BR112020011164B1

BR112020011164B1 - COVER PLATE ASSEMBLY, METHOD FOR ADJUSTING THE FLOW CHARACTERISTICS OF A CONCAVE GRID IN A FILE BAR TYPE SHEAR CYLINDER SYSTEM, AND METHOD FOR IMPROVING THE HARVESTING EFFICIENCY OF A COMBINED HARVESTER

Info

Publication number: BR112020011164B1
Application number: BR112020011164-3A
Authority: BR
Inventors: Brian Robertson
Original assignee: Brian Robertson
Priority date: 2017-12-05
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2024-07-23

Abstract

A presente invenção compreende uma montagem de placa de cobertura removível, que pode ser fixada, destacada e ajustada rapidamente ao exterior de uma grade côncava de uma colheitadeira combinada, a fim de ajustar as características de fluxo das montagens de grade côncava de separação. A montagem de placa de cobertura aperfeiçoa a capacidade de cisalhamento do cilindro de cisalhamento tipo barra de lima, enquanto captura, simultaneamente, o grão cisalhado adicional. Ademais, a montagem de placa de cobertura da presente invenção permite que um único conjunto de montagens de grade côncava colha de uma forma melhor uma variedade maior de tipos de plantação.The present invention comprises a removable cover plate assembly that can be quickly attached, detached and adjusted to the exterior of a concave harrow of a combine harvester in order to adjust the flow characteristics of the separating concave harrow assemblies. The cover plate assembly improves the shearing capacity of the file bar type shear cylinder while simultaneously capturing additional sheared grain. Furthermore, the cover plate assembly of the present invention allows a single set of concave harrow assemblies to better harvest a wider variety of crop types.

Description

Background of the Invention Technical Field of the Invention

[001] A presente invenção refere-se a máquinas colheitadeiras agrícolas do tipo que utiliza dispositivos de processamento rotativos, e, particularmente, a um mecanismo de cisalhamento no qual um cilindro de cisalhamento rotativo coopera com grades côncavas de cisalhamento e separação possuindo aberturas, e, mais particularmente, com um meio para encerrar, pelo menos parcialmente, as grades côncavas pela fixação de uma ou mais placas de cobertura, a fim de fornecer uma máxima versatilidade de colheita.[001] The present invention relates to agricultural harvesting machines of the type using rotary processing devices, and particularly to a shearing mechanism in which a rotary shearing cylinder cooperates with concave shearing and separating grids having openings, and more particularly with a means for at least partially enclosing the concave grids by attaching one or more cover plates, in order to provide maximum harvesting versatility.

Description of Related Art

[002] Uma colheitadeira agrícola, mais comumente conhecida como uma colheitadeira combinada, é um veículo utilizado para colher plantações agrícolas. As colheitadeiras combinadas da técnica anterior são tipicamente constituídas de vários sistemas para coletar, cisalhar, separar, limpar e reter os grãos da plantação, em particular, sendo colhida. Por exemplo, em um tipo de sistema de cisalhamento de colheitadeira combinada, a plantação percorre, axialmente, em paralelo, na direção de e, de forma helicoidal, em torno do eixo geométrico de rotação de um ou mais dispositivos de processamento rotativos, comumente referidos como rotores. Em outros sistemas de cisalhamento de colheitadeira combinada da técnica anterior, durante pelo menos uma parte de seu percurso através do sistema, a plantação percorre em uma direção transversal ou tangencial com relação ao eixo geométrico de rotação de um dispositivo de processamento rotativo, comumente referido como um cilindro de cisalhamento. Em cada um dos sistemas de cisalhamento da técnica anterior, o material da plantação é processado entre elementos tipo lima fixados à periferia de um dispositivo rotativo e grades arqueadas, normalmente poroso, grades côncavas de cisalhamento estacionárias e de separação, que envolvem, pelo menos parcialmente, o rotor. A grade côncava de cisalhamento típica utilizada com um cilindro de cisalhamento tipo barra de lima consiste, essencialmente, de uma grade arqueada, aproximadamente concêntrica com o cilindro de cisalhamento. O material de plantação percorre em torno do cilindro rotativo e é "cunhado" entre o cilindro rotativo e as grades côncavas de cisalhamento, fazendo com que o grão seja removido do caule.[002] An agricultural harvester, more commonly known as a combine harvester, is a vehicle used to harvest agricultural crops. Prior art combine harvesters typically consist of several systems for collecting, shearing, separating, cleaning and retaining the grain of the particular crop being harvested. For example, in one type of combine harvester shearing system, the crop travels axially, parallel to, and helically around the axis of rotation of one or more rotary processing devices, commonly referred to as rotors. In other prior art combine harvester shearing systems, during at least a portion of its travel through the system, the crop travels in a direction transverse or tangential to the axis of rotation of a rotary processing device, commonly referred to as a shear drum. In each of the prior art shear systems, the crop material is processed between file-like elements attached to the periphery of a rotating device and arcuate grids, typically porous, stationary concave shear grids and separating grids, which at least partially surround the rotor. The typical concave shear grid used with a file-bar type shear cylinder consists essentially of an arcuate grid approximately concentric with the shear cylinder. The crop material travels around the rotating cylinder and is "wedged" between the rotating cylinder and the concave shear grids, causing the grain to be removed from the stalk.

[003] Por exemplo, Regier (patente U.S. No. 9.215.845) descreve uma colheitadeira combinada da técnica anterior. Como ilustrado na figura 1, a colheitadeira combinada 10 apresentada possui um sistema de processamento rotativo de fluxo axial singular 12 que se estende geralmente em paralelo ao percurso da máquina. No entanto, como será observado, os princípios da presente invenção não estão limitados a colheitadeiras combinadas que apresentam apenas um sistema de processamento rotativo de fluxo axial singular. Por motivos de simplicidade na explicação dos princípios da presente invenção, essa especificação prosseguirá utilizando uma colheitadeira combinada apresentando um sistema de processamento de fluxo axial singular como o exemplo primário.[003] For example, Regier (U.S. Patent No. 9,215,845) describes a prior art combine harvester. As illustrated in FIG. 1, the disclosed combine harvester 10 has a single axial flow rotary processing system 12 that extends generally parallel to the path of the machine. However, as will be appreciated, the principles of the present invention are not limited to combine harvesters having only a single axial flow rotary processing system. For the sake of simplicity in explaining the principles of the present invention, this specification will proceed using a combine harvester having a single axial flow processing system as the primary example.

[004] A colheitadeira combinada da técnica anterior ilustrativa 10, apresentada na modalidade ilustrada, inclui um cabeçote de colheita (não ilustrado) na frente da máquina que recolhe ou corta a plantação colhida e distribui o material da plantação coletada para a extremidade dianteira de um alojamento alimentador 14. Um transportador 16 move o material da plantação para trás dentro do alojamento alimentador 14 até que alcance o sistema de processamento 12. Com referência agora à figura 2, a modalidade ilustrada do sistema de processamento ilustrativo 12 da técnica anterior possui um rotor 20 que apresenta uma verruma de alimentação de entrada 22 na extremidade dianteira da mesma. A verruma 22 e o rotor 20 avançam o material da plantação axialmente através do sistema de processamento 12 para fins de cisalhamento e separação. O rotor 20 inclui, tipicamente, uma pluralidade de elementos tipo lima 55, configurados em torno da superfície periférica do rotor. O rotor é parcialmente encerrado por uma série de montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e montagens de grade de separação 26. À medida que o material da plantação se move em torno de e entre os elementos tipo lima 55 e as montagens de grade côncava de cisalhamento 24, a plantação é cisalhada. Qualquer grão solto, que tiver sido cisalhado, cai através das aberturas nas montagens de grade côncava 24, 26 e é retido pela colheitadeira combinada. Em outros tipos de sistemas de processamento, um transportador 16 pode distribuir o material de plantação diretamente para um cilindro de cisalhamento.[004] Illustrative prior art combine harvester 10, shown in the illustrated embodiment, includes a harvesting head (not illustrated) at the front of the machine that collects or cuts harvested crop and delivers the collected crop material to the front end of a feeder housing 14. A conveyor 16 moves the crop material rearward within the feeder housing 14 until it reaches the processing system 12. Referring now to FIG. 2, the illustrated embodiment of illustrative prior art processing system 12 has a rotor 20 having an infeed auger 22 at the front end thereof. The auger 22 and rotor 20 advance crop material axially through the processing system 12 for shearing and separation purposes. The rotor 20 typically includes a plurality of file-like elements 55 configured about the peripheral surface of the rotor. The rotor is partially enclosed by a series of shear concave grid assemblies 24 and separation grid assemblies 26. As the crop material moves around and between the file-like elements 55 and the shear concave grid assemblies 24, the crop is sheared. Any loose grain that has been sheared falls through openings in the concave grid assemblies 24, 26 and is retained by the combine harvester. In other types of processing systems, a conveyor 16 may deliver the crop material directly to a shear cylinder.

[005] Em termos gerais, o material de plantação que entra no sistema de processamento 12 move de forma axial e helicoidal através do sistema durante o cisalhamento e a separação. Durante tal percurso, o material de plantação é cisalhado e separado pelo rotor 20 que opera em cooperação com o separador poroso côncavo 23, preferivelmente, compreendendo pelo menos uma montagem de grade côncava de cisalhamento 24 e uma montagem de grade côncava de separação 26, com o grão escapando lateralmente através das montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e as montagens de grade côncava de separação 26 para dentro de um mecanismo de limpeza 28 (figura 1). Material de caule e folha mais volumoso é retido pelas montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e montagens de grade de separação 26 e ejetado para fora do sistema de processamento 12 na parte traseira da colheitadeira combinada 10. O mecanismo de limpeza 28 pode incluir adicionalmente um assoprador (não ilustrado), que fornece uma corrente de ar direcionada por toda a região de limpeza abaixo do sistema de processamento 12 e saindo pela parte traseira da colheitadeira 10, de modo a portar partículas mais leves de palha para longe dos grãos à medida que migram descendentemente na direção do fundo da máquina para uma verruma de grãos limpos 30. A verruma 30 distribui os grãos limpos para um elevador (não ilustrado) que transfere os grãos para um compartimento de armazenamento 34 em cima da máquina, de onde são, por fim, descarregados através de um bocal de descarregamento 36.[005] In general terms, the planting material entering the processing system 12 moves axially and helically through the system during shearing and separation. During such travel, the planting material is sheared and separated by the rotor 20 operating in cooperation with the concave porous separator 23, preferably comprising at least one shearing concave grid assembly 24 and a separation concave grid assembly 26, with the grain escaping laterally through the shearing concave grid assemblies 24 and the separation concave grid assemblies 26 into a cleaning mechanism 28 (FIG. 1). Bulkier stalk and leaf material is retained by concave shear grid assemblies 24 and separation grid assemblies 26 and ejected out of processing system 12 at the rear of combine harvester 10. Cleaning mechanism 28 may additionally include a blower (not shown) that provides a stream of air directed throughout the cleaning region below processing system 12 and out the rear of combine harvester 10 so as to carry lighter straw particles away from the grain as it migrates downward toward the bottom of the machine to a clean grain auger 30. Auger 30 delivers the clean grain to an elevator (not shown) that transfers the grain to a storage bin 34 on top of the machine, from where it is ultimately discharged through a discharge nozzle 36.

[006] Uma pluralidade de montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e montagens de grade côncava de separação 26 é disposta, lado a lado, axialmente ao longo do sistema de processamento 12 para formar uma parte do que pode ser considerado um alojamento tubular 38 que recebe de forma concêntrica o rotor 20 e serve como parte do sistema de processamento 12. Na modalidade ilustrada, três montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e três montagens de grade côncava de separação 26 formam parte do alojamento tubular 38. No entanto, é compreendido que mais ou menos montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e montagens de grade côncava de separação 26 podem ser utilizadas no alojamento tubular 38. Como é sabido na técnica, o alojamento tubular 38 inclui uma parede superior convexa (não ilustrada) que se estende por todo o comprimento do alojamento 38 e encerra, de forma eficiente, a parte superior do mesmo da frente para trás. As montagens de grade côncava de cisalhamento 24 e as montagens de grade côncava de separação 26 são movidas de forma ajustável na direção de e para longe do rotor 20, a fim de ajustar o espaço de percurso entre o rotor 20 e as montagens de grade côncava e de separação 24, 26 e para mudar o formato das regiões de cisalhamento e separação, como é sabido na técnica e não precisa ser discutido adicionalmente aqui.[006] A plurality of shear concave grid assemblies 24 and separation concave grid assemblies 26 are arranged side-by-side axially along processing system 12 to form a portion of what may be considered a tubular housing 38 that concentrically receives rotor 20 and serves as part of processing system 12. In the illustrated embodiment, three shear concave grid assemblies 24 and three separation concave grid assemblies 26 form part of tubular housing 38. However, it is understood that more or less shear concave grid assemblies 24 and separation concave grid assemblies 26 may be utilized in tubular housing 38. As is known in the art, tubular housing 38 includes a convex top wall (not illustrated) that extends the entire length of housing 38 and effectively encloses the top thereof from front to rear. The shear concave grid assemblies 24 and the separation concave grid assemblies 26 are adjustablely moved toward and away from the rotor 20 in order to adjust the travel space between the rotor 20 and the separation and concave grid assemblies 24, 26 and to change the shape of the shear and separation regions, as is known in the art and need not be discussed further here.

[007] Como mais bem apresentado na figura 3A, cada montagem de grade côncava de cisalhamento 24 inclui, tipicamente, uma primeira grade arqueada 40 e uma segunda grade arqueada 42 montadas de forma articulada no sistema de processamento 12. Um acionador adequado (não ilustrado) está localizado perto do sistema de processamento 12 e montado nas partes da estrutura de quadro da colheitadeira combinada. Preferivelmente, o acionador é operado remotamente, tal como a partir de uma cabine da colheitadeira 10. As grades 40 e 42 de cada montagem de grade côncava de cisalhamento 24 possui, desejavelmente, uma estrutura substancialmente similar, porém de imagens espelhadas, de modo que apenas a grade 40 será descrita em detalhes aqui. Adicionalmente, a invenção é descrita aqui com referência a uma grade da montagem de grade côncava de cisalhamento 24, mas os versados na técnica compreenderão que a invenção também pode ser utilizada com uma montagem de grade côncava de separação 26 sem se distanciar do escopo da invenção.[007] As best shown in Figure 3A, each shear concave harrow assembly 24 typically includes a first arcuate harrow 40 and a second arcuate harrow 42 pivotally mounted to the processing system 12. A suitable actuator (not shown) is located near the processing system 12 and mounted to the frame structure portions of the combine harvester. Preferably, the actuator is operated remotely, such as from a cab of the combine harvester 10. The harrows 40 and 42 of each shear concave harrow assembly 24 desirably have a substantially similar, but mirror-image, structure, so that only the harrow 40 will be described in detail herein. Additionally, the invention is described herein with reference to a grid of the shear concave grid assembly 24, but those skilled in the art will understand that the invention may also be utilized with a separation concave grid assembly 26 without departing from the scope of the invention.

[008] Como ilustrado na figura 3B, uma grade côncava de cisalhamento convencional 40 da técnica anterior inclui, tipicamente, um par de trilhos laterais espaçados lateralmente, arqueados e alongados 44, orientados, geralmente, de forma transversal ao eixo geométrico do rotor 20. Uma extremidade de cada trilho lateral 44 possui um elemento tipo gancho 46 utilizado para montar a montagem de grade côncava de cisalhamento 24 a uma barra axial (não ilustrada), utilizada para mover a grade côncava de cisalhamento 24 na direção de ou para longe do rotor 20 (figura 2). Uma pluralidade de barras axiais 48, espaçadas por intervalos predeterminados, abrange os trilhos laterais 44. As placas de extremidade 49 são, preferivelmente, afixadas entre as extremidades dos trilhos laterais 44. As barras axiais 48 possuem, tipicamente, saliências de projeção externa 50 em suas extremidades opostas que se sobrepõem às bordas superiores dos trilhos laterais 44 e são operadas para suportar contra as mesmas quando a grade 40 é instalada. Preferivelmente, as saliências 50 são recebidas em entalhes 52 nas bordas superiores dos trilhos laterais 44 e soldadas aos trilhos laterais 44. As saliências 50 também fornecem uma superfície substancialmente contínua quando múltiplas montagens de grade 26 são instaladas, lado a lado, na colheitadeira 10. Um ou mais suportes intermediários 51 são tipicamente posicionados entre e em paralelo aos trilhos laterais 44 e suportam as barras axiais 48.[008] As illustrated in FIG. 3B, a conventional prior art shear concave grate 40 typically includes a pair of elongated, arcuate, laterally spaced side rails 44 oriented generally transversely to the axis of the rotor 20. One end of each side rail 44 has a hook-like member 46 used to mount the shear concave grate assembly 24 to an axial bar (not shown) used to move the shear concave grate 24 toward or away from the rotor 20 (FIG. 2). A plurality of thrust bars 48, spaced at predetermined intervals, span the side rails 44. End plates 49 are preferably affixed between the ends of the side rails 44. The thrust bars 48 typically have outwardly projecting projections 50 on their opposite ends that overlap the upper edges of the side rails 44 and are operated to bear against them when the harrow 40 is installed. Preferably, the projections 50 are received in notches 52 in the upper edges of the side rails 44 and welded to the side rails 44. The projections 50 also provide a substantially continuous surface when multiple harrow assemblies 26 are installed side by side on the combine 10. One or more intermediate supports 51 are typically positioned between and parallel to the side rails 44 and support the thrust bars 48.

[009] Cada grade côncava de cisalhamento 40 é personalizada para um tipo de plantação em particular pela variação de tamanho, número, formato e espaçamento das barras axiais 48. As várias grades côncavas de cisalhamento 40 são tipicamente desativadas dependendo da plantação sendo colhida. Enquanto a pluralidade de barras axiais 48, ilustradas nas figuras, é apresentada como possuindo uma seção transversal geralmente redonda, com uma superfície superior ou interna parcialmente achatada, é compreendido que a seção transversal das barras axiais pode, alternativamente, ser completamente redonda, entalhada, oval, quadrada ou poligonal.[009] Each concave shear grid 40 is customized for a particular crop type by varying the size, number, shape, and spacing of the axial bars 48. The various concave shear grids 40 are typically deactivated depending on the crop being harvested. While the plurality of axial bars 48 illustrated in the figures are shown as having a generally round cross section with a partially flattened upper or inner surface, it is understood that the cross section of the axial bars may alternatively be completely round, notched, oval, square, or polygonal.

[0010] Colheitadeiras combinadas convencionais são utilizadas para colher uma ampla variedade de diferentes plantações. Fazendeiros geralmente colhem várias plantações a cada ano e a rotação da plantação é uma prática agrícola padrão. No entanto, algumas plantações são mais fáceis de cisalhar (isso é, separar os grãos ou sementes da palha) do que outras. As grades côncavas de cisalhamento são tipicamente personalizadas para o tipo de plantação sendo colhida. Por exemplo, sementes de girassol podem ser colhidas com um simples chacoalhar do caule da planta, ao passo que algumas variedades de trigo devem ser vigorosamente friccionadas por muitos segundos para que as sementes se separem da palha. Para algumas plantações e operações, é desejável que o espaçamento lateral entre as barras axiais adjacentes 48 de uma grade côncava de cisalhamento 40 seja muito estreito a fim de modificar a ação de cisalhamento e separação. As grades côncavas de cisalhamento 40 para grãos mais difíceis de cisalhar possuem, tipicamente, hastes axiais 48 que são pouco espaçadas e restringem o fluxo de ar através da grade côncava, de modo que o material permaneça na seção de cisalhamento por mais tempo e, dessa forma, seja mais completamente cisalhado no momento em que chega ao gradeado côncavo de separação, cuja finalidade é capturar o grão cisalhado. No entanto, as grades côncavas de cisalhamento 40 são pesadas e sua instalação é demorada e cara durante a estação de colheita. Dessa forma, é frequentemente desejável se ajustar o fluxo de material de plantação através das grades côncavas de cisalhamento e grades de separação para fornecer ao rotor maior oportunidade de cisalhar e separar o material de plantação.[0010] Conventional combine harvesters are used to harvest a wide variety of different crops. Farmers typically harvest several crops each year, and crop rotation is a standard agricultural practice. However, some crops are easier to shear (i.e., separate the grains or seeds from the chaff) than others. Concave shear grids are typically customized for the type of crop being harvested. For example, sunflower seeds can be harvested by simply shaking the plant stem, whereas some wheat varieties must be vigorously rubbed for several seconds to separate the seeds from the chaff. For some crops and operations, it is desirable for the lateral spacing between adjacent axial bars 48 of a concave shear grid 40 to be very narrow in order to modify the shearing and separation action. Concave shear grids 40 for more difficult-to-shear grain typically have axial rods 48 that are closely spaced and restrict airflow through the concave grid so that the material remains in the shear section longer and is therefore more completely sheared by the time it reaches the concave separation grid, which is intended to capture the sheared grain. However, concave shear grids 40 are heavy and time-consuming and expensive to install during the harvest season. Therefore, it is often desirable to adjust the flow of crop material through the concave shear grids and separation grids to provide the rotor with greater opportunity to shear and separate the crop material.

[0011] Enquanto o projeto básico do cilindro de barra tipo lima convencional e da grade côncava de cisalhamento é uma prática de longo tempo, inúmeras patentes direcionadas aos meios de modificação das características das grades côncavas de cisalhamento, incluindo dispositivos e métodos para fechar ou fechar parcialmente as aberturas na grade côncava, continuam a aparecer. No entanto, as soluções da técnica anterior de encerramento ou encerramento parcial das grades côncavas de cisalhamento têm sido, frequentemente, trabalhosas em termos de aplicação e ineficientes em termos de flexibilidade de utilização. Por exemplo, Lindgren (patente U.S. No. 2.159.664) descreve a utilização de múltiplas placas de enchimento configuradas entre barras de grade adjacentes para ajustar as características de fluxo de uma máquina de cisalhamento. No entanto, a invenção Lindgren exige a modificação de barras laterais de grade côncava (adicionando pinos para ajudar a reter a tira de enchimento) e se baseia em um meio de fixação que exige o acesso de ambos os lados interno e externo da grade côncava. No entanto, a desativação ou até mesmo o ajuste das grades côncavas de cisalhamento no campo é uma tarefa trabalhosa e exige, frequentemente, duas ou mais pessoas por várias horas para remover ou ajustar devido a seu tamanho, peso e restrições justas de compartimento.[0011] While the basic design of the conventional file-type bar cylinder and concave shear grid has been in practice for a long time, numerous patents directed to means of modifying the characteristics of concave shear grids, including devices and methods for closing or partially closing openings in the concave grid, continue to appear. However, prior art solutions for closing or partially closing concave shear grids have often been cumbersome in terms of application and inefficient in terms of flexibility of use. For example, Lindgren (U.S. Patent No. 2,159,664) describes the use of multiple filler plates configured between adjacent grid bars to adjust the flow characteristics of a shear machine. However, the Lindgren invention requires modification of concave grid side bars (by adding pins to help retain the filler strip) and relies on a fastening means that requires access to both the inside and outside of the concave grid. However, decommissioning or even adjusting concave shear grates in the field is a laborious task and often requires two or more people several hours to remove or adjust due to their size, weight, and tight compartment constraints.

[0012] Young (Patente U.S. No. 2.686.523), Morgan (Patente U.S. No. 3.092.115), Baumeister et al. (Patente U.S. No. 3.191.607) e Davidow et al (Patente U.S. No. 3.439.684) todos descrevem sistemas de múltiplas tiras de enchimento fixadas ao interior das grades côncavas de cisalhamento entre as barras axiais que atravessam os trilhos laterais. Apesar de esses sistemas serem eficientes, os mesmos são difíceis de fixar e ajustar a uma grade côncava de cisalhamento e suscetíveis, em algumas condições operacionais, ao destacamento resultante na tira de enchimento ou componentes da mesma sendo sugados para dentro do fluxo de material a jusante, possivelmente com algum dano aos componentes do conjunto. Adicionalmente, novamente, deve-se remover a montagem de grade côncava para acessar a parte interna da grade côncava de cisalhamento para fixar a placa de enchimento, o que é simplesmente impraticável, especialmente durante a estação de colheita sensível a tempo.[0012] Young (U.S. Patent No. 2,686,523), Morgan (U.S. Patent No. 3,092,115), Baumeister et al. (U.S. Patent No. 3,191,607), and Davidow et al. (U.S. Patent No. 3,439,684) all describe systems of multiple filler strips attached to the inside of concave shear grates between thrust bars spanning the side rails. While these systems are efficient, they are difficult to attach and adjust to a concave shear grate and susceptible, under some operating conditions, to detachment resulting in the filler strip or components thereof being sucked into the downstream material flow, possibly with some damage to the components of the assembly. Additionally, again, one must remove the concave grid assembly to access the inside of the shear concave grid to secure the filler plate, which is simply impractical, especially during the time-sensitive harvest season.

[0013] Yarbrough (Patente U.S. No. 4.495.954) descreve um sistema da montagem de tira de enchimento fixada ao interior da grade côncava de cisalhamento com fixadores tipo parafuso mecânico. No entanto, a montagem de tira de enchimento cobre os elementos de cisalhamento da grade côncava de cisalhamento, eliminando qualquer ação de cisalhamento pela grade côncava de cisalhamento. Ademais, as tiras de enchimento descritas são sólidas e não possuem aberturas, de modo que nenhum grão resultante possa escapar prontamente e ser capturado.[0013] Yarbrough (U.S. Patent No. 4,495,954) describes a system of filler strip assembly attached to the interior of the shear concave grid with mechanical screw type fasteners. However, the filler strip assembly covers the shear elements of the shear concave grid, eliminating any shearing action by the shear concave grid. Furthermore, the filler strips described are solid and have no openings, so that any resulting grains can readily escape and be captured.

[0014] Existe, pois, uma necessidade de se criar um mecanismo aperfeiçoado e mais completo para se encerrar prontamente, ou encerrar parcialmente, a abertura em uma montagem de grade côncava ou de separação de modo a modificar sua ação de cisalhamento e separação. Ademais, existe a necessidade de se criar um mecanismo aperfeiçoado e mais completo para se encerrar, ou parcialmente encerrar, a abertura em uma montagem de grade côncava ou de separação que possa ser prontamente instalado e ajustado no campo.[0014] There is therefore a need to create an improved and more complete mechanism for readily closing, or partially closing, the opening in a concave grating or separation assembly so as to modify its shearing and separation action. Further, there is a need to create an improved and more complete mechanism for closing, or partially closing, the opening in a concave grating or separation assembly that can be readily installed and adjusted in the field.

Summary of the Invention

[0015] A presente invenção supera muitas das desvantagens da mudança das características de fluxo das montagens de grade côncava e de separação da colheitadeira combinada da técnica anterior pelo fornecimento de uma montagem de placa de cobertura removível, que pode ser rapidamente fixada, destacada e ajustada ao exterior de uma grade côncava de cisalhamento a fim de ajustar as características de fluxo das montagens de grade côncava ou de separação. Enquanto a invenção é descrita aqui com relação a uma grade da montagem de grade côncava de cisalhamento, os versados na técnica compreenderão que a invenção também pode ser utilizada para a montagem de grade de separação sem se distanciar do escopo da invenção.[0015] The present invention overcomes many of the disadvantages of changing the flow characteristics of prior art combine harvester trough and separation grid assemblies by providing a removable cover plate assembly that can be quickly attached, detached and adjusted to the exterior of a shear trough grid in order to adjust the flow characteristics of the trough or separation grid assemblies. While the invention is described herein with respect to a grid of the shear trough grid assembly, those skilled in the art will appreciate that the invention can also be utilized for the separation grid assembly without departing from the scope of the invention.

[0016] A montagem de placa de cobertura da presente invenção aperfeiçoa a capacidade de cisalhamento do cilindro de cisalhamento tipo barra de lima, enquanto captura, simultaneamente, o grão cisalhado adicional. Ademais, a montagem de placa de cobertura da presente invenção permite um único conjunto de montagens de grade côncava de cisalhamento para colher melhor uma ampla variedade de tipos de plantação.[0016] The cover plate assembly of the present invention improves the shearing capacity of the file bar type shear cylinder while simultaneously capturing additional sheared grain. Furthermore, the cover plate assembly of the present invention allows a single set of concave shear grid assemblies to better harvest a wide variety of crop types.

[0017] A montagem de placa de cobertura compreende um corpo de placa alongado dimensionado para ser posicionado entre os dois trilhos arqueados paralelos de uma montagem de grade côncava de cisalhamento. Por exemplo, uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura da presente invenção inclui um corpo de placa alongado dimensionado para ser posicionado entre um trilho lateral arqueado e um trilho de suporte intermediário de uma montagem de grade côncava de cisalhamento. A montagem de placa de cobertura é projetada para ser configurada em uma posição supinada contra a pluralidade de barras ou hastes axiais no exterior da montagem de grade côncava de cisalhamento. As extremidades opostas da montagem de placa de cobertura são fixadas às barras ou hastes axiais por meio de elementos de fixação tipo gancho formados nas extremidades opostas da placa de cobertura. Os elementos de fixação tipo gancho possuem um formato dimensional que é complementar ao formato transversal das barras ou hastes axiais, de modo que possam ser rapidamente e facilmente fixados e travados de forma deslizante no lugar por um simples puxão ao longo do eixo geométrico longitudinal da placa de cobertura.[0017] The cover plate assembly comprises an elongated plate body sized to be positioned between two parallel arcuate rails of a shear concave grating assembly. For example, a preferred embodiment of the cover plate assembly of the present invention includes an elongated plate body sized to be positioned between an arcuate side rail and an intermediate support rail of a shear concave grating assembly. The cover plate assembly is designed to be configured in a supinated position against the plurality of axial bars or rods on the exterior of the shear concave grating assembly. Opposite ends of the cover plate assembly are secured to the axial bars or rods by means of hook-type fasteners formed on opposite ends of the cover plate. Hook type fasteners have a dimensional shape that is complementary to the cross-sectional shape of the axial bars or rods, so that they can be quickly and easily clamped and slidably locked into place by a simple pull along the longitudinal axis of the cover plate.

[0018] A montagem de placa de cobertura inclui adicionalmente um mecanismo de fixação que mantém a posição lateral da placa de cobertura de modo que os elementos de fixação tipo gancho permaneçam travados em torno de suas barras axiais respectivas. Por exemplo, em uma modalidade preferida, o mecanismo de fixação compreende um dispositivo de tensão de fivela rotativa configurado entre um dispositivo de ancoragem preso a uma placa de extremidade da montagem de grade côncava de cisalhamento e um suporte de ancoragem fixado ao lado voltado para o exterior da placa de cobertura. Em outra modalidade, o mecanismo de travamento compreende uma montagem de trava de retração de tensão. De fato, os versados na técnica compreenderão que uma ampla variedade de mecanismos de travamento pode ser usada para aplicar uma força de tensão entre o suporte de ancoragem, fixado ao corpo alongado da placa de cobertura, e o dispositivo de ancoragem fixado a uma placa de extremidade da montagem de grade côncava de cisalhamento.[0018] The cover plate assembly further includes a clamping mechanism that maintains the lateral position of the cover plate such that the hook-like fasteners remain locked around their respective axial bars. For example, in a preferred embodiment, the clamping mechanism comprises a rotary buckle tension device configured between an anchor device secured to an end plate of the shear concave grid assembly and an anchor bracket secured to the outwardly facing side of the cover plate. In another embodiment, the locking mechanism comprises a tension retraction latch assembly. Indeed, those skilled in the art will appreciate that a wide variety of locking mechanisms can be used to apply a tension force between the anchor bracket, secured to the elongate body of the cover plate, and the anchor device secured to an end plate of the shear concave grid assembly.

[0019] A placa de cobertura também pode incluir um ou mais suportes acessórios fixados ao lado voltado para o exterior da placa de cobertura para auxiliar o usuário no posicionamento adequado e fixando inicialmente a placa de cobertura a uma montagem de grade côncava de cisalhamento[0019] The cover plate may also include one or more accessory brackets attached to the outward-facing side of the cover plate to assist the user in properly positioning and initially securing the cover plate to a shear concave grid assembly.

[0020] Quando adequadamente instalado, o corpo alongado da montagem de placa de cobertura é puxado de forma justa contra a parte traseira do lado externo da montagem de grade côncava de cisalhamento, alterando de forma significativa as características de fluxo de ar através das aberturas côncavas e, consequentemente, criando um colchão de ar entre a grade côncava e o cilindro da colheitadeira combinada. Esse colchão de ar regula a taxa na qual o material de plantação move através da seção côncava. Pela restrição do fluxo de ar através de uma montagem de grade côncava de cisalhamento, o tempo no qual a plantação está na seção de cisalhamento da grade côncava é prolongado, o que facilita mais contato por fricção entre os materiais, aperfeiçoando, dessa forma, em muito, o cisalhamento e a separação do grão da palha para tipos e variedades de plantação de difícil cisalhamento.[0020] When properly installed, the elongated body of the cover plate assembly is pulled tightly against the rear of the outer side of the shear concave grid assembly, significantly altering the airflow characteristics through the concave openings and consequently creating an air cushion between the concave grid and the combine harvester cylinder. This air cushion regulates the rate at which crop material moves through the concave section. By restricting the airflow through a shear concave grid assembly, the time that the crop is in the shear section of the concave grid is extended, which facilitates more frictional contact between the materials, thereby greatly improving shearing and separation of grain from straw for difficult to shear crop types and varieties.

[0021] O corpo alongado da montagem de placa de cobertura é preferivelmente construído de uma placa singular de material altamente resistente, tal como metal, plástico alta resistência ou de material de tecido composto. Enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura é construída de placas de aço que são dobradas permanentemente em um formato arqueado, que coincide com o formato arqueado externo de uma montagem de grade côncava de cisalhamento, é compreendido que o corpo alongado da montagem de placa de cobertura pode ser construído a partir de materiais flexíveis e altamente resistentes, tal como aço inoxidável, ou materiais compostos tramados. Alternativamente, o corpo alongado também pode ser fundido em um formato arqueado predeterminado. Adicionalmente, enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura apresenta um corpo alongado possuindo uma construção unitária, onde os elementos de fixação tipo gancho, em extremidades opostas da montagem, são simplesmente formados em extremidades de corpo alongado, é compreendido que o corpo alongado, e os dois elementos de fixação tipo gancho, podem compreender partes individuais de uma construção composta, onde o corpo alongado e dois elementos de fixação tipo gancho são construídos a partir de materiais diferentes. Por exemplo, o corpo alongado pode ser construído a partir de um material plástico tramado, enquanto os elementos de fixação tipo gancho podem ser construídos de metal que são fixados ao corpo alongado.[0021] The elongated body of the cover plate assembly is preferably constructed from a single plate of high strength material, such as metal, high strength plastic or composite fabric material. While a preferred embodiment of the cover plate assembly is constructed from steel plates that are permanently bent into an arched shape that matches the external arched shape of a shear concave grid assembly, it is understood that the elongated body of the cover plate assembly may be constructed from flexible, high strength materials, such as stainless steel, or woven composite materials. Alternatively, the elongated body may also be cast into a predetermined arched shape. Additionally, while a preferred embodiment of the cover plate assembly features an elongated body having a unitary construction, wherein the hook-type fasteners at opposite ends of the assembly are simply formed into ends of the elongated body, it is understood that the elongated body, and the two hook-type fasteners, may comprise individual parts of a composite construction, wherein the elongated body and the two hook-type fasteners are constructed from different materials. For example, the elongated body may be constructed from a woven plastic material, while the hook-type fasteners may be constructed from metal that are attached to the elongated body.

[0022] Ademais, o material utilizado para construir o corpo alongado da montagem de placa de cobertura também pode possuir uma ampla variação de porosidade e permeabilidade. Isso pode ser realizado por uma variedade de técnicas. Enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura é construída a partir de material de placa sólida, outras modalidades incluem uma pluralidade de aberturas ou furos formados no corpo alongado. Os furos podem ser localizados ou formados de forma aleatória em um padrão geométrico. Os furos aumentam o fluxo de ar através da montagem de grade côncava de cisalhamento e fornecem uma rota de saída para o grão cisalhado a ser descarregado e capturado, de modo que a grade de separação não seja sobrecarregada. Adicionalmente, a pluralidade de aberturas ou furos pode incluir adicionalmente meios para ajustar o formato ou tamanho da abertura.[0022] Furthermore, the material used to construct the elongated body of the cover plate assembly may also have a wide range of porosity and permeability. This may be accomplished by a variety of techniques. While a preferred embodiment of the cover plate assembly is constructed from solid plate material, other embodiments include a plurality of openings or holes formed in the elongated body. The holes may be randomly located or formed in a geometric pattern. The holes increase airflow through the concave shear grid assembly and provide an exit route for the sheared grain to be discharged and captured so that the separation grid is not overloaded. Additionally, the plurality of openings or holes may further include means for adjusting the shape or size of the opening.

[0023] Por exemplo, em uma modalidade, tais meios de ajuste podem compreender, simplesmente, um dispositivo de plugue para obstruir a abertura. Alternativamente, os meios de ajuste podem compreender um mecanismo de painel deslizante, incorporado ao corpo alongado que caracteriza as seções de painel móveis que podem ser posicionadas para fechar ou parcialmente fechar um furo ou abertura.[0023] For example, in one embodiment, such adjustment means may simply comprise a plug device for obstructing the opening. Alternatively, the adjustment means may comprise a sliding panel mechanism incorporated into the elongated body featuring movable panel sections that may be positioned to close or partially close a hole or opening.

[0024] O material que o corpo alongado é construído e também pode ter uma porosidade e permeabilidade natural. Por exemplo, o corpo alongado da placa de cobertura pode ser construído a partir de um entrelaçamento metálico ou material composto possuindo características de porosidade e permeabilidade orgânicas.[0024] The material from which the elongated body is constructed may also have a natural porosity and permeability. For example, the elongated body of the cover plate may be constructed from a metal interlock or composite material having organic porosity and permeability characteristics.

[0025] O comprimento longitudinal do corpo alongado da montagem de placa de cobertura também pode variar para mudar as características da grade côncava de cisalhamento. Enquanto uma modalidade preferida da invenção é adequadamente dimensionada para cobrir substancialmente toda a circunferência lateral de uma montagem de grade côncava de cisalhamento, outras modalidades podem incluir corpos alongados apresentando menores comprimentos longitudinais, de modo a cobrir apenas uma parte da circunferência lateral de uma montagem de grade côncava de cisalhamento.[0025] The longitudinal length of the elongated body of the cover plate assembly may also vary to change the characteristics of the shear concave grating. While a preferred embodiment of the invention is suitably dimensioned to cover substantially the entire lateral circumference of a shear concave grating assembly, other embodiments may include elongated bodies having shorter longitudinal lengths so as to cover only a portion of the lateral circumference of a shear concave grating assembly.

[0026] Finalmente, uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura da presente invenção inclui um corpo alongado possuindo uma largura ajustável. O corpo alongado é constituído de duas placas alongadas fixadas em uma configuração ajustável de forma deslizante para a ajustar a dimensão lateral ou largura da montagem de placa de cobertura. Em uma modalidade, as duas placas alongadas são fixadas por meio de uma pluralidade de cavilhas fixadas a uma placa e capturadas nas partições formadas em uma segunda placa.[0026] Finally, a preferred embodiment of the cover plate assembly of the present invention includes an elongated body having an adjustable width. The elongated body is comprised of two elongated plates secured in a slidably adjustable configuration to adjust the lateral dimension or width of the cover plate assembly. In one embodiment, the two elongated plates are secured by means of a plurality of dowels secured to one plate and captured in partitions formed in a second plate.

Brief Description of the Drawings

[0027] Uma compreensão mais completa do método e aparelho da presente invenção pode ser realizada por referência à descrição detalhada a seguir, quando levada em consideração em conjunto com os desenhos em anexo, onde:[0027] A more complete understanding of the method and apparatus of the present invention may be accomplished by reference to the following detailed description, when considered in conjunction with the accompanying drawings, wherein:

[0028] A figura 1 é uma vista em elevação lateral esquemática de uma colheitadeira combinada da técnica anterior possuindo um sistema de processamento utilizando o fluxo axial, partes da colheitadeira sendo removidas para revelar os detalhes internos de construção;[0028] Figure 1 is a schematic side elevation view of a prior art combine harvester having an axial flow processing system, parts of the harvester being removed to reveal internal construction details;

[0029] A figura 2 é uma vista isométrica aumentada do sistema de processamento da técnica anterior dentro da colheitadeira da técnica anterior da figura 1;[0029] Figure 2 is an enlarged isometric view of the prior art processing system within the prior art harvester of Figure 1;

[0030] A figura 3A é uma vista isométrica ampliada de uma parte do sistema de processamento da técnica anterior da figura 2, ilustrando as montagens de grade côncava de cisalhamento;[0030] Figure 3A is an enlarged isometric view of a portion of the prior art processing system of Figure 2, illustrating the shear concave grid assemblies;

[0031] A figura 3B é uma vista parcialmente recortada de uma das montagens de grade côncava de cisalhamento da figura 3A;[0031] Figure 3B is a partially cutaway view of one of the shear concave grid assemblies of Figure 3A;

[0032] A figura 4 é uma vista isométrica de múltiplas grades côncavas de cisalhamento incorporando as modalidades da montagem de placa de cobertura da presente invenção;[0032] Figure 4 is an isometric view of multiple concave shear gratings incorporating embodiments of the cover plate assembly of the present invention;

[0033] A figura 5A é uma vista parcialmente recortada de uma grade côncava de cisalhamento incorporando princípios da montagem de placa de cobertura da presente invenção;[0033] Figure 5A is a partially cutaway view of a concave shear grating incorporating principles of the cover plate assembly of the present invention;

[0034] A figura 5B é uma vista explodida da montagem de placa de cobertura da presente invenção ilustrada na figura 5A;[0034] Figure 5B is an exploded view of the cover plate assembly of the present invention illustrated in Figure 5A;

[0035] A figura 6A é uma vista plana superior do lado interno da montagem de placa de cobertura da presente invenção ilustrada na figura 5A;[0035] Figure 6A is a top plan view of the inner side of the cover plate assembly of the present invention illustrated in Figure 5A;

[0036] A figura 6B é uma vista plana superior do lado externo da montagem de placa de cobertura da presente invenção ilustrada na figura 5A;[0036] Figure 6B is a top plan view of the exterior side of the cover plate assembly of the present invention illustrated in Figure 5A;

[0037] A figura 7A é uma vista isométrica ampliada de uma modalidade da primeira extremidade ou extremidade dianteira da montagem de placa de cobertura da presente invenção;[0037] Figure 7A is an enlarged isometric view of one embodiment of the first or front end of the cover plate assembly of the present invention;

[0038] A figura 7B é uma vista isométrica ampliada de uma modalidade da segunda extremidade ou extremidade traseira da montagem de placa de cobertura da presente invenção;[0038] Figure 7B is an enlarged isometric view of one embodiment of the second or rear end of the cover plate assembly of the present invention;

[0039] A figura 8 é uma grade côncava de cisalhamento incorporando uma modalidade alternativa da montagem de placa de cobertura da presente invenção.[0039] Figure 8 is a concave shear grating incorporating an alternative embodiment of the cover plate assembly of the present invention.

[0040] Onde utilizadas nas várias figuras dos desenhos, as mesmas referências numéricas designam partes iguais ou similares. Adicionalmente, quando os termos "superior", "inferior", "primeiro", "segundo", "superior", "inferior", "altura", "largura", "comprimento", "extremidade", "lado", "horizontal", "vertical" e termos similares são utilizados aqui, deve-se compreender que esses termos têm referência apenas à estrutura ilustrada nos desenhos e são utilizados apenas para facilitar a descrição da invenção.[0040] Where used in the various figures of the drawings, the same reference numbers designate the same or similar parts. Additionally, where the terms "top", "bottom", "first", "second", "upper", "lower", "height", "width", "length", "end", "side", "horizontal", "vertical" and similar terms are used herein, it is to be understood that such terms have reference only to the structure illustrated in the drawings and are used only to facilitate the description of the invention.

[0041] Todas as figuras são desenhadas para facilitar a explicação dos ensinamentos básicos da presente invenção apenas; as extensões das figuras com relação ao número, posição, relação e dimensões das partes para formar a modalidade preferida serão explicadas ou estão dentro da especialização da técnica depois de os ensinamentos a seguir da presente invenção terem sido lidos e compreendidos. Adicionalmente, as dimensões exatas e proporções dimensionais para se conformar à força, peso, resistência e exigências similares específicas estarão, da mesma forma, contidas na técnica depois de os ensinamentos da presente invenção terem sido lidos e compreendidos.[0041] All figures are drawn to facilitate explanation of the basic teachings of the present invention only; the extensions of the figures with respect to the number, position, relationship, and dimensions of the parts to form the preferred embodiment will be explained or are within the skill of the art after the following teachings of the present invention have been read and understood. Additionally, the exact dimensions and dimensional proportions to conform to specific strength, weight, resistance, and similar requirements will likewise be contained in the art after the teachings of the present invention have been read and understood.

Detailed Description of the Invention

[0042] Voltando-se agora às figuras, e em particular à figura 4, múltiplas modalidades da montagem de placa de cobertura da presente invenção são ilustradas fixadas às grades côncavas de cisalhamento convencionais 140. Enquanto a invenção é descrita aqui com relação a uma grade da montagem de grade côncava de cisalhamento, os versados na técnica compreenderão que a invenção também pode ser utilizada para a montagem de grade de separação sem se distanciar do escopo da invenção.[0042] Turning now to the figures, and in particular to Figure 4, multiple embodiments of the cover plate assembly of the present invention are illustrated attached to conventional shear concave gratings 140. While the invention is described herein with respect to a grating of the shear concave grating assembly, those skilled in the art will appreciate that the invention may also be utilized for the separation grating assembly without departing from the scope of the invention.

[0043] Cada uma das grades côncavas de cisalhamento convencionais apresentadas 140 inclui um par de trilhos laterais arqueados, alongados e lateralmente espaçados 144, orientados geralmente de forma transversal ao eixo geométrico de rotor 20 (figura 2). Uma extremidade de cada trilho lateral 144 possui um elemento tipo gancho 146 utilizado para montar a grade côncava de cisalhamento 140 em uma barra axial (não ilustrada) utilizada para mover a grade côncava de cisalhamento 140 na direção de ou para longe do rotor 20 (figura 2). Uma pluralidade de barras axiais 148 abrange os trilhos laterais 144. As placas de extremidade 149 são preferivelmente afixadas entre as extremidades dos trilhos laterais 144. Um trilho de suporte intermediário 151 é tipicamente posicionado entre e em paralelo aos trilhos laterais 144 e suporta as barras axiais 148.[0043] Each of the presented conventional shear concave grates 140 includes a pair of laterally spaced, elongated, arcuate side rails 144 oriented generally transverse to the rotor axis 20 (FIG. 2). One end of each side rail 144 has a hook-like member 146 used to mount the shear concave grate 140 to a thrust bar (not shown) used to move the shear concave grate 140 toward or away from the rotor 20 (FIG. 2). A plurality of thrust bars 148 span the side rails 144. End plates 149 are preferably affixed between the ends of the side rails 144. An intermediate support rail 151 is typically positioned between and parallel to the side rails 144 and supports the thrust bars 148.

[0044] As barras axiais 148 possuem, tipicamente, saliências de projeção externa em suas extremidades opostas que pendem sobre as bordas superiores dos trilhos laterais 144 e operam para suportar contra os mesmos quando a grade 140 é instalada. Preferivelmente, as saliências são recebidas em entalhes 152 (figura 5B), nas bordas superiores dos trilhos laterais 144 e soldadas aos trilhos laterais 144. As saliências também fornecem uma superfície substancialmente contínua quando múltiplas montagens de grade 24, 26 (figura 1) são instaladas, lado a lado, na colheitadeira 10 (figura 1). Enquanto as barras axiais 148, ilustradas na figura 4, são apresentadas como possuindo uma seção transversal redonda ou parcialmente redonda, é compreendido que as barras axiais 148 também podem ter uma seção transversal completamente redonda, entalhada, oval, retangular ou poligonal.[0044] Axial bars 148 typically have outwardly projecting projections at their opposite ends that overhang the upper edges of side rails 144 and operate to bear against them when harrow 140 is installed. Preferably, the projections are received in notches 152 (FIG. 5B) in the upper edges of side rails 144 and welded to side rails 144. The projections also provide a substantially continuous surface when multiple harrow assemblies 24, 26 (FIG. 1) are installed side by side on harvester 10 (FIG. 1). While axial bars 148 illustrated in FIG. 4 are shown as having a round or partially round cross section, it is understood that axial bars 148 may also have a completely round, notched, oval, rectangular, or polygonal cross section.

[0045] Uma primeira modalidade da montagem de placa de cobertura 100 é apresentada na figura 4. A montagem de placa de cobertura 100 compreende um corpo de placa alongado 102 dimensionado para ser posicionado entre dois trilhos arqueados paralelos (por exemplo, trilho lateral arqueado 144 e trilho de suporte intermediário 151) de uma grade côncava de cisalhamento 140. A montagem de placa de cobertura 100 é projetada para ser configurada em uma posição supinada curva contra a pluralidade de barras axiais 148 no exterior da grade côncava de cisalhamento 140.[0045] A first embodiment of the cover plate assembly 100 is shown in FIG. 4. The cover plate assembly 100 comprises an elongated plate body 102 sized to be positioned between two parallel arcuate rails (e.g., arcuate side rail 144 and intermediate support rail 151) of a shear concave grid 140. The cover plate assembly 100 is designed to be configured in a curved supinated position against the plurality of thrust bars 148 on the exterior of the shear concave grid 140.

[0046] As extremidades opostas do corpo de placa alongado 102 da montagem de placa de cobertura 100 são fixadas às barras axiais por meio de elementos de fixação 104, 106, formados nas extremidades opostas da montagem de placa de cobertura 100. Os elementos de fixação 104, 106 possuem um formato dimensional que é complementar ao formato transversal das barras axiais 148, de modo que possam ser prontamente e rapidamente fixados a partir do lado externo da grade côncava de cisalhamento 140 e travados de forma deslizante no lugar por um simples puxão ao longo do eixo geométrico longitudinal da montagem de placa de cobertura 100. Ambos os elementos de fixação 104, 106 se estendem a partir de ou são configurados na superfície voltada para dentro 102a do corpo alongado 102.[0046] Opposite ends of elongated plate body 102 of cover plate assembly 100 are attached to the thrust bars by means of fasteners 104, 106 formed at opposite ends of cover plate assembly 100. Fasteners 104, 106 have a dimensional shape that is complementary to the cross-sectional shape of thrust bars 148 so that they can be readily and quickly attached from the outside of concave shear grid 140 and slidably locked in place by a simple pull along the longitudinal axis of cover plate assembly 100. Both fasteners 104, 106 extend from or are configured on the inwardly facing surface 102a of elongated body 102.

[0047] Por exemplo, como ilustrado na figura 5B e na figura 7A, a montagem da placa de cobertura 100 inclui um elemento de fixação em formato de U 104, formado na primeira extremidade ou extremidade dianteira do corpo de placa alongado 102. O formato complementar do elemento de fixação em formato de U 104 permite que o mesmo seja inserido a partir do lado externo da grade côncava de cisalhamento 140 e enganche firmemente e agarre a superfície interna ou superior de uma barra axial 148a, quando a montagem de placa de cobertura 100 é movida ou girada na direção de um dispositivo de ancoragem (isso é, para a esquerda, como apresentado na figura 5B), instalado na superfície interna da placa de extremidade 149 da grade côncava de cisalhamento 140.[0047] For example, as illustrated in Figures 5B and 7A, the cover plate assembly 100 includes a U-shaped fastener 104 formed at the first or forward end of the elongated plate body 102. The complementary shape of the U-shaped fastener 104 allows it to be inserted from the outside of the shear concave grid 140 and to firmly engage and grip the inside or top surface of an axial bar 148a when the cover plate assembly 100 is moved or rotated toward an anchoring device (i.e., to the left, as shown in Figure 5B) installed on the inside surface of the end plate 149 of the shear concave grid 140.

[0048] De forma similar, como ilustrado na figura 5B e na figura 7B, a montagem de placa de cobertura 100 inclui adicionalmente um elemento de fixação em formato de L invertido 106, formado na segunda extremidade ou extremidade traseira do corpo de placa alongado 102. O formato do elemento de fixação em formato de L invertido 106 permite que o mesmo também seja inserido a partir do lado externo da grade côncava de cisalhamento 140, de modo que uma base ou superfície 107 engate a superfície superior de outra barra axial 148a' quando a montagem de placa de cobertura 100 é movida ou girada na direção de um dispositivo de ancoragem (isso é, para a esquerda, como apresentado na figura 5B) instalado na superfície interna da placa de extremidade 149 da grade côncava de cisalhamento 140.[0048] Similarly, as illustrated in Figure 5B and Figure 7B, the cover plate assembly 100 further includes an inverted L-shaped fastener 106 formed at the second or rear end of the elongated plate body 102. The shape of the inverted L-shaped fastener 106 allows it to also be inserted from the outer side of the shear concave grid 140 such that a base or surface 107 engages the upper surface of another axial bar 148a' when the cover plate assembly 100 is moved or rotated toward an anchoring device (i.e., to the left, as shown in Figure 5B) installed on the inner surface of the end plate 149 of the shear concave grid 140.

[0049] Preferivelmente, a montagem de placa de cobertura 100 é configurada de modo que os elementos de fixação 104, 106 engatem, simultaneamente, suas respectivas barras axiais 148 quando a montagem de placa de cobertura 100 é girada ou movida, em sua primeira modalidade da montagem de placa de cobertura, na posição travada apresentada. A montagem de placa de cobertura 100 também pode incluir um ou mais suportes acessórios 112 fixados ao lado voltado para fora 102b do corpo de placa de cobertura 102 para auxiliar o usuário no posicionamento adequado e para prender, inicialmente, a montagem de placa de cobertura 100 a uma grade côncava de cisalhamento 140.[0049] Preferably, the cover plate assembly 100 is configured such that the fasteners 104, 106 simultaneously engage their respective thrust bars 148 when the cover plate assembly 100 is rotated or moved, in its first embodiment of the cover plate assembly, into the presented locked position. The cover plate assembly 100 may also include one or more accessory brackets 112 attached to the outwardly facing side 102b of the cover plate body 102 to assist the user in properly positioning and initially securing the cover plate assembly 100 to a concave shear grid 140.

[0050] A montagem de placa de cobertura 100 inclui, adicionalmente, um mecanismo de travamento 115 que mantém a posição lateral da montagem de placa de cobertura 100 de modo que os elementos de fixação 104, 106 permaneçam travados na posição em torno de suas barras axiais respectivas 148. Por exemplo, como apresentado nas figura 4 e 5A, em uma modalidade preferida, o mecanismo de travamento 115 compreende um dispositivo de tensão de fivela rotativa configurado entre um dispositivo de ancoragem 132, preso a uma placa de extremidade 149 da grade côncava de cisalhamento 140 e um suporte de ancoragem 110, fixado ao lado voltado para fora 102b do corpo de placa de cobertura 102. Em uma modalidade alternativa, o mecanismo de travamento 115 compreende uma montagem de trava de retração de tensão convencional. De fato, os versados na técnica compreenderão que uma ampla variedade de mecanismos de travamento pode ser usada para aplicar uma força de tensão entre o suporte de ancoragem 110, fixado ao corpo alongado 102 e ao dispositivo de ancoragem 132 preso a uma placa de extremidade 149 da grade côncava de cisalhamento 144.[0050] The cover plate assembly 100 further includes a locking mechanism 115 that maintains the lateral position of the cover plate assembly 100 such that the fasteners 104, 106 remain locked in position about their respective axial bars 148. For example, as shown in Figures 4 and 5A, in a preferred embodiment, the locking mechanism 115 comprises a rotary buckle tension device configured between an anchoring device 132 secured to an end plate 149 of the concave shear grid 140 and an anchoring bracket 110 secured to the outwardly facing side 102b of the cover plate body 102. In an alternative embodiment, the locking mechanism 115 comprises a conventional tension retraction latch assembly. Indeed, those skilled in the art will appreciate that a wide variety of locking mechanisms can be used to apply a tension force between the anchor bracket 110 attached to the elongated body 102 and the anchor device 132 attached to an end plate 149 of the concave shear grid 144.

[0051] Quando adequadamente instalado e fixado em uma posição travada, o corpo alongado 102 da montagem de placa de cobertura 100 é puxado de forma justa contra a parte traseira do lado externo da grade côncava de cisalhamento 140, alterando, de forma significativa, as características de fluxo de ar através das aberturas na grade côncava de cisalhamento 140 e, consequentemente, criando um colchão de ar entre a grade côncava de cisalhamento 140 e o rotor/cilindro da colheitadeira combinada. Esse colchão de ar regula a taxa na qual o material de plantação move através da seção côncava. Pela restrição do fluxo de ar através de uma grade côncava de cisalhamento, o tempo durante o qual a plantação está na seção de cisalhamento da grade côncava é prolongado, o que facilita um maior contato por fricção entre os materiais, aperfeiçoando, assim, em muito, o cisalhamento e a separação do grão da palha para tipos e variedades de plantação mais difíceis de cisalhar.[0051] When properly installed and secured in a locked position, the elongated body 102 of the cover plate assembly 100 is pulled tightly against the rear of the outer side of the concave shear grid 140, significantly altering the airflow characteristics through the openings in the concave shear grid 140 and consequently creating an air cushion between the concave shear grid 140 and the rotor/cylinder of the combine harvester. This air cushion regulates the rate at which the planting material moves through the concave section. By restricting the airflow through a concave shear grid, the time during which the crop is in the shear section of the concave grid is prolonged, which facilitates greater frictional contact between the materials, thus greatly improving shearing and separation of grain from straw for more difficult to shear crop types and varieties.

[0052] A modalidade da montagem de placa de cobertura 100, ilustrada na figura, é preferivelmente construída a partir de uma placa singular de material altamente resistente, tal como metal, material plástico de alta resistência ou material de tecido composto. Enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura 100 é construída de placas de aço, que são permanentemente dobradas em um formato arqueado que coincide com o formato arqueado externo de uma grade côncava de cisalhamento 140, como ilustrado na figura 5B, é compreendido que o corpo alongado da montagem de placa de cobertura pode ser construído a partir de materiais flexíveis e altamente resistentes, tal como aço inoxidável ou materiais compostos tramados. Alternativamente, o corpo alongado também pode ser fundido em um formato arqueado predeterminado que coincide com o formato arqueado externo de uma grade côncava de cisalhamento 140. Adicionalmente, enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura caracteriza um corpo alongado 102, que possui uma construção unitária, onde os elementos de fixação 104, 106, em extremidades opostas da montagem 100, são simplesmente formados nas extremidades do corpo alongado 102, é compreendido que o corpo alongado 102, e os dois elementos de fixação 104, 106 podem compreender partes individuais de uma construção composta, onde o corpo alongado e os elementos de fixação são construídos a partir de materiais diferentes. Por exemplo, o corpo alongado 102 pode ser construído de um material plástico tramado de alta resistência, enquanto que os elementos de fixação 104, 106 podem ser construídos de metal que são fixados às extremidades opostas do corpo alongado.[0052] The embodiment of the cover plate assembly 100 illustrated in the figure is preferably constructed from a single plate of high strength material, such as metal, high strength plastic material, or composite fabric material. While a preferred embodiment of the cover plate assembly 100 is constructed from steel plates that are permanently bent into an arcuate shape that matches the outer arcuate shape of a concave shear grid 140, as illustrated in FIG. 5B, it is understood that the elongated body of the cover plate assembly may be constructed from flexible, high strength materials, such as stainless steel or woven composite materials. Alternatively, the elongated body may also be cast in a predetermined arcuate shape that matches the outer arcuate shape of a concave shear grid 140. Additionally, while a preferred embodiment of the cover plate assembly features an elongated body 102 having a unitary construction wherein the fasteners 104, 106 at opposite ends of the assembly 100 are simply formed at the ends of the elongated body 102, it is understood that the elongated body 102 and the two fasteners 104, 106 may comprise individual parts of a composite construction wherein the elongated body and the fasteners are constructed from different materials. For example, the elongated body 102 may be constructed from a high strength woven plastic material while the fasteners 104, 106 may be constructed from metal that are attached to opposite ends of the elongated body.

[0053] Adicionalmente, o material utilizado para construir o corpo alongado da montagem de placa de cobertura também pode apresentar uma variação ampla de porosidade e permeabilidade. Isso pode ser realizado por uma variedade de técnicas. Enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura é construída de material laminado sólido, outras modalidades incluem uma pluralidade de aberturas ou furos formados no corpo alongado. Por exemplo, como ilustrado nas figuras 4 e 6, uma segunda modalidade da montagem de placa de cobertura 100A inclui adicionalmente uma pluralidade de aberturas ou furos 116 formados no corpo retangular 102 da montagem de placa de cobertura 100A. Os furos 116 podem ser configurados de forma aleatória ou em um padrão geométrico, como ilustrado nas figuras 6A, B. Em adição ao aumento do fluxo de ar através da montagem de placa de cobertura 100A, os furos 116 fornecem passagens de saída adicionais para o grão cisalhado ser descarregado a partir do rotor/cilindro e capturado, de modo que a grade de separação não seja sobrecarregada. A pluralidade de aberturas ou furos 116 pode incluir, adicionalmente, meios para ajustar o tamanho ou formato da abertura 116. Por exemplo, em uma modalidade, tais meios de ajuste podem compreender, simplesmente, um dispositivo de plugue 118 para obstruir a abertura. O dispositivo de plugue 118 pode compreender um plugue de enroscar ou encaixar 118a ou uma cobertura tipo aba 118b. Alternativamente, os meios de ajuste podem compreender um mecanismo de painel deslizante incorporado ao corpo alongado 102 que caracteriza uma seção de painel móvel 120 que pode ser configurada para fechar ou fechar parcialmente um furo ou abertura 106.[0053] Additionally, the material used to construct the elongated body of the cover plate assembly may also exhibit a wide range of porosity and permeability. This may be accomplished by a variety of techniques. While a preferred embodiment of the cover plate assembly is constructed of solid laminate material, other embodiments include a plurality of openings or holes formed in the elongated body. For example, as illustrated in FIGS. 4 and 6, a second embodiment of the cover plate assembly 100A further includes a plurality of openings or holes 116 formed in the rectangular body 102 of the cover plate assembly 100A. The holes 116 may be configured randomly or in a geometric pattern, as illustrated in FIGS. 6A, B. In addition to increasing airflow through the cover plate assembly 100A, the holes 116 provide additional outlet passages for the sheared grain to be discharged from the rotor/cylinder and captured, so that the separation grid is not overloaded. The plurality of openings or holes 116 may further include means for adjusting the size or shape of the opening 116. For example, in one embodiment, such adjustment means may simply comprise a plug device 118 for obstructing the opening. The plug device 118 may comprise a screw-on or snap-on plug 118a or a flap-type cover 118b. Alternatively, the adjustment means may comprise a sliding panel mechanism incorporated into the elongated body 102 featuring a movable panel section 120 that may be configured to close or partially close a hole or opening 106.

[0054] O material do qual o corpo alongado 102 é construído também pode apresentar uma porosidade e permeabilidade naturais. Por exemplo, o corpo alongado da placa de cobertura pode ser construído a partir de um entrelaçamento de metal ou material composto possuindo características de porosidade e permeabilidade orgânicas.[0054] The material from which the elongated body 102 is constructed may also exhibit natural porosity and permeability. For example, the elongated body of the cover plate may be constructed from a metal mesh or composite material having organic porosity and permeability characteristics.

[0055] O comprimento longitudinal do corpo alongado 102 da montagem de placa de cobertura 100 também pode variar para alterar as características da grade côncava de cisalhamento. Enquanto uma modalidade preferida da invenção inclui um corpo alongado 102 possuindo um comprimento longitudinal adequadamente dimensionado para cobrir substancialmente toda a circunferência lateral de uma grade côncava de cisalhamento, outras modalidades podem incluir corpos alongados possuindo comprimentos longitudinais menores, de modo a cobrir apenas uma parte da circunferência lateral de uma grade côncava de cisalhamento. Por exemplo, com referência à figura 5B, enquanto uma modalidade preferida da montagem de placa de cobertura 100 da presente invenção é dimensionada para cobrir substancialmente toda a circunferência lateral de uma grade côncava de cisalhamento (isso é, a partir da barra axial 148a (A) para a barra axial 148a' (A), outras modalidades da montagem de placa de cobertura da presente invenção podem incluir corpos alongados possuindo comprimentos longitudinais menores, de modo a cobrir apenas uma parte da circunferência lateral de uma grade côncava de cisalhamento (isso é, a partir da barra axial 148a (A) para a barra axial 148a' (C)).[0055] The longitudinal length of the elongated body 102 of the cover plate assembly 100 may also be varied to alter the characteristics of the shear concave grid. While a preferred embodiment of the invention includes an elongated body 102 having a longitudinal length suitably dimensioned to cover substantially the entire lateral circumference of a shear concave grid, other embodiments may include elongated bodies having shorter longitudinal lengths so as to cover only a portion of the lateral circumference of a shear concave grid. For example, with reference to Figure 5B, while a preferred embodiment of the cover plate assembly 100 of the present invention is dimensioned to cover substantially the entire lateral circumference of a concave shear grate (i.e., from axial bar 148a(A) to axial bar 148a'(A), other embodiments of the cover plate assembly of the present invention may include elongated bodies having shorter longitudinal lengths so as to cover only a portion of the lateral circumference of a concave shear grate (i.e., from axial bar 148a(A) to axial bar 148a'(C)).

[0056] Com referência agora à figura 8, outra modalidade preferida da montagem de placa de cobertura 100B da presente invenção é ilustrada. A montagem de placa de cobertura 100B caracteriza um corpo alongado possuindo uma largura ajustável. A montagem de placa de cobertura 100B é dimensionada para encaixar dentro de uma seção de uma grade côncava de cisalhamento 140, configurada entre dois trilhos arqueados paralelos (por exemplo, trilho lateral arqueado 144 e trilho de suporte intermediário 151). O corpo alongado da montagem de placa de cobertura 100B é constituído de duas placas alongadas 102a, 102b que são fixadas em uma configuração ajustável de forma deslizante, para ajustar a dimensão lateral ou largura da montagem de placa de cobertura 100B. Em uma modalidade preferida, as duas placas alongadas 102a, 102b são fixadas uma à outra por meio de uma pluralidade de cavilhas 108 fixadas a uma primeira placa ou placa principal 102a e capturadas em partições 109 formadas em uma segunda placa ou placa acessória 102b. A placa principal 102a caracteriza seções de painel 103 configuradas em cada uma das extremidades opostas, que abrangem toda a largura de seção da grade côncava de cisalhamento 140, enquanto que a largura da seção intermediária 103a da placa principal 102a é inferior à largura total da seção da grade côncava de cisalhamento 140. A segunda placa ou placa acessória 102b é posicionada em uma configuração deslizante com a primeira placa ou placa principal 102a, de modo que a abertura na seção intermediária 103a da placa principal 102a possa ser ajustada como desejado. Como com as modalidades anteriores, as placas alongadas 102a, 102b da montagem de placa de cobertura 100b podem incluir furos ou aberturas 116 para ajustar adicionalmente as características de fluxo da montagem de placa de cobertura ajustável 100B.[0056] Referring now to FIG. 8, another preferred embodiment of the cover plate assembly 100B of the present invention is illustrated. The cover plate assembly 100B features an elongated body having an adjustable width. The cover plate assembly 100B is sized to fit within a section of a concave shear grid 140 configured between two parallel arcuate rails (e.g., arcuate side rail 144 and intermediate support rail 151). The elongated body of the cover plate assembly 100B is comprised of two elongated plates 102a, 102b that are secured in a slidably adjustable configuration to adjust the lateral dimension or width of the cover plate assembly 100B. In a preferred embodiment, the two elongated plates 102a, 102b are secured to each other by means of a plurality of pegs 108 secured to a first or main plate 102a and captured in partitions 109 formed in a second or accessory plate 102b. The main plate 102a features panel sections 103 configured at each of opposite ends that span the full width of the shear concave grid section 140, while the width of the intermediate section 103a of the main plate 102a is less than the full width of the shear concave grid section 140. The second or accessory plate 102b is positioned in a sliding configuration with the first or main plate 102a such that the opening in the intermediate section 103a of the main plate 102a can be adjusted as desired. As with the previous embodiments, the elongated plates 102a, 102b of the cover plate assembly 100b may include holes or openings 116 to further adjust the flow characteristics of the adjustable cover plate assembly 100B.

[0057] A montagem de placa de cobertura da presente invenção aperfeiçoa a capacidade de cisalhamento do cilindro de cisalhamento tipo barra de lima, enquanto permite, simultaneamente, a captura do grau cisalhado adicional. Ademais, os métodos para utilização da montagem de placa de cobertura da presente invenção permitem um único conjunto de montagens de grade côncava de cisalhamento para colher melhor uma maior variedade de tipos de plantação.[0057] The cover plate assembly of the present invention improves the shearing capacity of the file bar type shear roll while simultaneously allowing for the capture of additional shear grade. Furthermore, the methods for utilizing the cover plate assembly of the present invention allow a single set of concave shear grid assemblies to better harvest a wider variety of crop types.

[0058] A montagem de placa de cobertura da presente invenção elimina a necessidade de se trocar as grades côncavas de cisalhamento quando da colheita de plantações mais difíceis de cisalhar e permite que o operador simplesmente fixe as montagens de placa de cobertura ao lado de trás (isso é, exterior) das grades côncavas de cisalhamento. Uma pluralidade de montagens de placa de cobertura da presente invenção pode ser prontamente adicionada a ou removida de uma colheitadeira combinada, dependendo de o quanto é difícil de cisalhar a plantação. Em geral, o material de plantação que é mais difícil de cisalhar exige mais montagens de placa de cobertura, de modo que o material de plantação seja mantido na seção de cisalhamento por mais tempo. Pela adição de montagens de placa de cobertura da presente invenção a uma colheitadeira combinada, o operador pode ajustar a taxa na qual o material de plantação move através das grades côncavas de cisalhamento, facilitando uma maior fricção de material de plantação com material de plantação, e, dessa forma, fornecendo uma capacidade de cisalhamento superior com menos danos aos grãos. Adicionalmente, os furos ou aberturas localizados estrategicamente e trabalhados 116 na montagem de placa de cobertura permitem que o grão seja capturado à medida que é cisalhado e retido pela colheitadeira combinada. Ademais, impede que as montagens de grade de separação, cuja finalidade é descarregar o grão cisalhado, de se tornar sobrecarregada, fazendo com que o grão seja perdido por detrás da colheitadeira combinada.[0058] The cover plate assembly of the present invention eliminates the need to change concave shear grids when harvesting more difficult-to-shear crops and allows the operator to simply attach the cover plate assemblies to the back (i.e., exterior) side of the concave shear grids. A plurality of cover plate assemblies of the present invention can be readily added to or removed from a combine harvester, depending on how difficult the crop is to shear. In general, crop material that is more difficult to shear requires more cover plate assemblies so that the crop material is held in the shear section longer. By adding cover plate assemblies of the present invention to a combine harvester, the operator can adjust the rate at which planting material moves through the concave shear grids, facilitating greater friction of planting material with planting material, and thereby providing superior shearing capacity with less grain damage. Additionally, strategically located and machined holes or openings 116 in the cover plate assembly allow grain to be captured as it is sheared and retained by the combine harvester. Furthermore, it prevents the separation grid assemblies, whose purpose is to discharge the sheared grain, from becoming overloaded, causing grain to be lost behind the combine harvester.

[0059] Métodos usando a montagem de placa de cobertura da presente invenção também melhoram a eficiência da colheita das colheitadeiras combinadas quando colhendo plantações de alto teor de umidade. Por exemplo, grãos de milho com alto teor de umidade são mais difíceis de separar do sabugo, o que exige que o material de plantação permaneça na seção de cisalhamento por mais tempo. A montagem de placa de cobertura pode ser utilizada para ajustar a taxa de fluxo da grade côncava de cisalhamento, mantendo o material de plantação (isso é, o milho nesse caso em particular) na seção de cisalhamento por um período maior de tempo, permitindo, assim, que a seção de cisalhamento separe melhor o grão da palha.[0059] Methods using the cover plate assembly of the present invention also improve the harvesting efficiency of combine harvesters when harvesting high moisture content crops. For example, high moisture content corn kernels are more difficult to separate from the cob, which requires the crop material to remain in the shear section for a longer period of time. The cover plate assembly can be used to adjust the flow rate of the concave shear grid, keeping the crop material (i.e., corn in this particular case) in the shear section for a longer period of time, thereby allowing the shear section to better separate the grain from the straw.

[0060] Métodos usando a montagem de placa de cobertura também melhoram a eficiência da colheita das colheitadeiras combinadas quando colhendo plantações delicadas, secas ou fáceis de rachar e/ou quebrar. Por exemplo, feijões comestíveis são delicados e são conhecidos por criar rachaduras ou se partirem com facilidade. A adição da montagem de placa de cobertura a uma grade côncava de cisalhamento cria um colchão de ar que fornece um entrelaçamento mais macio por meio de mais fricção entre o material de plantação. Com a instalação da montagem de placa de cobertura nas grades côncavas de cisalhamento, a velocidade do rotor pode ser reduzida, impedindo danos desnecessários à plantação. O colchão de ar criado pela montagem de placa de cobertura permite mais cisalhamento de material em material. Esse espaço ou distância entre a grade côncava e o rotor também pode ser aumentado, reduzindo a compressão da plantação contra a grade côncava e reduzindo, dessa forma, os danos mecânicos à plantação. Adicionalmente, o aumento do espaço/distância entre a grade côncava e o rotor também aumenta o volume do material de plantação que pode ser processado, permitindo, assim, que o operador aumente a velocidade de solo do cisalhador agrícola. Pelo aumento do volume do material de plantação sendo processado, o rotor está cheio de mais material de plantação, resultando, consequentemente, em mais cisalhamento de material em material e menos danos aos grãos (por exemplo, rachaduras ou partições).[0060] Methods using the cover plate assembly also improve the harvesting efficiency of combine harvesters when harvesting delicate, dry or easily cracked and/or broken crops. For example, edible beans are delicate and are known to crack or break easily. The addition of the cover plate assembly to a concave shear grid creates an air cushion that provides softer interlocking through more friction between the crop material. By installing the cover plate assembly on concave shear grids, the rotor speed can be reduced, preventing unnecessary damage to the crop. The air cushion created by the cover plate assembly allows for more shearing of material to material. This space or distance between the concave grid and the rotor can also be increased, reducing the compression of the crop against the concave grid and thus reducing mechanical damage to the crop. Additionally, increasing the space/distance between the concave harrow and the rotor also increases the volume of planting material that can be processed, thus allowing the operator to increase the ground speed of the agricultural shear. By increasing the volume of planting material being processed, the rotor is filled with more planting material, consequently resulting in more shearing of material into material and less damage to the grain (e.g. cracking or splitting).

[0061] Métodos usando a montagem de placa de cobertura da presente invenção também melhoram a eficiência da colheita das colheitadeiras combinadas quando as plantações possuem muito material estranho e folhas pequenas em torno da semente. O material, tal como esse, termina, frequentemente, misturado com as sementes colhidas. O material, além do grão (MOG), resulta em queda/desconto no preço unitário que o fazendeiro recebe quando vende sua colheita. Por exemplo, quando da colheita de sementes de girassol, as sementes cisalham facilmente, mas existe muita folha, pétala e outro material estranho cercando as sementes. Quando os girassóis são colhidos, muito desse MOG cai através das grades côncavas de cisalhamento e, frequentemente, termina no tanque de grãos com as sementes de girassol. A montagem de placa de cobertura da presente invenção pode ser utilizada como um filtro bruto para reduzir ou fechar espaços maiores nas grades côncavas de cisalhamento que filtram uma parte significativa do MOG. No entanto, as aberturas nas montagens de placa de cobertura permitirão que sementes pequenas de girassol ainda caiam e terminem no tanque.[0061] Methods using the cover plate assembly of the present invention also improve the harvesting efficiency of combine harvesters when crops have a lot of foreign material and small leaves surrounding the seed. Material such as this often ends up mixed in with the harvested seeds. The material other than grain (MOG) results in a drop/discount in the unit price that the farmer receives when selling his crop. For example, when harvesting sunflower seeds, the seeds shear easily, but there is a lot of leaf, petal and other foreign material surrounding the seeds. When the sunflowers are harvested, much of this MOG falls through the concave shear grids and often ends up in the grain tank with the sunflower seeds. The cover plate assembly of the present invention can be used as a coarse filter to reduce or close larger gaps in the concave shear grids that filter out a significant portion of the MOG. However, the openings in the cover plate mounts will allow small sunflower seeds to still fall through and end up in the tank.

[0062] A presente invenção soluciona e supera as limitações mencionadas acima da técnica anterior pelo fornecimento de uma montagem de placa de cobertura que restringe a taxa de velocidade na qual a plantação se move através da seção côncava de cisalhamento, de modo que a plantação esteja na seção côncava de cisalhamento, que aperfeiçoa a separação do grão e da palha. Isso se prova especialmente benéfico para plantações difíceis de cisalhar, delicadas ou de alto teor de umidade e permite que um conjunto de grades côncavas seja mais versátil em todas as plantações. A partir de uma plantação para a próxima, a montagem de placa de cobertura pode ser facilmente e rapidamente adicionada ou removida, dependendo do quão difícil é o cisalhamento da plantação. O colchão de ar que é criado pela montagem de placa de cobertura permite que mais material seja processado através de um rotor, facilitando mais fricção entre o material, e, dessa forma, fornecendo uma amostra de grão mais limpa com menos danos mecânicos.[0062] The present invention solves and overcomes the above limitations of the prior art by providing a cover plate assembly that restricts the rate of speed at which the crop moves through the concave shear section, so that the crop is in the concave shear section, which improves grain and straw separation. This proves especially beneficial for difficult to shear, delicate or high moisture content crops and allows one set of concave harrows to be more versatile across crops. From one crop to the next, the cover plate assembly can be easily and quickly added or removed, depending on how difficult the crop is to shear. The air cushion that is created by the cover plate assembly allows more material to be processed through a rotor, facilitating more friction between the material, and thus providing a cleaner grain sample with less mechanical damage.

[0063] Será evidente agora aos versados na técnica que foram descritos aqui um método e aparelho aperfeiçoados para ajustar prontamente as características de fluxo das grades côncavas de cisalhamento no sistema de cilindro de cisalhamento tipo barra de lima. Apesar de a invenção ter sido descrita por meio de uma modalidade preferida, será evidente que outras adaptações e modificações podem ser usadas sem se distanciar do espírito e escopo da mesma. Os termos e expressões usados aqui foram utilizados como termos de descrição e não de limitação; e, dessa forma, não há intenção de se excluir equivalências, mas, ao contrário, pretende-se cobrir toda e qualquer equivalência que possa ser usada sem se distanciar do espírito e escopo da invenção[0063] It will now be apparent to those skilled in the art that an improved method and apparatus for readily adjusting the flow characteristics of concave shear grids in the file bar type shear roll system has been described herein. Although the invention has been described by means of a preferred embodiment, it will be apparent that other adaptations and modifications may be used without departing from the spirit and scope thereof. The terms and expressions used herein have been used as terms of description and not of limitation; and, accordingly, it is not intended to exclude equivalences, but, on the contrary, it is intended to cover any and all equivalences that may be used without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims

1. A cover plate assembly (100) for a concave harrow (140) of a combine harvester, the concave harrow (140) comprising two parallel arcuate rails (144), an end plate (149) and a plurality of thrust bars (148) spanning the parallel arcuate rails (144), wherein the cover plate assembly (100) comprises: an elongated body (102) sized to fit between the two parallel arcuate rails (144) on an outer side (127) of a concave harrow (140) of a combine harvester; said elongated body (102) having two opposite ends, each end having a fastening element (104, 106) formed therein configured to grip the separate axial bars spanning the parallel arcuate rails (144) and configured to lock said elongated body (102) in a supinated position against the outer side (127) of said concave grate (140); and a locking mechanism (115) configured to maintain the position of said elongated body (102) with respect to said concave grid (140) such that each of said fastening elements (104, 106) maintains its grip on its respective axial bar (148), wherein said locking mechanism (115) comprises: an anchored support (110) secured to an outwardly facing side of said elongated body, an anchored device (132) secured to the end plate (149) of said concave grid (140), and a mechanism configured to induce a tension force between the anchored support (110) and the anchoring device (132).

2. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that said fastening elements comprise a first fastening element (104) having a U-shaped cross-section and a second fastening element (106) having an inverted L-shaped cross-section.

3. The cover plate assembly (100) of claim 1, wherein said tension force mechanism comprises a rotary buckle device.

4. The cover plate assembly (100) of claim 1, wherein said tension force mechanism comprises a tension retraction latch assembly.

5. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that said elongated body (102) comprises a solid plate.

6. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that said elongated body (102) is constructed from porous material.

7. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that said elongated body (102) is constructed from air-permeable material.

8. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that said elongated body comprises a solid plate of high-strength material.

9. The cover plate assembly (100) of claim 8, wherein said high strength material is selected from the group consisting of metal, high strength plastic or composite fabric material.

10. The cover plate assembly (100) of claim 8, wherein said elongated body (102) is bent into an arched shape that matches the outer arched shape of said concave grid (140).

11. Cover plate assembly (100) according to claim 8, characterized in that said elongated body (102) is flexible.

12. The cover plate assembly (100) of claim 8, wherein said elongated body (102) is cast in an arched shape that matches the outer arched shape of said concave grate (140).

13. The cover plate assembly (100) of claim 8, further comprising a plurality of holes (116) formed in said elongated body (102).

14. The cover plate assembly (100) of claim 13, further comprising a mechanism for obstructing one or more of said plurality of holes (116).

15. The cover plate assembly (100) of claim 14, wherein said plugging mechanism comprises a screw-in or snap-in plug (118a).

16. The cover plate assembly (100) of claim 14, wherein said plugging mechanism comprises a flap-type cover (118b) positioned over one or more of said plurality of holes (116).

17. The cover plate assembly (100) of claim 14, wherein said buffering mechanism comprises a movable panel (120) positioned over one or more of said plurality of holes (116).

18. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that the width of said elongated body (102) is adjustable.

19. The cover plate assembly of claim 18, wherein said elongated body (102) comprises a main plate (102a) having a section (103a) sized to be less than the distance between said two parallel arcuate rails (144) and an accessory plate (102b) positioned in a sliding configuration with said main plate (102a) so as to fit the width of said sized section (103a) of said main plate (102a).

20. The cover plate assembly (100) of claim 1, wherein said fastening elements (104, 106) are constructed from metal.

21. Cover plate assembly (100) according to claim 1, characterized in that said fastening elements (104, 106) are constructed from high-strength plastic.

22. The cover plate assembly (100) of claim 1, wherein said elongated body (102) comprises one of: a solid plate of high strength plastic and composite fabric material.

23. A method for adjusting the flow characteristics of a concave grid (140) in a file bar type shear roll system, the concave grid (140) comprising two parallel arcuate rails (144), an end plate (149) and a plurality of thrust bars (148) spanning the parallel arcuate rails (144), the method comprising: attaching a cover plate assembly (100) to an outer surface of the concave grid (140), the cover plate assembly (100) comprising: an elongated body (102) sized to fit between the two parallel arcuate rails (144) on the outer side (127) of the concave grid (140); said elongated body (102) having two opposite ends, each end having a fastening element (104, 106) formed therein configured to grip separate axial bars (148) spanning the parallel arcuate rails (144) and lock said body (102) in a supine position against the outer side (127) of said concave grate (140); and a locking mechanism (115) configured to maintain the position of said elongated body (102) with respect to said concave grid (140) such that each of said fastening elements (104, 106) maintains its grip on its respective axial bar (148), wherein said locking mechanism (115) comprises an anchoring bracket (110) attached to an outwardly facing side of said elongated body (102), an anchoring device (132) secured to the end plate (149) of said concave grid (140), and a mechanism configured to induce a tension force between the anchoring bracket (110) and the anchoring device (132).

24. The method of claim 23, wherein said concave grid (140) is a shear grid.

25. The method of claim 23, wherein said concave grid (140) is a separation grid.

26. The method of claim 23, wherein said elongated body (102) is constructed from air-permeable material.

27. The method of claim 23, wherein said elongated body (102) comprises a solid plate of highly resistant material.

28. The method of claim 27, wherein said highly resistant material is selected from the group consisting of metal, highly resistant plastic or composite fabric material.

29. The method of claim 27, wherein said elongated body (102) is bent into an arched shape that matches the outer arched shape of said concave grid (140).

30. The method of claim 23, wherein said elongated body (102) is flexible.

31. The method of claim 23, further comprising adjusting the flow characteristics of the planting material through the shear section.

32. The method of claim 31, wherein the adjusting step comprises decreasing the flow rate of planting material through the shear section, allowing the shear section to more efficiently separate the grain from the straw.

33. The method of claim 31, wherein said adjusting step further comprises reducing the speed of a rotor of the shear drum system and utilizing an air cushion created by the cover plate assembly (100) to allow for further shearing of material to material.

34. The method of claim 33, further comprising increasing the distance between a rotor (20) of the shear cylinder system and the concave grid (140) in order to reduce compression of the planting material.

35. A method for improving the harvesting efficiency of a combine harvester having a file bar type shear cylinder system that includes a concave grid (140) in a shear section; the concave grid (140) comprising two parallel arcuate rails (144), an end plate (149) and a plurality of axial bars (148) spanning the parallel arcuate rails (144), when the harvested crops have MOG around the seed, the method comprising the steps of: attaching a cover plate assembly (100) to the outer surface of a concave grid (140) to act as a gross filter that filters out a significant portion of the MOG during harvest, the cover plate assembly (100) comprising: an elongated body (102) sized to fit between the two parallel arcuate rails (144) on the outer side (127) of the concave grid (140); said elongated body (102) comprising a plurality of holes formed in said elongated body and having two opposite ends, each end having a fastening element (104, 106) formed therein for gripping separate axial bars (148) spanning the parallel arcuate rails (144), and locking said elongated body (102) in a supinated position against the outer side (127) of said concave grate (140); and a locking mechanism (115) configured to maintain the position of said elongated body (102) with respect to said concave grid (140) such that each of said fastening elements (104, 106) maintains its grip on its respective axial bar (148), wherein said locking mechanism (115) comprises an anchoring bracket (132) attached to an outwardly facing side of said elongated body (102), an anchoring device (132) secured to the end plate (149) of said concave grid (140), and a mechanism configured to induce a tension force between the anchoring bracket (110) and the anchoring device (132).

36. The method of claim 35, wherein said elongated body (102) is cast in an arched shape that matches the outer arched shape of said concave grid (140).

37. The method of claim 35, further comprising adjusting the filtering capacity of the cover plate assembly (100) by obstructing one or more of said plurality of holes.

38. The method of claim 37, wherein said adjustment step comprises plugging one or more of said plurality of holes (116) with a screw-in or snap-in plug (118a).

39. The method of claim 37, wherein said adjustment step comprises obstructing one or more of said plurality of holes (116) with a flap-like cover (118b) positioned over one or more of said plurality of holes (116).

40. The method of claim 37, wherein said adjustment step comprises obstructing one or more of said plurality of holes (116) with a movable panel (120) positioned over one or more of said plurality of holes (116).

41. The method of claim 35, wherein the width of said elongated body (102) is adjustable.

42. The method of claim 41, wherein said elongated body (102) comprises a main plate (102a) having a section (103a) sized to be less than the distance between said two parallel arcuate rails (144) and an accessory plate (102b) positioned in a sliding configuration with said main plate (102a) so as to adjust the width of said sized section (103a) of said main plate (102a).