BRPI0615461A2 - process for casting molded parts - Google Patents
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Abstract
PROCESSO PARA A FUNDIçãO DE PEçAS MOLDADAS. Processo para a fundição de peça moldada com as seguintes etapas: - preparação de molde de fundição (2), composto de núcleos de material de moldagem que completam um pacote de núcleo (1), - posicionamento do pacote de núcleo (1) em um molde de proteção (3) distanciado do pacote de núcleo (1), - enchimento do compartimento entre o pacote de núcleo (1) e o molde de proteção (3) com um material de enchimento (5) escoável, - vazar a massa fundida metálica no molde de fundição (2), - abrir ou retirar o molde de proteção (3) após o endurecimento da massa fundida, - retirada o máximo possível do material de enchimento (5), e - isolar termicamente novamente o pacote de núcleo restante com a peça moldada (7) endurecida que se encontra no mesmo.PROCESS FOR CASTING MOLDED PIECES. Process for casting molded parts with the following steps: - preparation of casting mold (2), consisting of molding material cores that complete a core package (1), - positioning the core package (1) in one protective mold (3) away from the core package (1), - filling the compartment between the core package (1) and the protective mold (3) with a flowable filling material (5), - pouring the melt metal in the casting mold (2), - opening or removing the protective mold (3) after the melt hardens, - removing as much of the filler material as possible (5), and - thermally re-insulating the remaining core package with the hardened molded part (7) found therein.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSOPARA A FUNDIÇÃO DE PEÇAS MOLDADAS ".Report of the Invention Patent for "PROCESSES FOR MOLD PARTS FOUNDRY".
A presente invenção refere-se a um processo para a fundição depeças moldadas.The present invention relates to a process for casting molded parts.
A presente invenção refere-se de uma maneira geral à fundiçãode peças moldadas, isto é, à técnica de fundição. Para a fundição de peçasmoldadas de qualquer tipo são feitos núcleos de fundição e/ou moldes, namaioria das vezes de partes separadas, juntadas e unidas uma com a outrapara formarem um molde de fundição ou um pacote de núcleos ou pacote demoldes. Esses pacotes de moldes / núcleos serão então preenchidos commetal fundido, por exemplo, para a produção de uma peça metálica, sendoque na produção em série os pacotes de molde / núcleos a serem preenchi-dos com metal fundido são enfileirados um atrás do outro, passando pelalinha de produção.The present invention relates generally to the casting of molded parts, that is, to the casting technique. For casting molded parts of any type, casting cores and / or molds are made, most often of separate parts, joined and joined together to form a casting mold or a core package or demolder package. These mold / core packages will then be filled with molten metal, for example for the production of a metal part, where in serial production the mold / core packages to be filled with molten metal are lined up one after the other, passing production foil.
Máquinas de núcleos e de fechamento de máscaras para a pro-dução dos núcleos a serem unidos uns aos outros são conhecidos na praticahá décadas. Apenas a título de exemplo é mencionada aqui a patente DE31 48 461 C1 que revela uma máquina de fechamento de núcleo e máscara.Core and mask closure machines for producing cores to be joined together have been known for decades. By way of example only, DE31 48 461 C1 is disclosed herein which discloses a core and mask closure machine.
Até a presente data, peças moldadas são fundidas em um moldeque por sua vez consiste em núcleos ou de um pacote de núcleos. Depoisdo fechamento e da complementação do molde, o mesmo é inserido em umoutro molde ou ambiente de areia para núcleos, isto é, em um tipo de ummolde de proteção, a fim de poder garantir a estabilidade mecânica necessá-ria. Notadamente em caso de fundição cinzenta ou fundição de aço, a pres-são estática para a fundição é tão alta que um pacote de núcleos só não ésuficiente e a providência de um molde de proteção é obrigatória. Os moldesde proteção até agora são moldes de areia verde colocados dentro do paco-te de núcleos. Moldes metálicos até agora também já foram usados, sendoque estes moldes metálicos são extremamente caros e além disso, sofremum desgaste muito rápido.To date, molded parts are cast into a mold which in turn consists of cores or a core package. After closure and completion of the mold, it is inserted into another core mold or sand environment, that is, in a type of protective mold, in order to ensure the required mechanical stability. Notably in the case of gray casting or steel casting, the static pressure for the casting is so high that a core package alone is not sufficient and the provision of a protective mold is mandatory. Protective molds so far are green sand molds placed inside the core package. Metal molds so far have also been used, as these metal molds are extremely expensive and also wear very quickly.
Independentemente da fundição propriamente dita, o material demolde que constitui o pacote de núcleos / molde precisa ser removido dapeça moldada fundida. Em virtude de um agente aglutinante, o material demolde precisa ser descartado de modo especial ou ser reciclado. O mesmovale para os moldes de proteção até agora usados ou para os moldes deareia verde que também são dotados de um agente aglutinante. O dispêndioenvolvido na reciclagem da areia de molde / areia verde é considerável, jáque em instalações de beneficiamento caras precisam ser removidos aditi-vos como bentonite etc..Regardless of the actual casting, the demolishing material constituting the core / mold package needs to be removed from the molten molded part. By virtue of a binder, the demolishing material must be disposed of in a special way or recycled. The same for protective molds used so far or for green sand molds which also have a binder. The expense involved in recycling mold sand / green sand is considerable, as expensive processing facilities need to be removed.
A isso se junta um outro problema na produção de moldes deproteção ou moldes de areia verde que são produzidos em instalações demoldagem muito caras. Além disso, a preparação da areia ocorre em insta-lações de preparação de areia muito complexas e, por conseguinte, muitocaras. A colocação à disposição de moldes de areia verde para proteger opacote de núcleos e a preparação de areia, portanto, é cara demais.Added to this is another problem in the production of self-propelled molds or green sand molds that are produced in very expensive molding facilities. In addition, sand preparation takes place in very complex and therefore multi-sand preparation facilities. Making green sand molds available to protect the core package and preparing sand is therefore too expensive.
A presente invenção tem a tarefa de realizar e aperfeiçoar o pro-cesso do gênero acima discutido de tal modo que especialmente também nafundição cinzenta ou fundição de aço o dispêndio a ser realizado diminuimantendo um resultado reproduzível, particularmente no que se refere à re-ciclagem dos materiais empregados. Além disso, pretende-se aproveitar ocalor residual na peça moldada endurecida.The present invention has the task of accomplishing and perfecting the process of the kind discussed above such that especially also in the gray casting or steel casting the expenditure to be realized decreases while maintaining a reproducible result, particularly with regard to the cycling of the materials employed. In addition, it is intended to take advantage of residual heat in the hardened molding.
A tarefa acima indicada é solucionada por meio de um processocom as seguintes etapas do processo:The above task is solved by a process with the following process steps:
- Preparar o molde de fundição, consistindo em núcleos de ma-terial de moldagem que formam um pacote de núcleos completo;- Prepare the casting mold consisting of molding cores that form a complete core package;
- Posicionamento do pacote de núcleos em um molde de prote-ção distanciado do pacote de núcleos;- Positioning the core package in a protective mold away from the core package;
- Preenchimento do espaço entre o pacote de núcleos e o moldede proteção com um material de enchimento escoável;- Filling the space between the core package and the protection mold with a flowable filler material;
- Vazar a massa fundida metálica no molde de fundição;- Pour the metal molten mass into the casting mold;
- Abertura ou retirada do molde de proteção depois do endure-cimento da massa fundida;- Opening or removal of the protective mold after hardening of the melt;
- Retirada de pelo menos o máximo do material de enchimento;- Removal of at least the maximum of filler material;
- Novo isolamento térmico do pacote de núcleos restante com apeça moldada nele contido já endurecida.- New thermal insulation of the remaining core package with molded core already hardened.
De acordo com a presente invenção foi constatado que na ver-dade se precisa do molde de proteção consistindo em areia verde, porém,que se pode reduzir consideravelmente os custos, por um lado relacionadosà produção e, por outro lado, à reciclagem, isto é, os custos de produção emgeral. Para tal, agora como antes, é previsto um molde de proteção, porém, -conscientemente - distanciado do pacote de núcleos. Dessa forma, o moldede proteção pode ser criado, por exemplo, de placas de diversos materiaisresistentes à temperatura, precisamente segundo o princípio de módulos.In accordance with the present invention it has been found that in fact the protective mold consisting of green sand is required, however, the costs can be considerably reduced on the one hand related to production and on the other hand to recycling, ie , the production costs in general. For this, now as before, a protective mold is provided, but - consciously - distanced from the core package. In this way, the protection mold can be created, for example, from plates of various temperature resistant materials, precisely on the principle of modules.
Para mantê-los juntos, os componentes individuais podem ser encaixados,engatados ou de um outro modo fixados um no outro. Nisso é importanteque entre o molde de fundição propriamente dito, isto é, o pacote de núcleose o molde de proteção, permanece um espaço. Este espaço entre o pacotede núcleos e o molde de proteção é preenchido com um material de enchi-mento escoável. Esse material de enchimento define por todos os lados aoredor do pacote de núcleos uma pressão isostática, de maneira que em vir-tude dessa pressão o pacote de núcleos pode resistir à pressão dirigida parafora que surge durante a vazão da massa fundida de metal. Com a ajuda domaterial de enchimento de qualquer maneira é garantido que o pacote denúcleos resiste à pressão que surge durante a fundição e também é garanti-do que nenhuma massa fundida escape para fora através de possíveis fen-das, fissuras ou semelhantes. Com meios simples, na base de uma pressãoisostática, é garantido que a massa fundida de metal possa ser vertida nomolde de fundição sem colocar em risco a estabilidade da forma do pacotede núcleos.To hold them together, the individual components may be engaged, engaged or otherwise secured to one another. In this it is important that between the foundry mold itself, ie the core package and the protective mold, remains a gap. This space between the core package and the protective mold is filled with a flowable filler material. This filler defines on all sides around the core package an isostatic pressure, so that because of this pressure the core package can withstand the pressure directed outward during the flow of the molten metal mass. With the help of the filler material in any case it is ensured that the core package withstands the pressure that arises during casting and is also ensured that no melt escapes out through possible pits, cracks or the like. By simple means, on the basis of an isostatic pressure, it is ensured that the metal melt can be poured into the casting without jeopardizing the stability of the core package shape.
Também foi constatado de acordo com a presente invenção quea energia armazenada na massa fundida ou na peça moldada e no pacotede núcleos não é o suficiente por si só para operar um processo continuado,por exemplo, para queimar os agentes aglutinantes contidos no pacote denúcleos. Isto, porque a massa a ser esquentada é grande demais, tambémpor causa do material de enchimento contido no interior do molde de prote-ção. Dessa forma, também de modo de acordo com a presente invenção, omolde de proteção é aberto ou retirado, precisamente depois do endureci-mento da massa fundida, de modo que a função de apoio propriamente ditado molde de proteção já não é mais necessária. O material de enchimento éretirado pelo menos amplamente. Depois, o pacote de núcleos restante énovamente isolado com a peça moldada já endurecida contida nele, de mo-do que o calor residual nela contida possa ser aproveitado sem a massa domaterial de enchimento.It has also been found in accordance with the present invention that the energy stored in the melt or molded part and core package is not sufficient by itself to operate a continuous process, for example, to burn the binding agents contained in the core package. This is because the mass to be heated is too large, also because of the filler material contained within the protective mold. Thus, also in accordance with the present invention, the protective mold is opened or removed just after the melt has hardened, so that the supporting function proper protective mold is no longer required. The filler material is at least widely removed. Then the remaining core package is again insulated with the already hardened molding part contained therein so that the residual heat contained therein can be tapped without the filler mass.
Com vantagem, para o posicionamento do pacote de núcleos nomolde de proteção, o pacote de núcleos é colocado sobre uma base termi-camente isolante como parte do molde de proteção. Esta base permanecedebaixo do pacote de núcleos. Com uma parede termicamente isolante euma tampa termicamente isolante, a base completa o molde de proteção.Advantageously, for positioning the protective core package, the core package is placed on a thermally insulating base as part of the protective mold. This base remains under the core package. With a thermally insulating wall and a thermally insulating lid, the base completes the protective mold.
Uma abertura do molde de proteção, isto é, uma remoção com-pleta do molde de proteção, ocorre por meio da retirada da tampa e das pa-redes. Depois disso o material de enchimento pode ser retirado sem proble-mas. Uma sucção do material de enchimento é çoncebível.An opening of the protective mold, i.e. a complete removal of the protective mold, occurs by removing the lid and the netting. Thereafter the filler material can be removed without problems. A suction of the filler material is conceivable.
Para um novo isolamento térmico é usada com vantagem umacobertura termicamente isolante que pode ser de peça única ou de váriaspeças. No caso de uma execução inteiriça, esta poderia ser colocada sobreo pacote de núcleos com a ajuda de uma talha, um manipulador ou com ou-tros meios auxiliares. Concretamente, a cobertura ao redor do pacote de nú-cleos com a peça moldada contida nela é colocada sobre a base e a basejunto com a base constitui um isolamento térmico completo por todos os la-dos. Tão logo os agentes aglutinantes do pacote de núcleos sejam queima-dos ou pelo menos dissolvidos, a cobertura e novamente retirada, de modoque na base permanece a peça moldada pelo menos amplamente livre daareia de molde.For a new thermal insulation a thermally insulating cover can be used which may be single piece or multi-piece. In the case of an integral execution, it could be placed on the core package with the help of a hoist, a manipulator or with other auxiliary means. Specifically, the cover around the core package with the molded part contained therein is placed over the base and the base with the base constitutes complete thermal insulation on all sides. As soon as the core pack binder is burned or at least dissolved, the cover is removed again so that at the base remains the molded part at least largely free of molding.
De modo especialmente vantajoso, o material de enchimento éessencialmente o mesmo material como o material do molde para a produ-ção do núcleo, e precisamente, de preferência, sem quaisquer aditivos. Seos núcleos consistirem em material de molde (por exemplo, de areia dequartzo) com agentes aglutinantes, o mesmo material de molde, de prefe-rência, sem agentes aglutinantes, pode ser usado como material de enchi-mento. Do mesmo modo poderia o material de enchimento possuir essenci-almente a mesma granulação como o material de molde, de modo que o ma-terial de molde junto com o material de enchimento - depois da reciclagemdo material de molde - pode novamente ser usado com granulação idênticaou diferente.Especially advantageously, the filler material is essentially the same material as the mold material for core production, and precisely, preferably without any additives. If cores consist of mold material (e.g., quartz sand) with binding agents, the same preferably non-binding mold material may be used as a filler material. Similarly the filler material could have essentially the same granulation as the mold material, so that the mold material together with the filler material - after recycling of the mold material - can again be used with granulation. identical or different.
Concretamente, como material de enchimento poderia ser usadaareia pura, de preferência, a chamada areia seca, sem aditivos, que depoisno processamento posterior com a areia de molde não causa nenhum pro-blema. Isto vale especialmente no caso de granulação idêntica ou quase queidêntica. Como material de enchimento é particularmente apropriada a areiade quartzo.Specifically, as filler material, preferably so-called dry sand without additives could be used, which after further processing with the mold sand does not cause any problems. This is especially true in the case of identical or almost quasi-identical granulation. As a filler material quartz sand is particularly suitable.
O preenchimento no espaço entre o pacote de núcleos e o mol-de de proteção pode ser realizado por meio de um funil ou de outros meiostécnicos apropriados simplesmente vertendo o material de enchimento paraobter uma densidade aparente. Do peso do material de enchimento resultauma pressão isostática agindo sobre o pacote de núcleos que age contra apressão dirigida para fora que ocorre durante a fundição com massa fundidade metal, a fim de manter a forma sem deformação. Assim sendo, os nú-cleos individuais do pacote de núcleos seguramente permanecem juntados.Filling in the space between the core package and the protective mold can be accomplished by means of a funnel or other suitable means by simply pouring the filler material to obtain an apparent density. The weight of the filler material results in an isostatic pressure acting on the core package acting against outward directed pressure that occurs during melt casting to maintain the shape without deformation. Therefore, the individual cores of the core package securely remain together.
Se a densidade aparente obtida vertendo-se o material de en-chimento não for suficiente, o enchimento pode ser executado soprando-se omaterial de enchimento. Desse modo pode se conseguir uma densidade domaterial de enchimento que fica acima da densidade aparente. Também épossível, depois de verter o material de enchimento, compactá-lo mais aindacom a ajuda de ar comprimido.If the apparent density obtained by pouring the filler material is not sufficient, the filling may be carried out by blowing the filler material. In this way a filling material density which is above the apparent density can be achieved. It is also possible, after pouring the filler material, to compact it further with the aid of compressed air.
Uma outra compactação do material de enchimento, de prefe-rência, até se obter a densidade de batimento, pode ser obtida quando oenchimento for apoiado por meio de material de enchimento através de vi-bração. A vibração pode ser induzida, por exemplo, por meio de ultra-som outambém mecanicamente, sendo que para tal todo o molde de proteção ouum elemento funcional que se encontra nele ou que pode ser colocado den-tro do molde de proteção serve de ressoador. De qualquer modo é essencialque a vibração, preferencialmente induzida por ultra-som, promova a com-pactação do material de enchimento.Further compacting of the filler material, preferably, until the tapping density is obtained, can be achieved when the filler is supported by vibration filler. Vibration may be induced, for example, by ultrasound as well as mechanically, whereby the entire protective mold or a functional element therein or which may be placed within the protective mold serves as a resonator. In any case, it is essential that vibration, preferably induced by ultrasound, promotes compaction of the filler material.
Do mesmo modo é possível que para mais compactação do ma-terial de enchimento haja uma compactação posterior mecânica, apertando-se ou até pressionando-se o material de enchimento com equipamentos me-cânicos para dentro do molde. Uma compactação posterior por pontos ouzonas por meio de matrizes ou semelhantes apropriadas é possível.In the same way it is possible that for further compaction of the filling material there is a mechanical compaction later by squeezing or even pressing the filler with mechanical equipment into the mold. Further compaction by points or zones by appropriate arrays or the like is possible.
Também de modo vantajoso, o molde de proteção é usado parao isolamento térmico do molde de fundição antes e/ou depois da fundição epara o aproveitamento consciente do calor de processo dentro do molde defundição ou isolamento para o tratamento controlado da peça moldada fun-dida e/ou do material de molde que constitui o pacote de núcleos.Also advantageously, the protective mold is used for thermal insulation of the casting mold before and / or after casting and for conscious use of process heat within the casting mold or insulation for controlled treatment of the cast molding and / or the mold material constituting the core package.
Dessa forma, o calor de processo pode ser usado para queimaro agente aglutinante orgânico ou inorgânico no material de molde de modoque depois já não são mais necessárias providências de reciclagem especi-ais. Uma remoção especial do material de molde como lixo especial tambémnão é mais necessária caso não se deseje utilizar mais o material de molde.Thus, the process heat can be used to burn organic or inorganic binder in the mold material so that special recycling arrangements are no longer required thereafter. Special removal of the mold material as special waste is no longer necessary if the mold material is no longer to be used.
Do mesmo modo o calor do processo pode ser usado para o tra-tamento térmico da peça moldada fundida.Likewise the process heat can be used for the heat treatment of the cast molding.
De modo especialmente vantajoso, a peça moldada poderia seresfriada de maneira controlada, sendo que um isolamento térmico atravésdo molde de proteção e o preenchimento apresentam um significado especial.Especially advantageously, the molded part could be controlled cooled, with thermal insulation through the protective mold and the filler having special significance.
Também é possível que durante o tratamento térmico in situ sãoremovidos os gases do interior do molde e/ou do isolamento ou da parte deapoio e do preenchimento.It is also possible that during in situ heat treatment the gases inside the mold and / or the insulation or the supporting part and the filler will be removed.
Uma importância especial cabe a uma outra característica deacordo com a qual é vantajoso se para a formação do pacote de núcleos sãousados núcleos individuais que são executados como corpos ocos. Isto tema grande vantagem de que a massa do material de areia do núcleo é manti-da mais baixa possível, de modo que a energia presente como calor dentrodo sistema global pode ser usada amplamente para o tratamento da peçamoldada fundida e/ou do pacote de núcleos, assim, por exemplo, para quei-mar o agente aglutinante. Além disso surgem bem menos gases que alémdisso possam ser coletados e espirados.Of particular importance is another feature according to which it is advantageous if for the formation of the package of cores individual cores are executed as hollow bodies. This has the great advantage that the mass of the core sand material is kept as low as possible, so that the energy present as heat in the overall system can be used extensively for the treatment of the melt and / or core package. thus, for example, to burn the binder. In addition, far fewer gases emerge than can be collected and spilled out.
Também é vantajoso se os gases de fumo que surgem durante aqueima do agente aglutinante são retidos dentro do equipamento para o iso-lamento térmico. Eles podem ser aspirados no final do processo de isola-mento. A presença concentrada dos gases poluentes facilita em muito suaretirada ou destruição o que simplifica consideravelmente o processo.It is also advantageous if smoke gases arising during the binder firing are retained within the thermal insulation equipment. They can be vacuumed at the end of the insulation process. The concentrated presence of pollutant gases greatly facilitates the removal or destruction which considerably simplifies the process.
Há então diversas possibilidades de implementar ou aprimorarcom vantagem o ensinamento da presente invenção. Para tal, por um lado, échamada a tenção para a reivindicação 1 e as dela dependentes e, por outrolado, a explicação seguinte de um exemplo de execução da presente inven-ção com a ajuda do desenho. Em combinação com a explicação do exemplode execução preferido da presente invenção com a ajuda do desenho, tam-bém serão explicados realizações preferidas e aprimoramentos em geral doensinamento. O desenho mostra:There are then several possibilities for advantageously implementing or enhancing the teaching of the present invention. For that, on the one hand, the intention for claim 1 and its dependent are called and, on the other hand, the following explanation of an exemplary embodiment of the present invention with the aid of the drawing. In combination with the explanation of the preferred embodiment of the present invention with the aid of drawing, preferred embodiments and general teaching improvements will also be explained. The drawing shows:
A figura 1 mostra em uma vista esquematizada a disposição deum pacote de núcleos com um molde de proteção distanciado e o espaçoentre o pacote de núcleos e o molde de proteção preenchido com materialde enchimento.Figure 1 shows in a schematic view the arrangement of a core package with a spaced apart protective mold and the space between the core package and the filler filled protective mold.
A figura 2 mostra em uma vista esquematizada a disposição deum pacote de núcleos de acordo com a figura 1, porém, sem material de en-chimento e com uma cobertura colocada sobre o mesmo para o isolamentotérmico.Figure 2 shows in a schematic view the arrangement of a core package according to figure 1, however, without filler material and with a cover placed thereon for thermal insulation.
A figura 1 mostra para ilustrar o processo de acordo com a pre-sente invenção em que disposição o molde de fundição 2 a ser consideradacomo pacote de núcleos 1 é preparado para verter a massa fundida. O paco-te de núcleos 1 compreende vários núcleos individuais que juntos comple-tam um pacote de núcleos 1. O pacote de núcleos 1 constitui o molde defundição 2.Figure 1 shows to illustrate the process according to the present invention wherein the casting mold 2 to be considered as core package 1 is prepared for pouring the melt. The core package 1 comprises several individual cores which together comprise a core package 1. The core package 1 forms the mold of the core 2.
Da figura 1 ainda é evidente que o pacote de núcleos 1 é posi-cionado dentro de um molde de proteção 3 que por sua vez é composto porvárias partes 4 em forma de quadro ou é uma peça única. Entre o molde deproteção 3 e o pacote de núcleos 1 é formado um espaço que é preenchidopor material de enchimento escoável 5 e que gera, portanto, entre a moldede proteção 3 e o pacote de núcleos 1 uma pressão isostática definida pelopeso. Nesse estado a massa fundida de metal é vertida para dentro do mol-de de fundição ou do pacote de núcleos 1 e é garantido que o pacote de nú-cleos 1 resiste com estabilidade da forma à pressão interna que surge du-rante a fundição.From figure 1 it is further evident that the core package 1 is positioned within a protective mold 3 which in turn is composed of several frame-shaped parts 4 or is a single piece. Between the shell mold 3 and the core package 1 a space is formed which is filled by flowable filler 5 and thus generates between the shell mold 3 and the core package 1 a definite isostatic pressure defined by the shell. In this state the metal melt is poured into the melt or core package 1 and it is ensured that the core package 1 withstands the shape stability at the internal pressure arising during the casting.
No caso do exemplo de execução aqui selecionado, as partes 4do molde de proteção 3 podem ser usadas várias vezes. O apoio do moldede fundição 2 ou do pacote de núcleos 1 ocorre através do material de en-chimento escoável 5 que essencialmente é areia seca sem qualquer aditivo.Como areia seca pode ser usada areia de quartzo e precisamente de prefe-rência, com a mesma granulação como o material de molde dos diversosnúcleos ou do pacote de núcleos.In the case of the embodiment selected here, the parts 4 of the protective mold 3 may be used several times. The support of the casting mold 2 or the core package 1 occurs through the flowable filler material 5 which is essentially dry sand without any additive. As dry sand, precisely preferred quartz sand can be used with the same material. granulation as the mold material of the various cores or core package.
Também cabe frisar mais uma vez aqui que o material de en-chimento escoável 5 pode ser compactado além da densidade aparente pormeio de vibração, a fim de aumentar a pressão isostática em relação ao pa-cote de núcleos 1. Referente a outras medidas para a compactação do ma-terial de enchimento escoável 5, para evitar repetições, é chamada a aten-ção para a parte geral do relatório descritivo.It should also be emphasized once again here that the flowable filler 5 may be compacted beyond the apparent density by vibration in order to increase the isostatic pressure relative to the core package 1. Referring to other measures for Compression of the flowable material 5, to avoid repetition, attention is drawn to the general part of the descriptive report.
O molde de proteção 3 serve também junto com o material deenchimento escoável 5 para o isolamento térmico do molde de fundição 2 e,portanto, pode ser usado antes ou depois da fundição para o aproveitamentoconsciente do calor de processo dentro do molde de fundição ou isolamentoe, por conseguinte, para o tratamento controlado da peça moldada fundidae/ou do material de molde que constitui o pacote de núcleos. Porém, foiconstatado que o calor do processo é absorvido pelo material de enchimentoescoável 5 e também pelo molde de proteção 3 em um grau alto demais.Protective mold 3 also serves together with flowable filler material 5 for thermal insulation of casting mold 2 and can therefore be used before or after casting for the conscious use of process heat within the casting or insulation mold, and therefore, for the controlled treatment of the cast part / or the mold material constituting the core package. However, it has been found that the heat of the process is absorbed by the soft filler 5 and also by the protective mold 3 to an excessively high degree.
De acordo com a ilustração na figura 2, o molde de proteção 3 eo material de enchimento escoável 5 foram removidos. Em vez disso umacobertura 6 termicamente isolante foi colocada sobre a base 8 também ter-micamente isolante, de modo que o calor residual retido sob a cobertura 6pode ser usado, por exemplo, para a queima do agente aglutinante contidono material de molde. No fim do processo, a cobertura 6 é retirada e a peçamoldada 7 é livre pelo menos amplamente do material de molde do pacotede núcleos 1 originário, já que a ligação entre os componentes do material demolde foi eliminada.According to the illustration in figure 2, protective mold 3 and flowable filler 5 have been removed. Instead a thermally insulating cover 6 has been placed on the also thermally insulating base 8 so that the residual heat retained under the cover 6 can be used, for example, to burn the binder contained in the mold material. At the end of the process, the cover 6 is removed and the molded part 7 is at least largely free of the molding material of the originating core package 1, since the bonding between the components of the demolishing material has been removed.
O processo de acordo com a presente invenção tem a grandevantagem de que por um lado o calor do processo é aproveitado e que, poroutro lado, não é necessária nenhum equipamento de moldagem para mol-dar a peça moldada. O aproveitamento do calor de processo é favorecidopelo fato de que a relação de areia e ferro é favorecida em virtude da retira-da do material de enchimento.The process according to the present invention has the great advantage that on the one hand the heat of the process is harnessed and that, on the other hand, no molding equipment is required to mold the molded part. The utilization of process heat is favored by the fact that the sand and iron ratio is favored due to the removal of the filler material.
A respeito de outras características que não são evidentes dasfiguras é chamada a atenção para a parte geral do relatório descritivo demaneira a evitar repetições.Regarding other features that are not evident from the figures, attention is drawn to the general part of the descriptive report to avoid repetition.
Finalmente cabe mencionar que o exemplo de execução acimadetalhado somente serve como explicação a título de exemplo do ensina-mento reivindicado, porém, sem restringi-lo ao exemplo de execução.Finally, it should be mentioned that the above-mentioned execution example only serves as an explanation as an example of the claimed teaching, but without restricting it to the execution example.
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