BR112021013426A2

BR112021013426A2 - Produto de papel tissue, e, método para formar um produto de papel tissue depositado a úmido, macio e durável

Info

Publication number: BR112021013426A2
Application number: BR112021013426-3A
Authority: BR
Inventors: Thomas Gerard Shannon; Stephen Michael Lindsay; Brent Merrik Thompson; Richard Louis Underhill
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2019-01-18
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2021-10-19
Also published as: US11746473B2; US20220290378A1; AU2019422265B2; US20210340710A1; US11384484B2; AU2019422265A1; EP3911799B1; KR20210108486A; KR102506165B1; WO2020149849A1; EP3911799A1; EP3911799A4; MX2021008283A

Abstract

produto de papel tissue, e, método para formar um produto de papel tissue depositado a úmido, macio e durável. a presente invenção fornece mantas de papel tissue de múltiplas camadas e produtos de papel tissue compreendendo as mesmas, compreendendo fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza depositadas seletivamente em uma ou mais camadas externas da manta de múltiplas camadas. surpreendentemente, a disposição de fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza em uma ou mais camadas externas, mesmo em quantidades relativamente modestas, pode melhorar certas propriedades do produto, como durabilidade, sem afetar negativamente a maciez. em certos casos, tanto a maciez quanto a durabilidade podem ser melhoradas incorporando seletivamente fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza em uma ou mais das camadas externas.

Description

1 / 36 PRODUTO DE PAPEL TISSUE, E, MÉTODO PARA FORMAR UM PRODUTO DE PAPEL TISSUE DEPOSITADO A ÚMIDO, MACIO E

DURÁVEL FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO

[001] Fabricantes de papel e fabricantes de papel tissue em particular, buscam há muito tempo uma maneira de equilibrar a resistência e maciez dos produtos de papel, tratando ou alterando o suprimento para fabricação de papel. Por exemplo, uma prática comum na fabricação de produtos de papel tissue é fornecer dois suprimentos (ou fontes) de fibra de celulose. Às vezes, um sistema de dois suprimentos é usado, no qual o primeiro suprimento compreende uma fibra de celulose com um comprimento de fibra relativamente curto, tal como uma fibra de celulose kraft de coníferas, e a segunda matéria-prima é feita de fibra de celulose com um comprimento de fibra relativamente longo, tal como fibra de celulose kraft de folhosas. O suprimento de fibras curtas pode ser usado para fornecer o produto acabado com uma sensação tátil mais macia, enquanto o suprimento de fibras longas pode ser usado para fornecer o produto acabado com mais resistência.

[002] Enquanto a maciez na superfície dos produtos de papel tissue é um atributo importante, um segundo elemento na suavidade geral de uma folha de papel tissue é a rigidez. A rigidez pode ser medida a partir da curva de tração da curva de tensão-deformação. Quanto mais baixa a inclinação mais baixa é a rigidez e melhor é a maciez total que o produto apresentará. Rigidez e resistência à tração estão correlacionadas positivamente, entretanto, numa determinada resistência à tração, as fibras curtas exibirão uma rigidez superior a das fibras longas. Embora não se busque restrições de teoria, acredita-se que este comportamento é devido ao maior número de ligações de hidrogênio necessárias para produzir um produto de uma determinada resistência à tração com fibras curtas do que com fibras longas. Assim, fibras longas facilmente dobráveis de baixa aspereza, como as fornecidas pelas

2 / 36 fibras kraft de madeira macia do norte (NSWK), normalmente fornecem a melhor combinação de durabilidade e suavidade em produtos de papel tissue quando essas fibras são usadas em combinação com fibras Kraft de madeira dura, como fibras kraft de madeira dura de eucalipto. Embora as fibras kraft de madeira macia do norte tenham uma aspereza mais alta do que as fibras de eucalipto, sua pequena espessura da parede celular em relação ao diâmetro do lúmen combinada com seu comprimento longo as torna as candidatas ideais para otimizar a durabilidade e suavidade do papel tissue.

[003] Infelizmente, o fornecimento da NSWK está sob pressão significativa tanto economicamente quanto ambientalmente. Desse modo, os preços das fibras NSWK aumentaram significativamente criando uma necessidade de encontrar alternativas para otimizar a suavidade e resistência em produtos de papel tissue. Outro tipo de fibra de folhosas é "kraft de folhosas do sul" (“SSWK”), que é amplamente utilizada em produtos absorventes contendo felpa de celulose, tais como fraldas, produtos para absorventes de higiene feminina e produtos para incontinência. Infelizmente, embora não estejam sob o mesmo fornecimento e pressões ambientais que NSWK, as fibras da SSWK têm sido amplamente consideradas inadequadas para a fabricação de produtos de papel tissue mole, devido à sua relativamente alta aspereza. A alta aspereza resulta das fibras SSWK tendo uma parede celular larga e lúmen estreito, o que reduz a flexibilidade da fibra e muitas vezes resulta em produtos de sensação mais rígidos e ásperos em comparação com aqueles produzidos com NSWK.

[004] Desse modo, existe atualmente uma necessidade de um produto de papel tissue formado a partir de uma fibra que irá melhorar a durabilidade sem afetar negativamente outras propriedades importantes do produto, como a maciez.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[005] Foi agora surpreendentemente descoberto que a fração de fibra

3 / 36 curta e de baixa aspereza do fornecimento de fabricação de papel tissue pode ser substituída por fibras de polpa de madeira longas e, mais especificamente, fibras de polpa de madeira longas de alta aspereza tendo um comprimento de fibra médio, que aqui utilizado se refere ao comprimento médio ponderado do comprimento da fibra, maior do que cerca de 2,2 mm e uma aspereza de 20 mg/100 m ou maior, sem afetar negativamente propriedades importantes do papel tissue, como durabilidade ou maciez. Em alguns casos, as propriedades do produto de papel tissue podem realmente ser melhoradas substituindo-se a fibra de polpa de madeira curta e de baixa aspereza por uma polpa de madeira longa e de alta aspereza. Por exemplo, em uma modalidade, a presente invenção fornece um tecido macio e durável compreendendo de cerca de 5 a cerca de 20 por cento em peso (% em peso) de fibra longa de polpa de madeira de alta aspereza e tendo um índice de durabilidade superior a cerca de 3,5 e um valor TS7 menos do que cerca de 11,0 dB V2 rms. Surpreendentemente, as propriedades anteriores são comparáveis ou melhores do que aquelas observadas em produtos de papel tissue fabricados de forma semelhante, consistindo essencialmente em fibras de polpa de madeira curtas e de baixa aspereza e fibras de polpa de madeira longas e de baixa aspereza.

[006] Em outras modalidades, a presente invenção fornece uma manta de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma camada fibrosa de contato de tecido e uma camada sem contato com o tecido, também referida como camada do lado do ar, camada fibrosa, em que a camada fibrosa de contato de tecido compreende fibras de polpa de madeira e a camada fibrosa sem contato com o tecido compreende uma mistura de fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza e fibras curtas de polpa de madeira de baixa aspereza. Preferencialmente, a camada de contato com o tecido é substancialmente livre de fibras de polpa de madeira de alta aspereza e a teia de tecido compreende de cerca de 5 a cerca de 20% em peso de fibras de polpa de madeira de alta aspereza. Em uma modalidade particularmente

4 / 36 preferida, a camada fibrosa de contato com o tecido compreende fibras kraft de madeira macia do norte e a camada fibrosa sem contato com o tecido compreende fibras kraft de madeira macia do sul e fibras kraft de madeira dura.

[007] Em ainda outras modalidades, a presente invenção fornece uma manta de papel tissue de múltiplas camadas compreendendo uma camada fibrosa de contato com o tecido e uma camada fibrosa sem contato com o tecido, em que a camada fibrosa de contato com o tecido consiste essencialmente em fibras de polpa de madeira e é substancialmente livre de fibras longas e altas fibras de polpa de madeira de grossura e a camada fibrosa de contato sem tecido compreende de cerca de 5 a cerca de 20% em peso de polpa de madeira de alta aspereza, a manta de papel tissue tendo uma durabilidade composta de cerca de 25 ou mais e um TS7 de cerca de 11,0 dB V2 rms ou menos.

[008] Em outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue que compreende pelo menos uma manta de papel tissue de múltiplas camadas tendo uma primeira e segunda camadas externas e uma camada intermediária disposta entre elas, a manta compreendendo de cerca de 5 a cerca de 20% em peso de comprimento, polpa de madeira de alta aspereza com um comprimento médio de fibra de cerca de 2,2 a cerca de 2,7 mm e uma aspereza de 22 mg/100 m ou mais, tal como de 20 a cerca de 26 mg/100 m, o produto tendo uma durabilidade composta de cerca de 25 ou mais e um TS7 de cerca de 11,0 dB V2 rms ou menos.

[009] Em ainda outras modalidades, a presente invenção fornece um produto de papel tissue multicamadas compreendendo uma mistura de fibras kraft de madeira macia do sul e fibras de polpa kraft de madeira dura incorporadas seletivamente na camada de contato com a pele de um produto multicamadas, como uma ou mais camadas externas de um produto de papel tissue de três camadas. Em modalidades particularmente preferidas, o produto

5 / 36 de papel tissue anterior pode compreender menos do que cerca de 15% em peso de fibra de polpa de madeira de baixa aspereza, embora tenha propriedades de produto melhoradas, como maior durabilidade e maciez.

[0010] Em ainda outras modalidades, a presente invenção fornece um método de formação de uma manta de papel tissue compreendendo as etapas de dispersar uma fibra de polpa de madeira curta e de baixa aspereza e uma polpa de madeira longa e de alta aspereza em água para formar uma primeira pasta de fibra, dispersar uma longa fibra de polpa de madeira de baixa aspereza em água para formar uma segunda pasta de fibra, depositar a segunda pasta de fibra em um tecido de formação, depositar a primeira pasta de fibra adjacente à segunda pasta de fibra para formar uma manta úmida, desidratando a manta úmida para uma consistência de cerca de 20 a cerca de 30 por cento, e secar a manta úmida até uma consistência superior a cerca de 90 por cento, formando assim uma manta de papel tissue seco, a manta de papel tissue seco compreendendo de cerca de 5 a cerca de 20% em peso de fibra de alta aspereza.

[0011] Em ainda outras modalidades, a presente invenção fornece um método para formar uma manta de papel tissue compreendendo as etapas de dispersão de polpa kraft de madeira dura e fibras kraft de madeira macia do sul derivadas de espécies dentro do subgênero Pinus, e combinações dos mesmos, em água para formar uma primeira pasta de fibra, dispersando a polpa kraft de madeira macia do norte em água para formar uma segunda pasta de fibra, depositar a segunda pasta de fibra em um tecido de formação, depositar a primeira pasta de fibra adjacente à segunda pasta de fibra para formar uma manta úmida, desidratar a manta úmida até uma consistência de cerca de 20 a cerca de 30 por cento e secar a manta úmida até uma consistência superior a cerca de 90 por cento, formando assim uma manta de papel tissue seca, a manta de papel tissue seca compreendendo cerca de 5 até cerca de 20% em peso de fibras de polpa de madeira de alta aspereza e tendo

6 / 36 um índice de durabilidade maior do que uma manta de papel tissue de fabricação semelhante substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza. Em certas modalidades, a primeira pasta de fibra não está sujeita a refino e a segunda pasta de fibra é refinada. Em ainda outras modalidades, a manta de papel tissue resultante pode ser convertida em um produto de papel tissue com um valor TS7 menor do que uma manta de papel tissue fabricada de forma semelhante, substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza.

DEFINIÇÕES

[0012] Conforme usado neste documento, o termo "fibra" significa uma partícula alongada com um comprimento aparente que excede em muito sua largura aparente. Mais especificamente, e como aqui utilizado, fibra significa fibras adequadas para um processo de fabricação de papel e mais particularmente o processo de fabricação de papel tissue.

[0013] Conforme usado aqui, o termo "fibra celulósica" significa uma fibra composta ou derivada de celulose.

[0014] Conforme aqui utilizado, o termo “Comprimento de Fibra Média” significa o comprimento médio de fibra ponderada pelo comprimento (LWAFL) das fibras determinado utilizando o Analisador de Qualidade de Fibra OpTest, modelo FQA-360 (OpTest Equipment, Inc., Hawkesbury, ON). De acordo com o procedimento de teste, uma amostra de polpa é tratada com um líquido de maceração para garantir que nenhum feixe de fibras ou fragmentos está presente. Cada amostra de polpa é desintegrada em água quente e diluída até uma solução de aproximadamente 0,001%. Amostras de teste individuais são coletadas em porções de aproximadamente 50 a 100 ml da solução diluída quando testadas usando o procedimento padrão de teste de análise do Analisador de Qualidade de Fibra OpTest. O comprimento médio ponderado da fibra pode ser expresso pela seguinte equação:

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[0015] As fibras são agrupadas em várias classes de comprimento e ni é o número de fibras na classe de comprimento li.

[0016] Conforme usado neste documento, o termo "longo" quando se refere a uma fibra celulósica, tal como uma fibra de polpa de madeira, geralmente se refere a uma fibra com um comprimento médio de fibra de 1,2 mm ou mais, e mais preferencialmente maior que cerca de 1,5 mm e ainda mais preferencialmente maior do que cerca de 1,8 mm, tal como de 1,2 a cerca de 3,0 mm e mais preferencialmente de cerca de 1,5 a cerca de 2,5 mm.

[0017] Conforme usado neste documento, o termo "curto" quando se refere a uma fibra celulósica, tal como uma fibra de polpa de madeira, geralmente se refere a uma fibra com um comprimento médio de fibra inferior a 1,2 mm, tal como de cerca de 0,4 a cerca de 1,0 mm, tal como de cerca de 0,5 a cerca de 0,75 mm, e mais preferencialmente de cerca de 0,6 a cerca de 0,7 mm. Um exemplo de fibras celulósicas curtas úteis na presente invenção são fibras de celulose de madeira dura, que podem ser derivadas de madeiras duras selecionadas do grupo que consiste em Acácia, Eucalipto, Bordo, Carvalho, Álamo, Bétula, Algodão, Amieiro, Cinza, Cereja, Olmeiro, Nogueira, Choupo-Branco, Goma, Nogueira, Alfarribeura, Plátano e Faia.

[0018] Como aqui utilizado, o termo “aspereza” significa a massa de fibra por unidade de comprimento de fibra não ponderada, relatada em unidades de miligramas por cem metros de comprimento de fibra não ponderada (mg/100 m) conforme medida usando um dispositivo de medição de aspereza de fibra adequado, tal como o acima do Analisador de Qualidade de Fibra OpTest. A aspereza da polpa é uma média de três medidas da aspereza de três espécimes da fibra tomados da polpa. A operação do analisador para de medição de aspereza é similar à operação para o comprimento de medição da fibra descrito acima.

[0019] Conforme usado neste documento, o termo "baixa aspereza" quando se refere a uma fibra celulósica, tal como uma fibra de polpa de

8 / 36 madeira, geralmente se refere a uma fibra com uma aspereza menor que 20 mg/100 m e mais preferencialmente 18 mg/100 m ou menos e ainda mais preferencialmente 15 mg/100 m. Fibras de baixa aspereza exemplares incluem fibras de polpa kraft derivadas de pinho lodgepole (Pinus contorta), pinheiro do labrador (Pinus Banksiana), e/ou abeto branco (Picea engelmannii, Picea glauca, etc.).

[0020] Conforme usado neste documento, o termo "alta aspereza" quando se refere a uma fibra celulósica, como uma fibra de polpa de madeira, geralmente se refere a uma fibra com uma aspereza de 20 mg/100 m ou mais, tal como cerca de 21 mg/100 m ou mais, tal como cerca de 22 mg/100 m ou mais, tal como de 20 a cerca de 26 mg/100 m.

[0021] Conforme aqui utilizado, o termo "Produto de Papel Tissue" significa produtos feitos a partir de mantas de papel tissue e inclui, papel higiênico, lenços faciais, toalhas de papel, limpadores industriais, lenços alimentícios, guardanapos, forros medicinais e outros produtos similares.

[0022] Conforme aqui utilizado, o termo "Manta de Papel Tissue" significa um material em folha fibroso adequado para utilização como um produto de papel tissue.

[0023] Conforme usado aqui, o termo “Dobra” significa um elemento de produto discreto. Dobras individuais podem ser dispostas pela justaposição entre si. O termo pode se referir a uma pluralidade de componentes semelhantes a mantas como, por exemplo, um lenço facial, papel higiênico, toalha de papel, lenço de limpeza ou guardanapo de dobras múltiplas.

[0024] Conforme aqui utilizado, o termo "Camada" significa uma pluralidade de estratos de fibras, tratamentos químicos ou semelhantes, dentro de uma camada.

[0025] Conforme usado aqui, os termos "Em Camadas", "Em Camadas Múltiplas" e semelhantes, referem-se a folhas fibrosas preparadas a partir de duas ou mais camadas de papel aquoso para fabricação de papel que

9 / 36 são de preferência constituídas por diferentes tipos de fibras. As camadas são preferencialmente formadas a partir da deposição de fluxos separados de suspensões de fibras diluídas, mediante uma ou mais telas perfuradas sem fim. Se as camadas individuais são formadas inicialmente em telas perfuradas separadas, posteriormente são combinadas (enquanto úmidas) para formar uma manta composta de camadas.

[0026] Conforme usado neste documento, o termo "substancialmente livre", quando usado em referência a uma determinada camada de uma manta fibrosa de múltiplas camadas, significa que a determinada camada compreende menos do que cerca de 0,25% em peso da fibra em questão, em peso da camada. As quantidades de fibra supracitadas são geralmente consideradas insignificantes e não afetam as propriedades físicas da camada. Além disso, a presença de quantidades insignificantes das fibras em questão em uma determinada camada geralmente surge de fibras dispostas em uma camada adjacente e não foram propositadamente dispostas em uma determinada camada. Por exemplo, quando uma dada camada de uma manta de papel tissue de múltiplas camadas é considerada substancialmente livre de fibras de polpa de madeira longas e de baixa aspereza, a camada dada geralmente compreende menos de cerca de 0,25 por cento de fibra de polpa de madeira longa e de baixa aspereza, em peso da camada.

[0027] Conforme usado neste documento, o termo "gramatura" significa o peso seco por unidade de área de um papel tissue e é geralmente expresso como gramas por metro quadrado (g/m2). A gramatura é medida utilizando o método de teste TAPPI T-220. Embora a gramatura possa ser variada, os produtos de papel tissue preparados de acordo com a presente invenção e compreendendo uma, duas ou três camadas, geralmente possuem uma gramatura superior a cerca de 30 g/m², tal como de cerca de 30 a cerca de 60 g/m² e mais preferencialmente de cerca de 35 a cerca de 45 g/m².

[0028] Como aqui utilizado, o termo "compasso de calibre" é a

10 / 36 espessura representativa de uma única folha (o compasso de calibre de produtos de papel tissue compreendendo duas ou mais dobras é a espessura de uma única folha de produto de papel tissue compreendendo todas as dobras) medida de acordo com o método de teste TAPPI T402 usando um micrômetro automatizado EMVECO 200-A Microgage (EMVECO, Inc., Newberg, OR). O micrômetro tem um diâmetro de bigorna de 2,22 polegadas (56,4 milímetros) e uma pressão de bigorna de 132 gramas polegada quadrada (por 6,45 centímetros quadrados) (2,0 kPa). O calibre de um produto de papel tissue pode variar dependendo de uma variedade de processos para fabricação e do número de dobras no produto, no entanto, produtos de papel tissue preparados de acordo com a presente invenção têm geralmente um calibre superior a cerca de 500 um, mais preferencialmente superior a cerca de 575 µm e ainda mais preferencialmente superior a cerca de 600 µm, tal como de cerca de 500 a cerca de 800 µm e mais preferencialmente de cerca de 600 a cerca de 750 µm.

[0029] Conforme usado neste documento, o termo “volume de folha” se refere ao quociente do calibre (geralmente com unidades de µm) dividido pela gramatura totalmente seca (geralmente com unidades de g/m²). O volume de folha resultante é expresso em centímetros cúbicos por grama (cm³/g). Os produto de papel tissue secos por fluxo de ar preparados de acordo com a presente invenção têm geralmente um volume de folha superior a cerca de 8 cm³/g, mais preferencialmente superior a cerca de 10 cm³/g e ainda mais preferencialmente superior a cerca de 12 cm³/g, tal como de cerca de 8 a cerca de 20 cm³/g e mais preferencialmente de cerca de 12 a cerca de 18 cm³/g. Os produtos de papel tissue crepado prensado a úmido preparados de acordo com a presente invenção têm, geralmente, um volume de folha superior a cerca de 7 cm³/g, mais preferencialmente superior a cerca de 9 cm³/g, tal como de cerca de 7 a cerca de 10 cm³/g.

[0030] Conforme usado neste documento, o termo "tração média

11 / 36 geométrica" (GMT) se refere à raiz quadrada do produto da resistência à tração na direção de máquina e da resistência à tração na direção transversal de máquina do produto de papel tissue. Embora o GMT possa variar, os produtos de papel tissue preparados de acordo com a presente invenção geralmente têm um GMT maior do que cerca de 500 g/3", mais preferencialmente maior do que cerca de 600 g/3" e ainda mais preferencialmente maior do que cerca de 800 g/3", tal como de cerca de 500 a cerca de 1.500 g/3", tal como de cerca de 700 a cerca de 1.200 g/3".

[0031] Conforme usado neste documento, o termo "inclinação" refere- se à inclinação da linha resultante da plotagem da tração contra o estiramento e é uma saída do MTS TestWorks™ no decorrer da determinação da resistência à tração conforme descrito neste documento na seção de Métodos de Teste. A inclinação é informada em gramas (g) por unidade de largura da amostra (polegadas) e é medida como o gradiente da linha dos mínimos quadrados ajustado nos pontos de tensão de carga corrigida entre uma força gerada pelo espécime de 70 g a 157 gramas (0,687 N a 1,540 N) divididas pela largura do espécime. As inclinações são geralmente relatadas aqui como contendo unidades de gramas (g) ou quilogramas (kg).

[0032] Conforme usado aqui, o termo "Inclinação Média Geométrica" (Inclinação GM) se refere à raiz quadrada do produto entre a inclinação na direção de máquina e a inclinação na direção transversal de máquina. A inclinação GM é geralmente expressa em unidades de quilogramas (kg). Embora a Inclinação GM possa variar, os produtos de papel tissue preparados de acordo com a presente invenção podem ter uma Inclinação GM inferior a cerca de 10,0 kg e mais preferencialmente inferior a cerca de 8,0 kg e ainda mais preferencialmente inferior a cerca de 6,0 kg.

[0033] Conforme usado neste documento, o termo “Índice de Rigidez” se refere à inclinação GM (tendo unidades de kg), dividida pelo GMT (tendo unidades de g/3”) multiplicada por 1.000. Embora o Índice de

12 / 36 Rigidez possa variar, os produtos de papel tissue preparados de acordo com a presente invenção têm geralmente um Índice de Rigidez inferior a cerca de 10,0 e mais preferivelmente inferior a cerca de 8,0, tal como de cerca de 6,0 a cerca de 10,0.

[0034] Conforme usado aqui, o termo "Absorção de Energia de Tração Média Geométrica" ("GM TEA") refere-se à raiz quadrada do produto da MD TEA com a CD TEA, que é medido no decorrer da determinação da resistência à tração conforme descrito abaixo. GM TEA tem unidades de gm*cm/cm2.

[0035] Conforme usado neste documento, o termo "durabilidade do composto" refere-se à soma de Rasgo GM, GM TEA e Resistência a Umidade dividida por 10. A durabilidade do composto é relatada sem referência às unidades. Embora a Durabilidade do Composto possa variar dependendo da composição da manta de papel tissue ou do produto, em certos casos, os produtos de papel tissue da presente invenção podem ter uma durabilidade do compósito de cerca de 25,0 ou mais, como cerca de 30,0 ou mais, como cerca de 34,0 ou mais.

[0036] Conforme usado neste documento, o termo "índice de durabilidade" se refere à soma do Índice de Resistência a Umidade de um produto (Resistência a Umidade dividida pelo GMT do produto, multiplicado por 10), Índice GM TEA (GM TEA dividido por GMT, multiplicado por 100) e Índice de Rasgo GM (Rasgo GM dividido por GMT, multiplicado por 100) e é uma indicação da durabilidade do produto em uma dada resistência à tração. O índice de durabilidade é relatado sem referência às unidades. Embora o Índice de Durabilidade possa variar dependendo da composição da manta de papel tissue ou do produto, em certos casos, os produtos de papel tissue da presente invenção podem ter um Índice de Durabilidade de cerca de 3,75 ou mais, tal como cerca de 4,0 ou mais, tal como cerca de 4,25 ou mais.

[0037] Conforme usados neste documento, os termos “TS7” e ”valor

13 / 36 TS7” se referem a uma saída de um Analisador de Maciez de Papel Tissue EMTEC (comercialmente disponibilizada pela Emtec Electronic GmbH, Leipzig, Alemanha), como descrito na seção de Métodos de Teste. TS7 tem unidades de dB V2 rms, no entanto, TS7 pode ser referido neste documento sem referência a unidades. O valor TS7 é o pico de frequência que ocorre em torno de 6,5 kHz na saída do gráfico do espectro de ruído do EMTEC Tissue Softness Analyzer. Este pico representa a suavidade da amostra. Geralmente, as amostras mais suaves produzem um pico TS7 mais baixo. Em certas modalidades, a invenção fornece um produto de papel tissue, tal como um produto de papel tissue seco ao ar, tendo um TS7 menor que cerca de 12,0 e mais preferencialmente menor que cerca de 11,0, e ainda mais preferencialmente menor que cerca de 10,0.

[0038] Tal como aqui utilizado, "porcentagem em peso", "porcentagem em peso" (% em peso) em referência a um composto ou material nomeado significa a quantidade do respectivo composto ou material nomeado, exclusivo, por exemplo, de qualquer solvente associado, em relação a uma mistura ou composição que contém o composto ou material, expressa como uma porcentagem do peso total de tal mistura ou composição.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DIVULGAÇÃO

[0039] A presente invenção fornece mantas de papel tissue de múltiplas camadas e produtos de papel tissue compreendendo as mesmas, compreendendo fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza depositadas seletivamente em uma ou mais camadas externas da manta de múltiplas camadas. Surpreendentemente, a disposição de fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza em uma ou mais camadas externas, mesmo em quantidades relativamente modestas, pode melhorar certas propriedades do produto, como durabilidade, sem afetar negativamente a maciez. Em certos casos, tanto a maciez quanto a durabilidade podem ser melhoradas incorporando seletivamente fibras de polpa de madeira longas e de alta

14 / 36 aspereza em uma ou mais das camadas externas.

[0040] Assim, em certas modalidades, a presente invenção se refere a produtos de papel tissue e, mais particularmente, a produtos de papel tissue de múltiplas camadas secos ao ar, compreendendo fibras longas de alta aspereza, tais como fibras convencionais de celulose kraft de madeira macia do sul (SSWK) dispostas seletivamente em pelo menos uma camada e compreendendo de cerca de 5,0 a cerca de 20 por cento em peso (% em peso) do produto. Em certos casos, as fibras longas de alta aspereza podem ser misturadas com fibras curtas de baixa aspereza, como fibras de celulose kraft de madeira dura, e as outras camadas podem ser substancialmente isentas de fibras longas de alta aspereza. Em certos casos, as fibras longas de alta aspereza podem substituir uma porção da fibra longa e de baixa aspereza, como kraft de madeira macia do norte (NSWK), convencionalmente usado para fabricar produtos de papel tissue macios e duráveis preferidos pelo consumidor.

[0041] Surpreendentemente, a quantidade de fibra longa e de baixa aspereza em um determinado produto pode ser reduzida pela adição de fibra longa e de alta aspereza a uma camada externa do produto sem prejudicar significativamente propriedades físicas importantes do papel tissue, como durabilidade e maciez. Por exemplo, em certas modalidades, os produtos de papel tissue da invenção compreendem de cerca de 5,0 a cerca de 20% em peso de fibra de alta aspereza, como SSWK convencional, e menos de cerca de 30% em peso NSWK, embora tenham durabilidade e suavidade melhoradas em relação a um produto de papel tissue compreendendo mais de 30% em peso de NSWK e substancialmente livre de SSWK. A capacidade de substituir uma parte do NSWK por SSWK e de descartar as fibras de madeira macia em diferentes camadas, enquanto mantém ou melhora as propriedades do produto de papel tissue é surpreendente, desde que SSWK tem sido tradicionalmente inadequado para uso na fabricação de produtos de papel

15 / 36 tissue premium devido à sua alta aspereza, particularmente em relação a NSWK, conforme mostrado na Tabela 1, abaixo. TABELA 1 Comprimento Médio de Aspereza Média Comprimento da Tipo de Fibra Fibra (mm) (mg/100 m) fibra:Aspereza SSWK Convencional 2,45 24,67 0,099 NSWK convencional 2,25 14,8 0,152 Celulose kraft de eucalipto 0,76 8,95 0,085

[0042] Embora as fibras SSWK sejam mais grossas em comparação com as fibras NSWK, elas podem substituir as fibras NSWK em produtos de papel tissue sem prejudicar propriedades físicas importantes, como durabilidade, resistência e maciez. Consequentemente, em certas modalidades, os produtos de papel tissue da presente invenção compreendem fibras longas de alta aspereza em uma camada externa e têm maciez aumentada (medida como TS7) e durabilidade aprimorada (medida como durabilidade composta ou índice de durabilidade), em comparação com produtos de papel tissue semelhantes que são substancialmente livres de fibras longas de alta aspereza.

[0043] Mantas de papel tissue e produtos da presente invenção geralmente compreendem pelo menos cerca de 5,0 por cento em peso (% em peso) de fibra longa de alta aspereza e mais preferencialmente pelo menos cerca de 10% em peso, tal como de cerca de 5,0 a cerca de 20% em peso. Em modalidades particularmente preferidas, os produtos de papel tissue da invenção compreendem de cerca de 5 a cerca de 10% em peso de fibra longa de alta aspereza, onde a fibra é seletivamente incorporada em apenas uma camada de uma manta multicamadas.

[0044] Fibras de polpa de madeira longas de alta aspereza úteis na presente invenção são geralmente derivadas do subgênero Pinus. As espécies adequadas dentro do subgênero Pinus incluem, por exemplo, P. taeda, P. elliotti, P. palustris, P. pungens, P. rigida, P. serotina, P. muricata e P. radiata. São particularmente preferidas P. taeda, P. elliotti e P. palustris. Preferencialmente, fibras de polpa de madeira longas de alta aspereza têm um

16 / 36 comprimento médio de fibra maior do que 1,2 mm, mais preferencialmente maior do que cerca de 1,3 mm e ainda mais preferencialmente maior do que cerca de 1,4 mm, tal como um comprimento médio da fibra de cerca de 1,0 a cerca de 3,0 mm e mais preferencialmente de cerca de 1,2 a cerca de 2,8 mm. Em certas modalidades, fibras de polpa de madeira longas de alta grossura podem ser derivadas de duas ou mais espécies diferentes e podem ter comprimentos de fibra diferentes.

[0045] Além disso, fibras de polpa de madeira longas de alta aspereza geralmente têm uma aspereza de 20 mg/100 m ou mais, tal como cerca de 21 mg/100 m ou mais, tal como cerca de 22 mg/100 m ou mais, tal como de 20 a cerca de 26 mg/100 m. Além de ter uma aspereza relativamente alta, como 20 mg/100 m ou mais, fibras de polpa de madeira longas de alta aspereza úteis na presente invenção podem ter uma razão relativamente baixa do comprimento médio da fibra sobre aspereza, tal como cerca de 0,15 ou menos, tal como cerca de 0,12 ou menos, tal como cerca de 0,09 a cerca de 0,15, tal como de cerca de 0,09 a cerca de 0,12.

[0046] Um exemplo de fibra longa de alta aspereza útil na presente invenção são as fibras de celulose kraft de madeira macia do sul (SSWK), que podem ser derivadas de subgênero Pinus. As espécies adequadas dentro do subgênero Pinus incluem, por exemplo, P. taeda, P. elliotti, P. palustris, P. pungens, P. rigida, P. serotina, P. muricata e P. radiata. São particularmente preferidas P. taeda, P. elliotti e P. palustris. Além disso, deve ser entendido que as composições aqui divulgadas não estão limitadas a conter qualquer espécie de fibra longa de madeira macia do sul de alta aspereza e podem compreender uma mistura de fibras de madeira macia do sul longas e de alta aspereza derivadas de duas ou mais espécies, como uma mistura de fibras derivadas de P. taeda, P. elliotti, e P. Palustris.

[0047] Mantas de papel tissue e produtos feitos de acordo com a presente invenção são formados a partir de uma pasta de fibra estratificada

17 / 36 que produz camadas dentro da manta ou produto. As mantas base estratificadas podem ser formadas usando os equipamentos conhecidos na técnica, como uma caixa de entrada multicamadas. Por exemplo, mantas de base estratificada podem ser fabricadas conforme descrito nas Patentes dos EUA Nos 4.225.382, 5.164.045 e 5.494.554, cujos conteúdos são aqui incorporados de uma maneira consistente com a presente divulgação. Geralmente, como aqui utilizado, uma manta estratificada ou em camadas é uma manta fibrosa única composta de várias camadas com propriedades distintas. Embora um pequeno grau de mistura entre os estratos em suas interfaces seja inevitável, tal mistura é desejavelmente mantida a um mínimo de acordo com a presente invenção.

[0048] Em uma modalidade, o produto de papel tissue pode compreender uma ou mais mantas de papel tissue com duas camadas. As mantas de papel tissue de duas camadas podem compreender uma camada de contato com o ar e uma camada de contato com o tecido. As fibras longas de alta aspereza podem ser incorporadas seletivamente na camada de contato com o ar de modo que as fibras longas de alta aspereza compreendam de 5 a cerca de 20% em peso do produto. A camada de contato com o tecido pode compreender fibras longas de baixa aspereza, como NSWK, e pode ser substancialmente livre das fibras longas de alta aspereza.

[0049] Em outras modalidades, os produtos de papel tissue podem ser preparados a partir de uma ou mais mantas de papel tissue de múltiplas camadas com três ou mais camadas, como uma primeira camada externa, uma camada intermediária e uma segunda camada externa. Geralmente, pelo menos uma das camadas externas e, em certos casos, ambas as camadas externas compreendem fibras longas de alta aspereza, como o SWSK convencional. A camada intermediária, que é geralmente posicionada entre, e em certos casos imediatamente adjacente a, a primeira e a segunda camadas externas pode compreender fibras de polpa de madeira longas e de baixa

18 / 36 aspereza, como fibras NSWK. Em modalidades particularmente preferidas, a camada intermediária é substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza. Independentemente de se a fibra longa de alta aspereza é incorporada em uma ou em ambas as camadas externas, o produto geralmente compreende de cerca de 5 a cerca de 20% em peso de fibra longa de alta aspereza.

[0050] Em uma modalidade particularmente preferida, o produto de papel tissue pode compreender uma manta de três camadas em que a primeira e a segunda camadas externas consistem essencialmente em fibras longas de alta aspereza, como SSWK convencional, e fibras celulósicas curtas, como fibras de polpa de madeira dura. As camadas externas podem compreender de cerca de 40 a cerca de 70% em peso do produto. A camada intermediária, que geralmente é posicionada imediatamente adjacente à primeira e segunda camadas externas, pode compreender fibras de polpa de madeira longas e de baixa aspereza, tais como fibras NSWK. Preferencialmente, a camada intermediária é substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza. Em certos casos, a camada do meio pode compreender de cerca de 30 a cerca de 60% em peso do produto.

[0051] Mantas preparadas conforme descrito neste documento podem ser convertidas em produtos de papel tissue de camada única ou múltiplas, onde uma ou mais das camadas podem ser formadas por uma manta de papel tissue de múltiplas camadas tendo fibra longa de alta aspereza seletivamente incorporada em uma de suas camadas. Em uma modalidade, o produto de papel tissue é construído de modo que as fibras longas e de alta aspereza sejam colocadas em contato com a pele do usuário durante o uso. Por exemplo, o produto de papel tissue pode compreender duas mantas multicamadas em que cada manta compreende uma camada de contato com o tecido substancialmente livre de fibra longa e de alta aspereza e uma camada de contato com o ar que compreende uma longa e de alta aspereza. As mantas

19 / 36 são dobradas juntas de modo que a superfície externa do produto de papel tissue seja formada a partir das camadas de contato com o ar de cada manta, de modo que a superfície colocada em contato com a pele do usuário em uso compreenda fibra longa de alta aspereza.

[0052] As mantas de papel tissue anteriores podem ser fabricadas dispersando fibra curta de baixa aspereza, como fibra kraft de madeira dura, e fibra longa de alta aspereza, como SSWK convencional, em água para formar uma primeira pasta de fibra, dispersando uma fibra de polpa de madeira longa e de baixa aspereza, como NSWK, em água para formar uma segunda pasta de fibra, depositando a segunda pasta de fibra em um tecido de formação, depositando a primeira pasta de fibra adjacente à segunda pasta de fibra para formar uma teia úmida, desidratando a manta úmida para uma consistência de cerca de 20 a cerca de 30 por cento, e secar a manta úmida até uma consistência superior a cerca de 90 por cento, formando assim uma manta de papel tissue seca, a manta de papel tissue seca compreendendo de cerca de 5 a cerca de 20% em peso de fibra de alta aspereza. Em uma modalidade particularmente preferida, a primeira pasta de fibras não é refinada, isto é, nem a fibra curta de polpa de madeira de baixa aspereza nem as fibras de polpa de madeira longas e de alta aspereza são refinadas. A segunda pasta de fibra pode ser opcionalmente refinada para modificar a resistência da manta de papel tissue resultante.

[0053] As mantas de papel tissue da presente invenção podem geralmente ser formadas por qualquer um de uma variedade de processos de fabricação de papel conhecidos na técnica. Preferencialmente, a manta de papel tissue é formada por secagem ao ar e pode ser crepada ou não. Por exemplo, um processo de fabricação de papel da presente invenção pode utilizar crepagem adesiva, crepagem molhada, crepagem dupla, estampagem, prensagem úmida, pressão por ar, secagem através de ar, crepado através de secagem de ar, não crepado através de secagem de ar, bem como outras etapas

20 / 36 na formação da folha de papel. Alguns exemplos de tais técnicas são divulgados nas Pat. dos EUA nºs 5.048.589, 5.399.412, 5.129.988 e

5.494.554, todos aqui incorporados de uma maneira consistente com a presente invenção. Na formação de produtos de papel tissue com dobras múltiplas, as dobras separadas podem ser produzidas a partir do mesmo processo, ou de diferentes processos, conforme desejado.

[0054] Por exemplo, em uma modalidade, mantas de papel podem ser crepadas e secas através de ar, formadas usando os processos conhecidos na técnica. Para formar tais mantas, uma tela formadora sem fim em movimento, adequadamente apoiada e conduzida por rolos, recebe o suprimento de papel para fabricação enviado partir da caixa de entrada. Uma caixa de vácuo é disposta por baixo da tela formadora e é adaptada para remover água do suprimento de fibra para auxiliar na formação da manta. Da tela formadora, uma manta formada é transferida para uma segunda tela, que pode ser um fio ou um feltro. A tela é suportada pelo movimento em torno de um curso contínuo por uma pluralidade de rolos de orientação. Um rolo de coleta projetado para facilitar a transferência da manta de tecido para tecido pode ser incluído para transferir a manta.

[0055] No processo de secagem através de crepagem ao ar, a manta formada é seca por transferência para a superfície de um tambor de secador aquecido rotativo, tal como um secador Yankee. A manta pode ser transferida para o secador Yankee diretamente do tecido de secagem ao ar ou, de preferência, transferida para um tecido de impressão que é então usado para transferir a manta para o secador Yankee. De acordo com a presente invenção, a composição de crepagem da presente invenção pode ser aplicada topicamente à manta de papel tissue enquanto a manta se desloca no tecido ou pode ser aplicada à superfície do tambor do secador para transferência para um lado da manta de papel tissue. Deste modo, a composição de crepagem é usada para aderir à manta de papel ao tambor de secagem. Nesta modalidade,

21 / 36 conforme a manta é conduzida através de uma porção da trajetória rotativa da superfície do secador, calor é transmitido para a manta, fazendo com que a maior parte da umidade contida na manta seja evaporada. A manta é então removida do tambor de secagem por uma pá de crepagem. A manta de crepagem como formada reduz ainda mais a ligação interna dentro da manta e aumenta a maciez. A aplicação da composição de crepagem à manta durante a crepagem, por outro lado, pode aumentar a resistência da manta.

[0056] Em outras modalidades, a manta base é formada por um processo de secagem ao ar não crepado, tal como os descritos, por exemplo, na Pat. dos EUA nº 5.656.132 e 6.017.417, ambos os quais são aqui incorporados por referência de uma maneira consistente com a presente invenção. O processo de secagem através de ar não crepado pode compreender um formador de fio duplo contendo uma caixa de entrada de fabricação de papel que injeta ou deposita um suprimento de uma suspensão aquosa de fibras de celulose em uma pluralidade de telas formadoras, tais como uma tela formadora externa e uma tela formadora interna, e assim formando uma manta de papel molhada. O processo de formação pode ser qualquer processo convencional de formação conhecido na indústria de fabricação de papel. Tais processos de formação incluem, mas não se limitam às máquinas Fourdriniers, formadores de cobertura como por exemplo formadores de rolo de sucção e formadores de lacuna como por exemplo formadores de fio duplo e formadores de crescentes.

[0057] A gramatura das folhas contínuas feitas de acordo com a presente publicação pode variar dependendo do produto final. Por exemplo, o processo pode ser utilizado para produzir lenços para banho, lenços faciais, toalhas de papel e semelhantes. Em geral, a gramatura da manta de papel tissue pode variar de cerca de 5 a cerca de 80 gramas por metro quadrado (g/m2), tal como de cerca de 10 a cerca de 60 g/m2. As mantas de papel tissue podem ser convertidas em produtos de papel tissue higiênico ou lenços faciais

22 / 36 com uma ou mais camadas e uma gramatura de cerca de 10 a cerca de 80 g/m2 e mais preferivelmente de cerca de 20 a cerca de 50 g/m2.

[0058] As mantas de papel tissue e produtos da presente invenção são de preferência fortes o suficiente para resistir ao uso, mas de resistência suficientemente baixa para não afetar adversamente a maciez. Por exemplo, os produtos de papel tissue podem ter um GMT de cerca de 500 a cerca de

2.000 g/3", tal como de cerca de 500 a cerca de 1.500 g/3" e mais preferencialmente de cerca de 500 a cerca de 1.200 g/3" e ainda mais preferencialmente de cerca de 700 a cerca de 1.200 g/3". Produtos de camada única podem ter um GMT de cerca de 700 a cerca de 1.000 g/3". Produtos de múltiplas camadas podem ter um GMT de cerca de 800 a 1.500 g/3”.

[0059] Em outros casos, as mantas de papel tissue e produtos da presente invenção têm rigidez relativamente baixa, tal como um Índice de Rigidez menor que cerca de 10, tal como menor que cerca de 9,0, tal como menor que cerca de 8,0, tal como cerca de 5,0 a cerca de 8,0. Em certos casos, o produto de papel tissue pode ser um produto de papel higiênico laminado de camada única tendo um GMT de cerca de 700 a cerca de 1.000 g/3" e um Índice de Rigidez de cerca de 5,5 a cerca de 7,5.

[0060] Além de ter resistência suficiente para aguentar o uso e rigidez relativamente baixa, as tramas de tecido de papel e produtos da presente divulgação também têm boas características de densidade, independentemente do método de fabricação. Por exemplo, produtos de papel tissue seco ao ar preparados usando fibras longas de alta aspereza podem ter um volume de folha maior do que cerca de 10 cm3/g, tal como maior do que cerca de 12 cm3/g, tal como maior do que cerca de 14 cm3/g, tal como de cerca de 10 a cerca de 18 cm3/g. Em uma modalidade particularmente preferida, a invenção fornece um produto de papel tissue higiênico seco ao ar, e mais preferencialmente um produto de papel tissue higiênico seco ao ar não crepado, compreendendo fibras longas de alta aspereza tendo um volume de

23 / 36 folha de cerca de 14 a cerca de 18 cm3/g.

[0061] Em ainda outros casos, os produtos de papel tissue da presente invenção, que podem ser um produto de papel tissue de camada única ou multicamadas, exibem resistência ao rasgo GM de cerca de 10,0 gf ou superior, tal como cerca de 11,0 gf ou superior, tal como cerca de 12,0 gf ou maior, como 13,0 gf ou maior, como de cerca de 10,0 a cerca de 15,0 gf. Em outros casos, os produtos de papel tissue da presente invenção exibem GM TEA de cerca de 5,0 g*cm/cm2 ou maior, como cerca de 6,0 g*cm/cm2 ou mais, como cerca de 7,0 g*cm/cm2 ou superior, como 8.0 g*cm/cm2 ou mais, tal como de cerca de 5,0 a cerca de 10,0 g*cm/cm2.

[0062] Em ainda outros casos, mantas de papel tissue e produtos da presente invenção exibem uma Resistência Úmida de cerca de 100 gf ou mais, tal como cerca de 105 gf ou mais, tal como cerca de 110 gf ou mais, tal como cerca de 120 gf ou mais, tal como de cerca de 100 a cerca de 150 gf. Em uma modalidade particularmente preferida, a invenção fornece um produto de papel tissue higiênico seco ao ar de camada única e, mais preferencialmente, um produto de papel tissue higiênico seco ao ar não crepado, compreendendo fibras longas de alta aspereza tendo uma explosão úmida de cerca de 100 gf ou superior .

[0063] Em ainda outros casos, a invenção fornece produtos de papel tissue com boa durabilidade (medida como Índice de Durabilidade) e maciez (medida como TS7). Por exemplo, os produtos de papel tissue podem ter um Índice de Durabilidade de cerca de 22 ou maior, tal como maior do que cerca de 25, tal como maior do que cerca de 30, e um TS7 menor do que cerca de 13 dB V2 rms, como menos de cerca de 12 dB V2 rms, como menos de cerca de 11 dB V2 rms, como de cerca de 10 a cerca de 13 dB V2 rms. Os valores de TS7 anteriores podem ser alcançados em resistências à tração média geométrica de cerca de 500 a cerca de 1.500 g/3". Em uma modalidade, a invenção fornece um produto de papel tissue higiênico seco ao ar com um

24 / 36 GMT de cerca de 700 a cerca de 1.500 g/3", um Índice de Durabilidade de cerca de 22 ou maior e um TS7 menor que cerca de 11 dB V2 rms.

MÉTODOS DE TESTE Volume de Folha

[0064] O volume de folha é calculado como o quociente do calibre da folha seca (µm) dividido pela gramatura (g/m²). O calibre da folha seca é a medida da espessura de uma única folha de papel tissue medida de acordo com os métodos T402 e T411 om-89 do teste TAPPI. O micrômetro usado para a execução da T411 om-89 é um medidor de espessura de papel Emveco 200-A (Emveco, Inc., Newberg, OR). O micrômetro possui uma carga de 2 quilo Pascais, uma área de pressão de 2500 milímetros quadrados, um diâmetro de pressão de 56,42 milímetros, um tempo de permanência de 3 segundos e uma taxa de redução de 0,8 milímetros por segundo. Resistência Úmida

[0065] A Resistência Úmida é medida usando um EJA Burst Tester (série# 50360, comercialmente disponível na Thwing-Albert Instrument Company, Philadelphia, PA). O procedimento de teste ocorreu de acordo com a TAPPI T570 pm-00, exceto o teste de velocidade. A amostra foi fixada entre dois anéis concêntricos, cujo diâmetro interno define a área circular sob teste. Um conjunto de penetração, cujo topo é uma esfera de aço esférica lisa, é disposto perpendicularmente e centralizado sob os anéis que prendem o corpo de prova. O conjunto de penetração é erguido a 6 polegadas por minuto, de forma que a bola de aço entre em contato e eventualmente penetre a amostra, até ao ponto de ruptura da amostra. A força máxima aplicada pelo conjunto de penetração no instante da ruptura da amostra é registrada como a resistência à ruptura em gramas-força (gf) da amostra.

[0066] O conjunto de penetração consiste em um elemento de penetração esférico que é uma esfera de aço inoxidável com um diâmetro de 0,625 ± 0,002 polegada (15,88 ± 0,05 mm) com acabamento esférico de

25 / 36 0,00004 polegada (0,001 mm). O elemento de penetração esférico é permanentemente afixado à extremidade de uma haste de aço sólido de 0,375 ± 0,010 polegada (9,525 ± 0,254 mm). Uma célula de carga de 2000 gramas é usada e 50 por cento da faixa de carga, ou seja, 0-1000 g é selecionado. A distância de percurso da sonda é tal que a superfície mais superior da bola esférica atinge uma distância de 1,375 polegadas (34,9 mm) acima do plano da amostra presa no teste. Um meio para proteger a amostra de teste para teste consistindo em anéis concêntricos superiores e inferiores de alumínio de aproximadamente 0,25 polegada (6,4 mm) de espessura entre os quais a amostra é mantida firmemente por grampos pneumáticos operados sob uma fonte de ar filtrado a 60 psi. Os anéis de fixação têm 3,50 ± 0,01 polegada (88,9 ± 0,3 mm) de diâmetro interno e aproximadamente 6,5 polegadas (165 mm) de diâmetro externo. As superfícies de fixação dos anéis de fixação são revestidas com neoprene de grau comercial de aproximadamente 0,0625 polegada (1,6 mm) de espessura com uma dureza Shore de 70-85 (escala A). O neoprene não precisa cobrir toda a superfície do anel de fixação, mas é coincidente com o diâmetro interno, tendo assim um diâmetro interno de 3,50 ± 0,01 polegada (88,9 ± 0,3 mm) e 0,5 polegada (12,7 mm) de largura, possuindo assim um diâmetro externo diâmetro de 4,5 ± 0,01 polegada (114 ± 0,3 mm). Para cada teste um total de 3 folhas do produto são combinadas.

[0067] As folhas são empilhadas umas sobre as outras de uma maneira tal que a direção da máquina das folhas é alinhada. Onde as amostras compreendem múltiplas camadas, as camadas não são separadas para o teste. Em cada caso, a amostra de teste compreende 3 folhas de produto. Por exemplo, se o produto é um produto de papel tissue com 2 camadas, 3 folhas de produto totalizando 6 camadas são testadas. Se o produto é um produto de papel tissue de camada simples, então, 3 folhas de produto totalizando 3 camadas são testadas.

[0068] As amostras são condicionadas sob condições TAPPI e

26 / 36 cortadas em quadrados de 127 × 127 ± 5 mm. As amostras são então umedecidas para testes com 0,5 mL de água deionizada dispensada com uma pipeta automática. A amostra úmida é testada imediatamente após a emissão.

[0069] A carga de pico (gf) e energia de pico (g-cm) são registradas e o processo é repetido para todos os corpos de prova restantes. Um mínimo de cinco espécimes é testado por amostra e a média de carga de pico dos cinco testes é registrada. Rasgamento

[0070] Testes de rasgamento foram realizados de acordo com o método TAPPI de teste T-414 "Resistência ao Rasgamento Interno de Papel (método do tipo Elmendorf)" usando um instrumento de pêndulo de queda como Lorentzen & Wettre modelo SE 009. A resistência ao rasgamento é direcional e o rasgamento MD e CD são medidos independentemente.

[0071] Mais particularmente, uma amostra de teste retangular da amostra a ser testada é cortada do produto de tecido ou folha de base de papel tissue de modo que a amostra de teste mede 63 ± 0,15 mm (2,5 ± 0,006 polegada) na direção a ser testada (como a direção MD ou CD) e entre 73 e 114 mm (2,9 e 4,6 polegadas) na outra direção. As bordas do espécime devem ser cortadas em paralelo e perpendicular à direção de teste (sem desnível). Qualquer dispositivo de corte adequado, capaz da precisão e exatidão prescritas, pode ser usado. O espécime de teste deve ser retirado de áreas da amostra que são isentas de dobras, vincos, frisos, furos ou qualquer outra distorção que faça com que o espécime de teste seja anormal do restante do material.

[0072] O número de camadas ou folhas para testar é determinado com base no número de dobras ou folhas necessárias para os resultados do teste se encontrarem entre 20 a 80 por cento na escala de faixa linear do testador de rasgamento e, mais preferivelmente, entre 20 até 60 por cento da escala da faixa linear do testador de rasgamento. A amostra deve preferivelmente ser

27 / 36 cortada não mais próximo que 6 mm (0,25 polegadas) da borda do material do qual os corpos de prova serão cortados. Quando os testes requerem mais de uma folha ou camadas, folhas são colocadas voltadas na mesma direção.

[0073] O espécime de teste é então colocado entre as garras do aparelho de pêndulo de queda com a borda do espécime alinhada com a borda frontal da garra. Os grampos são fechados e uma tira de 20 milímetros é cortada na borda principal do espécime normalmente por uma faca de corte presa ao instrumento. Por exemplo, no aparelho Lorentzen & Wettre modelo SE 009 a tira é produzida ao empurrar para baixo a alavanca de faca de corte até que ela atinja o seu batente. A tira deve estar limpa, com nenhum rasgamento ou entalhes como este entalhe servirá para iniciar o rasgamento durante o teste subsequente.

[0074] O pêndulo é liberado e o valor de rasgamento, que é a força necessária para rasgar completamente o espécime de teste, é registrado. O teste é repetido num total de dez vezes para cada amostra e a média das dez leituras relatada como a resistência ao rasgamento. Resistência ao rasgamento é relatada em unidades de gramas de força (gf). O valor médio de rasgamento é a resistência ao rasgamento na direção (MD ou CD) testada. A "média geométrica da resistência ao rasgamento" é a raiz quadrada do produto da resistência média ao rasgamento MD e a resistência média ao rasgamento CD. O Lorentzen & Wettre modelo SE 009 tem uma configuração para o número de camadas testadas. Alguns testadores podem precisar ter a resistência ao rasgamento relatada multiplicada por um fator para gerar uma resistência ao rasgamento por camada. Para folhas de base destinadas a serem produtos de múltiplas camadas, os resultados do rasgo são relatados como o rasgo do produto de múltiplas camadas e não a folha de base de camada única. Isso é feito multiplicando o valor de rasgo da folha de base de camada única pelo número de camadas no produto acabado. De modo similar, dados de rasgamento para produtos acabado multicamadas são apresentados como a

28 / 36 resistência ao rasgamento para a folha de produto acabado e não as camadas individuais. Uma variedade de meios pode ser usada para calcular, mas em geral o cálculo é feito inserindo o número de folhas a serem testadas ao invés do número de camadas a serem testadas no dispositivo de medição. Por exemplo, duas folhas se tornam duas folhas de 1 camada para produto de 1 camada e duas folhas de 2 camadas (4-camadas) para produtos de 2 camadas. Tração

[0075] Testes de tração foram realizados de acordo com o método TAPPI de teste T-576 "Propriedades de tração de produtos de papel tissue e papel toalha (com uma taxa constante de alongamento)" onde o teste é realizado em uma máquina de teste de tração mantendo uma taxa constante de alongamento e a largura de cada espécime testado é de 3 polegadas (7,6 cm). Mais especificamente, as amostras para testes de resistência à tração seca são preparadas cortando-se uma linha com comprimento de 3 ± 0,05 polegadas (76,2 ± 1,3 mm) na direção da máquina (MD) ou na direção transversal de máquina (CD), usando um Cortador de Amostra de Precisão JDC (Thwing- Albert Instrument Company, Filadélfia, PA, modelo Nº JDC 3-10, Ser. Nº 37333) ou equivalente. O instrumento utilizado para medir a resistência à tração foi um Sintech 11S, N.º de Série 6233 da MTS Systems. O software de aquisição de dados foi o MTS TestWorks® for Windows Ver. 3,10 (MTS Systems Corp., Research Triangle Park, NC). A célula de carga foi selecionada de um máximo de 50 Newtons ou 100 Newtons, dependendo da resistência da amostra sendo testada, de tal modo que a maioria dos valores de carga de pico situam-se entre 10 até 90% do valor de escala completa da célula de carga. O comprimento de calibre entre as garras era 4 ± 0,04 polegadas (101,6 ± 1 mm) de papel tissue para o rosto e 2 ± 0,02 polegadas (50,8 ± 0,5 mm) para o papel tissue de banho. A velocidade do cabeçote foi de 10 ± 0,4 polegadas/min (254 ± 1 mm/min), e a sensibilidade de ruptura foi configurada em 65%. A amostra foi colocada nas garras do instrumento,

29 / 36 centradas tanto vertical quanto horizontalmente. O teste foi então iniciado e finalizado quando o espécime sofreu o rompimento. O pico de carga foi registrado como a "resistência à tração MD" ou a "resistência à tração CD" do espécime dependendo da direção da amostra sendo testada. Dez corpos de prova representativos foram testados para cada produto ou folha e a média aritmética de todos os testes de corpos de prova individuais foi registrada como a resistência à tração MD ou CD adequada do produto ou folha em unidades de gramas de força por 3 polegadas de amostra. A média geométrica de resistência à tração (GMT) foi calculada e é expressa em gramas-força por 3 polegadas (7,6 cm) de largura de amostra. A energia absorvida na tração (TEA) e a inclinação são também calculadas pelo testador de tração. A TEA é relatada em unidades de gm*cm/cm2. A inclinação é registrada em unidades de kg. Tanto a TEA quanto a inclinação são dependentes da direção e, portanto, as direções MD e CD são medidas independentemente. A média geométrica TEA e a média geométrica de inclinação são definidas como a raiz quadrada do produto dos valores MD e CD representativos para uma dada propriedade.

[0076] Os produtos com camadas múltiplas foram testados como produtos de camadas múltiplas e os resultados representam a resistência à tração do produto total. Por exemplo, um produto com camada dupla foi testado como um produto com camada dupla e registrado desta forma. Uma folha de base destinada a ser usada para um produto de 2 camadas foi testada como duas camadas e a tração registrada como tal. Alternativamente, uma camada única pode ser testada e o resultado ser multiplicado pelo número de camadas no produto final para obter a resistência à tração. Maciez do Papel Tissue

[0077] A maciez do papel tissue foi medida usando um Analisador de Maciez de Papel Tissue EMTEC ("TSA") (Emtec Electronic GmbH, Leipzig, Alemanha). O TSA é composto por um rotor com pás verticais que giram

30 / 36 sobre a peça de teste aplicando uma pressão de contato definida. O contato entre as pás verticais e a peça de teste cria vibrações, que são detectadas por um sensor de vibração. Então, o sensor transmite um sinal para um PC para processamento e exibição. O sinal é exibido como um espectro de frequência. Para a medição dos valores de TS7, as lâminas são pressionadas contra a amostra com uma carga de 100 mN e a velocidade de rotação das lâminas é de duas revoluções por segundo.

[0078] A análise de frequência no intervalo de aproximadamente 200 a 1000 Hz representa a suavidade ou textura da superfície da peça de teste. O pico na faixa de frequência entre 200 a 1000 Hz é aqui referido como o valor TS750 e é expresso como dB V2 rms. Um alto pico de amplitude correlaciona-se a uma superfície mais áspera.

[0079] Um pico adicional no intervalo de frequência entre 6 e 7 KHz representa a maciez da peça de teste. O pico na faixa de frequência entre 6 e 7 kHz é aqui referido como o valor TS7 e é expresso como dB V2 rms. Quanto menor a amplitude do pico que ocorre entre 6 e 7 kHz, mais suave será a peça de teste.

[0080] Além de TS750 e TS7, o analisador relata um parâmetro de rigidez (D) com unidades de mm/N. O parâmetro de rigidez (D) é a deformação da amostra sob uma carga definida.

[0081] As amostras de teste foram preparadas cortando uma amostra circular com um diâmetro de 112,8 mm. Todas as amostras foram deixadas para equilibrar em condições padrão TAPPI de temperatura e umidade durante pelo menos 24 horas antes de completar o teste de TSA. Apenas uma camada de papel tissue é testada. Amostras multicamadas são separadas em camadas individuais para o teste. A amostra é colocada no TSA com o lado mais macio (lado de contato com o ar no caso de amostras não cortadas ou o secador ou lado de contato Yankee no caso de amostras crepadas) da amostra voltado para cima. A amostra é presa e as medições são iniciadas através do

31 / 36 PC. O PC registra, processa e armazena todos os dados de acordo com o protocolo padrão de TSA. Os valores relatados são a média das cinco repetições, cada um com uma nova amostra.

EXEMPLOS

[0082] As folhas de base foram feitas usando um processo de fabricação de papel seco ao ar normalmente referido como "seco ao ar não crespado" ("UCTAD") e geralmente descrito na Pat. dos EUA nº 5.607.551, cujo conteúdo é aqui incorporado de uma maneira consistente com a presente invenção. Inicialmente, a polpa kraft de conífera do norte (NSWK) foi dispersa num despolpador por 30 minutos a uma consistência de 4 por cento, a cerca de 100°F (37,7°C). A polpa NSWK foi então transferida para uma caixa de derrame e posteriormente diluída com água a cerca de 3 por cento de consistência. Em certos casos, a polpa NSWK foi refinada como indicado na Tabela 3, abaixo, para controlar a resistência do produto acabado. A polpa NSWK foi adicionada à camada do lado médio da estrutura de tecido de 3 camadas.

[0083] A polpa kraft de eucalipto de madeira dura (EHWK) foi dispersa num despolpador durante 30 minutos com uma consistência de cerca de 4 por cento a cerca de 100°F (37,7°C). A polpa de EHWK foi então transferida para uma caixa de descarte e subsequentemente diluída para uma consistência de cerca de 3 por cento. A polpa EHWK não foi refinada. A polpa EHWK foi adicionada às duas camadas mais externas da estrutura de tecido de 3 camadas.

[0084] A celulose kraft de fibra longa convencional do sul (SSWK) tinha as seguintes propriedades: TABELA 2 Comprimento Médio de Fibra (mm) Aspereza (mg/100 m) LWFL:Aspereza SSWK Convencional 2,45 24,67 0,099

[0085] A polpa SSWK foi dispersa em um despolpador por 30 minutos a 4 por cento de consistência a cerca de 100°F. A polpa SSWK foi

32 / 36 então transferida para uma caixa de despejo e subsequentemente diluída para uma consistência de aproximadamente 3 por cento. A polpa SSWK não foi refinada. A polpa SSWK foi adicionada às camadas do meio ou externas da estrutura de papel tissue de 3 camadas, conforme indicado na Tabela 3, abaixo.

[0086] Em todos os casos, um agente de força catiônica, comercializado sob o nome comercial FennoBond™ 3000 (Kemira Chemicals Inc., Atlanta, GA), foi adicionado a 2 kg por tonelada métrica de matéria- prima à camada central antes da formação da manta. Um descolador químico (ProSoft™, Solenis, Wilmington, DE) foi adicionado a 4 kg por tonelada métrica de matéria-prima às camadas externas.

[0087] As fibras de celulose das caixas da máquina foram bombeadas para a caixa de entrada a uma consistência de cerca de 0,1 por cento. As fibras de polpa de cada caixa da máquina foram enviadas através de coletores separados na caixa de entrada para criar uma estrutura de papel tissue de três camadas. As divisões de camada de fornecimento específicas são apresentadas na Tabela 3. TABELA 3 Refinação Amostra Camada intermediária Camadas externas (hp-dia/MT) Inventivo 1-1 NSWK (30%) - EHWK (60%) SSWK (10%) - Inventivo 1-2 NSWK (30%) - EHWK (60%) SSWK (10%) 0,7 Inventivo 1-3 NSWK (30%) - EHWK (60%) SSWK (10%) 1,5 Controle 1-1 NSWK (20%) SSWK (20%) EHWK (60%) - - Controle 1-2 NSWK (20%) SSWK (20%) EHWK (60%) - 0,7 Controle 1-3 NSWK (20%) SSWK (20%) EHWK (60%) - 1,5 Controle 2-1 NSWK (40%) - EHWK (60%) - - Controle 2-2 NSWK (40%) - EHWK (60%) - 0,7 Controle 2-3 NSWK (40%) - EHWK (60%) - 1,5

[0088] A manta de papel tissue foi formada em um tecido de formação, desidratada a vácuo até uma consistência de aproximadamente 25 por cento e, em seguida, submetida a uma transferência rápida quando transferida para o tecido de transferência. A manta foi então transferida para um tecido de secagem por fluxo de ar. A transferência para o tecido de secagem total foi feita usando níveis de vácuo de mais de 10 polegadas de

33 / 36 mercúrio na transferência e uma taxa de transferência rápida de cerca de 28 por cento. A manta foi então seca ao ar até aproximadamente 98 por cento de sólidos antes de ser enrolada.

[0089] As mantas da folha de base foram convertidas em produtos de banho enrolados por calandragem usando uma ou duas calandras convencionais de poliuretano/aço compreendendo um rolo de poliuretano de dureza 4 P&J no lado do ar da folha e um rolo de aço padrão no lado do tecido. O produto final compreendia uma camada única de folha de base. Os produtos acabados foram submetidos a testes físicos, cujos resultados estão resumidos nas Tabelas 4 e 5, a seguir. TABELA 4 Gramatura Volume de GMT Inclinação Rasgo GM GM TEA Ruptura Amostra (g/m²) folha (cm³/g) (g/3") GM (kg) (gf) (g*cm/cm2) Úmida (gf) Inventivo 1-1 37,6 12,6 563 4,81 9,38 5,49 96 Inventivo 1-2 38,5 15,4 755 5,27 11,15 7,40 104 Inventivo 1-3 39,9 13,4 885 5,12 13,02 8,68 115 Controle 1-1 39,5 12,8 566 4,88 8,99 5,74 107 Controle 1-2 39,0 13,3 668 4,77 10,59 6,92 126 Controle 1-3 37,7 14,6 879 5,32 13,96 8,67 147 Controle 2-1 39,1 13,7 685 4,98 9,92 6,86 102 Controle 2-2 37,3 15,1 820 4,97 12,67 7,78 116 Controle 2-3 37,8 13,2 908 5,43 13,13 8,63 128 TABELA 5 Durabilidade do Índice de Amostra Índice de Rigidez TS7 TS750 Composto Durabilidade Inventivo 1-1 8,55 24,5 4,35 10,56 54,9 Inventivo 1-2 6,98 29,0 3,84 11,72 77,4 Inventivo 1-3 5,78 33,2 3,75 13,08 86,5 Controle 1-1 8,63 25,4 4,49 10,65 57,0 Controle 1-2 7,14 30,1 4,50 11,27 67,0 Controle 1-3 6,05 37,3 4,24 13,59 80,2 Controle 2-1 7,27 27,0 3,94 10,67 65,7 Controle 2-2 6,07 32,0 3,91 11,56 73,9 Controle 2-3 5,98 34,5 3,81 11,99 78,3

MODALIDADES

[0090] Primeira modalidade: Produto de papel tissue, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma manta de papel tissue de múltiplas camadas tendo uma primeira e uma segunda camada externa e uma camada intermediária disposta entre elas, em que a primeira e a segunda camadas externas incluem de cerca de 5 a cerca de 20 por cento em peso (%

34 / 36 em peso) de comprimento, fibra de alta aspereza tendo um comprimento médio de fibra maior do que cerca de 2,0 mm e uma aspereza de 20 mg/100 m ou maior, o produto de papel tissue tendo uma tração média geométrica (GMT) de cerca de 700 a cerca de 1.200 g/3" e um Valor TS7 menor que cerca de 12,0 dB V2 rms.

[0091] Segunda modalidade: O produto de papel tissue da primeira modalidade, em que a camada central é substancialmente livre de fibra longa de alta aspereza.

[0092] Terceira modalidade: O produto de papel tissue da primeira ou da segunda modalidades, em que a fibra longa e de alta aspereza é derivada de P. taeda, P. elliotti, P. palustris, P. pungens, P. rigida, P. serotina, P. muricata, ou P. radiata e suas combinações.

[0093] Quarta modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à terceira modalidades, em que a fibra longa e de alta aspereza tem um comprimento médio de fibra de cerca de 2,0 a cerca de 3,0 mm.

[0094] Quinta modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à quarta modalidades tendo um GMT de cerca de 700 a cerca de

1.000 g/3" e um índice de rigidez de cerca de 5,0 a cerca de 8,0.

[0095] Sexta modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma das primeiras até a quinta modalidades tendo um GMT de cerca de 700 a cerca de 1.000 g/3" e um índice de durabilidade superior a cerca de 3,75.

[0096] Sétima modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira até a sexta modalidades tendo um GM Tear de cerca de 10,0 a cerca de 15,0 gf.

[0097] Oitava modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à sétima modalidades tendo um GM TEA de cerca de 9,0 a cerca de 13,0 g*cm/cm2.

[0098] Nona modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à oitava modalidades tendo Resistência Úmida de cerca de 100 gf

35 / 36 ou maior.

[0099] Décima modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à nona modalidades, em que o produto de papel tissue compreende de cerca de 50 a cerca de 70% em peso de fibra curta de baixa aspereza.

[00100] Décima primeira modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira até a décima modalidades, em que a fibra longa e de alta aspereza tem uma razão do comprimento médio da fibra, com unidades de mm, para aspereza, com unidades de mg/100 m, de cerca de 0,12 ou menos, tal como de cerca de 0,09 a cerca de 0,12.

[00101] Décima segunda modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma das modalidades da primeira à décima primeira tendo um valor TS7 de cerca de 10,0 a cerca de 12,0 dB V2 rms.

[00102] Décima terceira modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à décima segunda modalidades, em que o produto de tecido compreende 1, 2 ou 3 mantas de papel tissue de múltiplas camadas e cada uma das mantas de papel tissue de múltiplas camadas são substancialmente idênticos.

[00103] Décima quarta modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à décima terceira modalidades, em que a manta de papel tissue de múltiplas camadas é uma manta de papel tissue crepada seca ao ar ou uma manta de papel tissue seca ao ar não crepada.

[00104] Décima quinta modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da primeira à décima quarta modalidades, em que o produto compreende 30% em peso ou menos de fibra longa de baixa aspereza.

[00105] Décima sexta modalidade: Um produto de papel tissue prensado a úmido de camada única compreendendo uma primeira e uma segunda camada externa e uma camada intermediária disposta entre elas, em que a primeira e a segunda camadas externas compreendem de cerca de 5 a

36 / 36 cerca de 20% em peso de fibra de alta rugosidade com comprimento médio da fibra maior do que cerca de 2,0 mm e uma aspereza de 20 mg/100 m ou maior, o produto tendo um volume de folha maior do que cerca de 7,0 cm3/g, GMT de cerca de 600 a cerca de 1.000 g/3" e um valor TS7 menor do que cerca de 18,0 dB V2 rms.

[00106] Décima sétima modalidade: O produto de papel tissue da décima sexta modalidade, em que a camada central é substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza.

[00107] Décima oitava modalidade: O produto de papel tissue da décima sexta ou décima sétima modalidades, em que a fibra longa de alta aspereza é derivada de P. taeda, P. elliotti, P. palustris, P. pungens, P. rigida, P. serotina, P. muricata, ou P. radiata e suas combinações, e a fibra tem um comprimento médio de fibra de cerca de 2,0 a cerca de 3,0 mm.

[00108] Décima nona modalidade: O produto de papel tissue de qualquer uma da décima sexta à décima oitava modalidades tendo um GMT de cerca de 700 a cerca de 1.000 g/3" e um índice de rigidez de cerca de 20,0 a cerca de 24,0.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Produto de papel tissue, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma manta de papel tissue de múltiplas camadas tendo uma primeira e uma segunda camada externa e uma camada intermediária disposta entre elas, em que a primeira e a segunda camadas externas incluem de cerca de 5 a cerca de 20 por cento em peso (% em peso) de comprimento, fibra de alta aspereza tendo um comprimento médio de fibra maior do que cerca de 2,0 mm e uma aspereza de 20 mg/100 m ou maior, o produto de papel tissue tendo uma tração média geométrica (GMT) de cerca de 700 a cerca de 1.200 g/3" e um Valor TS7 menor que cerca de 12,0 dB V2 rms.

2. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada intermediária é substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza tendo um comprimento médio da fibra maior do que cerca de 2,0 mm e uma aspereza de 20 mg/100 m ou maior.

3. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fibra longa de alta aspereza é derivada de P. taeda, P. elliotti, P. palustris, P. pungens, P. rigida, P. serotina, P. muricata ou P. radiata e suas combinações.

4. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fibra longa e de alta aspereza tem um comprimento médio de fibra de cerca de 2,0 a cerca de 3,0 mm.

5. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que possui um GMT de cerca de 700 a cerca de

1.000 g/3" e um índice de rigidez de cerca de 5,0 a cerca de 8,0.

6. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que possui um GMT de cerca de 700 a cerca de

1.000 g/3" e um índice de durabilidade superior a cerca de 3,75.

7. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1,

caracterizado pelo fato de que possui um Rasgo GM de cerca de 10,0 a cerca de 15,0 gf.

8. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que possui um TEA GM de cerca de 9,0 a cerca de 13,0 g*cm/cm2.

9. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que possui Resistência Úmida de cerca de 100 gf ou superior.

10. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de papel tissue compreende de cerca de 50 a cerca de 70% em peso de fibra curta e de baixa aspereza tendo um comprimento médio de fibra menor que 1,2 mm e uma aspereza menor que 20 mg/100 m.

11. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a fibra curta e de baixa aspereza é uma fibra de celulose kraft de madeira dura derivada de Acácia, Eucalipto, Bordo, Carvalho, Aspen, Bétula, Algodão, Amieiro, Freixo, Cerejeira, Ulmeiro, Nogueira, Álamo, Goma, Imbuia, Alfarrobeira, Plátano ou Faia.

12. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fibra longa e de alta aspereza tem uma razão de comprimento médio da fibra, tendo unidades de mm, sobre aspereza, tendo unidades de mg/100 m, de cerca de 0,12 ou menos.

13. Produto de papel tissue de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que possui um valor de TS7 de cerca de 10,0 a cerca de 12,0 dB V2 rms.

14. Método para formar um produto de papel tissue depositado a úmido, macio e durável, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: a. fornecer um primeiro fornecimento de fibra consistindo essencialmente em fibras curtas de polpa de madeira tendo um comprimento de fibra médio menor que 1,2 mm e fibra longa de alta aspereza tendo um comprimento médio de fibra maior que cerca de 2,0 mm e uma aspereza de 20 mg/100 m ou maior; b. fornecer um segundo fornecimento de fibra incluindo fibras de polpa de madeira longas e de baixa aspereza tendo um comprimento de fibra médio maior que cerca de 2,0 mm e uma aspereza menor que 20 mg/100 m; c. depositar o primeiro fornecimento de fibra em um tecido de formação para formar uma primeira camada de contato com o tecido; d. depositar o segundo fornecimento de fibra adjacente à primeira camada de contato de fibra para formar uma camada intermediária; e. depositar o primeiro fornecimento de fibra adjacente à camada do meio para formar uma primeira camada de contato com o ar; f. desidratar parcialmente a manta de papel tissue úmida; g. secar a manta de papel tissue; e h. converter a manta de papel tissue em um produto de papel tissue com um GMT de cerca de 700 a cerca de 1.200 g/3" e um valor de TS7 menor que cerca de 12,0 dB V2 rms.

15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a etapa de conversão compreende calandragem, estampagem, impressão, enrolamento, corte, dobra, perfuração ou combinações dos mesmos.

16. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que as fibras longas de alta aspereza são fibras de polpa kraft derivadas a partir de P. taeda, P. elliotti, P. palustris, P. pungens, P. rigida, P. serotina, P. muricata ou P. radiata e suas combinações e em que o produto compreende de 5 a 20% em peso de fibra longa de alta aspereza.

17. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a etapa de secagem compreende a secagem ao ar da manta de papel tissue.

18. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a etapa de secagem compreende prensar a manta de papel tissue sobre um cilindro aquecido e crepar a manta seca do cilindro.

19. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a fibra longa e de alta aspereza tem um comprimento médio de fibra de cerca de 2,0 a cerca de 3,0 mm e uma aspereza de cerca de 22 mg/100 m a 25 mg/100 m.

20. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que as fibras curtas de polpa de madeira compreendem fibras de polpa kraft de madeira dura e as fibras de polpa de madeira longas e de baixa aspereza compreendem fibras kraft de madeira macia do norte e em que a camada intermediária é substancialmente livre de fibras longas de alta aspereza tendo uma fibra média comprimento superior a cerca de 2,0 mm e aspereza de 20 mg/100 m ou superior.