BR202015003550U2

BR202015003550U2 - CONSTRUCTIVE ARRANGEMENT APPLIED IN CONE FULL SPRAYING NOZZLE

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Publication number: BR202015003550U2
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Publication date: 2017-10-03

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“DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA APLICADA EM BICO DE PULVERIZAÇÃO CONE CHEIO”. 001 Refere-se o presente pedido de patente de modelo de utilidade a uma “DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA APLICADA EM BICO DE PULVERIZAÇÃO CONE CHEIO”, que foi desenvolvido de forma a reduzir a pressão de entrada da água na câmera centrifuga e aumentar sua velocidade de saída na ponta de pulverização, através da introdução de canais direcionadores disposto no núcleo de cerâmica.“CONSTRUCTIVE ARRANGEMENT APPLIED IN FULL SPRAY NOZZLE”. 001 This utility utility patent application is referred to as a "CONE FULL CONSTRUCTIVE NOZZLE APPLIED SPRAY", which has been developed to reduce the water inlet pressure in the centrifuge camera and to increase its outlet speed in the spray tip by introducing directional channels arranged in the ceramic core.

Estado da Técnica 002 Habitualmente, o termo "bico de pulverização" é utilizado como sinônimo de "ponta de pulverização", entretanto, correspondem a estruturas diferentes. O bico é composto pelo conjunto de componentes ou estruturas até a fixação na barra (corpo, peneira, ponta e capa), enquanto que a ponta corresponde ao componente do bico responsável pela formação das gotas. Existem diferentes tipos de bicos de pulverização, classificados em função da energia utilizada para a formação das gotas. Os pulverizadores hidráulicos ainda são os equipamentos mais importantes nas aplicações agrícolas, neles, um líquido sob pressão é forçado através de uma pequena abertura, de tal forma que o líquido se espalha, formando uma lâmina que posteriormente se desintegra em gotas de diferentes tamanhos. 003 Os bicos hidráulicos apresentam funções básicas durante a aplicação de soluções de substâncias a alvos definidos que são: 004 Determinar a vazão = tamanho do orifício, características do líquido e pressão; 005 Distribuição = modelo da ponta, característica do líquido e pressão; 006 Tamanho de gotas = modelo da ponta, características do líquido e pressão. 007 Existem vários modelos de bicos disponíveis no mercado, sendo que cada uma deles produz um espectro de tamanho de gotas diferente, bem como larguras e padrões diferentes de deposição. Portanto, é muito importante saber escolher o bico mais adequado ao trabalho a ser realizado. 008 Cada modelo de bico de pulverização apresenta algumas características peculiares que os diferencia. No entanto, todos eles apresentam uma faixa ideal de pressão de trabalho e estão disponíveis com aberturas de diferentes tamanhos. 009 O tipo e tamanho mais adequados são selecionados em função do produto fitossanitário que se deseja aplicar, da superfície a ser tratada e do volume de calda necessária. 010 Os principais modelos de bicos hidráulicos para pulverização são: - Bicos de jato plano: podem ser do tipo 'leque' ou 'de impacto', produzem jato em um só plano e o seu uso é mais indicado para alvos planos, como solo, parede ou mesmo culturas como soja, etc. 011 Como a maioria dos herbicidas é aplicada na superfície do solo, ficou arraigada a crença de que bico de jato plano só serve para aplicação de herbicidas. No entanto, ele também pode ser indicado para aplicação de inseticidas e fungicidas ao solo (e parede, no caso de programas de saúde pública) ou culturas de campo, uma vez que, para seleção do bico, deve-se considerar todos os fatores que qualificam sua função (vazão, distribuição e tamanho de gotas geradas) e o alvo. 012 Os bicos de jato plano 'leque' podem ainda ser subdivididos em: - padrão: perfil elíptico, ideal para utilização em barras; - uniforme: para utilização em faixas, sem sobreposição; - baixa pressão: trabalham a pressões mais baixas que a padrão, produzindo gotas maiores; - redutora de deriva: possui um pré-orifício especialmente desenhado para proporcionar gotas mais grossas e reduzir o número de gotas pequenas com tendência de deriva; - injeção de ar: possui uma câmara onde a calda é misturada ao ar succionado por um sistema venturi, proporcionando gotas mais grossas e reduzindo o número de gotas pequenas; - leque duplo: possui dois orifícios idênticos produzindo um leque voltado 30° para frente e outro 30° para trás em relação à vertical. 013 Esses tipos de bicos são mais utilizados para aplicação de herbicidas. São produzidos em uma grande variedade de tamanho e ângulos de abertura do leque, embora os de uso mais frequente sejam os de 80 e 110 graus. Os de ângulo maior oferecem um leque maior, mas geralmente produzem gotas menores. 014 Bicos de jato cônico: são tipicamente compostos por dois componentes denominados de ponta (ou disco) e núcleo (difusor, caracol, espiral ou cone). 015 São mais frequentemente encontrados como peças separadas, mas também podem ser encontrados incorporados em uma única peça. O núcleo possui um ou mais orifícios em ângulo, que fazem com que o líquido, ao passar por eles, adquira um movimento circular ou espiral. Após tomar esse movimento, o líquido passa através do orifício circular do disco e então se abre em um cone. 016 Uma grande variedade de taxas de fluxo, de ângulos de deposição e de tamanhos de gotas podem ser obtidas através de várias combinações entre o tamanho do orifício do disco, número e tamanho dos orifícios do núcleo, tamanho da câmara formada entre o disco e o núcleo e a pressão do líquido. Em geral, pressões mais elevadas com orifícios menores no núcleo e maiores no disco proporcionam ângulos de deposição mais amplos e gotas menores. 017 Os bicos do tipo cone podem ser basicamente de dois tipos: "cone vazio" e "cone cheio". 018 A deposição no cone vazio se concentra somente na periferia do cone, sendo que, no centro, praticamente não há gotas. No cone cheio, o núcleo possui também um orifício central, que preenche com gotas o centro do cone, proporcionando um perfil de deposição mais uniforme que o do cone vazio, sendo mais recomendado em pulverizações com barras em tratores. 019 Os bicos de jato cônico são utilizados na pulverização de alvos irregulares, como por exemplo, as folhas de uma cultura, pois como as gotas se aproximam do alvo de diferentes ângulos, proporcionam uma melhor cobertura das superfícies. 020 Como já mencionado, o tamanho das gotas tem relação direta com a deriva, evaporação e cobertura do alvo. Portanto, escolher a ponta que produza gotas de tamanho adequado ao produto a ser utilizado e ao alvo a ser atingido é fundamental. 021 É importante salientar também que, para uma mesma ponta, o tamanho das gotas diminui à medida que a pressão aumenta (por exemplo, qualquer ponta produzirá gotas maiores a 2 bar de pressão do que a 4 bar), e que, para uma mesma pressão e tipo de ponta, o tamanho de gotas aumenta com o diâmetro de abertura da ponta (por exemplo, numa dada pressão, uma ponta com vazão de 0,2 L/min produzirá gotas menores que outra de mesmo modelo com vazão de 0,4 L/min). 022 Normalmente, os fabricantes de bicos possuem catálogos que informam o tipo de pulverização gerado pelos bicos (muito fina, fina, média, grossa, muito grossa), nas diferentes pressões recomendadas, para permitir a avaliação do grau de risco de deriva e evaporação. 023 A patente MU 7100160 trata de um bico pulverizador, constituído de capa cilíndrica (1), preferencialmente em plástico, provida, num dos extremos, de recesso cônico (2) que termina no orifício central (3), sendo dotada, no extremo contrário, de aba ortogonal circundante (4), dita capa (1) em cujo interior está configurada uma parede circular (5) de assento para a sede fixa (6), em cerâmica, caracterizado por ser a sede (6) provida, na face posterior, de uma área de contato circular (7), esta com ligeira conicidade até o pequeno orifício central (9); no interior da capa ( 1) é introduzido o suporte ( 10) composto de um volante anelar extremo ( 11), cujos braços ortogonais cruzados ( 12) servem como união ao eixo central (13) e como elementos de encaixe à capa ( 1), no extremo deste eixo ( 13) estando configurada pequena projeção cilíndrica central (14) de encaixe da cabeça substancialmente cilíndrica (15), através do orifício central cego (16), feita esta cabeça em cerâmica, cuja borda periférica (17) revela setores opostos lineares (18), enquanto que, a face frontal (19) mostra-se ligeiramente rebaixada em relação a segmentos periféricos opostos arqueados (20) interceptados junto aos setores lineares ( 18), de maneira a comporem aberturas (21), praticamente opostas; com o suporte (10) introduzido na capa (1) é configurada, entre a cabeça (15) e a sede fixa (6), uma camara (22). 024 Já a patente MU 7702839-2bico pulverizador compreendido por uma capa envoltória apresentando em sua face frontal um cone de saída, cujas paredes internas formam um batente radial interno seguido per um pequeno prolongamento circular e segundo prolongamento de maior comprimento e de maior diâmetro direcionado para trás, configurando a câmara de passagem do fluido; sendo que dita capa envoltória incorpora externa e posteriormente um anel circular, complementando assim a capa envoltória, no interior da qual é encaixado de forma rígida uma peça cilíndrica que encosta no batente radial, sendo dita peça cilíndrica provida de um rasgo oblíquo e internamente provida de uma câmara de turbulência, com uma passagem de saída que se comunica com o cone de saída da capa; sendo que a peça cilíndrica é sobreposta e complementada por uma segunda peça dita de encosto dotada de recesso superior que, ao ser a peça de encosto axialmente posicionada no interior da capa, dito recesso complementa a câmara de turbulência; caracterizada pelo fato de que a peça de encosto (30) incorporar axialmente um furo axial passante (32) com borda anterior chanfrada, que alinha-se com a câmara de turbulência (22, 31) e com a passagem de saída (23) da peça cilíndrica (20), possibilitando que do cone de saída (11) da capa (10), saia um jato de pulverização cônico e cheio (P); sendo que essa peça de encosto (30) incorpora ainda posteriormente seu pescoço axial cilíndrico (33) de menor diâmetro também transpassado pelo furo axial (32), dito pescoço (33) sendo encaixado na passagem axial (41) de um suporte do encosto (40), cujo extremo anterior de sua projeção tubular (42) que se apoia na porção posterior de maior diâmetro (34) da peça de encosto (30); sendo o suporte de encosto (40) provido de um recesso cônico (43), dotado pluralidade de passagens que se comunicam com a passagem da capa (10). 025 Com vista em promover um novo bico dotada de versatilidade, e que agrega praticidade, o inventor desenvolveu a “DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA APLICADA EM BICO DE PULVERIZAÇÃO CONE CHEIO” compreendido por um corpo principal fonnado a partir de uma ponta de pulverização constituída por uma camisa cilíndrica, cuja secção frontal projeta um segmento esférico côncavo cônico que finda-se em um furo central passante, sendo a face externa ponta de pulverização dotada na secção mediana de segmentos planos, enquanto a secção inferior detém uma flange de acoplamento, sendo que intemamente dita camisa cilíndrica recebe concentricamente ao furo central passante um núcleo fluxo cerâmico dotado de furo passante central, cuja borda anterior e escareada, enquanto a face posterior é provida centralmente de rebaixo circular, sendo que sobre a borda superior assenta-se uma arruela de cerâmica dotada de furo passante central, escareado na face anterior e posterior que detém um rebaixo formando uma parede limitadora, para acoplamento do segmento superior da torre tubular cilíndrica unida a secção central da base através de suportes radiais entre os quais verificam-se canais de alimentação configurando o corpo do bico, caracterizado pelo núcleo fluxo cerâmico em sua face posterior ser provida de canais condutores primário, secundário e terciário, dispostos de forma equidistante em angulo de 120°, cujas arestas internas projetam paredes direcionadoras providas de arcos que estendem-se formando uma parede obliqua que finda-se na aresta externa do canal posterior, formando uma câmera centrifuga entre no rebaixo circular e a face anterior da arruela de cerâmica. 026 Para que se possa obter uma perfeita compreensão do que fora desenvolvido são apensos desenhos aos quais fazem-se referências numéricas em conjunto com uma descrição pormenorizada, sendo que a: 027 Figura 1 mostra uma vista em perspectiva do bico. 028 Figura 2 mostra uma vista em perspectiva explodida do bico. 029 Figura 3 mostra uma vista em perspectiva em corte do bico. 030 Figura 4 mostra uma vista em perspectiva explodida em corte do bico. 031 Figura 5 mostra uma vista em perspectiva superior do núcleo fluxo cerâmico. 032 Figura 6 mostra uma vista em perspectiva anterior do núcleo fluxo cerâmico. 033 De acordo com as ilustrações podemos observar que a “DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA APLICADA EM BICO DE PULVERIZAÇÃO CONE CFIEIO” compreendido por um corpo principal (1) formado a partir de uma ponta de pulverização (2) constituída por uma camisa cilíndrica (3), cuja secção frontal (4) projeta um segmento esférico côncavo cônico (5) que finda-se em um furo central passante (6), sendo a face externa ponta de pulverização (2) dotada na secção mediana (7) de segmentos planos (8), enquanto a secção inferior (9) detém uma ílange de acoplamento (10), sendo que internamente dita camisa cilíndrica (3) recebe concentricamente ao furo central passante (6) um núcleo fluxo cerâmico (11) dotado de furo passante central (12), cuja borda anterior (13) e escareada , enquanto a face posterior (14) é provida centralmente de rebaixo circular (15), sendo que sobre a borda superior (16) assenta-se uma arruela de cerâmica (17) dotada de furo passante central (19), escareado na face anterior (20) e posterior (20’) que detém um rebaixo (21) formando uma parede limitadora (22), para acoplamento do segmento superior (23) da torre tubular cilíndrica (24) unida a secção central da base (25) através de suportes radiais (26) entre os quais verificam-se canais de alimentação (27) configurando o corpo do bico (28), caracterizado pelo núcleo tluxo cerâmico (11) em sua face posterior (14) ser provida de canais condutores primário (29), secundário (29’) e terciário (29”), dispostos de forma equidistante em angulo de 120°, cujas arestas internas (30) projetam paredes direcionadoras (31) providas de arcos (32) que estendem-se formando uma parede obliqua (33) que finda-se na aresta externa (34) do canal posterior, formando uma câmera centrifuga (35) entre no rebaixo circular (15) e a face anterior (36) da arruela de cerâmica (17). 034 Diante do descrito e ilustrado podemos verificar que a “DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA APLICADA EM BICO DE PULVERIZAÇÃO CONE CHEIO” traz enormes vantagens, pois a nova disposição permite um bico produtor de gotas entre 51 a 300 DMV (em micras), sua ponta de pulverização produz um jato cone cheio de 80°(graus) de abertura, na saída do tluxo, a melhoria funcional ocorre devido a introdução dos três canais condutores, dispostos de forma equidistante em angulo de 120°, que juntamente com o rebaixo circular (15) e a face anterior (35) da arruela de cerâmica (17) criam uma câmera centrifuga (34) que aumenta o turbilhamento, permitindo a uniformidade do fluxo e consequente homogeneização das gotas, além de reduzir a pressão de entrada da água na câmera centrifuga e aumentar sua velocidade de saída na ponta de pulverização, de forma a atingir o alvo com maior rapidez, além de reduzir a zero a deriva eliminando o desperdício de pulverização tornando-se um dos fatores primordiais nas aplicações. 035 Vale salientar ainda que o núcleo fluxo cerâmico (11 )formada por oxido de cromo que aumenta a dureza e a resistência mecânica do material, consequentemente prolongando a vida útil do produto. 036 Por atender a todos os requisitos que definem a patente de modelo de utilidade, pois combinou e modificou elementos conhecidos, dando-lhes aspecto geral inovador e passível de industrialização, sendo que modificações poderão ser feitas sem fugir ao espírito e escopo da presente patente, são as seguintes suas reivindicações.Prior Art 002 Usually, the term "spray tip" is used as a synonym for "spray tip", however, they correspond to different structures. The nozzle consists of the set of components or structures until the attachment to the bar (body, sieve, tip and cap), while the tip corresponds to the component of the nozzle responsible for the formation of drops. There are different types of spray nozzles, classified according to the energy used for the formation of the droplets. Hydraulic sprayers are still the most important equipment in agricultural applications, in which a pressurized liquid is forced through a small opening, such that the liquid spreads out, forming a blade that subsequently disintegrates into droplets of different sizes. 003 Hydraulic nozzles perform basic functions when applying substance solutions to defined targets which are: 004 Determine flow rate = orifice size, liquid characteristics and pressure; 005 Distribution = tip model, liquid characteristic and pressure; 006 Droplet size = tip model, liquid characteristics and pressure. There are several nozzle models available on the market, each of which produces a different droplet size spectrum as well as different deposition widths and patterns. Therefore, it is very important to know how to choose the most suitable nozzle for the job to be performed. Each spray nozzle model has some peculiar characteristics that set them apart. However, they all have an ideal working pressure range and are available with different size openings. 009 The most suitable type and size are selected according to the phytosanitary product to be applied, the surface to be treated and the volume of syrup required. 010 The main models of hydraulic spray nozzles are: - Flat jet nozzles: can be 'fan' or 'impact' type, produce single plane jet and are best suited for flat targets such as ground, wall or even crops like soybeans, etc. 011 Because most herbicides are applied to the soil surface, the belief that a flat jet nozzle is only for herbicide application is rooted. However, it may also be indicated for application of insecticides and fungicides to the soil (and wall, in the case of public health programs) or field crops, since for the selection of the nozzle one must consider all the factors that qualify their function (flow rate, distribution and droplet size generated) and the target. 012 Flat fan nozzles can further be subdivided into: - standard: elliptical profile, ideal for use on bars; - uniform: for strip use without overlapping; - low pressure: work at lower pressures than standard, producing larger drops; - drift reducer: has a specially designed pre-hole to provide thicker drops and reduce the number of small drift-prone drops; - air injection: has a chamber where the syrup is mixed with the air suctioned by a venturi system, providing thicker drops and reducing the number of small drops; - Double fan: has two identical holes producing a fan turned 30 ° forward and another 30 ° back from the vertical. 013 These types of nozzles are most commonly used for herbicide application. They are produced in a wide range of fan size and opening angles, although the most commonly used are 80 and 110 degrees. Wide-angle ones offer a wider range, but usually produce smaller drops. 014 Conical jet nozzles: They are typically composed of two components called the tip (or disc) and core (diffuser, snail, spiral or cone). 015 They are most often found as separate parts, but can also be found embedded in a single part. The core has one or more angled holes, which cause the liquid to pass through them to acquire a circular or spiral motion. After taking this movement, the liquid passes through the disc's circular hole and then opens into a cone. 016 A wide variety of flow rates, deposition angles and droplet sizes can be obtained by various combinations of disc hole size, number and size of core holes, chamber size formed between disc and core and the pressure of the liquid. In general, higher pressures with smaller core and larger holes in the disc provide wider deposition angles and smaller droplets. 017 Cone type nozzles can be basically of two types: "empty cone" and "full cone". 018 The deposition in the empty cone is concentrated only in the periphery of the cone, and in the center there are practically no drops. In the full cone, the core also has a central hole, which drops the center of the cone with droplets, providing a more uniform deposition profile than the empty cone, and is most recommended for tractor boom spraying. 019 Conical jet nozzles are used to spray irregular targets, such as the leaves of a crop, because as the droplets approach the target from different angles, they provide better surface coverage. 020 As already mentioned, droplet size is directly related to target drift, evaporation and coverage. Therefore, choosing the tip that produces droplets of appropriate size for the product to be used and the target to be reached is critical. It is also important to note that for the same tip, the droplet size decreases as the pressure increases (for example, any tip will produce drops greater than 2 bar pressure than 4 bar), and that for the same tip pressure and tip type, the droplet size increases with the tip opening diameter (for example, at a given pressure, one tip with a flow rate of 0.2 L / min will produce smaller droplets than another of the same model with a flow rate of 0, 4 L / min). 022 Typically, nozzle manufacturers have catalogs that inform the type of spray generated by the nozzles (very thin, fine, medium, coarse, very coarse) at the different recommended pressures to allow the risk of drift and evaporation to be assessed. 023 MU 7100160 deals with a spray nozzle consisting of a cylindrical cap (1), preferably made of plastic, provided at one end with a tapered recess (2) which ends at the central hole (3) and is provided at the opposite end. orthogonal flap (4), said cover (1) in which a circular seat wall (5) is configured for the ceramic fixed seat (6), characterized in that the seat (6) is provided on the face posteriorly, from a circular contact area (7), it is slightly tapered to the small central hole (9); Inside the cover (1) the bracket (10) composed of an extreme annular flywheel (11) is introduced, whose orthogonal crossed arms (12) serve as a coupling to the central axis (13) and as locking elements to the cover (1). , at the end of this axis (13) being configured a small central cylindrical projection (14) of engagement of the substantially cylindrical head (15), through the blind central hole (16), made this ceramic head, whose peripheral edge (17) reveals sectors opposite faces (18), while the front face (19) is slightly lowered with respect to opposite arcuate peripheral segments (20) intersected with the linear sectors (18) to form substantially opposite openings (21) ; With the support (10) inserted in the cover (1), a chamber (22) is formed between the head (15) and the fixed seat (6). 024 Already the patent MU 7702839-2 nozzle comprised by a wrapper having in its front face an exit cone, whose inner walls form an inner radial stop followed by a short circular extension and second extension of greater length and larger diameter directed to back, configuring the fluid passage chamber; said wrapping shell incorporates externally and thereafter a circular ring, thereby complementing the wrapping cap, within which a cylindrical part which abuts the radial abutment is rigidly fitted, said cylindrical part provided with an oblique groove and internally provided with a turbulence chamber with an outlet passage communicating with the hood exit cone; wherein the cylindrical part is overlapped and complemented by a second so-called back recess having an upper recess which, being the abutment axially positioned within the cover, said recess complements the turbulence chamber; characterized in that the abutment piece (30) incorporates axially a through bore (32) with a beveled front edge which aligns with the turbulence chamber (22, 31) and the outlet passage (23) of the cylindrical part (20), enabling a full conical spray jet (P) to escape from the outlet cone (11) of the cover (10); This backrest (30) further incorporates its smaller diameter cylindrical axial neck (33) also pierced by the axial bore (32), said neck (33) being fitted into the axial passage (41) of a backrest support (41). 40) whose front end of its tubular projection (42) which rests on the larger diameter rear portion (34) of the backrest (30); the back support (40) being provided with a tapered recess (43), provided with plurality of passages communicating with the cover passage (10). 025 In order to promote a new versatile, practicality-enhancing nozzle, the inventor developed the “CONE CONTRUCTIVE FULL SPRAYING APPLICATION ARRANGEMENT” comprised of a main body made from a spray tip consisting of a cylindrical liner. , whose front section projects a concave conical spherical segment that ends in a passing central hole, the outer face spray tip being provided in the median section of flat segments, while the lower section holds a coupling flange, being said internally cylindrical concentrically receives to the passing central hole a ceramic flow core with central passing hole, whose front edge is countersunk, while the rear face is provided centrally with circular recess, and on the upper edge is a ceramic washer with hole central bypass, countersunk on the anterior and posterior face that holds a forming a limiting wall, for coupling the upper segment of the cylindrical tubular tower joined to the central section of the base by means of radial supports between which there are feeding channels configuring the nozzle body, characterized in that the ceramic flow core in its rear face is provided with primary, secondary and tertiary conductive channels, arranged equidistantly at an angle of 120 °, whose inner edges project directing walls provided with arches extending forming an oblique wall that ends at the outer edge of the posterior channel, forming a camera centrifuges between the circular recess and the front face of the ceramic washer. In order to obtain a perfect understanding of what has been developed, drawings are attached to which numerical references are made together with a detailed description, wherein: 027 Figure 1 shows a perspective view of the nozzle. 028 Figure 2 shows an exploded perspective view of the nozzle. Figure 3 shows a perspective view in section of the nozzle. 030 Figure 4 shows an exploded perspective view in section of the nozzle. 031 Figure 5 shows a top perspective view of the ceramic flow core. 032 Figure 6 shows an anterior perspective view of the ceramic flow core. 033 According to the illustrations, it can be seen that the "CONE CONSTRUCTIVE APPLIED SPRAYING NOTICE CONSTRUCTION" comprised of a main body (1) formed from a spray tip (2) consisting of a cylindrical jacket (3), whose front section (4) projects a concave concave spherical segment (5) that ends in a through central hole (6), the outer face spray tip (2) provided on the middle section (7) of flat segments (8) while the lower section (9) has a coupling flange (10), and internally said cylindrical sleeve (3) concentrically receives from the central through hole (6) a ceramic flow core (11) provided with central through hole (12) whose front edge (13) is countersunk, while the rear face (14) is provided centrally with a circular recess (15), and on the upper edge (16) sits a ceramic washer (17) provided with a through hole (19), countersunk in the front (20) and rear (20 ') which have a recess (21) forming a limiting wall (22) for coupling the upper segment (23) of the cylindrical tubular tower (24) joined to the central section of the base (25) through radial supports (26) between which feed channels (27) are formed configuring the nozzle body (28), characterized in that the ceramic flow core (11) on its rear face (14) is provided with primary conducting channels ( 29), secondary (29 ') and tertiary (29 ”), equidistantly arranged at an angle of 120 °, whose internal edges (30) project guide walls (31) provided with arches (32) extending forming a wall oblique (33) ending at the outer edge (34) of the rear channel, forming a centrifugal camera (35) between the circular recess (15) and the front face (36) of the ceramic washer (17). 034 From what is described and illustrated, it can be seen that the “CONE CONSTRUCTIVE APPLIED SPRAY NOZZLE ARRAY” has huge advantages, because the new arrangement allows a nozzle producing 51 to 300 DMV (in microns), its spray tip produces With a full 80 ° (jet) cone jet at the outlet of the flow, functional improvement occurs due to the introduction of the three conductive channels, arranged at an equidistant 120 ° angle, which together with the circular recess (15) and the front face (35) of the ceramic washer (17) creates a centrifugal chamber (34) that increases swirling, allowing flow uniformity and consequent droplet homogenization, while reducing water inlet pressure in the centrifuge chamber and increasing its spray tip exit speed to reach the target faster and reduce drift to zero eliminating spray waste becoming one of the factors s primordial in applications. It is further noted that the ceramic flux core (11) is formed by chromium oxide which increases the hardness and mechanical strength of the material, thereby extending the life of the product. 036 Because it meets all the requirements that define the utility model patent, because it has combined and modified known elements, giving them a general innovative and industrializable aspect, and modifications can be made without departing from the spirit and scope of this patent, Here are your claims.

REIVINDICAÇÃOCLAIM

Claims

1- "CONE DUCT CONSTRUCTIVE APPLICATION IN FULL SPRAY NOZZLE" comprising a main body (1) formed from a spray tip (2) consisting of a cylindrical jacket (3), whose front section (4) projects a segment tapered concave spherical (5) ending in a through central bore (6), the outer face spray tip (2) being provided in the middle section (7) of flat segments (8), while the lower section (9) it has a coupling flange (10), and internally said cylindrical jacket (3) concentrically receives to the central through hole (6) a ceramic flow core (11) provided with central through hole (12), whose front edge (13) and while the rear face (14) is provided centrally with a circular recess (15), and on the upper edge (16) is a ceramic washer (17) provided with a central through hole (19), countersunk on the face front (20) and rear (20 ') holding a recess (21) forming a limiting wall (22) for coupling the upper segment (23) of the cylindrical tubular tower (24) joined to the central section of the base (25) by means of radial supports (26) between which channels are provided. (27) shaped nozzle body (28), characterized in that the ceramic flow core (11) on its rear face (14) is provided with primary (29), secondary (29 ') and tertiary (29 ”) conduit channels. , equidistantly arranged at an angle of 120 °, whose inner edges (30) project guide walls (31) provided with arches (32) extending to form an oblique wall (33) ending at the outer edge (34) of the rear channel, forming a centrifugal camera (35) between the circular recess (15) and the front face (36) of the ceramic washer (17).