BR112020020738A2 - Emulsão de látex, composição adesiva aquosa, sistema para telhados, e, métodos - Google Patents

Emulsão de látex, composição adesiva aquosa, sistema para telhados, e, métodos Download PDF

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Abstract

composição, material para telhados, e, método. uma emulsão de látex que inclui um líquido veículo aquoso e um copolímero de látex formado a partir de reagentes que compreendem metacrilato de butila, sendo que os reagentes incluem ao menos 20% em peso de um monômero de vinila, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex. um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe, de preferência, uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °c e cerca de 30 °c. um revestimento formado a partir da emulsão de látex exibe, de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180 de acordo com o padrão astm d903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto. a emulsão de látex pode incluir um segundo copolímero ou estágio de látex e pode ser utilizada como parte de uma composição adesiva aquosa.

Description

1 / 58 COMPOSIÇÃO, MATERIAL PARA TELHADOS, E, MÉTODO
REIVINDICAÇÃO DE PRIORIDADE
[001] Este pedido reivindica o benefício do pedido de patente US n° 62/657.518, depositado em 13 de abril de 2018, cujos conteúdos estão aqui incorporados a título de referência, em sua totalidade.
ANTECEDENTES
[002] Membranas poliméricas, como, por exemplo, membranas de poliolefinas termoplásticas ("TPO" - thermoplatic polyolefin), membranas de borracha de monômero de etileno propileno dieno ("EPDM" - ethylene propylene diene monomer) e membranas de poli(cloreto de vinila) ("PVC" - poly(vinyl chloride)), são amplamente utilizadas como coberturas para superfícies de telhados de prédios. As membranas de TPO, borracha de EPDM e PVC podem ser instaladas como membranas de camada única brancas para fornecer uma superfície reflexiva solar que economiza dinheiro com custos de energia relacionada ao resfriamento do edifício.
[003] As membranas de TPO, borracha de EPDM e PVC podem ser instaladas com o uso de fechos mecânicos ou adesivos. Muitos adesivos utilizados para instalação de membranas de TPO, borracha de EPDM e PVC são à base de solvente com alto teor de compostos orgânicos voláteis ("VOC" - volatile organic content). Adesivos à base de água também podem ser utilizados, mas os adesivos à base de água disponíveis tendem a ter um desempenho insatisfatório devido à superfícies de baixa energia da membrana.
SUMÁRIO
[004] Em alguns exemplos, a revelação descreve uma emulsão de látex que inclui um líquido carreador aquoso e um copolímero de látex formado a partir de reagentes que compreendem metacrilato de butila, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20 por cento (%) em peso de metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou
2 / 58 combinações dos mesmos, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex. Um revestimento formado a partir da emulsão de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membranas de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[005] Em alguns exemplos, a revelação descreve uma emulsão de látex que inclui um líquido carreador aquoso; um primeiro copolímero ou estágio de látex formado a partir dos primeiros reagentes que compreendem metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos, sendo que o primeiro copolímero de látex compreende ao menos 20 % em peso de metacrilato de butila, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; e um segundo copolímero ou estágio de látex formado a partir dos segundos reagentes que compreendem um monômero de (met)acrilato além de metacrilato de butila. Um revestimento formado a partir da emulsão de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membranas de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[006] Em alguns exemplos, a revelação descreve uma composição adesiva aquosa que inclui um líquido carreador aquoso; um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente
3 / 58 umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou colorante ou combinações dos mesmos; e um copolímero de látex formado a partir de reagentes que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex, e sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C. Um revestimento formado a partir da composição adesiva aquosa exibe, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[007] Em alguns exemplos, a revelação descreve um método que inclui reagentes de reação que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar uma emulsão de látex incluindo um copolímero de látex, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila tendo um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex, sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C. Um revestimento formado a partir da emulsão de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membranas
4 / 58 de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[008] Em alguns exemplos, a revelação descreve uma composição adesiva aquosa que inclui um líquido carreador aquoso; um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou colorante, ou combinações dos mesmos; e um primeiro copolímero ou estágio de látex formado a partir dos primeiros reagentes que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex, e sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C a cerca de 30 °C; e um segundo copolímero ou estágio de látex formado a partir dos segundos reagentes que compreendem um monômero de (met)acrilato além do metacrilato que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono. Um revestimento formado a partir da composição adesiva aquosa exibe, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[009] Em alguns exemplos, a revelação descreve um método que inclui reagir os primeiros reagentes que compreendem um monômero de
5 / 58 vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar um primeiro copolímero ou estágio, sendo que os primeiros reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex, e sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C. O método também inclui reagir os segundos reagentes que compreendem um monômero de (met)acrilato além do ao menos um metacrilato que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar um segundo copolímero ou estágio de látex. Um revestimento formado a partir da emulsão de látex que inclui o primeiro copolímero ou estágio de látex e o segundo copolímero ou estágio de látex exibe, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0010] Em alguns exemplos, a revelação descreve um produto para telhados que inclui um material polimérico para telhados, um adesivo sobre uma superfície da membrana polimérica para telhados para aderir a membrana polimérica para telhados a um substrato para telhados e uma membrana de suporte removível no adesivo. O adesivo pode ser formado a partir de qualquer das emulsões de látex aqui descritas.
[0011] Em alguns exemplos, a revelação descreve um produto para telhados que inclui um material polimérico para telhados, um adesivo sobre uma superfície do material polimérico para telhados para aderir a membrana polimérica para telhados a um substrato para telhados e uma membrana de
6 / 58 suporte removível no adesivo. O adesivo pode incluir qualquer uma das composições adesivas aquosas aqui descritas.
[0012] Os detalhes de um ou mais exemplos da invenção são apresentados nos desenhos em anexo e na descrição abaixo. Outros recursos, objetivos e vantagens da revelação ficarão evidentes a partir da descrição e dos desenhos, bem como a partir das reivindicações.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0013] A Figura 1 é uma vista esquemática em seção transversal de uma membrana para telhados aderida a um substrato com o uso de um adesivo à base de látex de acordo com exemplos desta revelação.
[0014] As Figuras 2 a 4 são imagens de um aparelho de teste em diferentes pontos em um teste de adesão a seco.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0015] O termo "látex" significa uma dispersão ou emulsão de partículas poliméricas formadas na presença de água e um ou mais agentes de dispersão ou de emulsificação (por exemplo, um tensoativo, um polímero solúvel em álcali ou misturas dos mesmos) cuja presença é necessária para formar a dispersão ou emulsão. O agente de dispersão ou de emulsificação é tipicamente separado do polímero após a formação do polímero. Em alguns exemplos, um agente de dispersão ou de emulsificação reativo pode se tornar parte das partículas poliméricas à medida que são formadas.
[0016] A menção de uma faixa numérica com o uso de extremos inclui todos os números contidos dentro de tal faixa (por exemplo, 1 a 5 inclui 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4, 5, etc.).
[0017] Os termos "um", "uma", "o", "a", "ao menos um", "ao menos uma", "um ou mais" e "uma ou mais" são usados de forma intercambiável. Dessa forma, por exemplo, uma composição de revestimento que contém "um" aditivo significa que a composição de revestimento inclui "um ou mais" aditivos.
7 / 58
[0018] O termo "baixo teor de VOC", quando utilizado em relação a uma composição líquida de revestimento, significa que a composição líquida de revestimento contém menos que cerca de 150 gramas de VOC por l de composição, excluindo o peso de solvente (g de VOC/l de composição; cerca de 15% p/v) pelo Método US EPA 24, de preferência, não mais que cerca de 100 g de VOC/l de composição (cerca de 10% p/v), com mais preferência, não mais que cerca de 50 g de VOC/l de composição (cerca de 5% p/v) e, com a máxima preferência, menos que cerca de 20 g de VOC/l de composição (cerca de 2% p/v), por exemplo, não mais que cerca de 10 g de VOC/l de composição (cerca 1% p/v) ou não mais que cerca de 8 g de VOC/l de composição (cerca 0,8% p/v) de compostos voláteis orgânicos.
[0019] O termo "ácido (met)acrílico" inclui um ou ambos dentre ácido acrílico e ácido metacrílico, e o termo "(met)acrilato" inclui um ou ambos dentre um acrilato e um metacrilato.
[0020] Para uso na presente invenção, o termo "múltiplos estágios", quando utilizado em relação a um látex, significa que o polímero de látex foi produzido com o uso de cargas distintas de um ou mais monômeros ou foi produzido com o uso de uma carga continuamente variada de dois ou mais monômeros. Muitas vezes, um látex de múltiplos estágios não exibe um único ponto de inflexão da Tg conforme medido com o uso de CVD (calorimetria de varredura diferencial). Por exemplo, uma curva de CVD para um látex de múltiplos estágios produzido com o uso de cargas distintas de um ou mais monômeros pode exibir dois ou mais pontos de inflexão da Tg. Por exemplo, uma curva de CVD para um látex de múltiplos estágios produzido com o uso de cargas continuamente variadas de dois ou mais monômeros pode exibir pontos de inflexão da Tg. A título de explicação adicional, uma curva de CVD para um látex de estágio único produzido com o uso de uma única carga de monômero ou de uma carga não variável de dois monômeros pode exibir apenas um único ponto de inflexão da Tg. Ocasionalmente quando apenas um
8 / 58 ponto de inflexão da Tg é observado, pode ser difícil determinar se o látex representa um látex de múltiplos estágios. Em tais casos, um ponto de inflexão da Tg menor pode, às vezes, ser detectado em uma inspeção mais detalhada, ou o esquema sintético utilizado para produzir o látex pode ser examinado para determinar se seria esperado que um látex de múltiplos estágios fosse produzido ou não.
[0021] A presente revelação descreve emulsões de látex e composições adesivas aquosas, incluindo emulsões de látex que têm adesão a seco relativamente alta a membranas poliméricas para telhados, como membranas de TPO, membranas de borracha de EPDM ou membranas de PVC. As emulsões de látex e composições adesivas aquosas podem ser utilizadas como adesivos para aderir as membranas poliméricas para telhados a substratos para telhados, como materiais de revestimento superficial para telhados de madeira. A emulsão de látex inclui um líquido veículo aquoso e um primeiro copolímero ou estágio de látex, de preferência, formado a partir de reagentes que incluem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo ao menos 2 átomos de carbono, como ao menos 3 átomos de carbono, ou ao menos 4 átomos de carbono. Tipicamente, o grupo alquila incluindo ao menos 2 carbonos tem menos que 20 carbonos, menos que 15 carbonos ou menos que 12 carbonos. Em alguns exemplos, o monômero de vinila pode incluir um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono. O monômero de vinila pode, opcional e preferencialmente, incluir (R3)2-C=C(R4)-Wn-C(R5)2-C(R5)3 onde R3 é independentemente selecionado dentre hidrogênio ou um grupo orgânico (tipicamente ao menos um e mais tipicamente ambos R3 são átomos de hidrogênio); R4 é selecionado dentre hidrogênio ou um grupo alquila (por exemplo, um grupo metila); W, se estiver presente, é um grupo de ligação divalente (por exemplo, uma ligação éster de qualquer direcionalidade: -C(C=O)- ou -(C=O)C-); n é 0 ou 1, mais tipicamente 1; e
9 / 58 cada R5 é independentemente hidrogênio, um grupo alquila linear ou um grupo alquila ramificado. Um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe, de preferência, uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C ou entre cerca de -7 °C e cerca de 25 °C ou entre cerca de -7 °C e cerca de 20 °C. Por exemplo, a temperatura de transição vítrea do metacrilato de n-butila é de cerca de 20 °C, a temperatura de transição vítrea de VeoVa™ 10 é de cerca de -3 °C, e a temperatura de transição vítrea do metacrilato de 2-etil hexila é de cerca de -6 °C.
[0022] O valor da temperatura de transição vítrea é baseado em valores de literatura. Tipicamente, existe alguma variação dos valores de temperatura de transição vítrea dos homopolímeros de monômeros mencionados em tais literatura. Por exemplo, a temperatura de transição vítrea do homopolímero de acrilato de 2-etil hexila tem vários valores de literatura entre -55°C e -85°C. A diferença resulta do método de teste utilizado para medir a temperatura de transição vítrea. Para os propósitos desta descrição, os valores utilizados para a temperatura de transição vítrea do homopolímero de certos monômeros, particularmente, monômeros utilizados nos exemplos, são mencionados na presente invenção. Alternativamente, o método de determinação da temperatura de transição vítrea de um homopolímero pode ser determinado com o uso do procedimento de CVD aqui descrito, particularmente, se os valores de literatura são significativamente diferentes (por exemplo, os valores de literatura variam em ao menos 15°C).
[0023] Em alguns exemplos, o grupo alquila pode incluir um ou mais heteroátomos. Em outros exemplos, o grupo alquila não é substituído. O grupo alquila pode incluir ou consistir em uma cicloalquila ou, em alguns exemplos preferenciais, podem excluir um grupo cicloalquila.
[0024] Em alguns exemplos, o monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono pode incluir ou consistir em metacrilato de laurila, metacrilato de n-butila, metacrilato de iso-butila,
10 / 58 metacrilato de t-butila, metacrilato de sec-butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos. VeoVa™ 10 é um monômero obtido junto à HEXION™ Inc., Columbus, Ohio, EUA, e é um éster vinílico de ácido neodecanoico, um ácido monocarboxílico saturado sintético com uma estrutura altamente ramificada contendo dez átomos de carbono. VeoVa™ 10 é representado pela fórmula: -CH2=CH2-O-(C=O)- C(R1)(R2)CH3, onde R1 e R2 são grupos alquila contendo um total de 7 átomos de carbono. Em alguns exemplos, o monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono inclui ou consiste em metacrilato de n-butila ou uma mistura de metacrilato de n-butila e metacrilato de 2-etil hexila.
[0025] Em alguns exemplos, a emulsão de látex é utilizada sozinha como o adesivo. Em outros exemplos, a emulsão de látex pode ser utilizada em combinação com um ou mais aditivos, como um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou colorante, um acentuador de pegajosidade, ou combinações dos mesmos, para formar uma composição adesiva aquosa.
[0026] Em alguns exemplos, o copolímero de látex pode ser um copolímero de látex de estágio único produzido usando os reagentes descritos acima. O copolímero de látex pode ser utilizado sozinho ou pode ser combinado (por exemplo, mecanicamente misturado) com um segundo copolímero de látex. O segundo copolímero de látex pode incluir um monômero de (met)acrilato além do monômero de vinila utilizado no primeiro copolímero de látex. Por exemplo, o segundo copolímero de látex pode incluir um monômero de (met)acrilato além de metacrilato de butila. Deve-se compreender, entretanto, que o metacrilato de butila pode estar incluído (e em vários exemplos é incluído) no segundo copolímero de látex em adição ao (met)acrilato além de metacrilato de butila. Também deve ser entendido que
11 / 58 os termos "primeiro" e "segundo", como utilizados aqui (por exemplo, no contexto dos primeiro e segundo reagentes ou dos primeiro e segundo copolímeros ou estágios), não se destinam a indicar qualquer ordenação temporal ou espacial específica a menos que explicitamente indicado como tal. Sem ater-se à teoria, foi descoberto que o segundo copolímero de látex pode otimizar, de modo sinérgico, a adesão às membranas de TPO ou de borracha de EPDM em comparação com apenas o primeiro copolímero de látex ou apenas o segundo copolímero de látex. Sem ater-se à teoria, evidências atualmente disponíveis sugerem que o segundo copolímero de látex pode aprimorar a resistência coesiva do filme formado a partir da composição adesiva, pode afetar uma temperatura de transição vítrea eficaz do filme formado a partir da composição adesiva e/ou pode afetar um peso molecular ponderal médio dos componentes sólidos no filme formado a partir da composição adesiva.
[0027] Em alguns exemplos, em vez de ser uma mistura mecânica de dois diferentes copolímeros de látex, a emulsão de látex ou composição adesiva aquosa pode incluir um látex de múltiplos estágios que inclui, por exemplo, um primeiro estágio formado a partir dos reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex e um segundo estágio formado a partir dos reagentes utilizados para formar o segundo copolímero ou estágio de látex. Os primeiro e segundo estágios podem ser formados em qualquer ordem (por exemplo, o primeiro estágio pode ser formado primeiro e o segundo estágio formado em segundo, ou o segundo estágio pode ser formado primeiro e o primeiro estágio formado em segundo).
[0028] A emulsão de látex ou composição adesiva aquosa pode ser aplicada diretamente às membranas poliméricas para telhados, como membranas de TPO, membranas de borracha de EPDM ou membranas de PVC. Os revestimentos exibem, de preferência, adesão a seco desejável às membranas poliméricas para telhados, por exemplo, uma adesão a seco a
12 / 58 substrato para telhados de TPO e de madeira compensada de mais de 4 libras por polegada linear (cerca de 0,714 quilogramas por centímetro linear) quando testados conforme aqui descrito. Em alguns exemplos, os revestimentos formados sobre TPO usando a emulsão de látex ou composição de revestimento aquosa, de preferência, exibem uma adesão a seco a um substrato para telhados de TPO e de madeira compensada de mais de 6 libras por polegada linear (cerca de 1,0714 quilogramas por polegada linear) ou maior que cerca de 8 libras por polegada linear (cerca de 1,429 quilogramas por centímetro linear) quando testados conforme aqui descrito.
[0029] Desse modo, as emulsões de látex e as composições adesivas aquosas que incluem a emulsão de látex podem ser utilizadas como um adesivo para a instalação de membranas poliméricas para telhados, como membranas de TPO, membranas de borracha de EDPM ou membranas de PVC. As emulsões de látex e composições adesivas aquosas podem fornecer um ou mais benefícios em comparação aos epóxis de dois componentes, como baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC), baixo custo, vida útil da mistura relativamente mais longa ou manuseio relativamente mais fácil devido à natureza de componente único das emulsões de látex e composições adesivas aquosas. Em alguns exemplos, o copolímero de látex de estágio único, a mistura do primeiro e do segundo copolímero de látex ou o copolímero de látex de múltiplos estágios podem ser submetidos à secagem até formar um pó e utilizados como um adesivo, em vez de serem utilizados sob a forma de emulsão.
[0030] As emulsões de látex aqui descritas para uso em adesivos incluem, de preferência, um líquido veículo aquoso e um primeiro copolímero ou estágio de látex. Em alguns exemplos, o primeiro copolímero ou estágio de látex é um copolímero de látex polimerizado em emulsão. Os reagentes que formam o primeiro copolímero ou estágio de látex podem incluir um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos
13 / 58 de carbono, de preferência, entre 3 e 15 átomos de carbono, com mais preferência, entre 2 e 12 átomos de carbono. O monômero de vinila pode incluir qualquer monômero compatível com a definição e exemplos apresentados acima. Em alguns exemplos, o monômero de vinila inclui um metacrilato. Para uso na presente invenção, um metacrilato que tem um grupo alquila incluindo entre X e Y átomos de carbono (por exemplo, entre 2 e 20 átomos de carbono) se refere a um metacrilato que tem a seguinte fórmula, onde o grupo R2 é o grupo alquila incluindo entre X e Y átomos de carbono e R1 é um grupo metila: H2C=C(R1)C(=O)OR2. O grupo alquila pode incluir um grupo alquila linear, um grupo alquila ramificado, um grupo cicloalquila ou um grupo alquila insaturado. Em alguns exemplos, o grupo alquila pode excluir um grupo cicloalquila. Por exemplo, o metacrilato pode incluir ou consistir em metacrilato de laurila, metacrilato de n-butila, metacrilato de iso- butila, metacrilato de t-butila, metacrilato de sec-butila, metacrilato de 2-etil hexila ou similares, ou combinações dos mesmos. Em alguns exemplos, o metacrilato inclui ou consiste em metacrilato de n-butila ou uma mistura de metacrilato de n-butila e metacrilato de 2-etil hexila.
[0031] Os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex podem incluir ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Como utilizado aqui, "com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex" se refere a uma base da quantidade total de monômero utilizado para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Em alguns exemplos, os reagentes incluem ao menos cerca de 25% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro
14 / 58 copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 30% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 50% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Em alguns exemplos, os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex podem incluir menos que cerca de 99% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos que cerca de 75% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 60% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 55% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila que inclui entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Em alguns exemplos, o primeiro copolímero ou estágio de látex inclui entre cerca de 20 e cerca de 55% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0032] Em alguns exemplos, os reagentes que formam o primeiro
15 / 58 copolímero ou estágio de látex incluem também um monômero polar etilenicamente insaturado. Por exemplo, o monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir um monômero etilenicamente insaturado que inclui ao menos um grupo álcool, um monômero iônico etilenicamente insaturado, ao menos um monômero iônico etilenicamente insaturado parcialmente neutralizado, ou similares. O monômero iônico etilenicamente insaturado parcialmente neutralizado pode ser uma forma de sal do monômero iônico etilenicamente insaturado, e a forma de sal pode ser formada antes, durante ou após a reação do monômero iônico etilenicamente insaturado com os outros monômeros nos reagentes para formar o copolímero de látex.
[0033] Em alguns exemplos, o monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir um monômero etilenicamente insaturado com função ácido ou anidrido ou um monômero etilenicamente insaturado com função ácido ou anidrido. Por exemplo, o monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotônico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido 2-metil maleico, ácido itacônico, ácido 2-metil itacônico, variantes de anidrido dos mesmos, variantes ao menos parcialmente neutralizadas dos mesmos, ou combinações dos mesmos.
[0034] Os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex podem incluir ao menos cerca de 0,1% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou mais que cerca de 0,5% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir primeiro copolímero ou estágio de látex; ou mais que cerca de 1% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Em alguns exemplos, os reagentes incluem menos que cerca
16 / 58 de 10% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou menos que cerca de 5% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou menos que cerca de 3% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0035] Os reagentes que formam o primeiro copolímero ou estágio de látex também podem incluir um agente de transferência de cadeia. Em alguns exemplos, os reagentes incluem ao menos cerca de 0,1% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 0,25% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados no primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 0,5% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Em alguns exemplos, os reagentes podem incluir menos que cerca de 2% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou menos que cerca de 1% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 0,75% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou
17 / 58 estágio de látex. O agente de transferência de cadeia pode incluir qualquer agente de transferência de cadeia adequado, como um tiol. Em alguns exemplos, o agente de transferência de cadeia inclui ou consiste em um mercaptano, como dodecil mercaptano.
[0036] Em alguns exemplos, os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex inclui opcionalmente um outro monômero. Monômeros adicionais adequados incluem, por exemplo, acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de propila, acrilato de butila, acrilato de 2- etil-hexila, metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de propila, metacrilato de 2-etil-hexila, acrilato de hidroxietila, metacrilato de hidroxietila, acrilato de hidroxibutila, metacrilato de hidroxibutila, metacrilato de glicidila, éter glicidílico de acrilato de 4-hidroxibutila, metacrilato de 2- (acetoacetóxi)etila (AAEM), diacetona acrilamida (DAAM), acrilamida, metacrilamida, metilol (met)acrilamida, estireno, α-metilestireno, viniltolueno, acetato de vinila, propionato de vinila, metacrilato de alila e misturas dos mesmos. Alguns monômeros preferenciais incluem estireno, metacrilato de metila, ácido metacrílico, metacrilato de acetoacetoxietila, acrilato de butila e similares. O(s) monômero(s) adicional(is) pode(m) ser selecionado(s) para reduzir uma temperatura de transição vítrea (Tg) do copolímero de látex. Dessa forma, o(s) monômero(s) adicional(is) pode(m) ter uma Tg de homopolímero que é menor que a Tg do homopolímero do metacrilato que tem o grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono. Por exemplo, o(s) monômero(s) adicional(is) pode(m) ter uma Tg de homopolímero que é menor que -25 °C ou menor que cerca de -35 °C ou menor que cerca de -50 °C. Em algumas implementações, o(s) monômero(s) adicional(is) inclui(em) ou consiste(m) em um acrilato de alquila, como 2- acrilato de etil hexila. Quando presentes, os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex podem incluir ao menos cerca de 10% em peso do(s) monômero(s) adicional(is), com base no peso total dos
18 / 58 monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 20% em peso do(s) monômero(s) adicional(is), com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 30% em peso do(s) monômero(s) adicional(is), com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados no primeiro copolímero ou estágio de látex; Em alguns exemplos, os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex podem incluir menos que cerca de 80% em peso do(s) monômero(s) adicional(is), com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou menos que cerca de 60% em peso do(s) monômero(s) adicional(is), com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; ou ao menos cerca de 50% em peso do(s) monômero(s) adicional(is), com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0037] Em alguns exemplos, os reagentes utilizados para formar o primeiro copolímero ou estágio de látex incluem adicionalmente um monômero com função ureído. O monômero com função ureído pode afetar a adesão do copolímero de látex aos substratos, incluindo substratos de membrana polimérica para telhados. Em alguns exemplos, o monômero com função ureído inclui um monômero etilenicamente insaturado com função ureído, como um monômero metacrílico com função ureído. Exemplo de monômeros etilenicamente insaturados com função ureído inclui aqueles disponíveis sob as designações comerciais SIPOMER® WAM e SIPOMER® WAM II obtidos junto à Solvay S.A., Bruxelas, Bélgica, e VISIOMER® MEEU 25 M junto à Evonik Industries, Essen, Alemanha.
[0038] Em alguns exemplos, os reagentes utilizados para formar o
19 / 58 primeiro copolímero ou estágio de látex incluem adicionalmente uma partícula inicial de látex. A partícula inicial de látex pode funcionar como um sítio de crescimento de polimerização e pode afetar um tamanho final de partícula do primeiro copolímero de látex.
[0039] Os primeiros copolímeros de látex revelados acima podem, em alguns exemplos, ser formados e/ou estabilizados com um ou mais emulsificantes (por exemplo, tensoativos), utilizados sozinhos ou em conjunto. Exemplos de emulsificantes não iônicos adequados incluem terc- octil-fenóxi-etil-poli(39)-etóxi-etanol, dodecil-óxi-poli(10)etóxi-etanol, nonil- fenóxi-etil-poli(40)etóxi-etanol, polietileno glicol 2000 mono-oleato, óleo de rícino etoxilado, alquil ésteres e alcoxilatos fluorados, monolaurato de polioxietileno (20) sorbitano, monococoato de sacarose, di(2-butil)fenóxi- poli(20)etóxi-etanol, copolímero de enxerto de hidroxietilcelulose polibutil- acrilato, copolímero de enxerto de óxido de polialquileno dimetil silicone, copolímero de bloco poli(óxido de etileno)poli(acrilato de butila), copolímeros de bloco de óxido de propileno e óxido de etileno, 2,4,7,9- tetrametil-5-decina-4,7-diol etoxilado com óxido de etileno, N-polióxi etileno(20)lauramida, N-laurila-N-polióxi etileno(3)amina e tioéter de poli(10)etilenoglicol dodecila. Exemplos de emulsificantes iônicos adequados incluem lauril sulfato de sódio, dodecil benzeno sulfonato de sódio, estearato de potássio, dioctil sulfossuccinato de sódio, dissulfonato de dodecil difenil óxido de sódio, sal de sulfato de amônio nonil-fenóxi-etil-poli(1)etóxi-etil, estireno sulfonato de sódio, dodecil alil sulfossuccinato de sódio, ácido graxo de óleo de linhaça, sais de sódio de ésteres de fosfato de nonilfenol etoxilado ou álcool tridecílico, sais de potássio de ésteres de fosfato de nonilfenol etoxilado ou álcool tridecílico, sais de amônia de ésteres de fosfato de nonilfenol etoxilado ou álcool tridecílico, octoxinol-3-sulfonato de sódio, sarcocinato de cocoíla de sódio, 1-alcóxi-2-hidróxi propil sulfonato de sódio, alfa-olefina sulfonato de sódio (C14-C16), sulfatos de hidróxi alcanóis,
20 / 58 sulfosuccinamato de N-(1,2-dicarbóxi-etila)-N-octadecila tetrassódico, sulfosuccinamato de N-octadecila dissódico, alquilamido polietóxi sulfossuccinato dissódico, meio éster de nonilfenol etoxilado dissódico de ácido sulfossuccínico e sal sódico de sulfato de terc-octilfenóxi etóxi poli(39)etoxietila e combinações dos mesmos.
[0040] O primeiro copolímero ou estágio de látex pode ser polimerizado usando polimerização de crescimento de cadeia. Um ou mais iniciadores de radical livre solúveis em água podem ser utilizados na polimerização de crescimento de cadeia. Iniciadores adequados para uso na emulsão de látex serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados utilizando métodos padrão. Iniciadores de radicais livres solúveis em água representativos incluem peróxido de hidrogênio; peróxido de terc-butila; persulfatos de metal alcalino como sódio, potássio e persulfato de lítio; persulfato de amônio; e misturas destes iniciadores com um agente redutor. Agentes redutores representativos incluem sulfitos, como metabissulfito, hidrossulfito e hipossulfito de metal alcalino; sulfoxilato formaldeído de sódio; e açúcares redutores como ácido ascórbico e ácido isoascórbico. A quantidade de iniciador é, de preferência, de cerca de 0,01 a cerca de 3% em peso com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. Em um sistema redox, a quantidade de agente redutor é, de preferência, de 0,01 a 3% em peso com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex. A reação de polimerização pode ser realizada a uma temperatura, por exemplo, na faixa de cerca de 10 °C a cerca de 100 °C.
[0041] O primeiro copolímero de látex pode exibir uma temperatura de transição vítrea medida menor que cerca de -10°C ou menor que cerca de - 15°C ou menor que cerca de -20°C. Em alguns exemplos, o primeiro copolímero de látex exibe uma temperatura de transição vítrea medida maior
21 / 58 que cerca de -50°C ou maior que cerca de -40°C ou maior que cerca de -30°C. Por exemplo, o primeiro copolímero de látex pode exibir uma temperatura de transição vítrea medida entre cerca de -50°C e cerca de -20°C. A temperatura de transição vítrea pode ser medida por secagem ao ar de uma amostra deixada de um dia para o outro e análise da amostra seca em um calorímetro de varredura diferencial Q2000 DSC da TA Instruments usando um ciclo de calor-frio-calor de -75°C a 150°C a uma taxa de 20°C por minuto. A temperatura de transição vítrea foi medida a partir do ponto médio da transição no segundo ciclo de aquecimento.
[0042] Em alguns exemplos, o primeiro copolímero de látex pode incluir frações solúveis e insolúveis. Uma fração de gel do primeiro copolímero de látex pode ser determinada por imersão de uma amostra de copolímero de látex submetido à secagem ao ar em uma bolsa ou saco poroso em um solvente, como tetra-hidrofurano (THF). A fração de gel é determinada como o peso final da amostra (após a secagem) dividido pelo peso inicial da amostra (após a secagem). Uma descrição mais detalhada de uma metodologia adequada é fornecida na seção de Exemplos. Em alguns exemplos, o primeiro copolímero de látex pode exibir uma fração de gel entre 0% e cerca de 10%, ou entre 0% e cerca de 5%, ou entre 0% e cerca de 3,5% ou entre cerca de 1,0% e cerca de 3,5%.
[0043] A porção solubilizada do primeiro copolímero de látex da fração de gel de teste exibe, de preferência, um peso molecular ponderal médio. Em alguns exemplos, o peso molecular ponderal médio pode ser menor que cerca de 300.000 g/mol. Em outros exemplos, o peso molecular ponderal médio pode ser menor que cerca de 230.000 g/mol ou menor que cerca de 200.000 g/mol. Em alguns exemplos, o peso molecular ponderal médio pode ser maior que cerca de 50.000 g/mol, ou entre cerca de 50.000 g/mol e cerca de 230.000 g/mol, ou entre cerca de 50.000 e cerca de 200.000 g/mol. O peso molecular ponderal médio pode ser determinado conforme
22 / 58 descrito abaixo no Exemplo 1 Série de Agente de Transferência de Cadeia.
[0044] O primeiro copolímero de látex pode exibir qualquer tamanho médio de partícula em volume, uma vez que o tamanho médio de partícula não é considerado importante. Em alguns exemplos, o primeiro copolímero de látex pode exibir qualquer tamanho médio de partícula em volume entre cerca de 150 nm e cerca de 550 nm. O tamanho médio da partícula em volume pode ser determinado com o uso de um analisador de tamanho de partícula Nanotrac Wave II disponível junto à Microtrac Inc., Montgomeryville, Pensilvânia, EUA.
[0045] Em alguns exemplos, a emulsão de látex ou composição adesiva aquosa pode incluir um teor total de sólidos entre cerca de 50 % e cerca de 60 % ou cerca de 55 %.
[0046] A emulsão de látex pode exibir uma viscosidade adequada para a aplicação da emulsão de látex, sozinha ou em combinação com um ou mais aditivos em uma composição adesiva, a um substrato com o uso de técnicas típicas de aplicação de revestimento, como rolamento, escovação, imersão, aspersão ou similares.
[0047] Em alguns exemplos, conforme acima mencionado, em vez de incluir apenas o primeiro copolímero ou estágio de látex, a emulsão de látex pode incluir uma combinação (por exemplo, mistura mecânica) do primeiro copolímero de látex (descrito acima) e um segundo copolímero de látex diferente ou pode incluir um copolímero de látex de múltiplos estágios incluindo um primeiro estágio que é o primeiro copolímero de látex descrito acima e um segundo estágio diferente. O segundo copolímero ou estágio de látex pode ser formado a partir de reagentes que incluem um monômero polar etilenicamente insaturado e um (met)acrilato além do monômero de vinila no primeiro copolímero ou estágio de látex (por exemplo, metacrilato de butila). O monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir qualquer monômero polar etilenicamente insaturado adequado, ao menos o monômero
23 / 58 polar etilenicamente insaturado parcialmente neutralizado, ou a forma de anidrido de um monômero polar etilenicamente insaturado. Por exemplo, o monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir qualquer um dentre aqueles descritos acima que dizem respeito ao copolímero de látex de estágio único, inclusive ácido acrílico, ácido metacrílico, um ácido acrílico ao menos parcialmente neutralizado, um ácido metacrílico ao menos parcialmente neutralizado.
[0048] O (met)acrilato além do monômero de vinila no primeiro copolímero ou estágio de látex (por exemplo, metacrilato de butila) pode incluir qualquer (met)acrilato adequado. Monômero(s) adicional(is) adequado(s) inclui(em), por exemplo, acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de propila, acrilato de butila, acrilato de 2-etil-hexila, metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de propila, metacrilato de 2-etil- hexila, acrilato de hidroxietila, metacrilato de hidroxietila, acrilato de hidroxibutila, metacrilato de hidroxibutila, metacrilato de glicidila, éter glicidílico de acrilato de 4-hidroxibutila, metacrilato de 2-(acetoacetóxi)etila (AAEM), metacrilato de alila e misturas dos mesmos. Por exemplo, o (met)acrilato além do monômero de vinila no primeiro copolímero ou estágio de látex (por exemplo, metacrilato de butila) pode incluir acrilato de butila ou uma mistura de acrilato de butila e metacrilato de metila.
[0049] Deve-se compreender, entretanto, que o metacrilato de butila pode estar incluído (e em vários exemplos é incluído) no segundo copolímero ou estágio de látex em adição ao (met)acrilato além do monômero de vinila no primeiro copolímero ou estágio de látex (por exemplo, metacrilato de butila).
[0050] Em alguns exemplos, os reagentes utilizados para formar o segundo copolímero ou estágio de látex pode incluir um agente de transferência de cadeia, incluindo qualquer agente de transferência de cadeia adequado aqui descrito, como um mercaptano.
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[0051] Os reagentes utilizados para formar o segundo copolímero ou estágio de látex podem opcionalmente incluir um ou mais (met)acrilatos. O um ou mais (met)acrilatos podem incluir, por exemplo, um acrilato de alquila, como acrilato de 2-etil hexila.
[0052] Os reagentes utilizados para formar o segundo copolímero ou estágio de látex podem opcionalmente incluir um ou mais dos tensoativos descritos acima, um ou mais dos iniciadores descritos acima, um ou mais dos monômeros etilenicamente insaturados com função ureído descritos acima, ou combinações dos mesmos.
[0053] Em exemplos que empregam separar os primeiro e segundo copolímeros de látex, os primeiro e segundo copolímeros de látex podem ser mecanicamente misturados em qualquer proporção adequada, com base no total de sólidos de resina. Por exemplo, os primeiro e segundo copolímeros de látex podem ser mecanicamente misturados em uma razão de peso (primeiro copolímero de látex:segundo copolímero de látex) entre cerca de 4:1 e cerca de 1:4, ou entre cerca de 3:1 e cerca de 1:3, ou entre cerca de 2:1 e cerca de 1:2 ou cerca de 1:1. De modo similar, nos exemplos que empregam múltiplos estágios de látex, o copolímero de látex de múltiplos estágios pode incluir o teor em peso do primeiro estágio e do segundo estágio em qualquer proporção adequada, como entre cerca de 4:1 e cerca de 1:4, ou entre cerca de 3:1 e cerca de 1:3, ou entre cerca de 2:1 e cerca de 1:2 ou cerca de 1:1.
[0054] Sem ater-se à teoria, o segundo copolímero de látex pode melhorar de modo sinérgico a adesão às membranas poliméricas (como membranas de TPO, membranas de borracha de EDPM, membranas de PVC ou similares) em comparação com apenas o primeiro copolímero de látex ou apenas o segundo copolímero de látex. Sem ater-se à teoria, evidências atualmente disponíveis sugerem que o segundo copolímero de látex pode aprimorar a resistência coesiva do filme formado a partir da composição adesiva, pode afetar uma temperatura de transição vítrea eficaz do filme
25 / 58 formado a partir da composição adesiva e/ou pode afetar de modo vantajoso um peso molecular ponderal médio dos componentes sólidos no filme formado a partir da composição adesiva. De modo similar, em látices de múltiplos estágios que empregam os primeiro e segundo estágios polimerizados de emulsão aqui revelados, acredita-se que a arquitetura do látex em múltiplos estágios possa fornecer benefícios similares, conforme descrito acima, em comparação com um copolímero de látex de estágio único incluindo apenas o primeiro estágio ou o segundo estágio sozinho.
[0055] A emulsão de látex pode ser utilizada como um adesivo, por exemplo, para unir uma membrana para telhados a um substrato para telhados. Por exemplo, a emulsão de látex pode ser utilizada para aderir membranas de poliolefina termoplástica (TPO), membranas de borracha de monômero de etileno propileno dieno (EPDM), ou similares a um substrato, como o material de revestimento superficial para telhados. O material de substrato para telhados pode incluir, por exemplo, qualquer produto de madeira adequado, incluindo madeira compensada, aglomerado, painel de tiras de madeira orientadas ou similares. As membranas de TPO e EDPM podem ser utilizadas como materiais para telhados. A emulsão de látex pode ser aplicada diretamente ao substrato para telhados ou à membrana de TPO ou EPDM e exibe, de preferência, adesão a seco desejável à membrana de TPO ou de EPDM. Por exemplo, um revestimento formado de emulsão de látex apresenta, de preferência, uma adesão a seco ao TPO e a um substrato de madeira compensada para telhados maior que cerca de 4 libras por polegada linear (cerca de 0,714 quilogramas por centímetro linear), ou maior que cerca de 6 libras por polegada linear (cerca de 1,0714 quilogramas por centímetro linear) ou maior que cerca de 8 libras por polegada linear (cerca de 1,429 quilogramas por centímetro linear) ou maior que cerca de 10 libras polegada linear (cerca de 1,786 quilogramas por centímetro linear). A adesão a seco pode ser testada de acordo com o seguinte procedimento, chamado na
26 / 58 presente invenção de "procedimento de teste de adesão a seco". Uma tira de 2" × 12" (cerca de 5,08 cm x 30,48 cm) com espessura de 45 mils (cerca de 1,143 mm) de TPO (disponível sob a designação comercial EVERGUARD® TPO 45-mil Membrane disponível junto à GAF Parsippany, New Jersey, EUA) foi colocada em um painel de madeira compensada CDX de ½" x 4" x 6" (cerca de 1,27 cm x 10,16 cm x 15,24 cm). O contorno da TPO pode ser traçado no painel de madeira compensada CDX com o uso de um marcador permanente "Sharpie" ou equivalente, criando assim uma área de teste de 12 pol2 (cerca de 77,42 cm2). O painel de madeira compensada CDX foi colocado em uma balança que foi zerada. 3,4 gramas do adesivo foram aplicados e uniformemente espalhados sobre a área de teste de 12 pol2 (cerca de 77,42 cm2) com o uso de um espalhador dentado de 1/16" (espalhador dentado com cerca de 0,15875 cm). Esse peso de revestimento foi de cerca de 6 lbs/100 pés2 (cerca de 0,2929 kg/m2). A membrana de TPO foi colocada sobre o adesivo úmido e comprimida suavemente no adesivo sem causar escorrimento do adesivo para fora dos lados. A construção foi virada de modo que a membrana de TPO estivesse voltada para baixo e colocada em um pedaço de forro removível de silicone. Um peso de 500 g foi colocado no centro do painel de teste de madeira compensada. A construção foi deixada à temperatura ambiente durante 24 horas para secar. Após o tempo de secagem ser concluído, uma extremidade do painel foi colocada na garra inferior do testador de tração MTS Insight®, a extremidade não fixada da membrana de TPO foi dobrada e colocada na garra superior do testador de tração. A tira da membrana de TPO foi descolada usando o testador de tração MTS Insight® a um ângulo de 180° e uma taxa de tração de 2 polegadas/minuto (cerca de 5,08 cm/minuto) para todo o comprimento da área de teste. Isso permite a medição da adesão com unidades de libras por polegada linear ou unidades equivalentes.
[0056] Em alguns exemplos, em vez de ser utilizada pura, a emulsão
27 / 58 de látex pode ser parte de uma composição adesiva aquosa que inclui ao menos um aditivo. O ao menos um aditivo pode incluir, por exemplo, um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou corante, um acentuador de pegajosidade ou combinações dos mesmos.
[0057] A composição adesiva aquosa pode conter um ou mais ingredientes opcionais que são ou contêm VOCs. Esses ingredientes serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados utilizando métodos padrão. É desejável que as composições adesivas tenham baixos teores de VOC e incluam, de preferência, não mais que 150 g de VOC/l de composição, excluindo o peso do solvente (cerca de 15% p/v) pelo Método US EPA 24, de preferência, não mais que cerca de 100 g/l (cerca de 10% p/v), com mais preferência, não mais que cerca de 50 g de VOC/l de composição (cerca de 5% p/v) e, com a máxima preferência, não mais que cerca de 20 g de VOC/l de composição (cerca de 2% p/v), por exemplo, não mais que cerca de 10 g de VOC/l de composição (cerca 1% p/v) ou não mais que cerca de 8 g de VOC/l de composição (cerca 0,8% p/v) de compostos voláteis orgânicos.
[0058] A composição adesiva aquosa pode conter um ou mais coalescentes opcionais para facilitar a formação de filme. Coalescentes adequados para uso nas composições adesivas serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados utilizando métodos padrão. Coalescentes exemplificadores incluem éteres de glicol como aqueles vendidos sob os nomes comerciais de EASTMAN™ EP, EASTMAN™ DM, EASTMAN™ DE, EASTMAN™ DP, EASTMAN™ DB e EASTMAN™ PM disponíveis junto à Eastman Chemical Company, Kingsport, Tennessee, EUA, e os ésteres de álcool, como aqueles vendidos sob o nome comercial de éster de álcool TEXANOL™ disponível junto à Eastman Chemical Company. O coalescente opcional pode ser um coalescente com baixos teores de VOC
28 / 58 conforme é descrito na patente US n° 6.762.230 B2. As composições adesivas podem incluir um coalescente com baixos teores de VOC em uma quantidade de ao menos cerca de 0,5 % em peso, ou ao menos cerca de 1% em peso, ou ao menos cerca de 2% em peso, com base em um peso total de não voláteis do copolímero de látex. As composições adesivas também podem incluir um coalescente com baixos teores de VOC em uma quantidade menor que cerca de 10% em peso ou menor que cerca de 6% em peso ou menor que cerca de 4% em peso com base em um peso total de não voláteis do copolímero de látex.
[0059] Outros aditivos opcionais para uso nas composições adesivas aquosas da presente invenção são descritos em Koleske et al. Paint and Coatings Industry, April, 2003, pp 12–86. Alguns aditivos para otimização do desempenho que podem opcionalmente ser empregados incluem solvente(s) coalescente(s), eliminadores de espuma, dispersantes, aminas, conservantes, biocidas, anti-mofo, fungicidas, glicóis, agentes ativos de superfície, pigmentos, colorantes, corantes, tensoativos, espessantes, estabilizantes térmicos, agentes de nivelamento, agentes de antiformação de crateras, indicadores de cura, plastificantes, cargas, inibidores de sedimentação, absorvedores de luz ultravioleta, abrilhantadores ópticos, reticuladores externos e similares para modificar as propriedades da composição adesiva aquosa.
[0060] As composições adesivas reveladas podem incluir um agente ativo de superfície (por exemplo, tensoativo) que modifica a interação da composição adesiva com o substrato. O agente ativo de superfície afeta as qualidades da composição adesiva aquosa incluindo como a composição adesiva aquosa é manuseada, como se espalha através da superfície do substrato e como se liga ao substrato. O agente ativo de superfície pode modificar a capacidade da composição adesiva aquosa de umedecer um substrato e pode também ser chamado de agente umectante. Os agentes ativos
29 / 58 de superfície podem, também, proporcionar propriedades de nivelamento, eliminação de espuma ou controle de fluxo, e similares.
Se a composição adesiva aquosa incluir um agente ativo de superfície, o agente ativo de superfície está, de preferência, presente em uma quantidade menor que 5% em peso, com base no peso total da composição aquosa de revestimento.
Agentes ativos de superfície adequados para uso na composição adesiva serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados utilizando métodos padrão.
Alguns agentes ativos de superfície adequados incluem aqueles disponíveis sob as designações comerciais de STRODEX™ KK-95H, STRODEX™ PLF100, STRODEX™ PK0VOC, STRODEX™ LFK70, STRODEX™ SEK50D e DEXTROL™ OC50 obtidos junto à Dexter Chemical L.L.C., Bronx, New York, EUA; HYDROPALAT™ 100, HYDROPALAT™ 140, HYDROPALAT™ 44, HYDROPALAT™ 5040 e HYDROPALAT™ 3204 obtidos junto à Cognis Corporation, Cincinnati, Ohio, EUA; LIPOLIN™ A, DISPERS™ 660C, DISPERS™ 715W e DISPERS™ 750W obtidos junto à Degussa Corporation, Parsippany, New Jersey, EUA; BYK™ 156, BYK™ 2001 e ANTI-TERRA™ 207 obtidos junto à Byk Chemie, Wallingford, Connecticut, EUA; DISPEX™ A40, DISPEX™ N40, DISPEX™ R50, DISPEX™ G40, DISPEX™ GA40, EFKA™ 1500, EFKA™ 1501, EFKA™ 1502, EFKA™ 1503, EFKA™ 3034, EFKA™ 3522, EFKA™ 3580, EFKA™ 3772, EFKA™ 4500, EFKA™ 4510, EFKA™ 4520, EFKA™ 4530, EFKA™ 4540, EFKA™ 4550, EFKA™ 4560, EFKA™ 4570, EFKA™ 6220, EFKA™ 6225, EFKA™ 6230 e EFKA™ 6525 obtidos junto à Ciba Specialty Chemicals, Tarrytown, New York, EUA; SURFYNOL™ CT-111, SURFYNOL™ CT- 121, SURFYNOL™ CT-131, SURFYNOL™ CT-211, SURFYNOL™ CT 231, SURFYNOL™ CT-136, SURFYNOL™ CT-151, SURFYNOL™ CT- 171, SURFYNOL™ CT-234, CARBOWET™ DC-01, SURFYNOL™ 104, SURFYNOL™ PSA-336, SURFYNOL™ 420, SURFYNOL™ 440,
30 / 58 ENVIROGEM™ AD-01 e ENVIROGEM AE01 obtidos junto à Air Products & Chemicals, Inc., Allentown, Pennsylvania, EUA; TAMOL™ 1124, TAMOL 850, TAMOL 681, TAMOL™ 731 e TAMOL™ SG-1 obtidos junto à Rohm and Haas Co., Philadelphia, Pennsylvania, EUA; IGEPAL™ CO- 210, IGEPAL™ CO-430, IGEPAL™ CO-630, IGEPAL™ CO-730, e IGEPAL™ CO-890 obtidos junto à Rhodia Inc., Cranbury, New Jersey, EUA; os produtos T-DET™ e T-MULZ™ obtidos junto à Harcros Chemicals Inc., Kansas City, Kansas, EUA; Agentes ativos de superfície de polidimetilsiloxano (como aqueles disponíveis comercialmente sob as designações comerciais de SILWET™ L-760 e SILWET™ L-7622 obtidos junto à OSI Specialties, South Charleston, West Virginia, EUA, ou BYK™ 306 obtido junto à Byk-Chemie) e agentes ativos de superfície fluorados (como aquele disponível comercialmente sob a designação comercial de FLUORAD™ FC-430 obtido junto à 3M Co., St. Paul, Minnesota, EUA).
[0061] Em alguns exemplos, o agente ativo de superfície pode ser um eliminador de espuma. Alguns eliminadores de espuma adequados incluem aqueles vendidos sob o nome comercial de BYK™ 018, BYK™ 019, BYK™ 020, BYK™ 022, BYK™ 025, BYK™ 032, BYK™ 033, BYK™ 034, BYK™ 038, BYK™ 040, BYK™ 051, BYK™ 060, BYK™ 070, BYK™ 077 e BYK™ 500 obtidos junto à Byk Chemie; SURFYNOL™ DF-695, SURFYNOL™ DF-75, SURFYNOL™ DF-62, SURFYNOL™ DF-40 e SURFYNOL™ DF-110D obtidos junto à Air Products & Chemicals, Inc.; DEEFO™ 3010A, DEEFO™ 2020E/50, DEEFO™ 215, DEEFO™ 806-102 e AGITAN™ 31BP obtidos junto à Munzing Chemie GmbH, Heilbronn, Alemanha; EFKA 2526, EFKA 2527 e EFKA 2550 obtidos junto à Ciba Specialty Chemicals; FOAMAX™ 8050, FOAMAX™ 1488, FOAMAX™ 7447, FOAMAX™ 800, FOAMAX™ 1495 e FOAMAX 810 obtidos junto à Degussa Corp.; FOAMASTER™ 714, FOAMASTER™ A410, FOAMASTER™ 111, FOAMASTER™ 333, FOAMASTER™ 306,
31 / 58 FOAMASTER™ SA-3, FOAMASTER™ AP, DEHYDRAN™ 1620, DEHYDRAN™ 1923 e DEHYDRAN™ 671 obtidos junto à Cognis Corp.
[0062] A composição adesiva aquosa pode também conter um ou mais reticuladores externos opcionais. Os reticuladores externos podem melhorar a resistência à tração de um revestimento formado a partir da composição adesiva aquosa. Exemplo de reticuladores externos incluem silanos, pigmentos de óxido de zinco, nanozinco, ZINPLEX 15 (obtidos junto à Munzing, Bloomfield, New Jersey, EUA) e similares.
[0063] A composição adesiva aquosa pode também conter um ou mais pigmentos opcionais. Pigmentos adequados para uso nas composições adesivas serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados utilizando-se métodos padrão. Alguns pigmentos adequados incluem, mas não se limitam a branco de dióxido de titânio, negro de carbono, negro de fumo, óxido de ferro negro, óxido de ferro vermelho, óxido de ferro amarelo, óxido de ferro marrom (uma blenda de óxido amarelo e vermelho com preto), verde de ftalocianina, azul de ftalocianina, vermelhos orgânicos (como vermelho de naftol, vermelho de quinacridona e vermelho de toluidina), magenta de quinacridona, violeta de quinacridona, laranja DNA e/ou amarelos orgânicos (como amarelo Hansa). A composição adesiva aquosa pode, também, incluir um aditivo para controle de brilho ou um abrilhantador óptico, como aquele disponível comercialmente sob a designação comercial de UVITEX™ OB, obtido junto à Ciba-Geigy.
[0064] Em alguns exemplos, a composição adesiva aquosa pode incluir uma carga opcional ou ingrediente inerte. Cargas ou ingredientes inertes estendem, diminuem o custo de, alteram a aparência ou fornecem características desejáveis à composição adesiva aquosa antes e depois da cura. Cargas e ingredientes inertes adequados para uso na composição adesiva aquosa serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados utilizando métodos padrão. Algumas cargas ou ingredientes
32 / 58 inertes adequados incluem, por exemplo, argila, microesferas de vidro, carbonato de cálcio, talco, sílicas, feldspato, mica, baritas, microesferas de cerâmica, metassilicatos de cálcio, cargas orgânicas e similares. Cargas ou ingredientes inertes adequados estão, de preferência, presentes em uma quantidade agregada menor que cerca de 15% em peso com base no peso total da composição adesiva aquosa.
[0065] Em certas aplicações, pode também ser desejável incluir na composição adesiva aquosa um biocida, fungicida ou similares. Alguns biocidas ou fungicidas adequados incluem aqueles vendidos sob o nome comercial de ROZONE™ 2000, BUSAN™ 1292 e BUSAN 1440 obtidos junto à Buckman Laboratories, Memphis, Tennessee, EUA; POLYPHASE™ 663 e POLYPHASE™ 678 obtidos junto à Troy Chemical Corp., Florham Park, New Jersey, EUA; e KATHON™ LX obtido junto à Rohm and Haas Co.
[0066] A composição adesiva aquosa pode também incluir outros ingredientes que modificam as propriedades da composição adesiva aquosa à medida que ela é armazenada, manuseada ou aplicada, e em outras etapas ou estágios subsequentes. Ceras, agentes opacificantes, agentes de controle de reologia, aditivos contra imperfeição e abrasão e outros aditivos otimizadores de desempenho similares podem ser empregados, conforme necessário, em quantidades eficazes para melhorar o desempenho do adesivo curado e a composição adesiva aquosa. Algumas emulsões de cera adequadas para otimizar o desempenho físico do adesivo incluem aquelas vendidas sob os nomes comerciais de emulsões 32535, 21030, 61335, 80939M e 7173MOD MICHEM™ obtidas junto à Michelman, Inc. Cincinnati, Ohio, EUA, e CHEMCOR™ 20N35, 43A40, 950C25 e 10N30 obtidas junto à ChemCor of Chester, New York, EUA. Alguns agentes de controle de reologia adequados incluem aqueles vendidos sob os nomes comerciais de RHEOVIS™ 112, RHEOVIS™ 132, RHEOVIS™, VISCALEX™ HV30, VISCALEX™ AT88,
33 / 58 EFKA™ 6220 e EFKA™ 6225 obtidos junto à Ciba Specialty Chemicals; BYK™ 420 e BYK™ 425 obtidos junto à Byk Chemie; RHEOLATE™ 205, RHEOLATE™ 420 e RHEOLATE™ 1 obtidos junto à Elementis Specialties, Hightstown, New Jersey, EUA; ACRYSOL™ L TT-615, ACRYSOL™ RM- 5, ACRYSOL™ RM-6, ACRYSOL™ RM-8W, ACRYSOL™ RM-2020 e ACRYSOL™ RM-825 obtidos junto à Rohm and Haas Co.; NATROSOL™ 250LR obtido junto à Hercules Inc., Wilmington, Delaware, EUA e CELLOSIZE™ QP09L obtido junto à Dow Chemical Co., Midland, Michigan, EUA. As características de desempenho desejáveis do adesivo incluem adesão, resistência química ou combinações dessas características e outras características similares.
[0067] Em certas aplicações, pode também ser desejável incluir na composição adesiva aquosa um estabilizante de UV opcional. A concentração do estabilizante de UV opcional na composição aquosa de revestimento será conhecida pelos versados na técnica ou poderá ser determinada utilizando métodos padrão. Os estabilizantes de UV podem incluir composições de hidróxi fenil triazina encapsuladas e outros compostos conhecidos pelos versados na técnica, por exemplo, TINUVIN™ 477DW, disponível comercialmente junto à BASF Corporation.
[0068] Em alguns exemplos, a composição adesiva aquosa pode opcionalmente incluir um espessante. Os espessantes podem incluir hidróxi etil celulose; óxido de etileno uretano hidrofobicamente modificado; atapulgita processada, um aluminossilicato de magnésio hidratado; e outros espessantes conhecidos pelos versados na técnica. Por exemplo, os espessantes podem incluir CELLOSIZE™ QP-09-L e ACRYSOL™ RM- 2020NPR, disponíveis junto à Dow Chemical Company; e ATTAGEL ™ 50, disponível junto à BASF Corporation. A concentração do estabilizante de espessante opcional na composição aquosa de revestimento será conhecida pelos versados na técnica ou poderá ser determinada utilizando métodos
34 / 58 padrão.
[0069] Em alguns exemplos, a composição adesiva aquosa pode opcionalmente ter um acentuador de pegajosidade. Em outros exemplos, a composição adesiva aquosa pode omitir um acentuador de pegajosidade, uma vez que a emulsão de látex pode proporcionar adesão suficiente às membranas poliméricas para telhados, como membranas de TPO ou EPDM, sem um acentuador de pegajosidade.
[0070] Como a emulsão de látex, a composição adesiva aquosa pode ser utilizada para aderir as membranas poliméricas para telhados, como membranas de TPO, membranas de borracha de EPDM ou membranas de PVC aos substratos. A Figura 1 é uma vista esquemática em seção transversal de um artigo 10 que inclui um substrato 12 revestido com um adesivo à base de látex 14 que adere uma membrana 16 ao substrato 12 de acordo com exemplos desta revelação. Por exemplo, a composição adesiva aquosa pode ser utilizada para aderir membranas de TPO, de borracha de EPDM membranas, membranas de PVC ou similares ao substrato 12. A membrana 16 pode incluir qualquer espessura adequada para uma membrana para telhados, como, por exemplo, entre cerca de 0,5 mm e cerca de 2,0 mm ou entre cerca de 1 e cerca de 1,5 mm. As membranas podem ser utilizadas como materiais para telhados. O substrato 12 pode incluir, por exemplo, qualquer produto de madeira adequado, incluindo madeira compensada, aglomerado, painel de tiras de madeira orientadas ou similares. A emulsão de látex ou a composição adesiva aquosa pode ser aplicada diretamente ao substrato 12 ou à membrana polimérica para telhados e exibe, de preferência, adesão a seco desejável à membrana polimérica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados. Por exemplo, um revestimento 14 formado de emulsão de látex apresenta, de preferência, uma adesão a seco ao TPO e a um substrato de madeira compensada para telhados maior que cerca de 4 libras por polegada linear, ou maior que cerca de 6 libras por polegada linear, ou
35 / 58 maior que cerca de 8 libras por polegada linear ou maior que cerca de 10 libras polegada linear. A adesão a seco pode ser determinada conforme descrito acima.
[0071] Embora as emulsões de látex e as composições adesivas aquosas tenham sido descritas acima como sendo utilizadas com membranas para telhados, as emulsões de látex e composições adesivas aquosas podem ser utilizadas em outras aplicações de revestimento e aplicações adesivas. Por exemplo, as emulsões de látex e as composições aquosas de revestimento podem ser utilizadas como camadas de fixação para aderir outras camadas de revestimento (como outros látices), camadas de fixação para aderir duas membranas poliméricas para telhados (como uma membrana de TPO de telhado a uma outra membrana de TPO para telhados), um adesivo para aderir materiais a substratos tendo baixa energia de superfície (por exemplo, substratos tendo uma energia de superfície menor que cerca de 40 dinas/cm, menor que cerca de 35 dinas/cm, menor que cerca de 30 dinas/cm ou menor que cerca de 25 dinas/cm) (por exemplo, para aderir etiquetas de plástico ou papel a polímeros de baixa energia de superfície, como PVC, EPDM, poliolefinas ou similares), um adesivo sensível à pressão de propósito geral ou similares.
[0072] Cláusula 1: Uma emulsão de látex compreendendo: um líquido veículo aquoso; e um copolímero de látex formado a partir de reagentes que compreendem metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10, ou combinações dos mesmos, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex.
[0073] A emulsão de látex da cláusula 1, sendo que um revestimento formado a partir da emulsão de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada
36 / 58 linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0074] Cláusula 2: Uma emulsão de látex compreendendo: um líquido veículo aquoso; um primeiro copolímero ou estágio de látex formado a partir dos primeiros reagentes que compreendem metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10, ou combinações dos mesmos, sendo que o primeiro copolímero de látex compreende ao menos 20% em peso do metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10, ou combinações dos mesmos, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex; e um segundo copolímero ou estágio de látex formado a partir dos segundos reagentes que compreendem um monômero de (met)acrilato além de metacrilato de butila.
[0075] A emulsão de látex da cláusula 2, sendo que um revestimento formado a partir da emulsão de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0076] Cláusula 3: A emulsão de látex da cláusula 2, sendo que os segundos reagentes compreendem adicionalmente um segundo agente de transferência de cadeia.
[0077] Cláusula 4: A emulsão de látex da cláusula 2 ou 3, sendo que o primeiro copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio inicial de
37 / 58 um látex de múltiplos estágios e o segundo copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio subsequente do látex de múltiplos estágios.
[0078] Cláusula 5: A emulsão de látex da cláusula 2 ou 3, sendo que o segundo copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio inicial de um látex de múltiplos estágios e o primeiro copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio subsequente do látex de múltiplos estágios.
[0079] Cláusula 6: A emulsão de látex da cláusula 2 ou 3, sendo que o primeiro copolímero ou estágio de látex e o segundo copolímero ou estágio de látex são polímeros separados mecanicamente misturados na emulsão de látex.
[0080] Cláusula 7: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 2 a 6, sendo que o primeiro copolímero de látex é quimicamente diferente do segundo copolímero de látex.
[0081] Cláusula 8: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 2 a 7, sendo que o monômero de (met)acrilato além do metacrilato de butila compreende acrilato de butila.
[0082] Cláusula 9: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 2 a 7, sendo que o monômero de (met)acrilato além do metacrilato de butila compreende uma mistura de acrilato de butila e metacrilato de metila.
[0083] Cláusula 10: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 1 a 9, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem ao menos 25% em peso de metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0084] Cláusula 11: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 1 a 9, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem ao menos 30% em peso de metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos, com base no peso
38 / 58 total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0085] Cláusula 12: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 1 a 9, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem ao menos 50% em peso de metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0086] Cláusula 13: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 1 a 12, sendo que o metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos compreendem uma mistura de metacrilato de butila e metacrilato de etil hexila.
[0087] Cláusula 14: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 1 a 13, sendo que metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos compreendem metacrilato de n- butila.
[0088] Cláusula 15: A emulsão de látex de qualquer uma das cláusulas 1 a 12, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre cerca de 20 e cerca de 55% em peso de metacrilato de butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[0089] Cláusula 16: Uma composição adesiva aquosa que compreende: um líquido veículo aquoso; um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou colorante ou combinações dos mesmos; e um copolímero de látex formado a partir de reagentes que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo
39 / 58 alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex, e sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C.
[0090] A composição adesiva aquosa da cláusula 16, sendo que um revestimento formado da composição adesiva aquosa apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0091] Cláusula 17: Um método que compreende: reagentes de reação que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar uma emulsão de látex incluindo um copolímero de látex, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex, sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C.
[0092] O método da cláusula 17, sendo que um revestimento formado a partir da emulsão de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um
40 / 58 substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0093] Cláusula 18: Uma composição adesiva aquosa que compreende: um líquido veículo aquoso; um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou colorante, ou combinações dos mesmos; e um primeiro copolímero ou estágio de látex formado a partir de reagentes que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, sendo que os reagentes compreendem ao menos 20% em peso do metacrilato que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero ou estágio de látex, e sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C a cerca de 30 °C; e um segundo copolímero ou estágio de látex formado a partir dos segundos reagentes que compreendem um monômero de (met)acrilato além do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono.
[0094] A composição adesiva aquosa da cláusula 18, sendo que um revestimento formado a partir da composição adesiva aquosa apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0095] Cláusula 19: Um método que compreende: reagir os primeiros
41 / 58 reagentes que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar um primeiro copolímero ou estágio de látex, sendo que os primeiros reagentes compreendem ao menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o primeiro copolímero ou estágio de látex, e sendo que um homopolímero formado a partir do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -10 °C e cerca de 30 °C; e reagir os segundos reagentes que compreendem um monômero de (met)acrilato além do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar um segundo copolímero ou estágio de látex.
[0096] O método da cláusula 19, sendo que um revestimento formado a partir da emulsão de látex que inclui o primeiro copolímero ou estágio de látex e o segundo copolímero ou estágio de látex apresenta, opcionalmente e de preferência, uma adesão a seco maior que cerca de 4 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados com um peso de revestimento médio de cerca de 6 lbs/100 pés2 e submetido a um teste de descolamento de 180°, de acordo com o padrão ASTM D903, com uma taxa de tração de 2 polegadas por minuto.
[0097] Cláusula 20: A composição adesiva aquosa ou método da cláusula 18 ou 19, sendo que o primeiro copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio inicial de um látex de múltiplos estágios e o segundo copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio subsequente do látex de múltiplos estágios.
[0098] Cláusula 21: A composição adesiva aquosa ou método da cláusula 18 ou 19, sendo que o segundo copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio inicial de um látex de múltiplos estágios e o
42 / 58 primeiro copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio subsequente do látex de múltiplos estágios.
[0099] Cláusula 22: A composição adesiva aquosa ou método da cláusula 18 ou 19, sendo que o primeiro copolímero ou estágio de látex e o segundo copolímero ou estágio de látex são polímeros separados mecanicamente misturados na emulsão de látex.
[00100] Cláusula 23: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 18 a 22, sendo que o primeiro copolímero ou estágio de látex é quimicamente diferente do segundo copolímero ou estágio de látex.
[00101] Cláusula 24: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 18 a 23, sendo que o monômero de (met)acrilato além do monômero de vinila compreende acrilato de butila.
[00102] Cláusula 22: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 16 a 20, sendo que o monômero de (met)acrilato além do monômero de vinila compreende uma mistura de acrilato de butila e metacrilato de metila.
[00103] Cláusula 23: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 14 a 22, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre ao menos 25% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00104] Cláusula 24: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 14 a 22, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre ao menos 30% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
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[00105] Cláusula 25: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 14 a 22, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre ao menos 50% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00106] Cláusula 26: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 14 a 22, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre 20 e 50% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00107] Cláusula 27: A composição adesiva aquosa ou método de qualquer uma das cláusulas 14 a 26, sendo que o monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono compreende metacrilato de laurila, metacrilato de n-butila, metacrilato de iso-butila, metacrilato de t-butila, metacrilato de sec-butila, metacrilato de 2-etil hexila, VeoVa™ 10 ou combinações dos mesmos.
[00108] Cláusula 28: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 27, sendo que os reagentes compreendem adicionalmente: um monômero polar etilenicamente insaturado; e um agente de transferência de cadeia.
[00109] Cláusula 29: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método da cláusula 28, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem cerca de 0,1% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00110] Cláusula 30: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa
44 / 58 ou o método da cláusula 28, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre cerca de 0,1 e cerca de 10% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00111] Cláusula 31: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método da cláusula 28, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre cerca de 0,1 e cerca de 5% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00112] Cláusula 32: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 28 a 31, sendo que o monômero polar etilenicamente insaturado compreende um monômero etilenicamente insaturado com função ácido.
[00113] Cláusula 33: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método da cláusula 32, sendo que o monômero com função ácido etilenicamente insaturado compreende ácido acrílico, ácido metacrílico, um ácido acrílico ao menos parcialmente neutralizado, um ácido metacrílico ao menos parcialmente neutralizado ou combinações dos mesmos.
[00114] Cláusula 34: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 28 a 33, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem ao menos cerca de 0,1% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00115] Cláusula 35: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 28 a 33, sendo que os reagentes ou primeiros reagentes compreendem entre cerca de 0,1 e cerca de 1% em
45 / 58 peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00116] Cláusula 36: A emulsão de látex, a composição aquosa de revestimento ou o método de qualquer uma das cláusulas 28 a 35, sendo que o agente de transferência de cadeia compreende um mercaptano.
[00117] Cláusula 37: A emulsão de látex, a composição aquosa de revestimento ou o método da cláusula 36, sendo que o agente de transferência de cadeia compreende dodecil mercaptano.
[00118] Cláusula 38: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 37, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem adicionalmente um segundo (met)acrilato, sendo que o segundo (met)acrilato forma um homopolímero que tem uma temperatura de transição vítrea que é menor que -25°C.
[00119] Cláusula 39: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método da cláusula 38, sendo que o segundo (met)acrilato compreende um acrilato de alquila.
[00120] Cláusula 40: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método da cláusula 38, sendo que o segundo (met)acrilato compreende acrilato de 2-etil hexila.
[00121] Cláusula 41: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 38 a 40, sendo que os reagentes ou os primeiros reagentes compreendem entre cerca de 20 e cerca de 80% em peso do segundo met(acrilato), com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados utilizados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
[00122] Cláusula 42: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 41, sendo que os reagentes, os primeiros reagentes ou segundos reagentes compreendem adicionalmente um
46 / 58 monômero com função ureído.
[00123] Cláusula 43: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método da cláusula 42, sendo que o monômero com função ureído compreende um monômero etilenicamente insaturado com função ureído.
[00124] Cláusula 44: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 43, sendo que o copolímero de látex ou o primeiro copolímero de látex tem um tamanho médio da partícula em volume entre cerca de 150 nm e cerca de 550 nm.
[00125] Cláusula 45: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 44, sendo que um revestimento formado a partir da emulsão de látex ou da composição adesiva aquosa tem uma adesão a seco maior que cerca de 8 libras por polegada linear quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira compensada para telhados e submetido ao teste de descolamento de 180°.
[00126] Cláusula 46: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 45, sendo que o copolímero de látex ou o primeiro copolímero de látex tem uma temperatura de transição vítrea menor que cerca de -10°C.
[00127] Cláusula 47: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 46, sendo que o copolímero de látex ou o primeiro copolímero de látex tem uma temperatura de transição vítrea entre cerca de -50°C e cerca de -20°C.
[00128] Cláusula 48: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 47, sendo que o copolímero de látex, o primeiro copolímero de látex ou um copolímero de látex formado a partir do primeiro estágio de látex e o segundo estágio de látex tem uma fração de gel entre 0% e cerca de 5%, e sendo que a porção solubilizada do copolímero de látex, do primeiro copolímero de látex ou de um copolímero de
47 / 58 látex formado a partir do primeiro estágio de látex e do segundo estágio de látex tem um peso molecular médio ponderal menor que cerca de 230.000 g/mol.
[00129] Cláusula 49: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 47, sendo que o copolímero de látex, o primeiro copolímero de látex ou um copolímero de látex formado a partir do primeiro estágio de látex e do segundo estágio de látex tem uma fração de gel entre 0% e cerca de 3,5 %, e sendo que a porção solubilizada do copolímero de látex, do primeiro copolímero de látex ou de um copolímero de látex formado a partir do primeiro estágio de látex e do segundo estágio de látex tem um peso molecular médio ponderal menor entre cerca de 50.000 g/mol e cerca de 200.000 g/mol.
[00130] Cláusula 50: A emulsão de látex, a composição adesiva aquosa ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 49, sendo que os reagentes, os primeiros reagentes ou os segundos reagentes compreendem adicionalmente uma partícula inicial de látex.
[00131] Cláusula 51: A emulsão de látex, a composição aquosa de revestimento ou o método de qualquer uma das cláusulas 1 a 50, sendo que a emulsão de látex ou a composição adesiva aquosa compreende menos que cerca de 25 g/l de compostos orgânicos voláteis.
[00132] Cláusula 52: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 51, que compreende adicionalmente o biocida ou o fungicida.
[00133] Cláusula 53: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 52, que compreende adicionalmente o estabilizante de UV.
[00134] Cláusula 54: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 53, que compreende adicionalmente o espessante.
[00135] Cláusula 55: A composição adesiva aquosa de qualquer uma
48 / 58 das cláusulas 14, 16 ou 18 a 54, que compreende adicionalmente o agente umectante.
[00136] Cláusula 56: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 55, que compreende adicionalmente o eliminador de espuma.
[00137] Cláusula 57: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 56, que compreende adicionalmente a carga.
[00138] Cláusula 58: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 57, que compreende adicionalmente o pigmento ou colorante.
[00139] Cláusula 59: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 58, que compreende adicionalmente o coalescente.
[00140] Cláusula 60: A composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 14, 16 ou 18 a 59, que compreende adicionalmente o acentuador de pegajosidade.
[00141] Cláusula 61: Um sistema para telhados que compreende: uma membrana polimérica para telhados; e um adesivo sobre uma superfície da membrana polimérica para telhados, sendo que o adesivo compreende a emulsão de látex ou a composição adesiva aquosa de qualquer uma das cláusulas 1 a 14, 16 ou 18 a 60; e uma membrana de suporte removível sobre o adesivo.
[00142] Cláusula 62: Um método que compreende: aderir uma membrana polimérica para telhados a um substrato para telhados com o uso de uma emulsão de látex ou composição adesiva aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 14, 16 ou 18 a 60.
[00143] Cláusula 63: O sistema para telhados ou método da cláusula 61 ou 62, sendo que a membrana polimérica para telhados compreende uma membrana de poliolefina termoplástica (TPO), membrana de borracha de
49 / 58 monômero de etileno propileno dieno (EPDM) ou membrana de poli(cloreto de vinila).
[00144] A revelação será agora ilustrada com referência aos seguintes exemplos não limitadores. Exemplos Exemplo de síntese 1
[00145] Uma emulsão de monômero foi preparada primeiro com a adição de 330 g de água desionizada e 46,7 g de Rhodafac BS-715 (disponível junto à Solvay S.A., Neder-over-Hedesviek, Bruxelas, Bélgica) a um béquer seguido de agitação. Então, cada um dos seguintes foi adicionado: 33,6 g de ácido metacrílico, 22,8 g de monômero metacrílico com função ureído, 5,0 g de hidróxido de amônio (28%), 6,0 g de dodecil mercaptano, 510 g de acrilato de 2-etil hexila e 600 g de metacrilato de n-butila.
[00146] A um frasco cilíndrico de 3 litros foram adicionados 400 gramas (g) de água desionizada e 40 g de partícula inicial de látex acrílico (30% de material não volátil). O frasco foi equipado com um agitador e uma tampa para o frasco e colocado em um banho de água aquecido até 80 °C. Após o frasco de reação ser equilibrado a 80 °C, 3,6 g de persulfato de amônio em 50 g de água deionizada foram adicionados ao frasco e mantidos durante 5 minutos.
[00147] Após esse período, a emulsão monomérica foi adicionada ao frasco ao longo de um curso de 3 horas. Simultaneamente, uma solução de 1,2 g de persulfato de amônio em 70 g de água desionizada foi adicionada ao reator durante 3 horas. A temperatura do frasco foi mantida entre 80 °C e 85 °C ao longo das adições.
[00148] Na conclusão dessas adições, o frasco foi mantido a 80 °C durante 30 minutos antes de ser resfriado para 60 °C e iniciar a reação pós- redox. Para a reação pós-redox, uma solução oxidante foi preparada pela adição de 1,7 g de hidroperóxido de t-butila a 20 g de água desionizada sob
50 / 58 agitação. Uma solução redutora foi preparada mediante a adição de 1,2 g de ácido eritórbico a 20 g de água desionizada sob agitação. Após a adição da solução pós-redox, o frasco foi resfriado até 40 °C, quando 6,0 g de hidróxido de amônio e 8,0 g de 1,2-benzisotiazolin-3-ona (um biocida disponível sob a designação comercial de Proxel™ AQ obtido junto à Lonza Group, Basel, Suíça) foram adicionados ao frasco.
[00149] A emulsão de látex resultante tinha um teor de sólidos de cerca de 54,5%, um pH de cerca de 7,6, um tamanho médio da partícula em volume de cerca de 197 nm, uma Tg medida de cerca de -26 °C e é identificada como Amostra 1. O teor de sólidos foi medido da seguinte forma: um prato de alumínio para pesagem foi pesado em uma balança analítica e o peso foi registrado. Entre cerca de 0,5 g e cerca de 0,75 g de látex foram adicionados ao prato para pesagem e o peso foi registrado. O peso do recipiente inicial foi subtraído do peso do recipiente contendo látex para determinar o peso do látex no recipiente. Entre cerca de 1 g e cerca de 2 g de água foram adicionados ao recipiente, e o recipiente foi colocado em uma placa quente a 300 °F (cerca de 148,9 °C) durante 30 minutos. O recipiente foi então resfriado e novamente pesado. O peso inicial do recipiente (sem látex) foi subtraído do peso do peso seco mais recipiente para determinar o peso do látex seco. O peso do látex seco foi dividido pelo peso do látex inicial para determinar a porcentagem de sólidos.
[00150] O tamanho médio da partícula em volume pode ser determinado com o uso de um analisador de tamanho de partícula Nanotrac Wave II disponível junto à Microtrac Inc., Montgomeryville, Pensilvânia, EUA.
[00151] A temperatura de transição vítrea foi medida por secagem ao ar de uma amostra deixada de um dia para o outro e análise da amostra seca em um calorímetro de varredura diferencial Q2000 DSC da TA Instruments usando um ciclo de calor-frio-calor de -75 °C a 150 °C e de volta a uma taxa
51 / 58 de 20 °C por minuto. A temperatura de transição vítrea foi medida a partir do ponto médio da transição no segundo ciclo de aquecimento. Exemplo de síntese 2
[00152] Uma emulsão de monômero foi preparada primeiro com a adição de 650 g de água desionizada e 92 g de Abex EP 100 (disponível junto à Solvay S.A., Neder-over-Hedesviek, Bruxelas, Bélgica) a um béquer seguido de agitação. Então, cada um dos seguintes foi adicionado: 44,9 g de ácido metacrílico, 26,4 g de monômero metacrílico com função ureído, 10 g de hidróxido de amônio (28%), 2,8 g de dodecil mercaptano, 2017 g de acrilato de butila e 143 g de metacrilato de metila.
[00153] A um frasco cilíndrico de 4 litros foram adicionados 400 gramas (g) de água desionizada e 109 g de partícula inicial de látex acrílico (45% de material não volátil). O frasco foi equipado com um agitador e uma tampa para o frasco e colocado em um banho de água aquecido até 80 °C. Após o frasco de reação ser equilibrado a 80 °C, 6,9 g de persulfato de amônio em 50 g de água desionizada foram adicionados ao frasco e mantidos durante 5 minutos.
[00154] Após esse período, a emulsão monomérica foi adicionada ao frasco ao longo de um curso de 4 horas. Simultaneamente, uma solução de 2,3 g de persulfato de amônio em 70 g de água desionizada foi adicionada ao reator durante 4 horas. A temperatura do frasco foi mantida entre 80 °C e 85 °C ao longo das adições.
[00155] Na conclusão dessas adições, o frasco foi mantido a 80 °C durante 30 minutos antes de ser resfriado para 60 °C e iniciar a reação pós- redox. Para a reação pós-redox, uma solução oxidante foi preparada pela adição de 7,6 g de hidroperóxido de t-butila a 20 g de água desionizada sob agitação. Uma solução redutora foi preparada pela adição de 4,8 g de BRUGGOLITE® FF6 (disponível junto à Bruggemann Chemical, Heilbronn, Alemanha) a 20 g de água desionizada sob agitação. Após a adição da solução
52 / 58 pós-redox, o frasco foi resfriado até 40 °C, quando 4,0 g de hidróxido de amônio e 12,0 g de 1,2-benzisotiazolin-3-ona (um biocida disponível sob a designação comercial de Proxel™ AQ obtido junto à Lonza Group, Basileia, Suíça) foram adicionados ao frasco.
[00156] A emulsão de látex resultante tinha um teor de sólidos de cerca de 57,1%, um pH de cerca de 7,01, um tamanho médio de partícula em volume de cerca de 294 nm, uma Tg medida de cerca de -34 °C e é identificada como Amostra 2. Teor de sólidos, tamanho médio de partícula em volume e Tg foram medidos conforme descrito acima no Exemplo de Síntese 1. Exemplo de síntese 3
[00157] Uma primeira emulsão de monômero foi preparada pela adição de 190 g de água desionizada e 14,4 g de Rhodafac BS-715 (disponível junto à Solvay S.A.) a um béquer sob agitação. Então, cada um dos seguintes foi adicionado: 14,0 g de ácido metacrílico, 7,8 g de metacrilato com função ureído, 4,0 g de hidróxido de amônio (28%), 0,8 g de dodecil mercaptano, 586 g de acrilato de n-butila e 44 g de metacrilato de metila.
[00158] Uma emulsão monomérica secundária foi produzida pela adição de 200 g de água desionizada e 14,4 g de Rhodafac BS-715 a um segundo béquer sob agitação. Então, cada um dos seguintes foi adicionado: 19,6 g de ácido metacrílico, 7,8 g de metacrilato com função ureído, 5,5 g de hidróxido de amônio (28%), 3,5 g de dodecil mercaptano, 297 g de acrilato de 2-etil hexila e 350 g de metacrilato de n-butila.
[00159] Uma solução iniciadora de 1,4 g de persulfato de amônio em 70 g de água desionizada foi preparada como uma coalimentação para a polimerização.
[00160] A um frasco cilíndrico de 3 litros foram adicionados 385 gramas (g) de água desionizada e 101 g de partícula inicial de látex acrílico (45% de material não volátil). O frasco foi equipado com um agitador e uma
53 / 58 tampa para o frasco e colocado em um banho de água aquecido até 80 °C. Após o frasco de reação ser equilibrado a 78 °C, 4,9 g de persulfato de amônio em 50 g de água deionizada foram adicionados ao frasco e mantidos durante 5 minutos.
[00161] Após esse período, a primeira emulsão monomérica foi alimentada ao frasco ao longo de um curso de 90 horas. Simultaneamente, a solução iniciadora foi adicionada ao reator durante 3 horas. A temperatura do frasco foi mantida entre 80 °C e 85 °C ao longo das adições.
[00162] Após a conclusão da primeira emulsão de monômero, as linhas foram enxaguadas com água desionizada 20. A segunda emulsão monomérica foi então adicionada ao frasco durante 90 minutos. Após a conclusão da segunda emulsão de monômero, as linhas foram enxaguadas com água desionizada 20.
[00163] Na conclusão dessas adições, o frasco foi mantido a 80 °C durante 45 minutos antes de ser resfriado para 60 °C e iniciar a reação pós- redox. Para a reação pós-redox, 1,4 g de hidroperóxido de t-butila e 1,2 g de ácido eritórbico foram adicionados ao frasco. Após 20 minutos, o frasco foi resfriado até 40 °C, quando 6,5 g de hidróxido de amônio e 12,0 g de 1,2- benzisotiazolin-3-ona (um biocida disponível sob a designação comercial de Proxel™ AQ obtido junto à Lonza Group, Basileia, Suíça) foram adicionados ao frasco.
[00164] A emulsão de látex resultante tinha um teor de sólidos de cerca de 56,3%, um pH de cerca de 8,9, um tamanho médio de partícula em volume de cerca de 289 nm e foi identificada como Amostra 3. Teor de sólidos, tamanho médio de partícula em volume e Tg foram medidos conforme descrito acima no Exemplo de Síntese 1. O teste de adesão a seco foi realizado conforme descrito abaixo e o desempenho foi aceitável. Exemplo 1 Teste de adesão a seco
[00165] Para o teste de adesão para este e todos os exemplos
54 / 58 subsequentes, os adesivos foram preparados pela combinação da amostra de emulsão de látex com Acrisol ASE-60 (Dow Chemical co., Midland, Michigan, EUA) a uma razão de 60 partes de sólidos de resina seca para 0,5 partes de Acrisol ASE-60. A adesão a seco foi testada de acordo com o procedimento de teste de adesão a seco descrito acima, que é o procedimento de teste da norma ASTM D903, com uma taxa de tração modificada de 2 polegadas por minuto (5,08 cm por minuto). As Figuras 2 a 4 são imagens do aparelho de teste em diferentes pontos no teste de adesão a seco. A Figura 2 mostra a garra inferior segurando o painel de madeira compensada CDX e uma garra superior segurando a membrana de TPO. A membrana de TPO é aderida ao painel de madeira compensada CDX com o uso da composição de amostra. A Figura 3 mostra o aparelho em um ponto médio do teste de adesão a seco. A Figura 4 mostra o aparelho perto do final do teste de adesão a seco.
[00166] A Amostra 1 e a Amostra 2 foram testadas isoladamente e também misturadas em vários níveis com base no total de sólidos de resina. Conforme visto na Tabela 1, a mistura da Amostra 1 e da Amostra 2 mostrou um efeito sinérgico. O desempenho do adesivo melhorou com uma blenda de entre 25% e 75% da Amostra 2 e mostrou o melhor desempenho das misturas testadas em uma blenda de 50/50. A adesividade por descolamento é mostrada na Tabela 1. Adesividade por descolamento Modo de falha Composição (libras por polegada linear) Amostra 1 4 Coesivo 75% Amostra 1 + 25% Amostra 2 6 Coesivo 50% Amostra 1 + 50% Amostra 2 8 Coesivo 25% Amostra 1 + 75% Amostra 2 5 Adesivo/Coesivo Amostra 2 (comparativo) 0,5 Adesivo Tabela 1 Exemplo 1 Série de agente de transferência de cadeia
[00167] Uma série de amostras de emulsão de látex foram preparadas com diferentes níveis de dodecil mercaptano. As amostras de emulsão de látex foram preparadas de acordo com o Exemplo de Síntese 1 além de variar o nível de dodecil mercaptano. As amostras preparadas foram identificadas
55 / 58 como Amostras 4 a 7.
[00168] A fração de gel foi determinada com o uso do seguinte procedimento. As amostras a serem analisadas foram submetidas à secagem de um dia para outro. Uma bolsa vedada pela metade foi formada pegando-se um disco de membrana (um disco de membrana de politetrafluoroetileno (PTFE) da Waters com um diâmetro de 47 mm e tamanho dos poros de 0,45 µm obtida junto à Waters Corporation, Milford, Massachusetts, EUA), dobrando-o ao meio e sobre a borda, depois, vedando por termocolagem com um maçarico de butano. O peso da bolsa foi registrado (Peso da Bolsa) e aproximadamente 30 mg de amostra de látex seco foi adicionada à bolsa. O peso real da bolsa mais amostra foi registrado (Peso da Amostra). A bolsa foi então termocolada usando um maçarico de butano. A bolsa vedada foi colocada em um frasco de 20 ml preenchido com tetra-hidrofurano (THF) e deixada em repouso durante 24 horas. A bolsa expandida foi removida após 24 horas e submetida à secagem em um forno a 110°C durante 1 hora. O peso da bolsa seca (Peso Final) foi registrado.
[00169] A fração de gel foi então calculada como:
[00170] O peso molecular médio ponderal do material restante no frasco de THF foi determinado com o uso de cromatografia de permeação em gel (GPC) usando uma bomba gerenciadora de solvente p-isocrático ACQUITY™ com colunas Jordi a 45°C, com um detector de índice de refração ACQUITY™ UPLC e um sistema de processamento de dados Waters Empower 3 (todos da Waters Corporation). THF foi utilizado como o eluente com um padrão de poliestireno.
[00171] As amostras de emulsão de látex com níveis de dodecil mercaptano variados foram revestidas sobre a madeira compensada para telhados de grau externo conforme descrito no procedimento do teste de adesão a seco acima, mas com um peso de revestimento de cerca de 9 lbs/100
56 / 58 pés2 (cerca de 0,439 kg/m2) usando um espalhador para dar um peso de revestimento mais uniforme em toda a área de teste. A adesão por descolamento foi determinada usando o procedimento do teste de adesão a seco descrito acima. A fração de gel, o peso molecular ponderal médio, a temperatura de transição vítrea e a adesividade por descolamento para a série de amostras de emulsão de látex preparada com vários níveis de dodecil mercaptano são mostrados na Tabela 2, em que o teor de DDM indica o teor de dodecil mercaptano. A Tg foi determinada conforme descrito acima. Amostra Teor de Fração de Peso molecular Tg Adesividade por DDM gel (%) ponderal médio (Da) (°C) descolamento (g) (libras por polegada linear) 4 6 2,0 55.687 -27,5 6,540 5 3 3,2 124.627 -24,4 32 6 1,5 5,7 225.761 -25,8 ND 7 0 52,7 318.679 -20,5 0,63 Tabela 2 Exemplo 2 Série de agente de transferência de cadeia
[00172] As Amostras 4 a 7 foram misturadas com a Amostra 2 em uma razão de 50/50 por sólidos de resina totais.
[00173] As amostras de emulsão de látex com níveis de dodecil mercaptano variados foram revestidas sobre a madeira compensada para telhados de grau externo conforme descrito no procedimento do teste de adesão a seco acima, mas com um peso de revestimento de cerca de 9 lbs/100 pés2 (cerca de 0,439 kg/m2). A adesão por descolamento foi determinada usando o procedimento do teste de adesão a seco descrito acima. A adesividade por descolamento é mostrada na Tabela 3. Adesividade por descolamento Amostra Modo de falha (libras por polegada linear) 4+2 11,8 Coesivo 5+2 13,9 Adesivo/Coesivo 6+2 4,1 Adesivo/Coesivo 7+2 1,4 Adesivo Tabela 3 Exemplo 1 Série de metacrilato de butila
[00174] Uma série de amostras de emulsão de látex foram preparadas
57 / 58 com diferentes níveis de metacrilato de butila. As amostras de emulsão de látex foram preparadas de acordo com o Exemplo de Síntese 1 além de variar o nível de metacrilato de butila. As amostras preparadas foram identificadas como Amostras 9 a 12. As emulsões de látex foram misturadas com a Amostra 2 em uma razão de 50/50 por sólidos de resina totais.
[00175] As amostras de emulsão de látex com níveis de metacrilato de butila variados foram revestidas sobre a madeira compensada para telhados de grau externo conforme descrito no procedimento do teste de adesão a seco acima, mas com um peso de revestimento de cerca de 9 lbs/100 pés2 (cerca de 0,439 kg/m2). A adesão por descolamento foi determinada usando o procedimento do teste de adesão a seco descrito acima. Para os dados mostrados na Tabela 4, a mesma membrana de TPO para telhados foi utilizada conforme descrito no procedimento de teste de adesão a seco. Para os dados mostrados na Tabela 5, a membrana de TPO para telhados foi substituída por uma membrana de borracha de EPDM de 2 polegadas (cerca de 5,08 cm) de largura, 60 mils (cerca de 0,1524 cm) de espessura disponível junto à Mule-Hide® Products Co, Inc., Beloit, Wisconsin, EUA. A adesividade por descolamento é mostrada nas Tabelas 4 e 5. Amostra Adesividade por descolamento Modo de falha Nível de BMA na Primeira no TPO Emulsão de Látex (libras por polegada linear) (% em peso) 9+2 (Comparativo) 1,623 Adesivo 0 10+2 4,601 Adesivo 25 11+2 14,741 Coesivo 37,5 12+2 13,126 Coesivo 50 Tabela 4 Amostra Adesividade por descolamento Modo de falha Nível de BMA na Primeira em EPDM Emulsão de Látex (libras por polegada linear) (% em peso) 9+2 (Comparativo) 1,424 Adesivo 0 10+2 3,131 Adesivo 25 11+2 5,798 Coesivo 37,5 12+2 6,659 Coesivo 50 Tabela 5 Exemplo de síntese 4
[00176] Uma série de amostras foram preparadas de acordo com o
58 / 58 Exemplo de Síntese 1 Emulsão de Látex, exceto que o acrilato de 2-etil hexila e o metacrilato de n-butila foram substituídos pelos monômeros (e razões monoméricas) mostrados na Tabela 6. O teor de peso restante dos monômeros não mostrados na Tabela 6 foi preenchido pelos outros monômeros funcionais nas mesmas quantidades mencionadas no Exemplo de Síntese 1 Emulsão de Látex. Amostra Monômeros 13 37% em peso de VeoVa™ 10 42,5% em peso de acrilato de etil hexila 13% em peso de metacrilato de metila 14 37,5% em peso de acrilato de hidróxi propila 38,5% em peso de acrilato de 2-etil hexila 16,5% em peso de metacrilato de metila 15 37,5% em peso de metacrilato de 2-etil hexila 55% em peso de acrilato de butila Tabela 6
[00177] Os látices foram então formulados de forma consistente com o Teste de Adesão a Seco do Exemplo 1, misturados em uma razão de 50-50 em peso com um adesivo de látex acrílico sensível à pressão disponível sob a designação comercial EPS 2113 junto à Engineered Polymer Solutions, Inc., Marengo, Illinois, EUA. Os testes adesão por descolamento em TPO foram conduzidos de forma consistente com o método de teste apresentado acima. Os resultados dos testes de descolamento são mostrados na Tabela 7. Amostra Força de descolamento Modo de Força de descolamento Modo de média após permanência Ruptura média após permanência Ruptura durante 24 hora à durante 7 dias à temperatura ambiente temperatura ambiente (lbf/pol) (lbf/pol) 13 + 2133 7,65 Coesivo 12,253 Coesivo 14 + 2133 6,763 Coesivo 0,379 Adesivo (Comparativo) 15 + 2133 5,54 Coesivo 9,089 Coesivo Tabela 7
[00178] Vários exemplos foram descritos. Esses e outros exemplos estão dentro do escopo das reivindicações a seguir.

Claims (21)

REIVINDICAÇÕES
1. Composição, caracterizada pelo fato de que compreende: um veículo líquido aquoso; um copolímero de látex formado a partir de reagentes que compreendem um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, sendo que os reagentes compreendem pelo menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex, e sendo que um homopolímero formado do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea de entre cerca de -10°C e cerca de 30°C; e sendo que um revestimento formado da composição adesiva aquosa exibe uma adesão a seco maior que cerca de 27.579,03 Pascal (4 libras por polegada linear) quando aplicado entre uma membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira para telhados a um peso de revestimento médio de cerca de 287,28 Pascal (6 libras/100 pé2) e sujeito a um teste de descolamento de 180° de acordo com o padrão ASTM D903 com uma taxa de tração de 0,003048 km/h (2 polegadas por minuto).
2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o monômero de vinila compreende metacrilato de butila, metacrilato de etil hexila, VeoVaTM 10, ou combinações dos mesmos.
3. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex é um primeiro copolímero ou estágio de látex, adicionalmente compreendendo um segundo copolímero ou estágio de látex formado a partir dos segundos reagentes compreendendo um monômero de (met)acrilato além de metacrilato de butila.
4. Composição de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o primeiro copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio inicial de um látex de múltiplos estágios e o segundo copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio subsequente do látex de múltiplos estágios.
5. Composição de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o segundo copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio inicial de um látex de múltiplos estágios e o primeiro copolímero ou estágio de látex é formado como um estágio subsequente do látex de múltiplos estágios.
6. Composição de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o primeiro copolímero ou estágio de látex e o segundo copolímero ou estágio de látex são polímeros separados mecanicamente misturados na emulsão de látex.
7. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 6, caracterizada pelo fato de que o primeiro copolímero de látex é quimicamente diferente do segundo copolímero de látex.
8. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante de UV, um espessante, um agente umectante, um eliminador de espuma, um enchimento, um pigmento ou colorante, um acentuador de pegajosidade, ou combinações dos mesmos
9. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que os reagentes compreendem entre 20 e 50% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total dos monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex ou o primeiro copolímero ou estágio de látex.
10. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o monômero de vinila compreende n-metacrilato de butila ou uma mistura de n-metacrilato de butila e metacrilato de etil hexila.
11. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que os reagentes ou os primeiro reagentes compreendem adicionalmente: um monômero polar etilenicamente insaturado; e um agente de transferência de cadeia.
12. Composição de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o agente de transferência de cadeia compreende dodecil mercaptano.
13. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que os reagentes adicionalmente compreendem um segundo (met)acrilato, sendo que o segundo (met)acrilato forma um homopolímero que tem uma temperatura de transição vítrea que é menor que -25°C.
14. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizada pelo fato de que os reagentes compreendem adicionalmente um monômero com função ureído.
15. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que um revestimento formado a partir da emulsão de látex ou a composição adesiva aquosa exibe adesão a seco maior que cerca de 55.158,06 Pascal (8 libras por polegada linear) quando há aplicação entre a membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira para telhados e sujeito a teste de descolamento de 180°.
16. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex exibe uma temperatura de transição vítrea menor que cerca de -10°C.
17. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizada pelo fato de que o copolímero de látex exibe uma a fração de gel de entre 0% e cerca de 5%, e sendo que a porção solubilizada do copolímero de látex exibe um a peso molecular médio ponderal menor que cerca de 230.000 g/mol.
18. Material para telhados, caracterizado pelo fato de que compreende: uma membrana polimérica para telhados; e um adesivo sobre uma superfície da membrana polimérica para telhados, sendo que o adesivo compreende a composição como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 17.
19. Material para telhados de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a membrana polimérica para telhados compreende uma membrana de poliolefina termoplástica (TPO), uma membrana de borracha de monômero de etileno propileno dieno (EPDM), ou uma membrana de poli(cloreto de vinila).
20. Método, caracterizado pelo fato de que compreende: reagir reagentes compreendendo um monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar um emulsão de látex incluindo um copolímero de látex, sendo que os reagentes compreendem pelo menos 20% em peso do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex, sendo que um homopolímero formado do monômero de vinila exibe uma temperatura de transição vítrea de entre cerca de -10°C e cerca de 30°C e sendo que um revestimento formado a partir da emulsão de látex exibe uma adesão a seco maior que cerca de 27.579,03 Pascal (4 libras por polegada linear) quando aplicado entre a membrana de poliolefina termoplástica para telhados e um substrato de madeira para telhados a um peso de revestimento médio de cerca de 287,28 Pascal (6 libras /100 pés2) e sujeito a teste de descolamento de 180° de acordo com o padrão ASTM D903 com uma taxa de tração de 0,003048 km/h (2 polegadas por minuto).
21. Método de acordo com a reivindicação 20, sendo que os reagentes compreendem primeiros reagentes, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: reagir segundo reagentes compreendendo um monômero de (met)acrilato além do monômero de vinila que tem um grupo alquila incluindo entre 2 e 20 átomos de carbono para formar um segundo copolímero ou estágio de látex.
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