BR122021000433B1 - Sistema de poço - Google Patents
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Abstract
É divulgado um sistema de proteção contra erosão para conjuntos de luva de fechamento. Um conjunto de luva de fechamento (204, 404) que inclui um alojamento (220, 420); um orifício (202, 402) formado no alojamento (220, 420); uma superfície de vedação (210) formada no alojamento (220) adjacente ao orifício (202); uma luva de fechamento (204, 404) configurada para se mover entre uma posição aberta, na qual é permitido um fluxo de fluido através do orifício (202, 402), e uma posição fechada, na qual o fluxo de fluido através do orifício (202, 402) é impedido, a luva de fechamento (204, 404) incluindo uma vedação (206, 208) configurada para engatar com a superfície de vedação (210) para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento (204, 404) estiver na posição fechada; e uma luva de proteção (214, 414) configurada para se estender em direção ao orifício (202, 402) para cobrir substancialmente a superfície de vedação (210) quando a luva de fechamento (204) é movida para a posição aberta e retrair do orifício (202) quando a luva de fechamento (204) é movida para a posição fechada.
Description
[0001] A presente divulgação se refere às ferramentas de fundo de poço para uso em um ambiente de furo de poço e, mais particularmente, a conjuntos de luva de fechamento usados em um sistema de poço durante operações de enchimento com cascalho.
[0002] Os fluidos de produção, incluindo hidrocarbonetos, água, sedimentos e outros materiais ou substâncias encontradas em uma formação de fundo de poço, fluem para fora da formação circundante em um furo de poço e, em última instância, para fora do furo de poço. A areia e outras partículas finas são frequentemente transportadas da formação para o furo de poço através dos fluidos de produção. Durante a completação do poço, uma tela de aço é colocada no poço e o anular circundante é empacotado com cascalho para inibir fluxo de particulados da formação.
[0003] Uma compreensão mais completa e mais minuciosa das várias modalidades e vantagens pode ser adquirida por referência à seguinte descrição tomada em conjunto com os desenhos em anexo, nos quais números de referência similares indicam características semelhantes e em que:
[0004] A FIGURA 1 é uma vista em elevação de um sistema poço;
[0005] A FIGURA 2 é uma vista em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento que inclui uma luva de proteção numa posição estendida e uma luva de fechamento numa posição aberta;
[0006] A FIGURA 3 é uma vista em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento que inclui uma luva de proteção numa posição retraída e uma luva de fechamento em uma posição fechada;
[0007] A FIGURA 4 é uma vista em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento que inclui vedações rebaixadas em um alojamento, uma luva de proteção em uma posição estendida e uma luva de fechamento em uma posição aberta; e
[0008] A FIGURA 5 é uma vista em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento que inclui vedações rebaixadas em um alojamento, uma luva de proteção em uma posição retraída e uma luva de fechamento em uma posição fechada.
[0009] Para proteger a superfície de vedação em um conjunto de luva de fechamento da erosão causada pela pasta carregada de propante que flui sobre a superfície, uma luva de proteção pode ser posicionada sobre a superfície de vedação. As modalidades da presente divulgação e suas vantagens podem ser melhor compreendidas em referência às Figuras 1 a 5, em que números equivalentes são usados para indicar partes equivalentes e correspondentes.
[00010] A FIGURA 1 é uma vista de elevação de um sistema poço. O sistema de poço 100 inclui uma superfície de poço ou local de poço 106. Diversos tipos de equipamentos, tais como uma mesa rotativa, bombas de fluido de perfuração ou de produção, tanques de fluidos de perfuração (não expressamente mostrados) e outros equipamentos de perfuração ou de produção podem estar localizados na superfície de poço ou local de poço 106. Por exemplo, o local de poço 106 pode incluir uma sonda de perfuração 102 que pode ter várias características e recursos associados a uma sonda de perfuração terrestre. Entretanto, conjuntos de fundo de poço que incorporam os ensinamentos da presente divulgação podem ser satisfatoriamente usados com equipamento de perfuração localizado em plataformas offshore, navios de perfuração, balsas semissubmersíveis e de perfuração (não expressamente mostrados).
[00011] O sistema de poço 100 pode também incluir coluna de produção 103, que pode ser usada para produzir hidrocarbonetos, tal como petróleo e gás, e outros recursos naturais, tal como água da formação 112 via furo de poço 114. A coluna de produção 103 também pode ser usada para injetar hidrocarbonetos, tal como óleo e gás, e outros recursos naturais, tal como água na formação 112 através do furo de poço 114. Conforme ilustrado na FIG. 1, o furo de poço 114 é substancialmente vertical (por exemplo, substancialmente perpendicular à superfície). Embora não ilustrado na FIG. 1, as porções de furo de poço 114 podem ser substancialmente horizontais (por exemplo, substancialmente paralelas à superfície), ou num ângulo entre vertical e horizontal.
[00012] A localização de vários componentes pode ser descrita em relação ao fundo ou à extremidade do furo de poço 114 mostrado na FIGURA 1. Por exemplo, um primeiro componente descrito como furo acima a partir de um segundo componente pode estar mais longe do final do furo de poço 114 que o segundo componente. Do mesmo modo, um primeiro componente descrito como estando furo abaixo a partir de um segundo componente pode estar localizado mais perto do fim do furo de poço 114 do que o segundo componente.
[00013] O sistema de poço 100 também pode incluir o conjunto de fundo de poço 120 acoplado à coluna de produção 103. O conjunto de fundo de poço 120 pode ser utilizado para realizar operações relacionadas com a completação do furo de poço 114, produção de hidrocarbonetos e outros recursos naturais da formação 112 através do furo de poço 114, injeção de hidrocarbonetos e outros recursos naturais na formação 112 através do furo de poço 114 e/ou manutenção de furo de poço 114. O conjunto de fundo de poço 120 pode estar localizado na extremidade do furo de poço 114 ou em um local de topo de poço a partir da extremidade do furo de poço 114. O conjunto de fundo de poço 120 pode ser formado a partir de uma ampla variedade de componentes configurados para efetuar estas operações. Por exemplo, os componentes 122a, 122b e 122c do conjunto de fundo de poço 120 podem incluir, mas não estão limitados a, telas, dispositivos de controle de fluxo, tubos ranhurados, packers, válvulas, sensores e atuadores. O número e tipos de componentes 122 incluídos no conjunto de fundo de poço 120 pode depender do tipo de furo de poço, as operações sendo executadas no furo de poço, condições de furo de poço antecipadas.
[00014] Os fluidos, incluindo hidrocarbonetos, água e outros materiais ou substâncias, podem ser injetados no furo de poço 114 e na formação 112 através da coluna de produção 103 e do conjunto de fundo de poço 120. Por exemplo, durante as operações de enchimento de cascalho, uma pasta carregada com propante, incluindo partículas de propante misturadas com um fluido, pode ser injetada no furo de poço 114 através do conjunto de fundo de poço 120 e da coluna de produção 103. Em outros exemplos, uma coluna temporária (não mostrada expressamente) que faz parte da coluna de ferramenta de serviço pode ser usada no lugar da coluna de produção 103. As partículas de propante podem incluir grãos de areia de ocorrência natural, partículas feitas pelo homem ou especialmente engenheiradas, tal como areia revestida de resina ou materiais cerâmicos de alta resistência como bauxita sinterizada. A pasta carregada com propante flui para fora do conjunto de fundo de poço 120 através de um orifício (mostrado nas FIGURAS 2-5). O fluxo da pasta carregada com propante através do orifício é controlado por uma luva de fechamento (mostrada nas FIGURAS 2-5). Por exemplo, na posição fechada, a luva de fechamento se estende para cobrir o orifício e formar uma vedação estanque a fluido e pressão com superfícies adjacentes ao orifício, evitando assim que a pasta carregada com propante flua através do orifício. Na posição aberta, a luva de fechamento é retraída para permitir que a pasta carregada com propante flua através do orifício.
[00015] O fluxo da pasta carregada com propante através do orifício pode fazer as superfícies do conjunto de fundo de poço 120 sobre o qual a pasta carregada com propante flui erodirem. A erosão superficial pode ser particularmente problemática quando a superfície erodida é uma superfície de vedação. Por exemplo, o fluxo da pasta carregada com propante sobre superfícies adjacentes ao orifício pode erodir as superfícies e, assim, alterar a textura e/ou o perfil das superfícies, o que pode inibir a luva de fechamento de formar uma vedação estanque a fluido e pressão com superfícies adjacente ao orifício. Para proteger as superfícies de vedação da erosão causada por uma pasta carregada com propante que flui sobre a superfície, uma luva de proteção (mostrada nas FIGURAS 2-5) pode ser posicionada sobre a superfície de vedação. O uso dessa luva de proteção é discutido em detalhes em conjunto com FIGURAS 2-5.
[00016] As FIGURAS 2 e 3 são vistas em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento incluindo uma luva de proteção e uma luva de fechamento. Especificamente, a FIGURA 2 é uma vista em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento que inclui uma luva de proteção numa posição estendida e uma luva de fechamento numa posição aberta e a FIGURA 3 é uma vista em seção transversal de um conjunto de luva de fechamento que inclui uma luva de proteção em uma posição retraída e uma luva de fechamento em uma posição fechada.
[00017] Conforme ilustrado nas FIGURAS 2 e 3, o conjunto de luva de fechamento 200 inclui o orifício 202 a partir da qual uma pasta carregada com propante flui para o furo de poço 114 (mostrado na FIG. 1). O conjunto de luva de fechamento 200 também inclui a luva de fechamento 204, que pode ser movida entre uma posição aberta (mostrada na FIG. 2), na qual a pasta carregada com propante flui através do orifício 202 e uma posição fechada (mostrada na FIG. 3) na qual a pasta carregada com propante é impedida de fluir através do orifício 202 e os fluidos de furo de poço são impedidos de entrar no conjunto de luva de fechamento 200 através do orifício 202. O conjunto de luva de fechamento 200 inclui ainda a luva de proteção 214. A luva de proteção 214 pode ser acoplada à mola 216, o que permite que a luva de proteção 214 se estenda (mostrada na FIGURA 2) e se retraia (mostrada na FIGURA 3) quando a luva de fechamento 204 é movida entre uma posição aberta (mostrada na FIGURA 2) e uma posição fechada (mostrada na FIGURA 3). A mola 216 pode ser uma mola de onda, uma mola de compressão ou qualquer outro tipo de mola operável para permitir que a luva de proteção 214 se estenda e se retraia à medida que a luva de fechamento 204 é movida entre as posições aberta e fechada mostradas nas FIGURAS 2 e 3.
[00018] A luva de fechamento 204 pode incluir vedações 206 e 208. Quando a luva de fechamento 204 está na posição fechada (mostrada na FIGURA 3), as vedações 206 e 208 engatam com as superfícies de vedação 210 e 212 (respectivamente) para formar uma vedação estanque a fluido e pressão, impedindo assim a circulação da pata carregada com propante e fluidos de furo de poço através do orifício 202. Além disso, embora a luva de fechamento 204 seja ilustrada nas FIGURAS 2 e 3, incluindo vedações 206 e 208, tais vedações podem ser separadas da luva de fechamento 204 (como mostrado nas FIGURAS 4 e 5). As vedações 206 e 208 podem ser uma vedação moldada, tal como um O-ring, e podem ser feitas de um material elastomérico ou de um material não elastomérico, tal como um termoplástico incluindo, por exemplo, poliéter éter cetona (PEEK) ou Teflon®. O material elastomérico pode ser formado a partir de compostos que incluem, mas não estão limitados a, borracha natural, borracha de nitrila, nitrila hidrogenada, uretano, poliuretano, fluorocarbono, perflurocarbono, propileno, neopreno, hidrina, etc. Embora duas vedações 206 estejam representadas nas FIGURAS 2 e 3, qualquer número de vedações 206 pode ser usado. De modo semelhante, embora duas vedações 208 estejam representadas nas FIGURAS 2 e 3, qualquer número de vedações 208 pode ser usado.
[00019] Quando a luva de fechamento 204 está na posição aberta (mostrada na FIGURA 2), a pasta carregada com propante flui sobre a superfície de vedação 210 e através do orifício 202. A direção do fluxo de fluido é mostrada pelas setas 222. O fluxo de pasta carregada com propante sobre a superfície de vedação 210 pode gerar a erosão da superfície de vedação 210. A erosão da superfície de vedação 210 pode alterar a textura e/ou o perfil da superfície de vedação 210, o que pode inibir as vedações 206 de formar uma vedação estanque a fluido e pressão com a superfície de vedação 210. Para reduzir o nível de contato entre a superfície de vedação 210 e a pasta carregada com propante e, assim, a erosão da superfície de vedação 210, a luva de proteção 214 se estende para cobrir a superfície de vedação 210 quando a luva de fechamento 204 está na posição aberta (mostrada na FIGURA 2). A luva de proteção 214 pode ser formada por um material resistente à erosão, incluindo mas não limitado a carboneto de tungstênio e aço ferramenta endurecido. A luva de proteção 214 também pode incluir um revestimento resistente à erosão. Por exemplo, a luva de proteção 214 pode incluir uma base formada por um metal ou uma liga e na qual um revestimento resistente à erosão foi aplicado. O revestimento resistente à erosão pode, por exemplo, incluir Nedox®, Hardide® ou um revestimento tratado para ser resistente à erosão através de métodos, incluindo, por exemplo, revestimento de laser, tratamento de têmpera polimento têmpera (QPQ) e nitro-carburação.
[00020] Quando a luva de fechamento 204 está na posição aberta (mostrada na FIG. 2), a mola 216 exerce uma força na luva de proteção 214 que faz com que a luva de proteção 214 se estenda para o orifício 202 e cubra a superfície de vedação 210, reduzindo assim o nível de contato entre a superfície de vedação 210 e a pasta carregada com propante que flui através do orifício 202. A luva de proteção 214 inclui o ressalto 218 que engata com o alojamento 220 para evitar que a luva de proteção 214 se estenda muito para o orifício 202 e obstrua o fluxo da pasta carregada com propante através do orifício 202. Além disso, o movimento da luva de proteção 214 impede que os detritos entrem no espaço anular entre a luva de proteção 214 e a superfície de vedação 210 enquanto a pasta está sendo bombeada.
[00021] Quando a luva de fechamento 204 é movida para uma posição fechada (como mostrado na FIG. 3), a luva de fechamento 204 entra em contato com a luva de proteção 214, fazendo com que a mola 216 comprima e a luva de proteção 214 retraia para fora do orifício 202. A luva de proteção 214 também pode incluir o limpador 218. À medida que a luva de proteção 214 se retrai, o limpador 218 entra em contato com a superfície de vedação 210. O movimento do limpador 218 através da superfície de vedação 210 limpa os restos da superfície de vedação 210. A remoção de detritos da superfície de vedação 210 pode melhorar a capacidade das vedações 206 da luva de fechamento 204 para formar uma vedação estanque a fluido e pressão com a superfície de vedação 210. O limpador 218 pode ser formado de um material elastomérico ou de um material não elastomérico, tal como um termoplástico incluindo, por exemplo, poliéter éter cetona (PEEK) ou Teflon®. O material elastomérico pode ser de compostos que incluem, mas não estão limitados a, borracha natural, borracha de nitrila, nitrila hidrogenada, uretano, poliuretano, fluorocarbono, perflurocarbono, propileno, neopreno, hidrina, etc.
[00022] As FIGURAS 4 e 5 são vistas em seção transversal de um conjunto de fundo de poço incluindo vedações rebaixadas em uma superfície de vedação, uma luva de proteção e uma luva de fechamento. Especificamente, a FIGURA 4 é uma vista em seção transversal de um conjunto de fundo de poço que inclui vedações rebaixadas em um alojamento, uma luva de proteção em uma posição retraída e uma luva de proteção numa posição fechada e a FIGURA 5 é uma vista em seção transversal de um conjunto de fundo de poço incluindo vedações rebaixadas em um alojamento, uma luva de proteção em uma posição estendida e uma luva de fechamento em uma posição aberta.
[00023] Conforme ilustrado nas FIGURAS 4 e 5, o conjunto de luva de fechamento 400 inclui o orifício 402 a partir da qual uma pasta carregada com propante pode fluir para o furo de poço 114 (mostrado na FIG. 1). O conjunto de luva de fechamento 400 também inclui a luva de fechamento 404, que pode ser movida entre uma posição aberta (mostrada na FIG. 4), na qual a pasta carregada com propante flui através do orifício 402, e uma posição fechada (mostrada na FIGURA 5) na qual a pasta carregada com propante e os fluidos de furo de poço são impedidos de fluir através do orifício 402. A direção do fluxo de fluido é mostrada pelas setas 222. O conjunto de luva de fechamento 400 inclui ainda a luva de proteção 414. A luva de proteção 414 é acoplada à mola 416, o que permite que a luva de proteção 414 se estenda (mostrada na FIGURA 4) e se retraia (mostrada na FIGURA 5) quando a luva de fechamento 404 é movida entre uma posição aberta (mostrada na FIGURA 4) e uma posição fechada (mostrada na FIGURA 5). A mola 416 pode ser uma mola de onda, uma mola de compressão ou qualquer outro tipo de mola operável para permitir que a luva de proteção 414 se estenda e se retraia à medida que a luva de fechamento 404 é movida entre as posições aberta e fechada mostradas nas FIGURAS 4 e 5.
[00024] Quando a luva de fechamento 404 está na posição fechada (mostrada na FIG. 5), engata com as vedações 406 e 408 para formar uma vedação estanque a fluido e pressão, impedindo assim que a pasta carregada com propante e os fluidos de poço penetrem através do orifício 402. As vedações 406 e 408 podem ser posicionadas em fendas ou ranhuras formadas no alojamento 420 ou, em modalidades em que o alojamento 420 é formado por mais de uma seção, entre as seções de alojamento 420. As vedações 406 e 408 podem ser uma vedação moldada feita de um material elastomérico ou de um material não elastomérico, tal como um termoplástico incluindo, por exemplo, poliéter éter cetona (PEEK) ou Teflon®. Por exemplo, as vedações 406 e 408 podem ser um o-ring, uma gaxeta em vê ou uma vedação moldada de qualquer outra forma adequada. O material elastomérico pode ser formado de compostos incluindo, mas não limitados a, borracha natural, borracha nitrílica, nitrila hidrogenada, uretano, poliuretano, fluorcarbono, perfluorcarbono, propileno, neopreno, hidrina, etc. Embora duas vedações 406 estejam representadas nas FIGURAS 4 e 5, qualquer número de vedações 406 pode ser usado. De modo semelhante, embora duas vedações 408 estejam representadas nas FIGURAS 4 e 5, qualquer número de vedações 408 pode ser usado.
[00025] Quando a luva de fechamento 404 está na posição aberta (mostrada na FIGURA 4), a pasta carregada com propante flui através do orifício 402 e sobre as vedações 406. O fluxo de pasta carregada com propante sobre as vedações 406 pode fazer com que as vedações 406 sofram erosão ou se danifiquem. A erosão ou os danos nas vedações 406 podem impedir as vedações 406 de formar uma vedação estanque a fluido e pressão com a luva de fechamento 404. Para reduzir o nível de contato entre as vedações 406 e a pasta carregada com propante, e assim reduzir a probabilidade de erosão ou danos nas vedações 406, a luva de proteção 414 se estende para cobrir as vedações 406 quando a luva de fechamento 404 está na posição aberta (mostrada na FIGURA 4). A luva de proteção 414 pode ser formada por um material resistente à erosão, incluindo mas não limitado a carboneto de tungstênio e aço de ferramenta endurecido. A luva de proteção 414 também pode incluir um revestimento resistente à erosão. Por exemplo, a luva de proteção 414 pode incluir uma base formada por um metal ou uma liga e na qual um revestimento resistente à erosão foi aplicado. O revestimento resistente à erosão pode, por exemplo, incluir Nedox®, Hardide® ou um revestimento tratado para ser resistente à erosão através de métodos, incluindo, por exemplo, revestimento de laser, tratamento de têmpera polimento têmpera (QPQ) e nitro- carburação.
[00026] Quando a luva de fechamento 404 está na posição aberta (mostrada na FIG. 4), a mola 416 exerce uma força na luva de proteção 414 que faz com que a luva de proteção 414 se estenda para o orifício 402 e as vedações de cobertura 406, reduzindo assim o nível de contato entre as vedações 406 e a pasta carregada com propante que atravessa o orifício 402. A luva de proteção 414 inclui o ressalto 418 que se engata com o alojamento 420 para evitar que a luva de proteção 414 se estenda muito para o orifício 402 e obstrua o fluxo da pasta carregada com propante através do orifício 402. Quando a luva de fechamento 404 é movida para uma posição fechada (como mostrado na FIG. 5), a luva de fechamento 404 entra em contato com a luva de proteção 414, fazendo com que a mola 416 comprima e a luva de proteção 414 retraia para fora do orifício 402.
[00027] As modalidades divulgadas neste documento incluem: A. Um conjunto de luva de fechamento que inclui um alojamento; um orifício formado no alojamento; uma superfície de vedação formada no alojamento adjacente ao orifício; uma luva de fechamento configurada para se mover entre uma posição aberta, na qual é permitido um fluxo de fluido através do orifício, e uma posição fechada, na qual o fluxo de fluido através do orifício é impedido, a luva de fechamento incluindo uma vedação configurada para engatar com a vedação superfície para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento estiver na posição fechada; e uma luva de proteção configurada para se estender em direção ao orifício para cobrir substancialmente a superfície de vedação quando a luva de fechamento é movida para a posição aberta e retrair do orifício quando a luva de fechamento é movida para a posição fechada. B. Um conjunto de luva de fechamento que inclui um alojamento; um orifício formado no alojamento; uma vedação disposta em um recesso formada no alojamento; uma luva de fechamento configurada para se mover entre uma posição aberta, na qual é permitido um fluxo de fluido através do orifício, e uma posição fechada, na qual o fluxo de fluido através do orifício é impedido, a luva de fechamento configurada para engatar com a vedação superfície para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento estiver na posição fechada; e uma luva de proteção configurada para se estender em direção ao orifício para cobrir substancialmente a vedação quando a luva de fechamento é movida para a posição aberta e retrair do orifício quando a luva de fechamento é movida para a posição fechada. C. Um sistema de poço que inclui uma coluna de produção; e um conjunto de luva de fechamento acoplado e disposto no fundo de poço da coluna de produção. O conjunto de luva de fechamento inclui um alojamento; um orifício formado no alojamento; uma luva de fechamento configurada para se mover entre uma posição aberta, na qual um fluxo de fluido através do orifício é permitido, e uma posição fechada, na qual o fluxo de fluido através do orifício é impedido; e uma luva de proteção configurada para se estender em direção ao orifício quando a luva de fechamento é movida para a posição aberta e retrair do orifício quando a luva de fechamento é movida para a posição fechada.
[00028] Cada uma das modalidades A, B e C pode ter um ou mais dos seguintes elementos adicionais em qualquer combinação: Elemento 1: compreendendo ainda uma mola acoplada à luva de proteção e configurada para exercer uma força na luva de proteção na direção do orifício. Elemento 2: em que a luva de proteção compreende ainda um ressalto configurado para engatar com o alojamento para impedir que a luva de proteção se estenda para cobrir o orifício. Elemento 3: em que a luva de fechamento está configurada para entrar em contato com a luva de proteção à medida que a luva de fechamento se move para a posição fechada, fazendo com que a luva de proteção se retraia do orifício. Elemento 4: em que a luva de proteção compreende ainda um limpador configurado para contatar a superfície de vedação à medida que a luva de proteção se estende e retrai. Elemento 5: em que a luva de proteção é formada por um material resistente à erosão. Elemento 6: em que a luva de proteção é revestida com um revestimento resistente à erosão. Elemento 7: em que a vedação está posicionada numa fenda ou ranhura formada no alojamento adjacente ao orifício. Elemento 8: o conjunto de luva de fechamento inclui ainda uma superfície de vedação formada no alojamento adjacente ao orifício; a luva de fechamento inclui uma vedação configurada para engatar com a superfície de vedação para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento está na posição fechada; e a luva de proteção é ainda configurada para cobrir substancialmente a superfície de vedação quando a luva de fechamento está na posição aberta. Elemento 9:o conjunto de luva de fechamento inclui ainda uma vedação disposta em um recesso formado no alojamento; a luva de fechamento configurada para engatar com a vedação para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento está na posição fechada; e a luva de proteção configurada para cobrir substancialmente a vedação quando a luva de fechamento está na posição aberta.
[00029] Portanto, os sistemas e métodos divulgados são bem adaptados para alcançar as finalidades e as vantagens mencionadas, assim como aquelas que são inerentes aos mesmos. As modalidades particulares divulgadas acima são ilustrativas apenas, pois os ensinamentos da presente divulgação podem ser modificados e colocados em prática de maneiras diferentes, porém equivalentes, aparentes aos versados na técnica tendo o benefício dos ensinamentos deste documento. Mais ainda, nenhuma limitação é pretendida aos detalhes de construção ou projeto mostrados neste documento, que não como descrito nas reivindicações abaixo. Portanto, é evidente que as modalidades ilustrativas particulares divulgadas acima podem ser alteradas, combinadas ou modificadas e todas essas variações são consideradas dentro do escopo da presente divulgação. Os sistemas e métodos ilustrativamente divulgados aqui apropriadamente podem ser praticados na ausência de qualquer elemento que não é divulgado especificamente aqui e/ou qualquer elemento opcional divulgado aqui.
[00030] Embora a presente divulgação e suas vantagens tenham sido descritas detalhadamente, deve-se entender que várias mudanças, substituições e alterações podem ser feitas neste documento sem se distanciar do espírito e escopo da divulgação, como definido pelas seguintes reivindicações.
Claims (8)
1. Sistema de poço, caracterizado pelo fato de compreender: - uma coluna de produção (103); e - um conjunto de luva de fechamento (204, 404) acoplado e disposto no fundo de poço da coluna de produção (103), o conjunto de luva de fechamento (204, 404) compreendendo: - um alojamento (220, 420); - um orifício (202, 402) formado no alojamento (220, 420); - uma luva de fechamento (204, 404) configurada para se mover entre uma posição aberta, na qual é permitido um fluxo de fluido através do orifício (202, 402), e uma posição fechada, na qual o fluxo de fluido através do orifício (202, 402) é impedido; e - uma luva de proteção (214, 414) configurada para se estender no findo do poço em direção ao orifício (202, 402) quando a luva de fechamento (204, 404) é movida a partir da posição fechada para a posição aberta e retrair a partir do orifício (202, 402) quando a luva de fechamento (204, 404) é movida para a posição fechada.
2. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o conjunto de luva de fechamento (204, 404) compreender ainda: - uma superfície de vedação (210) formada no alojamento (220) adjacente ao orifício (202); - a luva de fechamento (204, 404) configurada para engatar com a vedação para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento (204, 404) está na posição fechada; e - a luva de proteção (214) configurada para cobrir a superfície de vedação (210) quando a luva de fechamento (204) está na posição aberta.
3. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o conjunto de luva de fechamento (204, 404) compreender ainda: - uma vedação disposta em um recesso formado no alojamento (220, 420); - a luva de fechamento (204, 404) configurada para engatar com a vedação (206, 406) para formar uma vedação estanque a fluido e pressão quando a luva de fechamento (204, 404) está na posição fechada; e - a luva de proteção (214, 414) configurada para cobrir a vedação (206, 406) quando a luva de fechamento (204, 404) está na posição aberta.
4. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o conjunto de luva de fechamento (204, 404) compreender ainda uma mola (216, 416) acoplada à luva de proteção (214, 414) e configurada para exercer uma força na luva de proteção (214, 414) na direção do orifício (202, 402).
5. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a luva de proteção (214, 414) compreender ainda um ressalto (218, 418) configurado para engatar com o alojamento (220, 420) para impedir que a luva de proteção (214, 414) se estenda para cobrir o orifício (202, 402).
6. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a luva de fechamento (204, 404) estar configurada para entrar em contato com a luva de proteção (214, 414) à medida que a luva de fechamento (204, 404) se move para a posição fechada, fazendo com que a luva de proteção (214, 414) se retraia do orifício (202, 402).
7. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a vedação (406, 408) estar posicionada numa fenda ou ranhura formada no alojamento (420) adjacente ao orifício (202, 402).
8. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a luva de proteção (214, 414) incluir pelo menos um de um material resistente à erosão ou um revestimento resistente à erosão.
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