BR112020013008B1

BR112020013008B1 - UREA POLYURETHANE ELASTIC YARN, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND FABRIC HAVING DYEING CAPACITY FOR AN ACID DYE BY KNITTING SAID YARN AND NYLON

Info

Publication number: BR112020013008B1
Application number: BR112020013008-7A
Authority: BR
Inventors: Tae Heon Kim; Ho Young Jeong; Yeon Soo Kang
Original assignee: Hyosung TNC Corporation
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2023-07-25

Abstract

A presente invenção refere-se a um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada e um método para a fabricação do mesmo. Através de um processo de formação de um prepolímero pela mistura de polietilenoglicol com poliol e a seguir adição de di-isocianato a ele em uma etapa de preparação do prepolímero durante a fabricação de um fio elástico de poliuretano ureia, a acessibilidade de um corante ácido é intensificada ao melhorar a hidrofilicidade do fio elástico de poliuretano ureia e, como um resultado, a capacidade de tingimento do fio elástico de poliuretano ureia pode ser intensificada e uma vantagem da intensificação da cor do corante de um tecido obtido tricotando náilon e o fio elástico de poliuretano ureia pode ser, assim, esperada.The present invention relates to an elastic urea polyurethane yarn having improved dyeability and a method for manufacturing the same. Through a process of forming a prepolymer by mixing polyethylene glycol with polyol and then adding diisocyanate to it in a prepolymer preparation step during the manufacture of an elastic urea polyurethane yarn, the accessibility of an acid dye is intensified by improving the hydrophilicity of the urea polyurethane elastic yarn and, as a result, the dyeability of the urea polyurethane elastic yarn can be intensified and an advantage of intensifying the color of the dye of a fabric obtained by knitting nylon and the urea polyurethane elastic yarn Urea polyurethane can thus be expected.

Description

Technical Field

[001]A presente invenção refere-se a um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada e um método para a fabricação do mesmo e, em particular, a um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada para um corante ácido e um método para a fabricação do mesmo.[001] The present invention relates to an elastic polyurethane urea yarn having improved dyeability and a method for manufacturing the same and, in particular, to an elastic polyurethane urea yarn having improved dyeability for an acid dye. and a method for manufacturing the same.

Previous Technique

[002]Uma fibra de poliuretano tendo propriedades elásticas foi amplamente usada na indústria têxtil. Uma fibra de ‘elastano’ é usada como um termo geral que significa tal fibra elástica e geralmente se refere a uma fibra sintética na qual uma ligação de poliuretano é 85% ou mais na estrutura que forma a fibra.[002] A polyurethane fiber having elastic properties has been widely used in the textile industry. An 'elastane' fiber is used as a general term meaning such an elastic fiber and generally refers to a synthetic fiber in which a polyurethane bond is 85% or more in the structure forming the fiber.

[003]Tal fibra de poliuretano é geralmente preparada por uma reação de polimerização, primeiro, de reação de um poliol, tal como um composto diol com alto peso molecular com um composto di-isocianato em excesso para obter um prepolímero tendo um grupo isocianato em ambas as extremidades do poliol e uma reação de polimerização, segundo, de dissolução do prepolímero em um solvente apropriado e a seguir adição de um extensor de cadeia com base em diamina ou com base em diol à solução para a reação.[003] Such polyurethane fiber is generally prepared by a polymerization reaction, first, of reacting a polyol, such as a high molecular weight diol compound, with an excess diisocyanate compound to obtain a prepolymer having an isocyanate group in both ends of the polyol and a polymerization reaction, second, of dissolving the prepolymer in an appropriate solvent and then adding a diamine-based or diol-based chain extender to the solution for the reaction.

[004]Uma fibra de poliuretano pode ser usada em combinação com várias outras fibras tais como acrílico, lã, algodão e seda e foi geralmente usada para propósitos que requerem elasticidade tal como roupa íntima, roupa de banho e meias.[004] A polyurethane fiber can be used in combination with various other fibers such as acrylic, wool, cotton and silk and was generally used for purposes that require elasticity such as underwear, swimwear and socks.

[005]Devido a tais propriedades únicas tendo elasticidade, uma fibra de poliuretano foi usada ativamente em várias aplicações e, à medida que a aplicação se expande, novas propriedades adicionais foram exigidas continuamente para fibras de poliuretano existentes. Várias fibras de poliuretano tendo mais resistência e resiliência ao calor intensificadas foram desenvolvidas até agora e as demandas por fibras de poliuretano tendo altas propriedades de termoendurecimento e fibras de poliuretano tendo capacidade de tingimento intensificada também estão crescendo gradualmente.[005] Due to such unique properties having elasticity, a polyurethane fiber has been actively used in various applications, and as the application expands, new additional properties have been continuously required for existing polyurethane fibers. Various polyurethane fibers having more intensified heat strength and resilience have been developed so far and the demands for polyurethane fibers having high thermosetting properties and polyurethane fibers having intensified dyeability are also gradually growing.

[006]Uma fibra de poliuretano tem geralmente um problema de fraca capacidade de tingimento e tecnologias gerais para a intensificação da capacidade de tingimento para um corante ácido incluem 1) um método de introdução de um átomo de nitrogênio terciário em uma cadeia de cadeia de polímero poliuretano (publicação de patente japonesa N° S62-23097 B), 2) um método de introdução de um sal de um ácido orgânico ou ácido inorgânico e uma amina terciária em uma cadeia de polímero poliuretano (publicação de patente japonesa N°S50-17520 B), 3) introdução de um átomo de nitrogênio terciário ou quaternário em uma extremidade de uma cadeia de polímero poliuretano (publicação de patente japonesa N°S44-16386 B), 4) um método de uso de uma diamina com baixo peso molecular como um extensor de cadeia (Publicação aberta à inspeção pública do pedido de patente japonesa N°S59-108021 A) e os similares.[006] A polyurethane fiber generally has a problem of poor dyeability and general technologies for enhancing dyeability for an acid dye include 1) a method of introducing a tertiary nitrogen atom into a polymer chain chain polyurethane (Japanese patent publication No. S62-23097 B), 2) a method of introducing a salt of an organic acid or inorganic acid and a tertiary amine into a polyurethane polymer chain (Japanese patent publication No.S50-17520 B), 3) introducing a tertiary or quaternary nitrogen atom into one end of a polyurethane polymer chain (Japanese patent publication No.S44-16386 B), 4) a method of using a low molecular weight diamine as a chain extender (Publication open to public inspection of Japanese patent application No.S59-108021 A) and the like.

[007]No entanto, a gelificação ocorre prontamente na reação nos métodos acima 1) e 2) e o método 3) tem um problema pelo fato de que a quantidade do átomo de nitrogênio introduzido é difícil de controlar. Além disso, o método 4) de uso de uma diamina com baixo peso molecular como um extensor de cadeia pode intensificar a capacidade de tingimento, mas tem um problema de diminuir a maciez e elasticidade.[007] However, gelation occurs readily in the reaction in the above methods 1) and 2) and method 3) has a problem in that the amount of nitrogen atom introduced is difficult to control. Furthermore, method 4) of using a low molecular weight diamine as a chain extender can enhance dyeability, but has a problem of decreasing softness and elasticity.

[008]Em adição a isso, as publicações abertas à inspeção pública dos pedidos de patente coreana Nos. 102009-0118997 A e 10-2005-0070652 A tentaram melhorar a capacidade de tingimento ao tingir com um corante ácido azul específico contendo um polímero tendo uma estrutura de maleimida formada com uma unidade de maleimida ou adição de um composto de talco, respectivamente, no entanto, há um limite para intensificar suficientemente a capacidade de tingimento do poliuretano.[008] In addition to this, publications open to public inspection of Korean patent applications Nos. 102009-0118997 A and 10-2005-0070652 A attempted to improve dyeability by dyeing with a specific blue acid dye containing a polymer having a maleimide structure formed with a maleimide unit or adding a talc compound, respectively, in the However, there is a limit to sufficiently intensifying the tinting ability of polyurethane.

Description Technical problem

[009]A presente descrição é direcionada à provisão de um fio elástico de poliuretano ureia tendo a capacidade de tingimento melhorada para um corante ácido e um método para a fabricação do mesmo.[009] The present description is directed to the provision of an elastic urea polyurethane yarn having improved dyeability for an acid dye and a method for manufacturing the same.

Technical Solution

[0010]Tendo em vista o acima exposto, um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada para um corante de acordo com uma modalidade da presente descrição é obtido pela reação de: (a) um poliol incluindo um primeiro poliol e um segundo poliol; (b) pelo menos um de di-isocianatos; (c) pelo menos um de extensores de cadeia de diamina; e (d) pelo menos um de terminadores de cadeia de amina, em que o segundo poliol é polietilenoglicol e o primeiro poliol e o segundo poliol são materiais diferentes uns dos outros.[0010] In view of the above, an elastic urea polyurethane yarn having improved dyeability for a dye according to an embodiment of the present description is obtained by the reaction of: (a) a polyol including a first polyol and a second polyol; (b) at least one of diisocyanates; (c) at least one of diamine chain extenders; and (d) at least one of amine chain terminators, wherein the second polyol is polyethylene glycol and the first polyol and the second polyol are different materials from each other.

[0011]Além disso, o segundo poliol é misturado em 5,0% em mol a 20,0% em mol com relação à quantidade total de poliol.[0011] Furthermore, the second polyol is mixed at 5.0 mol% to 20.0 mol% with respect to the total amount of polyol.

[0012]Além disso, o fio elástico de poliuretano ureia tem um número terminado em amina de 20,0 meq/kg a 45,0% meq/kg.[0012] In addition, urea polyurethane elastic yarn has an amine-terminated number of 20.0 meq/kg to 45.0% meq/kg.

[0013]Um método para a fabricação de um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada de acordo com a presente descrição incluir, (a) preparação de um prepolímero de poliuretano ao colocar um poliol incluindo um primeiro poliol e um segundo poliol em contato com pelo menos um de di-isocianatos; (b) adição de um solvente ao prepolímero na etapa (a); (c) colocação do produto na etapa (b) em contato com pelo menos um de extensores de cadeia de diamina e pelo menos um de terminadores de cadeia de amina; e (d) preparação de um fio elástico de poliuretano ureia girando o produto na etapa (c), em que o segundo poliol é polietilenoglicol e o primeiro poliol e o segundo poliol são materiais diferentes uns dos outros.[0013] A method for manufacturing a urea polyurethane elastic yarn having improved dyeability in accordance with the present description includes, (a) preparing a polyurethane prepolymer by placing a polyol including a first polyol and a second polyol in contact with at least one of diisocyanates; (b) adding a solvent to the prepolymer in step (a); (c) placing the product in step (b) in contact with at least one of the diamine chain extenders and at least one of the amine chain terminators; and (d) preparing an elastic urea polyurethane yarn by spinning the product in step (c), wherein the second polyol is polyethylene glycol and the first polyol and the second polyol are materials different from each other.

[0014]Além disso, o segundo poliol é misturado em 5,0% em mol a 20,0% em mol com relação à quantidade total de poliol.[0014] Furthermore, the second polyol is mixed at 5.0 mol% to 20.0 mol% with respect to the total amount of polyol.

[0015]Além disso, o fio elástico de poliuretano ureia tem um número terminado em amina de 20,0 meq/kg a 45,0% meq/kg.[0015] In addition, urea polyurethane elastic yarn has an amine-terminated number of 20.0 meq/kg to 45.0% meq/kg.

[0016]Um tecido de acordo com a presente descrição é um tecido tendo capacidade de tingimento intensificada para um corante ácido por tricotar o fio elástico de poliuretano ureia de acordo com uma modalidade da presente descrição e náilon.[0016] A fabric according to the present description is a fabric having enhanced dyeability for an acid dye by knitting the urea polyurethane elastic yarn according to an embodiment of the present description and nylon.

Advantageous Effects

[0017]Pela mistura de polietilenoglicol em uma etapa de preparação de um prepolímero de poliuretano, a acessibilidade de um corante ácido a um fio elástico de poliuretano ureia é intensificada aumentando a hidrofilicidade do fio elástico de poliuretano ureia e, como um resultado, a capacidade de tingimento do fio elástico de poliuretano ureia para o corante ácido pode ser intensificada, e uma vantagem da intensificação da cor do corante de um tecido obtido tricotando o fio elástico de poliuretano ureia da presente descrição com náilon pode ser também esperada.[0017] By mixing polyethylene glycol in a step of preparing a polyurethane prepolymer, the accessibility of an acid dye to an elastic polyurethane urea yarn is enhanced by increasing the hydrophilicity of the elastic polyurethane urea yarn and, as a result, the capacity dyeing of the urea polyurethane elastic yarn for the acid dye can be intensified, and an advantage of intensifying the color of the dye of a fabric obtained by knitting the urea polyurethane elastic yarn of the present description with nylon can also be expected.

Mode for Description

[0018]A seguir, a presente descrição será descrita em detalhes.[0018] Next, the present description will be described in detail.

[0019]A presente descrição refere-se a um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada, o fio elástico de poliuretano ureia incluindo um produto obtido pela reação de (a) um poliol incluindo um primeiro poliol e um segundo poliol; (b) pelo menos um de di-isocianatos; (c) pelo menos um de extensores de cadeia de diamina; e (d) pelo menos um de terminadores de cadeia de amina, em que o segundo poliol é polietilenoglicol, e o primeiro poliol e o segundo poliol são materiais diferentes uns dos outros.[0019] The present description relates to an elastic polyurethane urea yarn having improved dyeability, the elastic polyurethane urea yarn including a product obtained by the reaction of (a) a polyol including a first polyol and a second polyol; (b) at least one of diisocyanates; (c) at least one of diamine chain extenders; and (d) at least one of amine chain terminators, wherein the second polyol is polyethylene glycol, and the first polyol and the second polyol are different materials from each other.

[0020]Além disso, a presente descrição refere-se a um método para a fabricação de um fio elástico de poliuretano ureia tendo capacidade de tingimento melhorada, o método incluindo (a) a preparação de um prepolímero de poliuretano ao colocar um poliol incluindo um primeiro poliol e um segundo poliol em contato com pelo menos um de di- isocianatos; (b) adição de um solvente ao prepolímero na etapa (a); (c) colocação do produto na etapa (b) em contato com pelo menos um de extensores de cadeia de diamina e pelo menos um de terminadores de cadeia de amina; e (d) preparação de um fio elástico de poliuretano ureia girando o produto na etapa (c), em que o segundo poliol é polietilenoglicol, e o primeiro poliol e o segundo poliol são materiais diferentes uns dos outros.[0020] Furthermore, the present description relates to a method for manufacturing a urea polyurethane elastic yarn having improved dyeability, the method including (a) preparing a polyurethane prepolymer by placing a polyol including a first polyol and a second polyol in contact with at least one diisocyanate; (b) adding a solvent to the prepolymer in step (a); (c) placing the product in step (b) in contact with at least one of the diamine chain extenders and at least one of the amine chain terminators; and (d) preparing an elastic urea polyurethane yarn by spinning the product in step (c), wherein the second polyol is polyethylene glycol, and the first polyol and the second polyol are materials different from each other.

[0021]Na presente descrição, o poliol inclui um primeiro poliol e um segundo poliol. Em outras palavras, um primeiro poliol e um segundo poliol são misturados para serem usados como o poliol, e o primeiro poliol e o segundo poliol são materiais diferentes uns dos outros.[0021] In the present description, the polyol includes a first polyol and a second polyol. In other words, a first polyol and a second polyol are mixed to be used as the polyol, and the first polyol and the second polyol are different materials from each other.

[0022]Na presente descrição, politetrametileno éter glicol, polipropilenoglicol, policarbonatodiol e os similares podem ser usados como o primeiro poliol.[0022] In the present description, polytetramethylene ether glycol, polypropylene glycol, polycarbonatodiol and the like can be used as the first polyol.

[0023]Na presente descrição, o segundo poliol é polietilenoglicol. O polietilenoglicol tem excelente hidrofilicidade e, portanto, a hidrofilicidade do fio elástico de poliuretano ureia é intensificada pela mistura do polietilenoglicol na etapa de preparação de um prepolímero de poliuretano, que intensifica de modo resultante a acessibilidade de um corante ácido para o fio elástico de poliuretano ureia, e a capacidade de tingimento do fio elástico de poliuretano ureia para o corante ácido pode ser intensificada.[0023] In the present description, the second polyol is polyethylene glycol. Polyethylene glycol has excellent hydrophilicity and therefore the hydrophilicity of the urea polyurethane elastic yarn is enhanced by mixing the polyethylene glycol in the stage of preparing a polyurethane prepolymer, which results in an increase in the accessibility of an acid dye to the polyurethane elastic yarn. urea, and the dyeing ability of urea polyurethane elastic yarn for acid dye can be intensified.

[0024]Na presente descrição, o polietilenoglicol é preferivelmente misturado em 5,0% em mol a 20,0% em mol com relação à quantidade total de poliol. Ao usar o polietilenoglicol em menos do que 5,0% em mol, a intensificação da capacidade de tingimento para um corante ácido não pode ser esperada, e o uso do polietilenoglicol em mais do que 20,0% em mol pode causar sério declínio nas propriedades do fio elástico e uma diminuição na aplicabilidade do processo.[0024] In the present description, polyethylene glycol is preferably mixed at 5.0 mol% to 20.0 mol% with respect to the total amount of polyol. When using polyethylene glycol at less than 5.0 mol%, enhancement of dyeability for an acid dye cannot be expected, and using polyethylene glycol at more than 20.0 mol% may cause serious decline in properties of the elastic thread and a decrease in the applicability of the process.

[0025]Na presente descrição, 4,4’-difenilmetano di- isocianato, hexametileno di-isocianato, tolueno di- isocianato, butilenodi-isocianato, p,p-metileno di- isocianato hidrogenado e os similares podem ser usados como o di-isocianato, e um ou mais compostos dos mesmos podem ser usados.[0025] In the present description, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, toluene diisocyanate, butylenediisocyanate, hydrogenated p,p-methylene diisocyanate and the like can be used as the di- isocyanate, and one or more compounds thereof can be used.

[0026]O poliol e o di-isocianato são colocados em contato uns com os outros para preparar um prepolímero de poliuretano, e um solvente é adicionado a ele. Aqui, o solvente é preferivelmente dimetilacetamida. Após isso, o resultado é colocado em contato com pelo menos um de extensores de cadeia e pelo menos um de terminadores de cadeia para preparar uma solução de poliuretano ureia. A solução preparada de poliuretano ureia, um produto, passa por um processo de fiação de fibra tal como fiação a seco ou fiação por fusão para preparar o fio elástico de poliuretano ureia.[0026] The polyol and diisocyanate are brought into contact with each other to prepare a polyurethane prepolymer, and a solvent is added to it. Here, the solvent is preferably dimethylacetamide. After this, the result is placed in contact with at least one chain extender and at least one chain terminator to prepare a urea polyurethane solution. The prepared urea polyurethane solution, a product, undergoes a fiber spinning process such as dry spinning or melt spinning to prepare the urea polyurethane elastic yarn.

[0027]Na presente descrição, o extensor de cadeia é pelo menos um de diaminas. Exemplos da diamina usável incluem hidrazina, etilenodiamina, 1,2-propanodiamina, 1,3- propanodiamina, 1,2-butanodiamina(1,2-diaminobutano), 1,3- butanodiamina(1,3-diaminobutano), 1,4-butanodiamina(1,4- diaminobutano), 1,3-diamino-2,2-dimetilbutano, 4,4’- metilenobis-ciclo-hexilamina, 1-amino-3,3,5-trimetil-5- aminometilciclo-hexano, 1,6-hexanodiamina, 2,2-dimetil-1,3- diaminopropano, 2,4-diamino-1-metilciclo-hexano, N- metilaminobis(3-propilamina), 2-metil-1,5-pentanodiamina, 1,5-diaminopentano, 1,4-ciclo-hexanodiamina, 1,3-diamino-4- metilciclo-hexano, 1,3-ciclo-hexano-diamina, 1,1-metileno- bis(4,4’-diaminohexano), 3-aminometil-3,5,5-trimetilciclo- hexano, 1,3-pentanodiamina(1,3-diaminopentano), m- xililenodiamina e misturas dos mesmos, mas não são limitados a eles. A etilenodiamina é preferido como o extensor de cadeia.[0027] In the present description, the chain extender is at least one of diamines. Examples of the usable diamine include hydrazine, ethylenediamine, 1,2-propanediamine, 1,3-propanediamine, 1,2-butanediamine(1,2-diaminobutane), 1,3-butanediamine(1,3-diaminobutane), 1,4 -butanediamine(1,4-diaminobutane), 1,3-diamino-2,2-dimethylbutane, 4,4'-methylenebis-cyclohexylamine, 1-amino-3,3,5-trimethyl-5-aminomethylcyclohexane , 1,6-hexanediamine, 2,2-dimethyl-1,3-diaminopropane, 2,4-diamino-1-methylcyclohexane, N-methylaminobis(3-propylamine), 2-methyl-1,5-pentanediamine, 1,5-diaminopentane, 1,4-cyclohexanediamine, 1,3-diamino-4-methylcyclohexane, 1,3-cyclohexane-diamine, 1,1-methylene-bis(4,4'-diaminohexane ), 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexane, 1,3-pentanediamine (1,3-diaminopentane), m-xylylenediamine and mixtures thereof, but are not limited to them. Ethylenediamine is preferred as the chain extender.

[0028]Na presente descrição, o terminador de cadeia é pelo menos um de aminas. Exemplos da amina usável podem incluir dietilamina, ciclo-hexilamina, n-hexilamina e misturas dos mesmos, mas não são limitados a eles. A dietilamina é preferida como o terminador de cadeia.[0028] In the present description, the chain terminator is at least one of amines. Examples of the usable amine may include, but are not limited to, diethylamine, cyclohexylamine, n-hexylamine and mixtures thereof. Diethylamine is preferred as the chain terminator.

[0029]No fio elástico de poliuretano ureia da presente descrição, o fio tem preferivelmente um número terminado em amina de 20,0 meq/kg a 45,0% meq/kg. A extremidade de amina do fio serve como um local de tingimento capaz de ser ligado a um corante, e quando o fio tem um número terminado em amina menor do que 20,0 meq/kg, um efeito intensificador da capacidade de tingimento suficiente pode não ser esperado devido à falta de locais de tingimento. Além disso, quando o fio tem um número terminado em amina maior do que 45,0% meq/kg, a capacidade de tingimento é suficiente, no entanto, o número terminado em amina aumenta excessivamente, o que pode causar um problema sério na estabilidade de armazenamento de um polímero.[0029] In the urea polyurethane elastic yarn of the present description, the yarn preferably has an amine-terminated number of 20.0 meq/kg to 45.0% meq/kg. The amine end of the yarn serves as a dyeing site capable of being bound to a dye, and when the yarn has an amine-terminated number of less than 20.0 meq/kg, a sufficient dyeability enhancing effect may not be possible. be expected due to lack of dyeing sites. Furthermore, when the yarn has an amine-terminated number greater than 45.0% meq/kg, the dyeing capacity is sufficient, however, the amine-terminated number increases excessively, which may cause a serious problem in stability. storage of a polymer.

[0030]Além disso, a fim de impedir a descoloração e o declínio da propriedade do poliuretano ureia causados por raios ultravioleta, poluição atmosférica, um processo de tratamento térmico associado com processamento de elastano e os similares, um composto à base de fenol estericamente impedido, um composto à base de benzofuranona, um composto à base de semicarbazida, um composto à base de benzotriazol, um estabilizador de amina terciária polimérica e os similares podem ser combinados apropriadamente e adicionados à solução de fiação na presente descrição. Além disso, aos componentes mencionados acima, pigmentos ou corantes com uma cor azul, uma cor complementar de uma cor amarela, podem ser adicionados à fibra de elastano da presente descrição para reduzir o amarelamento do fio.[0030] Furthermore, in order to prevent discoloration and decline in the property of urea polyurethane caused by ultraviolet rays, atmospheric pollution, a heat treatment process associated with elastane processing and the like, a sterically hindered phenol-based compound , a benzofuranone-based compound, a semicarbazide-based compound, a benzotriazole-based compound, a polymeric tertiary amine stabilizer and the like can be appropriately combined and added to the spinning solution in the present description. In addition, to the components mentioned above, pigments or dyes with a blue color, a complementary color of a yellow color, can be added to the elastane fiber of the present description to reduce the yellowing of the yarn.

[0031]Além disso, o fio elástico de poliuretano ureia da presente descrição pode incluir aditivos tais como dióxido de titânio ou estearato de magnésio em adição aos componentes descritos acima.[0031] Furthermore, the urea polyurethane elastic thread of the present description may include additives such as titanium dioxide or magnesium stearate in addition to the components described above.

[0032]O fio elástico de poliuretano ureia da presente descrição pode ser tricotado com náilon para preparar um tecido, e tal tecido tricotado tem um excelente efeito de intensificação da cor do corante por ter capacidade de tingimento melhorada para um corante ácido.[0032] The urea polyurethane elastic yarn of the present description can be knitted with nylon to prepare a fabric, and such knitted fabric has an excellent dye color enhancing effect by having improved dyeability for an acid dye.

[0033]A seguir, a presente descrição será descrita especificamente com referência aos exemplos, no entanto, os seguintes exemplos e exemplos experimentais estão apenas ilustrando uma modalidade da presente descrição, e o escopo da presente descrição não está limitado aos seguintes exemplos e exemplos experimentais.[0033] In the following, the present description will be described specifically with reference to examples, however, the following examples and experimental examples are only illustrating one embodiment of the present description, and the scope of the present description is not limited to the following examples and experimental examples .

Example 1

[0034]A 33,8 kg de politetrametileno eterglicol (PTMG, peso molecular 1800), 5,0% em mol de polietilenoglicol (peso molecular 2000) foram misturados e, após a adição de 8,8 kg de 4,4’-difenilmetano di-isocianato a eles, o resultado foi reagido enquanto se agitava por 120 minutos a 90°C em um fluxo de gás nitrogênio para preparar um prepolímero de poliuretano tendo isocianato em ambos os terminais. O prepolímero foi resfriado até a temperatura ambiente e 66,1 kg de dimetilacetamida foram adicionados a ele como um solvente para obter uma solução de prepolímero de poliuretano.[0034] 33.8 kg of polytetramethylene ether glycol (PTMG, molecular weight 1800), 5.0 mol% polyethylene glycol (molecular weight 2000) were mixed and, after adding 8.8 kg of 4,4'- diphenylmethane diisocyanate to them, the result was reacted while stirring for 120 minutes at 90 ° C in a stream of nitrogen gas to prepare a polyurethane prepolymer having isocyanate at both ends. The prepolymer was cooled to room temperature and 66.1 kg of dimethylacetamide was added to it as a solvent to obtain a polyurethane prepolymer solution.

[0035]Subsequentemente, 1,1 kg de etilenodiamina como um extensor de cadeia e 0,1 kg de dietilamina como um terminador de cadeia foram dissolvidos em 15,6 kg de dimetilacetamida, e o resultado foi adicionado à solução de prepolímero a 10°C ou diminuído para obter uma solução de poliuretano ureia na qual a solução sólida de poliuretano ureia tem um número terminado em amina de 63 meq/kg.[0035] Subsequently, 1.1 kg of ethylenediamine as a chain extender and 0.1 kg of diethylamine as a chain terminator were dissolved in 15.6 kg of dimethylacetamide, and the result was added to the prepolymer solution at 10° C or decreased to obtain a polyurethane urea solution in which the solid polyurethane urea solution has an amine-terminated number of 63 meq/kg.

[0036]Além disso, 1,5% em peso de trietileno glicol- bis-3-(3-tert-butil-4-hidroxifenil)propanoato como um antioxidante, 4% em peso de hidrotalcita (Mg4Al2(OH)i2CO3^3H2O) revestida com 1% em peso de melaminapolifosfato como um agente de resistência a cloro inorgânico e 0,5% em peso de dióxido de titânio como um agente de resistência à luz foram misturados à solução de poliuretano ureia para preparar uma solução fiação de poliuretano ureia.[0036] In addition, 1.5% by weight of triethylene glycol-bis-3-(3-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate as an antioxidant, 4% by weight of hydrotalcite (Mg4Al2(OH)i2CO3^3H2O ) coated with 1% by weight of melamine polyphosphate as an inorganic chlorine resist agent and 0.5% by weight of titanium dioxide as a light resist agent were mixed with the urea polyurethane solution to prepare a urea polyurethane spinning solution .

[0037]A solução de fiação obtida como acima foi girada em uma taxa de 900 m/min por fiação a seco para fabricar um fio elástico de poliuretano ureia com 40 denier, 3 filamentos, e um número de fios terminados em amina de 33 meq/kg.[0037] The spinning solution obtained as above was spun at a rate of 900 m/min by dry spinning to manufacture an elastic urea polyurethane yarn with 40 denier, 3 filaments, and an amine-terminated yarn count of 33 meq. /kg.

Example 2

[0038]No processo de preparação do prepolímero do Exemplo 1, 10,0% em mol de polietilenoglicol (peso molecular 2000) foram misturados a 32,0 kg de politetrametileno éter glicol (PTMG, peso molecular 1800) e, após a adição de 8,7 kg de 4,4’-difenilmetano di- isocianato a eles, o resultado foi reagido enquanto se agitava por 120 minutos a 90°C em um fluxo de gás nitrogênio para preparar um prepolímero de poliuretano tendo isocianato em ambos os terminais. O processo de preparação após aquilo foi o mesmo que no Exemplo 1.[0038] In the process of preparing the prepolymer of Example 1, 10.0 mol% of polyethylene glycol (molecular weight 2000) was mixed with 32.0 kg of polytetramethylene ether glycol (PTMG, molecular weight 1800) and, after adding 8.7 kg of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate to them, the result was reacted while stirring for 120 minutes at 90 ° C in a stream of nitrogen gas to prepare a polyurethane prepolymer having isocyanate at both ends. The preparation process after that was the same as in Example 1.

Example 3

[0039]No processo de preparação do prepolímero do Exemplo 1, 20,0% em mol de polietilenoglicol (peso molecular 2000) foram misturados a 28,2 kg de politetrametileno eterglicol (PTMG, peso molecular 1800) e, após a adição de 8,7 kg de 4,4’-difenilmetano di-isocianato a ele, o resultado foi reagido enquanto se agitava por 120 minutos a 90°C em um fluxo de gás nitrogênio para preparar um prepolímero de poliuretano tendo isocianato em ambos os terminais. O processo de preparação após aquilo foi o mesmo que no Exemplo 1.[0039] In the process of preparing the prepolymer of Example 1, 20.0 mol% of polyethylene glycol (molecular weight 2000) was mixed with 28.2 kg of polytetramethylene etherglycol (PTMG, molecular weight 1800) and, after adding 8 .7 kg of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate to it, the result was reacted while stirring for 120 minutes at 90 ° C in a stream of nitrogen gas to prepare a polyurethane prepolymer having isocyanate at both ends. The preparation process after that was the same as in Example 1.

Comparative Example 1

[0040]Um fio elástico de poliuretano ureia foi preparado da mesma maneira que no processo de preparação do Exemplo 1 exceto pelo fato de que o polietilenoglicol não foi misturado na etapa de preparação de um prepolímero.[0040] An elastic urea polyurethane yarn was prepared in the same way as in the preparation process of Example 1 except for the fact that polyethylene glycol was not mixed in the prepolymer preparation step.

Comparative Example 2

[0041]No processo de preparação do prepolímero do Exemplo 1, 4,0% em mol de polietilenoglicol (peso molecular 2000) foram misturados a 34,2 kg de politetrametileno eterglicol (PTMG, peso molecular 1800) e, após a adição de 8,8 kg de 4,4’-difenilmetano di-isocianato a ele, o resultado foi reagido enquanto se agitava por 120 minutos a 90°C em um fluxo de gás nitrogênio para preparar um prepolímero de poliuretano tendo isocianato em ambos os terminais. O processo de preparação após aquele foi o mesmo que no Exemplo 1.[0041] In the process of preparing the prepolymer of Example 1, 4.0 mol% of polyethylene glycol (molecular weight 2000) was mixed with 34.2 kg of polytetramethylene etherglycol (PTMG, molecular weight 1800) and, after adding 8 .8 kg of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate to it, the result was reacted while stirring for 120 minutes at 90 ° C in a stream of nitrogen gas to prepare a polyurethane prepolymer having isocyanate at both ends. The preparation process after that was the same as in Example 1.

Comparative Example 3

[0042]No processo de preparação do prepolímero do Exemplo 1, 21,0% em mol de polietilenoglicol (peso molecular 2000) foram misturados a 27,8 kg de politetrametileno eterglicol (PTMG, peso molecular 1800) e, após a adição de 8,7 kg de 4,4’-difenilmetano di-isocianato a ele, o resultado foi reagido enquanto se agitava por 120 minutos a 90°C em um fluxo de gás nitrogênio para preparar um prepolímero de poliuretano tendo isocianato em ambos os terminais. O processo de preparação após aquele foi o mesmo que no Exemplo 1.[0042] In the process of preparing the prepolymer of Example 1, 21.0 mol% of polyethylene glycol (molecular weight 2000) was mixed with 27.8 kg of polytetramethylene etherglycol (PTMG, molecular weight 1800) and, after adding 8 .7 kg of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate to it, the result was reacted while stirring for 120 minutes at 90 ° C in a stream of nitrogen gas to prepare a polyurethane prepolymer having isocyanate at both ends. The preparation process after that was the same as in Example 1.

Experimental Example

[0043]Cada um dos elastanos fabricados nos Exemplos e nos Exemplos Comparativos foi tingido com um corante ácido de cor preta e o grau de capacidade de tingimento (escurecimento) foi medido como um valor de brilho (L*) após o tingimento e comparativamente avaliado.[0043] Each of the elastanes manufactured in the Examples and Comparative Examples was dyed with a black acid dye and the degree of dyeability (darkening) was measured as a gloss value (L*) after dyeing and comparatively evaluated .

[0044]Os resultados da avaliação são comparados e mostrados na Tabela a seguir 1.[0044]The evaluation results are compared and shown in the following Table 1.

[0045]Aqui, o valor L*, que é o grau de capacidade de tingimento, foi medido pela medição da refletividade do fio usando um espectrofotômetro e o valor medido foi calculado usando uma fórmula de cálculo da fórmula de diferença de cores do CIE Lab. Tabela 1 * Valor L*: nos valores de diferença de cores L*a*b*, o valor L* é um valor que representa brilho, e, ao tingir com o mesmo corante, um valor L* inferior é obtido à medida que a cor fica mais escura.[0045] Here, the L* value, which is the degree of dyeability, was measured by measuring the reflectivity of the yarn using a spectrophotometer and the measured value was calculated using a CIE Lab color difference formula calculation formula Table 1 * L* value: in L*a*b* color difference values, the L* value is a value that represents brightness, and when dyeing with the same dye, a lower L* value is obtained as the color gets darker.

[0046]A partir dos resultados experimentais descritos acima, foi identificado que a capacidade de tingimento significativamente superior foi obtida nos exemplos de acordo com a presente descrição em comparação com aqueles nos Exemplos Comparativos. Além disso, foi identificado que existia uma significância crítica para a quantidade do polietilenoglicol usado de acordo com a presente descrição.[0046] From the experimental results described above, it was identified that significantly higher dyeability was obtained in the examples according to the present description compared to those in the Comparative Examples. Furthermore, it was identified that there was a critical significance for the amount of polyethylene glycol used in accordance with the present description.

[0047]O Exemplo Comparativo 3 tinha problemas pelo fato de que o módulo do fio diminuía devido à adição excessiva de polietilenoglicol e o uso no processo foi difícil devido à fraca funcionalidade durante a fiação.[0047] Comparative Example 3 had problems in that the yarn modulus decreased due to excessive addition of polyethylene glycol and use in the process was difficult due to poor functionality during spinning.

[0048]O Exemplo Comparativo 2 tinha um problema pelo fato de que o valor L* do fio aumentou significativamente devido à adição insuficiente de polietilenoglicol, o que levou à fraca capacidade de tingimento.[0048] Comparative Example 2 had a problem in that the L* value of the yarn increased significantly due to insufficient addition of polyethylene glycol, which led to poor dyeability.

Claims

1. Urea polyurethane elastic yarn having improved dyeability, the yarn comprising (a) a polyol including a first polyol and a second polyol; (b) at least one of diisocyanates; (c) at least one of diamine chain extenders; and (d) at least one of amine chain terminators, wherein the second polyol is polyethylene glycol; and the first polyol and the second polyol are different materials from each other, wherein the second polyol is mixed at 5.0 mol% to 20.0 mol% with respect to the total amount of polyol.

2. Urea polyurethane elastic yarn having improved dyeability according to claim 1, characterized in that it has an amine-terminated number of 20.0 meq/kg to 45.0 meq/kg.

3. Method for manufacturing a urea polyurethane elastic yarn having improved dyeability, as defined in claim 1, the method comprising: (a) preparing a polyurethane prepolymer by placing a polyol including a first polyol and a second polyol in contact with at least one diisocyanate; (b) adding a solvent to the prepolymer in step (a); (c) placing the product in step (b) in contact with at least one of the diamine chain extenders and at least one of the amine chain terminators; and (d) preparing an elastic urea polyurethane yarn by spinning the product in step (c), wherein the second polyol is polyethylene glycol; and the first polyol and the second polyol are different materials from each other, wherein the second polyol is mixed at 5.0 mol% to 20.0 mol% with respect to the total amount of polyol.

4. Method for manufacturing a urea polyurethane elastic yarn having improved dyeability according to claim 3, wherein the urea polyurethane elastic yarn has an amine terminated number of 20.0 meq/kg at 45.0 meq/kg.

5. Fabric characterized by having enhanced dyeability for an acid dye by knitting the elastic urea polyurethane yarn, as defined in any one of claims 1 to 2, and nylon.

6. Fabric characterized by having enhanced dyeability for an acid dye by knitting urea polyurethane elastic yarn manufactured using the method as defined in any one of claims 3 to 4, and nylon.