BR112020016675B1

BR112020016675B1 - Dispositivos de formação de embalagem

Info

Publication number: BR112020016675B1
Application number: BR112020016675-8A
Authority: BR
Inventors: Thomas D. Wetsch; Stephen J. Milchuck
Original assignee: Pregis Innovative Packaging Llc
Priority date: 2018-02-14
Filing date: 2019-02-14
Publication date: 2024-04-09

Abstract

Um dispositivo de formação de embalagem protetora é divulgado neste documento. O dispositivo inclui um conjunto de inflação que direciona o fluido entre a primeira e a segunda camadas sobrepostas de um material de manta. O dispositivo também inclui um mecanismo de vedação. O mecanismo de vedação inclui uma zona de aquecimento e uma zona de resfriamento. O mecanismo de vedação também inclui uma zona de aquecimento que se estende ao longo de ambas as zona de aquecimento e zona de resfriamento, com o elemento de aquecimento contendo um primeiro perfil na zona de aquecimento e um segundo perfil na zona de resfriamento.

Description

Referência cruzada à aplicação relacionada

[0001] Este pedido reivindica prioridade para o Pedido Provisório dos EUA No. 62/630.750, arquivado em 14 de fevereiro de 2018, intitulado "Dispositivo de Isolamento em um Sistema de Aquecimento e Vedação", que é incorporado aqui por referência em sua totalidade.

Campo técnico

[0002] A presente divulgação se refere a materiais de embalagem. Mais particularmente, a presente divulgação é direcionada a dispositivos e métodos para a fabricação de almofadas infláveis para serem usadas como material de embalagem.

Estado da arte

[0003] Uma variedade de almofadas infladas é bem conhecida e usada para várias aplicações de embalagens. Por exemplo, almofadas infladas são frequentemente usadas como embalagem protetora de uma maneira semelhantes ou no lugar de amendoins de espuma, papel amassado e produtos semelhantes. Além disso, por exemplo, almofadas infladas são frequentemente usadas como embalagem de proteção no lugar de componentes de embalagem moldados e extrudados. Um tipo típico de almofadas infladas é formado por filmes com duas camadas unidas por vedações. As vedações podem ser formadas simultaneamente com a inflação, assim como a captura do ar na mesma, ou antes da inflação para definir uma configuração de filme contendo câmaras infláveis. As câmaras infláveis podem ser infladas com ar ou outro gás e, posteriormente, seladas para inibir ou prevenir a liberação de ar ou gás.

[0004] No processo de inflação e vedação das câmaras, os filmes são vedados por uma variedade de aparelhos de aquecimento. Em sistemas tradicionais, as temperaturas e pressões nas vedações não são suficientemente controlados após a vedação. O controle de pós-vedação ruim leva a aumento de falha de embalagem. Tal como, percursos de aquecimento e resfriamento aprimorados e proteção para a vedação são, portanto, desejáveis.

Resumo

[0005] As concretizações da presente divulgação podem incluir um dispositivo de formação de embalagem protetora. O dispositivo pode incluir um conjunto de inflação tendo um conduto de fluido que direciona o fluido entre a primeira e a segunda camadas sobrepostas de um material de manta. O dispositivo pode incluir um mecanismo de acionamento que conduz o filme em uma direção a jusante através de uma zona de aperto. O dispositivo pode incluir um mecanismo de vedação que inclui um elemento de aquecimento que inclui uma porção de seção transversal ampla e uma porção de seção transversal reduzida, o tamanho das seções selecionadas de modo que a porção de seção transversal reduzida produza zona de alta temperatura que produz calor suficiente para selar a quente as camadas para criar uma vedação longitudinal que veda as primeira e segunda camadas de filme juntas, prendendo o fluido entre as mesmas enquanto o mecanismo de acionamento direciona a manta passando pelo conjunto de aquecimento em uma direção a jusante.

[0006] De acordo com várias concretizações, o elemento de aquecimento pode ser suportado na estrutura de suporte do aquecedor, que define uma superfície de suporte que aplica pressão à manta contra um elemento de compressão oposto. A estrutura de suporte do aquecedor inclui um membro isolante que inclui pelo menos uma porção da superfície de suporte, ao longo da qual a superfície de suporte tem um perfil arqueado. O aquecedor pode incluir um primeiro membro condutor separado de um segundo membro condutor, e o elemento de aquecimento tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, com cada extremidade montada nos membros condutores separados. O elemento de aquecimento pode ser colocado sobre o membro isolante com a seção transversal reduzida colocada através do membro isolante.

[0007] De acordo com várias concretizações, o elemento de aquecimento pode ser colocado sobre porções dos membros condutores com porção de seção transversal maior do elemento de aquecimento sendo colocado através das porções dos membros condutores. A porção de seção transversal reduzida do elemento de aquecimento pode ocupar mais da primeira metade da zona de aperto do que a segunda metade. O elemento de aquecimento pode se estender ao longo da zona de aquecimento e da zona de resfriamento. O mecanismo de acionamento pode incluir uma correia e a manta é separada do aquecedor pela correia. O mecanismo de acionamento pode incluir uma primeira correia e uma segunda correia que avança a manta através da zona de aperto. A porção de seção transversal ampla tem uma saída de calor que é insuficiente para vedar a quente as camadas juntas. A seção transversal ampla do elemento de aquecimento pode se estender para a zona de resfriamento.

[0008] As concretizações da presente divulgação podem incluir o dispositivo de formação de embalagem protetora. O dispositivo pode incluir um conjunto de inflação tendo um conduto de fluido que direciona o fluido entre as primeira e segunda camadas sobrepostas de um material de manta. O dispositivo pode incluir um mecanismo de vedação. O mecanismo de vedação inclui uma zona de aquecimento e uma zona de resfriamento, em que a zona de aquecimento é operável para aquecer as camadas para criar uma vedação térmica longitudinal que veda as primeira e segunda camadas juntas conforme a manta é conduzida sobre a zona de aquecimento em uma direção a jusante, e a zona de resfriamento disposta a jusante da zona de aquecimento operável para permitir que as camadas aquecidas resfriem na vedação térmica longitudinal à medida que a manta é conduzida sobre a zona de aquecimento em uma direção a jusante, de modo que a vedação térmica longitudinal resfriada retenha o fluido entre as camadas. O dispositivo inclui um elemento de aquecimento que se estende ao longo de ambas as zona de aquecimento e zona de resfriamento, com o elemento de aquecimento contendo um primeiro perfil na zona de aquecimento e um segundo perfil na zona de resfriamento. O dispositivo pode incluir um mecanismo de acionamento que direciona o filme na direção a jusante sobre as zonas de aquecimento e resfriamento, com a manta apoiada por uma superfície de manta-suporte de um local a montante para um local a jusante.

[0009] De acordo com várias concretizações, o mecanismo de vedação inclui uma estrutura de suporte de aquecedor que define a superfície de manta-suporte com um elemento de aquecimento que se estende desde uma porção a montante da superfície de manta- suporte para uma porção a jusante da superfície de manta-suporte. O mecanismo de vedação pode incluir uma zona de aperto que se sobrepõe longitudinalmente com a zona de aquecimento e zona de resfriamento, a zona de aperto sendo definida entre os elementos de compressão opostos. O elemento de aquecimento pode estender- se por todo o comprimento da zona de aperto. O elemento de aquecimento pode ser um aquecedor de folha de nicromo que segue a superfície de manta-suporte através da zona de aperto. O elemento de aquecimento pode incluir uma zona de alto calor que é colocada sobre o elemento isolante e uma zona de baixo calor localizada ao longo de pelo menos um dos suportes eletricamente condutores. A zona de alto calor é definida por um comprimento do elemento de aquecimento com uma seção transversal reduzida. A diferença entre o primeiro perfil e o segundo perfil pode ser uma mudança na seção transversal do elemento de aquecimento.

Breve descrição dos desenhos

[0010] Fig. 1 é uma vista de topo de um material de manta não inflado;

[0011] Figs. 2-4 são uma vista em perspectiva traseira, uma vista lateral proximal e uma vista de perspectiva frontal, respectivamente, de um dispositivo de inflação e vedação;

[0012] Figs. 5 e 6 são uma vista em perspectiva frontal e uma vista lateral proximal, respectivamente, da mesma com as tampas removidas;

[0013] Fig. 7 é uma vista em corte transversal feita ao longo da seção VI-VI mostrada na Fig. 6;

[0014] Fig. 8A é uma vista em perspectiva de um conjunto de aquecimento da inflação e vedação;

[0015] Fig. 8B é uma vista em perspectiva com um bloco isolante removido para maior clareza;

[0016] Fig. 8C é uma vista lateral distal do conjunto de aquecimento da Fig. 8A;

[0017] Fig. 8D é uma vista lateral proximal do mesmo;

[0018] Fig. 8E é uma vista de fundo do mesmo;

[0019] Fig. 8F é uma vista plana de um elemento de aquecimento da Fig. 8A;

[0020] Figs. 9A e 9B são uma vista em perspectiva traseira e uma vista lateral proximal, respectivamente, do mesmo de outra concretização de conjunto de aquecimento e vedação; e

[0021] Figs. 9C e 9D são uma vista traseira e uma vista lateral proximal, respectivamente, do mesmo de outra concretização do conjunto de aquecimento e vedação.

Descrição detalhada

[0022] A presente divulgação está relacionada a embalagens e sistemas e métodos para converter material inflável em almofadas infladas que podem ser usadas como amortecimento ou proteção para embalagem e transporte de mercadorias.

[0023] Como mostrado na Fig. 1, um material de manta flexível de múltiplas camadas 100 para almofadas infláveis 121 é fornecido. O material de manta 100 inclui uma primeira camada de filme 105 contendo uma primeira borda longitudinal 101 e uma segunda borda longitudinal 104 e uma segunda camada de filme 107 contendo uma primeira borda 106 e uma segunda borda longitudinal 108. A segunda camada 107 está alinhada para ser sobreposta e pode ser geralmente coextensiva com a primeira camada 105, isto é, pelo menos as respectivas primeiras bordas longitudinais 101, 106 estão alinhadas entre si e/ou as segundas bordas longitudinais 104, 108 estão alinhadas entre si. Em algumas concretizações, as camadas podem ser parcialmente sobrepostas com áreas infláveis na região de sobreposição.

[0024] A Fig. 1 ilustra uma vista de topo do material de manta 100 contendo as primeira e segunda camadas 105, 107 unidas para definir uma primeira borda longitudinal 110 e uma segunda borda longitudinal 112 do material de manta 100 (também referido como filme 100). A primeira e a segunda camadas 105, 107 podem ser formadas a partir de uma única folha de material flexível, um tubo achatado de material flexível com uma borda contendo uma fenda ou sendo aberta, ou duas folhas de material flexível que podem ser seladas ao longo das bordas longitudinais 104, 108 para definir a borda longitudinal 112 da estrutura flexível 100. Por exemplo, a primeira e a segunda camadas 105, 107 podem incluir uma única folha de material flexível que é dobrada para definir as segundas bordas unidas 104, 108 (por exemplo, "filme de dobra em c"). De um exemplo mais particular, as bordas 104, 108 estão na dobra em c em tal concretização. Alternativamente, por exemplo, as primeira e segunda camadas 105, 107 podem incluir um tubo de material flexível (por exemplo, um tubo achatado) que é a fenda ao longo das primeiras bordas longitudinais alinhadas 102, 106. Além disso, por exemplo, as primeira e segunda camadas 105, 107 podem incluir duas folhas independentes de material flexível unidas, seladas ou de outra forma fixadas juntas ao longo das segundas bordas alinhadas 104, 108.

[0025] O material de manta 100 pode ser formado a partir de qualquer um de uma variedade de materiais de manta flexível conhecidos por aqueles habilitados arte. Esses materiais de manta incluem, mas não estão limitados a etileno-acetatos de vinila (EVAs), metalocenos, resinas de polietileno, tais como polietileno de baixa densidade (PEBD), polietileno linear de baixa densidade (PELBD) e polietileno de alta densidade (PEAD) e misturas dos mesmos. Outros materiais e construções podem ser usados. O material de manta 100 pode ser enrolado em um tubo oco, um núcleo sólido ou dobrado em uma caixa dobrada em leque, ou em outra forma desejada para armazenamento e despache.

[0026] Como mostrado na Fig. 1, o material de manta 100 pode incluir uma série de vedações transversais 118 disposta ao longo da extensão longitudinal do material de manta 100. Cada vedação transversal 118 se estende da borda longitudinal 112 em direção a um canal de inflação 114. Na concretização mostrada, o canal de inflação 114 se estende ao longo da borda longitudinal 110 oposta à borda longitudinal 112 e, assim, a vedação transversal 118 se estende da borda longitudinal 112 em direção à primeira borda longitudinal 110. Em algumas concretizações, a estrutura flexível 100 pode incluir um canal de inflação 114 localizado em outro lugar em relação às bordas longitudinais 112 e/ou 110. Por exemplo, o canal de inflação pode se estender ao longo do comprimento da estrutura 100 em uma localização intermediária (por exemplo, no meio) entre as bordas longitudinais 112 e/ou 110. Em algumas concretizações, a estrutura flexível 100 pode, de forma adicional ou alternativa, incluir um canal de inflação 114 ao longo da borda longitudinal 112. Na concretização ilustrada, cada vedação transversal 118 tem uma primeira extremidade 122 próxima à segunda borda longitudinal 112 e uma segunda extremidade 124 espaçada a uma dimensão transversal d da primeira borda longitudinal 110 do filme 110. Uma câmara 120 é definida dentro de um limite formado pela vedação ou dobra na borda longitudinal 112 e um par de vedações transversais adjacentes 118.

[0027] Cada vedação transversal 118 da concretização na Fig. 1 é substancialmente reta e se estende substancialmente perpendicular à segunda borda longitudinal 112. Em outras concretizações, outros arranjos das vedações transversais 118 podem ser usados. Por exemplo, em algumas concretizações, as vedações transversais 118 podem ter padrões ondulados ou em ziguezague.

[0028] As vedações transversais 118, bem como as bordas longitudinais vedadas 110, 112, podem ser formadas por qualquer uma de uma variedade de técnicas conhecidas pelos habilitados na arte. Tais técnicas incluem, mas não estão limitadas a, adesão, fricção, soldagem, fusão, vedação a quente, vedação a laser e soldagem ultrassônica.

[0029] Uma região de inflação, como uma passagem fechada, que pode ser longitudinal canal de inflação 114, pode ser fornecido. O canal de inflação longitudinal 114, como mostrado na Fig. 1, pode ser disposta entre a segunda extremidade 124 das vedações transversais 118 e a primeira borda longitudinal 110 do filme. De preferência, o canal de inflação longitudinal 114 se estende longitudinalmente ao longo do lado longitudinal 110 e uma abertura de inflação 116 está disposta em pelo menos uma extremidade do canal de inflação longitudinal 114. O canal de inflação longitudinal 114 tem uma largura transversal D. Na concretização preferida, a largura transversal D é substancialmente a mesma que a dimensão transversal d entre a borda longitudinal 110 e as segundas extremidades 124 das vedações transversais 118. É apreciado, no entanto, que em outras configurações, uma largura transversal diferente D pode ser usada.

[0030] A borda longitudinal 112 e as vedações transversais 118 definem cooperativamente os limites de câmaras infláveis 120. Como mostrado na Fig. 1, cada câmara inflável 120 está em comunicação fluida com o canal de inflação longitudinal 114 através de uma boca (por exemplo, abertura 125) abrindo em direção ao canal de inflação longitudinal 114, permitindo assim a inflação das câmaras infláveis 120, conforme descrito adicionalmente neste documento.

[0031] Em uma concretização, a estrutura flexível 100 pode incluir ainda extensões de vedação 128 adjacente ou conectada a uma respectiva vedação transversal 118 e se estendendo em direção ou para dentro das respectivas câmaras infláveis 120. As extensões de vedação 128 definem perpendicularmente as regiões inferiores da câmara correspondentes a largura menor ou restrições na largura da câmara, que cria áreas dobráveis, que podem ser alinhadas para criar as linhas dobráveis, aumentando assim a flexibilidade do material de manta 100 de modo que possa ser mais facilmente dobrado ou guardado. Tal flexibilidade permite que o filme 100 se enrole em torno de objetos de forma regular e irregular. As porções de câmara 130 estão em comunicação fluida com porções de câmara adjacentes 130, bem como com o canal de inflação 114. As extensões de vedação podem ter qualquer formato (por exemplo, retangular conforme mostrado, circular, ovular ou contendo qualquer outra forma regular ou irregular) ou tamanho. De acordo com algumas concretizações, as vedações transversais 118 são contínuas, sem interrupções das extensões de vedação ou semelhantes.

[0032] Em algumas concretizações, o filme 100 inclui porções enfraquecidas 126 (por exemplo, linhas de fraqueza, como linhas de perfuração) dispostas ao longo da extensão longitudinal do filme 100 e estendendo-se transversalmente através das primeira e segunda camadas do filme 100. Cada porção enfraquecida 126 se estende da segunda borda longitudinal 112 e em direção à primeira borda longitudinal 110, por exemplo, parcialmente ou totalmente ao longo do comprimento das vedações transversais 118. Na concretização ilustrada, as porções de enfraquecidas 126 estão na forma de linhas de fraqueza transversais e cada linha transversal de fraqueza na estrutura flexível 100 está disposta entre um par de câmaras adjacentes 120. Por exemplo, cada linha de fraqueza 126 pode estar disposta entre duas vedações transversais adjacentes 118 e entre duas câmaras adjacentes 120, conforme representado na Fig. 1. As linhas de fraqueza transversais 126 facilitam a separação de almofadas infláveis adjacentes 121. Em algumas concretizações, as vedações transversais mais espessas 118 podem ser usadas, as quais definem uma porção vedada transversal e as porções enfraquecidas 126 podem ser fornecidas ao longo de, pelo menos, parte da porção vedada transversal da estrutura flexível 100.

[0033] As porções enfraquecidas 126 podem ser fornecidas em uma variedade de configurações conhecidas por aqueles habilitados na arte. Por exemplo, em algumas concretizações, as porções enfraquecidas 126 podem ser fornecidas como linhas de fraqueza transversais 126 (por exemplo, como mostrado na FIG. 1) e podem incluir linhas de perfurações, em que uma linha de perfurações inclui saliências e fendas alternadas espaçadas ao longo da extensão transversal da linha. As saliências e fendas podem ocorrer em intervalos regulares ou irregulares ao longo da extensão transversal da linha. As saliências formam pequenas conexões através da porção enfraquecida. Alternativamente, por exemplo, em algumas concretizações, as porções enfraquecidas 126 podem incluir linhas vincadas ou semelhantes formadas na estrutura flexível 100.

[0034] As linhas de fraqueza transversais 126 podem ser formadas por uma variedade de técnicas conhecidas por aqueles habilitados na arte. Essas técnicas incluem, mas não estão limitadas a, corte (por exemplo, técnicas que usam um elemento de corte ou adentado, como uma barra, lâmina, bloco, rolo, roda, ou semelhante) e/ou pontuação (por exemplo, técnicas que reduzem a força ou espessura de material nas primeira e segunda camadas, tal como pontuação eletromagnética (por exemplo, laser) e pontuação mecânica).

[0035] De preferência, a largura transversal 129 da câmara inflável 120 é tipicamente menor do que 50 polegadas. Geralmente, a largura transversal 129 é de 3 polegadas até cerca de 42 polegadas, mais preferivelmente de cerca de 6 polegadas até cerca de 30 polegadas de largura e, mais preferivelmente, cerca de 12 polegadas. O comprimento longitudinal 127 entre as porções enfraquecidas 126 é tipicamente menor que 48 polegadas. Geralmente, o comprimento 127 entre as porções enfraquecidas 126 é de pelo menos cerca de 2 polegadas até cerca de 30 polegadas, mais preferivelmente pelo menos cerca de 5 polegadas até cerca de 20 polegadas, e mais preferivelmente em pelo menos cerca de 6 polegadas até cerca de 10 polegadas. Além disso, as alturas infladas de cada câmara inflada 120 pode ser de pelo menos cerca de 1 polegada até cerca de 3 polegadas e, em alguns casos, até cerca de 6 polegadas. É apreciado que outras dimensões adequadas possam ser usadas.

[0036] Passando agora às Figs. 2-6, um dispositivo de inflação e vedação 102 para converter a estrutura flexível 100 de material não inflado em uma série de almofadas infladas ou almofadas 121 é fornecido. A estrutura flexível não inflada 100 pode ser uma quantidade a granel de suprimento de material não inflado 134. Por exemplo, como mostrado na Fig. 2, a estrutura flexível não inflada 100 pode ser fornecida como um rolo de material de suprimento 134, que pode ser enrolado em torno de um tubo de suporte interno. Em algumas concretizações, o material de fornecimento pode ser enrolado em um rolo com um centro oco. O tubo de suporte ou centro oco do rolo de material 134 pode ser suportado em um elemento de suporte de suprimento 136, neste caso um eixo de rolo 136, do dispositivo de inflação e vedação 102. O eixo de rolo 136 acomoda o centro ou tubo do rolo de material de manta 134. Em outras concretizações, diferentes estruturas podem ser usadas para apoiar o rolo de material, como uma bandeja, eixo fixo ou múltiplos rolos, ou um material de suprimento de configuração diferente (por exemplo, material de suprimento dobrado). Figs. 3-6 mostram o dispositivo de inflação e vedação 102 sem a estrutura flexível 100, tal como o material de manta 134, carregado no dispositivo. Em algumas concretizações, a estrutura flexível 100 de o material não inflado é fornecido a partir de uma forma dobrada, como uma configuração dobrada em leque.

[0037] De acordo com várias concretizações, o dispositivo de inflação e vedação 102 pode incluir elementos de manuseio, com cada um dos elementos de manuseio incluindo porções de suporte de filme. As porções de suporte de filme podem suportar e direcionar uma manta inflável de material em uma direção longitudinal ao longo de um percurso (por exemplo, percurso E na FIG. 2). Os elementos de manuseio podem incluir um elemento de suporte de suprimento 136 que suporta o suprimento 134 do filme 100 em um estado não inflado. Um conjunto de inflação e vedação 132 pode ser operável para inflar o filme com um fluido direcionando o fluido entre as camadas sobrepostas 105, 107 do filme 100 e para vedar as camadas 105, 107 juntas para vedar o fluido no mesmo. Duas das porções de suporte de filme (por exemplo, um eixo de rolo 136 e membro guia 138) podem estar dispostas em relação a uma estrutura de suporte 141 e entre si que o material de fornecimento experimenta uma quantidade diferente de tensão ao longo da direção transversal à medida que passa da primeira para a segunda porção de suporte de filme. A posição relativa das duas porções de suporte de filme pode causar uma diferença no esticamento (ou tensão) em duas porções da manta dispostas transversalmente uma à outra em uma mesma localização substancialmente longitudinal ao longo do percurso. Em outras concretizações da presente divulgação, a tensão diferencial pode ser alcançada fornecendo ao membro guia 138 um ou mais elementos de expansão, conforme descrito posteriormente abaixo. Em alguns exemplos, a forma resultante do membro guia 138 pode ser configurada para definir uma distância de deslocamento longitudinal ligeiramente mais curta entre a primeira e a segunda porções de suporte de filme adjacentes em uma extremidade transversal do filme em comparação com a distância de deslocamento longitudinal entre as primeira e segunda porções de suporte de filme adjacentes em outra (por exemplo, oposta) localização transversal do filme, como será descrito posteriormente.

[0038] Referindo-se novamente às FIGS. 2-6, o dispositivo de inflação e vedação 102 pode incluir um suporte de material a granel 136. A quantidade de material a granel não inflado pode ser suportada pelo suporte de material a granel 136. Por exemplo, o suporte de material a granel pode ser uma bandeja operável para segurar o material não inflado, cuja bandeja pode ser fornecida por uma superfície fixa ou uma pluralidade de rolos por exemplo. Para segurar um rolo de material, a bandeja pode ser côncava em torno do rolo ou a bandeja pode ser convexa com o rolo suspenso sobre a bandeja. O suporte de material a granel pode incluir múltiplos rolos, que suspendem o fornecimento de material de manta. O suporte de material a granel pode incluir um rolo único que acomoda o centro do rolo de material de manta 134, por exemplo, como mostrado na FIG. 2. Neste exemplo, o material de suporte a granel pode ser um eixo de rolo ou fuso 136 passando através do núcleo ou centro do rolo de material 134. Normalmente, o núcleo é feito de papelão ou outros materiais adequados. O suporte de material a granel 136 pode girar em torno de um eixo Y.

[0039] O material de manta 100 é puxado por um mecanismo de acionamento 160. Em algumas concretizações, os membros intermediários, como um membro guia 138 (por exemplo, que pode incluir uma barra fixa, ou um rolo) pode ser posicionado entre o rolo 134 e o mecanismo de acionamento 160. Por exemplo, o membro guia opcional 138 pode se estender geralmente perpendicularmente a partir de uma estrutura de suporte 141. O membro guia 138 pode ser posicionado para guiar a estrutura flexível 100 para longe do rolo de material 134 e ao longo de um percurso de material "B" ao longo do qual o material é processado, também referido como percurso longitudinal. Como mostrado na FIG. 2, o membro guia 138 está disposto entre o suporte de material 136, que suporta o material de suprimento, e os componentes de inflação e vedação do dispositivo 102. O membro guia 138 pode ser disposto para direcionar o filme 100 do fornecimento em direção ao conjunto de inflação e vedação, de modo que o filme 100 siga um percurso longitudinal curvo. O membro guia 138 pode incluir uma ou mais superfícies, que definem superfícies de suporte de filme (por exemplo, superfícies que se estendem ao longo do lado do membro guia em torno das quais o filme se curva ao atravessar o percurso B). Em alguns exemplos, e conforme descrito mais a seguir, o membro guia 138 pode incluir um ou mais elementos de expansão. Um ou mais elementos de expansão fornecem pelo menos uma porção da superfície de suporte de filme do membro guia e podem configurar o membro guia para fornecer tensão variável no filme 100 em diferentes localizações transversais do filme 100.

[0040] O membro guia 138 ou uma porção do mesmo pode ser acoplado de forma móvel ao dispositivo de inflação e vedação 102, de modo que o membro guia 138 ou a porção móvel do mesmo possa se mover (por exemplo, girar, transladar, oscilar, etc.) em relação à estrutura de suporte 141 quando o filme 100 está sendo retirado do rolo 134 pelo mecanismo de acionamento 160. Em alguns exemplos, o membro guia 138 pode incluir um rolo de guia, que inclui uma porção de eixo ou haste 137 e uma porção rotativa ou de rolo 139 coaxialmente acoplada à porção de haste 137 de modo que a porção de rolo 139 gira em torno de um eixo comum 148 das porções de haste e rolo. A porção de rolo 139 pode fornecer uma superfície de suporte de filme 150 que suporta o filme 100, neste caso se movendo com o filme 100 conforme está sendo retirado do rolo 134. A superfície de suporte de filme 150 móvel pode reduzir ou eliminar a fricção de deslizamento entre o membro guia 138 e o filme 100. No entanto, membros guia com uma superfície de suporte de filme fixa 150 também são considerados. Por exemplo, o membro guia pode incluir uma haste semelhante ao eixo 137 sem a porção rotativa 139. Um material de baixa fricção, como politetrafluoretileno (PTFE), pode ser fornecido (por exemplo, na forma de um revestimento ou uma tira de material aderido) em pelo menos uma porção da superfície de suporte de filme 150 de uma haste não rotativa, para reduzir a fricção de deslizamento. Ainda em outras concretizações, a porção não rotativa ou haste do membro guia e a porção rotativa (por exemplo, rolo) não pode ser co-extensiva. Por exemplo, a única porção rotativa do membro guia 138 pode ser o elemento de expansão 152. Superfícies de suporte de filme do membro guia que não giram conforme o filme está se deslocando sobre o membro guia pode ser revestido ou de outra forma, fornecido com os materiais de redução de atrito.

[0041] Em algumas concretizações, o membro guia 138 pode, de forma adicional ou alternativa, ser acoplado ao dispositivo 102 de modo que ele se mova em uma direção normal ao percurso longitudinal B percorrido pelo material de suprimento, como indicado pela seta 139 na FIG. 3. Tal movimento pode ser usado para aliviar um aumento na tensão experimentado pelo material de suprimento conforme ele se desloca ao longo do percurso E. Por exemplo, o membro guia 138 pode ser carregado por mola ou empurrado em direção a um primeiro lado 143 da estrutura de suporte 141 em seu estado nominal (por exemplo, quando descarregada ou operando em condições normais de tensão do material de suprimento). Um aumento na tensão experimentado pelo filme 100 ao longo da porção entre a extremidade de fornecimento e a zona de aperto pode ser aliviada por um movimento do membro guia 138 contra a força da mola. A constante da mola pode ser selecionada para aplicar uma quantidade suficiente de força de polarização contra o filme para mantê-lo tenso embora seja suficientemente macio para evitar que a tensão no filme exceda um limite, o que pode danificar o filme e/ou o dispositivo 102. Um rolo guia 138 acoplado de forma móvel ao dispositivo 102 nesta maneira pode ser referido de forma intercambiável como um rolo dançarino.

[0042] Um membro guia 138 de acordo com a presente divulgação pode incluir um ou mais elementos de expansão 152, como será descrito mais abaixo. Em algumas concretizações, o elemento de expansão 152 pode fornecer parte ou toda a superfície de suporte de filme 150 do membro guia 138. Um membro guia 138 de acordo com os princípios da presente divulgação pode assim ser configurado para controlar o material 134, de modo a prevenir ou reduzir a flacidez do filme 100 entre o rolo 134 e o bico de inflação 140 do dispositivo 102.

[0043] Em várias concretizações, o material de estoque (por exemplo, material de manta 100) pode avançar a jusante do rolo de material de estoque (por exemplo, rolo de material 134) sem engatar um rolo guia, mas, em vez disso, pode ser avançado diretamente para um conjunto de inflação e vedação 132.

[0044] É apreciado que outras estruturas adequadas podem ser utilizadas em adição a ou como uma alternativa ao uso de freios, rolos guia ou mecanismos de alimentação da manta para guiar o material de manta 100 em direção a uma área de aperto 176 que pode fazer parte do conjunto de vedação 132. Como indicado, devido ao fato do material de manta 100 poder ceder, enrolar, derrapar ao longo do rolo guia 138, para fora do alinhamento com a zona de aperto 176, o mesmo alterna entre tensão e afrouxamento, ou torne-se sujeito a outras variações de entrega, o conjunto de inflação e vedação 132 pode precisar de ajustabilidade para compensar essas variações. Por exemplo, um bico 140 pode ser pelo menos parcialmente flexível, permitindo que o bico 140 se adapte à direção do material de manta 100 aproxima-se conforme a estrutura é alimentada em direção e sobre o bico 140, fazendo com que o bico 140 seja operável para compensar ou se adaptar a variações no ângulo de alimentação, direção e outras variações que o material de manta 100 encontra quando é alimentado em direção e sobre o bico 140. Em alguns exemplos, como descrito acima, o rolo guia 138 pode ser transversalmente móvel em relação ao conjunto de vedação 132, de modo a ajustar ou eliminar quaisquer variações na entrega do material de fornecimento.

[0045] O dispositivo de inflação e vedação 102 inclui um conjunto de inflação e vedação 132. De preferência, o conjunto de inflação e vedação 132 é configurado para inflação contínua do material de manta 100 à medida que é desenrolado do rolo 134. O rolo 134, de preferência, compreende uma pluralidade de cadeia de câmaras 120 que são dispostas em série. Para começar a fabricação de almofadas infladas do material de manta 100, a abertura de inflação 116 do material de manta 100 é inserida em torno de um conjunto de inflação, como um bico de inflação 140, e é avançada ao longo do percurso do material "E". Na concretização mostrada nas Figs. 1-6, de preferência, o material de manta 100 é avançado sobre o bico de inflação 140 com as câmaras 120 se estendendo transversalmente em relação ao bico de inflação 140 e às saídas laterais 146. As saídas laterais 146 podem direcionar o fluido em uma direção transversal em relação a uma base de bico 144 para as câmaras 120 para inflar as câmaras 120 conforme o material de manta 100 avançava ao longo do percurso de material "E" em uma direção. O material de manta inflado 100 é então vedado pelo conjunto de vedação 103 na área de vedação 174 para formar uma cadeia de travesseiros ou almofadas infladas 121.

[0046] A área de inflação lateral 168 (mostrada na Fig. 2) é mostrada como a porção da inflação e conjunto de vedação ao longo do percurso "E" adjacente às saídas laterais 146 em que o ar das saídas laterais 146 pode inflar as câmaras 120. Em algumas concretizações, a área de inflação 168 é a área disposta entre a ponta de inflação 142 e a área de aperto 176. O material de manta 100 é inserido em torno do bico de inflação 140 na ponta de bico 142, que está disposta na extremidade mais frontal do bico de inflação 140. O bico de inflação 140 insere um fluido, tal como ar comprimido, no material de manta não inflado 100 através de saídas de bico, inflando o material para dentro de travesseiros ou almofadas infladas 121. O bico de inflação 140 pode incluir um canal de inflação do bico que conecta fluidamente uma fonte de fluido, que entra em uma entrada de fluido, com uma ou mais saídas de bico (por exemplo, saída lateral 146). É apreciado que em outras configurações, o fluido pode ser outro adequado gás, espuma ou líquido sob pressão. O bico pode ter uma porção alongada, que pode incluir um ou mais de uma base de bico 144, uma porção flexível e/ou uma ponta 142. A porção alongada pode guiar a estrutura flexível para uma área de aperto 176. Ao mesmo tempo, o bico pode inflar a estrutura flexível através de uma ou mais saídas. Uma ou mais saídas podem passar do canal de inflação para fora de um ou mais das bases de bico 144 (por exemplo, saída 146), a porção flexível 142a, ou a ponta 142. O bico de inflação 140 pode se estender para longe da superfície frontal do invólucro.

[0047] Conforme mostrado na Fig. 3-6, a saída lateral 146 pode se estender longitudinalmente ao longo da base de bico 144 em direção a uma distância longitudinal da ponta de inflação 142. Em várias concretizações, a saída lateral 146 se origina próximo, ou em algumas configurações, se sobrepõe ao conjunto de vedação de modo que a saída lateral 146 continue a inflar as câmaras infláveis 120 aproximadamente até o tempo de vedação. Isso pode maximizar a quantidade de fluido inserido nas câmaras infláveis 120 antes de selar, e minimiza a quantidade de câmaras mortas, ou seja, câmaras que não possuem quantidade suficiente de ar. Embora, em outras concretizações, a saída de fenda 146 possa se estender a jusante pela área de aperto de entrada 176 e porções do fluido enxertado para fora da saída 146 é direcionado para o material de manta 100. Tal como utilizado aqui, os termos a montante e a jusante são usados em relação à direção de deslocamento do material de manta 100. O ponto inicial da manta está a montante e flui a jusante à medida que é inflado, vedado, resfriado e removido do dispositivo de inflação e vedação.

[0048] O comprimento da saída lateral 146 pode ser uma fenda com um comprimento que se estende por uma porção do bico de inflação 140 entre a ponta 142 e a área de aperto de entrada 176. Em um exemplo, o comprimento da fenda pode ser inferior a metade da distância da ponta 142 até área de aperto de entrada 176. Em outro exemplo, o comprimento da fenda pode ser maior do que metade da distância da ponta 142 até a área de aperto 176. Em outro exemplo, o comprimento da fenda pode ser cerca de metade da distância da ponta 142 até a área de aperto 176. A saída lateral 146 pode ter um comprimento que é de pelo menos cerca de 30% do comprimento do bico de inflação 140, por exemplo, e em algumas concretizações, pelo menos cerca de 50% do comprimento do bico de inflação 140, ou cerca de 80% do comprimento do bico de inflação 140, embora outros tamanhos relativos possam ser usados. A saída lateral 146 expele fluido para fora do lado lateral da base de bico 144 em uma direção transversal em relação ao bico de inflação 140 através do bocal 125 de cada uma das câmaras 120 para inflar as câmaras 120. A ponta do bico de inflação pode ser usada para abrir e separar as camadas em um canal de inflação na ponta conforme o material é forçado sobre a ponta. Por exemplo, quando a manta é puxada sobre os bicos de inflação tradicionais, a ponta dos bicos de inflação tradicionais força as camadas a se separarem umas das outras. Uma saída longitudinal pode ser fornecida além ou na ausência da saída lateral, tal como a saída lateral 146, que pode estar a jusante da saída longitudinal e ao longo do lado longitudinal da parede do bico da base de bico 144 do bico de inflação 140.

[0049] A taxa de fluxo de fluido através do bico 140 do soprador 700 é tipicamente cerca de 2 a 20 cfm. Mas taxas de fluxo muito mais altas podem ser usadas, por exemplo, quando uma taxa de fluxo de fluido mais alta é usada, tal como, o soprador 700 pode ter uma taxa de fluxo superior a 100 cfm.

[0050] Figs. 3, 6 e 7 ilustram vistas laterais do conjunto de inflação e vedação 132. Como mostrado na Fig. 3, a fonte de fluido pode ser disposta atrás de uma tampa 184 ou outro suporte estrutural para o bico e conjuntos de vedação, incluindo uma placa de invólucro 185 na qual a tampa 184 monta. A tampa 184 inclui uma abertura de conjunto de inflação e vedação 184a, como mostrado na Fig. 3. A fonte de fluido (por exemplo, do soprador 700) é conectada e alimenta o bico de inflação do conduto de fluido. O material de manta 100 é alimentado sobre o bico de inflação 140, que direciona a manta para o conjunto de inflação e vedação 132.

[0051] Embora vários exemplos sejam descritos aqui e mostrados nas Figs. 2-7, deveria ser apreciado que estes exemplos não devem ser limitantes e que o bico 140 e o conjunto de inflação podem ser configurados de acordo com quaisquer concretizações conhecidas ou concretizações desenvolvidas que podem se beneficiar da divulgação aqui como uma pessoa habilitada na arte poderia aplicar com base na divulgação aqui.

[0052] De preferência, o material de manta 100 é continuamente avançado através do conjunto de vedação ao longo do percurso de material "E" e passado o conjunto de aquecimento 400 em uma área de aperto 176 para formar uma vedação longitudinal contínua 170 ao longo do material de manta 100, vedando a primeira e a segunda camadas 105,107 juntas. A vedação longitudinal 170 é mostrada como a linha fantasma na Fig. 1. De preferência, a vedação longitudinal 170 está disposta a uma distância transversal da primeira borda 101, 106, e mais preferencialmente a vedação longitudinal 170 está disposta ao longo das bocas 125 de cada uma das câmaras 120.

[0053] O material de manta 100 é avançado ou direcionado através do conjunto de inflação e vedação 132 por um mecanismo de acionamento 160. O conjunto de inflação e vedação 132 pode incorporar o mecanismo de acionamento ou os dois sistemas podem operar de forma independente. O mecanismo de acionamento 160 inclui um ou mais dispositivos operáveis para motivar a estrutura flexível através do sistema. Por exemplo, o mecanismo de acionamento inclui um ou mais rolos acionados por motor operável para conduzir o material flexível 100 em uma direção a jusante ao longo de um percurso de material "E", tais como aqueles divulgados em US2017/0282479. Um ou mais dos rolos ou tambores estão conectados ao motor de acionamento de forma que um ou mais rolos acionem o sistema. De acordo com várias concretizações, o mecanismo de acionamento 160 aciona o material de manta 100 sem uma correia em contato com a estrutura flexível ou em algumas concretizações, todo o sistema é sem correia. Em outro exemplo, o sistema tem uma correia que não entra em contato com o material de manta 100, mas, em vez disso, aciona os rolos. Em outro exemplo, o sistema tem uma correia em alguns elementos de acionamento, mas não em outros, como aqueles divulgado em US2015/0239196. Em outro exemplo, o sistema pode ter correias entrelaçadas ao longo dos rolos permitindo que o material seja conduzido através do sistema pelas correias. Por exemplo, a patente US No. 8.128.770 divulga um sistema que utiliza correias e rolos para controlar a inflação e a vedação das almofadas 121 e a divulgação fornecida aqui pode ser utilizada com tal sistema.

[0054] De acordo com várias concretizações, o mecanismo de acionamento 160 inclui mecanismos de compressão opostos 161 e 162. Como ilustrado na Fig. 6, o mecanismo de compressão 161 está posicionado adjacente ao mecanismo de compressão 162. O mecanismo de compressão 161 é posicionado em relação ao mecanismo de compressão 162 de modo que os dois mecanismos de compressão 161, 162 juntos são operáveis para receber o material flexível 100 em uma área de aperto 176. A área de aperto 176 é definida pela área em que o mecanismo de compressão 161 e o mecanismo de compressão 162 são posicionados contra o material de manta 100 para apertar o material de manta 100 ali entre os dois. A área de aperto 176 pode se estender de A até B mostrada na Fig. 6.

[0055] O mecanismo de acionamento 160 também pode incluir outros mecanismos de compressão. Os outros mecanismos de compressão também seriam posicionados adjacentes ao mecanismo de compressão 162 ou ao mecanismo de compressão 161. A relação entre os outros mecanismos de compressão e o mecanismo de compressão 162 ou 161 podem ser tais que os dois mecanismos de compressão formam uma segunda área de aperto ou estendem a área de aperto 176 na qual os mecanismos de compressão contatam e aplicam pressão ao material de manta 100.

[0056] De acordo com várias concretizações, o sistema de acionamento forma uma zona de resfriamento 169 que está disposta simultaneamente com ou a jusante da área de aperto 176. De acordo com um exemplo particular como mostrado na Fig. 6, a área de aperto 176 inclui uma zona de aquecimento 167 e uma zona de resfriamento 169. A zona de resfriamento 169 é definida pelo menos parcialmente entre o mecanismo de compressão 162 e 161 dentro da área de aperto 176. O mecanismo de compressão 162 e/ou o mecanismo de compressão 161 forma um percurso do ponto A ao ponto B da zona de aperto e pelo menos uma porção deste percurso permite o resfriamento da vedação longitudinal recém-formada 112 no material flexível 100, enquanto ainda sob pressão dos mecanismos de compressão dentro da área de aperto 176. A vedação longitudinal 112 é formada por um conjunto de aquecimento 400 que é uma parte do conjunto de vedação 132.

[0057] A área periférica da superfície curva 162a ao longo do mecanismo de compressão 162 forma uma área de contato que envolve o material flexível diretamente. Conforme discutido com mais detalhes abaixo, em algumas concretizações, a área periférica é cilíndrica e, consequentemente, a área periférica é a área circunferencial externa do cilindro. Em outras concretizações, a área periférica é a área externa da superfície da forma que define o mecanismo de compressão 162. Ausência da pressão de retenção causada pela área de aperto 176 contra a zona de resfriamento, a eficácia da vedação longitudinal 112 seriam reduzidas devido à pressão de ar dentro da câmara inflada. De acordo com várias concretizações, a zona de resfriamento é suficientemente longa para permitir o resfriamento da vedação longitudinal 112 para assentar na vedação de modo que a pressão de ar dentro da câmara inflada 120 não estica ou deforma a vedação longitudinal 112 além da capacidade da vedação longitudinal 112 de manter a pressão de ar na mesma. Se a zona de resfriamento não for suficientemente longa, a vedação longitudinal não está ajustada corretamente.

[0058] A área de aperto pode ter qualquer formato adequado. Por exemplo, a área de aperto pode ser substancialmente retilínea (por exemplo, 176' na Fig. 9). Em um exemplo preferido, a área de aperto 176 é arqueada. Independentemente do formato, a área de aperto pode ser composta de rolos, correias ou outros mecanismos de acionamento. Conforme mostrado nas Figs. 2-7, a zona de aperto é definida por uma combinação de correias e discos.

[0059] Se a zona de aperto é arqueada e o ângulo entre os pontos de aperto A e B é muito grande, o material inflado pode se enrolar sobre si mesmo. Assim, a localização do ponto de aperto A e B em relação um ao outro em torno do percurso de superfície curva 162a é de preferência aquela que produz a melhor vedação sem permitir que o material flexível interfira em si mesmo, proporcionando assim um superior com vedações longitudinais 112 que retêm o ar adequadamente. De acordo com várias concretizações, o ponto de aperto A está localizado em um ângulo que é maior do que 15° do ponto de aperto B medido em torno do eixo 161a. De acordo com várias concretizações, o ponto de aperto A está localizado em um ângulo inferior a 180 a partir do ponto de aperto B, medido em torno do eixo 161a. De acordo com várias concretizações, o ponto de aperto A está localizado em um ângulo que está entre 85° e 145° a partir do ponto de aperto B, medido em torno do eixo 161a. De acordo com várias concretizações, o ponto de aperto A está localizado em um ângulo que está entre 105° e 125° a partir do ponto de aperto B, medido em torno do eixo 161a. De acordo com várias concretizações, o ponto de aperto A está localizado em um ângulo que é de cerca de 115° a partir do ponto de aperto B conforme medido em torno do eixo 161a. Em cada uma das concretizações e exemplos acima, deve ser apreciado que os pontos de aperto A e B são definidos pelas posições e/ou formas dos mecanismos de compressão 161 e 162 em relação um ao outro.

[0060] De acordo com várias concretizações, os mecanismos de compressão podem incluir mecanismos de ajuste, mecanismos de polarização ou outros dispositivos adequados para controlar suas relações entre si ou as pressões entre si.

[0061] De acordo com uma concretização preferida, o mecanismo de acionamento 160 compreende sistemas de acionamento opostos. Em vários exemplos, os sistemas de acionamento opostos fazem parte de ou formam o todo dos mecanismos de compressão 161 e 162. Em vários exemplos, como ilustrado nas Figs. 4-7, uma porção do mecanismo de acionamento pode incluir uma correia acionada 163. Em vários exemplos, uma porção do mecanismo de acionamento pode incluir uma correia de transporte 164. A correia de transporte pode ser acionada ou alternativamente, pode ser um recurso de polia passiva acionada meramente pelo material de manta 100 ou outro recurso impulsionado do sistema. Uma parte do mecanismo de acionamento pode incluir uma superfície secundária 310 correspondendo a uma superfície da correia. Uma porção do mecanismo de acionamento pode incluir uma superfície guia 410 correspondente a outra superfície de correia, superfície de rolo ou superfície estacionária.

[0062] De acordo com várias concretizações, o mecanismo de acionamento 160 inclui o mecanismo de compressão 162. O mecanismo de compressão 162 inclui correia direcionada 163. Em algumas concretizações, a correia 163 pode definir uma porção do percurso da manta 134 que é plana/retilínea. Em outras concretizações, a correia 163 define uma porção do percurso da manta 134 que é arqueada. A correia 163 puxa ou empurra ou transporta de outra forma a manta 134 através da área de aperto 176 e segura a manta 134 suficientemente apertada ao longo do percurso da área de aperto 176 (plana ou arqueada) para reter o fluido dentro da câmara 120 conforme a vedação longitudinal 112 é aplicada e, em seguida, resfria. O mantimento da vedação longitudinal 112 firmemente fechada na zona de resfriamento 169 através da correia 163 limita o alongamento e deformação contra a vedação 112 causada pela pressão do ar dentro da câmara inflada 120.

[0063] O mecanismo de acionamento 160 pode conduzir a manta 134 adjacente ao conjunto de aquecimento 400 de modo que a vedação térmica 112 seja continuamente criada conforme a manta 134 é conduzida em uma direção a jusante. Em um exemplo, o mecanismo de acionamento 160 pode tensionar a manta 134 contra o conjunto de aquecimento 400, por meio de um ou mais elementos de compressão, para criar a vedação longitudinal 112. Mais particularmente, a correia 163 pode ser tensionada, conforme descrito abaixo, para criar uma força de compressão apertando pelo menos uma porção da manta 134 contra o conjunto de aquecimento 400.

[0064] De acordo com várias concretizações, a correia 163, que pode ser referida como uma correia elástica, uma primeira correia ou uma segunda correia, inclui muitas configurações. Por exemplo, a correia 163 pode incluir uma composição adequada para transportar a manta 134 através da área de aperto 176. A correia 163 pode ter uma superfície de alta aderência, como um material de alta aderência e/ou fricção em uma superfície da correia 163 (por exemplo, uma superfície externa pegajosa). A superfície de alta aderência da correia 163 pode ser definida como parte da própria correia 163, tal como formada integralmente com a correia 163. A superfície de alta aderência da correia 163 pode ser resultante das propriedades do material a partir do qual a correia 163 é formada. Em alguns exemplos, a superfície de alta aderência da correia 163 pode ser alcançada por aplicação de uma substância ou material na correia 163. Por exemplo, uma substância viscosa ou material pode ser revestido, pulverizado ou aplicado de outra forma à correia 163. Em alguns exemplos, o material pode ser revestido, pulverizado ou aplicado de outra forma à correia 163 para aumentar a fricção entre a correia 163 e a manta 134. Em alguns exemplos, a superfície de alta aderência pode ser alcançada por aquecimento seletivo de pelo menos uma porção da correia 163. Por exemplo, a correia 163 pode ser formada a partir de um material de modo que o aquecimento da correia aumente a pegajosidade e/ou fricção da correia 163. Conforme descrito neste documento, um material pegajoso é aquele que é um pouco grudento, aderente ou agarrado de modo que a correia 163 agarre a manta 134 com uma força relativamente pequena contra a manta 134.

[0065] A correia pode incluir uma parte externa e uma parte interna. A parte interna pode incluir um núcleo de reforço, como um núcleo Kevlar. O núcleo da correia 163 pode fornecer uma característica estrutural desejada. Por exemplo, o núcleo pode limitar a flexão ou alongamento da correia, seja radialmente, longitudinalmente ou transversalmente, durante a operação. A correia 163 pode ser mais larga do que o conjunto de aquecimento 400. A correia 163 pode incluir uma superfície principal, uma superfície inferior oposta à superfície principal, e um par de superfícies laterais opostas se estendendo entre a superfície principal e a superfície inferior. A correia 163 pode inclinar a manta 134 em direção ao conjunto de aquecimento 400. Por exemplo, a manta 134 pode ser posicionada entre a correia 163 e o conjunto de aquecimento 400 de modo que a correia 163 aperte pelo menos uma porção da manta 134 contra o conjunto de aquecimento 400. Em um exemplo, a correia 163 pode ser posicionada de modo que a superfície principal aperta a manta 134 contra o conjunto de aquecimento 400.

[0066] Em um exemplo, a porção externa da correia 163 pode facilitar o transporte da manta 134 através da área de aperto 176. Por exemplo, a porção externa da correia 163 pode incluir uma característica de alta aderência. Por exemplo, a correia 163 pode incluir um material de alta pegajosidade e/ou alta fricção em uma superfície do mesmo que contata a manta 134 para agarrar a manta 134 durante o aquecimento pelo conjunto de aquecimento 400. Sem a característica de alta aderência da correia 163, a manta 134 pode se mover (por exemplo, deslizar ou escorregar) em relação à correia 163 sem que a correia 163 seja significativamente tensionado contra a manta 134. A característica de pegajosidade e/ou fricção da correia 163 pode facilitar o agarramento ou grude da correia 163 na manta 134 com menos força de compressão contra a manta 134. Como tal, a tensão da correia 163 necessária para conduzir a manta 134 em uma direção a jusante através da área de aperto 176 pode ser significativamente reduzida devido à característica de pegajosidade e/ou fricção da correia 163. Em um exemplo, a força de compressão efetiva da correia 163 através da área de aperto 176 pode estar entre um mínimo de 15 lb., 20 lb., ou 25 lb. e um máximo de 30 lb., 35 lb. ou 40 lb., como entre 25 lb. e 30 lb. Em alguns projetos que não utilizam uma correia de alta aderência e/ou de alta fricção, a força de compressão efetiva através da área de aperto pode ser significativamente maior, como entre duas a quatro vezes maior.

[0067] A característica de alta aderência da correia 163 pode ser definida por um material da correia 163. Por exemplo, a correia 163 pode ser formada pelo menos parcialmente a partir de um material elastomérico. Em um exemplo, a superfície externa pegajosa é definida por um material elastomérico. Em um exemplo, a porção externa da correia 163 pode ser formada pelo menos parcialmente de um material elastomérico. O material elastomérico pode ser um material sintético, um material natural ou uma combinação de materiais sintéticos e naturais. Dependendo da aplicação particular, o material elastomérico pode ser uma borracha saturada, como borracha de silicone, EPM e/ou EPDM. O material elastomérico pode ser uma borracha insaturada, como borracha natural, de butila, de estireno-butadieno e/ou nitrila. O material elastomérico pode ser um elastômero termoplástico, um poliuretano termoplástico, uma olefina termoplástica e/ou um vulcanizado termoplástico. Em um exemplo, a correia 163 pode ser formada pelo menos parcialmente de uma borracha ou silicone de baixo durômetro. Em alguns exemplos, a correia 163 pode ser texturizada e/ou moldada para incluir uma superfície de alta aderência. Por exemplo, a correia 163 pode incluir uma superfície de alta rugosidade. Em alguns exemplos, a correia 163 pode ser estriada ou de outra forma configurada para aumentar a fricção entre a correia 163 e a manta 134.

[0068] Em alguns exemplos, a correia 163 pode ser esticável de forma elástica ou resiliente. Por exemplo, a correia 163 pode ser formada pelo menos parcialmente de material geralmente elástico, tal como borracha ou silicone. Em tais exemplos, a correia 163 pode esticar ou deformar elasticamente em torno da estrutura adjacente na condução da manta 134 através da área de aperto 176, como explicado abaixo. A característica esticável da correia 163 pode estar em conjunto com ou como uma alternativa à característica de alta aderência descrita acima. Mais particularmente, a correia 163 pode incluir uma característica de alta aderência, uma característica esticável ou uma característica de alta aderência e esticável.

[0069] A correia 164 pode ser configurada conforme descrito acima, seja em conjunto com a correia 163 ou não. Por exemplo, a correia 164, que pode ser referida como uma primeira correia ou uma segunda correia, pode ter uma característica de alta pegajosidade, como ser formada a partir de um material de alta pegajosidade. Desta forma, seja a correia 163, ou a correia 164, ou ambas as correia 163 e correia 164 podem ter uma configuração adequada para transportar a manta 134 através da área de aperto 176. Conforme descrito mais completamente abaixo, a manta 134 pode ser posicionada entre a correia 163 e a correia 164. Em tais exemplos, o mecanismo de acionamento 160 pode incluir uma correia de alta aderência em ambos os lados da manta 134 para facilitar o movimento da manta 134 através da área de aperto 176 com uma força de compressão efetiva através da mesma. Em alguns exemplos, a correia 164 pode ser formada a partir de um material diferente da correia 163. Por exemplo, a correia 164 pode ser menos pegajosa do que a correia 163. Em um exemplo, a correia 164 é formada pelo menos parcialmente de politetrafluoroetileno, ou outro material similar.

[0070] De acordo com várias concretizações, conforme ilustrado nas Figs 2-7, as correias 163 e 164 são opostas entre si. As correias 163 e 164 são configuradas em relação à área de aperto 176 e recebe a manta 134 nas mesmas. Mais especificamente, nas concretizações mostradas, a correia 163 comprime contra a superfície de manta-suporte 410 definindo a zona de aperto, que se sobrepõe longitudinalmente com a zona de aquecimento 167. Em várias concretizações, a zona de aperto 176 inclui uma pluralidade de regiões de pressão transversal uma com a outra. Por exemplo, a zona de aperto 176 pode incluir uma primeira região 276a e uma segunda região 276b. Em algumas concretizações, a pluralidade de regiões de pressão podem aplicar forças diferentes no material de manta 100. Em outras concretizações, as regiões de pressão aplicam forças semelhantes de maneiras diferentes. Em um exemplo, um elemento de compressão (por exemplo, correia 163) pressiona contra dois elementos de pressão opostos diferentes (por exemplo, disco 300 e conjunto de aquecedor 400). Desta forma, os elementos de pressão opostos podem aplicar pressão ao elemento de compressão de maneiras diferentes, criando duas regiões de pressão diferentes (por exemplo, a primeira região de pressão 276a e a segunda região de pressão 276b). Em casos de forças de pressão diferentes nessas regiões, o elemento de compressão (por exemplo, correia 163) pode defletir ou deformar para acomodar as diferentes pressões. A distância de deflexão D.P. pode ser de cerca de 5 mils até 50 mils. A pressão externa pode ser considerada uma pressão de isolamento, pois é capaz de auxiliar no isolamento do fluido nas câmaras de ar 20. Em concretizações onde as forças são diferentes em cada uma das regiões 276a e 276b, as diferenças podem ser causadas, por exemplo, por uma região mais estreita para passar o material da manta em relação à outra região. Em outro exemplo, os tamanhos das regiões são semelhantes, mas os elementos de compressão opostos têm materiais diferentes. Como tal, o material de manta irá defletir um material a mais e, como resultado, um material aplicará uma pressão maior do que o outro. Em outras concretizações, as diferentes regiões têm apenas pressão proveniente de direções ou locais diferentes, ou conforme ilustrado no exemplo da Fig. 7, o elemento de isolamento 300 realmente se estende para o elemento de compressão (por exemplo, correia 163), enquanto a estrutura de suporte 405 não. Em uma concretização preferencial, o elemento de isolamento 300 é uma superfície contínua que corresponde substancialmente ao perfil do dispositivo que forma a região adjacente. Por exemplo, a superfície de suporte 410 é curva de forma semelhante à superfície de isolamento 310. Em outras concretizações, o elemento de isolamento 300 tem uma superfície descontínua 310. Por exemplo, o elemento de isolamento 300 pode ser uma roda que tem dedos que entram em contato com os intervalos marciais e suficientes para limitar a passagem de fluido ou de outra forma estabilizar o material de manta 100.

[0071] De acordo com várias concretizações, o elemento de isolamento 300 é configurado para bloquear ou resistir ao fluxo de fluido das câmaras infláveis 120 de volta para o bico. Adicionalmente ou alternativamente, o elemento de isolamento 300 é configurado para isolar a porção de material de manta 100 que está sendo vedada do movimento da porção do material de manta 100 que se estende transversalmente ao sistema. Um ou ambos os resultados podem ser obtidos por um aumento da pressão aplicada à manta marcial transversalmente à região de vedação, ou aplicando uma dobra ou curva complexa ao material de manta 100 conforme ela passa através do mecanismo de vedação. De acordo com várias concretizações, o elemento de isolamento 300 pode permanecer em contato com o material de manta 100 através de ambas as zonas de resfriamento e aquecimento do mecanismo de vedação. Conforme discutido neste documento, o elemento de isolamento 300 e/ou a superfície 310 é deslocada transversalmente da estrutura de suporte 405 ou de outro mecanismo de compressão usado para definir a zona de aperto. De preferência, o elemento de isolamento 300 e a estrutura de suporte 405 são alinhados longitudinalmente. O deslocamento transversal é suficientemente pequeno para permitir que o elemento de isolamento 300 bloqueie ou resista ao fluxo de fluido entre as câmaras 120 e o bico. Em um exemplo, o deslocamento G (ver Fig. 7) é menor do que a espessura da correia 163. Em outro exemplo, o deslocamento é menor que 1/2 da espessura da espessura transversal dos elementos de isolamento.

[0072] De acordo com um exemplo como mostrado na Fig. 7, o mecanismo de compressão 161 inclui um elemento de isolamento 300 contendo uma superfície 164. Por exemplo, a correia 163 pode desviar a manta 134 contra a superfície de isolamento 310 do elemento de isolamento 300. Em tais exemplos, a manta 134 pode ser inclinada contra a superfície secundária 310 para vedar o fluido dentro da câmara 120 quando a vedação longitudinal 112 é criada. Conforme descrito abaixo, o elemento de isolamento 300 pode desviar uma porção da correia 163 em uma direção geralmente normal à superfície principal da correia 163, tal como para cima ou para baixo. Em tais exemplos, a correia 163 pode flexionar para acomodar a deflexão causada pelo elemento de isolamento 300. Por exemplo, a correia 163 pode flexionar radialmente para acomodar a deflexão do elemento de isolamento 300.

[0073] A superfície de isolamento 310, que pode ser referida como uma superfície de isolamento ou a segunda superfície de vedação ou superfície secundária, pode ser adjacente à superfície guia 410. Em um exemplo, a superfície secundária 310 pode ser geralmente alinhada com a superfície 410 na direção longitudinal L.D. De acordo com várias concretizações, a superfície de isolamento 310 está localizada na frente, atrás ou em ambos na direção transversal em relação à superfície 410.

[0074] A superfície secundária 310 pode ser estacionária, plana ou retilínea, arqueada ou qualquer combinação das mesmas. Em algumas concretizações, o elemento de isolamento 300 pode ser um disco rotativo. De preferência, a correia 164 e a superfície de isolamento 310 são deslocadas longitudinalmente uma da outra. No entanto, em concretizações alternativas, elas podem se sobrepor também com a correia 164 se estendendo sob a superfície de isolamento 310. A superfície de isolamento 310 e a superfície de suporte 410 não necessariamente entram em contato com o mecanismo de compressão oposto no mesmo nível. Alternativamente, a superfície de isolamento 310 e a superfície de suporte 410 podem ter deslocamentos perpendiculares em relação uma com a outra permitindo ou a outra se estende mais para dentro ou em direção ao mecanismo de compressão oposto (por exemplo, correia 163). Conforme usado neste documento, a direção perpendicular do deslocamento é a direção perpendicular à superfície principal do material de manta conforme ele se move através do sistema. Mesmo quando contabilizando componentes intermediários (por exemplo, correia 164, elemento de aquecimento 450, intermediário de baixa fricção 460, etc., discutido em mais detalhes abaixo), a superfície de isolamento 310 pode estender-se mais para dentro ou em direção à correia 163 do que a superfície 410 com os componentes intermediários definindo um deslocamento de pressão de disco D.P. A Fig. 7 ilustra o deslocamento de pressão de disco D.P. O deslocamento de pressão de disco é de cerca de 0,020 polegadas. Em algumas concretizações, a superfície 310 é estacionária. Em alguns exemplos, o deslocamento de superfície D.P. pode ser igual à espessura do material da manta 134, maior do que a espessura do material de manta 134, ou menor do que a espessura do material de manta 134. Nestes e em outros exemplos, a correia 163 pode flexionar radialmente para acomodar o deslocamento de superfície D.P. entre as superfícies 310 e 410. Em concretizações onde a correia 163 é esticável de forma resiliente ou elástica, a correia 163 pode se esticar de forma elástica ou resiliente para se conformar às superfícies 310 e 410. Por exemplo, a correia 163 pode se deformar elasticamente em torno das superfícies 310 e 410 para acomodar o deslocamento de superfície D.P. entre as superfícies 310, 410. Em tais exemplos, a correia 163 pode se esticar de forma resiliente em uma direção normal para a superfície principal da correia 163 para acomodar o deslocamento de superfície D.P.

[0075] A correia 163 pode criar respectivas forças de compressão apertanto pelo menos porções de manta 134 contra as superfícies 310 e 410. Em tais exemplos, as forças de compressão da correia 163 nas superfícies 310 e 410 pode ser diferente. Por exemplo, a força de compressão da correia 163 contra a superfície 410 pode ser menor do que a força de compressão da correia 163 contra a superfície 310. Em tais exemplos, o deslocamento de superfície D.P pode criar diferentes forças de compressão da correia 163 contra as superfícies 310 e 410. As forças de compressão podem ser suficientes para atingir uma característica funcional desejada. Por exemplo, as forças de compressão podem ser pequenas, mas suficiente para permitir que a correia 163 conduza a manta 134 através da área de aperto 176. Além disso, a força de compressão da correia 163 contra a superfície 310 pode ser suficiente para limitar o vazamento de ar da câmara 120 enquanto a vedação 112 é criada adjacente à superfície 410. Mais particularmente, a força de compressão da correia 163 contra a superfície 310 pode ser suficiente para isolar substancialmente a pressão dentro da câmara 120 da área de vedação a quente adjacente à superfície 410.

[0076] Em outras concretizações, a superfície 310 faz parte de um disco rotatório 300. Em tais concretizações, conforme o material de manta se move através do conjunto de vedação, o material de manta roda o disco. Em outras concretizações, o sistema de acionamento roda o disco.

[0077] Figs. 9A e 9B ilustram uma concretização alternativa contendo uma zona de aperto plana 176' em uma concretização de elemento de compressão superior (164a/b) e inferior (por exemplo, 163a/b), que aplica pressão ao material de manta 100 em diferentes níveis desviando o material lateralmente. Por exemplo, as correias 163a e 163b estão desviadas na direção perpendicular uma com a outra a uma distância D.P.'. As pressões são compensadas entre si a uma distância de D.P. devido aos diferentes elementos de compressão opostos aplicando pressão em níveis diferentes. Desta forma, uma zona de compressão linear 176' também estabelece diferentes regiões de pressão 276a' e regiões 276b'. Estruturas internas como o suporte 163c e/ou conjunto de aquecimento 400' também podem ser posicionadas ou inclinadas para fornecer ou resistir a pressão dos outros elementos.

[0078] Figs. 9C e 9D ilustram uma concretização alternativa contendo uma zona de aperto plana 176'', em uma concretização de elemento de compressão superior (164a/b'') e inferior (por exemplo, 163d'') que aplica pressão ao material de manta 100 em diferentes níveis, desviando o material lateralmente e o elemento de compressão inferior lateralmente. Os elementos de compressão opostos 164a'' ou 164b'' com 163d" forma a pressão oposta que causa o deslocamento D.P. Desta forma, uma zona de aperto linear 176" também estabelece diferentes regiões de pressão 276a'' e regiões 276b''. Isso é mostrado como um exemplo com uma única correia inferior que também é defletida DP A deflexão pode ajudar a isolar o fluido fora do bico e longe da vedação de formação.

[0079] De acordo com várias concretizações, o mecanismo de acionamento 160 inclui o mecanismo de compressão 161. O mecanismo de compressão 161 pode incluir a correia 164. De acordo com várias concretizações, o mecanismo de compressão 161 inclui a superfície guia 410. De acordo com várias concretizações, a superfície guia 410, que pode ser adjacente ao conjunto de aquecimento 400 e que pode ser referida como uma primeira superfície de vedação, pode estabelecer pelo menos uma porção do percurso de correia da correia 163 e/ou da correia 164. Por exemplo, a correia 163 e/ou a correia 164 pode envolver a superfície guia 410. Em alguns exemplos, a superfície guia 410 pode se projetar em uma linha entre os suportes de correia adjacentes para formar um percurso de correia dobrado. Em algumas concretizações, a superfície de guia pode ser móvel, por exemplo, sendo a superfície em torno de uma polia intermediária ou polia de acionamento. Conforme ilustrado nas Figs. 7-8, a superfície guia 410 é estacionária. Visto de uma vista lateral do mecanismo de acionamento (ou seja, transversalmente ao longo da manta), a superfície de guia pode ser plana/retilínea (ver, por exemplo, as Figs 9A e 9B) ou a superfície guia pode ser arqueada (ver, por exemplo, a FIG. 6). Em um exemplo, conforme ilustrado nas Figs. 8A-8E, a superfície guia é arqueada e define pelo menos uma porção do percurso do mecanismo de acionamento (por exemplo, correia 164) em um arco, como mostrado pelo exemplo na Fig. 6. Adicionalmente ou alternativamente, o mecanismo de acionamento (por exemplo, correias 163 e 164) faz parte do mecanismo de compressão e puxa ou de outra forma coloca uma pressão compressiva contra uma superfície oposta (por exemplo, a superfície de manta-suporte 410), onde um ou mais dos mecanismos de compressão são suficientemente estacionários para fornecer uma força oposta. Desta forma, a superfície oposta (por exemplo, superfície de manta-suporte 410) define uma porção do percurso para ambas as correias 163 e 164. Esta porção do percurso é a área de aperto 176. Em tais exemplos, as correias 163 e 164 podem ser inclinadas contra a superfície guia 410 para apertar as camadas da manta 134 juntas. Em uma concretização preferida, a superfície de guia 410 é pelo menos parcialmente circular e/ou circular através da zona de aperto 176.

[0080] Para elaborar o exemplo particular mostrado nas Figs. 2-7, o mecanismo de acionamento 160 pode incluir uma correia de compressão 163 e uma correia de transporte 164. A correia de compressão 163 envolve em torno de uma polia de acionamento (por exemplo, 171) e uma ou mais polias intermediárias (por exemplo, 173). Qualquer uma das polias pode incluir um mecanismo de tensionamento para posicionar ou tensionar a correia de compressão 163. O mecanismo acionamento 160 também pode incluir uma posição de polia intermediária (por exemplo, 175) para envolver a correia de compressão em torno de um elemento de compressão oposto. Conforme mostrado neste exemplo, o elemento de compressão é o conjunto de aquecimento 400. O conjunto de aquecimento 400 inclui a estrutura de suporte 405 que define a superfície de suporte 410. As polias são posicionadas para causar a compressão da correia 163 para envolver e exercer uma pressão sobre a superfície de suporte 410. Esta interação define a zona de aperto 176. O mecanismo de acionamento também pode incluir uma correia de transporte 164 que também é enrolada em torno da superfície de suporte 410. As polias 177 podem apoiar, guiar e posicionar a correia de transporte em torno da superfície de suporte 410. Qualquer uma das polias pode incluir um mecanismo de tensionamento para posicionar ou tensionar a correia de transporte 164.

[0081] De acordo com várias concretizações, a correia de transporte pode ser de material de baixa fricção especialmente em comparação com a correia de compressão 163. Em uma concretização preferida, a correia de transporte 164 é uma correia de Teflon. Em uma concretização preferencial, a correia de transporte é de cerca de 5-50 mils de espessura.

[0082] Em nota, e para reiterar a descrição acima, o mecanismo de acionamento pode ser qualquer sistema adequado incluindo correias, rolos ou outros dispositivos de transporte adequados. As concretizações ilustradas nas Figs. 2-7 e descritas aqui, são apenas exemplos de um tipo de sistema adequado, o sistema usando correias opostas e um disco de pressão. Uma pessoa comum habilitada na arte entenderá à luz da divulgação neste documento que os conceitos discutidos com relação às correias ou os discos podem ser aplicados a outros sistemas utilizando rolos ou outros dispositivos de transporte de manta.

[0083] De acordo com várias concretizações, o dispositivo de inflação e vedação 102 pode incluir uma ou mais tampas (por exemplo, 182 e 184) sobre o conjunto de inflação e vedação 132. As tampas (por exemplo, 182 e 184) podem ser operáveis para redirecionar a manta depois que a manta sai da área de aperto 176 no ponto B. Por exemplo, as tampas incluem superfícies de deflexão 182a e/ou 184a que contata o material flexível 100 conforme existe no ponto B e auxilia na separação do material flexível 100 dos mecanismos de compressão 161 e 162 redirecionando o material de manta 100 em qualquer direção desejada. A tampa pode ser um material mais duro do que os rolos e suficientemente mole e contínua para ter relativamente pouca tendência de envolvimento ou aderência com o material de manta 100.

[0084] Em cada um desses vários sistemas para mecanismos de acionamento referidos acima, o conjunto de vedação 132 também inclui um conjunto de aquecimento 400 operável para vedar as diferentes camadas do material de manta 100 um para o outro.

[0085] De acordo com uma concretização preferida, o conjunto de aquecimento 400 é estacionário. Exemplos de vários conjuntos de aquecimento e elementos de aquecimento posicionados estacionários enquanto o material flexível 100 e os mecanismos de acionamento se movem em relação aos conjuntos de aquecimento e os elementos de aquecimento estão representados nas Figs. 8A- 8E. Ao posicionar o conjunto de aquecimento 400 de modo que o conjunto de aquecimento 400 permanece estacionário enquanto o material de manta flexível 100 se move através do conjunto de aquecimento 400, toda a vedação é formada pela mesma seção do conjunto de aquecimento permitindo maior consistência na temperatura, posicionamento e condições gerais do conjunto de aquecimento, que por sua vez fornecem vedações consistentes. A posição estacionária do conjunto de aquecimento 400 também permite a construção simplificada de certos elementos de aquecimento e/ou mecanismos de tensionamento do elemento de aquecimento, o que melhora ainda mais a aplicação consistente das vedações.

[0086] De acordo com várias concretizações, o conjunto de aquecimento 400 pode definir pelo menos uma porção do percurso E. Em concretizações mais particulares, o conjunto de aquecimento 400 pode definir uma porção da zona de aperto 176 ao longo do percurso E. Como discutido acima, esta porção do percurso E pode ser retilínea ou curva. A Fig. 9 ilustra um exemplo de um percurso retilíneo. Considerando que as Figuras 28 ilustram um exemplo de um percurso curvilíneo. Em qualquer concretização, o conjunto de aquecimento 400 pode suportar o elemento de aquecimento 450. Isso pode ser feito direta ou indiretamente. Por exemplo, uma correia montada sobre o conjunto de aquecimento 400 pode ser usada para direcionar o calor para direcionar o material de manta 100. Em outros exemplos, um elemento de aquecimento separado 450 pode ser montado diretamente na estrutura de suporte de aquecimento 405. Em tal exemplo, outras tampas de blindagem, correias ou dispositivos de proteção adequados podem separar o elemento de aquecimento 450 do material de manta 100. Por exemplo, o elemento de proteção 460 pode cobrir o elemento de aquecimento 450 protegendo-o da correia de transporte ou outro recurso móvel do sistema (por exemplo, filme, elemento de compressão, rolo, etc.).

[0087] Em um exemplo, o conjunto de aquecimento 400 é anexado ou se estende de outra forma a partir da tampa 185. Como discutido acima, o conjunto de aquecimento 400 está posicionado adjacente a um ou mais membros de acionamento e em relação ao mecanismo de compressão 162 ou 163. Em mais um exemplo particular, o conjunto de aquecimento, quando visto do lado como mostrado na Fig. 7, o conjunto de aquecimento é montado e define a superfície 410 que define pelo menos uma porção da curvatura das correias 163 e 164. De acordo com várias concretizações, o conjunto de aquecimento 400 inclui um primeiro suporte condutor 402, um segundo suporte condutor 404, um suporte isolante 406, e um elemento de aquecimento 450. O primeiro suporte condutor 402, segundo suporte condutor 404, o suporte isolante 406 são conectados entre si e definem a superfície de manta-suporte 410. Em vários exemplos, o elemento de aquecimento 450 é orientado ao longo da superfície 410. De preferência, o elemento de aquecimento é longitudinalmente reto com porções estreitas e largas recebendo pressão na zona de compressão 176.

[0088] De acordo com várias concretizações, o elemento de aquecimento 450 é eletricamente conectado a ambos os suportes condutores 402/404. O elemento de aquecimento é colocado transversalmente e suportado pelo suporte condutor e isolante 406. A porção do elemento de aquecimento 450 que é colocada transversalmente e apoiada pelo suporte condutor e isolante 406 define, pelo menos em parte, uma porção ou toda a zona de aquecimento 167. Nesta concretização, o suporte isolante 406 separa eletricamente os suportes condutores 402/404. Alternativamente ou adicionalmente, o suporte isolante 406 pode ser termicamente isolante. Com propriedades de isolamento térmico, o suporte isolante 406 pode ajudar a controlar o diferencial de temperatura entre as zonas de resfriamento e as zonas de aquecimento, melhorando assim a qualidade e/ou eficiência da vedação.

[0089] De acordo com várias concretizações discutidas aqui, o elemento de aquecimento 450 pode incluir uma região de alto calor 454 que tem uma temperatura relativamente alta em comparação com a extensão restante do elemento de aquecimento 450. A zona de aquecimento 454 do elemento de aquecimento 450 corresponde à zona de aquecimento 167. A região de alto calor 454 está deslocada para a extremidade a montante da superfície 410. A extremidade a montante da superfície de manta-suporte 410 também corresponde à extremidade a montante da zona de aperto 176. Ao deslocar a zona de aquecimento 167 para a extremidade a montante da zona de aperto 176, a zona de aperto 176 pode ser utilizada para aplicar pressão ao material de manta 100 sobre ambas a porção de aquecimento do processo e do processo de resfriamento inicial. Em algumas concretizações, o elemento de aquecimento 450 pode ter diferentes seções de diferentes níveis de calor que se estendem ao longo de várias regiões ao longo do percurso do material da zona de aperto 176. Desta forma, a temperatura do material de manta 100 pode ser controlada após a vedação ser formada na zona de aquecimento 167, embora ainda aplique pressão através da zona de aperto 176.

[0090] De acordo com várias concretizações, o elemento de aquecimento 450 se estende por todo o comprimento da zona de aperto 176. De preferência, o elemento de aquecimento 450 é mais longo do que a zona de aperto 176, mas em alguns exemplos pode ser mais curto. Dentro da zona de aperto 176, há uma zona de aquecimento 167 e uma zona de resfriamento 169 após a zona de aquecimento. Em vários exemplos, a zona de aquecimento está entre cerca de M e ^ do comprimento do elemento de aquecimento. De preferência, a zona de aquecimento tem cerca de M do comprimento do elemento de aquecimento. Em vários exemplos, a zona de aquecimento está entre cerca de ^ e ^ do comprimento da zona de aperto. De preferência, a zona de aquecimento tem cerca de 2/3 do comprimento da zona de aperto. A zona de resfriamento está entre cerca de M e ^ do comprimento da zona de aperto. De preferência, a zona de resfriamento tem cerca de 1/3 do comprimento da zona de aperto 176.

[0091] Em várias concretizações, o conjunto de aquecimento 400 é posicionado transversalmente entre o bico 140 e as câmaras 120 sendo inflado para vedar cada uma das vedações. Algumas concretizações podem ter um canal de inflação central, caso em que um segundo conjunto de vedação e a saída de inflação podem ser fornecidos no lado oposto do bico. Outro posicionamento conhecido da manta e o posicionamento lateral do bico de inflação e o conjunto de vedação podem também ser usados.

[0092] Após a inflação, o material de manta 100 é avançado ao longo do percurso de material "E" em direção a área de aperto 176 onde ele entra no conjunto de vedação 103. Em um exemplo, a área de aperto 176 está disposta entre os mecanismos de compressão adjacentes 161 e 162. A área de aperto 176 é a região na qual as primeira e segunda camadas 105,107 são pressionadas juntas ou comprimidas para evitar o vazamento de fluido das câmaras 120 e para facilitar a vedação pelo conjunto de aquecimento 400. Como ilustrado na Fig. 5, a área de aperto 176 pode incluir uma região de aperto entre o mecanismo de compressão 162 e o conjunto de aquecimento 400. A pressão produzida nesta área de aperto entre o mecanismo de compressão 162 e o conjunto de aquecimento 400 ajudam a formar a vedação. Como indicado acima, o conjunto de aquecimento 400 pode ser estacionário. Assim, em tais concretizações, a área de aperto 176 entre o mecanismo de compressão 162 e o conjunto de aquecimento 400 inclui um elemento de movimento, por exemplo, o mecanismo de compressão 162 e um elemento substancialmente estacionário, por exemplo, o conjunto de aquecimento 400. De acordo com várias concretizações, o mecanismo de acionamento 160, rolos 161 e 162 podem ser comprimidos um contra o outro para conduzir o material flexível 100 através do sistema e os rolos 161 e 162 podem abrir para enfiar o material flexível 100 sobre o mecanismo de acionamento 160. Similarmente, o estado aberto do mecanismo de acionamento 160 também permite o enroscamento do material flexível 100 entre o conjunto de vedação de aquecimento 400 e o rolo oposto 162 como mostrado na Fig. 5.

[0093] O conjunto de aquecimento 400 inclui um elemento de aquecimento 450 disposto adjacente ao local de aperto para aquecer a área de aperto 176. Embora nas várias concretizações divulgadas aqui, os mecanismos de compressão adjacentes à área de aperto 176 podem rolar, o conjunto de elemento de aquecimento 400 é um elemento de aquecimento estacionário. Conforme indicado acima, a área de aperto 176 é a área onde os mecanismos de compressão 161 e 162 estão em contato entre si ou com o material da manta 100 e similarmente, o mecanismo de compressão 162 e o conjunto de elemento de aquecimento 400 estão em contato entre si ou com o material flexível 100.

[0094] Como discutido acima, o conjunto de aquecimento 400 inclui um ou mais elementos de aquecimento 450. Os elementos de aquecimento podem ser de qualquer material ou projeto adequado para vedar camadas adjacentes juntas. Em várias concretizações, os elementos de aquecimento 450 podem ser fio resistivo ou folha. O fio ou folha pode ser formado de nicromo, ferro-cromo-alumínio, cuproníquel ou outros metais adequados para formar e operar um elemento de aquecimento sob condições que são usadas para vedação de camadas do material flexível junto, permitindo que o elemento de aquecimento 450 derreta, funda, junte, ligue, ou una as duas camadas 105, 107. Em uma concretização preferencial, o elemento de aquecimento 450 é formado a partir de cerca de 80% de níquel e 20% de cromo anelado macio. Em outras concretizações, o elemento de aquecimento 450 pode ser um elemento de aquecimento de filme fino. O elemento de aquecimento de filme fino 450 pode ser formado de compósitos de titanato de bário e titanato de chumbo ou outros materiais adequados para a formação e operação do elemento de aquecimento sob condições que permitem ao elemento de aquecimento 450 obter um calor suficiente para vedar as camadas juntas. De acordo com várias concretizações, o elemento de aquecimento 450 aquece até entre cerca de 300° a 500° F. De preferência, o elemento de aquecimento 450 atinge cerca de 400° F. As extremidades do elemento de aquecimento atingem um calor inferior entre cerca de 125° e 225° F. De preferência, as extremidades atingem cerca de 180° F.

[0095] De acordo com várias concretizações, conforme ilustrado na Fig. 8F, o elemento de aquecimento inclui uma porção de alto calor 454 e uma porção de baixo calor 459. A porção de alto calor 454 é definida por uma porção do comprimento 450 do elemento de aquecimento com uma seção transversal reduzida. A seção transversal reduzida aumenta a resistência no elemento de aquecimento. O aumento da resistência faz com que o elemento de aquecimento 450 aumente significativamente a temperatura através da porção de alto calor 454 que é suficiente para aquecer as camadas para criar a vedação longitudinal que veda as primeira e segunda camadas de filme juntas. A porção de baixo calor 459 é definida por regiões do elemento de aquecimento que tem uma seção transversal maior do que a porção de baixo calor. As seções transversais maiores têm uma resistência menor em resposta a uma corrente aplicada, resultando em uma temperatura mais baixa da porção de baixo calor 459. Em várias concretizações, a porção de baixo calor está significativamente acima da temperatura ambiente do dispositivo de vedação. Em várias concretizações, a porção de alto calor 454 está localizada mais perto de uma extremidade do elemento de aquecimento 450 do que a outra extremidade do elemento de aquecimento 450. Essa posição deslocada permite que a porção de alto calor 454 seja deslocada na extremidade a montante da zona de aperto discutida acima.

[0096] De acordo com um exemplo do elemento de aquecimento 450, o elemento de aquecimento 450 tem cerca de 7 até 7 ^ polegadas. O elemento de aquecimento 450 inclui uma primeira porção de baixo calor 459 contendo um comprimento L3 de entre 3 M até 3 ^. O elemento de aquecimento 450 inclui uma segunda porção de baixo calor 459 contendo um comprimento L1 entre cerca de 1 ^ até 2 M. As porções de baixo calor são cerca de M até 3/8 de polegadas de largura. As porções de baixo calor são conectadas a uma porção de alto calor 454 com um comprimento L2 de entre cerca de 1 ^ e 2 polegadas. O elemento tem cerca de 1/8 de polegada de largura. O elemento de aquecimento 450 pode ter de 1-5 mils de espessura e de preferência cerca de 3 mils de espessura. Em resposta a uma atual sendo aplicada através do elemento de aquecimento 450, a porção de baixo calor aquece até cerca de 180° F e a porção de alto calor aquece até cerca de 400° F.

[0097] De acordo com várias concretizações, conforme ilustrado na Fig. 8F, o elemento de aquecimento inclui elementos de conexão 453 e 455, um de cada extremidade adequada para anexar ao conjunto de aquecimento 400. Em um exemplo, os elementos de conexão são aberturas operáveis para serem conectadas a elementos de conexão 415/416 na estrutura de suporte de aquecimento 405.

[0098] De acordo com várias concretizações, uma camada de baixa fricção 460 está localizada entre o elemento de aquecimento estacionário 450 e o rolo móvel 162 ou material flexível 100. A camada de baixa fricção 460 é adequada para diminuir o desgaste entre o rolo 162 e o elemento de aquecimento 450. Em concretizações com um elemento de aquecimento 450, a camada de baixa fricção 460 diminui a abrasão ao elemento e também pode limitar a tendência do elemento de aquecimento 450 a cortar o material flexível 100 durante a vedação. Em concretizações com um elemento de aquecimento de filme fino 450, a camada de baixa fricção 460 diminui a abrasão ao substrato que suporta o elemento de aquecimento 450 e o próprio elemento de aquecimento 450. Como o elemento de aquecimento de filme fino 450 tende a ser estruturalmente mais fino do que os elementos de aquecimento de fio, a camada de baixa fricção 460 também limita a deterioração do elemento de aquecimento filme fino 450 devido à abrasão. A camada de baixa fricção 460 também permite uma transição mais suave do material flexível 100 através do elemento de aquecimento 450 melhorando a vedação. Em um exemplo, a camada de baixa fricção é uma tira fina de politetrafluoretileno (PTFE) anexada através da porção exposta do elemento de aquecimento 450. Além disso, usando o PTFE como um elemento de desgaste, a camada pode ser substituída sem substituir o elemento de aquecimento mais caro. O PTFE pode ser anexado como uma fita ao elemento de aquecimento e aos componentes ao redor. Uma camada não adesiva de PTFE também pode ser mecanicamente posicionada em relação ao elemento de aquecimento. A fixação mecânica permite a troca de peças sem preocupação com o adesivo. Por exemplo, acessórios de parafuso ou clipes ou outro hardware mecânico para segurar o PTFE no lugar ou um invólucro pode ser moldado para acomodar a camada. Em outros exemplos, outros materiais de baixa ficção que podem acomodar o calor criado no elemento de aquecimento 450, como silicone são aplicados.

[0099] De acordo com uma concretização, conforme ilustrado nas Figs. 8A-8E, o elemento de aquecimento 450 é um fio ou folha de nicromo. O elemento de aquecimento 450 inclui o fio de nicromo 450 esticado através de um bloco isolante 406. Cada lado do fio nicromo 450 é conectado aos contatos 415 e 416. Fios elétricos 451 e 452 são conectados aos contatos 415 e 416 de modo que a corrente pode ser fornecida ao elemento de aquecimento 450 para fazer com que o mesmo aqueça. Ao controlar a largura do fio, a produção de calor é afetada. Por exemplo, o estreitamento da largura do fio aumenta a produção de calor em comparação com a mesma entrada elétrica. No entanto, isso tem a desvantagem de estreitar a vedação formada no material flexível. Em alguns exemplos, a largura da vedação é controlada pelo fornecimento de múltiplos traços de fio para o elemento de aquecimento.

[0100] De acordo com uma concretização, conforme ilustrado nas Figs. 8A-8E, o elemento de aquecimento 450 é um aquecedor de filme fino. Em tais concretizações, o conjunto de elemento de aquecimento 410 inclui um elemento de aquecimento 450 contendo um traço de calor de filme fino que conecta dois contatos. O elemento de aquecimento 450 pode ser suspenso por um substrato. Por exemplo, o conjunto de elemento de aquecimento inclui um substrato de poliimida que protege o traço de calor. O elemento de aquecimento 450 pode ser imprensado entre duas camadas de substrato. O elemento de aquecimento 410 pode ser formado por deposição de vapor em uma camada de poliimida. Em um exemplo, as camadas de poliimida estão entre cerca de 1 e 3 mils de espessura. Em um exemplo preferido, as camadas de poliimida têm cerca de 2 mils de espessura cada. As camadas de poliimida comprimem o traço de calor 450, que em um exemplo está entre cerca de 1 e 3 mils de espessura. Em um exemplo preferido, o traço de calor 450 tem cerca de 2 mils de espessura. As camadas de poliimida encapsulam o traço de calor e fornecem propriedades isolantes. O processo que liga a poliimida junta mantém a temperatura que o elemento de aquecimento 450 é capaz de criar, eliminar a necessidade de adesivos. Normalmente, os adesivos têm uma temperatura funcional mais baixa e, como tal geralmente são evitados com elementos de aquecimento. Além disso, uma variável é eliminada da montagem pela ligação da poliimida diretamente a si mesma.

[0101] Em outras concretizações, o circuito do elemento de aquecimento 450 pode ser formado por camadas de etileno propileno fluorado (FEP) no traço de calor 450. Nesta estrutura alto calor e alta pressão elimina a necessidade de usar um adesivo. Além disso, a camada externa de FEP pode ser texturizada para diminuir o atrito e grudar em outros componentes. Em outras concretizações, o circuito de filme fino 410 pode ser subsequentemente envolvido em outro material, como silicone, fornecendo proteção adicional, fornece isolamento, atua como um agente de ligação e fornece opções de fabricação adicional como sobremoldagem do circuito.

[0102] O elemento de aquecimento 450 é mantido sob tensão através de um bloco de apoio 406. Cada um dos dois contatos no conjunto de aquecimento 400 estão conectados aos contatos do conjunto de aquecimento 415 e 416, que por sua vez estão conectados aos condutores elétricos 451 e 452. Em qualquer conjunto de aquecimento das concretizações discutidas aqui, o elemento de aquecimento 410, os contatos 415/416 e o bloco isolante podem ser posicionados dentro de nossa parte externa da estrutura do conjunto de aquecimento 400. A camada de baixa fricção 460 também pode ser aplicada ao longo da superfície 410.

[0103] Em vários exemplos, o invólucro do conjunto de aquecimento 400 tem uma forma alongada em "U" adequadamente dimensionado para o percurso da correia e percurso da manta através da zona de aperto 176 sozinha na superfície 410 do Invólucro em forma de “U”, enquanto o invólucro permanece estacionário. O invólucro também pode incluir espaçadores 472 e 474 adequados para alinhar o invólucro 420 com as correias 163 e/ou 164. Em um exemplo, os espaçadores fixam-se à placa 185 e espaçam o invólucro da placa da distância adequada para alinhar as correias de invólucro. Os espaçadores 472 e 474 também podem abrigar os condutores elétricos respectivamente. Embora seja discutido aqui a título de exemplo, que o conjunto de aquecimento 400 se alinha com um mecanismo de acionamento por correia, deve ser apreciado que outras concretizações também são abordadas, como alinhamento com a extremidade de um rolo ou tambor, ou alinhamento com um mecanismo de acionamento por correia, ou qualquer relação estrutural que permite que o material flexível seja transportado pelo conjunto de aquecimento estacionário. Em outra concretização, o material flexível poderia ser estacionário e o conjunto de aquecimento conduzido através do material flexível estacionário.

[0104] De acordo com várias concretizações, o conjunto de vedação térmica 400 inclui um mecanismo de tensão para o elemento de aquecimento 410. O mecanismo de tensão é um sistema configurado para manter a tensão no elemento de aquecimento 410 através do bloco de apoio 406. Como o elemento de aquecimento aquece e resfria, o comprimento e/ou estrutura do elemento de aquecimento altera. Essas alterações podem modificar a relação entre o elemento de aquecimento 410 e os componentes em volta ou o material flexível 100. Em aplicações de fio, a mudança no comprimento do elemento de aquecimento de fio pode ser suficientemente grande, causando a formação de vedações deficientes e potencialmente fazendo com que o elemento de aquecimento de fio corte o material flexível 100. Como o elemento de aquecimento devido ao aumento da temperatura, o comprimento adicionado do elemento de aquecimento é "absorvido" pelo mecanismo de tensão que permite que o elemento de aquecimento permaneça nivelado contra o bloco de apoio e permaneça na posição. Quando o elemento de aquecimento não está nivelado com o bloco de apoio, existe o potencial de cortar o filme na vedação. A pressão constante fornecerá uma vedação consistente. Em várias concretizações, um ou mais dos contatos 415 e 416 podem ser resilientes, fornecendo assim uma força para esticar o elemento de aquecimento através do bloco de apoio 406. Em um exemplo, mostrado na Fig. 8C, o bloco de contato 402 inclui uma alavanca e mola, colocando o elemento de aquecimento 450 sob tensão. A mola 482 está suspensa em uma prateleira no invólucro do bloco 402 permitindo que a alavanca 480 gire para longe da mola 482 colocando o elemento de aquecimento 450 sob tensão. O mecanismo de tensionamento de mola também permite mudanças na tensão no elemento de aquecimento durante a expansão térmica.

[0105] Em outro exemplo, como mostrado na Fig. 8C, o mecanismo de tensão pode ser construído no conjunto de elemento de aquecimento 400. A espessura do traço de calor ou padrão físico pode ser modificada para fornecer várias densidades de watt. O elemento de filme fino pode ter larguras e comprimentos variados e alterando a composição do traço. O elemento de filme fino também diminui mais suavemente ou elimina a probabilidade de cortar o material flexível 100 com o elemento de aquecimento.

[0106] Embora as várias concretizações e exemplos discutidos aqui sejam direcionados a um conjunto de aquecimento 400 que é estacionário, deve ser apreciado que vários recursos ou elementos das várias concretizações e exemplos discutidos aqui são aplicáveis a alguns conjuntos de aquecimento também. Em um exemplo, o conjunto de aquecimento 400 inclui o disco 300. Assim, algumas das estruturas de conjunto do elemento de aquecimento podem se mover com o mecanismo de acionamento enquanto outros permanecem estacionários. Em outro exemplo, parte dos mecanismos de tensionamento do elemento de aquecimento podem ser aplicados a conjuntos de aquecimento em movimento. Em outras concretizações, o conjunto do elemento de aquecimento pode se mover com os elementos de acionamento, ser estacionário em relação ao movimento dos elementos de acionamento, se mover em relação ao movimento dos mecanismos de compressão, se mover em relação ao material de manta 100, ou ser estacionário em relação ao invólucro 141. Pessoas com habilidade comum na arte, com base na divulgação aqui, podem adaptar esses recursos e elementos a uma variedade de outros sistemas, apenas alguns dos quais são divulgados aqui em detalhes.

[0107] Após serem seladas, as primeira e segunda camadas 105,107 são resfriadas sob pressão ao longo da zona de resfriamento 169 permitindo que a vedação endureça. A zona de resfriamento 169 pode atuar um depósito de calor ou pode fornecer um tempo de resfriamento suficiente para o calor se dissipar no ar.

[0108] Na concretização preferida, o conjunto de aquecimento 400 e um ou mais dos mecanismos de compressão 161, 162 cooperativamente pressionam ou apertam as primeira e a segunda camadas 105,107 na primeira área de aperto 176 contra o conjunto de aquecimento 400 para vedar as duas camadas juntas. O conjunto de vedação 103 pode depender da pressão do mecanismo de compressão 162 contra o conjunto de aquecimento 400 para pressionar ou apertar suficientemente as camadas 105,107 entre as mesmas.

[0109] De acordo com várias concretizações, o conjunto de inflação e vedação 132 pode também incluir um conjunto de corte 250 para cortar o material de manta 100. De preferência, o membro é suficiente para cortar o material de manta 100 conforme ele é movido além da borda ao longo do percurso de material "E". Mais particularmente, o conjunto de corte 250 pode cortar as primeira e segunda camadas 105, 107 entre a primeira borda longitudinal 101 e o bocal 125 das câmaras. Em algumas configurações, o conjunto de corte 250 pode cortar o material de manta 100 para abrir o canal de inflação 114 do material de manta 100 e remova as primeira e segunda camadas 105, 107 do bico de inflação 140. Em várias concretizações, o canal de inflação 114 da estrutura flexível pode ser central para a estrutura ou em outros locais. Em tais concretizações, o conjunto de corte 250 ainda pode ser adaptado para remover o canal de inflação 114 do conjunto de inflação e vedação, particularmente o bico 140.

[0110] Toda e qualquer referência especificamente identificada na especificação do presente pedido são expressamente incorporadas neste documento em sua totalidade por referência às mesmas. O termo "cerca de", conforme usado neste documento, deve geralmente ser entendido como se referindo a ambos os números e uma faixa de números. Além disso, todos os intervalos numéricos neste documento devem ser entendidos como incluindo cada inteiro dentro do intervalo.

[0111] Tendo descritas várias concretizações aqui, será reconhecido por aqueles habilitados na arte que várias modificações, construções alternativas e equivalentes podem ser usados. Vários exemplos e concretizações podem ser empregados separadamente ou podem ser misturados e combinados em combinação para formar qualquer iteração das alternativas. Além disso, uma série de processos e elementos bem conhecidos não foram descritos, a fim de evitar desnecessariamente o obscurecimento do foco da presente divulgação. Consequentemente, a descrição acima não deve ser considerada como limitando o âmbito da invenção. Aqueles habilitados na arte apreciarão que as concretizações presentemente divulgadas ensinam a título de exemplo e não como limitação. Portanto, o assunto contido na descrição acima ou mostrado nos desenhos anexos deve ser interpretado como ilustrativo e não limitativo. As reivindicações a seguir têm como objetivo cobrir todos os recursos genéricos e específicos descritos neste documento, bem como todas as declarações do escopo do presente método e sistema, que, por uma questão de linguagem, pode-se dizer que estão entre os dois.

Claims

1. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102) caracterizado pelo fato de que compreende: um conjunto de inflação (140) que direciona o fluido entre as primeira (105) e segunda (107) camadas sobrepostas de um material de manta (100); um mecanismo de acionamento (160) que direciona as camadas sobrepostas em uma direção a jusante através de um caminho que inclui uma zona de aperto (176); um mecanismo de vedação (132) que inclui: uma zona de aquecimento (167) e uma zona de resfriamento (169), em que a zona de aquecimento (167) é operável para aquecer as camadas para criar uma vedação térmica longitudinal (112) que veda a primeira (105) e a segunda (107) camadas juntas conforme as camadas são conduzidas sobre a zona de aquecimento (167) em uma direção a jusante, e a zona de resfriamento (169) disposta a jusante da zona de aquecimento (167) operável para permitir que as camadas aquecidas resfriem na vedação térmica longitudinal (112) conforme a manta (100) é direcionada sobre a zona de aquecimento (167) em uma direção a jusante, de modo que a vedação térmica longitudinal (112) resfriada retenha o fluido entre as camadas; um elemento de aquecimento (450) que se estende ao longo da zona de aquecimento (167) e da zona de resfriamento (169), com o elemento de aquecimento (450) tendo um primeiro perfil na zona de aquecimento (167), para aquecer a zona de aquecimento (167), e um segundo perfil na zona de resfriamento (169), fornecendo menos calor na zona de resfriamento (169) do que na zona de aquecimento (167); e em que a primeira porção de perfil e a segunda porção de perfil estão dispostas na zona de aperto (176).

2. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de vedação (132) inclui uma estrutura de suporte de aquecedor que define uma superfície manta-suporte arqueada que suporta o elemento de aquecimento (450) e define o caminho, de modo que o caminho seja arqueado sobre as zonas de aquecimento (167) e resfriamento (169).

3. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a zona de aperto (176) se sobrepõe longitudinalmente à zona de aquecimento (167) e zona de resfriamento (169), a zona de aperto (176) sendo definida entre elementos de compressão opostos nos quais os elementos de compressão apertam as camadas contra o elemento de aquecimento (450) na zona de aquecimento (167) e na zona de resfriamento (169).

4. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de aquecimento (450) se estende por todo o comprimento da zona de aperto (176).

5. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de aquecimento (450) é um aquecedor de folha de nicromo que segue a superfície manta-suporte arqueada através da zona de aperto (176).

6. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que: o mecanismo de vedação (132) inclui um membro isolante elétrico e suportes eletricamente condutores que fornecem corrente elétrica ao elemento de aquecimento (450); e o elemento de aquecimento (450) é colocado sobre o membro isolante na zona de aquecimento (167) e está localizado ao longo de pelo menos um dos suportes eletricamente condutores na zona de resfriamento (169).

7. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a zona de aquecimento (167) é definida por um comprimento do elemento de aquecimento (450) com uma seção transversal reduzida.

8. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a diferença entre o primeiro perfil e o segundo perfil é uma mudança na seção transversal do elemento de aquecimento (450).

9. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102) caracterizado por compreender: um conjunto de inflação (140) contendo um conduto de fluido que direciona o fluido entre a primeira (105) e a segunda (107) camadas sobrepostas de um material de manta (100); um mecanismo de acionamento (160) que direciona as camadas sobrepostas em uma direção a jusante através de um caminho que inclui uma zona de aperto (176) arqueada alongada, de modo que as camadas sobrepostas tenham uma forma arqueada na zona de aperto (176) arqueada; e um mecanismo de vedação (132) que inclui um elemento de aquecimento (450) que inclui uma porção de seção transversal larga e uma porção de seção transversal reduzida, o tamanho das seções transversais selecionadas de modo que a porção de seção transversal reduzida produza uma zona de alta temperatura que produz calor suficiente para vedar termicamente as camadas para criar uma vedação longitudinal (112) que veda a primeira (105) e a segunda (107) camadas do filme juntas, prendendo o fluido entre as mesmas enquanto o mecanismo de acionamento (160) direciona a manta (100) pelo elemento de aquecimento (450) na direção a jusante, em que a porção de seção transversal larga e a porção de seção transversal reduzida estão dispostas na zona de aperto (176) arqueada, em que o mecanismo de vedação (132) inclui uma estrutura de suporte de aquecedor arqueado que tem uma superfície de suporte arqueada que suporta o elemento de aquecimento (450) e define um perfil arqueado da zona de aperto (176) arqueada, cuja superfície de suporte arqueada aplica pressão à manta (100) contra um elemento de compressão oposto.

10. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte do aquecedor inclui um membro isolante que inclui pelo menos uma porção da superfície de suporte arqueada, ao longo da qual a superfície de suporte tem um perfil arqueado.

11. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte do aquecedor inclui um primeiro membro condutor separado de um segundo membro condutor, e o elemento de aquecimento (450) tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, com cada extremidade montada sobre os membros condutores separados, em que o elemento de aquecimento (450) é colocado sobre o membro isolante com a porção de seção transversal reduzida colocada de forma transversal ao membro isolante.

12. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o elemento de aquecimento (450) é colocado sobre porções dos membros condutores com a porção de seção transversal larga do elemento de aquecimento (450) sendo colocada de forma transversal à pelo menos uma das porções dos membros condutores.

13. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 12, caracterizado pelo fato de que a porção de seção transversal reduzida do elemento de aquecimento (450) ocupa mais a primeira metade da zona de aperto (176) do que a segunda metade.

14. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 13, caracterizado pelo fato de que a porção de seção transversal larga inclui uma zona de resfriamento (169) a jusante da zona de alta temperatura, a zona de resfriamento (169) tendo uma saída de calor que é suficientemente baixa para permitir que a vedação longitudinal (112) resfrie.

15. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 14, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de acionamento (160) está operacionalmente associado ao mecanismo de vedação (132) para comprimir as camadas contra a porção de seção transversal larga à medida que o mecanismo de acionamento (160) direciona as camadas ao longo da zona de resfriamento (169) na direção a jusante.

16. Dispositivo de formação de embalagem protetora (102), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 15, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de vedação (132) inclui um fornecimento elétrico conectado ao elemento de aquecimento (450) configurado para fornecer uma corrente elétrica através do elemento de aquecimento (450), em que o fornecimento e as larguras são selecionados de modo que a saída de calor da seção transversal larga seja insuficiente para vedar termicamente as camadas juntas quando a alimentação elétrica aplica uma corrente através da folha.