BR112021001594A2 - artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente compreendendo um segmento de haste de formação de aerossol e método para a fabricação de tais segmentos de haste de formação de aerossol - Google Patents

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Abstract

ARTIGO GERADOR DE AEROSSOL AQUECÍVEL INDUTIVAMENTE COMPREENDENDO UM SEGMENTO DE HASTE DE FORMAÇÃO DE AEROSSOL E MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE TAIS SEGMENTOS DE HASTE DE FORMAÇÃO DE AEROSSOL. A presente invenção refere-se a um artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente (1) para uso com um dispositivo gerador de aerossol de aquecimento indutivo (80). O artigo compreende um segmento de haste de formação de aerossol (10) com uma forma cilíndrica com uma seção transversal externa constante. O segmento de haste de formação de aerossol inclui um elemento susceptor alongado (20) e um substrato de formação de aerossol (30) em torno do elemento de susceptor, de modo a definir a forma cilíndrica do segmento de haste. O elemento susceptor compreende pelo menos uma porção mais estreita (22) em cada extremidade extrema (21) do elemento susceptor e/ou pelo menos uma porção mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor, em que a respectiva porção mais estreita compreende uma secção transversal reduzida em comparação com uma ou mais porções ao longo da extensão do comprimento do elemento susceptor compreendendo uma seção transversal máxima do elemento susceptor. A invenção se refere ainda a um método para fabricar segmentos de haste de formação de aerossol aquecíveis indutivamente em um processo de formação de haste contínua, incluindo o uso de um perfil de susceptor contínuo com seções transversais reduzidas em posições espaçadas periodicamente ao longo de sua extensão de comprimento.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ARTIGO GERADOR DE AEROSSOL AQUECÍVEL INDUTIVAMENTE COM-
PREENDENDO UM SEGMENTO DE HASTE DE FORMAÇÃO DE AEROSSOL E MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE TAIS SEG- MENTOS DE HASTE DE FORMAÇÃO DE AEROSSOL".
[0001] A presente invenção refere-se a um artigo gerador de ae- rossol que pode ser aquecido indutivamente, compreendendo um segmento de haste de formação de aerossol, bem como a um método para a fabricação de tais segmentos de haste de formação de aeros- sol.
[0002] Artigos geradores de aerossol incluindo um substrato for- mador de aerossol capaz de formar um aerossol inalável após aque- cimento são geralmente conhecidos. Para aquecer o substrato, o arti- go pode ser recebido dentro de um dispositivo gerador de aerossol que compreende um aquecedor elétrico. O aquecedor pode ser um aquecedor indutivo compreendendo uma fonte de indução. A fonte de indução é configurada para gerar um campo eletromagnético alternado que induz pelo menos uma das correntes parasitas de geração de ca- lor ou perdas de histerese em um elemento susceptor. O próprio ele- mento susceptor pode ser parte integrante do artigo e disposto de mo- do a estar em proximidade térmica ou em contato físico direto com o substrato a ser aquecido. Em particular, o artigo pode compreender - entre outros elementos - um segmento de haste de formação de ae- rossol com uma forma cilíndrica com uma seção transversal constante. Dentro do segmento de haste, o substrato formador de aerossol cir- cunda o elemento susceptor de modo a definir a forma cilíndrica do segmento. Tais segmentos de haste podem ser fabricados em um pro- cesso contínuo de formação de haste, no qual um perfil de susceptor contínuo e uma manta de substrato compreendendo o substrato de formação de aerossol são posicionados um em relação ao outro. Sub-
sequentemente, a manta de substrato é reunida em torno do perfil do susceptor, de modo a formar um fio em forma de barra contínua que finalmente é cortado em segmentos de barra formadores de aerossol individuais com um comprimento específico.
[0003] Observou-se que a posição do elemento susceptor dentro do substrato de formação de aerossol pode se desviar de sua posição desejada, por exemplo, torcido ou deslocado de uma posição central do elemento susceptor em relação a um eixo central da haste de for- mação de aerossol segmento. Tais desvios podem ser devido a in- fluências mecânicas durante a fabricação dos segmentos de haste, fazendo com que o elemento susceptor se afaste de sua posição de- sejada dentro do substrato de formação de aerossol. Em particular, durante o corte do fio em forma de haste contínua em segmentos de haste formadores de aerossol individuais, como descrito acima, o perfil do susceptor pode sofrer forças aplicadas por meios de corte que po- dem ter uma influência adversa na precisão posicional. Além disso, o elemento susceptor ainda pode flutuar dentro do substrato de forma- ção de aerossol, mesmo após os processos de fabricação. Além disso, o posicionamento do perfil de susceptor contínuo em relação à manta de substrato às vezes é uma tarefa complicada devido à rigidez mecâ- nica do perfil de susceptor. Também foi observado que as partículas podem ser removidas dos meios de corte e/ou do susceptor durante o processo de corte e desvantajosamente migrar para o substrato de formação de aerossol. Além disso, foi observado que alguns elemen- tos do artigo gerador de aerossol que estão em proximidade térmica ou em contato térmico com o susceptor podem ser adversamente afe- tados por superaquecimento, em particular carbonização.
[0004] No entanto, a precisão posicional e a estabilidade do ele- mento susceptor dentro do segmento da haste são cruciais para ga- rantir o aquecimento adequado do substrato e, assim, garantir a con-
sistência do produto suficiente.
[0005] Portanto, seria desejável ter artigos geradores de aerossol aquecíveis indutivamente compreendendo uma haste de formação de aerossol com um elemento susceptor, bem como um método para fa- bricar tais segmentos de haste resolvendo pelo menos um dos pro- blemas acima mencionados de soluções da técnica anterior. Em parti- cular, seria desejável ter artigos geradores de aerossol aquecíveis in- dutivamente compreendendo um segmento de haste de formação de aerossol com um elemento susceptor e um método para fabricar tais segmentos de haste fornecendo melhor precisão posicional e estabili- dade do susceptor.
[0006] De acordo com a invenção, é fornecido um artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente para uso com um dispositivo ge- rador de aerossol de aquecimento indutivo. O artigo compreende um segmento de haste de formação de aerossol, de preferência tendo uma forma cilíndrica com uma seção transversal constante, em parti- cular uma seção transversal externa constante definindo a forma cilín- drica. O segmento de bastonete formador de aerossol inclui um ele- mento susceptor alongado e um substrato formador de aerossol envol- vendo o elemento susceptor. Preferencialmente, o substrato formador de aerossol envolve o elemento susceptor de modo a definir, isto é, a formar ou preencher, em particular, preencher completamente a forma cilíndrica do segmento de haste. O elemento susceptor compreende pelo menos uma parte mais estreita ao longo da extensão do compri- mento do elemento susceptor, em particular pelo menos uma parte mais estreita em cada extremidade do elemento susceptor e/ou pelo menos uma parte mais estreita entre ambas as extremidades do ele- mento susceptor. A respectiva porção mais estreita compreende uma seção transversal reduzida em comparação com outras porções ao longo da extensão do comprimento do elemento susceptor, em particu-
lar em comparação com uma ou mais porções do elemento do suscep- tor ao longo da extensão do comprimento do susceptor compreenden- do uma seção transversal máxima do elemento susceptor. Por conse- guinte, uma seção transversal do elemento susceptor alongado ao longo de sua extensão de comprimento é reduzida, isto é, menor em comparação com uma seção transversal, em particular a seção trans- versal máxima do elemento susceptor alongado em uma ou mais ou- tras posições ao longo de sua extensão de comprimento. Preferenci- almente, uma seção transversal do elemento susceptor alongado pelo menos em uma posição respectiva em cada extremidade extrema do elemento susceptor e/ou pelo menos em uma posição entre as duas extremidades do elemento susceptor é reduzida, isto é, menor quanto em comparação com uma seção transversal, em particular a seção transversal máxima do elemento susceptor alongado em uma ou mais outras posições ao longo de sua extensão de comprimento.
[0007] Esta uma ou mais porções mais estreitas de seção trans- versal reduzida podem formar reentrâncias que são preenchidas com substrato formador de aerossol durante a fabricação do segmento de haste. Vantajosamente, isso proporciona uma melhor fixação do ele- mento susceptor dentro do substrato de formação de aerossol, tanto em uma direção ao longo de um eixo central do segmento de haste quanto em uma direção transversal ao eixo central do segmento de haste. Como consequência, a precisão posicional e a estabilidade do perfil de susceptor dentro do substrato formador de aerossol são signi- ficativamente melhoradas.
[0008] Além disso, um elemento susceptor compreendendo uma ou mais porções com uma secção transversal reduzida exibe uma rigi- dez mecânica reduzida em comparação com elementos susceptor tendo uma secção transversal constante. Vantajosamente, menos rigi- dez mecânica facilita o posicionamento do susceptor em relação ao substrato de formação de aerossol durante a fabricação da haste de formação de aerossol. Como resultado, a precisão posicional do sus- ceptor no substrato é ainda melhorada.
[0009] Além disso, ao usar um elemento susceptor compreenden- do uma ou mais porções com uma seção transversal reduzida, uma porção menor do elemento susceptor está em proximidade térmica ou em contato térmico com elementos do artigo gerador de aerossol que deve ser evitado de superaquecimento, em carbonização particular. Esta pode ser, por exemplo, uma folha de PLA (ácido polilático) usada em um elemento de resfriamento de aerossol de um artigo gerador de aerossol.
[0010] Tal como aqui utilizado, os termos 'porção mais estreita' e 'seção transversal reduzida' devem ser entendidos como uma redução da dimensão do perfil da seção transversal do elemento susceptor pe- lo menos em uma direção transversal, em particular perpendicular a uma extensão de comprimento do elemento susceptor alongado. Em particular, a 'seção transversal reduzida' compreende uma área de se- ção transversal reduzida de pelo menos uma porção mais estreita.
[0011] A uma ou mais porções do elemento susceptor compreen- dendo a seção transversal máxima do elemento susceptor podem se estender ao longo da maior parte da extensão do comprimento do elemento susceptor. Em particular, uma ou mais porções do elemento susceptor compreendendo a seção transversal máxima do elemento susceptor pode cobrir pelo menos 70%, em particular pelo menos 75%, preferencialmente pelo menos 80%, mais preferencialmente pelo menos 85% ou pelo menos 90% da extensão do comprimento do ele- mento susceptor. Obviamente, uma ou mais porções do elemento sus- ceptor compreendendo a seção transversal máxima do elemento sus- ceptor podem cobrir menos de 75%, em particular pelo menos 15% ou pelo menos 20% ou pelo menos 25% ou pelo menos 50% da extensão do comprimento do elemento susceptor.
[0012] Da mesma forma, a pelo menos uma porção mais estreita pode cobrir no máximo 30%, em particular no máximo 25%, de prefe- rência no máximo 20%, mais preferencialmente no máximo 15% ou no máximo 10% da extensão do comprimento do elemento susceptor. Obviamente, pelo menos uma porção mais estreita pode cobrir mais de 30%, em particular no máximo 85% ou no máximo 80% ou no má- ximo 75% ou no máximo 50% da extensão do comprimento do ele- mento susceptor.
[0013] Vantajosamente, uma área de seção transversal de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 90%, em particular no máximo 85% ou no máximo 80% ou no máximo 75% ou no máximo 70% ou no máximo 65% ou no máximo 60 % ou no máximo 55% ou no máximo 50% ou no máximo 45% ou no máximo 40% ou no máximo 35% ou no máximo 30% ou no máximo 25% ou no máximo 20%, pre- ferencialmente no máximo 15% ou no máximo 10% de uma área de seção transversal da seção transversal máxima, em particular acima de pelo menos 1%, preferencialmente acima de pelo menos 2% ou pelo menos 5% ou pelo menos 10% ou pelo menos 15% ou pelo me- nos 20% ou pelo menos 25% ou pelo menos 30% ou pelo menos 35% ou pelo menos 40% ou pelo menos 45% ou pelo menos 50% ou pelo menos 55% ou pelo menos 60% ou pelo menos 65% ou pelo menos 70% ou pelo menos 75% ou pelo menos 80% da extensão do compri- mento do elemento susceptor alongado. Qualquer um dos valores rela- tivos acima mencionados da área de seção transversal de pelo menos uma porção mais estreita pode ser combinado com qualquer um dos valores relativos acima mencionados da extensão de comprimento de pelo menos uma porção mais estreita ao longo da extensão de com- primento do elemento susceptor alongado.
[0014] Por exemplo, uma área da seção transversal de pelo me-
nos uma porção mais estreita é no máximo 50%, em particular no má- ximo 30%, de preferência no máximo 15% de uma área da seção transversal da seção transversal máxima em pelo menos 1% da ex- tensão do comprimento do elemento susceptor alongado.
[0015] Da mesma forma, uma área da seção transversal de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 90%, em particular no máximo 75%, de preferência no máximo 50% de uma área da seção transversal da seção transversal máxima em pelo menos 5% da ex- tensão do comprimento do elemento susceptor alongado.
[0016] Alternativamente, uma área da seção transversal de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 80%, em particular no máximo 75%, de preferência no máximo 50% de uma área da seção transversal da seção transversal máxima em pelo menos 80% da ex- tensão do comprimento do elemento susceptor alongado, a seção transversal reduzida de pelo menos uma porção mais estreita.
[0017] Uma área da seção transversal da seção transversal máxi- ma está em uma faixa de 0,1 mm? (milímetro quadrado) a 5,0 mm? (mi- límetros quadrados), em particular 0,15 mm? (milímetro quadrado) a 3 mm? (milímetros quadrados), preferencialmente 0,2 mm? (milímetro quadrado) a 1,0 mm? (milímetro quadrado), mais preferencialmente 0,2 mm? (milímetro quadrado) a 0,5 mm? (milímetro quadrado).
[0018] Preferencialmente, uma dimensão da seção transversal míi- nima de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 90%, em particular no máximo 85% ou no máximo 80% ou no máximo 75% ou no máximo 70% ou no máximo 65% ou no máximo 60% ou no máximo 55% ou no máximo 50% ou no máximo 45% ou no máximo 40% ou no máximo 35% ou no máximo 30% ou no máximo 25% ou no máximo 20%, preferencialmente no máximo 15% ou no máximo a maioria 10% de uma dimensão máxima da seção transversal do elemento suscep- tor alongado nas outras porções. Quanto a isso, a dimensão da seção transversal máxima é medida na mesma direção que a dimensão da seção transversal mínima transversal a uma extensão de comprimento do elemento susceptor alongado. Ou seja, uma dimensão mínima da seção transversal reduzida do elemento susceptor é no máximo 75%, em particular no máximo 50%, preferencialmente no máximo 30% de uma dimensão máxima da seção transversal reduzida do elemento susceptor alongado nas outras posições ao longo da extensão do comprimento do elemento susceptor, em que a dimensão máxima da seção transversal não reduzida nas outras posições é medida na mesma direção que a dimensão mínima da seção transversal reduzida transversal, em particular perpendicular a uma extensão de compri- mento do susceptor alongado. Preferencialmente, a dimensão mínima e a dimensão máxima são medidas em uma direção ao longo de uma extensão de profundidade de um recesso formado pelas porções mais estreitas do elemento susceptor tendo a seção transversal reduzida.
[0019] Uma dimensão de seção transversal mínima de pelo menos uma porção mais estreita pode estar em uma faixa entre 55% e 90%, em particular entre 60% e 90%, de preferência entre 70% e 90%, ain- da mais preferencialmente entre 75% e 90% de uma dimensão trans- versal máxima do elemento susceptor alongado em uma ou mais por- ções que compreendem a seção transversal máxima, em que a di- mensão transversal máxima é medida na mesma direção que a seção transversal de dimensão mínima transversal a um extensão do com- primento do elemento susceptor alongado.
[0020] Como mencionado acima, uma ou mais porções mais es- treitas de seção transversal reduzida podem formar um ou mais reces- Sos laterais, ou vice-versa, podem ser formados por um ou mais re- cessos laterais.
[0021] Consequentemente, o elemento susceptor pode compreen- der pelo menos um recesso lateral em pelo menos uma parte mais es-
treita em cada extremidade do elemento susceptor e/ou em pelo me- nos uma parte mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor. Isto é, o elemento susceptor pode compreender pelo menos um recesso lateral pelo menos em uma posição entre ambas as ex- tremidades extremas e/ou pelo menos um recesso lateral em uma po- sição respectiva em cada extremidade extrema do elemento suscep- tor. Vantajosamente, estes um ou mais recessos laterais compreen- dem bordas voltadas em direções paralelas e/ou transversais, em par- ticular perpendiculares à extensão do comprimento do elemento sus- ceptor alongado. Devido a essas bordas, o elemento susceptor e o substrato que preenche os recessos interligam-se, fazendo com que o elemento susceptor seja fixado no substrato formador de aerosso!l cir- cundante.
[0022] Neste ponto, vale a pena notar que a pelo menos uma por- ção mais estreita ou recesso disposto entre ambas as extremidades do elemento susceptor compreende vantajosamente pelo menos duas bordas voltadas em direções opostas paralelas à extensão do compri- mento do elemento susceptor alongado. Da mesma forma, a pelo me- nos uma porção mais estreita ou recesso em uma extremidade extre- ma compreende vantajosamente pelo menos uma borda voltada para uma direção ao longo da extensão de comprimento que é oposta a uma direção na qual pelo menos uma borda de pelo menos uma por- ção mais estreita ou recesso em as outras faces extremas. Devido a essas bordas opostas, o elemento susceptor é vantajosamente fixado em ambas as direções paralelas à sua extensão de comprimento.
[0023] Preferencialmente, a pelo menos uma porção mais estreita mostra alguma simetria que se mostra vantajosa em relação a uma fixação simétrica do elemento susceptor no substrato de formação de aerossol. Consequentemente, o elemento susceptor pode compreen- der pelo menos dois recessos laterais em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado em pelo menos uma parte mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor. Adicionalmente ou alternativamente, o elemento susceptor pode compreender pelo menos dois recessos laterais em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado em pelo menos uma das duas extremidades do elemento susceptor, isto é, em pelo menos uma das porções mais es- treitas na extremidade extremidades do elemento susceptor. Preferen- cialmente, o elemento susceptor compreende pelo menos dois reces- sos laterais em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado em cada extremidade extrema, isto é, nas respectivas porções mais estreitas em cada extremidade extrema.
[0024] Da mesma forma, o pelo menos um recesso lateral pode se estender totalmente em torno da circunferência do elemento susceptor alongado transversal à sua extensão de comprimento. Isso também se mostra vantajoso no que diz respeito a uma fixação simétrica do ele- mento susceptor. Por exemplo, o pelo menos um recesso lateral pode ser uma ranhura ou entalhe que se estende totalmente em torno da circunferência do elemento susceptor transversal à sua extensão de comprimento
[0025] Uma forma de pelo menos um recesso lateral - como visto em uma seção transversal longitudinal através do elemento susceptor ao longo de sua extensão de comprimento - é um dentre: pelo menos parcialmente trapezoidal, pelo menos parcialmente triangular, pelo menos parcialmente em cunha, curvo, pelo menos parcialmente circu- lar, em particular semicircular, pelo menos parcialmente oval, em parti- cular semi-oval, pelo menos parcialmente retangular ou poligonal. Por exemplo, a forma de um recesso lateral - como visto em uma seção transversal longitudinal através do elemento susceptor ao longo de sua extensão de comprimento - pode ser uma seção de um círculo, em particular um semicírculo, ou uma seção oval, em particular, um semi-
oval ou um triângulo ou um retângulo ou um quadrante ou uma seção de um trapézio ou trapézio.
[0026] A forma de pelo menos um recesso lateral também pode corresponder a uma combinação de pelo menos duas das formas aci- ma mencionadas. Por exemplo, a forma de um recesso lateral - como visto em uma seção transversal longitudinal através do elemento sus- ceptor ao longo de sua extensão de comprimento - pode ser uma combinação de uma seção de um círculo e uma retangular.
[0027] Em geral, o susceptor alongado pode ter qualquer forma. Por exemplo, o elemento susceptor pode ser uma tira do susceptor, em que a largura da tira do susceptor é maior do que a espessura da tira do susceptor. Preferencialmente, o comprimento da tira do suscep- tor corresponde substancialmente a um comprimento do segmento da haste de formação de aerossol. Um comprimento da tira susceptor po- de ser, por exemplo, na gama de 8 milímetros a 16 milímetros, em par- ticular, 10 milímetros a 14 milímetros, preferencialmente 12 milímetros. Uma largura da tira do susceptor em uma ou mais porções que não a pelo menos uma porção mais estreita pode ser, por exemplo, em uma faixa de 2 milímetros a 6 milímetros, em particular, 4 milímetros a 5 milímetros. Uma espessura da tira do susceptor em uma ou mais por- ções que não a pelo menos uma porção mais estreita está preferenci- almente na faixa de 0,03 milímetro a 0,15 milímetro, mais preferenci- almente 0,05 milímetro a 0,09 milímetro. Elementos de susceptor em faixa são vantajosos, pois podem ser facilmente fabricados a baixo custo. Preferencialmente, a tira do susceptor tem um perfil de seção transversal retangular ou oval em uma ou mais porções além da pelo menos uma porção mais estreita em cada extremidade extrema do elemento do susceptor e/ou do que a pelo menos uma porção mais estreita entre ambos extremos do elemento susceptor.
[0028] Alternativamente, o elemento susceptor pode ser uma has-
te do susceptor. Um elemento susceptor em forma de haste permite vantajosamente o aquecimento simétrico do substrato de formação de aerossol circundante. Preferencialmente, a haste do susceptor tem uma dentre uma forma de perfil retangular, quadrática, oval, circular, triangular, em forma de estrela ou poligonal em corte transversal nas porções diferentes de pelo menos uma porção mais estreita em cada extremidade extrema do elemento susceptor e/ou entre ambas as ex- tremidades do elemento susceptor. Da mesma forma, a haste do sus- ceptor tem um perfil transversal que tem a forma das letras romanas "T", "X", "U", "C" ou "Il" (com ou sem serifa). No caso de uma seção transversal circular, a haste do susceptor tem preferencialmente uma largura ou diâmetro na faixa de 1 milímetro a 5 milímetros.
[0029] Preferencialmente, o comprimento do elemento susceptor corresponde substancialmente a um comprimento do segmento de haste de formação de aerossol. O comprimento do elemento susceptor pode estar, por exemplo, na gama de 8 milímetros a 16 milímetros, em particular, 10 milímetros a 14 milímetros, preferencialmente 12 milíme- tros. Além disso, o elemento susceptor está rodeado pelo substrato formador de aerossol ao longo de toda a sua extensão. Em particular, o substrato de formação de aerossol envolve o elemento susceptor de modo a definir a forma cilíndrica do segmento de haste. Ou seja, o substrato formador de aerossol pode preencher completamente o vo- lume do segmento cilíndrico da haste, além do volume ocupado pelo elemento susceptor.
[0030] O artigo pode ainda compreender diferentes elementos, além do segmento de haste de formação de aerossol: um elemento de suporte tendo uma passagem de ar central, um elemento de resfria- mento de aerossol e um elemento de filtro. O elemento de filtro serve preferencialmente como um bocal. Conforme usado neste documento, o termo 'bocal' significa uma porção do artigo que é colocada na boca do usuário a fim de inalar diretamente um aerossol do artigo em que um usuário do artigo gerador de aerossol pode tragar. Qualquer um ou qualquer combinação desses elementos pode ser organizado sequen- cialmente para o segmento de haste formadora de aerossol. Preferen- cialmente, a haste de formação de aerossol é disposta em uma extre- midade distal do artigo. Da mesma forma, o elemento de filtro prefe- rencialmente é disposto em uma extremidade proximal do artigo. Além disso, esses elementos podem ter a mesma seção transversal externa que o segmento de haste de formação de aerossol.
[0031] O artigo pode ainda compreender um invólucro envolvendo pelo menos uma parte dos diferentes segmentos e elementos mencio- nados acima, de modo a mantê-los juntos e para manter a forma de seção transversal desejada do artigo. Preferencialmente, o invólucro forma pelo menos uma parte da superfície externa do artigo. Por exemplo, o invólucro pode ser um invólucro de papel, particularmente um invólucro de papel feito de papel de cigarro. Alternativamente, o invólucro pode ser uma folha, por exemplo feita de plástico. O invólu- cro pode ser permeável a fluidos, de modo a permitir que o substrato formador de aerossol vaporizado seja liberado do artigo, ou para per- mitir que o ar seja puxado para dentro do artigo através de sua circun- ferência. Além disso, o invólucro pode compreender pelo menos uma substância volátil a ser ativada e liberada do invólucro mediante aque- cimento. Por exemplo, o invólucro pode ser impregnado com uma substância volátil aromatizante.
[0032] Preferencialmente, o artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente de acordo com a presente invenção tem um círculo ou elíptico ou seção transversal oval. No entanto, o artigo também pode ter uma seção transversal quadrada ou retangular ou triangular ou po- ligonal.
[0033] Em particular, no que diz respeito às seções transversais do elemento susceptor que compreende uma largura e/ou espessura bem definida, em particular seções transversais retangulares, quadrá- ticas, ovais ou circulares, a presente invenção fornece um artigo gera- dor de aerossol aquecível indutivamente para uso com um dispositivo gerador de aerossol de aquecimento indutivo. O artigo compreende um segmento de haste de formação de aerossol, de preferência tendo uma forma cilíndrica com uma seção transversal constante, em parti- cular uma seção transversal externa constante definindo a forma cilín- drica. O segmento de bastonete formador de aerossol inclui um ele- mento susceptor alongado, em particular uma tira susceptor ou uma haste susceptora, e um substrato formador de aerossol que envolve o elemento susceptor. Preferencialmente, o substrato formador de ae- rossol envolve o elemento susceptor de modo a definir, isto é, a formar ou preencher, em particular, preencher completamente a forma cilín- drica do segmento de haste. O elemento susceptor compreende pelo menos uma parte mais estreita ao longo da extensão do comprimento do elemento susceptor, em particular pelo menos uma parte mais es- treita em cada extremidade do elemento susceptor e/ou pelo menos uma parte mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor. A respectiva porção mais estreita compreende uma largura reduzida e/ou uma espessura reduzida em comparação com outras porções ao longo da extensão do comprimento do elemento susceptor, em particular em comparação com uma ou mais porções do elemento susceptor ao longo da extensão do comprimento do susceptor com- preendendo uma seção transversal máxima do elemento susceptor.
[0034] Todas as características e vantagens descritas acima em relação ao artigo gerador de aerossol compreendendo um elemento susceptor que tem pelo menos uma porção estreita com uma seção transversal reduzida também se aplicam ao artigo gerador de aerossol mencionado acima compreendendo um elemento susceptor que tem pelo menos uma porção estreita com largura e/ou espessura reduzida. Portanto, esses recursos e vantagens não serão repetidos.
[0035] A presente invenção refere-se ainda a um sistema gerador de aerossol que compreende um artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente de acordo com a invenção e conforme descrito neste documento. O sistema compreende ainda um dispositivo gerador de aerossol| de aquecimento indutivo para uso com o artigo. O dispositivo gerador de aerossol compreende uma cavidade de recepção para re- ceber o artigo pelo menos parcialmente nela. O dispositivo de geração de aerossol compreende ainda uma fonte de indução incluindo uma bobina de indicação para gerar um campo eletromagnético, em parti- cular de alta frequência, dentro da cavidade receptora, de modo a aquecer indutivamente o elemento susceptor do artigo quando o artigo é recebido na cavidade receptora.
[0036] O dispositivo pode compreender ainda uma fonte de ali- mentação e um controlador para alimentar e controlar o processo de aquecimento. Conforme referido aqui, o campo eletromagnético alter- nando, em particular de alta frequência, pode estar na faixa entre 500 kHz a 30 MHz, em particular entre 5 MHz a 15 MHz, de preferência entre 5 MHz e 10 MHz.
[0037] O dispositivo gerador de aerossol pode ser, por exemplo, um dispositivo conforme descrito em WO 2015/177256 A1.
[0038] Em uso, o artigo gerador de aerossol engata com o disposi- tivo gerador de aerossol de modo que o conjunto de susceptor esteja localizado dentro do campo eletromagnético variável gerado pelo indu- tor.
[0039] Outras características e vantagens do sistema gerador de aerossol| de acordo com a presente invenção foram descritas em rela- ção ao artigo gerador de aerossol e não serão repetidas.
[0040] De acordo com a invenção, é também fornecido um método para fabricar um artigo gerador de aerossol que pode ser aquecido por indução. O método compreende as etapas de: - fornecer um segmento de haste incluindo um substrato de formação de aerossol, o segmento de haste tendo uma forma cilín- drica com uma seção transversal constante; - fornecer um elemento susceptor de acordo com a inven- ção e como aqui descrito; - posicionar o elemento susceptor no segmento de haste, em particular no substrato de formação de aerossol.
[0041] Preferencialmente, o passo de posicionar o elemento sus- ceptor no segmento de haste compreende mover o elemento suscep- tor e o segmento de haste em relação um ao outro, empurrando assim o elemento susceptor para o substrato de formação de aerossol incluí- do no segmento de haste.
[0042] Outras características e vantagens deste método para o fabrico de um artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente fo- ram descritas no que diz respeito ao artigo gerador de aerossol de acordo com a presente invenção e não serão repetidas.
[0043] A presente invenção refere-se ainda a um método para fa- bricar segmentos de haste de formação de aerossol aquecíveis induti- vamente em um processo de formação de haste contínuo. O método compreende as etapas de: - fornecer um perfil de susceptor contínuo compreendendo porções mais estreitas com uma seção transversal reduzida em posi- ções espaçadas periodicamente ao longo de sua extensão de compri- mento; - fornecer uma manta de substrato que compreende um substrato de formação de aerossol; - posicionar o perfil de susceptor e a manta de substrato em relação um ao outro;
- reunir a manta de substrato em torno do perfil do suscep- tor, de modo a formar um fio contínuo em forma de haste com uma forma cilíndrica com uma seção transversal constante; - cortar o fio em forma de haste contínua em segmentos de haste formadores de aerossol individuais com um comprimento igual ou maior do que um comprimento de período entre as porções mais estreitas periodicamente espaçadas.
[0044] O método de acordo com a presente invenção fornece uma pluralidade de benefícios que parcialmente já foram descritos acima em relação ao artigo gerador de aerossol. Primeiro, o uso de um perfil de susceptor compreendendo porções mais estreitas periodicamente espaçadas com uma seção transversal reduzida facilita o posiciona- mento do susceptor em relação ao substrato de formação de aerossol antes de reunir o substrato em torno do susceptor. Isto é devido à re- duzida rigidez mecânica do perfil do susceptor resultante das porções mais estreitas periodicamente espaçadas. Segundo, o corte do fio em forma de haste contínua em segmentos de haste formadores de ae- rossol individuais com um comprimento igual ou maior do que um comprimento de período entre as porções mais estreitas periodica- mente espaçadas garante que cada segmento de haste inclui um ele- mento susceptor (resultante do corte do perfil contínuo) que compre- ende pelo menos uma porção mais estreita com uma seção transver- sal reduzida. Conforme descrito adicionalmente acima em relação ao artigo gerador de aerossol da presente invenção, esta pelo menos uma porção mais estreita permite uma melhor fixação do elemento susceptor dentro do substrato de formação de aerossol em uma dire- ção ao longo de um eixo central da formação de aerossol segmento de haste, bem como em uma direção transversal ao eixo central do seg- mento de haste de formação de aerossol. Ambos, a capacidade apri- morada de posicionamento, bem como a fixação aprimorada do ele-
mento susceptor, melhoram significativamente a precisão posicional e a estabilidade do susceptor dentro do substrato formador de aerossol e, assim, ajuda a garantir consistência suficiente do produto.
[0045] Além disso, o uso de um perfil de susceptor compreenden- do porções mais estreitas periodicamente espaçadas ao longo de sua extensão de comprimento permite a fabricação de artigos geradores de aerossol indutivamente aquecidos nos quais apenas uma porção reduzida do elemento de susceptor (resultante do corte do perfil contí- nuo) está em proximidade térmica ou contato térmico com outros ele- mentos do artigo gerador de aerossol que devem ser evitados de su- peraquecimento.
[0046] As etapas de fornecer o perfil de susceptor contínuo e a manta de substrato, posicionar o perfil de susceptor e a manta de substrato em relação um ao outro, juntar a manta de substrato em tor- no do perfil de susceptor e cortar o fio em forma de haste contínua em segmentos de haste formadores de aerossol individuais podem ser realizadas em princípio de maneiras diferentes, em particular usando um dos métodos e/ou aparelhos descritos em WO 2016/184928 A1 ou WO 2016/184929 A1.
[0047] De acordo com um aspecto do método, a etapa de fornecer um perfil de susceptor contínuo compreendendo porções mais estrei- tas com uma seção transversal reduzida em posições espaçadas peri- odicamente ao longo de sua extensão de comprimento compreende as etapas de: - fornecer um perfil de susceptor contínuo com seção transversal constante; - introduzir recessos laterais no susceptor nas posições espaçadas periodicamente ao longo de sua extensão de comprimento, de modo a gerar o perfil do susceptor contínuo compreendendo as porções mais estreitas periodicamente espaçadas.
[0048] Preferencialmente, a etapa de introdução de recessos late- rais no susceptor ocorre antes de posicionar o perfil do susceptor e a manta de substrato em relação um ao outro. Vantajosamente, isto permite limpar o susceptor de partículas que possivelmente podem ser removidas do material do susceptor durante a introdução dos recessos laterais no susceptor. Assim, o risco de subsequente migração de par- tículas para o substrato de formação de aerossol pode ser reduzido.
[0049] O passo de introduzir recessos laterais no susceptor pode ser parte do processo de formação de haste contínua geral. Em parti- cular, os recessos laterais podem ser introduzidos no perfil do suscep- tor, enquanto o último é fornecido às etapas de posicionamento relati- vo e reunião da manta de substrato em torno do perfil do susceptor.
[0050] Vantajosamente, a etapa de introdução de recessos laterais no perfil de susceptor pode incluir o uso de um dispositivo de corte. O dispositivo de corte pode, por exemplo, compreender pelo menos um de uma faca de corte, rolos opostos com facas de corte, uma tesoura, uma prensa ou uma punção.
[0051] Alternativamente, as porções mais estreitas periodicamente espaçadas podem ser geradas antes de fornecer o perfil de susceptor ao processo contínuo de formação de barras.
[0052] De acordo com outro aspecto do método, a etapa de corte do fio contínuo em forma de haste pode compreender o corte do fio contínuo em forma de haste nas posições das porções mais estreitas, de modo a formar segmentos individuais de haste formadores de ae- rossol com um comprimento correspondente ao comprimento do perí- odo entre as porções mais estreitas periodicamente espaçadas.
[0053] De acordo com este aspecto do método, deve-se reconhe- cer que durante o corte do fio em forma de haste contínua a orientação angular relativa do perfil do susceptor dentro do fio em forma de haste é indefinida, de modo que o ângulo de corte entre a tira do susceptor e um dispositivo de corte usado para o processo de corte também é in- definido. Desvantajosamente, isso pode prejudicar a qualidade do cor- te e também causar alguma variação na posição do susceptor dentro do segmento final da haste. A presente invenção consegue uma me- lhoria significativa desta situação ao reduzir localmente a seção trans- versal do perfil do susceptor em posições espaçadas periodicamente ao longo de sua extensão de comprimento. Vantajosamente, isto per- mite o corte do fio contínuo em forma de haste em locais de desbaste bem definidos. Embora a posição angular do perfil do susceptor ainda não esteja definida, cortar o perfil do susceptor nas porções mais es- treitas é muito menos desafiador. Quanto a isso, as porções mais es- treitas podem ser consideradas como ligamentos enfraquecidos estrei- tos entre porções de seção transversal não reduzida que podem ser facilmente cortadas. Assim, as forças mecânicas aplicadas durante o corte podem ser significativamente reduzidas, o que, por sua vez, faz com que a posição angular específica do perfil do susceptor seja me- nos crucial. Como um resultado, a precisão posicional e a estabilidade do susceptor no segmento final da haste são melhoradas.
[0054] Além disso, cortar o perfil do susceptor nos ligamentos en- fraquecidos entre porções de seção transversal não reduzida aumenta vantajosamente a vida útil dos meios de corte usados para esta etapa do processo.
[0055] Além disso, cortar nas porções mais estreitas enfraqueci- das e aplicar menos forças mecânicas durante o corte reduz vantajo- samente o risco de migração de partículas para o substrato de forma- ção de aerossol. Essa migração de partículas pode ser causada pela ablação de partículas do susceptor e/ou dos meios de corte durante o processo de corte.
[0056] Para garantir que o fio em forma de haste contínua seja cortado em segmentos de haste individuais nas posições desejadas das porções mais estreitas, o método pode compreender ainda as eta- pas de: - traçar a trajetória do perfil do susceptor ao passar pelo processo contínuo de formação da haste; - determinar - com base na trajetória traçada do perfil do susceptor e o comprimento do período entre as posições periodica- mente espaçadas das seções transversais reduzidas - um ponto no tempo quando uma respectiva porção mais estreita do perfil do sus- ceptor chega a uma posição de corte ao longo da haste contínua - processo de conformação em que ocorre a etapa de corte do fio contí- nuo em forma de haste em segmentos individuais de formação de ae- rossol; e - desencadear a etapa de corte do fio em forma de haste contínua no ponto no tempo determinado para a respectiva porção mais estreita.
[0057] Vantajosamente, o rastreamento da trajetória do perfil do susceptor pode ser realizado por um controlador. O controlador pode ser capaz de determinar a velocidade do perfil do susceptor através do processo de formação de haste contínua, um ponto no tempo em que uma respectiva porção mais estreita do perfil do susceptor passa em uma posição de controle específica ao longo do processo de formação de haste contínua. Preferencialmente, a posição de controle é a mon- tante da etapa de posicionamento do perfil do susceptor e da trama do substrato em relação um ao outro. O ponto no tempo quando uma res- pectiva porção mais estreita do perfil do susceptor chega à posição de corte pode ser determinado a partir da velocidade do perfil do suscep- tor, o ponto no tempo de passagem da posição de controle e a distân- cia pré-determinada entre a posição de controle e a posição de corte. O controlador pode compreender um sensor, em particular um sensor óptico, como uma câmera, para determinar o ponto no tempo de pas-
sagem da posição de controle. O controlador pode ser um controlador usado para controlar o processo de formação de haste contínua geral.
[0058] De acordo com um outro aspecto do método, o método po- de compreender a etapa de franzir a manta de substrato antes de po- sicionar o perfil de susceptor e a manta de substrato em relação um ao outro. Particularmente, a trama de substrato pode ser frisada longitudi- nalmente. Ou seja, a trama de substrato pode ser fornecida com uma estrutura longitudinal dobrada ao longo de um eixo longitudinal da fo- lha contínua, isto é, ao longo de um sentido de transporte da trama de substrato. Preferencialmente, a estrutura de dobramento longitudinal fornece uma seção transversal em ziguezague ou tipo onda ao subs- trato. Vantajosamente, a frisagem da trama de substrato facilita a eta- pa de agrupamento da trama de substrato em um sentido transversal em relação a seu eixo longitudinal na forma final da coluna. Particu- larmente, a estrutura de dobramento longitudinal dá suporte a dobra- dura apropriada do substrato formador de aerossol em torno do sus- ceptor. Isto se prova vantajoso para a fabricação de colunas formado- ras de aerossol com especificações reprodutíveis. Ainda mais, a ondu- lação da manta de substrato facilita vantajosamente o posicionamento preciso de um perfil de susceptor tendo porções mais estreitas periodi- camente espaçadas na manta de substrato. Como resultado, a preci- são posicional e a estabilidade do perfil do susceptor dentro do subs- trato formador de aerossol são significativamente melhoradas.
[0059] Os segmentos de haste de formação de aerossol podem ser usados para formar um artigo gerador de aerossol aquecível indu- tivamente, em particular um artigo gerador de aerossol de acordo com a invenção e conforme descrito neste documento. Em particular, o ar- tigo pode compreender ainda - além da haste de formação de aerossol - pelo menos um dentre um elemento de suporte, um elemento de res- friamento de aerossol e um elemento de filtro. Qualquer um ou qual-
quer combinação desses elementos pode ser organizado sequencial- mente para o segmento de haste formadora de aerossol. Esses ele- mentos podem ter a mesma seção transversal externa que o segmen- to de haste formadora de aerossol. Em particular, o segmento de haste formadora de aerossol e qualquer um ou qualquer combinação dos elementos acima pode ser arranjado sequencialmente e circunscrito por um invólucro externo para formar um artigo em forma de haste.
[0060] Outras características e vantagens do método para a fabri- cação de segmentos de haste de formação de aerossol aquecíveis por indução foram descritas acima no que diz respeito ao artigo gerador de aerossol de acordo com a presente invenção e não serão repetidas.
[0061] Em geral e no que diz respeito a todos os aspectos da pre- sente invenção, o termo 'artigo gerador de aerossol' - tal como aqui utilizado - refere-se a um artigo que compreende um substrato forma- dor de aerossol a ser usado com um dispositivo gerador de aerossol. O artigo gerador de aerossol pode ser um consumível, particularmente um consumiível a ser descartado após uma única utilização. O artigo gerador de aerossol pode ser um artigo de tabaco. Particularmente, o artigo pode ser um artigo em forma de coluna semelhante a cigarros convencionais.
[0062] Tal como aqui utilizado, os termos 'elemento susceptor' e 'perfil susceptor' referem-se a um elemento ou perfil que compreende um material que é capaz de ser aquecido indutivamente dentro de um campo eletromagnético alternado. Este pode ser o resultado de pelo menos uma dentre perdas de histerese e/ou de correntes de Foucault induzidas no susceptor, dependendo das propriedades elétricas e magnéticas do material do susceptor. As perdas de histerese ocorrem em susceptores ferromagnéticos ou ferrimagnéticos devido a domínios magnéticos dentro do material sendo comutado sob a influência de um campo eletromagnético alternante. As correntes de Foucault podem ser induzidas se o susceptor for eletricamente condutor. No caso de um susceptor ferromagnético ou ferromagnético eletricamente condu- tor ou de um susceptor ferrimagnético eletricamente condutor, o calor pode ser gerador devido as correntes de Foucault e perdas de histere- se.
[0063] O elemento ou perfil susceptor pode ser formado a partir de qualquer material que pode ser aquecido indutivamente a uma tempe- ratura suficiente para gerar um aerossol a partir do substrato de for- mação de aerossol. Perfis de susceptores preferenciais compreendem um metal ou carbono. Um perfil de susceptor preferencial pode com- preender ou consistir em um material ferromagnético, por exemplo, uma liga ferromagnética, ferro ferrítico ou um aço ferromagnético ou aço inoxidável. Outro susceptor adequado pode ser ou compreender alumínio. Os perfis de susceptor preferenciais podem ser aquecidos a uma temperatura superior a 250 graus Celsius. Os perfis de suscepto- res adequados também podem compreender um núcleo não metálico com uma camada metálica disposta no núcleo não metálico, por exemplo, faixas metálicas formadas sob uma superfície de um núcleo cerâmico. De acordo com outro exemplo, o perfil de susceptor pode ter uma camada externa protetora, por exemplo, uma camada cerâmica protetora ou camada de vidro protetor encapsulando o perfil de sus- ceptor. O susceptor pode compreender um revestimento protetor for- mado por um vidro, uma cerâmica ou um metal inerte, formado sob um núcleo de material susceptor.
[0064] O perfil de susceptor pode ser um susceptor de vários ma- teriais. Particularmente, o perfil de susceptor pode compreender um primeiro material susceptor e um segundo material susceptor. O pri- meiro material susceptor é preferencialmente otimizado em relação à perda de calor e, portanto, a eficiência do aquecimento. Por exemplo, o primeiro material susceptor pode ser alumínio ou um material ferro-
so, como aço inoxidável. Em contraste, o segundo material susceptor é preferencialmente usado como marcador de temperatura. Para isso, o segundo material susceptor é escolhido de modo a ter uma tempera- tura de Curie correspondente a uma temperatura de aquecimento ptramafinida do conjunto de susceptor. Em sua temperatura de Curie, as propriedades magnéticas do segundo susceptor mudam de ferro- magnética para paramagnética, acompanhadas de uma mudança pro- visória de sua resistência elétrica. Assim, através do monitoramento de uma alteração correspondente da corrente elétrica absorvida pela fon- te de indução, pode ser detectado quando o segundo material do sus- ceptor atingiu sua temperatura de Curie e, assim, quando a temperatu- ra de aquecimento ptramafinida foi atingida. O segundo material sus- ceptor preferencialmente tem uma temperatura de Curie que está abaixo do ponto de ignição do substrato formador de aerossol, ou seja, preferencialmente menor que 500 graus Celsius. Materiais apropriados para o segundo material susceptor podem incluir níquel e algumas |i- gas de níquel.
[0065] Preferencialmente, o perfil de susceptor é dimensionalmen- te estável. Para isso, a forma e o material do perfil do susceptor po- dem ser escolhidos para garantir suficiente estabilidade dimensional. Vantajosamente, isso garante que o perfil de susceptor de aquecimen- to originalmente desejado seja preservado ao longo do processo de formação da haste, que por sua vez, reduz a variabilidade do desem- penho do produto. Desse modo, a etapa de agrupamento da trama de substrato em torno do perfil de susceptor é executada de modo que o perfil de susceptor permaneça substancialmente não deformado após passar pelo processo de formação de coluna. Isto significa que, prefe- rencialmente, qualquer deformação do perfil de susceptor permanece elástica, de forma que o perfil de susceptor retorna à sua forma pre- tendida quando uma força de deformação é removida.
[0066] Como usado neste documento, o termo "substrato formador de aerossol" denota um substrato formado a partir de ou que compre- ende um material formador de aerossol que é capaz de liberar os compostos voláteis mediante aquecimento para geração de um aeros- sol. O substrato formador de aerossol destina-se a ser aquecido em vez de sofrer combustão, a fim de liberar os compostos voláteis for- madores de aerossol. Preferencialmente, o substrato formador de ae- rossol sólido é um substrato de tabaco formador de aerossol sólido, ou seja, um substrato que contém tabaco. O substrato formador de ae- rossol pode compreender compostos flavorizantes de tabaco voláteis, que são liberados do substrato mediante aquecimento. O substrato formador de aerossol pode compreender ou consistir em material de preenchimento de tabaco cortado misturado ou pode compreender material de tabaco homogeneizado. O material de tabaco homogenei- zado pode ser formado pela aglomeração do tabaco particularizado. O substrato formador de aerossol pode compreender adicionalmente um material sem tabaco, por exemplo, um material com base em planta homogeneizada que não seja tabaco.
[0067] Preferencialmente, o substrato formador de aerossol pode incluir uma trama de tabaco, preferencialmente uma trama frisada. À trama de tabaco pode compreender um material de tabaco, partículas de fibras, um material ligante e um formador de aerossol. Preferenci- almente, a folha de tabaco é uma folha revestida. A folha revestida é uma forma de tabaco reconstituído que é formada a partir de uma pas- ta incluindo partículas de tabaco, partículas de fibra, formador de ae- rossol, ligante e por exemplo, também flavorizantes. As partículas de tabaco podem ser da forma de um pó de tabaco com partículas na or- dem de 30 micrômetros a 250 micrômetros, preferencialmente na or- dem de 30 micrômetros a 80 micrômetros ou 100 micrômetros a 250 micrômetros, dependendo da espessura da folha desejada e da lacuna de revestimento. A lacuna de revestimento influencia a espessura da folha. As partículas de fibra podem incluir materiais de talos de tabaco, caules ou outro material da planta do tabaco e outras fibras celulósi- cas, por exemplo, fibras de madeira, preferencialmente, fibras de ma- deira. Partículas de fibra podem ser selecionadas com base no desejo de produzir uma resistência à tração suficiente para o tabaco revestido em folha versus baixa taxa de inclusão, por exemplo, uma taxa de in- clusão entre aproximadamente 2 por cento a 15 por cento. Alternati- vamente, fibras, tais como fibras vegetais, podem ser usadas com as partículas de fibra acima ou alternativamente incluindo cânhamo e bambu. Formadores de aerossol incluídos na pasta formando a folha fundida ou usados em outros substratos de tabaco formadores de ae- rossol podem ser escolhidos com base em uma ou mais característi- cas. Funcionalmente, o formador de aerossol fornece um mecanismo que lhe permite ser volatilizado e que transmite a nicotina ou aromati- zantes ou ambos em um aerossol quando aquecidos acima da tempe- ratura de volatilização específica do formador de aerossol. Formadores de aerossol diferentes normalmente vaporizam em temperaturas dife- rentes. O formador de aerossol pode ser qualquer composto ou mistu- ra de compostos conhecidos adequados que, em uso, facilita a forma- ção de um aerossol denso. Um aerossol estável é substancialmente resistente à degradação térmica na temperatura de funcionamento aquecimento do substrato formador de aerossol. Um formador de ae- rossol pode ser escolhido com base na sua capacidade, por exemplo, de permanecer estável na ou próximo da temperatura ambiente, mas capaz de volatizar a uma temperatura mais alta, por exemplo, entre 40 graus Celsius e 450 graus Celsius.
[0068] O formador de aerossol também pode ter propriedades umectantes que ajudam a manter um nível desejável de umidade em um substrato formador de aerossol quando o substrato é composto por um produto à base de tabaco, particularmente, incluindo partículas de tabaco. Particularmente, alguns formadores de aerossol são material higroscópico que funciona como um umectante, ou seja, um material que ajuda a manter úmido um substrato de tabaco contendo umectan- te.
[0069] Um ou mais formadores de aerossol podem ser combina- dos para aproveitar uma ou mais propriedades dos formadores de ae- rossol combinados. Por exemplo, a triacetina pode ser combinada com glicerina e água, para aproveitar a capacidade da triacetina em trans- mitir componentes ativos e as propriedades umectantes da glicerina.
[0070] Os formadores de aerossol podem ser selecionados a partir de polióis, éteres de glicol, poliol éster, ésteres e ácidos graxos, e po- de compreender um ou mais dos seguintes compostos: glicerina, eritri- tol, 1,3-butilenoglicol, tetraetilenoglicol, trietilenoglicol, citrato de trietila, carbonato de propileno, laurato de etila, triacetina, meso-eritritol, uma mistura de diacetina, um suberato de dietila, citrato de trietila, benzoa- to de benzila, acetato de fenil benzila, vanilato de etila, tributirina, ace- tato de laurila, ácido láurico, ácido mirístico e propilenoglicol.
[0071] O substrato formador de aerossol pode compreender outros aditivos e ingredientes, tais como aromatizantes. Preferencialmente, o substrato formador de aerossol compreende nicotina e pelo menos um formador de aerossol. O susceptor em proximidade térmica do ou em contato térmico ou físico com o substrato formador de aerossol permite um aquecimento eficiente.
[0072] Uma folha de tabaco frisada de acordo com a invenção, por exemplo, folha revestida, pode ter uma espessura em uma faixa de cerca de 0,05 milímetro e cerca de 0,5 milímetro, preferencialmente entre cerca de 0,08 milímetro e cerca de 0,2 milímetro e mais prefe- rencialmente entre cerca de 0,1 milímetros e cerca de 0,15 milímetro.
[0073] Pelo menos um do substrato de formação de aerossol den-
tro da haste de formação de aerossol do artigo de acordo com a pre- sente invenção ou o substrato de formação de aerossol dentro da has- te de formação de aerossol resultante do método de acordo com a presente invenção ou a manta de substrato compreendendo um subs- trato de formação de aerossol a ser reunido em torno do perfil de sus- ceptor de acordo com o método da presente invenção pode ter uma densidade de pelo menos 500 miligramas por centímetro cúbico, em particular de pelo menos 600 miligramas por centímetro cúbico ou pelo menos 700 miligramas por centímetro cúbico ou pelo menos 800 mili- gramas por centímetro cúbico ou pelo menos 900 miligramas por cen- tímetro cúbico ou pelo menos 1000 miligramas por centímetro cúbico ou pelo menos 1100 miligramas por centímetro cúbico. Preferencial- mente, essa densidade é no máximo 2.000 miligramas por centímetro cúbico, em particular no máximo 1.700 miligramas por centímetro cú- bico, preferencialmente no máximo 1.500 miligramas por centímetro cúbico. Quanto a isso, usar um susceptor com pelo menos uma porção com uma seção transversal reduzida mostra-se particularmente vanta- joso, porque o posicionamento preciso do susceptor dentro do substra- to se torna mais desafiador com o aumento da densidade.
[0074] A invenção será descrita a seguir, apenas a título de exem- plo, tendo como referência as figuras anexas, em que:
[0075] A Fig. 1 é uma ilustração esquemática de um artigo gera- dor de aerossol aquecível indutivamente que compreende um elemen- to susceptor de acordo com uma primeira modalidade exemplar da presente invenção;
[0076] A Fig. 2 é uma ilustração esquemática de uma modalidade exemplar de um sistema de geração de aerossol que compreende um dispositivo de geração de aerossol e o artigo gerador de aerossol de acordo com a Fig.1;
[0077] As Figs. 3-8 ilustram outras modalidades exemplares do elemento susceptor que pode ser usado para formar um artigo gerador de aerossol de acordo com a Fig. 1;
[0078] As Figs. 9-12 lustram esquematicamente uma modalidade exemplar do método de acordo com a presente invenção para a fabri- cação de segmentos de haste de formação de aerossol que podem ser usados para formar um artigo gerador de aerossol de acordo com a Fig. 1;e
[0079] As Figs. 13-17 ilustram esquematicamente outro método para a fabricação de segmentos de haste de formação de aerossol.
[0080] A Fig. 1 ilustra esquematicamente uma primeira forma de realização exemplar de um artigo 1 gerador de aerossol aquecível in- dutivamente de acordo com a presente invenção. O artigo gerador de aerossol 1 tem substancialmente uma forma de haste e compreende quatro elementos sequencialmente dispostos em alinhamento coaxial: um segmento de haste de formação de aerossol 10 compreendendo um elemento susceptor 20 e um substrato de formação de aerossol 30, um elemento de suporte 40 tendo uma passagem de ar central, um elemento de resfriamento de aerossol 50 e um elemento de filtro 60 que serve como um bocal. A haste de formação de aerossol 10 está disposta em uma extremidade distal 2 do artigo 1, enquanto o elemen- to de filtro 60 está disposto em uma extremidade distal 3 do artigo 1. Cada um desses quatro elementos é um elemento substancialmente cilíndrico, todos eles tendo substancialmente o mesmo diâmetro. Além disso, os quatro elementos são circunscritos por um invólucro externo 70, de modo a manter os quatro elementos juntos e para manter a forma de seção transversal circular desejada do artigo 1 em forma de haste. O invólucro 70 é preferencialmente feito de papel. Mais detalhes do artigo, em particular dos quatro elementos - além das especifica- ções do elemento susceptor 20 dentro do segmento de haste 10 - são divulgados em WO 2015/176898 A1.
[0081] Conforme ilustrado na Fig. 2, o artigo gerador de aerossol 1 é configurado para uso com um dispositivo gerador de aerossol de aquecimento indutivo 80. Juntos, o dispositivo 80 e o artigo 1 formam um sistema gerador de aerossol 90. O dispositivo gerador de aerossol 80 compreende uma cavidade receptora cilíndrica 82 definida dentro de uma porção distal do compartimento do dispositivo 81 para receber pelo menos uma porção distal do artigo 1 no mesmo. O dispositivo 80 compreende ainda uma fonte de indução incluindo uma bobina de in- dução 83 para gerar um campo eletromagnético alternado, em particu- lar de alta frequência. Na presente modalidade, a bobina de indução 83 é uma bobina helicoidal circundando circunferencialmente a cavi- dade receptora cilíndrica 82. A bobina 83 é disposta de modo que o elemento susceptor 20 do artigo gerador de aerossol 1 experimente o campo eletromagnético ao engatar o artigo 1 com o dispositivo 80. As- sim, ao ativar a fonte de indução, o elemento susceptor 20 aquece de- vido a correntes parasitas e/ou perdas de histerese que são induzidas pelo campo eletromagnético alternado, dependendo das propriedades magnéticas e elétricas do material susceptor. O elemento susceptor 20 aquece até atingir uma temperatura suficiente para vaporizar o subs- trato formador de aerossol 30 que envolve o elemento susceptor 20 dentro do segmento de haste.
[0082] O dispositivo 80 compreende ainda uma fonte de alimenta- ção 85 e um controlador 84 (ilustrado na Fig. 2 apenas esquematica- mente) para alimentar e controlar o processo de aquecimento. Prefe- rencialmente, a fonte de indução é pelo menos parcialmente parte in- tegrante do controlador 84.
[0083] De acordo com a invenção, o segmento de barra de forma- ção de aerossol 10 tem uma forma cilíndrica com uma seção transver- sal constante, por exemplo, uma seção transversal circular. Como mencionado acima, o substrato de formação de aerossol 30 circunda o elemento susceptor 20, de modo a definir a forma cilíndrica geral do segmento de haste 10. O elemento susceptor alongado 20 está locali- zado ao longo de um eixo central do segmento de haste 10 e tem um comprimento L que é aproximadamente o mesmo que o comprimento do substrato formador de aerossol 30.
[0084] Na presente modalidade, o elemento susceptor alongado é uma tira de susceptor tendo um perfil de seção transversal retan- gular, em que uma extensão de espessura da tira de susceptor que é menor uma extensão de largura W que por sua vez é menor que a ex- tensão de comprimento L.
[0085] O substrato de formação de aerossol 30 compreende uma folha pregueada de material de tabaco homogeneizado pregueado cir- cunscrito pelo invólucro 70. A folha frisada do material de tabaco ho- mogeneizado compreende glicerina como um formador de aerossol.
[0086] De acordo com a invenção, o elemento susceptor 20 com- preende pelo menos uma porção mais estreita para melhorar a fixação do elemento susceptor 20 dentro do substrato 30. No que diz respeito à modalidade mostrada na Fig. 1, o elemento susceptor 20 compreen- de uma porção mais estreita 22 em cada uma de suas extremidades
21. Isto é, as porções mais estreitas 22 compreendem uma secção transversal reduzida em comparação com uma ou mais porções 25 do elemento susceptor 20 ao longo da sua extensão de comprimento que compreende uma secção transversal máxima do elemento susceptor. Cada uma das porções mais estreitas 22 nas extremidades extremas 21 é formada por dois recessos laterais 23 em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado 20. Na presente modalidade, os re- cessos têm uma forma parcialmente circular, conforme visto em uma seção transversal longitudinal através do elemento susceptor 20 ao longo de sua extensão de comprimento. Ou seja, a forma de cada re- cesso 23 corresponde a uma seção de um círculo, em particular um quarto de um círculo. Devido às bordas dos quatro recessos 23 - que vantajosamente estão viradas em ambas as direções ao longo da ex- tensão do comprimento, bem como em direções opostas transversais à extensão do comprimento do elemento susceptor 20 - o substrato formador de aerossol circundante 30 e o elemento susceptor 20 interli- gam de modo a melhorar significativamente a fixação do elemento susceptor 20 dentro do substrato 30.
[0087] As Figs. 3-8 ilustram esquematicamente outras modalida- des exemplares do elemento susceptor 20 que podem ser alternativa- mente usadas para formar um segmento de haste formador de aeros- sol 10 para o artigo gerador de aerossol de acordo com a Fig. 1.
[0088] Na Fig. 3, o elemento susceptor 120 também compreende uma porção mais estreita 122 em cada uma de suas extremidades ex- tremas 121. De acordo com esta modalidade, a porção mais estreita 122 é formada por recessos 123 que têm uma forma triangular como visto em uma seção transversal longitudinal através do elemento sus- ceptor 120 ao longo de sua extensão de comprimento. Como resulta- do, as extremidades são cônicas ou pontiagudas. Isto pode ser vanta- joso para inserir o elemento susceptor no substrato, como será des- crito mais tarde em relação ao método mostrado nas Figs. 13-17.
[0089] O elemento susceptor 220 de acordo com a Fig. 4 também compreende uma porção mais estreita 222 em cada uma de suas ex- tremidades extremas 221. No presente caso, as porções mais estreitas 222 são formadas por recessos 223 que têm uma forma parcialmente trapezoidal, como visto em uma seção transversal longitudinal através do elemento susceptor 220 ao longo de sua extensão de comprimento. Tais recessos 223 podem resultar de um método que é descrito em mais detalhes em relação às Figs. 9-12.
[0090] Como alternativa a uma respectiva porção mais estreita em cada extremidade extrema, o elemento susceptor 320 de acordo com a Fig. 5 compreende uma única porção mais estreita 322 entre ambas as suas extremidades extremas 321. Nesta modalidade, a porção mais estreita 322 é formada por dois recessos laterais 323 localizados em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado 320. Os reces- sos 323 estão dispostos a cerca de meio caminho entre as duas ex- tremidades extremas 321, na mesma posição longitudinal em relação à extensão do comprimento do elemento susceptor alongado 320. Os recessos 323 têm uma forma semicircular, conforme visto em uma se- ção transversal longitudinal através do elemento susceptor 320 ao lon- go de sua extensão de comprimento. De maneira semelhante à dispo- sição dos recessos mostrados nas Figs. 1, 3 e 4, os recessos semicir- culares 323 de acordo com a Fig. 4 compreendem bordas que estão viradas em ambas as direções ao longo da extensão de comprimento, bem como em direções opostas transversais à extensão de compri- mento do elemento susceptor 320. Por conseguinte, esta configuração também melhora a fixação do elemento susceptor 320 dentro do subs- trato.
[0091] A Fig. 6 mostra outra modalidade do elemento susceptor 420 que é semelhante à modalidade mostrada na Fig. 5. No entanto, em vez de uma única porção mais estreita, o elemento susceptor 420 de acordo com a Fig. 6 compreende duas porções mais estreitas 422 entre ambas as suas extremidades extremas 421, cada uma das quais é formada por um par de dois recessos semicirculares laterais 423 lo- calizados na lateral oposta lados do elemento susceptor alongado 420. Os respectivos dois recessos 423 de cada par estão dispostos na mesma posição longitudinal em relação à extensão do comprimento do elemento susceptor 420. Vantajosamente, esta disposição melhora ainda mais a fixação do elemento susceptor 420 dentro do substrato, o que geralmente aumenta com um número crescente de recessos.
[0092] Além disso, como ilustrado na Fig. 7, o elemento susceptor
520 também pode compreender porções mais estreitas de diferentes formatos. O elemento susceptor 520 de acordo com a modalidade da Fig. 7 compreende uma combinação das porções mais estreitas das modalidades de acordo com a Fig. 4 e a Fig. 5, isto é, uma porção mais estreita 524 em cada extremidade extrema 521 formada por dois recessos opostos 525 que têm uma forma parcialmente trapezoidal, e uma única porção mais estreita 522 entre ambas as extremidades 521 formadas por dois recessos opostos 523 que têm uma forma semicir- cular.
[0093] Naturalmente, conforme ilustrado na Fig. 8, também é pos- sível que o elemento susceptor compreenda uma porção mais estreita 622 que é formada por um único recesso 623 apenas. Este único re- cesso pode ser, por exemplo, localizado em um lado lateral do ele- mento susceptor alongado 620. Embora esta porção mais estreita seja menos pronunciada em comparação com as porções mais estreitas do elemento susceptor mostrado nas Figs. 3-7, ainda permite melhorar a estabilidade posicional do elemento susceptor 620 dentro do substrato.
[0094] As Figs. 9-13 ilustram esquematicamente, pelo menos par- cialmente, uma modalidade exemplar do método de acordo com a pre- sente invenção para a fabricação de segmentos de haste de formação de aerossol aquecíveis indutivamente que podem ser usados para formar um artigo gerador de aerossol semelhante ou de acordo com a Fig. 1. O método basicamente realiza um processo de formação de haste contínua que começa fornecendo um perfil de susceptor contí- nuo 225 com uma seção transversal constante, por exemplo, uma se- ção transversal retangular (ver Fig. 9). Na próxima etapa, recessos la- terais 226 são introduzidos no perfil de susceptor contínuo 225 em po- sições periodicamente espaçadas 227 ao longo de sua extensão de comprimento, de modo a gerar um perfil de susceptor contínuo 228 compreendendo porções mais estreitas periodicamente espaçadas
229. Na presente modalidade, os recessos 226 são introduzidos em lados laterais opostos do susceptor contínuo 225. Os recessos 226 têm uma forma substancialmente trapezoidal, conforme visto em uma seção transversal longitudinal através do perfil do susceptor 228 ao longo de sua extensão de comprimento (ver Fig. 10). Paralelamente ao fornecimento do perfil de susceptor contínuo 225 e à introdução dos recessos laterais 226, uma manta de substrato compreendendo um substrato de formação de aerossol é fornecida ao processo de forma- ção de haste contínua (não mostrado). Em uma próxima etapa, o perfil de susceptor 228 com os recessos periodicamente espaçados 226 e a manta de substrato 231 são posicionados em relação um ao outro (não mostrado) seguido pelo passo de juntar a manta de substrato 231 em torno do perfil de susceptor 228, de modo a formar uma haste con- tínua fio moldado 215 tendo uma forma cilíndrica com uma seção transversal constante, por exemplo, uma seção transversal circular (ver Fig. 11). Quanto a isto, as porções mais estreitas periodicamente espaçadas 229 causam uma redução da rigidez mecânica do perfil do susceptor 228 que, por sua vez, facilita o posicionamento do susceptor em relação à manta do substrato.
Finalmente, o fio em forma de haste contínua 215 é cortado nas posições 227 das porções mais estreitas 229, de modo a formar segmentos de haste formadores de aerossol individuais 210 tendo um comprimento L correspondente ao compri- mento do período P entre as porções mais estreitas periodicamente espaçadas 229 (ver Fig. 12). Cortar a fita 215, em particular o perfil de susceptor 228 nas porções mais estreitas 229 é muito menos desafia- dor, em particular requer muito menos forças mecânicas.
Como resul- tado, os elementos de susceptor 220 que resultam do corte do perfil de susceptor 228 têm uma precisão de posicionamento e estabilidade melhoradas dentro do segmento de haste final 210. Ao mesmo tempo, a vida útil dos meios de corte usados para o processo de corte é signi-
ficativamente aumentada. Além disso, cortando o fio 215 nas porções mais estreitas 229, o risco de migração de partículas para o substrato de formação de aerossol causado pela ablação de partículas do sus- ceptor e/ou meio de corte também é reduzido.
[0095] Conforme descrito acima, os segmentos da haste 210 po- dem ser usados para formar um artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente, em particular um artigo gerador de aerossol de acordo com a invenção e como aqui descrito.
[0096] As Figs. 13-17 ilustram esquematicamente um método al- ternativo para a fabricação de segmentos de barra de formação de ae- rossol aquecíveis por indução individuais que podem ser usados para formar um artigo gerador de aerossol de acordo com a invenção. O método inclui a etapa de proporcionar um elemento susceptor de acordo com a invenção e como aqui descrito, por exemplo um elemen- to susceptor 20 como mostrado nas Figs. 1 e Fig. 2. A etapa de forne- cer tal elemento susceptor também pode começar fornecendo um per- fil de susceptor contínuo 825 com uma seção transversal constante, por exemplo, uma seção transversal retangular constante (ver Fig. 13). Em uma próxima etapa, os recessos laterais 826 são introduzidos no perfil de susceptor contínuo 825 em posições espaçadas periodica- mente 827 ao longo de sua extensão de comprimento, de modo a ge- rar um perfil de susceptor contínuo 828 compreendendo porções mais estreitas periodicamente espaçadas 829. Na presente modalidade, os recessos 826 têm uma forma substancialmente semicircular, como vis- to em uma seção transversal longitudinal através do perfil do susceptor 828 ao longo de sua extensão de comprimento (ver Fig. 14). Subse- quentemente, o perfil de susceptor 828 é cortado nas posições das porções mais estreitas 829, de modo a formar elementos de susceptor individuais 820 tendo um comprimento correspondente ao comprimen- to do período P entre as porções mais estreitas periodicamente espa-
çadas 829 (ver Fig. 15). Os elementos susceptores 820 resultantes deste processo correspondem ao elemento susceptor 20 mostrado na Fig. 1eFig.2.
[0097] Paralelamente, antes ou depois de fornecer os elementos susceptores 820, o método compreende a etapa de fornecer um seg- mento de haste de substrato 835 incluindo um substrato de formação de aerossol 830: O segmento de haste de substrato 835 tem uma for- ma cilíndrica com uma seção transversal constante e um comprimento que corresponde substancialmente ao comprimento L de um elemento susceptor 820. Subsequentemente, o elemento susceptor 820 é posi- cionado no segmento de haste 835, em particular movendo o elemento susceptor 820 e o segmento de haste de substrato 835 um em relação ao outro, empurrando assim o elemento susceptor 820 para o substra- to formador de aerossol 830 incluído no substrato segmento de haste 835 (ver Fig. 16). O processo finalmente resulta em um segmento de haste de formação de aerossol aquecível indutivamente 810, como mostrado na Fig. 17. O segmento de haste 810 corresponde ao seg- mento de haste 10 do artigo gerador de aerossol mostrado na Fig. 1 e Fig. 2.

Claims (18)

UT REIVINDICAÇÕES
1. Artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente para uso com um dispositivo gerador de aerossol de aquecimento indutivo, caracterizado pelo fato de que o artigo compreende um segmento de haste de formação de aerossol com uma forma cilíndrica com uma se- ção transversal externa constante incluindo um elemento susceptor alongado e um substrato de formação de aerossol em torno do ele- mento susceptor, de modo a definir a forma cilíndrica do segmento de haste, em que o elemento susceptor inclui pelo menos uma porção mais estreita em cada extremidade do elemento susceptor, em que a porção mais estreita em cada extremidade extrema inclui uma seção transversal reduzida como em comparação com uma ou mais porções do elemento susceptor ao longo da extensão do comprimento do sus- ceptor incluindo uma seção transversal máxima do elemento suscep- tor.
2. Artigo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento susceptor compreende ainda pelo menos uma porção mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor, em que a porção mais estreita entre ambas as extremida- des inclui uma seção transversal reduzida em comparação com uma ou mais porções do elemento susceptor ao longo da extensão do comprimento do susceptor incluindo uma secção transversal máxima do elemento susceptor.
3. Artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente para uso com um dispositivo gerador de aerossol de aquecimento indutivo, caracterizado pelo fato de que o artigo compreende um segmento de haste de formação de aerossol com uma forma cilíndrica com uma se- ção transversal externa constante incluindo um elemento susceptor alongado e um substrato de formação de aerossol em torno do ele- mento susceptor de modo a definir a forma cilíndrica do segmento de haste, em que o elemento susceptor compreende pelo menos uma parte mais estreita em cada extremidade do elemento susceptor e/ou pelo menos uma parte mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor, em que a respectiva porção mais estreita inclui uma seção transversal reduzida em comparação com uma ou mais porções do elemento susceptor ao longo da extensão do comprimento do susceptor incluindo uma seção transversal máxima do elemento susceptor, e em que uma ou mais porções do elemento de susceptor incluindo a seção transversal máxima do elemento susceptor em se- ção transversal cobrem pelo menos 70% da extensão do comprimento do elemento susceptor.
4. Artigo gerador de aerossol aquecível indutivamente para uso com um dispositivo gerador de aerossol de aquecimento indutivo, caracterizado pelo fato de que o artigo compreende um segmento de haste de formação de aerossol com uma forma cilíndrica com uma se- ção transversal externa constante incluindo um elemento susceptor alongado e um substrato de formação de aerossol em torno do ele- mento susceptor, de modo a definir a forma cilíndrica do segmento de haste, em que o susceptor inclui pelo menos uma porção mais estreita em cada extremidade extrema do elemento susceptor e/ou pelo menos uma porção mais estreita entre ambas as extremidades do elemento susceptor, em que a respectiva porção mais estreita inclui uma seção transversal reduzida em comparação com uma ou mais porções do elemento susceptor ao longo da extensão do comprimento do suscep- tor incluindo uma seção transversal máxima do elemento susceptor, e em que o elemento susceptor é uma tira do susceptor, em que a largu- ra da tira do susceptor é maior do que a espessura da tira e a espes- sura da tira do susceptor em uma ou mais porções que não a pelo menos uma porção mais estreita está em um intervalo de 0,03 milíme- tro a 0,15 milímetro.
5. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que uma dimensão de seção transversal mínima de pelo menos uma porção mais estreita é no má- ximo 90%, em particular no máximo 75%, preferencialmente no máxi- mo 50%, mais preferencialmente no máximo 25% de uma dimensão transversal máxima do elemento susceptor alongado em uma ou mais porções que compreendem a seção transversal máxima, em que a di- mensão transversal máxima é medida na mesma direção que a seção transversal de dimensão mínima transversal para uma extensão de comprimento do elemento susceptor alongado.
6. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que ao longo de pelo menos 1% da extensão do comprimento do elemento susceptor alongado, uma área de seção transversal de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 50%, em particular no máximo 30%, preferencialmente no máximo 15% de uma área da seção transversal da seção transversal máxima.
7. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que ao longo de pelo menos 5% da extensão do comprimento do elemento susceptor alongado, uma área de seção transversal de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 90%, em particular no máximo 75%, preferencialmente no máximo 50% de uma área da seção transversal da seção transversal máxima.
8. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que ao longo de pelo menos 80% da extensão do comprimento do elemento susceptor alongado, a seção transversal reduzida de pelo menos uma porção mais estreita é no máximo 80%, em particular no máximo 75%, preferencialmente no máximo 50% de uma área de seção transversal da seção transversal máxima.
9. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que uma área de seção trans- versal da seção transversal máxima está na faixa de 0,1 milímetro quadrado a 5,0 milímetros quadrados, em particular 0,15 milímetro quadrado a 3 milímetros quadrados, preferencialmente 0,2 milímetro quadrado a 1,0 milímetro quadrado, mais preferencialmente 0,2 milí- metro quadrado a 0,5 milímetro quadrado.
10. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a uma ou mais porções do elemento susceptor compreendendo a seção transversal máxima do elemento susceptor cobrem pelo menos 75%, em particular pelo me- nos 80%, preferencialmente pelo menos 90% da extensão do compri- mento do elemento susceptor.
11. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento susceptor com- preende pelo menos um recesso lateral em pelo menos uma porção mais estreita em cada extremidade extrema do elemento susceptor e/ou pelo menos um recesso lateral em pelo menos um recesso lateral mais estreito na porção entre ambas as extremidades do elemento susceptor.
12. Artigo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento susceptor com- preende pelo menos dois recessos laterais em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado em pelo menos uma porção mais es- treita entre ambas as extremidades do elemento susceptor e/ou pelo menos dois recessos laterais em lados laterais opostos do elemento susceptor alongado em pelo menos uma porção mais estreita nas ex- tremidades extremas do elemento susceptor.
13. Artigo, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, carac-
terizado pelo fato de que uma forma de pelo menos um recesso late- ral - como visto em uma seção transversal longitudinal através do ele- mento susceptor ao longo de sua extensão de comprimento - é trape- zoidal, triangular, em cunha, curvo, circular, oval, retangular ou polié- drico.
14. Método para fabricar segmentos de haste de formação de aerossol aquecíveis indutivamente em um processo de formação de haste contínua, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: —- fornecer um perfil de susceptor contínuo incluindo por- ções mais estreitas com uma seção transversal reduzida em posições espaçadas periodicamente ao longo de sua extensão de comprimento em comparação com uma ou mais porções do perfil de susceptor in- cluindo uma seção transversal máxima do elemento de susceptor; —- fornecer uma manta de substrato que inclui um substra- to de formação de aerossol; - posicionar o perfil de susceptor e a manta de substrato em relação um ao outro; - juntar a manta de substrato em torno do perfil do sus- ceptor, de modo a formar um fio contínuo em forma de haste com uma forma cilíndrica com uma seção transversal constante; - cortarofioem forma de haste contínua em segmentos de haste formadores de aerossol individuais com um comprimento igual ou maior do que um comprimento de período entre as porções mais estreitas periodicamente espaçadas.
15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracteri- zado pelo fato de que a etapa de fornecer um perfil de susceptor con- tínuo com uma seção transversal reduzida periodicamente compreen- de as etapas de: —- fornecer um perfil de susceptor contínuo com uma se-
ção transversal constante; - introduzir recessos laterais no perfil do susceptor nas posições espaçadas periodicamente ao longo de sua extensão de comprimento, de modo a gerar o perfil do susceptor contínuo incluindo as porções mais estreitas periodicamente espaçadas.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracteri- zado pelo fato de que a etapa de introdução de recessos laterais no perfil de susceptor inclui o uso de um dispositivo de corte, em que o dispositivo de corte compreende pelo menos uma dentre uma faca de corte, rolos opostos com facas de corte, uma tesoura, uma prensa ou uma punção.
17. Método, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 14 a 16, caracterizado pelo fato de que a etapa de corte do fio em forma de haste contínua compreende o corte do fio em forma de haste contínuo nas posições das porções mais estreitas, de modo a formar segmentos de haste formadores de aerossol individuais tendo um comprimento correspondente ao comprimento do período entre as porções mais estreitas periodicamente espaçadas.
18. Método, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 14 a 17, caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de: - traçar a trajetória do perfil do susceptor ao passar pelo processo contínuo de formação da haste; - determinar - com base na trajetória traçada do perfil do susceptor e o comprimento do período entre as posições periodica- mente espaçadas das seções transversais reduzidas - um ponto no tempo quando uma respectiva porção mais estreita do perfil do sus- ceptor chega a uma posição de corte ao longo da haste contínua - processo de conformação em que ocorre a etapa de corte do fio contí- nuo em forma de haste em segmentos individuais de formação de ae-
rossol; e - desencadear a etapa de corte do fio em forma de haste contínua no ponto no tempo determinado para a respectiva porção mais estreita.
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