0 seguinte relatório descritivo para uma aplicação de invenção refere-se ao desenvolvimento de máquina de jateamento com turbina, mais especificamente referindo-se a uma máquina de jateamento com turbina convencional dotada de sistema particular de alimentação da turbina, que utiliza turbinas convencionais mais eficientes e com possibilidade de direcionar o leque, com um sistema simples de condução do abrasivo ao centro da(s) turbina(s), que tanto pode ser somente por gravidade como com a combinação da gravidade e de uma rosca transportadora. 2. Estado da técnica Existe basicamente dois tipos de máquinas com turbinas, com as turbinas chamadas de impacto e com as turbinas chamadas de convencionais As máquinas que utilizam as turbinas de impacto são de construção simples, possuem a realímentação da turbina com o abrasivo puramente por gravidade. Nestas máquinas a($) turbina(s) não é(são) alimentada(s) pelo centro o que torna o processo pouco eficiente em termos energéticos, quando comparadas com as máquinas que utilizam as turbinas convencionais alimentadas pelo centro. Outras deficiências observadas nestas máquinas são o fato de as mesmas não possuírem um sistema eficiente de purificação do abrasivo, na verdade elas se limitam a remover apenas parte do pó gerado no processo de jateamento e o de não ser possível direcionar o leque de jateamento que sairá sempre a uma mesma posição dada unicamente pelo sentido de giro da turbina.The following descriptive report for an application of the invention relates to the development of a turbine blasting machine, more specifically referring to a conventional turbine blasting machine having a particular turbine feed system, which utilizes more efficient conventional turbines. with the possibility of directing the fan, with a simple system of conduction of the abrasive to the center of the turbine (s), that can be either by gravity alone or with the combination of gravity and a conveyor thread. 2. State of the art There are basically two types of turbine machines, the so-called impact turbines and the so-called conventional turbines. The machines that use the impact turbines are of simple construction, have the realignment of the turbine with the abrasive purely by gravity. In these machines the ($) turbine (s) is not powered by the center which makes the process inefficient in energy terms compared to machines using conventional center-fed turbines. Other shortcomings observed in these machines are that they do not have an efficient abrasive purification system, in fact they simply remove only part of the dust generated in the blasting process and that it is not possible to direct the blasting fan that will come out. always at the same position given solely by the direction of rotation of the turbine.
As máquinas que utilizam as turbinas convencionais, possuem eficiência energética muito mais elevada que as máquinas com turbina de impacto, possibilidade de direcionar o leque de jateamento através da caixa de controle, porem a sua forma construtiva é bastante complexa, possuem normalmente um elevador de canecas ou outro mecanismo para elevar a granalha até um purificador de abrasivos. O abrasivo após passar pelo purificador de abrasivo cai em um silo e deste silo é enviado normalmente pela ação da gravidade até o centro da turbina onde será lançada contra as peças a serem jateadas Em buscas efetuadas no estado da arte disponível, particularmente referindo-se as classes B08B9/023 e B24C3/02, foram localizados documentos de patente que trabalham com unidades de jateamento a seco. assim tem-se: - BR 9.903.525. referindo-se a máquina manipuladora circular, de bico de jateamento pressurizado, em circuito fechado. A presente invenção refere-se a uma máquina para jateamento de tubos, em circuito fechado, de concepção inédita, e que irá solucionar o problema para jateamento de tubos, diminuindo custos e não poluindo o meio ambiente. Esta máquina pertence ao setor técnico de produção industrial da indústria metal mecânica. A máquina é formada por dois aros, cada aro formado por dois arcos, interligados com parafusos (8) de regulagens de bitolas dos tubos (24) e os aros são interligados por estruturas soldadas aos arcos, com uma mesa (13). onde são fixados o bico (1) e câmara (2). que proporciona o circuito fechado. E sua movimentação longitudinal pode ser feita manual, através da manivela (10) ou automática através do motor pneumático (30) e a movimentação circular pode ser feita manual através dos manípulos (11). ou automática através do cilindro pneumático (32) - BR 9.102,342, tratando-se de uma máquina para jateamento pré- succionado. segundo a qual o jateamento ocorre pela combinação dos efeitos de sucção e pressão, garantido uma aplicação homogênea a uma pressão adequada, viabilizando uma operação com menor ou quase nenhum grau de dependência da habilidade do operador, culminando com inigualável qualidade do produto acabado, além do que pelas características construtiva do gabinete (1). pode o jateamento de objetos (b) de diferentes dimensões, ser efetuado pelo lado externo, reduzindo consideravelmente o espaço físico requerido para sua instalação e operação, estendendo seus benefícios ainda aos operadores que não precisam adentrar em gabinetes gigantescos, como convencionalmente ocorre - BR 9.603.394 referindo-se a aperfeiçoamento em máquina de jateamento compreendendo uma câmara de trabalho (1) com visor (2), porta lateral (3), luminária (4), aberturas (5) para acesso ao interior da câmara e um ventilador (6). A máquina possui duas moegas, sendo uma inferior (7) e outra intermediária (8) , que é dotada de uma fenda (9). Apresenta também painéis filtrantes (10) no interior do gabinete antes do ventilador (6). O ventilador (6) possui um obturadcr deslizante (61) no seu bocal de saída para regulagem da vazão A máquina possui um agitador manual (12) que libera o material particulado incorporado nos painéis filtrantes (10) que é coletado por uma calha inferior (13), dotada de um raspador (14) para condução para uma bandeja de transporte (15). Apresenta também uma mangueira de aspiração (16), encaixada em um tubo de sucção (17). que conecta-se com o compartimento dos painéis filtrantes (10). A aspiração pela mangueira (16) é acionada quando da movimentação da válvula (18) de obturação da fenda (9) da moega intermediária (8).Machines using conventional turbines have much higher energy efficiency than machines with impact turbines, the ability to direct the blasting fan through the control box, but their construction is quite complex, usually have a tank lift. or other mechanism for raising the shot to an abrasive scrubber. The abrasive after passing through the abrasive scrubber falls into a silo and from this silo is normally sent by gravity to the center of the turbine where it will be thrown against the parts to be blasted. In searches made in the state of the art available, particularly referring to B08B9 / 023 and B24C3 / 02, patent documents that work with dry blasting units were located. Thus we have: - BR 9,903,525. referring to the circular pressurized blasting nozzle manipulative machine in closed loop. The present invention relates to an unprecedented closed loop tube blasting machine which will solve the problem of tube blasting by reducing costs and not polluting the environment. This machine belongs to the technical sector of industrial production of the mechanical metal industry. The machine is formed by two hoops, each hoop formed by two hoops, interconnected with bolts (8) of pipe gauge settings (24) and the hoops are interconnected by arc welded structures, with a table (13). where the nozzle (1) and chamber (2) are fixed. that provides the closed loop. And its longitudinal movement can be done manually, through the handle (10) or automatic through the air motor (30) and the circular movement can be done manually through the handles (11). or automatic by means of the pneumatic cylinder (32) - BR 9.102,342, in the case of a pre-suction blasting machine. blasting occurs by combining suction and pressure effects, ensuring homogeneous application at an appropriate pressure, enabling operation with less or no degree of dependence on the operator's skill, culminating in unparalleled quality of the finished product, in addition to than by the constructive characteristics of the cabinet (1). can the blasting of objects (b) of different dimensions, be done from the outside, considerably reducing the physical space required for its installation and operation, extending its benefits even to operators who do not need to enter gigantic cabinets, as conventionally occurs - BR 9.603 .394 relates to blasting machine improvement comprising a working chamber (1) with sight (2), side door (3), luminaire (4), openings (5) for access to the interior of the chamber and a fan ( 6). The machine has two hoppers, one lower (7) and one intermediate (8), which has a slot (9). It also has filter panels (10) inside the case before the fan (6). The blower (6) has a sliding shutter (61) on its outlet nozzle for flow regulation. The machine has a hand agitator (12) which releases particulate matter incorporated into the filter panels (10) which is collected by a lower rail ( 13) provided with a scraper (14) for driving to a transport tray (15). It also has a suction hose (16), fitted in a suction tube (17). that connects with the filter panel housing (10). The suction through the hose (16) is triggered when the valve (18) is moved from the slit plug (9) of the intermediate hopper (8).
No entanto, apesar da existência prévia de documentos de patente. esses equipamentos operam com sistema pressurizado ou pré-succionado, não contando com sistema de jateamento turbinado, diferentemente do sistema proposto, onde tem-se sistema de turbinas para movimentar o abrasivo Assim, devido as considerações pertinentes ao estado da arte anteriormente mencionado é objetivo do presente relatório descritivo para uma aplicação de invenção, o desenvolvimento da disposição construtiva aplicada em máquina de jateamento. onde sistema desenvolvido utiliza turbinas convencionais 1, mais eficientes e com possibilidade de direcionar o leque, com um sistema simples de condução do abrasivo ao centro da(s) turbina(s), que tanto pode ser somente por gravidade como com a combinação da gravidade e de uma rosca transportadora. Este sistema obtém uma excelente qualidade de purificação do abrasivo, como as máquinas construídas até então que utilizam as turbinas convencionais. 0 abrasivo lançado pela(s) turbina(s) 1 cai sobre pianos inclinados 2 sendo conduzido por gravidade até um purificador 3 de abrasivos que forma uma cortina com o abrasivo, possibilitando o processo de purificação dos mesmos através de uma corrente de ar com vazão regulável, a qual leva consigo as impurezas contidas no mesmo, que serão retidas no filtro coletor de pó. Após a passagem do abrasivo pelo purificador ele cai sobre uma rosca transportadora, ou opcionalmente sobre outros planos inclinados de maneira a conduzir o mesmo até o centro da turbina onde ele será novamente impulsionado e lançado pela turbina. A forma construtiva, além de muito mais simples, mantém a eficiência das turbinas convencionais, possui menos partes moveis e sujeitas ao desgaste e ocupa um menor espaço físico, com razoável diminuição da área ocupada e com significativa redução da altura do equipamento. A rosca 4 transportadora do abrasivo possui capacidade de transporte para atender a demanda requerida pela turbina, porém quando o abrasivo deixa de ser consumido pela turbina ela continua a girar movimentando o abrasivo sem transporta-lo, possibilitando-se assim que se utilize um mesmo motoredutor 5 para mais de uma função como, por exemplo, acionar a rosca 6 do coletor de pó e a rosca 7 do tambor rotativo, Isto é possível devido ao formato da hélice da rosca que é diferente das roscas transportadoras convencionais que são construídas como a rosca 6 a rosca em questão 4 possui a hélice formada por um material redondo que possui um afastamento do eixo central da rosca, sendo ligada ao mesmo apenas em alguns pontos. Sendo assim quando for oferecida uma resistência ao fluxo do abrasivo a roscas deixará de transporta-lo e sim apenas passará pelo meio do material depositado do leito da mesma. A caracterização do presente documento para patente de invenção ora proposta é feita por meio de desenhos representativos da disposição construtiva aplicada em máquina de jateamento. de tal modo que mencionada máquina possa ser integralmente reproduzida por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado. A partir das figuras elaboradas, que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde esta esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.However, despite the prior existence of patent documents. These equipments operate with pressurized or pre-suctioned system, not having a turbine blasting system, unlike the proposed system, where there is a turbine system to move the abrasive. present descriptive report for an application of the invention, the development of the constructive arrangement applied in blasting machine. where developed system uses more efficient and directional fan turbines 1, with a simple system of conducting the abrasive to the center of the turbine (s), which can be either by gravity alone or by the combination of gravity and a conveyor thread. This system achieves excellent abrasive purification quality, like machines built to date using conventional turbines. The abrasive released by the turbine (s) 1 falls on inclined pianos 2 being gravity driven to an abrasive scrubber 3 which forms a curtain with the abrasive, enabling the process of scrubbing them through a flow stream. which carries with it the impurities contained therein which will be retained in the dust collector filter. After the abrasive passes through the scrubber it falls on a conveyor thread, or optionally on other inclined planes so as to drive it to the center of the turbine where it will be driven again and thrown by the turbine. The construction, while much simpler, maintains the efficiency of conventional turbines, has fewer moving parts and is subject to wear, and occupies a smaller footprint, with a reasonable reduction in footprint and a significant reduction in equipment height. The abrasive conveyor thread 4 has the transport capacity to meet the demand required by the turbine, but when the abrasive is no longer consumed by the turbine, it continues to rotate moving the abrasive without transporting it, thus allowing the same geared motor to be used. 5 for more than one function such as driving the dust collector thread 6 and the rotary drum thread 7, This is possible due to the shape of the thread propeller which is different from the conventional conveyor threads that are constructed as the thread. 6 the thread in question 4 has the helix formed of a round material having a spacing from the central axis of the thread, being connected to it only in some points. Thus when a resistance to the flow of the abrasive is offered the threads will no longer carry it but only pass through the middle of the deposited material from the bed of the same. The characterization of the present proposed patent document is made by means of representative drawings of the constructive arrangement applied in blasting machine. such that said machine can be fully reproduced by suitable technique, allowing full characterization of the functionality of the claimed object. From the elaborated figures, which express the best way or preferential way of realizing the product now idealized, is based on the descriptive part of the report, through a detailed and consecutive numbering, which clarifies aspects that may be understood by the representation adopted, to clearly determine the intended protection.
Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado Neste caso tem-se que: - A figura 1 ilustra uma representação em perspectiva da máquina proposta mostrando-a sem a carcaça externa onde se pode ver os dispositivos internos; -afigura ? mostra a mesma máquina vista pela lateral mostrando os planos inclinados por onde caem as partículas de abrasivo por gravidade' -afigura3 ilustra uma outra representação em perspectiva da máquina, mostrando-a em outro ângulo; - â figura 4 ilustra outra perspectiva da máquina mostrando a rosca do coletor ae partículas, e; - A figura 5 ilustra a vista inferior do equipamento mostrando as duas roscas. 5. Descrição detalhada da forma preferencial df construção da máquina A máquina de jateamento proposta compreende um tambor gradeado 8 onde são colocadas as peças a serem jateadas. sendo que esse tambor fica adequadamente posicionado sobre o bocal de jateamento 9, onde a turbina 1 (pode ter mais de uma turbina) lança o sólido particulado (normalmente microesferas) contra o material contido no tambor, onde referido tambor 8 gira em sincronia com o giro da turbina 1 e com o giro das roscas 4 e 6. propelidos pelo motoredutor 5 que fica posicionado junto ao motor geral, sendo que o abrasivo que cai do tambor 8. após ter entrado em contado com a peça a ser jateada encontra diversos planos inclinados 2 à esquerda e à direita, que o conduzem a uma rosca helicoídal 4 transportadora do abrasivo, sendo que mencionada rosca 4 continua a funcionar mesmo quando o abrasivo deixa de ser consumido pela turbina 1, girando e movimentando o abrasivo sem transporta-lo. onde se pode utilizar um mesmo motoredutor 5 para mais de uma função como. por exemplo acionar a rosca 6 do coletor de pó e a rosca 7 do tambor rotativo.These figures are merely illustrative and may vary, provided they do not deviate from the original claim. In this case we have: - Figure 1 illustrates a perspective representation of the proposed machine showing it without the outer casing where the internal devices can be seen. ; -The figure ? shows the same machine viewed from the side showing the inclined planes by which the gravity abrasive particles fall '- figure 3 illustrates another perspective representation of the machine, showing it at another angle; Figure 4 illustrates another perspective view of the machine showing the particle collector thread, and; Figure 5 illustrates the bottom view of the equipment showing the two threads. 5. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE MACHINE DESIGN The proposed shot blasting machine comprises a meshed drum 8 in which the parts to be blasted are placed. said drum being suitably positioned over the blasting nozzle 9 where turbine 1 (may have more than one turbine) throws the particulate solid (usually microspheres) against the material contained in the drum where said drum 8 rotates in sync with the rotation of turbine 1 and the rotation of threads 4 and 6. propelled by gearmotor 5 which is positioned next to the general motor, and the abrasive that falls from the drum 8. after contacting the part to be blasted meets several planes left and right slants 2 leading to an abrasive carrier helical thread 4, said thread 4 continues to function even when the abrasive is no longer consumed by turbine 1, rotating and moving the abrasive without carrying it. where the same gearmotor 5 can be used for more than one function as. for example drive the dust collector thread 6 and the rotary drum thread 7.