BR112021013381A2

BR112021013381A2 - APPLIANCE AND METHOD FOR THICKENING A TUBE ON ITS EDGE

Info

Publication number: BR112021013381A2
Application number: BR112021013381-0A
Authority: BR
Inventors: Pala Lakshmikant; Rahul Kumar VERMA; Gujre Vinay SANJAY; Vishal Kalubhai Bharodiya
Original assignee: Tata Steel Limited
Priority date: 2019-01-07
Filing date: 2020-01-06
Publication date: 2021-09-14
Also published as: CO2021010324A2; JP2022516365A; EP3906128A1; WO2020144549A1; JP7416804B2

Abstract

APARELHO E MÉTODO PARA ESPESSAR UM TUBO EM SUA BORDA. Um aparelho (100) para espessar um tubo (101) em sua borda (201) é revelado. O aparelho (100) inclui um primeiro membro de sustentação (102), que é configurado para sustentar de forma rígida uma primeira superfície longitudinal (110) do tubo (101) ao longo de seu comprimento, excluindo ambas as extremidades do tubo (101). Um segundo membro de sustentação (103) configurado para sustentar de forma rígida uma segunda superfície longitudinal (111) do tubo (101) ao longo de seu comprimento, excluindo as extremidades do tubo (101). Um puncionador (104) acionado por uma fonte de alimentação externa, em que o puncionador (104) é configurado para exercer força em ambas as extremidades do tubo (101). A aplicação de força pelo puncionador (104) deforma plasticamente as extremidades do tubo (101), tornando assim o tubo (101) mais espesso em uma ou ambas as extremidades. O aparelho da presente revelação é de construção simples e melhora o processo para espessar o tubo em sua borda. A invenção também se refere a um tubo e a um processo para espessar um tubo.APPARATUS AND METHOD FOR THICKENING A TUBE ON ITS EDGE. An apparatus (100) for thickening a tube (101) in its edge (201) is revealed. The apparatus (100) includes a first member of support (102), which is configured to rigidly support a first longitudinal surface (110) of the tube (101) along its length, excluding both ends of the tube (101). One second support member (103) configured to rigidly support a second longitudinal surface (111) of the tube (101) along its length excluding tube ends (101). a punch (104) powered by an external power supply, where the punch (104) is configured to exert force on both sides. tube ends (101). The application of force by the punch (104) plastically deforms the ends of the tube (101), thus making the tube (101) thicker at one or both ends. The device of present revelation is of simple construction and improves the process to thicken the tube at its edge. The invention also relates to a tube and a process for thickening a tube.

Description

“DEVICE AND METHOD FOR THICKENING A TUBE ON ITS EDGE” FIELD OF TECHNIQUE

[001] A presente revelação se refere ao campo da tecnologia de fabricação. Particularmente, mas não exclusivamente, a presente revelação se refere a um aparelho para formar ou espessar um tubo. Outras modalidades da presente revelação revelam aparelho e processo para espessar o tubo em sua borda.[001] The present disclosure pertains to the field of manufacturing technology. Particularly, but not exclusively, the present disclosure relates to an apparatus for forming or thickening a tube. Other embodiments of the present disclosure disclose apparatus and method for thickening the tube at its edge.

BACKGROUND OF THE INVENTION

[002] Um tubo é um longo cilindro oco produzido a partir de materiais como metal, plástico ou compósitos. Os tubos podem ser usados em várias aplicações no campo distribuição de gás doméstico, médico, combustível, automotivo e outras aplicações, incluindo ar-condicionado e refrigeração. Por exemplo, nas aplicações automotivas, como veículos de duas rodas, os tubos podem ser usados em estruturas, sistemas de assento, componentes de entrega de combustível e braços de ligação automotivos exigem que os tubos sejam soldados em série para criar um quadro integrado. Os tubos podem ser soldados usando vários métodos soldagem conhecidos, como soldagem de MIG, soldagem a arco com núcleo de fluxo, soldagem de TIG, soldagem com vareta, etc., dependendo do material do tubo e do tamanho do tubo. A soldagem é um processo de união de peças pelo aquecimento das superfícies até o ponto de fusão. No processo de soldagem, diferentes zonas podem ser formadas, como zona de fusão, interface de solda, zona afetada pelo calor, etc. A zona de fusão é uma seção do material que está presente após um objeto ter sido soldado. A zona de fusão começa e termina na parte do material que foi coalescida. Esta zona terá uma composição química que é uma mistura do substrato sendo soldado e qualquer material de carga adicional que possa ter sido usado.[002] A tube is a long hollow cylinder produced from materials such as metal, plastic or composites. The tubes can be used in various applications in the field of domestic gas distribution, medical, fuel, automotive and other applications including air conditioning and refrigeration. For example, in automotive applications such as two-wheeled vehicles, tubes can be used in frames, seating systems, fuel delivery components, and automotive link arms require tubes to be welded in series to create an integrated frame. Tubes can be welded using various known welding methods such as MIG welding, flux core arc welding, TIG welding, rod welding, etc., depending on the tube material and tube size. Welding is a process of joining parts by heating surfaces to the melting point. In the welding process, different zones can be formed, such as fusion zone, weld interface, heat affected zone, etc. The fusion zone is a section of material that is present after an object has been welded. The fusion zone begins and ends at the part of the material that has coalesced. This zone will have a chemical composition that is a mixture of the substrate being welded and any additional filler material that may have been used.

[003] A interface de solda é uma região composta por uma zona de solda não misturada. A zona afetada pelo calor (ZTA) é a área do material de base que não é fundida, mas sua microestrutura e propriedades são alteradas pela soldagem. A zona de fusão e a HAZ atuam como uma zona de aumento de tensão no material. As zonas de aumento de tensão aumentam o fator de concentração de tensão, reduzindo ainda mais o comportamento de fadiga da conexão soldada. Para evitar essas zonas de aumento de tensão, os tubos de espessura superior uniforme podem ser usados, ou tubos espessados apenas em suas extremidades livres podem ser usados em aplicações automotivas. Os tubos de espessura superior uniforme podem ser usados na aplicação, mas adicionam peso desnecessário à montagem geral. A última abordagem, ou seja, o uso de tubos espessados nas extremidades garante a redução geral do peso de todo o conjunto, pois apenas as partes finais que devem ser soldadas são espessadas.[003] The weld interface is a region composed of an unmixed weld zone. The heat-affected zone (HAZ) is the area of the base material that is not melted, but its microstructure and properties are altered by welding. The fusion zone and the HAZ act as a stress-increasing zone in the material. Stress increase zones increase the stress concentration factor, further reducing the fatigue behavior of the welded connection. To avoid these stress-rise zones, tubes of uniform top thickness can be used, or tubes thickened only at their free ends can be used in automotive applications. Superior uniform thickness tubes can be used in the application but add unnecessary weight to the overall assembly. The last approach, ie the use of tubes that are thickened at the ends, ensures the overall weight reduction of the entire assembly, as only the end parts that must be welded are thickened.

[004] Os processos convencionais conhecidos na técnica para a produção de tubos de espessura variável são laminação flexível, processo de auto-fretagem por estampagem, estiramento de tubo usando métodos de mandril de posição controlada, extrusão com configuração de matriz específica e também recalcamento interno e externo de extremidades do tubo. As extremidades dos tubos podem ser espessadas usando-se o processo supracitado. O dito processo acima tem várias restrições, como maior investimento em ferramentas e/ou baixa produtividade devido ao aumento do tempo de ciclo.[004] Conventional processes known in the art for the production of tubes of variable thickness are flexible rolling, self-fretting process by stamping, tube stretching using position-controlled mandrel methods, extrusion with specific die configuration and also internal upsetting. and outer tube ends. The ends of the tubes can be thickened using the above process. Said process above has several restrictions, such as higher investment in tools and/or low productivity due to increased cycle time.

[005] A presente revelação é direcionada a superar uma ou mais limitações declaradas acima.[005] The present disclosure is intended to overcome one or more of the limitations stated above.

REVELATION SUMMARY

[006] Uma ou mais deficiências do processo convencional são superadas pelo processo conforme reivindicado e vantagens adicionais são fornecidas através do fornecimento de processos conforme reivindicado na presente revelação.[006] One or more shortcomings of the conventional process are overcome by the process as claimed and additional advantages are provided through the provision of processes as claimed in the present disclosure.

[007] Os recursos e vantagens adicionais são concretizados através dos conjuntos de procedimentos da presente revelação. Outras modalidades e aspectos da revelação são descritos em detalhes no presente documento e são considerados como parte da revelação reivindicada.[007] Additional features and advantages are realized through the sets of procedures of the present disclosure. Other embodiments and aspects of the disclosure are described in detail herein and are considered part of the claimed disclosure.

[008] Em uma modalidade não limitativa da revelação, um aparelho para espessar um tubo em sua borda é revelado. O aparelho inclui um primeiro membro de sustentação, que é configurado para sustentar de forma rígida uma primeira superfície longitudinal do tubo ao longo de seu comprimento, excluindo uma ou ambas as extremidades do tubo. O aparelho inclui adicionalmente um segundo membro de sustentação configurado para sustentar de forma rígida uma segunda superfície longitudinal do tubo ao longo de seu comprimento, excluindo uma ou ambas as extremidades do tubo. O aparelho também inclui um puncionador acionado por uma fonte de alimentação externa, em que o puncionador é configurado para exercer força sobre uma ou ambas as extremidades do tubo. A aplicação de força pelo puncionador deforma plasticamente as extremidades do tubo, tornando o tubo mais espesso em uma ou em ambas as extremidades.[008] In a non-limiting embodiment of the disclosure, an apparatus for thickening a tube at its rim is revealed. The apparatus includes a first support member which is configured to rigidly support a first longitudinal surface of the tube along its length, excluding one or both ends of the tube. The apparatus further includes a second support member configured to rigidly support a second longitudinal surface of the tube along its length, excluding one or both ends of the tube. The apparatus also includes a punch driven by an external power supply, wherein the punch is configured to exert force on one or both ends of the tube. The application of force by the punch plastically deforms the ends of the tube, making the tube thicker at one or both ends.

[009] Em uma modalidade da revelação, o aparelho inclui um bloco acionado por uma primeira fonte de alimentação externa, em que uma força longitudinal no bloco é configurada para transmitir movimento lateral para fora no segundo membro de sustentação para sustentar adicionalmente a segunda superfície longitudinal do tubo.[009] In one embodiment of the disclosure, the apparatus includes a block powered by a first external power supply, wherein a longitudinal force on the block is configured to impart outward lateral movement on the second support member to further support the second longitudinal surface. of the tube.

[010] Em uma modalidade da revelação, o bloco tem formato de cunha.[010] In a development mode, the block is wedge-shaped.

[011] Em uma modalidade da revelação, o primeiro membro de sustentação inclui um retentor de tubo externo e um inserto externo. Além disso, o primeiro membro de sustentação é acionado por uma segunda fonte de alimentação externa.[011] In one embodiment of the development, the first support member includes an outer tube retainer and an outer insert. In addition, the first support member is powered by a second external power supply.

[012] Em uma modalidade da revelação, o tubo externo e a inserção externa são unidos através de pelo menos uma dentre união mecânica e união térmica.[012] In one embodiment of the disclosure, the outer tube and the outer insert are joined through at least one of mechanical bonding and thermal bonding.

[013] Em uma modalidade da revelação, as extremidades do inserto externo são chanfradas, de modo que as extremidades do inserto externo definam uma porção da matriz para a deformação plástica de uma ou ambas as extremidades do tubo.[013] In one embodiment of the disclosure, the ends of the outer insert are chamfered, so that the ends of the outer insert define a portion of the die for the plastic deformation of one or both ends of the tube.

[014] Em uma modalidade da revelação, o segundo membro de sustentação inclui um retentor de tubo interno e um inserto interno. O retentor de tubo interno e o inserto interno são unidos por meio de pelo menos um processo de união mecânica ou união térmica.[014] In one embodiment of the development, the second support member includes an inner tube retainer and an inner insert. The inner tube retainer and inner insert are joined via at least one mechanical joining or thermal joining process.

[015] Em uma modalidade da revelação, uma ou ambas as extremidades da inserção interna são chanfradas, de modo que as extremidades definam uma porção da matriz para deformação plástica das extremidades do tubo.[015] In one embodiment of the disclosure, one or both ends of the inner insert are chamfered, so that the ends define a portion of the die for plastic deformation of the tube ends.

[016] Em uma modalidade da revelação, o formato do retentor de tubo interno corresponde ao formato do bloco.[016] In a development mode, the shape of the inner tube retainer corresponds to the shape of the block.

[017] Em uma modalidade da revelação, a fonte de alimentação externa é um acionamento hidráulico.[017] In a development mode, the external power supply is a hydraulic drive.

[018] Em uma modalidade da revelação, o primeiro membro de sustentação e o segundo membro de sustentação são chanfrados em ambas as extremidades para ficarem sem contato com a borda do tubo.[018] In one embodiment of the development, the first support member and the second support member are chamfered at both ends to be out of contact with the edge of the tube.

[019] Em uma modalidade da revelação, a primeira superfície longitudinal do tubo é a superfície externa do tubo e a segunda superfície longitudinal do tubo é a superfície interna do tubo.[019] In one embodiment of the development, the first longitudinal surface of the tube is the outer surface of the tube and the second longitudinal surface of the tube is the inner surface of the tube.

[020] Em outra modalidade não limitativa da revelação, um tubo é formado usando o aparelho. O tubo inclui, uma porção de corpo e uma porção de borda em uma ou ambas as extremidades da porção de corpo. A porção de borda em uma ou ambas as extremidades da porção de corpo é tal que, a espessura da parte da borda do tubo é maior do que a espessura da porção de corpo do tubo.[020] In another non-limiting embodiment of the disclosure, a tube is formed using the apparatus. The tube includes a body portion and an edge portion at one or both ends of the body portion. The edge portion at one or both ends of the body portion is such that the thickness of the edge portion of the tube is greater than the thickness of the body portion of the tube.

[021] Em uma modalidade da revelação, a porção de corpo do tubo é de espessura uniforme.[021] In one embodiment of the development, the body portion of the tube is of uniform thickness.

[022] Em uma modalidade da revelação, a espessura da porção de borda do tubo pode, ou não, variar uniformemente da espessura de porção de corpo até 20 a 30% maior do que a espessura de porção de corpo.[022] In one embodiment of the disclosure, the thickness of the edge portion of the tube may, or may not, vary uniformly from the thickness of the body portion up to 20 to 30% greater than the thickness of the body portion.

[023] Em outra modalidade não limitativa da revelação, um processo para espessar um tubo em sua borda é revelado. O processo inclui sustentação por um primeiro membro de sustentação ao longo da primeira superfície longitudinal do tubo ao longo de seu comprimento, excluindo uma ou ambas as extremidades do tubo, sustentação por um segundo membro de sustentação ao longo da segunda superfície longitudinal do tubo ao longo de seu comprimento, excluindo um ou ambas as extremidades do tubo e compressão por um puncionador em uma ou ambas as extremidades do tubo. A aplicação de força pelo puncionador deforma plasticamente as extremidades do tubo, aumentando a espessura do tubo em uma ou em ambas as extremidades.[023] In another non-limiting embodiment of the development, a process for thickening a tube at its edge is revealed. The method includes support by a first support member along the first longitudinal surface of the tube along its length, excluding one or both ends of the tube, support by a second support member along the second longitudinal surface of the tube along of its length, excluding one or both ends of the tube and compression by a punch at one or both ends of the tube. The application of force by the punch plastically deforms the tube ends, increasing the tube thickness at one or both ends.

[024] Em uma modalidade da revelação, o processo inclui adicionalmente mover o segundo membro de sustentação lateralmente para fora para apoiar a porção central da superfície interna do tubo rigidamente. O bloco usado no processo pode ser em formato de cunha.[024] In one embodiment of the disclosure, the process further includes moving the second support member laterally outward to support the central portion of the inner surface of the tube rigidly. The block used in the process can be wedge-shaped.

[025] Em uma modalidade da revelação, o primeiro membro de sustentação, o puncionador e o bloco são acionados por uma fonte de alimentação hidráulica externa.[025] In a development mode, the first support member, punch and block are powered by an external hydraulic power supply.

[026] Compreende-se que os aspectos e modalidades da revelação descrita acima podem ser usados em qualquer combinação entre si. Vários dos aspectos e modalidades podem ser combinados em conjunto para formar uma modalidade adicional da revelação.[026] It is understood that the aspects and modalities of the disclosure described above may be used in any combination with each other. Several of the aspects and embodiments may be combined together to form an additional embodiment of the disclosure.

[027] O sumário anterior é somente ilustrativo e não se destina a ser limitador de qualquer forma. Além dos aspectos, modalidades e recursos ilustrativos descritos acima, aspectos, modalidades e recursos adicionais se tornarão aparentes a título de referência aos desenhos e à descrição detalhada a seguir.[027] The above summary is illustrative only and is not intended to be limiting in any way. In addition to the illustrative aspects, embodiments and features described above, additional aspects, embodiments and features will become apparent by way of reference to the drawings and the detailed description below.

BRIEF DESCRIPTION OF THE ATTACHED DRAWINGS

[028] As particularidades e características inovadores da revelação são apresentadas na descrição anexa. A própria revelação, entretanto, bem como um modo preferencial de uso, objetivos adicionais e vantagens dos mesmos, serão mais bem entendidas pela referência à seguinte descrição detalhada de uma modalidade ilustrativa quando lidas em combinação com as figuras. Uma ou mais modalidades são descritas agora, somente a título de exemplo, com referência às figuras em que números de referência semelhantes representam elementos semelhantes e em que:[028] The particularities and innovative characteristics of the disclosure are presented in the attached description. The disclosure itself, however, as well as a preferred mode of use, additional purposes and advantages thereof, will be better understood by reference to the following detailed description of an illustrative embodiment when read in combination with the figures. One or more embodiments are now described, by way of example only, with reference to figures in which like reference numerals represent like elements and in which:

[029] A Figura 1 ilustra uma vista pictórica de um aparelho usado para espessar um tubo em sua borda, de acordo com uma modalidade da presente revelação.[029] Figure 1 illustrates a pictorial view of an apparatus used to thicken a tube at its edge, in accordance with an embodiment of the present disclosure.

[030] A Figura 2 ilustra uma vista isométrica de uma metade de um conjunto de retentor de tubo interno, de acordo com uma modalidade da presente revelação.[030] Figure 2 illustrates an isometric view of one half of an inner tube retainer assembly, in accordance with an embodiment of the present disclosure.

[031] A Figura 3 ilustra uma vista isométrica de uma metade de um conjunto de tubo externo, de acordo com uma modalidade da presente revelação.[031] Figure 3 illustrates an isometric view of one half of an outer tube assembly, in accordance with an embodiment of the present disclosure.

[032] As Figura 4a e Figura 4b ilustra vistas em corte transversal) do tubo que é mantido firmemente entre o primeiro e o segundo membro de sustentação para espessamento em uma ou ambas as extremidades, de acordo com uma modalidade da presente revelação.[032] Figures 4a and Figure 4b illustrate cross-sectional views) of the tube that is held securely between the first and second support members for thickening at one or both ends, in accordance with an embodiment of the present disclosure.

[033] As figuras retratam modalidades da revelação somente para propósitos de revelação. Uma pessoa versada na técnica reconhecerá prontamente a partir da descrição a seguir que as modalidades alternativas das estruturas e métodos ilustrados no presente documento podem ser empregadas sem se afastar dos princípios da revelação descrita no presente documento.[033] The figures depict modes of revelation only for purposes of revelation. A person skilled in the art will readily recognize from the description below that alternative embodiments of the structures and methods illustrated herein may be employed without departing from the principles of the disclosure described herein.

DETAILED DESCRIPTION

[034] O que foi descrito abordou, de modo abrangente, os recursos e vantagens da técnica da presente revelação para que a descrição detalhada da revelação, que vem a seguir, possa ser mais bem entendida. Os recursos e vantagens adicionais da revelação serão descritos doravante que formam o objetivo das reivindicações da revelação. Deve ser verificado por aqueles versados na técnica que a concepção e a modalidade específica revelada pode ser prontamente utilizadas como uma base para modificar ou projetar outras estruturas para realizar os mesmos propósitos da presente revelação. Também deve ser entendido por uma pessoa versado na técnica que tais construções equivalentes não se afastam do espírito e escopo da revelação conforme apresentado nas reivindicações anexas. Os recursos inovadores consideradas como característicos da revelação, tanto quanto à sua organização quanto ao método de operação, em combinação com as objetivos e vantagens adicionais serão mais bem entendidos a partir da seguinte descrição quando consideradas em conexão com as figuras anexas. No entanto, deve-se entender expressamente, que cada uma das Figuras é fornecida apenas para o propósito de ilustração e descrição e não se destina a ser uma definição dos limites da presente revelação. Será prontamente compreendido que os aspectos da presente revelação da presente revelação, como geralmente descrito no presente documento, e ilustrado nas figuras, podem ser dispostos, substituídos, combinados e projetados em uma ampla variedade de configurações diferentes, todos os quais são explicitamente contemplados e fazem parte desta revelação.[034] What has been described has comprehensively addressed the features and advantages of the present disclosure technique so that the detailed description of the disclosure that follows may be better understood. Additional features and advantages of disclosure will be described hereinafter which form the purpose of disclosure claims. It should be appreciated by those skilled in the art that the design and specific embodiment disclosed can readily be used as a basis for modifying or designing other structures to accomplish the same purposes as the present disclosure. It should also be understood by a person skilled in the art that such equivalent constructions do not depart from the spirit and scope of the disclosure as set forth in the appended claims. The innovative features considered to be characteristic of the disclosure, both as to its organization and the method of operation, in combination with the objectives and additional advantages will be better understood from the following description when considered in connection with the attached figures. However, it is expressly to be understood that each of the Figures is provided for the purpose of illustration and description only and is not intended to be a definition of the limits of the present disclosure. It will be readily understood that aspects of the present disclosure of the present disclosure, as generally described herein, and illustrated in the figures, may be arranged, replaced, combined, and designed in a wide variety of different configurations, all of which are explicitly contemplated and make part of this revelation.

[035] As modalidades da presente revelação revelam um aparelho para espessar um tubo em sua borda, particularmente tubos usados em componentes de automóveis. O aparelho inclui um primeiro membro de sustentação, que é configurado para sustentar de forma rígida uma primeira superfície longitudinal do tubo ao longo de seu comprimento, excluindo uma ou ambas as extremidades do tubo. O primeiro membro de sustentação pode ser acionado por uma segunda fonte de alimentação externa. O aparelho inclui adicionalmente um segundo membro de sustentação, que é configurado para sustentar de forma rígida uma segunda superfície longitudinal do tubo ao longo de seu comprimento, excluindo as extremidades do tubo.[035] Embodiments of the present disclosure disclose an apparatus for thickening a tube at its edge, particularly tubes used in automobile components. The apparatus includes a first support member which is configured to rigidly support a first longitudinal surface of the tube along its length, excluding one or both ends of the tube. The first support member can be powered by a second external power supply. The apparatus further includes a second support member which is configured to rigidly support a second longitudinal surface of the tube along its length, excluding the ends of the tube.

[036] Em uma modalidade, o aparelho inclui um puncionador, acionado por uma fonte de alimentação externa. O punção pode ser configurado para exercer força em ambas as extremidades do tubo. A aplicação da força pelo puncionador deforma plasticamente as extremidades do tubo, espessar o tubo em sua borda. Em uma modalidade, o tubo pode ficar mais espesso em uma ou em ambas as extremidades do tubo. O aparelho também inclui um bloco que pode ser acionado por uma primeira fonte de alimentação externa. O bloco é acionado por uma primeira fonte de alimentação, que transmite força longitudinal ao bloco. A força longitudinal no bloco é configurada para transmitir movimento lateral para fora no segundo membro de sustentação. O movimento faz com que o segundo membro de sustentação se mova em direção à segunda superfície longitudinal, de modo a sustentar de forma rígida a segunda superfície longitudinal do tubo. Além disso, o primeiro membro de sustentação inclui um retentor de tubo externo e um inserto externo. O suporte do tubo externo e a inserção são unidos através de pelo menos uma das uniões mecânicas e térmicas. As extremidades do inserto externo podem ser chanfradas de modo que as extremidades do inserto externo definam uma porção da matriz para deformação plástica das extremidades do tubo.[036] In one embodiment, the apparatus includes a punch, driven by an external power supply. The punch can be configured to exert force on both ends of the tube. The application of force by the punch plastically deforms the ends of the tube, thickening the tube at its edge. In one embodiment, the tube may be thickened at one or both ends of the tube. The apparatus also includes a block that can be powered by a first external power supply. The block is powered by a first power supply, which transmits longitudinal force to the block. The longitudinal force on the block is configured to impart outward lateral movement in the second support member. The movement causes the second support member to move toward the second longitudinal surface so as to rigidly support the second longitudinal surface of the tube. In addition, the first support member includes an outer tube retainer and an outer insert. The outer tube support and the insert are joined by at least one of the mechanical and thermal joints. The ends of the outer insert may be chamfered so that the ends of the outer insert define a portion of the die for plastic deformation of the tube ends.

[037] Da mesma forma, o segundo membro de sustentação também inclui um retentor de tubo interno e um inserto interno, que são unidos através de pelo menos uma dentre união mecânica, como porcas e parafusos, ou união térmica, como soldagem. As extremidades do inserto interno são chanfradas, de forma que definem uma porção da matriz para deformação plástica das extremidades do tubo. Além disso, o retentor de tubo interno corresponde ao formato do bloco que pode ser em forma de cunha ou qualquer uma dessas formas.[037] Likewise, the second support member also includes an inner tube retainer and an inner insert, which are joined by at least one of mechanical joining, such as nuts and bolts, or thermal joining, such as welding. The ends of the inner insert are chamfered so that they define a die portion for plastic deformation of the tube ends. Also, the inner tube retainer matches the shape of the block which can be wedge shaped or any of these shapes.

[038] O tubo formado usando o aparelho compreende uma porção de corpo e uma porção de borda em uma ou ambas as extremidades da porção de corpo. A porção de borda em uma ou ambas as extremidades da porção de corpo é tal que, a espessura da parte da borda do tubo é maior do que a espessura da porção de corpo do tubo. A porção de corpo do tubo pode ter espessura uniforme e a porção de borda em ambas as extremidades do corpo pode ter uma espessura maior do que a da porção de corpo.[038] The tube formed using the apparatus comprises a body portion and an edge portion at one or both ends of the body portion. The edge portion at one or both ends of the body portion is such that the thickness of the edge portion of the tube is greater than the thickness of the body portion of the tube. The body portion of the tube may be of uniform thickness and the rim portion at both ends of the body may be thicker than the body portion.

[039] Subsequentemente, o tubo é suportado pelo primeiro membro de sustentação na porção central ao longo da primeira superfície longitudinal. Além disso, o tubo é suportado pelo segundo membro de sustentação na porção central ao longo da segunda superfície longitudinal. As extremidades livres em ambos os lados do tubo não são suportadas; esta porção forma o material a ser deformado na matriz. Um bloco móvel acionado pelo primeiro acionamento externo exerce uma força lateralmente externa no segundo membro de sustentação para sustentar rigidamente a porção central da segunda superfície longitudinal do tubo. O primeiro membro de sustentação, o puncionador e o bloco podem ser acionados por uma fonte de alimentação hidráulica externa para realizar o processo necessário.[039] Subsequently, the tube is supported by the first support member in the central portion along the first longitudinal surface. Furthermore, the tube is supported by the second support member in the central portion along the second longitudinal surface. Free ends on either side of the tube are not supported; this portion forms the material to be deformed in the die. A movable block driven by the first external drive exerts a laterally external force on the second support member to rigidly support the central portion of the second longitudinal surface of the tube. The first support member, punch and block can be powered by an external hydraulic power supply to carry out the required process.

[040] Os termos "compreende, que compreende, ou quaisquer outras variações dos mesmos usados no relatório descritivo são destinados a abrangerem uma inclusão não exclusiva, de modo que um conjunto que compreende uma lista de componentes ou etapas não inclua somente aqueles componentes ou etapas, mas possam incluir outros componentes ou etapas não listados expressamente ou inerentes a tal configuração ou método. Em outras palavras, um ou mais elementos em um conjunto precedido por "compreende... um" não, sem mais restrições, preclui a existência de outros elementos ou elementos adicionais no conjunto.[040] The terms "comprises, comprising, or any other variations thereof used in the specification are intended to encompass a non-exclusive inclusion, so that a set comprising a list of components or steps does not include only those components or steps , but may include other components or steps not expressly listed or inherent in such configuration or method. In other words, one or more elements in a set preceded by "comprises... a" does not, without further restrictions, preclude the existence of others additional elements or elements in the set.

[041] Doravante, a presente revelação é explicada com a ajuda de uma ou mais figuras de modalidades exemplares. No entanto, tais modalidades exemplares não devem ser interpretadas como limitação da presente revelação.[041] Hereinafter, the present disclosure is explained with the help of one or more figures of exemplary modalities. However, such exemplary embodiments should not be construed as limiting the present disclosure.

[042] Os parágrafos a seguir descrevem a presente revelação com referência às Figuras 1, 2, 3, 4a e 4b. Nas figuras, o mesmo elemento ou elementos com funções semelhantes são indicados pelos mesmos sinais de referência.[042] The following paragraphs describe the present disclosure with reference to Figures 1, 2, 3, 4a and 4b. In the figures, the same element or elements with similar functions are indicated by the same reference signs.

[043] A Figura 1 é uma modalidade exemplificativa da presente revelação, ilustrando a vista pictórica de um aparelho (100) usado para espessar um tubo (101) em uma ou ambas as extremidades.[043] Figure 1 is an exemplary embodiment of the present disclosure, illustrating a pictorial view of an apparatus (100) used to thicken a tube (101) at one or both ends.

Como mostrado na Figura 1, o aparelho (100) inclui um primeiro membro de sustentação (102), um segundo membro de sustentação (103), um puncionador (104) e um bloco (105). O tubo (101) é mantido firmemente entre o primeiro membro de sustentação (102) e o segundo membro de sustentação (103), na superfície longitudinal do tubo (110 e 111). O primeiro membro de sustentação (102) é configurado para sustentar de forma rígida o tubo (101) na primeira superfície longitudinal (110). A primeira superfície longitudinal (110) do tubo (101) pode ser a superfície externa do tubo (101). Além disso, o segundo membro de sustentação (103) é configurado para sustentar de forma rígida o tubo (101) na segunda superfície longitudinal (111). A segunda superfície longitudinal (111) do tubo (101) pode ser a superfície interna do tubo (101). O bloco (105) como mostrado na Figura 1 é configurado para transmitir um movimento lateral para fora no segundo membro de sustentação (103). O bloco (105) é acionado por uma primeira fonte de alimentação externa na direção longitudinal, transmitindo um movimento lateral para fora no segundo membro de sustentação (103). O movimento lateral para fora transmitido pelo bloco (105) ajuda o membro de sustentação (103) a segurar firmemente a segunda superfície longitudinal (111) do tubo (101). Além disso, o primeiro membro de sustentação (102) é acionado por uma segunda fonte de alimentação externa que fornece a força necessária para segurar firmemente o tubo (101) entre o primeiro e o segundo membro de sustentação (102 e 103). O punção (104) é posicionado acima do bloco (105) e é configurado para uma terceira fonte de alimentação externa [não mostrada]. A primeira fonte de alimentação externa aciona o bloco (105) na direção longitudinal, em que o bloco (105) como dito acima transmite força lateral externa no segundo membro de sustentação (103). A força longitudinal do punção (104) acionada pela terceira fonte de alimentação externa é transmitida sobre as extremidades livres do tubo (101). A força transmitida pelo puncionador (104) atua como força compressiva em uma ou ambas as extremidades do tubo (101). A força compressiva deforma plasticamente as duas extremidades do tubo (101) na porção da matriz formada pelo primeiro e segundo membros de suporte (102 e 103). Além disso, a força compressiva atuando nas extremidades do tubo (101) deforma o tubo (101) na forma da matriz formada pelos membros de suporte (102 e 103). A matriz, como dito acima, é criada pelo chanfro fornecido nas extremidades do primeiro e segundo membros de suporte (102 e 103).As shown in Figure 1, the apparatus (100) includes a first support member (102), a second support member (103), a punch (104) and a block (105). The tube (101) is held securely between the first support member (102) and the second support member (103) on the longitudinal surface of the tube (110 and 111). The first support member (102) is configured to rigidly support the tube (101) on the first longitudinal surface (110). The first longitudinal surface (110) of the tube (101) may be the outer surface of the tube (101). Furthermore, the second support member (103) is configured to rigidly support the tube (101) on the second longitudinal surface (111). The second longitudinal surface (111) of the tube (101) may be the inner surface of the tube (101). The block (105) as shown in Figure 1 is configured to impart outward lateral movement in the second support member (103). The block (105) is driven by a first external power supply in the longitudinal direction, transmitting an outward lateral movement in the second support member (103). The outward lateral movement transmitted by the block (105) helps the support member (103) to firmly grip the second longitudinal surface (111) of the tube (101). Furthermore, the first support member (102) is powered by a second external power supply that provides the force necessary to firmly hold the tube (101) between the first and second support members (102 and 103). The punch (104) is positioned above the block (105) and is configured for a third external power supply [not shown]. The first external power supply drives the block (105) in the longitudinal direction, wherein the block (105) as stated above transmits external lateral force on the second support member (103). The longitudinal force of the punch (104) driven by the third external power supply is transmitted over the free ends of the tube (101). The force transmitted by the punch (104) acts as a compressive force on one or both ends of the tube (101). The compressive force plastically deforms the two ends of the tube (101) in the matrix portion formed by the first and second support members (102 and 103). Furthermore, the compressive force acting on the ends of the tube (101) deforms the tube (101) in the form of the matrix formed by the support members (102 and 103). The die, as stated above, is created by the chamfer provided at the ends of the first and second support members (102 and 103).

[044] O primeiro membro de sustentação (102) inclui um retentor de tubo externo (106) e uma inserção externa (107) como mostrado na Figura 3 [uma metade do conjunto de suporte do tubo externo]. O retentor de tubo externo (106) e a inserção externa (107) são conectados por pelo menos um meio, tal como, mas não se limitando a, união mecânica e união térmica. O retentor de tubo externo (106) é um componente cilíndrico oco dividido em duas metades iguais. O retentor de tubo externo (106) é de seção transversal uniforme, isto é, os diâmetros interno e externo do suporte (106) são totalmente iguais. O inserto externo (107) é uma parte cilíndrica oca com seção transversal variável. O inserto externo (107) também é dividido igualmente em duas metades, cada metade do inserto externo é conectada à metade individual do suporte externo (106). O inserto externo (107) pode ser projetado para definir uma porção da matriz para satisfazer a finalidade de espessamento do tubo (101). O inserto externo (107) nas extremidades são chanfradas, as extremidades chanfradas definem uma porção da matriz para a deformação plástica das extremidades do tubo (101). O segundo membro de sustentação (103) inclui um retentor de tubo interno (108) e inserto interno (109) como mostrado na Figura 2 O retentor de tubo interno (108) é um componente cilíndrico oco, a seção transversal varia uniformemente de cima para baixo. A seção transversal que varia uniformemente pode ser configurada para alojar o bloco (105). O inserto interno (109) pode ser projetada para definir uma porção de uma matriz para satisfazer o propósito de espessamento do tubo (101). O inserto interno (109) é chanfrado em uma ou em ambas as extremidades, esta porção chanfrada define uma porção da matriz para a deformação plástica das extremidades do tubo (101). O inserto interno (109) também é dividido igualmente em duas metades, cada metade do inserto interno (109) é conectada à metade individual do suporte interno (108). Além disso, ambas as metades dos dois componentes, isto é, o conjunto de retentor de tubo interno (108 e 109) e o conjunto de retentor de tubo externo (106 e 107) são montados juntos no aparelho (100). Os componentes montados, isto é, o conjunto de retentor de tubo externo (106 e 107) e o conjunto de retentor de tubo interno (108 e 109) formam o primeiro e o segundo membro de sustentação (102 e 103), respectivamente. As extremidades chanfradas do primeiro membro de sustentação (102) e do segundo membro de sustentação (103) definem a porção completa da matriz para a deformação plástica das extremidades do tubo.[044] The first support member (102) includes an outer tube retainer (106) and an outer insert (107) as shown in Figure 3 [one half of the outer tube support assembly]. The outer tube retainer (106) and the outer insert (107) are connected by at least one means, such as, but not limited to, mechanical joining and thermal joining. The outer tube retainer (106) is a hollow cylindrical member divided into two equal halves. The outer tube retainer (106) is of uniform cross-section, i.e., the inner and outer diameters of the support (106) are fully equal. The outer insert (107) is a hollow cylindrical part with variable cross section. The outer insert (107) is also divided equally into two halves, each half of the outer insert is connected to the individual half of the outer support (106). The outer insert (107) can be designed to define a portion of the die to satisfy the purpose of thickening the tube (101). The outer insert (107) at the ends are chamfered, the chamfered ends define a die portion for plastic deformation of the ends of the tube (101). The second support member (103) includes an inner tube retainer (108) and inner insert (109) as shown in Figure 2 The inner tube retainer (108) is a hollow cylindrical member, the cross section varies uniformly from top to bottom. low. The uniformly varying cross section can be configured to house the block (105). The inner insert (109) may be designed to define a portion of a die to satisfy the thickening purpose of the tube (101). The inner insert (109) is chamfered at one or both ends, this chamfered portion defines a die portion for plastic deformation of the ends of the tube (101). The inner insert (109) is also divided equally into two halves, each half of the inner insert (109) is connected to the individual half of the inner support (108). Furthermore, both halves of the two components, i.e., the inner tube retainer assembly (108 and 109) and the outer tube retainer assembly (106 and 107) are assembled together in the apparatus (100). The assembled components, i.e., the outer tube retainer assembly (106 and 107) and the inner tube retainer assembly (108 and 109) form the first and second support members (102 and 103), respectively. The chamfered ends of the first support member (102) and the second support member (103) define the complete portion of the die for plastic deformation of the tube ends.

[045] Além disso, o tubo (101) é mantido firmemente sobre a porção central da primeira e da segunda superfícies longitudinais (110 e 111). As extremidades do tubo (101) diferentes da porção central da superfície longitudinal (110 e 111) não são suportadas. As extremidades do tubo (101) em uma ou ambas as extremidades podem ser submetidas a força compressiva por um puncionador. A força transmitida sobre as extremidades do tubo (101) deforma plasticamente o tubo na forma da matriz criada pelas porções do primeiro e do segundo membros de suporte (102 e 103). O primeiro membro de sustentação (102) junto com o segundo membro de sustentação (103) juntos mantêm o tubo firmemente, suportando apenas a porção central da primeira e segunda superfícies longitudinais (110 e 111). A força necessária para agarrar a porção do tubo (101) é transmitida pela primeira e segunda fonte de alimentação externa no primeiro e segundo membros de suporte (102 e 103), respectivamente. A primeira fonte de alimentação fornece um movimento longitudinal para o bloco (105), que se move para o retentor de tubo interno (108). O bloco transmite uma força lateral para fora no segundo membro de sustentação (103), que por sua vez segura firmemente o tubo (101) junto com o suporte do primeiro membro de sustentação (102). O primeiro membro de sustentação (102) é acionado pela segunda fonte de alimentação externa, por exemplo, um atuador hidráulico. Uma vez que o tubo (101) é mantido firmemente pelo primeiro e segundo membros de suporte (102 e 103), o tubo é submetido à força de compressão. A força compressiva é transmitida pelo puncionador (104) que pode ser acionado pela terceira fonte de alimentação externa. Como mostrado na Figura 4, o tubo (101) é submetido à força de compressão em uma ou ambas as extremidades. A força compressiva que é transmitida nas extremidades do tubo (101) deforma plasticamente as extremidades do tubo (101). O tubo plasticamente deformado (101) assume a forma da matriz que é formada pelas porções do primeiro e do segundo membro de sustentação (102 e 103) como dito acima. A espessura das extremidades do tubo (101) aumenta após a deformação plástica, à medida que assume a forma da matriz. A primeira e a segunda fontes de energia externa podem ser qualquer uma dentre, mas não se limitando a, uma transmissão hidráulica, uma transmissão pneumática e semelhantes. A primeira, a segunda e a terceira fontes de energia externas podem ser usadas para acionar o bloco (105), o puncionador (104) e o primeiro membro de sustentação (102). No entanto, o segundo membro de sustentação (103) é acionado pelo bloco (105), que transmite uma força lateral para fora no mesmo. O bloco (105) pode ser qualquer um com a forma, mas não se limitando a uma forma de cunha. O tubo (101) formado usando o referido aparelho (100) e o referido processo pode ter uma porção de corpo (200) e uma parte da borda (201).[045] In addition, the tube (101) is held securely over the central portion of the first and second longitudinal surfaces (110 and 111). The ends of the tube (101) other than the central portion of the longitudinal surface (110 and 111) are not supported. The ends of the tube (101) at one or both ends may be subjected to compressive force by a punch. The force transmitted over the ends of the tube (101) plastically deforms the tube into the shape of the matrix created by the portions of the first and second support members (102 and 103). The first support member (102) together with the second support member (103) together hold the tube tightly, supporting only the central portion of the first and second longitudinal surfaces (110 and 111). The force required to grip the tube portion (101) is transmitted by the first and second external power sources in the first and second support members (102 and 103), respectively. The first power supply provides longitudinal movement for the block (105), which moves to the inner tube retainer (108). The block transmits an outward lateral force on the second support member (103), which in turn securely holds the tube (101) together with the support of the first support member (102). The first support member (102) is driven by the second external power source, for example a hydraulic actuator. Since the tube (101) is held firmly by the first and second support members (102 and 103), the tube is subjected to compressive force. The compressive force is transmitted by the punch (104) which can be driven by the third external power supply. As shown in Figure 4, the tube (101) is subjected to compressive force at one or both ends. The compressive force that is transmitted at the ends of the tube (101) plastically deforms the ends of the tube (101). The plastically deformed tube (101) takes the form of the matrix which is formed by the first and second support member portions (102 and 103) as stated above. The thickness of the ends of the tube (101) increases after plastic deformation as it takes on the shape of the matrix. The first and second external power sources can be any one of, but not limited to, a hydraulic transmission, a pneumatic transmission, and the like. The first, second and third external power sources can be used to drive the block (105), the punch (104) and the first support member (102). However, the second support member (103) is driven by the block (105), which transmits an outward lateral force thereon. Block (105) can be any shape, but not limited to a wedge shape. The tube (101) formed using said apparatus (100) and said process may have a body portion (200) and an edge portion (201).

[046] Como mostrado na Figura 4a e 4b, o tubo (101) inclui a porção de corpo (200) e a porção de borda (201). A porção de corpo (200) do tubo (101) pode ser de seção transversal uniforme. A porção de borda (201) pode estar em uma ou ambas as extremidades da porção de corpo (200) do tubo (101). A porção de borda (201) é formada pela deformação plástica na matriz. A aba (201) tem uma espessura maior do que a espessura de porção de corpo (201) do tubo (101). A espessura da porção de borda (201) do tubo é cerca de 20% a 30% maior do que a espessura da porção de corpo (200) de acordo com a presente revelação que varia uniformemente. Como mostrado na Figura 4b, representa um tubo completamente fabricado (101) mantido entre o primeiro e o segundo membro de sustentação (102 e 103) do aparelho (100). As extremidades do tubo (101) após a deformação tomam a forma da porção da matriz, aumentando assim a espessura apenas nas extremidades. As extremidades espessadas do tubo (101) definem a porção de borda (201) como mostrado na Figura 4b. A porção de corpo (200) do tubo (101) é de seção transversal uniforme. O processo de espessamento pode ser realizado em uma variedade de materiais, tais como, mas não se limitando a um aço macio com certos elementos de liga.[046] As shown in Figure 4a and 4b, the tube (101) includes the body portion (200) and the edge portion (201). The body portion (200) of the tube (101) may be of uniform cross-section. The edge portion (201) may be at one or both ends of the body portion (200) of the tube (101). The edge portion (201) is formed by plastic deformation in the die. The tab (201) has a thickness greater than the thickness of the body portion (201) of the tube (101). The thickness of the edge portion (201) of the tube is about 20% to 30% greater than the thickness of the body portion (200) according to the present disclosure which varies uniformly. As shown in Figure 4b, it represents a fully fabricated tube (101) held between the first and second support members (102 and 103) of the apparatus (100). The ends of the tube (101) after deformation take the shape of the die portion, thus increasing the thickness at the ends only. The thickened ends of the tube (101) define the edge portion (201) as shown in Figure 4b. The body portion (200) of the tube (101) is of uniform cross section. The thickening process can be performed on a variety of materials, such as, but not limited to, mild steel with certain alloying elements.

[047] O aparelho (100) pode espessar simultaneamente o tubo (101) em uma ou ambas as extremidades, o que garante menor tempo de ciclo que melhora a produtividade do aparelho (100). O processo possui baixo custo de operação em relação ao dispositivo convencional devido ao uso de equipamentos de menor tonelagem. Além disso, os tubos (101) sofrem endurecimento por deformação durante o processo, facilitando o aumento da resistência do tubo (101).[047] The device (100) can simultaneously thicken the tube (101) at one or both ends, which ensures shorter cycle time that improves the productivity of the device (100). The process has a low operating cost compared to the conventional device due to the use of smaller tonnage equipment. In addition, the tubes (101) undergo deformation hardening during the process, facilitating the increase in the resistance of the tube (101).

EQUIVALENTS

[048] No que diz respeito ao uso de substancialmente quaisquer termos plurais e/ou singulares no presente documento, os versados na técnica podem traduzir do plural para o singular e/ou do singular para o plural conforme apropriado para o contexto e/ou aplicação. As várias permutações de singular/plural podem ser expressamente estabelecidas no presente documento para fins de clareza.[048] With respect to the use of substantially any plural and/or singular terms herein, those skilled in the art may translate from plural to singular and/or singular to plural as appropriate for the context and/or application . The various singular/plural permutations may be expressly set out in this document for purposes of clarity.

[049] Será entendido por aqueles dentro da técnica que, em geral, os termos usados no presente documento são geralmente entendidos como termos "irrestritos"[049] It will be understood by those in the art that, in general, terms used herein are generally understood to be "unrestricted" terms.

(por exemplo, o termo "que inclui" deve ser interpretado como "que inclui, sem limitação", o termo "que tem” deve ser interpretado como" que tem pelo menos ", o termo" inclui "deve ser interpretado como" inclui, sem limitação", etc.). Será entendido adicionalmente por aqueles dentro da técnica que se um número específico de uma recitação de reivindicação introduzida for pretendido, tal intenção será explicitamente recitada na reivindicação, e na ausência de tal recitação, tal intenção não está presente.(for example, the term "which includes" shall be interpreted as "which includes, without limitation", the term "which has" shall be interpreted as "which has at least", the term "which shall be interpreted as" includes , without limitation", etc.). It will be further understood by those in the art that if a specific number of an entered claim recitation is intended, such intention will be explicitly recited in the claim, and in the absence of such recitation, such intention is not gift.

Por exemplo, como um auxílio para a compreensão da descrição pode conter o uso das frases introdutórias "pelo menos um" e "um ou mais" para introduzir recitações de reivindicação.For example, as an aid to understanding the description may contain the use of the introductory phrases "at least one" and "one or more" to introduce claim recitations.

No entanto, o uso de tais frases não deve ser interpretado de forma a implicar que a introdução de uma recitação de reivindicação pelos artigos indefinidos "um" ou "uma" limita qualquer reivindicação particular contendo tal recitação de reivindicação introduzida a invenções contendo apenas uma recitação, mesmo quando a mesma reivindicação inclui as frases introdutórias "um ou mais" ou "pelo menos um" e artigos indefinidos como "um" ou "uma" (por exemplo, "um" e/ou "uma" deve ser tipicamente interpretado como significando "em pelo menos um "ou" um ou mais "); o mesmo se aplica ao uso de artigos definidos usados para apresentar recitações de reivindicações.However, the use of such phrases should not be construed to imply that the introduction of a recitation of claim by the indefinite articles "a" or "an" limits any particular claim containing such recitation of introduced claim to inventions containing only a recitation. , even when the same claim includes the introductory phrases "one or more" or "at least one" and indefinite articles such as "a" or "an" (for example, "a" and/or "an" should typically be interpreted as meaning "in at least one" or "one or more"); the same applies to the use of definite articles used to present recitations of claims.

Além disso, mesmo se um número específico de uma recitação de reivindicação introduzida for explicitamente recitado, aqueles versados na técnica reconhecerão que tal recitação deve ser tipicamente interpretada como significando pelo menos o número recitado (por exemplo, a recitação simples de "duas recitações", sem outros modificadores, normalmente significa pelo menos duas recitações, ou duas ou mais recitações). Ademais, nos casos em que uma convenção análoga a "pelo menos um de A, B e C, etc." é usada, em geral essa construção é destinada no sentido de que um versado na técnica entenderia a convenção (por exemplo, "um sistema que tem pelo menos um de A, B e C" incluiria, mas não se limitaria a sistemas que têm A sozinho, B sozinho, C sozinho, A e B juntos, A e C juntos, B e C juntos e/ou A, B e C juntos, etc.). Nos casos em que uma convenção análoga a "pelo menos um de A, B ou C, etc." é usada, em geral essa construção é destinada no sentido de que um versado na técnica entenderia a convenção (por exemplo, "um sistema que tem pelo menos um de A, B ou C" incluiria, mas não se limitaria a sistemas que têm A sozinho, B sozinho, C sozinho, A e B juntos, A e C juntos, B e C juntos e/ou A, B e C juntos, etc.). Será ainda entendido por aqueles dentro da técnica que virtualmente qualquer palavra disjuntiva e/ou frase apresentando dois ou mais termos alternativos, seja na descrição, ou desenhos, deve ser entendida por contemplar as possibilidades de incluir um dos termos, qualquer um dos termos ou ambos os termos. Por exemplo, a frase "A ou B" será entendida como incluindo as possibilidades de "A" ou "B" ou "A e B."Furthermore, even if a specific number of an entered claim recitation is explicitly recited, those skilled in the art will recognize that such recitation should typically be interpreted to mean at least the number recited (e.g., the simple recitation of "two recitations", without other modifiers, normally means at least two recitations, or two or more recitations). Furthermore, in cases where a convention analogous to "at least one of A, B and C, etc." is used, in general this construction is intended in the sense that one skilled in the art would understand the convention (e.g., "a system that has at least one of A, B, and C" would include, but not be limited to, systems that have A alone, B alone, C alone, A and B together, A and C together, B and C together and/or A, B and C together, etc.). In cases where a convention analogous to "at least one of A, B, or C, etc." is used, in general this construction is intended in the sense that one skilled in the art would understand the convention (e.g., "a system that has at least one of A, B, or C" would include, but not be limited to, systems that have A alone, B alone, C alone, A and B together, A and C together, B and C together and/or A, B and C together, etc.). It will further be understood by those in the art that virtually any disjunctive word and/or phrase featuring two or more alternative terms, whether in the description, or drawings, should be understood to contemplate the possibilities of including either term, either term, or both. the terms. For example, the phrase "A or B" will be understood to include the possibilities of "A" or "B" or "A and B."

[050] Embora vários aspectos e modalidades tenham sido revelados no presente documento, outros aspectos e modalidades estarão aparentes às pessoas versadas na técnica. Os vários aspectos e modalidades revelados no presente documento são para propósitos de ilustração e não estão destinados a serem limitativos, sendo que os escopo e espírito verdadeiros são indicados na descrição.[050] While various aspects and embodiments have been disclosed herein, other aspects and embodiments will be apparent to those skilled in the art. The various aspects and embodiments disclosed herein are for purposes of illustration and are not intended to be limiting, the true scope and spirit being indicated in the description.

NÚMEROS DE REFERÊNCIA Referência Descrição Número Aparelho 100 Tubo 101 Primeiro membro de sustentação 102 Segundo membro de sustentação 103 Puncionador 104 Bloco 105 Retentor de tubo externo 106 Inserto externo 107 Retentor de tubo interno 108 Inserto interno 109 Primeira superfície longitudinal 110 Segunda superfície longitudinal 111 Porção de corpo 200 Porção de borda 201REFERENCE NUMBERS Reference Description Number Apparatus 100 Tube 101 First support member 102 Second support member 103 Punch 104 Block 105 Outer tube retainer 106 Outer insert 107 Inner tube retainer 108 Inner insert 109 First longitudinal surface 110 Second longitudinal surface 111 Portion of body 200 Edge portion 201

Claims

1. Apparatus (100) for thickening a tube (101) at its edge (201), CHARACTERIZED in that the apparatus (100) comprises: a first support member (102), configured to rigidly support a first surface longitudinal (110) of the tube (101) along its length, excluding one or both ends of the tube (101); a second support member (103) configured to rigidly support a second longitudinal surface of the tube (101) along its length, excluding one or both ends of the tube (101); and a punch (104) driven by an external power supply, wherein the punch (104) is configured to exert force on both ends of the tube (101), wherein, application of force by the punch (104) plastically deforms the ends of the tube (101), thickening the tube (101) at one or both ends.

2. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED in that it comprises a block (105) driven by a first external power supply, in which a longitudinal force on the block (105) is configured to transmit lateral movement outwardly on the second support member (103) to further support the second longitudinal surface (111) of the tube (101).

3. Apparatus (100), according to claim 2, CHARACTERIZED by the fact that the block (105) is wedge-shaped.

4. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the first support member (102) is powered by a second external power supply.

5. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED in that the first support member (102) includes an external tube retainer

(106) and an outer insert (107).

6. Apparatus (100), according to claim 5, CHARACTERIZED by the fact that the outer tube retainer (106) and the outer insert (107) are joined through at least one of mechanical joining and thermal joining.

7. Apparatus (100), according to claim 6, CHARACTERIZED by the fact that the ends of the outer insert (107) are chamfered, so that the ends define a portion of the matrix for plastic deformation of the ends of the tube (101) .

8. Apparatus (100) according to claim 1, CHARACTERIZED in that the second support member (103) includes an inner tube retainer (108) and an inner insert (109).

9. Apparatus (100), according to claim 8, CHARACTERIZED by the fact that the inner tube retainer (108) and the inner insert (109) are joined through at least one of mechanical bonding and thermal bonding.

10. Apparatus (100), according to claim 9, CHARACTERIZED by the fact that the ends of the inner insert (109) are chamfered, so that the ends define a portion of the matrix for plastic deformation of the ends of the tube (101) .

11. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the shape of the inner tube retainer (108) corresponds to the shape of the block.

12. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the external power supply is a hydraulic drive.

13. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED in that the first support member (102) and the second support member (103) are chamfered at the extreme ends at both ends of the support member, so that they are not in contact with the edge of the tube (201).

14. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED in that the first longitudinal surface (110) of the tube (101) is the external surface of the tube (101).

15. Apparatus (100), according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the second longitudinal surface (111) of the tube is the inner surface of the tube.

16. Tube (101) CHARACTERIZED in that it is formed using an apparatus, as defined in claim 1.

17. Tube (101) CHARACTERIZED in that it comprises: a body portion (200); and an edge portion (201) at one or both ends of the body portion (200), wherein, the edge portion (201) at one or both ends of the body portion (200) is such that, the thickness of the edge portion (201) of the tube (101) is greater than the thickness of the body portion (200) of the tube (101).

18. Tube (101), according to claim 14, CHARACTERIZED by the fact that the body portion (200) of the tube (101) is of uniform thickness.

19. Tube (101), according to claim 15, CHARACTERIZED by the fact that the thickness of the edge portion (201) of the tube (101) is about 20% to 30% greater than the thickness of the body portion (200) of the tube (101)

20. Process for thickening a tube (101) at its edge (201), wherein the process is CHARACTERIZED in that it comprises: supporting, by a first support member (102), a first longitudinal surface (110) of the tube (101) along its length, excluding one or both ends of the tube (101); supporting, by a second support member (103), a second longitudinal surface (111) of the tube along its length, excluding one or both ends of the tube (101); and compressing, by a punch (104), one or both ends of the tube (101), wherein, the application of force by the punch (104) plastically deforms the ends of the tube (101) increasing the thickness of the tube (101) at one or both ends.

21. Process, according to claim 17, CHARACTERIZED by the fact that it comprises moving by a block (105), the second support member (103) laterally outwards to support the central portion of the inner surface of the tube (101) rigidly .

22. Process, according to claim 18, CHARACTERIZED by the fact that the block (105) is wedge-shaped.

23. Process, according to claim 19, CHARACTERIZED by the fact that the first support member (102), the punch (104) and the block (105) are driven by an external hydraulic power supply.