BRMU8902868Y1

BRMU8902868Y1 - LEVEL SENSOR FOR GRAIN MIXER OR SEEDS EMPLOYED IN SILO-DRYER

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Publication number: BRMU8902868Y1
Authority: BR
Publication date: 2017-09-05

Description

“SENSOR DE NÍVEL PARA MESCLADOR DE GRÃOS OU SEMENTES EMPREGADO EM SILO-SECADOR” Trata o presente relatório de modelo de utilidade da melhoria aplicada em sensor de nível empregado em mesclador de grãos com características peculiares que visam principalmente evitar a contaminação dos produtos estocados ou beneficiados trazendo maior segurança e confiabilidade aos produtores e clientes.“LEVEL SENSOR FOR GRAIN OR SEED MIXER EMPLOYED IN SILO-DRYER” This report reports the utility model of the improvement applied to the level sensor employed in grain blender with peculiar characteristics that mainly aim to avoid contamination of stored or processed products. bringing greater safety and reliability to producers and customers.

Silos-secadores, em geral, são destinados a secagem e armazenamento de grãos e tem por objetivo conservar os grãos, dispondo na parte superior de um misturador ou mesclador que produz a uniformidade da coluna de grãos e da umidade contida, evitando a deterioração dos grãos armazenados.Dryer silos, in general, are intended for drying and storage of grains and have the purpose of preserving the grains, having on top of a mixer or mixer that produces the uniformity of the grain column and the moisture contained, avoiding grain deterioration. stored.

Os mescladores atuais são formados por roscas mescladoras verticais apresentando movimento rotacional com função de homogeneizar e descompactar a colunas de grãos padronizando sua umidade e movimento circular do conjunto que percorre todo o diâmetro do silo. Anexado nos carros que suportam os mecanismos e as roscas mescladoras correspondentes estão os sensores de nível ou ampolas compostas por um compartimento contendo mercúrio como material de contato para acionamento dos motores de giro. Estes sensores providos de mercúrio são empregados para controlar a inclinação das roscas durante o processo de circulação do equipamento e mesclagem dos grãos, através do desligamento automático do motor elétrico responsável pela produção deste movimento, evitando assim que danos ocorram no sistema devido ao excesso de inclinação. À medida que as roscas inclinam, o sistema tende a acompanhar a inclinação, deslocando juntamente o mercúrio no interior do compartimento que, ao se afastar dos contatos, produz a interrupção do fornecimento de corrente elétrica ao motor, suspendendo o movimento circular do mesclador instintivamente até o conjunto se estabilizar para retomada do processo. 0 problema que pode ocorrer em consequência da ruptura da cápsula ou ampola onde está acondicionado o mercúrio é a contaminação dos grãos ou sementes armazenadas devido ao estado líquido do metal, que como é de conhecimento, é um metal pesado com perigo de contaminação ao organismo humano, quer seja por via aérea, cutânea ou ingestão. Os danos causados pelo mercúrio são graves e em grande parte dos casos permanentes podendo desencadear doenças imunológicas ou promover infecção crônica, além do mais, existe a possibilidade de que a disfunção imune possa influenciar no desenvolvimento e progressão do câncer, entre outras doenças.The current mixers are formed by vertical merge threads with rotational movement with the function of homogenizing and unpacking grain columns standardizing their moisture and circular movement of the set that runs the entire diameter of the silo. Attached to the carts that support the mechanisms and the corresponding blending threads are the level sensors or ampoules composed of a compartment containing mercury as contact material to drive the spinning motors. These mercury-equipped sensors are used to control the pitch of the threads during the equipment circulation and grain blending process by automatically shutting down the electric motor responsible for producing this movement, thus preventing damage to the system due to excessive tilt. . As the threads tilt, the system tends to keep up with the tilt by displacing the mercury inside the housing which, as it moves away from the contacts, interrupts the motor's current supply, halting the circular motion of the blender instinctively until the set stabilize for resumption of the process. The problem that can occur as a result of rupture of the capsule or ampoule in which the mercury is stored is contamination of the stored grains or seeds due to the liquid state of the metal, which is known to be a heavy metal with a danger of contamination to the human organism. , whether by air, skin or ingestion. The damage caused by mercury is severe and in most cases permanent can trigger immune diseases or promote chronic infection, and there is a possibility that immune dysfunction may influence the development and progression of cancer, among other diseases.

Tendo em vista esta irregularidade e a necessidade de superá-la, foi desenvolvido um sensor de nível, objeto da presente patente, de simples substituição ou aplicação e eficiente desempenho, utilizando componentes distintos que não oferecem riscos de contaminação aos produtos. A descrição que se segue e as figuras associadas, tudo dado a título de exemplo não limitativo, farão compreender perfeitamente o projeto a seguir.In view of this irregularity and the need to overcome it, a level sensor, object of the present patent, has been developed for simple replacement or application and efficient performance, using distinct components that do not present risks of contamination to products. The following description and the associated figures, all given by way of non-limiting example, will make the following project perfectly understood.

Figura 1, vista em perspectiva de um mesclador convencional detalhando a posição do compartimento que acondiciona os componentes que originam o sensor;Figure 1, perspective view of a conventional blender detailing the position of the housing housing the components that originate the sensor;

Figuras 2 e 3, vistas superior e frontal parcial do mesclador demonstrando respectivamente a movimentação circular e inclinação do equipamento durante seu trabalho;Figures 2 and 3, top and partial front views of the blender showing respectively the circular movement and inclination of the equipment during its work;

Figuras 4 e 5, em perspectiva do compartimento e frontal sem tampa ou cobertura ressaltando a configuração externa do sensor e seus componentes internos simultaneamente; A aplicação da tecnologia exclusiva aplicada em sensor de nível se dá removendo o sensor anterior e instituindo o novo (1) (figura 1) sem necessidade de adaptação devido às suas dimensões semelhantes ao anterior.Figures 4 and 5, perspective view of the compartment and front without cover or cover highlighting the external configuration of the sensor and its internal components simultaneously; The application of the unique technology applied in level sensor occurs by removing the old sensor and instituting the new one (1) (figure 1) without adaptation due to its similar dimensions to the previous one.

Durante a utilização do equipamento (figuras 2 e 3) as roscas mescladoras (6) enquanto giram para realizar a mesclagem dos grãos ou sementes, sofrem inclinação pelo movimento circular do mesclador fazendo com que todo o sistema propenda automaticamente. Nesta etapa do processo, o sensor inicia sua atuação com o deslocamento da esfera em metal (2) imersa em fluido específico não tóxico com viscosidade controlada (3) (óleo, glicerina ou similar) no interior da cápsula (4) detentora de pequena alteração angular de uma extremidade a outra e disposição transversal ao sensor de proximidade (5) no interior do compartimento (1). À medida que a esfera se aproxima do sensor (5), este transmite a informação para um transdutor responsável por interromper a energia que alimenta o motor elétrico fornecedor do movimento circular ao equipamento, mantendo o mesclador estático até as roscas mescladoras alinharem-se novamente. O procedimento de alinhamento do equipamento ocorre através do próprio movimento rotacional contínuo das roscas mescladoras que, além de realizarem a mesclagem dos grãos ou sementes, reduzem gradativamente a pressão atribuída ao equipamento até o conjunto atingir sua posição inicial. Com isto, a esfera (2) tende a retomar ao seu ponto inicial no interior da cápsula (4), afastando-se do sensor (5) que automaticamente passa a informação ao transdutor, tomando este a acionar o motor elétrico, dando continuidade ao movimento circular até as roscas mescladoras inclinar-se novamente, repetindo o processo. O fluido específico empregado tem função de aumentar a inércia da esfera no interior da ampola gerando estabilidade ao sistema, caso contrário, qualquer movimento leve do mesclador poderia deslocar a esfera interrompendo e retomando o funcionamento do motor elétrico continuamente sem que o dispositivo obedecesse a um padrão de condução.During the use of the equipment (figures 2 and 3) the blending threads (6) while rotating to merge the grains or seeds, are tilted by the circular movement of the blender causing the whole system to propel automatically. At this stage of the process, the sensor initiates its action by displacing the metal sphere (2) immersed in non-toxic specific fluid with controlled viscosity (3) (oil, glycerin or the like) inside the capsule (4) with minor change. end to end and transverse arrangement of the proximity sensor (5) within the housing (1). As the ball approaches sensor (5), it transmits the information to a transducer responsible for interrupting the power supplying the electric motor providing the circular motion to the equipment, keeping the blender static until the blending threads align again. The equipment alignment procedure occurs through the own continuous rotational movement of the blending threads that, in addition to performing the grain or seed blending, gradually reduce the pressure assigned to the equipment until the set reaches its initial position. With this, the ball (2) tends to return to its starting point inside the capsule (4), moving away from the sensor (5) that automatically passes the information to the transducer, which causes the electric motor to drive, continuing the circular motion until the blend threads bend again, repeating the process. The specific fluid employed has the function of increasing the inertia of the ball inside the ampoule generating system stability, otherwise any slight movement of the blender could displace the ball continuously interrupting and resuming the electric motor without the device complying with a standard driving

Sua disposição busca essencialmente beneficiar os proprietários de silos-secadores e o próprio consumidor através de um dispositivo que substitui efetivamente os modelos convencionais, eliminando principalmente o risco de contaminação dos produtos em estoque. Por estes benefícios proporcionados, a proposta esclarecida dotada de características técnicas inovadoras vem ser merecedora da proteção solicitada.Its provision essentially seeks to benefit silo-dryer owners and consumers themselves through a device that effectively replaces conventional models, primarily eliminating the risk of contamination of stock products. For these benefits, the enlightened proposal with innovative technical features deserves the protection requested.

REIVINDICAÇÃOCLAIM

Claims

1. “LEVEL SENSOR FOR GRAIN OR SEED MIXER USED IN SILO-DRYER”, referring to the improvement applied in level sensor used in grain mixer, of simple replacement or application and efficient performance, using distinct components that do not offer risks of contamination to stored or processed products, CHARACTERIZED by the housing (1) consisting of a metal sphere (2) immersed in non-toxic specific fluid with controlled viscosity (3) inside the capsule (4) holding a slight angular change of a end to end and transverse arrangement to the proximity sensor (5).