BR112020014233A2 - Artigos geradores de aerossol - Google Patents

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Rui Nuno BATISTA
Eva Ferrari
Yves Jordil
Poh Yoke Tritz
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Philip Morris Products S.A.
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Abstract

uma peça de filtro (1) para uso em um artigo gerador de aerossol e um método de fabricação da peça do filtro (1). a parte do filtro (1) inclui um núcleo permeável ao aerossol (11) cercado por uma manga (12). a manga (12) é formada por fibras lineares axialmente orientadas e o núcleo (11) é formado por fibras expandidas e orientadas aleatoriamente. o método inclui formar duas ou mais tiras (2a, 2b) em segmentos ao redor de um caminho de transporte, unindo os segmentos em um formador de manga (7) para formar a manga (12) e introduzindo fibras soltas (52) entre os segmentos a montante do formador de manga (7), de modo que sejam puxadas para dentro da mesma em uma orientação aleatória e comprimidos entre os segmentos conforme são reunidos para formar uma coluna de filtragem (8) com um núcleo permeável ao aerossol (11) dentro da manga (12). a coluna de filtragem (8) é, então, cortada para formar a parte do filtro (1).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “ARTIGOS GERADORES DE AEROSSOL”.
[0001] Esta invenção refere-se geralmente a artigos geradores de aerossol. Mais especificamente, embora não exclusivamente, essa in- venção relaciona os elementos de permeação de aerossol usados em artigos geradores de aerossol em forma tubular, incluindo, em particular, tais artigos geradores de aerossol configurados para aquecer substratos formadores de aerossol sem queima. Esta invenção também se relaci- ona a métodos de fabricação desses artigos e elementos.
[0002] A parte de filtro de um artigo gerador de aerossol desempe- nha diversas funções e, como tal, várias de suas propriedades devem ser consideradas em seu projeto e fabricação. A função principal da parte de filtro é a eficiência de filtragem, isto é, sua eficácia na remoção de componentes indesejados do aerossol, mas isso deve ser sempre equilibrado com a resistência à tragada geral, que é a queda de pressão experimentada à medida que o aerossol passa pelo filtro. Uma compli- cação adicional com artigos geradores de aerossol configurados para aquecer substratos formadores de aerossol sem queimá-los é que a quantidade de meio sensorial tende a ser mais estreitamente embalado. Como tal, a resistência à tragada inerente fornecida pelo meio sensorial em tais artigos geradores de aerossol é geralmente muito maior do que a dos artigos para fumar tradicionais.
[0003] Existem vários outros requisitos da parte de filtro que resul- tam de sua interação com a boca de um consumidor. Esses incluem, por exemplo, rigidez estrutural e resistência à umidade. A parte do filtro de um artigo gerador de aerossol pode muitas vezes experimentar for- ças compressivas significativas exercidas pelo consumidor. Alguns con- sumidores também gostam de mastigar a parte do filtro e muitas vezes têm expectativas quanto à sua resistência à compressão. A estrutura da parte do filtro deve ser capaz de suportar tais forças, enquanto ambas continuam a desempenhar sua função principal e satisfazer as expecta- tivas dos consumidores. A parte do filtro também deve continuar funcio- nando apesar da exposição à saliva de um consumidor e deve minimizar ou impedir sua transmissão através disso para evitar molhar o substrato formador de aerossol.
[0004] Esses requisitos concorrentes, ou seja, filtragem eficaz, re- sistência à tragada mínima, compressão e resistência ao molhar, devem ser todos equilibrados no produto final. Seria, portanto, vantajoso forne- cer um elemento de permeação de aerossol que forneça um equilíbrio entre esses fatores concorrentes.
[0005] Um método conhecido de fabricação de peças de filtro de artigos para fumar envolve puxar uma coluna contínua de material de filtro, por exemplo, acetato de celulose, em uma tira móvel de papel de embrulho, que é fechado e colado ao redor da coluna. A coluna embru- lhada contínua é, então, cortada em comprimentos ou bastões, que são, então, unidos ao resto do artigo para fumar por um papel ponteira, pro- porcionando a resistência necessária à umidade. O papel de envoltório é geralmente difícil de resistir à pressão bucal do consumidor, o que dificulta a formação. Além disso, pode impactar o sabor do aerossol e o processo de colagem pode apresentar desafios.
[0006] Outro método conhecido de fabricação de peças de filtro de artigos para fumar envolve o uso de uma folha de ácido poliláctico lami- nado (PLA) no lugar do papel de envoltório rígido. As folhas PLA são mais simples de moldar, resistem à saliva e à transmissão de ar e são biodegradáveis. No entanto, tais folhas ainda compartilham algumas das mesmas desvantagens que o papel de envoltório.
[0007] Seria, portanto, vantajoso fornecer um método alternativo de fabricação de um elemento de permeação de aerossol, preferencial- mente, um que pelo menos atenue uma ou mais questões associadas a artigos para fumar conhecidos.
[0008] O documento de nº US 4149550A divulga um elemento fi- broso que compreende uma estrutura alongada com um núcleo fibroso com as fibras dispostas em orientação aleatória.
[0009] Assim, um primeiro aspecto da invenção fornece um ele- mento de permeação de aerossol para uso em um artigo gerador de aerossol, o elemento de permeação de aerossol composto por um nú- cleo permeável ao aerossol cercado por uma manga, onde a manga compreende fibras lineares, axialmente orientadas e o núcleo compre- ende fibras orientadas multidirecionais ou aleatórias expandidas (ou ambas multidirecionais e aleatoriamente).
[0010] De acordo com a presente invenção, há um elemento de per- meação de aerossol para uso em um artigo gerador de aerossol, o ele- mento de permeação de aerossol compreende um núcleo permeável ao aerossol cercado por uma manga, onde a manga compreende fibras lineares, axialmente orientadas e o núcleo compreende fibras expandi- das e orientadas aleatoriamente, onde a manga compreende dois ou mais segmentos longitudinais formados a partir da mesma fibra não pro- cessada e o material de fibra não processada dos segmentos longitudi- nais é ligado pelo menos ao longo das bordas longitudinais dos seg- mentos para formar uma manga integral.
[0011] A provisão de uma manga com fibras lineares, axialmente orientadas e um núcleo com fibras multidirecionais expandidas ou alea- tórias ou ambas multidirecionais e orientadas aleatoriamente foi consta- tada por fornecer um equilíbrio vantajoso e inovador entre as proprieda- des mencionadas acima.
[0012] Conforme usado neste documento, as fibras lineares e axial- mente orientadas se referem a uma pluralidade de fibras que estão substancialmente alinhadas umas com as outras ao longo de uma dire- ção axial, ou direção de tragada do aerossol, do elemento de permea-
ção de aerossol. Da mesma forma, as fibras multidirecionais ou aleató- rias ou multidirecionais e aleatórias se referem a uma pluralidade de fibras predominantemente desalinhadas, tendo uma pluralidade de dife- rentes ou aleatórias ou diferentes orientações aleatórias e aleatórias, incluindo ambas paralela e perpendicular em relação à direção de tra- gada de aerossol| ou axial.
[0013] O núcleo pode compreender uma resistência à tragada entre 0,3 milímetro de coluna de água (mmMWG) a 5 milímetros de coluna de água (mMmMWG), preferencialmente, entre 0,5 milímetro de coluna de água (mMmmWG) e 2 milímetro de coluna de água (mmMWG), por milímetro de comprimento, por exemplo, comprimento axial, do elemento de per- meação de aerossol. O milímetro de coluna de água (mmMWG) também é conhecido como milímetro de água (mmH20O).
[0014] O núcleo pode incluir um ou mais aditivos sensoriais, como ingredientes, aromatizantes ou outros produtos químicos, por exemplo, para modificar ou melhorar a experiência sensorial do consumidor. Os aditivos sensoriais podem ser compostos por meios porosos, grânulos, botânicos, cápsulas, um revestimento ou quaisquer outros elementos ou materiais.
[0015] A manga pode incluir dois ou mais segmentos longitudinais, que podem ser ligados, protegidos, conectados ou unidos, por exemplo, ao longo das bordas longitudinais dos segmentos, por exemplo, pelo menos as bordas longitudinais. Os segmentos podem formar uma manga integral, por exemplo, o material de fibra não processada dos segmentos longitudinais pode ser ligado ou unido.
[0016] Pelo menos dois ou todos os segmentos podem ser forma- dos a partir da mesma fibra não processada. Além disso ou alternativa- mente, o núcleo pode incluir fibras formadas na mesma fibra não pro- cessada que pelo menos um dos segmentos. Nas modalidades, o nú-
cleo compreende fibras formadas a partir da mesma fibra não proces- sada dos dois ou mais segmentos, por exemplo, a mesma fibra não pro- cessada de todos os segmentos.
[0017] A manga, ou a fibra não processada a partir do qual a manga é formada, pode incluir fibras de acetato de celulose ou ácido poliláctico. O núcleo, ou a fibra não processada a partir da qual o núcleo é formado, pode incluir fibras de acetato de celulose ou ácido poliláctico. A manga ou núcleo ou a fibra não processada a partir da qual a manga ou núcleo (ou manga e núcleo) é formado pode incluir fibras de polipropileno, poli(3-hidroxibutirato-co-hidroxivalerado (PHVB), raion, viscose ou fi- bras de celulose regeneradas. A fibra não processada a partir do qual a manga ou núcleo ou manga e núcleo é formado pode incluir um denier por filamento (dpf) entre 3,0 dpf a 15,0 dpf e, preferencialmente, entre 5,0 dpf a 10,0 dpf. A fibra não processada a partir da qual a manga ou o núcleo (ou manga e núcleo) é formado pode incluir uma seção trans- versal em forma de Y.
[0018] Os segmentos ou a fibra não processada a partir do qual os segmentos são formados podem, mas não precisam, compor um plas- tificante. Alternativamente, os segmentos longitudinais podem ser pro- tegidos, conectados ou unidos por um adesivo, como um álcool polivi- nílico ou acetato polivinílico. Preferencialmente, o núcleo está substan- cialmente livre de qualquer plastificante ou adesivo. O núcleo ou pelo menos algumas das fibras podem ser fixadas, conectadas ou unidas à manga pelo plastificante ou adesivo.
[0019] A manga pode incluir uma espessura, por exemplo, uma es- pessura de parede, entre 0,5 milímetro e 3 milímetros, por exemplo, en- tre 0,5 milímetro e 1,5 milímetro ou entre 1 milímetro e 2 milímetros. O núcleo pode ter entre 2 milímetros e 8 milímetros, por exemplo, o núcleo pode incluir um diâmetro entre 2 milímetros e 8 milímetros. O núcleo pode ter entre 4 milímetros e 6 milímetros, por exemplo, o núcleo pode incluir um diâmetro entre 4 milímetros e 6 milímetros. O elemento de permeação de aerossol pode ter entre 3 milímetros e 9 milímetros, por exemplo, o elemento de permeação de aerossol pode incluir um diâme- tro entre 3 milímetros e 9 milímetros. O elemento de permeação de ae- rossol pode ter entre 5 milímetros e 7 milímetros, por exemplo, o ele- mento de permeação de aerossol pode incluir um diâmetro entre 3 milí- metros e 9 milímetros.
[0020] Outro aspecto da invenção fornece um artigo gerador de ae- rossol que compreende um elemento de permeação de aerossol con- forme descrito acima. O elemento de permeação de aerossol pode ser envolvido em um invólucro como papel.
[0021] O artigo gerador de aerossol pode incluir um material gera- dor de aerossol ou sensorial, por exemplo, tabaco. O artigo gerador de aerossol pode incluir uma coluna de geração de aerossol ou material sensorial, que pode ser conectado, fixado ou anexado ao elemento de permeação de aerossol. Nas modalidades, o artigo gerador de aerossol compreende uma manga adicional dentro da qual o material gerador de aerossol ou sensorial é recebido. A manga adicional pode ser conec- tada, fixada ou presa ao elemento de permeação de aerossol, por exem- plo, por papel ponteira.
[0022] Outro aspecto da invenção fornece um método de fabricação de um elemento de permeação de aerossol para uso em um artigo ge- rador de aerossol, o método que compreende: formar duas ou mais tiras em segmentos em torno de um caminho de transporte; reunindo os seg- mentos em um formador de manga para formar uma manga; e introdu- zindo fibras soltas entre os segmentos a montante do formador de manga, de modo que sejam puxadas para dentro da mesma em uma orientação multidirecional ou aleatória (ou orientação multidirecional e aleatória) e compactadas entre os segmentos à medida que são reuni- das para formar um núcleo aerossol permeável dentro da manga.
[0023] A introdução de fibras soltas pode incluir a geração de um fluxo turbulento das fibras, preferencialmente, em direção à entrada. O fluxo turbulento pode ser gerado usando meios indutores de fluxo, como um ou mais ventiladores, sopradores ou jatos de ar. Os ventiladores, sopradores ou jatos aéreos podem ser orientados em direções diferen- tes, preferencialmente, em direção à entrada.
[0024] O método pode incluir a separação de uma fibra não proces- sada em duas ou mais tiras, por exemplo, passando a fibra não proces- sada através ou entre um ou mais, por exemplo, um par ou conjunto de rolos de corte. Além disso ou alternativamente, o método pode incluir passar as tiras sobre um guia, por exemplo, em direção uma à outra ou no formador de manga (ou em direção uma à outra e no formador de manga), que pode ser a jusante do guia. O método pode incluir a pas- sagem das tiras sobre o guia e para o formador de manga, de modo que os segmentos sejam substancialmente ou pelo menos parcialmente tu- bulares ou parcialmente cônicos (ou parcialmente tubulares e parcial- mente cônicos) entre o guia e o formador de manga. O método pode incluir unir os segmentos, por exemplo, no formador de manga. O mé- todo pode incluir fazer com que os segmentos sejam ligados, protegi- dos, conectados ou unidos. O método pode incluir fazer com que o ma- terial de fibra não processada dos segmentos se una, como a aplicação de calor ou pressão (ou calor e pressão), por exemplo, dentro do forma- dor de manga, para formar uma manga integral.
[0025] O método pode incluir a fragmentação de uma outra tira, que pode ser formada a partir de uma fibra não processada. A outra tira pode ser fragmentada, por exemplo, usando um meio de geração de fibras ou gerador de fibras soltas, para produzir as fibras soltas, por exemplo, an- tes de sua introdução entre os segmentos. A fragmentar da tira adicio- nalmente pode incluir passar a tira adicional através ou entre uma ou mais, por exemplo, um par ou conjunto de rolos de friso. Os rolos de friso podem esticar ou cortar a tira adicional nas fibras soltas, ou esticar e cortar a tira adicional em fibras soltas.
[0026] O método pode incluir a separação de um fibra não proces- sada, por exemplo, usando um meio de separação de fibra não proces- sada ou separador, em pelo menos três tiras, que podem incluir ou in- cluir as duas ou mais tiras ou tira adicional (ou as duas ou mais tiras e tira adicional). Por exemplo, o método pode incluir passar a fibra não processada através ou entre os rolos de fenda para separar a fibra não processada nas pelo menos três tiras. Duas ou mais tiras, por exemplo, as tiras mais exteriores, formadas a partir da fibra não processada, po- dem ser passadas sobre o guia ou para o formador de manga (ou ambos sobre o guia e para o formador de manga). Uma ou mais das tiras, por exemplo, uma ou mais tiras interiores ou centrais, formadas pela fibra não processada, podem ser passadas através ou entre os rolos de friso. Em modalidades específicas, o método pode incluir uma etapa inicial de fornecer uma única tira de fibra não processada, que é cortada em três tiras, por exemplo, primeira e segunda tiras direcionadas para formar uma manga exterior com fibras orientadas (por exemplo, tendo a mesma orientação que a banda inicial), ou uma terceira tira é direcionada para formar o núcleo de fibras orientado aleatoriamente; ou a primeira e se- gunda tiras são direcionadas para formar uma manga exterior com fibras orientadas e a terceira tira é direcionada para formar o núcleo de fibras orientado aleatoriamente.
[0027] O método pode incluir separar ou cortar a manga e o núcleo formados em uma pluralidade de elementos de permeação de aerossol, por exemplo, usando um separador ou meio de separação de elementos de permeação de aerossol, como uma estação de corte.
[0028] Em combinação com outras características, em modalidades específicas da invenção, é fornecido um método de fabricação de um artigo gerador de aerossol que compreende a fabricação de um ele- mento de permeação de aerossol descrito acima e a combinação do elemento de permeação de aerossol com uma coluna contendo meio sensorial, como o tabaco.
[0029] De acordo com a invenção, há um elemento de permeação de aerossol fabricado conforme descrito neste documento.
[0030] De acordo com a invenção, há um elemento de permeação de aerossol para uso em um artigo gerador de aerossol; em que a manga ou o núcleo, ou tanto a manga e o núcleo, do elemento de per- meação de aerossol compreende acetato de celulose ou fibras de ácido poliláctico; e é fabricado pelo método conforme descrito neste docu- mento.
[0031] De acordo com a invenção, há um elemento de permeação de aerossol para uso em um artigo gerador de aerossol; em que a manga compreende uma espessura de parede entre 0,5 milímetro e 3 milímetros; e é fabricado pelo método conforme descrito neste docu- mento.
[0032] De acordo com a invenção, há um elemento de permeação de aerossol para uso em um artigo gerador de aerossol; em que o nú- cleo compreende um diâmetro entre 2 milímetros e 8 milímetros; e é fabricado pelo método conforme descrito neste documento.
[0033] Outro aspecto da invenção fornece um aparelho para fabri- car um elemento de permeação de aerossol de um artigo gerador de aerossol, compreendendo o aparelho: um meio de guia ou guia para formar tiras de uma fibra não processada em segmentos que circundam um caminho de transporte; um meio ou dispositivo de entrega para in- troduzir um material de núcleo permeável ao aerossol entre os segmen- tos formados pelos meios de guia ou guia; e um meios de formação de manga ou formador a jusante dos meios de guia ou guia para receber segmentos formados pelos meios de guia ou guia e material de núcleo permeável ao aerossol introduzido entre estes pelos meios ou disposi- tivo de entrega, em que o meio ou dispositivo de formação de manga é configurado para trazer o segmentos juntos para formar uma luva em torno de um núcleo permeável ao aerossol formado a partir do material de núcleo.
[0034] Os meios de entrega ou dispositivo podem incluir um meio de geração de fibras ou fibras soltas ou gerador. Os meios de entrega ou geração de fibras podem incluir um ou mais, por exemplo, um par ou conjunto de rolos de friso. Os meios de entrega ou geração de fibras podem ser, por exemplo, adequados para fragmentar uma outra tira for- mada a partir de uma fibra não processada, por exemplo, para produzir fibras soltas. Os meios ou dispositivo de entrega podem incluir um meio de indução de fluxo ou indutor, por exemplo, para gerar um fluxo turbu- lento do material central, por exemplo, fibras do mesmo, antes de serem introduzidos entre os segmentos formados pelo guia. Os meios de indu- ção de fluxo podem incluir um ou mais ventiladores, sopradores ou jatos de ar, que podem ser orientados em diferentes direções, preferencial- mente, em direção à entrada.
[0035] Os meios de formação de manga ou formador da manga po- dem incluir um funil de formação, que pode ser para receber, ou moldar, por exemplo, em forma côncava ou convexa, (ou ambos receber e mol- dar) e comprimir os segmentos formados pelo guia ou o material de nú- cleo recebido pelo dispositivo de entrega, ou ambos os segmentos for- mados pelo guia e o material central recebido pelo dispositivo de en- trega. Os meios de formação de manga ou anteriores podem incluir um elemento tubular, por exemplo, a jusante do funil de formação, por exemplo, para manter o elemento de permeação de aerossol formado em um estado comprimido. Os meios de formação de manga ou apare- lho podem incluir um meio, mecanismo ou dispositivo de puxar para pu- xar um comprimento ou coluna de acabamento, por exemplo, elementos de permeação de aerossol integrais. Os meios ou mecanismo de puxar podem incluir um dispositivo de puxar, que pode incluir um motor e um meio de transporte ou transportador para puxar ou trazer o comprimento ou coluna de acabamento, por exemplo, elementos de permeação de aerossol integrais através e fora da meios de formação ou formadores de manga. Os meios de transporte podem incluir um ou mais, como um conjunto ou par de rolos de puxar.
[0036] O aparelho pode incluir uma unidade de envolvimento, para envolver uma coluna com um invólucro, como um papel.
[0037] O aparelho pode incluir um meio de separação de fibra não processada ou separador, por exemplo, para separar uma fibra não pro- cessada em duas ou mais tiras. Os meios de separação da fibra não processada podem incluir um ou mais, por exemplo, um par ou conjunto de rolos de corte.
[0038] O aparelho pode incluir um meio de separação de elementos de permeação de aerossol ou separador. O aparelho ou meios de se- paração podem incluir um meio de corte ou estação, por exemplo, para cortar a manga e o núcleo formados em uma pluralidade de elementos de permeação de aerossol. Os meios de corte ou estação podem estar a jusante dos meios de formação de manga ou meios de puxar (ou a jusante de ambos os meios de formação de manga e os meios de pu- xar). Os meios de corte podem ser para separar, cortar ou separar uma manga ou núcleo (ou manga e núcleo) saindo da meios de formação de manga para formar uma série de elementos de permeação de aerossol.
[0039] Para evitar dúvidas, qualquer uma das características des- critas aqui se aplica igualmente a qualquer aspecto da invenção. Por exemplo, o artigo gerador de aerossol pode incluir qualquer uma ou mais características do elemento de permeação de aerossol ou vice- versa da mesma forma o método pode compor qualquer um ou mais recursos ou etapas relevantes para um ou mais recursos do elemento de permeação de aerossol ou do artigo gerador de aerossol.
[0040] Em combinação com outros recursos, modalidades especiífi- cas podem incluir ainda um elemento de programa de computador que compreende meios de programa legível por computador para fazer com que um processador execute um procedimento para implementar uma ou mais etapas do método acima mencionado.
[0041] Em combinação com outros recursos, as modalidades espe- cíficas podem incluir ainda um elemento de programa de computador incorporado em um meio legível por computador.
[0042] Em combinação com outros recursos, modalidades específi- cas podem incluir ainda um meio legível por computador tendo um pro- grama armazenado nele, onde o programa é organizado para fazer um computador executar um procedimento para implementar uma ou mais etapas do método supracitado.
[0043] Em combinação com outros recursos, modalidades específi- cas podem incluir ainda um meio de controle ou sistema de controle ou controlador que compõe o elemento de programa de computador supra- citado ou meio legível por computador.
[0044] Todos os termos científicos e técnicos usados neste docu- mento têm significados comumente usados na técnica, salvo especifi- cação em contrário. As definições fornecidas neste documento são para facilitar o entendimento de certos termos usados frequentemente neste documento.
[0045] Como usado neste documento, o termo “artigo gerador de aerossol” se refere a um artigo compreendendo um substrato formador de aerossol que é capaz de liberar compostos voláteis que podem for- mar um aerossol, por exemplo, por aquecimento, combustão ou uma reação química.
[0046] Conforme utilizado neste documento, o termo "substrato for-
mador de aerossol" é usado para descrever um substrato capaz de libe- rar compostos voláteis que podem formar um aerossol. Os aerossóis gerados a partir dos substratos formadores de aerossol de artigos gera- dores de aerossol de acordo com a invenção podem ser visíveis ou in- visíveis e podem incluir vapores (por exemplo, partículas finas de subs- tâncias, que estão em estado gasoso, geralmente líquidas ou sólidas à temperatura ambiente), bem como as gotículas líquidas de vapores con- densados.
[0047] Conforme usado neste documento, o termo "folha" denota um elemento laminar com comprimento e largura maiores do que a es- pessura deste.
[0048] Conforme usado neste documento, o termo "elemento de permeação de aerossol" é usado para descrever um elemento que per- mite a permeação de um aerossol através do mesmo, parcial ou total- mente. Normalmente, o elemento de permeação de aerossol será, mas não limitado a um filtro, um espaçador ou um elemento de resfriamento. O elemento de permeação de aerossol pode ter uma combinação de funções.
[0049] Conforme usado neste documento, o termo "manga" é usado para descrever uma cobertura parcial ou completa. Idealmente cobrindo parcialmente a superfície externa longitudinal do núcleo do elemento de permeação de aerossol. O termo "núcleo", conforme usado neste docu- mento, é usado para descrever a porção interior do elemento de perme- ação de aerossol pelo menos parcialmente coberto pela manga do ele- mento de permeação de aerossol.
[0050] Os termos "a montante" e "a jusante" se referem às posições relativas dos elementos do artigo gerador de aerossol descritos em re- lação ao sentido do fluxo de ar de inalação conforme é tragado através do corpo do artigo gerador de aerossol de uma extremidade de ponta, distal, para a extremidade do bocal. Em outras palavras, conforme usado neste documento, "a jusante" é definido em relação ao fluxo de ar durante o uso do artigo para fumar ou artigo gerador de aerosso|, com a extremidade de bocal do artigo sendo a extremidade a jusante através da qual o ar e a fumaça são tragados. A extremidade oposta à extremi- dade do bocal é a extremidade a montante.
[0051] As palavras "preferencial" e "preferencialmente" referem-se às modalidades da invenção que podem ter certos benefícios, sob cer- tas circunstâncias. No entanto, outras modalidades também podem ser preferenciais, sob as mesmas ou outras circunstâncias. Além disso, o relato de uma ou mais modalidades preferenciais não implica que outras modalidades não sejam úteis e não se destina a excluir outras modali- dades do escopo da divulgação, incluindo as reivindicações.
[0052] Ao longo da descrição e afirmações deste relatório descri- tivo, as palavras "compreender" e "contêm" e variações delas significam "incluindo, mas não se limitando" e não se destinam a (e não) excluem outras frações, aditivos, componentes, números inteiros ou etapas. Em toda a descrição e reivindicações deste relatório descritivo, o singular abrange o plural, a menos que o contexto exija o contrário. Particular- mente, quando o artigo indefinido é utilizado, o relatório descritivo deve ser compreendido como contemplando a pluralidade e a singularidade, a menos que o contexto exija o contrário.
[0053] Dentro do escopo deste pedido, está expressamente pre- visto que os múltiplos aspectos, modalidades, exemplos e alternativas estabelecidos nos parágrafos anteriores, nas reivindicações, na descri- ção e desenhos a seguir, e em particular as características individuais dos mesmos, possam ser tomados independentemente ou em qualquer combinação. Isto é, todas as modalidades ou recursos de qualquer mo- dalidade podem ser combinadas de qualquer forma, a menos que tais recursos sejam incompatíveis. Para evitar dúvidas, os termos "pode", "e/ou", "por exemplo" e qualquer termo semelhante conforme usado neste documento devem ser interpretados como não limitantes, de modo que qualquer recurso descrito não precise estar presente. De fato, qualquer combinação de recursos opcionais é expressamente prevista sem se afastar do escopo da invenção, sendo expressamente reivindi- cadas ou não. O requerente reserva-se o direito de alterar qualquer rei- vindicação originalmente apresentada ou apresentar qualquer nova rei- vindicação em conformidade, incluindo o direito de alterar qualquer rei- vindicação originalmente arquivada para depender ou incorporar qual- quer recurso de qualquer outra reivindicação, embora não originalmente reivindicada dessa forma, ou incorporar recursos descritos na descri- ção.
[0054] As modalidades da invenção serão descritas a seguir exclu- sivamente a título de exemplo, tendo como referência as figuras anexas, em que: Figura 1 é uma vista em perspectiva de um elemento de permeação de aerossol| de acordo com uma modalidade da invenção; Figura 2 é uma vista de corte transversal do elemento de permeação de aerossol da Figura 1; Figura 3 é um esquema de um aparelho de fabricação de filtro de acordo com uma modalidade da invenção; Figura 4 é um esquema de fibra não processada, pois é formado em três tiras pelo aparelho da Figura 3; Figura 5 é um esquema da tira central, pois é esticada e cortada pelo aparelho da Figura 3; Figura 6 é uma vista em perspectiva de parte do aparelho de fabricação de filtro da Figura 3; Figura 7 é um esquema de um aparelho de fabricação de filtro de acordo com outra modalidade da invenção; Figura 8 é um esquema de fibra não processada, pois é formado em dois tiras pelo aparelho da Figura 7;
Figura 9 é um esquema da tira adicional, pois é esticada e cortada pelo aparelho da Figura 7; Figura 10 é uma vista em perspectiva de parte do aparelho de fabrica- ção de filtro da Figura 7.
[0055] Referindo-se agora às Figuras 1 e 2, é mostrado um ele- mento de permeação de aerossol 1 de acordo com uma modalidade da invenção, que é uma parte de filtro 1 (que pode atuar como uma parte de resfriamento) para um artigo gerador de aerossol (mostrado em es- boço). A parte de filtro 1 dessa modalidade inclui um núcleo permeável ao aerossol 11 de fibras expandidas e orientadas aleatoriamente. O nú- cleo 11 é cercado por uma manga 12 de fibras lineares e axialmente orientadas. Nessa modalidade, a manga 12 tem uma espessura de pa- rede W de 1 milímetro e o núcleo permeável ao aerossol 11 tem um diâmetro D de 5 milímetros. O núcleo 11 pode ser configurado para for- necer uma resistência à tragada entre 0,5 milímetro de coluna d'água (MmMWG) e 2 milímetros de coluna d'água (mMmMWG) por milímetro de comprimento axial da parte 1 do filtro, dependendo dos materiais utiliza- dos e dos parâmetros de processamento utilizados durante a fabricação do mesmo.
[0056] As Figuras 3 a 6 mostram um aparelho 10 para a fabricação da parte de filtro 1 das Figuras 1 e 2. Conforme ilustrado na Figura 3, um comprimento de fibra não processada 2 é alimentado a partir de um recipiente de armazenamento 20 através de um conjunto de alimenta- ção 3 e através de um separador 4, que separa a fibra não processada 2 em três tiras 2a, 2b, 2c. Uma tira central 2b é alimentada em um dis- positivo de entrega de fragmentação 5, enquanto as tiras exteriores 2a, 2c são alimentadas a uma guia 6 que circunda parcialmente um cami- nho de transporte ao longo do qual a tira central 2b é transmitida. O dispositivo de entrega 5 fragmenta a tira central 2b em uma pluralidade de fibras 52 e as introduz entre as tiras exteriores 2a, 2c à medida que passam sobre a guia 6. As tiras exteriores 2a, 2c e as fibras 52 introdu- zidas entre as mesmas são recebidas dentro de um formador de manga 7, que reúne as tiras 2a, 2c e fibras 52, comprimindo e unindo as mes- mas às tiras exteriores 2a, 2c ao redor das fibras 52 para formar a co- luna de filtragem 8.
[0057] Nessa modalidade, a fibra não processada 2 é formada por fibras de ácido poliláctico (PLA) alinhadas longitudinalmente ao longo de seu comprimento. O conjunto de alimentação de fibra não proces- sada 3 tem um par de rolos de tensão 31 para criar tensão na fibra não processada 2, pois é transportado para o separador de fibra não pro- cessada 4 do recipiente de armazenamento 20. O separador de fibra não processada 4 está localizado a jusante do conjunto de alimentação de fibra não processada 3 e inclui um par de rolos de separação opostos e contrarrotativos 4a, 4b configurados, em uso, para girar na direção de transporte do aparelho 10 a uma velocidade R1. Cada um dos rolos de separação 4a, 4b tem um par de cortadores ou lâminas 41a, 41b (mos- trado na Figura 6), que cooperam com esses do outro rolo 4b, 4a para cortar a fibra não processada 2 à medida que passa entre os mesmos. Como resultado, o separador de fibra não processada 4 divide a fibra não processada 2 do conjunto de alimentação de fibra não processada 3 em três tiras, isto é, as tiras exteriores 2a, 2c e a tira central 2b.
[0058] O dispositivo de entrega 5 é a jusante do separador de fibra não processada 4 e tem um par de rolos de friso opostos e contrarrota- tivos 5a, 5b dispostos para girar na direção de transporte do aparelho
10. Nessa modalidade, os rolos de friso 5a, 5b giram a uma velocidade R2, que é selecionada para criar uma velocidade de interface maior do que a do separador de fibra não processada 4, esticando, assim, a tira central 2b à medida que passa entre os mesmos. Cada um dos rolos de friso 5a, 5b tem uma pluralidade de ranhuras (não mostradas) em sua superfície, que fornecem um efeito de atrito à medida que a tira central
2b passa através das mesmas, e os elementos de corte ou lâminas (não mostrados), que cortam a tira central 2b à medida que passa entre os mesmos. O alongamento causado pela velocidade R2 dos rolos de friso 5a, 5b, juntamente com as ranhuras e elementos de corte ou lâminas (não mostrados), corta e esticada a tira central 2b da fibra não proces- sada 2 enquanto passa pelos mesmos.
[0059] O dispositivo de entrega 5 também tem um indutor de fluxo na forma de jatos de ar 51 a jusante dos rolos de friso 5a, 5b, que são distribuídos ao redor da saída dos rolos de friso 5a, 5b e são direciona- dos a jusante e em direção ao caminho de transporte. Como tal, cada jato 51 induz um fluxo a jusante e em direção ao caminho de transporte, o que afeta o fluxo de outro(s) jato(s) 51 para gerar um fluxo turbulento de fibras 52 quando saem dos rolos de friso 5a, 5b.
[0060] O guia 6 também é a jusante do separador de fibra não pro- cessada 4 e inclui um par de membros-guias separados, separados e tubulares 61a, 61b (mostrado mais claramente na Figura 6). Un mem- bro-guia superior 61a está acima do caminho de transporte e um mem- bro-guia inferior 61b está abaixo do caminho de transporte. Juntos, os membros-guia 61a, 61b circundam parcialmente o caminho de trans- porte, com uma lacuna vertical A entre os mesmos. Cada um dos mem- bros-guia 61a, 61b afunila interiormente em direção ao formador de manga 7. As extremidades a jusante dos membros-guia 61a, 61b estão afastadas do formador de manga 7 por uma distância B. Nessa modali- dade, os jatos 51 são adjacentes à extremidade a montante dos mem- bros-guia 61a, 61b, de modo que o fluxo turbulento das fibras 52 seja direcionado para o espaço entre os membros-guia 61a, 61b e em dire- ção ao formador de manga 7.
[0061] O formador de manga 7 tem um primeiro segmento cônico ou forma um funil 71 e um segundo, elemento tubular 72 a jusante do segmento cônico 71. O segmento cônico 71 afunila interiormente ao longo de uma direção de transporte para o diâmetro do elemento tubular
72. O formador de manga 7 é aquecido nessa modalidade, de modo que as tiras externas 2a, 2c de fibra não processada 2 sejam unidas por ambos calor e compressão conforme são transmitidas, juntamente com as fibras 52 da tira central 2b da fibra não processada 2, através do formador de manga 7. O formador de manga 7 também inclui um meca- nismo de puxar 73 para puxar um comprimento de coluna de filtragem finalizada 8 através e fora do elemento tubular 72 do formador de manga
7. O mecanismo de puxar 73 inclui um motor 74 e uma correia 75 para puxar ou reunir a coluna de filtragem 8. O aparelho 1 também pode in- cluir uma estação de corte integral (não mostrada) a jusante do formador de manga 7 para cortar a coluna nas partes de filtro 1. Alternativamente, a coluna de filtragem 8 pode ser alimentada em outro aparelho para processamento posterior.
[0062] Em uso, um comprimento de fibra não processada 2 é ali- mentado a partir do recipiente de armazenamento 20 através dos rolos de tensão 31 do conjunto de alimentação fibra não processada 3 e no separador de fibra não processada 4. A fibra não processada 2 passa entre os rolos 4a, 4b do separador de fibra não processada 4, onde os cortadores 41a, 41b dividem a fibra não processada 2 em tiras externas e centrais 2a, 2b, 2c. As tiras externas 2a, 2c são separadas do caminho de transporte, com uma primeira tira externa 2a passando sobre o mem- bro-guia superior 61a e uma segunda tira externa 2c passando sobre o membro-guia inferior 61b. As tiras externas 2a, 2c expandem e se con- formam ao perfil do respectivo membro-guia 61a, 61b à medida que são passadas pelo mesmo. Os membros-guia 61a, 61b criam tensão nas tiras externas 2a, 2c e guiam as mesmas em direção ao formador de manga 7. Os membros-guia 61a, 61b deformam e esticam as tiras ex- ternas 2a, 2c em segmentos tubulares parcialmente cônicos que circun- dam parcialmente o caminho de transporte do aparelho 10.
[0063] A tira central 2b é alimentada do separador de fibra não pro- cessada 4 para o dispositivo de entrega 5 e passa entre os rolos de friso 5a, 5b, que esticam, cortam e fragmentam a tira central 2b para formar uma região de fibra não processada modificada 21b de fibras soltas 52. Uma vez que a tira central 2b seja passada pelos rolos de friso 5a, 5b a região de fibra não processada modificada 21b é acionada pelos jatos de ar 51, que geram o fluxo turbulento de fibras 52. Os jatos de ar 51 agem nas fibras 52 de modo que sejam direcionados a jusante e em direção ao caminho de transporte e para o espaço entre os membros- guia 61a, 61b.
[0064] As fibras 52 são puxadas para o formador de manga 7 em uma orientação aleatória, juntamente com as tiras externas tubulares de partes cônicas 2a, 2c. As tiras externas 2a, 2c estão suspensas entre a extremidade a jusante dos membros-guia 61a, 61b e o formador de manga 7 de modo que estão expostas às fibras 52. As tiras externas 2a, 2c podem ter um plastificante aplicado às mesmas conforme passam sobre os membros-guia 61a, 61b, por exemplo, a partir de um aparelho de pulverização plastificante (não mostrado). A aplicação de um plasti- ficante não só facilita a ligação das tiras externas 2a, 2c, mas também faz com que as fibras 52 adiram às tiras externas 2a, 2c à medida que entram em contato com as mesmas.
[0065] As tiras externas 2a, 2c são reunidas à medida que são atra- ídas para o segmento cônico 71 do formador de manga 7. As fibras 52 são compactadas gradualmente entre as tiras externas 2a, 2c à medida que são transmitidas do segmento cônico 71 em direção ao elemento tubular 72. As regiões de borda longitudinal das tiras externas 2a, 2c se sobrepõem quando entram no formador de manga 7. Como tal, as regi- ões sobrepostas são unidas, usando calor e compressão, conforme as tiras externas 2a, 2c passam pelo formador de manga 7 de modo que descrevem uma manga ao redor das fibras 52 para formar um compri- mento de coluna de filtragem 8. O mecanismo de desenho 73 desenha a coluna de filtragem 8 através e fora da extremidade do elemento tu- bular 72 para processamento ou corte em uma pluralidade de partes de filtro 1 (ou ambos processamento e corte em uma pluralidade de partes de filtro).
[0066] As tiras central e externa 2a, 2b, 2c são formadas a partir da mesma fibra não processada 2. Como tal, o núcleo 11 e a manga 12 de um elemento de permeação de aerossol 1 feito usando esse aparelho são formados a partir do mesmo material. Em algumas modalidades, porém, uma ou mais das tiras 2a, 2b, 2c podem sofrer mais processa- mento intermediário, por exemplo, processamento químico, para alterar suas propriedades. Além disso ou alternativamente, as fibras 52 podem sofrer um processamento adicional, por exemplo, processamento quíi- mico, antes de serem introduzidas, ou como são introduzidas, no forma- dor de manga 7.
[0067] Será apreciado por aqueles versados na técnica que os pa- râmetros de parte de filtro 1 podem ser alterados alterando um ou mais parâmetros de processamento. Por exemplo, a quantidade ou densi- dade das fibras 52 pode ser aumentada ou diminuída alterando a largura da tira central 2b mais larga, por exemplo, alterando o espaço entre os cortadores 41a, 41b dos rolos de separação 4a, 4b. A espessura da manga 12 pode ser aumentada ou diminuída de forma semelhante. Além disso ou alternativamente, a espessura da manga 12 pode ser al- terada modificando a extensão em que as tiras externas 2a, 2c são es- ticadas, por exemplo, alterando a diferença entre a velocidade R1 dos rolos de separação 4a, 4b e a taxa em que o mecanismo de puxar 73 puxa a coluna finalizada 8. Da mesma forma, cada uma das tiras central e externas 2a, 2b, 2c pode ser tratada em várias etapas do processo para alterar suas características.
[0068] Como tal, a invenção fornece um meio versátil de produção de elementos de permeação de aerossol 1 cujas características podem ser variadas em uma ampla gama.
[0069] Referindo-se agora às Figuras 5 a 8, é mostrado um apare- lho 100 de acordo com outra modalidade da invenção para fabricação de peças de filtro 1 tendo um núcleo 11 formado de um material dife- rente da manga 12. O aparelho 100 de acordo com essa modalidade é semelhante ao aparelho 10 da primeira modalidade, em que os recursos semelhantes são denotados por referências semelhantes, que não se- rão descritas mais adiante. O aparelho 100 difere da primeira modali- dade na qual a tira central 2b é fornecida por uma fibra não processada diferente 102 para a fibra não processada 2 da qual as tiras externas 2a, 2c são formadas. A diferente fibra não processada 102 pode ser formada de um material diferente ou ter uma ou mais características diferentes (ou ambas são formadas de um material diferente e têm uma ou mais características diferentes) da fibra não processada 2 da qual as tiras externas 2a, 2c são formadas.
[0070] O aparelho 100 inclui um separador de fibra não processada 104 com um par de rolos de separação opostos e contrarrotativos 141, 142 cada um tendo um único cortador ou lâmina 143, 144. Os rolos de separação 141, 142 operam substancialmente da mesma forma que os da primeira modalidade, exceto que os cortadores 143, 144 cooperam para dividir a fibra não processada 2 apenas nas tiras externas 2a, 2c nessa modalidade. O aparelho 100 tem um outro recipiente de armaze- namento de fibra não processada 120 da fibra não processada diferente 102 e um conjunto de alimentação de fibra não processada adicional
103. O conjunto de alimentação de fibra não processada 103 tem um par adicional de rolos de tensão 131 para criar tensão na fibra não pro- cessada 102 conforme é transportada para o aparelho 100. O conjunto de alimentação de fibra não processada 103 também inclui rolos de ali- nhamento 132, 133 para alinhar a fibra não processada 102 antes da entrada no dispositivo de entrega 5.
[0071] Mais especificamente, um primeiro par de rolos de alinha- mento 132 é externo do caminho de transporte, enquanto um segundo rolo de alinhamento 133 está dentro do caminho de transporte, imedia- tamente a montante dos rolos de friso 5a, 5b. A fibra não processada 102 é alimentada do recipiente de armazenamento 120 até o dispositivo de entrega 5 através dos rolos de alinhamento 132, 133 de modo que passe entre as tiras externas 2a, 2c a jusante do separador de fibra não processada 104 e no caminho de transporte entre o separador de fibra não processada 104 e a guia 6. Conforme ilustrado nas Figuras 7 e 10, os eixos de rotação dos rolos de alinhamento 132, 133 estão em um ângulo relativo aos rolos de separação 141, 142 e rolos de friso 5a, 5b para permitir a alimentação transversal da fibra não processada 102 através da abertura vertical entre as tiras externas 2a, 2b. Nessa moda- lidade, os rolos de tensão 131, os rolos de alinhamento 132, 133 e o rolo de alimentação de tiras 133 não são impulsionados.
[0072] Em uso, a fibra não processada 2 é alimentada no separador de fibra não processada 104 através do conjunto de alimentação de fibra não processada 3 e é dividido em tiras externas 2a, 2c pelos rolos de separação 141, 142. As tiras externas 2a, 2c são transmitidas através do aparelho 100 de forma semelhante ao aparelho 10. O comprimento adicional da fibra não processada 102 é alimentado a partir do recipiente de armazenamento 120 através do conjunto de alimentação de fibra não processada adicional 103 para o dispositivo de entrega 5. O compri- mento adicional da fibra não processada 102 fornece a tira central nessa modalidade. A fibra não processada adicional 102 é alimentada no dis- positivo de entrega 5 e passa entre o par de rolos de friso conforme o aparelho 10, onde uma região de fibra não processada modificada 121 de fibras soltas 152 é criada. A região de fibra não processada modifi- cada 121 é fragmentada e um fluxo turbulento de fibras 152 criadas, conforme o aparelho 10.
[0073] Será apreciado por aqueles versados na técnica que várias variações às modalidades supracitadas estão previstas sem se afastar do escopo da invenção. Por exemplo, o número de tiras 2a, 2c usado para formar a manga 12 pode ser mais de dois em número. A tira ou tiras 2a, 2c usada para formar a manga pode sofrer um processamento mais intermediário, por exemplo, processamento químico, para alterar suas propriedades. Além disso, enquanto as tiras externas 2a, 2c são descritas como sendo unidas usando calor e pressão, isso não precisa ser o caso. As mesmas podem ser unidas usando um adesivo. Da mesma forma, as tiras externas 2a, 2c podem, mas não precisam, incluir um plastificante aplicado às mesmas. Além disso, enquanto o indutor de fluxo 51 descreveu como sendo um par de jatos aéreos opostos, isso não precisa ser o caso. O indutor de fluxo 51 pode ser um ou mais ven- tiladores ou sopradores ou qualquer combinação ou qualquer outro meio adequado de indução de fluxo. Outras variações também estão previs- tas e seriam apreciadas por aqueles versados na técnica.
[0074] Também será apreciado por aqueles versados na técnica que qualquer quantidade de combinações dos recursos mencionadas supracitados e aqueles recursos mostrados nos desenhos anexos for- necem vantagens claras sobre a técnica anterior e, portanto, estão den- tro do escopo da invenção descrita neste documento.

Claims (18)

REIVINDICAÇÕES
1. Elemento de permeação de aerossol caracterizado pele fato de que é para uso em um artigo gerador de aerossol, o elemento de permeação de aerossol compreende um núcleo permeável ao aeros- sol cercado por uma manga, onde a manga compreende fibras lineares, axialmente orientadas e o núcleo compreende fibras expandidas e ori- entadas aleatoriamente, onde a manga compreende dois ou mais seg- mentos longitudinais formados a partir da mesma fibra não processada e o material de fibra não processada dos segmentos longitudinais é li- gado pelo menos ao longo das bordas longitudinais dos segmentos para formar uma manga integral.
2. Elemento de permeação de aerossol|, de acordo com a rei- vindicação 1, caracterizado pelo fato de que o núcleo compreende fibras formadas a partir da mesma fibra não processada que os dois ou mais segmentos longitudinais.
3. Elemento de permeação de aerossol|, de acordo com qual- quer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a fibra não processada, a partir do qual a manga ou núcleo ou a manga e o núcleo, é formado, compreende fibras acetato de celulose ou ácido poliláctico.
4. Elemento de permeação de aerossol|, de acordo com qual- quer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a manga compreende uma espessura de parede entre 0,5 milímetro e 3 milímetros.
5. Elemento de permeação de aerossol, de acordo com qual- quer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o núcleo compreende um diâmetro entre 2 milímetros e 8 milímetros.
6. Artigo gerador de aerossol caracterizado pelo fato de que compreende um elemento de permeação de aerossol, conforme defi- nido emqualquer uma das reivindicações 1 a 5.
7. Método para fabricar um elemento de permeação de ae- rossol para uso em um artigo gerador de aerossol, caracterizado pelo fato de que o método compreende: - formar duas ou mais tiras em segmentos em torno de um caminho de transporte; - reunir os segmentos em um formador de manga para for- mar uma manga; e - introduzir fibras soltas entre os segmentos a montante do formador de manga, de modo que sejam puxadas para dentro da mesma em uma orientação aleatória e comprimidas entre os segmentos à medida que são reunidas para formar um núcleo permeável ao aeros- sol dentro da manga.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a introdução de fibras soltas compreende a geração de um fluxo turbulento de fibras utilizando uma pluralidade de jatos de ar orientados em diferentes direções no sentido da entrada.
9. Método, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracteri- zado pelo fato de que compreende a separação de uma fibra não pro- cessada em duas ou mais tiras.
10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a9, caracterizado pelo fato de compreender a passagem de tiras so- bre uma guia, uma em direção à outra e para dentro do formador de manga a jusante da guia, de modo que os segmentos sejam substanci- almente cônicos entre a guia e o formador de manga, reunindo os seg- mentos no formador de manga e fazendo com que a fibra não proces- sada dos segmentos se unam aplicando um plastificante, ou calor, ou pressão, ou qualquer combinação destes, dentro do formador de manga para formar uma manga integral.
11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende fragmentar uma tira adicional formada a partir de uma fibra não processada para produzir as fibras soltas antes da sua introdução entre os segmentos.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que fragmentar a tira adicional compreende passar a tira adicional entre um conjunto de rolos de friso que esticam e cortam a tira adicional nas fibras soltas.
13. Método, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, carac- terizado pelo fato de que a separação de uma fibra não processada em pelo menos três tiras que compreendem as duas ou mais tiras e a tira adicional.
14. Método de fabricação de um artigo gerador de aerossol caracterizado pelo fato de que compreende a fabricação de um ele- mento de permeação de aerossol usando um método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 7 a 13, e combinando o elemento de permeação de aerossol com uma coluna contendo tabaco.
15. Elemento de permeação de aerossol caracterizado pelo fato de que é para uso em um artigo gerador de aerossol, fabricado pelo método, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 7 a 14.
16. Elemento de permeação de aerossol para uso em um ar- tigo gerador de aerossol; caracterizado pelo fato de que a manga ou o núcleo, ou a manga e o núcleo, do elemento de permeação de aerossol compreendem fibras de acetato de celulose ou ácido poliláctico; e é fa- bricado pelo método, conforme definido em qualquer uma das reivindi- cações 7 a 14.
17. Elemento de permeação de aerossol para uso em um ar- tigo gerador de aerossol; caracterizado pelo fato de que a manga com- preende uma espessura de parede entre 0,5 milímetro e 3 milímetros; e é fabricado pelo método, conforme definido em qualquer uma das rei- vindicações de 7 a 14.
18. Elemento de permeação de aerossol para uso em um ar- tigo gerador de aerossol; caracterizado pelo fato de que o núcleo com- preende um diâmetro entre 2 milímetros e 8 milímetros; e é fabricado, conforme qualquer uma das reivindicações 7 a 14.
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