BR112021009549A2 - produto de embalagem e métodos de fabricação e utilização para revestimento de caixa - Google Patents

Abstract

PRODUTO DE EMBALAGEM E MÉTODOS DE FABRICAÇÃO E UTILIZAÇÃO PARA REVESTIMENTO DE CAIXA. Um produto de envoltório tem uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade. Uma pluralidade de segmentos é distribuída ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, incluindo um segmento não amassado de material de estoque em folha não amassado. O segmento não amassado é posicionado entre pelo menos um segmento amassado aleatoriamente de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado. O segmento não amassado facilita a inserção mais fácil do produto de envoltório em um contêiner e permite a colocação em camadas cruzadas de um produto de envoltório sem aumentar a espessura dos produtos na área de sobreposição.

Description

“PRODUTO DE EMBALAGEM E MÉTODOS DE FABRICAÇÃO E UTILIZAÇÃO PARA REVESTIMENTO DE CAIXA” CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção está relacionada a um produto de embalagem e, mais particularmente, a um produto de envoltório para forrar um contêiner de transporte e a um método correspondente de fabricação do produto de envoltório.

PRECEDENTES

[002] As máquinas de conversão de envoltório convertem um material de estoque em um produto de envoltório que pode ser usado para embalar artigos em um contêiner de transporte e, assim, minimizar ou prevenir danos durante o transporte. As máquinas de conversão de envoltório, também referidas como conversores de envoltório, geralmente incluem um conjunto de conversão que converte o material de estoque em um produto de envoltório de densidade relativamente menor, à medida que o material de estoque se move através do conjunto de conversão a partir de uma entrada em uma extremidade a montante em direção a uma saída em uma extremidade a jusante.

[003] Máquinas exemplares de conversão de envoltório já em uso convertem um material de estoque em folha, como papel kraft, em um produto de envoltório que pode então ser colocado em um contêiner para proteger os artigos que estão sendo transportados. O papel é um material de estoque desejável que é biodegradável, reciclável e composto por um recurso renovável. Tais máquinas de conversão de envoltório tipicamente convertem um comprimento substancialmente contínuo de material de estoque em folha para uma tira de envoltório, a partir da qual discretos comprimentos de produto de envoltório são cortados para colocação em um contêiner por um empacotador em uma configuração desejada. O produto de envoltório também pode fornecer propriedades de isolamento.

SUMÁRIO

[004] Para facilitar o rápido revestimento de um contêiner com produtos de envoltório, pode ser desejável agrupar os produtos de envoltório que podem ser facilmente desagrupados para revestir o contêiner com o material de envoltório protetor e/ou isolante. Por exemplo, duas tiras de produto de envoltório amassado são dispostas ortogonalmente uma à outra e pressionadas no fundo de um contêiner de transporte. As tiras sobrepostas cobrem o fundo do contêiner e os comprimentos em excesso das duas tiras sobem pelas quatro paredes do contêiner. Depois que o contêiner estiver cheio com a carga, os comprimentos das tiras podem ser dobrados sobre o topo da carga para cobrir um lado superior da carga, se as tiras forem longas o suficiente para isso.

[005] Este arranjo de duas tiras de produto de envoltório amassado em camadas ortogonais entre si dobra a espessura do revestimento do fundo do contêiner de transporte, pelo que a espessura do revestimento não fica uniforme e o volume disponível para carga é reduzido. A estética da embalagem acabada também pode ser percebida como desagradável se as duas tiras de produto de envoltório amassado não se encaixarem perfeitamente uma em cima da outra. A colocação do produto de envoltório amassado no contêiner de transporte é um esforço trabalhoso que consome tempo durante o processo de embalagem. A estrutura de um produto de envoltório amassado exige um operador para empurrar para baixo o produto de envoltório para dentro do contêiner. Ainda mais, os segmentos amassados de produto de envoltório têm um rendimento menor (por exemplo, metros de produto de envoltório produzidos por metro de material em folha consumido) do que os segmentos não amassados.

[006] A presente invenção proporciona uma tira de envoltório que pode ser facilmente montada com outros materiais de embalagem em um contêiner de transporte, fornece espessura uniforme no revestimento do contêiner de transporte, proporciona um espaço ótimo para a carga, é mais atraente para o utilizador final, é mais facilmente inserido em um contêiner, assim exigindo menos tempo e esforço para preparar o contêiner para receber sua carga e tem um rendimento maior do que outros produtos de envoltório, o que pode levar à redução de custos.

[007] Mais particularmente, a presente invenção fornece um produto ou tira de envoltório com uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade. Uma pluralidade de segmentos é distribuída ao longo da dimensão do comprimento do produto de envoltório entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, incluindo um segmento não amassado de material de estoque em folha não amassado. O segmento não amassado é posicionado entre pelo menos um segmento amassado aleatoriamente de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado.

[008] Um do pelo menos um segmento amassado aleatoriamente pode ficar localizado na primeira extremidade do produto de envoltório e outro do pelo menos um segmento amassado aleatoriamente fica localizado na segunda extremidade do produto de envoltório.

[009] O segmento não amassado pode incluir um centro do produto de envoltório.

[010] A pluralidade de segmentos pode incluir segmentos alternados de material de estoque em folha amassado aleatoriamente e material de estoque em folha não amassado.

[011] A espessura do material de estoque em folha amassado aleatoriamente pode ser maior do que a espessura do material de estoque em folha não amassado.

[012] O produto de envoltório pode incluir pelo menos duas camadas de material de estoque em folha.

[013] Pelo menos uma camada das pelo menos duas camadas de material de estoque em folha pode incluir o material de estoque em folha amassado aleatoriamente.

[014] As camadas podem ser conectadas ao longo de pelo menos uma faixa de conexão que se estende longitudinalmente para manter as pelo menos duas camadas de material de estoque em folha juntas.

[015] O material de estoque em folha pode incluir papel.

[016] A presente invenção também fornece um método para converter o material de estoque em folha em um produto de envoltório de densidade relativamente mais baixa. O método inclui as etapas de: (a) avançar um material de estoque em folha no sentido do comprimento através de um conjunto de conversão e amassar aleatoriamente um primeiro segmento do material de estoque em folha para formar um primeiro segmento amassado aleatoriamente de uma tira de envoltório e então (b) avançar temporariamente o material de estoque em folha através do conjunto de conversão sem amassar aleatoriamente o material de estoque em folha para formar um segmento não amassado da tira de envoltório e então (c) retomar o avanço do material de estoque em folha através do conjunto de conversão enquanto amassando aleatoriamente um segundo segmento do material de estoque em folha para formar um segundo segmento amassado aleatoriamente da tira de material de envoltório.

[017] A etapa de amassamento aleatório pode incluir (i) retardar a passagem do material de estoque em folha a jusante de uma porção do conjunto de alimentação do conjunto de conversão, passando o material de estoque em folha em uma segunda taxa que é menor que a primeira taxa para fazer com que o material de estoque em folha amasse aleatoriamente e (ii) conectar múltiplas camadas de material de estoque em folha, incluindo conectar uma primeira camada amassada de material de estoque em folha a um lado de uma segunda camada de material de estoque em folha, para manter a primeira camada amassada em seu estado amassado.

[018] O método para converter o material de estoque em folha em um produto de envoltório de densidade relativamente mais baixa pode incluir ainda o corte do segundo segmento amassado aleatoriamente da faixa de envoltório para separar um produto de envoltório discreto da faixa de envoltório.

[019] A presente invenção também fornece um produto de envoltório empacotado. O produto de envoltório empacotado inclui pelo menos duas tiras dobradas em um feixe compacto. Uma tira superior inclui material de estoque em folha aleatoriamente amassado. A tira superior tem uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade. Uma pluralidade de segmentos é distribuída ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade. Uma tira inferior tem uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade. Uma pluralidade de segmentos é distribuída ao longo da dimensão do comprimento da tira inferior entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, incluindo um segmento não amassado de material de estoque em folha não amassado. O segmento não amassado da tira inferior é posicionado entre pelo menos um segmento amassado aleatoriamente de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado. A tira superior sobrepõe o segmento não amassado da tira inferior e a dimensão do comprimento da tira superior é orientada ortogonal à dimensão do comprimento da tira inferior. A primeira e a segunda extremidades da tira superior são dobradas sobre um da pluralidade de segmentos da tira superior e a primeira e a segunda extremidades da tira inferior são dobradas sobre o segmento não amassado da tira inferior.

[020] Um centro da tira superior pode estar descentralizado em relação a um centro da tira inferior.

[021] O produto de envoltório empacotado pode ainda incluir um elemento de restrição para prender temporariamente as tiras de material de empacotamento na configuração empacotada.

[022] A presente invenção também fornece um método para fazer um produto de envoltório empacotado a partir de duas tiras de produto de envoltório. O método inclui as etapas de: (a) fornecer duas tiras de material de embalagem, incluindo uma tira superior incluindo papel amassado aleatoriamente, a tira superior tendo uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade e uma pluralidade de segmentos distribuídos ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade; e uma tira inferior tendo uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade, e uma pluralidade de segmentos distribuídos ao longo da dimensão de comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, incluindo um segmento não amassado de material de estoque em folha não amassado entre pelo menos um segmento amassado aleatoriamente de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado; (b) colocar a tira superior sobre o segmento não amassado da tira inferior de modo que a dimensão do comprimento da tira superior fique ortogonal à dimensão do comprimento da tira inferior; (c) dobrar a primeira extremidade e a segunda extremidade da tira superior sobre um da pluralidade de segmentos da tira superior e (d) dobrar a primeira extremidade e a segunda extremidade da tira inferior sobre o segmento não amassado da tira inferior.

[023] A etapa de fornecimento pode incluir a seleção de tiras de material de embalagem com base em um ou mais dos seguintes fatores: (a) uma dimensão de largura da tira em relação à largura de uma respectiva parede lateral de um contêiner; (b) uma dimensão de comprimento da tira do material de embalagem da tira do material de embalagem em relação a um comprimento da respectiva parede lateral do contêiner; (c) uma dimensão de comprimento do segmento não amassado da tira em relação a uma parede inferior do contêiner; (d) propriedades de isolamento da tira e (e) propriedades de amortecimento da tira.

[024] A presente invenção também proporciona um método de utilização do produto de envoltório empacotado. O método inclui: (a) fornecer um contêiner de embalagem retangular com um lado superior aberto e um lado inferior fechado oposto ao lado superior; (b) colocar o produto de envoltório empacotado no contêiner de embalagem com um lado inferior do segmento não amassado da tira inferior contra uma superfície interna do lado inferior do contêiner de embalagem e (c) desdobrar a primeira extremidade e a segunda extremidade da tira superior e da tira inferior contra as respectivas paredes laterais do contêiner de embalagem.

[025] O método de utilização do produto de envoltório empacotado pode incluir ainda a etapa de liberação do feixe de um elemento de restrição temporário.

[026] O método de utilização do produto de envoltório empacotado pode ainda incluir a etapa de colocar um artigo a ser embalado sobre um lado superior da tira superior, e dobrar as respectivas primeiras extremidades e segundas extremidades da tira superior e da tira inferior sobre o artigo e fechar o lado superior aberto do contêiner de embalagem.

[027] O precedente e outras características da invenção são a seguir totalmente descritos e particularmente apontados nas reivindicações, na descrição a seguir e nos desenhos anexos que estabelecem em detalhes certas modalidades ilustrativas da invenção, essas modalidades sendo indicativas, no entanto, de apenas algumas das várias maneiras em que os princípios da invenção podem ser empregados.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[028] A figura 1A é uma vista esquemática de um contêiner de transporte contendo um par de tiras de envoltório.

[029] A figura 1B é uma vista esquemática do arranjo convencional de tiras sobrepostas de produto de envoltório amassado que revestem o fundo do contêiner de transporte da figura 1A.

[030] A figura 1C é uma vista esquemática do arranjo da tira de produto de envoltório, incluindo um segmento de envoltório amassado sobrepondo um segmento de envoltório não amassado de uma outra tira de produto de envoltório de acordo com a presente invenção que reveste o fundo do contêiner de transporte da figura 1A.

[031] A figura 2 é uma representação esquemática de uma máquina de conversão de envoltório exemplar.

[032] A figura 3 é uma vista esquemática de um produto de envoltório exemplar fornecido pela presente invenção.

[033] A figura 4 é uma vista plana esquemática de outro produto de envoltório exemplar fornecido pela presente invenção.

[034] A figura 5 é um corte transversal esquemático da tira de envoltório como vista ao longo da linha 5 - 5 da figura 4.

[035] A figura 6 é um corte transversal esquemático parcial da tira de envoltório como vista ao longo da linha 5-5 da figura 4 incluindo uma tira sobreposta de envoltório.

[036] A figura 7 é um diagrama esquemático de duas tiras de envoltório colocadas sobre um contêiner de transporte aberto.

[037] A figura 8 é um diagrama de uma operação de dobramento sequencial para um par de tiras em uma configuração em "T".

[038] A figura 9 é um diagrama de uma operação de dobramento sequencial para um par de tiras em uma configuração "cruzada".

[039] As figuras 10 a 16 ilustram as etapas sequenciais de uma operação de dobramento para um par de tiras em uma configuração em "T" para formar um produto de envoltório empacotado.

[040] As figuras 17 a 20 ilustram etapas sequenciais para utilização de um produto de envoltório empacotado para preparar um contêiner de transporte para recebimento de um ou mais artigos para embalagem no contêiner de transporte.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[041] A presente invenção fornece um produto de envoltório, um método de fabricação do produto de envoltório, um produto de envoltório empacotado incluindo o produto de envoltório exemplar, um método para fabricação do produto de envoltório empacotado e um método para utilização do produto de envoltório empacotado para preparar um contêiner de transporte para receber um ou mais artigos para serem transportados no contêiner. O método de uso ilustra melhor as vantagens fornecidas pela invenção, mas antes de descrever o método, o próprio produto de envoltório será descrito.

[042] O produto de envoltório apresentado pela invenção, que pode também ser referido como um forro ou revestimento para um contêiner de transporte, facilita a montagem e inserção e provê uma espessura de revestimento mais uniforme com outros materiais de empacotamento em um contêiner de transporte. Por exemplo, na figura 1A, duas tiras 32, 34 de produto de envoltório são dispostas ortogonais uma à outra e pressionadas no fundo de um contêiner de transporte 30. As tiras de sobreposição 32, 34 cobrem o fundo do contêiner e se estendem para cima ao longo das respectivas paredes laterais. No arranjo convencional, duas tiras de sobreposição 36, 38 do produto de envoltório amassado em camadas ortogonais entre si dobram a espessura do revestimento T no fundo do contêiner de transporte (figura 1B), em que a espessura T do revestimento não é uniforme e o volume disponível para a carga fica reduzido. Na figura 1C, um segmento não amassado de um primeiro produto de envoltório 40 fica por baixo de um segmento amassado de um segundo produto de envoltório 42 de acordo com a presente invenção. Este arranjo de um segmento amassado sobrepondo um segmento não amassado garante uma espessura de revestimento uniforme t, é mais fácil de inserir no contêiner, fornece espaço ótimo para a carga e é mais atraente para o utilizador final. Devido à inclusão de segmentos não amassados, o produto de envoltório da presente invenção também tem um rendimento mais elevado do que os outros produtos de envoltório, o que também pode levar à redução de custos.

[043] Como mencionado acima, um produto de envoltório exemplar fornecido pela presente invenção pode ser produzido por uma máquina de conversão de envoltório que converte um material de estoque em folha em um produto de envoltório que é relativamente mais espesso e menos denso do que o material de estoque. Uma máquina exemplar para converter o material de estoque em folha em um produto de envoltório exemplar fornecido pela presente invenção é revelada na Publicação do Pedido de Patente Internacional WO 2009/042664, que é aqui incorporada por referência. Essa máquina de conversão de envoltório exemplar produz um produto de envoltório que pode ser embalado, mas a presente invenção não está limitada a esse produto de envoltório ou à máquina de conversão de envoltório ilustrada.

[044] Com referência agora à figura 2, uma máquina de conversão de envoltório exemplar 50 inclui um conjunto de conversão 52 para converter um material de estoque em uma tira de envoltório de densidade relativamente mais baixa. O conjunto de conversão 52 inclui ambos um conjunto de alimentação 56 que extrai uma ou mais camadas P1 e P2 de material de estoque em folha longitudinalmente a partir de um abastecimento 54 do material de estoque em folha, e um conjunto de conexão 58 a jusante do conjunto de alimentação 56 que une várias camadas sobrepostas de material em folha para formar uma tira de envoltório 60. A máquina de conversão 50 também pode incluir um conjunto de corte 62 a jusante do conjunto de conexão 58 para cortar comprimentos de produto de envoltório discreto 64 da tira contínua 60.

[045] Um material de estoque em folha adequado inclui folhas de papel ou plástico ou uma combinação das mesmas. O papel é uma escolha ambientalmente responsável para um material de estoque em folha porque ele geralmente é reciclável, reutilizável e composto de um recurso renovável. Um exemplo de material de estoque em folha para uso na máquina de conversão inclui um papel kraft de uma ou várias camadas fornecido em forma de rolo ou como uma série de páginas retangulares dobradas alternadamente e conectadas em uma pilha dobrada em leque. O abastecimento de material de estoque em folha pode incluir vários rolos ou pilhas para proporcionar as camadas ou redes de material de estoque para conversão no produto de envoltório, e abastecimentos subsequentes podem ser unidos a extremidades traseiras dos rolos ou pilhas precedentes para proporcionar um comprimento contínuo do material de estoque em folha para a máquina de conversão de envoltório 50.

[046] Para produzir o produto de envoltório exemplar, conforme descrito abaixo, o conjunto de conversão 52 amassa de forma aleatoriamente longitudinal o material de estoque em folha para aumentar suas propriedades protetoras e/ou isolantes. Em um conjunto de conversão exemplar 52, o conjunto de conexão 58 passa pelas camadas P1 e P2 através das mesmas a uma velocidade mais lenta do que a velocidade na qual as camadas P1 e P2 são alimentados a partir do conjunto de alimentação 56 para e através do conjunto de conexão 58. O conjunto de conexão 58 coopera assim com o conjunto de alimentação 56 para fazer com que o material de estoque amasse ou dobre de forma aleatoriamente longitudinal em um espaço confinado que se estende longitudinalmente entre o conjunto de alimentação 56 e o conjunto de conexão 58. Embora a variação exata nas ondulações amassadas seja imprevisível, a amplitude e a frequência das ondulações geralmente podem ser aproximadamente previstas estatisticamente e é o resultado da velocidade diferencial do conjunto de alimentação 56 e do conjunto de conexão 58, e o tamanho do espaço através do qual o material de estoque em folha se desloca (figura 2). O conjunto de conexão 58 conecta a folha amassada a outra folha para manter a folha amassada em seu estado amassado em uma tira contínua de envoltório 60. A outra folha pode ser uma folha amassada que também passa através do conjunto de alimentação 56 ou uma folha não amassada que desvia do conjunto de alimentação 56.

[047] Um produto de envoltório exemplar, conforme descrito abaixo, inclui um segmento amassado de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado de um segmento não amassado. Para produzir o segmento não amassado do produto de envoltório exemplar, o conjunto de conversão 52 pode ser configurado para passar temporariamente o material de estoque em folha sem conferir um amassamento longitudinal. No conjunto de conversão exemplar 52, o conjunto de alimentação 56 pode ser desengatado, por meio do que o conjunto de conexão 58 puxa uma ou ambas as camadas além do conjunto de alimentação inativo 56. Alternativamente, o conjunto de alimentação 56 pode passar uma ou ambas as camadas a uma velocidade igual ou mais lenta do que o conjunto de conexão 58 para minimizar ou eliminar o amassamento longitudinal em um segmento da tira de envoltório 60. Em outra alternativa, o conjunto de conexão 58 pode passar uma ou ambas as camadas, a uma velocidade tão rápida ou mais rápida do que a velocidade na qual as camadas P1 e P2 são alimentadas a partir do conjunto de alimentação 56 para o conjunto de conexão 58. Com qualquer uma dessas técnicas, o amassamento é reduzido ou eliminado em um segmento do material de estoque em folha enquanto em vigor. Esse segmento de amassamento reduzido ou não amassado é mais plano e tem menos amortecimento do que um segmento amassado aleatoriamente do material de estoque em folha.

[048] Pelo menos uma camada do produto de envoltório 64 inclui, assim, segmentos amassados aleatoriamente e segmentos não amassados. Segmentos amassados aleatoriamente fornecem propriedades de amortecimento para o produto de envoltório 64. Os segmentos amassados são mantidos no estado amassado, por exemplo, ao longo de faixas de conexão, que podem ser formadas a partir de linhas de interconexão mecânica entre duas ou mais folhas formadas pelo conjunto de conexão. As linhas de conexão onde as várias folhas ou camadas sobrepostas são mantidas juntas também podem fornecer linhas de dobra convenientes. Os segmentos não amassados do produto de envoltório proporcionam uma área que pode ser sobreposta com um segmento aleatoriamente amassado de outro produto de envoltório de tal modo que os produtos de envoltório se acomodam ordenadamente um em cima do outro.

[049] Um produto de envoltório exemplar 70, mostrado na figura 3, tem uma dimensão de comprimento L com uma primeira extremidade 72 e uma segunda extremidade 74 oposta à primeira extremidade 72. Os produtos de envoltório podem ter comprimentos variados e podem ter isolamento, acolchoamento ou alguma combinação de tais propriedades. Os produtos de envoltório tipicamente têm uma dimensão de comprimento L que é maior do que uma dimensão de largura W, e tanto a dimensão da largura W quanto a dimensão de comprimento L são maiores do que uma direção da espessura T1 ou T2 (figura 5). Embora o comprimento dos produtos de envoltório possa variar, o comprimento tipicamente é longo o suficiente para estender-se através de uma dimensão correspondente de um contêiner de transporte. O produto de envoltório pode ter um comprimento que é suficiente para se estender através de ou para além de uma ou mais paredes laterais verticais e uma parede inferior do contêiner. Se uma dimensão de largura da superfície interna do contêiner for maior do que uma dimensão de largura de um produto de envoltório, vários produtos de envoltório adjacentes se estendendo em uma direção comum podem ser fornecidos.

[050] Um produto de envoltório 70 tem uma pluralidade de segmentos 76 distribuídos ao longo da dimensão de comprimento L entre a primeira extremidade 72 e a segunda extremidade 74, incluindo um segmento não amassado 78 que fica entre a primeira extremidade 72 e a segunda extremidade 74. O segmento não amassado 78 pode incluir um centro do produto de envoltório 70. O centro do produto de envoltório 70 fica a meio caminho entre a respectiva primeira extremidade 72 e a segunda extremidade 74.

[051] O segmento não amassado 78 é posicionado entre pelo menos um segmento aleatoriamente amassado 80, 82 de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado 78. Na figura 3, um do pelo menos um segmento amassado aleatoriamente 80 fica localizado na primeira extremidade 72 do produto de envoltório 70. Outro do pelo menos um segmento amassado aleatoriamente 82 fica localizado na segunda extremidade 74 do produto de envoltório 70.

[052] Como mostrado nas figuras 4 e 5, em um outro produto de envoltório 100, a pluralidade de segmentos 102 inclui segmentos alternados de material de estoque em folha aleatoriamente amassado 104, 106 e material de estoque em folha não amassado 108, 110. Conforme ilustrado, os segmentos de material de estoque em folha amassado aleatoriamente 104, 106 podem ter geralmente o mesmo comprimento que os segmentos de material de estoque em folha não amassado 108,

110. Os segmentos de material de estoque em folha aleatoriamente amassado 104, 106 podem ter diferentes comprimentos, em comparação com os segmentos de material de estoque em folha não amassado 108, 110. Cada segmento de material de estoque em folha amassado aleatoriamente pode ter o mesmo comprimento ou diferente em comparação com outros segmentos de material de estoque em folha amassado aleatoriamente. Cada segmento de material de estoque em folha não amassado pode ter o mesmo comprimento ou um diferente em comparação com outros segmentos de material de estoque em folha não amassado. O comprimento de cada um da pluralidade de segmentos pode corresponder a um comprimento de uma respectiva parede lateral ou parede inferior de um contêiner de transporte.

[053] Como mostrado na figura 5, a espessura T1, dos segmentos de material de estoque em folhas aleatoriamente amassado 104, 106 é maior do que a espessura T2 dos segmentos de material de estoque em folha não amassado 108, 110.

[054] Como mostrado na figura 6, um segmento aleatoriamente amassado de um produto de envoltório 112 se sobrepõe ao segmento não amassado 108 de outro produto de envoltório 100. A espessura relativamente pequena do segmento não amassado 108 provê sobreposição clara do segmento amassado aleatoriamente no topo do segmento não amassado 108 de tal modo que a configuração combinada tem uma espessura uniforme T3 por toda ela.

[055] Referindo-se novamente à figura 3, o produto de envoltório inclui pelo menos duas camadas 84, 86 de material de estoque em folha. Uma primeira camada 84 inclui os segmentos aleatoriamente amassados 80, 82 e o segmento não amassado 78. Uma segunda camada 86 não é amassada. O produto de envoltório 70 inclui pelo menos uma, e de preferência uma pluralidade, de bandas de conexão espaçadas lateralmente, estendendo-se longitudinalmente 88, onde o material de estoque em folha é gravado ou penetrado ou perfurado ou de outra forma mecanicamente interconectado pelo conjunto de conexão para manter as múltiplas camadas 84, 86 de material de estoque juntas. O material de estoque geralmente é comprimido nessas bandas de conexão 88 e, assim, os segmentos amassados aleatoriamente 80, 82 das camadas amassadas 84 fornecem maior espaço nas regiões de acolchoamento 90 fora das bandas de conexão 88. A camada não amassada 86 atua como um transportador para a camada amassada 84. O amassamento aleatório dos segmentos amassados aleatoriamente 80, 82 da camada ou camadas amassadas 84 e das bandas de conexão espaçadas lateralmente 88 mantendo a camada ou camadas não amassadas 86 na camada ou camadas amassadas 84 fornece um produto de envoltório de alta qualidade.

[056] A alteração do número de segmentos ou folhas amassados aleatoriamente, o peso do material de estoque utilizado ou o uso de uma folha de suporte amassada ou não amassada pode ser usado para variar o acolchoamento, isolamento ou outras propriedades do produto de envoltório. As propriedades de acolchoamento também podem ser controladas alterando a razão da taxa de alimentação do material de estoque através do conjunto de alimentação 56 e do conjunto de conexão 58 (figura 2).

[057] Embora os produtos de envoltório 70 produzidos por uma tal máquina de conversão descritos acima sejam particularmente adequados para utilização como um revestimento para um contêiner de transporte, tal como descrito acima, os produtos de envoltório 70 podem também proporcionar acolchoamento e propriedades de isolamento térmico desejáveis. O uso de uma máquina de conversão de envoltório permite que os produtos de envoltório sejam produzidos sob demanda, conforme necessário ou desejável.

[058] O produto de envoltório empacotado, que também pode ser referido como um feixe, inclui, pelo menos duas tiras do produto de envoltório exemplar e facilita a colocação de vários produtos de envoltório em um contêiner simultaneamente e em uma orientação correta uns em relação aos outros, tal como para o fornecimento de propriedades de acolchoamento ou isolamento térmico para forrar um contêiner de transporte. Os produtos de envoltório empacotados são facilmente desempacotados para forrar o contêiner, após o que o contêiner fica pronto para receber os artigos a serem transportados. O desempacotamento dos produtos de envoltório empacotados organiza os produtos de envoltório ao longo das superfícies internas do contêiner para propiciar as propriedades de acolchoamento, térmicas ou outras de envoltório desejadas.

[059] O produto de envoltório da presente invenção pode ser fornecido em uma configuração empacotada com um ou mais produtos de envoltório adicionais para facilitar a inserção de múltiplos produtos de envoltório em um contêiner de uma só vez, pronto para ser implantado em uma configuração desejada onde os produtos de envoltório ficam prontos para receber e proteger artigos para transporte. Para propiciar a fácil inserção em um contêiner de transporte e para evitar a duplicação da espessura de revestimento do contêiner de transporte durante o uso da configuração empacotada, um segmento não amassado do produto de envoltório da presente invenção é colocado sobre ou sob um segmento amassado de outro produto de envoltório para ficar contra um fundo ou outra superfície comum dentro do contêiner de transporte. Em tal configuração, a espessura uniforme do revestimento é conseguida enquanto ainda proporcionando proteção e/ou isolamento por um segmento amassado de um dos produtos de envoltório.

[060] Com referência agora à figura 7, um contêiner de transporte retangular típico 120 pode ser fornecido com uma primeira tira de envoltório (ou produto de envoltório) 122 colocada em uma primeira posição através de uma superfície inferior dentro do contêiner de transporte 120 e geralmente perpendicular às paredes laterais opostas paralelas do contêiner de transporte 120. Uma segunda tira ou produto de envoltório 124 pode ser fornecido através do contêiner de transporte perpendicular à primeira tira 122. As extremidades da primeira e da segunda tiras 122, 124 estendem- se geralmente para fora do contêiner de transporte 120, sobre as respectivas paredes laterais, de tal modo que um artigo a ser transportado pode ser colocado no topo da primeira tira 122 e da segunda tira 124 e pressionado para dentro do contêiner de transporte 120, se a primeira tira 122 e a segunda tira 124 ainda não tiverem sido empurradas para baixo, ou de outro modo colocadas adjacentes à superfície inferior do contêiner de transporte 120. Em seguida, as extremidades da primeira tira 122 e da segunda tira 124 podem ser dobradas para o interior sobre os segmentos sobrepostos da primeira tira 122 e da segunda tira 124, que se sobrepõem e a superfície inferior do contêiner de transporte 120, e sobre ou em torno do artigo que está sendo transportado. O contêiner 120, em seguida, pode ser fechado e de outro modo preparado para o transporte.

[061] A máquina de conversão de envoltório 50 (figura 2) pode ser controlada para automaticamente produzir uma série de produtos de envoltório, incluindo a primeira e a segunda tiras 122 e 124 descritas acima, mediante um sinal apropriado, tal como uma entrada do operador ou um sinal automático para começar a produzir o envoltório. Uma das primeira e segunda tiras 122 ou 124 pode ser produzida pela máquina de conversão de envoltório 50 e, em seguida, a outra das primeira e segunda tiras 122 ou 124 pode ser produzida automaticamente sem entrada ou atraso adicional. Um sensor pode ficar localizado em um certo ponto ao longo do caminho de produção da máquina de conversão de envoltório 50. O sensor pode enviar o sinal automático para começar a produzir uma das primeira e segunda tiras 122 ou 124 quando a outra das primeira e segunda tiras 122 ou 124 atinge o certo ponto ao longo do caminho de produção ou é removida por um operador. E se múltiplas primeiras ou segundas tiras 122 ou 124 ou uma combinação das mesmas são necessárias, a máquina de conversão de envoltório 50 pode ser controlada para produzir a combinação desejada sem entrada adicional. Em outras palavras, a máquina de conversão de envoltório 50 pode incluir um conjunto predeterminado de instruções para produzir a combinação desejada desses tipos de produtos de envoltório de tiras 122 e 124 necessários para forrar um contêiner particular.

[062] Antes da presente invenção, a colocação em camadas e o empacotamento de duas tiras de produtos de envoltório amassado dobravam desnecessariamente a espessura dos produtos de envoltório providos no lado inferior do contêiner 120 e era difícil de inserir no contêiner 120. A presente invenção também fornece um método de dobramento da primeira tira 122 e da segunda tira 124 para formar um feixe que propicia espessura de revestimento uniforme quando desempacotado dentro do contêiner 120 para uma configuração pronta para receber o artigo a ser transportado.

[063] Na primeira etapa de empacotamento das tiras, a primeira tira e a segunda tira podem ser dispostas para formar uma configuração em "T" (figura 8) ou uma configuração "cruzada" (figura 9). Para facilidade de descrição, referindo-se à figura 8, uma formação de um feixe da configuração em T inclui as seguintes etapas (também mostrado sequencialmente com as figuras 10 a 15). Em primeiro lugar, uma segunda tira 134 é colocada perpendicular a uma primeira tira 132, com um segmento central da segunda tira 134 sobrepondo um segmento central da primeira tira 132. O segmento central da primeira tira 132 é um segmento não amassado. O segmento central da segunda tira 134 é um segmento amassado aleatoriamente. As tiras podem ser presas umas às outras. Para comparação, na configuração cruzada, um centro da segunda tira 134 se sobrepõe a um centro de uma primeira tira 132, enquanto na configuração em T o centro da segunda tira 134 é deslocado e não se sobrepõe ao centro da primeira tira 132. Em outras palavras, na configuração em T, o centro da segunda tira 134 fica fora do centro em relação ao centro da primeira tira 132, mais perto de uma extremidade da primeira tira 132. Em qualquer configuração, um segmento amassado aleatoriamente da segunda tira 134 se sobrepõe a um segmento não amassado da primeira tira 132.

[064] Referindo – se à figura 8, cada tira é separada em seções e as respectivas seções da primeira tira 132 e da segunda tira 134 são dobradas sobre o segmento central não marcado da segunda tira 134. A ordem pode variar, mas neste exemplo, as seções são dobradas sobre o segmento central não marcado da segunda tira 134 na ordem sequencial dos números de referência (1) - (5). Mais particularmente, uma primeira seção (1) da segunda tira 134 é dobrada sobre o segmento central não marcado da segunda tira 134 e o segmento central subjacente da primeira tira 132 e, em seguida, uma segunda seção (2) da segunda tira 134 é dobrada sobre o segmento central não marcado da segunda tira 134, e também sobre a primeira seção previamente dobrada (1) da segunda tira 134. Veja as figuras 10 a

12. Em seguida, a terceira seção (3) da primeira tira 132 é dobrada sobre o segmento central não marcado da segunda tira 134 (e o segmento central subjacente da primeira tira 132 e a primeira seção anteriormente dobrada para dentro (1) e segunda seção (2) da segunda tira 134). Finalmente, a quarta seção (4) e a quinta seção (5) da primeira tira 132 são dobradas sobre e em torno do segmento central da primeira tira 132 (e as primeiras a terceiras seções previamente dobradas) para formar um feixe 140 (ver figuras 13 a 15). As extremidades das tiras podem ser intercaladas no feixe

140. Se quaisquer seções forem mais longas do que o segmento central não marcado da segunda tira 134, essas seções podem se estender além e ao redor da seção não marcada.

[065] O feixe dobrado resultante 140 pode ser colocado em um contêiner para utilização direta, ou pode ser armazenado, pronto para uso mais tarde. Como mostrado na figura 16, o feixe 140 também pode incluir uma correia de garantia 142, ou outro elemento ou meio de restrição para manter ou prender a primeira tira 132 e a segunda tira 134 na configuração empacotada. Uma correia de garantia exemplar 142 é feita de papel, com um adesivo que segura as extremidades sobrepostas da correia 142.

[066] Com referência agora à figura 9, e os números de referência (1) - (4), a formação de um feixe a partir da configuração cruzada inclui etapas semelhantes. Em primeiro lugar, a segunda tira 134 é colocada perpendicular à primeira tira 132, com o centro da segunda tira 134 colocado sobre o centro da primeira tira 132. Em seguida, seções da primeira tira 132 e da segunda tira 134 são dobradas sobre o segmento central não marcado da segunda tira 134 em ordem sequencial dos números de referência (1) - (4), com subsequentes seções dobrando sobre as seções anteriores e em torno do segmento central não marcado da segunda tira 134, para formar um feixe das duas tiras 132 e 134.

[067] Cada um destes métodos pode variar a ordem em que as várias seções seriam dobradas para dentro. O tamanho do feixe é, de preferência, correlacionado com o tamanho do contêiner de embalagem e com os requisitos de embalagem necessários para esse contêiner. Os fatores a serem considerados incluem as propriedades desejadas, sejam isolantes ou de acolchoamento ou uma combinação das mesmas, o tamanho do contêiner, o tamanho dos artigos que estão sendo transportados e o tamanho dos produtos de envoltório no feixe. Assim, como indicado acima, duas ou mais tiras podem ser dobradas em um feixe compacto para a colocação simultânea em um contêiner, com múltiplas tiras alinhadas em uma direção comum, lado a lado, utilizadas para a cobertura de paredes do contêiner que são mais largas do que uma única tira. Por conseguinte, o feixe pode incluir uma ou várias primeiras tiras, juntamente com uma ou várias segundas tiras, conforme necessário para um contêiner específico. Independentemente do número de tiras, o feixe resultante torna muito fácil para um operador colocar várias tiras em um contêiner de uma vez. A disposição empacotada também facilita a colocação das tiras contra a superfície interna do contêiner, à medida que as tiras são desdobradas do feixe. A disposição empacotada também garante uma espessura uniforme do revestimento em todo o contêiner.

[068] A presente invenção também fornece um método para usar o feixe para colocar rapidamente os produtos de envoltório em um contêiner em uma configuração adequada para receber um artigo a ser transportado. O método inclui as seguintes etapas, ilustradas nas figuras 17 a 20, usando o feixe 140 da configuração em T descrita acima. Em primeiro lugar, o feixe 140 (seja preso ou não preso) é colocado em um contêiner 150 e qualquer fita, correia ou banda usada para segurar as tiras 132 e 134 na configuração empacotada, se houver, é liberada e removida. Em seguida, o método de empacotamento, se a configuração em T, a configuração em cruz ou outra configuração, seria invertido, abrindo a primeira e a segunda tiras dentro do contêiner desdobrando as várias seções em ordem inversa, potencialmente se estendendo sobre os lados e fora do contêiner, à medida que as seções da primeira e da segunda tiras são desdobradas e colocadas em uma configuração pronta para receber um ou mais artigos para transporte, como mostrado sequencialmente nas figuras 17 a 20.

[069] Depois que o feixe 140 é colocado dentro do contêiner 150 contra uma superfície interna de uma parede inferior (figura 17), as seções 4 e 5 da primeira tira 132 são desdobradas e colocadas sobre uma superfície interna adjacente de uma parede lateral vertical do contêiner de transporte 150 (figura 18). A seção 3 da primeira tira 132 é desdobrada contra uma superfície interna oposta de uma parede lateral vertical oposta. A seguir, as seções 2 e 1 da segunda tira 134 são sequencialmente desdobradas contra as respectivas superfícies internas opostas das paredes laterais verticais ortogonais do contêiner 150 de um modo semelhante. Veja as figuras 19 e

20. O contêiner 150 fica, portanto, pronto para receber os artigos a serem transportados, e o desdobramento simples do feixe coloca a primeira e a segunda tiras 132 e 134 na configuração desejada.

[070] Subsequentemente, as respectivas seções podem ser dobradas sobre uma parte superior dos artigos para cobrir e proteger todos os lados dos artigos durante o transporte. Alternativa ou adicionalmente, uma ou mais tiras adicionais podem ser fornecidas no topo ou ao redor dos artigos antes de o contêiner ser fechado, para fornecer proteção adicional.

[071] Em resumo, a presente invenção fornece um produto de envoltório ou tira de envoltório com uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade. Uma pluralidade de segmentos é distribuída ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, incluindo um segmento não amassado de material de estoque em folha não amassado. O segmento não amassado é posicionado entre pelo menos um segmento amassado aleatoriamente de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado.

[072] Embora a invenção tenha sido mostrada e descrita com respeito a uma determinada modalidade ou modalidades ilustradas, alterações e modificações equivalentes ocorrerão a outros versados na técnica após a leitura e compreensão do relatório descritivo e dos desenhos anexos. Em particular no que diz respeito às várias funções desempenhadas pelos números inteiros descritos acima (componentes, conjuntos, dispositivos, composições, etc.), os termos (incluindo uma referência a um "meio") usados para descrever tais números inteiros têm a intenção de corresponder, a menos que indicado de outra forma, a qualquer número inteiro que execute a função especificada (isto é, que é funcionalmente equivalente), mesmo que não seja estruturalmente equivalente à estrutura revelada que executa a função na modalidade ou modalidades da invenção aqui ilustradas.

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES

1. Produto de envoltório, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende, uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade, e uma pluralidade de segmentos distribuídos ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, incluindo um segmento não amassado de material de estoque em folha não amassado entre pelo menos um segmento amassado aleatoriamente de material de estoque em folha amassado aleatoriamente em cada lado do segmento não amassado.

2. Produto de envoltório, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que um do pelo menos um segmento amassado aleatoriamente fica localizado na primeira extremidade do produto de envoltório e outro do pelo menos um segmento amassado aleatoriamente fica localizado na segunda extremidade do produto de envoltório.

3. Produto de envoltório, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o segmento não amassado inclui um centro do produto de envoltório.

4. Produto de envoltório, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade de segmentos inclui segmentos alternados de material de estoque em folha amassado aleatoriamente e material de estoque em folha não amassado.

5. Produto de envoltório, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a espessura do material de estoque em folha amassado aleatoriamente é maior do que a espessura do material de estoque em folha não amassado.

6. Produto de envoltório, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o produto de envoltório inclui pelo menos duas camadas de material de estoque em folha.

7. Produto de envoltório, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos uma camada das pelo menos duas camadas de material de estoque em folha inclui o material de estoque em folha amassado aleatoriamente.

8. Produto de envoltório, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, CARACTERIZADO pelo fato de que as camadas são conectadas ao longo de pelo menos uma banda de conexão estendendo-se longitudinalmente para manter as pelo menos duas camadas de material de estoque em folha unidas.

9. Produto de envoltório, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o material de estoque em folha inclui papel.

10. Método para converter o material de estoque em folha em um produto de envoltório de densidade relativamente mais baixa, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: avançar um material de estoque em folha no sentido do comprimento através de um conjunto de conversão e amassar aleatoriamente um primeiro segmento do material de estoque em folha para formar um primeiro segmento amassado aleatoriamente de uma tira de envoltório; e depois avançar temporariamente o material de estoque em folha através do conjunto de conversão sem amassar aleatoriamente o material de estoque em folha para formar um segmento não amassado da tira de envoltório; e depois retomar o avanço do material de estoque em folha através do conjunto de conversão enquanto amassando aleatoriamente um segundo segmento do material de estoque em folha para formar um segundo segmento amassado aleatoriamente da tira de material de envoltório.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que as etapas de amassamento aleatório incluem: retardar a passagem do material de estoque em folha a jusante de uma porção do conjunto de alimentação do conjunto de conversão, passando o material de estoque em folha em uma segunda taxa que é menor que a primeira taxa para fazer com que o material de estoque em folha amasse aleatoriamente; e conectar múltiplas camadas de material de estoque em folha, incluindo conectar uma primeira camada amassada de material de estoque em folha a um lado de uma segunda camada de material de estoque em folha, para manter a primeira camada amassada em seu estado amassado.

12. Método, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui ainda cortar o segundo segmento amassado aleatoriamente da tira de envoltório para separar um produto de envoltório discreto da tira de envoltório.

13. Produto de envoltório empacotado, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: pelo menos duas tiras dobradas em um feixe compacto, incluindo, uma tira superior incluindo material de estoque em folha aleatoriamente amassado, a tira superior tendo uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade, e uma pluralidade de segmentos distribuídos ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade; e uma tira inferior incluindo o produto de envoltório conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9; onde a tira superior sobrepõe-se ao segmento não amassado da tira inferior e a dimensão do comprimento da tira superior é orientada ortogonal à dimensão do comprimento da tira inferior, e a primeira e a segunda extremidades da tira superior são dobradas sobre um da pluralidade de segmentos da tira superior, e a primeira e a segunda extremidades da tira inferior são dobradas sobre o segmento não amassado da tira inferior.

14. Produto de envoltório empacotado, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que um centro da tira superior é descentralizado em relação a um centro da tira inferior.

15. Produto de envoltório empacotado, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui ainda um elemento de restrição para temporariamente fixar as tiras de material de embalagem na configuração empacotada.

16. Método para fabricação de um produto de envoltório empacotado a partir de duas tiras de produto de envoltório, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: fornecer duas tiras de material de embalagem, incluindo uma tira superior incluindo papel amassado aleatoriamente, a tira superior tendo uma dimensão de comprimento com uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta à primeira extremidade e uma pluralidade de segmentos distribuídos ao longo da dimensão do comprimento entre a primeira extremidade e a segunda extremidade; e uma tira inferior incluindo o produto de envoltório conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9; colocar a tira superior sobre o segmento não amassado da tira inferior, de modo que a dimensão do comprimento da tira superior seja ortogonal à dimensão do comprimento da tira inferior; dobrar a primeira extremidade e a segunda extremidade da tira superior sobre um da pluralidade de segmentos da tira superior; e dobrar a primeira extremidade e a segunda extremidade da tira inferior sobre o segmento não amassado da tira inferior.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de fornecimento inclui selecionar tiras de material de embalagem com base em um ou mais dos seguintes fatores: (a) uma dimensão de largura da tira em relação a uma largura de uma respectiva parede lateral de um contêiner; (b) uma dimensão de comprimento da tira de material de embalagem da tira de material de embalagem em relação a um comprimento da parede lateral respectiva do contêiner; (c) uma dimensão de comprimento do segmento não amassado da tira em relação a uma parede inferior do contêiner; (d) propriedades isolantes da tira e (e) propriedades de acolchoamento da tira.

18. Método de utilização de produto de envoltório empacotado, como definido em qualquer uma das reivindicações 13 a 15, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as seguintes etapas: fornecer um contêiner de embalagem retangular com um lado superior aberto e um lado inferior fechado oposto ao lado superior; colocar o produto de envoltório empacotado no contêiner de embalagem, com um lado inferior do segmento não amassado da tira inferior contra uma superfície interna do lado inferior do contêiner de embalagem; desdobrar a primeira extremidade e a segunda extremidade da tira superior e da tira inferior contra as paredes laterais respectivas do contêiner de embalagem.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda a etapa de liberar o feixe de um elemento de restrição temporário.

20. Método, de acordo com a reivindicação 18 ou 19, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda a etapa de colocar um artigo a ser embalado sobre um lado superior da tira superior, e dobrar as respectivas primeiras extremidades e segundas extremidades da tira superior e da tira inferior sobre o artigo e fechar o lado superior aberto do contêiner de embalagem.