BR202014018967U2

BR202014018967U2 - one-piece can filler

Info

Publication number: BR202014018967U2
Application number: BR202014018967U
Authority: BR
Inventors: Antônio Carlos Stringhini
Original assignee: Antônio Carlos Stringhini
Priority date: 2014-07-31
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2016-02-23

Abstract

enchedora/recravadora de latas monobloco, aonde latas vazias chegam à máquina pelo transportador de entrada (1) acionado por um motorredutor, onde o transportador de entrada entrega a lata que chega para a estrela de entrada (7) disposta solidária ao transportador (1); sendo que a estrela de entrada (7) por sua vez transfere as latas ao carrossel de enchimento (2), estando ambos dispostos no mesmo plano para permitir a transferência automática das latas de um para outro, onde as latas cheias são retiradas do carrossel (2) por uma estrela de retirada (8) sincronizado com a enchedora, recebendo as tampas de uma estrela selecionadora de tampas (3) e conduzidas até a torre recravadora (4), sendo retiradas por meio de um estrela de saída (9) que retira a lata do recravador entregando-a ao transportador de saída da máquina (5).one-piece can filler / rebuilder, where empty cans reach the machine via the inlet conveyor (1) driven by a gearmotor, where the inlet conveyor delivers the can arriving to the inlet star (7) disposed integrally with the conveyor (1) ; wherein the inlet star (7) in turn transfers the cans to the filling carousel (2), both being arranged in the same plane to allow automatic transfer of the cans from one to another, where the filled cans are removed from the carousel ( 2) by a withdrawal star (8) synchronized with the filler, receiving the caps from a cap selector star (3) and driven to the recess tower (4), being removed by means of an exit star (9) which removes the can from the rewriter by delivering it to the machine's output conveyor (5).

Description

ENCHEDORA/RECRAVADORA DE LATAS MONOBLOCO CAMPO TÉCNICO [001] O seguinte relatório descritivo para modelo de utilidade se refere ao desenvolvimento de uma máquina enchedora/recravadora de latas monobloco, se tratando de uma máquina destinada, por exemplo, a encher latas de bebidas gaseificadas, latas de alimentos, líquidos não gaseificados, alimentos em geral etc., juntamente com o remanche das latas, se consistindo em um equipamento totalmente automático para as duas operações, onde as latas entram em linha na máquina são enchidas e tampadas e saem em linha, garantindo uma capacidade produtiva em torno de 4.000 latas por hora.TECHNICAL FIELD MONOBLOCK CAN FILLER / RECORDER [001] The following descriptive report for utility model concerns the development of a one-piece can / filler machine, for example, for filling cans of carbonated beverages, food cans, non-carbonated liquids, general food etc., together with the cans remanche, consisting of a fully automatic equipment for both operations, where the cans come in line in the machine are filled and capped and come out in line, guaranteeing a production capacity of around 4,000 cans per hour.

ESTADO DA ARTE [002] As máquinas enchedoras estão voltadas, principalmente, para as indústrias de bebidas (refrigerante, cerveja, água etc.) e alimentos líquidos (óleo comestível, azeite, vinagre etc.). No caso de líquidos assépticos, são empregadas para sucos naturais de baixa acidez (pH > 4,5), bebidas à base de leite e leite de soja, cuja acidez também é baixa. [003] O documento US 2007029002 descreve uma máquina de enchimento rotativo de bebida para encher latas com um líquido de beber. [004] A máquina de enchimento rotativo em uma faixa geralmente circular em torno do qual as embalagens abertas que estão avançando durante o enchimento é descrita no documento US 3771576. A faixa inclui calhas interiores e exteriores, as calhas exteriores sendo levantadas e abaixadas para aumentar e diminuir a ação da base nas latas de acordo com a velocidade de rotação da carga automaticamente. [005] O documento RU 2131834 descreve uma máquina tem um anel de carregamento em formato de funil, um carrossel superior com três linhas de produtos, um carrossel inferior com quatro copos de medição, obturador superior, obturadores inferiores em número correspondente ao número de copos de medição, disco faca de cortar parte do produto, mecanismo para transferir latas dentro máquina, unidade de rotação e unidade de vibração. [006] Outra patente importante é o documento PI 9.307.350, para o processo para encher recipiente, especificamente latas, com líquidos e grupos de válvulas enchedoras para uma máquina enchedora de recipientes, e proporciona um fechamento contemporâneo dos tubos de entrada de gás e líquido. A invenção também se refere a um grupo de válvulas enchedoras, onde os tubos são colocados ao mesmo nível. [007] Particularmente importante é o documento PI 0503261-0 que descreve uma enchedora e recravadora de latas do tipo monobloco, compondo-se num equipamento automático e de grande capacidade de produção. Essa máquina compreende uma estrutura de apoio e sustentação contenedora do quadro pneumático que comanda o pistão que abre a válvula de enchimento, iniciando assim o processo de envase; suporta também o quadro elétrico preso à máquina por um braço, quadro de comando articulado fixado por outro braço a lateral e dotado de painel luminoso indicativo de funcionamento e demais sistemas, sendo que a estrutura portante ainda é responsável por suportar a esteira de entrada das latas que são conduzidas para a estrela de entrada da máquina, sendo nesse ponto, as latas selecionadas e posicionadas na válvula de enchimento iniciando assim o processo de envase pelo bocal de entrada do produto estocado no tanque de enchimento, sendo que após o enchimento, a lata é retirada da enchedora por meio da estrela de passagem, que faz a ligação entre a árvore da enchedora e árvore do recravador de latas, sendo que a estrela posiciona sobre a lata uma tampa devidamente selecionada, comandada pelo mesmo sensor (não mostrado) de abertura da válvula de enchimento, onde este envia um comando eletrônico para o selecionador de tampas, que através de um servo-motor e de uma carne de seleção fazem a separação das tampas e as posicionam em um pegador que fará a entrega da tampa em cima da lata, sendo dita tampa devidamente posicionada, a estrela de passagem conduz a lata até o recravador, e por sua vez, uma última estrela, a de saída, retira a lata do recravador e o posiciona sobre a esteira de saída que levará a lata, cheia e lacrada, para sua próxima operação.ART STATE [002] Filling machines are mainly aimed at the beverage (soda, beer, water etc.) and liquid food industries (edible oil, olive oil, vinegar etc.). In the case of aseptic liquids, they are used for low-acidity natural juices (pH> 4.5), milk-based beverages and soya milk, whose acidity is also low. US 2007029002 describes a rotary beverage filling machine for filling cans with drinking liquid. [004] The rotary filling machine in a generally circular strip around which open packages advancing during filling is described in US 3771576. The strip includes inner and outer rails, outer rails being raised and lowered to enlarge. and decrease the action of the base on the cans according to the rotation speed of the load automatically. Document RU 2131834 describes a machine having a funnel-shaped charging ring, an upper carousel with three product lines, a lower carousel with four metering cups, upper shutter, lower shutters corresponding to the number of cups. Measuring device, knife disc cutting part of the product, mechanism for transferring cans inside machine, rotation unit and vibration unit. Another important patent is PI 9.307.350, for the container-filling process, specifically cans, with liquid and filling valve groups for a container filling machine, and provides for a contemporary closure of the gas inlet pipes and liquid. The invention also relates to a group of fill valves where the pipes are placed at the same level. Particularly important is document PI 0503261-0 which describes a one-piece can filler and rewinder machine, consisting of an automatic and large production capacity equipment. This machine comprises a support and support structure containing the pneumatic frame that controls the piston that opens the filling valve, thus initiating the filling process; It also supports the electrical panel attached to the machine by one arm, articulated control panel fixed by another arm to the side and provided with an operating light panel and other systems, and the supporting structure is still responsible for supporting the can entry mat. which are carried to the inlet star of the machine, at which point the cans are selected and positioned in the filling valve thus initiating the filling process by the inlet nozzle of the stock stored in the filling tank, and after filling, the can It is removed from the filler by means of the passing star, which connects the filling tree and the can recorder tree, and the star positions a properly selected lid on the can, controlled by the same opening sensor (not shown). fill valve, where it sends an electronic command to the cap selector, which through a servo motor and a The selection boxes separate the lids and place them in a handle that will deliver the lid on top of the can, said lid being properly positioned, the passing star leads the can to the recorder, and in turn a last star , the outlet, removes the can from the rewriter and positions it over the exit conveyor that will carry the filled and sealed can for your next operation.

SUMÁRIO [008] A máquina enchedora/recravadora de latas monobloco proposta como modelo de utilidade apresenta estrutura construída em aço ASMT 36, e revestida integralmente em aço inoxidável AISI 304. [009] Sistema de transmissão através de engrenagens helicoidais acionadas através de um motorredutor comandado por um variador de frequência, sendo que a velocidade pode ser variada através de um painel de comando. [010] Tanque anelar em forma de “U” em aço inoxidável com 10 válvulas de enchimento isobarométricas especialmente desenhadas para latas, boia de alívio e contra pressão, tudo construído em aço inoxidável AISI 304 com acabamento polido sanitário e com sistema de regulagem de altura para trabalhar com diferentes tamanhos de latas. [011] Tubo de alimentação e distribuição e todos os elementos em contato com o produto são construídos em aço inoxidável, com acabamento sanitário. [012] Sistema pneumático automático para abertura das válvulas comandado por um sensor de presença de latas que também controla o alimentador de tampas. [013] Caracol, estrela de entrada, estrela de saída e estrela do recravador. [014] A saída de [atas cheias do carrossel é tangenciaí, sendo as latas tomadas por um transporte de corrente que leva as mesmas até o recravador. [015] Torre recravadora com 04 cabeçotes recravadores mecânicos, cada cabeçote com um rolo de primeira etapa e outro de segunda etapa com o qual se obtém um recravado conforme normas internacionais. [016] Sistema alimentador de tampas automático para tampas de alumínio, acionado eletronicamente por um servo-motor, e com sensor de presença e falta de tampas, e sistema tipo “pick and place” para entregar a tampa sobre a lata. [017] A máquina está preparada para efetuar CIP a quente até 85°, desde a entrada do produto, tanque e válvulas, com sua correspondente saída para retorno do CIP. Para isto está incluso um jogo de 10 falsas latas de aço inoxidável AISI 304, as quais são montadas na válvula manualmente cada vez que se deseja realizar o saneamento da máquina. [018] Quadro de comando elétrico construído em aço inoxidável, com proteção IP55, com componentes elétricos e componentes pneumáticos, e sistema de lubrificação por graxa manual. [019] Fechamento lateral de toda máquina construído em aço inoxidável, com portas em acrílico e sensores nas portas para que quando as mesmas sejam abertas a máquina pare. [020] O equipamento cumpre com todas as normas de segurança funcional de acordo com a norma NR12.SUMMARY [008] The proposed one-piece utility can filler / recapping machine features a structure constructed of ASMT 36 steel and fully coated with AISI 304 stainless steel. [009] Transmission system via helical gear driven by a geared motor by a frequency converter, the speed of which can be varied via a control panel. [010] Stainless steel U-shaped annular tank with 10 specially designed isobarometric fill valves for can, relief and pressure buoy, all constructed of sanitary polished AISI 304 stainless steel with height adjustment system to work with different sizes of cans. [011] Supply and distribution pipe and all elements in contact with the product are made of stainless steel with sanitary finish. [012] Automatic pneumatic valve opening system controlled by a can presence sensor that also controls the lid feeder. [013] Snail, input star, output star and rewriter star. [014] The output of [full minutes from the carousel is tangential, the cans being taken by a chain conveyor that carries them to the recorder. [015] Recording tower with 04 mechanical re-printheads, each printhead with a first-stage and second-stage roll with which to obtain a re-embossing in accordance with international standards. [016] Automatic lid feeder system for aluminum lids, electronically driven by a servo motor, with presence and lack of lids sensor, and pick and place system to deliver the lid over the can. [017] The machine is capable of hot CIP up to 85 ° from the product inlet, tank and valves with their corresponding CIP return output. This includes a set of 10 fake AISI 304 stainless steel cans, which are mounted on the valve manually each time the machine is to be sanitized. [018] Electrical switchboard made of stainless steel, IP55 protected, with electrical and pneumatic components, and manual grease lubrication system. [019] Side closure of every machine made of stainless steel, with acrylic doors and door sensors so that when they are opened the machine stops. [020] The equipment complies with all functional safety standards in accordance with NR12.

DESCRIÇÃO DA FIGURA [021] A caracterização do presente documento para invenção ora proposta é feita por meio de um desenho representativo da enchedora/recravadora de latas monobloco, de tal modo que a máquina possa ser integralmente reproduzida por técnica adequada, permitindo plena caracterização da funcionalidade do objeto pleiteado. [022] A partir da figura elaborada que expressa a melhor forma ou forma preferencial de se realizar o produto ora idealizado, se fundamenta a parte descritiva do relatório, através de uma numeração detalhada e consecutiva, onde esta esclarece aspectos que possam ficar subentendidos pela representação adotada, de modo a determinar claramente a proteção ora pretendida. [023] Esta figura é meramente ilustrativa, podendo apresentar variações, desde que não fujam do inicialmente pleiteado. [024] Neste caso tem-se que: [025] - a figura 1 apresenta a vista superior da máquina, mostrando as árvores enchedora/recravadora, alimentador automático de tampas, estrela e outros elementos.DESCRIPTION OF THE FIGURE [021] The characterization of the present invention document is made by means of a representative design of the one-piece can filler / re-writer, such that the machine can be fully reproduced by suitable technique, allowing full characterization of the functionality. of the claimed object. From the elaborated figure that expresses the best way or preferential way to realize the product idealized now, the descriptive part of the report is based, through a detailed and consecutive numbering, where it clarifies aspects that can be understood by the representation. clearly determined the intended protection. [023] This figure is for illustrative purposes only and may vary as long as it does not depart from the original claim. [024] In this case we have that: [025] - Figure 1 shows the top view of the machine, showing the filler / rebuilder trees, automatic cover feeder, star and other elements.

DESCRIÇÃO [026] A máquina está disposta em uma estrutura suporte (6), sendo que as latas vazias chegam à máquina pelo transportador de entrada (1) acionado por um motorredutor, onde o transportador de entrada entrega a lata que chega para a estrela de entrada (7) disposta solidária ao transportador (1). A estrela de entrada (7) por sua vez transfere as latas ao carrossel de enchimento (2), estando ambos dispostos no mesmo plano para permitir a transferência automática das latas de um para outro. As latas cheias são retiradas do carrossel (2) por uma estrela de retirada (8) sincronizado com a enchedora, recebendo as tampas de uma estrela selecionadora de tampas (3) e conduzidas até a torre recravadora (4), sendo retiradas por meio de um estrela de saída (9) que retira a lata do recravador entregando-a ao transportador de saída da máquina (5). REIVINDICAÇÃO:DESCRIPTION [026] The machine is arranged in a support structure (6), with the empty cans arriving at the machine by the inlet conveyor (1) driven by a gearmotor, where the inlet conveyor delivers the can arriving to the star. inlet (7) disposed integrally with the carrier (1). The inlet star (7) in turn transfers the cans to the filling carousel (2), both being arranged in the same plane to allow automatic transfer of the cans from one to another. The filled cans are removed from the carousel (2) by a withdrawing star (8) synchronized with the filler, receiving the lids of a lid-selecting star (3) and driven to the rewriting tower (4), being removed by an output star (9) which removes the can from the rewriter and delivers it to the output conveyor of the machine (5). CLAIM:

Claims

1- MONOBLOCK CAN FILLER / RECORDER characterized by having a support structure (6), with the empty cans arriving at the machine by the input conveyor (1) driven by a gearmotor, where the input conveyor delivers the arriving can to the inlet star (7) disposed integrally with the carrier (1); wherein the inlet star (7) in turn transfers the cans to the filling carousel (2), both being arranged in the same plane to allow automatic transfer of the cans from one to another, where the filled cans are removed from the carousel ( 2) by a withdrawal star (8) synchronized with the filler, receiving the caps from a cap selector star (3) and driven to the recess tower (4), being removed by means of an exit star (9) which removes the can from the rewriter by delivering it to the machine's output conveyor (5).