BR112019018919B1

BR112019018919B1 - ABSORBENT ARTICLE

Info

Publication number: BR112019018919B1
Application number: BR112019018919-0A
Authority: BR
Inventors: Heidi Bauerlein Hopkins; Suzanne Marie Schmoker
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2023-09-12

Abstract

Um artigo absorvente do tipo tanga pode ter uma região da cintura, uma extensão traseira que se estende a partir de uma porção da cintura traseira da região da cintura e um chassi que se estende entre uma porção da cintura frontal da região da cintura e a extensão das costas. O chassi pode ter uma forma geralmente triangular e um par de recursos de contenção posicionados nas bordas laterais na direção longitudinal do chassi. Um sistema de gestão de exsudado pode ser posicionado entre o par de recursos de contenção e pode ter um primeiro componente de gestão de exsudado e um segundo componente de gestão de exsudado. Em várias modalidades, o artigo absorvente pode ser ajustável em tamanho e posicionamento sobre o usuário para proporcionar melhor ajuste do artigo absorvente e vazamento reduzido de exsudado do artigo absorvente.A thong-type absorbent article may have a waist region, a back extension that extends from a rear waist portion of the waist region, and a chassis that extends between a front waist portion of the waist region and the extension. from the back. The chassis may have a generally triangular shape and a pair of containment features positioned on the side edges in the longitudinal direction of the chassis. An exudate management system may be positioned between the pair of containment features and may have a first exudate management component and a second exudate management component. In various embodiments, the absorbent article may be adjustable in size and positioning on the user to provide better fit of the absorbent article and reduced leakage of exudate from the absorbent article.

Description

FUNDAMENTALS OF DISCLOSURE

[001] A roupa íntima feminina é geralmente destinada a fornecer cobertura para os órgãos genitais externos femininos e inclui uma variedade de formas e ajustes. Geralmente, a roupa íntima feminina inclui um cós, uma porção frontal, uma porção entrepernas e uma porção traseira. Certos estilos de roupas íntimas tendem a mostrar linhas por meio de roupas apertadas e justas. Por exemplo, calcinhas, biquínis e roupas íntimas tipo shorts tendem a revelar uma linha de calcinha na borda e/ou na costura das laterais da roupa íntima. As roupas de baixo tipo tanga (incluindo fio-dental, fio-v, fio-c, tanga ou parte posterior em T) não incluem porções laterais ou do quadril e não cobrem as nádegas. Em calcinhas estilo tanga, quando usadas pela usuária, o cós circunda a cintura da usuária, a porção entrepernas se estende para baixo a partir da frente do cós e posiciona-se sobre a virilha da usuária, a parte traseira se estende desde a parte traseira do cós para a extremidade posterior da porção entrepernas, onde as partes entrepernas e a traseira se prendem. A parte traseira de uma calcinha estilo tanga inclui uma corda, faixa fina ou uma tira fina de tecido que se encaixa entre as nádegas da usuária. Além disso, roupas íntimas de estilo tanga têm uma porção entrepernas abreviada que tem uma extremidade posterior substancialmente mais estreita em comparação com a extremidade anterior. Roupas íntimas estilo tanga, assim, reduzem a aparência das linhas da calcinha.[001] Women's underwear is generally intended to provide coverage for the female external genitalia and includes a variety of shapes and fits. Generally, women's underwear includes a waistband, a front portion, a crotch portion, and a back portion. Certain styles of underwear tend to show lines through tight, form-fitting clothing. For example, panties, bikinis and shorts-type underwear tend to reveal a panty line at the edge and/or side seam of the underwear. G-string underwear (including G-string, V-string, C-string, G-string, or T-back) does not include side or hip portions and does not cover the buttocks. In thong-style panties, when worn by the wearer, the waistband encircles the wearer's waist, the crotch portion extends downward from the front of the waistband and positions over the wearer's groin, the back portion extends from the back from the waistband to the back edge of the crotch portion, where the crotch and rear portions attach. The back of a thong-style panty includes a string, thin band, or thin strip of fabric that fits between the wearer's buttocks. Additionally, thong-style underwear has an abbreviated crotch portion that has a substantially narrower rear end compared to the front end. Thong-style underwear thus reduces the appearance of panty lines.

[002] A dificuldade surge para a usuária de calcinha estilo tanga quando ela começa o seu ciclo menstrual. A usuária pode desejar continuar a usar roupa íntima estilo tanga para evitar o aparecimento de protuberâncias, no entanto, a roupa íntima estilo tanga geralmente não acomoda o uso de um artigo absorvente tal como, por exemplo, um forro ou absorvente higiênico. Geralmente, os forros e absorventes femininos são fornecidos com um adesivo de fixação ao vestuário e são colocados diretamente na roupa íntima da usuária e mantidos no lugar na roupa íntima da usuária com o adesivo de fixação ao vestuário. Como a roupa íntima estilo tanga não cobre as nádegas e tem uma porção entrepernas abreviada com uma extremidade posterior substancialmente mais estreita, há muito menos tecido disponível na roupa íntima estilo tanga a que adere um artigo absorvente. Em situações em que a usuária é capaz de aderir um artigo absorvente à roupa íntima estilo tanga, o peso do artigo absorvente pode fazer com que a corda ou a fina tira de tecido entre as nádegas se afaste do corpo da usuária. Adicionalmente, o adesivo de fixação ao vestuário localizado no artigo absorvente pode fazer com que porções do artigo absorvente se colem, tornando o artigo absorvente desconfortável de usar e diminuindo a capacidade do artigo absorvente de funcionar como pretendido na captura e absorção de exsudados corporais.[002] The difficulty arises for the wearer of thong-style panties when she begins her menstrual cycle. The wearer may wish to continue wearing thong-style underwear to prevent bulges, however, thong-style underwear generally does not accommodate the use of an absorbent article such as, for example, a liner or sanitary napkin. Generally, feminine liners and pads are provided with a garment-attachment adhesive and are placed directly on the wearer's underwear and held in place on the wearer's underwear with the garment-attachment adhesive. Because thong-style underwear does not cover the buttocks and has an abbreviated crotch portion with a substantially narrower rear end, there is much less fabric available in thong-style underwear to which an absorbent article is adhered. In situations where the wearer is able to adhere an absorbent article to the thong-style underwear, the weight of the absorbent article may cause the string or thin strip of fabric between the buttocks to pull away from the wearer's body. Additionally, the clothing attachment adhesive located on the absorbent article may cause portions of the absorbent article to stick together, making the absorbent article uncomfortable to wear and decreasing the ability of the absorbent article to function as intended in capturing and absorbing body exudates.

[003] É necessário fornecer um artigo absorvente que permita que um usuário continue a usar roupas íntimas tipo tanga para reduzir a aparência de absorventes higiênicos femininos, bem como proteger sua pele e roupas durante seu ciclo menstrual.[003] It is necessary to provide an absorbent article that allows a user to continue to wear thong-type underwear to reduce the appearance of feminine sanitary pads as well as protect their skin and clothing during their menstrual cycle.

DISCLOSURE SUMMARY

[004] Em várias modalidades, um artigo absorvente pode ter uma região da cintura compreendendo uma porção frontal da cintura, uma porção traseira da cintura e um par de porções laterais da cintura que conectam a porção frontal da cintura e a porção traseira da cintura; uma extensão das costas conectada à porção traseira da cintura em uma primeira extremidade; e um chassi que se estende entre a porção frontal da cintura e uma segunda extremidade da extensão traseira, o chassi compreendendo uma base de chassi compreendendo uma superfície voltada para o corpo e uma superfície voltada para o vestuário; uma primeira borda de extremidade na direção transversal, uma segunda borda de extremidade na direção transversal e uma primeira e segunda bordas laterais na direção longitudinal que se estendem entre e conectam as primeira e segunda bordas de extremidade na direção transversal;uma forma geralmente triangular em que uma largura do chassi na primeira extremidade na direção transversal é maior que a largura do chassi na segunda extremidade na direção transversal; um primeiro recurso de contenção posicionado na primeira borda lateral na direção longitudinal e um segundo recurso de contenção posicionado na segunda borda lateral na direção longitudinal; em que cada um dentre o primeiro recurso de contenção e o segundo recurso de contenção compreende material elástico; e um sistema de gestão de exsudado compreendendo um primeiro componente de gestão de exsudado e um segundo componente de gestão de exsudado posicionado acima da superfície voltada para o corpo da base do chassi em uma direção de profundidade do artigo absorvente e posicionado entre o primeiro recurso de contenção e o segundo recurso de contenção.[004] In various embodiments, an absorbent article may have a waist region comprising a front waist portion, a rear waist portion, and a pair of side waist portions that connect the front waist portion and the rear waist portion; a back extension connected to the rear portion of the waist at a first end; and a chassis extending between the front portion of the waist and a second end of the rear extension, the chassis comprising a chassis base comprising a body-facing surface and a clothing-facing surface; a first end edge in the transverse direction, a second end edge in the transverse direction, and a first and second side edges in the longitudinal direction that extend between and connect the first and second end edges in the transverse direction; a generally triangular shape in which a width of the chassis at the first end in the transverse direction is greater than the width of the chassis at the second end in the transverse direction; a first containment feature positioned on the first side edge in the longitudinal direction and a second containment feature positioned on the second side edge in the longitudinal direction; wherein each of the first containment feature and the second containment feature comprises elastic material; and an exudate management system comprising a first exudate management component and a second exudate management component positioned above the body-facing surface of the chassis base in a depth direction of the absorbent article and positioned between the first exudate feature containment and the second containment feature.

[005] Em várias modalidades, o artigo absorvente possui ainda uma camada de folha superior, em que cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado e o segundo componente de gestão de exsudado são posicionados entre a camada de folha superior e a base do chassi.[005] In various embodiments, the absorbent article further has a topsheet layer, wherein each of the first exudate management component and the second exudate management component are positioned between the topsheet layer and the base of the chassis.

[006] Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado e o segundo componente de gestão de exsudado são posicionados próximos um do outro em uma direção longitudinal do chassi do artigo absorvente.[006] In various embodiments, the first exudate management component and the second exudate management component are positioned close to each other in a longitudinal direction of the chassis of the absorbent article.

[007] Em várias modalidades, o segundo componente de gestão de exsudado é conectado ao primeiro componente de gestão de exsudado por meio de uma dobra primária. Em várias modalidades, uma porção do segundo componente de gestão de exsudado se sobpõe a uma porção do primeiro componente de gestão de exsudado.[007] In various embodiments, the second exudate management component is connected to the first exudate management component via a primary fold. In various embodiments, a portion of the second exudate management component overlaps a portion of the first exudate management component.

[008] Em várias modalidades, uma porção do segundo component de gestão de exsudado se sobrepõe a uma porção do primeiro componente de gestão de exsudado.[008] In various embodiments, a portion of the second exudate management component overlaps a portion of the first exudate management component.

[009] Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado é posicionado entre uma camada de folha superior e uma camada de folha inferior que são ligadas entre si para formar um perímetro e o segundo componente de gestão de exsudado é posicionado entre uma segunda camada de folha superior e uma segunda camada de folha inferior que são ligadas entre si para formar um perímetro.[009] In various embodiments, the first exudate management component is positioned between a topsheet layer and a bottomsheet layer that are bonded together to form a perimeter and the second exudate management component is positioned between a second top sheet layer and a second bottom sheet layer that are bonded together to form a perimeter.

[0010] Em várias modalidades, a primeira extremidade da extensão traseira é ajustável em torno da porção traseira da cintura da região da cintura.[0010] In various embodiments, the first end of the rear extension is adjustable around the rear portion of the waist of the waist region.

[0011] Em várias modalidades, as partes laterais da cintura estão cada uma em um relacionamento ajustável com a porção frontal da cintura.[0011] In various embodiments, the side portions of the waist are each in an adjustable relationship with the front portion of the waist.

[0012] Em várias modalidades, uma primeira porção do chassi pode dobrar-se sobre a porção frontal da cintura.[0012] In various embodiments, a first portion of the chassis may fold over the front portion of the waist.

BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0013] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva traseira de uma modalidade de um artigo absorvente.[0013] FIG. 1 is a rear perspective view of one embodiment of an absorbent article.

[0014] A FIG. 2 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade de um chassi de um artigo absorvente.[0014] FIG. 2 is a top-down view of an embodiment of an absorbent article chassis.

[0015] A FIG. 3 é uma vista em seção transversal de uma modalidade do chassi da FIG. 2 tomada ao longo da linha 3 - 3.[0015] FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment of the chassis of FIG. 2 outlet along line 3 - 3.

[0016] A FIG. 4 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade de um chassi de um artigo absorvente.[0016] FIG. 4 is a top-down view of an embodiment of an absorbent article chassis.

[0017] A FIG. 5A é uma vista em seção transversal de uma modalidade do chassi da FIG. 4 tomada ao longo da linha 5A - 5A.[0017] FIG. 5A is a cross-sectional view of an embodiment of the chassis of FIG. 4 socket along line 5A - 5A.

[0018] A FIG. 5B é uma vista em seção transversal de uma modalidade do chassi da FIG. 4 tomada ao longo da linha 5B - 5B.[0018] FIG. 5B is a cross-sectional view of an embodiment of the chassis of FIG. 4 outlet along line 5B - 5B.

[0019] As FIGs. 6A - 6D são vistas em seção transversal de modalidades exemplares de um sistema de gestão de exsudado compreendendo um primeiro componente de gestão de exsudado e um segundo componente de gestão de exsudado.[0019] FIGS. 6A - 6D are cross-sectional views of exemplary embodiments of an exudate management system comprising a first exudate management component and a second exudate management component.

[0020] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva traseira de uma modalidade de um artigo absorvente.[0020] FIG. 7 is a rear perspective view of one embodiment of an absorbent article.

[0021] A FIG. 8 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade de um chassi de um artigo absorvente.[0021] FIG. 8 is a top-down view of an embodiment of an absorbent article chassis.

[0022] A FIG. 9 é uma vista em seção transversal de uma modalidade do chassi da FIG. 8 tomada ao longo da linha 9 - 9.[0022] FIG. 9 is a cross-sectional view of an embodiment of the chassis of FIG. 8 outlet along line 9 - 9.

[0023] A FIG. 10 é uma fotomicrografia de uma vista em seção transversal de uma porção de um compósito de espuma e fibra.[0023] FIG. 10 is a photomicrograph of a cross-sectional view of a portion of a foam and fiber composite.

[0024] A FIG. 11 é uma fotomicrografia de uma vista plana do compósito de espuma e fibra da FIG. 11, de modo que o material fibroso seja visível para o espectador.[0024] FIG. 11 is a photomicrograph of a plan view of the foam and fiber composite of FIG. 11, so that the fibrous material is visible to the viewer.

[0025] A FIG. 12 é uma fotomicrografia de uma vista plana da espuma e fibra composta da FIG. 11, de modo que a segunda superfície plana do material de espuma e porções das fibras sejam visíveis para o espectador.[0025] FIG. 12 is a photomicrograph of a plan view of the foam and fiber composite of FIG. 11, so that the second flat surface of the foam material and portions of the fibers are visible to the viewer.

[0026] A FIG. 13 é uma vista em perspectiva traseira de uma modalidade de um artigo absorvente.[0026] FIG. 13 is a rear perspective view of one embodiment of an absorbent article.

[0027] A FIG. 14 é uma vista em perspectiva traseira de uma modalidade de um artigo absorvente.[0027] FIG. 14 is a rear perspective view of one embodiment of an absorbent article.

[0028] A FIG. 15 é uma vista em perspectiva frontal de uma modalidade de um artigo absorvente.[0028] FIG. 15 is a front perspective view of one embodiment of an absorbent article.

[0029] A FIG. 16 é uma vista em perspectiva frontal de uma modalidade de um artigo absorvente.[0029] FIG. 16 is a front perspective view of one embodiment of an absorbent article.

[0030] O uso repetido de caracteres de referência no presente relatório descritivo e nas figuras tem como objetivo representar as características ou elementos iguais ou análogos da presente divulgação.[0030] The repeated use of reference characters in the present specification and in the figures is intended to represent the same or analogous characteristics or elements of the present disclosure.

DETAILED DESCRIPTION OF THE DISCLOSURE

[0031] A presente divulgação é direcionada a um artigo absorvente do tipo tanga. O artigo absorvente pode ter uma região da cintura, uma extensão traseira que se estende a partir de uma porção da cintura traseira da região da cintura e um chassi que se estende entre uma porção da cintura frontal da região da cintura e a extensão traseira. O chassi pode ter uma forma geralmente triangular e um par de recursos de contenção posicionados nas bordas laterais na direção longitudinal do chassi. Um sistema de gestão de exsudado pode ser posicionado entre o par de recursos de contenção e pode ter um primeiro componente de gestão de exsudado e um segundo componente de gestão de exsudado. Em várias modalidades, o artigo absorvente pode ser ajustável em tamanho e posicionamento em relação ao usuário para proporcionar melhor ajuste do artigo absorvente ao usuário e vazamento reduzido de exsudado do artigo absorvente.[0031] The present disclosure is directed to a thong-type absorbent article. The absorbent article may have a waist region, a rear extension extending from a rear waist portion of the waist region, and a chassis extending between a front waist portion of the waist region and the rear extension. The chassis may have a generally triangular shape and a pair of containment features positioned on the side edges in the longitudinal direction of the chassis. An exudate management system may be positioned between the pair of containment features and may have a first exudate management component and a second exudate management component. In various embodiments, the absorbent article may be adjustable in size and positioning relative to the user to provide a better fit of the absorbent article to the user and reduced leakage of exudate from the absorbent article.

Definitions:

[0032] Conforme usado aqui, o termo "artigo absorvente" refere-se aqui a um artigo que pode ser colocado contra ou próximo ao corpo (isto é, contíguo ao corpo) do usuário para absorver e conter vários exsudados corporais descarregados do corpo, como, por exemplo, urina, menstruação e/ou sangue. Tais artigos absorventes, como descritos neste documento, se destinam a ser descartados após um período limitado de uso em vez de serem lavados ou de outro modo restaurados para a reutilização. A presente divulgação é direcionada a um artigo absorvente do tipo tanga.[0032] As used herein, the term "absorbent article" refers herein to an article that can be placed against or near the body (i.e., contiguous to the body) of the user to absorb and contain various bodily exudates discharged from the body, such as urine, menstruation and/or blood. Such absorbent articles, as described herein, are intended to be discarded after a limited period of use rather than being washed or otherwise restored for reuse. The present disclosure is directed to a thong-type absorbent article.

[0033] Conforme aqui utilizado, o termo "depositado a ar" refere-se a uma manta fabricada por um processo de colocação por ar. No processo de colocação por ar, os feixes de pequenas fibras com comprimentos típicos variando de cerca de 3 a cerca de 52 mm são separados e arrastados num suprimento de ar e depois depositados em uma tela de formação, geralmente com a ajuda de um suprimento de vácuo. As fibras depositadas aleatoriamente são depois ligadas umas às outras usando, por exemplo, ar quente para ativar um componente ligante ou um adesivo de látex. A deposição por ar é indicada, por exemplo, na Patente dos EUA n° 4.640.810 para Laursen et al., incorporada aqui por referência na sua totalidade para todas as finalidades.[0033] As used herein, the term "air laid" refers to a blanket manufactured by an air laid process. In the air laying process, bundles of small fibers with typical lengths ranging from about 3 to about 52 mm are separated and drawn into an air supply and then deposited onto a forming screen, usually with the aid of a supply of vacuum. The randomly deposited fibers are then bonded together using, for example, hot air to activate a binder component or a latex adhesive. Air deposition is set forth, for example, in US Patent No. 4,640,810 to Laursen et al., incorporated herein by reference in its entirety for all purposes.

[0034] Conforme usado aqui, o termo "ligado" se refere aqui a unir, aderir, conectar, fixar, ou similar, dois elementos. Dois elementos serão considerados ligados quando estiverem unidos, aderidos, conectados, fixados, ou similar, direta ou indiretamente um ao outro, por exemplo, quando ligados a um elemento intermediário. A ligação pode ocorrer por adesivos, ligação por pressão, ligação térmica, ligação ultrassônica, junção, costura, sutura e/ou soldagem.[0034] As used here, the term "bonded" refers here to joining, adhering, connecting, fixing, or similar, two elements. Two elements will be considered linked when they are joined, adhered, connected, fixed, or similar, directly or indirectly to each other, for example, when linked to an intermediate element. Bonding can occur by adhesives, pressure bonding, thermal bonding, ultrasonic bonding, joining, sewing, suturing and/or welding.

[0035] Conforme usado aqui, o termo "manta cardada ligada" refere- se aqui a mantas que foram feitas a partir de fibras descontínuas, que são enviadas através de uma unidade de penteamento ou cardagem que separa ou quebra e alinha as fibras descontínuas no sentido da máquina, para formar uma manta não tecida fibrosa geralmente orientada no sentido da máquina. Este material pode ser unido por meio de métodos que podem incluir ligação por pontos, ligação por fluxo de ar, ligação ultrassônica, ligação adesiva, etc.[0035] As used herein, the term "bonded carded batt" refers here to batts that have been made from staple fibers, which are sent through a combing or carding unit that separates or breaks and aligns the staple fibers into the machine direction, to form a fibrous non-woven web generally oriented in the machine direction. This material can be joined using methods that may include spot bonding, airflow bonding, ultrasonic bonding, adhesive bonding, etc.

[0036] Como aqui usado, o termo "coformado" geralmente se refere aqui a materiais compósitos que compreendem uma mistura ou uma matriz estabilizada de fibras termoplásticas e um segundo material não termoplástico. Como um exemplo, materiais coformados podem ser fabricados por um processo no qual pelo menos um cabeçote de matriz de sopro em fusão é disposto perto de uma calha através da qual outros materiais são adicionados à manta enquanto se forma. Tais outros materiais podem incluir, mas não estão limitados a, materiais orgânicos fibrosos, como polpa de madeira ou sem madeira, como algodão, raiom, papel reciclado, cotão de polpa e também partículas superabsorventes, materiais absorventes inorgânicos e/ou orgânicos, fibras descontinuas poliméricas tratadas e assim por diante. Alguns exemplos de tais materiais coformes são divulgados nas Patentes n° 4.100.324 para Anderson, et al., 4.818.464 para Lau, 5.284.703 para Everhart, et al. e 5.350.624 para Georger, et al., cada uma das quais é incorporada aqui em sua totalidade por referência aos mesmos para todos os efeitos.[0036] As used herein, the term "coformed" generally refers here to composite materials comprising a mixture or a stabilized matrix of thermoplastic fibers and a second non-thermoplastic material. As an example, co-formed materials can be manufactured by a process in which at least one melt blowing die head is disposed near a trough through which other materials are added to the blanket as it is formed. Such other materials may include, but are not limited to, organic fibrous materials such as wood or non-wood pulp such as cotton, rayon, recycled paper, pulp fluff and also superabsorbent particles, inorganic and/or organic absorbent materials, staple fibers treated polymers and so on. Some examples of such conformal materials are disclosed in Patent Nos. 4,100,324 to Anderson, et al., 4,818,464 to Lau, 5,284,703 to Everhart, et al. and 5,350,624 to Georger, et al., each of which is incorporated herein in its entirety by reference to the same for all purposes.

[0037] Conforme aqui utilizado, o termo "fibras conjugadas" refere-se aqui a fibras que foram formadas a partir de pelo menos duas fontes de polímero extrudidas de extrusoras separadas e fiadas em conjunto para se formar na fibra. As fibras conjugadas também são denominadas às vezes fibras bicomponentes, ou fibras de múltiplos componentes. Os polímeros são dispostos em zonas distintas substancial e constantemente posicionadas através das seções transversais das fibras conjugadas e se estendem continuamente ao longo do comprimento das fibras conjugadas. A configuração dessa fibra conjugada pode ser, por exemplo, uma disposição de bainha/núcleo em que um polímero é rodeado por outro, ou pode estar em uma configuração lado-a-lado, ou em uma configuração de "ilhas no mar". Fibras conjugadas são indicadas pelas Patentes dos EUA n°s 5.108.820 para Kaneko, et al., 4.795.668 para Krueger, et al., 5.540.992 para Marcher, et al., 5.336.552 para Strack, et al., 5.425.987 para Shawver e 5.382.400 para Pike, et al., sendo cada uma incorporada aqui em sua totalidade por referência aos mesmos para todos os efeitos. Para fibras bicomponentes, os polímeros podem estar presentes em proporções de 75/25, 50/50, 25/75 ou qualquer outra proporção desejada. Além disso, aditivos poliméricos, tais como auxiliares de processamento, podem ser inclusos em cada zona.[0037] As used herein, the term "conjugated fibers" refers here to fibers that have been formed from at least two polymer sources extruded from separate extruders and spun together to form the fiber. Conjugated fibers are also sometimes called bicomponent fibers, or multicomponent fibers. The polymers are arranged in substantially distinct zones constantly positioned across the cross-sections of the conjugated fibers and extend continuously along the length of the conjugated fibers. The configuration of this conjugated fiber may be, for example, a sheath/core arrangement in which one polymer is surrounded by another, or it may be in a side-by-side configuration, or in an "islands in the sea" configuration. Conjugated fibers are disclosed by US Patent Nos. 5,108,820 to Kaneko, et al., 4,795,668 to Krueger, et al., 5,540,992 to Marcher, et al., 5,336,552 to Strack, et al. , 5,425,987 to Shawver and 5,382,400 to Pike, et al., each of which is incorporated herein in its entirety by reference to the same for all purposes. For bicomponent fibers, the polymers may be present in proportions of 75/25, 50/50, 25/75 or any other desired proportion. Additionally, polymeric additives, such as processing aids, can be included in each zone.

[0038] O termo "direção da máquina" (MD) refere-se ao comprimento de um tecido no sentido em que é produzido, oposto à "direção contrária da máquina" (CD), que se refere à largura de um tecido em uma direção genericamente perpendicular ao sentido da máquina.[0038] The term "machine direction" (MD) refers to the length of a fabric in the direction in which it is produced, as opposed to "counter machine direction" (CD), which refers to the width of a fabric in a direction generally perpendicular to the direction of the machine.

[0039] Conforme usado aqui, o termo "manta meltblown" se refere aqui a uma manta não tecida que é formada por um processo em que um material termoplástico fundido é extrudado através de uma pluralidade de capilaridades de matriz finas, geralmente circulares, como fibras fundidas em fluxos convergentes de gás (por exemplo, ar) em alta velocidade que atenuam as fibras do material termoplástico fundido para reduzir seu diâmetro, que pode ser o diâmetro de microfibra. Depois disso, as fibras fundidas são transportadas pela corrente de gás em alta velocidade e são depositadas numa superfície de coleta para formar uma manta de fibras meltblown distribuídas ao acaso. Tal processo é divulgado, por exemplo, na Patente dos EUA n° 3.849.241 para Butin et al., que é incorporada aqui em sua totalidade por referência para todos as finalidades. Falando de um modo geral, as fibras sopradas em fusão podem ser microfibras que são substancialmente contínuas ou descontínuas, geralmente menores do que 10 microns no diâmetro e geralmente aderentes quando depositadas sobre uma superfície de coleta.[0039] As used herein, the term "meltblown blanket" refers herein to a non-woven blanket that is formed by a process in which a molten thermoplastic material is extruded through a plurality of fine, generally circular, fiber-like matrix capillaries. melted in converging flows of gas (e.g. air) at high speed that attenuate the fibers of the molten thermoplastic material to reduce their diameter, which may be the microfiber diameter. After that, the molten fibers are transported by the gas stream at high speed and are deposited on a collection surface to form a blanket of randomly distributed meltblown fibers. Such a process is disclosed, for example, in US Patent No. 3,849,241 to Butin et al., which is incorporated herein in its entirety by reference for all purposes. Generally speaking, meltblown fibers can be microfibers that are substantially continuous or discontinuous, generally smaller than 10 microns in diameter, and generally adherent when deposited on a collection surface.

[0040] Como aqui usado, o termo "tecido ou manta não tecida" refere- se a uma manta com uma estrutura de fibras individuais ou segmentos que são interpostos, mas não de forma identificável como um tecido de malha. Tecidos ou mantas não tecidas têm sido formados a partir de muitos processos como, por exemplo, processos de sopro em fusão, processos submetidos a spinbond, processos de manta cardada ligada através de ar (também conhecidos como BCW e TABCW), etc. A gramatura de mantas não tecidas geralmente pode variar, bem como de cerca de 5, 10 ou 20 g/m2 a cerca de 120, 125 ou 150 g/m2.[0040] As used herein, the term "fabric or non-woven blanket" refers to a blanket with a structure of individual fibers or segments that are interposed, but not in a manner identifiable as a knitted fabric. Non-woven fabrics or webs have been formed from many processes, such as meltblown processes, spinbond processes, air-bonded carded web processes (also known as BCW and TABCW), etc. The basis weight of non-woven batts can generally vary as well from about 5, 10 or 20 g/m2 to about 120, 125 or 150 g/m2.

[0041] Como aqui usado, o termo "manta spunbond" se refere aqui a uma manta contendo fibras contínuas de diâmetro substancialmente pequeno. As fibras são formadas mediante extrusão de um material termoplástico fundido a partir de uma pluralidade de capilaridades finas, geralmente circulares, de uma fieira com o diâmetro das fibras extrudadas sendo, em seguida rapidamente reduzido através de, por exemplo, extrusão por tração e/ou outros mecanismos bem conhecidos de realização de spunbond. A produção de mantas submetidas a spinbound é descrita e ilustrada, por exemplo, nas Patentes dos EUA n°s 4.340.563 para Appel, et al., 3.692.618 para Dorschner, et al., 3.802.817 para Matsuki, et.al., 3.338.992 para Kinney, 3.341.394 para Kinney, 3.502.763 para Hartman, 3.502.538 para Levy, 3.542.615 para Dobo, et al. e 5.382.400 para Pike, et al., que são, cada uma, incorporadas na íntegra aqui por referência, para todos os propósitos. As fibras submetidas a spunbond geralmente não são aderentes quando são depositadas em uma superfície coletora. As fibras submetidas a spinbound podem, às vezes, ter diâmetros inferiores a cerca de 40 microns e frequentemente entre cerca de 5 a cerca de 20 microns.[0041] As used herein, the term "spunbond blanket" refers here to a blanket containing continuous fibers of substantially small diameter. Fibers are formed by extrusion of a molten thermoplastic material from a plurality of fine, generally circular capillaries of a spinneret with the diameter of the extruded fibers then being rapidly reduced through, for example, tensile extrusion and/or other well-known mechanisms of performing spunbond. The production of spinbound blankets is described and illustrated, for example, in US Patent Nos. 4,340,563 to Appel, et al., 3,692,618 to Dorschner, et al., 3,802,817 to Matsuki, et al. al., 3,338,992 to Kinney, 3,341,394 to Kinney, 3,502,763 to Hartman, 3,502,538 to Levy, 3,542,615 to Dobo, et al. and 5,382,400 to Pike, et al., which are each incorporated in their entirety herein by reference for all purposes. Spunbond fibers are generally non-sticky when deposited on a collecting surface. Spinbound fibers can sometimes have diameters of less than about 40 microns and often between about 5 to about 20 microns.

[0042] Conforme usado aqui, os termos "polímero superabsorvente," "superabsorvente", ou "SAP" devem ser usados de forma intercambiável e devem se referir a polímeros que podem absorver e reter quantidades extremamente grandes de um líquido em relação à sua própria massa. Os polímeros absorvedores de água, que são classificados como hidrogéis, que podem ser reticulados, absorvem soluções aquosas através das ligações de hidrogênio e outras forças polares com as moléculas de água. A capacidade de um SAP em absorver água baseia-se em parte na ionicidade (um fator da concentração iônica da solução aquosa) e os grupos polares funcionais do SAP que têm uma afinidade por água. SAPs são normalmente feitos a partir da polimerização do ácido acrílico misturado com hidróxido de sódio I na presença de um iniciador para formar um sal sódico do ácido poli-acrílico (algumas vezes referido como poliacrilato de sódio). Outros materiais também são usados para produzir um polímero superabsorvente, como copolímero de poliacrilamida, copolímero de anidrido etileno maléico, carboximetilcelulose reticulada, copolímeros de polivinil álcool, óxido de polietileno reticulado e copolímero enxertado com amido de poliacrilonitrila. O SAP pode estar presente nos artigos absorventes em forma de partícula ou fibrosa, ou como um revestimento em outro material ou fibra.[0042] As used herein, the terms "superabsorbent polymer," "superabsorbent," or "SAP" should be used interchangeably and should refer to polymers that can absorb and retain extremely large quantities of a liquid relative to their own pasta. Water-absorbing polymers, which are classified as hydrogels, which can be cross-linked, absorb aqueous solutions through hydrogen bonds and other polar forces with water molecules. The ability of a SAP to absorb water is based in part on ionicity (a factor of the ionic concentration of the aqueous solution) and the polar functional groups of the SAP that have an affinity for water. SAPs are typically made from the polymerization of acrylic acid mixed with sodium hydroxide in the presence of an initiator to form a sodium salt of polyacrylic acid (sometimes referred to as sodium polyacrylate). Other materials are also used to produce a superabsorbent polymer, such as polyacrylamide copolymer, ethylene maleic anhydride copolymer, cross-linked carboxymethylcellulose, polyvinyl alcohol copolymers, cross-linked polyethylene oxide, and polyacrylonitrile starch-grafted copolymer. SAP may be present in absorbent articles in particle or fibrous form, or as a coating on another material or fiber.

Thong-type absorbent article:

[0043] A presente divulgação é direcionada a um artigo absorvente do tipo tanga. O artigo absorvente pode ter uma região da cintura, uma extensão traseira que se estende a partir de uma porção da cintura traseira da região da cintura e um chassi que se estende entre uma porção da cintura frontal da região da cintura e a extensão traseira. O chassi pode ter uma forma geralmente triangular e um par de recursos de contenção posicionados nas bordas laterais na direção longitudinal do chassi. Um sistema de gestão de exsudado pode ser posicionado entre o par de recursos de contenção e pode ter um primeiro componente de gestão de exsudado e um segundo componente de gestão de exsudado. Em várias modalidades, o artigo absorvente pode ser ajustável em tamanho e posicionamento em relação ao usuário para proporcionar melhor ajuste do artigo absorvente ao usuário e vazamento reduzido de exsudado do artigo absorvente.[0043] The present disclosure is directed to a thong-type absorbent article. The absorbent article may have a waist region, a rear extension extending from a rear waist portion of the waist region, and a chassis extending between a front waist portion of the waist region and the rear extension. The chassis may have a generally triangular shape and a pair of containment features positioned on the side edges in the longitudinal direction of the chassis. An exudate management system may be positioned between the pair of containment features and may have a first exudate management component and a second exudate management component. In various embodiments, the absorbent article may be adjustable in size and positioning relative to the user to provide a better fit of the absorbent article to the user and reduced leakage of exudate from the absorbent article.

[0044] Com referência à FIG. 1, a FIG. 1 fornece uma ilustração de uma vista em perspectiva traseira de um artigo absorvente exemplar 10 em uma configuração de uso. O artigo absorvente 10 pode ter uma região da cintura 20 que pode ter uma porção frontal da cintura 22, uma porção traseira da cintura 24 e um par de porções laterais da cintura 26 que conectam a porção frontal da cintura 22 e a porção traseira da cintura 24. O artigo absorvente 10 pode ter uma extensão traseira 30 que se estende para baixo a partir de uma primeira extremidade 32 da extensão traseira 30 na porção traseira da cintura 24 da região da cintura 20 em direção a uma segunda extremidade 34 da extensão traseira 30 na proximidade do chassi 20 e se encaixa ao longo da fenda glútea. O artigo absorvente 10 pode ainda ter um chassi 40 que pode se estender entre a porção frontal da cintura 22 da região da cintura 20 e a extensão traseira 30. Em uso, a região da cintura 20 pode ser posicionada em torno da cintura do usuário do artigo absorvente 10, o chassi 40 pode ser posicionado entre as pernas do usuário e a extensão traseira 30 pode se estender para baixo a partir da região da cintura 20 em direção ao chassi 40 e se encaixando ao longo da fenda glútea.[0044] With reference to FIG. 1, FIG. 1 provides an illustration of a rear perspective view of an exemplary absorbent article 10 in a use configuration. The absorbent article 10 may have a waist region 20 which may have a front waist portion 22, a rear waist portion 24, and a pair of side waist portions 26 that connect the front waist portion 22 and the rear waist portion. 24. The absorbent article 10 may have a rear extension 30 that extends downwardly from a first end 32 of the rear extension 30 at the rear waist portion 24 of the waist region 20 toward a second end 34 of the rear extension 30 in the vicinity of chassis 20 and fits along the gluteal cleft. The absorbent article 10 may further have a chassis 40 that may extend between the front portion of the waist 22 of the waist region 20 and the rear extension 30. In use, the waist region 20 may be positioned around the waist of the user of the device. absorbent article 10, the chassis 40 may be positioned between the user's legs and the rear extension 30 may extend downwards from the waist region 20 towards the chassis 40 and fitting along the gluteal cleft.

[0045] Cada um desses componentes do artigo absorvente 10 será discutido em mais detalhes abaixo.[0045] Each of these components of the absorbent article 10 will be discussed in more detail below.

Chassis:

[0046] O chassi 40 pode ter uma base do chassi 52 que pode ter uma superfície voltada para o corpo 54 e uma superfície voltada para vestuário 56. A base do chassi 52 pode fornecer ao chassi 40 sua forma geral. O chassi 40 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 42, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 44, uma primeira borda lateral na direção longitudinal 46 e uma segunda borda lateral na direção longitudinal 48, em que cada uma dentre a primeira borda lateral na direção longitudinal 46 e a segunda borda lateral na direção longitudinal 48 se estende entre e conecta a primeira borda de extremidade na direção transversal 42 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 44. A primeira borda de extremidade na direção transversal 42 do chassi 40 pode ser posicionada na proximidade da porção frontal da cintura 22 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, a primeira borda de extremidade na direção transversal 42 do chassi 40 pode ser ligada diretamente à porção frontal da cintura 22 da região da cintura, como, por exemplo, ilustrado nas modalidades exemplares ilustradas nas FIGs. 1 e 7. Em várias modalidades, a primeira borda na direção transversal 42 do chassi 40 não precisa ser ligada diretamente à porção frontal da cintura 22 da região da cintura, como, por exemplo, ilustrado nas modalidades exemplares das FIGs. 12 e 13. A segunda borda de extremidade na direção transversal 44 do chassi pode ser ligada a uma segunda extremidade 34 da extensão traseira 30 do artigo absorvente 10. O chassi 40 pode ter uma forma geralmente triangular em que uma largura 50 do chassi 40 na direção transversal (Y) na primeira extremidade transversal na direção transversal 42 é mais larga que uma largura 50 do chassi 40 na direção transversal (Y) na segunda borda de extremidade na direção transversal 44 do chassi 40.[0046] The chassis 40 may have a chassis base 52 that may have a body-facing surface 54 and a clothing-facing surface 56. The chassis base 52 may provide the chassis 40 with its general shape. The chassis 40 may have a first end edge in the transverse direction 42, a second end edge in the transverse direction 44, a first side edge in the longitudinal direction 46, and a second side edge in the longitudinal direction 48, wherein each of the first side edge in the longitudinal direction 46 and the second side edge in the longitudinal direction 48 extends between and connects the first end edge in the transverse direction 42 and the second end edge in the transverse direction 44. The first end edge in the transverse direction 42 of the chassis 40 may be positioned in the vicinity of the front waist portion 22 of the absorbent article 10. In various embodiments, the first transversely directed end edge 42 of the chassis 40 may be attached directly to the front waist portion 22 of the waist region, such as , for example, illustrated in the exemplary embodiments illustrated in FIGs. 1 and 7. In various embodiments, the first edge in the transverse direction 42 of the chassis 40 need not be directly attached to the front portion of the waist 22 of the waist region, as, for example, illustrated in the exemplary embodiments of FIGs. 12 and 13. The second end edge in the transverse direction 44 of the chassis may be connected to a second end 34 of the rear extension 30 of the absorbent article 10. The chassis 40 may have a generally triangular shape in which a width 50 of the chassis 40 in transverse direction (Y) at the first transverse end in the transverse direction 42 is wider than a width 50 of the chassis 40 in the transverse direction (Y) at the second end edge in the transverse direction 44 of the chassis 40.

[0047] A base do chassi 52 pode ser geralmente impermeável aos líquidos e é a porção do artigo absorvente 10 que fica de frente para as peças de vestuário do usuário. A base do chassi 52 pode permitir a passagem de ar ou vapor para fora do artigo absorvente 10, enquanto ainda bloqueia a passagem de líquidos. Qualquer material impermeável a líquidos pode geralmente ser utilizado para formar a base do chassi 52. A base do chassi 52 pode ser composta de uma única camada ou múltiplas camadas, e essas uma ou mais camadas podem elas próprias compreender materiais semelhantes ou diferentes. Material adequado que pode ser utilizado pode ser uma película polimérica microporosa, tal como uma película de poliolefina ou polietileno ou polipropileno, não tecidos e laminados não tecidos e laminados de película/não tecidos. A estrutura e composição particulares da base do chassi 52 podem ser selecionadas a partir de várias películas e/ou tecidos conhecidos, com o material específico sendo selecionado conforme apropriado para fornecer o nível desejado de barreira líquida, resistência, resistência à abrasão, propriedades táteis, estética e assim por diante. adiante. Em várias modalidades, uma película de polietileno pode ser utilizada que pode ter uma espessura no intervalo de cerca de 0,2 ou 0,5 mm a cerca de 3,0 ou 5,0 mm. Um exemplo de uma base de chassi 52 pode ser uma película de polietileno, tal como a obtida por Pliant Corp., Schaumburg, IL, EUA. Outro exemplo pode incluir uma película de polipropileno carregada com carbonato de cálcio. Em ainda outra modalidade, a base do chassi 52 pode ser um material não tecido hidrofóbico com propriedades de barreira à água, como um laminado não tecido, um exemplo do qual pode ser um laminado spunbond, meltblown, meltblown, spunbond, de quatro camadas.[0047] The base of the chassis 52 may be generally impermeable to liquids and is the portion of the absorbent article 10 that faces the user's clothing items. The chassis base 52 may allow air or vapor to pass out of the absorbent article 10, while still blocking the passage of liquids. Any liquid-impervious material may generally be used to form the chassis base 52. The chassis base 52 may be composed of a single layer or multiple layers, and these one or more layers may themselves comprise similar or different materials. Suitable material that can be used can be a microporous polymeric film, such as a polyolefin or polyethylene or polypropylene film, non-wovens and non-woven laminates and film/non-woven laminates. The particular structure and composition of the chassis base 52 may be selected from various known films and/or fabrics, with the specific material being selected as appropriate to provide the desired level of liquid barrier, toughness, abrasion resistance, tactile properties, aesthetics and so on. forward. In various embodiments, a polyethylene film may be used that may have a thickness in the range of about 0.2 or 0.5 mm to about 3.0 or 5.0 mm. An example of a chassis base 52 may be a polyethylene film, such as that available from Pliant Corp., Schaumburg, IL, USA. Another example may include a polypropylene film loaded with calcium carbonate. In yet another embodiment, the base of the chassis 52 may be a hydrophobic non-woven material with water barrier properties, such as a non-woven laminate, an example of which may be a four-layer spunbond, meltblown, meltblown, spunbond laminate.

[0048] Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado nas FIGs. 3, 5A e 5B, a base do chassi 52 pode ser uma construção de duas camadas, incluindo um material da camada externa 106 e um material da camada interna 104 que podem ser ligados entre si. A camada externa 106 pode ser qualquer material adequado e pode ser aquele que fornece uma textura ou aparência geralmente semelhante a tecido para o usuário. Um exemplo de tal material pode ser uma manta cardada-ligada de 100% de polipropileno com um padrão de ligação em diamante disponível junto à Sandler A.G., Alemanha, tal como a Sawabond 4185® de 30 g/m2 ou equivalente. Outro exemplo de material adequado para uso como uma camada externa 106 pode ser uma manta não tecida de polipropileno de 20 g/m2. A camada interna 104 pode ser permeável ao vapor (isto é, "respirável") ou impermeável ao vapor. A camada interna 104 pode ser fabricada a partir de uma película plástica fina, embora outros materiais impermeáveis a líquidos também possam ser utilizados. A camada interna 104 pode inibir que os exsudados do corpo líquido vazem para fora do artigo absorvente 10 e molhem os artigos, como lençóis e roupas de cama, bem como o usuário. Um exemplo de um material para uma camada interna 104 pode ser uma película Berry Plastics XP-8695H impressa de 19 g/m2 ou equivalente, disponível comercialmente por Berry Plastics Corporation, Evansville, IN, EUA.[0048] In various embodiments, as, for example, illustrated in FIGs. 3, 5A and 5B, the chassis base 52 may be a two-layer construction, including an outer layer material 106 and an inner layer material 104 that can be bonded together. The outer layer 106 may be any suitable material and may be one that provides a generally fabric-like texture or appearance to the wearer. An example of such a material may be a 100% polypropylene carded-bonded batt with a diamond bond pattern available from Sandler A.G., Germany, such as 30 g/m2 Sawabond 4185® or equivalent. Another example of a suitable material for use as an outer layer 106 may be a 20 g/m2 polypropylene non-woven blanket. The inner layer 104 may be vapor permeable (i.e., "breathable") or vapor impermeable. The inner layer 104 may be manufactured from a thin plastic film, although other liquid impermeable materials may also be used. The inner layer 104 can inhibit liquid body exudates from leaking out of the absorbent article 10 and wetting articles, such as sheets and bedding, as well as the user. An example of a material for an inner layer 104 may be a printed Berry Plastics XP-8695H film of 19 g/m2 or equivalent, commercially available from Berry Plastics Corporation, Evansville, IN, USA.

[0049] A base do chassi 52 pode, portanto, ter uma construção de camada única ou múltipla, tal como várias camadas de película ou laminados de película e camadas fibrosas não tecidas. Materiais de base de chassi 52 adequados podem ser construídos a partir de materiais como os descritos nas Patentes dos EUA 4.578.069, para Whitehead et al., 4.376.799, para Tusim et al., 5.695.849, para Shawver et al., 6.075.179, para McCormack et al. e 6.376.095, para Cheung, et al., cada uma das quais é aqui incorporada por referência na sua totalidade.[0049] The chassis base 52 may therefore have a single or multiple layer construction, such as multiple layers of film or film laminates and non-woven fibrous layers. Suitable chassis base materials 52 may be constructed from materials such as those described in U.S. Patents 4,578,069, to Whitehead et al., 4,376,799, to Tusim et al., 5,695,849, to Shawver et al. , 6,075,179, to McCormack et al. and 6,376,095, to Cheung, et al., each of which is incorporated herein by reference in its entirety.

Containment Resources:

[0050] O chassi 40 pode ter uma primeira característica de contenção 60 posicionada na primeira borda lateral na direção longitudinal 46 e uma segunda característica de contenção 62 posicionada na segunda borda lateral na direção longitudinal 48. Cada um dentre o primeiro recurso de contenção 60 e o segundo recurso de contenção 62 podem ter materiais elásticos ou elastificados que podem esticar e contrair para um ajuste adequado ou para acomodar usuários de tamanhos diferentes. Cada uma das características de contenção, 60 e 62, pode fornecer uma barreira contra o fluxo de exsudados do corpo na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10.[0050] The chassis 40 may have a first containment feature 60 positioned on the first lateral edge in the longitudinal direction 46 and a second containment feature 62 positioned on the second lateral edge in the longitudinal direction 48. Each of the first containment feature 60 and The second containment feature 62 may have elastic or elasticized materials that can stretch and contract for a proper fit or to accommodate users of different sizes. Each of the containment features, 60 and 62, can provide a barrier against the flow of body exudates in the transverse (Y) direction of the absorbent article 10.

[0051] Cada uma das características de contenção, 60 e 62, pode ser construída de um material fibroso e/ou uma película de polímero. Cada elemento de contenção, 60 e 62, pode ter um material elástico ou elastificado. Os materiais elásticos adequados para as características de contenção, 60 e 62, podem incluir folhas, fios ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou materiais elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser estirados e presos a um substrato, presos a um substrato reunido, ou presos a um substrato e depois estirados ou encolhido, por exemplo, com a aplicação de calor, de tal modo que as forças de retração elástica sejam transmitidas para o substrato. Em várias modalidades, os elásticos do recurso de contenção, 60 e 62, podem ter dois fios de material elastomérico que se estendem longitudinalmente ao longo dos recursos de contenção, 60 e 62. Os fios elásticos podem estar dentro dos recursos de contenção, 60 e 62, enquanto em uma condição elasticamente contraível, de modo que a contração dos fios se reúna e encurte as extremidades distais dos recursos de contenção, 60 e 62. Como resultado, os fios elásticos podem desviar as extremidades distais de cada elemento de contenção, 60 e 62, em direção a uma posição espaçada da extremidade proximal do elemento de contenção, 60 e 62, de modo que os elementos de contenção, 60 e 62, possam se estender longe da base do chassi 52 em uma orientação geralmente vertical dos recursos de contenção, 60 e 62, quando o artigo absorvente 10 é vestido no usuário. A extremidade distal dos recursos de contenção, 60 e 62, pode ser conectada aos elásticos do recurso de contenção dobrando parcialmente o material do recurso de contenção, 60 e 62, sobre si mesmo em uma quantidade que pode ser suficiente para incluir os elásticos do recurso de contenção. Deve ser entendido, no entanto, que os recursos de contenção, 60 e 62, podem ter qualquer número de fios de material elastomérico e também podem ser omitidos do artigo absorvente 10 sem se afastar do escopo desta divulgação.[0051] Each of the containment features, 60 and 62, can be constructed of a fibrous material and/or a polymer film. Each containment element, 60 and 62, may have an elastic or elasticized material. Elastic materials suitable for containment features 60 and 62 may include sheets, threads or tapes of natural rubber, synthetic rubber or thermoplastic elastomeric materials. Elastic materials can be stretched and attached to a substrate, attached to a assembled substrate, or attached to a substrate and then stretched or shrunk, for example, by applying heat, such that elastic recoil forces are transmitted to the substrate. In various embodiments, the containment feature elastics, 60 and 62, may have two strands of elastomeric material that extend longitudinally along the containment features, 60 and 62. The elastic strands may be within the containment features, 60 and 62, while in an elastically contractible condition, such that the contraction of the wires gathers and shortens the distal ends of the containment features, 60 and 62. As a result, the elastic wires can deflect the distal ends of each containment element, 60 and 62, toward a position spaced from the proximal end of the containment element, 60 and 62, so that the containment elements, 60 and 62, can extend away from the base of the chassis 52 in a generally vertical orientation of the support features. containment, 60 and 62, when the absorbent article 10 is worn on the user. The distal end of the containment features 60 and 62 may be connected to the containment feature elastics by partially folding the containment feature material 60 and 62 upon itself in an amount that may be sufficient to enclose the containment feature elastics. of containment. It should be understood, however, that the containment features, 60 and 62, may have any number of strands of elastomeric material and may also be omitted from the absorbent article 10 without departing from the scope of this disclosure.

Exudate Management System:

[0052] O chassi 40 pode ter um sistema de gestão de exsudado 70 posicionado acima da superfície voltada para o corpo 54 da base do chassi 52 e também posicionado entre o primeiro recurso de contenção 60 e o segundo recurso de contenção 62. O sistema de gestão de exsudado 70 pode ter pelo menos um primeiro componente de gestão de exsudado 72 e um segundo componente de gestão de exsudado 74, ilustrações exemplares dos quais são visíveis nas Figuras. Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 são cada um formado do mesmo tipo de material. Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 podem ser formados de diferentes materiais. Em várias modalidades, cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 podem ser hidrofílicos. Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado 70 pode ser hidrofílico e o segundo componente de gestão de exsudado 72 pode ser hidrofóbico.[0052] The chassis 40 may have an exudate management system 70 positioned above the body-facing surface 54 of the base of the chassis 52 and also positioned between the first containment feature 60 and the second containment feature 62. The exudate management 70 may have at least a first exudate management component 72 and a second exudate management component 74, exemplary illustrations of which are visible in the Figures. In various embodiments, the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 are each formed from the same type of material. In various embodiments, the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 may be formed from different materials. In various embodiments, each of the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 may be hydrophilic. In various embodiments, the first exudate management component 70 may be hydrophilic and the second exudate management component 72 may be hydrophobic.

[0053] Cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e segundo componente de gestão de exsudado 72 pode ser posicionado acima da superfície voltada para o corpo 52 da base do chassi 52. Cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e segundo componente de gestão de exsudado 72 pode geralmente ser qualquer estrutura de camada única ou combinação de componentes de camada, que pode demonstrar algum nível de compressibilidade, conformabilidade, não ser irritante para a pele do usuário e capaz de absorver e retenção de líquidos e outros exsudados corporais. Em várias modalidades, cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 podem ser formados a partir de uma variedade de materiais diferentes e podem conter qualquer número de camadas desejadas. Por exemplo, o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e/ou o segundo componente de gestão de exsudado 72 pode incluir uma ou mais camadas (por exemplo, duas camadas) de material de manta absorvente de fibras celulósicas (por exemplo, fibras de polpa de madeira), outras fibras naturais, sintéticas fibras, folhas tecidas ou não tecidas, rede de reforço ou outras estruturas estabilizadoras, material superabsorvente, ligantes, surfactantes, materiais hidrofóbicos e hidrofílicos selecionados, pigmentos, loções, agentes de controle de odores ou similares, bem como combinações dos mesmos. Em uma modalidade, o material da manta absorvente pode incluir uma matriz de lanugem celulósica e pode incluir também materiais superabsorventes. A lanugem celulósica pode compreender uma mistura de lanugem de celulose. Um exemplo de lanugem de polpa de madeira pode ser identificado com a designação comercial NB416, disponível por Weyerhaeuser Corp., e é uma polpa de madeira altamente absorvente branqueada contendo principalmente fibras de madeira macia.[0053] Each of the first exudate management component 70 and second exudate management component 72 may be positioned above the body-facing surface 52 of the base of the chassis 52. Each of the first exudate management component 70 and second exudate management component 72 may generally be any single layer structure or combination of layer components, which can demonstrate some level of compressibility, conformability, be non-irritating to the user's skin, and capable of absorbing and retaining liquids and other body exudates. In various embodiments, each of the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 may be formed from a variety of different materials and may contain any number of desired layers. For example, the first exudate management component 70 and/or the second exudate management component 72 may include one or more layers (e.g., two layers) of absorbent cellulosic fiber batt material (e.g., pulp fibers). wood), other natural fibers, synthetic fibers, woven or non-woven sheets, reinforcing mesh or other stabilizing structures, superabsorbent material, binders, surfactants, selected hydrophobic and hydrophilic materials, pigments, lotions, odor control agents or the like, as well as combinations thereof. In one embodiment, the absorbent batt material may include a cellulosic fluff matrix and may also include superabsorbent materials. The cellulosic fluff may comprise a mixture of cellulose fluff. An example of wood pulp fluff can be identified with the trade designation NB416, available from Weyerhaeuser Corp., and is a bleached, highly absorbent wood pulp containing primarily softwood fibers.

[0054] Em várias modalidades, se desejado, o primeiro componente de gestão 70 e/ou o segundo componente de gestão de exsudado gestão 72 podem incluir uma quantidade opcional de material superabsorvente. Exemplos de materiais superabsorventes adequados podem incluir poli(ácido acrílico) e poli(ácido metacrílico), poli(acrilamida), poli(éteres de vinil), copolímeros de anidrido maleico com éteres vinílicos e α-olefinas, poli(vinil pirrolidona), poli(vnilmorfolinona), poli(álcool vinílico) e seus sais e copolímeros. Outros materiais superabsorventes podem incluir polímeros naturais não modificados e modificados, tais como amido hidrolisado enxertado com acrilonitrilo, amido enxertado com ácido acrílico, metilcelulose, quitosano, carboximetil celulose, hidroxipropil celulose e gomas naturais, tais como alginatos, goma xantana, goma de alfarroba e assim por diante. Misturas de polímeros superabsorventes naturais e sintéticos, total ou parcialmente, também podem ser úteis. O material superabsorvente pode estar presente em qualquer quantidade, conforme desejado.[0054] In various embodiments, if desired, the first management component 70 and/or the second exudate management component 72 may include an optional amount of superabsorbent material. Examples of suitable superabsorbent materials may include poly(acrylic acid) and poly(methacrylic acid), poly(acrylamide), poly(vinyl ethers), copolymers of maleic anhydride with vinyl ethers and α-olefins, poly(vinyl pyrrolidone), poly (vinyl morpholinone), poly(vinyl alcohol) and their salts and copolymers. Other superabsorbent materials may include unmodified and modified natural polymers, such as acrylonitrile-grafted hydrolyzed starch, acrylic acid-grafted starch, methylcellulose, chitosan, carboxymethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, and natural gums, such as alginates, xanthan gum, locust bean gum and so on. Mixtures of natural and synthetic superabsorbent polymers, in whole or in part, may also be useful. The superabsorbent material may be present in any amount as desired.

[0055] Independentemente da combinação de materiais absorventes utilizados no primeiro componente de gestão de exsudado 70 ou no segundo componente de gestão de exsudado 72, os materiais absorventes podem ser formados em uma estrutura de manta, empregando vários métodos e técnicas convencionais. Por exemplo, a manta absorvente pode ser formada por técnicas como, mas não limitada a, técnica de formação a seco, técnica de formação por fluxo de ar, técnica de formação a úmido, técnica de formação por espuma e similares, assim como combinações das mesmas. Um material não tecido coformado também pode ser empregado. Métodos e aparelhos para a realização de tais técnicas são bem conhecidos na técnica.[0055] Regardless of the combination of absorbent materials used in the first exudate management component 70 or the second exudate management component 72, the absorbent materials can be formed into a blanket structure, employing various conventional methods and techniques. For example, the absorbent blanket may be formed by techniques such as, but not limited to, dry forming technique, airflow forming technique, wet forming technique, foam forming technique and the like, as well as combinations thereof. same. A co-formed non-woven material can also be employed. Methods and apparatus for carrying out such techniques are well known in the art.

[0056] A forma de cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 pode variar conforme desejado e pode compreender qualquer uma de várias formas, incluindo, mas não se limitando a, triangular, retangular, osso de cão, elíptico, lágrima, trapezoidal, formas de T, forma de I e ampulheta. A forma de cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 deve permitir que o chassi 40 possa se encaixar entre as coxas do usuário para captura de exsudados do corpo, bem como se encaixar ao longo da fenda das nádegas para prevenção de vazamento de exsudados corporais da parte traseira do artigo absorvente 10. O tamanho e a capacidade absorvente de cada um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e o segundo componente de gestão de exsudado 72 devem ser compatíveis com o tamanho do usuário pretendido e a carga de líquido conferida pelo uso pretendido do artigo absorvente 10.[0056] The shape of each of the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 may vary as desired and may comprise any of a variety of shapes, including, but not limited to, triangular, rectangular , dog bone, elliptical, teardrop, trapezoidal, T-shapes, I-shape and hourglass. The shape of each of the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 should allow the chassis 40 to fit between the user's thighs for capturing body exudates, as well as fit along the of the buttock slit to prevent leakage of bodily exudates from the back of the absorbent article 10. The size and absorbent capacity of each of the first exudate management component 70 and the second exudate management component 72 must be compatible with the size of the intended user and the liquid load imparted by the intended use of the absorbent article 10.

[0057] O primeiro componente de gestão de exsudado 70 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 80, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 82, uma primeira borda lateral na direção longitudinal 84 e uma segunda borda lateral na direção longitudinal 86. O primeiro componente de gestão de exsudado 70 pode ter um comprimento medido a partir da primeira borda de extremidade na direção transversal 80 até a segunda borda de extremidade na direção transversal 82 de cerca de 150 mm a cerca de 320 mm. As bordas laterais na direção longitudinal, 84 e 86, podem ser espaçadas uma da outra e podem ter uma largura medida a partir da primeira borda lateral na direção longitudinal 84 até a segunda borda lateral na direção longitudinal 86. Em várias modalidades, a largura entre a primeira borda lateral na direção longitudinal 84 e a segunda borda lateral na direção longitudinal 86 pode variar na direção longitudinal (X) entre a primeira borda de extremidade na direção transversal 80 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 84. Em várias modalidades, a largura entre as bordas laterais na direção longitudinal, 84 e 86, pode ser de cerca de 40 mm a cerca de 150 mm.[0057] The first exudate management component 70 may have a first end edge in the transverse direction 80, a second end edge in the transverse direction 82, a first side edge in the longitudinal direction 84, and a second side edge in the longitudinal direction 86 The first exudate management member 70 may have a length measured from the first transverse direction end edge 80 to the second transverse direction end edge 82 of about 150 mm to about 320 mm. The longitudinal side edges 84 and 86 may be spaced apart and may have a width measured from the first longitudinal side edge 84 to the second longitudinal side edge 86. In various embodiments, the width between The first side edge in the longitudinal direction 84 and the second side edge in the longitudinal direction 86 may vary in the longitudinal (X) direction between the first end edge in the transverse direction 80 and the second end edge in the transverse direction 84. In various embodiments, the width between the side edges in the longitudinal direction, 84 and 86, may be from about 40 mm to about 150 mm.

[0058] O segundo componente de gestão de exsudado 72 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 90, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 92, uma primeira borda lateral na direção longitudinal 94 e uma segunda borda lateral na direção longitudinal 96. O segundo componente de gestão de exsudado 72 pode ter um comprimento medido a partir da primeira borda de extremidade na direção transversal 90 até a segunda borda de extremidade na direção transversal 92 de cerca de 50 mm a cerca de 80 mm. A borda lateral na direção longitudinal, 94 e 96, pode ser espaçada uma da outra e pode ter uma largura medida a partir da primeira borda lateral na direção longitudinal 94 até a segunda borda lateral na direção longitudinal 96. Em várias modalidades, a largura entre a primeira borda lateral na direção longitudinal 94 e a segunda borda lateral na direção longitudinal 96 pode variar na direção longitudinal (X) entre a primeira borda de extremidade na direção transversal 90 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 92. Em várias modalidades, a largura entre as bordas laterais na direção longitudinal, 94 e 96, pode ser de cerca de 1 mm a cerca de 50 mm.[0058] The second exudate management component 72 may have a first end edge in the transverse direction 90, a second end edge in the transverse direction 92, a first side edge in the longitudinal direction 94 and a second side edge in the longitudinal direction 96 The second exudate management component 72 may have a length measured from the first transverse direction end edge 90 to the second transverse direction end edge 92 of about 50 mm to about 80 mm. The longitudinal side edge 94 and 96 may be spaced apart and may have a width measured from the first longitudinal side edge 94 to the second longitudinal side edge 96. In various embodiments, the width between The first side edge in the longitudinal direction 94 and the second side edge in the longitudinal direction 96 may vary in the longitudinal direction (X) between the first end edge in the transverse direction 90 and the second end edge in the transverse direction 92. In various embodiments, the width between the side edges in the longitudinal direction, 94 and 96, may be from about 1 mm to about 50 mm.

[0059] A título de exemplo, materiais e/ou estruturas adequados para qualquer um dentre o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e/ou o segundo componente de gestão de exsudado 72 podem incluir, mas não estão limitados aos descritos nas Patentes dos EUA Nos 4.610.678, para Weisman, et. al., 6.060.636, para Yahiaoui et al., 6.610.903, para Latimer, et al., 7.358.282, para Krueger et al. e Publicação dos EUA No. 2010/0174260, para Di Luccio et al., cada uma das quais é aqui incorporada por referência na sua totalidade.[0059] By way of example, suitable materials and/or structures for any of the first exudate management component 70 and/or the second exudate management component 72 may include, but are not limited to, those described in the U.S. Patents Nos. 4,610,678, to Weisman, et. al., 6,060,636, to Yahiaoui et al., 6,610,903, to Latimer, et al., 7,358,282, to Krueger et al. and U.S. Publication No. 2010/0174260, to Di Luccio et al., each of which is incorporated herein by reference in its entirety.

[0060] Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e/ou o segundo componente de gestão de exsudado 72 pode ser uma estrutura de camada única e pode incluir, por exemplo, uma matriz de cotão celulósico e material superabsorvente. Em várias modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado 70 e/ou o segundo componente de gestão de exsudado 72 pode ter pelo menos duas camadas de material, como, por exemplo, uma camada voltada para o corpo e uma camada voltada para o vestuário. Em várias modalidades, as duas camadas podem ser idênticas uma à outra. Em várias modalidades, as duas camadas podem ser diferentes uma da outra. Nessas modalidades, as duas camadas podem fornecer ao artigo absorvente 10 propriedades de absorção diferentes, conforme considerado adequado. Em várias modalidades, a camada voltada para o corpo do respectivo componente de gestão de exsudado, 70 e/ou 72, pode ser construída de um material depositado a ar e a camada voltada para vestuário do respectivo componente de gestão de exsudado, 70 ou 72, pode ser construída de uma folha superabsorvente comprimida contendo polímero. Nessas modalidades, o material depositado por ar pode ter uma gramatura de cerca de 40 a 200 g/m2 e a folha compactada contendo polímero superabsorvente pode ser um material à base de lanugem celulósica que pode ser uma combinação de polpa celulósica e SAP juntamente com um carreador de tecido e tendo uma gramatura de cerca de 40 a 400 g/m2.[0060] In various embodiments, the first exudate management component 70 and/or the second exudate management component 72 may be a single-layer structure and may include, for example, a matrix of cellulosic fluff and superabsorbent material. In various embodiments, the first exudate management component 70 and/or the second exudate management component 72 may have at least two layers of material, such as, for example, a body-facing layer and a clothing-facing layer. . In various embodiments, the two layers may be identical to each other. In various embodiments, the two layers may be different from each other. In these embodiments, the two layers may provide the absorbent article with 10 different absorption properties, as deemed appropriate. In various embodiments, the body-facing layer of the respective exudate management component, 70 and/or 72, may be constructed of an air-deposited material and the clothing-facing layer of the respective exudate management component, 70 or 72. , can be constructed from a compressed superabsorbent sheet containing polymer. In these embodiments, the air-deposited material may have a grammage of about 40 to 200 g/m2 and the compacted sheet containing superabsorbent polymer may be a cellulosic fluff-based material which may be a combination of cellulosic pulp and SAP together with a fabric carrier and having a weight of about 40 to 400 g/m2.

[0061] Em várias modalidades, um material de espuma pode ser utilizado para formar um ou ambos os componentes de gestão de exsudado, 70 e/ou 72. Em várias modalidades o material de espuma pode ser uma espuma de célula aberta ou porosa. As propriedades físicas do material de espuma, bem como as suas propriedades de molhabilidade e gestão de fluidos, podem ser adaptadas para satisfazer as características específicas desejadas para a utilização de um material de espuma no artigo absorvente 10. Em várias modalidades o material de espuma pode ser estável à umidade e não se degradar ou colapsar e perder a sua estrutura e propriedades de gestão de fluido quando exposto ao exsudado corporal. Em várias modalidades o material de espuma pode ser uma espuma de célula aberta, uma espuma de célula fechada ou uma espuma de célula parcialmente aberta que é um material termoplástico ou termoestável. Um material de espuma pode ser fabricado por processos de extrusão ou de fundição e revestimento, incluindo espuma espumada, espuma aerada e métodos de espuma de emulsão. Tais espumas podem ser fabricadas a partir de diferentes químicas de polímeros para alcançar a suavidade, flexibilidade e resiliência desejadas do material de espuma quando utilizado num artigo absorvente 10. Em várias modalidades o material de espuma pode basear-se em químicas orgânicas ou inorgânicas e também pode basear-se num material de espuma obtido a partir de fontes naturais. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma química de polímero que pode ser uma espuma de poliuretano, espuma de poliolefina, espuma de poli(estireno-butadieno), espuma de poli(etileno-acetato de vinil) ou uma espuma à base de silicone. Outras químicas de polímeros conhecidas daqueles versados na técnica poderiam ser usadas juntamente com aditivos, tais como plastificantes, opacificantes, corantes, antioxidantes e estabilizadores para obter as propriedades de espuma desejadas. Em várias modalidades as propriedades viscoelásticas podem ser modificadas para obter uma resposta desejada à carga aplicada a partir do material de espuma, incluindo propriedades semelhantes àquelas habitualmente referidas como materiais de espuma de memória de poliuretano. Em várias modalidades a razão de Poisson do material de espuma pode ser modificada para obter a resposta desejada do material de espuma à tensão aplicada e os materiais de espuma com propriedades auxéticas podem ser considerados, se desejado.[0061] In various embodiments, a foam material may be used to form one or both of the exudate management components, 70 and/or 72. In various embodiments the foam material may be an open cell or porous foam. The physical properties of the foam material, as well as its wettability and fluid management properties, can be adapted to meet specific characteristics desired for use of a foam material in the absorbent article 10. In various embodiments the foam material can be moisture stable and will not degrade or collapse and lose its structure and fluid management properties when exposed to body exudate. In various embodiments the foam material may be an open cell foam, a closed cell foam, or a partially open cell foam that is a thermoplastic or thermostable material. A foam material can be manufactured by extrusion or casting and coating processes, including foamed foam, aerated foam, and emulsion foam methods. Such foams can be manufactured from different polymer chemistries to achieve the desired softness, flexibility and resilience of the foam material when used in an absorbent article 10. In various embodiments the foam material can be based on organic or inorganic chemistries and also may be based on a foam material obtained from natural sources. In various embodiments the foam material may have a polymer chemistry which may be a polyurethane foam, polyolefin foam, polystyrene-butadiene foam, polyethylene-vinyl acetate foam, or a polyethylene-based foam. silicone. Other polymer chemistries known to those skilled in the art could be used together with additives such as plasticizers, opacifiers, colorants, antioxidants and stabilizers to obtain the desired foam properties. In various embodiments the viscoelastic properties can be modified to obtain a desired response to applied load from the foam material, including properties similar to those commonly referred to as polyurethane memory foam materials. In various embodiments the Poisson's ratio of the foam material can be modified to obtain the desired response of the foam material to applied stress and foam materials with auxetic properties can be considered, if desired.

[0062] Em várias modalidades nas quais é utilizado um material de espuma para a camada de gestão de exsudado, o material de espuma pode ter propriedades de material para permitir o corte do material de espuma, tal como, por exemplo, com uma matriz mecânica, como materiais de espuma que são referidos como espumas clicáveis na indústria de espuma de poliuretano. Em várias modalidades o material de espuma também pode ser selecionado para permitir outros métodos de corte do material de espuma incluindo, mas não limitado a, corte a laser e corte por jato de água. Em várias modalidades o material de espuma pode ser adaptado para permitir perfurar o material de espuma utilizando matrizes mecânicas e dispositivos de corte ou perfuração e pode também ser capaz de alcançar a perfuração utilizando processos ultrassônicos.[0062] In various embodiments in which a foam material is used for the exudate management layer, the foam material may have material properties to permit cutting of the foam material, such as, for example, with a mechanical die. , such as foam materials that are referred to as clickable foams in the polyurethane foam industry. In various embodiments the foam material may also be selected to allow other methods of cutting the foam material including, but not limited to, laser cutting and waterjet cutting. In various embodiments the foam material may be adapted to permit perforation of the foam material using mechanical dies and cutting or piercing devices and may also be capable of achieving perforation using ultrasonic processes.

[0063] Um material de espuma porosa pode ter poros que podem variar em tamanho e/ou distribuição. Em várias modalidades, um tamanho de poro de um material de espuma pode ser de cerca de 10 micra a cerca de 350 mícrons. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma distribuição de tamanho de poro multimodal, a fim de lidar com uma variedade de componentes dentro dos exsudados do corpo. Em várias modalidades pode ser conseguida uma distribuição de tamanho de poro multimodal dentro da mesma estrutura de espuma monolítica, ou pode ser conseguida utilizando camadas de material de espuma com uma distribuição de tamanho de poro estreita que, quando combinadas num único material de espuma, permitiriam uma distribuição multimodal do tamanho dos poros a ser alcançada para a combinação de camadas.[0063] A porous foam material may have pores that may vary in size and/or distribution. In various embodiments, a pore size of a foam material can be from about 10 microns to about 350 microns. In various embodiments the foam material may have a multimodal pore size distribution in order to handle a variety of components within the body's exudates. In various embodiments a multimodal pore size distribution may be achieved within the same monolithic foam structure, or may be achieved by utilizing layers of foam material with a narrow pore size distribution which, when combined into a single foam material, would allow a multimodal pore size distribution to be achieved for layer combination.

[0064] Em várias modalidades o material de espuma pode ser um material de espuma de poliuretano de poliéster. Em várias modalidades o tamanho médio das células do material de espuma pode ser de cerca de 100, 150 ou 200 microns a cerca de 250, 300 ou 350 microns. O número de células abertas no material de espuma pode fornecer ao material de espuma a medição da porosidade do material de espuma. A porosidade do material de espuma é medida em poros por polegada linear (ppi) e refere-se ao número de poros numa polegada linear de uma superfície de material de espuma planar bidimensional e é descrita pela Associação de Espuma de Poliuretano. Os poros por polegada linear são medidos contando os poros visualmente sob um microscópio usando uma grade. Quanto menor o valor de ppi do material de espuma, maior o tamanho do poro e vice-versa. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma porosidade de cerca de 20 ou 40 ppi a cerca de 55, 65 ou 90 ppi. Em várias modalidades em que é utilizado um material de espuma de células abertas, o material de espuma pode ser substancialmente de células abertas ou de uma estrutura completamente reticulada. A reticulação do material de espuma pode ser conseguida por vários modos conhecidos por aquele versado na técnica, incluindo espuma produzida por processos de reticulação in situ durante a formação de espuma. O material de espuma reticulada pode também ser feito por tratamento de um material de espuma de células substancialmente abertas a uma corrente de fluido de alta pressão para remover as paredes celulares do material de espuma. Em geral, os materiais de espuma são capazes de se alongar, no entanto, em várias modalidades o material de espuma pode ter uma capacidade de alongamento reduzida. Em várias modalidades o material de espuma pode ter um baixo alongamento, tal como, por exemplo, menos de 200% de alongamento na ruptura. Em várias modalidades o material de espuma tem um alongamento à ruptura de cerca de 80 ou 100% a cerca de 150 ou 200%. Em várias modalidades a gramatura do material de espuma pode ser de cerca de 45 g/m2 a cerca de 50 ou 55 g/m2. Em várias modalidades a densidade do material de espuma pode ser de cerca de 0,01, 0,02 ou 0,03 g/cm3 a cerca de 0,05 ou 0,08 g/cm3. O material de espuma também pode ter um módulo de compressão que permite que seja macio e flexível quando usado num artigo absorvente. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma deflexão da força de compressão na deflexão de 25% de cerca de 0,5 ou 0,6 psi a cerca de 0,8 ou 1,0 psi.[0064] In various embodiments the foam material may be a polyester polyurethane foam material. In various embodiments the average cell size of the foam material may be from about 100, 150 or 200 microns to about 250, 300 or 350 microns. The number of open cells in the foam material can provide the foam material with the measurement of the porosity of the foam material. Foam material porosity is measured in pores per linear inch (ppi) and refers to the number of pores in a linear inch of a two-dimensional planar foam material surface and is described by the Polyurethane Foam Association. Pores per linear inch are measured by counting the pores visually under a microscope using a grid. The lower the ppi value of the foam material, the larger the pore size and vice versa. In various embodiments the foam material may have a porosity of about 20 or 40 ppi to about 55, 65 or 90 ppi. In various embodiments in which an open-cell foam material is used, the foam material may be substantially open-celled or of a fully cross-linked structure. Cross-linking of the foam material can be achieved by various methods known to one skilled in the art, including foam produced by in-situ cross-linking processes during foaming. Cross-linked foam material may also be made by treating a substantially open cell foam material in a high pressure fluid stream to remove the cell walls of the foam material. In general, foam materials are capable of elongation, however, in various embodiments the foam material may have a reduced elongation capacity. In various embodiments the foam material may have low elongation, such as, for example, less than 200% elongation at break. In various embodiments the foam material has an elongation at break of from about 80 or 100% to about 150 or 200%. In various embodiments, the weight of the foam material can be from about 45 g/m2 to about 50 or 55 g/m2. In various embodiments the density of the foam material can be from about 0.01, 0.02 or 0.03 g/cm3 to about 0.05 or 0.08 g/cm3. The foam material may also have a compressive modulus that allows it to be soft and flexible when used in an absorbent article. In various embodiments the foam material may have a compressive force deflection at 25% deflection from about 0.5 or 0.6 psi to about 0.8 or 1.0 psi.

[0065] O material de espuma pode ser hidrofílico ou hidrofóbico, dependendo das propriedades desejadas do material de espuma no artigo absorvente 10. Em várias modalidades o material de espuma pode ser um material de espuma hidrofílico. Em várias modalidades o material de espuma pode ser hidrofóbico e pode ser tratado com um surfactante para criar um material de espuma hidrofílico. Em várias modalidades, por exemplo, o material utilizado para formar a camada de gestão de exsudado 40 pode ser uma espuma de poliuretano hidrofóbica de células abertas tratada com cerca de 0,3% ou 0,8% a cerca de 1,6, 2,0 ou 3,0% de um surfactante. Em várias modalidades o surfactante utilizado para tratar o material de espuma pode ser um surfactante não iônico, tal como um surfactante não iônico compreendendo pelo menos um álcool oleoquímico linear etoxilado, tal como um etoxilato de alquilfenol, tal como LUTENSOL® A65N, comercialmente disponível por BASF, ou um etoxilado diol acetilénico, tal como o SURFYNOL® 465, comercialmente disponível por Air Products, Allentown, Pensilvânia. Em várias modalidades a hidrofilicidade do material de espuma, como resultado do tratamento com surfactante, pode ser uniforme na direção longitudinal (X) e na direção transversal (Y) do material de espuma. Em várias modalidades a hidrofilicidade do material de espuma, como resultado do tratamento com surfactante, pode variar na direção longitudinal (X), na direção transversal (Y), ou em ambas as direções longitudinal (X) e transversal (Y). Em várias modalidades o polímero utilizado para formular o material de espuma pode ser selecionado para ter as propriedades hidrofílicas desejadas. Em várias modalidades isto pode ser conseguido utilizando um polímero inerentemente hidrofílico que é molhável por fluidos aquosos, ou incluindo aditivos no polímero durante a formação do material de espuma. Estes aditivos podem tornar o material de espuma molhável a fluidos aquosos mesmo se o polímero de base do material de espuma for hidrofóbico. Um exemplo não limitativo de tal abordagem pode ser incluir polietilenoglicol como um aditivo com um polímero hidrofóbico.[0065] The foam material may be hydrophilic or hydrophobic, depending on the desired properties of the foam material in the absorbent article 10. In various embodiments the foam material may be a hydrophilic foam material. In various embodiments the foam material may be hydrophobic and may be treated with a surfactant to create a hydrophilic foam material. In various embodiments, for example, the material used to form the exudate management layer 40 may be an open-cell hydrophobic polyurethane foam treated with about 0.3% or 0.8% to about 1.6, 2 .0 or 3.0% of a surfactant. In various embodiments the surfactant used to treat the foam material may be a nonionic surfactant, such as a nonionic surfactant comprising at least one ethoxylated linear oleochemical alcohol, such as an alkylphenol ethoxylate, such as LUTENSOL® A65N, commercially available from BASF, or an ethoxylated acetylenic diol, such as SURFYNOL® 465, commercially available from Air Products, Allentown, Pennsylvania. In various embodiments the hydrophilicity of the foam material, as a result of surfactant treatment, may be uniform in the longitudinal (X) direction and the transverse (Y) direction of the foam material. In various embodiments the hydrophilicity of the foam material, as a result of surfactant treatment, may vary in the longitudinal (X) direction, in the transverse (Y) direction, or in both the longitudinal (X) and transverse (Y) directions. In various embodiments, the polymer used to formulate the foam material can be selected to have the desired hydrophilic properties. In various embodiments this can be achieved using an inherently hydrophilic polymer that is wettable by aqueous fluids, or by including additives in the polymer during formation of the foam material. These additives can make the foam material wettable to aqueous fluids even if the base polymer of the foam material is hydrophobic. A non-limiting example of such an approach may be including polyethylene glycol as an additive with a hydrophobic polymer.

[0066] Em várias modalidades o material de espuma pode ser hidrofóbico e pode ter fibras hidrofílicas inseridas no material de espuma para criar uma espuma hidrofílica e um compósito de fibra. As fibras hidrofílicas dentro do material de espuma podem proporcionar uma via hidrofílica através do material de espuma para direcionar os exsudados corporais através do material de espuma. Com referência às FIGs. 10, 11 e 12, a FIG. 10 é uma fotomicrografia (tirada por microscópio eletrônico de varredura com uma ampliação de 100X) de uma vista em seção transversal de uma porção de um material compósito de espuma e fibra 200 adequado para uso, a FIG. 11 é uma fotomicrografia (tirada por microscópio eletrônico de varredura com uma ampliação de 40X) de uma vista plana do material compósito de espuma e fibra 200 da FIG. 10, de modo que o material fibroso seja visível para o espectador, e a FIG. 12 é uma fotomicrografia (tirada por microscópio eletrônico de varredura com uma ampliação de 40X) de uma vista plana do compósito de espuma e fibra 200 da FIG. 10, de modo que a segunda superfície plana do material de espuma e porções de fibras sejam visíveis para o espectador. Como é visível nas FIGs. 10, 11 e 12, o material compósito de espuma e fibra 200 pode ser formado por um material de espuma de célula aberta 210 e um material fibroso 220. O material de espuma 210 pode ter uma primeira superfície plana 212 e uma segunda superfície plana 214. Na FIG. 10, cada superfície planar, 212 e 214, foi delineada pelas correspondentes linhas tracejadas para clareza visual. Uma camada de material fibroso 220 está em contato com uma das superfícies planas, tal como a superfície planar 212, do material de espuma 210. A camada de material fibroso 220 é formada a partir de uma pluralidade de fibras individuais 222. Como é visível no material compósito de espuma e fibra 200 mostrado na FIG. 10, uma porção das fibras individuais 222 se estende do material fibroso 220 e através do material de espuma 210 da primeira superfície plana 212 do material de espuma 210 até a segunda superfície plana 214 do material de espuma 210. O compósito de espuma e fibra 200 pode ter uma gramatura total de cerca de 20 g/m2 a cerca de 250 g/m2. A quantidade de material fibroso 220, incluindo fibras individuais 222 que estão dentro do material de espuma, é pelo menos cerca de 10% da gramatura total do composto de espuma e fibra 200. Em várias modalidades, pelo menos cerca de 2, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60 ou 70 g/m2 de material fibroso 220 é posto em contato com uma superfície planar, tal como a superfície plana 212 do material de espuma 210 . Em várias modalidades o material fibroso 220 pode ser formado a partir de uma pluralidade de fibras individuais 222. Em várias modalidades, as fibras individuais 222 do material fibroso 220 podem ser uma configuração frouxa, tal como pode ocorrer com a colocação por via úmida ou colocação por ar do material fibroso 220. Em várias modalidades, as fibras individuais 222 do material fibroso 220 podem estar na forma de uma manta não tecida de material, tal como, por exemplo, uma manta não tecida cardada. O material fibroso 220 pode, por conseguinte, ser fabricado através de vários processos, tais como, mas não limitados a, deposição por ar, deposição a úmido e cardagem. Em várias modalidades, as fibras 222 que formam o material fibroso 220 podem ser hidrofílicas. As fibras 222 podem ser naturalmente hidrofílicas ou podem ser fibras que são naturalmente hidrofóbicas, mas que foram tratadas como sendo hidrofílicas, tais como, por exemplo, através de um tratamento com um surfactante. O fornecimento de fibras hidrofílicas 222 pode permitir uma espuma e um compósito de fibras 200 que podem ter vias hidrofílicas através do material de espuma 210. Em várias modalidades nas quais o material de espuma 210 é hidrofóbico, as vias hidrofílicas fornecidas pelas fibras hidrofílicas 222 podem permitir que o compósito de espuma e fibra 200 em um artigo absorvente 10 absorva exsudados corporais (através das vias de fibras hidrofílicas). Em várias modalidades, as fibras 222 que formam o material fibroso 220 podem ser fibras celulósicas, tais como, mas não limitadas a, algodão, rami, juta, cânhamo, linho, bagaço, pasta kraft de coníferas do norte, bem como fibras celulósicas sintéticas, tais como, mas não limitado a, rayon, viscose e acetato celulósico. Em várias modalidades, as fibras 222 que formam o material fibroso 220 podem ser fibras sintéticas feitas de polímeros, tais como polietileno, polipropileno, poliésteres aromáticos, poliésteres alifáticos e poliamidas. Em tais modalidades, as fibras 222 podem ser tratadas com aditivos para conferir vários graus de energia superficial que variam de energia superficial muito baixa e baixa molhabilidade a elevada energia superficial e alta molhabilidade.[0066] In various embodiments the foam material may be hydrophobic and may have hydrophilic fibers inserted into the foam material to create a hydrophilic foam and fiber composite. The hydrophilic fibers within the foam material can provide a hydrophilic pathway through the foam material to direct body exudates through the foam material. With reference to FIGS. 10, 11 and 12, FIG. 10 is a photomicrograph (taken by scanning electron microscope at a magnification of 100X) of a cross-sectional view of a portion of a foam-fiber composite material 200 suitable for use, FIG. 11 is a photomicrograph (taken by scanning electron microscope at 40X magnification) of a plan view of the foam-fiber composite material 200 of FIG. 10, so that the fibrous material is visible to the viewer, and FIG. 12 is a photomicrograph (taken by scanning electron microscope at 40X magnification) of a plan view of the foam and fiber composite 200 of FIG. 10, so that the second flat surface of the foam material and fiber portions are visible to the viewer. As seen in FIGS. 10, 11 and 12, the foam and fiber composite material 200 may be formed from an open cell foam material 210 and a fibrous material 220. The foam material 210 may have a first flat surface 212 and a second flat surface 214 In FIG. 10, each planar surface, 212 and 214, has been delineated by corresponding dashed lines for visual clarity. A layer of fibrous material 220 is in contact with one of the flat surfaces, such as the planar surface 212, of the foam material 210. The layer of fibrous material 220 is formed from a plurality of individual fibers 222. As is visible in the foam and fiber composite material 200 shown in FIG. 10, a portion of the individual fibers 222 extends from the fibrous material 220 and through the foam material 210 from the first flat surface 212 of the foam material 210 to the second flat surface 214 of the foam material 210. The foam and fiber composite 200 it may have a total grammage of about 20 g/m2 to about 250 g/m2. The amount of fibrous material 220, including individual fibers 222 that are within the foam material, is at least about 10% of the total basis weight of the foam and fiber composite 200. In various embodiments, at least about 2, 5, 10 , 15, 20, 30, 40, 50, 60 or 70 g/m2 of fibrous material 220 is contacted with a planar surface, such as the flat surface 212 of the foam material 210. In various embodiments, the fibrous material 220 may be formed from a plurality of individual fibers 222. In various embodiments, the individual fibers 222 of the fibrous material 220 may be a loose configuration, such as may occur with wet laying or laying. by air of the fibrous material 220. In various embodiments, the individual fibers 222 of the fibrous material 220 may be in the form of a non-woven web of material, such as, for example, a carded non-woven web. The fibrous material 220 can therefore be manufactured through various processes, such as, but not limited to, air deposition, wet deposition and carding. In various embodiments, the fibers 222 that form the fibrous material 220 may be hydrophilic. Fibers 222 may be naturally hydrophilic or may be fibers that are naturally hydrophobic but have been treated as being hydrophilic, such as, for example, by treatment with a surfactant. The provision of hydrophilic fibers 222 may allow for a foam and fiber composite 200 that may have hydrophilic pathways through the foam material 210. In various embodiments in which the foam material 210 is hydrophobic, the hydrophilic pathways provided by the hydrophilic fibers 222 may allowing the foam and fiber composite 200 in an absorbent article 10 to absorb bodily exudates (through the hydrophilic fiber pathways). In various embodiments, the fibers 222 that form the fibrous material 220 may be cellulosic fibers, such as, but not limited to, cotton, ramie, jute, hemp, flax, bagasse, northern conifer kraft pulp, as well as synthetic cellulosic fibers. , such as, but not limited to, rayon, viscose and cellulosic acetate. In various embodiments, the fibers 222 that form the fibrous material 220 may be synthetic fibers made from polymers, such as polyethylene, polypropylene, aromatic polyesters, aliphatic polyesters, and polyamides. In such embodiments, fibers 222 may be treated with additives to impart varying degrees of surface energy ranging from very low surface energy and low wettability to high surface energy and high wettability.

[0067] Em várias modalidades, como, por exemplo, a modalidade exemplar ilustrada nas FIGs. 2 e 3, o sistema de gestão de exsudado 70 pode ter um primeiro componente de gestão de exsudado 72 e um segundo componente de gestão de exsudado 74 que são posicionados próximos um do outro na direção longitudinal (X) do chassi 40 do artigo absorvente 10. Em tais modalidades, o primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode fornecer um local primário para a coleta de exsudado corporal do usuário e o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode fornecer um local de coleta secundário, bem como um local de barreira para evitar vazamentos na parte traseira do chassi 40 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, pelo menos uma porção do segundo componente de gestão de exsudado 74 se encaixa dentro do períneo do usuário do artigo absorvente 10.[0067] In various embodiments, such as, for example, the exemplary embodiment illustrated in FIGs. 2 and 3, the exudate management system 70 may have a first exudate management component 72 and a second exudate management component 74 that are positioned close to each other in the longitudinal (X) direction of the chassis 40 of the absorbent article 10 In such embodiments, the first exudate management component 72 may provide a primary location for collecting bodily exudate from the user and the second exudate management component 74 may provide a secondary collection location as well as a barrier location for prevent leaks from the rear portion of the chassis 40 of the absorbent article 10. In various embodiments, at least a portion of the second exudate management component 74 fits within the perineum of the user of the absorbent article 10.

[0068] Para obter uma melhor compreensão da região da vulva e das regiões circunvizinhas do corpo feminino, uma descrição geral das estruturas anatômicas pode ser encontrada em The Illustrated Running Press Edition of the American Classis Gray's Anatomy (1974), por Henry Gray e Structure and Function in Man (1974), por Stanley W. Jacob, MD, F.A.C.S. e partes relevantes são aqui incluídas por referência. A forma geral pode ser encontrada em Anatomy for an Artist: Elements of Form, por Eliot Goldfinger, e partes relevantes são incluídas aqui por referência. A descrição geral dos pelos pubianos que cobrem essas regiões pode ser encontrada em Woman's Body: A Manual for Life, e porções relevantes estão incluídas aqui por referência.[0068] To obtain a better understanding of the vulva region and the surrounding regions of the female body, a general description of the anatomical structures can be found in The Illustrated Running Press Edition of the American Classis Gray's Anatomy (1974), by Henry Gray and Structure and Function in Man (1974), by Stanley W. Jacob, M.D., F.A.C.S. and relevant portions are incorporated herein by reference. The general form can be found in Anatomy for an Artist: Elements of Form, by Eliot Goldfinger, and relevant portions are included here by reference. A general description of the pubic hair covering these regions can be found in Woman's Body: A Manual for Life, and relevant portions are included here by reference.

[0069] A região do períneo, que se estende da saída inferior da pelve até a estrutura óssea do cóccix, é composta por duas divisões, o triângulo urogenital e a divisão anal, ou períneo obstétrico. A região inclui os órgãos externos de reprodução; o mons pubis, os grandes e pequenos lábios, o clitóris, o meatus urinarius e a abertura para a vagina. A região é geralmente encadeada na frente pela linha abdominal inferior, nas laterais pelas linhas das coxas, e nas costas pela linha das nádegas. A linha abdominal é uma linha que atravessa o topo do púbis. As linhas das nádegas são linhas que conectam as linhas das coxas à fenda glútea. Por conveniência na descrição da forma e espaços criados na região do períneo, esta região será subdividida em três regiões: uma região anterior, incluindo o mons púbis, uma região central, incluindo os grandes e pequenos lábios, e região posterior. A região anterior é encadernada na frente pela linha abdominal inferior, atrás pela comissura anterior e nas laterais pela linha dos lábios. A região central é encadernada na frente pela comissura anterior, no dorso pela comissura posterior e no lado pela linha dos lábios. A região posterior é encadernada na frente pela linha dos lábios, nas costas pelas linhas das nádegas e nas laterais pelas linhas das coxas.[0069] The perineum region, which extends from the lower exit of the pelvis to the bony structure of the coccyx, is composed of two divisions, the urogenital triangle and the anal division, or obstetric perineum. The region includes the external organs of reproduction; the mons pubis, the labia majora and minora, the clitoris, the meatus urinarius and the opening to the vagina. The region is generally linked in front by the lower abdominal line, on the sides by the thigh lines, and in the back by the buttocks line. The abdominal line is a line that runs across the top of the pubis. Buttock lines are lines that connect the thigh lines to the gluteal cleft. For convenience in describing the shape and spaces created in the perineum region, this region will be subdivided into three regions: an anterior region, including the mons pubis, a central region, including the labia majora and minora, and a posterior region. The anterior region is bound in front by the lower abdominal line, behind by the anterior commissure and on the sides by the lip line. The central region is bound on the front by the anterior commissure, on the back by the posterior commissure and on the side by the lip line. The posterior region is bound in the front by the lip line, in the back by the buttock lines and on the sides by the thigh lines.

[0070] A região da vulva inclui a genitália externa feminina e geralmente inclui as regiões anterior e central do períneo. O mons púbis (ou veneris) é geralmente uma eminência arredondada na frente da sínfise púbica, formada por uma coleção de tecidos adiposos, incluindo o coxim adiposo pubiano sob o tegumento e geralmente coberta com pelos pubianos. Os grandes lábios são geralmente duas dobras cutâneas longitudinais proeminentes que se estendem para baixo a partir do mons veneris até o limite anterior do períneo, e geralmente encerram a abertura urinária-sexual comum. O espaço entre as duas dobras é a fenda labial. Cada lábio tem geralmente duas superfícies, uma externa, que é pigmentada e coberta geralmente com pelos pubianos fortes e nítidos, e uma interior dentro da fenda labial, que é lisa e está cheia de grandes folículos sebáceos e é contínua com o trato do muco genito-urinário; entre os dois, há uma quantidade considerável de tecido areolar, gordura, incluindo o coxim gorduroso dos lábios e tecido além dos vasos, atendendo à comissura anterior. Posteriormente, elas normalmente não são juntas, mas geralmente parecem se perder no tegumento vizinho, terminando perto e quase paralelas entre si. Juntamente com a pele conectada entre elas, elas formam a comissura posterior ou o limite posterior do orifício vulvar.[0070] The vulva region includes the female external genitalia and generally includes the anterior and central regions of the perineum. The mons pubis (or veneris) is usually a rounded eminence in front of the pubic symphysis, formed by a collection of fatty tissues, including the pubic fat pad under the integument, and usually covered with pubic hair. The labia majora are generally two prominent longitudinal skin folds that extend downward from the mons veneris to the anterior limit of the perineum, and generally enclose the common urinary-sexual opening. The space between the two folds is the cleft lip. Each labia generally has two surfaces, an outer one, which is pigmented and covered generally with strong, sharp pubic hair, and an inner one within the labial cleft, which is smooth and filled with large sebaceous follicles and is continuous with the genital mucus tract. -urinary; Between the two there is a considerable amount of areolar tissue, fat including the lip fat pad, and tissue beyond the vessels meeting the anterior commissure. Subsequently, they are usually not close together, but generally seem to get lost in the neighboring integument, ending up close and almost parallel to each other. Together with the skin connected between them, they form the posterior commissure or posterior limit of the vulvar orifice.

[0071] O intervalo entre a comissura posterior e o ânus constitui a região do períneo. A fúrcula é a borda anterior do períneo, e entre ela e o hímen é uma depressão, a fossa navicularis. A linha dos lábios separa os lábios e a região do períneo. A pele da região do períneo que cobre o corpo do períneo é contínua e congruente à pele da coxa medial. É geralmente de textura mais fina do que a pele semelhante de outras áreas e é cortada pela rafe perineal.[0071] The interval between the posterior commissure and the anus constitutes the perineum region. The furcula is the anterior edge of the perineum, and between it and the hymen is a depression, the fossa navicularis. The lip line separates the labia and the perineum region. The skin of the perineum region covering the body of the perineum is continuous and congruent with the skin of the medial thigh. It is generally thinner in texture than similar skin from other areas and is cut by the perineal raphe.

[0072] Os pequenos lábios são duas pequenas dobras cutâneas, situadas geralmente dentro dos grandes lábios, estendendo-se do clitóris obliquamente para baixo, para fora e para trás em cada lado do orifício da vagina.[0072] The labia minora are two small skin folds, generally located within the labia majora, extending from the clitoris obliquely downwards, outwards and backwards on each side of the vaginal opening.

[0073] A forma das regiões do períneo, glúteo e parte superior da coxa combinam-se para formar uma topografia e espaços de pele muito complexos. As formas de aproximadamente dois hemisférios das nádegas, a forma mais ou menos cilíndrica da parte superior da coxa, forma dividida em forma de lágrima da região vulvar, criam intricadas topografias geralmente convexas com interseções para formar uma série de recessos. A topografia geralmente convexa das nádegas, a região vulvar e a parte superior da coxa se unem para criar espaços incluindo dois sulcos na coxa ao longo de duas linhas da coxa, uma depressão na região do períneo posterior e uma fenda que se estende pelos lábios e fendas glúteas. As ranhuras, depressão e fenda são como recessos interconectados na topografia. A região central geralmente tem lados laterais separados por uma superfície distal criada pela fenda labial e inclui a fenda labial.[0073] The shape of the perineum, gluteal and upper thigh regions combine to form a very complex topography and skin spaces. The roughly two-hemisphere shapes of the buttocks, the more or less cylindrical shape of the upper thigh, teardrop-shaped divided shape of the vulvar region, create intricate generally convex topographies with intersections to form a series of recesses. The generally convex topography of the buttocks, vulvar region, and upper thigh come together to create spaces including two thigh grooves along two thigh lines, a depression in the posterior perineum region, and a slit that extends through the labia and gluteal clefts. The grooves, depression and slit are like interconnected recesses in the topography. The central region usually has lateral sides separated by a distal surface created by the cleft lip and includes the cleft lip.

[0074] O pelo púbico geralmente cobre algumas dessas regiões e preenche uma parte desses recessos, especialmente a fenda labial e a porção do sulco da coxa paralela à fenda labial, para criar uma topografia da superfície do pelo. A topografia do pelo é a topografia da superfície de uma superfície imaginária criada pelo pelo. A depressão do períneo, o sulco da coxa paralelamente à fenda glútea e a fenda glútea geralmente têm pouco ou nenhum pelo pubiano. A topografia da pele combina com a topografia do pelo, para criar uma topografia geral do corpo.[0074] Pubic hair generally covers some of these regions and fills a portion of these recesses, especially the cleft lip and the portion of the thigh groove parallel to the cleft lip, to create a topography of the hair surface. Fur topography is the surface topography of an imaginary surface created by fur. The depression of the perineum, the groove of the thigh parallel to the gluteal cleft, and the gluteal cleft usually have little or no pubic hair. The topography of the skin combines with the topography of the fur to create an overall topography of the body.

[0075] Esse intrincado espaço criado pela intrincada forma corporal nessa região do corpo varia entre as mulheres em ambos os tamanhos e formas, e varia de acordo com a posição e o movimento das mulheres. Algumas dessas variações estão resumidas em “Female genital appearance: ‘normality’ unfolds”, por Jillian Lloyd, et. Al., BJOG: An International Journal of Obstetrics and Gynecology, Maio de 2005, Vol. 112, pp. 643 - 646 e é aqui incluído por referência.[0075] This intricate space created by the intricate body shape in this region of the body varies among women in both sizes and shapes, and varies according to the position and movement of the women. Some of these variations are summarized in “Female genital appearance: ‘normality’ unfolds”, by Jillian Lloyd, et. Al., BJOG: An International Journal of Obstetrics and Gynecology, May 2005, Vol. 112, pp. 643 - 646 and is incorporated herein by reference.

[0076] Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado nas FIGs. 4, 5A e 5B, o sistema de gestão de exsudado 70 é formado a partir de uma folha de material base, como qualquer um dos materiais descritos acima, e está configurado para ter um primeiro componente de gestão de exsudado 72 que define pelo menos parcialmente uma abertura 112 para passagem direta de exsudados do corpo para um terceiro componente de gestão de exsudado 116 e um segundo componente de gestão de exsudado 74 conectado ao primeiro componente de gestão de exsudado 72 através de uma dobra primária 110. A dobra primária 114 também define pelo menos parcialmente a abertura 112. O terceiro componente de gestão de exsudado 116 pode ser formado por qualquer material aqui descrito como adequado para o primeiro componente de gestão de exsudado 72 e/ou o segundo componente de gestão de exsudado 74.[0076] In various embodiments, as, for example, illustrated in FIGs. 4, 5A and 5B, the exudate management system 70 is formed from a sheet of base material, such as any of the materials described above, and is configured to have a first exudate management component 72 that at least partially defines an opening 112 for direct passage of exudates from the body to a third exudate management component 116 and a second exudate management component 74 connected to the first exudate management component 72 through a primary fold 110. The primary fold 114 also defines at least partially the opening 112. The third exudate management component 116 may be formed from any material described herein as suitable for the first exudate management component 72 and/or the second exudate management component 74.

[0077] O primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 80, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 82 e um par oposto de bordas laterais na direção longitudinal 84 e 86, estendendo-se entre e conectando as bordas de extremidade na direção transversal 80 e 82. O primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode geralmente ter qualquer forma e/ou tamanho desejado. Em várias modalidades, por exemplo, o primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter uma forma retangular, uma forma retangular curva, uma forma oval, uma forma quadrada ou uma forma quadrada curva. Em várias modalidades, cada uma das bordas 80, 82, 84 e 86 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser reta. Em várias modalidades, pelo menos uma das bordas, 80, 82, 84 ou 86, do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser arqueada e as bordas restantes podem ser retas. Em várias modalidades, pelo menos duas das bordas, 80, 82, 84 ou 86 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 podem ser arqueadas e as bordas restantes podem ser retas. Em várias modalidades, por exemplo, as bordas laterais na direção longitudinal, 84 e 86, do primeiro componente de gestão de exsudado 72 podem ser retas e as bordas de extremidade na direção transversal, 80 e 82, podem ser arqueadas. Em várias modalidades, as bordas de extremidade na direção transversal, 80 e 82, podem ser arqueadas e podem formar uma configuração complementar entre si, se forem reunidas. Em várias modalidades, pelo menos três das bordas, 80, 82, 84 ou 86, do primeiro componente de gestão de exsudado 72 podem ser arqueadas e a borda restante pode ser reta. Em várias modalidades, todas as bordas, 80, 82, 84 e 86, do primeiro componente de gestão de exsudado 72 podem ser arqueadas.[0077] The first exudate management component 72 may have a first transverse direction end edge 80, a second transverse direction end edge 82, and an opposing pair of longitudinal direction side edges 84 and 86, extending between and connecting the end edges in the transverse direction 80 and 82. The first exudate management component 72 may generally be of any desired shape and/or size. In various embodiments, for example, the first exudate management component 72 may have a rectangular shape, a curved rectangular shape, an oval shape, a square shape, or a curved square shape. In various embodiments, each of the edges 80, 82, 84, and 86 of the first exudate management component 72 may be straight. In various embodiments, at least one of the edges, 80, 82, 84, or 86, of the first exudate management component 72 may be arched and the remaining edges may be straight. In various embodiments, at least two of the edges, 80, 82, 84, or 86 of the first exudate management component 72 may be arched and the remaining edges may be straight. In various embodiments, for example, the longitudinally directed side edges, 84 and 86, of the first exudate management component 72 may be straight and the transversely directed end edges, 80 and 82, may be arched. In various embodiments, the end edges in the transverse direction, 80 and 82, may be arched and may form a complementary configuration to each other if brought together. In various embodiments, at least three of the edges, 80, 82, 84, or 86, of the first exudate management component 72 may be arched and the remaining edge may be straight. In various embodiments, all edges, 80, 82, 84 and 86, of the first exudate management component 72 may be arched.

[0078] O primeiro componente de gestão de exsudado 72 de um tal sistema de gestão de exsudado 70 pode ter um comprimento longitudinal a partir da primeira borda de extremidade na direção transversal 80 até a segunda borda de extremidade na direção transversal 82 de cerca de 150 mm a cerca de 320 mm. O primeiro componente de gestão de exsudado 72 de um sistema de gestão de exsudado 70 pode ter uma largura transversal entre as bordas laterais na direção longitudinal, 84 e 86, de cerca de 40 mm a cerca de 150 mm. Em várias modalidades, a largura transversal do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser uniforme na direção longitudinal (X) do primeiro componente de gestão de exsudado 72. Em várias modalidades, a largura transversal do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode variar ao longo na direção longitudinal (X) do primeiro componente de gestão de exsudado 72. O primeiro componente de gestão de exsudado 72 tem uma superfície voltada para o corpo e uma superfície voltada para o vestuário. O primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter uma altura na direção de profundidade (Z) da superfície voltada para o corpo do primeiro componente de gestão de exsudado 72 até a superfície voltada para a roupa do primeiro componente de gestão de exsudado 72 de cerca de 0,5, 0,75, 1, 1,5 , 2 ou 3,5 mm a cerca de 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6 ou 10 mm.[0078] The first exudate management component 72 of such an exudate management system 70 may have a longitudinal length from the first transverse direction end edge 80 to the second transverse direction end edge 82 of about 150 mm to about 320 mm. The first exudate management component 72 of an exudate management system 70 may have a transverse width between the side edges in the longitudinal direction, 84 and 86, of from about 40 mm to about 150 mm. In various embodiments, the transverse width of the first exudate management component 72 may be uniform in the longitudinal (X) direction of the first exudate management component 72. In various embodiments, the transverse width of the first exudate management component 72 may vary. along in the longitudinal (X) direction of the first exudate management component 72. The first exudate management component 72 has a body-facing surface and a clothing-facing surface. The first exudate management component 72 may have a height in the depth (Z) direction from the body-facing surface of the first exudate management component 72 to the clothing-facing surface of the first exudate management component 72 of about from 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2 or 3.5 mm to about 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 6 or 10 mm.

[0079] Para aprimorar a capacidade do artigo absorvente 10 de transferir exsudados do corpo na direção de profundidade (Z), bem como aprimorar a capacidade do primeiro componente de gestão de exsudado 72 de um sistema de gestão de exsudado 70 de se adaptar ao corpo do usuário com base em sua capacidade de dobrar, o primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter uma abertura 112 que pode ter qualquer forma adequada, como, sem limitação, ovular, circular, retangular, quadrada, triangular, etc. Em várias modalidades, a forma da abertura 112 pode incluir uma forma de um objeto físico, como, por exemplo, a forma externa de uma folha, um animal, uma estrela, um coração, uma gota de lágrima, uma lua ou configuração abstrata. Em várias modalidades, a abertura 112 no primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser alongada e pode ser orientada na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10. A abertura 112 pode ser limitada pelo menos parcialmente por um perímetro 114, que pode formar uma borda interna ou borda interna do primeiro componente de gestão de exsudado 72 e limitada pelo menos parcialmente por uma dobra primária 110 conectando o primeiro componente de gestão de exsudado 72 a um segundo componente de gestão de exsudado 74 do sistema de gestão de exsudado 70. A abertura 112 passa através do primeiro componente de gestão de exsudado 72 da superfície voltada para o corpo do primeiro componente de gestão de exsudado para a superfície voltada para a roupa do primeiro componente de gestão de exsudado 72. A abertura 112 pode formar uma estrutura em forma de taça ou estrutura semelhante a uma almofada para segurar os exsudados corporais e impedir o seu vazamento de uma região do artigo absorvente 10 e para as bordas do artigo absorvente 10.[0079] To enhance the ability of the absorbent article 10 to transfer exudates from the body in the depth (Z) direction, as well as to enhance the ability of the first exudate management component 72 of an exudate management system 70 to adapt to the body of the user based on its ability to bend, the first exudate management component 72 may have an opening 112 which may be of any suitable shape, such as, without limitation, ovular, circular, rectangular, square, triangular, etc. In various embodiments, the shape of the opening 112 may include a shape of a physical object, such as, for example, the external shape of a leaf, an animal, a star, a heart, a teardrop, a moon, or abstract configuration. In various embodiments, the opening 112 in the first exudate management member 72 may be elongated and may be oriented in the longitudinal (X) direction of the absorbent article 10. The opening 112 may be limited at least partially by a perimeter 114, which may form an inner edge or inner edge of the first exudate management component 72 and bounded at least partially by a primary fold 110 connecting the first exudate management component 72 to a second exudate management component 74 of the exudate management system 70. The opening 112 passes through the first exudate management component 72 from the body-facing surface of the first exudate management component to the clothing-facing surface of the first exudate management component 72. The opening 112 may form a mesh structure. cup-shaped or cushion-like structure for holding body exudates and preventing their leakage from a region of the absorbent article 10 and to the edges of the absorbent article 10.

[0080] A abertura 112 pode estar localizada em várias posições ao longo das direções longitudinal e transversal do artigo absorvente 10, dependendo da localização primária da captação de exsudado corporal dentro do artigo absorvente 10. Essa variabilidade no posicionamento permite que a abertura 112 seja posicionada abaixo do ponto principal da descarga de exsudado corporal e de modo que possa atuar como a área de recebimento de exsudado do corpo primário para o artigo absorvente 10. Por exemplo, em várias modalidades, o artigo absorvente 10 pode ser simétrico em relação à linha central longitudinal e pode ser simétrico em relação à linha central transversal. Deve-se entender que a linha central longitudinal é disposta a uma distância equidistante das bordas laterais na direção longitudinal, 46 e 48, e percorre o comprimento do artigo absorvente 10 na direção longitudinal (X), enquanto a linha central transversal está disposta em um local que é equidistante da primeira borda de extremidade na direção transversal 42 e da segunda borda de extremidade na direção transversal 44 e corre ao longo da largura do artigo absorvente 10 na direção transversal (Y). Em várias modalidades, a abertura 112 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser posicionada de modo que fique em alinhamento simétrico com a linha central longitudinal e a linha central transversal do artigo absorvente 10 do chassi 40. Isso permite que a abertura 112 seja disposta centralmente dentro do artigo absorvente 10 do chassi 40.[0080] The opening 112 may be located in various positions along the longitudinal and transverse directions of the absorbent article 10, depending on the primary location of the capture of body exudate within the absorbent article 10. This variability in positioning allows the opening 112 to be positioned below the primary point of body exudate discharge and so that it can act as the primary body exudate receiving area for the absorbent article 10. For example, in various embodiments, the absorbent article 10 may be symmetrical about the centerline longitudinal and may be symmetrical about the transverse center line. It is to be understood that the longitudinal center line is disposed at an equidistant distance from the side edges in the longitudinal direction, 46 and 48, and runs the length of the absorbent article 10 in the longitudinal (X) direction, while the transverse center line is disposed at a location that is equidistant from the first transverse direction end edge 42 and the second transverse direction end edge 44 and runs along the width of the absorbent article 10 in the transverse (Y) direction. In various embodiments, the opening 112 of the first exudate management member 72 may be positioned so that it is in symmetrical alignment with the longitudinal centerline and the transverse centerline of the absorbent article 10 of the chassis 40. This allows the opening 112 to be centrally disposed within the absorbent article 10 of the chassis 40.

[0081] No entanto, o posicionamento centralizado da abertura 112 no chassi 40 do artigo absorvente 10 não é necessário e, em várias modalidades, dependendo do local primário em que a captação de exsudado corporal pode ocorrer dentro do artigo absorvente 10, a abertura 112 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode estar substancialmente alinhada apenas com a linha central longitudinal. Em tais modalidades, a abertura 112 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser simétrica em relação à linha de centro longitudinal e deslocada na direção longitudinal (X) em direção à borda de extremidade na direção transversal, 42 e 44, do chassi 40 do artigo absorvente 10 de modo que a abertura 112 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 não esteja em alinhamento substancial com a linha central transversal.[0081] However, centralized positioning of the opening 112 in the chassis 40 of the absorbent article 10 is not necessary, and in various embodiments, depending on the primary location at which uptake of bodily exudate may occur within the absorbent article 10, the opening 112 of the first exudate management component 72 may be substantially aligned only with the longitudinal center line. In such embodiments, the opening 112 of the first exudate management member 72 may be symmetrical about the longitudinal centerline and offset in the longitudinal (X) direction toward the transversely directed end edge, 42 and 44, of the chassis 40 of the absorbent article 10 so that the opening 112 of the first exudate management component 72 is not in substantial alignment with the transverse center line.

[0082] A abertura 112 no primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter um comprimento longitudinal de cerca de 50 mm a cerca de 80 mm e pode ter uma largura transversal de cerca de 1 mm a cerca de 50 mm. A abertura 112 no primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter um comprimento longitudinal que é de cerca de 15, 20 ou 25% a cerca de 70, 75 ou 80% do comprimento longitudinal geral do primeiro componente de gestão de exsudado 72 no longitudinal direção (X). A abertura 112 no primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ter uma largura transversal que pode ser de cerca de 20, 25 ou 30% a cerca de 70, 75 ou 80% da largura total do primeiro componente de gestão de exsudado 72 no transversal direção (Y).[0082] The opening 112 in the first exudate management member 72 may have a longitudinal length of about 50 mm to about 80 mm and may have a transverse width of about 1 mm to about 50 mm. The opening 112 in the first exudate management component 72 may have a longitudinal length that is from about 15, 20, or 25% to about 70, 75, or 80% of the overall longitudinal length of the first exudate management component 72 longitudinally. direction (X). The opening 112 in the first exudate management member 72 may have a transverse width that may be from about 20, 25 or 30% to about 70, 75 or 80% of the total width of the first exudate management member 72 in the transverse direction (Y).

[0083] Além do primeiro componente de gestão de exsudado 72, o sistema de gestão de exsudado 70, como ilustrado nas FIGs. 4, 5A e 5B, tem um segundo componente de gestão de exsudado 74 que está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente de gestão de exsudado 72. O segundo componente de gestão de exsudado 74 é formado a partir da mesma folha de base de material que forma o primeiro componente de gestão de exsudado 74 do sistema de gestão de exsudado 70 e é conectado ao primeiro componente de gestão de exsudado 72 através de uma dobra primária 110 no material que forma o sistema de gestão de exsudado 70. O segundo componente de gestão de exsudado 74 do sistema de gestão de exsudado 70 se estende a partir da dobra primária 110 na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10 em uma direção até a segunda borda de extremidade na direção transversal 44 do chassi 40 do artigo absorvente 10. O segundo componente de gestão de exsudado 74 pode ajudar a moldar o artigo absorvente 10, criar um ajuste próximo ao corpo e absorver o fluido da região das nádegas de um usuário. Em várias modalidades, o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode se estender além da segunda borda de extremidade na direção transversal 82 do primeiro componente de gestão de exsudado 72. Em várias modalidades, o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode não se estender além da segunda extremidade na direção transversal 82 do primeiro componente de gestão de exsudado 72.[0083] In addition to the first exudate management component 72, the exudate management system 70, as illustrated in FIGs. 4, 5A and 5B, has a second exudate management component 74 that is in an at least partially overlapping configuration with the first exudate management component 72. The second exudate management component 74 is formed from the same sheet of material base which forms the first exudate management component 74 of the exudate management system 70 and is connected to the first exudate management component 72 through a primary fold 110 in the material forming the exudate management system 70. second exudate management component 74 of the exudate management system 70 extends from the primary fold 110 in the longitudinal (X) direction of the absorbent article 10 in one direction to the second transversely directed end edge 44 of the chassis 40 of the article absorbent article 10. The second exudate management component 74 can help shape the absorbent article 10, create a close fit to the body, and absorb fluid from the buttock region of a user. In various embodiments, the second exudate management component 74 may extend beyond the second end edge in the transverse direction 82 of the first exudate management component 72. In various embodiments, the second exudate management component 74 may not extend beyond the second end in the transverse direction 82 of the first exudate management component 72.

[0084] O segundo componente de gestão de exsudado 74 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 90 que é coextensiva com a dobra primária 110, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 92 e um par oposto de bordas laterais na direção longitudinal, 94 e 96, estendendo-se entre e conectando as bordas de extremiddade na direção transversal, 90 e 92. O segundo componente de gestão de exsudado 74 pode geralmente ter qualquer forma e/ou tamanho desejado. O segundo componente de gestão de exsudado 74 é criado cortando, perfurando ou separando o material que forma o segundo componente de gestão de exsudado 74 do material que forma o primeiro componente de gestão de exsudado 72. Tal corte, perfuração ou separação do segundo componente de gestão de exsudado 74 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 resultará no perímetro 114 que pelo menos parcialmente define a abertura 112 no primeiro componente de gestão de exsudado 72. O segundo componente de gestão de exsudado 74 é posicionado em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente de gestão de exsudado 72 incorporando uma dobra primária 110 no material que forma o sistema de gestão de exsudado 70. O segundo componente de gestão de exsudado 74 não está totalmente separado do primeiro componente de gestão de exsudado 72 e permanece anexado ao primeiro componente de gestão de exsudado 72 através da dobra primária 110. Como a formação do segundo componente de gestão de exsudado 74 resulta na formação da abertura 112, o segundo componente de gestão de exsudado 74 terá uma forma e tamanho que pode ser considerado um encaixe de e é complementar à forma e tamanho da abertura 112. O segundo componente de gestão de exsudado 74, portanto, quando não estiver em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente de gestão de exsudado 72, pode caber inteiramente dentro da abertura 112 do sistema de gestão de exsudado 70 e as bordas 92, 94 e 96 do segundo componente de gestão de exsudado 74 podem ser adjacentes ao perímetro 114 do primeiro componente de gestão de exsudado 72.[0084] The second exudate management component 74 may have a first transverse direction end edge 90 that is coextensive with the primary fold 110, a second transverse direction end edge 92, and an opposing pair of side edges in the longitudinal direction , 94 and 96, extending between and connecting the end edges in the transverse direction, 90 and 92. The second exudate management component 74 may generally be of any desired shape and/or size. The second exudate management component 74 is created by cutting, piercing or separating the material forming the second exudate management component 74 from the material forming the first exudate management component 72. Such cutting, piercing or separating the second exudate management component 72. exudate management component 74 of the first exudate management component 72 will result in the perimeter 114 that at least partially defines the opening 112 in the first exudate management component 72. The second exudate management component 74 is positioned in an at least partially overlapping configuration with the first exudate management component 72 incorporating a primary fold 110 in the material forming the exudate management system 70. The second exudate management component 74 is not entirely separate from the first exudate management component 72 and remains attached to the first exudate management component 72 through the primary fold 110. As the formation of the second exudate management component 74 results in the formation of the opening 112, the second exudate management component 74 will have a shape and size that can be considered a socket. of and is complementary to the shape and size of the opening 112. The second exudate management component 74, therefore, when not in a configuration at least partially overlapping with the first exudate management component 72, may fit entirely within the opening 112 of the exudate management system 70 and the edges 92, 94 and 96 of the second exudate management component 74 may be adjacent to the perimeter 114 of the first exudate management component 72.

[0085] O segundo componente de gestão de exsudado 74 pode ter um comprimento longitudinal de cerca de 50 mm a cerca de 80 mm e pode ter uma largura transversal de cerca de 1 mm a cerca de 50 mm. O segundo componente de gestão de exsudado 74 pode ter uma altura na direção de profundidade (Z) de cerca de 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2 ou 3,5 mm a cerca de 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6 ou 10 mm. A dobra primária 110 pode ter uma altura na direção da profundidade (Z) de cerca de 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 5,5, 6, 6,5, 7, 7,5, 8, 8,5 , 9, 9,5 ou 10 mm a cerca de 10,5, 11, 11,5, 12, 12,5, 13, 13,5, 14, 14,5, 15, 15,5, 16, 16,5, 17, 17,5, 18, 18,5, 19, 19,5 ou 20 mm.[0085] The second exudate management component 74 may have a longitudinal length of about 50 mm to about 80 mm and may have a transverse width of about 1 mm to about 50 mm. The second exudate management component 74 may have a height in the depth (Z) direction of about 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2, or 3.5 mm to about 3, 3.5 , 4, 4.5, 5, 6 or 10 mm. The primary fold 110 may have a height in the depth direction (Z) of about 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5, 5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5 or 10 mm to about 10.5, 11, 11.5, 12, 12.5, 13, 13 .5, 14, 14.5, 15, 15.5, 16, 16.5, 17, 17.5, 18, 18.5, 19, 19.5 or 20 mm.

[0086] Em várias modalidades, como ilustrado nas FIGs. 4, 5A e 5B, o primeiro componente de gestão de exsudado 72 e o segundo componente de gestão de exsudado 74 podem estar em uma configuração de sobreposição entre si. Em várias modalidades, o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode se sobrepor a uma porção do primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção do corpo voltada para a superfície do primeiro componente de gestão de exsudado 72. Em várias modalidades, a porção do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com a porção da superfície voltada para o corpo do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser ligada uma à outra, como, por exemplo, por ligação adesiva, ligação térmica, ultrassônica ligação etc. A FIG. 5A fornece uma ilustração exemplar de uma modalidade na qual o segundo componente de gestão de exsudado 74 se sobrepõe a uma porção do primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção do corpo voltada para a superfície do primeiro gerenciamento de gestão de exsudado 72. Em várias modalidades, o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode se sobpor a uma porção do primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção da superfície voltada para a peça de vestuário do primeiro componente de gestão de exsudado 72. Em várias modalidades, a porção do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com a porção da superfície voltada para a roupa do primeiro componente de gestão de exsudado 72 pode ser ligada uma à outra, como, por exemplo, por ligação adesiva, ligação térmica, ultrassônica ligação etc. A FIG. 5B fornece uma ilustração exemplar de uma modalidade na qual o segundo componente de gestão de exsudado 74 se sobpõe a uma porção do primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção da superfície voltada para a roupa do primeiro gerenciamento de gestão de exsudado 72.[0086] In various embodiments, as illustrated in FIGs. 4, 5A and 5B, the first exudate management component 72 and the second exudate management component 74 may be in an overlapping configuration with each other. In various embodiments, the second exudate management component 74 may overlap a portion of the first exudate management component 72 such that the second exudate management component 74 is in contact with a surface-facing portion of the body. of the first exudate management component 72. In various embodiments, the portion of the second exudate management component 74 in contact with the body-facing surface portion of the first exudate management component 72 may be connected to each other, as , for example, by adhesive bonding, thermal bonding, ultrasonic bonding etc. FIG. 5A provides an exemplary illustration of an embodiment in which the second exudate management component 74 overlaps a portion of the first exudate management component 72 such that the second exudate management component 74 is in contact with a portion of the body facing the surface of the first exudate management component 72. In various embodiments, the second exudate management component 74 may overlap a portion of the first exudate management component 72, such that the second exudate management component 72 exudate 74 is in contact with a portion of the clothing-facing surface of the first exudate management component 72. In various embodiments, the portion of the second exudate management component 74 is in contact with the portion of the clothing-facing surface of the first exudate management component 72 can be connected to each other, such as by adhesive bonding, thermal bonding, ultrasonic bonding, etc. FIG. 5B provides an exemplary illustration of an embodiment in which the second exudate management component 74 overlaps a portion of the first exudate management component 72 such that the second exudate management component 74 is in contact with a portion of the surface facing the clothing of the first exudate management management 72.

[0087] Em várias modalidades, o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode ter uma dobra secundária 120. A dobra secundária 120 pode ser uma dobra dentro do segundo componente de gestão de exsudado 74 e pode colocar uma primeira porção 122 do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com uma segunda porção 124 do segundo componente 74. As FIGs. 6A - 6D fornecem ilustrações exemplificativas de vistas laterais em seção transversal tiradas na direção longitudinal de sistemas de gestão de exsudado exemplares 70 nos quais o segundo componente de gestão de exsudado 74 tem uma dobra secundária 120. O sistema de gestão de exsudado 70 ilustrado nas FIGs. 6A - 6D tem um primeiro componente de gestão de exsudado 72 conectado a um segundo componente de gestão de exsudado 74 através da dobra primária 110 e em que o primeiro componente de gestão de exsudado 72 e o segundo componente de gestão de exsudado 74 estão em uma configuração parcialmente sobreposta. Com referência à FIG. 6A, o segundo componente de gestão de exsudado 74 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção da superfície voltada para o corpo do primeiro componente de gestão de exsudado 72. O segundo componente de gestão de exsudado 74 tem ainda uma dobra secundária 120 que coloca uma primeira porção 122 do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com uma segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. A primeira porção 122 pode estar em uma configuração de sobreposição com a segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. Com referência à FIG. 6B, o segundo componente de gestão de exsudado 74 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção da superfície voltada para o corpo do primeiro componente de gestão de exsudado 72. O segundo componente de gestão de exsudado 74 tem ainda uma dobra secundária 120 que coloca uma primeira porção 122 do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com uma segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. A primeira porção 122 pode estar em uma configuração de sobposição com a segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. Com referência à FIG. 6C, o segundo componente de gestão de exsudado 74 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobposta com o primeiro componente de gerenciamento de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção da superfície voltada para a roupa do primeiro componente de gestão de exsudado 72. O segundo componente de gestão de exsudado 74 tem ainda uma dobra secundária 120 que coloca uma primeira porção 122 do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com uma segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. A primeira porção 122 pode estar em uma configuração de sobposição com a segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. Com referência à FIG. 6D, o segundo componente de gestão de exsudado 74 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobposta com o primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que o segundo componente de gestão de exsudado 74 esteja em contato com uma porção da superfície voltada para a roupa do primeiro componente de gestão de exsudado 72. O segundo componente de gestão de exsudado 74 tem ainda uma dobra secundária 120 que coloca uma primeira porção 122 do segundo componente de gestão de exsudado 74 em contato com uma segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74. Embora as modalidades ilustradas nas FIGs. 6A - 6D ilustrem uma única dobra secundária 120 nos segundos componentes de gestão de exsudado 74, deve ser entendido que o segundo componente de gestão de exsudado 74 pode ter mais de uma dobra secundária 120. Embora as modalidades ilustradas nas FIGs. 6A - 6D ilustrem a dobra secundária 120 do segundo componente de gestão de exsudado 74 para estar em um local além da segunda borda de extremidade na direção transversal 82 do primeiro componente de gestão de exsudado 72, deve ser entendido que a dobra secundária 120 pode ocorrer proximidade à segunda borda de extremidade na direção transversal 82 do primeiro componente de gestão de exsudado 72 ou pode ocorrer de tal modo que a configuração sobreposta resultante de uma primeira porção 122 e segunda porção 124 do segundo componente de gestão de exsudado 74 possa ocorrer em uma configuração de sobreposição com o primeiro componente de gestão de exsudado 72 do sistema de gestão de exsudado 70.[0087] In various embodiments, the second exudate management component 74 may have a secondary fold 120. The secondary fold 120 may be a fold within the second exudate management component 74 and may enclose a first portion 122 of the second exudate management component 74. exudate management 74 in contact with a second portion 124 of the second component 74. FIGS. 6A - 6D provide exemplary illustrations of cross-sectional side views taken in the longitudinal direction of exemplary exudate management systems 70 in which the second exudate management component 74 has a secondary fold 120. The exudate management system 70 illustrated in FIGS. . 6A - 6D have a first exudate management component 72 connected to a second exudate management component 74 through the primary fold 110 and wherein the first exudate management component 72 and the second exudate management component 74 are in a partially overlapping configuration. With reference to FIG. 6A, the second exudate management component 74 is in an at least partially overlapping configuration with the first exudate management component 72 such that the second exudate management component 74 is in contact with a portion of the surface facing the body of the first exudate management component 72. The second exudate management component 74 further has a secondary fold 120 that places a first portion 122 of the second exudate management component 74 in contact with a second portion 124 of the second management component of exudate 74. The first portion 122 may be in an overlapping configuration with the second portion 124 of the second exudate management component 74. Referring to FIG. 6B, the second exudate management component 74 is in an at least partially overlapping configuration with the first exudate management component 72 such that the second exudate management component 74 is in contact with a portion of the surface facing the body of the first exudate management component 72. The second exudate management component 74 further has a secondary fold 120 that places a first portion 122 of the second exudate management component 74 in contact with a second portion 124 of the second management component of exudate 74. The first portion 122 may be in an overlapping configuration with the second portion 124 of the second exudate management component 74. Referring to FIG. 6C, the second exudate management component 74 is in an at least partially overlapping configuration with the first exudate management component 72, such that the second exudate management component 74 is in contact with a portion of the surface facing for clothing the first exudate management component 72. The second exudate management component 74 further has a secondary fold 120 that places a first portion 122 of the second exudate management component 74 in contact with a second portion 124 of the second component of exudate management component 74. The first portion 122 may be in an overlapping configuration with the second portion 124 of the second exudate management component 74. Referring to FIG. 6D, the second exudate management component 74 is in an at least partially overlapping configuration with the first exudate management component 72 such that the second exudate management component 74 is in contact with a portion of the surface facing the clothing of the first exudate management component 72. The second exudate management component 74 further has a secondary fold 120 that places a first portion 122 of the second exudate management component 74 in contact with a second portion 124 of the second management component of exudate 74. Although the embodiments illustrated in FIGS. 6A - 6D illustrate a single secondary fold 120 in the second exudate management components 74, it is to be understood that the second exudate management component 74 may have more than one secondary fold 120. Although the embodiments illustrated in FIGs. 6A - 6D illustrate the secondary fold 120 of the second exudate management component 74 to be at a location beyond the second end edge in the transverse direction 82 of the first exudate management component 72, it is to be understood that the secondary fold 120 may occur proximity to the second transversely directed end edge 82 of the first exudate management component 72 or may occur such that the resulting overlapping configuration of a first portion 122 and second portion 124 of the second exudate management component 74 may occur in a overlay configuration with the first exudate management component 72 of the exudate management system 70.

Top sheet layer:

[0088] Como ilustrado nas FIGs. 1, 2, 3, 4, 5A e 5B, o sistema de gestão de exsudado 70 pode ser posicionado entre a base do chassi 52 e uma camada de folha superior 100. A camada de folha superior 100 define uma superfície voltada para o corpo 102 do chassi 40 do artigo absorvente 10 que pode entrar em contato direto com o corpo do usuário e é permeável a líquidos para receber exsudados do corpo. A camada de folha superior 100 é desejável para proporcionar conforto e funções para direcionar exsudados corporais para longe do corpo do usuário, através de sua própria estrutura e em direção ao sistema de gestão de exsudado 70. A camada de folha superior 100 deseja desejavelmente reter pouco ou nenhum líquido em sua estrutura, de modo que forneça uma superfície relativamente confortável e não irritante próxima à pele do usuário do artigo absorvente 10.[0088] As illustrated in FIGS. 1, 2, 3, 4, 5A and 5B, the exudate management system 70 may be positioned between the base of the chassis 52 and a topsheet layer 100. The topsheet layer 100 defines a body-facing surface 102 of the chassis 40 of the absorbent article 10 which can come into direct contact with the user's body and is permeable to liquids to receive exudates from the body. The topsheet layer 100 is desirable to provide comfort and functions to direct bodily exudates away from the user's body, through its own structure and toward the exudate management system 70. The topsheet layer 100 is desirably intended to retain little or no liquid in its structure, so that it provides a relatively comfortable and non-irritating surface next to the skin of the user of the absorbent article 10.

[0089] A camada de folha superior 100 pode ser uma única camada de material, ou alternativamente, pode ser várias camadas que foram laminadas juntas. A camada de folha superior 100 pode ser construída de qualquer material, tais como uma ou mais folhas tecidas, uma ou mais folhas não tecidas fibrosas, uma ou mais folhas de película, como películas sopradas ou extrudadas, que se podem ser de única ou múltiplas camadas, uma ou mais folhas de espuma, como espumas de célula aberta ou fechada reticulada, uma folha não tecida revestida, ou uma combinação de qualquer destes materiais. Essa combinação pode ser feita por laminação adesiva, térmica ou ultrassônica em uma estrutura de folha plana unificada para formar uma camada de folha superior 100.[0089] The topsheet layer 100 may be a single layer of material, or alternatively, it may be multiple layers that have been laminated together. The topsheet layer 100 may be constructed of any material, such as one or more woven sheets, one or more fibrous non-woven sheets, one or more film sheets, such as blown or extruded films, which may be single or multiple layers, one or more sheets of foam, such as cross-linked open or closed cell foams, a coated non-woven sheet, or a combination of any of these materials. This combination can be made by adhesive, thermal or ultrasonic lamination into a unified flat sheet structure to form a top sheet layer 100.

[0090] Em várias modalidades, a camada de folha superior 100 pode ser construída a partir de várias mantas não tecidas, como mantas meltblown, mantas spunbond, mantas spunlace hidroentremeadas, ou mantas cardadas ligadas através de ar. Exemplos de materiais adequados da camada de folha superior 100 podem incluir, mas não estão limitados a, mantas de fibra natural (como algodão), raiom, mantas hidroentremeadas, mantas cardadas ligadas de poliéster, polipropileno, polietileno, náilon, ou outras fibras ligadas por calor (como fibras bicomponentes), poliolefinas, copolímeros de polipropileno e polietileno, polietileno linear de baixa densidade e ésteres alifáticos, como ácido polilático. Películas finamente perfuradas e materiais em manta também podem ser usados, como laminados de/ou combinações destes materiais. Um exemplo de uma camada de folha superior 100 adequada pode ser uma manta cardada ligada feita de polipropileno e polietileno, tal como a obtida por Sandler Corp., Alemanha. As Patentes dos EUA n°s 4.801.494 para Datta, et al. e 4.908.026 para Sukiennik, et al., e WO 2009/062998 para Texol versam sobre vários outros materiais da folha superior que podem ser utilizados na como a camada de folha superior 100, cada uma das quais é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Materiais da camada de folha superior 100 adicionais podem incluir, mas não estão limitados aos descritos nas Patentes dos EUA n° 4.397.644 para Matthews, et al., 4.629.643 para Curro, et al., 5.188.625 para Van Iten, et al., 5.382.400 para Pike, et al., 5.533.991 para Kirby, et al., 6.410.823 para Daley, et al. e Publicação dos EUA n° 2012/0289917 para Abuto, et al., cada uma das quais é aqui incorporada por referência aos mesmos na sua totalidade.[0090] In various embodiments, the topsheet layer 100 may be constructed from various non-woven batts, such as meltblown batts, spunbond batts, hydrointerleaved spunlace batts, or air-bonded carded batts. Examples of suitable topsheet layer materials 100 may include, but are not limited to, natural fiber batts (such as cotton), rayon, hydroentangled batts, bonded carded batts of polyester, polypropylene, polyethylene, nylon, or other fibers bonded by heat (such as bicomponent fibers), polyolefins, copolymers of polypropylene and polyethylene, linear low-density polyethylene, and aliphatic esters such as polylactic acid. Finely perforated films and blanket materials can also be used, as laminates of/or combinations of these materials. An example of a suitable topsheet layer 100 may be a bonded carded batt made of polypropylene and polyethylene, such as that available from Sandler Corp., Germany. US Patent Nos. 4,801,494 to Datta, et al. and 4,908,026 to Sukiennik, et al., and WO 2009/062998 to Texol teach various other topsheet materials that can be used as the topsheet layer 100, each of which is incorporated herein by reference in its totality. Additional topsheet layer materials 100 may include, but are not limited to, those described in U.S. Patent Nos. 4,397,644 to Matthews, et al., 4,629,643 to Curro, et al., 5,188,625 to Van Iten, et al., 5,382,400 to Pike, et al., 5,533,991 to Kirby, et al., 6,410,823 to Daley, et al. and US Publication No. 2012/0289917 to Abuto, et al., each of which is incorporated herein by reference in their entirety.

[0091] Em várias modalidades, a camada de folha superior 100 pode conter uma pluralidade de aberturas formadas através da mesma para permitir que os exsudados do corpo passem mais facilmente para o sistema de gestão de exsudado 70. As aberturas podem ser aleatoriamente ou uniformemente dispostas em toda a camada de folha superior 100. O tamanho, forma, diâmetro e número de aberturas podem variar para atender as necessidades específicas de um artigo absorvente 10.[0091] In various embodiments, the topsheet layer 100 may contain a plurality of openings formed therethrough to allow exudates from the body to pass more easily into the exudate management system 70. The openings may be randomly or uniformly arranged. throughout the topsheet layer 100. The size, shape, diameter and number of openings may vary to meet the specific needs of an absorbent article 10.

[0092] Em várias modalidades a camada de folha superior 100 pode ter uma gramatura que varia de cerca de 5, 10, 15, 20 ou 25 g/m2 a cerca de 50, 100, 120, 125 ou 150 g/m2. Por exemplo, em uma modalidade, a camada de folha superior 30 pode ser construída a partir de uma manta cardada ligada através de ar tendo uma gramatura variando de cerca de 15 g/m2 a cerca de 100 g/m2. Em outro exemplo, uma camada de folha superior 100 pode ser construída a partir de uma manta cardada ligada através de ar tendo uma gramatura de cerca de 20 g/m2 a cerca de 50 g/m2, bem como uma manta cardada ligada através de ar que está prontamente disponível de fabricantes de material não tecido, tais como Xiamen Yanjan Industry, Pequim, DaYuan Nonwoven Fabrics e outros.[0092] In various embodiments, the topsheet layer 100 may have a weight ranging from about 5, 10, 15, 20 or 25 g/m2 to about 50, 100, 120, 125 or 150 g/m2. For example, in one embodiment, the topsheet layer 30 may be constructed from an air-bonded carded web having a basis weight ranging from about 15 g/m2 to about 100 g/m2. In another example, a topsheet layer 100 may be constructed from an air-bonded carded web having a basis weight of about 20 g/m2 to about 50 g/m2, as well as an air-bonded carded web. which is readily available from non-woven material manufacturers such as Xiamen Yanjan Industry, Beijing, DaYuan Nonwoven Fabrics and others.

[0093] Em várias modalidades, a camada de folha superior 100 pode ser pelo menos parcialmente hidrofílica. Em várias modalidades, uma parte da camada de folha superior 100 pode ser hidrofílica e uma parte da camada de folha superior 100 pode ser hidrofóbica. Em várias modalidades, as partes da camada de folha superior 100 que podem ser hidrofóbicas podem ser um material inerentemente hidrofóbico, ou podem ser um material tratado com um revestimento hidrofóbico.[0093] In various embodiments, the top sheet layer 100 may be at least partially hydrophilic. In various embodiments, a portion of the topsheet layer 100 may be hydrophilic and a portion of the topsheet layer 100 may be hydrophobic. In various embodiments, the portions of the topsheet layer 100 that may be hydrophobic may be an inherently hydrophobic material, or may be a material treated with a hydrophobic coating.

[0094] Em várias modalidades a camada de folha superior 100 pode ser uma camada de folha superior multicomponente 100 tal como tendo dois ou mais materiais não tecidos ou de película diferentes, com os diferentes materiais colocados em localizações separadas na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10. Por exemplo, a camada de folha superior 100 pode ser um material de duas camadas ou multicomponente tendo uma porção central posicionada ao longo e abrangendo uma linha central longitudinal de um artigo absorvente 10, com porções laterais flanqueando e ligadas a cada borda lateral da porção central. A parte central pode ser construída a partir de um primeiro material e as partes laterais podem ser construídas de um material que pode ser o mesmo ou diferente do material da parte central. Nessas modalidades, a parte central pode ser pelo menos parcialmente hidrofílica e as partes laterais podem ser inerentemente hidrofóbicas ou podem ser tratadas com um revestimento hidrofóbico. Exemplos de construções de camadas de folha superior multicomponentes 100 são geralmente descritos nas Patentes dos EUA n° 5.961.505 para Coe, 5.415.640 para Kirby e 6.117.523 para Sugahara, cada uma das quais é incorporada aqui por referência aos mesmos na sua totalidade.[0094] In various embodiments the topsheet layer 100 may be a multicomponent topsheet layer 100 such as having two or more different non-woven or film materials, with the different materials placed in separate locations in the transverse (Y) direction of the absorbent article 10. For example, the topsheet layer 100 may be a two-layer or multicomponent material having a central portion positioned along and spanning a longitudinal centerline of an absorbent article 10, with side portions flanking and attached to each edge side of the central portion. The central part can be constructed from a first material and the side parts can be constructed from a material that can be the same or different from the material of the central part. In these embodiments, the central portion may be at least partially hydrophilic and the side portions may be inherently hydrophobic or may be treated with a hydrophobic coating. Examples of multicomponent topsheet layer constructions 100 are generally described in U.S. Patent Nos. 5,961,505 to Coe, 5,415,640 to Kirby, and 6,117,523 to Sugahara, each of which is incorporated herein by reference thereto in its totality.

[0095] Em várias modalidades, uma porção central de uma camada de folha superior 100 pode ser posicionada simetricamente em torno da linha central longitudinal do artigo absorvente 10. Essa parte central direcionada longitudinalmente pode ser uma manta cardada ligada através de ar ("TABCW") com gramatura entre 15 e cerca de 100 g/m2. Os materiais da camada de folha superior de película trançada não tecida e com abertura anteriormente descritos podem também ser utilizados como a porção central de uma camada de folha superior 100. Em várias modalidades a porção central pode ser construída a partir de um material TABCW tendo uma gramatura de 20 g/m2 a cerca de 50 g/m2, tal como é disponibilizado por Xiamen Yanjan Industry, Pequim, DaYuan Nonwoven Fabrics e outros. Alternativamente, películas com aberturas, como aquelas disponíveis de fornecedores de película como Texol, Itália e Tredegar, EUA, podem ser utilizadas. Diferentes materiais de folha tecidos, não tecidos ou de película podem ser utilizados como as partes laterais da camada de folha superior 100. A seleção de tais materiais de camada de folha superior 100 pode variar com base nos atributos gerais desejados da camada de folha superior 100. Por exemplo, pode ser desejável ter um material hidrofílico na porção central e materiais do tipo barreira hidrofóbica nas porções laterais para evitar vazamentos e aumentar uma sensação de secura na área das porções laterais. Essas partes laterais podem ser ligadas adesivamente, termicamente, ultrassonicamente ou por outro meio à parte central ao longo de, ou adjacente às bordas laterais direcionadas longitudinalmente da parte central. Adesivo de construção tradicional de artigo absorvente pode ser utilizado para ligar as partes laterais à parte central. Qualquer uma dentre a parte central e/ou lateral pode ser tratada com surfactantes e/ou agentes benéficos para a saúde da pele, como são bem conhecidos na técnica.[0095] In various embodiments, a central portion of a topsheet layer 100 may be positioned symmetrically about the longitudinal centerline of the absorbent article 10. This longitudinally directed central portion may be an air-bonded carded batt ("TABCW"). ) with weights between 15 and around 100 g/m2. The previously described apertured non-woven braided film topsheet layer materials may also be used as the central portion of a topsheet layer 100. In various embodiments the central portion may be constructed from a TABCW material having a grammage from 20 g/m2 to about 50 g/m2, as available from Xiamen Yanjan Industry, Beijing, DaYuan Nonwoven Fabrics and others. Alternatively, films with openings, such as those available from film suppliers such as Texol, Italy and Tredegar, USA, can be used. Different woven, non-woven, or film sheet materials may be utilized as the sides of the topsheet layer 100. The selection of such topsheet layer materials 100 may vary based on the desired general attributes of the topsheet layer 100 For example, it may be desirable to have a hydrophilic material in the central portion and hydrophobic barrier-type materials in the side portions to prevent leaks and increase a dry sensation in the area of the side portions. These side portions may be adhesively, thermally, ultrasonically, or otherwise bonded to the central portion along or adjacent to the longitudinally directed side edges of the central portion. Traditional absorbent article construction adhesive can be used to connect the side parts to the central part. Any of the central and/or lateral parts can be treated with surfactants and/or agents beneficial to skin health, as are well known in the art.

[0096] Essas partes laterais direcionadas longitudinalmente podem ser de uma construção única ou de várias camadas. Em várias modalidades, as partes laterais podem ser laminados ligados adesivamente ou de outra forma. Em várias modalidades, as partes laterais podem ser construídas de uma camada não tecida fibrosa superior, tal como um material spunbond, laminado a uma camada inferior de um material de película de barreira hidrofóbica. Essa camada de união contínua após extrusão (spunbond) pode ser formada a partir de uma poliolefina, como um polipropileno, e pode incluir um agente umectante, se desejado. Em várias modalidades, uma camada spunbond pode ter uma gramatura de cerca de 10 ou 12 g/m2 a cerca de 30 ou 70 g/m2 e pode ser tratada com agentes umectantes hidrofílicos. Em várias modalidades, uma camada de película pode ter aberturas para permitir que o fluido permeie camadas inferiores e pode ser de uma construção de uma única camada, ou de múltiplas camadas. Em várias modalidades, essa película pode ser uma poliolefina, como um polietileno com gramatura de cerca de 10 a cerca de 40 g/m2. Um adesivo de construção pode ser usado para laminar a camada spunbond à camada de película num nível de adição entre cerca de 0,1 e 15 g/m2. Quando uma camada de barreira de película é usada no design geral da camada de folha superior 100, ela pode incluir agentes opacificantes, como pigmentos de película, que podem ajudar a película a mascarar as manchas ao longo das bordas laterais do artigo absorvente 10, assim servindo como um elemento de mascaramento. Deste modo, a camada de película pode servir para limitar a visualização de uma ocorrência de mancha por fluxo ao longo das bordas laterais do artigo absorvente 10 quando vista de cima da camada de folha superior 100. A camada de película também pode servir como uma camada de barreira para impedir o reumedecimento da camada de folha superior 100, bem como para impedir o fluxo para fora das bordas laterais de um artigo absorvente 100. Em várias modalidades, as partes laterais podem ser laminados, tais como um laminado de camada spunbond-meltblown- meltblown-spunbond ("SMMS"), laminado de película spunbond, ou, alternativamente, outras combinações de laminado não tecido.[0096] These longitudinally directed side parts may be of a single or multi-layer construction. In various embodiments, the side portions may be laminates bonded adhesively or otherwise. In various embodiments, the side portions may be constructed of a top fibrous non-woven layer, such as a spunbond material, laminated to a bottom layer of a hydrophobic barrier film material. This continuous extrusion bond layer (spunbond) may be formed from a polyolefin, such as polypropylene, and may include a wetting agent, if desired. In various embodiments, a spunbond layer can have a basis weight of about 10 or 12 g/m2 to about 30 or 70 g/m2 and can be treated with hydrophilic wetting agents. In various embodiments, a film layer may have openings to allow fluid to permeate lower layers and may be of a single-layer or multi-layer construction. In various embodiments, this film may be a polyolefin, such as polyethylene with a basis weight of about 10 to about 40 g/m2. A construction adhesive can be used to laminate the spunbond layer to the film layer at an addition level of between about 0.1 and 15 g/m2. When a film barrier layer is used in the overall design of the topsheet layer 100, it may include opacifying agents, such as film pigments, which may help the film mask stains along the side edges of the absorbent article 10, thus serving as a masking element. In this way, the film layer may serve to limit the visualization of a flow stain occurrence along the side edges of the absorbent article 10 when viewed from above the topsheet layer 100. The film layer may also serve as a barrier to prevent rewetting of the topsheet layer 100, as well as to prevent flow out of the side edges of an absorbent article 100. In various embodiments, the side portions may be laminated, such as a spunbond-meltblown layer laminate - meltblown-spunbond ("SMMS"), spunbond film laminate, or alternatively other non-woven laminate combinations.

[0097] Em várias modalidades, a camada de folha superior 100 pode ser uma manta laminada emaranhada por fluido, com projeções que se estendem para fora e para longe de pelo menos uma superfície pretendida voltada para o corpo da manta laminada. Exemplos de uma manta laminada e processo para fabricar uma manta laminada podem ser encontrados em U.S. 9.474.660, para Kirby et al. que é incorporado por referência na sua totalidade.[0097] In various embodiments, the topsheet layer 100 may be a fluid-entangled laminated web, with projections extending outward and away from at least one intended surface facing the body of the laminated web. Examples of a laminated web and process for making a laminated web can be found in U.S. 9,474,660, to Kirby et al. which is incorporated by reference in its entirety.

Additional Chassis Modality:

[0098] Com referência às FIGs. 7, 8 e 9, um artigo absorvente 10 pode ter um sistema de gestão de exsudado 70 tendo um primeiro componente de gestão de exsudado 72 e um segundo componente de gestão de exsudado 74. Na modalidade exemplar ilustrada nas FIGs. 7, 8 e 9, cada componente de gestão de exsudado, 72 e 74, do sistema de gestão de exsudado 70 está contido entre sua própria camada de folha superior e camada de folha inferior. O primeiro componente de gestão de exsudado 72 tem uma primeira borda de extremidade na direção transversal 80, uma segunda borda de extremidade na direção transversal, 82 e um par de bordas laterais na direção longitudinal, 84 e 86. O primeiro componente de gestão de exsudado 72 é posicionado entre uma camada de folha superior 130 e uma camada de folha inferior 132 que são dimensionadas para ter um tamanho maior que o tamanho do primeiro componente de gestão de exsudado 72, de modo que cada um se estenda além das bordas, 80, 82, 84 e 86, do primeiro componente de gestão de exsudado 72 e são ligados entre si para formar um perímetro 134. O segundo componente de gestão de exsudado 74 tem uma primeira extremidade na direção transversal, 90, uma segunda extremidade na direção transversal 92 e um par de bordas laterais na direção longitudinal, 94 e 96. O segundo componente de gestão de exsudado 74 é posicionado entre uma camada de folha superior 140 e uma camada de folha inferior 142, que são dimensões para ter um tamanho maior que o tamanho do segundo componente de gestão de exsudado 74, de modo que cada um se estenda além das bordas, 90, 92, 94 e 96, do segundo componente de gestão de exsudado 74 e são ligados entre si para formar um perímetro 144. Os dois componentes de gestão de exsudado, 72 e 74, assim contidos entre suas respectivas camadas de folha superior, 130 e 140, e camada de folha inferior, 132 e 142, podem ser posicionadas dentro do chassi 40 do artigo absorvente 10 em uma configuração lado-a-lado na direção longitudinal (X) do chassi 40 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, os perímetros, 134 e 144, podem estar em uma configuração de sobreposição entre si. Em várias modalidades, os perímetros, 134 e 144, não estão em uma configuração de sobreposição entre si.[0098] With reference to FIGS. 7, 8 and 9, an absorbent article 10 may have an exudate management system 70 having a first exudate management component 72 and a second exudate management component 74. In the exemplary embodiment illustrated in FIGs. 7, 8 and 9, each exudate management component, 72 and 74, of the exudate management system 70 is contained between its own top sheet layer and bottom sheet layer. The first exudate management component 72 has a first end edge in the transverse direction, 80, a second end edge in the transverse direction, 82, and a pair of side edges in the longitudinal direction, 84 and 86. The first exudate management component 72 is positioned between a topsheet layer 130 and a bottomsheet layer 132 that are sized to be larger in size than the size of the first exudate management component 72 so that each extends beyond the edges 80. 82, 84 and 86, of the first exudate management component 72 and are connected together to form a perimeter 134. The second exudate management component 74 has a first end in the transverse direction, 90, a second end in the transverse direction 92 and a pair of side edges in the longitudinal direction, 94 and 96. The second exudate management component 74 is positioned between a top sheet layer 140 and a bottom sheet layer 142, which are sized to be larger than the size of the second exudate management component 74 so that each extends beyond the edges, 90, 92, 94 and 96, of the second exudate management component 74 and are connected together to form a perimeter 144. The two components exudate management devices, 72 and 74, thus contained between their respective topsheet layers, 130 and 140, and bottomsheet layer, 132 and 142, may be positioned within the chassis 40 of the absorbent article 10 in a side-by-side configuration. -side in the longitudinal direction (X) of the chassis 40 of the absorbent article 10. In various embodiments, the perimeters, 134 and 144, may be in an overlapping configuration with each other. In various embodiments, the perimeters, 134 and 144, are not in an overlapping configuration with each other.

Waist Region:

[0099] A região da cintura 20 do artigo absorvente 10 pode ter uma porção frontal da cintura 22, uma porção traseira da cintura 24 e um par de porções laterais da cintura 26 que conectam a porção frontal da cintura 22 e a porção traseira da cintura 24. Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado nas FIGs. 1 e 7, a região da cintura 20 pode ter materiais elásticos ou elastificados que podem esticar e contrair para um ajuste adequado ou para acomodar usuários de tamanhos diferentes. Vários materiais elásticos adequados podem incluir, mas não estão limitados a, folhas, cordões ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou polímeros elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser esticados e ligados a um substrato, ligados a um substrato reunido, ou ligado a um substrato e depois esticado ou encolhido, por exemplo, com a aplicação de calor, de tal modo que as forças de retração elástica sejam transmitidas para o substrato. Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado nas FIGs. 13, 15 e 16, a região da cintura 20 pode ser ajustada pelo usuário do artigo absorvente 10. A FIG. 13 fornece uma ilustração de uma modalidade de um artigo absorvente 10 no qual as partes laterais da cintura 26 podem ser posicionadas onde desejado dentro da porção frontal da cintura 22 pelo usuário do artigo absorvente 10. A porção frontal da cintura 22 pode ter um par de primeiros componentes de fixação 150 localizados em cada lado da porção frontal da cintura 22 e cada uma das partes laterais da cintura 26 pode ter um segundo componente de fixação 152 localizado em cada extremidade mais frontal 154 das porções laterais da cintura 26. Os primeiros componentes de fixação 150 e os segundos componentes de fixação 154 podem ter um dentre um par de componentes correspondentes de fixação. Por exemplo, em uma modalidade, os primeiros componentes de fixação 150 podem ter laços e os segundos componentes de fixação 152 podem ter ganchos para formar uma configuração de fixação de gancho e laço. Para ajustar o ajuste da região da cintura 20 em torno da cintura do usuário, o usuário pode separar um primeiro componente de fixação 150 de um segundo componente de fixação 152 e reposicionar os dois componentes, 150 e 152, um em relação ao outro para um ajuste mais apertado ou ajuste mais solto. As FIGs. 15 e 16 fornecem uma ilustração de uma modalidade exemplar de um artigo absorvente 10 no qual o posicionamento da borda frontal 42 do chassi 40 pode ser ajustado. A FIG. 15 fornece uma ilustração do chassi 40 no qual a primeira borda de extremidade na direção transversal 42 não está diretamente ligada à porção frontal da cintura 22 da região da cintura 20. Em vez disso, o chassi 40 pode ter uma primeira porção 172 que pode dobrar-se sobre a porção frontal da cintura 22 da região da cintura 20 na dobra 170 e formar um acessório com uma segunda porção 174 do chassi 40. Essa ajustabilidade do chassi 40 pode permitir que o usuário posicione o sistema de gestão de exsudado 70 tão próximo e tão apertado quanto desejado ao corpo do usuário para melhorar o desempenho do artigo absorvente 10 e reduzir o vazamento de exsudado do artigo absorvente 10. Com referência à FIG. 16, o chassi 40 está em uma configuração desdobrada, proporcionando visibilidade a uma modalidade exemplar de um primeiro componente de fixação 176, como ganchos, e um segundo componente de fixação 178, como laços, para formar uma configuração de fixação de gancho e laço.[0099] The waist region 20 of the absorbent article 10 may have a front waist portion 22, a rear waist portion 24, and a pair of side waist portions 26 that connect the front waist portion 22 and the rear waist portion 24. In various embodiments, as, for example, illustrated in FIGS. 1 and 7, the waist region 20 may have elastic or elasticized materials that may stretch and contract for a proper fit or to accommodate users of different sizes. Various suitable elastic materials may include, but are not limited to, sheets, cords or tapes of natural rubber, synthetic rubber or thermoplastic elastomeric polymers. Elastic materials can be stretched and bonded to a substrate, bonded to an assembled substrate, or bonded to a substrate and then stretched or shrunk, for example, by applying heat, such that elastic recoil forces are transmitted to the substrate. In various embodiments, as, for example, illustrated in FIGS. 13, 15 and 16, the waist region 20 can be adjusted by the user of the absorbent article 10. FIG. 13 provides an illustration of an embodiment of an absorbent article 10 in which the side portions of the waistband 26 may be positioned where desired within the front portion of the waistband 22 by the user of the absorbent article 10. The front portion of the waistband 22 may have a pair of first fastening components 150 located on each side of the front waist portion 22 and each of the side waist portions 26 may have a second fastening component 152 located on each frontmost end 154 of the side waist portions 26. fastening 150 and second fastening members 154 may have one of a pair of corresponding fastening components. For example, in one embodiment, the first fastening components 150 may have loops and the second fastening components 152 may have hooks to form a hook and loop fastening configuration. To adjust the fit of the waist region 20 around the user's waist, the user may separate a first fastening component 150 from a second fastening component 152 and reposition the two components, 150 and 152, relative to each other to a tighter fit or looser fit. FIGS. 15 and 16 provide an illustration of an exemplary embodiment of an absorbent article 10 in which the positioning of the front edge 42 of the chassis 40 can be adjusted. FIG. 15 provides an illustration of the chassis 40 in which the first transversely directed end edge 42 is not directly connected to the front waist portion 22 of the waist region 20. Instead, the chassis 40 may have a first portion 172 that can bend over the front waist portion 22 of the waist region 20 at the fold 170 and form an attachment with a second portion 174 of the chassis 40. This adjustability of the chassis 40 may allow the user to position the exudate management system 70 as closely as possible. and as tight as desired to the user's body to improve the performance of the absorbent article 10 and reduce leakage of exudate from the absorbent article 10. Referring to FIG. 16, the chassis 40 is in an unfolded configuration, providing visibility to an exemplary embodiment of a first fastening component 176, such as hooks, and a second fastening component 178, such as loops, to form a hook and loop fastening configuration.

Rear Extension:

[00100] Em várias modalidades, a extensão traseira 30 do artigo absorvente 10 pode ter materiais elásticos ou elastificados que podem esticar e contrair para um ajuste adequado ou para acomodar usuários de tamanhos diferentes. Os materiais elásticos adequados podem incluir, mas não estão limitados a, folhas, fios ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou polímeros elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser esticados e ligados a um substrato, ligados a um substrato reunido, ou ligado a um substrato e depois esticado ou encolhido, por exemplo, com a aplicação de calor, de tal modo que as forças de retração elástica sejam transmitidas para o substrato. Em várias modalidades, o usuário do artigo absorvente 10 pode desejar ajustar a extensão traseira 30, a fim de fornecer uma melhor conformidade do artigo absorvente 10 ao corpo do usuário. A FIG. 14 fornece uma ilustração de uma modalidade de um artigo absorvente 10 no qual o comprimento da extensão traseira 30 pode ser ajustado pelo usuário do artigo absorvente 10. Na modalidade ilustrada na FIG. 14, a extensão traseira 30 pode ter uma primeira porção 162 que pode dobrar-se sobre a porção traseira da cintura 24 da região da cintura 20 na dobra 160 e formar um acessório com uma segunda porção 164 da extensão traseira 30. Tal ajustabilidade da extensão traseira 30 pode permitir que o usuário posicione o sistema de gestão de exsudado 70 tão próximo e tão apertado quanto desejado ao corpo do usuário para melhorar o desempenho do artigo absorvente 10 e reduzir o vazamento de exsudado do artigo absorvente 10.[00100] In various embodiments, the rear extension 30 of the absorbent article 10 may have elastic or elasticized materials that can stretch and contract for a proper fit or to accommodate users of different sizes. Suitable elastic materials may include, but are not limited to, sheets, threads or tapes of natural rubber, synthetic rubber or thermoplastic elastomeric polymers. Elastic materials can be stretched and bonded to a substrate, bonded to an assembled substrate, or bonded to a substrate and then stretched or shrunk, for example, by applying heat, such that elastic recoil forces are transmitted to the substrate. In various embodiments, the user of the absorbent article 10 may wish to adjust the rear extension 30 in order to provide a better conformity of the absorbent article 10 to the user's body. FIG. 14 provides an illustration of an embodiment of an absorbent article 10 in which the length of the rear extension 30 can be adjusted by the user of the absorbent article 10. In the embodiment illustrated in FIG. 14, the rear extension 30 may have a first portion 162 that may fold over the rear waist portion 24 of the waist region 20 at the fold 160 and form an attachment with a second portion 164 of the rear extension 30. Such adjustability of the extension rear 30 may allow the user to position the exudate management system 70 as close and as tight as desired to the user's body to improve the performance of the absorbent article 10 and reduce exudate leakage from the absorbent article 10.

[00101] Por razões de brevidade e concisão, quaisquer faixas de valores estabelecidas nesta divulgação contemplam todos os valores dentro do intervalo e devem ser interpretadas como apoio para as reivindicações que recitam quaisquer subintervalos tendo pontos finais que são valores de números inteiros dentro do intervalo em questão especificado. A título de exemplo hipotético, deve considerar-se a divulgação de um intervalo de 1 a 5 para apoiar as reivindicações de qualquer um dos seguintes intervalos de 1 a 5; 1 a 4; 1 a 3; 1 a 2; 2 a 5; 2 a 4; 2 a 3; 3 a 5; 3 a 4; e 4 a 5.[00101] For reasons of brevity and brevity, any ranges of values set forth in this disclosure contemplate all values within the range and should be construed as supporting claims that recite any subranges having endpoints that are whole number values within the range in specified question. By way of hypothetical example, disclosure of a range of 1 to 5 should be considered to support the claims of any of the following ranges of 1 to 5; 1 to 4; 1 to 3; 1 to 2; 2 to 5; 2 to 4; 2 to 3; 3 to 5; 3 to 4; and 4 to 5.

[00102] As dimensões e os valores divulgados neste documento não devem ser entendidos como sendo estritamente limitados aos valores numéricos exatos citados. Em vez disso, a menos que especificado em contrário, cada dimensão destina-se a significar o valor citado e um intervalo funcionalmente equivalente em torno desse valor. Por exemplo, uma dimensão divulgada como "40 mm" deve ser interpretada como "cerca de 40 mm".[00102] The dimensions and values disclosed in this document should not be understood as being strictly limited to the exact numerical values cited. Instead, unless otherwise specified, each dimension is intended to mean the cited value and a functionally equivalent range around that value. For example, a dimension disclosed as "40 mm" should be interpreted as "about 40 mm".

[00103] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada estão, em parte relevante, incorporados neste documento por referência; a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como uma admissão de que se trata de um estado da técnica em relação à presente invenção. Na medida em que qualquer significado ou definição de um termo aqui escrito entre em conflito com qualquer significado ou definição do termo num documento incorporado por referência, o significado ou a definição atribuída ao termo aqui escrito prevalecerá.[00103] All documents cited in the Detailed Description are, in relevant part, incorporated into this document by reference; Citation of any document should not be interpreted as an admission that it is prior art in relation to the present invention. To the extent that any meaning or definition of a term written herein conflicts with any meaning or definition of the term in a document incorporated by reference, the meaning or definition given to the term written herein shall control.

[00104] Embora as modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, estará óbvio para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo da invenção. Pretende-se, portanto, abranger nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que estejam dentro do escopo desta invenção.[00104] Although specific embodiments of the present invention have been illustrated and described, it will be obvious to those skilled in the art that various other changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. It is therefore intended to cover in the attached claims all such changes and modifications that are within the scope of this invention.

[00105] Ao introduzir os elementos da presente divulgação ou a(s)modalidade(s)preferencial(is)desta, os artigos “um/uma”, “a/o” e “dito(a)” têm a intenção de indicar que há um ou mais dos elementos. Os termos “compreendendo”, “incluindo” e “tendo” estão destinados a ser inclusivos e significam que pode haver elementos adicionais que não sejam os elementos listados. Muitas modificações e variações da presente divulgação podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo desta. Portanto, as modalidades exemplares descritas acima não devem ser usadas para limitar o escopo da invenção.[00105] When introducing the elements of the present disclosure or the preferred modality(s) thereof, the articles “a/an”, “a/o” and “said” are intended to indicate that there is one or more of the elements. The terms “comprising”, “including” and “having” are intended to be inclusive and mean that there may be additional elements other than the elements listed. Many modifications and variations of the present disclosure may be made without departing from the spirit and scope hereof. Therefore, the exemplary embodiments described above should not be used to limit the scope of the invention.

Claims

1. Absorbent article (10), characterized by the fact that it comprises: i. a waist region (20) including a front waist portion (22), a rear waist portion (24), and a pair of side waist portions (26) that connect the front waist portion (22) and the rear portion waist (24); ii. a rear extension (30) connected to the rear portion of the waist (24) at a first end (32); and iii. a chassis (40) extending between the front portion of the waist (22) and a second end of the rear extension (30), the chassis (40) including: iv. a chassis base (40) including a body-facing surface (54) and a clothing-facing surface (56); v. . a first end edge in the transverse direction (42), a second end edge in the transverse direction (44) and a first and second side edges in the longitudinal direction (46, 48) extending between and connecting the first and second edges of end in the transverse direction (42, 44); saw. . a generally triangular shape in which a width (50) of the chassis (40) at the first end (42) in the transverse (Y) direction is greater than the width (50) of the chassis (40) at the second end (44) in the transverse direction (Y); viii. a first containment feature (60) positioned on the first side edge (46) in the longitudinal direction and a second containment feature (62) positioned on the second side edge (48) in the longitudinal direction; wherein each of the first containment feature (60) and the second containment feature (62) includes elastic material; and viii. an exudate management system (70) including a first exudate management component (72) and a second exudate management component (74) positioned above the body-facing surface (54) of the chassis base (40) in a depth direction (Z) of the absorbent article (10) and positioned between the first containment feature (60) and the second containment feature (62), wherein the second exudate management component (74) is connected to the first exudate management component (72) through a primary fold (110, 114).

2. Absorbent article (10), according to claim 1, characterized by the fact that the exudate management component (72) at least partially defines an opening (112) for direct passage of bodily exudates to a third exudate management component. exudate (116).

3. Absorbent article (10) according to claim 2, characterized in that the primary fold (110) also defines, at least partially, the opening (112).

4. Absorbent article (10) according to claim 1, characterized by the fact that a portion of the second exudate management component (74) overlaps a portion of the first exudate management component (72).

5. Absorbent article (10) according to claim 1, characterized by the fact that a portion of the second exudate management component (74) overlaps a portion of the first exudate management component (72).

6. Absorbent article (10) according to claim 1, characterized in that the first end of the rear extension (30) is adjustable around the rear portion of the waist (24) of the waist region (20).

7. Absorbent article (10) according to claim 1, characterized by the fact that the side portions of the waist (26) are each in an adjustable relationship with the front portion of the waist (22).

8. Absorbent article (10) according to claim 1, characterized in that a first portion of the chassis (40) can fold over the front portion of the waist (22).