BR202013024348Y1

BR202013024348Y1 - CONSTRUCTIVE ARRANGEMENT IN INK RECIRCULATION SYSTEM ASSOCIATED WITH A PRINTING SYSTEM

Info

Publication number: BR202013024348Y1
Application number: BR202013024348-0U
Authority: BR
Inventors: Pedro BENITO; Jose Manuel Plaja Roig; Roque NEBOT; Alfredo GIRBES; Ricardo MENDOZA; Mario KUEHN
Original assignee: Electronics For Imaging, Inc.
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2021-03-30
Also published as: BR202013024348U2

Abstract

sistemas melhorados de recirculação de tinta e estruturas associadas sistemas melhorados de recirculação de tinta e estruturas associadas encontram-se configurados para proporcionar um movimento constante de tinta para um sistema de impressão,mas não limitado a um sistema de impressão a jato de tinta em cerâmica. a recirculação da tinta controlada reduz a probabilidade de sedimentação e de acumulação de partículas, em comparação com os sistemas anteriores de impressão de azulejos. além disso, os sistemas melhorados de recirculação e estruturas associadas podem, de preferência, eliminar o ar dentro dos condutos relacionados com o fornecimento de tinta, o que reduz o número de interrupções de produção, de tal modo que o sistema de impressão pode continuar a operar, aumentando assim a produtividade.improved ink recirculation systems and associated structures improved ink recirculation systems and associated structures are configured to provide constant ink movement for a printing system, but not limited to a ceramic inkjet printing system. controlled ink recirculation reduces the likelihood of sedimentation and particle accumulation, compared to previous tile printing systems. in addition, improved recirculation systems and associated structures can preferably eliminate air within the ducts related to the ink supply, which reduces the number of production interruptions, so that the printing system can continue to operate, thereby increasing productivity.

Description

TECHNICAL FIELD

[0001] O modelo de utilidade refere-se ao campo dos sistemas de impressão. Mais particularmente, o modelo de utilidade refere-se a sistemas melhorados de recirculação de tinta e estruturas associadas.[0001] The utility model refers to the field of printing systems. More particularly, the utility model refers to improved ink recirculation systems and associated structures.

BACKGROUND

[0002] Na maioria das impressoras de jato de tinta, existe um percurso de tinta de sentido único, que a conduz a partir de um tanque ou reservatório principal para alimentar a cabeça de impressão correspondente. Desde 2008, algumas cabeças de impressão foram introduzidas e configuradas para fornecer um caminho de tinta móvel através da cabeça de impressão, dentro da câmara de jateamento.[0002] In most inkjet printers, there is a one-way ink path that leads from a main tank or reservoir to supply the corresponding print head. Since 2008, some print heads have been introduced and configured to provide a movable ink path through the print head, inside the blasting chamber.

[0003] Em alguns sistemas de impressão de grande escala, as concretizações básicas de recirculação de tinta recentemente foram apresentadas, tais como para reduzir a acumulação de resíduos dentro das linhas de tinta. Entretanto, configurações de recirculação anteriores têm sido propensas à sedimentação e à acumulação de resíduo em um ou mais pontos dentro do sistema. Os sistemas com os problemas de assentamento e acumulação são discutidos, por exemplo, US 2010/0289857 A1, WO 2005/110762 A1 e US 2004/0085416 A1.[0003] In some large-scale printing systems, basic embodiments of ink recirculation have recently been presented, such as to reduce the accumulation of waste within the ink lines. However, previous recirculation configurations have been prone to sedimentation and the accumulation of waste at one or more points within the system. Systems with settlement and accumulation problems are discussed, for example, US 2010/0289857 A1, WO 2005/110762 A1 and US 2004/0085416 A1.

[0004] Existem algumas vantagens encontradas em impressoras de jato de tinta para cerâmica, tais como a remoção de ar gerada, e/ou a remoção detritos ou partículas de tinta aglomeradas. Essas impressoras podem proporcionar um sistema de tinta que circula a partir do reservatório de tinta primária para as cabeças e de volta para o reservatório principal.[0004] There are some advantages found in ceramic inkjet printers, such as the removal of generated air, and / or the removal of debris or agglomerated ink particles. These printers can provide an ink system that circulates from the primary ink reservoir to the heads and back to the main reservoir.

[0005] Seria vantajoso proporcionar um sistema de recirculação de tinta e uma estrutura para reduzir os efeitos adversos do que a tinta pode entupir ou de outra forma se instalam uma ou mais porções de um sistema de tinta, por exemplo, as passagens de entrada de ar, as cabeças de impressão, e/ou linhas de recirculação.[0005] It would be advantageous to provide an ink recirculation system and a structure to reduce the adverse effects of what the ink may clog or otherwise install one or more portions of an ink system, for example, the inlet passages of air, print heads, and / or recirculation lines.

[0006] Seria também vantajoso proporcionar um sistema de recirculação de tinta e uma estrutura que fornece inerentemente uma melhoria do fluxo de tinta, durante o intervalo de um ciclo de funcionamento do sistema de impressão. O desenvolvimento de tal sistema seria um importante avanço tecnológico.[0006] It would also be advantageous to provide an ink recirculation system and a structure that inherently provides an improvement in the ink flow, during the interval of a printing system operating cycle. The development of such a system would be an important technological advance.

[0007] Seria ainda vantajoso proporcionar um sistema de recirculação de tinta e uma estrutura, que reduza a complexidade dos sistemas anteriores. O desenvolvimento de tal sistema e sua estrutura significaria mais um avanço tecnológico.[0007] It would also be advantageous to provide an ink recirculation system and a structure, which reduces the complexity of the previous systems. The development of such a system and its structure would mean another technological advance.

SUMMARY

[0008] Sistemas melhorados de recirculação de tinta e estruturas associadas encontram-se configurados para proporcionar um movimento constante de tinta para um sistema de impressão, mas não limitado a um sistema de impressão a jato de tinta cerâmica. A recirculação da tinta controlada reduz a probabilidade de sedimentação e de acumulação de partículas, em comparação com os sistemas anteriores de impressão de azulejos. Além disso, os sistemas de recirculação melhorada e estruturas associadas pode de preferência eliminar o ar dentro dos condutos associados ao fornecimento de tinta, o que reduz o número de paragens de produção, de tal modo que o sistema de impressão pode continuar a operar, aumentando assim a produtividade.[0008] Improved ink recirculation systems and associated structures are configured to provide constant ink movement for a printing system, but not limited to a ceramic inkjet printing system. Controlled ink recirculation reduces the likelihood of sedimentation and particle accumulation, compared to previous tile printing systems. In addition, improved recirculation systems and associated structures can preferably eliminate air within the ducts associated with the ink supply, which reduces the number of production stops, so that the printing system can continue to operate, increasing thus productivity.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0009] A Figura 1 é um diagrama esquemático exemplificativo de um sistema melhorado de recirculação de tinta e das estruturas correspondentes que lhe estão associadas;[0009] Figure 1 is an exemplary schematic diagram of an improved ink recirculation system and the corresponding structures associated with it;

[0010] A Figura 2 é uma vista em perspectiva superior de um exemplo de reservatório de distribuição intermediária integrada e de uma estrutura de tubo de distribuição associada a um sistema melhorado de recirculação de tinta;[0010] Figure 2 is a top perspective view of an example of an integrated intermediate distribution reservoir and a distribution tube structure associated with an improved ink recirculation system;

[0011] A Figura 3 é uma vista detalhada de um exemplo de reservatório de distribuição de tinta integrado;[0011] Figure 3 is a detailed view of an example of an integrated ink distribution reservoir;

[0012] A Figura 4 é uma vista parcial detalhada em corte de um exemplo de reservatório de distribuição de tinta integrado e de uma estrutura de coletor de distribuição de cabeças de impressão associada a um sistema melhorado de recirculação de tinta;[0012] Figure 4 is a partial detailed sectional view of an example of an integrated ink distribution reservoir and a print head distribution collector structure associated with an improved ink recirculation system;

[0013] A Figura 5 é uma vista inferior em perspectiva de um um exemplo de reservatório de distribuição de tinta integrado e de uma estrutura de coletor de distribuição montado numa barra de módulo de cabeças de impressão;[0013] Figure 5 is a bottom perspective view of an example of an integrated ink distribution reservoir and a distribution collector structure mounted on a printhead module bar;

[0014] A Figura 6 é uma vista esquemática de uma cabeça de impressão associada ao exemplo de sistema melhorado de recirculação de tinta;[0014] Figure 6 is a schematic view of a print head associated with the example of an improved ink recirculation system;

[0015] A Figura 7 é um diagrama esquemático parcial detalhado de meniscos de tinta associados a uma ou mais placas de bico para uma cabeça de impressão e de um diferencial de pressão que é aplicado à tinta num exemplo de sistema melhorado de recirculação de tinta,[0015] Figure 7 is a detailed partial schematic diagram of ink menisci associated with one or more nozzle plates for a print head and a pressure differential that is applied to the ink in an example of an improved ink recirculation system,

[0016] E[0016] E

[0017] A Figura 8 é um diagrama de processo parcial e instrumentação para a forma de realização de um exemplo de sistema melhorado de recirculação de tinta.[0017] Figure 8 is a partial process diagram and instrumentation for the embodiment of an example of an improved ink recirculation system.

DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

[0018] A Figura 1 é um diagrama esquemático de uma concretização exemplificativa de um sistema melhorado de recirculação de tinta 10 associado a um sistema de impressão 40. O sistema melhorado de recirculação de tinta 10 está configurado para proporcionar um percurso completo de recirculação de tinta ao longo de uma barra de impressão 200 (Fig. 5). O sistema melhorado de recirculação de tinta 10 pode, de preferência, ser configurado para fornecer o controle de qualquer dos meniscos 244 (FIG. 7) para uma ou mais placas de bico 242 (fig. 7), o controle da taxa de fluxo de tinta ao longo de uma barra de impressão 200 ao longo de um ciclo de serviço e/ou o controle da temperatura de tinta de 15 a 34 cabeças de impressão correspondentes, ou qualquer combinação destes.[0018] Figure 1 is a schematic diagram of an exemplary embodiment of an improved ink recirculation system 10 associated with a printing system 40. The improved ink recirculation system 10 is configured to provide a complete ink recirculation path. along a print bar 200 (Fig. 5). The improved ink recirculation system 10 can preferably be configured to provide control of any of the meniscus 244 (FIG. 7) for one or more nozzle plates 242 (fig. 7), control of the flow rate of ink across a print bar 200 over a duty cycle and / or controlling the ink temperature from 15 to 34 corresponding print heads, or any combination thereof.

[0019] Como visto na Figura 1, um reservatório principal 12 é configurado para armazenar um volume de tinta curável 15, e é tipicamente de enchimento. Além disso, o reservatório principal 12 compreende, tipicamente, um sensor de nível e um sensor de temperatura, tal como para qualquer local ou de controle remoto. O principal reservatório 12 pode também compreender preferivelmente mecanismos para qualquer agitação, mexendo sempre, esforço, ou filtração. Um circuito primário de distribuição de tinta 14 prolonga-se a partir do reservatório principal 12 para um primeiro, ou seja, alimentação, do reservatório intermediário 18, onde o primeiro reservatório intermediário 18 pode de preferência ser localizado dentro de um, ou seja, combinados, reservatório de distribuição integrado 16.[0019] As seen in Figure 1, a main reservoir 12 is configured to store a volume of curable ink 15, and is typically filling. In addition, main reservoir 12 typically comprises a level sensor and a temperature sensor, as for any location or remote control. The main reservoir 12 may also preferably comprise mechanisms for any stirring, always stirring, straining, or filtering. A primary ink distribution circuit 14 extends from the main reservoir 12 to a first, i.e., feed, intermediate reservoir 18, where the first intermediate reservoir 18 can preferably be located within one, i.e., combined , integrated distribution tank 16.

[0020] Uma linha de alimentação principal 22 estende-se a partir do fundo do primeiro reservatório intermediário 18, a um suporte de cabeças de distribuição 26, tal como localizado dentro de um coletor de distribuição integrado 24. Um ou mais condutos de alimentação da cabeça de impressão 28, por exemplo, 28a-28p, estende-se a partir do suporte de cabeças de distribuição 26, e são cada um deles 30, ligados a uma porta de entrada de tinta correspondente 32 a uma cabeça de impressão 34 associada ao sistema de impressão 40, para fornecer controladamente, ou seja, a jato, tinta 15 para uma peça de trabalho 36 que pode compreender, mas não está limitada a uma ou mais telhas de cerâmica ou outros substratos.[0020] A main supply line 22 extends from the bottom of the first intermediate reservoir 18, to a distribution head support 26, as located within an integrated distribution manifold 24. One or more supply ducts of the print head 28, for example, 28a-28p, extends from the dispensing head holder 26, each of which is 30, connected to an ink input port 32 corresponding to a print head 34 associated with the printing system 40, to supply in a controlled manner, i.e., jet, ink 15 to a workpiece 36 which can comprise, but is not limited to one or more ceramic tiles or other substrates.

[0021] Embora uma única cabeça de impressão 34 seja mostrada na Figura 1 para efeitos ilustrativos, deverá ser entendido que um sistema de impressão 40 compreende, tipicamente, uma pluralidade de cabeças de impressão 34, por exemplo, 34a-34p, para a libertação controlada de uma cor correspondente de tinta 15 através uma largura definida 214 (FIG. 5) do sistema de impressão 40, para o controle de jato de tinta 15 para uma ou mais peças de trabalho 36. Por exemplo, uma barra de impressão exemplar 200 (FIG. 5) pode compreender uma pluralidade de cabeças de impressão, por exemplo, 34a-34p, tais como, mas não limitadas a 10, 11 ou 13 cabeças de impressão 34, para a entrega de uma ou mais tintas 15, e um Sistema de impressão 40 pode tipicamente compreender uma pluralidade de barras de impressão 200, por exemplo, 200a-200h, para a entrega de uma ou mais cores de tinta 15 ou outros fluidos, por exemplo, tais como, mas não limitados a, revestimentos de proteção, esmaltes, camadas tridimensionais, revestimentos alternativos, ou qualquer combinação destes.[0021] Although a single print head 34 is shown in Figure 1 for illustrative purposes, it should be understood that a printing system 40 typically comprises a plurality of print heads 34, for example, 34a-34p, for release controlled of a corresponding ink color 15 through a defined width 214 (FIG. 5) of the printing system 40, for the inkjet control 15 for one or more work pieces 36. For example, an exemplary printing bar 200 (FIG. 5) can comprise a plurality of print heads, for example, 34a-34p, such as, but not limited to 10, 11 or 13 print heads 34, for the delivery of one or more inks 15, and a Printing system 40 can typically comprise a plurality of printing bars 200, for example 200a-200h, for the delivery of one or more colors of ink 15 or other fluids, for example, such as, but not limited to, coatings of protection, enamels, three-dimensional layers s, alternative coatings, or any combination thereof.

[0022] Cada uma das cabeças de impressão 34 compreende também uma linha de saída correspondente 38, por exemplo, tubos flexíveis ou rígidos 40, para um coletor 42 de entrada correspondente, por exemplo, 42a, que está ligado a um coletor, isto é, ao suporte de cabeças de impressão 44, para recirculação. Uma linha de recirculação 46 estende-se a partir do suporte de cabeças de impressão de recirculação da unidade coletora 44, para um segundo reservatório intermediário 48, caracterizado por poder também ser de preferência localizado dentro de um sistema integrado, ou seja, combinado, do reservatório intermediário 16.[0022] Each of the print heads 34 also comprises a corresponding outlet line 38, for example, flexible or rigid tubes 40, for a corresponding inlet collector 42, for example, 42a, which is connected to a collector, i.e. , to the printhead holder 44, for recirculation. A recirculation line 46 extends from the recirculation printhead holder of the collecting unit 44, to a second intermediate reservoir 48, characterized in that it can also preferably be located within an integrated, that is, combined, system. intermediate reservoir 16.

[0023] Enquanto o suporte de cabeças de impressão 26 e o suporte de cabeças de impressão da unidade coletora 44 podem compreender conjuntos separados uns dos outros, em algumas formas de realização do sistema, como pode ser visto na Figura 1, um único coletor 24 pode compreender, combinados, tanto o suporte de cabeças de distribuição 26 e a unidade coletora 44, correspondendo a uma barra de impressão 200 que aloja uma pluralidade de cabeças de impressão 34, por exemplo, 34a-34p, para o fornecimento de uma única cor de tinta a um ou mais substratos 36, como por exemplo, telhas 36. Por exemplo, como pode ser visto na Figura 1, o suporte de cabeças de distribuição 26 e a unidade coletora 44 são integrados dentro de um único coletor 24, fixados em qualquer espaço ou tolerâncias disponíveis, de permuta de calor desejada entre o suporte de cabeças de distribuição 26 e a unidade coletora 44, tais como fisiabilidade, operacionalidade, ou qualquer combinação destas. Portanto, o exemplo de coletor combinado 24, visto na Figura 1, fornece tanto a entrega distribuída de tinta 15 para uma ou mais cabeças de impressão 34, quanto a de recuperação de excesso de tinta 15 distribuída a partir de cada uma das uma ou mais cabeças de impressão 34.[0023] While the printhead support 26 and the printhead support of the collecting unit 44 may comprise separate sets from each other, in some embodiments of the system, as can be seen in Figure 1, a single collector 24 can comprise, in combination, both the dispensing head support 26 and the collecting unit 44, corresponding to a print bar 200 that houses a plurality of print heads 34, for example 34a-34p, for the supply of a single color of paint to one or more substrates 36, for example, tiles 36. For example, as can be seen in Figure 1, the distribution head support 26 and the collecting unit 44 are integrated within a single collector 24, fixed in any space or tolerances available, of desired heat exchange between the distribution head support 26 and the collecting unit 44, such as feasibility, operability, or any combination thereof. Therefore, the combined collector example 24, seen in Figure 1, provides both the distributed ink delivery 15 for one or more printheads 34, and the recovery of excess ink 15 distributed from each of the one or more print heads 34.

[0024] Deve ser entendido que, embora o sistema melhorado de recirculação de tinta 10, visto na Figura 1, compreenda um sistema de recirculação único 10 e as estruturas correspondentes que estão associados a uma única barra de impressão 200, um sistema de impressão 40 pode tipicamente compreender uma pluralidade de barras de impressão 200, tais como, mas não limitado a, de quatro a oito barras de impressão 200, onde cada uma das barras de impressão 200 pode compreender de preferência um sistema melhorado de recirculação de tinta 10 que lhe corresponde.[0024] It should be understood that, although the improved ink recirculation system 10, seen in Figure 1, comprises a single recirculation system 10 and the corresponding structures that are associated with a single printing bar 200, a printing system 40 it can typically comprise a plurality of printing bars 200, such as, but not limited to, four to eight printing bars 200, where each of the printing bars 200 may preferably comprise an improved ink recirculation system 10 which gives it matches.

[0025] O sistema melhorado de recirculação 10, como visto na Figura 1, compreende um circuito de recirculação principal 50 que está ligado ao circuito principal de distribuição de tinta 14, onde a tinta 15 no segundo reservatório intermediário 48 é recirculado de volta para o circuito de fornecimento de tinta primário 14, através do primeiro reservatório intermediário 18, sem retornar diretamente para o reservatório principal 12.[0025] The improved recirculation system 10, as seen in Figure 1, comprises a main recirculation circuit 50 that is connected to the main ink distribution circuit 14, where the ink 15 in the second intermediate reservoir 48 is recirculated back to the primary ink supply circuit 14, through the first intermediate reservoir 18, without returning directly to the main reservoir 12.

[0026] Como também se vê na Figura 1, um circuito de transbordamento 62 estende-se desde o primeiro reservatório intermediário 18 para o reservatório principal de 12, onde o excesso de tinta 15, para além daquilo que é ejetado, recirculado, ou armazenado no primeiro reservatório intermediário 18, é configurado para fluir de volta para o reservatório principal 12, onde a tinta 15 pode de novo de modo controlável, fluir a partir do reservatório principal 12, através do circuito de distribuição de tinta primária 14, para o primeiro reservatório intermediário 18.[0026] As also seen in Figure 1, an overflow circuit 62 extends from the first intermediate reservoir 18 to the main reservoir 12, where the excess ink 15, in addition to what is ejected, recirculated, or stored in the first intermediate reservoir 18, it is configured to flow back to the main reservoir 12, where the ink 15 can again controllably flow from the main reservoir 12, through the primary ink distribution circuit 14, to the first intermediate reservoir 18.

[0027] O circuito de fornecimento de tinta primária 14, visto na Figura 1, compreende uma bomba de alimentação de tinta 48, e pode, de preferência compreender um filtro 46. Em algumas formas de realização, o circuito de difusão 14 pode de preferência compreender qualquer de medição de temperatura, controle da temperatura, e/ou de medição de fluxo de massa.[0027] The primary ink supply circuit 14, seen in Figure 1, comprises an ink supply pump 48, and may preferably comprise a filter 46. In some embodiments, the diffusion circuit 14 may preferably comprise any of temperature measurement, temperature control, and / or mass flow measurement.

[0028] Do mesmo modo, o circuito de recirculação 50 compreende, tipicamente, uma bomba de recirculação 52, por exemplo, uma bomba de vácuo, um sensor 288 (Fig. 8), por exemplo, um sensor de pressão ou de vácuo 288 e pode ainda compreender um circuito de recirculação do filtro 54. Em algumas formas de realização, o circuito de recirculação 50 pode compreender qualquer um, de preferência a medição da temperatura, controle da temperatura, e/ou de medição de fluxo de massa.[0028] Likewise, the recirculation circuit 50 typically comprises a recirculation pump 52, for example, a vacuum pump, a sensor 288 (Fig. 8), for example, a pressure or vacuum sensor 288 and may further comprise a filter recirculation circuit 54. In some embodiments, the recirculation circuit 50 may comprise any one, preferably temperature measurement, temperature control, and / or mass flow measurement.

[0029] Deve ser entendido que, embora o suporte de cabeças de distribuição 26 e o suporte de cabeças de recirculação 44 sejam mostrados esquematicamente na Figura 1, o desenho, a forma e tamanho do suporte de cabeças de distribuição 26 e o suporte de cabeças de recirculação 44 podem ser configurados, de preferência com base em um ou mais parâmetros do sistema, de modo a assegurar que a pressão e o fluxo de tinta sejam consistentes para cada uma da pluralidade de cabeças de impressão 34. Como será adicionalmente entendido, a concepção e configuração dos outros componentes no sistema de recirculação melhorada 10 também influenciam os requisitos de concepção do suporte de cabeças de distribuição 26 e do suporte de cabeças de recirculação 44, de tal modo que o fluxo de tinta e a pressão do mesmo sejam naturalmente mais consistentes para cada uma das pluralidades de cabeças de impressão 34, inclusive para aquelas, quer do suporte de cabeças de impressão 26 quer do suporte de cabeças de 44,que tenham diâmetros menores.[0029] It should be understood that, although the distribution head support 26 and the recirculation head support 44 are shown schematically in Figure 1, the design, shape and size of the distribution head support 26 and the head support can be configured, preferably based on one or more system parameters, to ensure that the pressure and flow of ink are consistent for each of the plurality of print heads 34. As will be further understood, the Design and configuration of the other components in the improved recirculation system 10 also influence the design requirements of the dispensing head support 26 and the recirculating head support 44, so that the flow of paint and the pressure of it are naturally more consistent for each of the plurality of print heads 34, including those of either the print head holder 26 or the head holder 44, q that have smaller diameters.

[0030] A Figura 2 é uma vista em perspectiva 100 de um reservatório de distribuição 16 e uma estrutura integrada de coletor de distribuição 24, associada a um exemplo de sistema melhorado de recirculação de tinta 10. A Figura 3 é uma vista detalhada 140 de um primeiro reservatório intermediário 18 e de um segundo reservatório intermediário 48 está relacionada com um reservatório de distribuição integrada 16 para um exemplo de sistema melhorado de recirculação de tinta 10. Na forma de realização atual do reservatório de distribuição integrado 16, o primeiro reservatório intermediário 18 tem um volume de cerca de 650 ml, e pode de preferência estar aberto para o ar, enquanto que o segundo reservatório intermediário 48 tem um volume de cerca de 350ml.[0030] Figure 2 is a perspective view 100 of a distribution reservoir 16 and an integrated distribution collector structure 24, associated with an example of an improved ink recirculation system 10. Figure 3 is a detailed view 140 of a first intermediate reservoir 18 and a second intermediate reservoir 48 is related to an integrated dispensing reservoir 16 for an example of an improved ink recirculation system 10. In the current embodiment of the integrated dispensing reservoir 16, the first intermediate reservoir 18 it has a volume of about 650 ml, and can preferably be open to the air, while the second intermediate reservoir 48 has a volume of about 350 ml.

[0031] Como pode ser visto na Figura 2, uma porta de entrada 106 proporciona um conduto 108 através do qual a tinta a partir do circuito de distribuição 14 entra no primeiro reservatório intermediário 18. A porta de entrada 106 pode ser localizada de preferência dentro da porção inferior 136l do primeiro reservatório intermediário 18, e, assim, enche para cima, em direção à porção superior 136u do primeiro reservatório intermediário 18.[0031] As can be seen in Figure 2, an inlet port 106 provides a conduit 108 through which the ink from the distribution circuit 14 enters the first intermediate reservoir 18. The inlet port 106 can preferably be located within from the lower portion 136l of the first intermediate reservoir 18, and thus fills upwards towards the upper portion 136u of the first intermediate reservoir 18.

[0032] Como pode ser visto na Figura 3, a superfície inferior 146 do primeiro reservatório intermediário 18 está, de preferência, inclinado, por exemplo, num perfil de acentuado declive, tal como para evitar a sedimentação, e/ou para promover o fluxo de uma porta 184 (Fig. 4) de distribuição, que está ligada à linha de alimentação principal 22, e para reduzir a sedimentação de tinta 15 dentro do primeiro reservatório intermediário 18. O contorno do reservatório intermediário primário 18 pode de preferência também ser arredondado ou de outra forma arredondada 148, para promover o fluxo e/ ou para evitar a sedimentação da tinta 15.[0032] As can be seen in Figure 3, the bottom surface 146 of the first intermediate reservoir 18 is preferably inclined, for example, in a steep slope profile, such as to prevent sedimentation, and / or to promote flow a distribution port 184 (Fig. 4), which is connected to the main supply line 22, and to reduce ink sedimentation 15 within the first intermediate reservoir 18. The outline of the primary intermediate reservoir 18 can preferably also be rounded or otherwise rounded 148, to promote flow and / or to prevent ink settling 15.

[0033] Como também se vê nas Figuras 2 e 3, o acessório de entrada 106 está geralmente situado na zona inferior 136u extremidade inferior do primeiro reservatório intermediário 18, onde a tinta de entrada 15 está configurada para encher o primeiro reservatório intermediário 18, a partir do fundo para cima. A porta de alimentação 22 está localizada na parte inferior do primeiro reservatório intermediário 18, onde a tinta 15, localizada no primeiro reservatório intermediário 18 está configurada para fluir para baixo para dentro do suporte de cabeças de impressão 26, para fornecer tinta 15 para entrega às cabeças de impressão 34.[0033] As also seen in Figures 2 and 3, the inlet accessory 106 is generally located in the lower area 136u at the lower end of the first intermediate reservoir 18, where the inking ink 15 is configured to fill the first intermediate reservoir 18, the from the bottom up. The feed port 22 is located at the bottom of the first intermediate reservoir 18, where ink 15, located in the first intermediate reservoir 18 is configured to flow down into the printhead holder 26, to supply ink 15 for delivery to print heads 34.

[0034] Como também se vê na Figura 3, o segundo reservatório intermediário 48 pode ser localizado de preferência dentro do reservatório de distribuição integrado 16, para receber a tinta 15, que foi entregue, mas não foi utilizada pelas cabeças de impressão 34. A recirculação da tinta 15 flui para o segundo reservatório intermediário 48 através de uma porta de entrada de recirculação 188 (Fig. 4) localizada no fundo do segundo reservatório intermediário 48. O segundo reservatório intermediário 48 compreende também uma porta de saída de recirculação e de adequação 110, por meio da qual a tinta de recirculação 15 é bombeada 51 (FIG. 1), e preferencialmente filtrada 54, por exemplo, através de um circuito de recirculação 50, para reintrodução no circuito de fornecimento de tinta primária 14, onde a tinta de recirculação 15 é reintroduzida no primeiro reservatório intermediário 18. A superfície inferior do segundo reservatório intermediário 48 pode ser inclinada, de preferência, por exemplo, num perfil de acentuado declive, de modo a evitar sedimentação e/ou promover o fluxo.[0034] As also seen in Figure 3, the second intermediate reservoir 48 can preferably be located inside the integrated distribution reservoir 16, to receive the ink 15, which was delivered, but was not used by the print heads 34. A ink recirculation 15 flows to the second intermediate reservoir 48 through a recirculation inlet port 188 (Fig. 4) located at the bottom of the second intermediate reservoir 48. The second intermediate reservoir 48 also comprises a recirculation and fitting outlet port 110, by means of which the recirculation ink 15 is pumped 51 (FIG. 1), and preferably filtered 54, for example, through a recirculation circuit 50, for reintroduction into the primary ink supply circuit 14, where the ink of recirculation 15 is reintroduced into the first intermediate reservoir 18. The bottom surface of the second intermediate reservoir 48 can be tilted, preferably by example o, in a steep slope profile, in order to avoid sedimentation and / or promote flow.

[0035] A Figura 4 é uma vista detalhada em corte parcial 180 de um reservatório de distribuição integrado 16 e da estrutura 24 de coletor de distribuição associada a um exemplo de sistema melhorado de recirculação de tinta 10. Como pode ser visto nas Figuras 2, 3 e 4, um primeiro sensor de temperatura 120 pode ser preferencialmente fixado e posicionado, por exemplo, através da parte superior do reservatório 104 (Fig. 2), para detectar a temperatura da tinta 15, tal como numa localização próxima à porta de distribuição 184. Da mesma forma, um sensor de temperatura de recirculação 122 pode ser preferencialmente fixado e posicionado, por exemplo, através da parte superior do reservatório 104 (Fig. 2), para detectar a temperatura da tinta 15 que é devolvida ao reservatório de recirculação 20, tal como numa localização próxima à porta de entrada de recirculação 188. Os sinais provenientes de um primeiro sensor de temperatura 120 ou do sensor de temperatura de recirculação 122 podem ser utilizados de preferência, por exemplo, em conjunto com o controle local ou sistema, ou para monitoramento e controle de um ou mais parâmetros, e também pode proporcionar um indicador secundário para determinar ou confirmar a perda do nível de tinta, por exemplo, uma temperatura que se eleve para além de um limite ou uma razão de fluxo diminuída ou podem indicar perda de tinta.[0035] Figure 4 is a detailed partial section view 180 of an integrated distribution reservoir 16 and the distribution collector structure 24 associated with an example of an improved ink recirculation system 10. As can be seen in Figures 2, 3 and 4, a first temperature sensor 120 can preferably be fixed and positioned, for example, through the upper part of the reservoir 104 (Fig. 2), to detect the temperature of the paint 15, such as in a location close to the dispensing port 184. Likewise, a recirculation temperature sensor 122 can preferably be fixed and positioned, for example, through the upper part of the reservoir 104 (Fig. 2), to detect the temperature of the ink 15 which is returned to the recirculation reservoir 20, such as at a location close to the recirculation inlet port 188. Signals from a first temperature sensor 120 or from the recirculation temperature sensor 122 can be useful preferably used, for example, in conjunction with local control or system, or for monitoring and controlling one or more parameters, and can also provide a secondary indicator to determine or confirm the loss of the ink level, for example, a temperature that rises beyond a limit or decreased flow rate, or may indicate ink loss.

[0036] A Figura 5 é uma vista inferior em perspectiva de um reservatório de distribuição 16 e da estrutura integrada de coletor de distribuição 24 montado num conjunto de moldura de barra de impressão 201 para uma barra de impressão 200. O exemplo da estrutura de barra de impressão 201 visto na Figura 5 compreende uma estrutura de cabeça de impressão 202, elementos finais verticais 204, 206 e elementos transversais 208 da estrutura. A estrutura da cabeça de impressão 202 inclui, tipicamente, uma pluralidade de portas de acesso na cabeça de impressão 210 ali definidas, e por meio da qual cada uma das pluralidades de cabeças de impressão 34, por exemplo, 34a-34p, é montada habilmente e afixada. Como pode ser visto na Figura 5, o sistema melhorado de recirculação de tinta é prontamente montado e/ ou removido da moldura barra de impressão 201.[0036] Figure 5 is a bottom perspective view of a distribution reservoir 16 and the integrated distribution collector structure 24 mounted on a print bar frame assembly 201 for a print bar 200. The example of the bar structure print 201 seen in Figure 5 comprises a print head structure 202, vertical end elements 204, 206 and cross members 208 of the structure. The printhead structure 202 typically includes a plurality of access ports on the printhead 210 defined therein, and through which each of the pluralities of printheads 34, for example, 34a-34p, is expertly assembled and posted. As can be seen in Figure 5, the improved ink recirculation system is readily assembled and / or removed from the print bar frame 201.

[0037] O número e padrão de 212 das portas de acesso 210 da cabeça de impressão geralmente correspondem a uma configuração de cabeça de impressão desejada, por exemplo, com base em uma disposição específica 212 de um ou mais fabricantes da cabeça de impressão, proporcionando, assim, uma matriz de cabeças de impressão 34 para fornecer a tinta de um modo controlável sobre largura desejada 214. Por exemplo, o esquema especificado 212, como visto na Figura 5, compreende treze portas de acesso da cabeça de impressão 210. Em outras formas de realização, podem ser proporcionadas a outros números ou esquemas, tais como, mas não limitado a dez ou onze portas de acesso da cabeça de impressão 210.[0037] The number and pattern of 212 of the printhead access ports 210 generally correspond to a desired printhead configuration, for example, based on a specific provision 212 of one or more printhead manufacturers, providing thus, an array of printheads 34 for supplying ink in a controllable manner over desired width 214. For example, the specified layout 212, as seen in Figure 5, comprises thirteen printhead access ports 210. In other embodiments, can be provided to other numbers or schemes, such as, but not limited to, ten or eleven printhead access ports 210.

[0038] A Figura 6 é uma detalhada visão esquemática 220 de um exemplo de recirculador de cabeça de impressão 34 que está configurada para recirculação de tinta dentro do sistema de melhorado de recirculação de tinta 10. Como pode ser visto na Figura 6, um conduto de tinta 232 é definido entre uma cabeça de impressão de porta de entrada 32 e uma porta de saída da cabeça de impressão 38. O conduto 232 percorre em seguida uma pluralidade de jatos controláveis 222, por exemplo 222a-222K, onde cada um dos jatos têm uma placa de bicos 224 a eles associados, por meio do qual a tinta 15 pode controladamente ser ejetado para uma peça de trabalho 36. A cabeça de impressão 34 do exemplo visto na Figura 6 inclui o controle local 228, como montado 230 na cabeça de impressão 34. O controle local 228 compreende ainda uma interface 232 que conectável à barra de impressão local eletrônica 234 e ao controle do sistema 236. A cabeça de impressão 34 do exemplo visto na Figura 6 é prontamente montada e afixada e estende-se até uma barra de placa da cabeça de impressão 202.[0038] Figure 6 is a detailed schematic view 220 of an example of a printhead recirculator 34 that is configured for ink recirculation within the improved ink recirculation system 10. As can be seen in Figure 6, a conduit of ink 232 is defined between an input port 32 print head and a print head 38 output port. The conduit 232 then travels through a plurality of controllable nozzles 222, for example 222a-222K, where each of the nozzles have a nozzle plate 224 associated with them, whereby ink 15 can be controlled ejected onto a workpiece 36. The print head 34 of the example seen in Figure 6 includes local control 228, as mounted 230 on the head print control 34. Local control 228 further comprises an interface 232 that can be connected to the electronic local print bar 234 and system control 236. The print head 34 in the example shown in Figure 6 is readily assembled and adjusted. attached and extends to a 202 print head plate bar.

[0039] Como pode ser visto na Figura 6, o primeiro reservatório intermediário 18 e o segundo reservatório intermediário 48 funcionam sob as pressões 250 e 252, respectivamente, onde um diferencial de pressão 254 entre a pressão de entrada 250 e a pressão de recirculação 252 permite que o sistema melhorado 10, controle o menisco 244 em cada das placas de bico 242 associada a uma cabeça de impressão 34. Além disso, as diferentes pressões 250 e 252 no primeiro reservatório intermediário 18 e no segundo reservatório intermediário 48 estão configuradas para proporcionar um fluxo desejado de tinta 15 através do sistema melhorado 10.[0039] As can be seen in Figure 6, the first intermediate reservoir 18 and the second intermediate reservoir 48 operate under pressures 250 and 252, respectively, where a pressure differential 254 between inlet pressure 250 and recirculation pressure 252 allows the improved system 10 to control the meniscus 244 on each of the nozzle plates 242 associated with a print head 34. In addition, the different pressures 250 and 252 in the first intermediate reservoir 18 and the second intermediate reservoir 48 are configured to provide a desired flow of ink 15 through the improved system 10.

[0040] Enquanto o Sistema melhorado de recirculação de tinta 10 pode de preferência, ser configurado para uma ampla variedade de cabeças de impressão de circulação 34, algumas concretizações atuais do sistema melhorado de recirculação de tinta 10 são configuradas para qualquer de: • Modelo n° 1.001 de cabeças de impressão 34, disponíveis através de Xaar PLC, de Cambridge, no Reino Unido; • Modelo N° TEC CF1 de cabeças de impressão 34, disponíveis através de Toshiba, de Tóquio, no Japão; • Modelo N° SG-1204 de cabeças de impressão 34, disponíveis através Dimatix-Fuji e/ou; • Series N° KM1024 de cabeças de impressão 34, disponíveis através Konica-Minolta, de Tóquio, no Japão.[0040] While the improved ink recirculation system 10 can preferably be configured for a wide variety of circulation print heads 34, some current embodiments of the improved ink recirculation system 10 are configured for any of: • Model n ° 1,001 of print heads 34, available through Xaar PLC, from Cambridge, in the United Kingdom; • Model No. TEC CF1 of print heads 34, available through Toshiba, Tokyo, Japan; • Model No. SG-1204 of print heads 34, available through Dimatix-Fuji and / or; • Series No. KM1024 of print heads 34, available through Konica-Minolta, Tokyo, Japan.

[0041] Algumas das modalidades atuais do sistema melhorado de recirculação de tinta 10 são configuradas para uma faixa de frequência fluxo de tinta através do coletor de distribuição 24 de 0 a 2,500 ml por minuto, uma faixa de fluxo de tinta por cada cabeça de impressão 34 de 0 a 250 ml por minuto, e uma faixa de temperatura sobre as cabeças de impressão 34 a partir de 35 graus C a 50 graus C.[0041] Some of the current modalities of the improved ink recirculation system 10 are configured for a frequency range of ink flow through the distribution manifold 24 from 0 to 2,500 ml per minute, an ink flow range for each print head 34 from 0 to 250 ml per minute, and a temperature range over the print heads 34 from 35 degrees C to 50 degrees C.

[0042] Além disso, conquanto o sistema melhorado de recirculação de tinta 10 possa, de preferência, ser configurado para uma ampla variedade de tamanhos de gotas de tinta por meio de circulação entregues às cabeças de impressão 34, algumas concretizações atuais do sistema melhorado de recirculação de tinta 10 são configuradas para determinados tamanhos de gota que variam de cerca de 24 a 200 picolitros. Por exemplo, a recirculação de cabeça de impressão 34 atualmente fornece um tamanho de queda de gota 80 picolitros. Para os sistemas de impressão 40 que estão configurados para jato de tinta 15 para telhas cerâmicas 36, muitas vezes há um tamanho mínimo de queda especificado para obter um efeito, após a queima das telhas cerâmicas 36.[0042] Furthermore, while the improved ink recirculation system 10 can preferably be configured for a wide variety of circulation ink drop sizes delivered to the print heads 34, some current embodiments of the improved ink system ink recirculation 10 are configured for certain drop sizes ranging from about 24 to 200 picoliters. For example, the printhead recirculation 34 currently provides a drop drop size of 80 picoliters. For printing systems 40 that are configured for inkjet 15 for ceramic tiles 36, there is often a minimum drop size specified to obtain an effect after burning ceramic tiles 36.

[0043] A Figura 7 é um diagrama detalhado esquemático 240 parcial de meniscos de tinta 244 associados a uma ou mais placas de bico 224 para uma cabeça de impressão 34, e um diferencial de pressão 254 através de um coletor de distribuição 24. O sistema melhorado de recirculação de tinta 10 está configurado para proporcionar um movimento constante de tinta 15 através de cada uma das cabeças de impressão 34, mesmo no interior da câmara de disparo, por exemplo, dentro das paredes do material piezoeléctrico, sob quaisquer condições de funcionamento, por exemplo, de 0 a 100 por cento de jato, para toda e qualquer queda na demanda de jatos dentro de uma ou mais cabeças de impressão 34. O movimento constante controlado de tinta 15 é configurado de preferência para manter o menisco 224. Por exemplo, na forma de realização de um sistema melhorado de recirculação 10, o menisco na faixa dos bicos é especificado para ser mantido entre 0 mbar a -35 mbar. Embora no exemplo, os meniscos 244 mostrados na Figura 7 sejam côncavos, deve ser entendido que os meniscos 244 podem compreender uma ampla variedade de formas, tais como, mas não limitadas a quaisquer das planas, côncavas, convexas, ou outras formas mais complexas, ou qualquer combinação dos mesmos.[0043] Figure 7 is a detailed schematic diagram 240 partial of ink meniscuses 244 associated with one or more nozzle plates 224 for a print head 34, and a pressure differential 254 through a distribution manifold 24. The system improved ink recirculation 10 is configured to provide a constant movement of ink 15 through each of the print heads 34, even inside the firing chamber, for example, inside the walls of the piezoelectric material, under any operating conditions, for example, from 0 to 100 percent jet, for any and all drop in demand for nozzles within one or more printheads 34. The constant controlled movement of ink 15 is preferably configured to maintain meniscus 224. For example , in the embodiment of an improved recirculation system 10, the meniscus in the nozzle range is specified to be kept between 0 mbar to -35 mbar. Although in the example, menisci 244 shown in Figure 7 are concave, it should be understood that menisci 244 can comprise a wide variety of shapes, such as, but not limited to any of the flat, concave, convex, or other more complex shapes, or any combination thereof.

[0044] Enquanto o sistema melhorado de recirculação de tinta 10 pode, de preferência, ser configurado para uma ampla variedade de sistemas de impressão 40, uma forma de realização de recirculação está associada a uma impressora digital de jato de tinta cerâmica, que é configurada de preferência para uso industrial intensivo.[0044] While the improved ink recirculation system 10 can preferably be configured for a wide variety of printing systems 40, one recirculation embodiment is associated with a digital ceramic inkjet printer, which is configured preferably for intensive industrial use.

[0045] Na impressão por jato de tinta da telha, quando uma gota de tinta 226 (Fig. 6), a ser impressa numa peça de cerâmica é gerada, um volume similar de ar como o da gota de tinta é introduzido. Nos sistemas de impressão a jato de tinta convencionais de cerâmica, é necessário este ar seja eliminado através do mesmo conduto de fornecimento de tinta. A ocorrência de tal ar dentro de um sistema de tinta muitas vezes requer um operador de parar a produção.[0045] In tile inkjet printing, when a 226 ink drop (Fig. 6) to be printed on a ceramic piece is generated, a similar volume of air as the ink drop is introduced. In conventional ceramic inkjet printing systems, this air needs to be eliminated through the same ink supply line. The occurrence of such air within an ink system often requires an operator to stop production.

[0046] Em contraste, o sistema melhorado de recirculação 10 pode preferencialmente seja configurado para eliminar esse ar gerado por meio de um conduto diferente para o fornecimento da tinta 15, de tal modo que o sistema melhorado de impressão 40 pode continuar a operar durante períodos mais longos entre as paradas de produção.[0046] In contrast, the improved recirculation system 10 can preferably be configured to eliminate that air generated by means of a different duct for supplying the ink 15, such that the improved printing system 40 can continue to operate for periods longer between production stops.

[0047] Enquanto o reservatório principal 12 no sistema melhorado de recirculação de tinta 10 pode ser o mesmo de um sistema convencional de fornecimento de tinta 15, é transferida, por exemplo, na vertical, para o primeiro reservatório intermediário 18, por exemplo, tal como dentro de um reservatório de distribuição combinado 16, o qual pode de preferência ser localizado verticalmente sobre um coletor de distribuição integrado 24 e as cabeças de impressão 34. A tinta 15 no primeiro reservatório intermediário 18, primeiro sob uma pressão de 250 (fig. 7), é transferida para baixo através do coletor 24, pelo coletor de admissão 26, em que a tinta 15, é entregue a 30 cabeças de impressão 34.[0047] While the main reservoir 12 in the improved ink recirculation system 10 can be the same as a conventional ink supply system 15, it is transferred, for example, vertically, to the first intermediate reservoir 18, for example, such as within a combined dispensing reservoir 16, which can preferably be located vertically on an integrated dispensing manifold 24 and the print heads 34. The ink 15 in the first intermediate reservoir 18, first under a pressure of 250 (fig. 7), is transferred down through the collector 24, by the intake manifold 26, in which the ink 15, is delivered to 30 print heads 34.

[0048] Em contraste com o prévio alimento dos sistemas de reservatórios que introduzem tinta 15 para a parte superior de um reservatório de abastecimento, o primeiro reservatório intermediário 18 proporciona um mecanismo robusto, confiável e de baixo custo para fornecer tinta 15 para o sistema melhorado 10. O primeiro reservatório intermediário 18 compreende uma porta de entrada 106, que entra no reservatório 18, dentro da região inferior 136l, que inerentemente evita deposição e/ou o bloqueio devido a partículas.[0048] In contrast to previous feed from reservoir systems that introduce ink 15 to the top of a supply reservoir, the first intermediate reservoir 18 provides a robust, reliable and low-cost mechanism for providing ink 15 for the improved system 10. The first intermediate reservoir 18 comprises an inlet port 106, which enters reservoir 18, within the lower region 136l, which inherently prevents deposition and / or blockage due to particles.

[0049] Além disso, a porta de saída 114 (Fig. 2, Fig. 3.) No primeiro reservatório intermediário 18, que alimenta o circuito 116 em excesso 62 está localizado na região superior 136u do primeiro reservatório intermediário 18, onde o nível do primeiro reservatório intermediário está configurado para permanecer constante ao longo de qualquer ponto de operação. O sistema melhorado de recirculação de tinta 10 está configurado para manter o nível de tinta 15 dentro do primeiro reservatório intermediário 18, assegurando que, para qualquer nível de consumo de tinta, exista uma certa quantidade de transbordamento 116. Portanto, durante a operação do sistema, quando existe pouca ou nenhuma tinta de jato 226, a quantidade de transbordamento 116 aumenta. Por outro lado, durante a operação do sistema quando há um consumo de tinta 226 está em ou próximo de um máximo de, por exemplo, ou próximo de 100 por cento de jato para a maioria ou todas as cabeças de impressão 34 em uma barra de impressão 200, o valor de transbordamento 116 (figura 2) diminui a um limite mínimo de transbordamento. Para uma barra de impressão 200, que é ejetado na ou perto de 100 por cento, o sistema melhorado 10 está configurado para ter algum excesso, embora a magnitude de transbordamento 116 seja muito menor do que para as outras taxas de distribuição de tinta.[0049] In addition, the outlet port 114 (Fig. 2, Fig. 3.) In the first intermediate reservoir 18, which supplies the circuit 116 in excess 62 is located in the upper region 136u of the first intermediate reservoir 18, where the level of the first intermediate reservoir is configured to remain constant throughout any point of operation. The improved ink recirculation system 10 is configured to maintain the ink level 15 within the first intermediate reservoir 18, ensuring that, for any level of ink consumption, there is a certain amount of overflow 116. Therefore, during the operation of the system , when there is little or no jet ink 226, the amount of overflow 116 increases. On the other hand, during system operation when there is an ink consumption 226 is at or close to a maximum of, for example, or close to 100 percent jet for most or all of the print heads 34 on a bar. impression 200, the overflow value 116 (figure 2) decreases to a lower overflow limit. For a print bar 200, which is ejected at or close to 100 percent, the improved system 10 is configured to have some excess, although the overflow magnitude 116 is much less than for the other ink delivery rates.

[0050] Em algumas concretizações, o sistema nelhorado de recirculação de tinta pode ser configurado para proporcionar um nível de transbordamento que seja igual a 100 por cento do ciclo de serviço por um trabalho de impressão exemplar que requer o fluxo total de uma barra de impressão 200, além de uma maior percentagem da corrente nominal fluxo de trabalho, por exemplo, tais como, mas não limitados a 100 mais de 10 por cento. Esta configuração resulta num sistema sólido 10 que não necessita de instrumentação ou de nível de controle de fluxo associado à manutenção da transbordamento 116.[0050] In some embodiments, the improved ink recirculation system can be configured to provide an overflow level that is equal to 100 percent of the duty cycle for an exemplary print job that requires the full flow of a print bar 200, in addition to a larger percentage of the rated workflow current, for example, such as, but not limited to 100 more than 10 percent. This configuration results in a solid system 10 that does not require instrumentation or a level of flow control associated with the maintenance of overflow 116.

[0051] Esta configuração resulta num sistema sólido 10 que não necessita de instrumentação ou de nível de controle de fluxo associado à manutenção do transbordamento 116.[0051] This configuration results in a solid system 10 that does not require instrumentation or flow control level associated with the maintenance of overflow 116.

[0052] A Figura 8 é um processo e um diagrama de instrumentação parciais 280 para uma forma de realização de um sistema melhorado de recirculação de tinta de 10, que compreende, tipicamente, um reservatório principal de fornecimento de tinta 12 (Fig. 1), um primeiro reservatório intermediário 18, um segundo reservatório intermediário 48, um coletor de admissão 26, um coletor de recirculação 44, de uma bomba de alimentação 48, uma bomba de recirculação 52, um excesso, ou seja, de regresso de bomba 64, e um sistema de controle de vácuo 282. O sistema melhorado de recirculação de tinta 10 fornece recirculação de tinta tecnicamente confiável e também é rentável.[0052] Figure 8 is a partial process and instrumentation diagram 280 for an embodiment of an improved ink recirculation system of 10, which typically comprises a main ink supply reservoir 12 (Fig. 1) , a first intermediate reservoir 18, a second intermediate reservoir 48, an intake manifold 26, a recirculation manifold 44, from a feed pump 48, a recirculation pump 52, an excess, that is, return pump 64, and a vacuum control system 282. The improved ink recirculation system 10 provides technically reliable ink recirculation and is also cost effective.

[0053] O coletor de admissão 26 é alimentado com tinta 15 pelo primeiro reservatório intermediário 18, onde o coletor de admissão 26, distribui e alimenta a tinta 15 para as diferentes cabeças 34 com a mesma cor. Por exemplo, numa forma de realização atual, o coletor de impressão 26, distribui e alimenta a tinta 15 para até treze cabeças de impressão 34 para um sistema de impressão 40, tendo uma largura de 700 milímetros para a única passagem de impressão 214 (Fig. 5). A tinta residual de 15 que não é jateada 226 (Fig. 6) deixa a cabeça de impressão 34 apesar de sua saída 38, e flui através do coletor de recirculação 46, que retorna a tinta 15 de volta para o segundo reservatório intermediário 48.[0053] The intake manifold 26 is fed with ink 15 by the first intermediate reservoir 18, where the intake manifold 26, distributes and feeds the ink 15 to the different heads 34 with the same color. For example, in a current embodiment, the print collector 26, distributes and feeds the ink 15 to up to thirteen print heads 34 for a printing system 40, having a width of 700 millimeters for the single print pass 214 (Fig . 5). The residual ink 15 that is not blasted 226 (Fig. 6) leaves the print head 34 despite its outlet 38, and flows through the recirculation collector 46, which returns the ink 15 back to the second intermediate reservoir 48.

[0054] O sistema de controle de vácuo 282 mostrado na Figura 8 é configurado para controlar ou de outra forma manter o menisco 244 em cabeças de impressão 34. Uma forma de realização exemplar do sistema de controle de vácuo 282 pode compreender um mecanismo de preferência, por exemplo, um tubo de Venturi 284, para gerar uma pressão negativa no reservatório intermediário 18, e um mecanismo 286 para gerar um vácuo, no segundo reservatório intermediário 48, por exemplo, que pode ser produzido de preferência através da bomba de recirculação 52, que gere também o fluxo de recirculação. Enquanto o sistema de controle de vácuo 282 do exemplo mostrado na Figura 8 pode preferencialmente ser integrado com barra de controle de impressão 234, deve ser entendido que o controle de vácuo 282 pode estar apenas, ou pode ser integrado com outros componentes de uma barra de impressão 200 ou 236 de controle do sistema, e podem compreender quaisquer dos componentes eletrônicos, sensores, componentes mecânicos, componentes pneumáticos, ou qualquer combinação destes.[0054] The vacuum control system 282 shown in Figure 8 is configured to control or otherwise maintain the meniscus 244 on print heads 34. An exemplary embodiment of the vacuum control system 282 may comprise a preference mechanism , for example, a Venturi tube 284, to generate a negative pressure in the intermediate reservoir 18, and a mechanism 286 to generate a vacuum, in the second intermediate reservoir 48, for example, which can preferably be produced through the recirculation pump 52 , which also manages the recirculation flow. While the vacuum control system 282 of the example shown in Figure 8 can preferably be integrated with the print control bar 234, it should be understood that the vacuum control 282 can be only, or can be integrated with other components of a print bar system control print 200 or 236, and can comprise any of the electronic components, sensors, mechanical components, pneumatic components, or any combination of these.

[0055] A bomba de recirculação 52 pode ser operada de preferência, tal como pelo controle de vácuo 282, com base na saída do sensor de circuito de recirculação 288, por exemplo, um sinal de pressão ou de vácuo, de tal modo que os estabelecidos meniscos 244 são mantidos. Caso contrário, se houver muito vácuo, os estabelecidos meniscos 244 podem ser adversamente afetados.[0055] The recirculation pump 52 can preferably be operated, such as by the vacuum control 282, based on the output of the recirculation circuit sensor 288, for example, a pressure or vacuum signal, in such a way that the established meniscuses 244 are maintained. Otherwise, if there is a lot of vacuum, the established meniscus 244 may be adversely affected.

[0056] O controle de vácuo 282, tal como configurado por meio de controle local de barra de impressão 234, tipicamente recebe um sinal proveniente do sensor de circuito de recirculação 288 e com base no nível de vácuo no circuito de recirculação 50, o controle de vácuo 282 ajusta o nível de pressão de vácuo 252 (Fig. 7), com a bomba de recirculação 52 e/ou um tubo de Venturi 288 a ele associado, para manter um nível de vácuo adequado 252 e o diferencial de pressão 254.[0056] Vacuum control 282, as configured by means of local control of the print bar 234, typically receives a signal from the recirculation circuit sensor 288 and based on the vacuum level in the recirculation circuit 50, the control vacuum 282 adjusts the vacuum pressure level 252 (Fig. 7), with the recirculation pump 52 and / or a Venturi tube 288 associated with it, to maintain an adequate vacuum level 252 and the pressure differential 254.

[0057] Em algumas formas de realização atuais do sistema melhorado de recirculação de tinta 10, o primeiro reservatório intermediário 18 está configurado para absorver as variações de nível de tinta 15, onde o sistema melhorado 10 está configurado para garantir que haja sempre a mesma quantidade de tinta 15 no primeiro reservatório intermediário 18, e onde a bomba 64 está ligada ao primeiro reservatório intermediário 18, onde a bomba 64 é configurada para transferir uma pequena quantidade de tinta 15 a partir do primeiro reservatório intermediário 18 para o reservatório principal 12.[0057] In some current embodiments of the improved ink recirculation system 10, the first intermediate reservoir 18 is configured to absorb variations in ink level 15, where the improved system 10 is configured to ensure that there is always the same amount of ink 15 in the first intermediate reservoir 18, and where the pump 64 is connected to the first intermediate reservoir 18, where the pump 64 is configured to transfer a small amount of ink 15 from the first intermediate reservoir 18 to the main reservoir 12.

[0058] Durante a operação do sistema, a tinta 15 a partir do primeiro reservatório intermediário 18 viaja pelo coletor de impressão 26 e é distribuído para cada uma das cabeças de impressão correspondentes 34, em que a tinta 15 viaja 232 (Fig. 6) após cada uma das placas de bico 242, para a queda na demanda de jato 226 (Fig. 6). A tinta não ejetada 15 sai através das saídas da cabeça de impressão 38, e viaja 40 através do suporte de cabeças de recirculação 44, para o segundo reservatório intermediário 48, quando a tinta 15 no segundo reservatório intermediário 48 e é retornado 52 para o primeiro reservatório intermediário 18, e quando uma porção do retorno de tinta 15 no primeiro reservatório intermediário 18 sai 62, como transbordamento, para o reservatório principal 12.[0058] During the operation of the system, the ink 15 from the first intermediate reservoir 18 travels through the print collector 26 and is distributed to each of the corresponding print heads 34, where the ink 15 travels 232 (Fig. 6) after each of the nozzle plates 242, for the drop in the demand for jet 226 (Fig. 6). The non-ejected ink 15 exits through the printhead nozzles 38, and travels 40 through the recirculating head holder 44, to the second intermediate reservoir 48, when the ink 15 in the second intermediate reservoir 48 and 52 is returned to the first intermediate reservoir 18, and when a portion of the ink return 15 in the first intermediate reservoir 18 exits 62, as an overflow, to the main reservoir 12.

[0059] Portanto, o sistema melhorado de recirculação de tinta 10 proporciona um fornecimento direto de tinta 15 até as cabeças de impressão 34. A tinta 15 deságua nas cabeças de impressão 34, onde está disponível para jorrar através de uma ou mais placas de bico 224, com base em um sinal de 238 recebidos, tais como através da barra de impressão do controlador 234. Qualquer excesso de tinta 15 é recirculado de volta através dos reservatórios intermediários 18, 48, de tal forma que o sistema melhorado de recirculação de tinta 10 fornece um fluxo constante de tinta, enquanto se mantém a tinta 15 a partir decantação e evitar a sedimentação.[0059] Therefore, the improved ink recirculation system 10 provides a direct supply of ink 15 to the print heads 34. The ink 15 flows into the print heads 34, where it is available to spout through one or more nozzle plates 224, based on a received 238 signal, such as through the print bar of controller 234. Any excess ink 15 is recirculated back through intermediate reservoirs 18, 48, such that the improved ink recirculation system 10 provides a constant flow of paint, while maintaining paint 15 from settling and preventing sedimentation.

[0060] As bombas de 48, 52, 64 para o sistema de recirculação de tinta maior de 10 são, de preferência do tamanho com base nas taxas de fluxo desejados e pressões de operação. Assim, os filtros 46, 54 para o sistema de recirculação de tinta maior de 10 são, de preferência dimensionado com base em qualquer um dos fluxos, pressões operacionais e os intervalos de manutenção.[0060] Pumps 48, 52, 64 for the ink recirculation system greater than 10 are preferably sized based on the desired flow rates and operating pressures. Thus, filters 46, 54 for the ink recirculation system greater than 10 are preferably sized based on any of the flows, operating pressures and maintenance intervals.

[0061] No sistema de recirculação melhorada da tinta, a tinta 15, passa através de cada canal de queima, por exemplo, após cada placa de bicos 224, onde, se o controlador eletrônico 234 dá o sinal 238 de fogo, placa de bico 224 queima, enquanto uma ou mais gotas de tinta (Fig. 6) são ejetadas 226, consumindo uma porção da tinta entregue 15. Tinta residual 15 que não se move 226 é ejetada para fora da cabeça 34 e retorna para o segundo reservatório intermediário 48.[0061] In the improved ink recirculation system, the ink 15 passes through each firing channel, for example, after each nozzle plate 224, where, if the electronic controller 234 gives the fire signal 238, nozzle plate 224 burns, while one or more drops of ink (Fig. 6) are ejected 226, consuming a portion of the ink delivered 15. Residual ink 15 that does not move 226 is ejected out of the head 34 and returns to the second intermediate reservoir 48 .

[0062] Em algumas formas de realização do sistema de recirculação 10, o primeiro reservatório intermediário 16 está aberto para o ar e está configurado para manter um nível de tinta 15, onde o nível é definido pela localização da porta de transbordamento 114 na região superior do primeiro reservatório intermediário 16, e onde o fluxo de tinta através do sistema melhorado 10 está configurado para proporcionar uma quantidade de tinta 15 que mantém o nível em todos os modos de operação. Uma das vantagens de formas de realização do sistema melhorado 10 que mantêm pelo menos algum transbordamento de tinta de volta para o reservatório principal de alimentação é que o sistema melhorado 10 não necessita de um sensor de nível para manter um nível adequado dentro do primeiro reservatório intermediário 18.[0062] In some embodiments of the recirculation system 10, the first intermediate reservoir 16 is open to the air and is configured to maintain an ink level 15, where the level is defined by the location of the overflow port 114 in the upper region of the first intermediate reservoir 16, and where the flow of ink through the improved system 10 is configured to provide an amount of ink 15 that maintains the level in all modes of operation. One of the advantages of embodiments of the improved system 10 that maintain at least some overflow of ink back into the main supply reservoir is that the improved system 10 does not require a level sensor to maintain a suitable level within the first intermediate reservoir. 18.

[0063] Se não houvesse nenhum excesso, o sistema melhorado 10 teria tipicamente recirculado e, eventualmente, consumido a tinta 15, assim, não mantendo um nível consistente de tinta, e, consequentemente, não mantendo uma pressão de cabeça de admissão consistente 250.[0063] If there were no excess, the improved system 10 would typically have recirculated and eventually consumed the ink 15, thus not maintaining a consistent level of ink, and consequently not maintaining a consistent inlet head pressure 250.

[0064] O sistema melhorado de recirculação de tinta 10, por conseguinte, proporciona uma gestão precisa do menisco 242 que é estabelecido com as cabeças de impressão 34, uma vez que a pressão dentro do percurso de tinta 232 é mantido a um nível constante, reduzindo, assim, qualquer variação na geometria dos meniscos 242.[0064] The improved ink recirculation system 10 therefore provides precise management of the meniscus 242 which is established with the print heads 34, since the pressure within the ink path 232 is maintained at a constant level, thus reducing any variation in the geometry of the meniscus 242.

[0065] Formas de realização alternativas do sistema melhorado de recirculação de tinta 10 podem compreender ainda um sensor de nível associado ao primeiro reservatório intermediário 18, onde a tinta pode ser controladamente bombeada para o primeiro reservatório intermediário 18, quando necessário, ou onde o excesso de tinta é retornado para o reservatório principal 12, quando necessário. No entanto, como descrito acima, alguns dos modelos de realização preferenciais do sistema melhorado 10 estão configurados para operar sem tal complexidade.[0065] Alternative embodiments of the improved ink recirculation system 10 may further comprise a level sensor associated with the first intermediate reservoir 18, where the ink can be controlled pumped to the first intermediate reservoir 18, when necessary, or where the excess of ink is returned to the main reservoir 12 when needed. However, as described above, some of the preferred embodiments of the improved system 10 are configured to operate without such complexity.

[0066] Embora o sistema de recirculação de tinta e métodos de utilização estejam aqui descritos em relação com o sistema de impressão a jato de tinta cerâmica, as estruturas e técnicas podem ser aplicadas a uma grande variedade de aplicações e ambientes, ou qualquer combinação destes, como desejar.[0066] Although the ink recirculation system and methods of use are described here in connection with the ceramic inkjet printing system, the structures and techniques can be applied to a wide variety of applications and environments, or any combination of these , as you wish.

[0067] Por exemplo, um sistema de recirculação de tinta alternativo pode preferivelmente ser configurado para uma ampla variedade de ambientes de impressão, como, por exemplo, para imprimir outros produtos cerâmicos substratos. Além disso, o sistema de recirculação de preferência pode ser configurado para outros ambientes de distribuição de fluidos, tais como, mas não limitado a qualquer uma das tintas de impressão, tintas, adesivos, solventes, água, refrigerantes, ou lubrificantes.[0067] For example, an alternative ink recirculation system can preferably be configured for a wide variety of printing environments, such as, for example, for printing other substrate ceramic products. In addition, the recirculation system can preferably be configured for other fluid distribution environments, such as, but not limited to, any of the printing inks, inks, adhesives, solvents, water, soft drinks, or lubricants.

[0068] Assim, embora o modelo de utilidade tenha sido descrito em pormenor com referência a uma forma de as pessoas que possuem ao qual este modelo de várias modificações e sem afastar do espírito e seguem.[0068] Thus, although the utility model has been described in detail with reference to a form of people who own which this model of various modifications and without departing from the spirit and follow.

Claims

1. Constructive arrangement in ink recirculation system (10) associated with a printing system (40) comprising one or more printing bars (200), where each of the pluralities of printing bars (200) comprises one or more associated printheads (34), where each of the printheads (34) comprises an ink duct (232) of the printhead that extends between an ink input port (32) and an output port where each of the ink ducts (232) of the print head extends beyond one or more nozzle plates (224) through which the ink in the ink duct (232) of the print head is controllable from jet table for a workpiece (36), in response to one or more signals received, the ink recirculation system (10) characterized by: a supply reservoir (12) for storing ink; a main body having a lower region and an upper region, the main body further comprising: a first intermediate reservoir (18); and a second intermediate reservoir (48), in which the first intermediate reservoir (18) and the second intermediate reservoir (48) extend from the upper region towards the lower region; and wherein the first intermediate reservoir (18) and the second intermediate reservoir (48) are combined within an integrated structure; and an upper cover that can be mounted and fixed in the upper region of the main body; an ink supply line between the supply reservoir and the first reservoir (18); an inlet dispensing connector (26), which comprises a conduit between the first intermediate reservoir (18) and each inlet port (32) associated with each of the printheads (34); a recirculation connector (44), comprising a recirculation duct between each ink outlet port associated with each of the print heads (34) and the second intermediate reservoir (48) (48); a recirculation circuit (50) between the second intermediate reservoir (48) and the first intermediate reservoir (18) (18), and an overflow circuit (62) between the first intermediate reservoir (18) and the supply reservoir.

2. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized in that: the first intermediate reservoir (18) comprises a lower part (136I) and an upper part (136U) above the lower part (136I ), where the ink supply circuit (14) provides a conduit for the lower part to fill the first intermediate reservoir (18) with ink from the supply reservoir.

3. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized in that: the first intermediate reservoir (18) is open to air.

4. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized by: the recirculation circuit (50) further comprising a Venturi tube (284) and a pressure source connected to the Venturi tube ( 284), which is configured to maintain a negative pressure within the recirculation circuit (50).

5. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized in that: any of the first intermediate reservoir (18) and the second intermediate reservoir (48) comprise a sloping or contoured base.

6. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized by: further comprising a filter associated with the ink distribution duct.

7. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized in that: the suction distribution connector (26) and the recirculation connector (44) are combined within a structure of the distribution tube integrated.

8. Constructive arrangement in ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized in that: the structure of the integrated reservoir is configured to be mounted above the print heads (34), in such a way that the level of ink in the first intermediate reservoir (18) proportional to a head pressure in relation to the print heads (34). 9. Constructive arrangement in an ink recirculation system (10) according to Claim 1, characterized in that the structure of the printing bar: further comprising an ink overflow door extending from an upper part of the first intermediate reservoir (18), and the overflow circuit (62) is configured to transfer the ink from the overflow port of the first intermediate reservoir (18) to the supply reservoir.