BR202017027670Y1 - enchedora linear semiautomática para latas - Google Patents

Abstract

o seguinte resumo cumpre descrever uma enchedora linear semiautomática para latas desenvolvida para atender pequenas e médias empresas, compreendendo um equipamento semiautomático de simples operação, tendo como finalidade encher latas de alumínio ou aço, contando com sistema eletropneumático, clp e ihm para automação dos processos de envase, conta também com sistemas analógicos de leitura e visores de linha e válvulas de alívio, destinada a atender, principalmente, cervejarias artesanais.

Description

ENCHEDORA LINEAR SEMIAUTOMÁTICA PARA LATAS CAMPO TÉCNICO [001] O seguinte relatório descritivo para modelo de utilidade se refere a uma enchedora linear semiautomática para latas desenvolvida para atender pequenas e médias empresas, compreendendo um equipamento semiautomático de simples operação, tendo como finalidade encher latas de alumínio ou aço, contando com sistema eletropneumático, CLP e IHM para automação dos processos de envase, conta também com sistemas analógicos de leitura e visores de linha e válvulas de alívio, destinada a atender, principalmente, cervejarias artesanais.

ESTADO DA ARTE [002] O envaze de bebidas gaseificadas (carbonatadas) pode ser realizado por meio de equipamentos que fazem o enchimento das latas ou garrafas por gravidade ou empregando enchimento isobárico. O envase isobárico é realizado por intermédio de válvulas isobáricas, onde a particularidade destas válvulas é contar com uma série de mecanismos que permitem realizar o envase de produtos gaseificados cumprindo três etapas: compressão, envase e a descompressão.

[003] Para envasar uma bebida gaseificada é necessário considerar vários aspectos técnicos decorrentes do envasamento com a pressão gerada pelo CO2. O recipiente de água gaseificada é a alta pressão, deste modo não se pode usar qualquer bocal ou válvula de enchimento, pois vai se abrir a passagem do produto a partir de um recipiente sob pressão diretamente para a lata ou garrafa, 0 conteúdo entraria com uma força que impediría 0 controle de nível e pode produzir fugas de produto, é por esta razão que as válvulas isobáricas são usadas para controlar 0 processo de compressão e descompressão

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2/6 (despressurização) na garrafa.

[004] O processo de enchimento isobárico é realizado em três etapas: a pressurização do frasco vazio, onde a válvula de enchimento isobárico no seu primeiro passo de enchimento pressuriza o frasco para igualar a pressão dentro da garrafa ou lata com a pressão do recipiente do produto, em seguida, a passagem de líquido é aberta; com as pressões equilibradas se pode encher a garrafa ou lata, de modo suave, onde o líquido escorre pelas paredes do frasco formando um “véu”, sem ocorrer borbulhamento; depois de encher o frasco a pressão interna é maior que a do ambiente, de modo que se for removida a válvula de enchimento, o líquido será derramado de modo violento, por conta disto é necessário, antes de retirar a válvula de enchimento do produto, despressurizar a garrafa.

[005] Um exemplo de uma enchedora semiautomática pode ser vista no documento CN 206307990 que revela uma máquina de enchimento semiautomática, incluindo a estação de trabalho, com local para o recipiente de armazenamento na estação de trabalho, seja equipado com o tubo de descarga no recipiente de armazenamento, seja conectado com a mangueira compacta no tubo de descarga, seja equipado com mecanismo de válvula no tubo de descarga. Este mecanismo abre ou fecha, através de um controle de válvula acionado pelo pé localizado abaixo da estação de trabalho, o fim da ejeção da mangueira compacta é equipado com a cabeça de enchimento, a cabeça de enchimento é fixada na estação de trabalho através da montagem, estar equipado com a mesa de montagem que se encontra abaixo na cabeça de enchimento, ser equipado com uma pluralidade de sulcos de montagem que são usados para colocar o recipiente na mesa de montagem, a mesa de montagem faz cada remoção uma vez que move

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3/6 o recipiente enchido pela cabeça de enchimento, pelo mecanismo de controle de pé para realizar o preenchimento.

[006] O documento US 20170190553 descreve uma máquina de enchimento para bebidas carbonatadas que permitem o preenchimento eficiente e / ou preciso de recipientes, tais como garrafas ou latas, e têm uma aplicação particular para o enchimento de garrafas ou recipientes semelhantes com bebidas carbonatadas.

PROBLEMA TÉCNICO [007] As grandes unidades envasadoras de garrafas e latas de bebidas carbonatadas empregam máquinas automáticas com capacidade de enchimento de dezenas de milhares de recipientes por hora.

[008] No entanto, estas máquinas de grande capacidade não podem ser adquiridas por empresas de pequeno porte, pois são equipamento muito caros que não justificam a demanda.

[009] Com a proliferação das cervejarias artesanais, um grande nicho de mercado surgiu, onde o envase manual começa a ficar inadequado, devido ao aumento da produção, mas esta produção ainda não é o suficiente para permitir compra de uma grande máquina de envase. Deste modo, as envasadoras semiautomáticas surgiram para preencher este espaço.

SOLUÇÃO PROPOSTA [010] Deste modo, com o objetivo de atender às pequenas e médias indústrias, é que se desenvolveu um equipamento semiautomático de simples operação, tendo como finalidade encher latas de alumínio ou aço com bebidas carbonatadas.

[011] As latas devem ser colocadas de forma manual em local específico abaixo das válvulas (chamado de kit). O ciclo de envase inicia

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I 6 com acionamento do botão de ciclo. A mesma executa todos os estágios de envase e recravação automaticamente. Primeiramente, a lata recebe uma lavagem de CO2, após a lata é pressurizada e a válvula é aberta iniciando o envase, ao atingir o nível a válvula é fechada. Após ocorre o alívio da pressão (sniff) e a lata está pronta para ser recravada. A colocação da tampa deve ser feita de forma manual e logo após, deve ser colocada no kit do recravador, onde posteriormente é recravada.

[012] Apesar de ser um equipamento semiautomático, o modelo proposto emprega válvulas de enchimento isobárico, garantindo um envase sem borbulhamento do líquido para fora das garrafas ou latas.

[013] Com esta disposição construtiva se conseguir desenvolver um equipamento de porte adequado para indústrias que não podem comprar uma envasadora do tipo carrossel para grandes capacidades. DESCRIÇÃO [014] A caracterização do presente documento para invenção é feita por meio de desenhos representativos da enchedora linear semiautomática para latas de bebidas carbonatadas, de tal modo que a máquina ou equipamento possa ser integralmente reproduzido por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado.

[015] A partir das figuras elaboradas que expressam a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde a mesma esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida.

[016] Estas figuras são meramente ilustrativas, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado.

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I 6 [017] Neste caso se tem que:

[016] - A FIGURA 1	mostra uma vista em perspectiva da enchedora;
[017] - A FIGURA 2	mostra a vista ortogonal frontal da enchedora;
[018] - A FIGURA 3	mostra a vista lateral direita da enchedora;
[019] - A FIGURA 4	mostra uma perspectiva do tanque de envase isobárico;
[020] - A FIGURA 5	mostra uma perspectiva inferior do tanque de envase isobárico;
[021] - A FIGURA 6	mostra a vista frontal do tanque de envase isobárico.

[022] Uma forma preferencial de realização do equipamento emprega o conjunto da base com fechamentos (6) que é o suporte dos conjuntos da envasadora, dotada de dispositivo de regulagem de altura (12), sendo que sobre a base (6) se dispõe o conjunto do kit 2VR (9), dotado de duas válvulas isobáricas de enchimento (26) cooperando em conjunto com o dispositivo de proteção (14) e fechamento (15) do alívio de pressão, contando com o conjunto de acionamento (13) posicionada atrás do tanque isobárico (18) que contém o líquido a ser envasado, sendo que as latas já cheias são passadas manualmente para conjunto recravador da tampa (10), dotado de motor (3) que aciona o pistão recravador (4), com comando das operações realizadas pelo quadro de comandos (1), através de painel de controle (7) com display e botões de acionamento.

[023] O tanque isobárico (18) contém a bebida pressurizada que será transferida para as latas (17) por intermédio de uma das válvulas isobáricas (26) posicionadas na parte inferior do dito tanque (18), sendo

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I 6 que dito tanque (18) pode ter sua altura regulada por atuação do manipulo (12) junto ao conjunto de regulagem de altura fixo (27) e móvel (28), e contém, dito tanque (18) sua tampa frontal (26) parafusada (34), tampa do visor (25) e visor de vidro (24).

[023] Na parte superior do tanque isobárico (18) estão dispostas as válvulas direcionais (8), regulador de pressão (11), sensor de temperatura (22) manômetro (20). Na parte inferior, está posicionado o conjunto de acionamento do alivio de pressão (12), corrente de regulagem (16) do tanque (18), conexão para CIP (23) e tubo direcionador de alivio (27).

Claims (1)

1- ENCHEDORA LINEAR SEMIAUTOMÁTICA PARA LATAS, contando com o conjunto da base com fechamentos (6) que é o suporte dos conjuntos da envasadora, dotada de dispositivo de regulagem de altura (12), contando com o conjunto de acionamento (13) posicionada atrás do tanque isobárico (18) que contém o líquido a ser envasado, com comando das operações realizadas pelo quadro de comandos (1), através de painel de controle (7) com display e botões de acionamento; sendo que o tanque isobárico (18) contém a bebida pressurizada que será transferida para as latas (17) por intermédio de uma das válvulas isobáricas (26) posicionadas na parte inferior do dito tanque (18), sendo que dito tanque (18) pode ter sua altura regulada por atuação do manípulo (12) junto ao conjunto de regulagem de altura fixo (27) e móvel (28), e contém, dito tanque (18) sua tampa frontal (26) parafusada (34), tampa do visor (25) e visor de vidro (24); sendo que na parte superior do tanque isobárico (18) estão dispostas as válvulas direcionais (8), regulador de pressão (11), sensor de temperatura (22) manômetro (20); e na parte inferior, está posicionado o conjunto de acionamento do alívio de pressão (12), corrente de regulagem (16) do tanque (18), conexão para CIP (23) e tubo direcionador de alívio (27), caracterizado por sobre a base (6) se dispor o conjunto do kit 2VR (9), dotado de duas válvulas isobáricas de enchimento (26) cooperando em conjunto com o dispositivo de proteção (14) e fechamento (15) do alívio de pressão, sendo que as latas já cheias são passadas manualmente para conjunto recravador da tampa (10), dotado de motor (3) que aciona o pistão recravador (4).