BRPI0611844A2

BRPI0611844A2 - dispenser

Info

Publication number: BRPI0611844A2
Application number: BRPI0611844-5A
Authority: BR
Inventors: Lars Olsson; Christer Ohlin
Original assignee: Akzo Nobel Coatings Int Bv
Priority date: 2005-06-23
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2011-12-20

Abstract

DISPENSADOR. Um aparelho disposto para dispensar um líquido, referido aparelho compreendendo uma cavidade tendo uma admissão conectável a uma fonte de líquido operável para suprimento de líquido sob pressão à cavidade, e um número de descargas através das quais o líquido é descarregado para um substrato que é provido abaixo do aparelho de modo a receber o líquido, cada descarga se comunicando individualmente com a cavidade através de passagens separadas que se ligam individualmente ao topo da cavidade.DISPENSER. An apparatus arranged to dispense a liquid, said apparatus comprising a cavity having an inlet connectable to a source of liquid operable for supplying liquid under pressure to the cavity, and a number of discharges through which the liquid is discharged to a substrate which is provided below the device in order to receive the liquid, each discharge communicating individually with the cavity through separate passages that connect individually to the top of the cavity.

Description

DISPENSADORDISPENSER

A presente invenção se refere a um aparelho projetado para dispensar um liquido, tal como um sistema de adesivo em um substrato.The present invention relates to an apparatus designed to dispense a liquid, such as a substrate adhesive system.

ANTECEDENTESBACKGROUND

Os dispensadores referidos são freqüentemente usados em aplicações nas qual um liquido, tal como um adesivo ou outro componente de liquido incluído em um sistema de adesivo, tal como um componente de resina e um componente endurecedor, é descarregado em uma superfície de uma peça de material que é sucessivamente combinada com outras tais peças em uma estrutura laminada, tal como um laminado de madeira. Na indústria de laminação de madeira, peças de madeira são tipicamente transportadas abaixo de um dispensador pelo qual o adesivo é distribuído para as peças de madeira na forma de cortinas ou cadeias paralelas. Basicamente, o líquido é suprido sob pressão a uma cavidade no dispensador do qual o líquido é descarregado através de uma multiplicidade de descargas ou bocais dispostos em uma ou várias séries no lado inferior do dispensador. Os dispensadores são tipicamente orientados horizontalmente e transversalmente à direção geral de um movimento relativo entre dispensador e substrato.Said dispensers are often used in applications in which a liquid, such as an adhesive or other liquid component included in an adhesive system, such as a resin component and a hardener component, is discharged onto a surface of a piece of material. which is successively combined with other such pieces in a laminate structure, such as a wood laminate. In the wood lamination industry, wood pieces are typically transported below a dispenser whereby the adhesive is distributed to the wood pieces in the form of curtains or parallel chains. Basically, the liquid is supplied under pressure to a cavity in the dispenser from which the liquid is discharged through a plurality of discharges or nozzles arranged in one or several series on the underside of the dispenser. Dispensers are typically oriented horizontally and transversely to the general direction of relative movement between dispenser and substrate.

Um problema que ocorre freqüentemente neste contexto é o acúmulo de bolhas de gás no dispensador, formando bolsas de gás na cavidade do dispensador. 0 gás, que pode se originar a partir de componentes estruturais que compõem o sistema de suprimento, tais como agitadores, bombas, conectores, etc, retirando ar no liquido, ou a partir de processos químicos no liquido, afeta desvantajosamente a descarga de líquido através das descargas. Especificamente, a ocorrência de bolsas de gás pode causar uma distribuição irregular de líquido através das descargas, resultando em ligação irregular e insatisfatória entre as peças de madeira. O acúmulo de bolhas de gás no dispensador é adicionalmente suportado quando a estrutura interna do dispensador origina volumes estagnados ou presos de líquido.A problem that often occurs in this context is the accumulation of gas bubbles in the dispenser, forming gas pockets in the dispenser cavity. Gas, which may originate from structural components that make up the supply system, such as agitators, pumps, connectors, etc., by drawing air into the liquid, or from chemical processes in the liquid, disadvantageously affects the discharge of liquid through of discharges. Specifically, the occurrence of gas pockets may cause uneven distribution of liquid through the discharges, resulting in uneven and unsatisfactory bonding between wood parts. Accumulation of gas bubbles in the dispenser is further supported when the internal structure of the dispenser causes stagnant or trapped volumes of liquid.

Uma distribuição não-homogênea de líquido sobre a linha de descargas é também acreditada originar de uma queda sucessivamente da pressão interna no líquido que enche a cavidade do dispensador a partir de uma extremidade de admissão para a extremidade remota. Este problema é adicionalmente expressado quando a queda de pressão sobre as descargas é baixa, resultando em um fluxo mais pesado através de uma descarga próxima a admissão do que através da próxima descarga na série.Inhomogeneous distribution of liquid over the discharge line is also believed to result from a successive drop in internal pressure in the liquid filling the dispenser cavity from an inlet end to the remote end. This problem is further expressed when the pressure drop on the discharges is low, resulting in a heavier flow through a discharge near the inlet than through the next discharge in the series.

RESUMO DA INVENÇÃOSUMMARY OF THE INVENTION

A presente invenção objetiva solucionar o problema acima discutido e evitar a formação de bolsas de gás com o aparelho. Este objetivo é encontrado em um aparelho de dispensa de líquido compreendendo uma cavidade tendo uma admissão conectável a uma fonte de líquido operável para suprimento de liquido sob pressão à cavidade, e um número de descargas através das qual o liquido é dispensável para um substrato, no qual cada descarga se comunica individualmente com a cavidade através de passagens separadas que desembocam na cavidade, no qual cada passagem desemboca na cavidade através de uma saida separada, cada referida saida intersectando saidas adjacentes dispostas em um topo da cavidade.The present invention aims to solve the above discussed problem and to prevent the formation of gas pockets with the apparatus. This object is found in a liquid dispensing apparatus comprising a cavity having an inlet pluggable to an operable liquid source for supplying pressurized liquid to the cavity, and a number of discharges through which the liquid is dispensable to a substrate in wherein each discharge communicates individually with the cavity through separate passageways leading into the cavity, wherein each passageway flows into the cavity through a separate outlet, each said outlet intersecting adjacent outlets disposed at one end of the cavity.

Brevemente, um aparelho é disposto para dispensar um liquido, compreendendo uma cavidade tendo uma admissão conectável a uma fonte de liquido operável para suprimento de liquido sob pressão à cavidade, e um número de descargas através das qual o liquido é descarregado para um substrato que é provido abaixo do aparelho de modo a receber, o liquido. De acordo com a presente invenção, cada descarga se comunica individualmente com a cavidade através de passagens separadas, cada passagem ligando-se individualmente ao topo da cavidade.Briefly, an apparatus is arranged for dispensing a liquid comprising a cavity having an inlet connectable to an operable liquid source for supplying pressure liquid to the cavity, and a number of discharges through which the liquid is discharged to a substrate which is provided below the apparatus for receiving the liquid. According to the present invention, each discharge communicates individually with the cavity through separate passages, each passage connecting individually to the top of the cavity.

O liquido referido é adequadamente um adesivo, ou outro componente de líquidò incluído em um sistema de adesivo, tal como um componente de resina e um componente endurecedor.Said liquid is suitably an adhesive, or other liquid component included in an adhesive system, such as a resin component and a hardener component.

Preferivelmente, cada descarga se comunica com uma saída separada, cada referida saída intersectando com saídas adjacentes dispostas no topo da cavidade.Preferably, each discharge communicates with a separate outlet, each said outlet intersecting with adjacent outlets disposed at the top of the cavity.

Vantajosamente, as saídas são formadas em um lado inferior de um inserto espalhador que é montável para cobrir um topo aberto da cavidade. O inserto espalhador preferivelmente é formado com furos atravessantes múltiplos, cada furo atravessante desembocando em um recesso formado no lado inferior do inserto espalhador, cada referido recesso se transformando em recessos adjacentes através de uma linha de intersecção.Advantageously, the outlets are formed on a lower side of a spreader insert that is mountable to cover an open cavity top. The spreader insert preferably is formed with multiple through holes, each through hole leading to a recess formed in the underside of the spreader insert, each recess turning into adjacent recesses through an intersecting line.

Em uma realização vantajosa do inserto espalhador, os recessos são formados como cones invertidos, ou esferas invertidas, ou pirâmides invertidas tendo três ou mais lados.In an advantageous embodiment of the spreader insert, the recesses are formed as inverted cones, or inverted spheres, or inverted pyramids having three or more sides.

No caso da saida do liquido a partir do topo da cavidade, cada descarga é conectável a uma saida pertinente, via uma passagem de interligação que é formada para girar a direção de fluxo em direção às descargas.In the case of liquid output from the top of the cavity, each discharge is connectable to a relevant outlet via an interconnecting passage which is formed to rotate the flow direction towards the discharges.

Vantajosamente, a passagem é disposta para girar o fluxo: liquido através de 180 graus a partir da saida para a descarga.Advantageously, the passageway is arranged to rotate the liquid flow through 180 degrees from the outlet to the outlet.

Em uma concretização, a passagem é disposta inicialmente para direcionar o fluxo liquido para cima após a saida a partir da cavidade.In one embodiment, the passageway is initially arranged to direct liquid flow upwards after exiting from the cavity.

Em concretizações alternativas, cada descarga é conectável a uma saida pertinente, via condutos de interligação formados para girar a direção de fluxo em direção às descargas.In alternative embodiments, each discharge is connectable to a pertinent outlet via interconnecting conduits formed to rotate the flow direction toward the discharges.

A estrutura geral do aparelho compreende:The general structure of the apparatus comprises:

- um bloco principal formado com uma cavidade e descargas múltiplas;- a main block formed with a cavity and multiple discharges;

- um inserto espalhador receptivel no topo aberto da cavidade, o inserto espalhador tendo saídas múltiplas; um bloco de cobertura montável sobre o bloco principal e o inserto espalhador, o bloco de cobertura interligando as saídas e as descargas para comunicação de fluido, e.a receivable spreader insert in the open top of the cavity, the spreader insert having multiple outlets; a cover block mountable over the main block and the spreader insert, the cover block interconnecting the outlets and discharges for fluid communication, e.g.

- meio de trava de estalo para montagem e desmontagem do bloco de cobertura a partir do bloco principal.- snap lock means for mounting and dismounting the cover block from the main block.

A presente invenção inclui adicionalmente o uso do aparelho de acordo com a presente invenção para aplicação de um liquido em um substrato. 0 líquido é preferivelmente um adesivo, ou outro componente de líquido incluído em um sistema de adesivo, tal como um componente de resina e um componente endurecedor. O substrato é preferivelmente um substrato à base de madeira.The present invention further includes the use of the apparatus according to the present invention for applying a liquid to a substrate. The liquid is preferably an adhesive, or other liquid component included in an adhesive system, such as a resin component and a hardener component. The substrate is preferably a wood based substrate.

O dispensador da presente invenção será mais detalhadamente descrito abaixo com referência aos desenhos acompanhantes, no quais.The dispenser of the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings in which.

A Figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando o dispensador da presente invenção de cima;Figure 1 is a perspective view showing the dispenser of the present invention from above;

A Figura 2 é uma vista de topo explodida mostrando os detalhes estruturais do dispensador;Figure 2 is an exploded top view showing the structural details of the dispenser;

A Figura 3 é uma vista de fundo explodida mostrando as mesmas;Figure 3 is an exploded bottom view showing them;

A Figura 4 é uma seção transversal através do dispensador; eFigure 4 is a cross section through the dispenser; and

A Figura 5 é uma seção longitudinal através do mesmo.Figure 5 is a longitudinal section therethrough.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO Uma concretização do aparelho de dispensa, de acordo com esta invenção, é mostrada nos desenhos, dos quais é prontamente aparente que o presente dispensador é desmontável para manutenção. Tipicamente, os dispensadores referidos são corpos alongados, tendo uma dimensão longitudinal adaptada para dispensar o liquido sobre a largura total de um substrato que é provido abaixo do dispensador. Não obstante, dispensadores múltiplos podem, em algumas aplicações, serem requeridos para cobrir totalmente a largura de um substrato.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the dispensing apparatus according to this invention is shown in the drawings, from which it is readily apparent that the present dispenser is detachable for maintenance. Typically, said dispensers are elongate bodies having a longitudinal dimension adapted to dispense liquid over the full width of a substrate that is provided below the dispenser. However, multiple dispensers may, in some applications, be required to fully cover the width of a substrate.

Com referência aos desenhos, o dispensador compreende um bloco principal 1, formando uma base na quais os outros detalhes do dispensador são fixáveis. O bloco principal 1 tem uma cavidade alongada 2 extendida na direção longitudinal do bloco principal. A cavidade 2 se abre no lado superior do bloco principal 1, e é suprida com liquido, via uma admissão 3 que se abre em uma superfície lateral do corpo principal. Embora não mostrado nos desenhos, a admissão 3 é conectável a uma fonte de líquido, via meios de bombeio que são operáveis para alimentar o líquido sob pressão à cavidade 2. Vantajosamente, a área seccional da cavidade 2 pode estar reduzindo a partir de uma extremidade de admissão em direção a uma extremidade oposta da cavidade, preferivelmente realizada através de redução sucessivamente da profundidade ou largura nesta direção da cavidade. Uma pluralidade de furos atravessantes ou passagens 4 ligam o lado de topo do bloco principal 1 com o lado inferior deste, as passagens 4 desembocando no lado inferior em uma ou várias séries de descargas individuais 5, conforme é visível a partir da Figura 3. As descargas podem convencionalmente serem adaptadas para receberem bocais separados, se apropriado. Uma ranhura 6 é formada para receber um membro de vedação 7, envolvendo continuamente a cavidade e aberturas de passagem no lado de topo do bloco principal 1. Um membro de vedação adicional 8 é receptível para assentar em um ressalto 9 que assenta continuamente sobre uma parede interna da cavidade 2, e cujo ressalto proporciona uma sede para um inserto espalhador 10.With reference to the drawings, the dispenser comprises a main block 1 forming a base on which the other details of the dispenser are fixable. The main block 1 has an elongate cavity 2 extended in the longitudinal direction of the main block. Cavity 2 opens on the upper side of main block 1, and is supplied with liquid via an inlet 3 that opens on a side surface of the main body. Although not shown in the drawings, the inlet 3 is connectable to a liquid source via pumping means that are operable to feed the pressurized liquid into cavity 2. Advantageously, the sectional area of cavity 2 may be reducing from one end. inlet towards an opposite end of the cavity, preferably carried out by successively reducing the depth or width in this direction of the cavity. A plurality of through holes or passages 4 connect the top side of the main block 1 with the underside thereof, the passages 4 leading to the underside in one or more individual discharge series 5 as seen from Figure 3. discharges may conventionally be adapted to receive separate nozzles, if appropriate. A groove 6 is formed to receive a sealing member 7, continuously enclosing the cavity and through-openings on the top side of the main block 1. An additional sealing member 8 is receptive to seat on a shoulder 9 which rests continuously on a wall. cavity 2, and whose shoulder provides a seat for a spreader insert 10.

O inserto espalhador 10 forma uma cobertura de topo para a cavidade 2, e é receptível para assentar no ressalto 9 e membro de vedação 8 com sua superfície de topo se nivelando com a superfície de topo do bloco principal 1. Um número de furos atravessantes ou passagens 11 são formados através do inserto espalhador 10, igualando o número de passagens 4 que passam através do bloco principal 1. Cada passagem 11 desemboca na superfície inferior do inserto espalhador 10 através de uma abertura ampliada 12, visível nas Figuras 3-5. Estas aberturas 12, que constituem a saída a partir da cavidade, podem ser formadas como taças cônicas ou esféricas, ou pirâmides invertidas tendo três ou mais lados recessados a partir da superfície inferior do inserto espalhador. Vantajosamente, os recessos ou saídas 12 são dimensionadas para sobreporem as saídas adjacentes, tal que cada saída 12 se transforma em uma saída adjacente 12, via uma linha de intersecção intermediária 13, isto é, cada saída intersecta com saídas adjacentes sem qualquer superfície de interligação substancial entre saídas adjacentes 12, conforme é notável a partir dos desenhos. No lado de topo do inserto espalhador 10, as passagens 11 desembocam em um modelo que permite que cada passagem 11 seja alinhada com a abertura lateral de topo de uma passagem incidente 4 através do bloco principal 1.The spreader insert 10 forms a top cover for cavity 2, and is receptive to seat on shoulder 9 and sealing member 8 with its top surface flush with the top surface of main block 1. A number of through holes or Passages 11 are formed through the spreader insert 10, equaling the number of passages 4 passing through the main block 1. Each passage 11 flows into the bottom surface of the spreader insert 10 through an enlarged opening 12, visible in Figures 3-5. These openings 12, which form the outlet from the cavity, may be formed as tapered or spherical cups, or inverted pyramids having three or more sides recessed from the bottom surface of the spreader insert. Advantageously, the recesses or exits 12 are sized to overlap adjacent exits, such that each output 12 becomes an adjacent output 12 via an intermediate intersection line 13, that is, each output intersects with adjacent outputs without any interconnecting surface. between adjacent outlets 12, as is apparent from the drawings. At the top side of the spreader insert 10, the passages 11 lead into a pattern that allows each passageway 11 to be aligned with the top side opening of an incident passageway 4 through main block 1.

A passagem 11 pode ser formada com um comprimento vertical mais ou menos acentuado medido a partir da extremidade superior da saída correspondente 12 ao lado de topo do inserto espalhador 10. Uma concretização da presente invenção prevê que o fluxo de líquido é inicialmente dirigido para cima através de um comprimento vertical da passagem 11, na saída a partir da cavidade, e girada duas vezes através de um total de 180 graus antes da descarga, via as descargas.The passageway 11 may be formed with a more or less pronounced vertical length measured from the upper end of the corresponding outlet 12 to the top side of the spreader insert 10. One embodiment of the present invention provides that the flow of liquid is initially directed upwards through of a vertical length of the passage 11 at the outlet from the cavity and rotated twice through a total of 180 degrees prior to discharge via the discharges.

Um bloco de cobertura 14 é disposto para ligar cada passagem 11 através do inserto espalhador 10 com uma passagem correspondente 4 através do bloco principal 1. Para esta proposta, o bloco de cobertura 14 é formado em sua superfície inferior com um número de ranhuras 15, os comprimentos das quais são adaptados para ligação uma boca lateral de topo de uma passagem 11 com a boca lateral de topo incidente de uma passagem 4. Em sua posição montada, as ranhuras 15 no bloco de cobertura completam as passagens de fluido individuais a partir das saídas 12 para as descargas 5. O bloco de cobertura 14 é prontamente montável e desmontável, respectivamente, no bloco principal 1, através de uma ligação de agarre. Em uma extremidade, o bloco de cobertura tem um salto 16 que é formado para engatar o lado inferior de uma ponta correspondente 17 disposta no bloco principal. A extremidade oposta do bloco de cobertura é formada com uma alheta 18 que é disposta para engatamento com um mecanismo de trava excêntrico 19. Em uma posição de agarre, a superfície inferior do bloco de cobertura é vedantemente prensada em direção às superfícies de topo do bloco principal 1 e ao inserto espalhador 10, respectivamente. Um pino de centralização 20, rosqueado através do bloco de cobertura, assegura o posicionamento correto e passagens livres a partir das saídas da cavidade para as descargas, via seções de passagem 11, 15 e 4.A cover block 14 is arranged to connect each passage 11 through the spreader insert 10 with a corresponding passage 4 through the main block 1. For this purpose, the cover block 14 is formed on its lower surface with a number of slots 15, the lengths of which a top side mouth of a passage 11 is adapted for connection to the top side mouth incident on a passage 4. In their assembled position, the slots 15 in the cover block complete the individual fluid passageways from the outputs 12 for the discharges 5. The cover block 14 is readily mountable and demountable respectively in the main block 1 via a snap connection. At one end, the cover block has a heel 16 which is formed to engage the underside of a corresponding tip 17 disposed on the main block. The opposite end of the cover block is formed with a vane 18 which is arranged for engagement with an eccentric locking mechanism 19. In a grasping position, the bottom surface of the cover block is sealed toward the top surfaces of the block. 1 and the spreader insert 10, respectively. A centering pin 20, threaded through the cover block, ensures correct positioning and free passageways from the discharge cavity outlets via passageway sections 11, 15 and 4.

Para uma apresentação total da concretização ilustrada, a ponta 17 é aparafusada ao bloco principal através de um par de parafusos 21 que alcançam os furos atravessantes 22 formados no bloco principal. O mecanismo de trava excêntrico 19 é aparafusado ao bloco principal através de um par de parafusos 23 que alcançam os furos atravessantes 24, e engatando uma âncora 25 inserida em uma fenda 26 que opera paralela a uma vedação 27 para o mecanismo de trava excêntrico, a sede 27 sendo formada em uma superfície lateral do bloco principal 1. Em seu lado superior, o bloco de cobertura compreende meios 28 adaptados para instalar o dispensador em uma linha de produção. Conforme aparente a partir da descrição acima do desenho estrutural, a passagem de liquido através do dispensador a partir da admissão 3 para as descargas 5 não contém formações de obstrução ou de aprisionamento onde as bolhas de gás podem se acumular, ou formações que podem impedir quaisquer bolhas de gás presentes na forma liquida de serem transportadas com o fluxo de liquido através das passagens. Além disso, as saidas a partir da cavidade são orientadas no topo da cavidade, levando vantagem da elevação natural de bolhas de gás mais leves eventualmente encerradas no liquido. Além disso, qualquer bolha de gás que se eleva através do liquido suportado na cavidade durante operação intermitente é instantaneamente introduzida em um fluxo parcial, e capturada em um fluxo de velocidade comparativamente alta através das passagens, direcionando o fluxo a partir da cavidade para as descargas. A capacidade de exaurir o aparelho dispensador é adicionalmente aumentada pela disposição de passagens separadas inicialmente para direcionar o fluxo de liquido de modo a sair a partir do topo da cavidade, e sucessivamente girar os fluxos parciais em direção às descargas.For a complete presentation of the illustrated embodiment, the tip 17 is screwed to the main block through a pair of screws 21 which reach through holes 22 formed in the main block. The eccentric locking mechanism 19 is bolted to the main block by a pair of screws 23 reaching through the through holes 24, and engaging an anchor 25 inserted in a slot 26 which operates parallel to a seal 27 for the eccentric locking mechanism, the seat 27 being formed on a side surface of the main block 1. At its upper side, the cover block comprises means 28 adapted to install the dispenser on a production line. As apparent from the above description of the structural drawing, the passage of liquid through the dispenser from the inlet 3 to the discharges 5 does not contain obstruction or trapping formations where gas bubbles may accumulate, or formations that may impede any gas bubbles present in the liquid form of being transported with the liquid flow through the passages. In addition, the outlets from the cavity are oriented at the top of the cavity, taking advantage of the natural elevation of lighter gas bubbles eventually enclosed in the liquid. In addition, any gas bubbles that rise through the liquid borne in the cavity during intermittent operation are instantly introduced into a partial flow, and captured at a comparatively high velocity flow through the passages, directing the flow from the cavity to the discharges. . The ability to deplete the dispensing apparatus is further enhanced by arranging separate passages initially to direct liquid flow out of the top of the cavity, and successively rotate the partial flows toward discharges.

No caso de saida do liquido a partir do topo da cavidade, a direção de fluxo deve ser alterada através de 90 ou 180 graus de modo a descarregar o liquido a partir do lado inferior do dispensador. Os componentes horizontal e vertical inevitáveis deste fluxo de liquido multidirecional resultam em comprimento de passagem adicionado a partir da saída para a descarga, gerando uma resistência e queda de pressão correspondentes sobre as passagens. A queda elevada na pressão sobre as passagens vantajosamente reduz a influência de uma queda de pressão internamente na cavidade, também reduzindo, desse modo, ou evitando, uma distribuição não-homogênea de líquido sobre a linha de descargas.In the event of liquid leaving the top of the cavity, the flow direction should be changed by 90 or 180 degrees to discharge the liquid from the underside of the dispenser. The inevitable horizontal and vertical components of this multidirectional liquid flow result in added passage length from the outlet to the discharge, generating a corresponding resistance and pressure drop over the passages. The high drop in pressure over the passages advantageously reduces the influence of a pressure drop internally in the cavity, thereby also reducing or preventing an inhomogeneous distribution of liquid over the discharge line.

Outra vantagem alcançada pelo dispensador apresentado é uma rotação de líquido contínua e completa na cavidade, resultante, em parte, da área de saída não interrompida que faceia a cavidade de cima, e, em parte, da redução da área seccional a partir da admissão em direção à extremidade remota da cavidade. Neste caso, a estrutura evita volumes incidentes de líquido, e, conseqüentemente, evita o risco de volumes aprisionados de líquido que prejudicam a distribuição de líquido, bem como o risco de volumes aprisionados de adesivo que curam na cavidade.Another advantage achieved by the dispenser shown is a continuous and complete rotation of liquid in the cavity, resulting in part from the uninterrupted outlet area facing the upper cavity, and in part from the reduction of the sectional area from the inlet. towards the remote end of the cavity. In this case, the structure avoids incident volumes of liquid, and consequently avoids the risk of trapped liquid volumes that impair liquid distribution, as well as the risk of trapped adhesive volumes curing in the cavity.

A invenção é ilustrada com relação a uma concretização a qual modificações são possíveis sem fugir da solução básica. Por exemplo, ao invés das passagens que são usinadas como canais através de elementos de bloco, as descargas 5 podendo ser individualmente conectáveis com as saídas a partir da cavidade através de condutos separados que se ligam a um distribuidor que cobre o topo da cavidade.The invention is illustrated with respect to an embodiment which modifications are possible without departing from the basic solution. For example, instead of the passages that are machined as channels through block elements, the discharges 5 may be individually connectable to the outlets from the cavity through separate conduits that connect to a distributor covering the top of the cavity.

Claims

1. Apparatus disposed for dispensing liquids, the apparatus comprising a cavity having an inlet connectable to an operable liquid source for supplying pressurized liquid to the cavity, and a number of discharges through which the liquid is dispensable for a substrate, in which each discharge communicates individually with the cavity through separate passageways leading into the cavity, wherein each passageway flows into the cavity through a separate outlet, each said outlet intersecting adjacent outlets disposed in an upper portion of the cavity.

2. Apparatus according to. claim 1, characterized in that the outlets are formed on a lower side of a spreader insert that is mountable to cover an open cavity top.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the spreader insert is formed with multiple through holes, each through hole leading into a recess formed in the underside of the spreader insert, each said recess becoming adjacent recesses through of an intersecting line.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the recesses are formed as inverted cones, or inverted spheres, or inverted pyramids having three or more sides.

Apparatus according to claim 2, characterized in that each discharge is connectable to a relevant outlet via an interconnecting passage which is formed to rotate the flow direction towards the discharges.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the passage is arranged to rotate the liquid flow through 180 degrees from the outlet to the outlet.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the passageway is initially arranged to direct the liquid flow upwards after exiting from the cavity.

Apparatus according to any one of claims 5-7, characterized in that each discharge is connectable to a relevant outlet via interconnecting conduits formed to rotate the flow direction towards the discharges.

Apparatus according to any one of claims 1-8, characterized in that it comprises (a) a main block formed with a cavity and multiple discharges; (b) a receivable spreader insert at the open top of the cavity, the spreader insert having multiple outlets; (c) a cover block mountable over the main block and spreader insert, the cover block interconnecting the outlets and discharges for fluid communication, and (d) snap lock means for mounting and dismounting the cover block a from the main block.

Use of the apparatus according to any one of claims 1-9, characterized in that it is for applying a liquid to a substrate.

Use according to claim 10, characterized in that the liquid is an adhesive or other liquid component included in an adhesive system.