BR112021013797A2

BR112021013797A2 - Niple de assentamento hidráulico

Info

Publication number: BR112021013797A2
Application number: BR112021013797-1A
Authority: BR
Inventors: Krishna Trisal; Gabriel Isaicu
Original assignee: Schlumberger Technology B.V.
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2020-01-13
Publication date: 2021-09-28
Also published as: NO20210901A1; GB2594208B; GB202110094D0; WO2020150153A1; GB2594208A; US20220098944A1

Abstract

um conjunto de niple de assentamento hidráulico que inclui uma porta de linha de controle localizada em uma superfície externa de um elemento tubular tendo um orifício através do mesmo, um recesso de vedação superior posicionado acima da porta de linha de controle e um recesso de vedação inferior posicionado abaixo da porta de linha de controle. o recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior definem, cada um, locais dentro do orifício para receber um mandril de travamento superior e um mandril de travamento inferior de uma válvula de segurança de subsuperfície.

Description

NIPLE DE ASSENTAMENTO HIDRÁULICO REFERÊNCIA CRUZADA AO PEDIDO RELACIONADO

[0001] O presente documento baseia-se e reivindica a prioridade para o Pedido Provisório US com o número de série: 62/792919, depositado em 16 de janeiro de 2019, que está incorporado a este documento por referência em sua totalidade.

FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO

[0002] Este pedido geralmente se refere a sistemas e técnicas para niples de assentamento hidráulico e seu uso em formações subterrâneas.

[0003] Hidrocarbonetos, como petróleo e gás natural, são geralmente extraídos de reservatórios de subsuperfície por meio da perfuração de um poço que penetra em uma formação alvo contendo hidrocarboneto. Uma vez que o furo de poço foi perfurado, o poço deve ser "completado" antes que os hidrocarbonetos possam ser produzidos. Um processo de completação envolve o projeto, seleção e instalação de tubulares, ferramentas e outros equipamentos de fundo de poço que estão localizados no furo de poço com a finalidade de transportar, bombear e/ou controlar a produção de fluidos (por exemplo, hidrocarbonetos) da formação.

[0004] Cada fase da construção do poço (por exemplo, perfuração, completação e produção) inclui o uso de uma variedade de equipamentos, incluindo membros tubulares como revestimento, tubulação de produção, niples de assentamento e mandris de elevação a gás; dispositivos de controle de fluxo, como válvulas de elevação a gás, válvulas de segurança de subsuperfície e packers; e outros equipamentos de fundo de poço, como canhões. Em muitas situações, é necessário descer um equipamento ou uma ferramenta no furo de poço para possibilitar instalação em um local específico (por exemplo, em uma profundidade selecionada e/ou posição azimutal) no furo de poço. Por exemplo, uma válvula de elevação a gás pode ser posicionada em um mandril de elevação a gás selecionado e pode haver vários mandris de elevação a gás dispostos em diferentes profundidades selecionadas no furo de poço. Alternativamente, uma ferramenta de poço diferente pode ser usada para realizar uma ação desejada em um local desejado no furo de poço (por exemplo, um canhão pode ser usado para perfurar o revestimento do poço em uma profundidade específica próxima de uma formação alvo contendo hidrocarbonetos no furo de poço).

[0005] Ao perfurar e completar um poço, geralmente é necessário determinar quando um equipamento de fundo de poço selecionado está em um local desejado no furo de poço. Métodos anteriores para fazer esta determinação incluem, por exemplo, descer uma ferramenta no furo de poço usando um cabo de aço. No entanto, posicionar ferramentas de fundo de poço em um furo de poço "às cegas" (por exemplo, simplesmente descendo uma ferramenta no furo de poço usando um cabo de aço ou em uma coluna de perfuração até que "assente" em uma ferramenta associada previamente posicionada no furo de poço) pode ser uma operação imprecisa. Por exemplo, uma válvulas de segurança de subsuperfície recuperável por cabo de aço pode ser descida em um furo de poço usando um cabo de aço para ser instalada em um niple de assentamento hidráulico específico. Se, por exemplo, vários niples de assentamento estiverem localizados no furo de poço de poço, o niple de assentamento superior geralmente deve ter um diâmetro interno maior e os niples de assentamento subsequentes posicionados em profundidades cada vez maiores no furo de poço devem ter diâmetros internos sucessivamente menores para que a válvula possa ser colocada na profundidade desejada no poço. Isso exige o uso de vários tamanhos (por exemplo, vários diâmetros internos decrescentes) de niples de assentamento, bem como acessórios de completação de tamanhos correspondentes, como travas, válvula de segurança de subsuperfície recuperável por cabo de aço, tampão cego etc. Em outras palavras, o niple de assentamento hidráulico pode apresentar uma restrição de diâmetro interno (ID) na completação, de modo que a redução no diâmetro interno limita (1) o tamanho de acessórios de completação ou de elevação artificial que podem ser instalados mais ao fundo no poço na coluna de completação e/ou (2) o tamanho das ferramentas de intervenção que podem ser descidas até a completação.

[0006] Assim, existe uma necessidade contínua de um melhor projeto de niple de assentamento hidráulico que não apresente uma restrição na completação.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[0007] Este sumário é fornecido para apresentar uma seleção de conceitos que são descritos adicionalmente abaixo na descrição detalhada. Este sumário não se destina a identificar recursos indispensáveis do assunto reivindicado, nem se destina a ser utilizado como um auxílio para se limitar o escopo do assunto reivindicado.

[0008] A presente divulgação introduz um conjunto de niple de assentamento hidráulico que inclui uma porta de linha de controle localizada em uma superfície externa de um elemento tubular tendo um orifício através deste, um recesso de vedação superior posicionado acima da porta de linha de controle e um recesso de vedação inferior posicionado abaixo da porta de linha de controle. O recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior definem, cada um, locais dentro do orifício para receber um mandril de travamento superior e um mandril de travamento inferior de uma válvula de segurança de subsuperfície.

[0009] A presente divulgação introduz ainda um método de remoção de detritos de um conjunto de válvulas de segurança de subsuperfície. O método inclui localizar o conjunto de válvulas de segurança de subsuperfície que inclui um niple de assentamento hidráulico com uma porta de linha de controle localizada em uma superfície externa de um elemento tubular tendo um orifício através deste, um recesso de vedação superior posicionado acima da porta de linha de controle e um recesso de vedação inferior posicionado abaixo da porta de linha de controle. O recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior definem, cada um, locais dentro do orifício para receber um mandril de travamento superior e um mandril de travamento inferior de uma válvula de segurança de subsuperfície. O método inclui ainda o bombeamento de uma primeira quantidade de fluido de controle através da porta de linha de controle para remover uma primeira quantidade de detritos, colocando um conjunto de preventores de vedação inferior do conjunto de válvulas de segurança de subsuperfície no recesso de vedação inferior, bombeando uma segunda quantidade de fluido de controle através da porta de linha de controle para remover uma segunda quantidade de detritos presentes entre o recesso de vedação inferior e o recesso de vedação superior e colocar um conjunto de preventores de vedação superior do conjunto de válvulas de segurança de subsuperfície no recesso de vedação superior.

[0010] Estes e outros aspectos da presente divulgação são apresentados na descrição que se segue, e/ou podem ser aprendidas por uma pessoa com competência comum na técnica por leitura dos materiais neste documento e/ou praticando os princípios descritos neste documento. Pelo menos alguns dos aspectos da presente divulgação podem ser alcançados através de meios recitados nas reivindicações em anexo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0011] A presente divulgação é compreendida a partir da seguinte descrição detalhada quando lida com as figuras anexas. Ressalta-se que, em conformidade com a prática padrão na indústria, vários recursos não são desenhados em escala. De fato, as dimensões dos vários recursos podem ser arbitrariamente aumentadas ou reduzidas para clareza de discussão.

[0012] A Figura 1 representa um diagrama esquemático de um conjunto de niple de assentamento hidráulico pelo menos de acordo com pelo menos uma porção de uma implementação de exemplo de acordo com um ou mais aspectos da presente divulgação.

[0013] A Figura 2 representa um conjunto de niples de assentamento hidráulico juntamente com uma válvula de segurança de subsuperfície e uma pluralidade de dispositivos de travamento de acordo com pelo menos uma porção de uma implementação de exemplo de acordo com um ou mais aspectos da presente divulgação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0014] Deve ser compreendido que a seguinte divulgação fornece muitas modalidades ou exemplos diferentes para implementação de diferentes recursos de várias modalidades. Exemplos específicos de componentes e arranjos são descritos abaixo para simplificar a presente divulgação. Estes são, naturalmente, meramente exemplos e não se destinam a ser limitantes. Além disso, a presente divulgação pode repetir numerais de referência e/ou letras nos vários exemplos. Essa repetição é para fins de simplicidade e clareza, por si só não dita uma relação entre as várias modalidades e/ou configurações discutidas. Além disso, a formação de um primeiro recurso sobre ou um segundo recurso na descrição que se segue pode incluir modalidades em que o primeiro e segundo recursos são formados em contato direto e também podem incluir modalidades em que recursos adicionais podem ser formados interpondo o primeiro e segundo recursos, de modo que o primeiro e segundo recurso podem não estar em contato direto.

[0015] Na seguinte descrição, inúmeros detalhes são estabelecidos a fim de proporcionar uma compreensão da presente invenção. Entretanto, deve ser entendido por aqueles versados na técnica que os métodos da presente divulgação podem ser praticados sem esses detalhes e que diversas variações ou modificações das modalidades descritas podem ser possíveis. Desde o início, deve ser observado que, no desenvolvimento de qualquer tal modalidade real, numerosas decisões específicas da implementação devem ser feitas para atingir objetivos específicos do desenvolvedor, tais como a conformidade com as restrições relacionadas a sistema e a negócios, que variarão de uma implementação para outra. Além disso, será apreciado que tal esforço de desenvolvimento pode ser complexo e demorado, no entanto, seria um empreendimento de rotina para aqueles comumente versados na técnica que têm o benefício desta divulgação. No sumário e nesta descrição detalhada, cada valor numérico deve ser lido uma vez que modificado pelo termo "cerca de" (a menos que já expressamente modificado dessa forma) e então lido novamente como não modificado dessa forma, a menos que indicado de outra forma no contexto. Além disso, no sumário desta descrição detalhada, deve-se entender que uma faixa listada ou descrita como útil, apropriada ou similares se destinada a incluir apoio para qualquer subfaixa concebível dentro da faixa pelo menos porque todo ponto dentro da faixa, incluindo os pontos extremos, deve ser considerado como tendo sido declarado. Por exemplo, "uma faixa de 1 a 10" deve ser lida como um indicador de cada e todos os números possíveis ao longo da faixa entre cerca de 1 e cerca de 10. Além disso, um ou mais dos pontos de dados nos presentes exemplos podem ser combinados ou podem ser combinados com um ou mais dos pontos de dados na especificação para criar uma faixa e assim incluir cada valor ou número possível dentro dessa faixa. Assim, (1) mesmo se vários pontos de dados específicos dentro da faixa forem explicitamente identificados, (2) mesmo se for feita referência a alguns pontos de dados específicos dentro da faixa ou (3) mesmo quando nenhum ponto de dados dentro da faixa for explicitamente identificado, deve ser compreendido que (i) os inventores sabem e entendem que qualquer ponto de dados concebível dentro da faixa deve ser considerado como tendo sido especificado e (ii) que os inventores possuíam conhecimento de toda a faixa de, cada subfaixa concebível dentro da faixa e cada ponto concebível dentro da faixa. Além disso, o objeto do pedido ilustrativamente divulgado neste documento pode ser praticado adequadamente na ausência de quaisquer elementos que não são especificamente divulgados neste documento.

[0016] Tradicionalmente, os niples de assentamento hidráulico podem apresentar uma série de limitações em potencial. Uma dessas limitações apresenta uma restrição de diâmetro interno (ID) na completação, limitando o tamanho da elevação artificial ou componentes de completação que podem ser instalados mais no fundo de um poço ao longo da coluna de completação. Essa restrição de ID também limita o tamanho das ferramentas de intervenção que podem ser descidas até a completação.

[0017] O conjunto de niples de assentamento hidráulico descrito em mais detalhes abaixo não apresenta qualquer restrição de ID na completação e, ao fazer isso, o custo de hardware de completação e a complexidade operacional podem ser reduzidos. Além disso, o conjunto de niples de assentamento hidráulico descrito neste documento tem o mesmo ID de desvio que o da tubulação de completação correspondente com o mesmo tamanho e peso.

[0018] Com referência à Figura 1, uma modalidade de um niple de assentamento hidráulico 100 de acordo com a presente divulgação que inclui uma porta de linha de controle 110 localizada em uma superfície externa de um elemento tubular 120 tendo um orifício 160 através do mesmo. Conforme usado neste documento, a frase "niple de assentamento hidráulico" ou "niple de assentamento" se refere a um componente de completação fabricado como uma seção curta de membro tubular de parede pesada tendo uma superfície interna usinada que fornece uma área de vedação e um perfil de travamento. Niples de assentamento podem ser incluídos na maioria das completações em intervalos predeterminados para permitir a instalação de dispositivos de controle de fluxo, como tampões e reguladores de pressão. Em outras palavras, niples de assentamento hidráulico são instalados como uma parte integralmente conectada da coluna de completação e fornecem um mecanismo para assentar, travar e controlar hidraulicamente válvulas de segurança controladas na superfície recuperáveis por cabo de aço.

[0019] A porta de linha de controle 110 recebe uma linha hidráulica ou linha de controle (não mostrada) da superfície que é usada para operar equipamentos de completação de fundo de poço, como uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície (SCSSV, sigla para surface control subsurface safety valve), que será descrita em mais detalhes abaixo. Sistemas como esses operam em um esquema à prova de falhas, onde a linha de controle permanece pressurizada o tempo todo e qualquer vazamento ou falha resulta em uma perda de pressão da linha de controle que fecha a SCSSV para tornar o poço seguro. O membro tubular 120 pode se referir a qualquer tipo de tubo de campo petrolífero, tal como tubo de perfuração, comandos de perfuração, tubos curtos, tubulação de completação, revestimento e tubulação, válvulas de isolamento, válvulas de segurança de subsuperfície, portas deslizantes ou válvulas de controle de fluxo.

[0020] Em modalidades, o conjunto de niples de assentamento hidráulico 100 compreende ainda um recesso de vedação superior 130 posicionado acima da porta de linha de controle 110 e um recesso de vedação inferior 140 posicionado abaixo da porta de linha de controle 110. Em outras palavras, o recesso de vedação superior 130 e o recesso de vedação inferior 140 estão localizados em qualquer um dos lados da porta de linha de controle 110. O recesso de vedação superior 130 e o recesso de vedação inferior 140 estão localizados dentro do orifício 160 do elemento tubular 120 e são adaptados para receber um mandril de travamento superior 205 e um mandril de travamento inferior 210 de uma válvula de segurança de subsuperfície 200 (mostrado na Figura 2 e discutido em mais detalhes abaixo).

[0021] O conjunto de assentamento hidráulico 100 descrito neste documento pode ser usado juntamente com uma válvula de segurança de subsuperfície. Em poços subterrâneos de óleo e gás, uma válvula de segurança de subsuperfície é uma válvula de fundo de poço que permanece em uma posição aberta para permitir que o fluido flua através da válvula. A válvula de segurança pode então ser fechada para evitar uma explosão caso ocorra uma queda excessiva de pressão ou fluxo através da válvula de segurança. Um tipo de válvula de segurança de subsuperfície usa uma mola e mecanismo de estrangulamento para fechar a válvula se a taxa de fluxo do poço exceder um nível predeterminado. Outro tipo usa uma câmara pré- carregada para fechar a válvula se a pressão causada pelo aumento do fluxo cair abaixo de um valor predeterminado.

[0022] As válvulas de segurança de subsuperfície controladas na superfície são operadas a partir de instalações na superfície por meio de uma linha de controle ou linha hidráulica conectada à superfície externa de um membro tubular. O sistema de controle opera em um modo à prova de falhas, com pressão de controle hidráulico usada para manter aberto um conjunto de esferas ou chapeleta que fechará se a pressão de controle for perdida. Essas válvulas de segurança normalmente são chamadas de válvulas de segurança de subsuperfície controladas na superfície (SCSSV). Atualmente, existem dois tipos básicos de SCSSV. O primeiro é uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por cabo de aço (WRSCSSV, sigla para wireline retrievable surface controlled subsurface safety valve), em que os principais componentes da válvula de segurança podem ser descidos e recuperados em um cabo de aço ou slickline. O segundo tipo é chamado de válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por tubulação (TRSCSSV, sigla para tubing retrievable surface controlled subsurface safety valve), que é descrita abaixo e mostrada na Figura 2, em que todo o conjunto de válvula de segurança é instalado com a coluna de tubulação. Apenas para fins de ilustração, a Figura 2 do presente pedido ilustra que o conjunto de niples de assentamento hidráulico 100 descrito neste documento pode ser implantado com uma TRSCSSV 200. Uma pessoa versada na técnica seria capaz de imaginar que o conjunto de niples de assentamento hidráulico descrito neste documento poderia ser aplicado a uma série de outras situações, como, por exemplo, uma WRSCSSV ou uma válvula de isolamento.

[0023] Como mostrado na Figura 2, uma TRSCSSV 200 é conectada a um membro tubular 120 no fundo do poço. A TRSCSSV 200 tem uma aba ou chapeleta 220 que é normalmente inclinada para bloquear um orifício interno 160 da TRSCSSV 200. Para abrir a aba 220, uma única linha de controle hidráulica (não mostrada) comunica a pressão hidráulica de um painel de controle de poço (não mostrado) na superfície para uma porta de linha de controle 110 da TRSCSSV 200. O fluido hidráulico entra em uma pluralidade de alojamentos 230, que fornecem um ímpeto ao pistão 225 para se mover na direção axial no fundo do poço junto com o tubo de fluxo 235 comprimindo efetivamente a mola de retorno 240 no processo. O pistão 225 pode ser acoplado ao tubo de fluxo 235 através da forquilha 250 de modo que o pistão 225 e o tubo de fluxo 235 se movam em conjunto. Quando o tubo de fluxo 235 se move, ele faz com que a dobradiça 245 da aba 220 abra de modo que o fluido possa passar através do orifício 160 da TRSCSSV 200. A TRSCSSV 200 pode ser fechada em resposta ao fluxo de fluido não controlado e/ou queda de pressão no painel de controle de poço de superfície, eliminando a pressão hidráulica aplicada na porta da linha de controle 110 de modo que a mola de retorno

240 se descomprima e mova o tubo de fluxo 235 em uma direção axial furo de poço acima de modo que a aba 220 feche o orifício 160.

[0024] Em uma ou mais modalidades, o conjunto de niples de assentamento hidráulico 100 não inclui quaisquer orifícios polidos. Os conjuntos de assentamento hidráulico convencionais incluem um recesso de travamento e uma porta de linha de controle localizada entre dois orifícios polidos. A porta da linha de controle termina em uma conexão no diâmetro externo (OD) do niple de assentamento hidráulico. Uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por cabo de aço (WRSCSSV) pode então ser colocada em um conjunto de travamento na superfície e implantada no poço de modo que possa ser posicionada dentro do niple de assentamento hidráulico. No entanto, os orifícios polidos para esses projetos convencionais podem ser danificados durante as intervenções na tubulação com cabo de aço ou slickline. Um orifício polido danificado não permite que as vedações do conjunto de travamento se encaixem no diâmetro interno do tubular, tornando a válvula de segurança do cabo de aço inoperável.

[0025] Em uma ou mais modalidades, o conjunto de niple de assentamento hidráulico compreende ainda um terceiro recesso ou um recesso de porta hidráulica 150 localizado em um ponto entre o recesso de vedação superior 130 e o recesso de vedação inferior 140 e adjacente à porta de linha de controle 110. Se o conjunto de niple de assentamento hidráulico for implantado em uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por tubulação 200 (TRSCSSV) (descrita em mais detalhes na Figura 2 e abaixo), o recesso da porta hidráulica 150 pode ser adaptado para receber uma subporção superior 215 da TRSCSSV 200.

[0026] Como discutido acima, o recesso de vedação superior 130 e o recesso de vedação inferior 140 estão localizados dentro do orifício 160 do elemento tubular 120. Os mandris de travamento (também chamados de travas ou dispositivos de travamento) são dispositivos de fundo de poço, descidos e recuperados por cabo de aço ou slickline, que são colocados e ancorados dentro de um membro tubular ou coluna para fornecer um ponto de fixação para equipamentos de controle de fluxo, como válvulas, estranguladores e tampões. O mandril de travamento superior 205 inclui ainda uma vedação superior 260 que se comunica com o recesso superior 130 para fornecer um mecanismo de vedação nesta porção do furo de poço. O mandril de travamento inferior 210 inclui ainda uma vedação inferior 255 que se comunica com o recesso de vedação inferior 140 para fornecer um mecanismo de vedação nesta porção do furo de poço. Estas vedações 255 e 260 fornecem efetivamente um mecanismo de vedação no ID do elemento tubular 120 e bloqueiam o fluxo de fluidos de hidrocarbonetos da formação, juntamente com um ponto de fixação para a TRSCSSV 200.

[0027] Os mandris de travamento 205 e 210 fornecem um ponto de ancoragem mecânico e vedação para o conjunto de manobra de descida em furo de poço (mandril de travamento superior 205, TRSCSSV 200 e mandril de travamento inferior 210). Ao definir a trava para o mandril de travamento superior 205, o mandril expansivo 265 se desloca para baixo, o que expande a vedação superior 260. A vedação superior 260 pode ser uma peça única ou incluir vários segmentos radiais, cada um localizado no recesso de vedação superior 130. As vedações 255 e 260 fornecem separadamente o suporte mecânico de modo que o conjunto de manobra de descida em furo de poço não possa se mover para cima ou para baixo no niple de assentamento hidráulico depois de ser colocado no lugar. Os pinos de cisalhamento 280 bloqueiam o movimento do mandril expansivo 265 depois da vedação superior 260 ser posicionada no respectivo recesso de vedação. Recuperar o conjunto de manobra de descida em furo de poço implica fazer com que os pinos de cisalhamento 280 falhem ao aplicar um mecanismo ou força de cisalhamento, o que permite que o mandril expansivo 265 se mova para cima, deixando a vedação superior 260 sem suporte e possivelmente colapsando para fora do recesso de vedação superior 130. O mecanismo de vedação para a vedação inferior 255 pode ser semelhante ao mecanismo de vedação para a vedação superior 260 descrito acima. O cruzamento 275 é um tubular com roscas em cada extremidade usada para rosquear o mandril de travamento superior 205 e/ou o mandril de travamento inferior 210 na TRSCSSV 200. O cruzamento 275 também pode isolar a pressão/o fluxo de fluido. O bico 285 é uma parte tubular afunilada que se conecta ao mandril de travamento inferior 210 e tem a função de facilitar a operação de manobra de descida em furo de poço quando o conjunto está se deslocando através dos equipamentos já instalados no poço. O bico 285 também facilita a passagem do equipamento de intervenção através do mandril de travamento superior 205 e da TRSCSSV 200. A facilitação é obtida por ter bordas angulares e redondas, o que evita que o mandril de travamento inferior 210 fique pendurado nas bordas ou recursos dos equipamentos de poço existentes ao ser descido no poço ou quando outras ferramentas estão sendo passadas através do mandril de travamento inferior 210.

[0028] A configuração em estágios do mandril de travamento superior e do mandril de travamento inferior também permite potencialmente remover os detritos do sistema hidráulico do conjunto de válvulas de segurança de subsuperfície de forma mais eficiente. Em primeiro lugar, o conjunto de válvulas de segurança de subsuperfície descrito acima pode ser localizado e uma primeira quantidade de fluido de controle pode então ser bombeada através da porta de linha de controle para remover uma primeira quantidade de detritos. A vedação inferior pode então ser colocada no recesso inferior e uma segunda quantidade de fluido de controle é bombeada através da porta de linha de controle para remover uma segunda quantidade de detritos entre o recesso de vedação inferior e o recesso de vedação superior. A vedação superior pode então ser colocada no recesso de vedação superior. A operação da válvula de segurança ou outros equipamentos operados hidraulicamente geralmente necessita de um fluido limpo. A etapa de remoção de detritos ajuda a garantir a confiabilidade da válvula de segurança ou outros equipamentos operados hidraulicamente localizados no niple de assentamento hidráulico.

[0029] Embora apenas algumas modalidades de exemplo tenham sido descritas em detalhes acima, os versados na técnica entenderão prontamente que muitas modificações são possíveis nas modalidades de exemplo sem se afastar materialmente desta invenção. Consequentemente, todas estas modificações se destinam a estar incluídas dentro do escopo desta divulgação, conforme definido nas seguintes reivindicações. Nas reivindicações, as cláusulas de meios-mais- função se destinam a cobrir as estruturas descritas neste documento como executantes da função mencionada e não apenas equivalentes estruturais, mas também estruturas equivalentes. Assim, embora um prego e um parafuso possam não ser equivalentes estruturais pelo fato de que um prego emprega uma superfície cilíndrica para fixar as peças de madeira, enquanto um parafuso emprega uma superfície helicoidal, no contexto de fixação de peças de madeira, um prego e um parafuso podem ser estruturas equivalentes. É a intenção expressa do requerente não invocar a 35 U.S.C §112, parágrafo 6 para quaisquer limitações de qualquer uma das reivindicações neste documento, exceto para aquelas em que a reivindicação use expressamente as palavras "meios para" ou "etapa de" juntamente com uma função associada sem citar a estrutura.

[0030] O mencionado anteriormente descreve características de várias modalidades de modo que uma pessoa com conhecimentos ordinários na técnica pode entender melhor os aspectos da presente divulgação. Aqueles versados na técnica devem apreciar que podem facilmente usar a presente divulgação como uma base para projetar ou modificar outros processos e estruturas para realizar as mesmas funções e/ou atingir os mesmos benefícios das modalidades apresentadas neste documento. Aqueles versados na técnica também devem perceber que tais construções equivalentes não se distanciam do espírito e escopo da presente divulgação, e que eles podem fazer várias mudanças, substituições e alterações neste documento sem se distanciar do espírito e escopo da presente divulgação.

[0031] O Resumo no final da divulgação é fornecido para cumprir com o 37 C.F.R., parágrafo 1.72(b) para permitir que o leitor confirme rapidamente a natureza da divulgação técnica. É submetido com a compreensão de que não será usado para interpretar ou limitar o escopo ou o significado das reivindicações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Conjunto de niple de assentamento hidráulico caracterizado pelo fato de que é composto por: uma porta de linha de controle localizada em uma superfície externa de um elemento tubular tendo um orifício através do mesmo; um recesso de vedação superior posicionado acima da porta de linha de controle; e um recesso de vedação inferior posicionado abaixo da porta de linha de controle; em que o recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior definem, cada um, locais dentro do orifício para receber um mandril de travamento superior e um mandril de travamento inferior de uma válvula de segurança de subsuperfície.

2. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o conjunto compreende ainda um recesso de porta hidráulica posicionado em um ponto entre o recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior e adjacente à porta de linha de controle.

3. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a válvula de segurança de subsuperfície é uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por cabo de aço.

4. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a válvula de segurança de subsuperfície é uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por tubulação.

5. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o recesso da porta hidráulica está adaptado para receber uma subporção da válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por tubulação.

6. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o conjunto não compreende quaisquer orifícios polidos.

7. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recesso de vedação superior é adaptado para receber uma vedação superior do mandril de travamento superior.

8. Conjunto de niple de assentamento hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recesso de vedação inferior é adaptado para receber uma vedação inferior do mandril de travamento inferior.

9. Método de remoção de detritos de um conjunto de válvula de segurança de subsuperfície, em que o método é caracterizado pelo fato de que compreende: localizar o conjunto de válvula de segurança de subsuperfície composta por um niple de assentamento hidráulico, em que o niple de assentamento hidráulico é composto por: uma porta de linha de controle localizada em uma superfície externa de um elemento tubular tendo um orifício através do mesmo; um recesso de vedação superior posicionado acima da porta de linha de controle; e um recesso de vedação inferior posicionado abaixo da porta de linha de controle; em que o recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior definem, cada um, locais dentro do orifício para receber um mandril de travamento superior e um mandril de travamento inferior de uma válvula de segurança de subsuperfície; bombear uma primeira quantidade de fluido de controle através da porta de linha de controle para remover uma primeira quantidade de detritos; colocar um preventor de vedação inferior do conjunto de válvulas de subsuperfície no recesso de vedação inferior; bombear uma segunda quantidade de fluido de controle através da porta de linha de controle para remover uma segunda quantidade de detritos entre o recesso de vedação inferior e o recesso de vedação superior; e colocar um preventor de vedação superior do conjunto de válvulas de subsuperfície no recesso de vedação superior.

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o conjunto compreende ainda um recesso de porta hidráulica posicionado em um ponto entre o recesso de vedação superior e o recesso de vedação inferior e adjacente à porta de linha de controle.

11. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a válvula de segurança de subsuperfície é uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável de cabo de aço.

12. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a válvula de segurança de subsuperfície é uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por tubulação.

13. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o recesso da porta hidráulica é adaptado para receber uma subporção da válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície recuperável por tubulação.

14. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o conjunto não compreende quaisquer orifícios polidos.

15. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o recesso de vedação superior é adaptado para receber uma vedação superior do mandril de travamento superior.

16. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o recesso de vedação inferior é adaptado para receber uma vedação inferior do mandril de travamento inferior.