BR112020024213A2

BR112020024213A2 - cover pile for use with an underwater well, and method for well intervention

Info

Publication number: BR112020024213A2
Application number: BR112020024213-6A
Authority: BR
Inventors: Guy R. Fox; Douglas N. DERR; Carl J. Cramm; Andrew J. CUTHBERT
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc.
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2021-02-17
Also published as: WO2020032920A1; EP3797208A4; AU2018436246A1; US20210148192A1; EP3797208A1

Abstract

Uma pilha de cobertura para uso com um poço submarino inclui uma válvula de esfera disposta ao longo de uma primeira linha de fluxo que está axialmente alinhada com um furo de fluxo principal de um corpo de distribuidor de modo que uma coluna de tubulação possa ser passada através da válvula de esfera para o poço e por meio da qual a válvula de esfera pode ser ativada para fechar a linha de fluxo e cortar a coluna de tubulação conforme desejado. O furo de fluxo principal do corpo de distribuidor é definido ao longo de um eixo primário e a pilha de cobertura inclui a segunda e a terceira linhas de fluxo que cada uma intersecta o eixo primário em um ângulo maior que zero e que cada uma inclui um mecanismo de estrangulamento e um par de válvulas de esfera espaçadas dispostas ao longo da linha de fluxo.A cover stack for use with an underwater well includes a ball valve arranged along a first flow line that is axially aligned with a main flow hole in a distributor body so that a pipe column can be passed through from the ball valve to the well and through which the ball valve can be activated to close the flow line and cut the pipe column as desired. The main flow hole of the distributor body is defined along a primary axis and the cover stack includes the second and third flow lines that each intersect the primary axis at an angle greater than zero and that each includes a choke mechanism and a pair of spaced ball valves arranged along the flow line.

Description

1 / 26 PILHA DE COBERTURA PARA USO COM UM POÇO SUBMARINO, E,1/26 COVER STACK FOR USE WITH AN UNDERWATER WELL, AND,

METHOD FOR WELL INTERVENTION BACKGROUND TECHNICAL FIELD

[001] A presente divulgação geralmente se refere a equipamentos de campo petrolífero e, em particular, a pilhas de cobertura. Mais particularmente ainda, a presente divulgação se refere a uma pilha de cobertura utilizando válvulas de esfera para controlar o fluxo através da pilha de cobertura e para cortar a coluna de tubulação que se estende através da pilha de cobertura.[001] The present disclosure generally refers to oilfield equipment and, in particular, cover batteries. More particularly, the present disclosure relates to a cover stack using ball valves to control the flow through the cover stack and to cut the pipe column extending through the cover stack.

[002] Os hidrocarbonetos são comumente produzidos a partir de poços que penetram uma formação subterrânea, sob um corpo de água. Dentro de tais formações subterrâneas, fluidos e gases, incluindo hidrocarbonetos, podem estar presentes em pressões muito altas. Portanto, ao longo dos processos de perfuração e completação do poço, produção de hidrocarbonetos da formação subterrânea, estimulação da formação subterrânea para melhorar a produção de hidrocarbonetos a partir da mesma e/ou, em última análise, fechamento e abandono do poço, uma variedade de medidas de gerenciamento de pressão são empregadas para manter o controle do poço.[002] Hydrocarbons are commonly produced from wells that penetrate an underground formation, under a body of water. Within such underground formations, fluids and gases, including hydrocarbons, can be present at very high pressures. Therefore, throughout the well drilling and completion processes, production of hydrocarbons from underground formation, stimulation of underground formation to improve the production of hydrocarbons from it and / or, ultimately, closure and abandonment of the well, a variety pressure management measures are employed to maintain control of the well.

[003] Apesar de tais esforços de gerenciamento de pressão, circunstâncias imprevistas, falhas de equipamento ou outros fatores podem levar à perda de controle de um poço. A perda de controle do poço pode resultar na emissão de fluidos de formação do poço em taxas de fluxo e pressões não controladas. Quando o controle sobre um poço é perdido, é necessário, o mais rapidamente possível, recuperá-lo. Para conseguir isso, após a perda de controle, uma pilha de cobertura deve ser transportada para um local, implantada a partir do recipiente de superfície, manobrada através de centenas de pés de água e instalada na cabeça do poço. Uma pilha de[003] Despite such pressure management efforts, unforeseen circumstances, equipment failures or other factors can lead to the loss of control of a well. Loss of well control can result in the emission of well-forming fluids at uncontrolled flow rates and pressures. When control over a well is lost, it is necessary, as soon as possible, to recover it. To achieve this, after the loss of control, a cover pile must be transported to a location, implanted from the surface container, maneuvered through hundreds of feet of water and installed at the wellhead. A stack of

2 / 26 cobertura é geralmente utilizada para gerenciar o fluxo de fluido fechando o fluxo ou desviando o fluxo de fluido não controlado do poço ao longo de vários caminhos de fluxo para um sistema de separação/coleta de superfície. A tecnologia atual usa carneiros hidráulicos (carneiros hidráulicos de tubulação, carneiros hidráulicos cegos ou carneiros hidráulicos de cisalhamento) ou válvulas de gaveta para fechar os caminhos de fluxo de uma pilha de cobertura. As diretrizes aplicáveis exigem que os carneiros hidráulicos fechem em um limite de tempo de 45 segundos a fim de mitigar a erosão excessiva do elastômero, uma vez que são projetados para fechar contra pressão e não fluxo. Uma desvantagem do uso de carneiros hidráulicos é que os carneiros hidráulicos aumentam significativamente o peso e a pegada do conjunto de pilha de cobertura. Isso pode dificultar muito o transporte e também a manipulação e a instalação. Válvulas de gaveta também têm sido usadas na indústria porque são projetadas para fechar contra o fluxo de hidrocarbonetos. Por outro lado, válvulas dadas são preferíveis porque têm melhor desempenho de vedação do que carneiros hidráulicos, empregando uma vedação de metal com metal. As válvulas de gaveta, devido à natureza diferente da face de fechamento e vedação, levam até dois minutos para fechar, uma vez que o fuso da válvula de gaveta deve ser girado por um ROV de uma posição aberta para fechada. O tempo de fechamento mais lento permite um fechamento “suave”. As válvulas de gaveta também reduzem a área ocupada pela pilha de cobertura, tornando as pilhas de cobertura mais fáceis de transportar e manipular para instalação.2/26 cover is generally used to manage fluid flow by closing the flow or diverting the uncontrolled fluid flow from the well along various flow paths to a surface separation / collection system. Current technology uses hydraulic rams (hydraulic pipe rams, blind hydraulic rams or hydraulic shear rams) or gate valves to close the flow paths of a cover pile. The applicable guidelines require hydraulic rams to close within a 45-second time limit in order to mitigate excessive elastomer erosion, as they are designed to close against pressure and not flow. A disadvantage of using hydraulic rams is that hydraulic rams significantly increase the weight and footprint of the cover pile assembly. This can make transport and handling and installation very difficult. Gate valves have also been used in the industry because they are designed to close against the flow of hydrocarbons. On the other hand, given valves are preferable because they have better sealing performance than hydraulic rams, employing a metal-to-metal seal. Gate valves, due to the different nature of the closing and sealing face, take up to two minutes to close, since the gate valve spindle must be rotated by an ROV from an open to closed position. The slower closing time allows for “smooth” closing. Gate valves also reduce the area occupied by the cover stack, making cover cells easier to transport and handle for installation.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[004] Para uma compreensão mais completa da presente divulgação e das vantagens da mesma, agora é feita referência à seguinte breve descrição, tomada em conexão com os desenhos anexos e a descrição detalhada: A FIG. 1 é uma vista de uma pilha de cobertura sendo implantada em uma cabeça de poço.[004] For a more complete understanding of the present disclosure and its advantages, reference is now made to the following brief description, taken in connection with the accompanying drawings and the detailed description: FIG. 1 is a view of a cover stack being implanted in a wellhead.

3 / 263/26

[005] A FIG. 2 é uma vista em seção transversal de uma pilha de cobertura tendo uma válvula de esfera central para cortar um tubo passando por uma linha de fluxo central.[005] FIG. 2 is a cross-sectional view of a cover stack having a central ball valve for cutting a pipe through a central flow line.

[006] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva da pilha de cobertura da FIG. 2.[006] FIG. 3 is a perspective view of the cover stack of FIG. two.

[007] A FIG. 4 é uma vista lateral ortogonal da pilha de cobertura da FIG. 2.[007] FIG. 4 is an orthogonal side view of the cover stack of FIG. two.

[008] A FIG. 5 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida de uma pilha de cobertura.[008] FIG. 5 is a partially exploded perspective view of a cover stack.

[009] A FIG. 6 é uma vista em perspectiva de uma pilha de cobertura com conjuntos de disco de refluxo e de ruptura.[009] FIG. 6 is a perspective view of a cover stack with reflux and rupture disc assemblies.

[0010] A FIG. 7 é um método para controlar o fluxo de fluidos do furo de poço de um furo de poço.[0010] FIG. 7 is a method for controlling the flow of fluids from the well bore to a well bore.

DETAILED DESCRIPTION OF THE MODALITIES

[0011] Nos desenhos e na descrição a seguir, partes similares são tipicamente marcadas em todo o relatório descritivo e nos desenhos com os mesmos numerais de referência, respectivamente. As figuras de desenhos não estão necessariamente em escala. Certas características da invenção podem ser mostradas exageradas em escala ou em alguma forma um tanto esquemática e alguns detalhes de elementos convencionais podem não ser mostrados no interesse da clareza e concisão. A presente invenção é suscetível a modalidades de formas diferentes. Modalidades específicas são descritas em detalhes e são mostradas nos desenhos, com o entendimento de que a presente divulgação não se destina a limitar a invenção às modalidades ilustradas e descritas neste documento. Será plenamente reconhecido que os diferentes ensinamentos das modalidades discutidas neste documento podem ser empregados separadamente ou em qualquer combinação adequada para produzir os resultados desejados.[0011] In the drawings and in the following description, similar parts are typically marked throughout the specification and in the drawings with the same reference numerals, respectively. Drawing figures are not necessarily to scale. Certain features of the invention may be shown to be exaggerated in scale or in some somewhat schematic form and some details of conventional elements may not be shown in the interest of clarity and conciseness. The present invention is susceptible to modalities in different ways. Specific modalities are described in detail and are shown in the drawings, with the understanding that the present disclosure is not intended to limit the invention to the modalities illustrated and described in this document. It will be fully recognized that the different teachings of the modalities discussed in this document can be used separately or in any suitable combination to produce the desired results.

[0012] A menos que de outro modo especificado, o uso dos termos[0012] Unless otherwise specified, the use of the terms

4 / 26 “conectar”, “engatar”, “acoplar”, “fixar” ou qualquer outro termo semelhante que descreva uma interação entre elementos não se destina a limitar a interação à interação direta entre os elementos e também pode incluir interação indireta entre os elementos descritos.4/26 “connect”, “engage”, “engage”, “fix” or any other similar term that describes an interaction between elements is not intended to limit the interaction to the direct interaction between the elements and may also include indirect interaction between the elements described.

[0013] A menos que especificado de outra forma, o uso dos termos “em cima”, “superior”, “para cima”, “topo de poço”, “montante” ou outros termos semelhantes deve ser interpretado como geralmente a partir da formação em direção à superfície ou em direção à superfície de um corpo de água; da mesma forma, o uso de “embaixo”, “inferior”, “para baixo”, “fundo de poço”, “a jusante” ou outros termos semelhantes deve ser interpretado como geralmente na formação longe da superfície ou longe da superfície de um corpo de água, independentemente da orientação do furo de poço. O uso de qualquer um ou mais dos termos anteriores não deve ser interpretado como denotando posições ao longo de um eixo perfeitamente vertical.[0013] Unless otherwise specified, the use of the terms "top", "top", "up", "pit top", "amount" or other similar terms should be interpreted as generally from the formation towards the surface or towards the surface of a body of water; likewise, the use of "below", "below", "down", "rock bottom", "downstream" or other similar terms should be interpreted as generally in formation away from the surface or away from the surface of a body of water, regardless of the orientation of the borehole. The use of any one or more of the previous terms should not be interpreted as denoting positions along a perfectly vertical axis.

[0014] A menos que especificado de outra forma, o uso do termo “formação subterrânea” deve ser interpretado como abrangendo tanto as áreas abaixo da terra exposta quanto as áreas abaixo da terra cobertas por água, como oceano ou água doce.[0014] Unless otherwise specified, the use of the term "underground formation" should be interpreted as covering both areas below exposed land and areas below ground covered by water, such as the ocean or fresh water.

[0015] São divulgadas aqui modalidades de uma pilha de cobertura de um conjunto de contenção de poço, em que uma válvula de esfera é implantada ao longo de uma ou mais linhas de fluxo da pilha de cobertura. Em uma ou mais modalidades, duas válvulas de esfera são implantadas ao longo de uma linha de fluxo. As modalidades de uma pilha de cobertura incluem um distribuidor de cobertura tendo uma entrada, uma linha de fluxo central e duas linhas de fluxo laterais, cada linha de fluxo levando a uma saída, com pelo menos duas válvulas de esfera espaçadas implantadas ao longo de cada linha de fluxo. A pilha de cobertura inclui ainda uma válvula de estrangulamento implantada ao longo de cada uma das linhas de fluxo laterais entre uma válvula de esfera e a saída, e um sensor de pressão associado à[0015] Here, modalities of a cover stack of a well containment set are disclosed, in which a ball valve is implanted along one or more flow lines of the cover stack. In one or more embodiments, two ball valves are implanted along a flow line. The arrangements of a cover stack include a cover dispenser having an inlet, a central flow line and two lateral flow lines, each flow line leading to an outlet, with at least two spaced ball valves implanted along each flow line. The cover stack also includes a throttle valve implanted along each of the lateral flow lines between a ball valve and the outlet, and a pressure sensor associated with the

5 / 26 entrada principal. Finalmente, a pilha de cobertura inclui um conector sem flange, como um conector stab-in. Em algumas modalidades, as válvulas de esfera implantadas ao longo da linha de fluxo central são maiores na área da seção transversal do que as válvulas de esfera utilizadas ao longo das linhas de fluxo laterais. Em uma ou mais modalidades, as válvulas de esfera da linha de fluxo central são usadas em certas operações de contenção de poço para separar os tubulares que se estendem através da linha de fluxo central.5/26 main entrance. Finally, the cover stack includes a flangeless connector, such as a stab-in connector. In some embodiments, the ball valves implanted along the central flow line are larger in the cross-sectional area than the ball valves used along the lateral flow lines. In one or more embodiments, ball valves on the central flow line are used in certain well containment operations to separate tubular tubes extending through the central flow line.

[0016] Com referência à FIG. 1, é ilustrado um furo de poço 100 penetrando uma formação subterrânea 102 com a finalidade de recuperar hidrocarbonetos, armazenar hidrocarbonetos, dispor de dióxido de carbono ou semelhantes. O furo de poço 100 pode se estender substancialmente verticalmente ao longo de uma porção vertical do furo de poço 100 ou pode se desviar em qualquer ângulo da superfície da terra ao longo de uma porção desviada ou horizontal do furo de poço 100. Todo ou porções do furo de poço 100 podem ser verticais, desviadas, horizontais e/ou curvas. Será apreciado que o furo de poço 100 e sua representação são destinados apenas para fins ilustrativos e as orientações aqui descritas não se destinam a ser limitativas. O furo de poço 100 pode ser perfurado na formação subterrânea 102 utilizando qualquer técnica de perfuração adequada. Por exemplo, uma sonda de perfuração, manutenção e/ou produção 104 pode estar localizada em uma Unidade Móvel de Perfuração Offshore (MODU) 106 ou outra plataforma na superfície de um corpo de água 108 cuja plataforma 106 pode ser empregada para perfurar e/ou consertar o furo de poço 100 e/ou produzir hidrocarbonetos a partir dele. Uma cabeça de poço 110 fornece uma conexão ao furo de poço[0016] With reference to FIG. 1, a well bore 100 is shown penetrating an underground formation 102 for the purpose of recovering hydrocarbons, storing hydrocarbons, disposing of carbon dioxide or the like. Well hole 100 may extend substantially vertically along a vertical portion of well hole 100 or it may deviate at any angle from the surface of the earth along a deviated or horizontal portion of well hole 100. All or portions of the well bore 100 can be vertical, offset, horizontal and / or curved. It will be appreciated that the well bore 100 and its representation are intended for illustrative purposes only and the guidelines described herein are not intended to be limiting. Well hole 100 can be drilled in underground formation 102 using any suitable drilling technique. For example, a drilling, maintenance and / or production rig 104 may be located on a Mobile Offshore Drilling Unit (MODU) 106 or other platform on the surface of a body of water 108 whose platform 106 can be used to drill and / or repair well 100 and / or produce hydrocarbons from it. A wellhead 110 provides a connection to the wellbore

100. Vários equipamentos submarinos, por exemplo, tubulações, distribuidores, conjunto de preventores de explosão, risers e semelhantes podem estar localizados no fundo do mar próximo à cabeça de poço 110, associados à cabeça de poço 110 e/ou em comunicação de fluido com a cabeça de poço 110. Quando a cabeça de poço 110 e/ou qualquer um dos100. Various subsea equipment, for example, piping, distributors, set of explosion preventers, risers and the like can be located on the seabed near wellhead 110, associated with wellhead 110 and / or in fluid communication with wellhead 110. When wellhead 110 and / or any of the

6 / 26 equipamentos associados a ela foi danificado ou falhou, uma corrente 112 de fluidos pode escapar para o ambiente circundante do furo de poço 100. Antes e/ou após a remoção dos componentes danificados, conforme divulgado neste documento, a corrente de fluido 112 pode continuar a escapar para o ambiente circundante, por exemplo, na modalidade da FIG. 1, para o corpo de água circundante 108. A corrente 112 pode compreender hidrocarbonetos fluidos ou gasosos, água, parafinas, sais e semelhantes escapando da cabeça de poço 110 e/ou do equipamento associado a uma taxa e/ou pressão relativamente alta.6/26 equipment associated with it has been damaged or has failed, a stream 112 of fluids may escape into the environment surrounding well bore 100. Before and / or after removing the damaged components, as disclosed in this document, the fluid stream 112 can continue to escape into the surrounding environment, for example, in the embodiment of FIG. 1, for the surrounding water body 108. Stream 112 may comprise fluid or gaseous hydrocarbons, water, paraffins, salts and the like escaping from wellhead 110 and / or equipment associated with a relatively high rate and / or pressure.

[0017] Um conjunto de pilha de cobertura 120 é mostrado em relação à cabeça de poço 110 durante a instalação na cabeça de poço 110. O conjunto de pilha de fechamento 120 está suspenso de um cabo 126, ou outro meio de transporte, que pode ser utilizado para abaixar o conjunto de pilha de fechamento 120 para a posição da plataforma 106. Um veículo subaquático (UV) 124, tal como, por exemplo, veículo operado remotamente (ROV) 124, pode ser usado para auxiliar na fixação do conjunto de pilha de cobertura 120 à cabeça de poço 110. Em modalidades alternativas, o conjunto de pilha de cobertura 120 pode ser transportado da plataforma 106 utilizando ROV 124.[0017] A cover stack assembly 120 is shown in relation to the wellhead 110 during installation on the wellhead 110. The closing stack assembly 120 is suspended from a cable 126, or other means of transport, which can be used to lower the closing stack assembly 120 to platform position 106. An underwater (UV) 124 vehicle, such as, for example, remotely operated vehicle (ROV) 124, can be used to assist in fixing the cover stack 120 to wellhead 110. In alternative embodiments, cover stack assembly 120 can be transported from platform 106 using ROV 124.

[0018] Com referência à FIG. 2, o conjunto de pilha de cobertura 120 é ilustrado em seção transversal. O conjunto de pilha de cobertura 120 inclui um distribuidor de cobertura 126 fixado a um conector 128. O conector 128 tem um furo principal 130 definido ao longo de um eixo do conector 131 e se estendendo entre uma primeira extremidade do conector 128a e uma segunda extremidade do conector 128b, com uma saída 130a disposta na primeira extremidade do conector 128a e uma saída 130b disposta na segunda extremidade do conector 128b. A segunda extremidade do conector 128b está disposta para fixação a uma cabeça de poço 110 (ver FIG. 1) ou outro equipamento anexado ao mesmo, como um conjunto de preventor (BOP), de preferência por perfuração, evitando assim a necessidade de composição[0018] With reference to FIG. 2, the cover stack assembly 120 is shown in cross section. The cover stack assembly 120 includes a cover dispenser 126 attached to a connector 128. The connector 128 has a main hole 130 defined along an axis of the connector 131 and extending between a first end of the connector 128a and a second end connector 128b, with an outlet 130a disposed on the first end of connector 128a and an outlet 130b disposed on the second end of connector 128b. The second end of connector 128b is arranged for attachment to a wellhead 110 (see FIG. 1) or other equipment attached to it, such as a preventer assembly (BOP), preferably perforated, thus avoiding the need for composition

7 / 26 flangeada entre o conector 128 e a cabeça de poço 110. Será apreciado que as condições ambientais nas quais o conjunto de pilha de cobertura 120 é implantado tornam muito difícil fazer o equipamento conectado por flange devido às altas pressões e taxas de fluxo da corrente de fluido 112 do furo de poço 100 e a falta de visibilidade na cabeça de poço 110, tudo isso inibiria um ROV 124 em tal operação. Por esta razão, a segunda extremidade do conector 128b pode ser um conjunto de conector stab.7/26 flanged between connector 128 and wellhead 110. It will be appreciated that the environmental conditions in which the cover stack assembly 120 is deployed make it very difficult to make the equipment connected by flange due to the high pressures and flow rates of the fluid flow 112 from well bore 100 and the lack of visibility in well head 110 would all inhibit an ROV 124 in such an operation. For this reason, the second end of connector 128b can be a set of stab connector.

[0019] Em qualquer caso, o conjunto de pilha de cobertura 120 inclui três linhas de fluxo que se estendem para cima 132, ou seja, um fluxo central 132a e duas linhas de fluxo laterais 132b, 132c. Conforme usado neste documento, “linha de fluxo” se refere a qualquer conduto ou conjunto de conduto, conectores, cotovelos ou outra estrutura ou equipamento formando uma passagem através da qual o fluido pode fluir. As linhas de fluxo 132a, 132b e 132c se estendem todas de um corpo de distribuidor 134. O corpo de distribuidor 134 tem um furo de fluxo principal 136 definido ao longo de um eixo primário 137 e três furos de fluxo menores 138 se ramificando do furo de fluxo principal 136, ou seja, o furo de fluxo central 138a e os furos de fluxo laterais 138b, 138c. Os furos de fluxo laterais 138b, 138c estão cada um em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal 136 e interceptam o eixo primário 137 em um ângulo θ1, θ2 maior que zero grau. Em uma ou mais modalidades, o ângulo θ da interseção é maior que zero e menor que 60 graus. O furo de fluxo principal 136 termina em uma entrada 140, enquanto cada um dos furos de fluxo 138a, 138b e 138c termina em três respectivas saídas 142a, 142b e 142c que, por sua vez, estão em comunicação de fluido com as linhas de fluxo 132a, 132b e 132c, respectivamente. O corpo de distribuidor 134 é fixado ao conector 128 de modo que a entrada 140 do corpo de distribuidor 134 seja a saída adjacente 130a do conector 128, permitindo assim que o furo de fluxo principal 136 seja axialmente alinhado e em comunicação de fluido com o furo 130 do conector 128. Da mesma forma, o furo de fluxo central[0019] In any case, the cover stack assembly 120 includes three upwardly extending flow lines 132, i.e., a central flow 132a and two lateral flow lines 132b, 132c. As used in this document, “flow line” refers to any conduit or conduit assembly, connectors, elbows or other structure or equipment forming a passageway through which fluid can flow. Flow lines 132a, 132b and 132c all extend from a distributor body 134. The distributor body 134 has a main flow hole 136 defined along a primary axis 137 and three smaller flow holes 138 branching from the hole main flow holes 136, that is, the central flow hole 138a and the lateral flow holes 138b, 138c. The side flow holes 138b, 138c are each in fluid communication with the main flow hole 136 and intersect the primary axis 137 at an angle θ1, θ2 greater than zero degrees. In one or more modalities, the angle θ of the intersection is greater than zero and less than 60 degrees. The main flow hole 136 ends at an inlet 140, while each of the flow holes 138a, 138b and 138c ends at three respective outlets 142a, 142b and 142c which, in turn, are in fluid communication with the flow lines. 132a, 132b and 132c, respectively. The distributor body 134 is attached to the connector 128 so that the inlet 140 of the distributor body 134 is the adjacent outlet 130a of the connector 128, thus allowing the main flow hole 136 to be axially aligned and in fluid communication with the hole 130 of connector 128. Likewise, the central flow hole

8 / 26 138a está axialmente alinhado com a linha de fluxo central 132a e o furo de fluxo principal 136 ao longo do eixo primário 137. Como tal, quando o conjunto de pilha de cobertura 120 é instalado em uma cabeça de poço 110, uma coluna de tubulação (veja na linha tracejada da FIG. 3) pode ser passada através do fluxômetro central 132a, do furo de fluxo central 138a e do furo de fluxo principal 136 para o poço 100. Isso é particularmente desejável quando a coluna de tubulação está transportando equipamento de intervenção para uso em operações de intervenção, conforme descrito abaixo.8/26 138a is axially aligned with the central flow line 132a and the main flow hole 136 along the primary axis 137. As such, when the cover stack assembly 120 is installed in a wellhead 110, a column piping (see the dashed line in FIG. 3) can be passed through the central flow meter 132a, central flow hole 138a and main flow hole 136 to well 100. This is particularly desirable when the pipe column is carrying intervention equipment for use in intervention operations, as described below.

[0020] Em uma ou mais modalidades, a soma das áreas da seção transversal dos furos de fluxo menores 138a, 138b, 138c é substancialmente equivalente à área da seção transversal do furo de fluxo principal 136. Em uma ou mais modalidades, a linha de fluxo central 132a tem uma área de seção transversal A1 que é maior do que a área de seção transversal A2 de cada uma das linhas de fluxo 132b, 132c e o furo de fluxo central 138a tem uma área de seção transversal que é maior do que os furos de fluxo 138b, 138c, o tamanho maior da linha de fluxo central 132a e do furo de fluxo central 138a sendo disposto para acomodar a inserção de equipamento de intervenção através dos mesmos. Em uma ou mais modalidades, a linha de fluxo 132a tem aproximadamente 7-1/16 de diâmetro e as linhas de fluxo 132b, 132c têm aproximadamente 5-1/8 de diâmetro.[0020] In one or more embodiments, the sum of the cross-sectional areas of the smaller flow holes 138a, 138b, 138c is substantially equivalent to the cross-sectional area of the main flow hole 136. In one or more modalities, the line of central flow 132a has a cross-sectional area A1 that is larger than the cross-sectional area A2 of each of the flow lines 132b, 132c and the central flow bore 138a has a cross-sectional area that is larger than the flow holes 138b, 138c, the larger size of the central flow line 132a and the central flow hole 138a being arranged to accommodate the insertion of intervention equipment therethrough. In one or more embodiments, flow line 132a is approximately 7-1 / 16 in diameter and flow lines 132b, 132c are approximately 5-1 / 8 in diameter.

[0021] Uma válvula de esfera 144 está disposta ao longo de pelo menos uma linha de fluxo 132. Em uma ou mais modalidades, uma válvula de esfera 144a está disposta ao longo de pelo menos a linha de fluxo central 132a, a fim de interromper o fluxo do poço e cortar ou separar uma coluna de tubulação (ver FIG. 3) que se estende através da linha de fluxo central 132a, tal como um coluna de tubulação carregando equipamento de intervenção conforme descrito abaixo. Em uma ou mais modalidades, uma válvula de esfera também pode ser disposta ao longo de uma ou mais das linhas de fluxo 132b e 132c. Na medida em que cada linha de fluxo principal 132a e pelo[0021] A ball valve 144 is disposed along at least one flow line 132. In one or more embodiments, a ball valve 144a is disposed along at least central flow line 132a, in order to interrupt flow from the well and cut or separate a pipe column (see FIG. 3) that extends through the central flow line 132a, such as a pipe column carrying intervention equipment as described below. In one or more embodiments, a ball valve can also be arranged along one or more of the flow lines 132b and 132c. As each main flow line 132a and at least

9 / 26 menos uma linha de fluxo lateral 132b ou 132c inclui uma válvula de esfera 144, será apreciado que, porque a linha de fluxo 132a é maior do que as linhas de fluxo 132b e 132c, então a válvula de esfera 144a é correspondentemente maior do que as válvulas de esfera 144b e 144c permitindo que a válvula de esfera 144a execute a função única, conforme descrito abaixo.9/26 minus a side flow line 132b or 132c includes a ball valve 144, it will be appreciated that because flow line 132a is larger than flow lines 132b and 132c, then ball valve 144a is correspondingly larger than ball valves 144b and 144c allowing ball valve 144a to perform the unique function as described below.

[0022] Cada linha de fluxo 132 pode incluir ainda uma segunda válvula de esfera 146, como mostrado como válvulas de esfera 146a, 146b e 146c. A segunda válvula de esfera 146 pode ser espaçada da válvula de esfera 144 ao longo de suas respectivas linhas de fluxo. A este respeito, como mostrado, a primeira válvula de esfera 144 pode ser disposta ao longo de uma primeira porção 148 da linha de fluxo 132, enquanto a segunda válvula de esfera 146 pode ser disposta ao longo de uma segunda porção 150 da linha de fluxo 132. Uma estrutura 151 encerra pelo menos parcialmente o corpo de distribuidor 134 e a primeira ou porção inferior 148a, 148b, 148c de cada linha de fluxo 132a, 132b, 132c, respectivamente. Da mesma forma, a estrutura 151 inclui as válvulas de esfera 144a, 144b, 144c, de modo a fornecer proteção adicional às mesmas. A estrutura 151 pode incluir uma plataforma 152 a partir da qual cada uma das segundas porções ou porções superiores 150a, 150b, 150c das linhas de fluxo 132a, 132b, 132c se estendem verticalmente. A este respeito, as porções superiores 150a, 150b, 150c das respectivas linhas de fluxo 132 podem ser geralmente paralelas umas às outras.[0022] Each flow line 132 may further include a second ball valve 146, as shown as ball valves 146a, 146b and 146c. The second ball valve 146 can be spaced from the ball valve 144 along its respective flow lines. In this regard, as shown, the first ball valve 144 can be arranged along a first portion 148 of the flow line 132, while the second ball valve 146 can be arranged along a second portion 150 of the flow line 132. A frame 151 at least partially encloses the dispenser body 134 and the first or bottom portion 148a, 148b, 148c of each flow line 132a, 132b, 132c, respectively. Likewise, frame 151 includes ball valves 144a, 144b, 144c, in order to provide additional protection for them. The structure 151 can include a platform 152 from which each of the second portions or upper portions 150a, 150b, 150c of the flow lines 132a, 132b, 132c extend vertically. In this regard, the upper portions 150a, 150b, 150c of the respective flow lines 132 can generally be parallel to each other.

[0023] Um ou mais mecanismos de elevação 158 são posicionados na pilha de cobertura 120 de modo a permitir que guindastes ou guinchos adequados levantem e abaixem a pilha de cobertura 120, conforme desejado. Na modalidade ilustrada, o mecanismo de elevação 158 posicionado na extremidade distal da linha de fluxo 132a pode ser desengatado ou removido de outra forma uma vez que a pilha de cobertura 120 está no lugar, permitindo o acesso à linha de fluxo 132a.[0023] One or more lifting mechanisms 158 are positioned on the cover stack 120 to allow suitable cranes or winches to raise and lower the cover stack 120, as desired. In the illustrated embodiment, the lifting mechanism 158 positioned at the distal end of the flow line 132a can be disengaged or otherwise removed once the cover stack 120 is in place, allowing access to the flow line 132a.

10 / 2610/26

[0024] Um mecanismo de estrangulamento 160 pode ser posicionado ao longo de cada uma das linhas de fluxo laterais 132b, 132c a montante das válvulas de esfera 146b, 146c. Especificamente, um mecanismo de estrangulamento 160b é posicionado na extremidade distal 162b da linha de fluxo lateral 132b de modo a estar em comunicação de fluido com a primeira válvula de esfera 146b e um mecanismo de estrangulamento 160c é posicionado na extremidade distal 162c da linha de fluxo lateral 132c de modo a estar em comunicação de fluido com a primeira válvula de esfera 146c. Um ou mais sensores 163 podem ser posicionados ao longo das linhas de fluxo 132. Os sensores 163 não estão limitados a um tipo particular de sensor. Em algumas modalidades, o sensor 163 é um sensor de temperatura e/ou um sensor de pressão. Em algumas modalidades, os sensores 163 são posicionados ao longo das linhas de fluxo 132b, 132c e utilizados para controlar o mecanismo de estrangulamento 160b, 160c. Assim, o mecanismo de estrangulamento 160 é ajustável em resposta à medição de uma condição de fluxo de fluido ao longo das linhas de fluxo 132 utilizando o sensor 163.[0024] A throttle mechanism 160 can be positioned along each of the lateral flow lines 132b, 132c upstream of the ball valves 146b, 146c. Specifically, a choke mechanism 160b is positioned at the distal end 162b of lateral flow line 132b so as to be in fluid communication with the first ball valve 146b and a choke mechanism 160c is positioned at the distal end 162c of the flow line. side 132c so as to be in fluid communication with the first ball valve 146c. One or more sensors 163 can be positioned along flow lines 132. Sensors 163 are not limited to a particular type of sensor. In some embodiments, sensor 163 is a temperature sensor and / or a pressure sensor. In some embodiments, sensors 163 are positioned along flow lines 132b, 132c and used to control the choke mechanism 160b, 160c. Thus, the choke mechanism 160 is adjustable in response to the measurement of a fluid flow condition along flow lines 132 using sensor 163.

[0025] Finalmente, um conjunto de suporte 164 pode ser disposto ao longo da porção superior 150 de cada linha de fluxo 132, conforme ilustrado pelo conjunto de suporte 164a, 164b, 164c. Em particular, o conjunto de suporte 164 é montado no convés 152 da estrutura 151, suportando assim a porção vertical 150 da linha de fluxo 132. Cada conjunto de suporte 164 pode incluir um mecanismo de liberação 165 para permitir que a válvula de esfera superior 146 seja destacada da pilha de cobertura 120. Isso pode permitir que as válvulas 146 sejam recuperáveis ou substituíveis conforme desejado. Além disso, isso pode permitir a fixação de outro equipamento, conforme descrito mais especificamente com referência à FIG. 5.[0025] Finally, a support assembly 164 can be arranged along the upper portion 150 of each flow line 132, as illustrated by support assembly 164a, 164b, 164c. In particular, support assembly 164 is mounted on deck 152 of structure 151, thereby supporting the vertical portion 150 of flow line 132. Each support assembly 164 may include a release mechanism 165 to allow the upper ball valve 146 be detached from the cover stack 120. This can allow valves 146 to be recoverable or replaceable as desired. In addition, this may allow the attachment of other equipment, as described more specifically with reference to FIG. 5.

[0026] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva do conjunto de pilha de cobertura 120. Como mostrado, o conector 128 é fixado ao corpo de distribuidor 134. Uma estrutura 151 encerra uma porção do corpo de[0026] FIG. 3 is a perspective view of the cover stack assembly 120. As shown, the connector 128 is attached to the dispenser body 134. A frame 151 encloses a portion of the cover body.

11 / 26 distribuidor 134. A linha de fluxo 132a inclui uma válvula de esfera superior 146a e uma válvula de esfera inferior 144a. A linha de fluxo 132b inclui uma válvula de esfera superior 146b, uma válvula de esfera inferior 144b e um mecanismo de estrangulamento 160b. A linha de fluxo 132c inclui uma válvula de esfera superior 146c, uma válvula de esfera inferior 144c e um mecanismo de estrangulamento 160c. Uma coluna de tubulação 168 é ilustrada em linhas tracejadas como se estendendo através da pilha de cobertura 120.11/26 distributor 134. Flow line 132a includes an upper ball valve 146a and a lower ball valve 144a. Flow line 132b includes an upper ball valve 146b, a lower ball valve 144b and a throttle 160b. Flow line 132c includes an upper ball valve 146c, a lower ball valve 144c and a throttle mechanism 160c. A column of tubing 168 is illustrated in dotted lines as extending through the cover stack 120.

[0027] Na modalidade ilustrada, a válvula de esfera superior 146a e a válvula de esfera inferior 144a são implantadas em uma relação de cento e oitenta graus uma com a outra de modo que o fuso 170' da válvula de esfera superior 146a se estenda na direção oposta do fuso 170'' da válvula de esfera inferior 144a, proporcionando assim equilíbrio adicional à pilha de cobertura 120, o que é particularmente desejável durante a manipulação e implantação. A este respeito, será apreciado que, porque as válvulas de esfera 144a, 146a são maiores do que as válvulas de esfera ao longo das linhas de fluxo 132b, 132c, as válvulas de esfera 144a, 146a, incluindo seus respectivos fusos 170', 170'', tendem a ser mais pesadas do que o fusos das outras válvulas de esfera e torna-se mais imperativo distribuir igualmente o peso das válvulas de esfera 144a, 146a, a fim de manobrar e manipular mais facilmente a pilha de cobertura 120.[0027] In the illustrated embodiment, the upper ball valve 146a and the lower ball valve 144a are implanted in a ratio of one hundred and eighty degrees with each other so that the spindle 170 'of the upper ball valve 146a extends in the opposite direction of the spindle 170 '' of the lower ball valve 144a, thus providing additional balance to the cover stack 120, which is particularly desirable during handling and implantation. In this regard, it will be appreciated that because ball valves 144a, 146a are larger than ball valves along flow lines 132b, 132c, ball valves 144a, 146a, including their respective spindles 170 ', 170 '' tend to be heavier than the spindles of the other ball valves and it becomes more imperative to equally distribute the weight of the ball valves 144a, 146a in order to more easily maneuver and manipulate the cover stack 120.

[0028] A FIG. 4 é uma vista lateral do conjunto de pilha de cobertura[0028] FIG. 4 is a side view of the cover stack assembly

120. Na modalidade ilustrada, o conector 128 é fixado ao corpo de distribuidor 134. Isso pode ser realizado fixando um flange 172 adjacente à entrada 140 do corpo de distribuidor 134 a um flange 174 na primeira extremidade do conector 128a do conector 128. Uma estrutura 151 encerra uma porção do corpo de distribuidor 134 e uma linha de fluxo 132c se estende do corpo de distribuidor 134. A linha de fluxo 132c inclui uma válvula de esfera superior 146c, uma válvula de esfera inferior 144c e um mecanismo de120. In the illustrated embodiment, connector 128 is attached to distributor body 134. This can be accomplished by attaching a flange 172 adjacent to inlet 140 of distributor body 134 to a flange 174 at the first end of connector 128a of connector 128. A frame 151 encloses a portion of the distributor body 134 and a flow line 132c extends from the distributor body 134. The flow line 132c includes an upper ball valve 146c, a lower ball valve 144c and a locking mechanism.

12 / 26 estrangulamento 160c. Um conjunto de suporte 164c é montado na plataforma 152 da estrutura 151, desse modo suportando a porção vertical superior 150c da linha de fluxo 132c. O conjunto de suporte 164c pode incluir um mecanismo de liberação 165 para a porção superior 150c da linha de fluxo 132c incluindo válvula de esfera superior 146c, a ser destacada da pilha de cobertura 120.12/26 bottleneck 160c. A support assembly 164c is mounted on the platform 152 of structure 151, thereby supporting the upper vertical portion 150c of flow line 132c. The support assembly 164c may include a release mechanism 165 for the upper portion 150c of flow line 132c including upper ball valve 146c, to be detached from the cover stack 120.

[0029] Em uma ou mais modalidades, pelo menos uma, e em algumas modalidades ambas, a válvula de esfera superior 146a e a válvula de esfera inferior 144a são maiores em tamanho do que as outras válvulas do conjunto de pilha de cobertura 120. Isto é devido à funcionalidade pretendida de uma ou ambas da válvula de esfera superior 146a e válvula de esfera inferior 144a é permitir que colunas de tubulação passem através das mesmas e tenham a capacidade de cortar colunas de tubulação, conforme descrito neste documento. Por esta razão, a válvula de esfera superior 146a e a válvula de esfera inferior 144a são implantadas em uma relação de cento e oitenta graus uma com a outra de modo que o fuso 170' da válvula de esfera superior 146a se estenda na direção oposta do fuso 170'' da válvula de esfera inferior 144a, proporcionando assim equilíbrio adicional à pilha de cobertura 120, devido ao peso da válvula de esfera superior 146a e da válvula de esfera inferior 144a em certas modalidades.[0029] In one or more embodiments, at least one, and in some embodiments both, the upper ball valve 146a and the lower ball valve 144a are larger in size than the other valves in the cover stack assembly 120. This it is due to the intended functionality of one or both of the upper ball valve 146a and lower ball valve 144a is to allow piping columns to pass through them and to have the ability to cut piping columns as described in this document. For this reason, the upper ball valve 146a and the lower ball valve 144a are implanted in a ratio of one hundred and eighty degrees with each other so that the spindle 170 'of the upper ball valve 146a extends in the opposite direction of the spindle 170 '' of the lower ball valve 144a, thus providing additional balance to the cover stack 120, due to the weight of the upper ball valve 146a and the lower ball valve 144a in certain embodiments.

[0030] Também mostrado na FIG. 4 é um painel de conexão de ROV 176 para fixação de uma ou mais linhas de um ROV (como ROV 124 se FIG. 1) para certas operações, como injeções químicas nas linhas de fluxo 132.[0030] Also shown in FIG. 4 is a connection panel of ROV 176 for fixing one or more lines of an ROV (such as ROV 124 if FIG. 1) for certain operations, such as chemical injections in flow lines 132.

[0031] A FIG. 5 é uma vista ortogonal parcialmente explodida do conjunto de pilha de cobertura 120, ilustrando a funcionalidade do conjunto de suporte 164 montado no convés 152 da estrutura 151. Em particular, para cada linha de fluxo 132, o conjunto de suporte 164 é mostrado tendo uma base de suporte 178 fixada ao convés 152. Assim, uma base de suporte 178a, 178b, 178c é mostrada correspondendo a uma porção vertical 150a, 150b,[0031] FIG. 5 is a partially exploded orthogonal view of the cover stack assembly 120, illustrating the functionality of the support assembly 164 mounted on deck 152 of the structure 151. In particular, for each flow line 132, the support assembly 164 is shown having a support base 178 attached to deck 152. Thus, a support base 178a, 178b, 178c is shown corresponding to a vertical portion 150a, 150b,

13 / 26 150c de cada linha de fluxo 132a, 132b, 132c, respectivamente. Cada base de suporte 178 está disposta para engatar com um barril ou guia de balde 180. Em uma ou mais modalidades, o guia de cilindro 180 se encaixa sobre a base de suporte 178 e é fixado à mesma por mecanismo de travamento e liberação13/26 150c of each flow line 132a, 132b, 132c, respectively. Each support base 178 is arranged to engage with a barrel or bucket guide 180. In one or more embodiments, the cylinder guide 180 fits over the support base 178 and is fixed to it by a locking and releasing mechanism

165. Para garantir que o guia de cilindro 180 está devidamente alinhado e assentado na base de suporte 178, o guia de cilindro 180 pode incluir uma janela 181 para confirmação visual da orientação. Nos casos em que é desejável substituir a porção vertical superior 150 de uma ou mais linhas de fluxo 132, o guia de cilindro 180 pode ser facilmente destacado da base de suporte 178. Será apreciado que o mecanismo de liberação 165 pode ser acionado por um ROV, como o ROV 124 da FIG. 1, para facilitar o desprendimento e fixação da baixeza superior 132, conforme desejado. A este respeito, as linhas de fluxo superiores 132 podem ser substituídas in situ, enquanto o conjunto de pilha de cobertura 120 está posicionado na cabeça de poço 110.165. To ensure that the cylinder guide 180 is properly aligned and seated on the support base 178, the cylinder guide 180 may include a window 181 for visual confirmation of the orientation. In cases where it is desirable to replace the upper vertical portion 150 of one or more flow lines 132, the cylinder guide 180 can be easily detached from the support base 178. It will be appreciated that the release mechanism 165 can be driven by an ROV , such as ROV 124 of FIG. 1, to facilitate detachment and fixation of the upper lowness 132, as desired. In this regard, the upper flow lines 132 can be replaced in situ, while the cover stack assembly 120 is positioned on the wellhead 110.

[0032] A estrutura 151 é mostrada encerrando uma porção do corpo de distribuidor 134. As linhas de fluxo 132a, 132b, 132c incluem, cada uma, uma válvula de esfera superior 146a, 146b, 146c, uma válvula de esfera inferior 144a, 144b, 144c. As linhas de fluxo 132b, 132 incluem cada uma e um mecanismo de estrangulamento 160b, 160c. Também mostrado um painel de conexão de ROV 176 para fixação de uma ou mais linhas de um ROV (como ROV 124 se FIG. 1) para certas operações, como injeções químicas nas linhas de fluxo 132.[0032] Structure 151 is shown enclosing a portion of the dispenser body 134. Flow lines 132a, 132b, 132c each include an upper ball valve 146a, 146b, 146c, a lower ball valve 144a, 144b , 144c. Flow lines 132b, 132 each include a choke mechanism 160b, 160c. Also shown is a connection panel of ROV 176 for fixing one or more lines of an ROV (such as ROV 124 if FIG. 1) for certain operations, such as chemical injections in flow lines 132.

[0033] A FIG. 6 ilustra o conjunto de pilha de cobertura 120 com o conjunto de suporte 164 anexando diferentes configurações para linhas de fluxo 132b e 132c. Embora a linha de fluxo 132a inclua uma válvula de esfera superior 146a como descrito anteriormente, no lugar da válvula de esfera 132b e estrangulamento 140b descritos acima, a linha de fluxo 132b é mostrada como tendo um conjunto de refluxo 181. Da mesma forma, no lugar[0033] FIG. 6 illustrates cover stack assembly 120 with support assembly 164 attaching different configurations for flow lines 132b and 132c. Although flow line 132a includes an upper ball valve 146a as described above, in place of ball valve 132b and throttle 140b described above, flow line 132b is shown to have a backflow assembly 181. Likewise, in the place

14 / 26 da válvula de esfera 132c e estrangulamento 140c descritos acima, a linha de fluxo 132c é mostrada como tendo o conjunto de disco de ruptura 182. Embora seja principalmente contemplado utilizar o conjunto de pilha de cobertura 120 para fechar um poço fechando as válvulas 144, 146, nos casos em que o fechamento de um poço poderia resultar em pressões de furo de poço capazes de danificar o reservatório, operações de refluxo podem ser conduzidas, em que o conjunto de pilha de cobertura 120 é utilizado para controlar o fluxo e direcionar o fluxo para a superfície.14/26 of ball valve 132c and throttle 140c described above, flow line 132c is shown to have rupture disc assembly 182. Although it is primarily contemplated to use cover stack assembly 120 to close a well by closing the valves 144, 146, in cases where closing a well could result in well bore pressures capable of damaging the reservoir, reflux operations can be conducted, in which the cover stack assembly 120 is used to control the flow and direct the flow to the surface.

[0034] O conjunto de refluxo 181 geralmente inclui um acessório 184, tal como um bloco de forja de ângulo reto, em comunicação de fluido com um conduto 186 e geralmente suportado por um guia de cilindro 180b do conjunto de suporte 184b. O guia de cilindro 180b se fixa à base de suporte 178b de modo que o acessório 184 esteja em comunicação de fluido com a porção inferior 148b (ver FIG. 2) da linha de fluxo 132b via conjunto de suporte 164b. O conduto 186 se estende até a superfície para distribuição de fluidos de furo de poço do furo de poço 100 para a superfície. O encaixe 184 pode incluir uma válvula fixa ou ajustável, como a válvula 188. Em operação, o mecanismo de liberação 165 é manipulado para liberar a guia de balde 180b da base de suporte 178b e remover a porção superior 150b da linha de fluxo 132b tendo uma válvula de esfera 146b e estrangulamento 160b (mostrado na FIG. 5) e fixar uma porção superior 150b configurada com o conjunto de refluxo 180. Em algumas modalidades, o conjunto de refluxo 181 inclui uma válvula de esfera superior 146b, de modo que o encaixe 184 simplesmente substitua o mecanismo de estrangulamento 140b na configuração geral.[0034] The reflux assembly 181 generally includes an accessory 184, such as a right-angle forge block, in fluid communication with a conduit 186 and generally supported by a cylinder guide 180b of the support assembly 184b. The cylinder guide 180b attaches to the support base 178b so that accessory 184 is in fluid communication with the lower portion 148b (see FIG. 2) of flow line 132b via support assembly 164b. Conduit 186 extends to the surface for delivery of well-bore fluids from well-bore 100 to the surface. The fitting 184 may include a fixed or adjustable valve, such as valve 188. In operation, the release mechanism 165 is manipulated to release the bucket guide 180b from the support base 178b and remove the upper portion 150b from the flow line 132b having a ball valve 146b and throttle 160b (shown in FIG. 5) and fix an upper portion 150b configured with the reflux assembly 180. In some embodiments, the reflux assembly 181 includes an upper ball valve 146b, so that slot 184 simply replace the throttle mechanism 140b in the general configuration.

[0035] Em uma ou mais modalidades, implantado no conjunto de pilha de cobertura 120 em conjunto com o conjunto de refluxo 181 está o conjunto de disco de ruptura 182. O conjunto de disco de ruptura 182 geralmente inclui um vale de disco de ruptura 190 geralmente suportado por um guia de cilindro 180c do conjunto de suporte 184c. O guia de cilindro[0035] In one or more embodiments, implanted in the cover stack assembly 120 together with the reflux assembly 181 is the rupture disk assembly 182. The rupture disk assembly 182 generally includes a rupture disk valley 190 generally supported by a cylinder guide 180c of the support assembly 184c. The cylinder guide

15 / 26 180c se conecta à base de suporte 178c de modo o encaixe de 1válvula de disco de ruptura 190 esteja em comunicação de fluido com a porção inferior 148c (ver FIG. 2) da linha de fluxo 132c via conjunto de suporte 164c. A válvula de disco de ruptura 190 não está limitada a um mecanismo específico, mas pode ser qualquer válvula que é projetada para abrir ao experimentar uma pressão de limiar, formando assim um caminho de fluxo aberto da cabeça de poço 110 ao longo da linha de fluxo 132c para liberar fluidos de poço 112 e reduzir o acúmulo de pressão dentro furo de poço 100. Em operação, o mecanismo de liberação 165c é manipulado para liberar a guia de balde 180c da base de suporte 178c e remover a porção superior 150c da linha de fluxo 132c tendo uma válvula de esfera 146c e estrangulamento 160c (mostrado na FIG. 5) e fixar uma porção superior 150c configurada com o conjunto de disco de ruptura 182. Em algumas modalidades, o conjunto de disco de ruptura 182 inclui uma válvula de esfera superior 146c, de modo que a válvula de disco de estouro 190 simplesmente substitua o mecanismo de estrangulamento 140c na configuração geral.15/26 180c connects to support base 178c so that the rupture disc valve fitting 190 is in fluid communication with the lower portion 148c (see FIG. 2) of flow line 132c via support assembly 164c. The rupture disc valve 190 is not limited to a specific mechanism, but it can be any valve that is designed to open when experiencing a threshold pressure, thus forming an open flow path from the wellhead 110 along the flow line. 132c to release fluids from well 112 and reduce pressure build-up within well bore 100. In operation, the release mechanism 165c is manipulated to release bucket guide 180c from support base 178c and remove the upper portion 150c from the flow 132c having a ball valve 146c and throttle 160c (shown in FIG. 5) and attaching a top portion 150c configured with the rupture disc assembly 182. In some embodiments, the rupture disc assembly 182 includes a ball valve upper 146c, so that the overflow disc valve 190 simply replaces the throttle mechanism 140c in the general configuration.

[0036] Será apreciado que durante as operações de refluxo utilizando o conjunto de refluxo 181, a contrapressão dentro do conduto 186 pode surgir. Sob condições normais de refluxo, a válvula de disco de ruptura 190 permanece fechada. Para evitar danos de contrapressão à formação 102 em torno do furo de poço 100, quando a pressão dentro do conduto 186 aumenta acima de um limiar selecionado, a válvula de disco de ruptura 190 abrirá, liberando a pressão dentro do conduto 186 e protegendo a formação de danos.[0036] It will be appreciated that during reflux operations using reflux assembly 181, back pressure within conduit 186 may arise. Under normal reflux conditions, the rupture disc valve 190 remains closed. To avoid back pressure damage to formation 102 around well hole 100, when the pressure inside the conduit 186 increases above a selected threshold, the rupture disc valve 190 will open, releasing the pressure inside the conduit 186 and protecting the formation of damage.

[0037] Voltando à FIG. 7, um método de operação 200 do conjunto de pilha de cobertura 120 é descrito. Geralmente, mediante a ocorrência de um incidente de liberação de furo de poço, tal como a liberação de fluidos de furo de poço 110 na água circundante 108, na operação 200, um conjunto de pilha de cobertura 120 é abaixado da superfície e anexado a uma cabeça de poço submarina ou mandril ou BOP em uma primeira etapa 202. O conjunto de[0037] Returning to FIG. 7, a method of operation 200 of the cover stack assembly 120 is described. Generally, upon the occurrence of a well hole release incident, such as the release of well hole fluids 110 into the surrounding water 108, in operation 200, a cover stack assembly 120 is lowered from the surface and attached to a subsea wellhead or mandrel or BOP in a first stage 202. The set of

16 / 26 pilha de cobertura 120 pode ser abaixado em um cabo ou coluna de tubulação e/ou pode ser assistido por um ROV. Será apreciado que o conector 128 é do tipo que pode ser encaixado com perfuração no equipamento 110 ao qual está ligado, tal como uma cabeça de poço, sem a necessidade de composição flangeada. Normalmente, no caso de uma liberação não controlada de fluidos de furo de poço 112 da cabeça de poço 110, as condições ambientais em torno da cabeça de poço 110 tornam difícil anexar componentes de equipamento uns aos outros. Por esta razão, um conector do tipo stab é utilizado em certas modalidades da etapa 202. Em qualquer caso, normalmente, as várias válvulas 146, 144 estão na posição “aberta” conforme a pilha de cobertura 120 é abaixada e fixada à cabeça de poço 110.16/26 cover stack 120 can be lowered into a cable or pipe column and / or can be assisted by an ROV. It will be appreciated that the connector 128 is of the type that can be perforatedly fitted to the equipment 110 to which it is connected, such as a wellhead, without the need for flanged composition. Typically, in the case of an uncontrolled release of well bore fluids 112 from well head 110, environmental conditions around well head 110 make it difficult to attach equipment components to each other. For this reason, a stab-type connector is used in certain modalities of step 202. In any case, normally, the various valves 146, 144 are in the “open” position as the cover stack 120 is lowered and fixed to the wellhead. 110.

[0038] Na etapa 204, várias operações de furo de poço podem ser realizadas baixando uma coluna de tubulação para o furo de poço. A coluna de tubulação pode incluir vários equipamentos anexados à mesma, como equipamento de intervenção, que é abaixado no furo de poço 100 na coluna de tubulação. Em particular, o equipamento e a coluna de tubulação são abaixados através do conjunto de pilha de cobertura 120 ao longo da linha de fluxo 132a para o furo de poço 100. Como a linha de fluxo 132a está axialmente alinhada com o conector 128, a coluna de tubulação pode passar prontamente através do conjunto de pilha de cobertura 120. Além disso, as válvulas de esfera abertas 146a, 144a dispostas ao longo da linha de fluxo 132a permitem a passagem da coluna de tubulação e qualquer equipamento anexado à coluna de tubulação, através do conjunto de pilha de cobertura 120. Em qualquer caso, a coluna de tubulação e qualquer equipamento de furo de poço anexado a ela são posicionados no furo de poço 100 e várias operações, como intervenção de poço, são conduzidas. Tais operações podem incluir injetar um fluido de trabalho no furo de poço para equilibrar ou desequilibrar o furo de poço, ou operações de pesca para recuperar outro equipamento perdido no furo de poço. Por exemplo, o fluido de trabalho pode ser uma lama[0038] In step 204, several borehole operations can be performed by lowering a column of tubing to the borehole. The pipe column can include various equipment attached to it, such as intervention equipment, which is lowered into the well hole 100 in the pipe column. In particular, the equipment and the pipe column are lowered through the cover stack assembly 120 along flow line 132a to well bore 100. Since flow line 132a is axially aligned with connector 128, the column piping can readily pass through the cover stack assembly 120. In addition, open ball valves 146a, 144a arranged along flow line 132a allow passage of the pipe column and any equipment attached to the pipe column through cover pile assembly 120. In any case, the pipe column and any well bore equipment attached to it are positioned in well bore 100 and various operations, such as well intervention, are conducted. Such operations may include injecting a working fluid into the well hole to balance or unbalance the well hole, or fishing operations to recover other equipment lost in the well hole. For example, the working fluid can be a sludge

17 / 26 ponderada utilizada para estabilizar o fluxo de fluido de formação dentro do furo de poço, alcançando uma condição neutra ou desequilibrada dentro do furo de poço.Weighted 17/26 used to stabilize the flow of formation fluid within the well bore, reaching a neutral or unbalanced condition within the well bore.

[0039] Na etapa 206, é feita uma determinação de que a pilha de cobertura 120 precisa ser fechada com uma porção da coluna de tubulação ainda no furo de poço. Isso pode ser devido ao fato de que o equipamento transportado pela coluna de tubulação ficou preso ou engatado no furo de poço. Após tal determinação, a pilha de cobertura 120 é utilizada para cortar a coluna de tubulação que passa através dela. Assim, uma das válvulas de esfera 146a, 144a ao longo da linha de fluxo 132a é acionada girando-a de uma posição “aberta” para uma posição “fechada” de modo que a borda dianteira da válvula de esfera separe a coluna de tubulação. Em uma ou mais modalidades, a válvula de esfera inferior 144a é acionada para separar a coluna de tubulação adjacente ao corpo desviador 134.[0039] In step 206, a determination is made that the cover stack 120 needs to be closed with a portion of the pipe column still in the well bore. This may be due to the fact that the equipment carried by the pipe column has become stuck or engaged in the well bore. After such determination, the cover stack 120 is used to cut the column of tubing that passes through it. Thus, one of the ball valves 146a, 144a along the flow line 132a is driven by turning it from an "open" position to a "closed" position so that the leading edge of the ball valve separates the pipe column. In one or more embodiments, the lower ball valve 144a is actuated to separate the pipe column adjacent to the diverter body 134.

[0040] Na etapa 208, a coluna de tubulação acima da válvula de esfera acionada é então retirada do conjunto de pilha de cobertura 120 e, finalmente, na etapa 210, a outra válvula de esfera ao longo da linha de fluxo 132a é acionada e fechada. Será apreciado que a ordem de atuação da válvula de esfera foi descrita, em que a válvula de esfera inferior 144a é fechada primeiro para cortar a coluna de tubulação e, em seguida, a válvula de esfera superior 146a é fechada como uma barreira adicional ao fluxo de fluido. Embora a sequência reversa também seja abrangida pela divulgação, em que a válvula de esfera superior 146a é fechada primeiro a fim de cortar a coluna de tubulação, isso deixará uma porção maior da picada de tubulação no conjunto de pilha de cobertura 120. Além disso, após o fechamento da válvula de esfera inferior 144a, a coluna de tubulação será novamente cortada, encalhando assim uma porção da coluna de tubulação no conjunto de pilha de cobertura 120 ao longo da linha de fluxo 132a entre as duas válvulas de esfera 144a, 146a.[0040] In step 208, the pipe column above the driven ball valve is then removed from the cover stack assembly 120, and finally, in step 210, the other ball valve along flow line 132a is activated and closed. It will be appreciated that the actuation order of the ball valve has been described, in which the lower ball valve 144a is closed first to cut the pipe column and then the upper ball valve 146a is closed as an additional flow barrier of fluid. Although the reverse sequence is also covered by the disclosure, where the upper ball valve 146a is closed first in order to cut the pipe column, this will leave a larger portion of the pipe bite in the cover stack assembly 120. In addition, after the closure of the lower ball valve 144a, the tubing column will be cut again, thereby stranding a portion of the tubing column in the cover stack assembly 120 along flow line 132a between the two ball valves 144a, 146a.

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[0041] Em qualquer caso, neste ponto, os fluidos de hidrocarbonetos não estão mais fluindo ao longo da linha de fluxo 132a. No entanto, eles podem continuar a fluir ao longo das linhas de fluxo 132b, 132c, conforme descrito neste documento. Em tal caso, as válvulas de esfera 144b, 144c, 146b, 146c podem ser seletivamente atuadas para fechar parcial ou totalmente as válvulas de esfera, conforme desejado. Será apreciado que, em tal caso, as válvulas de esfera sofrerão muito menos danos a sua borda de ataque em comparação com outros tipos de válvulas. Mais significativamente, será apreciado que o fechamento de qualquer uma das válvulas de esfera aqui descritas pode ocorrer muito mais rapidamente do que a porta tradicional, uma vez que uma válvula de esfera pode ser acionada para traduzir de “aberta” para “fechada” com não mais do que 90 graus rotação da haste da válvula de esfera. Em contraste, as válvulas de gaveta requerem múltiplas rotações completas da haste da válvula para se transformar de “aberta” em “fechada”, exigindo, assim, muito mais tempo para realizar um fechamento. As válvulas de esfera, conforme descritas neste documento, são muito menos resistentes a tal erosão e podem ser utilizadas para obstruir o fluxo através das mesmas, conduzindo-as para uma configuração parcialmente aberta.[0041] In any case, at this point, hydrocarbon fluids are no longer flowing along flow line 132a. However, they can continue to flow along flow lines 132b, 132c, as described in this document. In such a case, the ball valves 144b, 144c, 146b, 146c can be selectively actuated to partially or fully close the ball valves, as desired. It will be appreciated that, in such a case, ball valves will suffer much less damage to their leading edge compared to other types of valves. Most significantly, it will be appreciated that closing any of the ball valves described here can occur much more quickly than the traditional door, since a ball valve can be triggered to translate from "open" to "closed" with no more than 90 degree rotation of the ball valve stem. In contrast, gate valves require multiple full rotations of the valve stem to change from "open" to "closed", thus requiring much more time to close. Ball valves, as described in this document, are much less resistant to such erosion and can be used to obstruct flow through them, leading them to a partially open configuration.

[0042] Assim, uma pilha de cobertura para uso com um poço submarino foi descrita. A pilha de cobertura pode incluir um corpo de distribuidor tendo um furo de fluxo principal definido ao longo de um eixo primário, um primeiro furo de fluxo em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal e axialmente alinhado com o furo de fluxo principal e um segundo furo de fluxo em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal e interceptando o eixo primário com um ângulo maior que zero; uma primeira linha de fluxo em comunicação de fluido com o primeiro furo de fluxo e fixada ao corpo de distribuidor de modo a ser alinhada axialmente com o eixo primário, a primeira linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma[0042] Thus, a cover pile for use with an underwater well has been described. The cover stack may include a dispenser body having a main flow hole defined along a primary axis, a first flow hole in fluid communication with the main flow hole and axially aligned with the main flow hole and a second flow hole in fluid communication with the main flow hole and intercepting the primary axis at an angle greater than zero; a first flow line in fluid communication with the first flow hole and fixed to the distributor body so as to be axially aligned with the primary axis, the first flow line having a proximal end adjacent to the distributor body and a distal end ; one

19 / 26 segunda linha de fluxo em comunicação de fluido com o segundo furo de fluxo, a segunda linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma válvula de esfera disposta ao longo da primeira linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da primeira linha de fluxo; uma válvula disposta ao longo da segunda linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da segunda linha de fluxo; e um mecanismo de estrangulamento disposto ao longo da segunda linha de fluxo entre a válvula e a extremidade distal da segunda linha de fluxo, em que a válvula de esfera é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição, a referida primeira posição permite que a tubulação seja passada através da linha de fluxo e do corpo de distribuidor ao longo do eixo primário e a referida segunda posição bloqueia a passagem da tubulação através da referida válvula de esfera.19/26 second flow line in fluid communication with the second flow hole, the second flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a ball valve arranged along the first flow line between the proximal and distal ends of the first flow line; a valve arranged along the second flow line between the proximal and distal ends of the second flow line; and a throttle mechanism arranged along the second flow line between the valve and the distal end of the second flow line, wherein the ball valve is movable between a first position and a second position, said first position allows the piping is passed through the flow line and the distributor body along the primary axis and said second position blocks the passage of the tubing through said ball valve.

Em outras modalidades, a pilha de cobertura pode incluir um corpo de distribuidor tendo um furo de fluxo principal definido ao longo de um eixo primário, um primeiro furo de fluxo em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal e axialmente alinhado com o furo de fluxo principal e um segundo e terceiro furo de fluxo em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal, cada um dos segundo e terceiro furos de fluxo interceptando o eixo primário em um ângulo maior que zero; uma primeira linha de fluxo em comunicação de fluido com o primeiro furo de fluxo e fixada ao corpo de distribuidor de modo a ser alinhada axialmente com o eixo primário, a primeira linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma segunda linha de fluxo em comunicação de fluido com o segundo furo de fluxo, a segunda linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma terceira linha de fluxo em comunicação de fluido com o terceiro furo de fluxo, a terceira linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma válvula de esfera disposta aoIn other embodiments, the cover stack may include a distributor body having a main flow hole defined along a primary axis, a first flow hole in fluid communication with the main flow hole and axially aligned with the flow hole. main flow and a second and third flow holes in fluid communication with the main flow hole, each of the second and third flow holes intersecting the primary axis at an angle greater than zero; a first flow line in fluid communication with the first flow hole and fixed to the distributor body so as to be axially aligned with the primary axis, the first flow line having a proximal end adjacent to the distributor body and a distal end ; a second flow line in fluid communication with the second flow hole, the second flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a third flow line in fluid communication with the third flow hole, the third flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a ball valve arranged on the

20 / 26 longo da primeira linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da primeira linha de fluxo e móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição; uma válvula de esfera disposta ao longo da segunda linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da segunda linha de fluxo e móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição; uma válvula de esfera disposta ao longo da terceira linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da segunda linha de fluxo e móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição; um mecanismo de estrangulamento disposto ao longo da segunda linha de fluxo entre a válvula e a extremidade distal da segunda linha de fluxo; um mecanismo de estrangulamento disposto ao longo da terceira linha de fluxo entre a válvula e a extremidade distal da terceira linha de fluxo, em que a primeira posição da válvula de esfera ao longo da primeira linha de fluxo permite que a tubulação seja passada através da primeira linha de fluxo e do corpo de distribuidor ao longo do eixo primário.20/26 along the first flow line between the proximal and distal ends of the first flow line and movable between a first position and a second position; a ball valve arranged along the second flow line between the proximal and distal ends of the second flow line and movable between a first position and a second position; a ball valve arranged along the third flow line between the proximal and distal ends of the second flow line and movable between a first position and a second position; a choke mechanism arranged along the second flow line between the valve and the distal end of the second flow line; a choke mechanism arranged along the third flow line between the valve and the distal end of the third flow line, where the first position of the ball valve along the first flow line allows the piping to be passed through the first flow line and the distributor body along the primary axis.

[0043] A qualquer uma das modalidades de pilha de cobertura descritas acima, os seguintes elementos podem ser combinados sozinhos ou em combinação com quaisquer outros elementos: Uma válvula de esfera adicional disposta ao longo de cada linha de fluxo e espaçada da outra válvula de esfera ao longo da linha de fluxo, em que cada linha de fluxo compreende uma primeira porção na extremidade proximal da linha de fluxo e uma segunda porção na extremidade distal da linha de fluxo, em que as segundas porções da primeira, segunda e terceira linhas de fluxo são substancialmente paralelas e em que uma válvula de esfera ao longo de uma linha de fluxo está localizada ao longo da primeira porção da linha de fluxo e uma válvula de esfera ao longo do fluxo está localizada ao longo da segunda porção da linha de fluxo.[0043] For any of the cover stack modalities described above, the following elements can be combined alone or in combination with any other elements: An additional ball valve arranged along each flow line and spaced from the other ball valve along the flow line, each flow line comprising a first portion at the proximal end of the flow line and a second portion at the distal end of the flow line, the second portions of the first, second and third flow lines they are substantially parallel and in which a ball valve along a flow line is located along the first portion of the flow line and a ball valve along the flow is located along the second portion of the flow line.

[0044] Uma estrutura que encerra pelo menos parcialmente o corpo de distribuidor e a válvula de esfera ao longo da primeira porção de cada linha de fluxo.[0044] A structure that at least partially encloses the distributor body and the ball valve along the first portion of each flow line.

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[0045] A válvula disposta ao longo da segunda linha de fluxo é uma válvula de esfera.[0045] The valve arranged along the second flow line is a ball valve.

[0046] A válvula disposta ao longo da terceira linha de fluxo é uma válvula de esfera.[0046] The valve arranged along the third flow line is a ball valve.

[0047] O corpo de distribuidor tem um terceiro furo de fluxo em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal e interceptando o eixo primário em um ângulo maior que zero, e em que a válvula disposta ao longo da segunda linha de fluxo é uma válvula de esfera, a referida pilha de cobertura compreendendo ainda uma terceira linha de fluxo em comunicação de fluido com o terceiro furo de fluxo, a terceira linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma válvula de esfera disposta ao longo da terceira linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da terceira linha de fluxo; e um mecanismo de estrangulamento disposto ao longo da terceira linha de fluxo entre a válvula de esfera e a extremidade distal da terceira linha de fluxo.[0047] The distributor body has a third flow hole in fluid communication with the main flow hole and intercepting the primary axis at an angle greater than zero, and in which the valve arranged along the second flow line is a ball valve, said cover stack further comprising a third flow line in fluid communication with the third flow hole, the third flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a ball valve arranged along the third flow line between the proximal and distal ends of the third flow line; and a throttling mechanism arranged along the third flow line between the ball valve and the distal end of the third flow line.

[0048] Um conector tendo um furo definido no mesmo ao longo de um eixo do conector, o referido conector afixado ao corpo de distribuidor de modo que o furo do conector e o furo de fluxo principal sejam alinhados axialmente para permitir que a tubulação seja passada através deles.[0048] A connector having a hole defined in it along an axis of the connector, said connector affixed to the distributor body so that the hole of the connector and the main flow hole are aligned axially to allow the piping to be passed through them.

[0049] O conector compreende um conjunto de conector stab.[0049] The connector comprises a set of stab connector.

[0050] Uma estrutura que encerra pelo menos parcialmente o corpo de distribuidor e a válvula de esfera ao longo da primeira linha de fluxo.[0050] A structure that at least partially encloses the distributor body and the ball valve along the first flow line.

[0051] O primeiro furo de fluxo e o segundo furo de fluxo cada um tem uma área de seção transversal e a área de seção transversal do primeiro furo de fluxo é maior do que a área de seção transversal do segundo furo de fluxo.[0051] The first flow hole and the second flow hole each have a cross section area and the cross section area of the first flow hole is larger than the cross section area of the second flow hole.

[0052] O furo de fluxo principal, o primeiro furo de fluxo e o segundo furo de fluxo cada um tem uma área de seção transversal e a soma das áreas de seção transversal do primeiro e do segundo furo de fluxo é[0052] The main flow hole, the first flow hole and the second flow hole each have a cross-sectional area and the sum of the cross-sectional areas of the first and the second flow hole is

22 / 26 substancialmente equivalente à área de seção transversal do furo de fluxo principal.22/26 substantially equivalent to the cross-sectional area of the main flow bore.

[0053] A estrutura compreende uma plataforma a partir da qual uma porção superior de cada linha de fluxo se estende e uma estrutura de suporte montada no referido convés e suportando a parte superior da segunda linha de fluxo.[0053] The structure comprises a platform from which an upper portion of each flow line extends and a support structure mounted on said deck and supporting the upper part of the second flow line.

[0054] Uma válvula de esfera adicional disposta ao longo de cada linha de fluxo e espaçada da outra válvula de esfera ao longo da linha de fluxo.[0054] An additional ball valve arranged along each flow line and spaced from the other ball valve along the flow line.

[0055] Cada linha de fluxo compreende uma primeira porção na extremidade proximal da linha de fluxo e uma segunda porção na extremidade distal da linha de fluxo, em que as segundas porções da primeira, segunda e terceira linhas de fluxo são substancialmente paralelas.[0055] Each flow line comprises a first portion at the proximal end of the flow line and a second portion at the distal end of the flow line, wherein the second portions of the first, second and third flow lines are substantially parallel.

[0056] Uma válvula de esfera ao longo de uma linha de fluxo está localizada ao longo da primeira parte da linha de fluxo e uma válvula de esfera ao longo do fluxo está localizada ao longo da segunda parte da linha de fluxo.[0056] A ball valve along a flow line is located along the first part of the flow line and a ball valve along the flow is located along the second part of the flow line.

[0057] A estrutura de suporte compreende ainda um mecanismo de liberação para anexar de forma liberável a válvula ao longo da segunda linha de fluxo ao conjunto de pilha de cobertura.[0057] The support structure also includes a release mechanism for releasably attaching the valve along the second flow line to the cover stack assembly.

[0058] Uma válvula de esfera adicional disposta ao longo de cada linha de fluxo e espaçada da outra válvula de esfera ao longo da linha de fluxo.[0058] An additional ball valve arranged along each flow line and spaced from the other ball valve along the flow line.

[0059] Cada linha de fluxo compreende uma primeira porção na extremidade proximal da linha de fluxo e uma segunda porção na extremidade distal da linha de fluxo.[0059] Each flow line comprises a first portion at the proximal end of the flow line and a second portion at the distal end of the flow line.

[0060] As segundas porções da primeira, segunda e terceira linhas de fluxo são substancialmente paralelas.[0060] The second portions of the first, second and third flow lines are substantially parallel.

[0061] Uma válvula de esfera ao longo de uma linha de fluxo está[0061] A ball valve along a flow line is

23 / 26 localizada ao longo da primeira parte da linha de fluxo e uma válvula de esfera ao longo do fluxo está localizada ao longo da segunda parte da linha de fluxo.23/26 located along the first part of the flow line and a ball valve along the flow is located along the second part of the flow line.

[0062] Uma estrutura que encerra pelo menos parcialmente o corpo de distribuidor e a válvula de esfera ao longo da primeira porção de cada linha de fluxo.[0062] A structure that at least partially encloses the distributor body and the ball valve along the first portion of each flow line.

[0063] O corpo de distribuidor tem um terceiro furo de fluxo em comunicação de fluido com o furo de fluxo principal e interceptando o eixo primário em um ângulo maior que zero, e em que a válvula disposta ao longo da segunda linha de fluxo é uma válvula de esfera, a referida pilha de cobertura compreendendo ainda uma terceira linha de fluxo em comunicação de fluido com o terceiro furo de fluxo, a terceira linha de fluxo tendo uma extremidade proximal adjacente ao corpo de distribuidor e uma extremidade distal; uma válvula de esfera disposta ao longo da terceira linha de fluxo entre as extremidades proximal e distal da terceira linha de fluxo; e um mecanismo de estrangulamento disposto ao longo da terceira linha de fluxo entre a válvula de esfera e a extremidade distal da terceira linha de fluxo.[0063] The distributor body has a third flow hole in fluid communication with the main flow hole and intercepting the primary axis at an angle greater than zero, and in which the valve arranged along the second flow line is a ball valve, said cover stack further comprising a third flow line in fluid communication with the third flow hole, the third flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a ball valve arranged along the third flow line between the proximal and distal ends of the third flow line; and a throttling mechanism arranged along the third flow line between the ball valve and the distal end of the third flow line.

[0064] Um conector tendo um furo definido no mesmo ao longo de um eixo do conector, o referido conector afixado ao corpo de distribuidor de modo que o furo do conector e o furo de fluxo principal sejam alinhados axialmente para permitir que a tubulação seja passada através deles.[0064] A connector having a hole defined in it along an axis of the connector, said connector affixed to the distributor body so that the hole of the connector and the main flow hole are aligned axially to allow the piping to be passed through them.

[0065] O conector compreende um conjunto de conector stab.[0065] The connector comprises a set of stab connector.

[0066] Uma estrutura que encerra pelo menos parcialmente o corpo de distribuidor e a válvula de esfera ao longo da primeira linha de fluxo.[0066] A structure that at least partially encloses the distributor body and the ball valve along the first flow line.

[0067] A estrutura compreende uma plataforma a partir da qual uma porção superior de cada linha de fluxo se estende e uma estrutura de suporte montada no referido convés e suportando a parte superior da segunda linha de fluxo.[0067] The structure comprises a platform from which an upper portion of each flow line extends and a support structure mounted on said deck and supporting the upper part of the second flow line.

[0068] Uma válvula de esfera adicional disposta ao longo de cada[0068] An additional ball valve arranged along each

24 / 26 linha de fluxo e espaçada da outra válvula de esfera ao longo da linha de fluxo.24/26 flow line and spaced from the other ball valve along the flow line.

[0069] Cada linha de fluxo compreende uma primeira porção na extremidade proximal da linha de fluxo e uma segunda porção na extremidade distal da linha de fluxo, em que as segundas porções da primeira, segunda e terceira linhas de fluxo são substancialmente paralelas.[0069] Each flow line comprises a first portion at the proximal end of the flow line and a second portion at the distal end of the flow line, wherein the second portions of the first, second and third flow lines are substantially parallel.

[0070] Uma válvula de esfera ao longo de uma linha de fluxo está localizada ao longo da primeira parte da linha de fluxo e uma válvula de esfera ao longo do fluxo está localizada ao longo da segunda parte da linha de fluxo.[0070] A ball valve along a flow line is located along the first part of the flow line and a ball valve along the flow is located along the second part of the flow line.

[0071] Assim, um método para controlar o fluxo de fluidos de furo de poço de um furo de poço foi descrito. O método pode ser operações de intervenção de furo de poço, incluindo anexar uma pilha de cobertura a uma cabeça de poço submarina, BOP ou outro mandril submarino; passar equipamento de intervenção de poço através da pilha de fechamento ao longo de uma linha de fluxo da pilha de fechamento; utilizar o equipamento de intervenção de poço para realizar procedimentos de intervenção dentro do furo de poço, BOP ou outro mandril submarino; e acionar uma primeira válvula de esfera disposta ao longo da linha de fluxo a fim de cortar uma coluna de tubulação na qual o equipamento de intervenção de poço é apoiado. Em outras modalidades, o método para controlar o fluxo de fluidos do furo de poço de um poço pode incluir anexar uma pilha de cobertura a uma cabeça de poço submarina de um poço; passar uma coluna de tubulação através da pilha de cobertura ao longo de uma linha de fluxo da pilha de cobertura e para dentro de um furo de poço; utilizar a coluna de tubulação para realizar operações no furo de poço; e acionar uma primeira válvula de esfera disposta ao longo da linha de fluxo a fim de cortar a coluna de tubulação.[0071] Thus, a method for controlling the flow of well-hole fluids from a well-hole has been described. The method can be borehole intervention operations, including attaching a cover stack to an underwater wellhead, BOP or other underwater mandrel; passing well intervention equipment through the closing pile along a flow line of the closing pile; use the well intervention equipment to perform intervention procedures inside the well bore, BOP or other undersea mandrel; and actuating a first ball valve arranged along the flow line in order to cut a column of piping on which the well intervention equipment is supported. In other embodiments, the method for controlling the flow of fluids from a well borehole may include attaching a cover stack to a subsea wellhead in a well; passing a column of tubing through the cover pile along a flow line of the cover pile and into a well bore; use the pipe column to perform operations in the well bore; and driving a first ball valve arranged along the flow line in order to cut the pipe column.

[0072] Para qualquer uma das modalidades descritas acima, as seguintes etapas podem ser combinadas sozinhas ou em combinação com[0072] For any of the modalities described above, the following steps can be combined alone or in combination with

25 / 26 quaisquer outras etapas: retirar a tubulação restante na linha de fluxo a montante da primeira válvula de esfera; e acionar uma segunda válvula de esfera disposta ao longo da linha de fluxo a montante da primeira válvula de esfera.25/26 any other steps: remove the remaining piping in the flow line upstream of the first ball valve; and driving a second ball valve arranged along the flow line upstream of the first ball valve.

[0073] Atuar a válvula de esfera compreende conduzir a válvula de esfera de uma posição aberta para uma posição fechada.[0073] Actuating the ball valve comprises driving the ball valve from an open position to a closed position.

[0074] Liberar o fluxo da pilha de cobertura através de várias linhas de fluxo.[0074] Release the flow of the cover pile through several flow lines.

[0075] Alinhar uma linha de fluxo central da pilha de cobertura com a passagem de fluxo central de uma cabeça de poço e passar o equipamento de intervenção de poço através da linha de fluxo central e passagem de fluxo central para um furo de poço.[0075] Align a central flow line of the cover pile with the central flow passage of a wellhead and pass the well intervention equipment through the central flow line and central flow passage to a well hole.

[0076] Executar operações de intervenção em poço dentro do furo de poço.[0076] Perform intervention operations in a well inside the well bore.

[0077] Anexar equipamento de intervenção de poço a uma coluna de tubulação e utilizar a coluna de tubulação para implantar o equipamento de intervenção de poço no furo de poço passando a coluna de tubulação ao longo de uma linha de fluxo da pilha de cobertura.[0077] Attach well intervention equipment to a pipe column and use the pipe column to implant the well intervention equipment into the well hole by passing the pipe column along a flow line of the cover pile.

[0078] Injetar um fluido de trabalho no furo de poço para equilibrar o furo de poço.[0078] Inject a working fluid into the well hole to balance the well hole.

[0079] Injetar um fluido de trabalho no furo de poço para desequilibrar o furo de poço.[0079] Inject a working fluid into the well hole to unbalance the well hole.

[0080] Realizar operações de pesca no furo de poço para recuperar equipamentos do furo de poço.[0080] Carry out fishing operations in the borehole to recover equipment from the borehole.

[0081] Injetar um fluido de trabalho no furo de poço.[0081] Inject a working fluid into the well bore.

[0082] Embora várias modalidades tenham sido ilustradas em detalhes, a divulgação não está limitada às modalidades mostradas. Modificações e adaptações das modalidades acima podem ocorrer aos versados na técnica. Tais modificações e adaptações estão no espírito e no[0082] Although several modalities have been illustrated in detail, disclosure is not limited to the modalities shown. Modifications and adaptations of the above modalities can occur to those skilled in the art. Such modifications and adaptations are in the spirit and

26 / 26 escopo da divulgação.26/26 scope of disclosure.

Claims

1. Cover pile for use with an underwater well, the cover pile, characterized by the fact that it comprises: a distributor body having a main flow hole defined along a primary axis, a first flow hole in communication of fluid with the main flow hole and axially aligned with the main flow hole and a second flow hole in fluid communication with the main flow hole and intersecting the primary axis at an angle greater than zero; a first flow line in fluid communication with the first flow hole and fixed to the dispensing body so as to be axially aligned with the primary axis, the first flow line having a proximal end adjacent to the dispensing body and a distal end; a second flow line in fluid communication with the second flow hole, the second flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a ball valve arranged along the first flow line between the proximal and distal ends of the first flow line; a valve arranged along the second flow line between the proximal and distal ends of the second flow line; and a throttle mechanism arranged along the second flow line between the valve and the distal end of the second flow line, wherein the ball valve is movable between a first position and a second position, said first position allows the piping is passed through the flow line and the distributor body along the primary axis and said second position blocks the passage of the tubing through said ball valve.

Cover cell according to claim 1, characterized in that the valve arranged along the second flow line is a ball valve.

Cover cell according to claim 1, characterized by the fact that the distributor body has a third flow hole in fluid communication with the main flow hole and intercepts the primary axis at an angle greater than zero, and in that the valve disposed along the second flow line is a ball valve, said cover stack further comprising a third flow line in fluid communication with the third flow hole, the third flow line having an adjacent proximal end the distributor body and a distal end; a ball valve arranged along the third flow line between the proximal and distal ends of the third flow line; and a throttling mechanism arranged along the third flow line between the ball valve and the distal end of the third flow line.

4. Cover cell according to claim 3, characterized by the fact that a connector still has a hole defined in it along an axis of the connector, said connector affixed to the distributor body so that the hole of the connector and the main flow hole are aligned axially to allow the piping to be passed through them.

Cover cell according to claim 4, characterized in that said connector comprises a set of stab connector.

6. Cover cell according to claim 1, characterized by the fact that it further comprises: a structure at least partially enclosing the distributor body and the ball valve along the first flow line.

7. Cover cell according to claim 6,

characterized by the fact that the structure comprises a platform from which an upper portion of each flow line extends and a support structure mounted on said deck and supporting the upper part of the second flow line.

Cover cell according to claim 3, characterized in that it further comprises an additional ball valve arranged along each flow line and spaced from the other ball valve along the flow line.

Cover cell according to claim 10, characterized in that each flow line comprises a first portion at the proximal end of the flow line and a second portion at the distal end of the flow line, wherein the second portions of the flow line first, second and third flow lines are substantially parallel.

Cover cell according to claim 11, characterized in that a ball valve along a flow line is located along the first part of the flow line and a ball valve along the flow is located along the second part of the flow line.

11. Well intervention method, characterized by the fact that it comprises: attaching a cover pile to an underwater wellhead, BOP or other underwater mandrel; passing well intervention equipment through the closing pile along a flow line of the closing pile; and actuating a first ball valve arranged along the flow line in order to cut a column of piping on which the well intervention equipment is supported.

12. Method according to claim 9, characterized by the fact that it comprises: removing the remaining piping in the flow line upstream of the first ball valve; and driving a second ball valve arranged along the flow line upstream of the first ball valve.

13. Method according to claim 11, characterized in that the actuation of the ball valve comprises driving the ball valve from an open position to a closed position

Method according to claim 13, characterized in that it further comprises releasing flow from the cover stack through multiple flow lines.

Method according to claim 11, characterized in that it comprises aligning a central flow line of the cover pile with the central flow passage of a wellhead and passing the well intervention equipment through the flow line central and central flow passage to a well hole.

16. Method according to claim 15, characterized by the fact that it also comprises performing well intervention operations inside the well bore.

17. Method according to claim 11, characterized by the fact that it also includes attaching well intervention equipment to a pipe column and using the pipe column to implant the well intervention equipment in the well hole passing the well column. piping along a flow line of the cover pile.

18. Cover pile for use with an underwater well, the cover pile, characterized by the fact that it comprises: a distributor body having a main flow hole defined along a primary axis, a first flow hole in communication of fluid with the main flow hole and axially aligned with the main flow hole and a second and third flow hole in fluid communication with the main flow hole, each of the second and third flow holes intersecting the primary axis in one angle greater than zero; a first flow line in fluid communication with the first flow hole and fixed to the dispensing body so as to be axially aligned with the primary axis, the first flow line having a proximal end adjacent to the dispensing body and a distal end; a second flow line in fluid communication with the second flow hole, the second flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a third flow line in fluid communication with the third flow hole, the third flow line having a proximal end adjacent the dispenser body and a distal end; a ball valve arranged along the first flow line between the proximal and distal ends of the first flow line and movable between a first position and a second position; a ball valve arranged along the second flow line between the proximal and distal ends of the second flow line and movable between a first position and a second position; a ball valve arranged along the third flow line between the proximal and distal ends of the second flow line and movable between a first position and a second position; a choke mechanism arranged along the second flow line between the valve and the distal end of the second flow line, a choke mechanism arranged along the third flow line between the valve and the distal end of the third flow line, wherein the first position of the ball valve along the first flow line allows the piping to be passed through the first flow line and the distributor body along the primary axis.

19. Cover cell according to claim 18, characterized in that it further comprises an additional ball valve arranged along each flow line and spaced from the other ball valve along the flow line, in which each line The flow portion comprises a first portion at the proximal end of the flow line and a second portion at the distal end of the flow line, in which the second portions of the first, second and third flow lines are substantially parallel and in which a ball valve to the along a flow line is located along the first portion of the flow line and a ball valve along the flow is located along the second portion of the flow line.

20. Cover cell according to claim 19, characterized in that it further comprises: a structure at least partially enclosing the distributor body and the ball valve along the first portion of each flow line.