BRPI0501237B1

BRPI0501237B1 - cutting tool, completion apparatus for use in an underground well, and method for cutting an object inside a well

Info

Publication number: BRPI0501237B1
Application number: BRPI0501237A
Authority: BR
Inventors: Brian W Cho
Original assignee: Schlumberger Holdings; Schlumberger Technology Corp
Priority date: 2004-04-06
Filing date: 2005-04-05
Publication date: 2016-09-20
Also published as: BRPI0501237A

Abstract

"ferramenta de corte, aparelho de completação para uso em um poço subterrâneo, e método para corte de um objeto no interior de um poço". a presente invenção proporciona um dispositivo de corte e um método associado ao mesmo para corte de uma ou mais linhas de controle no interior de um poço de tal forma que as extremidades cortadas da(s) uma ou mais linha(s) de controle não venham a interferir em subseqüentes operações de pescaria de ferramentas no interior do poço."cutting tool, completion apparatus for use in an underground well, and method for cutting an object into a well". The present invention provides a cutting device and an associated method for cutting one or more control lines within a well such that the cut ends of one or more control line (s) do not come to interfere with subsequent in-pit tool fishing operations.

Description

FERRAMENTA DE CORTE, APARELHO DE COMPLETAÇÃO PARA USO EM UM POÇO SUBTERRÂNEO, E MÉTODO PARA CORTE DE UM OBJETO NO INTERIOR DE UM POÇOCUTTING TOOL, COMPLETE APPARATUS FOR USE IN AN UNDERGROUND WELL, AND METHOD FOR CUTTING AN OBJECT INSIDE A WELL

Antecedentes da Invenção Campo da Invenção, A presente invenção refere-se à área técnica de ferramentas de corte, e refere-se particularmente a una dispositivo e um método para corte de uma linha de controle no interior de um poço. Técnica Associada . Com. o· advento das completações inteligentes, passou a ser uma prática comum instalar uma multiplicidade de linhas de controle no interior de um poço ao longo de equipamentos de completaçâo. Certas ocorrências infortunadas requerem por vezes o corte da tubagem no interior do poço para recuperação do equipamento de completaçâo. Nesses casos, as linhas de controle podem complicar as operações de recuperação se as linhas forem desagregadas acima do corte feito na tubagem. Idealmente, as linhas de controle são cortadas abaixo do corte da tubagem no intuito de se recuperar uma parte tão grande quanto possível das linhas de controle e para deixar um "peixe" limpo no interior do poço.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to the technical field of cutting tools, and particularly relates to a device and method for cutting a control line within a well. Associated Technique. With the advent of smart completions, it has become common practice to install a multitude of control lines within a well along completion equipment. Certain unfortunate occurrences sometimes require cutting the tubing inside the well to recover completion equipment. In such cases, control lines can complicate recovery operations if the lines are disaggregated above the pipe cut. Ideally, control lines are cut below the pipe cut to recover as much of the control lines as possible and to leave a clean "fish" inside the well.

Os sistemas da técnica anterior utilizam um "sub de emenda" psplice sub") em que as linhas de controle são ancoradas acima e abaixo da extensão alvo de corte da tubagem. Um dispositivo de corte de tubagem tal como ura Cortador de Jato Explosivo (Explosive Jet Cutter - EJC) é decido até a profundidade alvo e é detonado para cortar a tubagem. O excesso de impacto do EJC corta pelo menos parcialmente as linhas de controle. Quando a tubagem é retirada, as linhas de controle, se nào tiverem sido totalmente decepadas, quebram-se na área danificada, deixando as partes restantes da linha de controle na vizinhança da tubagem restante. A tubagem restante é mais facilmente "pescada" se estiver livre de restos de linhas de controle.Prior art systems utilize a "psplice sub" seam where the control lines are anchored above and below the target pipe cutting extension. A pipe cutting device such as an Explosive Jet Cutter Jet Cutter (EJC) is set to the target depth and detonated to cut the tubing. EJC over impact cuts at least partially the control lines. When the tubing is removed, the control lines, if not fully severed, they break in the damaged area, leaving the remaining parts of the control line in the vicinity of the remaining piping The remaining piping is more easily "fished" if it is free of remnants of control lines.

Dois documentos relevantes da técnica anterior foram selecionados, os documentos WOOl88330 Al e US5720348 A 0 documento W00188330 Al, publicado em 22/1.1/2 001, refere-se a uma ferramenta e método para corte de linha de controle (25. Um sub de corte (10) composto de um primeiro membro (16) e um segundo membro (20) que são conectados entre si de maneira removível. Os membros (16 e 20) definem uma passagem. (36) para uma linha de controle (2). Esta passagem (36) possui um par de lâminas de corte (38) que sâo adaptadas para cortar a linha de controle (2) durante a liberação do primeiro membro (16) em relação ao segundo membro (20). Q documento USS720348 A, publicado em 24/02/1998, refere-se a um aparelho e método para corte de linha, o aparelho compreendendo um membro tubular possuindo um diâmetro interno para posicionamento da linha, urr, mandril de potência sendo associado com o membro tubular Nota-se que a diferença da matéria do presente pedido não pode ser considerada óbvia ou evidente para um técnico no assunto uma vez que não está ensinada em nenhum dos documentos considerados relevantes na técnica anterior, quais sejam WO0188330 Al e US572G348 A, e também por estar diretamenté relacionada com o efeito técnico novo obtido pelo objeto pleiteado, qual seja reduzir a interferência das extremidades cortadas das linhas de controle durante as subsequentes operações de pesca.Two relevant prior art documents have been selected, WOOl88330 Al and US5720348 A. Document W00188330 Al, published 22 / 1.1 / 2 001, relates to a tool and method for cutting control line (25. A cut (10) composed of a first member (16) and a second member (20) which are removably connected to one another. Members (16 and 20) define a passageway (36) for a control line (2) This passageway 36 has a pair of cutter blades 38 which are adapted to cut the control line 2 during the release of the first member 16 from the second member 20. The USS720348 A , published February 24, 1998, relates to an apparatus and method for thread cutting, the apparatus comprising a tubular member having an inner diameter for positioning the line, urr, power mandrel being associated with the tubular member. that the difference in the subject matter of this application cannot be considered obvious or obvious to a person skilled in the art since it is not taught in any of the documents considered relevant in the prior art, namely WO0188330 Al and US572G348 A, and also because it is directly related to the new technical effect obtained by the claimed object, namely reduce interference from the cut ends of control lines during subsequent fishing operations.

Sumário A presente invenção proporciona um dispositivo de corte e um método associado ao mesmo para corte de uma ou mais linhas de controle no interior de um poço de tal forma que as extremidades cortadas das linhas de controle não venham a interferir com operações de pescaria subsequentes, com o objetivo de reduzir a interferência das extremidades cortadas das linhas de controle durante as subsequentes operações de pesca.Summary The present invention provides a cutting device and associated method for cutting one or more control lines within a well such that the cut ends of the control lines will not interfere with subsequent fishing operations, to reduce interference from the cut ends of the control lines during subsequent fishing operations.

Breve Descrição dos Desenhos A Figura 1 ilustra uma vista em perspectiva desintegrada de uma ferramenta de corte construída de acordo com a presente invenção. A Figura 2: ilustra uma vista de corte transversal de uma configuração excêntrica da ferramenta de corte da. Figura 1. A Figura 3 ilustra uma primeira vista em corte da ferramenta de corte d:a Figura 2. A Figura 4 ilustra uma segunda vista em corte da ferramenta de corte da Figura 2. A Figura 5 ilustra uma vista de corte transversal de uma configuração concêntrica da ferramenta de corte da Figura 1. A Figura 6 ilustra uma primeira vista em corte da ferramenta de corte da Figura 5. A Figura 7 ilustra uma segunda vista em corte da ferramenta de corte da Figura 5, A Figura 8 ilustra uma vista de corte transversal de uma configuração alternativa da ferramenta de corte da Figura lera que ê utilizada uma tubagem dupla. A Figura 9 ilustra uma vista em corte da ferramenta de corte da Figura 8. A Figura 10 ilustra urna vista de corte transversal de uma configuração alternativa da ferramenta de corte da Figu ra 1 .Brief Description of the Drawings Figure 1 illustrates a disintegrated perspective view of a cutting tool constructed in accordance with the present invention. Figure 2: illustrates a cross-sectional view of an eccentric configuration of the cutting tool. Figure 1. Figure 3 shows a first sectional view of the cutting tool d: Figure 2. Figure 4 illustrates a second sectional view of the cutting tool of Figure 2. Figure 5 illustrates a cross-sectional view of a concentric configuration of the cutting tool of Figure 1. Figure 6 illustrates a first sectional view of the cutting tool of Figure 5. Figure 7 illustrates a second sectional view of the cutting tool of Figure 5, Figure 8 illustrates a view cross-sectional view of an alternative embodiment of the cutting tool of Figure 1 illustrates that a double tubing is used. Figure 9 illustrates a cross-sectional view of the cutting tool of Figure 8. Figure 10 illustrates a cross-sectional view of an alternate configuration of the cutting tool of Figure 1.

Descrição Detalhada Fazendo referência à Figura 1, uma ferramenta de corte 10 compreende quatro componentes principais: ura raandril 12, uma luva de corte 14, um alojamento 16, e lingüetas 18. A Figura 1 ilustra igualmente uraa única linha de controle 19, muito embora a invenção não seja limitada a somente uma linha de controle. Outras figuras {por ex., as Figuras 3 e 4) ilustram, por exemplo, cinco linhas de controle 19. A linha de controle 19 pode consistir, por exemple, em um conduto hidráulico, um cabo elétrico, um cabo de fibra ótica, ou uma combinação dos mesmos, bem como pode consistir em outros dispositivos manifestados na forma de uma linha longitudinal de diâmetro relativamente pequeno. Uma vedação 21 é montada na proximidade da extremidade inferior do mandril 12 e serve para impedir uma invasão de poeiras e detritos no sentido ascendente.Detailed Description Referring to Figure 1, a cutting tool 10 comprises four main components: a shank 12, a cutting sleeve 14, a housing 16, and latches 18. Figure 1 also illustrates a single control line 19, although The invention is not limited to only one control line. Other figures (e.g. Figures 3 and 4) illustrate, for example, five control lines 19. Control line 19 may consist, for example, of a hydraulic conduit, an electrical cable, a fiber optic cable, or a combination thereof as well as may consist of other devices manifested in the form of a relatively small diameter longitudinal line. A seal 21 is mounted near the lower end of the mandrel 12 and serves to prevent an upward invasion of dust and debris.

Na Figura 1, o alojamento 16 encontra-se ilustrado em uma disposição retraída relatIvamente a sua configuração operacional para expor os componentes subjacentes. 0 alojamento 16 envolve normalmente o mandril 12 e a luva 14. 0 mandril 12 proporciona um alvo 20 de corte de tubagem e porta uma base de corte 22 na proximidade de sua extremidade inferior abaixo do alvo 20. A base 22 pode ser formada integralmente cora o mandril 12 ou pode ser formada como um componente separado e ser acoplada ac mandril 12. 0 mandril 12 é montado ern sua extremidade superior com uma extremidade superior do alojamento 16, e em sua extremidade inferior é montado com uma parte inferior de urna tubagem 24. O alojamento 16 é acoplado em sua extremidade superior com uma parte superior da tubagem 24. A tubagem 24, o alojamento 16, e o mandril 12, quando assim montados, formam uma via de passagem, continua para fluxo de fluido. A luva 14 é portada na extremidade inferior do mandril 12 e pode deslocar-se tanto em rotação quanto em translaçâo rela t ivertente ao mandril 1.2 e à base 22. 0 movimento relativo proporciona uma. ação de corte. A base 22 e a luva 14 possuem superfícies heiicoidais mutuamente correspondentes 28 e cada uma possui uma via de passagem longitudinal através de sua respectiva parede lateral para acolher a linha de controle 19. Essas vias de passagem ficam inicialmente alinhadas. Os orifícios axíais 31 no mandril 12 e os orifícios axíais 33 na base 22 da Figura 1 ilustram as aberturas da via de passagem para acolhimento da linha de controle 19.In Figure 1, housing 16 is illustrated in a retracted arrangement with respect to its operational configuration for exposing the underlying components. The housing 16 normally surrounds the mandrel 12 and the sleeve 14. The mandrel 12 provides a tubing cutting target 20 and carries a cutting base 22 near its lower end below the target 20. The base 22 may be formed integrally with the mandrel 12 or may be formed as a separate component and coupled to the mandrel 12. The mandrel 12 is mounted at its upper end with an upper end of the housing 16, and at its lower end is mounted with a lower part of a tubing 24. Housing 16 is coupled at its upper end with an upper portion of tubing 24. Tubing 24, housing 16, and mandrel 12, when so assembled, form a continuous flow path for fluid flow. The sleeve 14 is carried at the lower end of the mandrel 12 and can move both in rotation and translation relative to mandrel 1.2 and base 22. Relative movement provides one. cutting action. The base 22 and glove 14 have mutually corresponding heicoidal surfaces 28 and each has a longitudinal passageway through its respective sidewall to accommodate the control line 19. These passageways are initially aligned. The axial holes 31 in the mandrel 12 and the axial holes 33 in the base 22 of Figure 1 illustrate the passageway openings for receiving the control line 19.

As lingüetas 18 são portadas em fendas 26 da luva 14 e são dispostas em um encaixe passível de deslizamento com a extremidade inferior do nnandr.il 12. As lingüetas 18 estendem-se para o interior de uma ranhura 29 na superfície interna do alojamento 16, interligando a luva 14 com o alojamento 16 e simultaneamente permitindo que a luva 14 rode relativamente ao alojamento 16. Um rebaixe 35 no mandril 12 permite que as lingüetas 18 se desencaixem do alojamento 16 mediante um deslocamento suficiente da luva 14 .The tabs 18 are carried in slots 26 of the sleeve 14 and are arranged in a slidable engagement with the lower end of the nip 12. The tabs 18 extend into a groove 29 on the inner surface of the housing 16, interconnecting glove 14 with housing 16 and simultaneously allowing glove 14 to rotate relative to housing 16. A lowering 35 on mandrel 12 allows tabs 18 to detach from housing 16 by sufficiently displacing glove 14.

Em operação, um dispositivo de corte de tubagem, tal como um dispositivo de corte do tipo de jato explosivo é disposto na proximidade do alvo 20 de corte de tubagem. O dispositivo de corte è atuado para decepsr o mandril 12 em um determinado ponto ao longo da extensão do alvo 20. Após o mandril 12 ter sido decepadc, a parte superior da tubagem 24 é puxada para cima pelo operador. Devido ao fato de o alojamento 16 se encontrar acoplado à parte superior da, tubagem 24, o alojamento 16 é igualmente puxado para cima. Devido ao fato de as lingüetas 18 se estenderem para o interior da ranhura 29 do alojamento 16, a luva 14 é igualmente puxada para cima, Assim, o alojamento 16 proporciona uma interligação mecânica entre a parte Superior da tubagem 24 (que se encontra agora decepada da parte inferior da tubagem 24} e a luva de corte 14 para geração do movimento relativo requerido para corte da linha de controle 19.In operation, a pipe cutting device, such as an explosive jet type cutting device, is arranged in the vicinity of the pipe cutting target 20. The cutting device is actuated to detach the mandrel 12 at a certain point along the length of the target 20. After the mandrel 12 has been severed, the top of the tubing 24 is pulled up by the operator. Because the housing 16 is coupled to the top of the tubing 24, the housing 16 is also pulled upwards. Because the tabs 18 extend into the groove 29 of the housing 16, the sleeve 14 is also pulled upwards. Thus, the housing 16 provides a mechanical interconnection between the Top of the tubing 24 (which is now severed). lower part of tubing 24} and cutting sleeve 14 for generating the relative motion required for cutting the control line 19.

As superfícies heiicoidais 28 dispostas entre a luva 14 e a base de corte 22 fazem a luva 14 rodar relativamente à base 22 quando a luva 14 é puxada para cima. O movimento de rotação faz a borda de corte da luva 14 avançar através da linha de controle 19, dessa forma cortando a linha de controle 19. Após a luva de corte 14 ter percorrido um curso ascendente suficiente, as lingüetas 18 encontram o rebaixo 35 no· mandrll 12, e retraem-se no mesmo liberando o alojamento 16.The heicoidal surfaces 28 disposed between the sleeve 14 and the cutting base 22 cause the sleeve 14 to rotate relative to the base 22 when the sleeve 14 is pulled up. The pivoting motion causes the cutting edge of sleeve 14 to advance through control line 19, thereby cutting control line 19. After cutting sleeve 14 has traveled a sufficient upward stroke, lugs 18 find recess 35 at · Mandrll 12, and retract therein releasing housing 16.

Após o desprendimento do alojamento 16, a parte superior da tubagem 24, juntamente com o alojamento 16 e a parte superior do mandrll (decepado) 12 podem ser retirados do poço. A extremidade recentemente cortada da parte superior da linha de controle 19 fica contida no alojamento 16 durante a recuperação, h extremidade decepada da parte inferior da linha de controle 19 deixada no poço fica contida na luva 14. A parte inferior da tubagem 24 permanece no poço e a extremidade mais superior da parte inferior decepada do mandrll 12 fica livre de linhas de controle 19. Preferencialmente, a extremidade decepada do mandrll 12 é chanfrada para facilitar o encamisamentc na operação de pescaria. Adicionalmente, o diâmetro externo da luva 14 é preferenciaimente suficientemente reduzido para ser engolido {isto é, envolvido e capturado), por exemplo, por uma ferramenta de pescaria do tipo de fresa de queima ("burner mill"), Isto permite remover do poço a parte restante do conjunto de ccmpletaçâo.After detachment of housing 16, the upper part of the tubing 24, together with the housing 16 and the upper part of the (severed) mandrel 12 may be withdrawn from the well. The freshly cut end of the top of control line 19 is contained in housing 16 during recovery, the severed end of the bottom of control line 19 left in well is contained in sleeve 14. Bottom of tubing 24 remains in well and the uppermost end of the severed bottom of mandrel 12 is free of control lines 19. Preferably, the severed end of mandrel 12 is chamfered to facilitate jacketing in the fishing operation. In addition, the outer diameter of the sleeve 14 is preferably small enough to be swallowed (i.e. wrapped and captured), for example by a burner mill type fishing tool. This allows removal from the well. the remaining part of the completion set.

As figuras 2-4 ilustram uma configuração da ferramenta de corte 10 em que os elementos se encontram alinhados excentricamente, A construção excêntrica permite trabalhar com um maior número de linhas de controle ou com linhas de controle de maiores dimensões.Figures 2-4 illustrate a configuration of the cutting tool 10 in which the elements are eccentrically aligned. The eccentric construction allows working with a larger number of control lines or larger control lines.

As figuras 5-7 ilustram uma configuração da ferramenta de corte 10 em que os elementos se encontram alinhados em uma disposição concêntrica. Quando isto é possível em certas circunstâncias, uma construção concêntrica permite simplificar o processo de fabricação.Figures 5-7 illustrate a configuration of the cutting tool 10 wherein the elements are aligned in a concentric arrangement. Where this is possible under certain circumstances, a concentric construction allows for simplification of the manufacturing process.

As Figuras 6-10 ilustram configurações alternativas da ferramenta de corte 10 em que sâo invertidos os papéis desempenhados pela luva de corte 14 e pela base 22. Um mancai de impulsão 36 é disposto acima da luva de corte 14 para permitir que a luva 14 tenha uma melhor rotação. A base 22 pode ser formada integralmente com o mandril 12 ou pode ser formada como um componente separado e ser acoplada ao mandril 12. A base 22 e a luva de corte 14 permanecem sendo os dois braços de tesoura e seus perfis helicoidais induzem uma rotação relativa entre as mesmas. Elas podem ser fabricadas de um mesmo tubo para assegurar uma superfície de correspondência conformável. As funções encontram-se invertidas já que a parte inferior (base 22) encontra-se agora fixada ao mandril 12. A parte superior (luva 14} constitui neste caso o componente que roda.Figures 6-10 illustrate alternate configurations of the cutting tool 10 wherein the roles of cutting sleeve 14 and base 22 are reversed. A thrust bearing 36 is disposed above cutting sleeve 14 to allow sleeve 14 to have a better rotation. The base 22 may be formed integrally with the mandrel 12 or may be formed as a separate component and may be coupled to the mandrel 12. The base 22 and the cutting sleeve 14 remain the two scissor arms and their helical profiles induce relative rotation between them. They can be fabricated from the same tube to ensure a conforming matching surface. The functions are reversed since the lower part (base 22) is now fixed to the mandrel 12. The upper part (sleeve 14} here constitutes the rotating component.

As Figuras 8 e 9 ilustram unia configuração em que são utilizadas colunas de tubagens duplas. A coluna principal 38 e a coluna secundária 40 montam-se, de uma forma semelhante àquela que foi descrita acima, no alojamento 16 e no mandril 12. Se vier a ser necessário cortar as linhas de controle 19, as colunas de tubagens 38, 40 são cortadas em primeiro lugar conforme foi descrito anteriormente. Os espaços de intervalo na luva 14 em torno da coluna 40 e no interior do alojamento 16 permitem a rotação da luva 14, que corta as linhas de controle 19. A figura 10 também ilustra outras características tal como o fato de o alojamento 16 possuir uma calha 41 ao longo de toda a sua extensão, de tal forma que o alojamento 16 forma efetivamente um “anel em C". Isto permite que as linhas de controle sejam instaladas através da calha 41 lateralmente ao longo do mandril 12 relativamente aos orifícios de alinhamento 31. A calha 41 no alojamento 16 é feita rodar para se alinhar com as calhas (ao invés de orifícios 33) na base 22 e na luva de corte 14, e as linhas de controle 19 são instaladas através das calhas à razão de uma linha de cada vez. O alojamento 16 pode então ser feito rodar sobre as linhas de controle 19 para proteger as mesmas de riscos externos no poço. Para serem evitadas tensões circulares ("hoop stresses") no alojamento 16, são preferenciais formatos quadrangulares para os perfis das roscas 4 2 e lingüetas 18. As lingüetas 18 podem igualmente requerer uma carga de mola para ser dessa forma assegurada uma retração adequada relativamente ao alojamento 16, A base 22 pode ser retida por um dente de engate 43 para limitar o movimento da base 22 somente a um movimento de t ranslaçao, Muito embora tenham sido descritas acima somente algumas configurações exemplares da presente invenção, aqueles que são versados na técnica poderão prontamente apreciar que é possível realizar muitas modificações nas configurações dadas a titulo de exemplo sem dessa forma se incorrer em um afastamento minimamente significativo dos novos ensinamentos e vantagens da presente invenção. Assim, todas essas modificações estão intencionalmente incluídas no escopo da presente invenção conforme a definição proporcionada pelas reivindicações que se encontram a seguir. Nas reivindicações, cláusulas referentes a meio-mais-funçào destinam-se a referir as estruturas aqui descritas como realizando a função citada, e não apenas equívalências estruturais, mas também estruturas equivalentes. Assim, muito embora um prego e um parafuso possam não constituir equivalêricias estruturais devido ao fato de um prego usar uma superfície cilíndrica para fixar entre si peças de madeira, ao passo que um parafuso emprega uma superfície helicoidal, rio âmbito técnico de fixação mútua de peças de madeira, um prego e um parafuso constituem estruturas equivalentes. - REIVINDICAÇÕES -Figures 8 and 9 illustrate a configuration in which double pipe columns are used. The main column 38 and the secondary column 40 mount, similar to the one described above, to the housing 16 and the mandrel 12. If it becomes necessary to cut the control lines 19, the pipe columns 38, 40 are cut first as described above. The gap spaces in sleeve 14 around column 40 and inside housing 16 allow rotation of sleeve 14, which cuts control lines 19. Figure 10 also illustrates other features such as housing 16 having a rail 41 along its entire length such that housing 16 effectively forms a "C-ring". This allows control lines to be installed through rail 41 laterally along mandrel 12 relative to alignment holes 31. Rail 41 in housing 16 is rotated to align with railings (rather than holes 33) at base 22 and cutting sleeve 14, and control lines 19 are installed through railways to one line. Housing 16 can then be rotated over control lines 19 to protect them from external hazards in the well.To prevent hoop stresses in housing 16, preferred shapes are preferred. bolts for thread profiles 4 2 and tabs 18. Tabs 18 may also require a spring load to thereby ensure adequate shrinkage to housing 16. Base 22 may be retained by a locking tooth 43 to limit the movement of the base 22 only to a translational movement. Although only a few exemplary embodiments of the present invention have been described above, those skilled in the art will readily appreciate that many modifications to the configurations given by way of example can be made without this. a minimal departure from the new teachings and advantages of the present invention. Thus, all such modifications are intentionally included within the scope of the present invention as defined by the following claims. In the claims, means-plus-function clauses are intended to refer to the structures described herein as performing the function cited, and not only structural equivalences, but also equivalent structures. Thus, although a nail and a screw may not constitute structural equivalences due to the fact that a nail uses a cylindrical surface to fix wooden pieces together, whereas a screw employs a helical surface, the technical scope of mutual fixing of parts of wood, a nail and a screw are equivalent structures. - CLAIMS -

Claims

1. CUTTING TOOL for cutting an object into a well, comprising: a mandrii {12} having a base mounted thereon, the mandrii {12} having an upper end and a lower end; a glove (14) carried by the mandrii (12), the glove {14} having a shaped profile corresponding to a shaped profile at the base and where the object passes through the base and glove (14}; a housing (16} mounted to the upper end of the mandrel (12) and releasably engaged with the sleeve ¢ 14) to impart a force to the sleeve (14) when the housing (16) is pulled upwards such that the sleeve (14 ) rotates while following the shaped profile at the base and thereby cuts the object.

2. Tool, cutting according to. claim 1, characterized in that the shaped profiles are helical.

Cutting tool according to Claim 1, characterized in that it further comprises one or more latches (18) which engage the sleeve (14) with the detachable housing (16).

Cutting tool according to Claim 3, characterized in that it further comprises one or more slots in the sleeve (14} for receiving the Es), one or more fingers (18).

Cutting tool according to Claim 3, characterized in that it further comprises a slot in the housing (16) into which one or more tongue (18) extends (18).

Cutting tool according to Claim 3, characterized in that it further comprises a recess in the mandrel (12) into which one or more lugs (18) retract so that the glove (14} is detached. of the housing (16).

Cutting tool according to Claim 1, characterized in that the mandrel (12) has a cut-off zone above the base.

Cutting tool according to Claim 1, characterized in that it further comprises an upper pipe coupled to an upper end of the housing (16) and a lower pipe coupled to the lower end of the mandrel (12).

Cutting tool according to claim 1, characterized in that the object consists of a control line (19) ♦

Cutting tool according to claim 1, characterized in that the object consists of a hydraulic conduit, an electric cable, a fiber optic cable, or a plurality thereof. any combination,

11. COMPLETE APPARATUS FOR USE IN AN UNDERGROUND WELL, characterized in that it comprises: an overpipe; a housing (16) mounted on the upper piping; a mandrel (12) mounted on and enclosed in the housing (16), wherein the mandrel (12} has a cut-off zone; a movably mounted base on the mandrel (12} and movably mounted). with respect to the housing <163, wherein the base has a shaped edge, a sleeve (14) rotatably mounted on the mandrel (12) above the base, wherein the sleeve (14) has a corresponding shaped edge such that a translation of the base induces a rotation of the sleeve (14) relative to the mandrel (12), a line passed through the upper tubing, the housing (16), and through passageways in the base and the grape ( 14}, and a lower tubing mounted on the mandrel (12).

Completion apparatus according to claim 11, characterized in that the line consists of a hydraulic conduit, an electrical cable, or an optical fiber cable.

Completion apparatus according to claim 11, characterized in that the housing (16) has a rail along its length through which the line is arranged.

Completion apparatus according to claim 11, characterized in that the base and glove (14) have rails in which the line initially resides.

Completion apparatus according to claim 11, characterized in that quadrangular profile threads are used for mounting the housing (16) to the shank (12).

Completion apparatus according to Claim 11, characterized in that the sleeve (14) is supported by a thrust bearing.

Completion apparatus according to claim 11, characterized in that a locking tooth is arranged between the base and the mandrel (12).

Completion apparatus according to Claim 11, characterized in that the sleeve (14) and the base are made of a single tube.

19. Method for cutting an object within a well, comprising: placing a pipe cutting device near a cut-off area was a mandrel (12); cutting separation of the mandrel (12) by use of the pipe cutting device; arm of an upward pulling force on a housing (16), the housing (16) is coupled to both the mandrel (12) above the point where the mandrel (12) has been severed, as well as to a sleeve (14) movably carried · on the mandrel (12) below the point where the mandrel (12) has been severed; cutting the object by rotating the sleeve 14), wherein the sleeve (14) is rotated in response to the upward pull of the housing (16).