BR112021019855B1 - Forração protetora para triturador - Google Patents

Abstract

FORRAÇÃO PROTETORA PARA TRITURADOR. É fornecido um triturador (100) possuindo uma forração protetora (102), a forração protetora (102) compreendendo uma pluralidade de segmentos de forração (200, 201, 250) que são dispostos circunferencialmente ao longo de um "a" do triturador (100), onde pelo menos alguns dos segmentos (200, 201, 250) possuem um formato trapezoidal com duas bases (202, 204) de comprimentos diferentes dispostas em paralelo à direção circunferencial da parede, e duas pernas não paralelas (206) conectando as bases (202, 204), onde pelo menos alguns dos segmentos(200, 201, 250) são dispostos ao longo da circunferência da parede, de modo que as bases longa (202) e curta (204) dos segmentos adjacentes (200, 201, 250) alternem, e onde pelo menos alguns dos segmentos (200, 201, 250) possam variar em sua posição axial com relação aos segmentos adjacentes (200, 201, 250) para compensar as tolerâncias em diâmetro da parede do agrupamento (100).

Description

Fundamentos da Invenção Campo da Invenção

[001] A presente invenção refere-se a uma forração protetora em um triturador, e a um método de montagem da mesma.

Descrição da Técnica Relacionada

[002] Trituradores são geralmente utilizados para a desintegração de materiais sólidos, tal como minério, minerais, e metal de sucata. Em muitos casos, os trituradores são utilizados para um processamento a montante a fim de preparar os materiais para serem processados posteriormente.

[003] Tipos comuns de trituradores são os trituradores giratórios, isso é, os trituradores que compreendem um cabeçote de trituração montado em um eixo principal alongado que é disposto no interior de um envoltório redondo. Uma primeira superfície de trituração está presente no cabeçote de trituração, e uma segunda superfície de trituração é fornecida em um lado interno do envoltório, de modo que as primeira e segunda superfícies de trituração definam, juntas, uma câmara de trituração através da qual o material a ser triturado passa. Em muitos casos, um dispositivo de acionamento posicionado em uma região inferior do eixo principal é configurado para girar uma montagem excêntrica posicionada em torno do eixo para fazer com que o cabeçote de trituração realize um movimento giratório de pêndulo e triture o material na câmara de trituração. Deve-se notar que essa invenção não está limitada aos trituradores giratórios, mas pode ser aplicada a vários tipos de trituradores tal como, por exemplo, trituradores cônicos.

[004] Tipicamente, ambas as superfícies de trituração interna e externa desgastam e distorcem devido a pressões significativas e forças de carregamento de impacto que transmitem. Portanto, as forrações são fornecidas dentro dos ditos trituradores, que servem como uma superfície que possui uma resistência mais alta contra o cisalhamento do que o alojamento do dispositivo, que é tipicamente feito de metal. Tais forrações apresentam a vantagem de poderem ser facilmente substituídas quando desgastadas, de modo que apenas as forrações precisem ser trocadas de tempos em tempos, deixando o alojamento intacto. Portanto, a forração precisa ser fornecida de modo que possa ser facilmente montada a e destacada do alojamento.

[005] No campo técnico, as forrações utilizadas atualmente são frequentemente montadas utilizando-se uma pluralidade de placas individuais, retangulares idênticas que são dimensionadas de acordo com o tamanho, em particular o diâmetro do alojamento a ser fornecido com a forração. No entanto, existe um problema no qual o diâmetro do triturador varia. Essa variação no diâmetro pode ser causada por exemplo, pela produção de tolerâncias ou por desgaste ou danos ao triturador durante o uso. Os desvios no diâmetro e, dessa forma, na circunferência a ser coberta pela forração, portanto, resultam frequentemente em um problema no qual as forrações não precisam encaixar com precisão dentro do alojamento. Se a circunferência do alojamento for maior do que seu valor nominal, por exemplo, 1600 mm, ainda permanece um espaço entre dois segmentos da forração, ao passo que, se a circunferência do alojamento for menor do que seu valor nominal, os segmentos da forração precisam ser cortados, pelo menos parcialmente, a fim de encaixarem na parede do alojamento. É notado que quaisquer medições ou dimensões fornecidas aqui são puramente ilustrativas e a invenção não está limitada a qualquer dimensão, a menos que explicitamente mencionado nas reivindicações independentes.

[006] Visto que o material linear é projetado para ser resistente à abrasão e muito duro, o corte de segmentos de forração no tamanho certo é normalmente difícil. Dessa forma, um problema da técnica anterior é que uma forração protetora para um triturador, a forração compreendendo uma pluralidade de segmentos de forração que são dispostos circunferencialmente ao longo de uma parede, por exemplo, uma parede cilíndrica ou parede cônica, do triturador, é difícil de se montar com precisão no caso de variações dimensionais, em particular tolerâncias, da parede, tal como um diâmetro variável.

[007] WO 2017/198309 A1 descreve uma forração para um triturador giratório possuindo um alojamento cônico a ser fornecido com uma forração protetora.

Sumário da Invenção

[008] Em vista do acima, é um objetivo da presente invenção se fornecer geralmente um triturador possuindo uma forração protetora que pode ser montada com facilidade e precisão na posição. Em particular, é um objetivo da presente invenção se fornecer um segmento linear que supere o problema de espaços entre os segmentos de forração adjacentes ou a necessidade de se cortar segmentos de forração no tamanho certo no caso de dimensões imprecisas do alojamento do triturador.

[009] Esse problema é solucionado pela presente matéria das reivindicações independentes. Os desenvolvimentos adicionais preferidos da invenção são submetidos às reivindicações dependentes.

[010] De acordo com a presente invenção, é fornecido um triturador possuindo uma forração protetora, a forração protetora compreendendo uma pluralidade de segmentos de forração que são dispostos circunferencialmente ao longo de uma parede do triturador. Pelo menos alguns dos segmentos possuem um formato trapezoidal com duas bases de comprimentos diferentes dispostas em paralelo à direção circunferencial da parede, e duas pernas não paralelas conectando as bases. Pelo menos alguns dos segmentos são dispostos ao longo da circunferência da parede, de modo que as bases longa e curta dos segmentos adjacentes alternem, onde pelo menos alguns dos segmentos podem variar em sua posição axial com relação aos segmentos adjacentes para compensar as tolerâncias no diâmetro da parede do triturador. A invenção não é limitada aos trituradores giratórios.

[011] Vantajosamente, de acordo com a presente invenção, o movimento dos segmentos individuais com relação à posição axial pode ser utilizado para "realizar a sintonia fina" do comprimento circunferencial total da forração. Isso é alcançado pelo formato trapezoidal dos segmentos e a característica dos mesmos sendo disposta de uma forma alternada: se os segmentos forem dispostos de modo que um, ou vários, ou todos os segmentos sejam movidos adicionalmente na direção de suas bases curtas, o comprimento circunferencial da forração resultante, isso é, o anel de segmentos, expande, ao passo que o diâmetro diminui, se um, vários ou todos os segmentos forem movidos na direção da base longa. Esse efeito pode ser obtido quando apenas alguns dos segmentos, ou até mesmo apenas um, é movido na direção axial com relação aos segmentos adjacentes. Isso permite uma disposição na qual todos os segmentos são dispostos no triturador, tal como para encaixar no diâmetro da parede interna do triturador.

[012] Se e quando os segmentos de mesmo formato podem ser utilizados, essa disposição elimina, adicionalmente, a necessidade de se cortar qualquer segmento para encaixar o mesmo no triturador. O ajuste da largura circunferencial pode ser alcançado pelo movimento dos segmentos, um com relação ao outro, em uma direção axial da parede, em vez de se cortar os segmentos de modo que encaixem na parede sem quaisquer espaços formados entre os mesmos.

[013] Visto que os segmentos, de acordo com a invenção, são dispostos de forma alternada, os mesmos acomodam uma parede do triturador. Uma disposição de segmentos na mesma orientação com relação às bases permite uma estrutura afunilada ou frusto cônica.

[014] Preferivelmente, a parede do triturador é pelo menos parcialmente cilíndrica, mas pode ser similarmente cônica ou possuir uma configuração de formato encerrado de outra forma.

[015] Enquanto um triturador pode possuir uma parede que não é cilíndrica, por exemplo, uma parede frusto cônica, um triturador com uma parede cilíndrica fornece a vantagem de os segmentos de forração poderem ser montados com mais facilidade. Adicionalmente, no caso de um triturador com uma parede cilíndrica, todos os segmentos de forração podem ser formatados de forma idêntica, o que reduz os custos de fabricação e os custos para o armazenamento de partes de substituição.

[016] No triturador, preferivelmente pelo menos um dos segmentos é fixado de maneira móvel à parede do triturador.

[017] Isso facilita a montagem visto que a posição desse segmento pode, então, ser ajustada e, então, fixada com facilidade. Por outro lado, outros segmentos podem ser fixados à parede do triturador, de modo que dois segmentos, possuindo suas bases curtas voltadas para cima ao longo do eixo geométrico de cilindro do triturador, possam formar um espaço trapezoidal dentro do qual o segmento fixado de forma móvel possa ser inserido e fixado de forma móvel à parede do triturador sem qualquer espaço ser formado entre os três segmentos mencionados, e nenhum corte sendo necessário.

[018] No triturador, as pernas que conectam as bases são preferivelmente retilíneas.

[019] Isso permite que os segmentos sejam deslizados um ao longo do outro com duas pernas dos segmentos adjacentes estando em contato uma com a outra. Em comparação com uma modalidade na qual as pernas não são retilíneas mas possuem, por exemplo, protuberâncias ou recessos, essa característica preferida permite, adicionalmente, o ajuste da posição de dois segmentos, um com relação ao outro, de forma contínua.

[020] No triturador, um ângulo formado entre duas pernas não paralelas que conectam as bases é preferivelmente idêntico para pelo menos três, preferivelmente para todos os segmentos da forração protetora.

[021] Isso permite que os segmentos sejam montados de forma anular, que é substancialmente ortogonal ao eixo geométrico da parede, independentemente da ordem dos segmentos que possui o ângulo idêntico entre pernas não paralelas. A montagem dos segmentos de forma anular é possível também para outras escolhas de segmentos, mas se todos os segmentos possuírem particularmente o mesmo ângulo entre as pernas não paralelas, o risco de instalações errôneas da forração protetora é particularmente baixo. Mais preferivelmente, os segmentos da forração protetora são idênticos um ao outro.

[022] Essa última configuração permite que apenas um único tipo de segmento seja produzido, o que reduz os custos de produção e facilita ainda mais a montagem dos segmentos para formar a forração protetora.

[023] Os segmentos compreendem, preferivelmente, um material cerâmico, e compreendem, preferivelmente, uma mistura de borracha e cerâmica, tal como Trellex® Poly-Cer, como descrito em https://www.metso.com/globalassets/saleshub/documents episerver/brochure-trelex-poly-cer-2679-en-low.pdf.

[024] Adicionalmente, ou alternativamente e preferivelmente, os segmentos compreendem um material metálico, e preferivelmente compreendem uma mistura de borracha e metal.

[025] Esses materiais podem ser escolhidos a fim de aperfeiçoar a resistência contra abrasão das forrações. Enquanto é geralmente possível se fornecer um triturador com qualquer material, cerâmica e metal têm se provado benéficos, visto que as cerâmicas apresentam uma excelente resistência ao cisalhamento ou desgaste, enquanto o metal fornece uma excelente capacidade de trabalho e ainda é resistente o suficiente à abrasão e ao cisalhamento.

[026] Uma mistura de borracha e cerâmica ou uma mistura de borracha e metal tem o efeito benéfico de a cerâmica, ou parte metálica, fornecer resistência ao desgaste e ao cisalhamento, ao passo que as propriedades elásticas da borracha absorvem efetivamente os impactos de choque.

[027] É possível que apenas uma parte do segmento compreenda o material cerâmico, ou metálico, ou a mistura de borracha e cerâmica, por exemplo, Poly-Cer, ou a mistura de borracha e metal.

[028] Um ângulo formado por pelo menos uma das pernas conectando as bases e a mais longa das bases é preferivelmente de entre 80 e 89 , adicionalmente preferivelmente entre 83 e 88 , e mais preferivelmente igual a 86 .

[029] O formato trapezoidal dos segmentos permite o ajuste do comprimento da forração protetora ao longo da direção circunferencial da parede. Por outro lado, grandes inclinações, isso é, pequenos ângulos entre a mais longa das bases e as pernas, são desvantajosas com relação à forração de uma parede devido a uma possível curvatura da parede e uma longa sobreposição das partes inclinadas dos segmentos ao longo da circunferência da parede, o que resulta em transições descontínuas entre os segmentos adjacentes.

[030] Descobriu-se que a faixa acima, de ângulos de entre 80 e 89 , e especialmente uma faixa de ângulos de aproximadamente 83 a 88 , e adicionalmente, preferivelmente, um ângulo de aproximadamente 86 permite a compensação suficiente das tolerâncias dimensionais enquanto ainda permite uma transição suave entre os segmentos adjacentes que forram uma parede.

[031] A base mais longa possui, preferivelmente, um comprimento de entre 600 mm e 1800 mm, e/ou a mais curta das bases possui um comprimento de entre 500 mm e 1000 mm.

[032] Uma distância entre as duas bases do segmento é preferivelmente de entre 200 mm e 2000 mm.

[033] Essas dimensões dos segmentos de forração se provaram particularmente adequadas para os trituradores cujas paredes possuem um diâmetro nominal de 1600 mm.

[034] No triturador, preferivelmente pelo menos um dos segmentos possui uma partição alongada para fixar o segmento a um elemento de fixação na parede do triturador.

[035] Tal partição tem o efeito de o segmento poder ser localizado na parede do triturador sem ser fixado de forma permanente, e sim móvel, à parede, de modo que a posição do segmento possa ser ajustada ao longo da partição alongada. Depois da colocação do segmento em uma posição desejada, o segmento pode, então, ser fixado.

[036] Um elemento de fixação para interação com a partição alongada pode, por exemplo, ser um parafuso, uma haste enroscada fixada ao alojamento do triturador, um fixador, uma cavilha, uma projeção, ou qualquer outro meio conhecido da técnica. A fixação pode, então, ser alcançada pelo enroscamento de uma porca ao parafuso ou haste enroscada, pela fixação do prendedor ou outro meio aplicável.

[037] Preferivelmente, a partição alongada se estende substancialmente em uma direção da base longa para a base curta do segmento. Uma orientação do alongamento da partição alongada que forma um ângulo com relação às bases de entre 80 e 100 é considerado como localizado substancialmente na direção da base longa para a base curta.

[038] Quando o segmento é disposto de modo que as bases sejam orientadas de forma ortogonal à direção axial da parede do triturador, em particular se a parede for cilíndrica ou cônica, essa disposição da partição alongada permite que o segmento seja movido ao longo da dita direção axial no estado não fixado e seja fixado uma vez que uma posição desejada seja alcançada.

[039] Em uma modalidade preferida do triturador, um diâmetro do triturador é de entre 800 mm e 4500 mm, preferivelmente, adicionalmente, de 1600 mm. Essa faixa se provou adequada para a maior parte dos usos do triturador.

[040] Preferivelmente, a forração protetora possui uma superfície cilíndrica em vez de cônica ou, ao longo da direção axial da parede cilíndrica, um formato côncavo.

[041] De acordo com a invenção, é adicionalmente fornecido um método para a montagem de uma forração protetora em um triturador como descrito acima. Em uma primeira etapa, pelo menos dois segmentos são fixados à parede do triturador, de modo que um intervalo ao longo da direção circunferencial da parede seja definido entre dois segmentos do triturador, onde a parede não é coberta por qualquer segmento no intervalo. Depois disso, em uma segunda etapa, um segmento adicional é inserido no intervalo e a posição do segmento adicional é ajustada em uma direção axial da parede de modo que a parede do triturador seja coberta com segmentos dispostos ao longo da direção circunferencial da parede, de modo que as pernas não paralelas adjacentes dos segmentos adjacentes entrem em contato, pelo menos parcialmente, uma com a outra.

[042] Um efeito vantajoso desse método é que a forração protetora pode ser montada de uma forma particularmente precisa e ainda muito eficiente. Pela fixação dos pelo menos dois segmentos separados, a precisão de posição exigida para os segmentos formarem precisamente uma forração protetora encerrada é menos exigente do que para o método conhecido de fixação de segmentos vizinhos em sequência. O formato trapezoidal dos segmentos permite a compensação não apenas das tolerâncias do diâmetro, ou outras dimensões da parede do triturador, mas também tolerâncias na montagem dos segmentos à parede. Em outras palavras, é possível que os segmentos sejam fixados de forma menos precisa à parede e compensem qualquer precisão reduzida pelo segmento, ou segmentos, restantes inseridos no intervalo.

[043] Em alguns casos, os segmentos podem ser dimensionados e projetados de modo que uma forração protetora completa, que cobre a circunferência do triturador padrão, seja formada por vários segmentos individuais completos, de modo que todos os segmentos sejam dispostos nivelados um com o outro. Em um triturador que apresenta tendências à tolerância, no entanto, o tamanho adequado da forração protetora depende das dimensões reais do triturador.

[044] No caso de qualquer desvio do diâmetro real da parede a partir de seu diâmetro ou formato nominal, o segmento adicional pode ser inserido tão profundamente que quaisquer espaços entre as pernas dos segmentos adjacentes sejam reduzidos para substancialmente zero.

[045] Similar ao que foi descrito acima, esse método elimina a necessidade de se cortar quaisquer segmentos para encaixar os mesmos na forração protetora. O ajuste do tamanho circunferencial da forração protetora pode ser alcançado pela movimentação do segmento inserido com relação a outros segmentos em uma direção axial, em vez de se cortar o segmento inserido de modo que encaixe no intervalo restante, como seria necessário em configurações convencionais das forrações protetoras.

[046] Em um método preferida, o intervalo definido na primeira etapa possui uma largura média medida na direção circunferencial da parede, que é superior a um comprimento da mais curta das bases do segmento adicional e inferior a um comprimento da mais longa das bases do segmento adicional.

[047] Isso garante que o intervalo de inserção do segmento adicional seja dimensionado de modo que acomode exatamente um segmento. Se a largura for inferior à base mais curta, o segmento adicional não pode ser inserido o suficiente entre os dois segmentos; se, por outro lado, a largura for superior à base mais longa, o segmento adicional não contata os dois segmentos adjacentes de uma forma encaixada.

[048] Adicionalmente, ou alternativamente, preferivelmente, a largura do intervalo definido na primeira etapa, como medida na direção circunferencial da parede a meio caminho entre a base longa e a base curta, é superior a um comprimento da mais curta das bases do segmento adicional e inferior a um comprimento da mais longa das bases do segmento adicional.

[049] Isso garante, de forma similar, que o segmento adicional se sobreponha aos segmentos adjacentes até um ponto de mais de 50% de sua altura. Isso é benéfico para a estabilidade estrutural da montagem e garante que o segmento adicional sirva para cobrir suficientemente a parede.

[050] Quando pelo menos um dos segmentos possui uma partição alongada para fixação do segmento a um elemento de fixação na parede do triturador, o método compreende, adicionalmente e preferivelmente, uma etapa de posicionamento da pelo menos uma partição alongada em pelo menos um elemento de fixação, de modo que o segmento possuindo a partição alongada possa ser movido substancialmente apenas na direção de alongamento da partição alongada, e fixando o segmento por meio do elemento de fixação e da partição alongada quando o segmento está em uma posição desejada na direção axial.

[051] Isso permite o ajuste do segmento adicional em uma direção axial da parede, de modo que o segmento possa ser fixado quando o segmento é posicionado em uma posição axial desejada. Isso permite, adicionalmente, uma fixação do segmento na direção axial, de modo que os espaços entre os segmentos adjacentes sejam minimizados.

[052] No método, na primeira etapa, os pelo menos dois segmentos são preferivelmente fixados à parede do triturador em uma orientação da mais curta das duas bases voltadas para cima ao longo da direção axial da parede, e as mais longas das duas bases voltadas para baixo ao longo da direção axial da parede, de modo que o intervalo entre os dois segmentos seja afunilado descendentemente para manter o segmento adicional.

[053] Enquanto os segmentos podem ser geralmente dispostos vice-versa, isso é, o intervalo sendo afunilado ascendentemente, a configuração preferida permite que a gravidade auxilie na inserção do segmento adicional. Adicionalmente, a configuração preferida permite que o segmento adicional seja mantido no lugar pela gravidade sem precisar que seja adicionalmente fixado na direção axial do triturador.

[054] Adicionalmente, esse método permite que cada segundo segmento seja fixado dentro do triturador, de modo que permaneçam múltiplos intervalos afunilados descendentemente, e segmentos correspondentes possam, então, ser deslizados para dentro dos intervalos. Isso é particularmente uma forma eficiente de se montar a forração protetora.

[055] Todos esses dispositivos e métodos servem à finalidade de fornecer uma forração protetora que possa ser facilmente e precisamente montada na posição e, em particular, torne o corte dos segmentos de forração desnecessário.

Breve Descrição das Figuras

[056] A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma parte de um triturador, de acordo com uma modalidade preferida.

[057] A figura 2 é uma vista superior de um segmento trapezoidal, de acordo com uma modalidade preferida.

[058] A figura 3 é uma vista superior de uma variação de um segmento trapezoidal, de acordo com uma modalidade preferida.

[059] A figura 4 é uma vista aproximada de uma partição alongada de um segmento trapezoidal, de acordo com uma modalidade preferida.

[060] A figura 5 é um diagrama esquemático ilustrando um método para a montagem da forração protetora, de acordo com uma modalidade preferida.

[061] A figura 6 é um diagrama esquemático ilustrando um método de montagem da forração protetora, de acordo com uma modalidade preferida.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas

[062] A seguir, uma modalidade ilustrativa da presente invenção será descrita com referência às figuras em anexo, onde as mesmas referências numéricas se referem a características ou elementos iguais ou similares.

[063] A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma parte de um triturador, de acordo com uma modalidade preferida. Para facilitar a compreensão, apenas o alojamento é apresentado, deixando de fora o cabeçote de trituração e quaisquer partes acessórias.

[064] O triturador 100 compreende, geralmente, um alojamento 102 que consiste em qualquer material conhecido da técnica, tal como ferro fundido. O alojamento 102 pode possuir um diâmetro interno nominal de X, mas pode apresentar, igualmente, outros diâmetros. Especialmente quando da utilização de ferro fundido, o diâmetro do alojamento 102 possui uma tolerância de, por exemplo, 20 a 30 mm, isso é, o diâmetro real do alojamento 102 pode estar na faixa de entre X +/- 30 mm. O interior do alojamento do triturador 102 ilustrado na figura 1 é essencialmente cilíndrico com portas 106 na circunferência para permitir o acesso à câmara de trituração 108 a partir do lado.

[065] No interior, o alojamento 102, de acordo com a modalidade preferida ilustrada na figura 1, é coberto com uma forração 104. A forração 104 consiste em uma pluralidade de segmentos de forração 200 (a seguir, referidos como segmentos 200). A forração 104 serve à finalidade de proteção do alojamento 102 contra tensão mecânica que ocorre no interior da câmara de trituração 108 durante o uso. Cada segmento de forração 200 pode ser fabricado a partir de cerâmica, ou uma mistura de borracha e cerâmica, alternativamente, também pode ser fabricada a partir de um material metálico, ou uma mistura de borracha e metal.

[066] Uma vista aproximada de um segmento 200 a ser montado dentro de um triturador, como ilustrado na figura 1, é apresentada na figura 2.

[067] O segmento 200 é geralmente formado em um formato trapezoidal compreendendo uma base curta 202, uma base longa 204, e duas pernas 206 conectando as bases. No segmento representado 200, o ângulo formado pela base longa 204 e uma perna 206 é, por exemplo, de 86 . Deve-se notar que a invenção não está limitada a esse valor específico, mas qualquer outro valor pode, em vez disso, ser utilizado para permitir que os segmentos deslizem um com relação ao outro em uma direção axial da parede do triturador.

[068] Na modalidade preferida, apresentada na figura 2, existem partes de partição alongada 300 fornecidas no segmento 200. As partes de partição alongada 300 formam furos vazados em uma direção radial da forração protetora, enquanto sua direção de alongamento se estende em uma direção axial do triturador quando os segmentos 200 são montados.

[069] Um comprimento L do segmento 200 da modalidade preferida ilustrada na figura 2, como medido a partir da base longa 204 para a base curta 202 é de 1675 mm, o que permite que o interior do triturador seja coberto por uma fileira singular de elementos de forração ao longo da faixa relevante da câmara de trituração 108.

[070] A largura WS da base curta 202 e a largura WL da base longa 204 possuem 615 mm e 850 mm, respectivamente, o que permite a formação de um ângulo com as pernas 206, como descrito acima. A base longa 204 e a base curta 202 são substancialmente paralelas uma à outra.

[071] É notado que ambos o comprimento L além das larguras WL e WS não estão limitados a essa modalidade preferida específica, mas podem ser selecionados de acordo com as dimensões do triturador.

[072] A figura 3 ilustra uma variação do segmento 250 de acordo com uma modalidade preferida da invenção. O segmento 250 ilustrado na figura 3 é substancialmente idêntico ao segmento 200 ilustrado na figura 2, com a diferença que o segmento 250 possui um recesso 208 formado em um canto do segmento 250 para acomodar, parcialmente, uma porta 106 do alojamento 102. Deve-se notar que nesse caso, a perna 206, isso é, a parte que conecta o recesso 208 e a base longa 204, é substancialmente retilínea, de modo que esse segmento 250 também ilustre as propriedades de montagem do segmento 200 ilustrado na figura 2.

[073] Deve-se notar adicionalmente que o recesso 208 ilustrado na figura 3 é puramente ilustrativo e outros formatos ou disposições são possíveis. É, por exemplo, concebível que um recesso (não ilustrado) seja posicionado em qualquer ponto ao longo da perna 206, de modo que tal recesso não esteja diretamente em contato com a base curta 202, nem com a base longa 204, mas, em vez disso, seja conectado em ambos os lados às bases através de uma perna descontínua 206. No entanto, nesse caso, as partes da perna 206 ainda serão retilíneas a fim de garantir as propriedades de encaixe de tal segmento.

[074] A figura 4 ilustra uma vista detalhada de uma parte de partição alongada 300 de acordo com uma modalidade preferida da invenção. A partição alongada 302 perfura o segmento 200 em uma direção radial da forração protetora. O alongamento da partição 302 se estende ao longo de uma direção axial da forração protetora quando montado. Na modalidade preferida ilustrada na figura 4, a partição alongada possui um comprimento LS de aproximadamente 24 mm na direção axial, o que permite que o segmento seja movido ao longo dessa direção quando o segmento é montado, de modo que a partição alongada engate um elemento de fixação tal como uma cavilha ou um parafuso fixado ao alojamento. A largura da partição alongada 302 pode ser escolhida, de acordo com o elemento de fixação que deve ser utilizado com a partição. Note-se que o dito elemento de fixação pode ser configurado de modo que o segmento permaneça não fixado em uma direção axial, mas seja apenas fixado nas direções circunferencial e radial, quando os meios de fixação não são fixados (por exemplo, não apertados no caso de um parafuso). Quando o elemento de fixação é, então, fixado (apertado no caso de um parafuso), o segmento também se torna fixado em uma direção axial.

[075] Deve-se notar, adicionalmente, que a partição alongada não precisa ser configurada para ser formada diretamente no segmento 200, em vez disso, o segmento pode compreender um furo ao qual um elemento de partição alongado 304 é fixado. Isso é particularmente preferido nos casos nos quais o material do segmento 200 compreende uma borracha. Nesse caso, o elemento de partição alongado 304 pode consistir em uma placa 306, por exemplo, feita de metal, na qual a partição alongada 302 é formada. Essa placa metálica 306 é, então, fixada ao segmento 200, por exemplo, através de um furo vazado 308, através do qual a placa 306 é fixada ao segmento 200, de modo que o segmento possa ser fixado ao triturador através da placa 306.

[076] As figuras 5 e 6 ilustram exemplos de um método para a montagem de uma forração protetora de acordo com uma modalidade preferida. Os segmentos 200 são ilustrados em uma vista não enrolada, como observado a partir do interior da câmara de trituração 108 do triturador 100.

[077] Deve-se notar que as ilustrações nas figuras 5 e 6 são puramente ilustrativas do método de montagem, e não estão em escala. Adicionalmente, vários segmentos 200 ilustrados nas ditas figuras não são limitadores.

[078] A figura 5 ilustra um método de montagem dos segmentos 200 em um alojamento 102, onde o diâmetro real do alojamento 102 é inferior a um diâmetro nominal do alojamento. Isso resulta em uma circunferência menor cSmaller do que a circunferencial nominal cStandard a ser coberta pelos segmentos 200.

[079] De acordo com a modalidade preferida ilustrada na figura 5, uma pluralidade de segmentos substancialmente idênticos 200 é disposta ao longo do interior da circunferência do alojamento 102, deixando um intervalo 502 formado pelas pernas 206 dos dois segmentos 200, que são orientados na mesma direção, formando, assim, um intervalo afunilado descendentemente 502 entre os dois segmentos 200.

[080] Deve-se notar que as pernas dos segmentos adjacentes 200 entram em contato uma com a outra em posições de contato 210, de modo que existam apenas espaços mínimos, se algum, formados entre segmentos adjacentes 200 que resultam de tolerâncias de produção inevitáveis dos segmentos 200. Adicionalmente, deve-se notar que os segmentos 250 com recessos, como ilustrado na figura 3 e como descrito com referência aos mesmos, não são ilustrados na modalidade por motivos ilustrativos, mas podem ser utilizados da mesma forma.

[081] Em uma segunda etapa, um segmento adicional 201 é inserido no intervalo 502, fechando o dito intervalo 502, de modo que as pernas do segmento adicional 201 entrem em contato com as pernas 206 de ambos os segmentos adjacentes 200 nas partes de contato 210, de modo que, de forma similar à acima, apenas espaços mínimos permaneçam entre os segmentos 200.

[082] Deve-se notar que o segmento adicional 201 se projeta em uma direção axial a partir da fileira de segmentos 200 por uma distância d5. Essa distância depende do desvio entre a circunferência nominal cStandard do alojamento 102 e a circunferência real cSmaller, e quanto menor a circunferência cSmaller do alojamento 102, maior a distância d5.

[083] Essa protuberância, no entanto, não afeta de forma significativa o desempenho da forração visto que, nessa modalidade preferida, existe apenas uma fileira de segmentos de forração fornecida, o que significa que, nessa modalidade, as bases dos segmentos não precisam ser alinhadas, por exemplo, para empilhar várias fileiras dos segmentos.

[084] Alternativamente, é possível se fornecer mais de uma fileira de segmentos no triturador, por exemplo, quando a protuberância é pequena, de modo que o efeito na fileira adjacente seja insignificante, quando o segmento projeta para a direção oposta da fileira adjacente, ou quando as fileiras são fornecidas em uma relação espaçada.

[085] Ainda assim, a fim de se fornecer uma função de proteção suficiente para o intervalo 502, e para se fornecer uma resistência adequada da forração, é preferível que a distância d5 seja inferior à metade do comprimento L do segmento 200.

[086] Voltando-se agora para uma situação oposta, a figura 6 ilustra um método de montagem dos segmentos 200 em um alojamento 102, onde o diâmetro do alojamento 102 é superior a um diâmetro nominal do alojamento. Isso resulta em uma circunferência maior cLarger do que a circunferência nominal cStandard a ser coberta pelos segmentos 200.

[087] De acordo com a modalidade preferida ilustrada na figura 6, segmentos substancialmente idênticos 200 são dispostos ao longo do interior da circunferência do alojamento 102, deixando um intervalo 602 formado pelas pernas 206 de dois segmentos 200 que são orientados na mesma direção, formando, assim, um intervalo afunilado descendentemente 602 entre os dois segmentos 200.

[088] Adicionalmente aqui, deve-se notar que as pernas de segmentos adjacentes 200 entram em contato uma com a outra em posições de contato 210, de modo que existam apenas espaços mínimos, se algum, formados entre os segmentos adjacentes 200 que resultam de tolerâncias de produção inevitáveis dos segmentos 200.

[089] Em uma segunda etapa, um segmento adicional 201 é inserido no intervalo 602, fechando o dito intervalo 602, de modo que as pernas do segmento adicional 201 entrem em contato com as pernas de ambos os segmentos adjacentes 200 em partes de contato 210, de modo que, similar ao exposto acima, apenas espaços mínimos permaneçam entre os segmentos 200.

[090] Deve-se notar que o segmento adicional 201 se projeta em uma direção axial a partir da fileira de segmentos 200 por uma distância d6. Essa distância depende do desvio entre a circunferência nominal cStandard do alojamento 102 e a circunferência real cLarger, e quanto maior a circunferência cLarger do alojamento, maior a distância d6.

[091] Essa protuberância, no entanto, não afeta de forma significativa o desempenho da forração visto que, nessa modalidade preferida, existe apenas uma fileira de segmentos de forração fornecida, o que significa que as bases dos segmentos não precisam estar alinhadas.

[092] Adicionalmente, a fim de se fornecer uma função de proteção suficiente para o intervalo 602, e para se fornecer uma resistência adequada da forração, é preferível que a distância d6 seja inferior à metade do comprimento L do segmento 200.

[093] Com os dispositivos e métodos como descritos nas modalidades preferidas acima, uma forração de triturador pode ser fornecida e pode ser utilizada para cobrir os alojamentos de diâmetros diferentes pela montagem de uma pluralidade de segmentos de forração sem precisar cortar qualquer segmento de forração.

Claims (15)

1. Triturador (100), possuindo uma forração protetora (104), a forração protetora compreendendo uma pluralidade de segmentos de forração (200, 201, 250), que são dispostos circunferencialmente ao longo de uma parede do triturador, em que pelo menos alguns dos segmentos (200, 201, 250) possuem um formato trapezoidal com duas bases (202, 204) de diferentes comprimentos dispostas em paralelo à direção circunferencial da parede e duas pernas não paralelas (206) conectando as bases; em que pelo menos alguns dos segmentos (200, 201, 250) são dispostos ao longo da circunferência da parede, de modo que as bases longa (204) e curta (202) dos segmentos adjacentes (200, 201, 250) alternem, caracterizado pelo fato de que pelo menos alguns dos segmentos (200, 201, 250) podem variar em sua posição axial com relação aos segmentos adjacentes (200, 201, 250) para compensar as tolerâncias de diâmetro da parede do triturador.

2. Triturador (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parede do triturador é pelo menos cilíndrica.

3. Triturador (100), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos segmentos (200, 201, 250) é fixado de forma móvel à parede do triturador.

4. Triturador (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as pernas (206) que conectam as bases (202, 204) serem retilíneas.

5. Triturador (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de um ângulo formado entre as duas pernas não paralelas (206) que conectam as bases (202, 204) ser idêntico para pelo menos três, preferivelmente para todos os segmentos (200, 201, 250) da forração protetora (104).

6. Triturador (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os segmentos (200, 201, 250) compreendem um material cerâmico, em particular uma mistura de borracha e cerâmica, ou em que os segmentos (200, 201, 250) compreendem um material metálico, em particular uma mistura de borracha e metal.

7. Triturador (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um ângulo formado por pelo menos uma das pernas (206) que conectam as bases (202, 204) e a mais longa das bases (204) está entre 80° e 89°, preferivelmente entre 83° e 88°, e ainda mais preferivelmente, igual a 86°.

8. Triturador (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a maior das bases (204) tem um comprimento de entre 600 mm e 1800 mm, e/ou a mais curta das bases (202) possui um comprimento de entre 500 mm e 1000 mm, e em que, preferivelmente, uma distância entre as duas bases (202, 204) do segmento é de entre 200 mm e 2000 mm.

9. Triturador, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos segmentos (200, 201, 250) possui uma partição alongada (302) para fixar o segmento (200, 201, 250) em um elemento de fixação na parede do triturador (100).

10. Triturador (100), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a partição alongada (302) se estende em uma direção a partir da base longa (204) para a base curta (202) do segmento (200).

11. Triturador (100), de acordo com qualquer uma da reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um diâmetro do triturador (100) é de entre 800 mm e 4500 mm.

12. Método para montar uma forração protetora (102) em um triturador (100), conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores, o método caracterizado por compreender: uma primeira etapa de fixar pelo menos dois segmentos (200, 250) à parede do triturador (100), de modo que um intervalo (502, 602) ao longo da direção circunferencial da parede seja definido entre dois segmentos (200, 250) do triturador (100), a parede sem ser coberta por qualquer segmento no intervalo (502, 602) e então uma segunda etapa de inserir um segmento adicional (201) no intervalo (502, 602) e ajustar a posição do segmento adicional (201) em uma direção axial da parede, de modo que a parede do triturador (100) seja coberta com segmentos (200, 201, 250) dispostos ao longo da direção circunferencial da parede, de modo que as pernas não paralelas adjacentes (206) dos segmentos adjacentes (200, 201, 250) contatem pelo menos uma à outra.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o intervalo (502, 602) definido na primeira etapa possui uma largura média como medida na direção circunferencial da parede, que é maior do que um comprimento da mais curta das bases (202) do segmento adicional, e menor do que um comprimento da mais longa das bases (204) do segmento adicional (201), e/ou em que a largura do intervalo (502, 602) definido na primeira etapa como medida na direção circunferencial da parede, a meio caminho entre a base longa (204) e a base curta (202), é maior do que um comprimento da mais curta das bases (202) do segmento adicional (201), e menor do que um comprimento da mais longa das bases (204) do segmento adicional (201).

14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, dependendo da reivindicação 9 ou 10, o método caracterizado pelo fato de que compreende: uma etapa de posicionar pelo menos uma partição alongada (302) em pelo menos um elemento de fixação, de modo que o segmento (200, 201, 250) possuindo a partição alongada (302) possa ser movido apenas na direção de alongamento da partição alongada (302), e fixando o segmento (200, 201, 250) por meio do elemento de fixação e da partição alongada (302) quando o segmento está em uma posição desejada na direção axial.

15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que, na primeira etapa, os pelo menos dois segmentos (200, 250) são fixados à parede do triturador (100) em uma orientação das mais curtas (202) das duas bases voltadas ascendentemente ao longo da direção axial da parede, e das mais longas (204) das duas bases voltadas descendentemente ao longo da direção axial da parede, de modo que o intervalo (502, 602) entre os dois segmentos (200, 250) seja afunilado descendentemente para manter o segmento adicional (201).

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