BR112019021379B1 - Montagem de molas ensacadas - Google Patents

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Abstract

Uma montagem de molas ensacadas compreende uma pluralidade de cadeias paralelas de molas individualmente ensacadas. Cada cadeia é unida pelo menos a uma cadeia adjacente. Cada cadeia tem primeira e segunda camadas opostas de tecido e uma pluralidade de bolsos formados ao longo de um comprimento da cadeia por costuras segmentadas transversais unindo as camadas. Aberturas entre os segmentos das costuras permitem que o ar passe para dentro e para fora dos bolsos, apesar de o tecido ser impermeável ao fluxo de ar através dele. O tamanho das aberturas determina a firmeza ou “sensação” da montagem de molas ensacadas ou parte da mesma.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO REFERÊNCIA REMISSIVA A PEDIDOS CORRELATOS
[0001] Este Pedido é uma continuação em parte do Pedido de Patente US 15/062,595, depositado em 07 de março de 2016, que é totalmente incorporado neste documento por referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
[0002] Esta invenção se refere, em geral, a tecido para uso em produtos de cama e assentos e, mais particularmente, para uso em montagens de molas ensacadas usadas em produtos de cama e assentos.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[0003] A construção de núcleos de molas de colchões, durante os anos, tem sido uma técnica de melhoria contínua, com avanços em materiais e tecnologia de máquina. Uma forma bem conhecida de construção de núcleos de molas é conhecida como construção de mola Marshall, em que molas helicoidais de metal são encapsuladas em bolsos individuais de tecido e formados como cadeias alongadas ou contínuas de molas helicoidais ensacadas. Em uma forma anterior, estas cadeias de molas helicoidais eram fabricadas dobrando-se uma peça alongada de tecido ao meio, no sentido do comprimento, para formar duas camadas de tecido e costurando as costuras transversais e longitudinais, para unir as camadas de tecido, para definir bolsos dentro dos quais as molas eram envelopadas.
[0004] Mais recentemente, melhorias nas construções de núcleos de molas envolveram o uso de tecidos, que são termica ou ultrassonicamente soldáveis uns aos outros. Ao usar tais técnicas de soldagem, estes tecidos têm sido vantajosamente usados para criar cadeias de molas helicoidais individualmente ensacadas, em que as soldas transversais e longitudinais, ao invés de costuras, são usadas para formar os bolsos encapsulando as molas. Um tecido que tem sido usado e provou se soldar ultrassonicamente a ele próprio é um tecido de polipropileno não tecido, que é extremamente permeável ao fluxo de ar. Em outras palavras, o ar pode fluir livremente através do tecido de polipropileno não tecido.
[0005] Uma vez que as cadeias de molas ensacadas são construídas, elas podem ser montadas para formar uma construção de núcleos de molas para um colchão, almofada ou semelhantes, em uma variedade de métodos. Por exemplo, cadeias múltiplas ou contínuas podem ser dispostas em um padrão de linhas correspondendo ao tamanho e forma desejados de um colchão ou semelhantes, e linhas adjacentes de cadeias podem ser interconectadas através de uma variedade de métodos. O resultado é uma montagem unitária de molas helicoidais ensacadas, servindo como uma montagem completa de núcleos de molas.
[0006] Os núcleos de molas podem ser geralmente cobertos no topo e frequentemente no fundo por blocos de espuma resiliente como, por exemplo, um bloco de uretano ou mistura de látex/uretano de material espumado. Nos últimos anos, almofadas ou colchões mais caros têm tido os núcleos de molas cobertos por um bloco de espuma viscoelástica, que age lentamente, ou espuma de látex, que age mais rápido do que a espuma de viso-elástico. Isto é, o bloco de espuma viscoelástica é lento para comprimir sob carga e lento para recuperar para sua altura original, quando a carga é removida do bloco de espuma viscoelástica. Estes blocos viscoelástica, bem como os blocos de látex, transmitem uma chamada sensação de luxo ao colchão ou almofada. Estes blocos também, devido a sua estrutura de célula aberta, retêm calor e são lentos para dissipar calor corporal, quando uma pessoa se senta ou se deita sobre tal almofada ou colchão contendo bloco de espuma.
[0007] Núcleos de mola, individualmente ensacadas, têm sido feitos com material de tecido, o que faz com que o núcleo de molas ensacadas deprima lentamente, quando carga é aplicada e eleve lentamente, quando a carga é removida, transmitindo uma sensação de luxo ao usuário de um produto de cama ou assento, tal como um colchão. Produtos de cama ou assento, tal como colchão, feitos de tal tecido, podem ter uma sensação como a sensação de um produto incorporando viscoelástico ou espuma com memória de forma, mas sem a espuma e seu custo e calor associados. Um produto de cama ou assento tendo tal sensação é conhecido na indústria como um produto de cama ou assento de lenta recuperação.
[0008] Um método conhecido de criação de uma montagem de molas ensacadas tendo uma sensação de lenta recuperação é perfurar o tecido, tal que o ar passe através das perfurações.
[0009] Outro método conhecido de criação de uma montagem de molas ensacadas tendo uma sensação de lenta recuperação é revestir um tecido conhecido, para tornar o tecido revestido semi-impermeável ao fluxo de ar através do tecido revestido, como revelado na Patente US 7.636.972, que é totalmente incorporada neste documento. Tal tecido pode compreender uma camada base tendo uma ou mais camadas de material borrifado ou revestido sobre a mesma, para retardar a taxa de compressão e expansão das molas ensacadas. A permeabilidade do tecido revestido é retardada, tal que, quando uma carga é colocada sobre uma montagem de molas ensacadas feita com tal tecido semi- impermeável, a taxa em que a montagem de molas ensacadas comprime é diminuída. De forma similar, quando uma carga é removida da montagem de molas ensacadas, a taxa de expansão das molas ensacadas é diminuída.
[0010] Fazer uma montagem de molas ensacadas com tecido semi- impermeável revestido pode ser desafiador em um cenário industrial. Porque transmitir um revestimento uniforme é difícil, o valor de permeabilidade ao ar adequado é difícil de manter. Além disso, tecido semi-impermeável revestido contém camadas, que podem não ser conducentes à soldagem ultrassônica, o que pode tornar a consistência da solda desafiadora. Outra desvantagem de uma montagem de molas ensacadas feita de tecido revestido é que o tecido semi-impermeável resultante do bolso pode criar “ruído”, como o som é chamado na indústria. Tal ruído pode ser criado pelo tecido se expandindo com a remoção da carga devido à força direcionada para cima da mola helicoidal sobre o tecido.
[0011] Independentemente de qual método de fabricação é usado para criar uma montagem de molas ensacadas impermeável, a vazão de ar saindo ou entrando nos bolsos é constante, independentemente da carga aplicada aos bolsos. As perfurações no tecido não ajustam e reagem à carga sendo aplicada ao(s) bolso(s) de cadeias da montagem de molas ensacadas. A incapacidade de bolsos de tecido se ajustarem à vazão do ar é um problema, quando considerando os impulsos de pressão, por exemplo, aqueles causados por alguém pulando sobre a cama ou almofada contendo uma montagem de molas ensacadas feita com tecido semi-impermeável conhecido.
[0012] É, portanto, um objetivo desta invenção fornecer uma montagem de molas ensacadas feita, pelo menos parcialmente, com tecido impermeável ao fluxo de ar através do tecido, mas que permita que o ar entre e saia dos bolsos em diferentes vazões em reação a diferentes cargas sendo aplicadas a um ou mais bolsos.
[0013] É ainda um objetivo desta invenção, fornecer uma montagem de molas ensacadas feita, pelo menos parcialmente com tecido impermeável ao fluxo de ar através do tecido, mas que possa permitir que o ar entre e saia dos bolsos por aberturas nas costuras dos bolsos.
[0014] É, portanto, um objetivo desta invenção, fornecer um tecido para uma montagem de molas ensacadas, que é impermeável a fluxo de ar através do tecido, mas pode ser preso a si próprio consistentemente com costuras segmentadas.
[0015] É outro objetivo desta invenção, fornecer um método de fabricação de um tecido para uma montagem de molas ensacadas, que se solde ultrassonicamente a si próprio, impermeável a fluxo de ar através do tecido, e silenciosamente.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0016] De acordo com um aspecto da presente invenção, um produto de cama ou assento incorpora uma montagem de molas ensacadas inovadora. A montagem de molas ensacadas compreende uma pluralidade de cadeias paralelas de molas unidas. Cada cadeia é unida a pelo menos uma cadeia adjacente. Cada cadeia compreende uma pluralidade de molas ensacadas individualmente alinhadas. Cada cadeia compreende uma peça de tecido dobrado ao redor de múltiplas molas, para criar primeira e segunda camadas opostas de tecido sobre os lados opostos das molas. Bordas opostas da peça de tecido são unidas ao longo de uma costura longitudinal, que pode se estender ao longo de um dos lados da cadeia de molas. Bolsos são formados ao longo do comprimento da cadeia de molas através de costuras transversais ou de separação unindo primeira e segunda camadas, pelo menos uma mola estando posicionada em cada bolso.
[0017] Na realização ilustrada, cada uma das costuras é segmentada, o tecido sendo soldado a si próprio ao longo dos segmentos da costura. A peça de tecido é impermeável ao fluxo de ar. Entretanto, ao ser submetida a uma carga, o ar dentro do bolso sai do bolso através das aberturas entre os segmentos de costura. Está dentro do escopo da presente invenção, que apenas algumas das costuras sejam segmentadas. Em outras palavras, algumas das costuras ou partes das mesmas podem ser costuras sólidas, sem segmentos e aberturas entre os segmentos para que o ar flua através. Em tal montagem de molas ensacadas, algumas das costuras, ou partes das mesmas, podem ser segmentadas com aberturas entre os segmentos de costura. Tais costuras sólidas podem ser misturadas com costuras segmentadas em qualquer forma desejada, para criar um padrão de fluxo de ar desejado.
[0018] Pelo menos algumas das costuras segmentadas, ou partes das mesmas, têm aberturas entre os segmentos das costuras, tal que, ao serem submetidas a uma carga, as aberturas aumentam de tamanho, permitindo que mais ar de dentro do bolso saia do bolso. Com a remoção da carga, o ar entra no bolso através das aberturas entre os segmentos de costura, ou partes dos mesmos. Uma vez que um bolso está suficientemente cheio de ar, as aberturas das costuras segmentadas, ou partes das mesmas, podem ser menores em tamanho do que quando o bolso estava sob uma carga. Em tal condição relaxada ou estado de pouco ar, se houver, fluxos através das aberturas das costuras segmentadas, ou partes das mesmas, até que outra carga ser colocada sobre o bolso ou um(uns) bolso(s) adjacente(s) para aumentar o tamanho das aberturas afetadas.
[0019] O produto de cama ou assento pode, ainda, compreender material de amortecimento e uma capa estofada envolvendo a montagem de molas ensacadas e materiais de amortecimento.
[0020] As cadeias de molas podem se estender longitudinalmente (da cabeça-pé) ou transversalmente (lado a lado). Independentemente da orientação das cadeias paralelas de molas, um produto de cama ou assento pode ser posturizado em regiões ou zonas de diferentes firmezas, incorporando diferentes cadeias de molas ao produto.
[0021] Se as cadeias de molas se estendem longitudinalmente, um produto de cama pode incluir uma pluralidade de cadeias de molas tendo diferentes fluxos de ar entre as aberturas nas costuras, ou partes das mesmas, entre os bolsos adjacentes. Por exemplo, o produto pode incluir duas tais zonas; um lado “dele” e um lado “dela”. O lado, ou zona, “dela” pode ter cadeias de molas tendo aberturas maiores nas costuras transversais, ou partes das mesmas, do que as aberturas das costuras transversais, ou partes das mesmas, das cadeias de molas no lado “dele” do produto. O resultado pode ser fluxo de ar aumentado através das aberturas nas costuras, ou partes das mesmas, no lado “dela” do produto, resultando em uma zona ou região mais macia do que o lado ou zona “dele”. Ao incorporar cadeias de molas tendo características de fluxo de ar diferentes através das aberturas nas costuras, ou partes das costuras, em zonas ou regiões diferentes de uma montagem de molas ensacadas, zonas ou regiões diferentes de um produto podem ter sensações ou firmezas diferentes.
[0022] De acordo com outro aspecto da invenção, a montagem de molas ensacadas compreende uma pluralidade de cadeias paralelas de molas unidas. Embora a montagem de molas ensacadas seja tipicamente usada em produtos de cama ou assento, a montagem de molas ensacadas pode ser usada em qualquer produto. Cada uma das cadeias de molas compreende uma pluralidade de molas individualmente ensacadas. Cada uma das cadeias de molas compreende uma peça de tecido unida ao longo de uma costura longitudinal, a primeira e segunda camadas opostas de tecido estando em lados opostos das molas. Os bolsos são formados ao longo de um comprimento da cadeia de molas, através de costuras transversais unindo a primeira e segunda camadas, pelo menos uma mola sendo posicionada em cada bolso. A peça de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas, com o bolso sendo submetido a uma carga, o ar dentro do bolso sai do bolso através de aberturas entre os segmentos de uma ou mais costuras, ou partes das mesmas.
[0023] A peça de tecido usada para fazer uma cadeia de molas pode ser feita de múltiplas camadas. Em uma realização preferida, o tecido compreende pelo menos três camadas: uma primeira camada de proteção, feita de material não tecido de polipropileno ou outro material apropriado; uma segunda camada impermeável ao fluxo de ar, que pode ser feita de filme de poliuretano termoplástico ou outro material apropriado; e uma terceira camada atenuante ou amortecedora de som, presa à segunda camada, para evitar ruídos, quando a montagem de molas ensacadas for comprimida e expandida. A terceira camada pode ser feita de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted ou material similar, tal como espuma de poliuretano, por exemplo. As segunda e terceira camadas podem ser coladas ou laminadas juntas. Em alguns casos, a primeira e segunda camadas podem ser coladas ou laminadas juntas. Quando uma peça de tecido é envolvida ao redor de molas espaçadas e ultrassonicamente soldada a ela própria ao longo das costuras, parcial ou inteiramente segmentadas, para formar uma cadeia, a primeira camada protetora está mais próxima das molas por dentro da cadeia. A terceira camada silenciadora ou atenuante de som está no lado de fora da cadeia, com a segunda camada imprensada entre a primeira e a terceira camadas, prevenindo que o ar entre ou saia dos bolsos, exceto por meio das aberturas nas costuras segmentadas. A segunda camada ou camada intermediária é flexível e substancialmente impermeável ao fluxo de ar. Em algumas realizações, todas as camadas são laminadas juntas.
[0024] De acordo com outro aspecto da invenção, um método para fazer um tecido para uso em uma montagem de molas ensacadas é fornecido. O método compreende criar uma pilha, compreendendo uma camada atenuante de som de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted, uma camada de cola, uma camada de filme de poliuretano termoplástico impermeável a fluxo de ar, e uma camada de proteção de material não tecido de polipropileno. A etapa seguinte compreende passar a pilha através de uma laminadora, para derreter a cola, para prender a camada atenuante de som de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted a um lado da camada impermeável de filme de poliuretano termoplástico. Se desejado, uma segunda camada de cola pode ser colocada na pilha, entre a camada de proteção de material não tecido de polipropileno e a camada de filme de poliuretano termoplástico, para uni-las. O tecido terminado de múltiplas camadas pode ser enrolado para armazenamento, para ser usados mais tarde. Alternativamente, o tecido finalizado pode ser imediatamente cortado para um tamanho desejado.
[0025] De acordo com outro aspecto da invenção, um método para fazer uma montagem de molas ensacadas para uso em um produto de cama ou assento é fornecido. O método compreende unir uma pluralidade de cadeias de molas paralelas. Cada uma das cadeias de molas compreende uma pluralidade de molas individualmente ensacadas. Cada uma das cadeias de molas ainda compreende uma peça de tecido unida ao longo de uma costura longitudinal, primeiras e segundas camadas opostas de tecido estando em lados opostos das molas. Os bolsos são formados ao longo de um comprimento da cadeia de molas através de costuras segmentadas transversais unindo as primeiras e segundas camadas. Pelo menos uma mola é posicionada em cada bolso. A peça de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas o ar dentro dos bolsos sai e ar entra no bolso através de aberturas entre os segmentos ao longo de uma ou mais das costuras, ou partes das mesmas.
[0026] A peça de tecido compreende um tecido unitário, tendo três camadas unidades: pelo menos uma camada de proteção de material não tecido de polipropileno, pelo menos uma camada de filme de poliuretano termoplástico impermeável a fluxo de ar, e pelo menos uma camada atenuante ou silenciadora de som, tal como manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted. A peça de tecido é orientada tal que a camada de proteção de material não tecido de polipropileno está mais próxima das molas ou membros resilientes dentro dos bolsos da cadeia.
[0027] Os bolsos de tecido de múltiplas camadas da presente invenção fornecem uma sensação luxuosa consistente, independentemente da carga colocada sobre os bolsos. A capacidade de os bolsos reagirem a diferentes cargas colocadas sobre os mesmos mudando a quantidade de fluxo de ar através do bolso adjacente e/ou para fora das cadeias produz uma sensação de recuperação lenta luxuosa, independente da carga colocada sobre a montagem de molas ensacadas ou parte da mesma. As metades da montagem de molas ensacadas da presente invenção previnem que a camada intermediária de filme rompa, mesmo quando uma carga pesada é aplicada repentinamente, tal como, quando uma pessoa pesada pula sobre uma cama ou sente sobre uma almofada contendo uma montagem de molas ensacadas pelo menos parcialmente feita a partir do tecido da presente invenção.
[0028] Os desenhos em anexo, que são incorporados em e constituem uma parte desta especificação, ilustram realizações da invenção e, juntamente com o sumário da invenção dado acima, e da descrição detalhada dos desenhos dada abaixo, explicam os princípios da presente invenção.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0029] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva, parcialmente quebrada, de um produto de cama ou assento incorporando uma montagem de molas ensacadas de acordo com os princípios da presente invenção.
[0030] A FIG. 1A é uma vista em perspectiva, parcialmente quebrada, de um produto de cama ou assento incorporando outra montagem de molas ensacadas.
[0031] A FIG. 1B é uma vista em perspectiva, parcialmente quebrada, de outro produto de cama incorporando a montagem de molas ensacadas da FIG. 1A.
[0032] A FIG. 1C é uma vista em perspectiva, parcialmente quebrada, de produto de cama de dois lados incorporando a montagem de molas ensacadas da FIG. 1A.
[0033] A FIG. 2A é uma vista lateral parcial de uma das cadeias de molas da montagem de molas ensacadas da FIG. 1 sendo comprimida.
[0034] A FIG. 2B é uma vista lateral parcial das cadeias de molas da FIG. 2A expandindo.
[0035] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva, parcialmente quebrada, de uma parte de uma das cadeias de molas da FIG. 1, em uma condição descarregada.
[0036] A FIG. 4A é uma vista superior de uma montagem de molas ensacadas.
[0037] A FIG. 4B é uma vista superior de outra montagem de molas ensacadas.
[0038] A FIG. 5A é uma vista superior de uma montagem de molas ensacadas posturizada.
[0039] A FIG. 5B é uma vista superior de outra montagem de molas ensacadas posturizada.
[0040] A FIG. 5C é uma vista superior de outra montagem de molas ensacadas.
[0041] A FIG. 5D é uma vista superior de outra montagem de molas ensacadas posturizada.
[0042] A FIG. 6 é uma vista em projeção lateral de um aparelho para a prática de um dos métodos para fazer um dos tecidos da presente invenção.
[0043] A FIG. 7 é uma vista ampliada da área cercada 7 da FIG. 6.
[0044] A FIG. 8 é uma vista em projeção lateral de outro aparelho para a prática de um dos métodos para fazer um dos tecidos da presente invenção.
[0045] A FIG. 9 é uma vista em projeção lateral de um aparelho para a prática de um dos métodos para fazer um dos tecidos da presente invenção.
[0046] A FIG. 10 é uma vista em perspectiva de uma parte de um laminador ultrassônico laminando três teias de material em um tecido de três camadas unitário.
[0047] A FIG. 11 é uma vista ampliada da área cercada 11 da FIG. 10.
[0048] A FIG. 12A é uma vista longitudinal parcial de uma das cadeias de molas da montagem de molas ensacadas da FIG. 1 em um estado ambiente.
[0049] A FIG. 12B é uma vista longitudinal parcial das cadeias de molas da FIG. 12A estando comprimidas.
[0050] A FIG. 12C é uma vista longitudinal parcial das cadeias de molas da FIG. 12A sendo ainda mais comprimidas.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0051] Referindo-se primeiro à FIG. 1, é ilustrado um produto de cama, na forma de um colchão de um lado 10 incorporando os princípios da presente invenção. Este produto ou colchão 10 compreende uma montagem de molas ensacadas 12 sobre o qual estão assentadas as camadas de acolchoamento ou amortecimento convencionais 14, 16, que podem ser espuma, fibra, gel, uma manta de molas ensacadas, um ou mais folhas de tecido para forro ou quaisquer outros materiais apropriados ou qualquer combinação dos mesmos. A montagem de molas ensacadas 12 pode ser envolvida com uma borda 17 feita de espuma ou qualquer outro material apropriado (apenas uma parte sendo mostrada na FIG. 1). Embora um tipo de borda 17 seja ilustrado nas FIGs. 1, 1A, 1B e 1C, a borda pode assumir outras formas ou formatos de qualquer tamanho desejado, tal como molas helicoidais ensacadas. No lugar de uma borda de espuma, se tornou comum envolver, pelo menos parcialmente, uma montagem de molas ensacadas com molas de um diâmetro ou altura diferente do que as molas ensacadas do interior da montagem de molas ensacadas. Em qualquer produto mostrado ou descrito neste documento incorporando qualquer realização da montagem de molas ensacadas mostrada ou descrita neste documento, uma borda pode ser omitida.
[0052] A montagem de molas ensacadas 12 reside sobre uma base 18 e todos os componentes enclausurados dentro de um material de cobertura estofada 20. A base 18 e a borda 17 são conhecidas na indústria como uma “estrutura” em que uma montagem de molas ensacadas 12 é inserida antes de a “estrutura” ser coberta com uma ou mais camadas de acolchoamento ou amortecimento. A base 18 pode ser espuma, uma folha de tecido para forro, uma peça de plástico, madeira ou qualquer outro material conhecido.
[0053] Como mostrado na FIG. 1, totalmente montado, o produto 10 tem um comprimento “L” definido como a distância linear entre as superfícies de extremidades opostas 22 (apenas uma sendo mostrada na FIG. 1). De forma similar, o produto montado 10 tem uma largura “W” definida como a distância linear entre superfícies laterais opostas 24 (apenas uma sendo mostrada na FIG. 1). No produto mostrado na FIG. 1, o comprimento é ilustrado como sendo maior do que a largura. Entretanto, está dentro do escopo da presente invenção, que o comprimento e largura possam ser idênticos, como em um produto quadrado.
[0054] Como mostrado nas FIGs. 1 e 2, a montagem de molas ensacadas 12 é fabricada a partir de múltiplas cadeias 26 de molas ensacadas 28 unidas. Na montagem de molas ensacadas 12, mostrada na FIG. 1, cada cadeia 26 de molas ensacadas 28 se estende longitudinalmente ou da cabeça ao pé ao longo do comprimento total da montagem de molas ensacadas 12. Embora as cadeias 26 de molas ensacadas 28 sejam ilustradas como se estendendo longitudinalmente ou da cabeça ao pé na montagem de molas ensacadas 12 da FIG. 1, elas podem se estender transversalmente ou de lado a lado, como mostrado em uma montagem de molas ensacadas 12a mostrada nos produtos 10a, 10c mostrados nas FIGs. 1A e 1C, respectivamente. A montagem de molas ensacadas 12a compreende múltiplas cadeias 26a de molas ensacadas 28, idênticas às cadeias de molas 26, mas de comprimento mais curto. Em qualquer das realizações mostradas ou descritas neste documento, as cadeias podem se estender tanto longitudinalmente (de extremidade a extremidade), quanto transversalmente (de lado a lado).
[0055] A FIG. 1B ilustra um colchão de lado único 10b, compreendendo uma montagem de molas ensacadas 12 e borda 17 idêntica àquelas mostradas no colchão 10 da FIG. 1. Entretanto, o colchão 10b da FIG. 1B tem um topper ensacado 30, empregando molas helicoidais em miniatura ou pequenas individualmente ensacadas, além das camadas de acolchoamento 14 acima e abaixo do topper ensacado 30. Embora uma conFIGuração de topper ensacado 30 seja ilustrada, qualquer topper ensacado conhecido na técnica pode ser usado, tal como aqueles revelados no Pedido de Patente US 14/879.672 e - 15/062.318, cada pedido dos quais é totalmente incorporado por referência neste documento.
[0056] A FIG. 1C ilustra um colchão de lado duplo 10c, compreendendo uma montagem de molas ensacadas 12a e borda 17. O colchão 10c da FIG. 1B tem toppers ensacados 30, acima e abaixo da montagem de molas ensacadas 12a, além das camadas de amortecimento 14 acima e abaixo de cada topper ensacado 30. Enquanto os colchões 10, 10a e 10b ilustrados nas FIGs. 1, 1A e 1B, respectivamente, são colchões de lado único, qualquer montagem de molas ensacadas mostrada ou descrita neste documento pode ser incorporada em qualquer produto de cama ou assento mostrado ou descrito neste documento, incluindo um colchão ou almofada de assento de lado duplo, tal como o colchão 10c mostrado na FIG. 1C. Se desejado, qualquer das camadas de acolchoamento ou amortecimento, incluindo um ou mais topper ensacado 30, pode ser omitida em qualquer das realizações mostradas ou descritas neste documento.
[0057] Cadeias de molas ensacadas 26, 26a e quaisquer outras cadeias de molas descritas ou mostradas neste documento, podem ser conectadas em relação lado a lado, por exemplo, colando-se os lados das cadeiras juntos em uma máquina de montagem, para criar uma montagem ou matriz de molas tendo linhas e colunas múltiplas de molas ensacadas ligadas através de colagem, soldagem ou qualquer outro processo de montagem convencional comumente usado para criar núcleos ou montagens de molas ensacadas.
[0058] Referindo-se à FIG. 4A, as cadeias se estendendo longitudinalmente 26 da montagem de molas ensacadas 12, juntamente com quaisquer outras cadeias descritas ou mostradas neste documento, incluindo cadeias se estendendo transversalmente 26a da montagem de molas ensacadas 12a, podem ser unidades, de modo que as molas individualmente ensacadas 28 sejam alinhadas em linhas se estendendo transversalmente 32 (se estendendo de lado a lado) e colunas se estendendo longitudinalmente 34 (se estendendo da cabeça ao pé).
[0059] Alternativamente, como mostrado na FIG. 4B, as cadeias se estendendo longitudinalmente 26 da montagem de molas ensacadas 12b, juntamente com quaisquer outras cadeias descritas ou mostradas neste documento, incluindo cadeias se estendendo transversalmente 26a da montagem de molas ensacadas 12a, podem estar deslocadas umas das outras. Em tal arranjo, mostrado na FIG. 4B, as molas ensacadas individualmente 28 não estão alinhadas em filas e colunas; ao invés disso, as molas individualmente ensacadas 28 preenchem espaços 36 das cadeias adjacentes. Qualquer alinhamento de cadeias pode ser incorporado em qualquer das montagens ou núcleos de molas ensacadas ilustrados ou descritos neste documento.
[0060] A FIG. 2A ilustra uma vista lateral parcial de uma parte de extremidade de uma das cadeias 26 de molas ensacadas 28 da montagem de molas ensacadas 12 sendo comprimida ou sob uma carga externa. A FIG. 2B ilustra uma vista lateral parcial da parte da cadeia 26 de molas ensacadas 28 da FIG. 2A sendo descomprimida ou após a remoção da carga externa se movendo em direção a uma condição relaxada. A FIG. 3 é uma vista em perspectiva da parte da cadeia 26 das molas ensacadas 28 da FIG. 2A em uma condição relaxada sob nenhuma carga externa.
[0061] Como mais bem ilustrado nas FIGs. 2A, 2B e 3, cada cadeia 26 de molas ensacadas 28 compreende uma fila de bolsos de tecido interconectados 28. Cada um dos bolsos de tecido 38 contém pelo menos um membro resiliente, tal como uma mola helicoidal 40. O membro resiliente não precisa ser uma mola helicoidal; pode ser feito de espuma ou outro material resiliente. A mola helicoidal 40 é preferencialmente feita de uma peça de fio de um diâmetro uniforme, mas pode ser feito de outros materiais, múltiplos filamentos de fio torcido e/ou pode ter um diâmetro não uniforme, tal como uma mola circular.
[0062] Como mais bem mostrado na FIG. 3, cada mola helicoidal 40 tem um eixo central ou longitudinal A, uma volta de extremidade superior 42, uma volta de extremidade inferior 44, e uma pluralidade de enrolamentos centrais 46 entre as voltas de extremidade. As FIGs. 2A, 2B e 3 ilustram uma mola helicoidal 40, em que o diâmetro da volta de extremidade 42, 44 é geralmente idêntico ao diâmetro dos enrolamentos centrais 46. Entretanto, qualquer mola helicoidal conhecida pode ser usada dentro de qualquer dos bolsos de tecido 38. Nem todas as molas helicoidais dentro da montagem de molas ensacadas precisam ser idênticas, embora elas o sejam na maior parte do tempo. A montagem de molas ensacadas da presente invenção pode usar peças de espuma ou outros membros resilientes, ao invés de molas helicoidais. Um ou mais bolsos pode ter mais do que uma mola, tal como uma mola helicoidal com pelo menos um acolchoado, tal como inserto de espuma dentro, acima ou abaixo da mola helicoidal ou qualquer combinação dos mesmos.
[0063] Preferencialmente, uma peça de tecido é usada para criar a cadeia de molas ensacadas 26. A peça de tecido é impermeável a fluxo de ar através do próprio tecido, devido a pelo menos uma de diversas camadas do tecido sendo impermeáveis a fluxo de ar através do tecido, como descrito neste documento. O ar se move entre os bolsos de tecido adjacentes 38 e para dentro e fora da cadeia 26 apenas através das aberturas ou válvulas ao longo das costuras ou partes das costuras.
[0064] A peça de tecido é dobrada sobre si mesma, ao redor das múltiplas molas helicoidais 40. Como mais bem mostrado na FIG. 3, lados ou camadas opostas 48,50 do tecido são soldados ou de outro modo unidos em segmentos, para criar uma costura segmentada longitudinal 52 e uma pluralidade de costuras segmentadas de separação ou transversais 54. A FIG. 3 ilustra a cama 48 estando mais próxima do leitor e a camada 50 estando atrás das molas helicoidais 40.
[0065] Como mais bem mostrado na FIG. 3, as bordas opostas 56 da peça de tecido usada para criar a cadeia de molas ensacadas 26 são alinhadas e espaçadas da costura lateral longitudinal 52 uma distância indicada pelo numeral 58. Embora os desenhos tenham indicado a costura longitudinal 52 estando abaixo das bordas livres 56 da peça de tecido, a costura longitudinal 52 pode estar acima das bordas livres 56 da pela de tecido. Isso é conhecido na indústria como uma costura lateral de uma cadeia de molas.
[0066] Como mostrado na FIG. 3, na ausência de ser submetida a uma carga, a cadeia de molas ensacadas 26 tem uma superfície superior geralmente planar 60 em um plano superior P1 e uma superfície inferior geralmente planar paralela 62, em um plano inferior P2. A distância linear entre as superfícies superior e inferior da cadeia de molas ensacadas 26 define uma altura H da cadeia de molas ensacadas 26. Esta distância linear ainda define a altura H da montagem de molas ensacadas 12, porque cada uma das cadeias de molas 26 tem a mesma altura. Entretanto, está dentro da contemplação da presente invenção, que as cadeias de molas sejam de alturas diferentes.
[0067] Como mais bem mostrado nas FIGs. 2A, 2B e 3, a costura longitudinal 52 compreende múltiplos segmentos de solda lineares espaçados 64, formados usando uma soldadeira ultrassônica e bigorna (não mostrados), conforme revelado no Pedido de Patente US 15/062.318. Aberturas ou válvulas 66 são localizadas entre os segmentos de solda linear adjacentes 64, para permitir que o ar flua entre os segmentos de solda 64, como mostrado pelas setas 77, 79 das FIGs. 2A e 2B, respectivamente.
[0068] Dependendo do fluxo de ar desejado para dentro e fora dos bolsos de tecido 38 de uma cadeia 26 ou 26a, pelo menos algumas das costuras longitudinais 52 de uma cadeia podem não ser segmentadas ou ser apenas parcialmente segmentadas. Por exemplo, a costura longitudinal 52 de uma cadeia de molas pode não ser nem segmentada, desde que as costuras transversais ou de separação 54 sejam pelo menos parcialmente segmentadas, para permitir o fluxo de ar para dentro e fora dos bolsos de tecido.
[0069] Como mais bem mostrado nas FIGs. 2A, 2B e 3, cada costura transversal ou de separação 54 compreende múltiplos segmentos de solda linear espaçados 68, formados usando uma soldadeira ultrassônica e bigorna (não mostradas) para unir as camadas opostas 48, 50 de tecido, como revelado no Pedido de Patente US 15/062.318. Aberturas ou válvulas 70 são localizadas entre os segmentos de solda linear adjacentes 68, para permitir que o ar flua entre os segmentos de solda 68.
[0070] Dependendo do fluxo de ar desejado para dentro e fora dos bolsos de tecido 38 de uma cadeia 26, 26a, pelo menos algumas das costuras transversais ou de separação 54 de uma cadeia podem não ser segmentadas ou podem ser apenas parcialmente segmentadas. Por exemplo, uma ou mais costuras transversais 54 de uma cadeia pode ser parcialmente segmentada ou não ser nem segmentada, desde que a costura longitudinal 52 seja pelo menos parcialmente segmentada para permitir o fluxo de ar para dentro e fora dos bolsos de tecido.
[0071] Como mostrado na FIG. 2A, quando uma carga é exercida sobre uma molas ensacadas 28 de uma cadeia 26, como mostrado pelas setas 72, o ar sai do bolso 38 através das aberturas 70 entre os segmentos de solda adjacentes 68 das costuras transversais ou de separação 54, porque o tecido de múltiplas camadas é impermeável a fluxo de ar. Ver fluxo de ar mostrado pelas setas 75. O ar passa através das aberturas 70, entre os bolsos de tecido adjacentes 38 e para fora da cadeia 26 através das aberturas 70 das costuras transversais ou de separação externas ou de extremidade 54 das cadeias de molas 26.
[0072] Adicionalmente, o ar pode sair do bolso de tecido 38 através das aberturas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52. Ver fluxo de ar mostrado pelas setas 77. Como mostrado na FIG. 2A, o tamanho das aberturas 70 entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54, juntamente com o tamanho das aberturas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52 dos bolsos 38, define o quão rapidamente o ar pode sair do bolso 38. Ar não sai dos bolsos 38 que não através das aberturas, uma vez que o tecido é impermeável ao fluxo de ar. Cadeias diferentes de molas podem ter características de desempenho diferentes, com base no tamanho das aberturas 70 nas costuras transversais ou de separação 54 e/ou das aberturas 66 na costura longitudinal 52 ou qualquer combinação das mesmas. Dependendo deste fluxo de ar, as cadeias de molas feitas com tal tecido impermeável ao fluxo de ar podem conceder características de firmeza diferentes com o usuário ou pessoa transmitindo uma carga sobre a cadeia de molas.
[0073] Como mostrado na FIG. 2B, quando uma carga é removida do bolso de tecido 38, a mola helicoidal 40 eleva o bolso de tecido 38 para cima, na direção das setas 74. O ar reentra no bolso 38 através das aberturas 70, entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54, porque o tecido é impermeável ao fluxo de ar. Ver fluxo de ar mostrado pelas setas 81. O ar passa entre os bolsos de tecido 38 através destas aberturas 70, e para dentro da cadeia 26, através das aberturas 70 das costuras transversais ou de separação externas ou de extremidade 54.
[0074] Adicionalmente, o ar pode entrar no bolso de tecido 38 através das aberturas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52. Ver fluxo de ar mostrado pelas setas 79. Como mostrado na FIG. 2B, o tamanho das aberturas 70 entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54 juntamente com o tamanho das aberturas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52 dos bolsos 38 definem o quão rapidamente o ar pode entrar nos bolsos 38. O ar não entra nos bolsos 38 que não através das aberturas, uma vez que o tecido é impermeável ao fluxo de ar.
[0075] Embora os segmentos de solda nas realizações mostradas sejam ilustrados como sendo segmentos de forma retangular, espaçados, soldados a quente, qualquer dos segmentos de costura pode ter outras formas, tais como pontos espaçados, ovais ou triangulares de quaisquer tamanhos desejados.
[0076] Como mostrado na FIG. 3, o material de tecido de cada uma das cadeias 26 é impermeável ao fluxo de ar através do tecido. O tecido compreende três camadas, incluindo de dentro do bolso de tecido 38 para fora, como mostrado na FIG. 3: 1) uma camada de proteção de tecido 76; 2) uma camada hermética 78 e 3) uma camada atenuante ou silenciadora de som 80. Mais especificamente, a camada de proteção do tecido 76 pode ser uma camada de tecido não tecido de polipropileno, tendo uma densidade de aproximadamente uma onça por jarda quadrada comercialmente disponibilizada por Atex, Incorporated de Gainesville, Geórgia. A camada hermética 78 pode ser uma camada de filme de poliuretano termoplástico poliéter tendo uma espessura de aproximadamente 1,0 mil (0,001 polegadas), comercialmente disponibilizado por American Polyfilm, Incorporated de Branford, Connecticut. A camada atuante de som pode ser uma camada de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted, tendo uma densidade de 0,5 onças por pés quadrados, comercialmente disponibilizada por Milliken & Company, de Spartanburg, Carolina do Sul.
[0077] Estes materiais e especificações de material, tal como as densidades fornecidas para as camadas externas, se provaram eficazes, mas não se destinam a serem limitadores. Por exemplo, a espessura da camada intermediária impermeável do filme de poliuretano termoplástico pode variar, dependendo cãs características desejadas do tecido de múltiplas camadas. A espessura citada de 1,0 mil não se destina a ser limitadora. A camada atenuante de som não precisa ser feita de poliéster; pode ser feita de outros materiais. De forma similar, a manta de fibra não precisa ser lofted.
[0078] A camada de filme intermediária de poliuretano termoplástico 78 é impermeável a fluxo de ar. A camada de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted 80 age como uma camada amortecedora de som, que silencia e abafa a camada de filme 78, à medida que as molas são liberadas de uma carga (pressão no bolso vai de positiva a negativa) ou carregadas (pressão no bolso vai de neutra a positiva). A camada de tecido não tecido de polipropileno 76 mantém a passagem de ar aberta, tal que o bolso 38 pode “respirar”. Sem a camada de tecido não tecido de polipropileno 76 mais próxima às molas 40, o filme de poliuretano termoplástico intermediário 78 iria agarrar em si mesmo e não permitiria que ar suficiente passasse através das passagens, válvulas ou aberturas de ar segmentadas nas costuras. A camada de proteção de tecido não tecido de polipropileno 76 mais próxima às molas também torna o produto mais durável, ao proteger a camada de filme de poliuretano termoplástico intermediário hermético 78 de entrar em contato com a mola 40 e de se deteriorar por abrasão contra a mola 40.
[0079] Embora a FIG. 3 ilustre uma parte de uma cadeia de molas 26 usada na montagem de molas ensacadas 12, o tecido de três camadas impermeável a fluxo de ar pode ser usado em qualquer cadeia de mola mostrada ou descrita neste documento, tal como cadeias de molas 26a usada na montagem de molas ensacadas 12a.
[0080] A FIG. 5A ilustra uma montagem de molas ensacadas posturizada 12d, tendo diferentes zonas ou regiões de diferentes firmezas. A montagem de molas ensacadas 12d compreende múltiplas cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26d, 26dd unidas em um arranjo para um produto de cama ou assento, tal como um colchão. Como pode ser visto, as cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26d, 26dd são dispostas em duas zonas ou regiões na montagem de molas ensacadas 12d. A título de exemplo, duas zonas 82, 84 são ilustradas, com as zonas correspondendo aproximadamente a uma zona ou região “firme” 82 e uma zona ou região “macia” 84. As cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26d da zona “firme” 82 são, cada uma, cadeias de molas construídas com o tecido impermeável com múltiplas camadas mostrado e descrito neste documento. As cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26dd da zona “macia” 84 são, cada uma, cadeias de molas construídas com o tecido de polipropileno não tecido de camada única convencional permeável ao fluxo de ar através do tecido.
[0081] Referindo-se agora à FIG. 5B, as cadeias de molas se estendendo transversalmente 26e, 26ee são mostradas em uma disposição preferível para uma montagem de molas ensacadas 12e para produto de cama ou assento, tal como um colchão. Como pode ser visto, as cadeias de molas se estendendo transversalmente são dispostas em uma pluralidade de zonas na montagem de molas ensacadas 12e. A título de exemplo, três zonas são ilustradas, com as zonas correspondentes aproximadamente à localização da cabeça e ombros, seção intermediaria, joelhos e pés de uma pessoa que dorme. A título de exemplo adicional, as duas zonas “macias” de extremidade 86, cada uma, compreendem cadeias de molas 26ee construídas com tecido de polipropileno não tecido de cadeia única convencional permeável a fluxo de ar através do tecido. As cadeias de molas se estendendo transversalmente 26e da zona intermediária ou “firme” 88 são, cada uma, cadeias de molas construídas com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito neste documento.
[0082] A FIG. 5C ilustra outra realização de montagem de molas ensacadas incorporando cadeias de molas feitas com diferentes tecidos. A FIG. 5C ilustra cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26f, 26ff dispostas em uma montagem de molas ensacadas 12f para um produto de cama ou assento, tal como um colchão. Como pode ser visto, as cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26f, 26ff são dispostas em um padrão alternado na montagem de molas ensacadas 12f. Como mostrado na FIG. 5C, cada cadeia de molas se estendendo longitudinalmente 26f da montagem de molas ensacadas 12f é sombreada, ilustrando que a cadeia de molas é construída com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito neste documento. Cadeias alternadas de molas se estendendo longitudinalmente 26ff da montagem de mola não são sombreadas, ilustrando que a cadeia de molas é construída com tecido de polipropileno não tecido de camada única convencional permeável ao fluxo de ar através do tecido.
[0083] A FIG. 5D ilustra outra realização da montagem de molas ensacadas 12g, incorporando cadeias de molas feitas com diferentes tecidos. A FIG. 5D ilustra cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26g, 26gg, dispostas em uma montagem de molas ensacadas, para fornecer suporte à borda. Como mostrado na FIG. 5D, as cadeias de molas se estendendo longitudinalmente 26g no interior da montagem de mola são sombreadas, ilustrando que as cadeias de molas são construídas com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito neste documento. As duas cadeias de molas se estendendo longitudinalmente externas 26gg da montagem de molas ensacadas ao longo de cada lado da montagem de molas ensacadas 12g não são sombreadas, ilustrando que cada uma destas cadeias de molas é construída com tecido de polipropileno não tecido de cadeia única convencional permeável ao fluxo de ar através do tecido. Naturalmente, o reverso pode ser verdadeiro. Uma ou duas cadeias de molas se estendendo ao longo dos lados da montagem de molas ensacadas podem ser feitas usando tecido impermeável de múltiplas camadas, e as cadeias do interior das molas, feitas usando tecido de polipropileno não tecido de cadeia única convencional permeável ao fluxo de ar.
[0084] A FIG. 6 ilustra um aparelho 90 para conduzir um método de fabricação do tecido para uso nas cadeias de molas mostradas e descritas neste documento ou para qualquer outro produto de cama ou assento, incluindo os produtos descritos no Pedido de Patente US 15/062.318.
[0085] Referindo-se à FIG. 6, o método compreende fornecer uma fonte 92 da primeira camada de proteção de tecido não tecido de polipropileno, que pode ser um rolo de tecido não tecido de polipropileno ou qualquer outra fonte. Uma teia do tecido não tecido de polipropileno protetor 76 da fonte 92 é passada ao redor de um rolete 94 e para dentro de um laminador 96. O método ainda compreende fornecer uma fonte 98 da camada hermética intermediária do filme de poliuretano termoplástico, que pode ser um rolo do filme ou qualquer outra fonte. Uma teia do filme de poliuretano termoplástico hermético 78 da fonte 98 é passada ao redor de um rolete 100 e para dentro do laminador 96. O método ainda compreende fornecer uma fonte 102 da terceira camada atenuante de som de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted, que pode ser um rolo da manta ou qualquer outra fonte. Uma teia do material atenuante de som, tal como manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted 80 da fonte 102 é passada ao redor de um rolete 104 e para dentro do laminador 96. O método ainda compreende o fornecimento de uma fonte 106 de cola, que pode ser um rolo da cola disponibilizada por Hanes Industries, de Conover, Carolina do Norte. Uma teia do colo 108 da fonte 106 é passada ao redor de um rolete 110 e para dentro do laminador 96. A teia de cola 108 está localizada entre a teia de material atenuante de som, tal como manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted 80 e a teia de material hermético, tal como filme de poliuretano termoplástico 78. Uma vez dentro do laminador 96, a teia de cola 108 é aquecida, de modo que derrete, para unir a teia atenuante de som de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted 80 e a teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78. Calor residual do laminador 96 pode unir temporariamente a teia do tecido não tecido de polipropileno 76 à teia hermética intermediária do filme de poliuretano termoplástico 78, para criar uma teia de três camadas 112, que é passada entre os roletes de prensa 114, para unir adicionalmente as três camadas em um tecido finalizado 116 mostrado em detalhe na FIG. 7. Como mostrado na FIG. 6, um cortador 118 pode ser usado, para cortar o tecido finalizado 116 em um tamanho desejado. Alternativamente, o tecido finalizado 116 pode ser enrolado em um rolo 120 após ser cortado.
[0086] A FIG. 8 ilustra o mesmo aparelho para a prática do método mostrado na FIG. 7, mas com a adição de outra fonte de cola e teia de cola, para unir ainda mais as três camadas 76, 78 e 80 do tecido impermeável 116 mostrado na FIG. 7. Esse método de fabricação de uma teia finalizada 116 ainda compreende o fornecimento de uma segunda fonte 124 de cola, que pode ser um rolo da cola disponibilizada por Hanes Industries de Conover, Carolina do Norte. Uma teia da cola 126 da fonte 124 é passada ao redor de um rolete 128 e para dentro do laminador 96. A teia de cola 126 é localizada entre a teia de proteção de tecido não tecido de polipropileno 76 e a teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78. Uma vez dentro do laminador 96, a teia de cola 126 é aquecida, de modo que derrete, para unir a teia de tecido não tecido de polipropileno de proteção 76 e a teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78. O calor do laminador 96 derrete cada teia de cola, para criar uma teia de três camadas 112, que é passada entre os roletes de prensa 114, para unir ainda mais as três camadas no tecido finalizado 116 mostrado em detalhes na FIG. 7. Como mostrado na FIG. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar o tecido finalizado 116 para um tamanho desejado. Alternativamente, o tecido finalizado 116 pode ser enrolado em um rolo 120 após ser cortado.
[0087] A FIG. 9 ilustra um aparelho levemente diferente para a prática de um método similar de fabricação do tecido impermeável de três camadas 116 mostrado na FIG. 7. Esse método de fabricação da teia de tecido impermeável de três camadas finalizado 116 utiliza um borrifador de cola 130, que pode aplicar cola a uma superfície da teia de filme de poliuretano termoplástico 78 entre a teia de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted atenuante de som 80 e a teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78 antes de entrar no laminador 96. Uma vez dentro do laminador 96, a cola pode ser aquecida, de modo que derrete, para unir a teia de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted atenuante de som 80 e a teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78. Calor do laminador 96 derrete a cola, para criar uma teia de três camadas 112, que é passada entre os roletes de prensa 114, para unir ainda mais as três camadas no tecido finalizado 116 mostrado em detalhe na FIG. 7. Como mostrado na FIG. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar o tecido impermeável de três camadas finalizado 116 para um tamanho desejado. Alternativamente, o tecido impermeável de três camadas finalizado 116 pode ser enrolado em um rolo 120 após ser cortado.
[0088] Embora não mostrado, um segundo borrifador pode ser incorporado ao sistema ou aparelho, para aplicar cola em ambos os lados da teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78, antes de as teias passarem através do laminador 96.
[0089] A FIG. 10 e 11 ilustram um aparelho diferente para a prática de um método diferente de fabricação do tecido impermeável de três camadas 136 mostrado na FIG. 11. Esse método de fabricação da teia de tecido impermeável de três camadas finalizado 136 utiliza um laminador ultrassônico 132, que pode soldar três teias de entrada de material com soldas ultrassônicas 134. Como mostrado na FIG. 10, a teia de proteção de entrada de tecido não tecido de polipropileno 76 é soldada à teia hermética de filme de poliuretano termoplástico 78 e à teia atenuante de som de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted 80. O laminador ultrassônico 132 une as três teias em localizações selecionadas 134, para criar uma teia de tecido impermeável de três camadas 136 mostrada em detalhe na FIG. 11. Como mostrado na FIG. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar a teia de tecido impermeável de três camadas finalizado 136 para um tamanho desejado. Alternativamente, o tecido finalizado 136 pode ser enrolado em um rolo, como mostrado nas FIGs. 6, 8 e 9.
[0090] As FIGs. 12A, 12B e 12C ilustram outra versão da cadeia 26’, que pode ser usada em qualquer montagem de molas ensacadas mostrada ou descrita neste documento e incorporada em qualquer produto desejado. A cadeia 26’ pode ser feita de qualquer dos tecidos revelados ou mostrados neste documento. A cadeia 26’ funciona da mesma forma que as cadeias 26, 26a mostradas e descritas neste documento. Entretanto, a costura segmentada longitudinal 52’ e costuras segmentadas de separação ou transversais 54’ são moldadas de forma diferente. Como em bolsos de tecido 38 das cadeias 26, 26a descritas e mostradas neste documento, cada bolso de tecido 38’ da cadeia 26’ tem pelo menos uma mola helicoidal 40 dentro do bolso de tecido 38’.
[0091] Como mostrado nas FIGs. 12A, 12B e 12C, a costura longitudinal 52’ da cadeia 26’ compreende múltiplos segmentos de solda linear espaçados 64’ formados utilizando uma soldadeira e bigorna (não mostradas), como revelado no Pedido de Patente US 15/062.318. As aberturas 66’ estão localizadas entre segmentos de solda linear adjacentes 64’, para permitir que o ar flua através das aberturas 66’ entre os segmentos de solda 64’, como mostrado pelas setas 77’ das FIGs. 12B e 12C. O ar pode fluir para fora da cadeia 26’ através das aberturas 66’ localizadas entre os segmentos de solda 64’ da costura longitudinal 52’ em velocidades diferentes, dependendo da carga colocada sobre a cadeia 26’. De forma similar, o ar pode fluir para dentro da cadeia 26’ através das aberturas 66’ localizadas entre os segmentos de solda 64’ da costura longitudinal 52’ em velocidades diferentes, dependendo da carga removida da cadeia 26’. Para fins deste documento, as aberturas 66’ entre os segmentos de solda 64’ da costura longitudinal 52’ da cadeia 26’ podem ser consideradas válvulas, que mudam de tamanho dependendo da carga colocada sobre a cadeia 26’ ou removida da cadeia 26’ para controlar o fluxo de ar, conforme descrito abaixo.
[0092] Como mostrado nas FIGs. 12A, 12B e 12C, cada costura transversal 54’ da cadeia 26’ (apenas uma sendo mostrada) compreende múltiplos segmentos de solda lineares espaçados 68’, formados utilizando uma soldadeira ultrassônica e bigorna (não mostradas), para unir as camadas opostas 48’, 50’ de tecido, conforme revelado no Pedido de Patente US 15/062.318. Aberturas ou válvulas 70’ são localizadas entre segmentos de solda lineares adjacentes 68’, para permitir que o ar flua entre os segmentos de solda 68’. O ar pode fluir através das aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ entre os segmentos de solda 68’ de um bolso 38’ para o bolso adjacente 38’. O ar pode fluir para dentro e fora da cadeia 26’ através das aberturas 70’ das costuras transversais externas 54’ em extremidades opostas da cadeia 26’, como mostrado pelas setas 79’ na FIG. 12B. Para fins deste documento, as aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ podem ser consideradas válvulas, que mudam de tamanho, dependendo da carga colocada sobre a cadeia 26’ ou removida da cadeia 26’ para controlar o fluxo de ar, conforme descrito abaixo. As aberturas 70’ das costuras transversais 54’ e aberturas 66’ da costura longitudinal 52’ da cadeia 26’ funcionam como válvulas no controle do fluxo de ar para dentro e fora dos bolsos 38’ da cadeia 26’, sem qualquer material ou aparelho outro que não o tecido de múltiplas camadas da cadeia 26’. A construção da cadeia 26’ tem válvulas inerentes na mesma entre os segmentos de costura, as válvulas controlando o fluxo de ar para dentro e fora dos bolsos 38’ da cadeia 26’, dependendo do tamanho dos segmentos de costura, da(s) carga(s) colocada(s) sobre a cadeia 26’ e da composição do material do tecido da cadeia 26’, dentre outros fatores.
[0093] A FIG. 12A apresenta a cadeia 26’, sem qualquer carga colocada sobre a cadeia 26’. A cadeia 26’ está em uma condição relaxada. O ar não flui através das aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ ou através das aberturas 66’ da costura longitudinal 52’. A pressão de ar dentro dos bolsos 38’ está em pressão atmosférica em temperatura ambiente, de modo que as válvulas 66’, 70’ estão em um estado relativamente restritivo, isto é, relativamente plano. As camadas opostas 48’, 50’ de tecido das costuras transversais 54’ podem estar em contato umas com as outras ou muito próximas umas das outras. Ver FIG. 12A.
[0094] A FIG. 12B apresenta a cadeia 26’ com uma carga leve colocada sobre a cadeia 26’, como indicado pela seta 122. Uma vez que a carga leve é colocada sobre a cadeia 26’, pelo menos algumas das válvulas ou aberturas 66’ da costura longitudinal 52’ e/ou pelo menos algumas das válvulas ou aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ ou qualquer combinação das mesmas abrem levemente, de modo que o ar flui através de pelo menos algumas das aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ e/ou através de pelo menos algumas das aberturas 66’ da costura longitudinal 52’ ou qualquer combinação das mesmas.
[0095] A FIG. 12C apresenta a cadeia 26’ com uma carga mais pesada colocada sobre a cadeia 26’, conforme indicado pelas três setas 123. Uma vez que uma carga grande é colocada sobre a cadeia 26’, pelo menos algumas das válvulas ou aberturas 661 da costura longitudinal 52’ e/ou pelo menos algumas das válvulas ou aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ ou qualquer combinação das mesmas abrem ainda mais, de modo que mais ar flui através de pelo menos algumas das aberturas 70’ das costuras transversais 54’ da cadeia 26’ e/ou através de pelo menos algumas das aberturas 66’ da costura longitudinal 52’ ou qualquer combinação das mesmas.
[0096] Se uma carga é aplicada à cadeia 26’, que seja significativamente maior do que a carga necessária para abrir as válvulas 70’ das costuras transversais 54’ e válvulas 66’ da costura longitudinal 52’, o material do tecido da cadeia 26’ irá esticar elasticamente e abrir ainda mais, para permitir que mais ar passe através das válvulas ou aberturas nas costuras. Desse modo, as válvulas reagem à carga específica aplicada. Tal reação contribui para a sensação luxuosa única de uma montagem de molas ensacadas feita de cadeias feitas em conformidade com a presente invenção. A capacidade das válvulas de se esticarem e reagirem à pressão do ar é, em grande parte, devido à camada de filme de poliuretano termoplástico intermediário. A camada de filme de poliuretano termoplástico intermediária é um material relativamente elástico, que retorna à sua forma original após uma carga ser removida. Quando a carga é liberada, a válvula retorna para sua condição original, que é um estado relativamente restritivo, em que a pressão do ar dentro dos bolsos está em pressão atmosférica, em temperatura ambiente.
[0097] Está dentro da contemplação da presente invenção, que apenas algumas das cadeias de uma montagem de molas ensacadas possam ser feitas em conformidade com a presente invenção. Por exemplo, cadeias alternadas podem ser feitas de tecido convencional.
[0098] Está, ainda, dentro do escopo da presente invenção, que as cadeias diferentes mostradas e descritas neste documento possam ser utilizadas juntas. Por exemplo, a cadeia alternada pode ter costuras segmentadas como mostrado nas FIGs. 12A, 12B e 12C e as outras cadeias ter costuras segmentadas como mostrado e descrito em outro local neste documento.
[0099] As várias realizações da invenção mostradas e descritas são meramente para fins ilustrativos apenas, uma vez que os desenhos e a descrição não se destinam a restringir ou limitar de qualquer forma o escopo das Reivindicações. Aqueles versados na técnica terão em consideração várias mudanças, modificações e melhorias, que podem ser feitas à invenção, sem se distanciar do espírito ou escopo da mesma. A invenção em seus aspectos mais amplos não é, portanto, limitada aos detalhes específicos e aparelho e métodos representativos mostrados e descritos. Afastamentos podem, portanto, ser feitos de tais detalhes, sem se distanciar do espírito ou escopo do conceito inventivo geral. A invenção reside em cada característica individual descrita neste documento, sozinha, e em todas as combinações dessas características. Consequentemente, o escopo da invenção deve ser limitado apenas pelas seguintes Reivindicações e seus equivalentes.

Claims (5)

1.Montagem de Molas Ensacadas, (12), para uso em produto de cama ou assento, a montagem de molas ensacadas (12) compreendendo: uma pluralidade de cadeias (26) de molas paralelas unidas, cada uma de tais cadeias de molas (26, 26a) compreendendo uma pluralidade de molas individualmente ensacadas (28), cada uma das ditas cadeias de molas (26, 26a) compreendendo uma peça de tecido unida ao longo de uma costura segmentada longitudinal (52), as primeira e segunda camadas opostas (48, 50) de tecido estando em lados opostos (48, 50) das molas, uma pluralidade de bolsos (38) sendo formados ao longo de um comprimento de dita cadeia de molas por meio de costuras segmentadas transversais (54) unindo ditas primeira e segunda camadas, pelo menos uma mola (40) estando posicionada em cada dito bolso (38), no qual a peça de tecido compreende múltiplas camadas, incluindo uma camada de manta de fibra de poliéster de perfuração de agulha lofted para atenuação de som (80) e que é impermeável ao fluxo de ar, caracterizada por que cada uma das costuras segmentadas tem aberturas (70) entre segmentos das costuras de tal modo que, ao serem submetidas a uma carga, as aberturas (70) aumentam de tamanho, permitindo que mais ar saia de dentro do bolso (38).
2.Montagem de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizada por que a peça de tecido compreende três camadas.
3.Montagem de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizada por que pelo menos uma das camadas é impermeável ao fluxo de ar.
4.Montagem de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizada por que apenas uma das camadas é impermeável ao fluxo de ar.
5.Montagem de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizada por que uma das camadas compreende uma camada de proteção (76).
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Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 27/04/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS