BRMU8901072U2

BRMU8901072U2 - detachable segment blade for sawing marble blocks and the like

Info

Publication number: BRMU8901072U2
Authority: BR
Inventors: Claudmir Amadio
Original assignee: Granasa Minas Ind E Com Ltda
Priority date: 2009-06-19
Filing date: 2009-06-19
Publication date: 2010-03-02
Also published as: BRMU8901072Y1

Abstract

LÂMINA COM SEGMENTOS DESTACÁVEIS PARA SERRAR BLOCOS DE MÁRMORES E CONGÊNERES. Se aplica ao segmento de serraria de blocos (1) de pedras como granitos, mármores e afins cujas lâminas (2), a serem posicionadas, no quadro (3) porta-lâmina do tear (4) são dotadas de segmentos (5) entrecruzados bem definidos, formando sulcos horizontais (6) e sulcos verticais (7), que formam pequenos retângulos destacáveis e facilmente retirados com a ferramenta quebra bicos (8).BLADE WITH STANDABLE SEGMENTS FOR SAWING BLOCKS OF MARBLE AND CONGRESS. It applies to the sawmill segment of stone blocks (1) such as granites, marbles and the like whose blades (2) to be positioned in the frame (3) of the loom blade holder (4) are provided with interlocking segments (5) well defined, forming horizontal grooves (6) and vertical grooves (7), which form small detachable rectangles and easily removed with the nozzle breaker tool (8).

Description

"LÂMINA COM SEGMENTOS DESTACÁVEIS PARA SERRAR BLOCOS DEMÁRMORES E CONGÊNERES""BLADE WITH STANDABLE SEGMENTS FOR SAWING BLOCKS AND DIFFERENT BLOCKS"

Trata a presente solicitação de Patente de Modelo de Utilidade de umainédita "LÂMINA COM SEGMENTOS DESTACÁVEIS PARA SERRAR BLOCOSDE MÁRMORES E CONGÊNERES", notadamente de uma lâmina dotada de sulcosque se entrecruzam formando inúmeros segmentos retangulares facilitando aretirada dos "dentes" das lâminas propriamente ditas somente no exato local de suaformação evitando a propagação de trincas, dessa maneira restabelecendo a bordainferior na forma lisa e paralela preparando a peça para uma nova serrada.It is the subject of this Utility Model Patent application of an unpublished "BLADE WITH STANDABLE SEGMENTS FOR MARKING BLOCKS AND MARKERS", notably a blade with ridges that intersect forming numerous rectangular segments facilitating the straightening of the "teeth" of the blades themselves. the exact place of its formation avoiding the propagation of cracks, thus restoring the lower edge in the smooth and parallel form preparing the piece for a new saw.

O setor produtivo de rochas ornamentais, como o de mármores egranitos, destaca-se pela importante participação tanto no mercado interno quantono mercado externo.The productive sector of ornamental stones, such as the egranite marbles, stands out for its important participation in both the domestic and foreign markets.

O Brasil é um importante fornecedor mundial dessas rochasornamentais, existindo em seu território inúmeras jazidas de excelente qualidade.Brazil is an important world supplier of these minerals, with in its territory countless deposits of excellent quality.

Importante também são os fornecedores de equipamentos e insumos,sempre em busca de novas tecnologias em equipamentos e ferramentas, para odesdobramento das rochas, com o intuito de reduzir custos e obter competitividadeno mercado interno e externo.Important are also the suppliers of equipment and inputs, always looking for new technologies in equipment and tools, for the unfolding of rocks, in order to reduce costs and obtain competitiveness in the domestic and foreign markets.

Um importante elemento utilizado na etapa do desdobramento dosgranitos e pedras afins é a lâmina de aço para corte, que necessita possuir elevadaresistência e grande tenacidade, assim como paralelismo perfeito e boa estabilidadedimensional para resistir a grande exigência da abrasão efetuada sobre as rochasem corte.An important element used in the unfolding step of granites and related stones is the cutting steel blade, which needs to have high strength and great toughness, as well as perfect parallelism and good dimensional stability to resist the great demand of abrasion made on the cut rocks.

É de conhecimento que as serrarias utilizam algumas técnicas para odesdobramento dos blocos de granitos e afins.It is well known that sawmills use some techniques for the unfolding of granite blocks and the like.

O tear é um equipamento em que o bloco é posicionado em seu interiorpassando a receber em sua face superior fricção efetuada com lama abrasiva,composta de água com granalhas de aço. As lâminas de aço são montadas em quadros dotados de esticadores para fixação e tensionamento das lâminas.The loom is an equipment in which the block is positioned inside to receive on its upper face friction made with abrasive mud, composed of water with steel shot. The steel blades are mounted on frames fitted with turnbuckles for fixing and tensioning the blades.

O quadro porta lâminas é um grande e pesado retângulo de aço,dotado de esticadores especiais para as lâminas que em máquinas maiores sãoequipados de tensores hidráulicos com o objetivo de manter as lâminas esticadas,não permitindo que as mesmas venham a sair do prumo, tombando para os lados demodo a entortar as chapas de pedras que estão sendo desdobradas.The blade holder frame is a large and heavy steel rectangle with special blade tensioners which on larger machines are equipped with hydraulic tensioners to keep the blades taut and do not allow them to come off the plummet, tipping over. the sides take the time to bend the stone plates being unfolded.

Já as lâminas são fabricadas com tiras de aço, com alto teor decarbono, cortadas de chapas ou laminadas a quente, para resistirem aos elevadosimpactos e abrasão sobre o bloco trabalhado. As formas de lâminas maisconhecidas são:The blades are made of high carbon steel strips, cut from sheets or hot rolled to resist high impact and abrasion on the worked block. The most well-known blade forms are:

- lâmina totalmente lisa - possui dois furos para fixação no suporte esticador doquadro porta lâminas.- fully smooth blade - has two holes for fixing to the tensioner bracket of the blade holder.

- lâmina canaletada - que apresenta forjada em ambas as faces pequenas marcasretangulares, verticais ou oblíquas, paralelas em toda a extensão da lâmina com oobjetivo de facilitar a passagem da lama abrasiva.- channeled blade - which has forged on both sides small rectangular marks, vertical or oblique, parallel to the entire length of the blade with the objective of facilitating the passage of the abrasive mud.

- lâmina ranhurada - possui ranhuras efetuadas de forma que possibilitem algumafacilidade para serem quebrados e retirados os "dentes" formados na área dedesgaste da lâmina.- Grooved blade - has grooves made in such a way as to make it easy to break and remove the "teeth" formed in the wear area of the blade.

- lâmina recortada - dotadas de dois cortes, em forma de semicírculo, onde parte domaterial da lâmina já foi retirado, exatamente nos locais em que se pretende formaros bicos.- cut-out blade - equipped with two semicircle-shaped cuts, where part of the blade material has already been removed, exactly where nozzle formations are intended.

A formação dos bicos ou "dentes" se dá durante o processo da serrada.A lâmina que originalmente apresenta sua borda inferior perfeitamente paralela elongilínea, em virtude da fricção sobre o bloco se desgasta gerando na borda inferioruma curva formando os bicos ou "dentes" altamente indesejáveis no processo emquestão. Os "dentes" interferem no processo de serrada, facilitando a quebra daslâminas ou das chapas de granitos.The formation of the nozzles or "teeth" occurs during the sawing process. The blade that originally has its perfectly parallel elongilinous lower edge due to the friction on the block wears out generating in the lower edge a curve forming the highly nozzles or "teeth". undesirable in the process in question. The "teeth" interfere with the sawing process, making it easier to break the granite blades or slabs.

Os operadores do tear necessitam ficar atentos durante o processo deserrada observando atentamente o momento de formação dos "dentes" que devemser imediatamente retirados com uma ferramenta conhecida como "tirador de bicos".Loom operators need to be alert during the derailment process by carefully observing the moment of formation of the "teeth" that should immediately be removed with a tool known as the "nozzle puller".

Para retirar os bicos ou "dentes", o operador necessita entrar no interiordo tear em sua parte inferior sob o quadro porta lâminas e retirar todos os "dentes"formados em ambos os lados das lâminas com a ajuda da ferramenta "quebrabicos", e num movimento contínuo de vai e vem destacar os pequenos pedaços dalâmina exatamente na área que estão formando os "dentes". Essa operação écansativa e perigosa, haja vista que o interior do tear é um ambiente insalubre eescorregadio em que o operador deve efetuar a tarefa com os braços para cima,pois as lâminas ficam sob sua cabeça.To remove the nozzles or "teeth", the operator must enter the inside of the loom on its underside under the blade holder frame and remove all "teeth" formed on either side of the blades with the aid of the "breaking" tool, and in one continuous movement back and forth highlighting the small pieces of the blade exactly in the area that is forming the "teeth". This operation is tiring and dangerous since the inside of the loom is an unhealthy and slippery environment in which the operator must do the job with the arms up, as the blades are under his head.

A ferramenta "quebra bicos" é constituída basicamente de uma barrade aço redondo, sendo que em uma das extremidades é dotada de um rasgocompatível com a espessura da lâmina. Uma vez inserida na lâmina, na região deformação dos "dentes" e com movimentos contínuos de vai e vem para ambos oslados, quebra e retira a parte onde se forma os bicos.The "nozzle breaker" tool is basically made up of a round steel barrel, and at one end is provided with a tear compatible with the thickness of the blade. Once inserted into the blade, in the deformed region of the "teeth" and with continuous back and forth movements to both sides, breaks and removes the part where the nozzles form.

No atual estado da técnica são conhecidos diversos modelos e tipos delâminas, entre elas as lâminas com as faces lisas ou canaletadas apresentam doisorifícios simétricos e opostos para fixação no esticador do quadro porta lâminas,sendo mais utilizadas em teares mais leves e pequenos ou em blocos de pedrasmacias e pouco abrasivas e que não formam bicos ou "dentes" nas lâminas.Several types and types of blades are known in the present state of the art, among them the blades with the smooth or channeled faces have two symmetrical and opposite holes for attachment to the stretcher of the blade holder frame, being more used in lighter and smaller looms or in blocks of soft, non-abrasive stones that do not form nozzles or "teeth" on the blades.

O modelo de lâmina canaletada e com ranhuras longitudinais eparalelas possui em sua face pequenas marcas forjadas, as taliscas canaletadassendo também dotada de ranhuras contínuas e paralelas a sua borda inferior. Pelofato de as ranhuras não apresentarem grande profundidade, não oferece muitafacilidade no processo de retirada dos bicos, podendo inclusive vir a prejudicar ostacos separadores das lâminas, pois no processo de retirada dos bicos, a ranhura nosentido longitudinal e contínua, não fica restrita apenas ao local desejado, vindo acorrer até a extremidade final da lâmina desestabilizando o taco separador, podendoentortar a lâmina em prejuízo a serrada. O ideal é que as ranhuras fiquem limitadasapenas no setor onde os bicos se formam.The channeled blade model with parallel and parallel grooves has small forged markings on its face, the grooved taliscas also having continuous grooves parallel to its lower edge. The puffiness of the grooves is not very deep, it does not offer much ease in the nozzle removal process, and may even damage the blade separator bags, because in the nozzle removal process, the longitudinal and continuous notch is not restricted to the site only. it travels to the end of the blade, destabilizing the separating club and may bend the blade to the detriment of the saw. Ideally, the grooves should be limited only in the sector where the nozzles form.

Já a lâmina lisa com pequenas ranhuras horizontais possui pequenas erasas ranhuras em sua face, somente na região em que se pretende que formem os"dentes", ranhuras essas há muito utilizada pelas serrarias de pedra, onde eramefetuadas nas faces das lâminas pelos próprios operadores, com o auxílio de umaesmerilhadeira manual com o objetivo de facilitar a quebra dos bicos. Essa forma dequebra dos bicos, por estar localizado em determinada área, e, e não terem a linhacontínua, tem a vantagem de a quebra ficar restrita apenas naquele local, nãoprejudicando os tacos separadores. Entretanto, o trabalho é dificultado pelo fato de ooperador ter de movimentar em demasia a ferramenta tiradora de bicos, pois alémdo vai e vem de praxe, deve mover a ferramenta para os lados, pedaço por pedaço,até quebrar toda a parte demarcada pela ranhura, não conseguindo quebrar apenasum pedaço isolado. Além disso, o esforço constante para quebrar os pedaços podetambém propagar para o restante da lâmina.Already the smooth blade with small horizontal grooves has small eras grooves on its face, only in the region where it is intended to form the "teeth", grooves that have long been used by stone sawmills, where they were remade in the faces of the blades by the operators themselves, with the aid of a hand grinder in order to facilitate nozzle breakage. This shape of the nozzle break, being located in a certain area, and not having a continuous line, has the advantage that the break is restricted only in that location, not harming the separating clubs. However, the work is hampered by the fact that the operator has to move the nozzle tool excessively, as in addition to coming and going as usual, must move the tool side by side until it breaks the entire part marked by the groove, failing to break just a single piece. In addition, the constant effort to break the pieces may also propagate to the rest of the blade.

As lâminas lisas ou canaletadas com ranhuras semi-elípticas possuemesse formato demarcado em ambas as faces, na extremidade oposta das lâminas,paralelas a sua borda inferior, na área em que se pretende que formem os bicos.Esse modelo de ranhura, ajuda no processo da retirada dos bicos, por ficar em árearestrita contornando a formação dos mesmos, favorecendo que a operação não sepropague até o final da lâmina, prejudicando os tacos separadores. Esse modelotem o inconveniente de o operador no ato de retirar os bicos, além de ter de efetuaro movimento normal de vai e vem na ferramenta quebra bicos, deve aindamovimentá-la para os lados, pois a quebra não se restringe apenas no pequenoespaço da formação dos bicos, sendo obrigado a retirar toda a área demarcada pelaranhura, e muitas vezes esse acaba por quebrar toda a lâmina. Após a retirada dossegmentos elípticos, ainda formam na lâmina um novo buraco, de formatoigualmente elíptico e também com um novo bico, sendo que a lâmina não volta amanter sua borda retilínea como anteriormente.Flat or grooved blades with semi-elliptical grooves have a demarcated shape on both sides, at the opposite end of the blades, parallel to their bottom edge, in the area where the nozzles are intended to form. removal of the nozzles, as it is in a restricted area bypassing their formation, favoring that the operation does not propagate until the end of the blade, damaging the separating clubs. This model has the disadvantage that the operator when removing the nozzles, in addition to having to perform the normal back and forth movement on the nozzle breaker tool, should move it sideways, as the breakage is not restricted to the small space of the nozzle formation. nozzles, being forced to remove the entire demarcated area by the nozzle, and often this ends up breaking the entire blade. After removing the elliptical segments, they still form a new hole, equally elliptical in shape and with a new nozzle, and the blade does not return to its rectilinear edge as before.

As lâminas com duas cavidades recortadas são fornecidas com doisrecortes semicirculares nas laterais opostas do seu comprimento. Esse tipo decavidade, efetuada por meio da confecção de um simples corte na face da lâmina naregião que se pretende que formem os bicos. Esse modelo apresenta resultadosatisfatório em teares em que as lâminas não são muito tensionadas no quadro portalâminas, facilitando a operação de manutenção não havendo necessidade de ostrabalhadores entrarem no interior do equipamento para quebrar os bicos. Porém,nos teares em que a pressão de tensionamento é realizada por meio hidráulico,exercendo pressão elevada, a estabilidade das lâminas é prejudicada pelo corteefetuado previamente, visto que a parte superior da lâmina, que não tem corte,permanece esticada e reta, e a parte inferior, justamente a mais exigida permanecetotalmente desestabilizada pela interseção do corte, podendo entortar o processo deserrada.Blades with two cut-out cavities are provided with two semicircular cutouts on opposite sides of their length. This type of decavity, performed by making a simple cut on the face of the naregion blade that is intended to form the nozzles. This model presents satisfactory results in looms where the blades are not too tight in the blade frame, facilitating the maintenance operation without the need for workers to enter the equipment to break the nozzles. However, in looms where the tensioning pressure is performed by hydraulic means, exerting high pressure, the stability of the blades is impaired by the previously cut, since the top of the blade, which has no cut, remains stretched and straight, and the the lower part, precisely the most demanded, is completely destabilized by the intersection of the cut, and may bend the process out of order.

Ciente do estado da técnica seus inconvenientes e limitantes, oinventor, pessoa atuante no segmento em apreço, após estudos e pesquisas criou a"LÂMINA COM SEGMENTOS DESTACÁVEIS PARA SERRAR BLOCOS DEMÁRMORES E CONGÊNERES" em questão, que combina sulcos entrecruzadosbem demarcados na face da lâmina, de forma que os mesmos fiquem restritosexatamente nos locais de formação dos bicos ou "dentes" gerando pequenossegmentos retangulares destacáveis e facilmente quebráveis, possibilitando suaretirada apenas no local necessário em que estiverem formando os bicos, semnecessidade de retirar pedaços maiores, otimizando e barateando o processo deserrada.Aware of the state of the art, its drawbacks and limitations, the inventor, a person active in the particular segment, has, after studies and research, created the "BLADE WITH DETACHABLE SEGMENTS FOR SAW BLOCKS", which combines crisscrossed grooves well demarcated on the face of the blade, so that they are restricted exactly at the formation of the nozzles or "teeth" generating small detachable and easily breakable rectangular segments, making it possible to remove them only where the nozzles are forming, without the need to remove larger pieces, optimizing and cheapening the disengaged process. .

Os segmentos destacáveis são pequenas células, de formatoretangular, formadas por sulcos horizontais e verticais bem definidos localizados naface da lâmina, segmentos esses que pela sua forma e fragilidade facilita a quebra ea retirada dos bicos gerados pelo desgaste da lâmina.The detachable segments are small, rectangular-shaped cells formed by well-defined horizontal and vertical grooves located on the blade face, which by their shape and fragility facilitate the breakage and removal of nozzles generated by blade wear.

Os segmentos destacáveis, separados entre si pelos sulcos bemdefinidos reduz a espessura da lâmina apenas nesse local, facilitando a quebra doaço, podendo ser retirado apenas um segmento se for o caso.The detachable segments, separated by well-defined grooves, reduce the thickness of the blade only at this location, facilitating the breakage of the bone, and only one segment can be removed if appropriate.

Cada conjunto de segmentos destacáveis é composto por uma ou maisfileiras de pequenos retângulos paralelos, unidas e seguidas umas após a outra,separadas entre si pelos sulcos. Tais fileiras podem ser sobrepostas formandodiversas fileiras de segmentos destacáveis, paralelas e sobrepostas na forma decolméia.Each set of detachable segments is composed of one or more rows of small parallel rectangles, joined and followed one after the other, separated by grooves. Such rows may be overlapping to form multiple rows of detachable, parallel and overlapping segments in the demolished form.

Cada lâmina possui pelo menos dois conjuntos de segmentosdestacáveis, em suas faces, um em cada extremidade do seu comprimento,paralelos à borda inferior, na área de formação dos bicos. Os dois conjuntos desegmentos podem ser efetuados em apenas uma face da lâmina ou em ambas asfaces opostas.Each blade has at least two sets of detachable segments on its faces, one at each end of its length, parallel to the bottom edge in the area of nozzle formation. Both sets of segments can be made on one side of the blade or on both opposite faces.

A operação de retirada dos bicos da lâmina é efetuada exatamente naárea correspondente a formação dos bicos e dentro do segmento destacávelretirando apenas aquele único segmento, ou o próximo segmento se for necessário.Portanto, a tarefa de retirada é simples e fácil de ser executada pelo operador, coma ferramenta tiradora de bicos, que é dotada de uma cabeça na sua parte superiorcom um corte um pouco maior que a espessura da lâmina, e do mesmo tamanho dosegmento destacável. Sendo assim, a ferramenta é inserida na borda inferior dalâmina, abraçando e envolvendo todo o segmento que necessita ser retirado pelaformação do bico, bastando apenas um suave movimento de vai e vem para oslados até o rompimento do mesmo.The blade tip removal operation is performed exactly in the area corresponding to the nozzle formation and within the detachable segment by removing only that single segment, or the next segment if necessary. Therefore, the removal task is simple and easy for the operator to perform. , with the nozzle puller tool, which has a head on its top with a cut slightly larger than the thickness of the blade, and the same size as the detachable segment. Thus, the tool is inserted into the lower edge of the blade, embracing and wrapping the entire segment that needs to be removed by the nozzle formation, just a gentle movement of back and forth to the sides until it breaks.

A seguir, a inovação será explicada tecnicamente, utilizando comobase os desenhos abaixo representados de forma ilustrativa e não limitativa:In the following, the innovation will be explained technically, using as base the drawings shown below in an illustrative and not limiting way:

Figura 1: Vista frontal da lâmina inovada, mostrando detalhes dastaliscas;Figure 1: Front view of the innovative blade showing dastaliscal details;

Figura 2: Detalhe frontal da lâmina inovada, mostrando segmentosdestacáveis;Figure 2: Frontal detail of the innovative blade, showing detachable segments;

Figura 3: Detalhe frontal da lâmina inovada, mostrando desgaste apósprimeira serrada;Figure 3: Frontal detail of the innovative blade showing wear after first sawing;

Figura 4: Vista em corte da lâmina inovada, mostrando os segmentosdestacáveis;Figure 4: Sectional view of the innovative blade showing the detachable segments;

Figura 5: Detalhe frontal da lâmina inovada, mostrando a retirada dosbicos após a retirada dos bicos e pronta para reiniciar o processo de corte;Figure 5: Frontal detail of the innovative blade showing nozzle removal after nozzle removal and ready to restart the cutting process;

Figura 6: Vista esquemática de um tear utilizado na serrada de umbloco de pedra;Figure 6: Schematic view of a loom used to saw a stone block;

Figura 7: Vista esquemática superior de um tear utilizado na serrada deFigure 7: Top schematic view of a loom used in the sawmill.

um bloco de pedra;a block of stone;

Figura 8: Vista frontal de uma lâmina lisa convencional;Figure 8: Front view of a conventional flat blade;

Figura 9: Vista frontal de uma lâmina canaletada perpendicularconvencional;Figure 9: Frontal view of a conventional perpendicular channeled blade;

Figura 10: Vista frontal de uma lâmina canaletada oblíquaFigure 10: Front view of an oblique channeled blade

convencional;conventional;

Figura 11: Vista frontal de uma lâmina ranhurada convencional;Figure 11: Front view of a conventional slotted blade;

Figura 12: Detalhe frontal de uma lâmina ranhurada convencional,mostrando desgaste após primeira serrada;Figura 13: Detalhe frontal de uma lâmina ranhurada convencional,Figure 12: Frontal detail of a conventional grooved blade showing wear after first sawing Figure 13: Frontal detail of a conventional grooved blade

mostrando ferramenta de quebra de bicos;showing nozzle break tool;

Figura 14: Detalhe frontal de uma lâmina ranhurada convencional,mostrando a lâmina após a quebra de bico de forma irregular com possibilidade depropagação do corte atingindo os tacos se paradores na primeira quebra e o orifícionas quebras subseqüentes;Figure 14: Frontal detail of a conventional slotted blade, showing the blade after the nozzle break irregularly with the possibility of cut payout reaching the stopping clubs in the first break and the subsequent breakage holes;

Figura 15: Vista frontal de uma lâmina lisa com pequenas ranhurashorizontais;Figure 15: Front view of a flat blade with small horizontal grooves;

Figura 16: Detalhe frontal de uma lâmina lisa com pequenas ranhurashorizontais, mostrando desgaste após primeira serrada;Figure 16: Frontal detail of a smooth blade with small horizontal grooves showing wear after first sawing;

Figura 17: Detalhe frontal de uma lâmina lisa com pequenas ranhurashorizontais, mostrando ferramenta de quebra de bicos;Figure 17: Frontal detail of a smooth blade with small horizontal grooves showing nozzle breaker tool;

Figura 18: Detalhe frontal de uma lâmina lisa com pequenas ranhurashorizontais, mostrando a lâmina após a quebra de bico;Figure 18: Frontal detail of a smooth blade with small horizontal grooves, showing the blade after beak break;

Figura 19: Vista frontal de uma lâmina lisa ou canaletada com ranhurassemi-elípticas;Figure 19: Front view of a smooth or grooved blade with elliptical grooves;

Figura 20: Detalhe frontal de uma lâmina lisa ou canaletada comranhuras semi-elípticas, mostrando desgaste após primeira serrada;Figure 20: Frontal detail of a smooth or grooved blade with semi-elliptical notches, showing wear after first sawing;

Figura 21: Detalhe frontal de uma lâmina lisa ou canaletada comranhuras semi-elípticas, mostrando ferramenta de quebra de bicos;Figure 21: Frontal detail of a smooth or grooved blade with semi-elliptic notches showing nozzle breaker tool;

Figura 22: Detalhe frontal de uma lâmina lisa ou canaletada comranhuras semi-elípticas, mostrando a lâmina após a quebra de bico;Figure 22: Frontal detail of a smooth or channeled blade with semi-elliptical notches showing the blade after the nozzle break;

Figura 23: Vista frontal de uma lâmina com duas cavidades recortadas;Figure 23: Front view of a blade with two cut out cavities;

Figura 24: Detalhe frontal de uma lâmina com duas cavidadesrecortadas;Figure 24: Frontal detail of a blade with two cut cavities;

Figura 25: Detalhe frontal de uma lâmina com duas cavidadesrecortadas, mostrando ferramenta de quebra de bicos;Figure 25: Frontal detail of a two-cut recessed blade showing nozzle breaker tool;

Figura 26: Detalhe frontal de uma lâmina com duas cavidadesrecortadas, mostrando a lâmina após a quebra de bico.A "LÂMINA COM SEGMENTOS DESTACÁVEIS PARA SERRARBLOCOS DE MÁRMORES E CONGÊNERES" objeto desta solicitação de Patentede Modelo de Utilidade se aplica ao segmento de serraria de blocos (1) de pedrascomo granitos, mármores e afins cujas lâminas (2), a serem posicionadas, no quadro(3) porta-lâmina do tear (4) são dotadas de segmentos (5), em uma ou ambas asfaces (F), entrecruzados bem definidos, formando sulcos horizontais (6) e sulcosverticais (7), que formam pequenos retângulos destacáveis e facilmente retiradoscom a ferramenta quebra bicos (8) tornando o sistema de corte mais prático,reduzindo o tempo de parada do tear (4), facilitando a retirada dos bicos (9) ou"dentes" que se formam nas lâminas (2) pelo desgaste gerado na fricção do bloco(1), sem perigo de propagação de trincas para o taco (10) separador, para osorifícios (11) de fixação ou para as taliscas (12) para penetração de granalha.Figure 26: Frontal detail of a two-recessed saw blade, showing the blade after the nozzle break.The "HIGH-SEGMENT BLOCK FOR MARBLE AND CONGENERAR SAWS" object of this Patent Application Utility Model applies to the block saw segment (1) Stones such as granites, marbles and the like whose blades (2) to be positioned on the frame (3) of the loom blade holder (4) are provided with segments (5) on one or both faces (F), well-defined criss-cross forming horizontal grooves (6) and vertical grooves (7), which form small detachable rectangles and easily removed with the nozzle breaker tool (8) making the cutting system more practical, reducing loom downtime (4), facilitating the removal of the nozzles (9) or "teeth" that form on the blades (2) due to the friction generated on the block (1), without danger of cracking to the splitting club (10), to the holes (11) fixing or for such lures (12) for penetration of shot.

De forma mais definida, a lâmina (2) é composta por uma tira de açoparalela e longilínea, laminada a quente com material, dimensão e tratamentocompatível com a função a desempenhar, com a largura sempre maior que aespessura, sendo dotada de orifícios (11) extremos para fixação no tear (4). Ditalâmina (2) é dotada de taliscas (12) que são pequenas demarcações retangulares,paralelas entre si, em todo o sentido transversal, forjadas ainda durante o processode laminação a quente, em ambas as faces (F) da lâmina (2), que tem como objetivofacilitar a passagem de abrasivo.More clearly, the blade (2) is composed of a strip of parallel and long hot rolled steel with material, size and treatment compatible with the function to perform, with the width always greater than the thickness, being provided with holes (11). ends for loom attachment (4). The blade (2) is provided with taliscas (12) which are small rectangular demarcations parallel to each other in the transverse direction, further forged during the hot rolling process on both sides (F) of the blade (2), which Its purpose is to facilitate the abrasive passage.

Mais particularmente, a lâmina (2) inovada é dotada em sua bordainferior de segmentos (5) destacáveis, em uma ou ambas as faces (F), formados porsulcos horizontais (6) e sulcos verticais (7) bem definidos que por se cruzarem entresi formam a configuração de pequenos retângulos, atribuindo a particularidade deserem destacáveis. Dessa forma, a lâmina (2) é constituída de conjuntos (C) desegmentos destacáveis posicionados nas extremidades do comprimento da peça,onde formam os bicos (8).More particularly, the novel blade (2) is provided at its lower edge with detachable segments (5), on one or both faces (F), formed by well-defined horizontal grooves (6) and vertical grooves (7) which intersect with each other. form the configuration of small rectangles, giving the particularity that they are detachable. Thus, the blade (2) consists of sets (C) detachable segments positioned at the ends of the length of the piece, where they form the nozzles (8).

Portanto, a inovação aqui pleiteada incrementa um sistema mais fácile rápido para execução da cansativa operação de retirada dos bicos das lâminas.Operação essa que atualmente efetuada de maneira rudimentar em um processoque demanda horas para ser concluído e nem sempre é eficiente, uma vez que osbicos não são retirados completamente, ou quando retirados são passíveis depropagação de trincas para outras partes da peça como já fartamente comentado.Therefore, the innovation claimed here enhances a faster and easier system to perform the tiresome blade nozzle removal operation. This operation is currently performed in a rudimentary manner in a process that takes hours to complete and is not always efficient, since the nozzles they are not completely removed, or when removed they are subject to cracking to other parts of the part as already commented.

Claims

1.) "BLADE WITH STANDABLE SEGMENTS FOR SAWING BLOCKS AND DIFFERENT BLOCKS", consisting of a hot-rolled parallel-elongated strip of steel, ever wider than thickness, provided with extreme holes (11) for attachment to the loom ( 4); The blade (2) is provided with details (12) which are small rectangular demarcations parallel to each other in a transverse direction forged during the hot rolling process on both sides (F) of the blade (2), characterized in that they are provided at the lower edge of detachable segments (5) on one or both sides (F) formed by well-defined horizontal grooves (6) and vertical grooves (7) which, by separating from one another, form the configuration of small rectangles; the blade (2) consists of sets (C) of detachable segments positioned at the ends of the length of the part where the nozzles (8) form.