BR112020005184B1

BR112020005184B1 - VALVE

Info

Publication number: BR112020005184B1
Application number: BR112020005184-5A
Authority: BR
Inventors: David Gaus; Eric O'Boyle
Original assignee: Aptargroup, Inc
Filing date: 2017-10-23
Publication date: 2023-08-15

Abstract

A presente invenção refere-se a uma válvula (100, 200, 300) que inclui um material com uma primeira superfície lateral (114, 214), uma segunda superfície lateral (116, 216), definindo entre elas uma espessura do material. O material inclui pelo menos duas fendas autovedantes (126, 130, 226, 230), se estendendo através da espessura, e inclui pelo menos uma porção frágil (150, 250), se estendendo lateralmente entre as pelo menos duas fendas (126, 130, 226, 230) para pelo menos parte da dita espessura do material. O material inclui confronto, porções em forma de abertura ao longo das pelo menos duas fendas (126, 130, 226, 230), para definir um orifício normalmente fechado, a fim de minimizar a comunicação através da válvula (100, 200, 300). As porções em forma de abertura são restringidas, através de pelo menos uma porção frágil (150, 250), de se moverem para fora uma da outra em uma condição aberta.The present invention relates to a valve (100, 200, 300) that includes a material with a first side surface (114, 214), a second side surface (116, 216), defining between them a thickness of the material. The material includes at least two self-sealing slits (126, 130, 226, 230) extending through the thickness, and includes at least one fragile portion (150, 250) extending laterally between the at least two slits (126, 130 , 226, 230) for at least part of said material thickness. The material includes confronting, aperture-shaped portions along the at least two slots (126, 130, 226, 230) to define a normally closed orifice in order to minimize communication through the valve (100, 200, 300). . The aperture-shaped portions are restricted, through at least one fragile portion (150, 250), from moving away from each other in an open condition.

Description

TECHNICAL FIELD

[0001] A presente invenção refere-se, de um modo geral, a uma válvula, e mais particularmente uma válvula flexível, que inclui fendas que podem ser abertas.[0001] The present invention generally relates to a valve, and more particularly a flexible valve, which includes slits that can be opened.

BACKGROUND OF THE INVENTION TECHNICAL PROBLEMS PRESENTED BY THE PREVIOUS TECHNIQUE

[0002] Um tipo de válvula é uma válvula flexível, elástica, de fechamento automático, tipo fenda, que pode ser montada em uma abertura ou orifício de uma embalagem ou recipiente, de uma substância fluente, ou alternativamente montada dentro de um conduto por uma substância fluente. Tais válvulas tipicamente têm uma única fenda, ou têm múltiplas fendas, que definem um orifício fechado normalmente, em uma configuração ou condição inicialmente fechada. O orifício abre para permitir o fluxo através dele, em resposta a uma pressão diferencial suficiente, atuando ao longo dos lados opostos da válvula, ou em resposta ao engate mecânico, através de um artigo suficientemente rígido tal como uma sonda, cânula, conduto, ou ferramenta de alimentação/drenagem inserido através da válvula. Tais válvulas que abrem em resposta à uma pressão diferencial, são tipicamente projetadas de maneira que elas automaticamente fecham, para vedar ou desligar o fluxo através delas, em resposta a uma redução suficiente da pressão diferencial atuando através da válvula. Similarmente, válvulas mecanicamente engatáveis são tipicamente projetadas de tal maneira que elas automaticamente fecham para lacrar ou desligar o fluxo através delas, mediante remoção do artigo de engate.[0002] One type of valve is a flexible, elastic, self-closing, slot-type valve, which may be mounted in an opening or orifice of a package or container, of a flowing substance, or alternatively mounted within a conduit by a flowing substance. Such valves typically have a single slot, or have multiple slots, which define a normally closed orifice, in an initially closed configuration or condition. The orifice opens to permit flow through it, in response to a sufficient differential pressure acting along opposite sides of the valve, or in response to mechanical engagement, through a sufficiently rigid article such as a probe, cannula, conduit, or Feed/drain tool inserted through valve. Such valves that open in response to a pressure differential are typically designed so that they automatically close, to seal or shut off flow through them, in response to a sufficient reduction in the differential pressure acting across the valve. Similarly, mechanically engageable valves are typically designed in such a way that they automatically close to seal or shut off flow through them upon removal of the engaging article.

[0003] Uma válvula convencional 20 é mostrada nas FIGURA 16, para uso em um recipiente de uma substância fluente (não ilustrada).A válvula 20 é flexível, resistente, de abertura sob pressão, auto- fechamento, e do tipo fenda. Formas de tais tipos de válvula 20 são reveladas nas Patentes U.S. Nos. 5.839.614 e 8.678.249. As descrições dessas patentes estão incorporadas aqui no presente por referência para esse fim, até o ponto pertinente e até o ponto não inconsistente com isto.[0003] A conventional valve 20 is shown in FIGURE 16, for use in a container of a flowing substance (not illustrated). Valve 20 is flexible, resistant, pressure-opening, self-closing, and slotted type. Shapes of such types of valve 20 are disclosed in U.S. Patent Nos. 5,839,614 and 8,678,249. The descriptions of these patents are incorporated herein by reference for this purpose, to the extent pertinent and to the extent not inconsistent therewith.

[0004] A válvula convencional 20 é apropriada para uso com substâncias fluentes, tais como líquidos e gases, incluindo, inter alia, bebidas, loções e cremes. A válvula convencional 20 é preferivelmente moldada como uma estrutura unitária (isto é, estrutura de uma peça), de uma única substância ou material que é flexível, maleável, um tanto elástica, e resistente. Isto pode incluir elastômeros, tais como polímero sintético, de termocura, incluindo borracha de silicone, tal como a borracha de silicone vendida por Dow Corning Corporation, nos Estados Unidos da América, sob a designação comercial D.C. 99-595 e RBL- 9595-40. Outro material de borracha de silicone apropriado, é vendido nos Estados Unidos da América sob a designação Wacker 3003-40 por Wacker Silicone Company.[0004] The conventional valve 20 is suitable for use with flowing substances, such as liquids and gases, including, inter alia, beverages, lotions and creams. The conventional valve 20 is preferably molded as a unitary structure (i.e., one-piece structure), from a single substance or material that is flexible, malleable, somewhat elastic, and strong. This may include elastomers, such as synthetic thermosetting polymers, including silicone rubber, such as silicone rubber sold by Dow Corning Corporation in the United States under the trade names D.C. 99-595 and RBL-9595-40 . Another suitable silicone rubber material is sold in the United States under the designation Wacker 3003-40 by Wacker Silicone Company.

[0005] A válvula convencional 20 tem uma condição ou posição de repouso inicialmente "fechada", não acionada, substancialmente não acentuada (não estressada), e pode ser forçada para uma posição ou condição "aberta" (não ilustrada), quando um diferencial de pressão suficientemente alto atua através da válvula 20, ou quando a válvula 20 é encaixada por uma sonda ou outro artigo suficientemente rígido.[0005] Conventional valve 20 has an initially "closed", unactuated, substantially unstressed (unstressed) resting condition or position, and may be forced to an "open" position or condition (not illustrated), when a differential of sufficiently high pressure acts through valve 20, or when valve 20 is engaged by a probe or other sufficiently rigid article.

[0006] Com referência à FIGURA 5, a válvula convencional 20 tem uma primeira superfície lateral 22 e uma segunda superfície lateral 24. Em uma aplicação conhecida, a primeira superfície lateral 22 está voltada para um interior de um recipiente de substância fluente, e a segunda superfície lateral 24 é voltada para um exterior, meio-ambiente ambiental.[0006] Referring to FIGURE 5, the conventional valve 20 has a first side surface 22 and a second side surface 24. In a known application, the first side surface 22 faces an interior of a container of flowing substance, and the second side surface 24 faces an exterior, environmental environment.

[0007] A válvula convencional 20 tem uma porção de fixação periférica, ou rebordo de montagem 26. A porção periférica 26 é para ser montada ou fixada a um recipiente de uma substância fluente. Tipicamente, isto pode ser realizado através de uma estrutura ou anel de retenção (não ilustrado), que pode combinar com um aspecto no recipiente (não ilustrado), no qual a válvula 20 pode ser instalada.[0007] The conventional valve 20 has a peripheral fixing portion, or mounting lip 26. The peripheral portion 26 is to be mounted or fixed to a container of a flowing substance. Typically, this can be accomplished through a retaining frame or ring (not shown), which can match an appearance on the container (not shown), in which the valve 20 can be installed.

[0008] Ainda com referência à FIGURA 5, se estendendo lateralmente interiormente da porção de fixação periférica 26, está uma porção ou manga 28 geralmente anular, intermediária, que conecta a porção de fixação periférica 26 a uma porção de cabeçote 30. A porção de cabeçote 30 é flexível e resistente. Como pode ser visto na FIGURA 3, a porção de cabeçote 30 tem uma configuração geralmente circular em vista plana. A porção de fixação periférica 26, a porção intermediária 28, e a porção de cabeçote 30, são orientadas em uma configuração geralmente circular e relacionamento concêntrico, em torno de um eixo central 31 (FIGURA 4 e 5). Uma substância fluente pode ser dispensada (isto é, descarregada) através da válvula convencional 20, em uma direção do fluxo de descarga, geralmente ao longo do eixo 31, quando a válvula 20 abre. Uma sonda pode também ser usada para prender e abrir a válvula 20 (não ilustrada nas FIGURA 1-6).[0008] Still referring to FIGURE 5, extending laterally inwardly from the peripheral attachment portion 26 is a generally annular, intermediate portion or sleeve 28 which connects the peripheral attachment portion 26 to a head portion 30. The 30 head is flexible and resistant. As can be seen in FIGURE 3, the head portion 30 has a generally circular configuration in plan view. The peripheral attachment portion 26, the intermediate portion 28, and the head portion 30, are oriented in a generally circular configuration and concentric relationship, around a central axis 31 (FIGURE 4 and 5). A flowing substance may be dispensed (i.e., discharged) through the conventional valve 20, in a discharge flow direction, generally along axis 31, when the valve 20 opens. A probe may also be used to clamp and open valve 20 (not illustrated in FIGURE 1-6).

[0009] Com referência agora à FIGURA 3, a porção de cabeçote 30 tem um orifício normalmente fechado, definido por um par de fendas principais 32 interceptando, radiando lateralmente ou radialmente, a partir do centro da porção de cabeçote 30. A porção de cabeçote 30 adicionalmente tem uma pluralidade de pequenas fendas 36, se ramificando das extremidades radialmente para fora de cada uma das fendas principais 32. Cada uma das fendas principais 32 e das pequenas fendas 36 se estende transversalmente, completamente através da espessura da porção de cabeçote 30, a partir da primeira superfície lateral 22 para a segunda superfície lateral 24.[0009] Referring now to FIGURE 3, the head portion 30 has a normally closed orifice defined by a pair of main slots 32 intersecting, radiating laterally or radially, from the center of the head portion 30. The head portion 30 additionally has a plurality of small slots 36, branching from the ends radially outwards from each of the main slots 32. Each of the main slots 32 and the small slots 36 extends transversely completely through the thickness of the head portion 30. from the first side surface 22 to the second side surface 24.

[0010] As fendas principais 32 definem quatro porções de abertura ou pétalas principais, geralmente em forma pentagonal, porções que podem ser abertas de tamanho igual, na porção de cabeçote da válvula 30. As pequenas fendas 36 definem quatro porções de abertura ou pétalas principais, geralmente em forma triangular, porções que podem ser abertas de tamanho igual, na porção de cabeçote 30. Cada pétala principal tem uma pluralidade de faces transversais, definidas pelas fendas principais 32, e duas de tais faces transversais são visíveis nas FIGURA 5 e 6. Como pode ser visto nas FIGURA 1-6, cada face transversal veda contra uma face transversal enfrentada, de uma pétala principal adjacente, quando a válvula convencional 20 está fechada.[0010] The main slots 32 define four opening portions or main petals, generally pentagonal in shape, openable portions of equal size, in the valve head portion 30. The small slots 36 define four opening portions or main petals , generally triangular shaped, openable portions of equal size, on the head portion 30. Each main petal has a plurality of transverse faces, defined by main slits 32, and two such transverse faces are visible in FIGURE 5 and 6 As can be seen in FIGURE 1-6, each transverse face seals against a facing transverse face of an adjacent main petal when the conventional valve 20 is closed.

[0011] Da mesma maneira, cada pétala menor tem um par de faces transversais divergentes, definidas pelas pequenas fendas 36, e cada face transversal veda contra uma face transversal enfrentada, de uma pétala menor adjacente, quando a válvula convencional 20 é fechada. Formas de tais tipos de fendas e pétalas são descritas na Patente U.S. No. 8.628.056. A descrição dessa patente está incorporada aqui no presente por referência para esse fim, até o ponto pertinente e até o ponto não inconsistente com isto.[0011] Likewise, each smaller petal has a pair of divergent transverse faces, defined by small slits 36, and each transverse face seals against a facing transverse face, of an adjacent smaller petal, when the conventional valve 20 is closed. Shapes of such types of slits and petals are described in U.S. Patent No. 8,628,056. The disclosure of this patent is incorporated herein by reference for this purpose, to the extent pertinent and to the extent not inconsistent therewith.

[0012] A válvula convencional 20 ilustrada nas FIGURA 1-6, pode ser aberta em um número de maneiras. Por exemplo, uma sonda (tal como a sonda 102 ilustrada nas FIGURA 14 e 15 por uma válvula diferente), cânula, ferramenta de alimentação/drenagem, ou outro artigo rígido, pode ser empurrado contra qualquer lado da porção de cabeçote 30, e através da porção de cabeçote 30, de maneira que as porções que podem ser abertas se inclinam, a fim de acomodar a penetração através da sonda. A válvula convencional 20 pode alternativamente abrir, quando ela é submetida à uma pressão diferencial suficiente (por exemplo, uma pressão mais alta no primeiro lado 22 da porção de cabeçote 30 do que no segundo lado 24 da porção de cabeçote 30, ou vice-versa).[0012] The conventional valve 20 illustrated in FIGURE 1-6 can be opened in a number of ways. For example, a probe (such as probe 102 illustrated in FIGURE 14 and 15 by a different valve), cannula, feeding/draining tool, or other rigid article, may be pushed against either side of the head portion 30, and through of the head portion 30 so that the openable portions are inclined to accommodate penetration through the probe. The conventional valve 20 may alternatively open when it is subjected to a sufficient differential pressure (e.g., a higher pressure on the first side 22 of the head portion 30 than on the second side 24 of the head portion 30, or vice versa). ).

[0013] Os inventores da presente invenção descobriram que, pelo menos em algumas aplicações, uma válvula convencional (tal como a válvula 20 ilustrada nas FIGURA 1-6) pode prematuramente abrir, e/ou uma substância fluente pode indesejavelmente vazar, através da válvula, depois da válvula inicialmente fechada, ser instalada em um recipiente, ou outro tipo de sistema contendo substância fluente. Várias substâncias ou produtos fluentes (incluindo óleos, loções, cremes, géis, líquidos, itens de alimentação, farmacêuticos, grânulos, pós etc.) podem ser embalados em um recipiente rígido, flexível, ou dobrável, ou contido dentro de um sistema. Ingresso ou egresso prematuro, inadvertido, ou não planejado, de uma substância fluente através da válvula, pode resultar em contaminação de um produto em um lado da válvula, ou pode resultar em perda prematura ou indesejada, ou liberação do produto a partir do sistema. Tais casos de ingresso ou egresso podem ocorrer durante transporte, manuseio, esterilização, ou armazenamento de um recipiente, em que a válvula é instalada (especialmente se, por exemplo, o recipiente está sujeito à impacto, aquecimento (tal como durante pasteurização), ou outras condições aumentando ou diminuindo a pressão em um lado da válvula).[0013] The inventors of the present invention have discovered that, at least in some applications, a conventional valve (such as valve 20 illustrated in FIGURE 1-6) may prematurely open, and/or a flowing substance may undesirably leak, through the valve. , after the valve initially closed, be installed in a container, or other type of system containing flowing substance. Various flowing substances or products (including oils, lotions, creams, gels, liquids, food items, pharmaceuticals, granules, powders, etc.) may be packaged in a rigid, flexible, or collapsible container, or contained within a system. Premature, inadvertent, or unplanned ingress or egress of a flowing substance through the valve may result in contamination of a product on one side of the valve, or may result in premature or unwanted loss or release of product from the system. Such cases of ingress or egress may occur during transportation, handling, sterilization, or storage of a container in which the valve is installed (especially if, for example, the container is subject to impact, heating (such as during pasteurization), or other conditions increasing or decreasing pressure on one side of the valve).

[0014] Os inventores da presente invenção determinaram que, por pelo menos algumas aplicações em que alguns tipos de substâncias fluentes estão contidos dentro de uma embalagem ou recipiente, pode ser desejável fornecer uma válvula melhorada, que pode eliminar, ou pelo menos reduzir ou minimizar, os eventos de abertura de válvula prematuros, indesejáveis, descritos acima, e/ou ingresso ou egresso de eventos de vazamento.[0014] The inventors of the present invention have determined that, for at least some applications in which some types of flowing substances are contained within a package or container, it may be desirable to provide an improved valve, which can eliminate, or at least reduce or minimize , the premature, undesirable valve opening events described above, and/or ingress or egress of leak events.

[0015] Os inventores da presente invenção consideraram que evitar o vazamento através, ou a abertura prematura de uma válvula de fenda, pode ser efetuado com uma válvula que tem uma fenda inicialmente fechada, que é totalmente ou parcialmente lacrada ou revestida, em pelo menos um lado da válvula, de maneira a deixar um revestimento frangível, que deve ser quebrado para inicialmente abrir a válvula. Embora tal válvula revestida possa funcionar bem, para seus propósitos destinados em algumas aplicações, os inventores da presente invenção descobriram que tal válvula revestida pode não ser desejável em algumas outras aplicações, por motivos relacionados ao custo, complexidade ou dificuldade de fabricação, operação etc. Os inventores da presente invenção descobriram que, pelo menos para algumas aplicações, seria desejável se pelo menos alguma porção de uma válvula pode ser fornecida com uma estrutura melhorada, que inicialmente veda, mantém, ou restringe as porções operáveis da válvula, em uma posição ou condição fechada, até a estrutura sofrer uma ruptura, durante um processo de abertura inicial da válvula melhorada.[0015] The inventors of the present invention have considered that preventing leakage through, or premature opening of a slit valve, can be effected with a valve having an initially closed slit, which is fully or partially sealed or lined, in at least one side of the valve, so as to leave a frangible coating, which must be broken to initially open the valve. Although such a lined valve may function well for its intended purposes in some applications, the inventors of the present invention have discovered that such a lined valve may not be desirable in some other applications, for reasons relating to cost, complexity or difficulty of manufacture, operation, etc. The inventors of the present invention have discovered that, at least for some applications, it would be desirable if at least some portion of a valve can be provided with an improved structure, which initially seals, holds, or restricts the operable portions of the valve, in a position or closed condition, until the structure suffers a rupture, during an initial opening process of the improved valve.

[0016] Os inventores da presente invenção ainda determinaram que, para pelo menos algumas aplicações em que um artigo tal como uma sonda, cânula, conduto ou ferramenta de alimentação/drenagem é inserido através de uma válvula, pode ser desejável fornecer uma válvula que tem ambas (1) as propriedades de vedação melhorada descritas acima, e (2) uma força de abertura minimamente aumentada, necessária para inicialmente abrir a válvula, quando comparada à força de abertura de um válvula convencional ou da técnica anterior.[0016] The inventors of the present invention have further determined that, for at least some applications in which an article such as a probe, cannula, conduit or feeding/draining tool is inserted through a valve, it may be desirable to provide a valve that has both (1) the improved sealing properties described above, and (2) a minimally increased opening force required to initially open the valve, when compared to the opening force of a conventional or prior art valve.

[0017] Os inventores da presente invenção também determinaram que seria desejável fornecer, pelo menos para um ou mais tipos de aplicações, uma válvula melhorada que pode ser configurada para uso com um recipiente de substância fluente, de maneira a ter uma das mais vantagens a seguir: (1) facilidade de fabricação e/ou montagem, (2) custo de fabricação e/ou montagem relativamente baixo, (3) variabilidade de unidade para unidade reduzida, da força inicial de abertura da válvula requerida, exercida por um artigo de engate ou pressão diferencial, e (4) acomodação da fabricação da válvula, através de meio eficiente, técnicas de alta qualidade, volume alto, com uma taxa de rejeição do produto reduzida, para produzir válvulas com características operacionais consistentes.[0017] The inventors of the present invention have also determined that it would be desirable to provide, at least for one or more types of applications, an improved valve that can be configured for use with a flowing substance container, so as to have one of the most advantages to following: (1) ease of fabrication and/or assembly, (2) relatively low cost of fabrication and/or assembly, (3) reduced unit-to-unit variability of the initial valve opening force required, exerted by an article of engagement or differential pressure, and (4) accommodating valve manufacturing, through efficient, high-quality, high-volume techniques, with a reduced product rejection rate, to produce valves with consistent operating characteristics.

[0018] Os inventores da presente invenção descobriram como fornecer tal válvula que inclui características novas, vantajosas até agora não ensinadas ou consideradas pela técnica anterior, e que podem acomodar desenhos (padrões), que têm um ou mais dos benefícios ou características discutidos acima.[0018] The inventors of the present invention have discovered how to provide such a valve that includes new, advantageous features heretofore not taught or considered by the prior art, and that can accommodate designs (standards) that have one or more of the benefits or features discussed above.

BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

[0019] Os inventores da presente invenção descobriram como fornecer uma válvula melhorada, para permitir comunicação seletiva através da válvula (de um lado para o outro), a fim de acomodar o fluxo de uma substância fluente através dela. A válvula pode ser mentada com, ou fornecida dentro de, uma embalagem ou recipiente de uma substância fluente, ou um sistema de manuseio de fluidos (tal como um sistema distribuindo uma substância fluente), que tem uma abertura entre o exterior e o interior do recipiente ou sistema, no qual a válvula pode ser instalada. A válvula também pode ser usada dentro de um recipiente ou sistema fluente de uma substância, utiliza uma sonda, cânula, conduto (por exemplo, ferramenta de alimentação/drenagem), ou outro artigo envolvente, que é inserido mecanicamente através da válvula.[0019] The inventors of the present invention have discovered how to provide an improved valve, to allow selective communication across the valve (from one side to the other), in order to accommodate the flow of a fluent substance therethrough. The valve may be fitted with, or provided within, a package or container of a flowing substance, or a fluid handling system (such as a system dispensing a flowing substance), which has an opening between the outside and the inside of the valve. container or system, in which the valve can be installed. The valve may also be used within a container or system flowing a substance, utilizes a probe, cannula, conduit (e.g., feeding/draining tool), or other enclosing article, which is mechanically inserted through the valve.

[0020] De acordo com um aspecto da invenção, a válvula inclui um material que define uma primeira superfície lateral e uma segunda superfície lateral, que entre elas define uma espessura do material. O material inclui pelo menos duas fendas autovedantes, em que cada uma se estende através da espessura do material, da primeira superfície lateral para a segunda superfície lateral. O material ainda inclui pelo menos uma porção frangível, se estendendo lateralmente entre as pelo menos duas fendas, por pelo menos parte da espessura do material. O material inclui confrontar, porções que podem ser abertas ao longo de pelo menos duas fendas, para definir um orifício normalmente fechado, para minimizar a comunicação através da válvula. As porções que podem ser abertas são inicialmente restringidas, por pelo menos uma porção frangível (delicada), de se afastar uma da outra em uma condição aberta, a fim de estabelecer comunicação através da válvula.[0020] According to one aspect of the invention, the valve includes a material that defines a first side surface and a second side surface, which between them defines a thickness of the material. The material includes at least two self-sealing slits, each of which extends through the thickness of the material from the first side surface to the second side surface. The material further includes at least one frangible portion, extending laterally between the at least two slits, for at least part of the thickness of the material. The material includes facing, openable portions along at least two slits to define a normally closed orifice to minimize communication through the valve. The openable portions are initially restricted, by at least one frangible (delicate) portion, from moving away from each other in an open condition in order to establish communication across the valve.

[0021] De acordo com um aspecto da invenção, o material é uma composição de uma única substância, definindo uma camada unitária de substância.[0021] According to one aspect of the invention, the material is a composition of a single substance, defining a unitary layer of substance.

[0022] De acordo com outro aspecto da invenção, o material é definido por duas ou mais camadas de substâncias diferentes.[0022] According to another aspect of the invention, the material is defined by two or more layers of different substances.

[0023] De acordo com outro aspecto da invenção, o material define uma porção de cabeçote flexível, através da qual as pelo menos duas fendas se estendem, entre a primeira e a segunda superfícies laterais do material. O material ainda define uma porção de acoplamento periférico anular, espaçada lateralmente a partir da porção de cabeçote. O material ainda define uma porção intermediária anular flexível, se estendendo geralmente lateralmente da porção de cabeçote para a porção de acoplamento periférico.[0023] According to another aspect of the invention, the material defines a flexible head portion, through which the at least two slits extend, between the first and second side surfaces of the material. The material further defines an annular peripheral coupling portion, laterally spaced from the head portion. The material further defines a flexible annular intermediate portion, extending generally laterally from the head portion to the peripheral coupling portion.

[0024] Em uma forma da invenção, a porção de cabeçote tem uma mínima espessura de cabeçote, em uma região central do mesmo, e a pelo menos uma porção frangível define a espessura da porção frangível. A espessura mínima do cabeçote da porção de cabeçote é, pelo menos quatro vezes, maior do que a porção espessura da porção frangível.[0024] In one form of the invention, the head portion has a minimum head thickness, in a central region thereof, and the at least one frangible portion defines the thickness of the frangible portion. The minimum head thickness of the head portion is at least four times greater than the portion thickness of the frangible portion.

[0025] De acordo com outra forma da invenção, a pelo menos uma porção frangível define uma espessura da porção frangível, que é substancialmente igual a uma espessura mínima do cabeçote da porção de cabeçote, em uma região central da mesma porção de cabeçote.[0025] According to another form of the invention, the at least one frangible portion defines a thickness of the frangible portion, which is substantially equal to a minimum head thickness of the head portion, in a central region of the same head portion.

[0026] De acordo com outro aspecto da invenção, a porção de cabeçote é substancialmente mais espessa do que a porção intermediária.[0026] According to another aspect of the invention, the head portion is substantially thicker than the intermediate portion.

[0027] De acordo com outro aspecto da invenção, a primeira superfície lateral da porção de cabeçote é substancialmente convexa, e a segunda superfície lateral da porção de cabeçote é substancialmente côncava.[0027] According to another aspect of the invention, the first side surface of the head portion is substantially convex, and the second side surface of the head portion is substantially concave.

[0028] De acordo com outro aspecto da invenção, a pelo menos uma porção frangível define uma espessura da porção frangível, que é menos do que cerca de 0,5 milímetros.[0028] According to another aspect of the invention, the at least one frangible portion defines a thickness of the frangible portion that is less than about 0.5 millimeters.

[0029] Em ainda outro aspecto da invenção, a pelo menos uma porção frangível define um comprimento da porção frangível, que é entre cera de 0,5 milímetro e 1,0 milímetro.[0029] In yet another aspect of the invention, the at least one frangible portion defines a length of the frangible portion that is between 0.5 millimeters and 1.0 millimeters.

[0030] De acordo com outro aspecto da invenção, a porção de cabeçote é unitariamente moldada para incluir a pelo menos uma porção frangível.[0030] According to another aspect of the invention, the head portion is unitarily molded to include at least one frangible portion.

[0031] De acordo ainda com outro aspecto da invenção, as pelo menos duas fendas e a pelo menos uma porção frangível, são definidas por pelo menos um corte no material.[0031] According to yet another aspect of the invention, the at least two slits and the at least one frangible portion are defined by at least one cut in the material.

[0032] Em outra forma da presente invenção, a primeira superfície lateral é substancialmente convexa, e a pelo menos uma porção frangível se estende lateralmente ao longo da primeira superfície lateral.[0032] In another form of the present invention, the first side surface is substantially convex, and the at least one frangible portion extends laterally along the first side surface.

[0033] De acordo com outra forma da invenção, o material da válvula é silicone.[0033] According to another form of the invention, the valve material is silicone.

[0034] Em ainda outra forma da invenção, a válvula é combinada com um artigo envolvente. O movimento do artigo, em relação ao material da válvula, enquanto o artigo está em engajamento com o material, quebra a pelo menos uma porção frangível para misturar as pelo menos duas fendas autovedantes, permitindo as porções que podem ser abertas se moverem para fora uma da outra, na configuração aberta.[0034] In yet another form of the invention, the valve is combined with a surrounding article. Movement of the article, relative to the valve material, while the article is in engagement with the material, breaks the at least one frangible portion to interlock the at least two self-sealing slits, allowing the openable portions to move outwardly a on the other, in the open configuration.

[0035] Em outra forma da invenção, uma das pelo menos duas fendas autovedantes é uma fenda central, e a outra das pelo menos duas fendas autovedantes, é uma fenda principal se estendendo radialmente, que é separada da fenda central através da pelo menos uma porção frangível.[0035] In another form of the invention, one of the at least two self-sealing slits is a central slit, and the other of the at least two self-sealing slits is a radially extending main slit, which is separated from the central slit by the at least one frangible portion.

[0036] De acordo com ainda outro aspecto da invenção, a fenda principal define uma extremidade radialmente para fora, a partir da qual um par de pequenas fendas de interseção se estende lateralmente para fora.[0036] According to yet another aspect of the invention, the main slit defines a radially outward end, from which a pair of small intersecting slits extend laterally outward.

[0037] Em ainda outro aspecto da invenção, cada uma das pequenas fendas define uma extremidade lateralmente para fora, que termina em uma região externa frangível. A porção de cabeçote tem uma espessura de cabeçote mínima, em uma região central da mesma. A região externa frangível define uma espessura de região frangível, e a espessura mínima do cabeçote é pelo menos quatro vezes maior do que a espessura da região frangível.[0037] In yet another aspect of the invention, each of the small slits defines a laterally outward end, which terminates in an external frangible region. The head portion has a minimum head thickness in a central region thereof. The outer frangible region defines a frangible region thickness, and the minimum head thickness is at least four times greater than the frangible region thickness.

[0038] Em outro aspecto da invenção, cada uma das pequenas fendas define um comprimento de fenda menor, e ainda define uma extremidade lateralmente para fora, que termina em uma região externa frangível. A região externa frangível define um comprimento frangível, e o comprimento frangível é pelo menos duas vezes tão longo quanto o comprimento de fenda menor.[0038] In another aspect of the invention, each of the small slits defines a smaller slit length, and further defines a laterally outward end, which terminates in an external frangible region. The outer frangible region defines a frangible length, and the frangible length is at least twice as long as the shortest crack length.

[0039] Em ainda outro aspecto da invenção, a primeira superfície lateral é substancialmente convexa, e cada região externa frangível se estende ao longo da primeira superfície lateral.[0039] In yet another aspect of the invention, the first side surface is substantially convex, and each frangible outer region extends along the first side surface.

[0040] Em outra forma da invenção, o orifício fechado das porções de confronto, que podem ser abertas, é configurado para permanecer substancialmente fechado, quando a primeira superfície lateral e a segunda superfície lateral, estão sujeitas a uma pressão diferencial abaixo de cerca de 15.000 Pascal.[0040] In another form of the invention, the closed orifice of the openable facing portions is configured to remain substantially closed when the first side surface and the second side surface are subjected to a differential pressure below about 15,000 Pascals.

[0041] Em uma forma da invenção, a pelo menos uma porção frangível é configurada para quebrar, quando uma da primeira superfície lateral e da segunda superfície lateral, são submetidas a uma força de menos de cerca de 70 Newtons.[0041] In one form of the invention, the at least one frangible portion is configured to break when one of the first side surface and the second side surface are subjected to a force of less than about 70 Newtons.

[0042] De acordo com um aspecto da invenção, a válvula inclui um material que define uma primeira superfície lateral e uma segunda superfície lateral, que entre elas é definida uma espessura do material. O material inclui uma porção de acoplamento anular, periférico e uma porção flexível, anular, intermediária se estendendo lateralmente a partir da porção de acoplamento periférico. O material ainda inclui uma porção de cabeçote flexível, se estendendo em geral lateralmente, a partir da porção flexível, anular, intermediária.[0042] According to one aspect of the invention, the valve includes a material that defines a first side surface and a second side surface, between which a thickness of the material is defined. The material includes a peripheral, annular coupling portion and an intermediate, annular, flexible portion extending laterally from the peripheral coupling portion. The material further includes a flexible head portion, generally extending laterally from the intermediate, annular, flexible portion.

[0043] A porção de cabeçote inclui um par de fendas centrais autovedantes, interceptando, em que cada uma se estende transversalmente através da porção de cabeçote. A porção de cabeçote ainda inclui quatro fendas principais se estendendo radialmente, que se estendem transversalmente através da porção de cabeçote. Cada uma das fendas principais é separada de uma do par de fendas centrais autovedantes, por uma porção frangível.[0043] The head portion includes a pair of intersecting self-sealing central slots, each of which extends transversely through the head portion. The head portion further includes four radially extending main slots which extend transversely through the head portion. Each of the main slits is separated from one of the pair of self-sealing central slits by a frangible portion.

[0044] A porção de cabeçote inclui um par de pequenas fendas interceptando, cada uma das quais (i) se estende transversalmente através da porção de cabeçote, e (ii) se estende lateralmente para fora, a partir de uma das fendas principais. Cada uma das pequenas fendas termina em uma região externa frangível, que tem uma espessura reduzida.[0044] The head portion includes a pair of small intersecting slits, each of which (i) extends transversely through the head portion, and (ii) extends laterally outward from one of the main slits. Each of the small slits ends in an external frangible region, which has a reduced thickness.

[0045] Outras numerosas vantagens e características da presente invenção, se tornarão prontamente evidentes a partir da detalhada descrição da invenção a seguir, a partir das reivindicações, e dos desenhos em anexo.[0045] Other numerous advantages and characteristics of the present invention will become readily apparent from the detailed description of the invention below, from the claims, and from the attached drawings.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0046] Nos desenhos em anexo, fazendo parte do relatório descritivo, em que são empregados como numerais, a fim de designar como partes através dos mesmos,[0046] In the attached drawings, forming part of the specification, in which they are used as numerals, in order to designate parts thereof,

[0047] A FIGURA 1 é uma vista isométrica, ampliada, tirada de cima, de uma válvula convencional da técnica anterior, e a FIGURA 1 mostra a válvula da técnica anterior em uma condição fechada, não acentuada;[0047] FIGURE 1 is an enlarged isometric view, taken from above, of a conventional prior art valve, and FIGURE 1 shows the prior art valve in a closed, non-accented condition;

[0048] A FIGURA 2 é uma vista isométrica, ampliada, tirada de baixo, da válvula da técnica anterior da FIGURA 1;[0048] FIGURE 2 is an enlarged isometric view, taken from below, of the prior art valve of FIGURE 1;

[0049] A FIGURA 3 é uma vista de topo plana, ampliada, da válvula da técnica anterior da FIGURA 1;[0049] FIGURE 3 is an enlarged, plan top view of the prior art valve of FIGURE 1;

[0050] A FIGURA 4 é uma vista de corte transversal, ampliada, da válvula da técnica anterior da FIGURA 1, tirada ao longo do plano 4-4 na FIGURA 3;[0050] FIGURE 4 is an enlarged cross-sectional view of the prior art valve of FIGURE 1, taken along plane 4-4 in FIGURE 3;

[0051] A FIGURA 5 é uma vista de corte transversal, ampliada, da válvula da técnica anterior da FIGURA 1, tirada ao longo do plano 5-5 na FIGURA 3;[0051] FIGURE 5 is an enlarged cross-sectional view of the prior art valve of FIGURE 1, taken along plane 5-5 in FIGURE 3;

[0052] A FIGURA 6 é uma vista de corte transversal, ampliada, isométrica, da válvula da técnica anterior da FIGURA 1, tirada ao longo do plano 5-5 na FIGURA 3;[0052] FIGURE 6 is an enlarged, isometric, cross-sectional view of the prior art valve of FIGURE 1, taken along plane 5-5 in FIGURE 3;

[0053] A FIGURA 7 é uma vista ampliada, isométrica, tirada de cima, de uma primeira modalidade de uma válvula, de acordo com a presente invenção, e a FIGURA 7 mostra a primeira modalidade da válvula em uma condição fechada, não acentuada;[0053] FIGURE 7 is an enlarged, isometric view, taken from above, of a first embodiment of a valve, in accordance with the present invention, and FIGURE 7 shows the first embodiment of the valve in a closed, non-accented condition;

[0054] A FIGURA 8 é uma vista isométrica, ampliada, tirada de baixo, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7;[0054] FIGURE 8 is an enlarged isometric view, taken from below, of the first embodiment of the valve of FIGURE 7;

[0055] A FIGURA 9 é uma vista plana de topo, ampliada, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7;[0055] FIGURE 9 is an enlarged top plan view of the first embodiment of the valve of FIGURE 7;

[0056] A FIGURA 10 é uma vista de corte transversal, ampliada, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, tirada ao longo do plano 10-10 na FIGURA 9;[0056] FIGURE 10 is an enlarged cross-sectional view of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, taken along plane 10-10 in FIGURE 9;

[0057] A FIGURA 11 é uma vista de corte transversal, ampliada, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, tirada ao longo do plano 11-11 na FIGURA 9;[0057] FIGURE 11 is an enlarged cross-sectional view of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, taken along plane 11-11 in FIGURE 9;

[0058] A FIGURA 11A é uma vista de corte transversal, grandemente ampliada, fragmentada, da porção da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, que está contida no círculo designada como "FIGURA 11A" na FIGURA 11;[0058] FIGURE 11A is a greatly enlarged, fragmentary, cross-sectional view of the portion of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, which is contained in the circle designated as "FIGURE 11A" in FIGURE 11;

[0059] A FIGURA 12 é uma vista de corte transversal, ampliada, isométrica, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, tirada ao longo do plano 11-11 na FIGURA 9;[0059] FIGURE 12 is an enlarged, isometric, cross-sectional view of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, taken along plane 11-11 in FIGURE 9;

[0060] A FIGURA 13 é uma vista de corte transversal, ampliada, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, tirada ao longo do plano 13-13 na FIGURA 9;[0060] FIGURE 13 is an enlarged cross-sectional view of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, taken along plane 13-13 in FIGURE 9;

[0061] A FIGURA 13A é uma vista de corte transversal, grandemente ampliada, fragmentada, da porção da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, que está contida no círculo designada como "FIGURA 13A" na FIGURA 13;[0061] FIGURE 13A is a greatly enlarged, fragmentary, cross-sectional view of the portion of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, which is contained in the circle designated as "FIGURE 13A" in FIGURE 13;

[0062] A FIGURA 14 é uma vista de corte transversal, ampliada, da primeira modalidade da válvula da FIGURA 7, junto com uma sonda, e a FIGURA 14 mostra a válvula na condição anterior fechada, não acentuada, para a abertura inicial da válvula;[0062] FIGURE 14 is an enlarged cross-sectional view of the first embodiment of the valve of FIGURE 7, together with a probe, and FIGURE 14 shows the valve in the previously closed condition, not accented, for the initial opening of the valve ;

[0063] A FIGURA 15 é uma vista de corte transversal, ampliada, similar à FIGURA 14, entretanto a FIGURA 15 mostra a válvula em uma condição aberta, por meio da qual o movimento relativo, entre a sonda e a válvula, forçou a sonda através da válvula, e tem porções frágeis rompidas do material da válvula;[0063] FIGURE 15 is an enlarged cross-sectional view, similar to FIGURE 14, however FIGURE 15 shows the valve in an open condition, whereby relative movement between the probe and the valve has forced the probe through the valve, and has broken fragile portions of the valve material;

[0064] A FIGURA 16 é uma vista plana de fundos, ampliada, de uma segunda modalidade de uma válvula de acordo com a presente invenção, e a FIGURA 16 mostra a segunda modalidade da válvula na condição fechada, não acentuada;[0064] FIGURE 16 is an enlarged bottom plan view of a second embodiment of a valve in accordance with the present invention, and FIGURE 16 shows the second embodiment of the valve in the closed, unstressed condition;

[0065] A FIGURA 17 é uma vista de corte transversal, ampliada, da segunda modalidade da válvula da FIGURA 16, tirada ao longo do plano 17-17 na FIGURA 16;[0065] FIGURE 17 is an enlarged cross-sectional view of the second embodiment of the valve of FIGURE 16, taken along plane 17-17 in FIGURE 16;

[0066] A FIGURA 17A é uma vista de corte transversal, grandemente ampliada, fragmentada, da porção da segunda modalidade da válvula da FIGURA 16, que está contida no círculo, designada como "FIGURA 17A" na FIGURA 17;[0066] FIGURE 17A is a greatly enlarged, fragmentary, cross-sectional view of the portion of the second embodiment of the valve of FIGURE 16, which is contained in the circle, designated as "FIGURE 17A" in FIGURE 17;

[0067] A FIGURA 18 é uma vista de corte transversal, ampliada, isométrica, da segunda modalidade da válvula da FIGURA 16, tirada ao longo do plano 17-17 na FIGURA 16; e[0067] FIGURE 18 is an enlarged, isometric, cross-sectional view of the second embodiment of the valve of FIGURE 16, taken along plane 17-17 in FIGURE 16; It is

[0068] A FIGURA 19 é uma vista de corte transversal, grandemente ampliada, fragmentada, de uma porção da terceira modalidade de uma válvula de acordo com a presente invenção.[0068] FIGURE 19 is a greatly enlarged, fragmentary, cross-sectional view of a portion of the third embodiment of a valve in accordance with the present invention.

DESCRIPTION OF THE PREFERRED MODALITIES

[0069] Embora a válvula da presente invenção seja susceptível à modalidade em muitas formas diferentes, este relatório descritivo e os desenhos em anexo, divulgam somente algumas formas específicas como exemplos da invenção. A invenção, entretanto, não é destinada a ser limitada às modalidades deste modo descritas.[0069] Although the valve of the present invention is susceptible to embodiment in many different forms, this specification and the attached drawings disclose only a few specific forms as examples of the invention. The invention, however, is not intended to be limited to the embodiments thus described.

[0070] Para facilidade da descrição, as válvulas desta invenção são descritas, com referência aos desenhos, em uma orientação geralmente horizontal, em que as válvulas podem ter, quando instaladas em um recipiente de substância fluente, ou sistema para uso com uma sonda, em que a sonda pode encaixar e entrar em contato com a válvula a partir de debaixo, e se estender através e acima da válvula. Os termos "axial", "radial", e "lateral" são usados aqui no presente em relação à um eixo 99 (FIGURA 10, 11, 11A, 17, e 17A), geralmente definido pelo centro da válvula. Como empregada aqui no presente, a frase "axialmente para fora" refere-se à direção para baixo nas figuras, ao longo do eixo 99, em relação ao interior de um recipiente (não ilustrado), no qual a válvula pode ser instalada. A frase "axialmente para dentro" se refere à direção para cima nas figuras, ao longo do eixo 99, em relação ao interior de um recipiente (não ilustrado), no qual a válvula poderá ser instalada. Como empregada aqui no presente, a frase "radialmente para dentro" se refere a uma direção normal, e se movendo na direção do eixo 99. A frase "radialmente para fora" se refere a uma direção normal, e se movendo para fora do eixo 99. A frase "lateralmente para fora" refere-se a uma direção para fora do eixo 99, e também dentro de um plano que é normal para o eixo 99. Será entendido, entretanto, que essa invenção pode ser manufaturada, armazenada, transportada, usada, ou vendida, em orientações em vez das orientações mostradas.[0070] For ease of description, the valves of this invention are described, with reference to the drawings, in a generally horizontal orientation, in which the valves may have, when installed in a container of flowing substance, or system for use with a probe, wherein the probe can engage and contact the valve from below, and extend through and above the valve. The terms "axial", "radial", and "lateral" are used herein in relation to an axis 99 (FIGURE 10, 11, 11A, 17, and 17A), generally defined by the center of the valve. As used herein, the phrase "axially outward" refers to the downward direction in the figures, along axis 99, relative to the interior of a container (not illustrated) in which the valve may be installed. The phrase "axially inward" refers to the upward direction in the figures, along axis 99, relative to the interior of a container (not illustrated) in which the valve may be installed. As used herein in the present tense, the phrase "radially in" refers to a normal direction, and moving in the direction of the 99 axis. The phrase "radially outward" refers to a normal direction, and moving out of the axis 99. The phrase "sideways outward" refers to a direction away from axis 99, and also within a plane that is normal to axis 99. It will be understood, however, that this invention may be manufactured, stored, transported , used, or sold, in orientations rather than the orientations shown.

[0071] A válvula desta invenção é apropriada para uso com uma variedade de recipientes, ou sistemas convencionais ou especiais, de substância fluente (por exemplo, sistemas de substância fluente manuseando ou processando, sistemas distribuindo etc.) que têm vários modelos, os detalhes dos quais, embora não ilustrados ou descritos, serão evidentes para aqueles que são versados na técnica, e uma compreensão de tais sistemas.[0071] The valve of this invention is suitable for use with a variety of containers, or conventional or special, flowing substance systems (e.g., flowing substance handling or processing systems, dispensing systems, etc.) that have various designs, the details which, although not illustrated or described, will be apparent to those skilled in the art, and an understanding of such systems.

[0072] Figuras ilustrando uma das válvulas inventivas, que podem ser usadas em cooperação com uma sonda de um recipiente de substância fluente (não ilustrado), mostram algumas características mecânicas convencionais ou estruturais da sonda, que são conhecidas da, e que serão reconhecidas pela pessoa versada na técnica. As descrições detalhadas de tais características, não são necessárias para uma compreensão da invenção, e dessa maneira, são aqui no presente apresentadas, somente no grau necessário para facilitar uma compreensão dos novos aspectos da presente invenção.[0072] Figures illustrating one of the inventive valves, which may be used in cooperation with a probe of a flowing substance container (not illustrated), show some conventional mechanical or structural features of the probe, which are known to, and which will be recognized by, the person skilled in the technique. Detailed descriptions of such features are not necessary for an understanding of the invention, and are therefore presented herein only to the degree necessary to facilitate an understanding of the novel aspects of the present invention.

[0073] As Figuras 7-15 ilustram uma primeira modalidade de uma válvula 100, de acordo com a presente invenção. A válvula 100 é usada para seletivamente permitir a comunicação através da válvula 100, de um lado da válvula para o outro lado (por exemplo, dentro ou fora de um recipiente de substância fluente, ou manuseando ou distribuindo sistema, conduto, ou embalagem), e a válvula 100 tipicamente vai estar em comunicação com o interior de tal recipiente ou sistema. A válvula 100 é especialmente adaptada para ser instalada em um recipiente para um sistema de distribuição de substância fluente (não ilustrado), empregando uma sonda 102 (FIGURA 14 e 15), que seletivamente se encaixa e se estende pelo menos parcialmente, através da válvula 100, e dentro de tal sistema, através do movimento relativo entre a sonda 102 e a válvula 100.[0073] Figures 7-15 illustrate a first embodiment of a valve 100, according to the present invention. Valve 100 is used to selectively allow communication through valve 100, from one side of the valve to the other side (e.g., inside or outside a container of flowing substance, or handling or dispensing system, conduit, or packaging), and valve 100 will typically be in communication with the interior of such a container or system. The valve 100 is specially adapted to be installed in a container for a flowing substance distribution system (not illustrated), employing a probe 102 (FIGURE 14 and 15), which selectively fits into and extends at least partially through the valve. 100, and within such a system, through the relative movement between the probe 102 and the valve 100.

[0074] O recipiente de substância fluente pode ser, por exemplo, um saco flexível ou um frasco rígido. A válvula 100 pode também ser instalada em um reservatório, um sistema processando uma substância fluente, ou um sistema distribuindo uma substância fluente, que contém uma substância fluente na pressão atmosférica ambiente, ou acima da pressão atmosférica ambiente (incluindo um sistema em que a pressão resulta do cabeçote estático da substância fluente dentro do sistema, e/ou em que o sistema gera, ou de outra maneira cria, uma substância fluente pressurizada naquele lugar).[0074] The flowing substance container can be, for example, a flexible bag or a rigid bottle. The valve 100 may also be installed in a reservoir, a system processing a flowing substance, or a system dispensing a flowing substance, which contains a flowing substance at ambient atmospheric pressure, or above ambient atmospheric pressure (including a system in which the pressure results from the static head of the flowing substance within the system, and/or in which the system generates, or otherwise creates, a pressurized flowing substance at that location).

[0075] A primeira modalidade ilustrada da válvula 100 é flexível,resistente, aberta com pressão, fechamento automático e do tipo fenda. Formas de tipos geralmente relacionados das válvulas tipo fenda, são divulgados na Patente U.S. No. 8.678.249 e No. 5.839.614. As descrições dessas patentes estão incorporadas aqui no presente por referência para esse fim, até o ponto pertinente e até o ponto não inconsistente com isto.[0075] The first illustrated embodiment of valve 100 is flexible, resistant, opened with pressure, automatic closing and slit type. Forms of generally related types of slit-type valves are disclosed in U.S. Patent No. 8,678,249 and No. 5,839,614. The descriptions of these patents are incorporated herein by reference for this purpose, to the extent pertinent and to the extent not inconsistent therewith.

[0076] A válvula 100 é apropriada para uso com substâncias fluentes, tal como líquidos e gases, incluindo, inter alia, bebidas, produtos alimentícios, loções e cremes. A válvula 100 é preferivelmente moldada como uma estrutura unitária (isto é, estrutura de uma peça), de um material que é flexível, maleável, elástico e resistente. Isto pode incluir elastômeros, tal como um polímero sintético, termofixo, incluindo borracha de silicone, tal como a borracha de silicone vendida por Dow Corning Corporation, nos Estados Unidos da América, sob a designação comercial D.C. 99-595 e RBL-9595-40. Outro material de borracha de silicone apropriado é vendido nos Estados Unidos da América, sob a designação Wacker 3003-40 por Wacker Silicone Company.[0076] Valve 100 is suitable for use with flowing substances, such as liquids and gases, including, inter alia, beverages, food products, lotions and creams. The valve 100 is preferably molded as a unitary structure (i.e., one-piece structure) from a material that is flexible, malleable, elastic and strong. This may include elastomers, such as a synthetic, thermosetting polymer, including silicone rubber, such as the silicone rubber sold by Dow Corning Corporation in the United States of America under the trade names D.C. 99-595 and RBL-9595-40 . Another suitable silicone rubber material is sold in the United States of America under the designation Wacker 3003-40 by Wacker Silicone Company.

[0077] A válvula 100 pode também ser moldada de outros materiais termofixos, ou de outros materiais elastoméricos, ou de polímeros termoplásticos ou elastômeros termoplásticos, incluindo aqueles baseados em materiais tais como propileno, etileno, uretano e estireno termoplásticos, incluindo aqueles correlativos (homólogos) halogenados. Por exemplo, um material em particular de não silicone, que pode ser empregado, é material de etileno propileno dieno monômero ("EPDM"), tal como vendido nos Estados Unidos da América sob a designação Grade Z1118, por Gold Key Processing, Inc. que tem um escritório em 14910 Madison Road, Middlefield, Ohio 44062, Estados Unidos da América. Outro material de não silicone que pode ser empregado é borracha nitrílica, tal como vendida nos Estados Unidos da América, sob a designação Grade GK0445081-2, por Graphic Arts Rubber, que tem um escritório em 101 Ascot Parkway, Cuyahoga Falls, Ohio 44223, Estados Unidos da América. É desejável em muitas aplicações que o material seja substancialmente inerte, de maneira a evitar reação com, e/ou adulteração da substância fluente em contato com a válvula 100.[0077] Valve 100 may also be molded from other thermosetting materials, or from other elastomeric materials, or from thermoplastic polymers or thermoplastic elastomers, including those based on materials such as thermoplastic propylene, ethylene, urethane and styrene, including those related (homologs ) halogenated. For example, one particular non-silicone material that may be employed is ethylene propylene diene monomer ("EPDM") material, as sold in the United States of America under the designation Grade Z1118, by Gold Key Processing, Inc. which has an office at 14910 Madison Road, Middlefield, Ohio 44062, United States of America. Another non-silicone material that may be employed is nitrile rubber, as sold in the United States of America, under the designation Grade GK0445081-2, by Graphic Arts Rubber, which has an office at 101 Ascot Parkway, Cuyahoga Falls, Ohio 44223, USA. It is desirable in many applications that the material be substantially inert, so as to avoid reaction with, and/or adulteration of the flowing substance in contact with the valve 100.

[0078] Embora a válvula 100 esteja ilustrada como sendo formada de um material como uma substância única, que define uma camada unitária da substância do material, será evidenciado que para algumas aplicações a válvula 100 pode ser formada de um material, que é definido por duas ou mais camadas de substâncias diferentes. Por exemplo, uma camada do material da válvula 100 pode ser formada de uma borracha de silicone, e uma ou mais camadas do material da válvula 100, podem ser formadas de revestimentos ou laminações de uma ou mais substâncias diferentes.[0078] Although the valve 100 is illustrated as being formed from a material as a single substance, which defines a unitary layer of the material substance, it will be evident that for some applications the valve 100 may be formed from a material, which is defined by two or more layers of different substances. For example, one layer of valve material 100 may be formed from a silicone rubber, and one or more layers of valve material 100 may be formed from coatings or laminations of one or more different substances.

[0079] A válvula 100 tem uma posição ou condição de repouso inicialmente "fechada", não acionada, substancialmente não acentuada (como visto melhor nas FIGURA 7-14). A válvula 100 pode ser forçada para uma posição ou condição "aberta" (como mostrado na FIGURA 15), quando a válvula 100 é engatada por um artigo suficientemente rígido, entrando em contato com o material da válvula 100. Alternativamente, a válvula 100 pode ser forçada para uma posição ou condição "aberta", quando uma pressão diferencial suficientemente alta, atua através de lados opostos da válvula 100.[0079] Valve 100 has an initially "closed", non-actuated, substantially non-accentuated rest position or condition (as best seen in FIGURE 7-14). Valve 100 may be forced into an "open" position or condition (as shown in FIGURE 15), when valve 100 is engaged by a sufficiently rigid article coming into contact with the material of valve 100. Alternatively, valve 100 may be forced into an "open" position or condition when a sufficiently high differential pressure acts through opposite sides of the valve 100.

[0080] Com referência às FIGURA 10 e 11, o material da válvula 100 tem uma primeira superfície lateral 114 e uma segunda superfície lateral 116. Em algumas aplicações, a primeira superfície lateral 114 pode estar voltada para o interior de um recipiente de substância fluente, e a segunda superfície lateral 116 pode estar voltada para um recinto do ambiente exterior. Entretanto, em outras aplicações, a segunda superfície lateral 116 pode estar voltada para o interior de um recipiente de substância fluente, e a primeira superfície lateral 114 pode estar votada para um recinto do ambiente externo. Em ainda outras aplicações, a válvula 100 pode estar contida totalmente dentro de um conduto, ou sistema para processamento, distribuição ou manuseio de uma substância fluente.[0080] Referring to FIGURE 10 and 11, the valve material 100 has a first side surface 114 and a second side surface 116. In some applications, the first side surface 114 may face the interior of a container of flowing substance. , and the second side surface 116 may face an area of the outdoor environment. However, in other applications, the second side surface 116 may face the interior of a container of flowing substance, and the first side surface 114 may face an external environment. In still other applications, the valve 100 may be contained entirely within a conduit, or system for processing, distributing or handling a flowing substance.

[0081] Ainda com referência à FIGURA 10, a válvula 100 tem uma porção de acoplamento periférico, ou rebordo de montagem 120. A porção periférica 120 pode ter qualquer configuração apropriada a fim de ser montada a, acoplada a, conectada com, ou para de outra maneira acomodar, instalar sobre ou em um recipiente ou sistema. Tipicamente, isto pode ser realizado através da estrutura ou do anel de retenção (não ilustrado), que pode ser combinado com uma característica no recipiente (não ilustrado) em que a válvula 100 pode ser instalada.[0081] Still referring to FIGURE 10, valve 100 has a peripheral coupling portion, or mounting lip 120. The peripheral portion 120 may have any suitable configuration in order to be mounted to, coupled to, connected with, or to otherwise accommodate, install on or in a container or system. Typically, this can be accomplished through the frame or retaining ring (not shown), which can be combined with a feature on the container (not shown) in which the valve 100 can be installed.

[0082] A configuração em particular da porção de acoplamento periférico 120, ilustrada na FIGURA 10, pode ser caracterizada geralmente como uma configuração de cauda de andorinha modificada, quando vista em seção de corte vertical, através do eixo central 99. A porção de acoplamento periférico120 inclui uma primeira superfície frustocônica 121, e a segunda superfície frustocônica 122, para ser grampeada entre características combinando, de um recipiente ou sistema (não ilustrado) para reter ou manter a válvula 100 no lugar. Preferivelmente, a porção de acoplamento periférico 120 é um tanto resistentemente comprimida, de maneira a acomodar a criação de uma vedação segura, resistente a vazamento, quando a porção de acoplamento periférico 120 é de maneira compressora encaixada dentro do recipiente ou sistema.[0082] The particular configuration of the peripheral coupling portion 120, illustrated in FIGURE 10, can be generally characterized as a modified dovetail configuration, when viewed in vertical section, through the central axis 99. The coupling portion peripheral 120 includes a first frustoconical surface 121, and the second frustoconical surface 122, to be clipped between matching features, of a container or system (not illustrated) for retaining or holding the valve 100 in place. Preferably, the peripheral coupling portion 120 is somewhat tightly compressed to accommodate the creation of a secure, leak-resistant seal when the peripheral coupling portion 120 is compressibly fitted within the container or system.

[0083] Com modificação apropriada do recipiente ou sistema, outras formas podem ser usadas para a porção de acoplamento periférico 120. Algumas outras formas de cortes transversais de rebordo, que podem ser empregadas na válvula 100, são ilustradas na Patente U.S. No. 5.409.144. Em algumas aplicações, pode ser desejável configurar a porção de acoplamento periférico 120, para acoplar ao recipiente ou sistema por meio de meios adesivos, ligação de calor ou outros apropriados.[0083] With appropriate modification of the container or system, other shapes may be used for the peripheral coupling portion 120. Some other shapes of rim cross-sections, which may be employed in the valve 100, are illustrated in U.S. Patent No. 5,409. 144. In some applications, it may be desirable to configure the peripheral coupling portion 120 to couple to the container or system by means of adhesive, heat bonding or other appropriate means.

[0084] Como mostrado na FIGURA 10, se estendendo geralmente radialmente do interior para o eixo central 99, e para longe da porção de acoplamento periférico120, está geralmente uma porção ou manga anelar, intermediária 124, que conecta a porção de acoplamento periférico 120 a uma porção de cabeçote 125. A porção de cabeçote 125 é flexível e resistente. Quando a válvula 100 está na posição ou condição fechada, como mostrado nas FIGURA 7-14, a porção intermediária 124 tem uma configuração tubular para localizar a porção de cabeçote 125, de maneira que uma parte da porção de cabeçote 125 se projeta axialmente do interior (por exemplo, em direção ao interior do recipiente ou sistema), para além da porção de acoplamento periférico120.[0084] As shown in FIGURE 10, extending generally radially from the interior to the central axis 99, and away from the peripheral coupling portion 120, is generally an intermediate annular portion or sleeve 124, which connects the peripheral coupling portion 120 to a head portion 125. The head portion 125 is flexible and strong. When the valve 100 is in the closed position or condition, as shown in FIGURE 7-14, the intermediate portion 124 has a tubular configuration for locating the head portion 125, such that a portion of the head portion 125 projects axially from the interior. (e.g., toward the interior of the container or system), beyond the peripheral coupling portion 120.

[0085] A porção intermediária 124 da válvula 100 é preferivelmente configurada, para uso em conjunto com um sistema ou recipiente de suprimento de uma substância fluente particular, e um tipo específico de substância fluente, de maneira a realizar as características de fluido desejadas. Por exemplo, a viscosidade e a densidade da substância fluente são fatores para ser considerados. A rigidez e o durômetro do material da válvula, e o tamanho e espessura das porções de ambas, a porção de cabeçote 125 e a porção intermediária 124, são fatores adicionais para ser considerados.[0085] The intermediate portion 124 of the valve 100 is preferably configured, for use in conjunction with a system or container for supplying a particular flowing substance, and a specific type of flowing substance, so as to achieve the desired fluid characteristics. For example, the viscosity and density of the flowing substance are factors to be considered. The stiffness and durometer of the valve material, and the size and thickness of portions of both the head portion 125 and the intermediate portion 124, are additional factors to be considered.

[0086] Como pode ser visto na FIGURA 9, a porção de cabeçote 125 da válvula 100 geralmente tem uma configuração circular na vista plana. A porção de acoplamento periférico 120, a porção intermediária 124, e a porção de cabeçote 125 são orientadas em uma configuração geralmente circular e relacionamento concêntrico, em relação ao eixo central 99 (visível na FIGURA 10). Uma substância fluida pode ser distribuída (isto é, descarregada) através da válvula 100, em uma direção de fluxo de descarga, geralmente ao longo do eixo 99 quando a válvula 100 abre, como será discutido em detalhes aqui no presente, depois. Um artigo de arranjo, tal como a sonda 102 ilustrada nas FIGURA 14 e 15, pode também ser usado para encaixar e abrir a válvula 100, e para facilitar a comunicação de uma substância fluida, através da válvula 100.[0086] As can be seen in FIGURE 9, the head portion 125 of the valve 100 generally has a circular configuration in plan view. The peripheral coupling portion 120, the intermediate portion 124, and the head portion 125 are oriented in a generally circular configuration and concentric relationship, relative to the central axis 99 (visible in FIGURE 10). A fluid substance may be distributed (i.e., discharged) through the valve 100, in a discharge flow direction, generally along axis 99 when the valve 100 opens, as will be discussed in detail hereinafter. An arranging article, such as probe 102 illustrated in FIGURE 14 and 15, may also be used to engage and open valve 100, and to facilitate communication of a fluid substance through valve 100.

[0087] Com referência agora à FIGURA 10, a válvula 100 é flexível e muda a configuração entre (1) uma posição ou condição de repouso fechada (como mostrada fechada nas FIGURA 7-14), e (2) uma posição ou condição aberta (FIGURA 15). A primeira superfície lateral 114 da válvula 100 tem uma configuração geralmente convexa, quando a válvula 100 está na condição fechada e vista na FIGURA 10, ao longo de um corte transversal plano através do eixo 99. A primeira superfície lateral 114 da porção de cabeçote 125, tem uma região central planar e circular 123 (FIGURA 7 e 10), se estendendo lateralmente externamente, em torno do eixo 99, quando a válvula 100 está em uma condição fechada. Além disso, uma região lateralmente externa, anular 127 (FIGURA 7 e 10) da porção de cabeçote 125, sobre a primeira superfície lateral 114, fica em um local parcialmente esférico, que também define um arco circular na seção de corte transversal longitudinal, como visto ao longo de um plano contendo o eixo 99.[0087] Referring now to FIGURE 10, valve 100 is flexible and changes configuration between (1) a closed rest position or condition (as shown closed in FIGURE 7-14), and (2) an open position or condition (FIGURE 15). The first side surface 114 of the valve 100 has a generally convex configuration when the valve 100 is in the closed condition and seen in FIGURE 10 along a plane cross-section through axis 99. The first side surface 114 of the head portion 125 , has a planar and circular central region 123 (FIGURE 7 and 10), extending laterally outwardly, around axis 99, when valve 100 is in a closed condition. Furthermore, a laterally outer, annular region 127 (FIGURE 7 and 10) of the head portion 125, on the first side surface 114, lies in a partially spherical location, which also defines a circular arc in the longitudinal cross-section, as viewed along a plane containing axis 99.

[0088] Com referência à FIGURA 10, a segunda superfície lateral 116 tem uma configuração parcialmente esférica e côncava, quando a válvula 100 está na condição fechada e vista na FIGURA 10, ao longo de um plano de corte transversal vertical, contendo o eixo 99. O raio do arco circular da porção de cabeçote 125, na segunda superfície lateral 116, é menor (menos) do que o raio do arco circular da região anular 127, da porção de cabeçote 125 na primeira superfície lateral 114.[0088] Referring to FIGURE 10, the second side surface 116 has a partially spherical and concave configuration, when the valve 100 is in the closed condition and seen in FIGURE 10, along a vertical cross-sectional plane, containing the axis 99 The radius of the circular arc of the head portion 125 on the second side surface 116 is smaller (less) than the radius of the circular arc of the annular region 127 of the head portion 125 on the first side surface 114.

[0089] Quando a porção de cabeçote 125 é vista em corte transversal, como ilustrado na FIGURA 10, a porção do cabeçote 125 é substancialmente mais espessa do que a porção intermediária 124 da válvula 100. Além disso, a porção de cabeçote 125 é mais espessa em uma porção radialmente externa do mesmo, e é mais fina em uma porção radialmente interna do mesmo. Esta configuração ajuda a fornecer uma ação de abertura e ação de fechamento desejáveis da válvula 100.[0089] When the head portion 125 is viewed in cross-section, as illustrated in FIGURE 10, the head portion 125 is substantially thicker than the intermediate portion 124 of the valve 100. Furthermore, the head portion 125 is thicker. thick in a radially external portion thereof, and is thinner in a radially internal portion thereof. This configuration helps to provide a desirable opening action and closing action of the valve 100.

[0090] Embora a primeira modalidade ilustrada da válvula 100 possua uma porção de cabeçote distinta 125, a porção de conexão intermediária 124, e a porção de acoplamento periférico 120, será entendido que em um amplo aspecto da presente invenção, a válvula 100 não necessita estar limitada a tal estrutura. Por exemplo, em uma aplicação, a válvula 100 pode ser formada de um diafragma planar ou folha de material, que é grampeado ou retido dentro de um recipiente ou sistema. Para algumas aplicações, a porção de acoplamento periférico120, se fornecida, deverá ser um membro rígido (por exemplo, um anel ou dispositivo de retenção (fixador) termoplástico) anexado ao resto da válvula 100. Além disso, a porção de conexão intermediária 124, se fornecida, pode ser meramente uma porção flexível da válvula 100, e pode não necessariamente ser resistente em algumas aplicações. Em ainda outra aplicação, a válvula 100 pode ser uma válvula tipo bico de pato.[0090] Although the first illustrated embodiment of the valve 100 has a distinct head portion 125, the intermediate connecting portion 124, and the peripheral coupling portion 120, it will be understood that in a broad aspect of the present invention, the valve 100 does not require be limited to such a structure. For example, in one application, valve 100 may be formed from a planar diaphragm or sheet of material, which is stapled or retained within a container or system. For some applications, the peripheral coupling portion 120, if provided, will be a rigid member (e.g., a ring or thermoplastic retaining device) attached to the remainder of the valve 100. Additionally, the intermediate connecting portion 124, if provided, it may merely be a flexible portion of the valve 100, and may not necessarily be sturdy in some applications. In yet another application, valve 100 may be a duckbill valve.

[0091] Com referência à FIGURA 9, a porção de cabeçote 125 tem um par de fendas centrais autovedantes, interceptando 126, em que cada uma se estende transversalmente e totalmente, através da porção de cabeçote 125. As fendas centrais 126 geralmente irradiam a partir do centro da porção de cabeçote 125. A porção de cabeçote 125 ainda tem quatro fendas principais 130 se estendendo radialmente, em que cada uma se estende transversalmente e totalmente, através da porção de cabeçote 125. Cada uma das fendas principais 130 é espaçada ou separada radialmente, a partir de uma das fendas centrais 126. Cada uma das quatro fendas principais 130 inclui um par de pequenas fendas 140, que se ramificam lateralmente na extremidade radialmente externa, ou ponto de limitação da fenda principal 130. Cada uma das pequenas fendas 140, se estende totalmente e transversalmente, através da porção de cabeçote da válvula 125. A porção de cabeçote da válvula 125 tem um total de oito pequenas fendas 140. A disposição das fendas 126, 130, 140, dentro da porção de cabeçote 125, forma um padrão de floco de neve modificada.[0091] Referring to FIGURE 9, the head portion 125 has a pair of intersecting self-sealing central slits 126, each of which extends transversely and fully through the head portion 125. The central slits 126 generally radiate from from the center of the head portion 125. The head portion 125 further has four radially extending main slots 130, each of which extends transversely and fully through the head portion 125. Each of the main slots 130 is spaced or separated radially from one of the central slits 126. Each of the four main slits 130 includes a pair of small slits 140, which branch laterally at the radially outer end, or limiting point, of the main slit 130. Each of the small slits 140 , extends fully and transversely through the valve head portion 125. The valve head portion 125 has a total of eight small slots 140. The arrangement of the slots 126, 130, 140 within the head portion 125 forms a modified snowflake pattern.

[0092] Ainda se referindo à FIGURA 9, as duas fendas centrais 126, as quatro fendas principais 130, e as oito pequenas fendas 140 definem abas, segmentos, porções ou pétalas, que se podem abrir na porção de cabeçote da válvula 125, a fim de definir um orifício normalmente fechado. Cada pétala tem uma pluralidade de faces transversais, definidas pelas fendas 126, 130, 140, e cada face transversal veda contra uma face transversal de confronto de uma pétala adjacente, quando o orifício da válvula é fechado. Variações e formas de tais porções que podem ser abertas, são divulgadas na Patente U.S. No. 8.628.056. A descrição dessa patente está incorporada aqui no presente por referência para esse fim, até o ponto pertinente e até o ponto não inconsistente com isto.[0092] Still referring to FIGURE 9, the two central slots 126, the four main slots 130, and the eight small slots 140 define flaps, segments, portions or petals, which can be opened in the head portion of the valve 125, the in order to define a normally closed orifice. Each petal has a plurality of transverse faces, defined by slots 126, 130, 140, and each transverse face seals against an opposing transverse face of an adjacent petal when the valve orifice is closed. Variations and shapes of such openable portions are disclosed in U.S. Patent No. 8,628,056. The disclosure of this patent is incorporated herein by reference for this purpose, to the extent pertinent and to the extent not inconsistent therewith.

[0093] Como mostrado melhor na FIGURA 9, a porção de cabeçote 125 da válvula 100 tem quatro regiões adelgaçadas, perfurações, redes conectando ou porções frágeis 150, cada uma das quais se estende entre uma das fendas centrais 126 e uma das fendas principais 130. As porções que podem ser abertas da válvula 100, podem ser mencionadas como sendo reprimidas ou inibidas de se afastar uma da outra, em uma condição aberta (para estabelecer comunicação através da válvula 100) pelas porções frágeis 150. O termo "restringidas" como usado a respeito das porções que podem ser abertas, significa que elas são substancialmente evitadas pelas porções frágeis 150 de permitir qualquer fluxo, ou pelo menos qualquer fluxo maior do que uma quantidade de vazamento pré-determinada, quando a válvula 100 é submetida a uma força de abertura ou pressão de abertura diferencial, que não excede um valor de padrão pré-determinado. As porções frágeis 150 podem ainda ser mencionadas para melhorar a firmeza total da válvula 100, em comparação a uma válvula tipo fenda convencional (como a válvula 20).[0093] As best shown in FIGURE 9, the head portion 125 of valve 100 has four tapered regions, perforations, connecting webs, or brittle portions 150, each of which extends between one of the central slots 126 and one of the main slots 130 The openable portions of the valve 100 may be referred to as being restrained or inhibited from moving away from each other in an open condition (to establish communication through the valve 100) by the fragile portions 150. The term "restrained" as used with respect to the openable portions, means that they are substantially prevented by the fragile portions 150 from permitting any flow, or at least any flow greater than a predetermined leakage amount, when the valve 100 is subjected to a force opening pressure or differential opening pressure, which does not exceed a predetermined standard value. The fragile portions 150 may further be mentioned to improve the overall firmness of the valve 100 as compared to a conventional slit-type valve (such as valve 20).

[0094] Como será discutido em maiores detalhes daqui em diante, as porções frágeis 150 são esboçadas e dispostas para quebra, ruptura, ou rompimento, de uma maneira que conecta cada uma das quatro fendas principais 130 com a fenda central mais próxima 126, a fim de possibilitar as porções de orifício da válvula que podem ser abertas (isto é, pétalas), se moverem em uma posição ou condição aberta, quando a válvula 100 é submetida a qualquer uma força ou pressão pré- determinada.[0094] As will be discussed in greater detail hereinafter, the fragile portions 150 are outlined and arranged for breakage, rupture, or rupture, in a manner that connects each of the four main slits 130 with the nearest central slit 126, the in order to enable the openable portions of the valve orifice (i.e., petals), to move into an open position or condition, when the valve 100 is subjected to any predetermined force or pressure.

[0095] Com referência agora à FIGURA 11A, cada porção frangível 150 tem um comprimento L1 na direção radial, entre uma das fendas centrais 126 e uma das fendas principais 130. O comprimento L1 de cada porção frangível 150 é preferivelmente entre cerca de 0,5 milímetro e 1,0 milímetro. Na primeira modalidade ilustrada da válvula 100, o comprimento L1 de cada porção frangível 150 é cerca de 0,76 milímetro.[0095] Referring now to FIGURE 11A, each frangible portion 150 has a length L1 in the radial direction, between one of the central slots 126 and one of the main slots 130. The length L1 of each frangible portion 150 is preferably between about 0. 5 millimeter and 1.0 millimeter. In the first illustrated embodiment of valve 100, the length L1 of each frangible portion 150 is about 0.76 millimeters.

[0096] Ainda se referindo à FIGURA 11A, cada porção frangível 150 ainda define uma espessura T1, em uma direção geralmente paralela ao eixo central 99. A espessura T1 de cada porção frangível 150 é menos do que cerca de 0,5 milímetro, e é preferivelmente menos do que cerca de 25% da espessura mínima T2 do centro do cabeçote da válvula 125, medida geralmente ao longo do eixo central 99. Em uma aplicação presentemente preferida, a espessura T1 de cada porção frangível 150 é cerca de 0,33 milímetro, que é menos do que cerca de 20% da espessura mínima T2 do centro do cabeçote da válvula 125 ao longo do eixo central 99.[0096] Still referring to FIGURE 11A, each frangible portion 150 further defines a thickness T1, in a direction generally parallel to the central axis 99. The thickness T1 of each frangible portion 150 is less than about 0.5 millimeters, and is preferably less than about 25% of the minimum thickness T2 of the center of the valve head 125, measured generally along the central axis 99. In a presently preferred application, the thickness T1 of each frangible portion 150 is about 0.33 millimeter, which is less than about 20% of the minimum thickness T2 from the center of the valve head 125 along the central axis 99.

[0097] Com referência agora à FIGURA 13, cada uma das pequenas fendas 140 tem uma extremidade lateralmente externa (a extremidade mais longe do eixo central 99), que termina em uma região externa frangível 160, tendo uma espessura reduzida, em comparação às áreas adjacentes da porção de cabeçote da válvula 125. Cada fenda menor 140 tem um comprimento L2, que é preferivelmente entre cerca de 0,5 milímetro e 1,0 milímetro. Em uma aplicação atualmente preferida, o comprimento L2 de cada fenda menor 140 é cerca de 0,76 milímetro. Cada região externa frangível 160 tem um comprimento L3, preferivelmente entre cerca de 0,5 milímetro e 3,0 milímetros. Em uma aplicação atualmente preferida, o comprimento L3 de cada região externa frangível 160 é cerca de 2,0 milímetros.[0097] Referring now to FIGURE 13, each of the small slits 140 has a laterally external end (the end furthest from the central axis 99), which terminates in an external frangible region 160, having a reduced thickness, compared to the areas adjacent to the valve head portion 125. Each smaller slot 140 has a length L2, which is preferably between about 0.5 millimeters and 1.0 millimeters. In a currently preferred application, the length L2 of each minor slit 140 is about 0.76 millimeters. Each outer frangible region 160 has a length L3, preferably between about 0.5 millimeters and 3.0 millimeters. In a currently preferred application, the length L3 of each external frangible region 160 is about 2.0 millimeters.

[0098] Com referência agora à FIGURA 13A, cada região externa frangível 160 ainda define uma espessura T3, em uma direção geralmente paralela ao eixo central 99. A espessura T3 de cada região externa frangível 160, é preferivelmente menos do que cerca de 0,5 milímetro e, em uma aplicação atualmente preferida, a espessura T3 de cada região externa frangível 160 é cerca de 0,33 milímetro. Preferivelmente, a espessura mínima do cabeçote T2 da porção de cabeçote da válvula 125, é pelo menos quatro vezes maior do que a espessura da região frangível T3.[0098] Referring now to FIGURE 13A, each outer frangible region 160 further defines a thickness T3, in a direction generally parallel to the central axis 99. The thickness T3 of each outer frangible region 160, is preferably less than about 0. 5 millimeters and, in a currently preferred application, the T3 thickness of each frangible outer region 160 is about 0.33 millimeters. Preferably, the minimum thickness of the head T2 of the valve head portion 125 is at least four times greater than the thickness of the frangible region T3.

[0099] Na primeira modalidade ilustrada da válvula 100, a válvula 100 é moldada por injeção, e as fendas 126, 130, 140 são subsequentemente cortadas ou estampadas na porção de cabeçote 125, através de técnicas apropriadas especiais ou convencionais. As porções frágeis 150, e as regiões externas frágeis 160, são formadas por cortar somente parcialmente na espessura da porção de cabeçote da válvula 125. Alternativamente, a válvula 100 pode ser moldada para definir as fendas 126, 130, 140, as porções frágeis 150, e as regiões externas frágeis 160. Na primeira modalidade ilustrada, ambas porções frágeis 150 e a regiões externas frágeis 160, se estendem ao longo da primeira superfície lateral 114 da válvula 100. Será entretanto evidenciado, que em outras aplicações as porções frágeis 150 e/ou as regiões externas frágeis 160 podem ser fornecidas em, e se estendem ao longo, de uma ou ambas as superfície laterais 114 e 116. Em ainda outras aplicações, as porções frágeis 150 e/ou as regiões externas frágeis 160, podem se estender entre porções que podem ser abertas da válvula 100, na parte do meio ou interior do cabeçote da válvula 125 - em um local ou locais que são espaçados a partir de ambas as superfícies laterais 114 e 116.[0099] In the first illustrated embodiment of the valve 100, the valve 100 is injection molded, and the slots 126, 130, 140 are subsequently cut or stamped into the head portion 125, through appropriate special or conventional techniques. The brittle portions 150, and the outer brittle regions 160, are formed by cutting only partially into the thickness of the valve head portion 125. Alternatively, the valve 100 may be shaped to define slots 126, 130, 140, the brittle portions 150 , and the fragile outer regions 160. In the first illustrated embodiment, both the fragile portions 150 and the fragile outer regions 160 extend along the first lateral surface 114 of the valve 100. It will be evident, however, that in other applications the fragile portions 150 and /or the fragile outer regions 160 may be provided on, and extend along, one or both side surfaces 114 and 116. In still other applications, the fragile portions 150 and/or the fragile outer regions 160, may extend between openable portions of the valve 100, in the middle or interior part of the valve head 125 - at a location or locations that are spaced from both side surfaces 114 and 116.

[00100] A válvula 100 pode ser aberta em um número de maneiras. Por exemplo, a sonda 102 (FIGURA 14 e 15) pode ser empurrada contra qualquer lado da porção de cabeçote 125, e através da porção de cabeçote 125, quando as porções que podem ser abertas desviam para acomodar a penetração através da sonda 102. A válvula 100 pode também ser aberta quando ela está sujeita à uma pressão diferencial suficiente (isto é, uma pressão mais baixa em um lado 114, 116 da porção de cabeçote 125 do que no outro lado 114, 116 da porção de cabeçote 125).[00100] Valve 100 can be opened in a number of ways. For example, the probe 102 (FIGURE 14 and 15) may be pushed against either side of the head portion 125, and through the head portion 125, when the openable portions deflect to accommodate penetration through the probe 102. Valve 100 may also be opened when it is subjected to a sufficient differential pressure (i.e., a lower pressure on one side 114, 116 of the head portion 125 than on the other side 114, 116 of the head portion 125).

[00101] Os inventores descobriram que fornecendo uma ou mais more porções frágeis 150, que se estendem entre fendas separadas na válvula 100, pode melhorar as características de transportabilidade e/ou armazenamento de um recipiente, ou outro sistema, em que a válvula 100 é instalada. Em particular, a válvula melhorada 100 pode eliminar, ou pelo menos reduzir ou minimizar, eventos de abertura da válvula indesejáveis, prematuros, ou outros eventos de vazamento ingresso ou egresso, durante transporte, armazenagem, aquecimento, ou super pressurização do recipiente de substância fluente, ou sistema em que a válvula 100 está instalada.[00101] The inventors have discovered that providing one or more more fragile portions 150, which extend between separate slots in the valve 100, can improve the transportability and/or storage characteristics of a container, or other system, in which the valve 100 is installed. In particular, the improved valve 100 can eliminate, or at least reduce or minimize, undesirable, premature valve opening events, or other ingress or egress leakage events, during transport, storage, heating, or over pressurization of the flowing substance container. , or system in which valve 100 is installed.

[00102] Na primeira modalidade ilustrada da válvula 100, a válvula 100 é projetada para permanecer substancialmente fechada, quando a primeira superfície lateral 114 e a segunda superfície lateral 116, são submetidas a uma pressão diferencial abaixo de cerca de 15,000 Pascal.[00102] In the first illustrated embodiment of valve 100, valve 100 is designed to remain substantially closed when the first side surface 114 and the second side surface 116 are subjected to a differential pressure below about 15,000 Pascals.

[00103] Pode ser desejável modificar a válvula 100 para permanecer fechada, em ainda diferenciais de pressão maior em algumas aplicações, tais como quando (i) a válvula é instalada em uma embalagem, em uma orientação diferente daquela que é ilustrada, (ii) a embalagem em que a válvula é instalada é submetida a um processo de pasteurização a temperatura maior e mais alta, ou (iii) a embalagem em que a válvula é instalada, é provável de experimentar maiores choques e impactos durante o transporte etc.[00103] It may be desirable to modify the valve 100 to remain closed, at even greater pressure differentials in some applications, such as when (i) the valve is installed in a package, in an orientation other than that illustrated, (ii) the packaging in which the valve is installed is subjected to a higher and higher temperature pasteurization process, or (iii) the packaging in which the valve is installed, is likely to experience greater shocks and impacts during transportation, etc.

[00104] Em aindaoutras aplicações, tais como quando a sonda 102, que é usada para inicialmente abrir a válvula, tem uma força de acionamento disponível limitada, ou quando a válvula 100 é projetada para ser aberta somente por uma pequena pressão diferencial (tal como pode ser o caso em que uma embalagem é projetada para um usuário com artrite) etc., pode ser desejável modificar a válvula 100, de maneira que ela abra, quando submetida à uma pressão diferencial significativamente mais baixa.[00104] In still other applications, such as when the probe 102, which is used to initially open the valve, has a limited available actuation force, or when the valve 100 is designed to be opened only by a small differential pressure (such as It may be the case where a package is designed for a user with arthritis) etc., it may be desirable to modify the valve 100 so that it opens when subjected to a significantly lower differential pressure.

[00105] Os inventores ainda descobriram que, fornecendo uma ou mais regiões externas frágeis 160, se estendendo de extremidades externas das pequenas fendas 140 na válvula 100, pode ainda melhorar as características de transportabilidade e/ou armazenamento de um recipiente, ou outro sistema em que a válvula 100 é instalada. Em particular, a válvula melhorada 100, com uma região externa frangível 160, pode restringir as porções que podem ser abertas da válvula para eliminar, ou pelo menos reduzir ou minimizar, eventos de abertura da válvula em potencial indesejáveis, prematuros, ou outros eventos de vazamento de ingresso ou egresso, durante transporte, armazenamento, aquecimento, super pressurização do recipiente de substância fluente, ou sistema em que a válvula 100 é instalada.[00105] The inventors have further discovered that, by providing one or more fragile external regions 160, extending from external ends of the small slits 140 in the valve 100, can further improve the transportability and/or storage characteristics of a container, or other system in that valve 100 is installed. In particular, the improved valve 100, with a frangible outer region 160, may restrict the openable portions of the valve to eliminate, or at least reduce or minimize, potential undesirable, premature, or other adverse valve opening events. ingress or egress leakage, during transportation, storage, heating, over pressurization of the flowing substance container, or system in which the valve 100 is installed.

[00106] Os inventores ainda descobriram que uma válvula 100 divulgada aqui no presente, com porções frágeis 150 e/ou regiões externas frágeis 160, pode ser manufaturada barato ou facilmente, quando comparada a outros tipos de válvulas, tal como uma válvula tendo um revestimento aplicado ao longo das fendas, em uma ou ambas as superfícies laterais. Os inventores descobriram que pode ser uma vantagem significativo usar um dispositivo vibratório (por exemplo, lâmina ou pressão ultrassônica) para cortar, ou de outra maneira formar fendas inicialmente se estendendo somente parcialmente, através de porções do material da válvula. Acredita-se que tal dispositivo vibratório pode possibilitar a válvula de material resistente se recuperar, durante o processo de corte, para mais precisamente ou acuradamente formar uma porção frangível 150, e/ou região externa frangível 160, dentro das faixas desejáveis descritas acima. Tal técnica pode ter as seguintes vantagens: (1) mais facilmente fornecer uma válvula, com uma variabilidade aceitável na profundidade das fendas parciais, não passantes no material da válvula; e/ou (2) fornecendo uma válvula com um requisito de força inicial aceitável, para inicialmente abrir a válvula para quebrar o material de não corte ou frangível remanescente da válvula (em algumas aplicações pode ser desejável para a válvula 100 abrir em uma força inicial relativamente baixa, enquanto em ainda outras aplicações pode ser desejável para a válvula 100 abrir em uma força inicial relativamente alta).[00106] The inventors have further discovered that a valve 100 disclosed herein, with fragile portions 150 and/or fragile external regions 160, can be manufactured cheaply or easily, when compared to other types of valves, such as a valve having a coating applied along the cracks, on one or both side surfaces. The inventors have discovered that it can be a significant advantage to use a vibrating device (e.g., blade or ultrasonic pressure) to cut, or otherwise form slits initially extending only partially, through portions of the valve material. It is believed that such a vibrating device may enable the resistant material valve to recover, during the cutting process, to more precisely or accurately form a frangible portion 150, and/or external frangible region 160, within the desirable ranges described above. Such a technique may have the following advantages: (1) more easily provide a valve with acceptable variability in the depth of partial, non-through slots in the valve material; and/or (2) providing a valve with an acceptable initial force requirement, to initially open the valve to break the remaining non-cutting or frangible material from the valve (in some applications it may be desirable for the valve 100 to open at an initial force relatively low, while in still other applications it may be desirable for the valve 100 to open at a relatively high initial force).

[00107] Com referência às FIGURA 14 e 15, a válvula 100 é mostrada com uma sonda oca associada 102. A válvula 100 é mostrada disposta em um lado da sonda 102, em que as estruturas do recipiente de substância fluente, que devem fixar ou prender a porção de montagem periférica 120 da válvula 100, não são ilustradas. Na FIGURA 14, as porções frágeis 150 e as regiões externas frágeis 160 (que são giradas para fora do plano de vista) estão intactas, antes de serem rompidas durante o movimento inicial da válvula 100, na posição ou condição aberta. A sonda 102 tem uma extremidade distal 170 para confinar e contatar a válvula 100, e tem uma extremidade próxima 174, a partir da qual a substância fluente pode ser distribuída para fora do recipiente, depois da sonda 102 ser forçada através da válvula 100, para se comunicar com a substância fluente no recipiente. A sonda 102 é oca e tem uma superfície interior 178, definindo uma passagem completa 180, a fim de acomodar o fluxo da substância fluente através da sonda 102. A sonda 102 tem uma porta ou abertura 182 localizada próximo à extremidade distal 170, para direcionar a substância fluente na passagem completa 180, depois da válvula 100 ter sido inicialmente aberta.[00107] With reference to FIGURE 14 and 15, the valve 100 is shown with an associated hollow probe 102. The valve 100 is shown disposed on one side of the probe 102, in which the flowing substance container structures, which are intended to fix or securing the peripheral mounting portion 120 of the valve 100, are not illustrated. In FIGURE 14, the fragile portions 150 and the fragile outer regions 160 (which are rotated out of the plane of view) are intact, before being ruptured during the initial movement of the valve 100, in the open position or condition. The probe 102 has a distal end 170 for confining and contacting the valve 100, and has a proximal end 174, from which the flowing substance can be distributed out of the container, after the probe 102 is forced through the valve 100, to communicate with the flowing substance in the container. The probe 102 is hollow and has an interior surface 178, defining a complete passage 180, in order to accommodate the flow of fluent substance through the probe 102. The probe 102 has a port or opening 182 located near the distal end 170, for directing the flowing substance in the complete passage 180, after the valve 100 has been initially opened.

[00108] Embora as porções frágeis 150 e as regiões externas frágeis 160 estejam visíveis nas FIGURA 9 e 13, respectivamente, elas não são visíveis na FIGURA 15, que tem um plano de vista diferente. Será compreendido que as porções frágeis 150, e as regiões externas frágeis 160, foram rompidas na FIGURA 15 mediante abertura inicial da válvula 100 como discutido a seguir. A extremidade distal 170 da sonda 102, entra em contato inicialmente com a segunda superfície lateral 116 da válvula 100. A sonda 102 é empurrada em uma direção axialmente interna, contra a porção de cabeçote 125 da válvula 100, de maneira que a porção de cabeçote 125 se distende axialmente no interior (que é rara cima na FIGURA 15). O movimento da porção de cabeçote 125 rompe as porções frágeis 150 em uma pré-determinada força, para conectar as fendas centrais 126 com as fendas principais 130 (não visíveis na FIGURA 15). Será compreendido que romper ou rasgar as porções frágeis 150, pode não ocorrer perfeitamente em uma direção radial, entre as extremidades radialmente externas de cada fenda central 126 e a fenda principal mais próxima 130, e alguns remanescentes das porções frágeis 150 podem ser distribuídos uniformemente ou não uniformemente, em uma ou ambas as faces transversais das porções que podem ser abertas. Os remanescentes das porções frágeis 150 podem ter uma aparência denteada, em ziguezague, quando uma rasgadura se propaga entre as extremidades de cada fenda central 126 e a fenda principal mais próxima 130.[00108] Although the fragile portions 150 and the fragile outer regions 160 are visible in FIGURE 9 and 13, respectively, they are not visible in FIGURE 15, which has a different plane of view. It will be understood that the fragile portions 150, and the external fragile regions 160, were ruptured in FIGURE 15 upon initial opening of the valve 100 as discussed below. The distal end 170 of the probe 102 initially contacts the second side surface 116 of the valve 100. The probe 102 is pushed in an axially inward direction against the head portion 125 of the valve 100 such that the head portion 125 extends axially inside (which is rare above in FIGURE 15). The movement of the head portion 125 breaks the fragile portions 150 at a predetermined force, to connect the central slots 126 with the main slots 130 (not visible in FIGURE 15). It will be understood that breaking or tearing of the fragile portions 150 may not occur perfectly in a radial direction between the radially outer ends of each central slit 126 and the nearest main slit 130, and some remnants of the fragile portions 150 may be distributed evenly or non-uniformly, on one or both transverse faces of the openable portions. The remnants of the fragile portions 150 may have a jagged, zigzag appearance as a tear propagates between the ends of each central crack 126 and the nearest main crack 130.

[00109] Subsequente à ruptura das porções frágeis 150, a porção de cabeçote da válvula 125 continua a se distender axialmente no interior, de maneira que as porções que podem ser abertas abrem para criar pelo menos um orifício parcialmente aberto. A ruptura ou rompimento da região externa frangível 160 (FIGURA 13), começa nas extremidades lateralmente externas de cada fenda menor 140 (FIGURA 12 e 13). Entretanto, será entendido que as regiões externas 160 podem ser projetadas para rasgar simultaneamente com, antes ou depois do movimento inicial da sonda 102, através da porção de cabeçote da válvula 125. Com ambas, as porções frágeis 150 e as regiões externas frágeis 160 rompidas, as porções que podem ser abertas da válvula 100 são livres para se mover para longe umas das outras, a fim de permitir o movimento de uma largura total da sonda 102, através do orifício totalmente aberto na válvula 100.[00109] Subsequent to rupture of the fragile portions 150, the valve head portion 125 continues to distend axially inwardly so that the openable portions open to create at least a partially open orifice. The rupture or rupture of the external frangible region 160 (FIGURE 13), begins at the laterally external ends of each smaller crack 140 (FIGURE 12 and 13). However, it will be understood that the outer regions 160 may be designed to tear simultaneously with, before or after the initial movement of the probe 102, through the valve head portion 125. With both the brittle portions 150 and the outer brittle regions 160 ruptured , the openable portions of the valve 100 are free to move away from each other to allow movement of a full width of the probe 102 through the fully open orifice in the valve 100.

[00110] Como mostrado na FIGURA 15, a sonda 102 moveu-se longe o suficiente, através da válvula aberta 100, de maneira que a porta 182 está localizada axialmente no interior da válvula 100, dessa maneira uma substância fluente pode percorrer na extremidade distal 170 e/ou na porta 182, para baixo, através da passagem 180, e para fora da extremidade da sonda proximal 174 (ou, em um processo alternado, uma substância fluente pode fluir na extremidade da sonda proximal 174 e fora, através da extremidade distal da sonda 170).[00110] As shown in FIGURE 15, the probe 102 has moved far enough through the open valve 100 that the port 182 is located axially within the valve 100 so that a flowing substance can travel to the distal end 170 and/or port 182, downward through passage 180 and out of the end of the proximal probe 174 (or, in an alternate process, a flowing substance may flow into the end of the proximal probe 174 and out through the end distal of probe 170).

[00111] Os inventores descobriram que pode ser vantajoso fornecer uma válvula 100, com propriedades de vedação melhoradas e tendo um requisito de força, para inicialmente abrir a válvula 100 e romper as porções frágeis 150 e regiões externas frágeis 160, que não é significativamente aumentada quando comparada com uma válvula convencional, tal como a válvula convencional 20. Por exemplo, se a sonda oca 102 tem um diâmetro de cerca de 12,7 milímetros e contata o segundo lado 24 da válvula convencional 20, a força média de abertura poderá ser cerca de 35 Newtons. A válvula 100, tendo propriedades de vedação melhoradas, foi descoberta para abrir a partir do contato com a mesma sonda oca 102, em uma força que não é mais do que cerca de 70 Newtons, e mais preferivelmente não maior do que cerca de 37 Newtons.[00111] The inventors have discovered that it may be advantageous to provide a valve 100, with improved sealing properties and having a force requirement, to initially open the valve 100 and rupture the fragile portions 150 and fragile external regions 160, which is not significantly increased when compared to a conventional valve, such as conventional valve 20. For example, if the hollow probe 102 has a diameter of about 12.7 millimeters and contacts the second side 24 of the conventional valve 20, the average opening force may be about 35 Newtons. The valve 100, having improved sealing properties, has been found to open upon contact with the same hollow probe 102, at a force that is no more than about 70 Newtons, and more preferably no greater than about 37 Newtons. .

[00112] Será compreendido que embora a FIGURA 15 mostre a válvula 100 abrindo, em resposta à força mecânica de uma sonda de tamanho apropriado 102, a sonda 102 pode não ser necessária para algumas aplicações. Por exemplo, a válvula 100 pode ser instalada ou disposta na abertura de um recipiente de substância fluente, e a porção de cabeçote 125 pode ser submetida a uma pressão diferencial suficiente para romper as porções frágeis 150 e as regiões externas frágeis 160, e para abrir a válvula 100 a fim de permitir o fluxo da substância fluente através dela.[00112] It will be understood that although FIGURE 15 shows the valve 100 opening, in response to the mechanical force of an appropriately sized probe 102, the probe 102 may not be necessary for some applications. For example, the valve 100 may be installed or arranged in the opening of a container of flowing substance, and the head portion 125 may be subjected to a differential pressure sufficient to rupture the fragile portions 150 and the fragile outer regions 160, and to open the valve 100 in order to allow the flow of the fluent substance therethrough.

[00113] Uma segunda modalidade de uma válvula 200, de acordo com a presente invenção, é ilustrada nas FIGURA 16-18. A segunda modalidade ilustrada da válvula 200, pode ser formada da mesma substância do material, ou substâncias, que estão discutidas em detalhes acima, em relação à primeira modalidade ilustrada da válvula 100. Como será discutido em detalhes abaixo, a segunda modalidade ilustrada da válvula 200, funciona geralmente da mesma maneira que a primeira modalidade ilustrada da válvula 100, pelo fato de que há porções da válvula 200 que são projetadas para inicialmente restringir a abertura da válvula 100, abaixo de uma força pré-determinada ou pressão diferencial, atuando em ou ao longo da válvula 200, mas que são projetadas para romper, quando a válvula 200 é submetida a uma pré-determinada força ou pressão diferencial.[00113] A second embodiment of a valve 200, in accordance with the present invention, is illustrated in FIGURE 16-18. The second illustrated embodiment of the valve 200 may be formed from the same substance as the material, or substances, that are discussed in detail above in relation to the first illustrated embodiment of the valve 100. As will be discussed in detail below, the second illustrated embodiment of the valve 200, functions generally in the same manner as the first illustrated embodiment of the valve 100, in that there are portions of the valve 200 that are designed to initially restrict the opening of the valve 100, below a predetermined force or differential pressure, acting on or along the valve 200, but which are designed to rupture when the valve 200 is subjected to a predetermined force or differential pressure.

[00114] Como pode ser visto na FIGURA 17, a segunda modalidade ilustrada da válvula 200 tem uma primeira superfície lateral 214, uma segunda superfície lateral 216, e uma porção de acoplamento periférico 220, a fim de ser montada para um recipiente ou sistema. Uma porção geralmente anular, intermediária 222, se estende em geral radialmente no interior, em direção a um eixo central 99, e para longe da porção de acoplamento periférico 220. A porção intermediária 222 conecta a porção de acoplamento periférico 220 a uma porção de cabeçote 225.[00114] As can be seen in FIGURE 17, the second illustrated embodiment of valve 200 has a first side surface 214, a second side surface 216, and a peripheral coupling portion 220, in order to be mounted to a container or system. A generally annular, intermediate portion 222 extends generally radially inwardly toward a central axis 99 and away from the peripheral coupling portion 220. The intermediate portion 222 connects the peripheral coupling portion 220 to a head portion. 225.

[00115] Com referência à FIGURA 16, a porção de cabeçote 225 tem um orifício normalmente fechado, definido por um par de fendas centrais autovedantes, interceptando 226, se estendendo totalmente através da porção de cabeçote. As fendas centrais 226 se irradiam lateralmente ou radialmente, a partir do centro da porção de cabeçote 225. A porção de cabeçote 225 ainda tem quatro fendas principais 230 se estendendo radialmente, cada uma das quais é espaçada ou separada de uma das fendas centrais 226. As fendas principais 230 também se estendem totalmente, através da porção de cabeçote da válvula 225. Cada uma das quatro fendas principais 230 tem um par de pequenas fendas 240, se ramificando lateralmente para fora a partir daí. Cada uma das pequenas fendas 240 se estende totalmente através da porção de cabeçote da válvula 225. A porção de cabeçote da válvula 225 tem um total de oito fendas pequenas 240. As fendas 226, 230, 240 dentro da porção de cabeçote da válvula 225, também formam um padrão de floco de neve modificado.[00115] Referring to FIGURE 16, the head portion 225 has a normally closed orifice, defined by a pair of intersecting self-sealing central slots 226, extending fully through the head portion. The central slots 226 radiate laterally, or radially, from the center of the head portion 225. The head portion 225 further has four main slots 230 extending radially, each of which is spaced or separated from one of the central slots 226. The main slots 230 also extend all the way through the valve head portion 225. Each of the four main slots 230 has a pair of small slots 240, branching laterally outward from there. Each of the small slots 240 extends entirely through the valve head portion 225. The valve head portion 225 has a total of eight small slots 240. The slots 226, 230, 240 within the valve head portion 225, also form a modified snowflake pattern.

[00116] Como mostrado melhor nas FIGURA 17 e 17A, a porção de cabeçote 225 da válvula 100 tem uma porção frangível 250, se estendendo radialmente entre uma das duas fendas centrais 226, e a mais próxima das quatro fendas principais 230. Como será discutido em maiores detalhes aqui no presente depois, as porções frágeis 250 restringem a válvula 200, a fim de minimizar ou evitar o ingresso ou egresso de uma substância fluente através da válvula 200, abaixo de uma pré-determinada força ou pressão diferencial, atuando em ou ao longo da válvula 200. As porções frágeis 250 são projetadas e dispostas para quebrar, romper, rasgar de uma maneira que conecta cada uma das extremidades radialmente externas, das fendas centrais 226, com uma das quatro fendas principais 230, para possibilitar a válvula 200 se mover em uma posição aberta, quando a válvula 200 é submetida a uma força ou pressão pré-determinada.[00116] As best shown in FIGURE 17 and 17A, the head portion 225 of the valve 100 has a frangible portion 250, extending radially between one of the two central slots 226, and the closest of the four main slots 230. As will be discussed in greater detail hereinafter, the fragile portions 250 restrict the valve 200 in order to minimize or prevent the ingress or egress of a flowing substance through the valve 200, below a predetermined force or differential pressure, acting on or along the valve 200. The fragile portions 250 are designed and arranged to break, rupture, tear in a manner that connects each of the radially outer ends of the central slots 226 with one of the four main slots 230 to enable the valve 200 move into an open position when valve 200 is subjected to a predetermined force or pressure.

[00117] Como mostrado melhor na FIGURA 17A, as porções frágeis 250 da segunda modalidade ilustrada da válvula 200, diferem na configuração das porções frágeis 150, da primeira modalidade ilustrada da válvula 100. Enquanto que as porções frágeis 150 da primeira modalidade ilustrada da válvula 100, têm uma espessura significativamente reduzida, quando comparada às porções adjacentes do cabeçote da válvula 125, as porções frágeis 250 da segunda modalidade ilustrada da válvula 200, têm uma espessura que é substancialmente a mesma, quando comparada às porções adjacentes do cabeçote da válvula 225.[00117] As shown better in FIGURE 17A, the fragile portions 250 of the second illustrated embodiment of the valve 200 differ in configuration from the fragile portions 150 of the first illustrated embodiment of the valve 100. While the fragile portions 150 of the first illustrated embodiment of the valve 100, have a significantly reduced thickness when compared to the adjacent portions of the valve head 125, the fragile portions 250 of the second illustrated embodiment of the valve 200, have a thickness that is substantially the same when compared to the adjacent portions of the valve head 225 .

[00118] Ainda se referindo à FIGURA 17A, cada porção frangível 250 da válvula 200 define uma espessura mínima T4, entre o primeiro e o segundo lados 214, 216, em uma direção geralmente paralela ao eixo central 99. A espessura mínima T4 de cada porção frangível 250 é em torno de igual à espessura mínima da porção de cabeçote da válvula 225, no centro da porção de cabeçote da válvula 225. Em uma configuração atualmente preferida, a espessura T4 da porção frangível 250 é cerca de 1,7 milímetros.[00118] Still referring to FIGURE 17A, each frangible portion 250 of the valve 200 defines a minimum thickness T4, between the first and second sides 214, 216, in a direction generally parallel to the central axis 99. The minimum thickness T4 of each frangible portion 250 is about equal to the minimum thickness of the valve head portion 225, in the center of the valve head portion 225. In a currently preferred configuration, the thickness T4 of the frangible portion 250 is about 1.7 millimeters.

[00119] Cada porção frangível 250 tem um comprimento L4 na direção radial, entre uma das duas fendas centrais 226, e uma das quatro fendas principais 230. Na segunda modalidade ilustrada da válvula 200, o comprimento L4 de cada porção frangível 250 é cerca de 0,76 milímetro. O comprimento L4 de cada porção frangível 250 pode ser selecionado, dependendo da aplicação da válvula 200, tal como (i) as pressões esperadas para ser experimentadas pela porção de cabeçote da válvula 225 durante o transporte, manuseio, aquecimento, ou (ii) as capacidades de dimensionar e forçar da sonda 102.[00119] Each frangible portion 250 has a length L4 in the radial direction, between one of the two central slots 226, and one of the four main slots 230. In the second illustrated embodiment of the valve 200, the length L4 of each frangible portion 250 is about 0.76 millimeters. The length L4 of each frangible portion 250 may be selected depending on the application of the valve 200, such as (i) the pressures expected to be experienced by the head portion of the valve 225 during transportation, handling, heating, or (ii) the sizing and forcing capabilities of probe 102.

[00120] Será entendido que devido à espessura mínima aumentada T4 de cada porção frangível 250, da segunda modalidade da válvula 200, quando comparada à espessura T1 de cada porção frangível 150 da primeira modalidade da válvula 100, o comprimento L4 de cada porção frangível 250 pode ser reduzido significativamente (bem abaixo de 0,76 milímetro), a fim de reduzir a força ou pressão de abertura diferencial, requerida para inicialmente abrir a válvula 200. Em algumas aplicações, o comprimento L4 de cada porção frangível 250 pode se aproximar de zero, deixando somente uma tira vertical fina, do material entre as fendas centrais 226 e as fendas principais 230.[00120] It will be understood that due to the increased minimum thickness T4 of each frangible portion 250 of the second embodiment of the valve 200, when compared to the thickness T1 of each frangible portion 150 of the first embodiment of the valve 100, the length L4 of each frangible portion 250 may be reduced significantly (well below 0.76 millimeters) in order to reduce the differential opening force or pressure required to initially open the valve 200. In some applications, the length L4 of each frangible portion 250 may approach zero, leaving only a thin vertical strip of material between the central slots 226 and the main slots 230.

[00121] A segunda modalidade ilustrada da válvula 200 é preferivelmente formada de um material, que é moldado por injeção como uma camada de material unitária, dessa maneira as fendas 226, 230, 240 são subsequentemente cortadas ou estampadas na porção do cabeçote 225, por técnicas especiais ou convencionais apropriadas. As porções frágeis 250 são formadas, cortando totalmente através da espessura da porção de cabeçote da válvula 225, a fim de formar as fendas 226 e 230, separadas de um comprimento L4 especificado. Alternativamente, a válvula 200 pode ser moldada para definir as fendas 226, 230, 236, as porções frágeis 250.[00121] The second illustrated embodiment of the valve 200 is preferably formed from a material, which is injection molded as a unitary layer of material, in which way slots 226, 230, 240 are subsequently cut or stamped into the head portion 225, e.g. appropriate special or conventional techniques. The fragile portions 250 are formed by cutting entirely through the thickness of the valve head portion 225 to form slots 226 and 230, separated by a specified length L4. Alternatively, valve 200 may be shaped to define slots 226, 230, 236, fragile portions 250.

[00122] Os inventores descobriram que fornecendo uma válvula 200, com a porção frangível 250 se estendendo entre as fendas separadas na válvula 200, pode melhorar as características de transportabilidade e/ou armazenamento de um recipiente ou outro sistema, em que a válvula 200 é instalada. Em particular, a válvula melhorada 200 pode eliminar, ou pelo menos reduzir ou minimizar, eventos em potencial de abertura da válvula, indesejáveis, prematuros, ou outros eventos de vazamento ingresso ou egresso, durante o transporte, armazenamento, aquecimento ou super pressurização do recipiente de substância fluente ou sistema, em que a válvula 200 é instalada.[00122] The inventors have discovered that providing a valve 200, with the frangible portion 250 extending between the separate slots in the valve 200, can improve the transportability and/or storage characteristics of a container or other system, wherein the valve 200 is installed. In particular, the improved valve 200 can eliminate, or at least reduce or minimize, potential valve opening, undesirable, premature, or other ingress or egress leakage events, during transport, storage, heating or over pressurization of the container. of flowing substance or system, in which the valve 200 is installed.

[00123] Os inventores descobriram que fornecendo uma válvula 200 com uma porção frangível 250, tendo uma espessura mínima T4 quase igual à espessura mínima da porção de cabeçote da válvula 225, pode ser mais facilmente ou de custo efetivo fabricada, do que outras modalidades das válvulas inventivas, tal como a primeira modalidade ilustrada da válvula 100 descrita acima.[00123] The inventors have discovered that by providing a valve 200 with a frangible portion 250, having a minimum thickness T4 nearly equal to the minimum thickness of the valve head portion 225, it can be more easily or cost effectively manufactured than other embodiments of the valve. inventive valves, such as the first illustrated embodiment of valve 100 described above.

[00124] Em um amplo aspecto da invenção, as válvulas inventivas necessitam somente ter duas fendas, de qualquer forma ou comprimento, separadas por uma única porção frangível de qualquer forma, espessura, ou comprimento, a fim de inicialmente restringir a válvula de abrir até ser submetida a uma força de pressão diferencial, ou de abertura ou diferencial pré-determinada.[00124] In a broad aspect of the invention, the inventive valves need only have two slits, of any shape or length, separated by a single frangible portion of any shape, thickness, or length, in order to initially restrict the valve from opening until be subjected to a predetermined differential pressure, or opening or differential force.

[00125] Em outro amplo aspecto da invenção, as válvulas inventivas necessitam ter somente uma fenda, de qualquer forma ou comprimento, que termina em uma única região frangível de qualquer forma, espessura, ou comprimento, a fim de inicialmente restringir a válvula de abrir, até ser submetida a uma pressão diferencial ou forma de abertura pré-determinada.[00125] In another broad aspect of the invention, the inventive valves need have only one slot, of any shape or length, that terminates in a single frangible region of any shape, thickness, or length, in order to initially restrict the valve from opening , until it is subjected to a differential pressure or pre-determined opening shape.

[00126] Uma terceira modalidade de uma válvula 300, de acordo com a presente invenção, é ilustrada na FIGURA 19. Como será discutido em detalhes abaixo, a terceira modalidade ilustrada da válvula 300 em geral funciona da mesma maneira que a primeira modalidade ilustrada da válvula 100, pelo fato de que há porções da válvula 300 que são projetadas para inicialmente restringir a abertura da válvula 300, abaixo de uma pré-determinada força ou pressão diferencial atuando sobre ou ao longo da válvula 300.[00126] A third embodiment of a valve 300 in accordance with the present invention is illustrated in FIGURE 19. As will be discussed in detail below, the third illustrated embodiment of the valve 300 generally operates in the same manner as the first illustrated embodiment of the valve 100, in that there are portions of the valve 300 that are designed to initially restrict the opening of the valve 300, below a predetermined force or differential pressure acting on or across the valve 300.

[00127] Com referência à FIGURA 19, ao contrário da primeira modalidade ilustrada da válvula 100, que é formada de um material que é uma única substância, definindo uma camada unitária da substância, a terceira modalidade ilustrada da válvula 300, é formada de um material 310, que é definido por múltiplas camadas de substâncias diferentes— uma primeira camada 320 de uma primeira substância e uma segunda camada 330 de uma segunda substância. As fendas auto-vedadas 340 se estendem através de ambas camadas 320 e 330 da válvula 300, para formar um orifício normalmente fechado, definido pelas porções que podem ser abertas da válvula ao longo das fendas 340. As porções que podem ser abertas do orifício, são incialmente restringidas de abrir, por uma ou mais porções frágeis 350, funcionando da mesma maneira que as porções frágeis 150, 250 discutidas acima, em relação às primeira e segunda modalidades das válvulas 100 e 200, respectivamente. Será evidenciado que, em algumas aplicações, mais do que duas camadas de substâncias diferentes podem ser usadas. As substâncias que formam as camadas 320 e 330, podem ser as mesmas que aquelas substâncias discutidas acima, em relação à válvula 100. Outras substâncias apropriadas podem ser usadas dependendo da aplicação.[00127] With reference to FIGURE 19, unlike the first illustrated embodiment of the valve 100, which is formed from a material that is a single substance, defining a unitary layer of the substance, the third illustrated embodiment of the valve 300, is formed from a material 310, which is defined by multiple layers of different substances—a first layer 320 of a first substance and a second layer 330 of a second substance. The self-sealing slits 340 extend through both layers 320 and 330 of the valve 300 to form a normally closed orifice defined by the openable portions of the valve along the slits 340. The openable portions of the orifice, are initially restricted from opening, by one or more fragile portions 350, functioning in the same manner as the fragile portions 150, 250 discussed above, in relation to the first and second embodiments of valves 100 and 200, respectively. It will be evident that, in some applications, more than two layers of different substances may be used. The substances forming layers 320 and 330 may be the same as those substances discussed above in relation to valve 100. Other suitable substances may be used depending on the application.

[00128] Será evidenciado que, embora várias teorias e explicações tenham sido demonstradas aqui no presente, em relação a como as configurações e arranjos do componente podem afetar a operação das válvulas inventivas, não há intenção de estar ligado por tais teorias e explicações. Além disso, é pretendido que todas as estruturas que se enquadram dentro do escopo das reivindicações em anexo, pelo contrário não devem ser excluídas do escopo das reivindicações, meramente porque a operação de tais válvulas, não pode ser responsável pelas explicações e teorias apresentadas aqui no presente.[00128] It will be evident that, although various theories and explanations have been demonstrated herein at present, regarding how component configurations and arrangements may affect the operation of the inventive valves, there is no intention to be bound by such theories and explanations. Furthermore, it is intended that all structures which fall within the scope of the appended claims, on the contrary, shall not be excluded from the scope of the claims, merely because the operation of such valves, cannot account for the explanations and theories presented herein. gift.

[00129] Várias modificações e alterações para esta invenção se tornarão evidentes para aqueles versados na técnica, sem se afastar do escopo e espírito desta invenção. Modalidades e exemplos ilustrativos são fornecidos como exemplos somente, e não são destinados a limitar o escopo da presente invenção.[00129] Various modifications and changes to this invention will become apparent to those skilled in the art, without departing from the scope and spirit of this invention. Embodiments and illustrative examples are provided as examples only, and are not intended to limit the scope of the present invention.

Claims

1. Valve (100, 200, 300) To enable selective communication therethrough, the valve (100, 200, 300) comprises: a material having I. a first side surface (114, 214) and a second side surface (116 , 216), defining between them a thickness of the material; II. at least two self-sealing slits (126, 130, 226, 230) each extending through the thickness of the material, from the first side surface (114, 214), to the second side surface (116, 216); III. at least one frangible portion (150, 250) extending laterally between the at least two slits (126, 130, 226, 230) for at least part of the thickness of the material; and IV. openable confrontation portions along the at least two slots (126, 130, 226, 230) to define a normally closed orifice in order to minimize communication through the valve (100, 200, 300), and wherein the openable portions are restricted, by the at least one frangible portion (150, 250), from moving away from each other in an open condition, to establish communication through the valve (100, 200); and characterized by the fact that: one of the at least two self-sealing slots (126, 130, 226, 230) is a central slot (126, 226), and the other of the at least two self-sealing slots (126, 130, 226, 230 ) is a radially extending main slit (130, 230) that is separated from a central slit (126, 226) by at least one frangible portion (150, 250).

2. Valve (100, 200) according to claim 1, characterized by the fact that the material is a composition of a single substance, defining a unitary layer of the substance.

3. Valve (300) according to claim 1, characterized by the fact that the material is defined by two or more layers of different substances.

4. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized in that the material defines: a. a flexible head portion (125, 225) through which at least two slots (126, 130, 226, 230) extend; B. an annular peripheral coupling portion (120, 220), spaced laterally from a head portion (125, 225); and c. a flexible, annular intermediate portion (124, 222) extending laterally from a head portion (125, 225) to a peripheral coupling portion (120, 220).

5. Valve (100, 300) according to claim 4, characterized by the fact that the head portion (125) has a minimum head thickness (T2), in a central region thereof, at least one frangible portion (150) defines a thickness of the frangible portion (T1), and the minimum head thickness (T2) is at least four times greater than the thickness of the frangible portion (T1).

6. Valve (200) according to claim 4, characterized by the fact that the at least one frangible portion (250) defines a thickness of the frangible portion (T4), which is equal to a minimum head thickness, of the head (225), in a central region thereof.

7. Valve (100, 200) according to claim 4, characterized in that the head portion (125, 225) is thicker than the intermediate portion (124, 222).

8. Valve (100, 200, 300) according to claim 4, characterized by the fact that a part of the first side surface (114, 214), of the head portion (125, 225), is convex, and a part of the second side surface (116, 216) of the head portion (125, 225) is concave.

9. Valve (100, 300) according to claim 1, characterized in that the at least one frangible portion (150) defines a thickness of the frangible portion (T1) that is less than 0.5 millimeters.

10. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized in that the at least one frangible portion (150, 250) defines a length of the frangible portion (L1, L4), which is between 0, 5 millimeter and 1.0 millimeter.

11. Valve (100, 200, 300) according to claim 4, characterized in that the head portion (125, 225) is molded unitarily, to include at least one frangible portion (150, 250).

12. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized by the fact that the at least two slots (126, 130, 226, 230), and the at least one frangible portion (150, 250), are defined by at least one cut in the material.

13. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized in that the first side surface (114, 214) is convex, and the at least one frangible portion (150, 250) extends laterally to the along the first lateral surface (114, 214).

14. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized by the fact that the material is silicone.

15. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized by the fact that it is together, in combination with a fitting article (102), wherein the movement of the article (102) relative to the material, while the article (102) is in engagement with the material, it breaks the at least one frangible portion (150, 250), to mix the at least two self-sealing slits (126, 130, 226, 230), allowing the portions that can be open to move away from each other in an open configuration.

16. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized in that the main slot (130, 230) defines a radially outer end, from which a pair of small intersecting slots (140, 240) ) extends laterally outward.

17. Valve (100, 200, 300) according to claim 16, characterized in that each of the small slits (140, 240) defines a laterally external end, which terminates in an external frangible region (160, 260) , the head portion (125, 225) has a minimum head thickness (T2), in a central region thereof, the outer frangible region (160, 260) defines a frangible region thickness (T3), and the thickness of minimum head (T2) is at least four times greater than the thickness of the frangible region (T3).

18. Valve (100, 200, 300) according to claim 16, characterized in that each of the small slots (140, 240) defines a smaller slot length (L2), and further defines a laterally external end, which terminates in an outer frangible region (160, 260), the outer frangible region (160, 260) defines a frangible length (L3), and the frangible length (L3) is twice as long as the length of the smaller slit (L2 ).

19. The valve (100, 300) according to claim 18, characterized in that the first side surface (114) is convex, and each of the frangible outer region (160) extends along the first side surface (114 ).

20. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized in that the closed orifice of the openable confrontation portions is configured to remain closed when the first side surface (114, 214) and the second side surface (116, 216) are subjected to any differential pressure below 15,000 Pascals.

21. Valve (100, 200, 300) according to claim 1, characterized by the fact that the at least one frangible portion (150, 250) is configured to break, when one of the first side surface (114, 214) and the second lateral surface (116, 216), is subjected to a force of less than 70 Newtons.