BRPI0405773B1

BRPI0405773B1 - Method for producing an injection molded plastic part as a housing for a diagnostic apparatus and a rapid diagnostic apparatus for the evaluation of a test strip

Info

Publication number: BRPI0405773B1
Application number: BRPI0405773A
Authority: BR
Inventors: Manfred Augstein
Original assignee: Hoffmann La Roche
Priority date: 2003-12-17
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2015-12-08
Also published as: AU2011201963A8; US20110182774A1; US20050135968A1; KR101303554B1; MXPA04012204A; AU2011201963B2; CA2489740C; EP2425955A1; SG112942A1; EP1543935A3; KR20050061392A; RU2372194C2; AU2004237843A1; AU2004237843B2; EP1543935A2; AU2011201963A1; CN1628949A; TWI351346B; ES2471941T3; EP1543935B1

Abstract

"parte moldada por injeção de plástico com componente embutido". a presente invenção refere-se a um método para a produção de uma parte moldada por injeção de plástico (2) que tem uma inserção (16, 40, 50) feita de um material diferente do material plástico (60) e a um componente de plástico. uma inserção (16, 40, 50) é introduzida em uma cavidade (33) de um molde de injeção (30). a força de grampeamento do molde de injeção (30) é regulada, em um mecanismo de grampeamento (34), para uma força predeterminada pelo material da inserção (16, 40, 50). a inserção (16, 40, 50) é injetada sem emenda dentro do molde de injeção (30), parcial ou completamente no material plástico (60) da parte moldada por injeção de plástico (2)."injection molded plastic part with inlaid component". The present invention relates to a method for producing a plastic injection molding part (2) having an insert (16, 40, 50) made of a material other than the plastics material (60) and to a plastics component. plastic. An insert (16, 40, 50) is inserted into a cavity (33) of an injection mold (30). the stapling force of the injection mold (30) is adjusted in a stapling mechanism (34) to a predetermined force by the insert material (16, 40, 50). the insert (16, 40, 50) is injected seamlessly into the injection mold (30), partially or completely into the plastic material (60) of the plastic injection molded part (2).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO PARA A PRODUÇÃO DE UMA PARTE DE PLÁSTICO MOLDADA POR INJEÇÃO COMO UM CORPO DE ALOJAMENTO PARA UM APARELHO DE DIAGNÓSTICO E APARELHO DE DIAGNÓSTICO RÁPIDO PARA A AVALIAÇÃO DE UMA TIRA DE TESTE". [001] A invenção se refere a um método para a produção de uma parte de plástico moldada por injeção que tem um componente feito de cerâmica ou vidro embutido nela, cuja parte de plástico moldada por injeção pode ser um corpo de carcaça de um aparelho de diagnóstico rápido. Técnica anterior [002] Em aparelhos de diagnóstico rápido, tais como aqueles usados para a determinação de níveis de açúcar no sangue ou para a determinação de outros valores de sangue, freqüentemente é necessário aquecer a área de reagente dentro do alojamento de aparelho do aparelho de diagnóstico rápido. Tiras de teste umedecidas com sangue humano ou de animal, por exemplo, são inseridas na área de avaliação de um aparelho de diagnóstico rápido. Também é possível primeiramente introduzir a tira de teste no aparelho de diagnóstico rápido e apenas após isso aplicar a amostra à tira de teste. As tiras de teste contêm substâncias as quais reagem com a área da tira de teste ume-decida com o sangue de origem humana ou animal. Para a realização de um procedimento de medição produzindo um resultado de medição significativo, uma temperatura definida durante o procedimento de avaliação é necessária. [003] Para a geração de um nível de temperatura apropriado, elementos de aquecimento de metal ou cerâmica são, portanto, integrados no interior do corpo de alojamento do aparelho de diagnóstico rápido. Estes elementos de aquecimento são normalmente embutidos em componentes de plástico no ambiente de sistema crítico. Os elementos de aquecimento feitos de materiais de metal ou cerâmicos são geralmente embutidos pela fixação mecânica com molas ou elementos de grampo, ou pela ligação de forma adesiva do elemento de aquecimento feito de metal ou de cerâmica em uma depressão provida para esta finalidade no material plástico. [004] As desvantagens de fixação mecânica do elemento de aquecimento de cerâmica ou metal dentro de um componente plástico são que os elementos de mola ou elementos de grampo exercendo forças de mola sobre o elemento de aquecimento podem induzir tensões no elemento de aquecimento feito de cerâmica, por exemplo, as quais podem levá-lo à fratura, com o resultado de o elemento de aquecimento integrado, por exemplo, no aparelho de diagnóstico rápido ser tornado inutilizável. Mais ainda, quando o elemento de aquecimento é montado mecanicamente no interior do alojamento, as emendas resultantes causadas pelas tolerâncias de produção podem significar que se sangue demais for aplicado à tira de teste, o sangue pode passar através das emendas para o interior do aparelho e causar danos à eletrônica de avaliação. O mesmo se aplica a um agente de limpeza com o qual o interior do aparelho é limpo, após várias avaliações de tira de teste, de modo a se remover o plasma sangüíneo seco, o qual, por exemplo, acumulou-se no elemento de aquecimento feito de metal ou de cerâmica. Os agentes de limpeza usados freqüentemente são muito agressivos, de modo a serem capazes de dissolver e remover o plasma sangüíneo o qual se acumulou principalmente na superfície do elemento de aquecimento de metal ou de cerâmica. Se o agente de limpeza, o qual freqüentemente tem uma ação de dissolução extrema, passar para o interior do aparelho através das emendas, as quais surgem na montagem mecânica do elemento de aquecimento de metal ou de cerâmica, então, a eletrônica também pode ser danificada pelo agente de limpeza. [005] A opção de fixar mecanicamente um elemento de aqueci- mento de cerâmica ou de metal dentro de um aparelho de diagnóstico rápido adicionalmente tem a desvantagem de altos custos de montagem, e o risco de montagem incorreta não é insignificante. Se um elemento de aquecimento a ser introduzido em um estágio posterior em um componente plástico estiver montado incorretamente, isso pode resultar em erros de controle de temperatura os quais podem ter o efeito dos resultados de medição obtidos a partir de uma avaliação de uma tira de teste inserida no aparelho de diagnóstico rápido serem freqüentemente inutilizáveis. [006] Ao invés da opção de fixação mecânica, o elemento de aquecimento feito de um material de metal ou cerâmica também pode ser ligado de forma adesiva a uma depressão correspondente de uma meia carcaça no interior do aparelho de diagnóstico rápido. Pela ligação adesiva de um elemento de aquecimento de metal ou de cerâmica em um recesso no interior do aparelho de diagnóstico rápido, é possível largamente se evitar as emendas que surgem na opção de fixação discutida acima, mas os solventes misturados ao adesivo podem afetar a tira de teste inserida no interior do aparelho. Mais ainda, não é possível evitar uma situação em que os agentes de limpeza, com os quais o elemento de aquecimento é limpo de modo a se remover o plasma sangüíneo seco de tempos em tempos, dissolver o adesivo com o qual o elemento de aquecimento é ligado em uma depressão dentro do interior do alojamento. Mais ainda, todos os adesivos estão sujeitos a envelhecimento durante o período de operação, particularmente no caso de grandes flutuações de temperatura, o que significa que esta opção de fixação está associada a riscos concernentes à confiabilidade de um aparelho de diagnóstico rápido pelo período de seu uso. [007] Mais ainda, neste tipo de fixação, o alto custo de montagem é uma desvantagem, se esta opção for usada em uma produção em larga escala, por exemplo, na produção em larga escala de aparelhos de diagnóstico rápido. Aqui, também, o processo de produção não está livre de erros de montagem, os quais, de acordo com o que foi estabelecido acima, pode comprometer consideravelmente a significância do resultado de avaliação obtido. [008] Uma outra opção para a fixação de um componente, por exemplo, um elemento de aquecimento feito de material de metal ou cerâmica, dentro de uma parte de plástico moldada por injeção, é para injetá-lo diretamente como um inserto na moldagem por injeção da parte de plástico moldada por injeção. O problema com este método de produção é que a pressão surgindo dentro do molde de injeção é problemática para materiais frágeis, por exemplo, cerâmicas, uma vez que os materiais frágeis como cerâmica ou vidro não podem ser pressionados aleatoriamente. [009] Tendo em vista as desvantagens da técnica anterior como destacado acima, o objetivo da invenção é trabalhar materiais diferentes, incluindo materiais frágeis, tais como vidro ou cerâmica, no processo de produção de moldagem por injeção. [0010] De acordo com a invenção, este objetivo é alcançado por meio de um método para a produção de uma parte de plástico moldada por injeção que tem um inserto feito de um material diferente do material plástico, compreender as etapas a seguir: [0011] introdução e posicionamento do inserto em uma cavidade de um molde de injeção, o inserto, feito de um material frágil sendo pré-tratado pela aplicação de uma camada de amortecimento; [0012] regulagem da força de grampeamento do molde de injeção, em um mecanismo de grampeamento, para uma força máxima predeterminada pelo material do inserto, [0013] encapsulamento sem emenda, parcial ou completa, do inserto com o material plástico da parte de plástico moldada por injeção dentro do molde de injeção. [0014] Os objetivos também são alcançados por um aparelho de diagnóstico rápido para a avaliação de uma tira de teste, que tem uma parte de plástico moldada por injeção, pelo menos uma porção parte de plástico moldada por injeção sendo produzida pelo método aqui descrito, sendo que um inserto atuando como um elemento de aquecimento é embutido sem costura em uma área crítica de sistema dentro do corpo de alojamento feito de material plástico. [0015] As vantagens do método proposto de acordo com a invenção são principalmente que, em uma operação do processo de molda-gem por injeção em uma moldagem por injeção de componente múltiplo, agora é possível trabalhar o material plástico ou materiais e, ao mesmo tempo, também materiais frágeis tais como cerâmica ou vidro, porque o molde por injeção no qual a parte de plástico moldada por injeção é envolvida com um inserto feito de material frágil, tal como cerâmica ou vidro, é equipada com um mecanismo de grampeamento atuado por mola. [0016] Assim, é possível, em um molde por injeção, regular a força de pressão máxima para a força máxima que pode ser aplicada ao componente frágil. Isso, por sua vez, abre a possibilidade de também embutir, como inserções em componentes plásticos, diferentes materiais frágeis os quais podem suportar forças diferentes. A força de grampeamento máxima assim, em cada caso, pode ser adaptada individualmente ao material usado como inserto. [0017] O componente frágil opcionalmente pode ser revestido com uma camada de amortecimento. A camada de amortecimento usada pode ser, por exemplo, uma laca a qual é aplicada através de toda a superfície aos componentes frágeis ou às partes de aço do molde de injeção, as quais podem entrar em contato com o inserto de material frágil, tal como cerâmica ou vidro, cujo contato, de outra forma, levaria a uma fratura do material frágil. É possível que a camada de amortecimento proposta, na forma de uma camada de laca, seja aplicada de forma tal que o inserto seja embutido no material plástico completamente circundado por esta camada de amortecimento. Por outro lado, é possível que a camada de amortecimento seja aplicada como uma armação em torno do componente frágil a ser embutido como um inserto no material plástico, de modo que o contato entre as partes de aço do molde de injeção e o inserto de material frágil seja amortecido apenas em certos locais. [0018] Se, por exemplo, chips de análise, em particular biochips, forem produzidos como inserções em material plástico, da maneira do método de moldagem por injeção proposto de acordo com a invenção, eles podem ser encapsulados por uma armação de plástico, de modo que, na produção de biochips, uma camada de amortecimento seja para ser aplicada apenas parcialmente e outras áreas do vidro, o qual também representa um material frágil, pudessem permanecer não tratadas. As porções não tratadas do vidro poderiam ser cobertas em um estágio posterior com reagentes adequados requeridos para uso do inserto com um suporte de vidro como um material de base. [0019] O método de produção proposto de acordo com a invenção e pretendido para a produção de um inserto de material frágil, tal como cerâmica ou vidro, integrada em um componente de plástico é caracterizado por um alto grau de confiabilidade de processo. Uma vez que o processo de produção em questão é dependente de molde, isto é, acoplado ao molde de injeção, os custos de montagem são completamente descartados, como é o risco associado de montagem incorreta. Com o método de produção proposto de acordo com a invenção para o embutimento de um inserto feito de material frágil em uma parte de plástico moldada por injeção a ser moldada por injeção, um embutimento sem emenda de um elemento de aquecimento feito de material de metal ou cerâmica em uma carcaça de plástico do alojamento de plástico de um aparelho de diagnóstico rápido é prontamente possível. Em virtude do embutimento sem emenda de um elemento de aquecimento de material cerâmico ou metálico em uma parte de plástico moldada por injeção a ser produzida em uma e na mesma operação, o inserto é embutida de uma maneira estanque a líquido e adaptada à forma no material plástico.Patent Descriptive Report for "METHOD FOR PRODUCTION OF AN INJECTION-MADE PLASTIC PART AS A LODGING BODY FOR A FAST DIAGNOSTIC APPARATUS". [001] The invention relates to a method for producing an injection molded plastic part which has a component made of ceramic or glass embedded therein, whose injection molded plastic part may be a carcass body of an apparatus. rapid diagnosis. Prior art In rapid diagnostic apparatus, such as those used for the determination of blood sugar levels or for the determination of other blood values, it is often necessary to heat the reagent area within the apparatus housing of the rapid diagnosis. Test strips moistened with human or animal blood, for example, are inserted into the testing area of a rapid diagnostic apparatus. It is also possible to first insert the test strip into the rapid diagnostic apparatus and only after that apply the sample to the test strip. Test strips contain substances which react with the area of the test strip and decide upon blood of human or animal origin. For performing a measurement procedure producing a significant measurement result, a set temperature during the evaluation procedure is required. [003] For the generation of an appropriate temperature level, metal or ceramic heating elements are therefore integrated within the housing of the rapid diagnostic apparatus. These heating elements are usually embedded in plastic components in the critical system environment. Heating elements made of metal or ceramic materials are generally embedded by mechanical fixing with springs or staples, or by adhesively bonding the heating element made of metal or ceramic to a depression provided for this purpose in the plastics material. . The disadvantages of mechanical fixing of the ceramic or metal heating element within a plastic component is that spring elements or clamp elements exerting spring forces on the heating element can induce stresses on the ceramic heating element , for example, which can lead to fracture, with the result that the heating element integrated in, for example, the rapid diagnostic apparatus is rendered unusable. Moreover, when the heating element is mechanically mounted within the housing, the resulting seams caused by the production tolerances may mean that if too much blood is applied to the test strip, blood may pass through the seams into the apparatus and cause damage to the evaluation electronics. The same applies to a cleaning agent with which the interior of the apparatus is cleaned after several test strip evaluations in order to remove dry blood plasma which, for example, has accumulated in the heating element. Made of metal or ceramic. Frequently used cleaning agents are very aggressive so as to be able to dissolve and remove blood plasma which has accumulated mainly on the surface of the metal or ceramic heating element. If the cleaning agent, which often has an extreme dissolving action, passes into the appliance through the splices, which arise in the mechanical assembly of the metal or ceramic heating element, then the electronics can also be damaged. by the cleaning agent. [005] The option of mechanically securing a ceramic or metal heating element within a rapid diagnostic apparatus additionally has the disadvantage of high mounting costs, and the risk of incorrect mounting is not insignificant. If a heating element to be introduced at a later stage in a plastic component is improperly mounted, it may result in temperature control errors which may have the effect of measurement results obtained from an evaluation of a test strip. inserted into the rapid diagnostic device are often unusable. Instead of the mechanical fastening option, the heating element made of a metal or ceramic material can also be adhesively bonded to a corresponding depression of a half carcass within the rapid diagnostic apparatus. By adhesively bonding a metal or ceramic heating element in a recess within the rapid diagnostic apparatus, it is largely possible to avoid the seams that arise in the fastening option discussed above, but solvents mixed with the adhesive may affect the strip. inside the instrument. Further, it is not possible to avoid a situation where the cleaning agents with which the heating element is cleaned in order to remove the dried blood plasma from time to time dissolve the adhesive with which the heating element is turned on in a depression inside the housing. Furthermore, all adhesives are subject to aging during the operation period, particularly in the event of large temperature fluctuations, meaning that this fastening option is associated with risks concerning the reliability of a rapid diagnostic device for the duration of its operation. use. Further, in this type of mounting, the high cost of mounting is a disadvantage if this option is used in large scale production, for example large scale production of rapid diagnostic apparatus. Here, too, the production process is not free of assembly errors, which, according to the above, can considerably compromise the significance of the evaluation result obtained. Another option for attaching a component, for example a heating element made of metal or ceramic material, within an injection molded plastic part, is to inject it directly as an insert into the injection molding. injection of the injection molded plastic part. The problem with this production method is that the pressure arising within the injection mold is problematic for fragile materials, for example ceramics, as fragile materials such as ceramics or glass cannot be pressed randomly. In view of the disadvantages of the prior art as outlined above, the object of the invention is to work different materials, including brittle materials, such as glass or ceramic, in the injection molding production process. According to the invention, this object is achieved by a method for producing an injection molded plastic part having an insert made of a material other than the plastics material, comprising the following steps: ] inserting and positioning the insert into a cavity of an injection mold, the insert made of a fragile material being pretreated by applying a damping layer; Adjusting the stamping force of the injection mold, in a stapling mechanism, to a maximum force predetermined by the insert material, seamless or partial encapsulation of the insert with the plastic material of the plastic part injection molded into the injection mold. The objectives are also achieved by a rapid diagnostic apparatus for evaluating a test strip, which has an injection molded plastic portion, at least one injection molded plastic portion being produced by the method described herein, wherein an insert acting as a heating element is seamlessly embedded in a critical system area within the housing body made of plastics material. The advantages of the proposed method according to the invention are mainly that, in one operation of the injection molding process in a multiple component injection molding, it is now possible to work the plastic material or materials and at the same time time, also fragile materials such as ceramic or glass, because the injection mold in which the injection molded plastic portion is wrapped with an insert made of fragile material such as ceramic or glass is equipped with a staple actuated mechanism. spring. Thus, it is possible, in an injection mold, to set the maximum pressure force to the maximum force that can be applied to the brittle component. This in turn opens the possibility of also embedding, as inserts in plastic components, different fragile materials which can withstand different forces. The maximum stapling force thus can in each case be individually adapted to the material used as an insert. The fragile component may optionally be coated with a cushioning layer. The damping layer used may be, for example, a lacquer which is applied across the surface to brittle components or steel parts of the injection mold, which may come into contact with the fragile material insert such as ceramic or glass, the contact of which would otherwise lead to a fracture of the fragile material. It is possible that the proposed damping layer, in the form of a lacquer layer, will be applied such that the insert is embedded in the plastic material completely surrounded by this damping layer. On the other hand, it is possible that the damping layer is applied as a frame around the fragile component to be embedded as an insert in the plastics material, so that the contact between the injection mold steel parts and the material insert fragile to be dampened only in certain places. If, for example, analysis chips, in particular biochips, are produced as inserts in plastic material in the manner of the injection molding method proposed according to the invention, they may be encapsulated by a plastic frame of so that in the production of biochips a damping layer is to be applied only partially and other areas of the glass which also represent a fragile material could remain untreated. Untreated portions of the glass could be covered at a later stage with suitable reagents required for use of the insert with a glass holder as a base material. The production method proposed according to the invention and intended for the production of an insert of fragile material, such as ceramic or glass, integrated in a plastic component is characterized by a high degree of process reliability. Since the production process in question is mold dependent, ie coupled to the injection mold, assembly costs are completely discarded, as is the associated risk of improper assembly. With the proposed production method according to the invention for embedding an insert made of fragile material into an injection molded plastic portion to be injection molded, a seamless inlay of a heating element made of metal or ceramics in a plastic housing of the plastic housing of a rapid diagnostic apparatus is readily possible. Because of the seamless inlaying of a heating element of ceramic or metallic material into an injection molded plastic portion to be produced in one and the same operation, the insert is embedded in a liquid tight manner and adapted to the shape in the material. plastic.

Desenhos [0020] A invenção é descrita em maiores detalhes com referência aos desenhos, nos quais: Figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de diagnóstico rápido e medição;Drawings The invention is described in more detail with reference to the drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of a rapid diagnostic and measuring apparatus;

Figura 2 é uma abertura de alojamento exposta de um aparelho de diagnóstico rápido;Figure 2 is an exposed housing opening of a rapid diagnostic apparatus;

Figura 3 mostra um detalhe do corpo de alojamento de um aparelho de diagnóstico rápido e medição de acordo com a vista na Figura 1, com um elemento de aquecimento integrado feito de um material frágil, por exemplo, cerâmica;Figure 3 shows a detail of the housing body of a rapid diagnostic and measuring apparatus as seen in Figure 1, with an integrated heating element made of a fragile material, for example ceramic;

Figura 4 mostra uma representação diagramática de um molde de injeção com força de grampeamento variável;Figure 4 shows a diagrammatic representation of an injection mold with variable stapling force;

Figura 5 mostra um corpo de vidro circundado por uma armação feita de material plástico;Figure 5 shows a glass body surrounded by a frame made of plastic material;

Figura 6 mostra um corpo de cerâmica o qual é provido em sua face de topo com um revestimento de laca servindo como uma camada de amortecimento; e Figura 7 mostra um inserto feito de um material cerâmico, embutido sem emenda em um material plástico.Figure 6 shows a ceramic body which is provided on its top face with a lacquer coating serving as a cushioning layer; and Figure 7 shows an insert made of a ceramic material, seamlessly embedded in a plastic material.

Modalidades [0021] A vista em perspectiva na Figura 1 é de um aparelho de diagnóstico rápido cujo corpo de alojamento é uma parte de plástico moldada por injeção. [0022] Um aparelho de diagnóstico rápido 1 mostrado na Figura 1 compreende um corpo de alojamento 2 feito de um material plástico. É provido em uma face dianteira 6 do corpo de alojamento 2 um elemento de cobertura 3, cuja margem inferior fica acima de uma abertura de inserto 4. A abertura de inserto 4 compreende uma lingüeta de inserto 5 que atua como uma superfície de apoio para uma tira de teste a ser inserida no interior do corpo de alojamento 2. A face traseira do corpo de alojamento 2 do aparelho de diagnóstico rápido 1 é indicada pelo número de referência 7. O aparelho de diagnóstico rápido 1 é usado para a avaliação de tiras de teste as quais devem ser inseridas no corpo de alojamento 2 e são umedecidas com sangue de origem humana ou animal. As tiras de teste têm substâncias químicas as quais reagem com a quantidade aplicada de sangue, por exemplo, para se permitir uma medição de açúcar no sangue. De modo a realizar a medição na tira de teste, o corpo de alojamento 2 contém elementos de aquecimento, elementos de contato elétrico com a tira de teste a ser inserida na abertura de inserto 4 e, também, uma eletrônica de avaliação e um visor ótico. [0023] A vista na Figura 2 mostra a face dianteira 6 do corpo de alojamento 2 do aparelho de diagnóstico rápido 1. É formada na face dianteira 6 do corpo de alojamento 2 uma abertura de alojamento 10, a qual pode ter uma aparência oval ou redonda, como mostrado na Figura 2. O lado de baixo da abertura de alojamento 10 limitado pela lingüeta de inserto 5. Em ambos os lados da lingüeta de inserto 5 há trilhos de inserto elevados 11 entre os quais uma tira de teste (não mostrada na Figura 2) a ser introduzida na abertura de inserto 4 pode ser empurrada para o interior 13 do corpo de alojamento 2. A tira de teste a ser introduzida na abertura de inserto 4 é guiada, por um lado, pelos dois trilhos de inserto 11 e, por outro lado, pela face de topo 14 da lin- güeta de inserto 5. [0024] A Figura 3 mostra uma área crítica do sistema no interior do corpo de alojamento de um aparelho de diagnóstico rápido, por exemplo. [0025] Em uma área de sistema crítica definida pelo número de referência 15 dentro do corpo de alojamento 2, um inserto 16 integrada em um componente de plástico o qual, por exemplo, foi moldada por injeção como a carcaça inferior do alojamento. No caso de um aparelho de diagnóstico rápido 1, o inserto 16 embutida no material plástico é um elemento de aquecimento o qual pode ser feito de um material frágil tal como cerâmica ou de metal. Quando uma tira de teste é empurrada, o inserto 16 projetada como um elemento de aquecimento gera, dentro do corpo de alojamento 2, uma temperatura na qual a área de reagente da tira de teste inserida é levada para uma temperatura que permite uma medição significativa em um aparelho de diagnóstico rápido. [0026] Na vista na Figura 3, o inserto 16 é integrada com um em-butimento sem emenda 17 na carcaça inferior do corpo de alojamento 2. A tira de teste (não mostrada na Figura 3) cobre a face de topo do inserto 16 projetada como um elemento de aquecimento, e um contato pode ser feito com ela através de contatos elétricos 19. Um lado longo 20 do inserto 16 se estende paralelo à borda de medição de uma tira de medição, enquanto o lado transversal mais curto 21 do inserto 16 se estende perpendicular à direção de inserto no interior do corpo de alojamento 2. [0027] A tira de teste, a qual cobre o inserto 16, quando inserida no corpo de alojamento 2, é aquecida pelo inserto de cerâmica 16 projetada como um elemento de aquecimento e é levada para uma temperatura requerida para um resultado de medição significativo. Isso depende dos reagentes providos na tira de teste. [0028] A Figura 4 é uma representação diagramática de um molde de injeção em cuja cavidade um material plástico e um material frágil podem ser moldados por injeção ao mesmo tempo. [0029] A vista na Figura 4 mostra um molde de injeção 30 compreendendo uma primeira metade de molde 31 e uma segunda metade de molde 32. A primeira metade de molde 31 pode ser deslocada em relação à segunda metade de molde 32 na direção da seta dupla, isto é, pode ser aberta e fechada. A primeira metade de molde 31 e a segunda metade de molde 32 delimitam uma cavidade 33. Com a primeira metade de molde 31 e a segunda metade de molde 32 no estado fechado, elas são fechadas através de um mecanismo de grampe-amento. A pressão de contato, a qual pode ser regulada através do mecanismo de pressão de contato ajustável 34, é dependente da força a qual pode ser suportada pelo material frágil a partir do qual o inserto 16 é feita. [0030] A primeira metade de molde 31 e a segunda metade de molde 32 são conectadas uma à outra através de uma articulação. Na primeira metade de molde 31 ou na segunda metade de molde 32 é possível prover canais de corrida 36 através dos quais o material plástico flui para a cavidade 33 formada pelas metades de molde 31 e 32. O inserto 16 é elevado e posicionada por uma estampa de prensagem 34a. Quando as metades de molde 31, 32 são fechadas em conjunto, o inserto 16 é pressionado plano contra a primeira metade de molde 31 e, assim, mantido em posição. O recesso para embutimento do inserto 16 é produzido pela introdução do inserto 16 na cavidade 33 e, então, envolvendo-a. [0031] A vista na Figura 5 mostra um inserto 16 feita de vidro 40. O inserto 16 feita como um corpo de vidro 40 é circundado em sua superfície periférica por uma armação de plástico 42. Em seus lados longos, a armação de plástico 42 tem projeções 43, de modo que uma parte não desprezível da face de topo e da face de fundo do corpo de vidro 40 permaneça como uma superfície exposta 41. A disposição de uma armação de plástico 42 em torno do corpo de vidro 40 é expediente particularmente na produção de biochips, cujas faces de topo podem ser cobertas ou revestidas em um estágio posterior com reagen-tes adequados necessários para o uso de biochips. Por meio da armação de plástico 42 circundando o corpo de vidro 40, é possível evitar um contato entre as partes de aço das metades de molde 31, 32 e o corpo de vidro frágil 40, uma vez que as partes de aço das primeira e segunda metades de molde 31, 32 fazem contato apenas com o exterior da armação de plástico 42 circundando o corpo de vidro 40. [0032] A Figura 6 mostra um inserto 16 na forma de um corpo de cerâmica 50 em cuja face de topo 51 uma camada de amortecimento 53 na forma de uma camada de laca é aplicada através de toda a superfície. Na vista na Figura 6, a face de fundo 52 do corpo de cerâmica 50 é não tratada. Além de um revestimento de superfície completa com uma camada de laca como uma camada de amortecimento mostrada na Figura 6, também é possível revestir apenas algumas áreas do corpo de cerâmica 50, em sua face de topo 51 e em sua face de fundo 52, com uma camada de amortecimento na forma de uma camada de laca. [0033] A vista na Figura 7 mostra que um inserto, a qual pode ser feita, por exemplo, de um material cerâmico ou de um material de metal, é embutida sem emenda em um material plástico 60. O inserto 16, 50 mostrada na Figura 7 pode ser embutida sem emenda como um elemento de aquecimento em um corpo de alojamento 2 de um aparelho de diagnóstico rápido (compare o detalhe na Figura 3), e pode ser provida na área crítica de sistema 15. A área crítica de sistema 15 é para ser compreendida como a área em um aparelho de diagnóstico rápido 1 em que um sangue em excesso de uma tira de teste inserida no interior do aparelho de diagnóstico rápido 1 pode estar presente, ou onde agentes de limpeza agressivos, usados para a limpeza do interior do alojamento do aparelho de diagnóstico rápido 1 de tempos em tempos, podem estar presentes. [0034] Em virtude do inserto 16 ser projetada de acordo com a invenção como um componente integral de um corpo de alojamento 2 feito de um material plástico 60, as emendas entre as inserções 16, 50 e o material plástico 60, as quais surgem quando o inserto 16, 50 é ligada ou mecanicamente travada no lugar, são evitadas pela solução proposta de acordo com a invenção. Em virtude da solução proposta de acordo com a invenção, a vantagem em particular obtida é que a face de topo do inserto 16, 50 forma um plano uniforme com a face de topo do material plástico 60, desse modo tornando mais fácil inserir uma tira de teste na abertura de inserto 4 no interior do corpo de alojamento 2 de um aparelho de diagnóstico rápido 1. [0035] No método de produção proposto de acordo com a invenção, para a produção de um componente de plástico com um inserto feito de um material frágil embutido na mesma operação, um processo de produção dependente de molde simples pode ser provido, o qual é caracterizado em particular por um alto grau de confiabilidade de processo. Uma montagem incorreta, a qual ocorre nos processos de montagem conhecidos na técnica anterior, pode ser eliminada. Na área crítica de sistema 15, a qual pode ser contaminada por meios de limpeza agressivos e por depósitos de plasma sangüíneo, um embuti-mento sem emendas de um inserto feito de material cerâmico, isto é, um material frágil, na área de inserto de uma tira de teste é possível, caracterizado por um embutimento sem emenda no material plástico 60. Em virtude do fato de o método proposto de acordo com a invenção garantir que não haja emendas que permitam uma passagem de líquido, os componentes eletrônicos que ficam subjacentes à inserto de cerâmica 16, 50 são efetivamente protegidos destes meios. A adaptação de um elemento de aquecimento em um estágio posterior em um aparelho de diagnóstico rápido, a um custo considerável, como no caso da técnica anterior, agora, não é mais necessária. O embutimen-to sem emenda 17 do inserto 16, 50 de material frágil, por exemplo, de metal ou cerâmica, também permite vantajosamente uma conexão estanque a líquido e adaptada à forma do material plástico 60 do corpo de alojamento 2 e do inserto 16, 50 feita de material frágil, a qual ao longo de seu lado longo 20 e ao longo de seu lado transversal 21 (conforme, vistos de acordo com a Figura 3), é embutida sem emenda no material plástico 60 entre dois trilhos de guia para guiarem a tira de teste a ser inserida no interior do alojamento.[0021] The perspective view in Figure 1 is of a rapid diagnostic apparatus whose housing is an injection molded plastic part. A rapid diagnostic apparatus 1 shown in Figure 1 comprises a housing body 2 made of a plastics material. A cover element 3 is provided on a front face 6 of the housing body 2, the lower edge of which is above an insert opening 4. The insert opening 4 comprises an insert tongue 5 which acts as a support surface for an insert. test strip to be inserted into the housing 2. The rear face of the housing 2 of the rapid diagnostic apparatus 1 is indicated by reference number 7. The rapid diagnostic apparatus 1 is used for the evaluation of test strips. which should be inserted into the housing 2 and are moistened with blood of human or animal origin. Test strips have chemicals which react with the amount of blood applied, for example, to allow a measurement of blood sugar. In order to carry out the measurement on the test strip, the housing 2 contains heating elements, electrical contact elements with the test strip to be inserted into the insert opening 4 and also an evaluation electronics and an optical viewfinder. . [0023] The view in Figure 2 shows the front face 6 of the housing body 2 of the rapid diagnostic apparatus 1. A housing aperture 10 may be formed on the front face 6 of the housing body 2, which may have an oval or The underside of the housing opening 10 is limited by the insert tongue 5. On either side of the insert tongue 5 there are raised insert rails 11 between which a test strip (not shown in the Figure 2) to be inserted into the insert opening 4 may be pushed into the housing body 13 inside. The test strip to be inserted into the insert opening 4 is guided on the one hand by the two insert rails 11 and on the other hand, by the top face 14 of the insert tongue 5. Figure 3 shows a critical area of the system within the housing body of a rapid diagnostic apparatus, for example. In a critical system area defined by reference numeral 15 within the housing body 2, an insert 16 integrated in a plastic component which, for example, has been injection molded as the lower housing housing. In the case of a rapid diagnostic apparatus 1, the insert 16 embedded in the plastics material is a heating element which may be made of a brittle material such as ceramic or metal. When a test strip is pushed, the insert 16 designed as a heating element generates within the housing 2 a temperature at which the reagent area of the inserted test strip is brought to a temperature which allows significant measurement in a rapid diagnostic device. In the view in Figure 3, insert 16 is integrated with a seamless insert 17 into the lower housing of housing 2. The test strip (not shown in Figure 3) covers the top face of insert 16. It is designed as a heating element, and a contact can be made with it through electrical contacts 19. A long side 20 of the insert 16 extends parallel to the measuring edge of a measuring strip, while the shorter transverse side 21 of the insert 16 extends perpendicular to the insert direction within the housing body 2. The test strip, which covers the insert 16, when inserted into the housing body 2, is heated by the ceramic insert 16 designed as an element. heating and is brought to a temperature required for a significant measurement result. This depends on the reagents provided on the test strip. [0028] Figure 4 is a diagrammatic representation of an injection mold in which a plastic material and a fragile material cavity can be injection molded at the same time. The view in Figure 4 shows an injection mold 30 comprising a first mold half 31 and a second mold half 32. The first mold half 31 may be offset relative to the second mold half 32 in the direction of the arrow. double, that is, can be opened and closed. The first mold half 31 and the second mold half 32 delimit a cavity 33. With the first mold half 31 and the second mold half 32 in the closed state, they are closed by a clamping mechanism. The contact pressure, which can be regulated by the adjustable contact pressure mechanism 34, is dependent on the force which can be supported by the fragile material from which the insert 16 is made. The first mold half 31 and the second mold half 32 are connected to each other via a hinge. In the first mold half 31 or second mold half 32 it is possible to provide raceways 36 through which the plastic material flows into the cavity 33 formed by the mold halves 31 and 32. The insert 16 is raised and positioned by a stamp. pressing 34a. When the mold halves 31, 32 are closed together, the insert 16 is pressed flat against the first mold half 31 and thus held in position. The insert recess 16 is produced by inserting insert 16 into cavity 33 and then surrounding it. The view in Figure 5 shows an insert 16 made of glass 40. The insert 16 made as a glass body 40 is surrounded on its peripheral surface by a plastic frame 42. On its long sides, the plastic frame 42 has projections 43 so that a non-negligible part of the top face and bottom face of the glass body 40 remains as an exposed surface 41. The arrangement of a plastic frame 42 around the glass body 40 is particularly expedient in the production of biochips, the top faces of which may be covered or coated at a later stage with suitable reagents required for the use of biochips. By means of the plastic frame 42 surrounding the glass body 40, it is possible to avoid contact between the steel parts of the mold halves 31, 32 and the fragile glass body 40, since the steel parts of the first and second mold halves 31, 32 only contact the exterior of the plastic frame 42 surrounding the glass body 40. Figure 6 shows an insert 16 in the form of a ceramic body 50 on whose top face 51 a layer Cushioning 53 in the form of a layer of lacquer is applied across the entire surface. In the view in Figure 6, the bottom face 52 of the ceramic body 50 is untreated. In addition to a full surface coating with a lacquer layer as a damping layer shown in Figure 6, it is also possible to coat only a few areas of the ceramic body 50 on its top face 51 and its bottom face 52 with a cushioning layer in the form of a lacquer layer. The view in Figure 7 shows that an insert, which may be made of, for example, a ceramic material or a metal material, is seamlessly embedded in a plastic material 60. The insert 16, 50 shown in Figure 7 may be seamlessly embedded as a heating element in a housing body 2 of a rapid diagnostic apparatus (compare the detail in Figure 3), and may be provided in system critical area 15. System critical area 15 is to be understood as the area in a rapid diagnostic apparatus 1 in which excess blood from a test strip inserted within the rapid diagnostic apparatus 1 may be present, or where aggressive cleaning agents used to clean the inside the housing of the rapid diagnostic apparatus 1 from time to time may be present. Because the insert 16 is designed according to the invention as an integral component of a housing body 2 made of a plastics material 60, the seams between the inserts 16, 50 and the plastics material 60, which arise when the insert 16, 50 is attached or mechanically locked in place, are avoided by the proposed solution according to the invention. By virtue of the proposed solution according to the invention, the particular advantage obtained is that the top face of the insert 16, 50 forms a uniform plane with the top face of the plastics material 60, thereby making it easier to insert a strip. testing the insert opening 4 within the housing body 2 of a rapid diagnostic apparatus 1. In the proposed production method according to the invention, for producing a plastic component with an insert made of a material embedded in the same operation, a single mold dependent production process can be provided which is characterized in particular by a high degree of process reliability. Incorrect assembly, which occurs in assembly processes known in the prior art, can be eliminated. In system critical area 15, which may be contaminated by aggressive cleaning means and blood plasma deposits, a seamless insert of an insert made of ceramic material, i.e. a fragile material, in the insert area of A test strip is possible, characterized by a seamless inlay on the plastic material 60. Due to the fact that the proposed method according to the invention ensures that there are no seams that allow a liquid to pass through, the electronic components that underlie the Ceramic insert 16, 50 are effectively protected from these media. Upgrading a heating element at a later stage in a rapid diagnostic apparatus at considerable cost, as in the prior art case, is no longer required. Seamless insert 17 of insert 16, 50 of fragile material, for example of metal or ceramic, also advantageously permits a liquid tight connection adapted to the shape of plastic material 60 of housing 2 and insert 16, 50 made of fragile material which along its long side 20 and along its transverse side 21 (as seen from Figure 3) is seamlessly embedded in the plastic material 60 between two guide rails for guiding the test strip to be inserted into the housing.

Claims

1. Method for producing an injection molded plastic part as a housing (2) for a diagnostic apparatus having an insert (16, 40, 50) made of a material other than the plastic material (60); said method comprising the following steps: (a) inserting and positioning the insert (16, 40, 50) into a cavity (33) of an injection mold (30, 31, 32), the insert (16, 40, 50) being made of a brittle material and being pretreated by applying a damping layer (53); (b) adjusting the stamping force of the injection mold (30, 31, 32) in a stapling mechanism (34) to a maximum force predetermined by the insert material (16, 40, 50); and (c) seamlessly partially or completely encapsulating the insert (16, 40, 50) with the plastic material (60) of the injection molded plastic portion within the injection mold (30, 31, 32).

Method according to Claim 1, characterized in that the insert (16, 40, 50) is provided with the damping layer (53) on at least one side (51, 52) facing one of the halves. mold (31, 32) from the injection mold (30).

Method according to claim 1, characterized in that the insert (16, 40, 50) is provided with a damping layer (53) over its entire surface.

Method according to claim 1, characterized in that the insert (16, 40, 50) is provided with a damping layer (53) applied in only a few areas.

Method according to claim 1, characterized in that the damping layer (53) is applied as a lacquer layer.

Method according to Claim 1, characterized in that the damping layer (53) is applied as a film or as a lacquer.

Method according to claim 1, characterized in that the insert (16, 40, 50) within the cavity (33) of the injection mold (30, 31, 32) is seamlessly encapsulated with an edge (42). ) made of plastic material (60).

Method according to claim 7, characterized in that the edge (42) of the insert (16, 40, 50) forms the boundary of a recess for inserting the insert (16, 40, 50) into a body of accommodation (2).

Method according to claim 1, characterized in that the damping layer (53) completely surrounds the insert (16, 40, 50).

Method according to claim 1, characterized in that the components made of ceramic material are used as the insert (16, 40, 50).

Method according to claim 1, characterized in that the components made of glass are used as the insert (40).

A rapid diagnostic apparatus for testing a test strip having an injection molded plastic portion as a housing (2), at least a portion of the injection molded plastic portion being produced by the method as defined. claim 1 to 11, characterized in that an insert (16) acting as a heating element is seamlessly embedded (17) in a critical system area (15) within the housing body (2) made of plastic material (60).

Rapid diagnostic apparatus according to claim 12, characterized in that the insert (16) acting as a heating element is an integral component of at least part of the housing (2).

Rapid diagnostic apparatus according to claim 12, characterized in that the insert (16) acting as a heating element is received with a coupling due to the shape in the housing body part (2).

15

Rapid diagnostic apparatus according to claim 12, characterized in that the insert (16) is made of a ceramic material.