BR112019022429B1

BR112019022429B1 - PROCESS FOR OXIDATIVELY STABILIZING OILS TREATED WITH SHORT ROUTE EVAPORATION, COMPOSITION, AND FOOD PRODUCT

Info

Publication number: BR112019022429B1
Application number: BR112019022429-7A
Authority: BR
Inventors: Falk Brüse
Original assignee: Cargill, Incorporated
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2023-07-04

Abstract

A presente invenção se refere a um processo para aumentar a estabilidade oxidativa de óleos evaporados de via curta adicionando ao óleo tratado evaporado de via curta pelo menos outro óleo. Ela ainda se refere a uma composição compreendendo óleo de palma tratado evaporado de via curta e pelo menos outro óleo. Mais ainda, ela se refere aos produtos alimentícios compreendendo estes óleos com estabilidade oxidativa melhorada.The present invention relates to a process for increasing the oxidative stability of short path evaporated oils by adding at least one other oil to the treated short path evaporated oil. It further relates to a composition comprising short-way evaporated treated palm oil and at least one other oil. Furthermore, it relates to food products comprising these oils with improved oxidative stability.

Description

CROSS-REFERENCE TO RELATED ORDERS

[001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido de Patente Europeu N° de Série 17168224.8 depositado em 26 de abril de 2017, intitulado “STABILITY OF SHORT PATH EVAPORATION TREATED OILS” e Pedido de Patente Europeu N° de Série 17169482.1, depositado em 04 de maio de 2017, intitulado “STABILITY OF SHORT PATH EVAPORATION TREATED OILS”, cujos pedidos são por meio deste incorporados por referência em suas totalidades.[001] This application claims the benefit of European Patent Application Serial No. 17168224.8 filed on April 26, 2017, entitled “STABILITY OF SHORT PATH EVAPORATION TREATED OILS” and European Patent Application Serial No. 17169482.1, filed on 04 May 2017 entitled “STABILITY OF SHORT PATH EVAPORATION TREATED OILS”, which orders are hereby incorporated by reference in their entirety.

Field of Invention

[002] Estabilidade elevada de óleos tratados por evaporação de via curta (SPE) adicionando pelo menos outro óleo ao óleo tratado por SPE.[002] High stability of oils treated by short path evaporation (SPE) by adding at least another oil to the oil treated by SPE.

Fundamentals of the Invention

[003] Óleos crus, como extraídos de sua fonte original, não são adequados para consumo humano devido à presença de altos níveis de contaminantes - tal como ácidos graxos livres, fosfatídeos, sabões e pigmentos - os quais podem ser ou tóxicos ou podem causar uma cor, um odor ou um sabor indesejável. Óleos crus são, portanto, refinados antes do uso. O processo de refinação tipicamente consiste nas seguintes etapas principais, desengomar e/ou refinar por álcali, branquear ou desodorizar. Um óleo obtido após conclusão do processo de refinação (chamado um “NBD” ou “óleo RBD”) é normalmente considerado adequado para consumo humano e pode, portanto, ser usado na produção de qualquer número de alimentos ou bebidas.[003] Crude oils, as extracted from their original source, are not suitable for human consumption due to the presence of high levels of contaminants - such as free fatty acids, phosphatides, soaps and pigments - which can be either toxic or can cause a undesirable color, odor or taste. Crude oils are therefore refined before use. The refining process typically consists of the following main steps, desizing and/or alkali refining, bleaching or deodorizing. An oil obtained after completion of the refining process (called an “NBD” or “RBD oil”) is normally considered suitable for human consumption and can therefore be used in the production of any number of foods or beverages.

[004] Infelizmente, foi descoberto agora que o próprio processo de refinação contribui para a introdução de altos níveis de componentes de propanol indesejados no óleo refinado.[004] Unfortunately, it has now been discovered that the refining process itself contributes to the introduction of high levels of unwanted propanol components into the refined oil.

[005] Grandes esforços foram empreendidos para reduzir os níveis destes componentes de propanol indesejados, tal como cloropropanois livres, ésteres de ácido graxo de cloropropanol, epoxipropanois livres, ésteres de ácido graxo de epoxipropanol e combinações dos mesmos. Vários processos diferentes foram desenvolvidos a fim de evitar, mitigar ou reduzir o teor destes componentes de propanol indesejados. Estes processos diversos têm cada qual se preocupado com alterar as condições de processo de pelo menos uma ou mais das etapas de refinação padrão.[005] Great efforts have been undertaken to reduce the levels of these unwanted propanol components, such as free chloropropanols, chloropropanol fatty acid esters, free epoxypropanols, epoxypropanol fatty acid esters, and combinations thereof. Several different processes have been developed in order to avoid, mitigate or reduce the content of these unwanted propanol components. These diverse processes have each been concerned with altering the process conditions of at least one or more of the standard refining steps.

[006] Além disso, ainda há uma necessidade de um processo permitindo obter um óleo vegetal com quantidades baixas ou desprezíveis destes componentes de propanol indesejados, embora mantendo alta qualidade em todos os aspectos do óleo.[006] Furthermore, there is still a need for a process allowing to obtain a vegetable oil with low or negligible amounts of these unwanted propanol components, while maintaining high quality in all aspects of the oil.

[007] A presente invenção fornece esse processo e esse óleo.[007] The present invention provides this process and this oil.

Summary of the Invention

[008] A presente invenção se refere a um processo para estabilizar oxidativamente óleos tratados com evaporação de via curta (SPE) compreendendo a etapa de: Adicionar ao óleo tratado com SPE pelo menos outro óleo enquanto o óleo tratado com SPE tem um valor de peróxido abaixo ou igual a 1,5 miliequivalentes de peróxido/kg e o valor de peróxido é medido de acordo com o Método AOCS Cd 8b-90.[008] The present invention relates to a process for oxidatively stabilizing oils treated with short path evaporation (SPE) comprising the step of: Adding to the oil treated with SPE at least one other oil while the oil treated with SPE has a peroxide value below or equal to 1.5 milliequivalents of peroxide/kg and the peroxide value is measured according to AOCS Method Cd 8b-90.

[009] Ela ainda se refere a uma composição compreendendo óleo de palma tratado com SPE e pelo menos outro óleo, em que o óleo de palma tratado com SPE está tendo um teor de diacil glicerídeos menor que 3% e um teor de componentes de propanol indesejados menor que 0,8 ppm.[009] It further refers to a composition comprising palm oil treated with SPE and at least one other oil, wherein the palm oil treated with SPE is having a diacyl glyceride content of less than 3% and a content of propanol components less than 0.8 ppm.

[0010] Finalmente ela se refere a um produto alimentício compreendendo a composição anteriormente mencionada.[0010] Finally it refers to a food product comprising the aforementioned composition.

Detailed Description

[0011] A presente invenção se refere a um processo para estabilizar oxidativamente óleos tratados com evaporação de via curta (SPE) compreendendo a etapa de: Adicionar ao óleo tratado com SPE pelo menos outro óleo enquanto o óleo tratado com SPE tem um valor de peróxido abaixo ou igual a 1,5 miliequivalentes de peróxido/kg e o valor de peróxido é medido de acordo com o Método AOCS Cd 8b-90.[0011] The present invention relates to a process for oxidatively stabilizing short path evaporation (SPE) treated oils comprising the step of: Adding to the SPE treated oil at least one other oil while the SPE treated oil has a peroxide value below or equal to 1.5 milliequivalents of peroxide/kg and the peroxide value is measured according to AOCS Method Cd 8b-90.

[0012] Ela ainda se refere ao processo da invenção em que adicionalmente pelo menos um antioxidante é adicionado.[0012] It further relates to the process of the invention in which additionally at least one antioxidant is added.

[0013] De preferência, o pelo menos um outro óleo, ou pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante são adicionados enquanto o óleo tratado com SPE tem um valor de peróxido abaixo ou igual a 1,0, 0,8, 0,7, 0,5 miliequivalentes de peróxido/kg.[0013] Preferably, the at least one other oil, or at least one other oil and at least one antioxidant are added while the SPE-treated oil has a peroxide value below or equal to 1.0, 0.8, 0 .7, 0.5 milliequivalents of peroxide/kg.

[0014] O óleo tratado com SPE é um óleo tendo um teor de diacil glicerídeos menor que 3% e um teor de componentes de propanol indesejados menor que 0,8 ppm.[0014] The SPE-treated oil is an oil having a diacyl glyceride content of less than 3% and a content of unwanted propanol components of less than 0.8 ppm.

[0015] Em um aspecto da invenção, o óleo tratado com SPE está tendo um teor de diacil glicerídeos menor que 3%, menor que 2,5%, menor que 2%, menor que 1,5% e um teor de componentes de propanol indesejados menor que 0,8 ppm, menor que 0,7 ppm, menor que 0,6 ppm, menor que 0,5 ppm.[0015] In one aspect of the invention, the oil treated with SPE is having a content of diacyl glycerides less than 3%, less than 2.5%, less than 2%, less than 1.5% and a content of components of unwanted propanol less than 0.8 ppm, less than 0.7 ppm, less than 0.6 ppm, less than 0.5 ppm.

[0016] O termo “óleos de estabilização” se refere à estabilidade oxidativa de óleos. Ela é a resistência à oxidação durante processamento e armazenamento. Estabilidade oxidativa é um indicador importante para determinar a qualidade de óleo e sua vida de prateleira. Oxidação de óleo é muito importante em termos de palatabilidade, qualidade nutricional e toxicidade de óleos comestíveis.[0016] The term “stabilization oils” refers to the oxidative stability of oils. It is resistance to oxidation during processing and storage. Oxidative stability is an important indicator for determining oil quality and shelf life. Oil oxidation is very important in terms of palatability, nutritional quality and toxicity of edible oils.

[0017] A estabilidade oxidativa é determinada por parâmetros diferentes que definem cada qual um aspecto diferente da estabilidade oxidativa.[0017] Oxidative stability is determined by different parameters that each define a different aspect of oxidative stability.

[0018] O valor de peróxido está mais ligado à qualidade “atual” do óleo (medida em um momento específico no tempo) e ele aponta para o estado de oxidação de uma substância. Se a oxidação prosseguir durante um período de tempo, ela torna o óleo rançoso e dá um cheiro desagradável para a substância. Esta oxidação é influenciada por temperatura de preservação, armazenamento e por contato com ar e luz.[0018] The peroxide value is more linked to the “current” quality of the oil (measured at a specific moment in time) and it points to the oxidation state of a substance. If oxidation continues over a period of time, it turns the oil rancid and gives the substance an unpleasant smell. This oxidation is influenced by preservation temperature, storage and by contact with air and light.

[0019] Uma vez que o processo de oxidação progrediu longe demais, é muito difícil, se não impossível, restaurar sua estabilidade oxidativa. Este é, em particular, o caso para um óleo tendo um valor de peróxido subindo acima de 1,5 ou mesmo acima de 1,0. Produtos de degradação de oxidação demais podem ter sido criados e cada um destes componentes pode fornecer uma falta de sabor e cheiro desagradável que não pode ser mais mascarado.[0019] Once the oxidation process has progressed too far, it is very difficult, if not impossible, to restore its oxidative stability. This is in particular the case for an oil having a peroxide value rising above 1.5 or even above 1.0. Too many oxidation degradation products may have been created and each of these components can provide an unpleasant taste and smell that can no longer be masked.

[0020] O processo atual prevê que contanto que o valor de peróxido do óleo tratado com SPE não esteja ultrapassando 1,5 miliequivalentes de peróxido/kg, o óleo pode ser estabilizado adicionando um quantidade adequada de pelo menos um outro óleo, ou pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante.[0020] The current process provides that as long as the peroxide value of the oil treated with SPE does not exceed 1.5 milliequivalents of peroxide/kg, the oil can be stabilized by adding an adequate amount of at least one other oil, or at least another oil and at least one antioxidant.

[0021] O valor de peróxido é medido de acordo com o Método AOCS Cd 8b-90.[0021] The peroxide value is measured according to the AOCS Method Cd 8b-90.

[0022] Além do valor de peróxido, a estabilidade oxidativa ao longo do tempo (sua vida de prateleira em termos de estabilidade oxidativa) é avaliada por métodos para medição do tempo de indução, o que caracteriza a resistência do óleo a oxidação. O tempo de indução é expresso como Índice de Estabilidade de Óleo (OSI). Um método adequado pode ser a medição usando um equipamento Rancimat (Metrohm) de acordo com método AOCS Cd12b-92.[0022] In addition to the peroxide value, the oxidative stability over time (its shelf life in terms of oxidative stability) is evaluated by methods for measuring the induction time, which characterizes the oil's resistance to oxidation. The induction time is expressed as the Oil Stability Index (OSI). A suitable method may be measurement using a Rancimat (Metrohm) instrument according to AOCS method Cd12b-92.

[0023] A presente invenção se refere ao processo da invenção compreendendo ainda a etapa de aumentar a estabilidade oxidativa do óleo tratado com SPE com pelo menos 20% em comparação com óleo RBD.[0023] The present invention relates to the process of the invention further comprising the step of increasing the oxidative stability of oil treated with SPE by at least 20% compared to RBD oil.

[0024] O aumento da estabilidade oxidativa é obtenível adicionando ao óleo tratado com SPE uma quantidade adequada de pelo menos um outro óleo, ou pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante.[0024] Increased oxidative stability is obtainable by adding to the oil treated with SPE an adequate amount of at least one other oil, or at least one other oil and at least one antioxidant.

[0025] O termo “quantidade adequada” de pelo menos um outro óleo ou pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante é a quantidade a qual permite um aumento da estabilidade oxidativa do óleo tratado com SPE com pelo menos 20%, pelo menos 25%, pelo menos 30%, pelo menos 40%, pelo menos 50% ou pelo menos 70%, pelo menos 80%, pelo menos 90%, pelo menos 95% ou pelo menos 100% (de acordo com as melhoria relativa de OSI), cada tempo comparado com óleo RBD. Mais preferivelmente, a quantidade é suficiente para permitir ao óleo tratado com SPE ter uma estabilidade oxidativa a qual é a mesma, ou similar, estabilidade oxidativa do óleo refinado correspondente (RBD).[0025] The term "adequate amount" of at least one other oil or at least one other oil and at least one antioxidant is the amount which allows an increase in the oxidative stability of the oil treated with SPE by at least 20%, at least 25%, at least 30%, at least 40%, at least 50% or at least 70%, at least 80%, at least 90%, at least 95% or at least 100% (according to the relative improvement of OSI), each time compared with RBD oil. More preferably, the amount is sufficient to allow the SPE-treated oil to have an oxidative stability which is the same as, or similar to, the oxidative stability of the corresponding refined oil (RBD).

[0026] Surpreendentemente, foi observado que óleos tratados com SPE têm um OSI mais baixo significante que o óleo refinado correspondente (RBD) e consequentemente eles terão um tempo de prateleira mais curto significante.[0026] Surprisingly, it has been observed that oils treated with SPE have a significantly lower OSI than the corresponding refined oil (RBD) and consequently they will have a significantly shorter shelf life.

[0027] Foi descoberto surpreendentemente que durante o tratamento com SPE do óleo, o teor de antioxidantes naturalmente presentes pode ser reduzido. Esta redução pode ter um efeito na estabilidade do óleo tratado com SPE e ela não mais permite uma vida de prateleira adequada do óleo tratado com SPE.[0027] It has surprisingly been found that during the SPE treatment of the oil, the content of naturally present antioxidants can be reduced. This reduction can have an effect on the stability of the SPE treated oil and it no longer allows for adequate shelf life of the SPE treated oil.

[0028] Mais ainda, a oxidação do óleo é um processo autocatalítico. Uma vez que a reação é, uma vez iniciada, autopropagante e ela acelera exponencialmente, não é mais viável melhorar ou restaurar sua estabilidade suficientemente o bastante, especialmente uma vez que a deterioração tenha alcançado um certo nível. Adicionalmente, os produtos de oxidação formados, tal como aldeídos, cetonas, furanos, álcoois e outros componentes, são caracterizados por um baixo valor de limiar de odor e são, assim, detectados já em quantidades muito pequenas como sem sabor no óleo.[0028] Furthermore, oil oxidation is an autocatalytic process. Since the reaction is, once started, self-propagating and it accelerates exponentially, it is no longer feasible to improve or restore its stability sufficiently far enough, especially once decay has reached a certain level. Additionally, the oxidation products formed, such as aldehydes, ketones, furans, alcohols and other components, are characterized by a low odor threshold value and are thus already detected in very small amounts as tasteless in the oil.

[0029] O processo da presente invenção permite restabelecer, reinstar ou melhorar a estabilidade oxidativa do óleo tratado com SPE.[0029] The process of the present invention makes it possible to restore, reinstate or improve the oxidative stability of oil treated with SPE.

[0030] O processo da presente invenção permite aumentar o OSI do óleo tratado com SPE com pelo menos 20%, pelo menos 25%, pelo menos 30%, pelo menos 40%, pelo menos 50% ou pelo menos 70%, pelo menos 80%, pelo menos 90%, pelo menos 95% ou pelo menos 100%, mais preferivelmente até ou mesmo mais alto que o OSI do óleo refinado correspondente.[0030] The process of the present invention allows to increase the OSI of oil treated with SPE with at least 20%, at least 25%, at least 30%, at least 40%, at least 50% or at least 70%, at least 80%, at least 90%, at least 95% or at least 100%, more preferably up to or even higher than the OSI of the corresponding refined oil.

[0031] O termo “óleo tratado com SPE” se refere ainda a um óleo o qual foi tratado por evaporação de via curta (SPE) e em que o óleo é derivado de óleos de qualquer tipo, fonte ou origem. Eles podem ser derivados, por exemplo, de uma ou mais fontes vegetais e/ou animais e podem incluir óleos e/ou gorduras de uma única origem ou misturas de dois ou mais óleos e/ou gorduras de fontes diferentes ou com diferentes características. Eles podem ser derivados de óleos padrão ou de óleos de especialidades, tal como óleos de baixo 3-MCPD, de óleos e/ou gorduras modificadas ou não modificadas (isto é, de óleos em seu estado natural ou óleos que foram submetidos a uma modificação química ou enzimática, a uma hidrogenação ou a fracionamento) e assim por diante. Preferivelmente, eles serão derivados de óleos vegetais ou misturas de óleos vegetais. Exemplos de óleos vegetais adequados incluem: óleo de soja, óleo de milho, óleo de semente de algodão, óleo de palma, óleo de amendoim, óleo de colza, óleo de açafrão, óleo de girassol, óleo de gergelim, óleo de farelo de arroz, óleo de canola e quaisquer frações ou derivados dos mesmos. De acordo com um aspecto particularmente preferido da invenção, os óleos refinados da presente invenção serão derivados de óleo de palma.[0031] The term “SPE treated oil” further refers to an oil which has been treated by short path evaporation (SPE) and where the oil is derived from oils of any type, source or origin. They can be derived, for example, from one or more vegetable and/or animal sources and can include oils and/or fats from a single source or mixtures of two or more oils and/or fats from different sources or with different characteristics. They can be derived from standard oils or from specialty oils such as low 3-MCPD oils, from modified or unmodified oils and/or fats (i.e. oils in their natural state or oils that have undergone a chemical modification). chemical or enzymatic, hydrogenation or fractionation) and so on. Preferably, they will be derived from vegetable oils or mixtures of vegetable oils. Examples of suitable vegetable oils include: soybean oil, corn oil, cottonseed oil, palm oil, peanut oil, rapeseed oil, safflower oil, sunflower oil, sesame oil, rice bran oil , canola oil and any fractions or derivatives thereof. According to a particularly preferred aspect of the invention, the refined oils of the present invention will be derived from palm oil.

[0032] Óleo de palma está englobando óleo de palma, assim como frações de óleo de palma, tal como frações de estearina e oleína (simplesmente, assim como duplamente fracionadas e frações médias de palma) e misturas de óleo de palma e/ou suas frações.[0032] Palm oil is encompassing palm oil, as well as palm oil fractions, such as stearin and olein fractions (single, as well as doubly fractionated and middle fractions of palm) and mixtures of palm oil and/or its fractions.

[0033] O termo “antioxidante” se refere a qualquer tipo de produto permitindo fornecer uma resistência elevada a degradação oxidativa. O antioxidante é obtido de fonte sintética ou natural ou é uma mistura de ambas.[0033] The term “antioxidant” refers to any type of product allowing to provide a high resistance to oxidative degradation. The antioxidant is obtained from synthetic or natural source or is a mixture of both.

[0034] Antioxidantes adequados aplicáveis na presente invenção podem ser selecionados do grupo consistindo em hidroxianisol butilado (BHA), hidroxitolueno butilado (BHT), propil galato (PG), butilhidroquinona terciária (TBHQ), ácido cítrico, ácido málico, ácido succínico, ácido tartárico, ácido ascórbico, palmitato de ascorbil, ácido eritórbico, carotenoides, tal como β-caroteno, licopeno e luteína, tocoferois sintéticos, extratos de planta, tal como extrato de alecrim, extrato de chá verde, carotenoides obtidos de uma fonte natural, lecitina, tocoferóis, tocotrienóis, fitosteróis, fitoestanóis, compostos fenólicos de óleo de oliva, compostos fenólicos de óleo de gergelim, tal como sesamin, sesamol, sesamolin, sesaminol, sesamolinol e semelhantes Tem que ser entendido que para qualquer dos antioxidantes mencionado acima e quando for aplicável e fizer sentido, também seus derivados correspondentes, incluindo sais, ésteres, anidridos e semelhantes. são do mesmo modo considerados como antioxidantes adequados.[0034] Suitable antioxidants applicable in the present invention can be selected from the group consisting of butylated hydroxyanisole (BHA), butylated hydroxytoluene (BHT), propyl gallate (PG), tertiary butylhydroquinone (TBHQ), citric acid, malic acid, succinic acid, acid tartaric acid, ascorbic acid, ascorbyl palmitate, erythorbic acid, carotenoids such as β-carotene, lycopene and lutein, synthetic tocopherols, plant extracts such as rosemary extract, green tea extract, carotenoids obtained from a natural source, lecithin , tocopherols, tocotrienols, phytosterols, phytostanols, olive oil phenolic compounds, sesame oil phenolic compounds, such as sesamin, sesamol, sesamolin, sesaminol, sesamolinol and the like It has to be understood that for any of the antioxidants mentioned above and when it is applicable and makes sense, also their corresponding derivatives, including salts, esters, anhydrides and the like. they are likewise regarded as adequate antioxidants.

[0035] O “pelo menos um outro óleo” é selecionado de qualquer tipo de óleo que seja ele mesmo antioxidante ou forneça propriedades protetoras contra oxidação devido à sua composição específica. O “pelo menos um outro óleo” pode ser selecionado de um óleo cru ou natural (por exemplo, óleo de oliva virgem, óleo de gergelim e similares) ou ele pode ser um óleo refinado. O óleo refinado pode ser da mesma fonte botânica que o óleo tratado com SPE resultando uma composição de óleos que apenas diferem em seu pré- tratamento. Por exemplo, óleo de palma refinado pode ser adicionado ao óleo de palma tratado com SPE.[0035] The “at least one other oil” is selected from any type of oil that is itself an antioxidant or provides oxidation protective properties due to its specific composition. The "at least one other oil" can be selected from a crude or natural oil (eg virgin olive oil, sesame oil and the like) or it can be a refined oil. The refined oil can be from the same botanical source as the SPE-treated oil resulting in oil compositions that only differ in their pre-treatment. For example, refined palm oil can be added to SPE-treated palm oil.

[0036] Alternativamente, este “pelo menos um outro óleo” pode ser de uma fonte botânica diferente do óleo tratado com SPE e, como tal, as necessidades do produto final podem ser acomodadas.[0036] Alternatively, this "at least one other oil" may be from a different botanical source than the SPE-treated oil and, as such, end product needs may be accommodated.

[0037] O termo “óleo refinado” se refere a um óleo cuja qualidade é adequada para consumo humano e, mais em particular, é adequada para uso em alimento infantil. Tal óleo recebeu pelo menos uma etapa de refino selecionada de desengomação, desparafinação, refinação cáustica, branqueamento, desodorização ou qualquer combinação de dois ou mais dos mesmos. Cada uma destas etapas é explicada em mais detalhes aqui abaixo. O “óleo refinado” usado na presente invenção não foi tratado com evaporação de via curta. A qualidade deste óleo refinado é determinada de acordo com métodos bem conhecidos na técnica e sua boa qualidade é identificada por parâmetros tais como baixo teor de FFA residual, alta estabilidade oxidativa, cor clara e/ou um sabor brando/neutro. O óleo foi refinado por pelo menos uma etapa de refinação, de modo que contaminantes, tal como pesticidas, hidrocarbonetos poliaromáticos e micotoxinas, tenham sido removidos até um nível que atenda os regulamentos alimentícios em vigor.[0037] The term “refined oil” refers to an oil whose quality is suitable for human consumption and, more in particular, is suitable for use in baby food. Such oil has received at least one refining step selected from degumming, dewaxing, caustic refining, bleaching, deodorizing or any combination of two or more thereof. Each of these steps is explained in more detail here below. The "refined oil" used in the present invention has not been treated with short route evaporation. The quality of this refined oil is determined according to methods well known in the art and its good quality is identified by parameters such as low residual FFA content, high oxidative stability, light color and/or a bland/neutral taste. The oil has been refined by at least one refining step so that contaminants such as pesticides, polyaromatic hydrocarbons and mycotoxins have been removed to a level that meets current food regulations.

[0038] O “pelo menos um outro óleo” pode ser um óleo desodorizado o qual é obtido por um processo de refinação clássico, ou preferivelmente por um processo de refinação alternativo, embora não incluindo evaporação de via curta, mas permitindo reduzir a quantidade de componentes de propanol indesejados, tal como definido abaixo, mas ainda tendo propriedades protetoras contra oxidação devida à sua composição específica e, assim, permitindo uma vida de prateleira normal da assim obtida composição de óleo do óleo refinado e do óleo tratado com SPE.[0038] The "at least one other oil" can be a deodorized oil which is obtained by a classic refining process, or preferably by an alternative refining process, although not including short-course evaporation, but allowing to reduce the amount of unwanted propanol components as defined below, but still having oxidation protective properties due to their specific composition and thus allowing a normal shelf life of the thus obtained oil composition of the refined oil and the SPE treated oil.

[0039] Geralmente, antes de processamento de alimento adicional, o óleo tratado com SPE é manipulado, conservado, armazenado e/ou transportado a uma temperatura do ponto de fusão do óleo tratado com SPE até 30°C acima de seu ponto de fusão. Preferivelmente, o óleo é manipulado, conservado, armazenado e/ou transportado a uma temperatura acima de seu ponto de fusão até 20°C acima de seu ponto de fusão, mais preferivelmente, de 5°c acima de seu ponto de fusão até 10°C acima de seu ponto de fusão.[0039] Generally, prior to further food processing, the SPE-treated oil is handled, preserved, stored and/or transported at a temperature from the melting point of the SPE-treated oil to 30°C above its melting point. Preferably, the oil is handled, preserved, stored and/or transported at a temperature above its melting point to 20°C above its melting point, more preferably from 5°C above its melting point to 10° C above its melting point.

Short path evaporation (SPE)

[0040] Evaporação de via curta (SPE) ou alternativamente denominada destilação de via curta é uma técnica de destilação ou técnica de separação térmica operando a pressões de processo na faixa de abaixo de 1 a abaixo de 0,001 mbar. Ela envolve uma técnica em que o destilado está viajando a uma curta distância, frequentemente apenas alguns centímetros, a pressão reduzida. Esta técnica é frequentemente usada para compostos os quais são instáveis a altas temperaturas ou para purificar pequenas quantidades de um composto. A vantagem é que a temperatura de aquecimento pode ser consideravelmente mais baixa (a pressão reduzida) que o ponto de ebulição do líquido a pressão padrão e o destilado apenas tem que viajar uma curta distância antes de condensar. Um caminho curto assegura que quase nenhum composto seja perdido nos lados do aparelho.[0040] Short path evaporation (SPE) or alternatively called short path distillation is a distillation technique or thermal separation technique operating at process pressures in the range of below 1 to below 0.001 mbar. It involves a technique where the distillate is traveling a short distance, often just a few centimeters, at reduced pressure. This technique is often used for compounds which are unstable at high temperatures or to purify small amounts of a compound. The advantage is that the heating temperature can be considerably lower (at reduced pressure) than the boiling point of the liquid at standard pressure and the distillate only has to travel a short distance before condensing. A short path ensures that almost no compost is lost on the sides of the apparatus.

[0041] A evaporação de via curta é realizada para reduzir, remover e mitigar o teor de componentes de propanol indesejados, tal como cloropropanois livres, ésteres de ácido graxo de cloropropanol, epoxipropanois livres, ésteres de ácido graxo de epoxipropanol e combinações dos mesmos.[0041] Short path evaporation is performed to reduce, remove and mitigate the content of unwanted propanol components such as free chloropropanols, chloropropanol fatty acid esters, free epoxypropanols, epoxypropanol fatty acid esters and combinations thereof.

[0042] A evaporação de via curta é realizada a uma temperatura de 90 a 280°C, preferivelmente, de 140°C a 260°C.[0042] The short path evaporation is carried out at a temperature of 90 to 280°C, preferably 140°C to 260°C.

[0043] Para reduzir o teor de componentes de propanol selecionados de ésteres de ácido graxo de epoxipropanol a evaporação de via curta é realizada a uma temperatura de 140 a 210°C, preferivelmente, de 150°C a 200°C.[0043] In order to reduce the content of selected propanol components of epoxypropanol fatty acid esters short path evaporation is carried out at a temperature of 140 to 210°C, preferably 150°C to 200°C.

[0044] Uma temperatura de 200 a 280°C, preferivelmente, de 220°C a 270°C, mais preferivelmente de 240°C a 260°C é usada para reduzir o teor de componentes de propanol selecionados de ésteres de ácido graxo de cloropropanol.[0044] A temperature of 200 to 280°C, preferably 220°C to 270°C, more preferably 240°C to 260°C is used to reduce the content of propanol components selected from fatty acid esters of chloropropanol.

[0045] Mais ainda, a evaporação de via curta é realizada a uma pressão abaixo de 1 mbar, preferivelmente abaixo de 0,05 mbar, mais preferivelmente abaixo de 0,01 mbar, mais preferivelmente abaixo de 0,001 mbar.[0045] Furthermore, the short path evaporation is carried out at a pressure below 1 mbar, preferably below 0.05 mbar, more preferably below 0.01 mbar, most preferably below 0.001 mbar.

[0046] A menos que especificado de outro modo, o teor dos componentes de propanol indesejados, como mencionado acima, sejam sozinhos ou em combinação, será determinado usando Método DGF Métodos Padrão Seção C (Gorduras) C-VI 18(10).[0046] Unless otherwise specified, the content of the unwanted propanol components as mentioned above, either alone or in combination, will be determined using DGF Method Standard Methods Section C (Fats) C-VI 18(10).

[0047] O teor total dos componentes de propanol indesejados é reduzido em pelo menos 30%, mais preferivelmente ele é reduzido em pelo menos 50%, pelo menos 70%, pelo menos 90%, pelo menos 95%, em que a referida redução é correspondente à diminuição na quantidade de componentes de propanol indesejados do óleo tratado com SPE em comparação com a quantidade no óleo correspondente antes do tratamento com SPE.[0047] The total content of unwanted propanol components is reduced by at least 30%, more preferably it is reduced by at least 50%, at least 70%, at least 90%, at least 95%, wherein said reduction corresponds to the decrease in the amount of unwanted propanol components of the oil treated with SPE compared to the amount in the corresponding oil before treatment with SPE.

[0048] Ele ainda se refere ao processo da presente invenção em que o pelo menos um outro óleo, ou o pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante é adicionado enquanto coletando o óleo tratado com SPE do equipamento de SPE (= processo de adição em linha), preferivelmente a uma temperatura acima do ponto de fusão do óleo tratado com SPE, preferivelmente a uma temperatura acima de 50°C, acima 75°C, acima de 100°C ou mesmo acima de 150°C.[0048] It further relates to the process of the present invention in which the at least one other oil, or the at least one other oil and at least one antioxidant is added while collecting the SPE-treated oil from the SPE equipment (= process of in-line addition), preferably at a temperature above the melting point of the SPE-treated oil, preferably at a temperature above 50°C, above 75°C, above 100°C or even above 150°C.

[0049] Para pelo menos alguns dos antioxidantes, a adição de uma quantidade adequada pode ser bastante problemática devido ao alto ponto de fusão e/ou baixa solubilidade do antioxidante no óleo. A adição do antioxidante enquanto coletando o óleo tratado com SPE através de sistema de dosagem em linha, ou logo após excitar o equipamento de SPE, permitirá a adição do pelo menos um antioxidante ou pelo menos parte do pelo menos um antioxidante a uma temperatura acima do ponto de fusão do antioxidante, preferivelmente a uma temperatura acima de 50°C, acima de 70°C, mais preferivelmente acima de 100°C, preferivelmente acima de 120°C, mesmo mais perto de uma temperatura de 150°C ou acima de 150°C. Preferivelmente, no processo da presente invenção em que o pelo menos um antioxidante está compreendendo palmitato de ascorbila, a adição deste antioxidante é realizada enquanto o óleo tratado com SPE está tendo uma temperatura acima 100°C ou mesmo acima de 150°C.[0049] For at least some of the antioxidants, adding an adequate amount can be quite problematic due to the high melting point and/or low solubility of the antioxidant in oil. The addition of the antioxidant while collecting the SPE treated oil through an in-line dosing system, or just after exciting the SPE equipment, will allow the addition of the at least one antioxidant or at least part of the at least one antioxidant at a temperature above the melting point of the antioxidant, preferably at a temperature above 50°C, above 70°C, more preferably above 100°C, preferably above 120°C, even closer to a temperature of 150°C or above 150°C. Preferably, in the process of the present invention where the at least one antioxidant is comprising ascorbyl palmitate, the addition of this antioxidant is carried out while the oil treated with SPE is having a temperature above 100°C or even above 150°C.

[0050] Em outro aspecto da invenção, ela se refere ao processo reivindicado em que o pelo menos um outro óleo, ou o pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante é adicionado em um período de menos de 1 minuto até 15 dias e a adição está ocorrendo a uma temperatura na faixa do ponto de fusão do óleo tratado com SPE até 30°C acima de seu ponto de fusão, preferivelmente 50°C acima de seu ponto de fusão, ou mesmo 70°C acima de seu ponto de fusão ou 100°C acima de seu ponto de fusão, após coleta para armazenamento e/ou manipulação do óleo tratado com SPE. Isto parece particularmente relevante no processo em que o tratamento com SPE é seguido por etapas adicionais de refinação e/ou processamento. Ao adicionar não mais tarde que 15 dias o pelo menos um outro óleo, ou o pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante, a estabilidade oxidativa do óleo tratado com SPE é melhorada. Preferivelmente, o pelo menos um outro óleo, ou o pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante é adicionado em menos de 5 dias, menos de 1 dia, menos de 1 hora, menos de 5 minutos, menos de 1 minuto após o tratamento com SPE. Enquanto isso (no período de até 15 dias) o óleo tratado com SPE é armazenado, manipulado e/ou transportado a uma temperatura do ponto de fusão do óleo tratado com SPE até 30°C acima de seu ponto de fusão.[0050] In another aspect of the invention, it relates to the claimed process in which the at least one other oil, or the at least one other oil and at least one antioxidant is added in a period of less than 1 minute up to 15 days and the addition is taking place at a temperature in the range from the melting point of SPE-treated oil to 30°C above its melting point, preferably 50°C above its melting point, or even 70°C above its melting point. melting or 100°C above its melting point, after collection for storage and/or handling of oil treated with SPE. This seems particularly relevant in the process where SPE treatment is followed by additional refining and/or processing steps. By adding not later than 15 days at least one other oil, or at least one other oil and at least one antioxidant, the oxidative stability of the oil treated with SPE is improved. Preferably, at least one other oil, or at least one other oil and at least one antioxidant is added within less than 5 days, less than 1 day, less than 1 hour, less than 5 minutes, less than 1 minute after SPE treatment. Meanwhile (within a period of up to 15 days) the oil treated with SPE is stored, handled and/or transported at a temperature from the melting point of the oil treated with SPE to 30°C above its melting point.

[0051] Alternativamente, no processo em que o tratamento com SPE é seguido por etapas de refinação e/ou processamento, o pelo menos um outro óleo, ou o pelo menos um outro óleo e pelo menos um antioxidante é adicionado em menos de 15 dias, menos de 5 dias, menos de 1 dia, menos de 1 hora, menos de 5 minutos, menos de 1 minuto após a última etapa de processamento que está seguindo o tratamento com SPE e mais preferivelmente antes de armazenar e/ou transportar o óleo tratado com SPE.[0051] Alternatively, in the process in which the treatment with SPE is followed by refining and/or processing steps, the at least one other oil, or the at least one other oil and at least one antioxidant is added in less than 15 days , less than 5 days, less than 1 day, less than 1 hour, less than 5 minutes, less than 1 minute after the last processing step that is following the SPE treatment and most preferably before storing and/or transporting the oil treated with SPE.

[0052] A presente invenção se refere ao processo em que o óleo tratado com SPE foi obtido de tratamento de SPE antes e/ou após pelo menos uma etapa de refinação e/ou processamento. Preferivelmente, o óleo tratado com SPE é obtido de tratamento de SPE após pelo menos uma etapa de refinação. A “pelo menos uma etapa de refinação e/ou processamento” pode incluir desengomação e/ou refinação alcalina, etapa de branqueamento e/ou desodorização e/ou modificações, tal como interesterificação.[0052] The present invention relates to the process in which the SPE-treated oil was obtained from SPE treatment before and/or after at least one refining and/or processing step. Preferably, the SPE treated oil is obtained from SPE treatment after at least one refining step. The "at least one refining and/or processing step" may include alkaline desizing and/or refining, bleaching and/or deodorizing step and/or modifications such as interesterification.

[0053] Preferivelmente, a “pelo menos uma etapa de refinação e/ou processamento” é uma etapa de branqueamento. Mais preferivelmente, a “pelo menos uma etapa de refinação e/ou processamento” é uma etapa de desodorização.[0053] Preferably, the "at least one refining and/or processing step" is a bleaching step. More preferably, the "at least one refining and/or processing step" is a deodorizing step.

[0054] A “pelo menos uma etapa de refinação e/ou processamento” pode incluir mesmo mais de uma etapa de branqueamento e/ou mais de uma etapa de desodorização.[0054] The "at least one refining and/or processing step" may even include more than one bleaching step and/or more than one deodorization step.

[0055] A “pelo menos uma etapa de refinação e/ou processamento” é delineada aqui abaixo.[0055] The “at least one refining and/or processing step” is outlined here below.

desizing

[0056] Qualquer um de uma variedade de processos de desengomação conhecidos na técnica pode ser usado. Um tal processo (conhecido como “desengomação de água”) inclui misturar água com o óleo cru e separar a mistura resultante em um componente de óleo e um componente de fosfatídeo hidratado insolúvel em óleo, algumas vezes denominado como “goma úmida” ou “lecitina úmida”. Alternativamente, o teor de fosfatídeo pode ser reduzido (ou reduzido adicionalmente) por outros processos de desengomação, tal como desengomação ácida, desengomação enzimática (por exemplo, ENZYMAX de Lurgi) ou desengomação química (por exemplo, desengomação SUPERIUNI de Unilever ou desengomação TOP de VandeMoortele/Dijkstra CS).[0056] Any of a variety of desizing processes known in the art can be used. One such process (known as "water desizing") includes mixing water with the crude oil and separating the resulting mixture into an oil component and an oil-insoluble hydrated phosphatide component, sometimes referred to as "wet gum" or "lecithin". wet”. Alternatively, the phosphatide content can be reduced (or further reduced) by other desizing processes, such as acid desizing, enzymatic desizing (e.g. ENZYMAX from Lurgi) or chemical desizing (e.g. SUPERIUNI desizing from Unilever or TOP desizing from VandeMoortele/Dijkstra CS).

Alkaline or caustic refining

[0057] Se assim desejado, óleo cru ou desengomado pode ser refinado via refinação alcalina. Em refinação alcalina, o óleo é comumente misturado com uma solução alcalina aquosa quente, produzindo uma mistura de óleo parcialmente refinado ou “neutro” e estoque de sabão. O estoque de sabão é, então, separado e o óleo parcialmente refinado é distribuído para a próxima etapa de refinação.[0057] If so desired, crude or degummed oil can be refined via alkaline refining. In alkaline refining, the oil is commonly mixed with a hot aqueous alkaline solution, producing a mixture of partially refined or “neutral” oil and soap stock. The soap stock is then separated and the partially refined oil is distributed to the next refining step.

Bleaching

[0058] O óleo cru ou parcialmente refinado pode, então, ser distribuído para um sistema de branqueamento. A natureza e a operação do sistema de branqueamento dependerá, pelo menos em parte, da natureza e da qualidade do óleo sendo branqueado. Geralmente, o óleo cru ou parcialmente refinado será misturado com um agente de branqueamento o qual combina com produtos de oxidação, fosfatídeos de traços, sabões de traço e outros compostos afetando adversamente a cor e o aroma do óleo. Como é conhecido na técnica, a natureza do agente de branqueamento pode ser selecionada para combinar com a natureza do óleo cru ou parcialmente refinado para render um óleo branqueado desejado. Agentes de branqueamento geralmente incluem argilas de branqueamento naturais ou “ativadas”, também referidas como “agentes de branqueamento”, carvão ativado e vários silicatos. Uma pessoa versada na técnica será capaz de selecionar um agente de branqueamento adequado daqueles que estão comercialmente disponíveis.[0058] The crude or partially refined oil can then be distributed to a bleaching system. The nature and operation of the bleaching system will depend, at least in part, on the nature and quality of the oil being bleached. Generally, crude or partially refined oil will be mixed with a bleaching agent which combines with oxidation products, trace phosphatides, trace soaps and other compounds adversely affecting the color and aroma of the oil. As is known in the art, the nature of the bleaching agent can be selected to match the nature of the crude or partially refined oil to yield a desired bleached oil. Bleaching agents commonly include natural or “activated” bleaching clays, also referred to as “bleaching agents”, activated carbon and various silicates. A person skilled in the art will be able to select a suitable bleaching agent from those that are commercially available.

Deodorization

[0059] O óleo cru, parcialmente refinado ou branqueado pode sofrer uma etapa de refinação física referida como “desodorização”. O processo de desodorização e suas muitas variações e manipulações são bem conhecidos na técnica. Preferivelmente, ele incluirá introduzir o óleo em um desodorizador e contatá-lo com vapor para vaporizar e retirar ácidos graxos livres (FFAs) e outras impurezas voláteis, resultando em um óleo desodorizado e uma corrente de vapor.[0059] Crude, partially refined or bleached oil may undergo a physical refining step referred to as “deodorization”. The deodorization process and its many variations and manipulations are well known in the art. Preferably, it will include introducing the oil into a deodorizer and contacting it with steam to vaporize and remove free fatty acids (FFAs) and other volatile impurities, resulting in a deodorized oil and steam stream.

[0060] O desodorizador pode ser qualquer de uma ampla variedade de sistemas desodorantes comercialmente disponíveis, incluindo tanto desodorizadores de câmaras múltiplas (tal como aqueles vendidos por Krupp de Hamburgo, Alemanha; De Smet Group, S A. de Bruxelas, Bélgica; Gianazza Technology s.r.l. de Lugano, Itália; Alfa Laval AB de Lund, Suécia ou outros) quanto desodorizadores de múltiplas bandejas (tal como aqueles vendidos por Krupp, DeSmet Group, S.A., e Crown Ironworks dos Estados Unidos).[0060] The deodorizer can be any of a wide variety of commercially available deodorizing systems, including both multi-chamber deodorizers (such as those sold by Krupp of Hamburg, Germany; De Smet Group, S.A. of Brussels, Belgium; Gianazza Technology s.r.l. of Lugano, Italy; Alfa Laval AB of Lund, Sweden or others) and multi-tray deodorizers (such as those sold by Krupp, DeSmet Group, S.A., and Crown Ironworks of the United States).

[0061] O desodorizador desejavelmente é mantido a uma temperatura elevada e uma pressão reduzida para melhor volatilizar os FFAs e outras impurezas voláteis. A temperatura e a pressão precisas podem variar dependendo da natureza e qualidade do óleo sendo processado. Mais frequentemente, o desodorizador será mantido a uma pressão de não mais que 10 mm Hg. Preferivelmente, ele será mantido a uma pressão de não mais que 5 mm Hg, por exemplo, 1 a 4 mm Hg.[0061] The deodorizer is desirably maintained at an elevated temperature and a reduced pressure to better volatilize FFAs and other volatile impurities. The precise temperature and pressure may vary depending on the nature and quality of the oil being processed. More often than not, the deodorizer will be held at a pressure of no more than 10 mm Hg. Preferably, it will be maintained at a pressure of no more than 5 mm Hg, for example 1 to 4 mm Hg.

[0062] A temperatura no desodorizador pode ser variada como desejado para otimizar o rendimento e a qualidade do óleo desodorizado. A temperaturas mais altas, as reações que podem degradar a qualidade do óleo prosseguirão mais rapidamente. Por exemplo, a temperaturas mais altas, ácidos graxos cis podem ser conmvertidos em sua forma trans menos desejável. Operar o desodorizador a temperaturas mais baixas pode minimizar a conversão cis para trans, mas geralmente levará mais tempo para remover a percentagem de requisito de impurezas voláteis. Para a maioria dos óleos vegetais, a manutenção do óleo a uma temperatura de 200°C ou mais alta deve ser suficiente. Em muitas circunstâncias, uma temperatura do óleo de cerca de 230 a 285°C é adequada, com temperaturas de cerca de 240 a 270°C sendo úteis para muitos óleos.[0062] The temperature in the deodorizer can be varied as desired to optimize the performance and quality of the deodorized oil. At higher temperatures, reactions that can degrade oil quality will proceed more quickly. For example, at higher temperatures, cis fatty acids can be converted to their less desirable trans form. Operating the deodorizer at lower temperatures can minimize cis to trans conversion, but it will generally take longer to remove the requisite percentage of volatile impurities. For most vegetable oils, keeping the oil at a temperature of 200°C or higher should be sufficient. In many circumstances, an oil temperature of about 230 to 285°C is adequate, with temperatures of about 240 to 270°C being useful for many oils.

[0063] Em uma refinação fisicamente útil de óleo de palma relacionado, o desodorizante será mantido a uma pressão de 2 a 3 mm Hg e o óleo será aquecido até uma temperatura de cerca de 260 a 270°C. Temperaturas de cerca de 240 a 250°C e pressões de cerca de 1 a 4 mm Hg são apropriadas para desodorizar óleos hidrogenados e óleo de soja refinado por álcali, óleo de colza e óleo de girassol. Para refinação física de óleo de coco ou óleo de semente de palma, temperaturas de cerca de 240 a 245°C e pressões de cerca de 1 a 4 mm Hg são preferidas. Óleo de coco que foi refinado por álcali pode ser desodorizado a uma temperatura mais baixa de cerca de 200 a 220°C e uma pressão de cerca de 2 a 3 mm Hg. A temperatura e a pressão exatas a serem usadas em qualquer situação dada serão prontamente determinadas pelos versados na técnica.[0063] In a physically useful refining of related palm oil, the deodorant will be held at a pressure of 2 to 3 mm Hg and the oil will be heated to a temperature of about 260 to 270°C. Temperatures of about 240 to 250°C and pressures of about 1 to 4 mm Hg are suitable for deodorizing hydrogenated oils and alkali-refined soybean oil, rapeseed oil and sunflower oil. For physical refining of coconut oil or palm kernel oil, temperatures of about 240 to 245°C and pressures of about 1 to 4 mm Hg are preferred. Coconut oil that has been refined by alkali can be deodorized at a lower temperature of about 200 to 220°C and a pressure of about 2 to 3 mm Hg. The exact temperature and pressure to be used in any given situation will be readily determined by those skilled in the art.

[0064] Uma quantidade de vapor é distribuída para o desodorizador, por exemplo, através de linhas de vapor de baixa pressão (a 1 a 5 Bar, por exemplo) e é, então, pulverizada no óleo. Quando o vapor, que pode ser superaquecido, borbulha através do óleo, ele ajudará a separá-lo de seus FFAs e outras impurezas voláteis. A taxa de fluxo de vapor através do óleo variará dependendo da natureza e qualidade do óleo sendo desodorizado e da pressão e das temperaturas no desodorizador. Geralmente, entretanto, as taxas de fluxo de vapor na ordem de 0,7 a 2,5 por cento em peso (% em peso) das taxas de fluxo de óleo devem ser suficientes para a maioria das condições de processamento comuns. Isto produz uma corrente de vapor contendo vapor que é distribuída do desodorizador para um ou mais condensadores.[0064] A quantity of steam is distributed to the deodorizer, for example, through low pressure steam lines (at 1 to 5 Bar, for example) and is then sprayed into the oil. When steam, which can be superheated, bubbles through the oil, it will help separate it from its FFAs and other volatile impurities. The rate of steam flow through the oil will vary depending on the nature and quality of the oil being deodorized and the pressure and temperatures in the deodorizer. Generally, however, steam flow rates on the order of 0.7 to 2.5 percent by weight (% by weight) of oil flow rates should be sufficient for most common processing conditions. This produces a steam-containing steam stream which is distributed from the deodorizer to one or more condensers.

Modification

[0065] Além das etapas de refino acima, o processo da presente invenção também pode incluir uma ou mais etapas de modificação. Estas podem ser selecionadas de uma ou mais modificações químicas, físicas ou enzimáticas ou qualquer combinação das mesmas. O processo pode incluir uma ou mais etapas de esterificação ou interesterificação e/ou fracionamento.[0065] In addition to the above refining steps, the process of the present invention may also include one or more modification steps. These can be selected from one or more chemical, physical or enzymatic modifications or any combination thereof. The process may include one or more esterification or interesterification and/or fractionation steps.

[0066] A modificação de óleo é geralmente aplicada para mudar as propriedades de fusão e cristalização de um óleo. Fracionamento é usado para separar frações líquidas e sólidas de um óleo através de cristalização, resultando em dois produtos de óleo, um com um ponto de fusão diminuído e um com um ponto de fusão elevado. Esterificação ou interesterificação é um processo no qual ácidos graxos são ou aleatoriamente ou de uma maneira dirigida intercambiados ao longo da espinha dorsal de glicerol. A troca pode correr entre dois ou mais tipos diferentes de óleos ou dentro de um único óleo a fim de randomizar a distribuição de ácidos graxos ao longo da espinha dorsal de glicerol.[0066] Oil modification is generally applied to change the melting and crystallization properties of an oil. Fractionation is used to separate liquid and solid fractions of an oil through crystallization, resulting in two oil products, one with a lowered melting point and one with a higher melting point. Esterification or interesterification is a process in which fatty acids are either randomly or in a directed manner interchanged along the glycerol backbone. The exchange can run between two or more different types of oils or within a single oil in order to randomize the distribution of fatty acids along the glycerol backbone.

[0067] A temporização destas modificações obviamente dependerão da composição final desejada e o versado na técnica será capaz de determinar sua ordem preferida. Por exemplo, os óleos podem ser modificados antes ou após qualquer uma das outras etapas de refinação.[0067] The timing of these modifications will obviously depend on the desired final composition and the skilled person will be able to determine their preferred order. For example, oils can be modified before or after any of the other refining steps.

[0068] A presente invenção ainda se refere a uma composição compreendendo óleo de palma tratado com SPE e pelo menos um outro óleo, em que o óleo de palma tratado com SPE está tendo um teor de diacil glicerídeos menor que 3% e um teor de componentes de propanol indesejados menor que 0,8 ppm e/ou pelo menos um antioxidante adicional.[0068] The present invention further relates to a composition comprising palm oil treated with SPE and at least one other oil, wherein the palm oil treated with SPE is having a diacyl glyceride content of less than 3% and a content of unwanted propanol components less than 0.8 ppm and/or at least one additional antioxidant.

[0069] Em outro aspecto da invenção, ela se refere à composição da invenção em que a composição está compreendendo de 20% em peso de óleo tratado com SPE e até 80% em peso do pelo menos um outro óleo. O pelo menos um outro óleo está presente em uma quantidade de pelo menos 3% em peso, pelo menos 5% em peso, pelo menos 10% em peso.[0069] In another aspect of the invention, it relates to the composition of the invention wherein the composition is comprising from 20% by weight of oil treated with SPE and up to 80% by weight of the at least one other oil. The at least one other oil is present in an amount of at least 3% by weight, at least 5% by weight, at least 10% by weight.

[0070] Mais ainda, a composição da invenção pode incluir pelo menos um antioxidante adicional em uma quantidade de 5 a 5.000 ppm, preferivelmente de 10 a 2.500 ppm, de 50 a 2.000 ppm, de 100 a 1.000 ppm, de 150 a 500 ppm.[0070] Furthermore, the composition of the invention may include at least one additional antioxidant in an amount of 5 to 5000 ppm, preferably 10 to 2500 ppm, 50 to 2000 ppm, 100 to 1000 ppm, 150 to 500 ppm .

[0071] Mais ainda, a composição da presente invenção pode ser adicionada a outras fontes de gordura que encontrarão aplicações em produtos de consumidor finais.[0071] Furthermore, the composition of the present invention can be added to other fat sources that will find applications in end consumer products.

[0072] Em outro aspecto da invenção, ela se refere a um produto alimentício compreendendo ingredientes alimentícios selecionados do grupo consistindo em carboidratos, proteínas, gorduras e misturas de dois ou mais dos mesmos e a composição da invenção.[0072] In another aspect of the invention, it relates to a food product comprising food ingredients selected from the group consisting of carbohydrates, proteins, fats and mixtures of two or more thereof, and the composition of the invention.

[0073] Preferivelmente, o produto alimentício é alimento infantil, alimento para pessoas idosas, confeitaria, margarina, óleo de fritar, óleo de mesa ou tempero de salada.[0073] Preferably, the food product is baby food, food for the elderly, confectionery, margarine, frying oil, table oil or salad dressing.

[0074] Alimento infantil é um termo bem conhecido na técnica e ele se refere a alimento que é especificamente fabricado para crianças e ele pode ser caracterizado em que é macio e facilmente consumível por crianças e tem uma composição nutricional adaptada para as necessidades específicas em cada estágio de crescimento.[0074] Infant food is a term well known in the art and it refers to food that is specifically manufactured for children and it can be characterized in that it is soft and easily consumed by children and has a nutritional composition adapted to the specific needs in each growth stage.

[0075] Alimento para pessoas idosas é um termo bem conhecido na técnica e está levando em conta as necessidades nutricionais de pessoas idosas. Alimento para idosos é uma formulação caloricamente densa que fornece elevada energia e nutrição com quantidade mínima de fluido.[0075] Food for elderly people is a well-known term in the art and is taking into account the nutritional needs of elderly people. Senior Food is a calorically dense formulation that provides high energy and nutrition with minimal fluid.

[0076] De fato, uma vez que a estabilidade oxidativa do óleo tratado com SPE é estabelecida preparando a composição de óleo da presente invenção, ele pode ser misturado com qualquer outro ingrediente de alimento para preparar um produto alimentício. O ingrediente pode ser baseado em óleos, proteínas e/ou carboidratos. Micronutrientes adicionais podem ser adicionados de acordo com o hábito ou as necessidades do consumidor final.[0076] Indeed, once the oxidative stability of the oil treated with SPE is established by preparing the oil composition of the present invention, it can be mixed with any other food ingredient to prepare a food product. The ingredient can be based on oils, proteins and/or carbohydrates. Additional micronutrients can be added according to the habit or needs of the final consumer.

[0077] A presente invenção ainda se refere ao uso da composição da presente invenção na preparação de produtos alimentícios.[0077] The present invention further relates to the use of the composition of the present invention in the preparation of food products.

[0078] Ela ainda se refere ao uso em que o produto alimentício é alimento infantil, alimento para pessoas idosas, confeitaria, margarina, óleo de fritar, óleo de mesa ou tempero de salada.[0078] It also refers to the use in which the food product is baby food, food for the elderly, confectionery, margarine, frying oil, table oil or salad dressing.

[0079] A invenção será abaixo ilustrada nos exemplos a seguir.[0079] The invention will be illustrated below in the following examples.

Examples

[0080] Óleo de palma tratado com SPE foi obtido partindo de óleo de palma refinado, branqueado e desodorizado (=óleo de palma RBD) da Cargill. Uma unidade de Evaporação de Via Curta KDL-5 de UIC foi usada. As seguintes condições foram aplicadas: Temperatura de alimentação: 70°C Temperatura do condensador: 80°C Temperatura do destilado: 160°C Velocidade do limpador: 366 rpm Pressão: 4-6 10-4 mbar Temperatura do evaporador: 260°C Ajuste de fluxo: 20 rpm[0080] Palm oil treated with SPE was obtained from refined, bleached and deodorized palm oil (= RBD palm oil) from Cargill. A KDL-5 Short Path Evaporation unit from UIC was used. The following conditions apply: Feed temperature: 70°C Condenser temperature: 80°C Distillate temperature: 160°C Sweeper speed: 366 rpm Pressure: 4-6 10-4 mbar Evaporator temperature: 260°C Adjustment flow: 20 rpm

[0081] Estabilidade de oxidação (OSI) (à temperatura de 120°C) e valor de peróxido (PV) do óleo de palma tratado com SPE fresco foi medida. Os resultados são exibidos na Tabela 1.[0081] Oxidation stability (OSI) (at a temperature of 120°C) and peroxide value (PV) of palm oil treated with fresh SPE was measured. The results are shown in Table 1.

[0082] O óleo de palma tratado com SPE (Referência 1) foi armazenado a 55°C. Após armazenamento por um período de tempo específico, como indicado na Tabela 1, o valor de peróxido (PV) do óleo foi medido e o óleo foi misturado com óleo de palma RBD fresco (Cargill) (Referência 2) como indicado na tabela 1. OSI e PV do palma RBD fresco foram medidos antes da mistura.[0082] SPE-treated palm oil (Reference 1) was stored at 55°C. After storage for a specified period of time as indicated in Table 1, the peroxide value (PV) of the oil was measured and the oil was mixed with fresh RBD palm oil (Cargill) (Reference 2) as indicated in Table 1. OSI and PV of fresh palm RBD were measured before blending.

[0083] O grau de melhoria de estabilidade de oxidação (% de melhoria de OS) foi expresso como a percentagem de mudança em OSI na mistura em relação ao OSI do óleo tratado com SPE (Referência 1) e ao OSI do óleo de palma RBD fresco (Referência 2).[0083] The degree of improvement in oxidation stability (% OS improvement) was expressed as the percentage change in OSI in the blend relative to the OSI of oil treated with SPE (Reference 1) and the OSI of palm oil RBD fresh (Reference 2).

[0084] O teor de 3-MCPD e GE em óleo de palma RBD fresco e óleo de palma tratado com SPE foi medido.[0084] The content of 3-MCPD and GE in fresh RBD palm oil and SPE-treated palm oil was measured.

[0085] Uma redução de 94% de derivados de MCPD e uma redução de 99% de derivados de glicidil foi obtida no óleo tratado com SPE. [0085] A 94% reduction of MCPD derivatives and a 99% reduction of glycidyl derivatives was obtained in the oil treated with SPE.

Claims

1. Process for oxidatively stabilizing oils treated with short path evaporation (SPE), characterized in that it comprises the step of: adding to the oil treated with SPE at least one other oil that is antioxidant or provides 5 protective properties against oxidation, in a amount of at least 10% by weight, while the oil treated with SPE has a peroxide value below or equal to 1.5 milliequivalents of peroxide/kg and the peroxide value is measured according to the AOCS Method Cd 8b-90, wherein the SPE-treated oil was obtained from SPE treatment after at least one refining and/or processing step and wherein the at least one refining and/or processing step is a deodorizing step

2. Process according to claim 1, characterized in that additionally at least one antioxidant is added.

3. Process according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the at least one other oil, or the at least one other oil and the at least one antioxidant are added while collecting the oil treated with SPE from the SPE equipment, preferably at a temperature above the melting point of SPE-treated oil.

4. Process according to any one of claims 1 or 23, characterized in that the at least one other oil, or the at least one other oil and the at least one antioxidant are added in a period of less than 1 minute up to 15 days after SPE treatment.

5. Process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the oil treated with SPE is stored, handled and/or transported at a temperature of the melting point of the oil treated with SPE up to 30°C above its melting point.

6. Process according to claim 1, characterized in that the at least one refining and/or processing step is a bleaching step.

7. Process according to claim 1, characterized in that the at least one refining and/or processing step is including degumming and/or alkaline refining, bleaching and/or deodorization and/or interesterification step or a combination of two or more of the same.