BR112019021598B1

BR112019021598B1 - APPARATUS AND METHOD FOR REACHING AN END PORTION OF A SHEET OF MATERIAL COOLED ON A COIL

Info

Publication number: BR112019021598B1
Application number: BR112019021598-0A
Authority: BR
Inventors: Alberto MONZONI; Stefano Malossi
Original assignee: Philip Morris Products S.A
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2023-09-19

Abstract

A invenção refere-se a um aparelho (100) e um método para alcançar uma porção de extremidade de uma folha (40) de material enrolado em uma bobina (152), em que o aparelho inclui: um suporte de bobina ro-tativo (150) adaptado para ser inserido em uma bobina; um braço arti-culado (180); um dispositivo de sucção (110) que tem uma superfície de contato (124) que inclui uma primeira porção (130) capaz de exer-cer uma primeira força de sucção e uma segunda porção (132) capaz de exercer uma segunda força de sucção diferente de zero, em que a primeira força de sucção é mais elevada do que a segunda força de sucção, o dispositivo de sucção sendo anexado ao braço articulado; e uma unidade de controle (190), adaptada para comandar um movimen-to do braço articulado, de modo que a primeira porção da superfície de contato do dispositivo de sucção entre em contato com a bobina. A invenção também se refere a um método para alcançar uma porção de extremidade de uma folha de material enrolada em uma bobina.The invention relates to an apparatus (100) and a method for reaching an end portion of a sheet (40) of material wound on a bobbin (152), wherein the apparatus includes: a rotatable bobbin holder ( 150) adapted to be inserted into a coil; an articulated arm (180); a suction device (110) having a contact surface (124) that includes a first portion (130) capable of exerting a first suction force and a second portion (132) capable of exerting a different second suction force of zero, wherein the first suction force is higher than the second suction force, the suction device being attached to the articulated arm; and a control unit (190), adapted to command a movement of the articulated arm so that the first portion of the contact surface of the suction device comes into contact with the coil. The invention also relates to a method of reaching an end portion of a sheet of material wound on a coil.

Description

[0001] Esta invenção refere-se a um aparelho e um método para alcançar uma porção de extremidade de uma folha de material enrolada em uma bobina. Em particular, a invenção se refere a um aparelho e um método para alcançar uma porção de extremidade de um material de tabaco similar à folha para uso em um artigo gerador de aerossol, tal como, por exemplo, um cigarro ou um produto contendo tabaco do tipo de "aquecimento sem queima".[0001] This invention relates to an apparatus and a method for reaching an end portion of a sheet of material wound on a coil. In particular, the invention relates to an apparatus and a method for reaching an end portion of a sheet-like tobacco material for use in an aerosol-generating article, such as, for example, a cigarette or tobacco-containing product. type of "heating without burning".

[0002] Na fabricação de produtos de tabaco, além de folhas de tabaco, também pode-se usar material de tabaco homogeneizado. Esse material de tabaco homogeneizado é normalmente fabricado a partir de partes da planta do tabaco que são menos adequadas para a produção de preenchimento fino como, por exemplo, caules de tabaco ou pó de tabaco. Normalmente, o pó de tabaco é criado como um produto secundário durante a manipulação das folhas de tabaco durante a fabricação.[0002] In the manufacture of tobacco products, in addition to tobacco leaves, homogenized tobacco material can also be used. This homogenized tobacco material is typically manufactured from parts of the tobacco plant that are less suitable for the production of fine filler, such as tobacco stems or tobacco dust. Typically, tobacco dust is created as a secondary product during the handling of tobacco leaves during manufacturing.

[0003] As formas usadas mais comumente de material de tabaco homogeneizado são folha de tabaco reconstituído e folha revestida. O processo para formar folhas de material de tabaco homogeneizado compreende normalmente uma etapa na qual pó de tabaco e um ligan- te são misturados para formar uma pasta. A pasta fluida é, em seguida, usada para criar uma trama de tabaco, por exemplo, ao revestir uma pasta fluida viscosa sobre uma correia de metal móvel para produzir a assim chamada folha revestida. Alternativamente, uma pasta com viscosidade baixa e alto teor de água pode ser usada para criar tabaco reconstituído em um processo que se assemelha à fabricação de papel. Uma vez preparadas, as tramas de tabaco homogeneizadas podem ser cortadas de forma similar ao tabaco de folha inteira para produzir material de preenchimento de tabaco cortado adequado para cigarros e outros artigos para fumar. A função do tabaco homogeneizado para uso em cigarros convencionais é substancialmente limitada às propriedades físicas do tabaco, tais como energia de preenchimento, resistência à tragada, firmeza da coluna de tabaco e características de queima. Esse tabaco homogeneizado não foi normalmente projetado para ter impacto no sabor. Um processo para fabricar tal tabaco homogeneizado é divulgado, por exemplo, na Patente Europeia EP 0565360, por exemplo.[0003] The most commonly used forms of homogenized tobacco material are reconstituted tobacco sheet and coated sheet. The process for forming sheets of homogenized tobacco material typically comprises a step in which tobacco dust and a binder are mixed to form a paste. The slurry is then used to create a tobacco web, for example, by coating a viscous slurry onto a moving metal belt to produce a so-called coated sheet. Alternatively, a slurry with low viscosity and high water content can be used to create reconstituted tobacco in a process that resembles papermaking. Once prepared, the homogenized tobacco webs can be cut in a manner similar to whole leaf tobacco to produce cut tobacco filler material suitable for cigarettes and other smoking articles. The function of homogenized tobacco for use in conventional cigarettes is substantially limited to the physical properties of the tobacco, such as fill energy, puff resistance, tobacco column firmness and burning characteristics. This homogenized tobacco is not typically designed to impact flavor. A process for manufacturing such homogenized tobacco is disclosed, for example, in European Patent EP 0565360, for example.

[0004] Durante um processo de fabricação típico de artigos gera dores de aerossol, tais como os artigos para fumar, pelo menos um componente compreende um material, geralmente em um formato de folha ou tira, que pode passar por um processo de frisagem. O material frisado é, então, comprimido em uma coluna continua que é cortada em partes, geralmente tubular, chamado "bastões" ou "colunas". Essas colunas são componentes dos artigos geradores de aerossol. O processo de frisagem usa dois rolos cilíndricos de rotação entre os quais a folha do material é pressionada. Esses rolos têm padrões combinados de elevação e depressão em suas superfícies externas que frisam a folha.[0004] During a typical manufacturing process of aerosol-generating articles, such as smoking articles, at least one component comprises a material, generally in a sheet or strip format, which can undergo a crimping process. The crimped material is then compressed into a continuous column that is cut into pieces, usually tubular, called "rods" or "columns". These columns are components of aerosol-generating articles. The crimping process uses two rotating cylindrical rollers between which the sheet of material is pressed. These rollers have combined elevation and depression patterns on their outer surfaces that crimp the sheet.

[0005] Para o armazenamento e o transporte, a folha do material pode ser fornecida enrolada em uma bobina e ser alimentada subse-quentemente aos rolos de friso. A folha de material pode ser frágil, assim como pegajosa, que muitas vezes é o caso de folhas de assim chamado material de Folha Moldada de Tabaco (TCL), material poli- láctico-ácido (PLA) e outros. Por causa das propriedades pegajosas e frágeis da folha do material, esse material, quando enrolada nas bobinas, pode ser difícil de desenrolar corretamente. Durante a fabricação de artigos geradores de aerossol, as bobinas podem ser desenroladas em uma alta velocidade de modo que a folha do material que vem da bobina possa ser alimentada em alta velocidade para os rolos de friso.[0005] For storage and transportation, the sheet of material can be supplied wound on a coil and subsequently fed to the crimping rolls. The sheet material can be brittle as well as sticky, which is often the case with sheets of so-called Tobacco Molded Leaf (TCL) material, poly-lactic acid (PLA) material and others. Because of the sticky and brittle properties of the sheet material, this material, when wound onto reels, can be difficult to unwind properly. During the manufacture of aerosol generating articles, the coils can be unwound at a high speed so that the sheet of material coming from the coil can be fed at high speed to the crimping rollers.

[0006] A manipulação de tais bobinas, e especificamente a mu dança das bobinas, implica em uma fase de agarrar a parte solta da extremidade de uma bobina nova e conectá-la a uma parte específica da máquina da fabricação que pode então fazer uma junção com a folha que vem da bobina precedente.[0006] The manipulation of such coils, and specifically the changing of the coils, involves a step of grabbing the loose part of the end of a new coil and connecting it to a specific part of the manufacturing machine which can then make a junction with the sheet that comes from the previous reel.

[0007] Há consequentemente uma necessidade para um instru mento e um método para alcançar firmemente uma porção de extremidade de uma folha do material em um processo automatizado onde a folha do material esteja enrolada acima em uma bobina.[0007] There is therefore a need for an instrument and a method for securely reaching an end portion of a sheet of material in an automated process where the sheet of material is wound up on a coil.

[0008] De acordo com um primeiro aspecto, a invenção refere-se a um aparelho para alcançar uma porção de extremidade de uma folha do material enrolado em uma bobina, o aparelho incluindo um suporte de bobina rotativo adaptado para ser inserido em uma bobina; um braço articulado; um dispositivo de sucção que tem uma superfície de contato que inclui uma primeira porção capaz de exercer uma primeira força de sucção e uma segunda porção capaz de exercer um segundo força de sucção diferente de zero, onde a primeira força de sucção é mais elevada do que a segunda força de sucção, o dispositivo de sucção sendo anexado ao braço articulado; e uma unidade de controle, adaptada para comandar um movimento do braço articulado, de modo que a primeira porção da superfície de contato do dispositivo de sucção contata a bobina.[0008] According to a first aspect, the invention relates to an apparatus for reaching an end portion of a sheet of material wound on a bobbin, the apparatus including a rotatable bobbin holder adapted to be inserted into a bobbin; an articulated arm; a suction device having a contact surface that includes a first portion capable of exerting a first suction force and a second portion capable of exerting a second non-zero suction force, wherein the first suction force is greater than the second suction force, the suction device being attached to the articulated arm; and a control unit adapted to command a movement of the articulated arm so that the first portion of the contact surface of the suction device contacts the coil.

[0009] Vantajosamente, o aparelho permite uma manipulação de bobinas, e especificamente a mudança de bobinas, onde o dispositivo de sucção é capaz de agarrar automaticamente a parte de extremidade solta de uma nova bobina e, preferencialmente, também conectar a uma parte específica da máquina de fabricação. Preferencialmente, o aparelho pode, então, fazer uma junção com a folha do material que vem de uma bobina precedente que possa, então, ser cortada e removida. Devido à possível fragilidade da folha de material, uma força de sucção "forte" é usada somente quando necessário, isto é, quando houver a necessidade de separar a extremidade livre da bobina do restante da bobina. Após isso, uma força de sucção mais baixa é usada. Além disso, de acordo com a invenção, graças à presença do braço articulado que pode mover o dispositivo de sucção, a extremidade livre da bobina pode estar localizada substancialmente em qualquer posição angular.[0009] Advantageously, the apparatus allows coil manipulation, and specifically coil changing, where the suction device is able to automatically grasp the loose end part of a new coil and, preferably, also connect to a specific part of the coil. manufacturing machine. Preferably, the apparatus can then make a junction with the sheet of material coming from a preceding coil which can then be cut and removed. Due to the possible fragility of the sheet material, a "strong" suction force is used only when necessary, that is, when there is a need to separate the free end of the coil from the rest of the coil. After this, a lower suction force is used. Furthermore, according to the invention, thanks to the presence of the articulated arm that can move the suction device, the free end of the coil can be located in substantially any angular position.

[0010] Conforme usado neste documento, o termo "folha" significa um elemento laminar com comprimento e largura substancialmente maiores do que a espessura deste.[0010] As used herein, the term "sheet" means a laminar element with a length and width substantially greater than its thickness.

[0011] Conforme usado neste documento, o termo "sentido longi tudinal" refere-se a um sentido que se estende ao longo ou é paralelo ao comprimento de uma folha ou trama.[0011] As used herein, the term "longitudinal direction" refers to a direction that extends along or is parallel to the length of a sheet or web.

[0012] Conforme usado neste documento, os termos "axial" ou "axialmente" referem-se a um sentido que se estende ao longo ou é paralelo ao eixo cilíndrico de uma coluna.[0012] As used herein, the terms "axially" or "axially" refer to a direction that extends along or is parallel to the cylindrical axis of a column.

[0013] Como usado neste documento, o termo "coluna" denota geralmente um elemento geralmente cilíndrico da seção transversal substancialmente circular ou oval.[0013] As used herein, the term "column" generally denotes a generally cylindrical element of substantially circular or oval cross-section.

[0014] Como usado neste documento, o termo "material tabaco homogeneizado" denota um material formado pela aglomeração de tabaco em partículas.[0014] As used herein, the term "homogenized tobacco material" denotes a material formed by the agglomeration of particulate tobacco.

[0015] Um material de tabaco homogeneizado pode ter a forma de uma folha. O material de tabaco homogeneizado pode ter um conteúdo de formador de aerossol superior a cerca de 5 por cento em uma base em peso seco. O material de tabaco homogeneizado pode alternativamente ter um conteúdo de formador de aerossol de entre cerca de 5 por cento e cerca de 30 por cento em peso com base em peso seco. As folhas de material de tabaco homogeneizado podem ser formadas por tabaco particularizado aglomerado obtido por trituração ou outra forma de pulverização de um ou ambos dentre lâmina de folha de tabaco e caules de folha de tabaco; alternativamente ou além disso, as folhas de material de tabaco homogeneizado podem compreender um ou mais dentre pó de tabaco, aparas de tabaco e outros subprodutos de tabaco particularizado formados durante, por exemplo, o tratamento, manipulação e transporte do tabaco. As folhas de material de tabaco homogeneizado podem compreender um ou mais ligantes intrínsecos, isto é, ligantes endógenos de tabaco, um ou mais ligantes extrínsecos, isto é, ligantes exógenos de tabaco ou uma combinação destes para auxiliar na aglomeração das partículas de tabaco; alternativa ou adicionalmente, as folhas de material de tabaco homogeneizado podem compreender outros aditivos incluindo, mas sem limitação, fibras e tabaco e não tabaco, formadores de aerossol, umectantes, plastificantes, flavorizantes, preenchedores, solventes aquosos e não aquosos e combinações destes.[0015] A homogenized tobacco material may be in the shape of a sheet. The homogenized tobacco material may have an aerosol-forming content greater than about 5 percent on a dry weight basis. The homogenized tobacco material may alternatively have an aerosol former content of between about 5 percent and about 30 percent by weight on a dry weight basis. The sheets of homogenized tobacco material may be formed from agglomerated particularized tobacco obtained by grinding or otherwise pulverizing one or both of tobacco leaf blade and tobacco leaf stems; alternatively or in addition, the sheets of homogenized tobacco material may comprise one or more of tobacco dust, tobacco shavings and other particularized tobacco by-products formed during, for example, the treatment, handling and transportation of tobacco. The sheets of homogenized tobacco material may comprise one or more intrinsic binders, i.e., endogenous tobacco binders, one or more extrinsic binders, i.e., exogenous tobacco binders, or a combination thereof to assist in the agglomeration of the tobacco particles; Alternatively or additionally, the sheets of homogenized tobacco material may comprise other additives including, but not limited to, fibers and tobacco and non-tobacco, aerosol formers, humectants, plasticizers, flavors, fillers, aqueous and non-aqueous solvents and combinations thereof.

[0016] O material de tabaco homogeneizado pode formar parte ou a totalidade de um substrato formador de aerossol. Um substrato formador de aerossol pode ser um substrato formador de aerossol sólido. Alternativamente, o substrato formador de aerossol pode compreender componentes sólidos e líquidos. O substrato formador de aerossol pode compreender um material contendo tabaco, contendo compostos flavorizantes de tabaco voláteis, que são liberados do substrato mediante aquecimento. Alternativamente, o substrato formador de aerossol pode compreender um material sem tabaco. O substrato formador de aerossol pode compreender ainda um formador de aerossol. Exemplos de formadores de aerossol adequados são a glicerina e o propilenogli- col.[0016] The homogenized tobacco material can form part or all of an aerosol-forming substrate. An aerosol-forming substrate may be a solid aerosol-forming substrate. Alternatively, the aerosol-forming substrate may comprise solid and liquid components. The aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavoring compounds, which are released from the substrate upon heating. Alternatively, the aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-free material. The aerosol-forming substrate may further comprise an aerosol former. Examples of suitable aerosol formers are glycerin and propylene glycol.

[0017] Se o substrato formador de aerossol for um substrato for- mador de aerossol sólido, o substrato formador de aerossol sólido poderá compreender, por exemplo, um ou mais dentre: pó, grânulos, pé- letes, pedaços, filamentos, tiras ou folhas contendo um ou mais dentre: folha de ervas, folha de tabaco, fragmentos de galhos de tabaco, tabaco reconstituído, tabaco homogeneizado, tabaco extrudado, e tabaco expandido. O substrato formador de aerossol sólido pode estar na forma solta ou pode ser fornecido em um recipiente ou cartucho adequado. Por exemplo, o material formador de aerossol do substrato formador de aerossol sólido pode estar contido em um papel ou outro invólucro e possuir a forma de um plugue. Onde um substrato formador de aerossol está na forma de um plugue, todo o plugue incluindo qualquer invólucro deve ser considerado como sendo o substrato for-mador de aerossol.[0017] If the aerosol-forming substrate is a solid aerosol-forming substrate, the solid aerosol-forming substrate may comprise, for example, one or more of: powder, granules, pellets, pieces, filaments, strips or leaves containing one or more of: herb leaf, tobacco leaf, tobacco twig fragments, reconstituted tobacco, homogenized tobacco, extruded tobacco, and expanded tobacco. The solid aerosol-forming substrate may be in loose form or may be supplied in a suitable container or cartridge. For example, the aerosol-forming material of the solid aerosol-forming substrate may be contained in a paper or other wrapper and be in the shape of a plug. Where an aerosol-forming substrate is in the form of a plug, the entire plug including any casing shall be considered to be the aerosol-forming substrate.

[0018] Como usado neste documento, o artigo formador de aeros sol é qualquer artigo que gera um aerossol inalável quando um substrato formador de aerossol é aquecido. O termo inclui artigos que compreendem um substrato formador de aerossol que é aquecido por uma fonte de calor externa, como um elemento de aquecimento elétrico. Um artigo formador de aerossol pode ser um artigo formador de aerossol não combustível, que é um artigo que libera compostos voláteis sem a combustão do substrato formador de aerossol. Um artigo formador de aerossol pode ser um artigo formador de aerossol aquecido, que é um artigo formador de aerossol que compreende um substrato formador de aerossol que se pretende ser aquecido em vez de sofrer combustão, a fim de liberar compostos voláteis que podem formar um aerossol. O termo inclui artigos que compreendem um substrato formador de aerossol e uma fonte de calor integral, por exemplo uma fonte de calor combustível.[0018] As used herein, an aerosol-forming article is any article that generates an inhalable aerosol when an aerosol-forming substrate is heated. The term includes articles comprising an aerosol-forming substrate that is heated by an external heat source, such as an electrical heating element. An aerosol-forming article may be a non-combustible aerosol-forming article, which is an article that releases volatile compounds without combustion of the aerosol-forming substrate. An aerosol-forming article may be a heated aerosol-forming article, which is an aerosol-forming article comprising an aerosol-forming substrate that is intended to be heated rather than combusted in order to release volatile compounds that can form an aerosol. . The term includes articles comprising an aerosol-forming substrate and an integral heat source, for example a combustible heat source.

[0019] Um artigo gerador de aerossol pode ser um artigo gerador de aerossol aquecido, que é um artigo gerador de aerossol que com preende um substrato formador de aerossol que se pretende ser aquecido em vez de sofrer combustão a fim de liberar compostos voláteis que podem formar um aerossol. Um artigo gerador aerossol aquecido pode compreender um meio de aquecimento integrado formando parte do artigo gerador de aerossol ou pode ser configurado para interagir com um aquecedor externo formando parte de um dispositivo gerador de aerossol separado.[0019] An aerosol-generating article may be a heated aerosol-generating article, which is an aerosol-generating article that comprises an aerosol-forming substrate that is intended to be heated rather than combusted in order to release volatile compounds that can form an aerosol. A heated aerosol generating article may comprise an integrated heating means forming part of the aerosol generating article or may be configured to interact with an external heater forming part of a separate aerosol generating device.

[0020] Um artigo gerador de aerossol pode parecer um artigo para fumar convencional, como um cigarro. Um artigo gerador de aerossol pode compreender tabaco. Um artigo gerador de aerossol pode ser descartável. Um artigo gerador de aerossol pode ser alternativamente parcialmente reutilizável e compreender um substrato formador de aerossol reabastecível ou substituível.[0020] An aerosol-generating article may look like a conventional smoking article, such as a cigarette. An aerosol generating article may comprise tobacco. An aerosol generating article may be disposable. An aerosol-generating article may alternatively be partially reusable and comprise a refillable or replaceable aerosol-forming substrate.

[0021] O artigo gerador de aerossol pode ser substancialmente cilíndrico na forma. O artigo gerador de aerossol pode ser substancialmente alongado. O artigo gerador de aerossol pode ter um comprimento e uma circunferência substancialmente perpendicular ao comprimento. O substrato formador de aerossol pode ser substancialmente de forma cilíndrica. O substrato formador de aerossol pode ser substancialmente alongado. O substrato formador de aerossol pode também ter um comprimento e uma circunferência substancialmente perpendiculares ao comprimento. O substrato formador de aerossol pode ser recebido no dispositivo gerador de aerossol de modo que o comprimento do substrato formador de aerossol seja substancialmente paralelo ao sentido do fluxo de ar no artigo gerador de aerossol. O elemento de refrigeração de aerossol pode ser substancialmente alongado.[0021] The aerosol generating article may be substantially cylindrical in shape. The aerosol generating article may be substantially elongated. The aerosol generating article may have a length and a circumference substantially perpendicular to the length. The aerosol-forming substrate may be substantially cylindrical in shape. The aerosol-forming substrate can be substantially elongated. The aerosol-forming substrate may also have a length and circumference substantially perpendicular to the length. The aerosol-forming substrate may be received in the aerosol-generating device such that the length of the aerosol-forming substrate is substantially parallel to the direction of air flow in the aerosol-generating article. The aerosol cooling element may be substantially elongated.

[0022] O aparelho da invenção é usado para alcançar e transpor tar automaticamente a extremidade solta de uma folha de material enrolado em uma bobina. Preferencialmente, o material da folha é um material, incluindo alcaloides. Mais preferencialmente, a folha inclui um material vegetal que contém alcaloides. Ainda mais preferencialmente, a folha inclui tabaco, por exemplo, na forma de material de tabaco homogeneizado.[0022] The apparatus of the invention is used to automatically reach and transport the loose end of a sheet of material wound on a reel. Preferably, the sheet material is a material including alkaloids. More preferably, the leaf includes a plant material that contains alkaloids. Even more preferably, the sheet includes tobacco, for example, in the form of homogenized tobacco material.

[0023] Um "material contendo alcaloides" é um material que con tém um ou mais alcaloides. Entre alcaloides, a nicotina é um preferencial, a qual pode ser encontrada no tabaco.[0023] An "alkaloid-containing material" is a material that contains one or more alkaloids. Among alkaloids, nicotine is a preferred one, which can be found in tobacco.

[0024] Alcaloides são um grupo de compostos químicos de ocor rência natural que contêm principalmente átomos de nitrogênio básicos. Este grupo também inclui alguns compostos relacionados com propriedades neutras e até mesmo levemente ácidas. Alguns compostos sintéticos de estrutura semelhante também são denominados alcaloides. Além de carbono, hidrogênio e nitrogênio, os alcaloides também podem conter oxigênio, enxofre e, mais raramente, outros elementos como cloro, bromo e fósforo.[0024] Alkaloids are a group of naturally occurring chemical compounds that contain mainly basic nitrogen atoms. This group also includes some related compounds with neutral and even slightly acidic properties. Some synthetic compounds with a similar structure are also called alkaloids. In addition to carbon, hydrogen and nitrogen, alkaloids can also contain oxygen, sulfur and, more rarely, other elements such as chlorine, bromine and phosphorus.

[0025] Alcaloides são produzidos por uma grande variedade de organismos, incluindo bactérias, fungos, plantas e animais. Eles podem ser purificados a partir de extratos brutos desses organismos por extração ácido-base. Cafeína, nicotina, teobromina, atropina, tubocura- rina são exemplos de alcaloides.[0025] Alkaloids are produced by a wide variety of organisms, including bacteria, fungi, plants and animals. They can be purified from crude extracts of these organisms by acid-base extraction. Caffeine, nicotine, theobromine, atropine, tubocurarine are examples of alkaloids.

[0026] Uma folha de tabaco homogeneizado é uma folha contendo alcaloide. Os alcaloides que contêm a folha podem consequentemente ser usados como um substrato formador de aerossol.[0026] A homogenized tobacco leaf is an alkaloid-containing leaf. The alkaloids containing the leaf can therefore be used as an aerosol-forming substrate.

[0027] Os materiais contendo alcaloide, tais como material de ta baco homogeneizado, podem ser formados pela mistura de vários ingredientes com água até obter uma pasta fluida. Em uma etapa adicional, uma rede contínua de material homogeneizado é criada em um suporte por revestimento da pasta fluida no suporte. A folha moldada é, então, preferencialmente seca e, então, enrolada nas bobinas.[0027] Alkaloid-containing materials, such as homogenized tobacco material, can be formed by mixing various ingredients with water until a fluid paste is obtained. In a further step, a continuous network of homogenized material is created on a support by coating the slurry onto the support. The shaped sheet is then preferably dried and then wound onto the reels.

[0028] A bobina da folha do material é colocada em um suporte de bobina. Geralmente, o suporte de bobina e a bobina preferencialmente estão coaxiais. O suporte de bobina é, preferencialmente, rotatório em torno de um eixo.[0028] The coil of sheet material is placed on a coil holder. Generally, the coil holder and the coil are preferably coaxial. The coil support is preferably rotatable around an axis.

[0029] A bobina pode ter qualquer forma e é preferencialmente cilíndrica. Preferencialmente, a bobina define uma superfície externa e uma porção de extremidade livre, que representa a extremidade da bobina.[0029] The coil can have any shape and is preferably cylindrical. Preferably, the coil defines an outer surface and a free end portion, which represents the end of the coil.

[0030] Além disso, a fim de separar automaticamente a porção de extremidade livre da folha enrolada na bobina, porção de extremidade livre que pode ser, então, unida com outra porção de extremidade de uma bobina diferente, o aparelho da invenção inclui um dispositivo de sucção. O dispositivo de sucção é adaptado para sugar a porção de extremidade livre da bobina a fim destacar a mesma da bobina. Para isso, o dispositivo de sucção inclui uma superfície de contato, adaptada para entrar em contato com uma porção da bobina.[0030] Furthermore, in order to automatically separate the free end portion of the sheet wound on the coil, which free end portion can then be joined with another end portion of a different coil, the apparatus of the invention includes a device suction. The suction device is adapted to suck the free end portion of the coil in order to detach it from the coil. For this purpose, the suction device includes a contact surface adapted to contact a portion of the coil.

[0031] A fim de obter o contato, o dispositivo de sucção incluindo a superfície de contato é movido por meio de um braço articulado. Mais de um braço articulado pode estar presente, por exemplo, formando um mecanismo de ligação de quatro barras. Graças à provisão do braço articulado, a superfície de contato pode atingir substancialmente qualquer posição na superfície externa da bobina.[0031] In order to obtain contact, the suction device including the contact surface is moved by means of an articulated arm. More than one articulated arm may be present, for example, forming a four-bar linkage mechanism. Thanks to the provision of the articulated arm, the contact surface can reach substantially any position on the outer surface of the coil.

[0032] O braço articulado do aparelho permite que o dispositivo de sucção atinja uma pluralidade de posições em relação à bobina. Em particular, a posição do dispositivo de sucção pode ser continuamente adaptada. Favoravelmente, uma distância entre a superfície de contato do dispositivo de sucção que se volta à bobina e a bobina e/ou um ângulo entre a superfície externa do dispositivo da sucção que enfrenta a bobina e a superfície circunferencial da bobina pode ser ajustada. Preferencialmente, a superfície de contato do dispositivo de sucção que enfrenta a bobina pode ser orientada tangencialmente à superfície da bobina. O dispositivo da sucção pode automaticamente contatar e agarrar a extremidade da folha do material com a superfície externa de sua primeira porção com uma força de sucção mais elevada quando a segunda porção puder ser usada para arrastar a folha do material para longe da bobina.[0032] The articulated arm of the apparatus allows the suction device to reach a plurality of positions in relation to the coil. In particular, the position of the suction device can be continuously adapted. Favorably, a distance between the contact surface of the suction device facing the coil and the coil and/or an angle between the outer surface of the suction device facing the coil and the circumferential surface of the coil can be adjusted. Preferably, the contact surface of the suction device facing the coil may be oriented tangentially to the surface of the coil. The suction device can automatically contact and grasp the end of the sheet of material with the outer surface of its first portion with a higher suction force while the second portion can be used to drag the sheet of material away from the coil.

[0033] Um movimento do braço articulado é preferencialmente controlado por uma unidade de controle. A unidade de controle também pode controlar a velocidade de rotação da bobina ou outros dispositivos do aparelho.[0033] A movement of the articulated arm is preferably controlled by a control unit. The control unit can also control the rotational speed of the coil or other devices in the apparatus.

[0034] A superfície de contato inclui uma primeira e uma segunda porção. A primeira porção é apta a exercer uma primeira força de sucção e a segunda porção é apta a exercer uma segunda força de sucção, ambos a primeira e segunda forças de sucção sendo diferentes de zero.[0034] The contact surface includes a first and a second portion. The first portion is capable of exerting a first suction force and the second portion is capable of exerting a second suction force, both the first and second suction forces being non-zero.

[0035] Preferencialmente, o dispositivo de sucção pode ser adap tado de acordo com o material que será tratado. O dispositivo de sucção pode ser fornecido com furos permeáveis ao ar. Para uma folha de material frágil, os furos podem ser maiores do que para uma folha de material mais forte, pois a força de sucção está relacionada à superfície dos furos. Por exemplo, um grande furo criará a mesma força de sucção que um furo menor que tem um terço do diâmetro, porém, distribuído em uma superfície que seja nove vezes maior.[0035] Preferably, the suction device can be adapted according to the material that will be treated. The suction device may be provided with air permeable holes. For a sheet of brittle material, the holes may be larger than for a sheet of stronger material, as the suction force is related to the surface of the holes. For example, a large hole will create the same suction force as a smaller hole that is one-third the diameter, but distributed over a surface that is nine times larger.

[0036] Preferencialmente, a primeira porção do dispositivo de suc ção é posicionada mais perto da bobina do que a segunda porção do dispositivo de sucção, quando a porção final da folha de material precisar ser alcançada. A superfície de contato da primeira porção do primeiro dispositivo de sucção entra em contato a bobina na superfície externa da bobina, em particular, a extremidade frouxa da folha de material na superfície externa da bobina. A primeira parte alcança a extremidade frouxa com uma primeira força de sucção elevada. A se- gunda porção serve para separar a folha de material da bobina quando o se desenrola da bobina. Para separar a folha de material da bobina, uma menor força de sucção é suficiente em comparação com a primeira força de sucção. Preferencialmente, a distância e o ângulo da superfície de contato do dispositivo da sucção podem ser dinamicamente ajustados dependendo do diâmetro de mudança da bobina durante o desenrolar da folha do material da bobina. É vantagem se as superfícies de contato da primeira e da segunda porção do dispositivo de sucção estiverem em linha com uma com a outra de modo que as superfícies externas da primeira e da segunda porção constituem uma superfície externa regular do dispositivo de sucção que é fornecido para contatar a folha de material.[0036] Preferably, the first portion of the suction device is positioned closer to the coil than the second portion of the suction device when the final portion of the sheet of material needs to be reached. The contact surface of the first portion of the first suction device contacts the coil on the outer surface of the coil, in particular, the loose end of the sheet of material on the outer surface of the coil. The first part reaches the loose end with a high first suction force. The second portion serves to separate the sheet of material from the coil when unwinding from the coil. To separate the sheet of material from the coil, a lower suction force is sufficient compared to the first suction force. Preferably, the distance and angle of the contact surface of the suction device can be dynamically adjusted depending on the changing diameter of the coil during the unwinding of the sheet of coil material. It is advantageous if the contact surfaces of the first and second portions of the suction device are in line with each other so that the outer surfaces of the first and second portions constitute a regular outer surface of the suction device which is provided for contact the material sheet.

[0037] Devido à fragilidade de certas folhas, assim que a porção de extremidade for separada da bobina, uma segunda força de sucção menor ser usada. Consequentemente, preferencialmente, a porção de extremidade livre entra em contato primeiramente com a primeira porção da superfície de contato e então com a segunda porção, de modo que a força de sucção diminua e o risco de danificar a folha do material possa ser minimizado.[0037] Due to the fragility of certain sheets, once the end portion is separated from the coil, a second, smaller suction force will be used. Accordingly, preferably, the free end portion comes into contact first with the first portion of the contact surface and then with the second portion, so that the suction force decreases and the risk of damaging the sheet of material can be minimized.

[0038] Preferencialmente, o aparelho inclui um sensor de diâme tro, adaptado para determinar um diâmetro da bobina, o sensor do diâmetro sendo conectado eletricamente à unidade de controle para emitir aos sinais da unidade de controle relativo ao diâmetro da bobina. Preferencialmente, o aparelho de acordo com a invenção, em particular a unidade de controle do aparelho, recebe e utiliza as informações relacionadas a um diâmetro atual da bobina. Preferencialmente, as informações são recebidas em tempo real. O diâmetro atual da bobina permite posicionar o dispositivo de sucção em relação à superfície externa da bobina corretamente. Essas informações geralmente são capturadas usando um sensor óptico apontando para a bobina.[0038] Preferably, the apparatus includes a diameter sensor, adapted to determine a diameter of the coil, the diameter sensor being electrically connected to the control unit to output to the control unit signals relating to the diameter of the coil. Preferably, the apparatus according to the invention, in particular the control unit of the apparatus, receives and uses information relating to a current diameter of the coil. Preferably, information is received in real time. The current diameter of the coil allows you to position the suction device in relation to the outer surface of the coil correctly. This information is usually captured using an optical sensor pointing at the coil.

[0039] Preferencialmente, o aparelho inclui um sensor de veloci dade angular, adaptado para determinar uma velocidade angular do suporte de bobina, o sensor de velocidade angular que sendo conectado eletricamente à unidade de controle de modo a emitir à unidade de controle sinais relativos à velocidade angular do suporte de bobina. Preferencialmente, o aparelho de acordo com a invenção, em particular, a unidade de controle do aparelho, recebe e utiliza as informações relacionadas a uma velocidade angular atual do suporte de bobina rotativo. Em particular, as informações são recebidas em tempo real. As informações sobre a velocidade angular do suporte de bobina rotativo e o diâmetro atual da bobina podem ser usadas para mover o disposi-tivo de sucção na mesma velocidade que a folha de saída do material. Assim, a folha de material pode ser eficientemente arrastada. A velocidade angular do suporte de bobina rotativo e o diâmetro atual da bobina permite avaliar a velocidade da folha de saída do material, que é a velocidade angular multiplicada com a circunferência da bobina. É possível fornecer as informações ao aparelho sobre a velocidade dos rolos de friso de arrasto a jusante do dispositivo da sucção. Assim, uma velocidade de fabricação desejada da folha de material pode ser fornecida.[0039] Preferably, the apparatus includes an angular velocity sensor, adapted to determine an angular velocity of the coil holder, the angular velocity sensor being electrically connected to the control unit so as to output to the control unit signals relating to the angular velocity of the coil holder. Preferably, the apparatus according to the invention, in particular the control unit of the apparatus, receives and uses information relating to a current angular velocity of the rotating coil holder. In particular, information is received in real time. Information about the angular speed of the rotating coil holder and the current diameter of the coil can be used to move the suction device at the same speed as the exit sheet of material. Thus, the sheet material can be efficiently dragged. The angular speed of the rotating coil holder and the current diameter of the coil allows evaluating the speed of the material exit sheet, which is the angular velocity multiplied with the circumference of the coil. It is possible to provide information to the apparatus about the speed of the drag strip rollers downstream of the suction device. Thus, a desired manufacturing speed of the material sheet can be provided.

[0040] Isso permite um posicionamento automático e preferenci almente contínuo da superfície de contato do dispositivo da sucção que é conectado à folha de material com relação à distância da bobina e/ou ao ângulo da superfície de contato do dispositivo de sucção em comparação à superfície de contato da bobina. Distribuindo a força de sucção de acordo com um nível exigido localmente na folha do material um efeito de sucção desejado total pode ser criado ao mesmo tempo impedindo dano à folha do material. Além disso, uma vez que o dispositivo da sucção alcançou e separou a extremidade frouxa da folha do material da bobina, menos força de sucção é necessária para reter a folha do material e transportá-la à extremidade distal do dispositivo de sucção em direção peças do maquinário adicionais tais como um estágio de frisagem ou similares. No estágio de frisagem a folha do material é fornecida com corrugações em um ou em ambos os lados. As corrugações na folha de material facilitam a coleta da folha de material e a preparação de colunas de artigos geradores de aerossol.[0040] This allows automatic and preferably continuous positioning of the contact surface of the suction device that is connected to the sheet of material with respect to the distance from the coil and/or the angle of the contact surface of the suction device in comparison to the surface coil contact. By distributing the suction force according to a locally required level on the sheet of material an overall desired suction effect can be created whilst preventing damage to the sheet of material. Furthermore, once the suction device has reached and separated the loose end of the sheet of material from the coil, less suction force is required to retain the sheet of material and transport it to the distal end of the suction device toward parts of the coil. additional machinery such as a crimping stage or similar. At the crimping stage the sheet of material is provided with corrugations on one or both sides. Corrugations in the sheet material facilitate collection of the sheet material and preparation of columns of aerosol-generating articles.

[0041] Preferencialmente, uma largura da superfície de contato do dispositivo de sucção na primeira porção é maior do que uma largura da superfície de contato do dispositivo de sucção na segunda porção. O dispositivo de sucção pode ter diferentes larguras da primeira e segunda porções para fornecer diferentes potências de sucção nas porções. Preferencialmente, a largura da primeira porção pode ser maior do que a largura da segunda porção. A força de sucção pode ser gerada com furos em correias transportadoras. Preferencialmente, a força de sucção pode ser controlada por um número de furos e/ou o tamanho de furos e/ou área que contém os furos.[0041] Preferably, a width of the contact surface of the suction device in the first portion is greater than a width of the contact surface of the suction device in the second portion. The suction device may have different widths of the first and second portions to provide different suction powers on the portions. Preferably, the width of the first portion may be greater than the width of the second portion. Suction force can be generated with holes in conveyor belts. Preferably, the suction force can be controlled by a number of holes and/or the size of holes and/or the area containing the holes.

[0042] O aparelho pode incluir um elemento cilíndrico com o eixo de cilindro paralelo à folha de material e à superfície externa do dispositivo de sucção. Esse elemento cilíndrico pode ser movido, por exemplo, usando um trilho, uma corrente, uma unidade ou semelhante, ao longo da direção de transporte do dispositivo de sucção. A folha de material é movida entre o elemento cilíndrico e o dispositivo de sucção. Movendo o elemento cilíndrico em direção à bobina é possível redirecionar uma força de arrasto aplicada à folha de material pelo dispositivo de sucção de modo que a força esteja agindo praticamente em direção radial da bobina, ajudando a desgrudar a folha de material da bobina e, assim, ajudando a desenrolar a folha de material da bobi-na.[0042] The apparatus may include a cylindrical element with the cylinder axis parallel to the sheet of material and the outer surface of the suction device. This cylindrical element can be moved, for example, using a rail, a chain, a drive or the like, along the transport direction of the suction device. The sheet of material is moved between the cylindrical element and the suction device. By moving the cylindrical element towards the coil it is possible to redirect a drag force applied to the sheet of material by the suction device so that the force is acting practically in the radial direction of the coil, helping to detach the sheet of material from the coil and thus , helping to unwind the sheet of material from the reel.

[0043] Vantajosamente, o aparelho inclui um meio de orientação posicionado substancialmente em paralelo à superfície de contato do dispositivo de sucção e sobreposição de uma parte da segunda porção, adaptado para orientar uma porção de extremidade da folha de material entre a superfície de contato do dispositivo de sucção e os meios de orientação. A folha de material pode deslizar facilmente sobre os meios de orientação. Preferencialmente, os meios de orientação podem ter uma superfície plana externa. Mais preferencialmente, a superfície externa pode ser disposta paralela à superfície de contato do dispositivo de sucção, em particular com a superfície de contato do dispositivo de sucção pretendido para cooperar com a folha do material. Preferencialmente, os meios de orientação são dispostos na extremidade distal do dispositivo de sucção em relação à posição da bobina que está oposta à localização da primeira porção do dispositivo de sucção destinada a alcançar a folha de material da bobina. Preferencialmente, os meios de orientação têm uma forma específica da ponta no lado onde a folha de material chega. Essa ponta pode ser arredondada ou angulada na extremidade apontando para a folha de material. A ponta pode ser planar no lado oposto para a bobina, de modo que o lado arredondado/angulado permita delicadamente puxar a folha do material da bobina sem apresentar um ângulo agudo que pudesse cortar a folha do material. O lado planar da ponta que aponta em direção à bobina de um lado permite que o lado redondo se aproxime, se necessário, tão perto quanto possível à bobina de modo que a folha do material esteja separada com um leve e crescente ângulo em uma fase inicial da separação da bobina.[0043] Advantageously, the apparatus includes a guiding means positioned substantially parallel to the contact surface of the suction device and overlapping a part of the second portion, adapted to orient an end portion of the sheet of material between the contact surface of the suction device and guidance means. The sheet of material can easily slide over the guiding means. Preferably, the guiding means may have a flat external surface. More preferably, the outer surface may be arranged parallel to the contact surface of the suction device, in particular with the contact surface of the suction device intended to cooperate with the sheet of material. Preferably, the guiding means is disposed at the distal end of the suction device with respect to the position of the coil which is opposite to the location of the first portion of the suction device intended to reach the sheet of coil material. Preferably, the guiding means has a specific tip shape on the side where the sheet of material reaches. This tip may be rounded or angled at the end pointing into the sheet of material. The tip may be planar on the opposite side to the coil, so that the rounded/angled side allows you to gently pull the sheet of material from the coil without presenting a sharp angle that could cut the sheet of material. The planar side of the tip pointing towards the coil on one side allows the round side to approach, if necessary, as close as possible to the coil so that the sheet of material is separated at a slight and increasing angle at an early stage. coil separation.

[0044] Vantajosamente, o aparelho inclui um sensor de presença posicionado na superfície do dispositivo de sucção, adaptado para determinar a presença de uma porção de folha na superfície do dispositivo de sucção. O sensor de presença permite decidir se uma porção da folha de material está em contato com o dispositivo de sucção ou não. Assim, a função do dispositivo de sucção pode ser controlada de for- ma segura. Em uma modalidade preferida, o sensor de presença é um sensor óptico, por exemplo, o sensor de presença pode ser um diodo emissor de laser acoplado a um sensor fotossensível. O sensor de presença pode ser orientado para uma área onde a folha de material deve ser posicionada quando corretamente alcançado. No caso da folha de material estar realmente na posição correta, a luz do laser irá refletir sobre a folha de material e será detectado pelo sensor fotossensível. Em tal modalidade o sensor ótico está posicionado de modo a apontar na folha do material quando a folha estiver passando entre a correia transportadora central e a parte em forma de skate. Para evitar uma detecção errônea de uma reflexão do feixe de laser pelos meios de orientação que poderiam ser mal interpretados como a presença da folha do material mesmo quando a folha de material não estiver na posição pretendida, há um furo nos meios de orientação no que diz respeito ao sensor óptico. Por essa configuração, no caso da folha do material não estar na posição, a luz emitida pelo laser atravessará o furo e não será refletida pelos meios de orientação.[0044] Advantageously, the apparatus includes a presence sensor positioned on the surface of the suction device, adapted to determine the presence of a portion of foil on the surface of the suction device. The presence sensor allows you to decide whether a portion of the material sheet is in contact with the suction device or not. This way, the function of the suction device can be safely controlled. In a preferred embodiment, the presence sensor is an optical sensor, for example, the presence sensor may be a laser emitting diode coupled to a photosensitive sensor. The presence sensor can be oriented to an area where the sheet of material should be positioned when correctly reached. In case the sheet of material is actually in the correct position, the laser light will reflect on the sheet of material and will be detected by the photosensitive sensor. In such an embodiment the optical sensor is positioned to point at the sheet of material when the sheet is passing between the central conveyor belt and the skate-shaped portion. To avoid erroneous detection of a reflection of the laser beam by the guidance means which could be misinterpreted as the presence of the sheet of material even when the sheet of material is not in the intended position, there is a hole in the guidance means as far as respect to the optical sensor. Due to this configuration, if the sheet of material is not in position, the light emitted by the laser will pass through the hole and will not be reflected by the orientation means.

[0045] Vantajosamente, o dispositivo de sucção inclui uma correia transportadora. Uma correia transportadora é facilmente controlada. A força de sucção pode ser fornecida através dos furos na correia transportadora. A quantidade de força de sucção pode ser influenciada pelo número de furos por unidade de área e/ou o tamanho dos furos e/ou o tamanho da área da correia transportadora.[0045] Advantageously, the suction device includes a conveyor belt. A conveyor belt is easily controlled. Suction force can be supplied through the holes in the conveyor belt. The amount of suction force can be influenced by the number of holes per unit area and/or the size of the holes and/or the size of the conveyor belt area.

[0046] Preferencialmente, o dispositivo de sucção inclui três cor reias transportadoras, posicionadas umas adjacentes às outras, de modo a definir uma correia transportadora central e duas correias transportadoras laterais, a correia transportadora central sendo maior do que as correias transportadoras laterais, a primeira porção da superfície de contato do dispositivo de sucção que inclui uma porção de superfície da correia transportadora central e duas correias transporta- doras laterais e a segunda porção da superfície do dispositivo da sucção que inclui uma porção de superfície da correia transportadora central somente. A diferença na largura da primeira e segunda porção é dada pelo número de correias transportadoras formando a primeira ou a segunda porção. Favoravelmente, as correias transportadoras são acionadas por uma unidade de acionamento comum. Isso permite um movimento síncrono e um controle fácil do movimento das correias transportadoras.[0046] Preferably, the suction device includes three conveyor belts, positioned adjacent to each other, so as to define a central conveyor belt and two side conveyor belts, the central conveyor belt being larger than the side conveyor belts, the first portion of the contact surface of the suction device that includes a surface portion of the central conveyor belt and two side conveyor belts and the second portion of the surface of the suction device that includes a surface portion of the central conveyor belt only. The difference in width of the first and second portion is given by the number of conveyor belts forming the first or second portion. Favorably, the conveyor belts are driven by a common drive unit. This allows for synchronous movement and easy control of the movement of the conveyor belts.

[0047] Vantajosamente, a superfície de contato do dispositivo de sucção é móvel. A superfície de contato móvel pode facilmente mover a folha do material de uma maneira delicada e controlada.[0047] Advantageously, the contact surface of the suction device is movable. The movable contact surface can easily move the material sheet in a delicate and controlled manner.

[0048] A posição do dispositivo de sucção pode ser ajustada em relação à bobina. Por exemplo, a posição do dispositivo de sucção pode ser ajustada em relação ao diâmetro atual da bobina.[0048] The position of the suction device can be adjusted relative to the coil. For example, the position of the suction device can be adjusted relative to the current coil diameter.

[0049] Vantajosamente, o instrumento inclui um sensor de veloci dade adaptado para determinar uma velocidade da superfície de contato. A velocidade angular do suporte de bobina e a velocidade de transporte do dispositivo de sucção, em particular, a velocidade de transporte das correias transportadoras, podem ser sincronizadas. O estresse e o dano da folha de material podem ser evitados.[0049] Advantageously, the instrument includes a speed sensor adapted to determine a speed of the contact surface. The angular speed of the coil holder and the transport speed of the suction device, in particular the transport speed of the conveyor belts, can be synchronized. Stress and damage of sheet material can be avoided.

[0050] Preferencialmente, a unidade de controle é adaptada para regular uma velocidade da superfície do dispositivo de sucção, dependendo da velocidade angular do suporte de bobina. Em particular, a velocidade de transporte das correias transportadoras do dispositivo de sucção pode ser regulada para corresponder à velocidade angular do suporte de bobina. O estresse para a folha de material pode ser reduzido quando a folha de material for alcançada pelo dispositivo de sucção e puxado para longe da bobina. Danos à folha de material podem ser reduzidos quando a bobina for desenrolada.[0050] Preferably, the control unit is adapted to regulate a surface speed of the suction device depending on the angular speed of the coil support. In particular, the conveying speed of the conveyor belts of the suction device can be regulated to correspond to the angular speed of the coil holder. The stress to the sheet of material can be reduced when the sheet of material is reached by the suction device and pulled away from the coil. Damage to the sheet material can be reduced when the coil is unwound.

[0051] Vantajosamente, o braço articulado do aparelho inclui dois pontos de articulação. Em uma modalidade preferida, um ponto de articulação está no mesmo eixo que o suporte de bobina rotativo. Assim, o braço articulado é móvel em torno do mesmo eixo que o suporte de bobina rotativo. O braço articulado conecta o suporte da bobina e a extremidade de saída do dispositivo de sucção que está disposto distal à bobina. O braço articulado pode ser conduzido por um motor.[0051] Advantageously, the articulated arm of the apparatus includes two articulation points. In a preferred embodiment, a pivot point is on the same axis as the rotating coil holder. Thus, the articulated arm is movable around the same axis as the rotating coil holder. The articulated arm connects the coil holder and the outlet end of the suction device which is disposed distal to the coil. The articulated arm can be driven by a motor.

[0052] O outro ponto de articulação tem um eixo próximo ao eixo do suporte de bobina rotativo. O braço articulado é rotativo em torno da linha central perto do eixo do suporte de bobina rotativo. Uma parte de conexão é fornecida a partir da extremidade dessa peça giratória a uma área aproximadamente no meio do dispositivo de sucção. Tal estrutura, usando apenas duas peças rotativas motorizadas os ângulos dos quais podem ser ajustados independentemente uns dos outros, permite o posicionamento exato do dispositivo de sucção de modo que a superfície externa do dispositivo de sucção, por exemplo, a superfície da correia transportadora em contato com a folha de material que sai da bobina, poderia se mover em direção a bobina, mantendo o mesmo ângulo tangencial relatado para a bobina.[0052] The other pivot point has an axis close to the axis of the rotating coil holder. The articulated arm is rotatable about the center line near the axis of the rotating bobbin holder. A connecting part is provided from the end of this rotating part to an area approximately in the middle of the suction device. Such a structure, using only two motorized rotating parts the angles of which can be adjusted independently of each other, allows exact positioning of the suction device so that the outer surface of the suction device, e.g. the surface of the conveyor belt in contact with the sheet of material leaving the coil, it could move towards the coil, maintaining the same tangential angle reported for the coil.

[0053] Preferencialmente, o aparelho inclui um sensor para detec tar a posição da porção da folha de material enrolada em uma bobina colocada no suporte de bobina. Tal sensor é preferencialmente um sensor de proximidade. O sensor é usado para manobrar na posição adequada o dispositivo de sucção, a fim de separar a porção de extremidade da bobina a partir da bobina.[0053] Preferably, the apparatus includes a sensor for detecting the position of the portion of the sheet of material wound on a bobbin placed in the bobbin holder. Such a sensor is preferably a proximity sensor. The sensor is used to maneuver into the proper position the suction device in order to separate the end portion of the coil from the coil.

[0054] De acordo com um segundo aspecto da invenção, um mé todo para alcançar uma porção de extremidade de uma folha de material enrolada em uma bobina é proposto, o método incluindo o contato com um dispositivo de sucção de uma superfície externa de uma bobina; sugar com um primeiro força de sucção a superfície contatada da folha de modo a separar uma porção da folha da bobina; e após a se- paração da folha da bobina, sugar com um segundo força de sucção a porção de folha que foi sugada com uma primeira força de sucção, onde a segunda força de sucção é mais baixa do que a primeira força de sucção.[0054] According to a second aspect of the invention, a method for reaching an end portion of a sheet of material wound on a coil is proposed, the method including contacting a suction device from an outer surface of a coil ; sucking with a first suction force the contacted surface of the sheet in order to separate a portion of the sheet from the coil; and after separating the sheet from the coil, sucking with a second suction force the portion of sheet that was sucked with a first suction force, where the second suction force is lower than the first suction force.

[0055] As vantagens de tal aparelho da invenção já foram discuti das com referência ao primeiro aspecto da invenção e não serão repetidos neste documento.[0055] The advantages of such an apparatus of the invention have already been discussed with reference to the first aspect of the invention and will not be repeated in this document.

[0056] O método permite alcançar automaticamente uma extremi dade frouxa de uma folha do material enrolado em uma bobina e fornecimento da folha do material a um processamento adicional da folha de material, tal como um processo de friso, em altas velocidade. A folha de material é preferencialmente uma folha de um material gerador de aerossol, como o tabaco e similares.[0056] The method allows automatically reaching a loose end of a sheet of material wound on a coil and supplying the sheet of material to further processing of the sheet of material, such as a crimping process, at high speeds. The sheet of material is preferably a sheet of an aerosol-generating material, such as tobacco and the like.

[0057] Vantajosamente, pôr em contato um dispositivo de sucção com uma superfície externa da bobina inclui entrar em contato com a superfície externa tangencialmente à superfície externa. Isso permite alcançar a folha de material suavemente, mesmo que a folha de material seja pegajosa e frágil. Dobrar a folha do material na relação entre a bobina e o dispositivo da sucção pode ser evitado. A folha de material é prevenida contra danos.[0057] Advantageously, contacting a suction device with an external surface of the coil includes contacting the external surface tangentially to the external surface. This allows you to reach the material sheet smoothly, even if the material sheet is sticky and fragile. Bending the sheet of material in the interface between the coil and the suction device can be avoided. The sheet material is prevented from damage.

[0058] Vantajosamente, o método inclui guiar a porção de folha separada dentro de uma passagem formada no dispositivo de sucção. Preferencialmente, para guiar a porção de folha separada, meios de orientação são posicionados substancialmente em paralelo à superfície de contato do dispositivo de sucção e se sobrepõem a uma parte da segunda porção. Os meios de orientação são adaptados para guiar uma porção de extremidade da folha de material entre a superfície do dispositivo de sucção e os meios de orientação. A folha de material pode deslizar facilmente sobre os meios de orientação. Preferencialmente, os meios de orientação podem ter uma superfície plana exter- na. Mais preferencialmente, a superfície externa pode ser disposta paralela à superfície de contato do dispositivo de sucção, em particular com a superfície de contato do dispositivo de sucção pretendido para cooperar com a folha do material. Preferencialmente, os meios de orientação são dispostos na extremidade distal do dispositivo de sucção em relação à posição da bobina que está oposta à localização da primeira porção do dispositivo de sucção destinada a alcançar a folha de material da bobina. Preferencialmente, os meios de orientação têm uma forma específica da ponta no lado onde a folha de material chega.[0058] Advantageously, the method includes guiding the separated sheet portion into a passage formed in the suction device. Preferably, to guide the separate sheet portion, guiding means are positioned substantially parallel to the contact surface of the suction device and overlap a portion of the second portion. The guiding means is adapted to guide an end portion of the sheet of material between the surface of the suction device and the guiding means. The sheet of material can easily slide over the guiding means. Preferably, the guiding means may have an external flat surface. More preferably, the outer surface may be arranged parallel to the contact surface of the suction device, in particular with the contact surface of the suction device intended to cooperate with the sheet of material. Preferably, the guiding means is disposed at the distal end of the suction device with respect to the position of the coil which is opposite to the location of the first portion of the suction device intended to reach the sheet of coil material. Preferably, the guiding means has a specific tip shape on the side where the sheet of material reaches.

[0059] Vantajosamente, o método inclui detectar se uma porção de folha foi separada da bobina. Para detectar se uma porção da folha foi separada da bobina, o aparelho inclui preferencialmente um sensor de presença posicionado na superfície do dispositivo de sucção. O sensor de presença é adaptado para determinar a presença de uma porção de folha na superfície do dispositivo de sucção. O sensor de presença permite decidir se uma porção da folha de material está em contato com o dispositivo de sucção ou não. Assim, a função do dispositivo de sucção pode ser controlada de forma segura. Em uma modalidade preferida, o sensor de presença é um sensor óptico, por exemplo, o sensor de presença pode ser um diodo emissor de laser acoplado a um sensor fotossensível.[0059] Advantageously, the method includes detecting whether a portion of sheet has been separated from the coil. To detect whether a portion of the sheet has been separated from the reel, the apparatus preferably includes a presence sensor positioned on the surface of the suction device. The presence sensor is adapted to determine the presence of a portion of foil on the surface of the suction device. The presence sensor allows you to decide whether a portion of the material sheet is in contact with the suction device or not. Thus, the function of the suction device can be safely controlled. In a preferred embodiment, the presence sensor is an optical sensor, for example, the presence sensor may be a laser emitting diode coupled to a photosensitive sensor.

[0060] A invenção será descrita a seguir, somente a título de exemplo, com referência às Figuras anexas, nas quais: a Figura 1 mostra de forma simplificada uma visão iso- métrica de uma parte de uma máquina de fabricação que compreende um aparelho de acordo com a invenção, o aparelho que está sendo configurado para alcançar uma extremidade solta de uma folha de material a montante de um estágio de friso abrangendo dois rolos entre os quais a folha de material deve ser tratada; a Figura 2 mostra um dispositivo de sucção do aparelho na Figura 1 de acordo com a invenção; a Figura 3 mostra uma vista lateral esquemática do dispositivo de sucção na Figura 2; a Figura 4 mostra uma vista lateral esquemática do dispositivo de sucção na Figura 2 em contato com uma porção separada de uma folha de material; a Figura 5 mostra uma visão lateral esquemática de uma modalidade do aparelho de acordo com a invenção com o dispositivo de sucção em uma primeira posição; a Figura 6 mostra uma visão lateral esquemática de uma modalidade do aparelho de acordo com a invenção com o dispositivo de sucção em uma segunda posição; e a Figura 7 mostra um fluxograma do método da invenção.[0060] The invention will be described below, by way of example only, with reference to the attached Figures, in which: Figure 1 shows in a simplified form an isometric view of a part of a manufacturing machine comprising a manufacturing apparatus. According to the invention, the apparatus being configured to reach a loose end of a sheet of material upstream of a crimping stage comprising two rollers between which the sheet of material is to be treated; Figure 2 shows a suction device of the apparatus in Figure 1 according to the invention; Figure 3 shows a schematic side view of the suction device in Figure 2; Figure 4 shows a schematic side view of the suction device in Figure 2 in contact with a separate portion of a sheet of material; Figure 5 shows a schematic side view of an embodiment of the apparatus according to the invention with the suction device in a first position; Figure 6 shows a schematic side view of an embodiment of the apparatus according to the invention with the suction device in a second position; and Figure 7 shows a flowchart of the method of the invention.

[0061] Com referência inicial à Figura 1, a figura mostra de forma simplificada uma visão isométrica de uma parte de uma máquina de fabricação 1 para fabricação de artigos geradores de aerossol, usando material 40 que está em formato de folha entregue em bobinas 152. Esse material pode ser, por exemplo, TCL (Tabaco Revestido em Folha), compreendendo folhas de tabaco secas que são cortadas em folhas que são enroladas em bobinas 152 para armazenamento e transporte. O material tal como o TCL pode ser pegajoso e frágil que faz a manipulação do material difícil de desenrolar. Cada bobina 152 define uma superfície externa ou externa 154 e uma extremidade solta (não visível) da folha do material 40 enrolada na bobina.[0061] With initial reference to Figure 1, the figure shows in simplified form an isometric view of a part of a manufacturing machine 1 for manufacturing aerosol generating articles, using material 40 that is in sheet format delivered on reels 152. Such material may be, for example, TCL (Tobacco Coated Sheet), comprising dried tobacco leaves that are cut into sheets that are wound onto reels 152 for storage and transportation. Material such as TCL can be sticky and fragile which makes handling the material difficult to unroll. Each coil 152 defines an outer or outer surface 154 and a loose (non-visible) end of the sheet of material 40 wound on the coil.

[0062] A máquina de fabricação 1 compreende um aparelho 100 de acordo com a invenção, o aparelho 100 sendo configurado para alcançar uma extremidade solta da folha de material 40 que é enrolada acima na bobina 152. Para alcançar a extremidade solta da folha 40 o aparelho 100 compreende um dispositivo de sucção 110 que é descrito detalhadamente nas figuras a seguir.[0062] The manufacturing machine 1 comprises an apparatus 100 in accordance with the invention, the apparatus 100 being configured to reach a loose end of the sheet of material 40 which is wound up on the bobbin 152. To reach the loose end of the sheet 40 the Apparatus 100 comprises a suction device 110 which is described in detail in the following figures.

[0063] Por exemplo, a bobina 152 é disposta a montante de um estágio de friso 10 da máquina de fabricação 1. Durante o processo de fabricação, uma máquina específica desenrola essas bobinas 152, uma de cada vez, de modo a usar a folha de material 40, por exemplo, para criar parte dos artigos geradores de aerossol. A folha de material desenrolada da bobina é usada na fase de friso 10.[0063] For example, the coil 152 is disposed upstream of a crimping stage 10 of the manufacturing machine 1. During the manufacturing process, a specific machine unwinds these coils 152, one at a time, in order to use the sheet of material 40, for example, to create part of the aerosol generating articles. The sheet of material unwound from the coil is used in the crimping stage 10.

[0064] A fase de friso 10 inclui dois rolos de friso 11, 21 entre o qual a folha do material 40 deve ser tratada. O sentido de transporte 30 da folha 40 é indicado com uma seta apontando para a esquerda para a frente na figura.[0064] The crimping stage 10 includes two crimping rolls 11, 21 between which the sheet of material 40 is to be treated. The transportation direction 30 of the sheet 40 is indicated with an arrow pointing to the left forward in the figure.

[0065] O primeiro e segundo rolo de frisagem 11, 21 definem um primeiro e segundo eixo de rotação 17, 27, respectivamente. As superfícies 12, 22 dos rolos 11, 21 são fornecidas com padrão de elevação e depressão 16, 26, que são indicadas de maneira simplificada por duas linhas circunferenciais na superfície de cada rolo 11, 21. O padrão de elevação e depressão 16, 26 dos rolos 11, 21 geram corruga- ções na folha do material 40 quando a folha do material 40 for movida na direção de transporte 30 entre os dois rolos de friso 11,21 da fase de friso 10.[0065] The first and second crimping rollers 11, 21 define a first and second axis of rotation 17, 27, respectively. The surfaces 12, 22 of the rollers 11, 21 are provided with elevation and depression pattern 16, 26, which are indicated in a simplified manner by two circumferential lines on the surface of each roller 11, 21. The elevation and depression pattern 16, 26 of the rollers 11, 21 generate corrugations in the sheet of material 40 when the sheet of material 40 is moved in the transport direction 30 between the two crimping rollers 11, 21 of the crimping stage 10.

[0066] O aparelho 100 para desenrolamento da bobina 152 com preende um suporte de bobina rotativo 150 e o dispositivo de sucção 110 dispostos em um braço articulado (visível nas figuras 5-6). O braço articulado é fornecido para adaptar a posição do dispositivo de sucção 110 no que diz respeito à superfície externa 154 da bobina 152. O suporte de bobina rotativo 150 é adaptado para ser introduzido na bobina 152. O suporte de bobina 150, então, gira e desenrola a bobina, enquanto a folha de material 40 proveniente da bobina 152 é arrastada por rolos específicos do friso de fase 10. Durante a fabricação, a bobina é desenrolada em alta velocidade, de modo que a folha de material 40 proveniente da bobina 152 possa ser processada com velocidades usualmente entre cerca de 200 e cerca de 400 metros por minuto.[0066] The apparatus 100 for unwinding the coil 152 comprises a rotating coil support 150 and the suction device 110 arranged on an articulated arm (visible in figures 5-6). The pivot arm is provided to adapt the position of the suction device 110 with respect to the outer surface 154 of the spool 152. The rotatable spool holder 150 is adapted to be inserted into the spool 152. The spool holder 150 then rotates and unwinds the coil, while the sheet of material 40 from the coil 152 is dragged by specific rollers of the phase crimp 10. During manufacturing, the coil is unwound at high speed, so that the sheet of material 40 from the coil 152 can be processed at speeds usually between about 200 and about 400 meters per minute.

[0067] O aparelho 100 compreende ainda um sensor de velocida de 192, um sensor de diâmetro 194 e um sensor de presença 196.[0067] The device 100 further comprises a speed sensor 192, a diameter sensor 194 and a presence sensor 196.

[0068] O sensor de velocidade 192 é acoplado ao suporte de bo bina rotativo 150 e adaptado para determinar uma velocidade angular do suporte de bobina 150. A velocidade angular do suporte de bobina rotativo 150 pode ser sincronizada com uma velocidade de transporte exigida da folha de material 40.[0068] The speed sensor 192 is coupled to the rotating bobbin holder 150 and adapted to determine an angular speed of the bobbin holder 150. The angular speed of the rotating bobbin holder 150 may be synchronized with a required conveying speed of the sheet. of material 40.

[0069] O sensor de diâmetro 194 é arranjado perto da bobina 152 e adaptado para determinar um diâmetro da bobina 152. O diâmetro da bobina 152 ajuda a saber, por exemplo, quando a bobina 152 estiver perto de ser esgotada e tem de ser substituída. Além disso, o dispositivo de sucção 110 pode ser posicionado dependendo de um diâmetro atual da bobina 152.[0069] The diameter sensor 194 is arranged near the coil 152 and adapted to determine a diameter of the coil 152. The diameter of the coil 152 helps to know, for example, when the coil 152 is close to being exhausted and needs to be replaced . Furthermore, the suction device 110 may be positioned depending on a current diameter of the coil 152.

[0070] Um sensor de presença 196 é posicionado em uma super fície de contato 124 do dispositivo de sucção 110, melhor detalhado abaixo e não visível na Figura 1 e adaptado para determinar a presença de uma porção de folha na superfície de contato do dispositivo de sucção 110. O sensor de presença 196 determina se a folha de material 40 foi arrastada corretamente pelo dispositivo de sucção 110. Preferencialmente, o sensor de presença 196 é um sensor óptico. Por exemplo, o sensor óptico pode compreender um diodo emissor de laser acoplado a um sensor fotossensível e está apontando para onde a folha de material 40 deve ser posicionada quando corretamente alcan-çada pelo dispositivo de sucção 110. Caso a folha de material 40 esteja de fato na posição correta, a folha de material 40 refletirá a luz do laser que será capturada pelo sensor fotossensível. Em tal modalidade o sensor óptico é posicionado de modo a apontar para a folha de material 40 quando a folha do material 40 estiver passando uma porção específica do dispositivo de sucção 110.[0070] A presence sensor 196 is positioned on a contact surface 124 of the suction device 110, better detailed below and not visible in Figure 1, and adapted to determine the presence of a portion of foil on the contact surface of the suction device. suction 110. The presence sensor 196 determines whether the sheet of material 40 has been correctly dragged by the suction device 110. Preferably, the presence sensor 196 is an optical sensor. For example, the optical sensor may comprise a laser emitting diode coupled to a photosensitive sensor and is pointing to where the sheet of material 40 should be positioned when correctly reached by the suction device 110. If the sheet of material 40 is in In the correct position, the sheet of material 40 will reflect the laser light that will be captured by the photosensitive sensor. In such an embodiment the optical sensor is positioned to point at the sheet of material 40 when the sheet of material 40 is passing a specific portion of the suction device 110.

[0071] Preferencialmente, a porção específica está em uma área de meios de orientação 160 do dispositivo de sucção 110 (também não visível na figura 1 e melhor detalhado abaixo), onde a folha de material 40, quando corretamente posicionada, passará entre os meios de orientação 160 e uma superfície de contato do dispositivo de sucção 110. Para evitar capturar um reflexo do laser de outras partes que possam ser mal interpretadas como a presença da folha de material 40, mesmo quando a folha de material 40 não estiver presente, há uma abertura nos meios de orientação 160 em relação ao sensor óptico. Assim, caso a folha de material 40 não esteja em posição, a luz emitida pelo laser atravessará a abertura e não será refletida pelos meios de orientação.[0071] Preferably, the specific portion is in an area of guidance means 160 of the suction device 110 (also not visible in figure 1 and better detailed below), where the sheet of material 40, when correctly positioned, will pass between the means of orientation 160 and a contact surface of the suction device 110. To avoid capturing a laser reflection from other parts that could be misinterpreted as the presence of the sheet of material 40, even when the sheet of material 40 is not present, there are an opening in the orientation means 160 with respect to the optical sensor. Thus, if the sheet of material 40 is not in position, the light emitted by the laser will pass through the opening and will not be reflected by the guidance means.

[0072] O sensor de velocidade 192, o sensor de diâmetro 194 e o sensor de presença 196 são eletricamente conectados a uma unidade de controle 190, de modo a enviar para a unidade de controle 190 sinais relativos à velocidade angular do suporte de bobina rotativo 150, o diâmetro da bobina 152 e a presença da porção de folha da folha de material 40 proveniente da bobina 152, respectivamente.[0072] The speed sensor 192, the diameter sensor 194 and the presence sensor 196 are electrically connected to a control unit 190, so as to send to the control unit 190 signals relating to the angular speed of the rotating coil holder 150, the diameter of the coil 152 and the presence of the sheet portion of the sheet of material 40 originating from the coil 152, respectively.

[0073] A unidade de controle 190 é adaptada para comandar um movimento do braço articulado (não mostrado nessa figura). A unidade de controle 190 é adaptada para regular uma velocidade da superfície do dispositivo de sucção 110, dependendo da velocidade angular do suporte de bobina 152.[0073] The control unit 190 is adapted to command a movement of the articulated arm (not shown in this figure). The control unit 190 is adapted to regulate a surface speed of the suction device 110 depending on the angular speed of the coil holder 152.

[0074] O manuseio da bobina 152 e, especificamente, a monta gem de uma nova bobina 152, implica em um estágio para alcançar a parte de extremidade solta da folha de material 40 da nova bobina 152 e conectar a mesma a uma parte específica da máquina de fabricação que pode então fazer uma junção com a folha de material proveniente da bobina anterior que pode então ser cortada e removida da máquina de fabricação. Favoravelmente, o aparelho da invenção 100 permite alcançar de forma segura a parte final solta da folha de material 40 da nova bobina 152.[0074] Handling the coil 152, and specifically assembling a new coil 152, involves a stage of reaching the loose end portion of the sheet of material 40 of the new coil 152 and connecting it to a specific part of the coil. manufacturing machine which can then make a join with the sheet of material coming from the previous coil which can then be cut and removed from the manufacturing machine. Favorably, the apparatus of the invention 100 makes it possible to safely reach the loose end part of the sheet of material 40 of the new coil 152.

[0075] A Figura 2 mostra uma modalidade do dispositivo de suc ção 110 do aparelho 100 na Figura 1 de acordo com a invenção. O dispositivo de sucção 110 inclui a superfície de contato 124 tendo uma primeira porção 130 capaz de exercer uma primeira força de sucção e uma segunda porção 132 capaz de exercer uma segunda força de sucção diferente de zero. A primeira força de sucção é maior do que a segunda força de sucção. O dispositivo de sucção 110 é fixado a um braço articulado (não mostrado nessa figura). Preferencialmente, a superfície de contato 124 do dispositivo de corte 110 é móvel. Isso permite mover a folha de material em uma direção de transporte quando a mesma estiver em contato com o dispositivo de sucção 110.[0075] Figure 2 shows an embodiment of the suction device 110 of the apparatus 100 in Figure 1 according to the invention. The suction device 110 includes the contact surface 124 having a first portion 130 capable of exerting a first suction force and a second portion 132 capable of exerting a second non-zero suction force. The first suction force is greater than the second suction force. The suction device 110 is attached to an articulated arm (not shown in this figure). Preferably, the contact surface 124 of the cutting device 110 is movable. This allows the sheet of material to be moved in a transport direction when it is in contact with the suction device 110.

[0076] Uma largura da superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 na primeira porção 130 é mais larga do que uma largura da superfície 124 do dispositivo de sucção 110 na segunda porção 132.[0076] A width of the contact surface 124 of the suction device 110 in the first portion 130 is wider than a width of the surface 124 of the suction device 110 in the second portion 132.

[0077] O dispositivo de sucção 110 inclui pelo menos uma correia transportadora. Preferencialmente, o dispositivo de sucção 110 inclui três correias transportadoras 140, 142, 144, posicionadas umas adjacentes às outras, de modo a definir uma correia transportadora central 140 e duas correias transportadoras laterais 142, 144. A correia transportadora central 140 é mais longa do que as correias transportadoras laterais 142, 144. A primeira porção da superfície 124 do dispositivo de sucção 110 inclui uma porção de superfície da correia transportadora central 140 e das duas correias transportadoras laterais 142, 144 e a segunda porção 132 inclui uma porção de superfície da correia transportadora central 140. Aberturas 134 (apenas dois são rotuladas com um numeral de referência como exemplo) nas correias transportadoras 140, 142, 144. O dispositivo de sucção 110 compreende um sistema de ar (não mostrado) permitindo que o ar exterior seja sugado pelo sistema de ar, para que o mesmo possa criar um efeito de sucção para um material exterior em contato com o dispositivo de sucção 110.[0077] The suction device 110 includes at least one conveyor belt. Preferably, the suction device 110 includes three conveyor belts 140, 142, 144 positioned adjacent to each other so as to define a central conveyor belt 140 and two side conveyor belts 142, 144. The central conveyor belt 140 is longer than the than the side conveyor belts 142, 144. The first surface portion 124 of the suction device 110 includes a surface portion of the central conveyor belt 140 and the two side conveyor belts 142, 144 and the second portion 132 includes a surface portion of the central conveyor belt 140. Openings 134 (only two are labeled with a reference numeral as an example) on conveyor belts 140, 142, 144. The suction device 110 comprises an air system (not shown) allowing outside air to be sucked in by the air system, so that it can create a suction effect for an external material in contact with the suction device 110.

[0078] O posicionamento relativo das correias transportadoras 142, 144 é tal que suas superfícies que estarão em contato com a folha de material 40 sejam coplanares. Além disso, as correias transportadoras 140, 142, 144 têm uma extremidade comum a partir da qual se estendem. A partir dessa extremidade comum, a extremidade solta da bobina 152 será alcançada pelo dispositivo de sucção 110. A fim de coordenar facilmente a velocidade das correias transportadoras 140, 142, 144, as correias transportadoras 140, 142, 144 compartilham preferencialmente o mesmo motor em suas polias de acionamento 121 com um eixo comum 127. As correias transportadoras 140, 142, 144 podem incluir polias adicionais 122, 123. As outras polias 122, 123 podem ser polias intermediárias com os eixos 128, 129.[0078] The relative positioning of the conveyor belts 142, 144 is such that their surfaces that will be in contact with the sheet of material 40 are coplanar. Furthermore, the conveyor belts 140, 142, 144 have a common end from which they extend. From this common end, the loose end of the coil 152 will be reached by the suction device 110. In order to easily coordinate the speed of the conveyor belts 140, 142, 144, the conveyor belts 140, 142, 144 preferably share the same motor in their drive pulleys 121 with a common shaft 127. The conveyor belts 140, 142, 144 may include additional pulleys 122, 123. The other pulleys 122, 123 may be idler pulleys with shafts 128, 129.

[0079] Usando múltiplas correias transportadoras 140, 142, 144, em particular três correias transportadoras 140, 142, 144, permite distribuir o efeito de sucção em uma superfície relativamente grande, que irá criar uma força de sucção geral forte, enquanto ao mesmo tempo evitando danos a folha de material 40.[0079] Using multiple conveyor belts 140, 142, 144, in particular three conveyor belts 140, 142, 144, allows to distribute the suction effect over a relatively large surface, which will create a strong overall suction force, while at the same time avoiding damage to the material sheet 40.

[0080] Nessa perspectiva, o tamanho ou diâmetro das aberturas 134 nas correias transportadoras 140, 142, 144 pode ser ajustado de acordo com o material que será tratado. Para um material frágil, as aberturas 134 podem ser maiores do que para um material mais forte, pois a pressão/sucção está relacionada à superfície das aberturas 134. Por exemplo, uma grande abertura criará o mesmo efeito de sucção que as aberturas menores que têm um terço do diâmetro, mas distribuído em uma superfície nove vezes maior.[0080] From this perspective, the size or diameter of the openings 134 in the conveyor belts 140, 142, 144 can be adjusted according to the material that will be treated. For a brittle material, the openings 134 may be larger than for a stronger material, as the pressure/suction is related to the surface of the openings 134. For example, a large opening will create the same suction effect as smaller openings that have a third of the diameter, but distributed over a surface nine times larger.

[0081] Os Figuras 3 e 4 mostram as vistas laterais esquemáticas do dispositivo de sucção 110 da Figura 2, respetivamente, sem e com uma porção da folha de material 40 a ser destacada e afastada da bobina 152.[0081] Figures 3 and 4 show schematic side views of the suction device 110 of Figure 2, respectively, without and with a portion of the sheet of material 40 being detached and away from the coil 152.

[0082] Nas vistas laterais, a superfície de contato 124 incluindo a primeira porção 130 exercendo a primeira força de sucção e a segunda porção 132 exercendo a segunda força de sucção diferente de zero, são visíveis. A superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 se volta à folha de material 40 quando uma folha de material 40 estiver presente, como representado na Figura 4. Ademais, os meios de orientação 60 são visíveis, que foram mencionados em conexão ao sensor de presença 196.[0082] In side views, the contact surface 124 including the first portion 130 exerting the first suction force and the second portion 132 exerting the second non-zero suction force, are visible. The contact surface 124 of the suction device 110 faces the sheet of material 40 when a sheet of material 40 is present, as depicted in Figure 4. Furthermore, orientation means 60 are visible, which have been mentioned in connection with the sensor. presence 196.

[0083] Os meios de orientação 160 são posicionados substancial mente paralelos à superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 e se sobrepõem a uma parte da segunda porção 132. Os meios de orientação 160 são adaptados para guiar uma porção final da folha de material 40 entre a superfície 124 do dispositivo de sucção 110 e os meios de orientação 160. Os meios de orientação 160 podem ter uma forma similar a skate. Os meios de orientação 160 ajudam a separar a folha de material da bobina 152 (Figura 1) quando o desenrolar a mesma. A folha do material pode deslizar em cima dos meios de orientação 160.[0083] The guiding means 160 is positioned substantially parallel to the contact surface 124 of the suction device 110 and overlaps a portion of the second portion 132. The guiding means 160 is adapted to guide a final portion of the sheet of material 40 between the surface 124 of the suction device 110 and the guidance means 160. The guidance means 160 may have a skateboard-like shape. The guiding means 160 helps to separate the sheet of material from the reel 152 (Figure 1) when unwinding it. The sheet of material can slide over the guiding means 160.

[0084] Os meios de orientação 160 têm aproximadamente uma superfície plana, com o plano da superfície paralela à superfície de contato 124 das correias transportadoras. Os meios de orientação 160 são situados na extremidade do dispositivo de sucção 110 que é oposto a onde o dispositivo da sucção alcança a folha de material 40 da bobina 152. Os meios de orientação 160 têm uma forma de ponta específica onde a folha do material 40 chega. Essa ponta é arredondada (ou angular) em direção à folha de material 40 e planar no outro lado em direção à bobina 152, de modo que o lado redondo ajude delicadamente a puxar a folha do material 40 da bobina 152 sem apresentar o ângulo agudo que poderia cortar a folha do material 40, quando a parte plana permitir que o lado redondo se aproxime, se necessário, tão perto quanto possível da bobina 152 assim a folha do material 40 é separada mais cedo com um leve e crescente ângulo.[0084] The guiding means 160 has an approximately flat surface, with the plane of the surface parallel to the contact surface 124 of the conveyor belts. The guiding means 160 is located at the end of the suction device 110 which is opposite to where the suction device reaches the sheet of material 40 from the coil 152. The guiding means 160 has a specific point shape where the sheet of material 40 he arrives. This tip is rounded (or angled) toward the sheet of material 40 and flat on the other side toward the spool 152, so that the round side gently helps pull the sheet of material 40 from the spool 152 without presenting the sharp angle that could cut the sheet of material 40, when the flat part allows the round side to approach, if necessary, as close as possible to the coil 152 so the sheet of material 40 is separated earlier at a slight and increasing angle.

[0085] Quando o dispositivo de sucção 110 fizer contato com a folha de material 40, a superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 será disposta tangencialmente à superfície externa 154 da bobina 152 (veja, por exemplo, a Figura 4 onde a folha 40 é retratada).[0085] When the suction device 110 makes contact with the sheet of material 40, the contact surface 124 of the suction device 110 will be disposed tangentially to the outer surface 154 of the coil 152 (see, for example, Figure 4 where the sheet 40 is pictured).

[0086] Uma vez que a extremidade solta da folha do material é pega, a mesma tem de ser separada da bobina 152. Isso é feito pela ação de arrasto coordenada das correias transportadoras 140, 142, 144. As superfícies das correias transportadoras 140, 142, 144 são alinhadas de modo que sejam posicionadas tangencialmente à superfície externa 154 da bobina 152 e que estão se movendo na mesma velocidade que a superfície externa 154 da bobina 152. As correias transportadoras 140, 142, 144 preferencialmente trabalham de forma coordenada nessa área de folha de material 40.[0086] Once the loose end of the sheet of material is caught, it must be separated from the reel 152. This is done by the coordinated dragging action of the conveyor belts 140, 142, 144. The surfaces of the conveyor belts 140, 142, 144 are aligned so that they are positioned tangentially to the outer surface 154 of the reel 152 and are moving at the same speed as the outer surface 154 of the reel 152. The conveyor belts 140, 142, 144 preferably work in a coordinated manner in this area of sheet material 40.

[0087] Uma vez que a extremidade solta foi destacada da bobina 152, menos força precisa de ser aplicada para prender a folha do material 40 e para arrastar a mesma até a extremidade do dispositivo de sucção 110. Preferencialmente, apenas uma correia transportadora 140 está presente na segunda porção 132 do dispositivo de sucção 110. Entretanto, para manter força de sucção suficiente ao ir da primeira porção 130 do dispositivo de sucção 110 na direção de transporte da folha de material 40, a largura da correia transportadora central 140 pode ser maior do que as outras correias transportadoras 142, 144, por exemplo 1/3 maior e assim tendo 1/3 mais furos para a sucção do ar, do que as duas correias transportadoras mais curtas 142, 144.[0087] Since the loose end has been detached from the reel 152, less force needs to be applied to grip the sheet of material 40 and to drag it to the end of the suction device 110. Preferably, only one conveyor belt 140 is present. present in the second portion 132 of the suction device 110. However, to maintain sufficient suction force when going from the first portion 130 of the suction device 110 in the transport direction of the sheet of material 40, the width of the central conveyor belt 140 may be greater than the other conveyor belts 142, 144, for example 1/3 longer and thus having 1/3 more holes for air suction, than the two shorter conveyor belts 142, 144.

[0088] A estrutura indicada de três correias transportadoras 140, 142, 144 separa a área do dispositivo de sucção que se destina a fa zer contato com a folha de material 40 em duas porções para o dispositivo de sucção 110, uma porção com uma forte força de sucção (a área com as três correias transportadoras) e uma com menos força de sucção (a área com uma correia transportadora 140), dando muita flexibilidade no uso do dispositivo de sucção 110.[0088] The indicated structure of three conveyor belts 140, 142, 144 separates the area of the suction device that is intended to make contact with the sheet of material 40 into two portions for the suction device 110, one portion with a strong suction force (the area with the three conveyor belts) and one with less suction force (the area with one conveyor belt 140), giving a lot of flexibility in the use of the suction device 110.

[0089] O aparelho 100 também pode incluir um cilindro 126 (ver Figura 4) pode ser fornecido na superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 com o eixo do cilindro perpendicular à direção da folha de material 40 e paralela à superfície de contato 124. Esse cilindro 126 pode ser movido, por exemplo, usando um trilho, uma corrente e uma motor de acionamento, ao longo da direção de transporte da superfície de contato 124. A folha de material 40 vai entre o cilindro 126 e a superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110. Mover o cilindro 126 em direção ao final do dispositivo de sucção 110 perto da bobina 152, é possível redirecionar a força de arrasto aplicada à folha de material 40 pelo dispositivo de sucção 110 para que a força atue bastante radial em relação à bobina 152 , ajudando a separar a folha de material 40 da bobina 152 e, assim, suportando o desenrolar da bobina 152.[0089] The apparatus 100 may also include a cylinder 126 (see Figure 4) may be provided on the contact surface 124 of the suction device 110 with the axis of the cylinder perpendicular to the direction of the sheet of material 40 and parallel to the contact surface 124 This cylinder 126 can be moved, for example, using a rail, a chain and a drive motor, along the transport direction of the contact surface 124. The sheet of material 40 goes between the cylinder 126 and the contact surface 124 of the suction device 110. By moving the cylinder 126 toward the end of the suction device 110 near the coil 152, it is possible to redirect the drag force applied to the sheet of material 40 by the suction device 110 so that the force acts quite radially relative to the coil 152, helping to separate the sheet of material 40 from the coil 152 and thus supporting the unwinding of the coil 152.

[0090] As Figuras 5 e 6 mostram vistas laterais esquemáticas de uma modalidade de aparelho 100 de acordo com a invenção com o dispositivo de sucção 110 em uma primeira posição e uma segunda posição, respectivamente.[0090] Figures 5 and 6 show schematic side views of an embodiment of apparatus 100 according to the invention with the suction device 110 in a first position and a second position, respectively.

[0091] O aparelho 100 inclui ainda um braço articulado 180 e um braço rotativo 188 conectado com o dispositivo de sucção 110, a fim de mover o mesmo em substancialmente qualquer posição da bobina. O braço articulado 180 preferencialmente tem dois pontos de articulação 182, 184, um aproximadamente no meio do alongamento longitudinal do dispositivo da sucção 110, em particular, da correia transportadora central 140, e um entre dois segmentos do braço 181, 183. O primeiro segmento de braço 181 é anexado ao dispositivo de sucção 110 e articulável ao redor do primeiro ponto de articulação 182. O outro segmento de braço 183 é um componente motorizado que é anexado a uma junta articulada 119 com um eixo articulável 118 perto do suporte de bobina rotativa 150 (Figura 1).[0091] The apparatus 100 further includes an articulated arm 180 and a rotating arm 188 connected with the suction device 110, in order to move it in substantially any position of the coil. The articulated arm 180 preferably has two pivot points 182, 184, one approximately midway along the longitudinal elongation of the suction device 110, in particular, the central conveyor belt 140, and one between two segments of the arm 181, 183. The first segment arm segment 181 is attached to the suction device 110 and pivotable about the first pivot point 182. The other arm segment 183 is a motorized component that is attached to a pivot joint 119 with a pivot shaft 118 near the rotating coil support. 150 (Figure 1).

[0092] O braço rotativo 188 é articulável ao redor do mesmo eixo 117 que o suporte de bobina rotativo 150 (Figura 1) e liga o suporte de bobina rotativo 150 (Figura 1) e a extremidade distal do dispositivo de sucção 110. O braço rotativo 188 é conectado ao dispositivo de sucção 110 em uma articulação de pivô 185 dispostos no final do dispositivo de sucção 110 que é distal da bobina 152 (Figura 1).[0092] The rotating arm 188 is pivotable around the same axis 117 as the rotating coil holder 150 (Figure 1) and connects the rotating coil holder 150 (Figure 1) and the distal end of the suction device 110. The arm rotary 188 is connected to the suction device 110 at a pivot joint 185 arranged at the end of the suction device 110 that is distal to the coil 152 (Figure 1).

[0093] Essa estrutura, usando apenas duas partes rotacionais mo torizadas cujos ângulos podem ser ajustados independentemente uma da outra, permite o posicionamento preciso do dispositivo de sucção 110, de modo que a superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 em contato com a folha de material 40 saindo da bobina 152 pode se mover em direção à bobina 150, mantendo o mesmo ângulo tangencial com referência à bobina 152.[0093] This structure, using only two motorized rotational parts whose angles can be adjusted independently of each other, allows precise positioning of the suction device 110, so that the contact surface 124 of the suction device 110 in contact with the sheet of material 40 exiting the coil 152 may move toward the coil 150 while maintaining the same tangential angle with reference to the coil 152.

[0094] Na Figura 6, o dispositivo de sucção 110 foi movido para baixo em comparação à posição na Figura 5, que é indicada por uma seta em negrito na Figura 6, por um movimento do braço articulado 180 e o braço rotativo 188. O braço rotativo 188 tem o mesmo eixo 117 que o suporte rotativo da bobina 150 e o braço articulado 180 tem uma linha central 118 ao lado do suporte de bobina rotativo 150, conservando o mesmo alinhamento da superfície de contato 124 em relação ao suporte de bobina rotativo 150.[0094] In Figure 6, the suction device 110 has been moved downward compared to the position in Figure 5, which is indicated by a bold arrow in Figure 6, by a movement of the articulated arm 180 and the rotating arm 188. Rotary arm 188 has the same axis 117 as the rotating spool holder 150 and the pivot arm 180 has a centerline 118 adjacent to the rotating spool holder 150, retaining the same alignment of the contact surface 124 with respect to the rotating spool holder 150.

[0095] De acordo com a invenção, é possível posicionar o disposi tivo de sucção 110 em relação à bobina 152 e fazê-lo seguir em tempo real a superfície externa 154 da bobina 152 (ver Figura 1) enquanto a bobina 152 é desenrolada, mantendo o mesmo alinhamento plano. O dispositivo de sucção 110, uma vez posicionado corretamente, pode alcançar e arrastar a extremidade solta da bobina 152.[0095] According to the invention, it is possible to position the suction device 110 in relation to the coil 152 and make it follow in real time the external surface 154 of the coil 152 (see Figure 1) while the coil 152 is unwound, maintaining the same flat alignment. The suction device 110, once correctly positioned, can reach and drag the loose end of the coil 152.

[0096] A unidade de controle 190 mostrada somente na Figura 1 é adaptada para comandar um movimento do braço articulado 180 para que a primeira porção 130 da superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 entre em contato com a bobina 152. A unidade de controle 190 (Figura 1) é adaptada para regular a velocidade da superfície 124 do dispositivo de sucção 110, dependendo da velocidade angular do suporte de bobina rotativo 150.[0096] The control unit 190 shown only in Figure 1 is adapted to command a movement of the articulated arm 180 so that the first portion 130 of the contact surface 124 of the suction device 110 comes into contact with the coil 152. control 190 (Figure 1) is adapted to regulate the speed of the surface 124 of the suction device 110 depending on the angular speed of the rotating coil holder 150.

[0097] Para funcionar corretamente, a unidade de controle 190 re cebe preferencialmente em tempo real informações sobre o diâmetro atual da bobina 152, de modo a ser capaz de posicionar corretamente o dispositivo de sucção 110 em relação à superfície externa 154 da bobina 152, a velocidade angular do suporte de bobina rotativo 150 e diâmetro atual da bobina 152 de modo a mover a superfície de contato 124 do dispositivo de sucção 110 na mesma velocidade que a folha de saída do material 40 de modo a puxar a mesma eficientemente. A velocidade angular do suporte de bobina rotativo 150 e o diâmetro atual da bobina 152 permitem avaliar a velocidade da folha de saída do material 40 (a velocidade angular multiplicada pela circunferência da bobina 152).[0097] To function correctly, the control unit 190 preferably receives real-time information about the current diameter of the coil 152, so as to be able to correctly position the suction device 110 in relation to the outer surface 154 of the coil 152, the angular speed of the rotating coil holder 150 and current diameter of the coil 152 so as to move the contact surface 124 of the suction device 110 at the same speed as the material exit sheet 40 so as to pull the same efficiently. The angular speed of the rotating coil holder 150 and the current diameter of the coil 152 allow evaluating the speed of the material exit sheet 40 (the angular velocity multiplied by the circumference of the coil 152).

[0098] Uma maneira alternativa de fazer isso é ajustar às correias transportadoras 140, 142, 144 a velocidade dos rolos de arrasto 11, 21 (Figura 1) da outra parte da máquina de fabricação, por exemplo, a velocidade de fabricação desejada da folha de material 40.[0098] An alternative way of doing this is to adjust to the conveyor belts 140, 142, 144 the speed of the drag rollers 11, 21 (Figure 1) of the other part of the manufacturing machine, e.g. the desired manufacturing speed of the sheet. of material 40.

[0099] A Figura 7 ilustra um fluxograma do método inventivo para alcançar uma porção final da folha de material 40 enrolada na bobina 152.[0099] Figure 7 illustrates a flowchart of the inventive method for achieving a final portion of the sheet of material 40 wound on the coil 152.

[00100] Na etapa 200 a superfície externa 154 da bobina é contatada com o dispositivo de sucção 110. A etapa 200 pode incluir entrar em contato com a superfície externa tangencialmente à superfície externa.[00100] In step 200 the outer surface 154 of the coil is contacted with the suction device 110. Step 200 may include contacting the outer surface tangentially to the outer surface.

[00101] Na etapa 202 a superfície contatada da folha é sugada em direção à superfície de contato 124 do dispositivo de sucção com uma primeira força de sucção para separar uma porção da folha da bobina.[00101] In step 202 the contacted surface of the sheet is sucked toward the contact surface 124 of the suction device with a first suction force to separate a portion of the sheet from the coil.

[00102] Após o descolamento da folha da bobina, na etapa 204 a porção de folha que foi sugada com uma primeira força de sucção é sugada para a superfície de contato 124 do dispositivo de sucção com uma segunda força de sucção, onde a segunda força de sucção é mais baixa do que a primeira força de sucção. Opcionalmente, a etapa 204 pode incluir orientar a porção da folha destacada dentro de uma passagem formada no dispositivo de sucção. Ademais opcionalmente, a etapa 204 pode incluir detectar se uma porção da folha foi separada da bobina.[00102] After detaching the sheet from the coil, in step 204 the portion of sheet that was sucked with a first suction force is sucked to the contact surface 124 of the suction device with a second suction force, where the second force suction force is lower than the first suction force. Optionally, step 204 may include orienting the detached portion of the sheet within a passage formed in the suction device. Additionally optionally, step 204 may include detecting whether a portion of the sheet has been separated from the reel.

Claims

1. Apparatus (100) for reaching an end portion of a sheet of material (40) wound on a bobbin (152), which includes: a rotatable bobbin holder (150) adapted to be inserted into a bobbin (152); an articulated arm (180); a suction device (110); and a control unit (190), adapted to command a movement of the articulated arm (180), so that a first portion (130) of a contact surface (124) of the suction device (110) contacts the coil (152), characterized by the fact that the suction device (110) has a contact surface (124) that includes a first portion (130) capable of exerting a first suction force and a second portion (132) capable of exerting a second non-zero suction force, where the first suction force is higher than the second suction force, the suction device (110) being attached to the articulated arm (180).

2. Apparatus (100) according to claim 1, characterized in that it includes a diameter sensor (194), adapted to determine a diameter of the coil (152), the diameter sensor (194) being electrically connected to the control unit (190) for outputting to the control unit (190) signals relative to the diameter of the coil (152).

3. Apparatus (100) according to claim 1 or 2, characterized in that it includes an angular velocity sensor (192), adapted to determine an angular velocity of the coil support (150), the angular velocity sensor (192) which is electrically connected to the control unit (190) in order to emit signals relating to the angular velocity of the coil support (150) to the control unit (190).

4. Apparatus (100), according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it includes an orientation means (160) positioned substantially parallel to the contact surface (124) of the suction device (110) and overlapping of a part of the second portion, adapted to orient an end portion of the sheet of material (40) between the contact surface (124) of the suction device (110) and the guiding means (160).

5. Apparatus (100), according to any one of claims 1 to 4, characterized by the fact that a presence sensor (196) positioned on the contact surface (124) of the suction device (110), adapted to determine the presence of a portion of foil (40) on the contact surface (124) of the suction device (110).

6. Apparatus (100), according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the suction device (110) includes a conveyor belt (140, 142, 144).

7. Apparatus (100) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a width of the contact surface (124) of the suction device (110) in the first portion (130) is greater than a width of the contact surface (124) of the suction device (110) in the second portion (132).

8. Apparatus (100), according to claim 6 or 7, characterized by the fact that the suction device (110) includes three conveyor belts (140, 142, 144), positioned laterally adjacent to each other, so as to define a central conveyor belt (140) and two side conveyor belts (142, 144), the central conveyor belt (140) being larger than the side conveyor belts (142, 144), the first portion (130) of the contact surface (124) of the suction device (110) which includes a surface portion of the central conveyor belt (140) and two side conveyor belts (142, 144) and the second portion (132) of the surface of the suction device (110) which includes a surface portion of the central conveyor belt (140) only.

9. Apparatus (100), according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the contact surface (124) of the suction device (110) is movable.

10. Apparatus (100), according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it includes a speed sensor (192) adapted to determine a speed of the contact surface (124).

11. Apparatus (100), according to claim 9 or 10, characterized in that the control unit (190) is adapted to regulate a speed of the contact surface (124) of the suction device (110), depending of the bobbin holder speed (150).

12. Apparatus (100), according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the articulated arm (180) includes two articulation points (182, 184).

13. Method for reaching an end portion of a sheet of material (40) wound on a coil (152), the method including: contacting with a suction device (110) an outer surface (154) of a coil ( 152); sucking with a first suction force the contacted surface of the sheet in order to separate a portion of the sheet from the coil (152); and characterized in that after separating the sheet from the coil (152), it sucks with a second suction force the portion of sheet that was sucked with a first suction force, where the second suction force is lower than the first suction force. suction.

14. Method according to claim 13, characterized in that contacting a suction device (110) with an external surface (154) of the coil (152) includes contacting the external surface (154) tangentially to the outer surface (154).

15. Method according to claim 13 or 14, characterized in that it includes: guiding the separated sheet portion within a passage formed in the suction device (110).