BR112019018360B1

BR112019018360B1 - Artigo absorvente

Info

Publication number: BR112019018360B1
Application number: BR112019018360-4A
Authority: BR
Inventors: Suzaanne Marie Schmoker; Heidi Bauerlein Hopkins; Alyssa Kimberly De Young; Ellen E. Pelky; Kimberly M. Downs; Andrew Thomas Hammond; Kyle Mark Barriger; Michael Donald Sperl; Russell J. Brumm
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2023-09-12

Abstract

Um artigo absorvente pode ter uma camada de folha superior, uma camada impermeável a líquido e um núcleo absorvente posicionado entre a camada de folha superior e a camada impermeável a líquido. O artigo absorvente pode ainda incluir uma camada de gestão de exsudado em comunicação fluida com a camada de folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado pode ser posicionada numa superfície virada para o corpo da camada da folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado pode ser posicionada entre a camada de folha superior e o núcleo absorvente. A camada de gestão do exsudado tem um primeiro componente que define uma abertura para a passagem direta de exsudados corporais para o núcleo absorvente. A camada de gestão do exsudado tem um segundo componente que sobrepõe, pelo menos parcialmente, o primeiro componente da camada de gestão do exsudado e estende-se ainda na direção longitudinal do artigo absorvente, numa direção para a região posterior do artigo absorvente.

Description

FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO

[001] Uma função principal de um artigo absorvente de hygiene pessoal é absorver e reter exsudados corporais, tais como urina e material fecal, com atributos adicionais desejados incluindo baixo vazamento dos exsudados do artigo absorvente e um toque seco ao usuário do artigo absorvente. Atualmente, uma ampla variedade de produtos para a absorção de exsudatos corporais está disponível na forma de fraldas, fraldas de treinamento e dispositivos para incontinência. Estes produtos têm geralmente um núcleo absorvente posicionado entre uma camada de folha superior permeável a líquido voltada para o corpo e uma camada impermeável a líquido voltada para a roupa. As bordas da camada de folha superior e da camada impermeável a líquido são frequentemente unidas em sua periferia para formar uma vedação para conter o núcleo absorvente e os exsudatos corporais recebidos no produto através da camada de folha superior. Em utilização, estes produtos podem ter uma região de cintura frontal e de cintura traseira que podem envolver o tronco inferior do usuário para permanecerem no lugar no corpo do usuário.

[002] No entanto, os artigos absorventes normalmente não conseguem impedir o vazamento de exsudados corporais. Alguns exsudados corporais, tais como material fecal sólido e semissólido, têm dificuldade em penetrar a camada de folha superior do artigo absorvente tão facilmente como a urina e tendem a espalhar-se pela superfície da camada de folha superior sob a influência da gravidade, movimento e pressão do usuário do artigo absorvente. A migração de tais exsudados corporais é muitas vezes para o perímetro do artigo absorvente, aumentando a probabilidade de vazamento e manchas contra a pele do usuário, o que pode dificultar a limpeza da pele.

[003] Um problema adicional é que tais produtos de artigos absorventes convencionais podem nem sempre ter um ajuste adequado ao corpo do usuário, o que pode conduzir a níveis aumentados de fuga de exsudados corporais do produto e desconforto durante o uso do produto. Muitos produtos de artigos absorventes convencionais são planos ou têm regiões planas antes da utilização, enquanto o corpo do usuário é contornado. Embora o produto do artigo absorvente plano possa dobrar durante o uso, ele ainda pode falhar em conformidade total com o corpo do usuário, o que pode resultar em lacunas entre o produto e a pele do usuário, resultando em vazamento de exsudatos corporais, particularmente aqueles exsudatos corporais tais como material fecal sólido e semissólido, que têm mais dificuldade em penetrar na camada de folha superior do produto. O movimento do usuário também pode causar uma deformação indesejável do produto e linhas de dobra dentro do produto, o que pode criar percursos ao longo dos quais o exsudado do corpo pode deslocar-se e vazar do produto.

[004] Ainda há uma necessidade de um artigo absorvente que possa reduzir de forma adequada a incidência de vazamento de exsudados corporais do artigo absorvente. Ainda há a necessidade de um artigo absorvente que possa tratar melhor dos exsudados corporais. Ainda há a necessidade de um artigo absorvente que possa minimizar a quantidade de exsudados corporais em contato com a pele do usuário.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[005] Em várias modalidades, um artigo absorvente pode ter uma direção longitudinal e uma direção transversal; uma linha central longitudinal e uma linha central transversal; uma região anterior, uma região posterior e uma região central posicionada entre a região anterior e a região posterior; uma borda de extremidade na direção transversal da região anterior, uma borda de extremidade na direção transversal da região posterior e um par de bordas laterais na direção longitudinal que se prolongam entre e ligando a borda de extremidade na direção transversal da região anterior e a borda de extremidade na direção transversal da região posterior; uma camada de folha superior que define uma superfície virada para o corpo do artigo absorvente, uma camada impermeável a líquidos que define uma superfície voltada para o vestuário do artigo absorvente e um núcleo absorvente posicionado entre a camada de folha superior e a camada impermeável a líquidos; e uma camada de gestão de exsudado em comunicação de fluidos com a camada de folha superior; a camada de gestão de exsudado compreendendo uma primeira abertura e uma segunda abertura, em que pelo menos uma dentre a primeira abertura ou segunda abertura está ainda ligada a um componente de barreira através de uma dobra de componente de barreira, estendendo-se o componente de barreira da dobra do componente de barreira na direção para a região posterior do artigo absorvente.

[006] Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado compreende um primeiro componente definindo pelo menos parcialmente a primeira abertura e a segunda abertura.

[007] Em várias modalidades, a camada de gestão do exsudado compreende um primeiro componente definindo pelo menos parcialmente a primeira abertura e um segundo componente definindo pelo menos parcialmente a segunda abertura em que o segundo componente está ligado ao primeiro componente através de uma dobra primária. Em várias modalidades, a camada de gestão do exsudado é posicionada na superfície virada para o corpo da camada de folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado é posicionada entre a camada de folha superior e o núcleo absorvente.

[008] Em várias modalidades o artigo absorvente tem ainda uma camada de captação.

[009] Em várias modalidades, o componente de barreira compreende uma dobra secundária.

[0010] Em várias modalidades o segundo componente sobrepõe-se pelo menos parcialmente ao primeiro componente.

[0011] Em várias modalidades o segundo componente, pelo menos parcialmente, subjaz ao primeiro componente.

[0012] Em várias modalidades, o artigo compreende ainda um par oposto de abas de contenção que se estendem na direção longitudinal do artigo absorvente.

[0013] Em várias modalidades a camada de folha superior é uma manta laminada entremeada de fluido compreendendo uma camada de suporte compreendendo uma pluralidade de fibras e primeira e segunda superfícies opostas; uma camada de projeção compreendendo uma pluralidade de fibras e superfícies internas e externas opostas, a segunda superfície da camada de suporte em contato com a superfície interna da camada de projeção, fibras de pelo menos uma dentre a camada de suporte e a camada de projeção sendo emaranhadas por fluido da outra dentre a camada de suporte e a camada de projeção; uma pluralidade de projeções ocas formadas de uma primeira pluralidade da pluralidade de fibras na camada de projeção, a pluralidade de projeções ocas se prolongando a partir da superfície exterior da camada de projeção numa direção afastada da camada de suporte; e uma área de pouso, em que a pluralidade de projeções ocas é cercada pela área de pouso.

[0014] Em várias modalidades o núcleo absorvente compreende uma superfície virada para o corpo e projeções que se prolongam para fora da superfície virada para o corpo do núcleo absorvente.

[0015] Em várias modalidades, o componente de barreira compreende pelo menos uma abertura.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0016] A FIG. 1 é uma vista lateral de uma modalidade exemplificativa de um artigo absorvente.

[0017] A FIG. 2 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade exemplificativa de um artigo absorvente com partes cortadas para maior clareza.

[0018] A FIG. 3 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade exemplar de um artigo absorvente.

[0019] A FIG. 4 é uma vista em seção transversal ampliada do artigo absorvente da FIG. 3 ao longo da linha 4 - 4.

[0020] A FIG. 5 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade exemplar de um artigo absorvente.

[0021] A FIG. 6 é uma vista em seção transversal ampliada do artigo absorvente da FIG. 5 ao longo da linha 6 - 6.

[0022] As FIGs. 7A - 7F são vistas em perspectiva de modalidades exemplificativas de camadas de gestão de exsudado.

[0023] A FIG. 8 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade exemplar de um artigo absorvente.

[0024] A FIG. 9 é uma vista em seção transversal ampliada do artigo absorvente da FIG. 8 ao longo da linha 9 - 9.

[0025] A FIG. 10 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade exemplar de um artigo absorvente.

[0026] A FIG. 11 é uma vista em seção transversal ampliada do artigo absorvente da FIG. 10 tomada da linha longa 11 - 1.

[0027] As FIGs. 12A - 12C são vistas de cima para baixo de modalidades exemplares de camadas de gestão de exsudado.

[0028] A FIG. 13 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma camada de gestão de exsudado.

[0029] A FIG. 14 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma camada de gestão de exsudado.

[0030] A FIG. 15 é uma vista em perspectiva de uma modalidade exemplar de uma camada de folha superior.

[0031] A FIG. 16 é uma vista em seção transversal da camada da folha superior da FIG. 15 tomada ao longo da linha 16 - 16.

[0032] A FIG. 17 é uma vista em seção transversal da camada de folha superior da FIG. 15 tomada ao longo da linha 16 - 16, mostrando possíveis direções de movimentos das fibras dentro da camada de folha superior, devido a um processo de entrelaçamento de fluido.

[0033] A FIG. 18 é uma fotomicrografia de uma vista em seção transversal de uma porção de um compósito de espuma e fibra.

[0034] A FIG. 19 é uma fotomicrografia de uma vista plana do compósito de espuma e fibra da FIG. 16 de tal modo que o material fibroso é visível para o espectador.

[0035] A FIG. 20 é uma fotomicrografia de uma vista plana do compósito de espuma e fibra da FIG. 16 de tal modo que a segunda superfície plana do material de espuma e porções de fibras são visíveis para o espectador.

[0036] A FIG. 21 é uma vista em perspectiva de uma modalidade exemplificativa de um artigo absorvente.

[0037] A FIG. 22 é uma vista em perspectiva de uma ilustração exemplificativa de uma configuração de um sistema de formação de imagens utilizado para determinar a percentagem de área aberta dentro de uma manta de laminado emaranhada por fluido.

[0038] A FIG. 23 é uma vista em perspectiva de uma ilustração exemplificativa de uma configuração de um sistema de formação de imagens para determinar a altura de projeção dentro de uma manta laminada emaranhada por fluido.

[0039] O uso repetido de caracteres de referência no presente relatório descritivo e nas figuras tem como objetivo representar as características ou elementos iguais ou análogos da presente divulgação.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DIVULGAÇÃO

[0040] A presente divulgação é direcionada a um artigo absorvente que pode ter uma conformidade melhorada com o corpo do usuário do artigo absorvente, proporcionando uma melhor absorção e retenção de exsudados corporais, tais como urina e/ou material fecal. Um artigo absorvente pode ter uma direção longitudinal, uma direção transversal e uma direção de profundidade. O artigo absorvente pode ter uma região anterior, uma região posterior e uma região central entre a região anterior e a região posterior. O artigo absorvente pode ter uma camada de folha superior, uma camada impermeável a líquido e um núcleo absorvente posicionado entre a camada de folha superior e a camada impermeável a líquido. O artigo absorvente pode ainda incluir uma camada de gestão de exsudado em comunicação fluida com a camada de folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado pode ser posicionada numa superfície virada para o corpo da camada da folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado pode ser posicionada entre a camada de folha superior e o núcleo absorvente. A camada de gestão do exsudado tem uma primeira abertura para a passagem direta de exsudados corporais, tal como a urina, para o núcleo absorvente e uma segunda abertura para a passagem na direção dos exsudados corporais, tais como material fecal, para o núcleo absorvente. Em várias modalidades, pelo menos uma dentre a primeira abertura ou a segunda abertura da camada de gestão de exsudado está associada a um componente de barreira através de uma dobra de componente de barreira.

Definições:

[0041] Conforme aqui utilizado, o termo "artigo absorvente" refere-se aqui a um artigo que pode ser colocado contra ou próximo do corpo (isto é, contíguo ao corpo) do usuário para absorver e conter vários exsudados líquidos, sólidos e semissólidos descarregados do corpo. Tais artigos absorventes, como descritos neste documento, se destinam a ser descartados após um período limitado de uso em vez de serem lavados ou de outro modo restaurados para a reutilização. Deve ser entendido que a presente divulgação é aplicável a vários artigos absorventes descartáveis, incluindo, mas não se limitando a, fraldas, fraldas de treinamento, fraldas para bebês crescidos, calções de banho e produtos para incontinência, e semelhantes, sem se afastar do escopo da presente divulgação.

[0042] Conforme aqui utilizado, o termo "depositado a ar" refere-se a uma manta fabricada por um processo de colocação por ar. No processo de colocação por ar, os feixes de pequenas fibras com comprimentos típicos variando de cerca de 3 a cerca de 52 mm são separados e arrastados num suprimento de ar e depois depositados em uma tela de formação, geralmente com a ajuda de um suprimento de vácuo. As fibras depositadas aleatoriamente são depois ligadas umas às outras usando, por exemplo, ar quente para ativar um componente ligante ou um adesivo de látex. A deposição por ar é indicada, por exemplo, na Patente dos EUA n° 4.640.810 para Laursen et al., incorporada aqui por referência na sua totalidade para todas as finalidades.

[0043] Conforme usado aqui, o termo "ligado" se refere aqui a unir, aderir, conectar, fixar, ou similar, dois elementos. Dois elementos serão considerados ligados quando estiverem unidos, aderidos, conectados, fixados, ou similar, direta ou indiretamente um ao outro, por exemplo, quando ligados a um elemento intermediário. A ligação pode ocorrer por adesivos, ligação por pressão, ligação térmica, ligação ultrassônica, junção, costura, sutura e/ou soldagem.

[0044] Conforme usado aqui, o termo "manta cardada ligada" refere- se aqui a mantas que foram feitas a partir de fibras descontínuas, que são enviadas através de uma unidade de penteamento ou cardagem que separa ou quebra e alinha as fibras descontínuas no sentido da máquina, para formar uma manta não tecida fibrosa geralmente orientada no sentido da máquina. Este material pode ser unido por meio de métodos que podem incluir ligação por pontos, ligação por fluxo de ar, ligação ultrassônica, ligação adesiva, etc.

[0045] Como aqui usado, o termo "coformado" geralmente se refere aqui a materiais compósitos que compreendem uma mistura ou uma matriz estabilizada de fibras termoplásticas e um segundo material não termoplástico. Como um exemplo, materiais coformados podem ser fabricados por um processo no qual pelo menos um cabeçote de matriz de sopro em fusão é disposto perto de uma calha através da qual outros materiais são adicionados à manta enquanto se forma. Tais outros materiais podem incluir, mas não estão limitados a, materiais orgânicos fibrosos, como polpa de madeira ou sem madeira, como algodão, raiom, papel reciclado, cotão de polpa e também partículas superabsorventes, materiais absorventes inorgânicos e/ou orgânicos, fibras descontinuas poliméricas tratadas e assim por diante. Alguns exemplos de tais materiais coformes são divulgados nas Patentes n° 4.100.324 para Anderson, et al., 4.818.464 para Lau, 5.284.703 para Everhart, et al. e 5.350.624 para Georger, et al., cada uma das quais é incorporada aqui em sua totalidade por referência aos mesmos para todos os efeitos.

[0046] Conforme aqui utilizado, o termo "fibras conjugadas" refere-se aqui a fibras que foram formadas a partir de pelo menos duas fontes de polímero extrudidas de extrusoras separadas e fiadas em conjunto para se formar na fibra. As fibras conjugadas também são denominadas às vezes fibras bicomponentes, ou fibras de múltiplos componentes. Os polímeros são dispostos em zonas distintas substancial e constantemente posicionadas através das seções transversais das fibras conjugadas e se estendem continuamente ao longo do comprimento das fibras conjugadas. A configuração dessa fibra conjugada pode ser, por exemplo, uma disposição de bainha/núcleo em que um polímero é rodeado por outro, ou pode estar em uma configuração lado-a-lado, ou em uma configuração de "ilhas no mar". Fibras conjugadas são indicadas pelas Patentes dos EUA n°s 5.108.820 para Kaneko, et al., 4.795.668 para Krueger, et al., 5.540.992 para Marcher, et al., 5.336.552 para Strack, et al., 5.425.987 para Shawver e 5.382.400 para Pike, et al., sendo cada uma incorporada aqui em sua totalidade por referência aos mesmos para todos os efeitos. Para fibras bicomponentes, os polímeros podem estar presentes em proporções de 75/25, 50/50, 25/75 ou qualquer outra proporção desejada. Além disso, aditivos poliméricos, tais como auxiliares de processamento, podem ser inclusos em cada zona.

[0047] O termo "direção da máquina" (MD) refere-se ao comprimento de um tecido no sentido em que é produzido, oposto à "direção contrária da máquina" (CD), que se refere à largura de um tecido em uma direção genericamente perpendicular ao sentido da máquina.

[0048] Conforme usado aqui, o termo "manta meltblown" se refere aqui a uma manta não tecida que é formada por um processo em que um material termoplástico fundido é extrudado através de uma pluralidade de capilaridades de matriz finas, geralmente circulares, como fibras fundidas em fluxos convergentes de gás (por exemplo, ar) em alta velocidade que atenuam as fibras do material termoplástico fundido para reduzir seu diâmetro, que pode ser o diâmetro de microfibra. Depois disso, as fibras fundidas são transportadas pela corrente de gás em alta velocidade e são depositadas numa superfície de coleta para formar uma manta de fibras meltblown distribuídas ao acaso. Tal processo é divulgado, por exemplo, na Patente dos EUA n° 3.849.241 para Butin et al., que é incorporada aqui em sua totalidade por referência para todos as finalidades. Falando de um modo geral, as fibras sopradas em fusão podem ser microfibras que são substancialmente contínuas ou descontínuas, geralmente menores do que 10 microns no diâmetro e geralmente aderentes quando depositadas sobre uma superfície de coleta.

[0049] Como aqui usado, o termo "tecido ou manta não tecida" refere- se a uma manta com uma estrutura de fibras individuais ou segmentos que são interpostos, mas não de forma identificável como um tecido de malha. Tecidos ou mantas não tecidas têm sido formados a partir de muitos processos como, por exemplo, processos de sopro em fusão, processos submetidos a spinbond, processos de manta cardada ligada através de ar (também conhecidos como BCW e TABCW), etc. A gramatura de mantas não tecidas geralmente pode variar, bem como de cerca de 5, 10 ou 20 g/m2 a cerca de 120, 125 ou 150 g/m2.

[0050] Como aqui usado, o termo "manta spunbond" se refere aqui a uma manta contendo fibras contínuas de diâmetro substancialmente pequeno. As fibras são formadas mediante extrusão de um material termoplástico fundido a partir de uma pluralidade de capilaridades finas, geralmente circulares, de uma fieira com o diâmetro das fibras extrudadas sendo, em seguida rapidamente reduzido através de, por exemplo, extrusão por tração e/ou outros mecanismos bem conhecidos de realização de spunbond. A produção de mantas submetidas a spinbound é descrita e ilustrada, por exemplo, nas Patentes dos EUA n°s 4.340.563 para Appel, et al., 3.692.618 para Dorschner, et al., 3.802.817 para Matsuki, et.al., 3.338.992 para Kinney, 3.341.394 para Kinney, 3.502.763 para Hartman, 3.502.538 para Levy, 3.542.615 para Dobo, et al. e 5.382.400 para Pike, et al., que são, cada uma, incorporadas na íntegra aqui por referência, para todos os propósitos. As fibras submetidas a spunbond geralmente não são aderentes quando são depositadas em uma superfície coletora. As fibras submetidas a spinbound podem, às vezes, ter diâmetros inferiores a cerca de 40 microns e frequentemente entre cerca de 5 a cerca de 20 microns.

[0051] Conforme usado aqui, os termos "polímero superabsorvente," "superabsorvente", ou "SAP" devem ser usados de forma intercambiável e devem se referir a polímeros que podem absorver e reter quantidades extremamente grandes de um líquido em relação à sua própria massa. Os polímeros absorvedores de água, que são classificados como hidrogéis, que podem ser reticulados, absorvem soluções aquosas através das ligações de hidrogênio e outras forças polares com as moléculas de água. A capacidade de um SAP em absorver água baseia-se em parte na ionicidade (um fator da concentração iônica da solução aquosa) e os grupos polares funcionais do SAP que têm uma afinidade por água. SAPs são normalmente feitos a partir da polimerização do ácido acrílico misturado com hidróxido de sódio I na presença de um iniciador para formar um sal sódico do ácido poli-acrílico (algumas vezes referido como poliacrilato de sódio). Outros materiais também são usados para produzir um polímero superabsorvente, como copolímero de poliacrilamida, copolímero de anidrido etileno maléico, carboximetilcelulose reticulada, copolímeros de polivinil álcool, óxido de polietileno reticulado e copolímero enxertado com amido de poliacrilonitrila. O SAP pode estar presente nos artigos absorventes em forma de partícula ou fibrosa, ou como um revestimento em outro material ou fibra.

Artigo absorvente:

[0052] A presente divulgação é direcionada a um artigo absorvente que pode ter uma conformidade melhorada com o corpo do usuário do artigo absorvente, proporcionando uma melhor absorção e retenção de exsudados corporais, tais como urina e/ou material fecal. Um artigo absorvente pode ter uma direção longitudinal, uma direção transversal e uma direção de profundidade. O artigo absorvente pode ter uma região anterior, uma região posterior e uma região central entre a região anterior e a região posterior. O artigo absorvente pode ter uma camada de folha superior, uma camada impermeável a líquido e um núcleo absorvente posicionado entre a camada de folha superior e a camada impermeável a líquido. O artigo absorvente pode ainda incluir uma camada de gestão de exsudado em comunicação fluida com a camada de folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado pode ser posicionada numa superfície virada para o corpo da camada da folha superior. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado pode ser posicionada entre a camada de folha superior e o núcleo absorvente. A camada de gestão do exsudado tem uma primeira abertura para a passagem direta de exsudados corporais, tal como a urina, para o núcleo absorvente e uma segunda abertura para a passagem na direção dos exsudados corporais, tais como material fecal, para o núcleo absorvente. Em várias modalidades, pelo menos uma dentre a primeira abertura ou a segunda abertura da camada de gestão de exsudado está associada a um componente de barreira através de uma dobra de componente de barreira.

[0053] Referindo-se às FIGs. 1 a 6 e 8 a 11, um artigo absorvente 10 da presente divulgação é exemplificado na forma de uma fralda. Deve ser entendido que a presente divulgação é adequada para utilização com vários outros artigos absorventes que são concebidos para serem usados em torno do tronco inferior de um usuário, tais como, mas não limitados a, fraldas de treinamento ou calças para incontinência em adultos, sem se afastarem do escopo da presente divulgação. A FIG. 1 é uma vista lateral de uma modalidade exemplificativa do artigo absorvente 10 e a FIG. 2 é uma vista de cima para baixo de uma modalidade exemplificativa de um artigo absorvente 10 com partes cortadas para maior clareza. As FIGs. 3 - 6 e 8 - 10 fornecem ilustrações adicionais de modalidades exemplificativas de um artigo absorvente 10 com uma camada de gestão de exsudado 40.

[0054] O artigo absorvente 10 pode ter uma direção longitudinal (X), uma direção transversal (Y) e uma direção de profundidade (Z). O artigo absorvente 10 pode ter uma região anterior 12, uma região posterior 14 e uma região central 16 localizada entre a região anterior 12 e a região posterior 14. O artigo absorvente 10 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 20, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 22 oposta à primeira borda de extremidade na direção transversal 20, e um par de bordas laterais no sentido longitudinal opostas 24 que se prolongam entre e ligam a primeira e a segunda bordas de extremidade na direção transversal, 20 e 22. O artigo absorvente 10 pode ter uma camada de folha superior permeável a líquido 30 voltada para o usuário e uma camada impermeável a líquido 36 virada para a roupa. Um núcleo absorvente 38 pode ser posicionado entre a camada de folha superior 30 e a camada impermeável a líquido 36. O artigo absorvente 10 pode ter uma camada de gestão de exsudado 40 em comunicação fluida com a camada de folha superior 30. Em várias modalidades, a camada de gestão do exsudado 40 pode ser posicionada numa superfície virada para o corpo 32 da camada superior 30, tal como, por exemplo, ilustrada nas modalidades exemplificativas ilustradas nas FIGs. 3, 4, 8 e 9. Em várias modalidades, a camada de gestão do exsudado 40 pode ser posicionada entre a camada de folha superior 30 e o núcleo absorvente 38, tal como, por exemplo, ilustrado nas modalidades exemplificativas ilustradas nas FIG. 5, 6, 10 e 11. A camada de folha superior 30 e a camada impermeável a líquido 36 podem estender-se para além das bordas periféricas mais externas do núcleo absorvente 38 e podem ser unidas perifericamente, total ou parcialmente, usando técnicas de ligação conhecidas para formar uma região periférica selada. Por exemplo, a camada de folha superior 30 e a camada impermeável a líquido 36 podem ser unidas por ligação adesiva, ligação ultrassônica, ou qualquer outra técnica de ligação adequada conhecida na técnica.

[0055] Em várias modalidades nas quais o artigo absorvente 10 é uma fralda, fralda de treinamento, fralda para bebês crescidos, calção de mergulho, ou um produto para incontinência, tal como uma roupa íntima de incontinência para adultos, o artigo absorvente 10 pode ser usado sobre o torso inferior do usuário e pode ter uma abertura de cintura 230 e aberturas de perna 232. O artigo absorvente 10 pode ter elementos elásticos de perna, 240 e 242, que podem ser ligados à camada impermeável a líquidos 36, por exemplo, por um adesivo, geralmente adjacente às bordas externas laterais da camada impermeável a líquidos 36. Alternativamente, os elementos elásticos de perna, 240 e 242, podem ser dispostos entre outras camadas do artigo absorvente 10. Uma grande variedade de materiais elásticos pode ser usada para os elementos elásticos de perna, 240 e 242. Materiais elásticos adequados podem incluir folhas, fios ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou materiais elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser estirados e presos a um substrato, presos a um substrato reunido, ou presos a um substrato e depois estirados ou encolhido, por exemplo, com a aplicação de calor, de tal modo que as forças de retração elástica sejam transmitidas para o substrato.

[0056] Em várias modalidades o artigo absorvente 10 pode ter elementos elásticos de cintura, 244 e 246, que podem ser formados de qualquer material elástico adequado. Em tal modalidade, materiais elásticos adequados podem incluir, mas não estão limitados a folhas, fios ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou polímeros elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser esticados e ligados a um substrato, ligados a um substrato reunido, ou ligado a um substrato e depois esticado ou encolhido, por exemplo, com a aplicação de calor, de tal modo que as forças de retração elástica sejam transmitidas para o substrato. Deve-se entender, contudo, que os elementos elásticos da cintura, 244 e 246, podem ser omitidos do artigo absorvente 10 sem se afastar do escopo desta divulgação.

[0057] Em várias modalidades o artigo absorvente 10 pode incluir um sistema de fecho. O sistema de fecho pode incluir um ou mais fechos traseiros 250 e um ou mais fechos dianteiros 252. Porções do sistema de fecho podem ser incluídas na região anterior 12, na região posterior 14 ou em ambas. O sistema de fecho pode ser configurado para prender o artigo absorvente 10 em torno da cintura do usuário e manter o artigo absorvente 10 no lugar durante a utilização. Em uma modalidade, os fechos traseiros 250 podem conter um ou mais materiais unidos entre si para formar uma orelha composta, tal como é conhecido na técnica. Por exemplo, o fecho compósito pode ser composto por um componente de estiramento 254, um transportador não tecido ou base de gancho 256, e um componente de fixação 258.

Camada de folha superior:

[0058] A camada de folha superior 30 define uma superfície voltada para o corpo 32 do artigo absorvente 10 que pode entrar em contato diretamente com o corpo do usuário e é permeável a líquido para receber exsudatos corporais. A camada de folha superior 30 é desejavelmente proporcionada para conforto e funciona para direcionar os exsudados corporais para longe do corpo do usuário, através da sua própria estrutura e em direção ao núcleo absorvente 38. A camada de folha superior 30 desejavelmente retém pouco ou nenhum líquido em sua estrutura, de modo que ela fornece uma superfície relativamente confortável e não irritante próxima à pele de um usuário do artigo absorvente 10.

[0059] A camada de folha superior 30 pode ser uma única camada de material, ou alternativamente, pode ser várias camadas que foram laminadas juntas. A camada de folha superior 30 pode ser construída de qualquer material, tais como uma ou mais folhas tecidas, uma ou mais folhas não tecidas fibrosas, uma ou mais folhas de película, como películas sopradas ou extrudadas, que se podem ser de única ou múltiplas camadas, uma ou mais folhas de espuma, como espumas de célula aberta ou fechada reticulada, uma folha não tecida revestida, ou uma combinação de qualquer destes materiais. Essa combinação pode ser feita por laminação adesiva, térmica ou ultrassônica em uma estrutura de folha plana unificada para formar uma camada de folha superior 30.

[0060] Em várias modalidades, a camada de folha superior 30 pode ser construída a partir de várias mantas não tecidas, como mantas meltblown, mantas spunbond, mantas spunlace hidroentremeadas, ou mantas cardadas ligadas através de ar. Exemplos de materiais adequados da folha superior 30 podem incluir, mas não estão limitados a, mantas de fibra natural (como algodão), raiom, mantas hidroentremeadas, mantas cardadas ligadas de poliéster, polipropileno, polietileno, náilon, ou outras fibras ligadas por calor (como fibras bicomponentes), poliolefinas, copolímeros de polipropileno e polietileno, polietileno linear de baixa densidade e ésteres alifáticos, como ácido polilático. Películas finamente perfuradas e materiais em manta também podem ser usados, como laminados de/ou combinações destes materiais. Um exemplo de uma camada de folha superior 30 adequada pode ser uma manta cardada ligada feita de polipropileno e polietileno, tal como a obtida por Sandler Corp., Alemanha. As Patentes dos EUA n°s 4.801.494 para Datta, et al. e 4.908.026 para Sukiennik, et al., e WO 2009/062998 para Texol versam sobre vários outros materiais da folha superior que podem ser utilizados como a camada de folha superior 30, cada uma das quais é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Materiais da camada de folha superior 30 adicionais podem incluir, mas não estão limitados aos descritos nas Patentes dos EUA n° 4.397.644 para Matthews, et al., 4.629.643 para Curro, et al., 5.188.625 para Van Iten, et al., 5.382.400 para Pike, et al., 5.533.991 para Kirby, et al., 6.410.823 para Daley, et al. e Publicação dos EUA n° 2012/0289917 para Abuto, et al., cada uma das quais é aqui incorporada por referência aos mesmos na sua totalidade.

[0061] Em várias modalidades a camada de folha superior 30 pode conter uma pluralidade de aberturas formadas através das mesmas para permitir que os exsudados corporais passem mais rapidamente para o núcleo absorvente 38. As aberturas podem ser aleatoriamente ou uniformemente dispostas em toda a camada de folha superior 30. O tamanho, forma, diâmetro e número de aberturas podem variar para atender as necessidades específicas de um artigo absorvente 10.

[0062] Em várias modalidades a camada de folha superior 30 pode ter uma gramatura que varia de cerca de 5, 10, 15, 20 ou 25 g/m2 a cerca de 50, 100, 120, 125 ou 150 g/m2. Por exemplo, em uma modalidade, a camada de folha superior 30 pode ser construída a partir de uma manta cardada ligada através de ar tendo uma gramatura variando de cerca de 15 g/m2 a cerca de 100 g/m2. Em outro exemplo, uma camada de folha superior 30 pode ser construída a partir de uma manta cardada ligada através de ar tendo uma gramatura de cerca de 20 g/m2 a cerca de 50 g/m2, bem como uma manta cardada ligada através de ar que está prontamente disponível de fabricantes de material não tecido, tais como Xiamen Yanjan Industry, Pequim, DaYuan Nonwoven Fabrics e outros.

[0063] Em várias modalidades, a camada de folha superior 30 pode ser pelo menos parcialmente hidrofílica. Em várias modalidades, uma parte da camada de folha superior 30 pode ser hidrofílica e uma parte da camada de folha superior 30 pode ser hidrofóbica. Em várias modalidades, as partes da camada de folha superior 30 que podem ser hidrofóbicas podem ser um material inerentemente hidrofóbico, ou podem ser um material tratado com um revestimento hidrofóbico.

[0064] Em várias modalidades a camada de folha superior 30 pode ser uma camada de folha superior multicomponente 30 tal como tendo dois ou mais materiais não tecidos ou de película diferentes, com os diferentes materiais colocados em localizações separadas na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10. Por exemplo, a camada da folha superior 30 pode ser um material de duas camadas ou multicomponentes com uma parte central posicionada ao longo de e abrangendo a direção central longitudinal 18 do artigo absorvente 10, com partes da cobertura lateral que flanqueiam e se unem a cada borda lateral da parte central. A parte central pode ser construída a partir de um primeiro material e as partes laterais podem ser construídas de um material que pode ser o mesmo ou diferente do material da parte central. Nessas modalidades, a parte central pode ser pelo menos parcialmente hidrofílica e as partes laterais podem ser inerentemente hidrofóbicas ou podem ser tratadas com um revestimento hidrofóbico. Exemplos de construções de camadas de folha superior multicomponentes 30 são geralmente descritos nas Patentes dos EUA n° 5.961.505 para Coe, 5.415.640 para Kirby e 6.117.523 para Sugahara, cada uma das quais é incorporada aqui por referência aos mesmos na sua totalidade.

[0065] Em várias modalidades, uma porção central de uma camada de folha superior 30 pode ser posicionada simetricamente em torno da linha central longitudinal 18 do artigo absorvente 10. Essa parte central direcionada longitudinalmente pode ser uma manta cardada ligada através de ar ("TABCW") com gramatura entre 15 e cerca de 100 g/m2. Os materiais da camada de folha superior de película trançada não tecida e com abertura anteriormente descritos podem também ser utilizados como a porção central de uma camada de folha superior 30. Em várias modalidades a porção central pode ser construída a partir de um material TABCW tendo uma gramatura de 20 g/m2 a cerca de 50 g/m2, tal como é disponibilizado por Xiamen Yanjan Industry, Pequim, DaYuan Nonwoven Fabrics e outros. Alternativamente, películas com aberturas, como aquelas disponíveis de fornecedores de película como Texol, Itália e Tredegar, EUA, podem ser utilizadas. Diferentes materiais de folha tecidos, não tecidos ou de película podem ser utilizados como as partes laterais da camada de folha superior 30. A seleção de tais materiais de camada de folha superior 30 pode variar com base nos atributos gerais desejados da camada de folha superior 30. Por exemplo, pode ser desejável ter um material hidrofílico na porção central e materiais do tipo barreira hidrofóbica nas porções laterais para evitar vazamentos e aumentar uma sensação de secura na área das porções laterais. Essas partes laterais podem ser ligadas adesivamente, termicamente, ultrassonicamente ou por outro meio à parte central ao longo de, ou adjacente às bordas laterais direcionadas longitudinalmente da parte central. Adesivo de construção tradicional de artigo absorvente pode ser utilizado para ligar as partes laterais à parte central. Qualquer uma dentre a parte central e/ou lateral pode ser tratada com surfactantes e/ou agentes benéficos para a saúde da pele, como são bem conhecidos na técnica.

[0066] Essas partes laterais direcionadas longitudinalmente podem ser de uma construção única ou de várias camadas. Em várias modalidades, as partes laterais podem ser laminados ligados adesivamente ou de outra forma. Em várias modalidades, as partes laterais podem ser construídas de uma camada não tecida fibrosa superior, tal como um material spunbond, laminado a uma camada inferior de um material de película de barreira hidrofóbica. Essa camada de união contínua após extrusão (spunbond) pode ser formada a partir de uma poliolefina, como um polipropileno, e pode incluir um agente umectante, se desejado. Em várias modalidades, uma camada spunbond pode ter uma gramatura de cerca de 10 ou 12 g/m2 a cerca de 30 ou 70 g/m2 e pode ser tratada com agentes umectantes hidrofílicos. Em várias modalidades, uma camada de película pode ter aberturas para permitir que o fluido permeie camadas inferiores e pode ser de uma construção de uma única camada, ou de múltiplas camadas. Em várias modalidades, essa película pode ser uma poliolefina, como um polietileno com gramatura de cerca de 10 a cerca de 40 g/m2. Um adesivo de construção pode ser usado para laminar a camada spunbond à camada de película num nível de adição entre cerca de 0,1 e 15 g/m2. Quando uma camada de barreira de película é usada no design geral da camada de folha superior 30, ela pode incluir agentes opacificantes, como pigmentos de película, que ajudam a película a mascarar as manchas ao longo das bordas laterais do absorvente 10, assim servindo como um elemento de mascaramento. Deste modo, a camada de película pode servir para limitar a visualização de uma ocorrência de mancha por fluxo ao longo das bordas laterais do artigo absorvente 10 quando vista de cima da camada de folha superior 30. A camada de película também pode servir como uma camada de barreira para impedir o reumedecimento da camada de folha superior 30, bem como para impedir o fluxo para fora das bordas laterais de um artigo absorvente 10. Em várias modalidades, as partes laterais podem ser laminados, tais como um laminado de camada spunbond-meltblown- meltblown-spunbond ("SMMS"), laminado de película spunbond, ou, alternativamente, outras combinações de laminado não tecido.

[0067] Em várias modalidades a camada de folha superior 30 pode ser uma manta laminada entremeada por fluido 160 com projeções 162 que se prolongam para fora e afastam-se de pelo menos uma superfície virada para o corpo da manta laminada 160, tal como ilustrada nas FIGs. 13 - 15. Em várias modalidades as projeções 162 podem ser ocas. A manta laminada 160 pode ter duas camadas, tais como uma camada de suporte 164 e uma camada de projeção 166. A camada de suporte 164 pode ter uma primeira superfície 168 e uma segunda superfície oposta 170, bem como uma espessura 172. A camada de projeção 166 pode ter uma superfície interna 174 e uma superfície externa oposta 176, bem como uma espessura 178. Uma interface 180 pode estar presente entre a camada de suporte 164 e a camada de projeção 166. Em várias modalidades as fibras da camada de projeção 166 podem atravessar a interface 180 e ficar emaranhadas com a camada de suporte 164 e encaixar de modo a formar a manta laminada 160. Em várias modalidades em que a camada de suporte 164 é uma manta não tecida fibrosa, as fibras da camada de suporte 164 podem atravessar a interface 180 e ficar emaranhadas com as fibras da camada de projeção 166.

[0068] Em várias modalidades, as projeções 162 podem ser preenchidas com fibras da camada de projeção 166 e/ou da camada de suporte 164. Em várias modalidades as projeções 162 podem ser ocas. As projeções 162 podem ter extremidades fechadas 182 que podem ser desprovidas de aberturas. Em várias modalidades, no entanto, pode ser desejável criar uma ou mais aberturas em cada uma das projeções 162. Tais aberturas podem ser formadas nas extremidades fechadas 182 e/ou nas paredes laterais 184 das projeções 162. É necessário diferenciar essas aberturas do espaçamento intersticial entre as fibras, que é o espaçamento de uma fibra individual até a próxima fibra individual.

[0069] Em várias modalidades as projeções 162 podem ter uma percentagem de área aberta na qual a luz pode passar através das projeções 162 sem impedimentos pelo material que forma as projeções 162, tal como, por exemplo, material fibroso. A percentagem de área aberta presente nas projeções 162 engloba toda a área da projeção 162, em que a luz pode passar através da projeção 162 sem impedimentos. Assim, por exemplo, a percentagem de área aberta de uma projeção 162 pode abranger toda a área aberta da projeção 162 através de aberturas, espaçamento de fibra-a-fibra intersticial, e qualquer outro espaçamento dentro da projeção 162 onde a luz pode passar sem impedimentos. Em várias modalidades as projeções 162 podem ser formadas sem aberturas e a área aberta pode ser devido ao espaçamento de fibra-a-fibra intersticial. Em várias modalidades as projeções 162 podem ter menos de cerca de 1, 0,9, 0,8, 0,7, 0,6, 0,5, 0,4, 0,3, 0,2 ou 0,1% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160 conforme medido de acordo com o teste do Método para Determinar o Percentual de Área Aberta descrito aqui.

[0070] Em várias modalidades as formas das projeções 162, quando vistas de cima, podem ser, por exemplo, redondas, ovais, quadradas, retangulares, triangulares, em forma de diamante, etc. Tanto a largura como a altura das projeções 162 podem ser variadas, tal como pode ser o espaçamento e o padrão das projeções 162. Em uma modalidade as projeções 162 podem ter uma altura, medida de acordo com o teste do Método para Determinar a Altura das Projeções aqui descrito, superior a cerca de 1 mm. Em várias modalidades as projeções 162 podem ter uma altura superior a cerca de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 mm. Em várias modalidades as projeções 162 podem ter uma altura de cerca de 1, 2, 3, 4 ou 5 mm a cerca de 6, 7, 8, 9 ou 10 mm.

[0071] As projeções 162 da manta laminada 160 podem estar localizadas e emanar da superfície exterior 176 da camada de projeção 166. Em várias modalidades as projeções 162 podem prolongar-se a partir da superfície exterior 176 da camada de projeção 166 numa direção afastada da camada de suporte 164. Em várias modalidades nas quais as projeções 162 podem ser ocas, podem ter extremidades abertas 186 que podem estar localizadas em direção à superfície interna 174 da camada de projeção 166 e podem ser cobertas pela segunda superfície 170 da camada de suporte 164 ou a superfície interna 174 da camada de projeção 166, dependendo da quantidade de fibra que foi utilizada a partir da camada de projeção 166 para formar as projeções 162. As projeções 162 podem ser rodeadas por áreas de pouso 188 que podem ser formadas a partir da superfície exterior 176 da camada de projeção 166, embora a espessura das áreas de pouso 188 possa ser constituída tanto pela camada de projeção 166 como pela camada de suporte 164. As áreas de pouso 188 podem ser relativamente planas e a variabilidade planar ou topográfica pode ser construída nas áreas de pouso 188. Por exemplo, em várias modalidades, uma área de pouso 188 pode ter uma pluralidade de formas tridimensionais formadas nela formando a camada de projeção 166 numa superfície de formação de forma tridimensional, tal como é revelado na Patente dos EUA n° 4.741.941, para Engelbert. et al. e aqui incorporada por referência em sua totalidade para todos os propósitos. Por exemplo, em várias modalidades, uma área de pouso 188 pode ser provida de depressões 190 que podem estender-se total ou parcialmente para a camada de projeção 166 e/ou camada de suporte 164. Além disso, uma área de pouso 188 pode ser sujeita a relevo, que pode conferir textura de superfície e outros atributos funcionais à área de pouso 188. Em várias modalidades uma área de pouso 188 e a manta laminada 160 como um todo pode ser provida de aberturas 192 que podem estender-se através da manta laminada 160 de modo a facilitar ainda mais o movimento do exsudado de corpo para dentro e através da manta laminada 160. Tais aberturas 192 devem ser distinguidas do espaçamento fibra-a-fibra intersticial, que é o espaçamento de uma fibra individual para a fibra individual seguinte.

[0072] Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter uma percentagem de área aberta na qual a luz pode passar através das áreas de pouso 188 sem impedimentos pelo material que forma as áreas de pouso 188, como, por exemplo, material fibroso. A percentagem de área aberta presente nas áreas de pouso 188 engloba toda a área das áreas de pouso 188 onde a luz pode passar através das áreas de pouso 188 desimpedidas. Assim, por exemplo, a percentagem de área aberta de uma área de pouso 188 pode abranger toda a área aberta das áreas de pouso 188 através de aberturas, espaçamento de fibra-a-fibra intersticial e qualquer outro espaçamento dentro das áreas de pouso 188 quando a luz pode atravessar desimpedida. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter mais do que cerca de 1% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160, medida de acordo com o método de teste do Método para Determinar o Percentual de Área Aberta aqui descrito. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ser formadas sem aberturas e a área aberta pode ser devido ao espaçamento fibra- a-fibra intersticial. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter mais do que cerca de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 ou 20% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter cerca de 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 5,5, 6, 6,5, 7, 7,5, 8, 8,5, 9, 9,5, 10, 10,5 , 11, 11,5, 12, 12,5, 13, 13,5, 14, 14,5, 15, 15,5, 16, 16,5, 17, 17,5, 18, 18,5, 19, 19,5, ou 20% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter de cerca de 1, 2 ou 3% a cerca de 4 ou 5% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter cerca de 5, 6 ou 7% a cerca de 8, 9 ou 10% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ter de cerca de 10, 11, 12, 13, 14 ou 15% a cerca de 16, 17, 18, 19 ou 20% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160. Em várias modalidades as áreas de pouso podem ter mais do que cerca de 20% de área aberta numa área escolhida da manta laminada 160.

[0073] As projeções 162 da manta laminada 160 podem ser fornecidas em qualquer orientação, conforme considerado adequado. Em várias modalidades as projeções 162 da manta laminada 160 podem ser fornecidas aleatoriamente à manta laminada 160. Em várias modalidades as projeções 162 podem ser orientadas linearmente na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10. Em várias modalidades as projeções 162 podem ser orientadas linearmente na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10. Em várias modalidades as projeções 162 podem ser orientadas linearmente numa direção que pode estar num ângulo com a direção longitudinal (X) e/ou a direção transversal (Y) do artigo absorvente 10. As áreas de pouso 188 da manta laminada 160 podem ser fornecidas em qualquer orientação, conforme considerado adequado. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ser orientadas linearmente na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ser orientadas linearmente na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10. Em várias modalidades as áreas de pouso 188 podem ser orientadas linearmente numa direção que pode estar num ângulo com a direção longitudinal (X) e a direção transversal (Y) do artigo absorvente 10.

[0074] Em várias modalidades as projeções 162 e/ou as áreas de pouso 188 podem ser proporcionadas de tal modo que as projeções 162 estão localizadas na região central 16 do artigo absorvente 10, estão localizadas em direção ao perímetro do artigo absorvente 10 e suas combinações. Em várias modalidades as projeções 162 podem ter diferentes alturas em diferentes áreas do artigo absorvente 10. Em tais modalidades, por exemplo, as projeções 162 podem ter uma primeira altura numa área do artigo absorvente 10 e uma altura diferente numa área diferente do artigo absorvente 10. Em várias modalidades as projeções 162 podem ter diâmetros variáveis em diferentes áreas do artigo absorvente 10. Em tais modalidades, por exemplo, as projeções 162 podem ter um primeiro diâmetro numa área do artigo absorvente 10 e podem ter um diâmetro diferente noutra área do artigo absorvente 10. Em várias modalidades a concentração das projeções 162 pode variar no artigo absorvente 10. Em tais modalidades uma área do artigo absorvente 10 pode ter uma concentração maior de projeções 162 do que a concentração de projeções 162 numa segunda área do artigo absorvente 10.

[0075] Embora seja possível variar a densidade e o teor de fibra das projeções 162, em várias modalidades as projeções 162 podem ser “vazias”. Quando as projeções 162 são ocas, podem ter um invólucro 194 formado a partir das fibras da camada de projeção 166. O invólucro 194 pode definir um espaço interior 196 que pode ter uma menor densidade de fibras em comparação com o invólucro 194 das projeções 162. Por "densidade" entende-se a contagem ou conteúdo de fibra por unidade de volume escolhida dentro de uma porção do espaço interior 196 ou o invólucro 194 da projeção 162. A densidade do invólucro 194 pode variar dentro de uma projeção particular ou individual 162 e também pode variar entre diferentes projeções 162. Além disso, o tamanho do espaço interior oco 196, bem como a sua densidade, pode variar dentro de uma projeção particular ou individual 162 e também pode variar entre diferentes projeções 162. Se houver pelo menos alguma porção de um espaço interior 196 de uma projeção 162 que tenha uma densidade de fibra inferior a pelo menos uma parte do invólucro 194 da mesma projeção 162, então a projeção 162 é considerada como sendo "oca". A este respeito, em algumas situações, pode não haver uma demarcação bem definida entre o invólucro 194 e o espaço interior 196 da projeção 162, mas, se com ampliação suficiente de uma seção transversal de uma das projeções 162, puder ser visto que pelo menos alguma porção do espaço interior 196 da projeção 162 tem uma densidade mais baixa do que alguma porção do invólucro 194 da mesma projeção 162, então a projeção 162 é considerada como sendo “oca”, se pelo menos uma porção das projeções 162 de uma manta laminada 160 for oca, a camada de projeção 166 e a manta laminada 160 são consideradas como "ocas" ou como tendo "projeções ocas". Em várias modalidades a porção das projeções 162 que são ocas pode ser maior ou igual a cerca de 50 por cento das projeções 162 numa área escolhida da manta laminada 160. Em várias modalidades, uma parte maior ou igual a cerca de 70 por cento das projeções 162 numa área escolhida da manta laminada 160 pode ser oca. Em várias modalidades, uma parte maior ou igual a cerca de 90 por cento das projeções 162 numa área escolhida da manta laminada 160 pode ser oca.

[0076] A manta laminada 160 pode ser o resultado do movimento das fibras na camada de projeção 166 em uma e às vezes duas ou mais direções. Conforme referido anteriormente, a manta laminada 160 pode ser uma manta laminada entrelaçada por fluido. Referindo-se à FIG. 15, se a superfície de formação sobre a qual a camada de projeção 166 é colocada for sólida, exceto pelos orifícios de formação utilizados para formar as projeções 162, então a força das correntes de emaranhamento de fluido batendo e rebotando nas áreas de pouso de superfície sólida correspondentes às áreas de pouso 188 da camada de projeção 166 pode causar uma migração de fibras adjacentes à superfície interna 174 da camada de projeção 166 para a camada de suporte 164 adjacente à sua segunda superfície 170. Esta migração de fibras na primeira direção pode ser representada pelas setas 198 mostradas na FIG. 15. De modo a formar as projeções 162 que se prolongam para fora a partir da superfície exterior 176 da camada de projeção 166, tem de haver uma migração de fibras numa segunda direção, como mostrado pelas setas 200. É essa migração na segunda direção que faz com que as fibras da camada de projeção 166 se movam para fora e se afastem da superfície externa 176 para formar as projeções 162. Em várias modalidades em que a camada de suporte 164 pode ser uma manta não tecida fibrosa, dependendo do grau de integridade da manta e da resistência e tempo de permanência dos jatos de fluido durante o processo de entrelaçamento, pode também haver movimento das fibras da camada de suporte 164 para a camada de projeção 166, como mostrado pelas setas 202 na FIG. 15. O resultado líquido destes movimentos de fibra pode ser a criação de uma manta laminada 160 com boa integridade global e laminação das camadas (164 e 166) na sua interface 180, permitindo deste modo o processamento adicional e manuseamento da manta laminada 160. Como resultado do processo de entrelaçamento por fluido para criar a manta laminada 160, não é geralmente desejável que a pressão de fluido usada para formar as projeções 162 seja de força suficiente, de modo a forçar as fibras da camada de suporte 164 a serem expostas no exterior superfície 176 da camada de projeção 166.

[0077] A camada de suporte 164 pode suportar a camada de projeção 166 e pode ser feita a partir de várias estruturas, desde que a camada de suporte 164 possa ser capaz de suportar a camada de projeção 166. As funções primárias da camada de suporte 164 podem ser proteger a camada de projeção 166 durante a formação das projeções 162, para ser capaz de se ligar ou ser emaranhada à camada de projeção 166, e para auxiliar no processamento adicional da camada de projeção 166 e da manta laminada resultante 160. Materiais adequados para a camada de suporte 164 podem incluir, mas não estão limitados a, tecidos não tecidos ou mantas, materiais de reforço, materiais em rede, produtos à base de papel/celulose/polpa de madeira que podem ser considerados um subconjunto de tecidos não tecidos ou mantas, bem como materiais de espuma, películas e combinações dos anteriores, desde que o material ou materiais escolhidos sejam capazes de resistir a um processo de fabricação tal como um processo de emaranhamento por fluido. Em uma modalidade, a camada de suporte 164 pode ser uma manta fibrosa não tecida feita a partir de uma pluralidade de fibras aleatoriamente depositadas, que podem ser fibras descontínuas como as usadas, por exemplo, em mantas cardadas, mantas obtidas por fluxo de ar etc., ou podem ser fibras mais contínuas como as encontradas em, por exemplo, mantas meltblown ou spunbond. Devido às funções que a camada de suporte 164 deve executar, a camada de suporte 164 pode ter um maior grau de integridade do que a camada de projeção 166. A este respeito, a camada de suporte 164 pode permanecer substancialmente intacta quando é submetida a um processo de entrelaçamento por fluido. O grau de integridade da camada de suporte 164 pode ser tal que o material que forma a camada de suporte 164 pode resistir a ser empurrado para baixo e a preencher as projeções 162 da camada de projeção 166. Como resultado, numa modalidade na qual a camada de suporte 164 é uma manta não tecida fibrosa, deve ter um grau mais elevado de ligação fibra-a-fibra e/ou entrelaçamento de fibra do que as fibras na camada de projeção 166. Embora possa ser desejável ter fibras da camada de suporte 164 emaranhadas com as fibras da camada de projeção 166 adjacentes à interface 180 entre as duas camadas, é geralmente desejável que as fibras desta camada de suporte 164 não sejam integradas ou emaranhadas na camada de projeção 166 a tal ponto que grandes porções dessas fibras encontram seu caminho dentro das projeções 162.

[0078] De modo a resistir ao grau mais elevado de movimento das fibras, como mencionado acima, numa modalidade a camada de suporte 164 pode ter um grau de integridade mais elevado do que a camada de projeção 166. Este maior grau de integridade pode ser obtido de diversas maneiras. Uma delas pode ser a colagem entre fibras, que pode ser obtida através da colagem térmica ou por ultrassom das fibras, com ou sem o uso de pressão, como colagem através do ar, colagem por ponto, colagem por pó, colagem química, colagem por material adesivo, estampagem, colagem por calandra etc. Além disso, outros materiais podem ser adicionados à mistura fibrosa, como adesivos e/ou fibras bicomponentes. O pré-emaranhamento de uma camada de suporte não tecida fibrosa 164 pode também ser utilizado, por exemplo, submetendo a manta a hidroemaranhamento, agulhagem, etc., antes de esta camada de suporte 164 ser unida a uma camada de projeção 166. Também é possível combinar essas opções. Outros materiais como espumas, tecidos de reforço e redes podem ter uma integridade inicial suficiente, de modo a dispensar um processamento adicional. O nível de integridade pode, em muitos casos, ser visualmente observado devido a, por exemplo, observação a olho nu de tais técnicas como colagem por pontos, normalmente usada com mantas fibrosas não tecidas, tais como as mantas spunbond e mantas contendo fibras descontínuas. Uma ampliação adicional da camada de suporte 164 também pode revelar o uso de entrelaçamento por fluido ou o uso de colagem térmica e/ou por material adesivo para unir as fibras. Dependendo se as amostras das camadas individuais (164 e 166) estão disponíveis ou não, testes de tração em uma ou ambas as direções da máquina e contrária da máquina podem ser realizados para comparar a integridade da camada de suporte 164 à camada de projeção 166. Veja, por exemplo, o teste ASTM D5035-11, incorporado aqui em sua totalidade para todos os fins.

[0079] O tipo, gramatura, resistência à tração e outras propriedades da camada de suporte 164 podem ser escolhidos e variados dependendo do uso final particular da manta laminada resultante 160. Quando a manta laminada 160 deve ser utilizada como parte de um artigo absorvente para higiene pessoal, pode ser geralmente desejável que a camada de suporte 164 seja uma camada que seja permeável a fluido, tenha boa resistência úmida e seca, seja capaz de absorver fluidos exsudados do corpo, possivelmente reter os fluidos por um determinado período de tempo e, em seguida, liberar os fluidos para uma ou mais camadas subjacentes. A este respeito, os não-tecidos fibrosos, tais como mantas spunbond, mantas meltblown e mantas cardadas, tais como mantas depositadas por ar, mantas cardadas ligadas e materiais coformes, são bem adequadas como camadas de suporte 164. Materiais de espuma e materiais de tecidos de reforço também são bem adequados. Além disso, a camada de suporte 164 pode ser um material multicamadas devido a utilização de várias camadas ou a utilização de processos de formação de multi-banco como são normalmente usados na fabricação de mantas unidas por fiação (spunbond) e mantas fundidas e sopradas (meltblown), bem como combinações em camadas de mantas meltblown e spunbond. Na formação de tais camadas de suporte 164, tanto materiais naturais como sintéticos podem ser usados sozinhos ou em combinação para fabricar os materiais. Em várias modalidades a camada de suporte 164 pode ter uma gramatura que varia de cerca de 5 a cerca de 40 ou 50 g/m2.

[0080] O tipo, gramatura e porosidade da camada de suporte 164 podem afetar as condições de processo necessárias para formar as projeções 162 na camada de projeção 166. Materiais de gramatura mais pesada podem aumentar a força de emaranhamento dos fluxos de fluido de emaranhamento necessários para formar as projeções 162 na camada de projeção 166. Contudo, as camadas de suporte de gramatura mais pesada 164 podem também proporcionar um suporte melhorado para a camada de projeção 166, uma vez que a camada de projeção 166 por si só pode ser muito elástica para manter a forma das projeções 162 após o processo de formação. A camada de projeção 164 por si só pode alongar indevidamente no sentido da máquina devido às forças mecânicas exercidas sobre ela por processos subsequentes de conversão e enrolamento e, consequentemente, diminuem e distorcem as projeções. Além disso, sem a camada de suporte 164, as projeções 162 na camada de projeção 166 tendem a colapsar devido às pressões de enrolamento e pesos de compressão que a camada de projeção 166 experimenta no processo de enrolamento e subsequente conversão, e não recupera na medida que o fazem quando a camada de suporte 164 está presente.

[0081] A camada de suporte 164 pode ser submetida a tratamento adicional e/ou aditivos para alterar ou melhorar as suas propriedades. Por exemplo, surfactantes e outros produtos químicos podem ser adicionados tanto internamente ou externamente aos componentes que formam todos ou uma porção da camada de suporte 164 para alterar ou melhorar suas propriedades. Compostos normalmente referidos como hidrogel ou superabsorventes que absorvem muitas vezes seu peso em líquidos podem ser adicionados à camada de suporte 164 em forma de partículas e fibras.

[0082] A camada de projeção 166 pode ser feita a partir de uma pluralidade de fibras depositadas aleatoriamente, que podem ser fibras de comprimento descontínuo, como são utilizadas, por exemplo, em mantas cardadas, mantas depositadas por ar, mantas coformes, etc., ou podem ser fibras mais contínuas, como são encontrados, por exemplo, em mantas meltblown ou spunbond. As fibras na camada de projeção 166 podem ter menos colagem entre as fibras e/ou entrelaçamento de fibra e portanto menos integridade em comparação com a integridade da camada de suporte 164, especialmente em modalidades, quando a camada de suporte 164 é uma manta de não tecido fibroso. Em uma modalidade as fibras na camada de projeção 166 podem não ter ligação inicial fibra-a-fibra para permitir a formação das projeções 162. Alternativamente, quando tanto a camada de suporte 164 como a camada de projeção 166 podem ser ambas mantas não tecidas fibrosas, a camada de projeção 166 pode ter menos integridade do que a camada de suporte 164 devido à camada de projeção 166 ter, por exemplo, menos ligação fibra-a-fibra, menos adesivo ou menos pré-emaranhamento das fibras que formam a camada de projeção 166.

[0083] A camada de projeção 166 pode ter uma quantidade suficiente de capacidade de movimento de fibra para permitir que um processo de emaranhamento de fluido seja capaz de mover uma primeira pluralidade da pluralidade de fibras da camada de projeção 166 para fora do plano X-Y da camada de projeção 166 e para dentro da direção perpendicular ou em Z da camada de projeção 166, de modo a poder formar as projeções 162. Como notado aqui, em várias modalidades as projeções 162 podem ser ocas. Em uma modalidade, uma segunda pluralidade da pluralidade de fibras na camada de projeção 166 pode ficar emaranhada com a camada de suporte 164. Se mais estruturas contínuas de fibra estão sendo usadas como mantas fundidas e sopradas ou mantas unidas por fiação, em uma modalidade, pode haver pouca ou nenhuma pré-adesão da camada de projeção 166 antes do processo de entrelaçamento por fluido. Fibras mais longas como as geradas em processos fundidos e soprados e unidos por fiação (que são muitas vezes referidos como fibras contínuas para diferenciá-las das fibras naturais) normalmente exigirão mais força para deslocar as fibras na direção Z do que as fibras naturais mais curtas, que normalmente possuem comprimentos de fibra de menos de cerca de 100 mm e mais tipicamente comprimentos de fibras na faixa de 10 até 60 mm. Por outro lado, mantas de fibras descontínuas, tais como as mantas cardadas ou processadas por fluxo de ar, podem ter algum grau de pré- colagem ou entrelaçamento das fibras devido ao seu comprimento mais curto. Tais fibras mais curtas exigem menos força de fluido dos fluxos de entrelaçamento por fluido para movê-las na direção Z para formar as projeções 162. Como resultado, deve ser cumprido um equilíbrio entre comprimento da fibra, grau de ligação pré-fibra, força do fluido, velocidade da manta e tempo de permanência, de modo a poder criar as projeções 162 sem, a menos que desejado, formar aberturas nas áreas de pouso 188 ou as projeções 162 ou forçar demasiado material para o espaço interior 196 das projeções 162, tornando assim as projeções 162 demasiado rígidas para algumas aplicações de utilização final.

[0084] Em várias modalidades, a camada de projeção 166 pode ter uma gramatura variando de cerca de 10 g/m2 até cerca de 60 g/m2. Mantas spunbond podem normalmente ter gramaturas de entre cerca de 15 e cerca de 50 g/m2 quando sendo usadas como a camada de projeção 166. Diâmetros de fibra podem variar entre cerca de 5 e cerca de 20 micra. As fibras podem ser fibras de componente único, formadas a partir de uma composição de polímero único ou podem ser fibras bicomponentes ou multicomponentes em que uma porção da fibra pode ter um ponto de fusão mais baixo do que os outros componentes a fim de permitir uma colagem entre as fibras com o uso de calor e/ou pressão. Também podem ser utilizadas fibras ocas. As fibras podem ser formadas a partir de quaisquer formulações de polímeros tipicamente utilizadas para formar mantas spunbond. Exemplos de tais polímeros incluem, mas não estão limitados a, polipropileno ("PP"), poliéster ("PET"), poliamida ("PA"), polietileno ("PE") e ácido polilático ("PLA"). As mantas unidas por fiação podem ser submetidas a colagem de pós-formação e técnicas de entrelaçamento se necessário melhorar a processabilidade da manta antes de serem submetidas ao processo de formação da projeção.

[0085] As mantas meltblown podem tipicamente ter gramaturas entre cerca de 20 e cerca de 50 g/m2 quando são utilizadas como camada de projeção 166. Diâmetros de fibra podem variar entre cerca de 0.5 e cerca de 5 micra. As fibras podem ser fibras de componente único, formadas a partir de uma composição de polímero único ou podem ser fibras bicomponentes ou multicomponentes em que uma porção da fibra pode ter um ponto de fusão mais baixo do que os outros componentes a fim de permitir uma colagem entre as fibras com o uso de calor e/ou pressão. As fibras podem ser formadas a partir de quaisquer formulações de polímeros tipicamente utilizadas para formar mantas spunbond. Exemplos de tais polímeros incluem, mas não estão limitados a PP, PET, PA, PE e PLA.

[0086] Mantas cardadas e depositadas por ar podem usar fibras naturais que normalmente podem variar em comprimento entre cerca de 10 e cerca de 100 milímetros. A espessura na escala "denier" da fibra pode variar entre cerca de 0,5 e 6 denier, dependendo do uso final particular. As gramaturas podem variar entre cerca de 20 e cerca de 60 g/m2. As fibras naturais podem ser feitas de uma ampla variedade de polímeros, incluindo, mas não se limitando a, PP, PET, PA, PE, PLA, algodão, rayon, linho, lã, cânhamo e celulose regenerada, como, por exemplo, Viscose. Misturas de fibras podem ser utilizadas também, como misturas de fibras bicomponentes e fibras de componente único bem como misturas de fibras de sólidas e fibras ocas. Se a colagem for desejada, ela pode ser feita de diversas formas, incluindo, por exemplo, através da colagem por fluxo de ar, colagem por calandragem, colagem por ponto, colagem química e colagem adesiva, tal como uma colagem em pó. Se necessário, para melhorar ainda mais a integridade e processabilidade de uma camada de projeção 166 antes do processo de projeção, a camada de projeção 166 pode ser submetida a processos de pré-emaranhamento para aumentar o entrelaçamento de fibra dentro da camada de projeção 166 antes da formação das projeções 162. Hidroentrelaçamento pode ser vantajoso para este aspecto.

[0087] Exemplos de uma manta laminada 160 e processo para fabricar uma manta laminada 160 podem ser encontrados na Patente dos EUA n° 9.474.660, para Kirby et al. que é aqui incorporada por referência na sua totalidade.

Núcleo absorvente:

[0088] Um núcleo absorvente 38 pode ser posicionado entre a camada de folha superior 30 e a camada impermeável a líquido 36 do artigo absorvente 10. O núcleo absorvente 38 pode geralmente ser qualquer estrutura de camada única ou combinação de componentes de camada, que pode demonstrar algum nível de compressibilidade, conformabilidade, não ser irritante para a pele do usuário e capaz de absorver e reter líquidos e outros exsudados corporais. Em várias modalidades, o núcleo absorvente 38 pode ser formado a partir de uma variedade de materiais diferentes e pode conter qualquer número de camadas desejadas. Por exemplo, o núcleo absorvente 38 pode incluir uma ou mais camadas (por exemplo, duas camadas) de material de manta absorvente de fibras celulósicas (por exemplo, fibras de polpa de madeira), outras fibras naturais, fibras sintéticas, folhas tecidas ou não tecidas, telas de algodão ou outras estruturas estabilizadoras, materiais superabsorventes, materiais ligantes, surfactantes, materiais hidrofóbicos e hidrófilos selecionados, pigmentos, loções, agentes de controle de odores ou similares, bem como a combinação desses materiais. Em uma modalidade, o material da manta absorvente pode incluir uma matriz de lanugem celulósica e pode incluir também materiais superabsorventes. A lanugem celulósica pode compreender uma mistura de lanugem de celulose. Um exemplo de lanugem de polpa de madeira pode ser identificado com a designação comercial NB416, disponível por Weyerhaeuser Corp., e é uma polpa de madeira altamente absorvente branqueada contendo principalmente fibras de madeira macia.

[0089] Em várias modalidades, se desejado, o núcleo absorvente 38 pode incluir uma quantidade opcional de material superabsorvente. Exemplos de materiais superabsorventes adequados podem incluir poli(ácido acrílico) e poli(ácido metacrílico), poli(acrilamida), poli(éteres de vinil), copolímeros de anidrido maleico com éteres vinílicos e α-olefinas, poli(vinil pirrolidona), poli(vnilmorfolinona), poli(álcool vinílico) e seus sais e copolímeros. Outros materiais superabsorventes podem incluir polímeros naturais não modificados e modificados, tais como amido hidrolisado enxertado com acrilonitrilo, amido enxertado com ácido acrílico, metilcelulose, quitosano, carboximetil celulose, hidroxipropil celulose e gomas naturais, tais como alginatos, goma xantana, goma de alfarroba e assim por diante. Misturas de polímeros superabsorventes naturais e sintéticos, total ou parcialmente, também podem ser úteis. O material superabsorvente pode estar presente no núcleo absorvente 38 em qualquer quantidade desejada.

[0090] Independentemente da combinação de materiais absorventes usada no núcleo absorvente 38, os materiais absorventes podem ser formados em uma estrutura de manta, usando vários métodos e técnicas convencionais. Por exemplo, a manta absorvente pode ser formada por técnicas como, mas não limitada a, técnica de formação a seco, técnica de formação por fluxo de ar, técnica de formação a úmido, técnica de formação por espuma e similares, assim como combinações das mesmas. Um material não tecido coformado também pode ser empregado. Métodos e aparelhos para a realização de tais técnicas são bem conhecidos na técnica.

[0091] A forma do núcleo absorvente 38 pode variar conforme desejado e pode compreender qualquer uma dentre várias formas, incluindo, mas não se limitando a, formas triangulares, retangulares, de osso, elípticas, trapezoidais, em forma de T, em forma de I e ampulhetas. Em várias modalidades, o núcleo absorvente 38 pode ter uma forma que geralmente corresponde à forma global do artigo absorvente 10. As dimensões do núcleo absorvente 38 podem ser substancialmente semelhantes àquelas do artigo absorvente 10, no entanto, será apreciado que as dimensões do núcleo absorvente 38, embora semelhantes, muitas vezes serão um pouco menores do que as do artigo absorvente 10 em geral, a fim de ser adequadamente contido nelas. O tamanho e a capacidade absorvente do núcleo absorvente 38 devem ser compatíveis com o tamanho do usuário pretendido e com a carga de líquido transmitida pela utilização pretendida do artigo absorvente 10. Além disso, o tamanho e a capacidade absorvente do núcleo absorvente 38 podem variar para acomodar usuários que vão desde crianças até adultos.

[0092] O núcleo absorvente 38 pode ter um comprimento que varia entre cerca de 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 225, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290. 300, 310, 320, 330, 340 ou 350 mm a cerca de 355, 360, 380, 385, 390, 395, 400, 410, 415, 420, 425, 440, 450, 460, 480, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 600, 610, 620 ou 630 mm. O núcleo absorvente 38 pode ter uma largura na região central 16 variando de cerca de 30, 40, 50, 55, 60, 65 ou 70 mm a cerca de 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115. 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170 ou 180 mm. A largura do núcleo absorvente 38 localizado dentro da região anterior 12 e/ou região posterior 14 do artigo absorvente 10 pode variar de cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 ou 95 mm a cerca de 100, 105, 110, 115, 120, 125 ou 130 mm. Como observado aqui, o núcleo absorvente 38 pode ter um comprimento e largura que pode ser menor ou igual ao comprimento e largura do artigo absorvente 10.

[0093] Em uma modalidade o artigo absorvente 10 pode ser uma fralda com os seguintes intervalos de comprimentos e larguras de um núcleo absorvente 38 que tem uma forma de ampulheta: o comprimento do núcleo absorvente 38 pode variar de cerca de 170, 180, 190, 200, 210 220, 225, 240 ou 250 mm a cerca de 260, 280, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 355, 360, 380, 385 ou 390 mm; a largura do núcleo absorvente 38 na região central 16 pode variar de cerca de 40, 50, 55 ou 60 mm a cerca de 65, 70, 75 ou 80 mm; a largura do núcleo absorvente 38 na região anterior 12 e/ou na região posterior 14 pode variar de cerca de 80, 85, 90 ou 95 mm a cerca de 100, 105 ou 110 mm.

[0094] Em uma modalidade o artigo absorvente 10 pode ser uma fralda de treinamento ou fralda para bebês crescidos com os seguintes intervalos de comprimentos e larguras de um núcleo absorvente 38 tendo uma forma de ampulheta: o comprimento do núcleo absorvente 38 pode variar de cerca de 400, 410, 420 440 ou 450 mm a cerca de 460, 480, 500, 510 ou 520 mm; a largura do núcleo absorvente 38 na região central 16 pode variar de cerca de 50, 55 ou 60 mm a cerca de 65, 70, 75 ou 80 mm; a largura do núcleo absorvente 38 na região anterior 12 e/ou na região posterior 14 pode variar de cerca de 80, 85, 90 ou 95 mm a cerca de 100, 105, 110, 115, 120, 125 ou 130 mm.

[0095] Em uma modalidade o artigo absorvente 10 pode ser um vestuário para incontinência adulta com os seguintes intervalos de comprimentos e larguras de um núcleo absorvente 38 tendo uma forma retangular: o comprimento do núcleo absorvente 38 pode variar de cerca de 400, 410 ou 415 a cerca de 425 ou 450 mm; a largura do núcleo absorvente 38 na região central 16 pode variar de cerca de 90, ou 95 mm a cerca de 100, 105 ou 110 mm. Deve notar-se que o núcleo absorvente 38 de um artigo de incontinência para adultos pode ou não estender-se para qualquer uma ou ambas as regiões anterior 12 ou posterior 14 do artigo absorvente 10.

[0096] A título de exemplo, materiais e/ou estruturas adequadas para o núcleo absorvente 38 podem incluir, mas não estão limitados a, aqueles descritos nas Patentes dos EUA n° 4.610.678 para Weisman, et al., 6.060.636 para Yahiaoui, et al., 6.610.903 para Latimer, et al., 7.358.282 para Krueger, et al. e Publicação dos EUA n° 2010/0174260 para Di Luccio, et al., cada uma das quais é aqui incorporada por referência aos mesmos na sua totalidade.

[0097] Conforme descrito acima, em várias modalidades, um núcleo absorvente 38 pode ser uma estrutura de camada única e pode incluir, por exemplo, uma matriz de felpa de celulose e material superabsorvente. Em várias modalidades, um núcleo absorvente 38 pode ter pelo menos duas camadas de material, tais como, por exemplo, uma camada voltada para o corpo e uma camada voltada para o vestuário. Em várias modalidades, as duas camadas podem ser idênticas uma à outra. Em várias modalidades, as duas camadas podem ser diferentes uma da outra. Nessas modalidades, as duas camadas podem fornecer ao artigo absorvente 10 propriedades de absorção diferentes, conforme considerado adequado. Em várias modalidades, a camada voltada para o corpo do núcleo absorvente 38 pode ser construída de um material depositado por ar e a camada voltada para o vestuário do núcleo absorvente 38 pode ser construída de uma folha compactada contendo polímero superabsorvente. Nessas modalidades, o material depositado por ar pode ter uma gramatura de cerca de 40 a 200 g/m2 e a folha compactada contendo polímero superabsorvente pode ser um material à base de lanugem celulósica que pode ser uma combinação de polpa celulósica e SAP juntamente com um carreador de tecido e tendo uma gramatura de cerca de 40 a 400 g/m2.

Camada Impermeável a Líquido:

[0098] A camada impermeável a líquido 36 é geralmente impermeável a líquido e é a porção do artigo absorvente 10 que está voltada para as peças de vestuário do usuário. A camada impermeável a líquido 36 pode permitir a passagem de ar ou vapor para fora do artigo absorvente 10, enquanto ainda bloqueia a passagem de líquidos. Qualquer material impermeável a líquido pode geralmente ser utilizado para formar a camada impermeável a líquido 36. A camada impermeável a líquido 36 pode ser composta por uma camada única ou por múltiplas camadas, e estas uma ou mais camadas podem elas próprias compreender materiais semelhantes ou diferentes. Material adequado que pode ser utilizado pode ser uma película polimérica microporosa, tal como uma película de poliolefina ou polietileno ou polipropileno, não tecidos e laminados não tecidos e laminados de película/não tecidos. A estrutura e composição particulares da camada impermeável a líquido 36 podem ser selecionadas dentre várias películas e/ou tecidos conhecidos, sendo o material particular selecionado conforme apropriado para proporcionar o nível desejado de barreira a líquido, força, resistência a abrasão, propriedades táteis, estéticas e assim por diante. Em várias modalidades, uma película de polietileno pode ser utilizada que pode ter uma espessura no intervalo de cerca de 0,2 ou 0,5 mm a cerca de 3,0 ou 5,0 mm. Um exemplo de uma camada impermeável a líquido 36 pode ser uma película de polietileno, tal como a obtida por Pliant Corp., Schaumburg, IL, EUA. Outro exemplo pode incluir uma película de polipropileno carregada com carbonato de cálcio. Ainda noutra modalidade a camada impermeável a líquido 36 pode ser um material não tecido hidrofóbico com propriedades de barreira a água, tal como um laminado não tecido, um exemplo do qual pode ser um laminado de quatro camadas, spunbond, meltblown, meltblown, spunbond.

[0099] Em várias modalidades a camada impermeável a líquido 36 pode ser uma construção de duas camadas, incluindo um material de camada exterior e um material de camada interior que pode ser ligado em conjunto. A camada exterior pode ser qualquer material adequado e pode ser uma que proporcione uma textura ou aparência geralmente semelhante a pano ao usuário. Um exemplo de tal material pode ser uma manta cardada-ligada de 100% de polipropileno com um padrão de ligação em diamante disponível junto à Sandler A.G., Alemanha, tal como a Sawabond 4185® de 30 g/m2 ou equivalente. Outro exemplo de um material apropriado para utilização como uma cobertura externa pode ser uma manta não tecida de polipropileno spunbond de 20 g/m2. A camada interna pode ser permeável ao vapor (isto é, “respirável”) ou impermeável ao vapor. A camada interna pode ser fabricada a partir de uma película de plástico fina, embora possam também ser utilizados outros materiais impermeáveis a líquidos. A camada interna pode inibir o exsudado do corpo líquido de vazar para fora do artigo absorvente 10 e molhar os artigos, tais como lençóis e roupas, bem como o usuário e o cuidador. Um exemplo de um material para uma camada interna pode ser uma película de 19 g/m2 Berry Plastics XP-8695H impressa ou equivalente comercialmente disponível por Berry Plastics Corporation, Evansville, IN, EUA.

[00100] A camada impermeável a líquido 36 pode, portanto, ter uma construção de camada única ou múltipla, tal como de múltiplas camadas de película ou laminados de película e camadas fibrosas não tecidas. Camadas impermeáveis a líquido 36 adequadas podem ser construídas a partir de materiais tais como os descritos nas Patentes dos EUA n°s 4.578.069, para Whitehead, et al., 4.376.799,, para Tusim, et al., 5.695.849, para Shawver, et al., 6.075.179, para McCormack, et al. e 6.376.095, para Cheung, et al., cada uma das quais são aqui incorporadas por referência na sua totalidade.

Camada de Gestão de Exsudados:

[00101] Em várias modalidades o artigo absorvente 10 pode ter uma camada de gestão de exsudado 40 em comunicação fluida com a camada de folha superior 30. Em várias modalidades, tais como, por exemplo, ilustradas nas FIGs. 3, 4, 8 e 9, a camada de gestão do exsudado 40 pode ser posicionada na superfície virada para o corpo 32 da camada superior 30. Em várias modalidades, tais como, por exemplo, ilustradas nas FIGs. 5, 6, 10 e 11, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser posicionada entre a camada de folha superior 30 e o núcleo absorvente 38.

[00102] Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser feita de um material que pode ser capaz de transferir, no sentido da profundidade (Z), exsudados corporais que são entregues à camada de folha superior 30. Qualquer um dentre uma variedade de materiais pode ser utilizado como camada de gestão de exsudados 40. Em várias modalidades o material pode ser sintético, celulósico ou uma combinação de materiais sintéticos e celulósicos. Em várias modalidades a camada de gestão do exsudado 40 pode ser construída a partir de materiais tecidos ou não tecidos. Por exemplo, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser construída como um material depositado a ar ou TABCW. Por exemplo, tecidos celulósicos depositados a ar podem ser adequados para uso na camada de gestão de exsudato 40. O tecido celulósico depositado por ar pode ter uma gramatura variando de cerca de 10 ou 100 g/m2 a cerca de 250 ou 300 g/m2. O tecido celulósico depositado por ar pode ser formado de fibras de madeira dura e/ou madeira macia. Um tecido celulósico depositado a ar pode ter uma estrutura fina de poros e pode proporcionar uma excelente capacidade de absorção.

[00103] Em várias modalidades um material de espuma pode ser utilizado para formar a camada de gestão de exsudado 40. Em várias modalidades o material de espuma pode ser uma espuma de célula aberta ou porosa. As propriedades físicas do material de espuma, bem como as suas propriedades de molhabilidade e gestão de fluidos, podem ser adaptadas para satisfazer as características específicas desejadas para a utilização de um material de espuma no artigo absorvente 10. Em várias modalidades o material de espuma pode ser estável à umidade e não se degradar ou colapsar e perder a sua estrutura e propriedades de gestão de fluido quando exposto ao exsudado corporal. Em várias modalidades o material de espuma pode ser uma espuma de célula aberta, uma espuma de célula fechada ou uma espuma de célula parcialmente aberta que é um material termoplástico ou termoestável. Um material de espuma pode ser fabricado por processos de extrusão ou de fundição e revestimento, incluindo espuma espumada, espuma aerada e métodos de espuma de emulsão. Tais espumas podem ser fabricadas a partir de diferentes químicas de polímeros para alcançar a suavidade, flexibilidade e resiliência desejadas do material de espuma quando utilizado num artigo absorvente 10. Em várias modalidades o material de espuma pode basear-se em químicas orgânicas ou inorgânicas e também pode basear-se num material de espuma obtido a partir de fontes naturais. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma química de polímero que pode ser uma espuma de poliuretano, espuma de poliolefina, espuma de poli(estireno-butadieno), espuma de poli(etileno-acetato de vinil) ou uma espuma à base de silicone. Outras químicas de polímeros conhecidas daqueles versados na técnica poderiam ser usadas juntamente com aditivos, tais como plastificantes, opacificantes, corantes, antioxidantes e estabilizadores para obter as propriedades de espuma desejadas. Em várias modalidades as propriedades viscoelásticas podem ser modificadas para obter uma resposta desejada à carga aplicada a partir do material de espuma, incluindo propriedades semelhantes àquelas habitualmente referidas como materiais de espuma de memória de poliuretano. Em várias modalidades a razão de Poisson do material de espuma pode ser modificada para obter a resposta desejada do material de espuma à tensão aplicada e os materiais de espuma com propriedades auxéticas podem ser considerados, se desejado.

[00104] Em várias modalidades nas quais é utilizado um material de espuma para a camada de gestão de exsudado, o material de espuma pode ter propriedades de material para permitir o corte do material de espuma, tal como, por exemplo, com uma matriz mecânica, como materiais de espuma que são referidos como espumas clicáveis na indústria de espuma de poliuretano. Em várias modalidades o material de espuma também pode ser selecionado para permitir outros métodos de corte do material de espuma incluindo, mas não limitado a, corte a laser e corte por jato de água. Em várias modalidades o material de espuma pode ser adaptado para permitir perfurar o material de espuma utilizando matrizes mecânicas e dispositivos de corte ou perfuração e pode também ser capaz de alcançar a perfuração utilizando processos ultrassônicos.

[00105] Um material de espuma porosa pode ter poros que podem variar em tamanho e/ou distribuição. Em várias modalidades, um tamanho de poro de um material de espuma pode ser de cerca de 10 micra a cerca de 350 mícrons. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma distribuição de tamanho de poro multimodal, a fim de lidar com uma variedade de componentes dentro dos exsudados do corpo. Em várias modalidades pode ser conseguida uma distribuição de tamanho de poro multimodal dentro da mesma estrutura de espuma monolítica, ou pode ser conseguida utilizando camadas de material de espuma com uma distribuição de tamanho de poro estreita que, quando combinadas num único material de espuma, permitiriam uma distribuição multimodal do tamanho dos poros a ser alcançada para a combinação de camadas.

[00106] Em várias modalidades o material de espuma pode ser um material de espuma de poliuretano de poliéster. Em várias modalidades o tamanho médio das células do material de espuma pode ser de cerca de 100, 150 ou 200 microns a cerca de 250, 300 ou 350 microns. O número de células abertas no material de espuma pode fornecer ao material de espuma a medição da porosidade do material de espuma. A porosidade do material de espuma é medida em poros por polegada linear (ppi) e refere-se ao número de poros numa polegada linear de uma superfície de material de espuma planar bidimensional e é descrita pela Associação de Espuma de Poliuretano. Os poros por polegada linear são medidos contando os poros visualmente sob um microscópio usando uma grade. Quanto menor o valor de ppi do material de espuma, maior o tamanho do poro e vice-versa. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma porosidade de cerca de 20 ou 40 ppi a cerca de 55, 65 ou 90 ppi. Em várias modalidades em que é utilizado um material de espuma de células abertas, o material de espuma pode ser substancialmente de células abertas ou de uma estrutura completamente reticulada. A reticulação do material de espuma pode ser conseguida por vários modos conhecidos por aquele versado na técnica, incluindo espuma produzida por processos de reticulação in situ durante a formação de espuma. O material de espuma reticulada pode também ser feito por tratamento de um material de espuma de células substancialmente abertas a uma corrente de fluido de alta pressão para remover as paredes celulares do material de espuma. Em geral, os materiais de espuma são capazes de se alongar, no entanto, em várias modalidades o material de espuma pode ter uma capacidade de alongamento reduzida. Em várias modalidades o material de espuma pode ter um baixo alongamento, tal como, por exemplo, menos de 200% de alongamento na ruptura. Em várias modalidades o material de espuma tem um alongamento à ruptura de cerca de 80 ou 100% a cerca de 150 ou 200%. Em várias modalidades a gramatura do material de espuma pode ser de cerca de 45 g/m2 a cerca de 50 ou 55 g/m2. Em várias modalidades a densidade do material de espuma pode ser de cerca de 0,01, 0,02 ou 0,03 g/cm3 a cerca de 0,05 ou 0,08 g/cm3. O material de espuma também pode ter um módulo de compressão que permite que seja macio e flexível quando usado num artigo absorvente. Em várias modalidades o material de espuma pode ter uma deflexão da força de compressão na deflexão de 25% de cerca de 0,5 ou 0,6 psi a cerca de 0,8 ou 1,0 psi.

[00107] O material de espuma pode ser hidrofílico ou hidrofóbico, dependendo das propriedades desejadas do material de espuma no artigo absorvente 10. Em várias modalidades o material de espuma pode ser um material de espuma hidrofílico. Em várias modalidades o material de espuma pode ser hidrofóbico e pode ser tratado com um surfactante para criar um material de espuma hidrofílico. Em várias modalidades, por exemplo, o material utilizado para formar a camada de gestão de exsudado 40 pode ser uma espuma de poliuretano hidrofóbica de células abertas tratada com cerca de 0,3% ou 0,8% a cerca de 1,6, 2,0 ou 3,0% de um surfactante. Em várias modalidades o surfactante utilizado para tratar o material de espuma pode ser um surfactante não iônico, tal como um surfactante não iônico compreendendo pelo menos um álcool oleoquímico linear etoxilado, tal como um etoxilato de alquilfenol, tal como LUTENSOL® A65N, comercialmente disponível por BASF, ou um etoxilado diol acetilénico, tal como o SURFYNOL® 465, comercialmente disponível por Air Products, Allentown, Pensilvânia. Em várias modalidades a hidrofilicidade do material de espuma, como resultado do tratamento com surfactante, pode ser uniforme na direção longitudinal (X) e na direção transversal (Y) do material de espuma. Em várias modalidades a hidrofilicidade do material de espuma, como resultado do tratamento com surfactante, pode variar na direção longitudinal (X), na direção transversal (Y), ou em ambas as direções longitudinal (X) e transversal (Y). Em várias modalidades o polímero utilizado para formular o material de espuma pode ser selecionado para ter as propriedades hidrofílicas desejadas. Em várias modalidades isto pode ser conseguido utilizando um polímero inerentemente hidrofílico que é molhável por fluidos aquosos, ou incluindo aditivos no polímero durante a formação do material de espuma. Estes aditivos podem tornar o material de espuma molhável a fluidos aquosos mesmo se o polímero de base do material de espuma for hidrofóbico. Um exemplo não limitativo de tal abordagem pode ser incluir polietilenoglicol como um aditivo com um polímero hidrofóbico.

[00108] Em várias modalidades o material de espuma pode ser hidrofóbico e pode ter fibras hidrofílicas inseridas no material de espuma para criar uma espuma hidrofílica e um compósito de fibra. As fibras hidrofílicas dentro do material de espuma podem proporcionar uma via hidrofílica através do material de espuma para direcionar os exsudados corporais através do material de espuma. Referindo-se às FIGs. 16, 17 e 18, a FIG. 16 é uma fotomicrografia (tirada por microscopia eletrônica de varrimento a uma ampliação de 100X) de uma vista em seção transversal de uma porção de um material compósito de espuma e fibra 100 adequado para utilização como camada de tratamento de exsudado 40, a FIG. 17 é uma fotomicrografia (tirada por microscopia eletrônica de varrimento a uma ampliação de 40X) de uma vista plana do material compósito de espuma e fibra 100 da FIG. 16, de tal modo que o material fibroso é visível para o espectador, e a FIG. 18 é uma fotomicrografia (tirada por microscopia eletrônica de varrimento a uma ampliação de 40X) de uma vista plana do compósito de espuma e fibra 100 da FIG. 16, de tal modo que a segunda superfície plana do material de espuma e porções de fibras são visíveis para o espectador.

[00109] Como é visível nas FIGs. 16, 17 e 18, o material compósito de espuma e fibra 100 pode ser formado por um material de espuma de célula aberta 110 e um material fibroso 120. O material de espuma 110 pode ter uma primeira superfície plana 112 e uma segunda superfície plana 114. Na FIG. 16, cada superfície planar, 112 e 114, foi delineada pelas correspondentes linhas tracejadas para clareza visual. Uma camada de material fibroso 120 está em contato com uma das superfícies planas, tal como a superfície planar 112, do material de espuma 110. A camada de material fibroso 120 é formada a partir de uma pluralidade de fibras individuais 122. Como é visível no material compósito de espuma e fibra 100 mostrado na FIG. 16, uma porção das fibras individuais 122 pode estender-se a partir do material fibroso 120 e através do material de espuma 110 a partir da primeira superfície plana 112 do material de espuma 110 para a segunda superfície plana 114 do material de espuma 110. O compósito de espuma e fibra 100 pode ter uma gramatura total de cerca de 20 g/m2 a cerca de 250 g/m2. A quantidade de material fibroso 120, incluindo fibras individuais 122 que estão dentro do material de espuma, é pelo menos cerca de 10% da gramatura total do compósito de espuma e fibra 100. Em várias modalidades, pelo menos cerca de 2, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60 ou 70 g/m2 de material fibroso 120 é posto em contato com uma superfície planar, tal como a superfície plana 112 do material de espuma 110.

[00110] Em várias modalidades, o material fibroso 120 pode ser formado a partir de uma pluralidade de fibras individuais 122. Em várias modalidades, as fibras individuais 122 do material fibroso 120 podem ser uma configuração frouxa, tal como pode ocorrer com a colocação por via úmida ou colocação por ar do material fibroso 120. Em várias modalidades, as fibras individuais 122 do material fibroso 120 podem estar na forma de uma manta não tecida de material, tal como, por exemplo, uma manta não tecida cardada. O material fibroso 120 pode, por conseguinte, ser fabricado através de vários processos, tais como, mas não limitados a, deposição por ar, deposição a úmido e cardagem. Em várias modalidades, as fibras 122 que formam o material fibroso 120 podem ser hidrofílicas. As fibras 122 podem ser naturalmente hidrofílicas ou podem ser fibras que são naturalmente hidrofóbicas, mas que foram tratadas como sendo hidrofílicas, tais como, por exemplo, através de um tratamento com um surfactante. O fornecimento de fibras hidrofílicas 122 pode permitir um compósito de espuma e fibra 100 que pode ter percursos hidrofílicos através do material de espuma 110. Em várias modalidades em que o material de espuma 110 é hidrofóbico, as vias hidrofílicas proporcionadas pelas fibras hidrofílicas 122 podem permitir que o compósito de espuma e fibra 100 num artigo absorvente 10 capte exsudados corporais de entrada (através das vias de fibra hidrofílica) e mantenha os exsudados do corpo num local afastado da camada de folha superior 30 do artigo absorvente 10, uma vez que os exsudados corporais não serão capazes de passar facilmente através do material de espuma hidrofóbica 110.

[00111] Em várias modalidades, as fibras 122 que formam o material fibroso 120 podem ser fibras celulósicas, tais como, mas não limitadas a algodão, rami, juta, cânhamo, linho, bagaço, polpa kraft de madeira macia do norte, bem como fibras celulósicas sintéticas, tais como, mas não limitado a, rayon, viscose e acetato celulósico. Em várias modalidades, as fibras 122 que formam o material fibroso 120 podem ser fibras sintéticas feitas de polímeros, tais como polietileno, polipropileno, poliésteres aromáticos, poliésteres alifáticos e poliamidas. Em tais modalidades, as fibras 122 podem ser tratadas com aditivos para conferir vários graus de energia superficial que variam de energia superficial muito baixa e baixa molhabilidade a elevada energia superficial e alta molhabilidade.

[00112] A camada de gestão de exsudado 40 é formada a partir de uma folha de base de material, tal como qualquer um dos materiais descritos acima. A camada de gestão do exsudado 40 pode ter uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58. A primeira abertura 56 pode permitir a passagem direta do exsudado corporal, tal como urina, para um núcleo absorvente 38 e a segunda abertura 58 pode permitir a passagem direta do exsudado corporal, tal como material fecal, para o núcleo absorvente 38. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ter um primeiro componente 42 dentro do qual cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 podem ser posicionadas. Em tais modalidades, o primeiro componente 42 pode definir pelo menos parcialmente cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58. Por exemplo, como ilustrado nas FIGs. 3 a 7F, a camada de gestão de exsudado 40 pode ter um primeiro componente 42 dentro do qual cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 pode ser posicionada e que são pelo menos parcialmente definidas pelo primeiro componente 42. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser configurada para ter um primeiro componente 42 que pode definir pelo menos parcialmente a primeira abertura 56 e um segundo componente 70 ligado ao primeiro componente 42 através de uma dobra primária 72 em que o segundo componente 70 pode definir pelo menos parcialmente a segunda abertura 58. Por exemplo, como ilustrado nas FIGs. 8 a 12C, a camada de gestão do exsudado 40 pode ter um primeiro componente 42 que pode definir pelo menos parcialmente a primeira abertura 56 e um segundo componente 70 ligado ao primeiro componente 42 através da dobra primária 72 e que define pelo menos parcialmente a segunda abertura 58.

[00113] Em modalidades nas quais a camada de gestão do exsudado 40 tem um primeiro componente 42 definindo pelo menos parcialmente cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 e em modalidades em que a camada de gestão de exsudado 40 tem um primeiro componente 42 e um segundo componente 70 ligado ao primeiro componente 42 através de uma dobra primária 72, o primeiro componente 42 pode ter uma primeira borda de extremidade na direção transversal 44, uma segunda borda de extremidade na direção transversal 46 e um par oposto de bordas laterais na direção longitudinal 46 estendendo-se entre e ligando as bordas de extremidade na direção transversal, 44 e 46. O primeiro componente 42 pode geralmente ter qualquer formato e/ou tamanho desejado. Em várias modalidades, por exemplo, o primeiro componente 42 pode ter uma forma retangular, uma forma retangular curva, uma forma oval, uma forma elíptica, uma forma circular, uma forma de ampulheta, uma forma quadrada ou uma forma quadrada curva. Em várias modalidades cada uma das bordas 44, 46 e 48 do primeiro componente 42 pode ser reta. Em várias modalidades, pelo menos uma das bordas 44, 46 ou 48, do primeiro componente 42 pode ser arqueada e as bordas restantes podem ser retas. Em várias modalidades, pelo menos duas das bordas 44, 46 ou 48, do primeiro componente 42 podem ser arqueadas e as bordas restantes podem ser retas. Em várias modalidades, por exemplo, as bordas laterais na direção longitudinal 48 do primeiro componente 42 podem ser retas e as bordas de extremidade na direção transversal, 44 e 46, podem ser arqueadas. Em várias modalidades, as bordas de extremidade na direção transversal, 44 e 46, podem ter uma forma arqueada que pode formar uma configuração complementar uma com a outra se as duas bordas, 44 e 46, devem ser unidas. Em várias modalidades, pelo menos três das bordas, 44, 46 ou 48, do primeiro componente 42 podem ser arqueadas e a borda restante pode ser reta. Em várias modalidades todas as bordas, 44, 46 e 48 do primeiro componente 42 podem ser arqueadas.

[00114] Em várias modalidades o primeiro componente 42 pode ter um comprimento no sentido longitudinal medido a partir da primeira borda de extremidade no sentido transversal 44 para a segunda borda de extremidade no sentido transversal 46, que pode ser menor que o comprimento total do artigo absorvente 10. Por exemplo, o primeiro componente 42 pode ter um comprimento longitudinal entre cerca de 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 150, 175 ou 200 mm a cerca de 220, 240, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400, 420, 440, 460, 480 ou 500 mm. Em várias modalidades o primeiro componente 42 pode ter um comprimento no sentido longitudinal que é de cerca de 15, 20, 25, 30, 35 ou 40% a cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 ou 90% do comprimento longitudinal do artigo absorvente 10. Em várias modalidades o primeiro componente 42 pode ter uma largura transversal medida a partir de uma primeira borda lateral no sentido longitudinal 48 para uma segunda borda lateral no sentido longitudinal 48, que pode ser igual ou menor que a largura total do artigo absorvente 10. Por exemplo, o primeiro componente 42 pode ter uma largura transversal entre cerca de 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 ou 80 mm a cerca de 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 ou 170 mm. Em várias modalidades, o primeiro componente 42 pode ter uma largura transversal que é de cerca de 15, 20, 25, 30, 35, de 40% a cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 ou 90% da largura transversal do artigo absorvente 10. Em várias modalidades a largura transversal do primeiro componente 42 pode ser uniforme na direção longitudinal do primeiro componente 42. Em várias modalidades a largura transversal do primeiro componente 42 pode variar ao longo da direção longitudinal do primeiro componente 42. O primeiro componente 42 tem uma superfície voltada para o corpo 50 e uma superfície voltada para a roupa 52. O primeiro componente 42 pode fornecer à camada de gestão de exsudado 40 uma primeira dimensão de altura 54 no sentido da profundidade (Z) da camada de gestão do exsudado 40. Em várias modalidades a primeira dimensão de altura 54 pode ser de cerca de 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2 ou 3,5 mm a cerca de 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6 ou 10 mm.

[00115] Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 está configurada para ter uma primeira abertura 56 para passagem direta de exsudados corporais, tal como urina, para o núcleo absorvente 38 e uma segunda abertura 58 para passagem direta de exsudados corporais, tais como material fecal, no núcleo absorvente 38. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudato 40 pode ser configurada para ter um primeiro componente 42 definindo pelo menos parcialmente uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser configurada para ter um primeiro componente 42 definindo pelo menos parcialmente uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 conectado ao primeiro componente 42 através de uma dobra primária 72 e pelo menos definindo parcialmente uma segunda abertura 58

[00116] Cada uma dentre a primeira abertura 56 e da segunda abertura 58 pode ter qualquer forma adequada, como, sem limitação, oval, circular, retangular, quadrada, elíptica, ampulheta, triangular, etc. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 podem ter a mesma forma e tamanho diferente. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 podem ter a forma e o tamanho da vergonha. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 podem ter formas diferentes, mas o mesmo tamanho. Em várias modalidades, a forma da primeira abertura 56 e/ou da segunda abertura 58 pode incluir uma forma de um objeto físico, como, por exemplo, a forma externa de uma folha, um animal, uma estrela, um coração, um gota de lágrima, uma lua ou uma configuração abstrata. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 e/ou a segunda abertura 58 podem ser alongadas e podem ser orientadas na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10. A primeira abertura 56 pode formar um copo ou uma estrutura semelhante para reter os exsudados do corpo, como a urina, e impedir seu vazamento para longe de uma região do artigo absorvente 10 e em direção às bordas do artigo absorvente 10. A segunda abertura 58 também pode formar um copo ou uma estrutura semelhante para reter os exsudados do corpo, como material fecal, e impedir seu vazamento para longe de uma região do artigo absorvente em direção às bordas do artigo absorvente 10.

[00117] A primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 podem ser localizadas em várias posições ao longo das direções longitudinal e transversal do artigo absorvente 10, dependendo da localização primária de sua respectiva entrada de exsudado corporal desejada dentro do artigo absorvente 10. Essa variabilidade no posicionamento permite que a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 sejam posicionadas abaixo do ponto principal da descarga de exsudado do corpo desejada, de modo que cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 possam atuar como áreas de recepção de exsudado do corpo primário para o artigo absorvente 10. A primeira abertura 56 pode ser posicionada dentro do artigo absorvente 10 para ser a área receptora primária para urina e a segunda abertura 58 pode ser posicionada para ser a área receptora primária de material fecal. O artigo absorvente 10 pode ter uma linha central longitudinal 18 e uma linha central transversal 80. Deve ser entendido que a linha central longitudinal 18 está disposta a uma distância que é equidistante das bordas laterais da direção longitudinal 24 e corre o comprimento do artigo absorvente 10 na direção longitudinal (X), enquanto a linha central transversal 80 está disposta numa localização que é equidistante da primeira borda de extremidade na direção transversal 20 e da segunda borda de extremidade na direção transversal 22 e corre ao longo da largura do artigo absorvente 10 na direção transversal (Y).

[00118] Em várias modalidades, cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 pode ser posicionada para ser simétrica em torno da linha central longitudinal 18. Em várias modalidades, apenas uma dentre a primeira abertura 56 ou a segunda abertura 58 é simétrica em torno da linha central longitudinal 18. Em várias modalidades, nem a primeira abertura 56 nem a segunda abertura 58 são simétricas em relação à linha central longitudinal 18. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 pode ser posicionada para cruzar a linha central transversal 80 do artigo absorvente e a segunda abertura 58 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 22. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira borda de extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10 e a segunda abertura 58 pode ser posicionada para atravessar a linha central transversal 80. Em várias modalidades, a primeira abertura 56 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira borda de extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10 e a segunda abertura 58 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10.

[00119] Em várias modalidades, pelo menos uma dentre a primeira abertura 56 e/ou a segunda abertura 58 pode ser simétrica em relação à linha central longitudinal 18 e uma dentre a primeira abertura 56 ou a segunda abertura 58 pode ser posicionada para atravessar a linha central transversal 80. Em várias modalidades, cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 pode ser simétrica em torno da linha central longitudinal 18 e uma dentre a primeira abertura 56 ou a segunda abertura 58 pode ser posicionada para atravessar a linha central transversal 80. Em várias modalidades, cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 pode ser simétrica em torno da linha central longitudinal 18 e a primeira abertura 56 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira borda de extremidade na direção transversal 20 e a segunda abertura 58 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 22. Em várias modalidades, nem a primeira abertura 56 nem a segunda abertura 58 são simétricas em relação à linha central longitudinal 18 e uma dentre a primeira abertura 56 ou segunda abertura 58 é posicionada para cruzar a linha central transversal 80. Em várias modalidades, nem a primeira abertura 56 nem a segunda abertura 58 são simétricas em relação à linha central longitudinal 18 e nem a primeira abertura 56 nem a segunda abertura 58 cruzam a linha central transversal 80.

[00120] Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 na camada de gestão de exsudado 40 pode ter um comprimento longitudinal de cerca de 15, 20, 30 ou 50 mm a cerca de 60, 75, 100 ou 150 mm e pode ter uma largura transversal de cerca de 10, 15, 20 ou 30 mm a cerca de 40, 60, 80, 100, 110, 120 ou 130 mm. Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 na camada de gestão de exsudado 40 pode ter um comprimento longitudinal que varia de cerca de 15, 20 ou 25% a cerca de 70, 75 ou 80% do comprimento longitudinal geral da camada de gestão de exsudado 40 na direção longitudinal (X). Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 na camada de gestão de exsudado 40 pode ter uma largura transversal que pode variar de cerca de 20, 25 ou 30% a cerca de 70, 75 ou 80% da largura total da camada de gestão de exsudado 40 na direção transversal (Y). A primeira abertura 56 pode ser dimensionada como considerada adequada para o recebimento e isolamento da urina e a segunda abertura 58 pode ser dimensionada como considerada adequada para a recepção e isolamento de material fecal dentro do artigo absorvente 10.

[00121] Em várias modalidades, pelo menos uma dentre a primeira abertura 56 e/ou a segunda abertura 58 podem ser associadas a um componente de barreira através de uma dobra de componente de barreira. Em várias modalidades, por exemplo, uma camada de gestão de exsudado 40 pode ter uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58 e a primeira abertura 56 pode ser associada a um primeiro componente de barreira 64 através de uma primeira dobra de componente de barreira 66. Em várias modalidades, uma camada de gestão de exsudado 40 pode ter uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58 e a segunda abertura 58 pode ser associada a um segundo componente de barreira 74 através de uma segunda dobra de componente de barreira 76. Em várias modalidades, uma camada de gestão de exsudado 40 pode ter uma primeira abertura 56 associada a um primeiro componente de barreira 64 através de uma primeira dobra de componente de barreira 66 e uma segunda abertura 58 associada a um segundo componente de barreira 74 através de uma segunda dobra de componente de barreira 76.

[00122] Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com uma porção da camada de gestão de exsudado 40. Em várias modalidades, uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta entre um componente de barreira, 64 e/ou 74, e uma porção da camada de gestão de exsudado 40 pode resultar no componente de barreira, 64 e/ou 74, sobrepondo pelo menos parcialmente uma porção da camada de gestão de exsudado 40, de modo que o componente de barreira, 64 e 74, possa estar em contato com uma porção do corpo voltada para a superfície da camada de gestão de exsudado 40. A porção dos componentes de barreira, 64 e/ou 74, em contato com a porção da superfície voltada para o corpo da camada de gestão de exsudado 40 pode ser ligada uma à outra, como, por exemplo, por ligação adesiva, ligação térmica, ligação ultrassônica, etc. Em várias modalidades, uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta entre um componente de barreira, 64 e/ou 74, pode resultar no componente de barreira, 64 e/ou 74, pelo menos sobrepondo uma porção da camada de gestão de exsudado 40, de modo que o componente de barreira, 64 e/ou 74, pode estar em contato com uma porção da superfície voltada para o vestuário da camada de gestão de exsudado 40. A porção do componente de barreira, 64 e/ou 74, em contato com a porção da superfície voltada para o vestuário da camada de gestão de exsudado 40 pode ser ligada uma à outra, como, por exemplo, por ligação adesiva, ligação térmica, ligação ultrassônica, etc.

[00123] Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ser formados a partir da mesma folha de base de material que forma a camada de gestão de exsudado 40 e são conectados à sua respectiva abertura, 56 e/ou 58, através de suas respectivas dobras de componentes de barreira, 66 e/ou 76, no material que forma a camada de gestão de exsudado 40. Cada um dos componentes de barreira, 64 e/ou 74, pode se estender de suas respectivas dobras de componentes de barreira, 66 e/ou 76, na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10 em uma direção em direção à região posterior 14 do artigo absorvente 10. Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ajudar a moldar o artigo absorvente 10, criar um ajuste próximo ao corpo e absorver o fluido da região das nádegas do usuário. Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, também podem reduzir e/ou impedir a migração de uma forma de exsudato corporal de uma região do artigo absorvente 10 para outra região do artigo absorvente 10. Por exemplo, um primeiro componente de barreira 64 se estendendo de uma primeira abertura 56 na direção longitudinal (X) e em direção à região posterior 14 do artigo absorvente 10 pode reduzir e/ou impedir a migração de material fecal da região posterior 14 do artigo absorvente 10 em direção à região anterior 12 do artigo absorvente 10. Tal redução e/ou prevenção da migração de material fecal dentro do artigo absorvente 10 pode reduzir a quantidade de material fecal que pode entrar em contato com a região genital do usuário do artigo absorvente 10.

[00124] Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado na FIG. 7A, a camada de gestão de exsudato 40 pode ter um primeiro componente 42 definindo uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58 e ainda tendo um componente de barreira 64 associado à primeira abertura 56 e se estendendo em uma direção longitudinal (X) em direção à região posterior 14 do artigo absorvente 10. Em tais modalidades, o componente de barreira 64 pode estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com uma porção do primeiro componente 42. Em tais modalidades, o componente de barreira 64 também pode estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com a segunda abertura 58. Embora o componente de barreira 64 seja ilustrado como se estendendo em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com a segunda abertura 58, deve ser entendido que o componente de barreira 64 não precisa se estender em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com a segunda abertura 58. Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado na FIG. 7B, a camada de gestão de exsudado 40 pode ter um primeiro componente 42 definindo uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58 e ainda tendo um componente de barreira 74 associado à segunda abertura 58 e se estendendo em uma direção longitudinal (X) em direção a uma região posterior 14 do artigo absorvente 10. Em tais modalidades, o componente de barreira 74 pode estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42. Embora o componente de barreira 74 seja ilustrado como não se estendendo pelo menos até a segunda borda de extremidade na direção transversal 46, deve ser entendido que tal extensão é possível. Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado na FIG. 7C, uma camada de gestão de exsudado 42 pode definir uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58 e ainda ter um primeiro componente de barreira 64 associado à primeira abertura 56 e um segundo componente de barreira 74 associado à segunda abertura 58, em que cada componente de barreira, 64 e 74, estende-se na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10 em direção à região posterior 14 do artigo absorvente. Em tais modalidades, o primeiro componente de barreira 64 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42 e com a segunda abertura 58. Em tais modalidades, o segundo componente de barreira 74 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42. Deve ser entendido que pelo menos um, e potencialmente ambos, o primeiro componente de barreira 64 e o segundo componente de barreira 74 podem ter um comprimento longitudinal mais curto e o primeiro componente de barreira 64 não precisa estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com a segunda abertura 58 e o segundo componente de barreira 74 não precisa se estender além ou para a segunda borda de extremidade na direção transversal 46 da camada de gestão de exsudado 40.

[00125] Quando presente no artigo absorvente 10, o primeiro componente de barreira 64 e/ou o segundo componente de barreira 74 podem ter cada um uma primeira borda de extremidade na direção transversal, 82 e 88, respectivamente, que é coextensiva com a dobra do componente de barreira, 66 e 76, respectivamente, uma segunda borda de extremidade na direção transversal, 84 e 90, respectivamente, e um par oposto de bordas laterais na direção longitudinal, 86 e 92, respectivamente, estendendo-se entre e conectando as bordas de extremidade na direção transversal, 82 e 84 e 88 e 90, respectivamente. Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, geralmente podem ter qualquer forma e/ou tamanho desejado. Os componentes de barreira, 64 e 74, podem ser criados cortando, perfurando ou separando o material que forma os componentes de barreira, 64 e/ou 74, do material que forma a camada de gestão de exsudado 40. Tal corte, perfuração ou separação dos componentes de barreira 64 e/ou 74 da camada de gestão de exsudado 40 resultará num primeiro perímetro de abertura 60 que define pelo menos parcialmente uma primeira abertura 64 e/ou um segundo perímetro de abertura 62 que define pelo menos parcialmente uma segunda abertura 58.

[00126] Os componentes de barreira, 56 e/ou 58, podem ser posicionados em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com uma porção da camada de gestão de exsudado 40 incorporando uma dobra de componente de barreira, 64 e/ou 74, respectivamente, no material que forma a camada de gestão de exsudado 40. Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, não são totalmente separados da camada de gestão de exsudado 40 e permanecem ligados à camada de gestão de exsudado 40 através das dobras do componente de barreira, 64 e 74, respectivamente. Em várias modalidades, como a formação dos componentes de barreira, 64 e/ou 74, resulta na formação das aberturas 56 e/ou 58, respectivamente, os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ter uma forma e tamanho que pode ser considerado um encaixe e pode ser complementar à forma e tamanho das aberturas, 56 e/ou 58, respectivamente. Em várias modalidades, os componentes de barreira, 64 e/ou 74, portanto, quando não estão em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com a camada de gestão de exsudado 40, podem se encaixar inteiramente dentro das aberturas 56 e/ou 58, respectivamente, da gestão de exsudado 40 e as bordas, 84, 86 e 88 do primeiro componente de barreira 64 e/ou 88, 90 e 92 do segundo componente de barreira 74, podem ser adjacentes aos perímetros, 60 e/ou 62, respectivamente, da camada gestão de exsudado 40. Em várias modalidades, os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ser menores em dimensão do que as aberturas 56 e/ou 58, respectivamente, como, por exemplo, se o componente de barreira, 64 e/ou 74, for adicionalmente reduzido em dimensão. Em tais modalidades, os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem se encaixar inteiramente dentro da abertura 56 e/ou 58, respectivamente, da camada de gestão de exsudado 40, mas as bordas 84, 86 e 88 da primeira barreira o componente 64 e/ou 88, 90 e 92 do segundo componente de barreira 74, podem não ser adjacentes aos perímetros, 60 e/ou 62, respectivamente, da camada de gestão de exsudado 40. Em várias modalidades, uma porção dos componentes de barreira, 64 e/ou 74, pode ser removida dos componentes de barreira, 64 e/ou 74, como parte do corte ou perfuração para formar os componentes de barreira, 64 e/ou 74, de modo que os segundos componentes, 64 e/ou 74, não sejam encaixes perfeitos ou não sejam exatamente complementares à forma e tamanho das aberturas, 56 e/ou 58, respectivamente.

[00127] Os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ter um comprimento longitudinal de cerca de 15, 20, 30 ou 50 mm a cerca de 60, 75, 100 ou 150 mm e podem ter uma largura transversal de cerca de 10, 15, 20 ou 30 mm a cerca de 40, 60, 80, 100, 110, 120 ou 130 mm. Em várias modalidades, os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ter um comprimento na direção longitudinal que pode variar de cerca de 15, 20, 25, 30, 35 ou 40% a cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 ou 90% do comprimento longitudinal da camada de gestão de exsudado 40. Em várias modalidades, os componentes de barreira, 64 e/ou 74, podem ter uma largura transversal que pode variar de cerca de 15, 20, 25, 30, 35 ou 40% a cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75 , 80, 85 ou 90% da largura transversal da camada de gestão de exsudado 40. As dobras do componente de barreira, 72 e/ou 74, podem fornecer uma dimensão de altura para a camada de gestão de exsudado 40 e a dimensão de altura na direção de profundidade (Z) pode ser de cerca de 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2, 3, 3,5 , 4, 4,5, 5, 5,5, 6, 6,5, 7, 7,5, 8, 8,5, 9, 9,5 ou 10 mm a cerca de 10,5, 11, 11,5, 12, 12,5, 13, 13,5, 14, 14,5, 15, 15,5, 16, 16,5, 17, 17,5, 18, 18,5, 19, 19,5 ou 20 mm.

[00128] Em várias modalidades, um componente de barreira, 64 e/ou 74, pode ter uma dobra secundária. A dobra secundária pode ser uma dobra dentro do componente de barreira, 64 ou 74, respectivamente, e pode colocar uma primeira porção do componente de barreira, 64 ou 74, respectivamente, em contato com uma segunda porção do componente de barreira, 64 ou 74, respectivamente. Em várias modalidades, a primeira porção pode estar em uma configuração de sobreposição com a segunda porção. Em várias modalidades, a primeira porção pode estar em uma configuração de subposição com a segunda porção. Em várias modalidades, o componente de barreira, 64 e/ou 74, pode ter uma única dobra secundária. Em várias modalidades, o componente de barreira, 64 e/ou 74, pode ter uma pluralidade de dobras secundárias.

[00129] As FIGs. 3 e 4 fornecem uma ilustração exemplar de um artigo absorvente 10, tendo uma camada de gestão de exsudado 40 em comunicação de fluidos com a camada de folha superior 30 do artigo absorvente 10. Na modalidade ilustrada nas FIGs. 3 e 4, a camada de gestão de exsudado 40 é posicionada na superfície voltada para o corpo 32 da camada de folha superior 30. A camada de gestão de exsudado 40 tem um primeiro componente 42 que define uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58. Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 são posicionadas para serem simétricas em relação à linha central longitudinal 18, mas não simétricas em relação à linha central transversal 80. A primeira abertura 56 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10 e a segunda abertura 58 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10. A primeira abertura 56 está associada a um primeiro componente de barreira 64 através de uma primeira dobra do componente de barreira 66 e o componente de barreira 64 está numa configuração parcialmente sobreposta com a camada de gestão de exsudado 40, de tal modo que o componente de barreira 64 está em contato com uma porção da superfície virada para o corpo da camada de gestão do exsudado 40. A primeira abertura 56 é de forma geral ovular e a segunda abertura 58 é geralmente de forma retangular.

[00130] As FIGs. 5 e 6 fornecem uma ilustração exemplar de um artigo absorvente 10, tendo uma camada de gestão de exsudado 40 em comunicação de fluidos com a camada de folha superior 30 do artigo absorvente 10. Na modalidade ilustrada nas FIGs. 5 e 6, a camada de gestão de exsudado 40 é posicionada entre a camada de folha superior 30 e o núcleo absorvente 38. A camada de gestão de exsudado 40 tem um primeiro componente 42 que define uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58. Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 são posicionadas para serem simétricas em relação à linha central longitudinal 18, mas não simétricas em relação à linha central transversal 80. A primeira abertura 56 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10 e a segunda abertura 58 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10. A primeira abertura 56 está associada a um primeiro componente de barreira 64 através de uma primeira dobra do componente de barreira 66 e o componente de barreira 64 está numa configuração parcialmente sobreposta com a camada de gestão de exsudado 40, de tal modo que o componente de barreira 64 está em contato com uma porção da superfície virada para o corpo da camada de gestão do exsudado 40. A primeira abertura 56 é de forma geral ovular e a segunda abertura 58 é geralmente de forma retangular.

[00131] Em várias modalidades, tais como, por exemplo, ilustrada nas modalidades exemplares das FIGs. 7D e 7E, uma abertura, 56 e/ou 58, pode ser pelo menos parcialmente definida por um perímetro, 60 e 62, respectivamente, e pelo menos parcialmente por uma barreira componente, 64 e 74, respectivamente conectada à abertura, 56 e 58, respectivamente via uma dobra de componente de barreira, 72 e 76, respectivamente. Em várias modalidades, uma abertura, 56 e/ou 58, pode ter um componente de barreira suplementar associado à abertura, 56 e/ou 58, através de uma dobra de componente suplementar. Em várias modalidades, uma abertura 56 e/ou 58 pode ter pelo menos 1, 2 ou 3 componentes de barreira suplementares associados à abertura 56 e/ou 58. Com referência à FIG. 7D, a FIG. 7D fornece uma ilustração exemplar de uma camada de gestão de exsudado 40 tendo um primeiro componente 42, uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58. Um componente de barreira 64 é conectado à primeira abertura 56 através de uma dobra de componente de barreira 66 e um componente de barreira suplementar 94 é conectado à primeira abertura 56 através de uma dobra de componente de barreira suplementar 96. A abertura 56 é definida pelo primeiro componente 42, a dobra do componente de barreira 66 e a dobra complementar do componente de barreira 96. O componente de barreira suplementar 94 pode se estender da dobra do componente de barreira suplementar 96 na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10 em uma direção no sentido da região anterior 12 do artigo absorvente 10. Com referência à FIG. 7E, a FIG. 7E fornece uma ilustração exemplar de uma camada de gestão de exsudado 40 tendo um primeiro componente 42, uma primeira abertura 56 e uma segunda abertura 58. Um componente de barreira 74 é conectado à segunda abertura 58 via dobra de componente de barreira 76 e um componente de barreira suplementar 130 pode ser conectado à segunda abertura 58 através da dobra de componente de barreira suplementar 132. A segunda abertura 58 é definida pelo primeiro componente 42, a dobra de componente de barreira 76 e a dobra de componente de barreira suplementar 132. Cada um dos componentes de barreira 74 e o componente de barreira suplementar 130 podem se estender para longe da segunda abertura 58 na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10.

[00132] Em várias modalidades, como, por exemplo, ilustrado na FIG. 7F, a camada de gestão de exsudado 40 pode ter pelo menos duas segundas aberturas 58 para a captura e retenção de material fecal. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ter pelo menos 1, 2, 3, 4 ou 5 segundas aberturas 58. Cada uma das segundas aberturas 58 pode ter qualquer forma como considerada adequada, como, por exemplo, aqui descrita. Cada uma das segundas aberturas 58 pode ser pelo menos parcialmente limitada por um perímetro 62 e pelo menos parcialmente limitada por uma dobra de componente de barreira 76 do seu respectivo componente de barreira 74. A pluralidade de segundas aberturas 58 pode ser disposta na camada de gestão de exsudado 40 de qualquer maneira considerada adequada. Em várias modalidades, pelo menos uma das segundas aberturas 58 pode ser simétrica em torno da linha central longitudinal 18 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, nenhuma da pluralidade de segundas aberturas 58 pode ser simétrica em torno da linha central longitudinal 18 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, uma dentre a pluralidade de segundas aberturas 58 pode ser posicionada de modo que possa atravessar a linha central transversal 80 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, cada uma da pluralidade de segundas aberturas 58 pode ser posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10.

[00133] Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser configurada para ter um primeiro componente 42 pelo menos parcialmente definindo uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 pelo menos definindo parcialmente uma segunda abertura 58. O segundo componente 70 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42. O segundo componente 70 é formado a partir da mesma folha de base de material que forma o primeiro componente 42 da camada de gestão de exsudado 40 e é conectado ao primeiro componente 42 através de uma dobra primária 72 no material que forma a camada de gestão de exsudado 40. Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode se estender da dobra primária 72 na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10 em direção à região posterior 14 do artigo absorvente 10.

[00134] O segundo componente 70 pode ser formado cortando, perfurando ou separando o material que forma o segundo componente 70 do material que forma o primeiro componente 42. Após o corte, perfuração ou separação do material, uma dobra primária 70 pode ser incorporada na camada de gestão de exsudado 40 para reposicionar o material que forma o segundo componente 70 em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com uma porção do material que forma o primeiro componente 42. Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode sobrepor pelo menos parcialmente o primeiro componente 42. Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode pelo menos parcialmente se sobrepor ao primeiro componente 42.

[00135] Tal corte, puncionamento ou outra forma de separar o segundo componente 70 do material que forma o primeiro componente 42 resultará na provisão da dimensão de forma e tamanho do primeiro componente 42, bem como a primeira borda de extremidade na direção transversal 44, a segunda borda de extremidade na direção transversal 46, e as bordas laterais na direção longitudinal 48 estendendo-se entre e ligando a primeira borda de extremidade na direção transversal 44 e a segunda borda de extremidade na direção transversal 46. Tal corte, perfuração ou separação do segundo componente 70 do primeiro componente 42 resultará no perímetro 62 que pelo menos parcialmente define a segunda abertura 58 no segundo componente 70. A segunda abertura 58 também pode ser pelo menos parcialmente definida pela segunda borda de extremidade na direção transversal 46 do primeiro componente 42.

[00136] A camada de gestão de exsudado 40 com um primeiro componente 42 e um segundo componente 70 pode geralmente ter qualquer forma e tamanho, conforme considerado adequado. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 com um primeiro componente 42 e um segundo componente 70 pode ter uma forma geral, como, por exemplo, uma forma retangular, uma forma retangular curva, uma forma oval, uma forma elíptica, uma forma circular, uma forma de ampulheta, uma forma triangular, uma forma quadrada ou uma forma quadrada curvada. Em várias modalidades, cada um dentre o primeiro componente 42 e o segundo componente 70 pode ter uma forma tal como, uma forma retangular, uma forma retangular curvada, uma forma oval, uma forma elíptica, uma forma circular, uma forma de ampulheta, uma forma triangular, uma forma quadrada ou quadrada curvada. Em várias modalidades, cada um dentre o primeiro componente 42 e o segundo componente 70 tem a mesma forma. Em várias modalidades, cada um dentre o primeiro componente 42 e o segundo componente tem formas diferentes.

[00137] Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode ter um comprimento de direção longitudinal que pode ser menor que o comprimento total do artigo absorvente 10. Por exemplo, o segundo componente 70 pode ter um comprimento longitudinal entre cerca de 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 150, 175 ou 200 mm a cerca de 220, 240, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400, 420, 440, 460, 480 ou 500 mm. Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode ter um comprimento na direção longitudinal que é de cerca de 15, 20, 25, 30, 35 ou 40% a cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 ou 90% do comprimento longitudinal do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode ter uma largura transversal que pode ser igual ou menor que a largura total do artigo absorvente 10. Por exemplo, o segundo componente 70 pode ter uma largura transversal entre cerca de 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70 ou 80 mm a cerca de 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 ou 170 mm. Em várias modalidades, o segundo componente 70 pode ter uma largura transversal que é de cerca de 15, 20, 25, 30, 35, de 40% a cerca de 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 ou 90 % da largura transversal do artigo absorvente 10. Em várias modalidades, a largura transversal do segundo componente 70 pode ser uniforme na direção longitudinal do segundo componente 70. Em várias modalidades, a largura transversal do segundo componente 70 pode variar ao longo da direção longitudinal do segundo componente 70. O segundo componente 70 pode ter uma altura na direção da profundidade (Z) desde a superfície voltada para o corpo do segundo componente 70 até a superfície voltada para a roupa do segundo componente 70 de cerca de 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2 ou 3,5 mm a cerca de 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6 ou 10 mm.

[00138] As FIGs. 8 e 9 fornecem uma ilustração exemplar de um artigo absorvente 10, tendo uma camada de gestão de exsudado 40 em comunicação de fluidos com a camada de folha superior 30 do artigo absorvente 10. Na modalidade ilustrada nas FIGs. 8 e 9, a camada de gestão de exsudado 40 é posicionada na superfície voltada para o corpo 32 da camada de folha superior 30. A camada de gestão de exsudado 40 tem um primeiro componente 42 que define uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 que define uma segunda abertura 58. O segundo componente é conectado ao primeiro componente através de uma dobra primária 72. Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 são posicionadas para serem simétricas em relação à linha central longitudinal 18, mas não simétricas em relação à linha central transversal 80. A primeira abertura 56 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10 e a segunda abertura 58 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10. A primeira abertura 56 está associada a um primeiro componente de barreira 64 através de uma primeira dobra do componente de barreira 66 e o componente de barreira 64 está numa configuração parcialmente sobreposta com a camada de gestão de exsudado 40, de tal modo que o componente de barreira 64 está em contato com uma porção da superfície virada para o corpo da camada de gestão do exsudado 40. A primeira abertura 56 é de forma geral ovular e a segunda abertura 58 é geralmente de forma retangular.

[00139] As FIGs. 10 e 11 fornecem uma ilustração exemplar de um artigo absorvente 10, tendo uma camada de gestão de exsudado 40 em comunicação de fluidos com a camada de folha superior 30 do artigo absorvente 10. Na modalidade ilustrada nas FIGs. 5 e 6, a camada de gestão de exsudado 40 é posicionada entre a camada de folha superior 30 e o núcleo absorvente 38. A camada de gestão de exsudado 40 tem um primeiro componente 42 que define uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 que define uma segunda abertura 58. O segundo componente 70 é conectado ao primeiro componente 42 através de uma dobra primária 72. Cada uma dentre a primeira abertura 56 e a segunda abertura 58 são posicionadas para serem simétricas em relação à linha central longitudinal 18, mas não simétricas em relação à linha central transversal 80. A primeira abertura 56 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a primeira extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10 e a segunda abertura 58 está posicionada entre a linha central transversal 80 e a segunda extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10. A primeira abertura 56 está associada a um primeiro componente de barreira 64 através de uma primeira dobra do componente de barreira 66 e o componente de barreira 64 está numa configuração parcialmente sobreposta com a camada de gestão de exsudado 40, de tal modo que o componente de barreira 64 está em contato com uma porção da superfície virada para o corpo da camada de gestão do exsudado 40. A primeira abertura 56 é de forma geral ovular e a segunda abertura 58 é geralmente de forma retangular.

[00140] As FIGs.12A - 12C fornecem modalidades exemplares adicionais de uma camada de gestão de exsudado 40 tendo um primeiro componente 42 definindo uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 definindo uma segunda abertura 58 em que o segundo componente 70 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42 e em que o segundo componente 70 está conectado ao primeiro componente 42 através de uma dobra primária 72. A FIG. 12A fornece uma ilustração exemplar de uma modalidade exemplar de uma camada de gestão de exsudado 40 que tem um primeiro componente 42 definindo uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 definindo uma segunda abertura 58. O segundo componente 70 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42. Na modalidade ilustrada na FIG. 12A, o segundo componente 70 é dobrado em uma dobra primária 72 e dobrado de modo que o segundo componente 72 se sobreponha pelo menos parcialmente ao primeiro componente 42. A camada de gestão de exsudado 40 tem uma forma geralmente retangular e cada um dentre o primeiro componente 42 e o segundo componente 70 tem uma forma geralmente retangular. A primeira abertura 56 é pelo menos parcialmente definida pelo perímetro 60 e pelo menos parcialmente definida pela dobra 66 do componente de barreira que conecta o primeiro componente 42 a uma primeira barreira 64. A primeira barreira 64 pode se estender na direção longitudinal (X) e pode estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42 e se estender sobre a segunda abertura 58. A primeira abertura 56 e o componente de barreira 64 são cada um geralmente de forma ovular e a segunda abertura 58 é geralmente de forma retangular. A dobra do componente de barreira 66 não está alinhada com a dobra primária 72 na modalidade exemplar ilustrada na FIG. 12A. A FIG. 12B fornece uma ilustração exemplar de uma modalidade exemplar de uma camada de gestão de exsudado 40 que tem um primeiro componente 42 definindo uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 definindo uma segunda abertura 58. O segundo componente 70 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42. Na modalidade ilustrada na FIG. 12B, o segundo componente 70 é dobrado em uma dobra primária 72 e dobrado de modo que o segundo componente 72 se sobreponha pelo menos parcialmente ao primeiro componente 42. A camada de gestão de exsudado 40 tem uma forma geralmente retangular e cada um dentre o primeiro componente 42 e o segundo componente 70 tem uma forma geralmente retangular. A primeira abertura 56 é pelo menos parcialmente definida pelo perímetro 60 e pelo menos parcialmente definida pela dobra 66 do componente de barreira que conecta o primeiro componente 42 a uma primeira barreira 64. A primeira barreira 64 pode se estender na direção longitudinal (X) e pode estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42 e se estender sobre a segunda abertura 58. A primeira abertura 56 e o componente de barreira 64 são cada um geralmente de forma ovular e a segunda abertura 58 é geralmente de forma retangular. A dobra do componente de barreira 66 está alinhada com a dobra primária 72 na modalidade exemplar ilustrada na FIG. 12B. A FIG. 12C fornece uma ilustração exemplar de uma modalidade exemplar de uma camada de gestão de exsudado 40 que tem um primeiro componente 42 definindo uma primeira abertura 56 e um segundo componente 70 definindo uma segunda abertura 58. O segundo componente 70 está em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42. Na modalidade ilustrada na FIG. 12C, o segundo componente 70 é dobrado em uma dobra primária 72 e dobrado de modo que o segundo componente 72 se sobreponha pelo menos parcialmente ao primeiro componente 42. A camada de gestão de exsudado 40 tem uma forma geralmente de ampulheta e cada um do primeiro componente 42 e o segundo componente 70 têm uma forma geralmente triangular. A primeira abertura 56 é pelo menos parcialmente definida pelo perímetro 60 e pelo menos parcialmente definida pela dobra 66 do componente de barreira que conecta o primeiro componente 42 a uma primeira barreira 64. A primeira barreira 64 pode se estender na direção longitudinal (X) e pode estar em uma configuração pelo menos parcialmente sobreposta com o primeiro componente 42 e se estender sobre a segunda abertura 58. A primeira abertura 56 e o componente de barreira 64 são geralmente de forma ovular e a segunda abertura 58 é de forma triangular. A dobra do componente de barreira 66 está alinhada com a dobra primária 72 na modalidade exemplar ilustrada na FIG. 12C.

[00141] Com referência à FIG. 13, em várias modalidades, o componente de barreira 74 conectado à segunda abertura 58 da camada de gestão de exsudado 40 pode ter pelo menos uma abertura 140 que pode ter qualquer formato adequado, tal como, sem limitação, oval, circular, retangular, quadrado, elíptico, ampulheta, triângulo, etc. Em várias modalidades, a forma da abertura 140 pode incluir uma forma de um objeto físico, como, por exemplo, a forma externa de uma folha, um animal, uma estrela, um coração, uma gota de lágrima, uma lua ou configuração abstrata. Em várias modalidades, a abertura 140 pode ser alongada e pode ser orientada na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10. A abertura 140 pode ser delimitada por um perímetro 142 que pode formar uma borda interna ou borda interna do componente de barreira 74. A abertura 140 no componente de barreira 74 pode passar através do componente de barreira 74 a partir da superfície voltada para o corpo do componente de barreira 74 para a superfície voltada para a roupa do componente de barreira 74. No caso de o exsudato corporal entrar no local da abertura 140 no componente de barreira, a abertura 74 pode formar um copo ou uma estrutura semelhante para reter o exsudado corporal e impedir seu vazamento para longe de uma região do artigo absorvente 10 e em direção às bordas do artigo absorvente 10. A abertura 140 pode ser localizada em várias posições do componente de barreira 74. Em várias modalidades, o componente de barreira 74 pode ter mais de uma abertura 140 e a pluralidade de aberturas 140 pode ser disposta no componente de barreira 74 de qualquer maneira considerada adequada. Em várias modalidades, a abertura 140 pode ser formada cortando, perfurando ou separando de outra forma uma primeira porção do material que forma o componente de barreira 74 de uma segunda porção de material que forma o componente de barreira 74. A segunda porção de material que forma o componente de barreira 74 é a porção de material que permanece como o componente de barreira 74 da camada de gestão de exsudado 40 e é conectada à segunda abertura através da dobra de barreira 76. Em várias modalidades, a primeira porção do material que foi cortada, perfurada ou separada da segunda porção do material que forma o componente de barreira 74 pode ser descartada. Em várias modalidades, a primeira porção do material que foi cortada, perfurada ou separada da segunda porção do material que forma o componente de barreira 74 pode ser ligada ao núcleo absorvente 38 e pode formar projeções 144 que se estendem para cima, na direção de profundidade (Z) da superfície voltada para o corpo do núcleo absorvente 38. O material que forma a(s) projeção(ões) 144 pode ser ligado ao núcleo absorvente 38 antes ou após o corte, perfuração ou separação da primeira parte do material que forma o componente de barreira 74 da segunda porção do material que forma o componente de barreira 74.

[00142] Referindo-se à FIG. 14, em várias modalidades o núcleo absorvente 38 pode ter pelo menos uma abertura 150 que pode ter qualquer forma adequada, tal como, mas não limitada a, ovular, circular, retangular, quadrada, elíptica, ampulheta, triângulo, etc. Em várias modalidades, a forma da abertura 150 pode incluir uma forma de um objeto físico, como, por exemplo, a forma externa de uma folha, um animal, uma estrela, um coração, uma gota de lágrima, uma lua ou configuração abstrata. Em várias modalidades, a abertura 150 pode ser alongada e pode ser orientada na direção longitudinal (X) do artigo absorvente 10. A abertura 150 pode ser limitada por um perímetro 152 que pode formar uma borda interna ou borda interna do núcleo absorvente 38. A abertura 150 no núcleo absorvente 38 passa através do núcleo absorvente 38 da superfície virada para o corpo do núcleo absorvente 38 para a superfície virada para o vestuário do núcleo absorvente 38. No caso do exsudado corporal entrar no local da abertura 150 no núcleo absorvente 38, a abertura 150 pode formar uma estrutura de taça ou estrutura semelhante a um poço para segurar o exsudado corporal e impedir o seu vazamento para longe de uma região do artigo absorvente 10 e para as bordas do artigo absorvente 10. A abertura 150 pode estar localizada em várias posições do núcleo absorvente 38 e dentro da região do núcleo absorvente 38 visível através da abertura 56 da camada de gestão do exsudado 40. Em várias modalidades o núcleo absorvente 38 pode ter mais do que uma abertura 150 e a pluralidade de aberturas 150 pode ser disposta no núcleo absorvente 38 de qualquer maneira considerada adequada. A abertura 150 no núcleo absorvente 38 pode ser formada cortando, puncionando ou de outro modo separando uma primeira porção de material formando o núcleo absorvente 38 a partir de uma segunda porção de material formando o núcleo absorvente 38. A segunda porção de material que forma o núcleo absorvente 38 é a porção de material que permanece como o núcleo absorvente 38 do artigo absorvente 10. Em várias modalidades a primeira porção do material que foi cortado, perfurado ou de outro modo separado da segunda porção de material que forma o núcleo absorvente 38 pode ser descartada. Em várias modalidades, a primeira porção do material que foi cortado, perfurado ou de outro modo separado da segunda porção de material que forma o núcleo absorvente 38 pode ser ligada ao componente de barreira 64 da camada de gestão do exsudado 40 e pode formar projeção(ões) 154 que se estendem para cima, no sentido da profundidade (Z) da superfície virada para o corpo do componente de barreira 74. O material que forma a(s) projeção(ões) 154 pode ser ligado ao componente de barreira 74 antes ou depois do corte, puncionamento ou outra forma de separação do componente de barreira 74 do primeiro componente 42 da camada de gestão de exsudado 40.

Abas de Contenção:

[00143] Em várias modalidades o artigo absorvente pode ter abas de contenção. As FIGs. 2 - 6 e 8 - 11 proporcionam ilustrações de modalidades exemplificativas de um artigo absorvente 10 com abas de contenção, 210 e 212. Em várias modalidades as abas de contenção, 210 e 212, podem ser presas à camada superior 30 do artigo absorvente 10 numa relação espaçada geralmente paralela uma com a outra lateralmente para dentro das bordas laterais da direção longitudinal 24, para proporcionar uma barreira contra o fluxo de exsudado corporal na direção transversal (Y) do artigo absorvente 10. Em várias modalidades as abas de contenção, 210 e 212, podem prolongar-se longitudinalmente a partir da região anterior 12 do artigo absorvente 10, através da região central 16 para a região posterior 14 do artigo absorvente 10.

[00144] As abas de contenção, 210 e 212, podem ser construídas de um material fibroso que pode ser semelhante ao material que forma a camada superior 30. Outros materiais convencionais, tais como películas poliméricas, também podem ser usados. Cada aba de contenção, 210 e 212, pode ter uma extremidade distal móvel 214 que pode incluir elásticos de aba 216. Materiais elásticos adequados para os elásticos de aba 216 podem incluir folhas, cordões ou fitas de borracha natural, borracha sintética ou materiais elastoméricos termoplásticos. Em várias modalidades, os elásticos de aba 216 podem ter dois cordões de material elastomérico que se estendem longitudinalmente ao longo das extremidades distais 214 das abas de contenção, 210 e 212, em geral espaçadas paralelamente umas às outras. Os cordões elásticos podem estar dentro das abas de contenção, 210 e 212, enquanto que numa condição elasticamente contraível, de modo que a contração dos cordões recolhe e encurta as extremidades distantes 214 das abas de contenção, 210 e 212. Como resultado, os cordões elásticos podem pressionar as extremidades distais 214 de cada aba de contenção, 210 e 212, em direção a uma posição espaçada da extremidade proximal das abas de contenção, 210 e 212, de modo que as abas de contenção 210 e 212 afastam- se da camada de folha superior 30 numa orientação geralmente vertical das abas de contenção 210 e 212, especialmente na região central 16 do artigo absorvente 10, quando o artigo absorvente 10 é ajustado no usuário. A extremidade distal 214 das abas de contenção, 210 e 212, pode ser ligada aos elásticos de aba 216 dobrando parcialmente a aba de contenção, 210 e 212, material sobre si próprio por uma quantidade que pode ser suficiente para envolver os elásticos de aba 216. Deve ser entendido, no entanto, que as abas de contenção, 210 e 212, podem ter qualquer número de cordões de material elastomérico e podem também ser omitidas do artigo absorvente 10 sem se afastarem do escopo desta divulgação.

[00145] Em várias modalidades, tais como, por exemplo, ilustradas nas FIGs. 3, 4, 8 e 9, o artigo absorvente 10 pode ter uma camada de gestão de exsudado 40 posicionada na superfície virada para o corpo 32 da camada de folha superior 30. Em várias modalidades, a camada de gestão do exsudado 40 pode ser dimensionada e posicionada de tal modo que as bordas laterais na direção longitudinal 48 da camada de gestão do exsudado 40 estão localizadas por baixo das abas de contenção 210 e 212 do artigo absorvente 10. Em tais modalidades, quando as abas de contenção 210 e 212 se afastam da camada de folha superior 30 numa orientação geralmente vertical das abas de contenção 210 e 212, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser elevada para fora da camada de folha superior 30 e proporcionar um ajuste próximo ao corpo do artigo absorvente 10 ao corpo do usuário. Em várias modalidades, as bordas das extremidades transversais 44 e 46, e as bordas laterais longitudinais 48 da camada de gestão do exsudado 40 podem ser ligadas à camada superior 30 de modo a criar uma bolsa para o exsudado corporal quando a camada de gestão do exsudado 40 é elevada para longe da camada superior 30, uma vez que as abas de contenção 210 e 212 estão numa orientação geralmente vertical durante a utilização do artigo absorvente 10. Camada de Captação:

[00146] Em várias modalidades o artigo absorvente 10 pode ter uma camada de captação. A camada de captação pode ajudar a desacelerar e difundir os surtos ou jatos de exsudatos do corpo líquido que penetram na camada de folha superior 30. Em várias modalidades, a camada de gestão de exsudado 40 pode ser posicionada na superfície virada para o corpo 32 da camada de folha superior 30 e a camada de captação pode ser posicionada entre a camada de folha superior 30 e o núcleo absorvente 38. Em várias modalidades, a camada de captação pode ser posicionada na superfície virada para o corpo 32 da camada de folha superior 30 e a camada de gestão de exsudado 40 pode ser posicionada na superfície voltada para o corpo da camada de captação. Em várias modalidades, um artigo absorvente 10 pode ter uma camada de gestão de exsudado 40 posicionada entre a camada de folha superior 30 e o núcleo absorvente 38 com uma camada de captação posicionada entre a camada de gestão de exsudado 40 e o núcleo absorvente 38.

[00147] A camada de captação pode ter qualquer dimensão de comprimento longitudinal, conforme considerado adequado. Em várias modalidades, o comprimento longitudinal da camada de captação pode ser o mesmo que o comprimento longitudinal do núcleo absorvente 38. Em várias modalidades, o comprimento longitudinal da camada de captação pode ser mais curto do que o comprimento longitudinal do núcleo absorvente 38. Em tais modalidades, a camada de captação pode ser posicionada em qualquer localização desejada ao longo do comprimento longitudinal do núcleo absorvente 38.

[00148] Em uma modalidade a camada de captação pode incluir fibras naturais, fibras sintéticas, material superabsorvente, material tecido, material não tecido, mantas fibrosas depositadas a úmido, uma manta fibrosa depositada a ar substancialmente não ligada, uma manta fibrosa depositada a ar estabilizada operativamente, ou semelhante, bem como combinações dos mesmos. Em uma modalidade, a camada de captação pode ser formada por um material que substancialmente hidrofóbico, como uma manta não tecida composta por polipropileno, polietileno, poliéster e semelhantes, e suas combinações. Em várias modalidades a camada de captação pode incluir fibras de conjugado, biconstituintes e/ou homopolímero ou outros comprimentos e misturas de tais fibras com outros tipos de fibras. Em várias modalidades a camada de captação pode ter fibras que podem ter um denier superior a cerca de 5. Em várias modalidades a camada de captação pode ter fibras que podem ter um denier inferior a cerca de 5.

[00149] Em várias modalidades a camada de captação pode ser uma manta cardada ligada ou uma manta depositada a ar. Em várias modalidades a manta cardada ligada pode ser, por exemplo, uma manta cardada ligada por pó, uma manta cardada ligada por infravermelho, ou uma manta cardada ligada por ar.

[00150] Em várias modalidades a gramatura da camada de captação pode ser de pelo menos cerca de 10 ou 20 g/m2. Em várias modalidades a gramatura da camada de captação pode ser de cerca de 10, 20, 30, 40, 50 ou 60 g/m2 a cerca de 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 110, 120 ou 130 g/m2. Em várias modalidades a gramatura da camada de captação pode ser inferior a cerca de 130, 120, 110, 100, 90, 85, 80, 75, 70, 65, 60 ou 50 g/m2.

Painéis Laterais:

[00151] A FIG. 21 proporciona uma ilustração de uma modalidade exemplificativa de uma vista em perspectiva de um artigo absorvente 10, tal como uma calça, tal como, por exemplo, uma fralda de treinamento, fralda para bebês crescidos, calça de fralda ou uma calça de incontinência para adultos. Em uma modalidade na qual o artigo absorvente 10 pode ser uma fralda de treinamento, fralda para bebês crescidos ou um produto de incontinência para adultos, o artigo absorvente 10 pode ter painéis laterais dianteiros 260 e 262 e painéis laterais traseiros 264 e 266. A FIG. 21 proporciona uma ilustração não limitativa de um artigo absorvente 10 que pode ter painéis laterais, tais como painéis laterais dianteiros, 260 e 262, e painéis laterais traseiros, 264 e 266. Os painéis frontais 260 e 262 e os painéis laterais traseiros 264 e 266 do artigo absorvente 10 podem ser unidos ao artigo absorvente 10 nas respectivas regiões anterior e posterior, 12 e 14, e podem prolongar-se para fora para além das bordas laterais longitudinais 24 do artigo absorvente 10. Em um exemplo, os painéis laterais frontais, 260 e 262, podem ser colados à camada impermeável a líquido 36, tal como estando ligados ao mesmo por adesivo, por ligação por pressão, por ligação térmica ou por ligação ultrassônica. Os painéis laterais traseiros, 264 e 266, podem ser presos à camada impermeável a líquido 36 substancialmente da mesma maneira que os painéis laterais frontais, 260 e 262. Alternativamente, os painéis laterais frontais, 260 e 262, e os painéis laterais traseiros 264 e 266, podem ser formados integralmente com o artigo absorvente 10, tal como sendo formados integralmente com a camada impermeável a líquido 36, a camada superior 30 ou outras camadas do artigo absorvente 10.

[00152] Para um melhor ajuste e aparência, os painéis laterais frontais 260 e 262 e os painéis laterais traseiros 264 e 266 podem ter, adequadamente, um comprimento médio medido paralelamente à linha central longitudinal 18 do artigo absorvente 10, que é de cerca de 20 por cento ou maior e mais apropriadamente cerca de 25 por cento ou mais do comprimento total do artigo absorvente 10, também medido paralelamente à linha central longitudinal 18. Por exemplo, os artigos absorventes 10 tendo um comprimento total de cerca de 54 centímetros, os painéis laterais dianteiros, 260 e 262, e os painéis laterais posteriores, 264 e 266, têm um comprimento médio de cerca de 10 centímetros ou mais, e mais adequadamente um comprimento médio de cerca de 15 centímetros. Cada um dos painéis laterais dianteiros, 260 e 262, e os painéis laterais traseiros, 264 e 266, podem ser construídos com uma ou mais peças individuais e distintas de material. Por exemplo, cada painel lateral frontal, 260 e 262, e painel lateral traseiro, 264 e 266, pode incluir primeira e segunda porções de painel lateral (não mostradas) unidas numa costura (não mostrada), com pelo menos uma das porções incluindo um material elastomérico. Em alternativa, cada painel lateral frontal individual, 260 e 262, e o painel lateral posterior, 264 e 266, pode ser construído de uma única peça de material dobrada sobre si própria ao longo de uma linha de dobragem intermédia (não mostrada).

[00153] Os painéis laterais dianteiros, 260 e 262, e os painéis laterais posteriores, 264 e 266, podem, cada um, ter uma borda externa 270 espaçada lateralmente da costura de encaixe 272, uma borda de extremidade de perna 274 disposta em direção ao centro longitudinal do artigo absorvente 10, e uma borda de extremidade de cintura 276 disposta em direção a uma extremidade longitudinal do artigo absorvente 10. A borda de extremidade de perna 274 e a borda de extremidade de cintura 276 podem prolongar-se a partir das bordas laterais longitudinais 24 do artigo absorvente 10 para as bordas exteriores 270. As bordas das extremidades das pernas 274 dos painéis laterais dianteiros, 260 e 262, e dos painéis laterais traseiros, 264 e 266, podem fazer parte das bordas laterais longitudinais 24 do artigo absorvente 10. As bordas de extremidade de perna 274 do artigo absorvente ilustrado 10 podem ser curvadas e/ou inclinadas em relação à linha central transversal 80 para proporcionar um melhor ajuste em torno das pernas do usuário. Contudo, entende-se que apenas uma das bordas de extremidade de perna 274 pode ser curvada ou inclinada, tal como a borda de extremidade de perna 274 da região posterior 14, ou nenhuma das bordas de extremidade de perna 274 pode ser curvada ou inclinada, sem se afastar o escopo desta divulgação. As bordas de extremidade da cintura 276 podem ser paralelas à linha central transversal 80. As bordas de extremidade da cintura 276 dos painéis laterais dianteiros, 260 e 262, podem fazer parte da primeira borda de extremidade na direção transversal 20 do artigo absorvente 10, e as bordas de extremidade da cintura 276 dos painéis laterais traseiros, 264 e 266, podem formar parte da segunda borda de extremidade na direção transversal 22 do artigo absorvente 10.

[00154] Os painéis laterais dianteiros, 260 e 262, e os painéis laterais traseiros, 264 e 266, podem incluir um material elástico capaz de se esticar lateralmente. Materiais elásticos adequados, bem como um processo descrito para incorporar painéis laterais frontais elásticos, 260 e 262, e painéis laterais traseiros, 264 e 266, num artigo absorvente 10 são descritos na Patente dos EUA n° 4.940.464, emitida em 10 de Julho de 1990 para Van Gompel et al., Patente dos EUA n° 5.224.405, emitida em 6 de Julho de 1993 para Pohjola, Patente dos EUA n° 5.104.116, emitida em 14 de Abril de 1992 para Pohjola, e Patente dos EUA n° 5.046.272, emitida em 10 de Setembro de 1991 para Vogt et al.; todas as quais são aqui incorporadas por referência. Como exemplo, materiais elásticos adequados incluem um laminado estirado- térmico (STL), um laminado unido por estiramento em uma só direção (NBL), um laminado estirado reversível ou um laminado ligado por estiramento (SBL). Os métodos de preparação de tais materiais são bem conhecidos por pessoas versadas na técnica e são descritos na Patente dos EUA n° 4.663.220, emitida em 5 de maio de 1987 para Wisneski et al., Patente dos EUA n° 5.226.992, emitida em 13 de julho de 1993 para Morman e Pedido de Patente Europeia EP n° 0 217 032, publicado em 8 de abril de 1987, em nome de Taylor et al. e Pedido PCT WO 01/88245, em nome de Welch et al., todas as quais estão aqui incorporadas por referência. Outros materiais adequados são descritos no Pedido de Patente dos EUA n° 12/649.508, para Welch et al. e 12/023.447, para Lake et al., que estão aqui incorporados por referência. Alternativamente, os painéis laterais frontais, 260 e 262 e os painéis laterais traseiros, 264 e 266, podem incluir outros materiais tecidos ou não tecidos, tais como os descritos acima, como sendo adequados para a camada impermeável a líquido 36.

Método para Determinar a Porcentagem de Área Aberta:

[00155] A porcentagem de área aberta pode ser determinada usando o método de medição de análise de imagem descrito no presente documento. Nesse contexto, a área aberta é considerada como as regiões dentro de um material em que a luz transmitida de uma fonte de luz passa diretamente através dessas regiões, sem obstáculos, no material de interesse. Em geral, o método de análise da imagem determina um valor numérico de porcentagem de área aberta para um material através dos parâmetros de medição específicos de análise de imagem, tais como a área. O método de porcentagem de área aberta é realizado utilizando técnicas de análise de imagem óptica convencionais para detectar regiões de áreas abertas em ambas as áreas de depósito e projeções separadamente e depois calcular os percentuais em cada uma. Para separar as áreas de depósito e as projeções para detecção e medição subsequente, uma iluminação incidente é usada junto com as etapas de processamento de imagem. Um sistema de análise de imagem, controlado por um algoritmo, realiza a detecção, tratamento de imagem e medição, e também transmite dados digitalmente para um banco de dados em planilha. Os dados de medição resultantes são utilizados para determinar a porcentagem de área aberta de materiais que possuem áreas de depósito e projeções.

[00156] O método para determinar a porcentagem de área aberta em ambas as áreas de depósito e as projeções de um determinado material inclui a etapa de aquisição de duas imagens digitais separadas do material. Um exemplo de configuração para capturar a imagem está ilustrado na Figura 22. Especificamente, uma câmera de vídeo CCD 300 (por exemplo, uma câmara de vídeo Leica DFC 310 FX operada em modo de escala de cinza e disponível junto à Leica Microsystems de Heerbrugg, Suíça) é montada sobre um suporte padrão 302, tal como um suporte padrão Polaroid MP-4 Land Camera ou equivalente disponível junto ao Polaroid Resource Center em Cambridge, MS. O suporte padrão 302 é acoplado a um visualizador macro 304, tal como um visualizador macro Kreonite disponível junto à Dunning Photo Equipment, Inc., que tem escritório em Bixby, Oklahoma. Um estágio automático 308 é colocado na superfície superior 306 do visualizador macro 304. O estágio automático 308 é usado para mover e ajustar automaticamente a posição de um material para visualização pela câmera 300. Um estágio automático adequado é o modelo H112, oferecida pela Prior Scientific Inc., com uma unidade em Rockland, MA.

[00157] O material contendo áreas de pouso e projeções é colocado no estágio automático 308 sob o eixo ótico de uma lente de 60 mm Nikon AF Nikkor 310 com uma configuração de abertura de diafragma de 4. A lente Nikon 310 é fixa à câmera Leica DFC 310 FX 300 usando um adaptador de suporte em "c". A distância D1 da face frontal 312 da lente Nikon 310 até o material é de 21 cm. O material é achatado sobre o estágio automático 308 e quaisquer rugas removidas pelo estiramento e/ou fixação na superfície do estágio automático 308 usando fita adesiva transparente em suas bordas externas. O material é posicionado de modo que o sentido de máquina (MD) esteja na direção horizontal da imagem resultante. A superfície do material é iluminada com luz fluorescente incidente fornecida por uma lâmpada fluorescente GE Circline de 40 watt e 16 polegadas de diâmetro 314. A lâmpada 314 está contida em um dispositivo que está posicionado de modo centralizado sobre o material e sob a câmera de vídeo acima e está a uma distância D2 de 3 polegadas acima da superfície do material. O nível de iluminação da lâmpada 314 é controlado por um autotransformador variável do tipo 3PN1010, comercializado pela Staco Energy Products Co., com unidade em Dayton, OH. A luz transmitida também é fornecida para o material de baixo do estágio automático 308 por um banco de cinco lâmpadas fluorescentes de 20 watts 316 cobertas com uma placa difusora 318. A placa difusora 318 é inserida e forma uma parte da superfície superior 306 do visualizador macro 304. A placa difusora 318 é sobreposta com uma máscara negra 320 que apresenta uma abertura de 3 polegadas por 3 polegadas 322. A abertura 322 está posicionada de modo que fique centralizada sob o eixo ótico do sistema de câmera e lente Leica. A distância D3 da abertura 322 até a superfície do estágio automático 308 é de aproximadamente 17 cm. O nível de iluminação do banco de luz fluorescente 316 também é controlado por um autotransformador variável independente.

[00158] A plataforma de software de análise de imagem usada para executar as medições de porcentagem de área aberta é um QWIN Pro (versão 3.5.1) oferecida pela Leica Microsystems, com escritório em Heerbrugg, Suíça. O sistema e as imagens são também calibrados usando o software QWIN e uma régua padrão com marcações métricas com precisão de até um milímetro. A calibração é executada na dimensão horizontal da imagem da câmera de vídeo. As unidades de milímetros por pixel são usadas para a calibração.

[00159] O método para determinar a porcentagem de área aberta de um material inclui a etapa de efetuar várias medições da área de ambas as imagens com luz incidente e transmitida. Especificamente, um algoritmo de análise de imagem é usado para adquirir e processar imagens bem como realizar medições usando linguagem Quantimet de Sistema de Programação Interativa de Usuário (QUIPS). O algoritmo de análise de imagem é reproduzido abaixo. NOME = % área aberta - Regiões de pouso vs projeção-1 FINALIDADE = Mede a % de área aberta ou regiões de 'pouso' e 'projeção' através da técnica de iluminação de 'sanduíche' DEFINIR VARIÁVEIS E ABRIR ARQUIVOS

[00160] Abrir arquivo (C:\Data\39291\% Open Area\data.xls, canal n° 1) MFLDIMAGE = 2 TOTCOUNT = 0 TOTFIELDS = 0 ID DA AMOSTRA E CONFIGURAÇÃO

[00161] Configurar (Armazen. imagens 1392 x 1040, Imagens em cinza 81, Binários 24) Insira cabeçalho de resultados Cabeçalho dos Resultados do Arquivo (canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Configuração de Imagem DC Twain [PAUSE] (Câmera 1, Exposição Automática Desligada, Ganho 0,00, Tempo de Exposição 34,23 ms, Brilho 0, Lâmpada 38,83) Quadro de medida (x 31, y 61, Largura 1330, Altura 978) Quadro de imagem (x 0, y 0, Largura 1392, Altura 1040) --Calvalue = 0,0231 mm/px CALVALUE = 0,0231 Calibrar (CALVALUE CALUNITS$ por pixel) Limpar Aceites Para (AMOSTRA = 1 a 1, passo 1) Limpar Aceites Arquivo ("N°. campo", canal n°1, largura do campo: 9, justificado à esquerda) Arquivo ("Área do Terreno", canal n°1, largura do campo: 9, justificado à esquerda) Arquivo ("Área Aberta de Pouso", canal n°1, largura do campo: 13, justificado à esquerda) Arquivo ("% de Área de Pouso Aberta", canal n°1, largura do campo: 15, justificado à esquerda) Arquivo ("Área Proj.", canal n°1, largura do campo: 9, justificado à esquerda) Arquivo ("Área Aberta Proj.", canal n°1, largura do campo: 13, justificado à esquerda) Arquivo ("% de Área de Projeção Aberta", canal n°1, largura de campo: 15, justificado à esquerda) Arquivo ("% de Área Aberta", canal n°1, largura do campo: 14, justificado à esquerda) Linha do Arquivo (canal n°1) Estágio (Definir Origem) Estágio (Padrão de leitura, campos 5 x 1, tamanho 82500.000000 x 82500.000000) AQUISIÇÃO DE IMAGEM I - Isolamento da projeção Para (CAMPO = 1 a 5, passo 1) Exibição (Image0 (ligado), quadros (ligado, ligado), planos (desligado, desligado, desligado, desligado, desligado, desligado), lut 0, x 0, y 0, z 1, Redução desligada) Texto de pausa ("Verificar se a iluminação incidente está correta (WL = 0,88 - 0,94) e adquirir imagem.") Configuração de Imagem DC Twain [PAUSE] (Câmera 1, Exposição Automática Desligada, Ganho 0,00, Tempo de Exposição 34,23 ms, Brilho 0, Lâmpada 38,83) Capturar (para Image0) DETECTAR - Projeções apenas Texto de pausa ("Verificar se o limite está definido, pelo menos, à direita do pico do histograma de nível de cinza à esquerda que corresponde à região de 'pouso'.") Detectar [PAUSE] (mais claro que 127, de Image0 para Binary0 delineado) PROCESSAMENTO DE IMAGEM BINÁRIO

[00162] Corrigir Binário (fechado de Binário0 para Binário1, ciclos 10, Disco operador, erosão de borda ligada) Identificar Binário (Preencher buracos de Binário1 para Binário1) Corrigir Binário (aberto de Binário1 para Binário2, ciclos 20, Disco operador, erosão de borda ligada) Corrigir Binário (fechado de Binário2 para Binário3, ciclos 8, Disco operador, erosão de borda ligada) Texto de pausa ("Alternar as teclas <control> e <b>para verificar detecção de colisão e corrigir se necessário.") Editar Binário [PAUSE] (Desenhar de Binário3 para Binário3, nib Fill, largura 2) Binário Lógico (copiar Binário3, invertido para Binário4) AQUISIÇÃO DE IMAGEM 2 - % Área aberta Exibição (Image0 (ligado), quadros (ligado, ligado), planos (desligado, desligado, desligado, desligado, desligado, desligado), lut 0, x 0, y 0, z 1, Redução desligada) Texto de pausa ("Desligue a luz incidente e verifique se a iluminação transmitida está correta (WL = 0,97) e adquirir a imagem.") Configuração de Imagem DC Twain [PAUSE] (Câmera 1, Exposição Automática Desligada, Ganho 0,00, Tempo de Exposição 34,23 ms, Brilho 0, Lâmpada 38,83) Capturar (para Image0) DETECTAR - Somente áreas abertas Detectar (mais claro que 210, de Image0 para Binary10 delineado) PROCESSAMENTO DE IMAGEM BINÁRIO

[00163] Lógica Binária (C = A e B: C Binário11, A Binário3, B Binário10) Lógica Binária (C = A e B: C Binário12, A Binário4, B Binário10) MEDIR ÁREAS - Pouso, projeções, área aberta em cada - - Área de Depósito MFLDIMAGE = 4 Medida de Campo (plane MFLDIMAGE, em FLDRESULTS(1), estatísticas em FLDSTATS(7,1)) Parâmetros selecionados: Área LANDAREA = FLDRESULTS(1) - - Área de Projeção MFLDIMAGE = 3 Medida de Campo (plane MFLDIMAGE, em FLDRESULTS(1), estatísticas em FLDSTATS(7,1)) Parâmetros selecionados: Área BUMPAREA = FLDRESULTS(1) - - Abrir Área de Projeção MFLDIMAGE = 11 Medida de Campo (plane MFLDIMAGE, em FLDRESULTS(1), estatísticas em FLDSTATS(7,1)) Parâmetros selecionados: Área APBUMPAREA = FLDRESULTS(1) - - Abrir área de pouso MFLDIMAGE = 12 Medida de Campo (plane MFLDIMAGE, em FLDRESULTS(1), estatísticas em FLDSTATS (7,1)) Parâmetros selecionados: Área APLANDAREA = FLDRESULTS(1) - - % de área aberta total MFLDIMAGE = 10 Medida de Campo (plane MFLDIMAGE, em FLDRESULTS(1), estatísticas em FLDSTATS(7,1)) Parâmetros selecionados: %Área TOTPERCAPAREA = FLDRESULTS(1) CALCULAR E GERAR RESULTADO DE ÁREAS PERCAPLANDAREA = APLANDAREA/LANDAREA*100 PERCAPBUMPAREA = APBUMPAREA/BUMPAREA*100 Arquivo (CAMPO, canal n°1, 0 dígitos depois de '.') Arquivo (LANDAREA, canal n°1, 2 dígitos depois de '.') Arquivo (APLANDAREA, canal n°1, 2 dígitos depois de '.') Arquivo (PERCAPLANDAREA, canal n°1, 1 dígito depois de '.') Arquivo (BUMPAREA, canal n°1, 2 dígitos depois de '.') Arquivo (APBUMPAREA, canal n°1, 4 dígitos depois de '.') Arquivo (PERCAPBUMPAREA, canal n°1, 5 dígitos depois de '.') Arquivo (TOTPERCAPAREA, canal n°1, 2 dígitos depois de '.') Linha do Arquivo (canal n°1) Estágio (Etapa, Aguarde até parar + 1100 ms) Próximo (CAMPO) Texto de pausa ("Se não há mais amostras, digite '0.'") Entrada (CONCLUIR) Se (CONCLUIR=0) Ir para RESULTADO Endif Texto de pausa ("Coloque a próxima amostra replicada no estágio automático, ligue a luz incidente e desligue e/ou bloqueie a luz de subestágio.") Configuração de Imagem DC Twain [PAUSE] (Câmera 1, Exposição Automática Desligada, Ganho 0,00, Tempo de Exposição 34,23 ms, Brilho 0, Lâmpada 38,83) Linha do Arquivo (canal n°1) Próximo (AMOSTRA) RESULTADO: Fechar arquivo (canal n°1) FIM

[00164] O algoritmo QUIPS é executado com a plataforma de software QWIN Pro. O analista é inicialmente solicitado a digitar as informações do conjunto de material que são enviadas para o arquivo do Excel.

[00165] Depois, o analista vê uma janela de configuração de imagem ao vivo na tela do monitor do computador para colocar um material no estágio automático 308. O material deve ser colocado plano e uma leve força deve ser aplicada em suas bordas para remover todas as macrorrugas que podem estar presentes. Ele também deve ser alinhado para que o sentido da máquina percorra a horizontalmente na imagem. Neste momento, a lâmpada fluorescente Circline 314 pode ser ligada para auxiliar no posicionamento do material. Em seguida, o analista deve ajustar a lâmpada fluorescente incidente Circline 314 via o autotransformador variável para a leitura do nível de branco de aproximadamente 0,9. O banco de luz de sub-estágio transmitido 316 deve ser desligado neste momento ou mascarado usando um pedaço de papel de construção preto bloqueador de luz colocado sobre a abertura 322 de 3 polegadas por 3 polegadas.

[00166] O analista agora deve verificar se o limite de detecção está configurado para o nível apropriado de detecção das projeções utilizando a janela Detecção, que é exibida na tela do monitor do computador. Tradicionalmente, o limite é definido utilizando o modo de branco em um ponto aproximadamente perto do meio do intervalo de nível de cinza de 8 bits (por exemplo, 127). Se necessário, o nível limite pode ser ajustado para cima ou para baixo de modo que o binário resultante detectado abrangerá as projeções que aparecem na imagem adquirida com relação aos seus limites com a região de pouso circundante.

[00167] Após o algoritmo executar automaticamente várias etapas de processamento de imagem binária no binário detectado das projeções, o analista terá a oportunidade para verificar novamente a detecção da projeção e corrigir eventuais imprecisões. O analista pode alternar ambas as teclas ‘control’ e ‘b’, simultaneamente, para novamente verificar a detecção de projeção contra a imagem subjacente em escala de cinza capturada. Se necessário, o analista pode selecionar dentre um conjunto de ferramentas de edição binária (por exemplo, desenhar, rejeitar, etc.) para fazer pequenos ajustes. Se tomar cuidado para garantir a iluminação e detecção adequadas nas etapas descritas anteriormente, pouca ou nenhuma correção neste ponto deve ser necessária.

[00168] Em seguida, o analista deverá desligar a lâmpada fluorescente Circline incidente 314 e ligar o banco de luz transmitida de subestágio ou remover a máscara de bloqueio de luz. O banco de luz transmitida de subestágio é ajustado pelo autotransformador variável para uma leitura de nível de branco de aproximadamente 0,97. Nesta altura, o foco da imagem pode ser otimizado para as áreas de pouso do material.

[00169] Após realizar as operações adicionais nas imagens binárias separadas resultantes para projeções, áreas de depósito e área aberta, o algoritmo executará automaticamente as medições e gerará os resultados dos dados em um arquivo de planilha EXCEL designado. Os seguintes dados de parâmetros de medição estarão localizados no arquivo de Excel depois de feitas as medições e transferência de dados: Área de depósito Área aberta de depósito % de área aberta de depósito Área de projeção Área aberta de projeção % de área aberta de projeção % Total de área aberta

[00170] Depois da transferência de dados, o algoritmo instruirá o estágio automático 308 para passar para o próximo campo de visão e o processo de ligar a lâmpada fluorescente Circline incidente 314 e bloquear o banco de luz transmitida de substágio 316 recomeçará. Esse processo será repetido quatro vezes, de modo que haverá cinco conjuntos de dados de cinco imagens separadas de campo de visão por réplica de material individual.

[00171] Múltiplas réplicas de amostragem de um único material podem ser realizadas durante uma única execução do algoritmo QUIPS (Nota: A Amostra Para - A próxima linha no algoritmo precisa ser ajustada para refletir o número de análises replicadas de material a serem realizadas por material). O valor de difusão médio de material final geralmente é baseado em uma análise N=5 a partir de cinco replicações de subamostra de material individuais. Uma comparação entre diversos materiais pode ser realizada com um teste t de Student, com nível de confiança de 90%.

Método para Determinar a Altura do Método de Teste das Projeções:

[00172] A altura das projeções pode ser determinada usando o método de medição de análise de imagem descrito aqui. O método de análise de imagem determina um valor de altura numérico dimensional para as projeções, usando medidas da análise de imagem específicas de ambas as áreas de depósito e de projeção com as regiões de pouso subjacentes em uma amostra e, em seguida, calcula a altura da projeção sozinha por meio da diferenciação das duas. O método da altura de projeção é realizado utilizando técnicas de análise ótica de imagem convencionais, para detectar regiões transversais de ambas as áreas de depósito e de estruturas de projeção e, em seguida, mede um valor de altura linear médio para cada um, quando visto usando uma câmera com iluminação incidente. Os dados de medição resultantes são utilizados para comparar as características de altura de diversos tipos de camadas de recepção no lado do corpo.

[00173] Antes de realizar as medições de análises de imagem, a amostra em questão pode ser preparada de modo a permitir a visualização de uma seção transversal representativa que passe através do centro de uma projeção. O secionamento transversal pode ser realizado pela ancoragem de uma peça representativa da amostra em pelo menos uma de suas bordas retas que correm no sentido transversal da máquina em uma superfície plana e lisa com uma tira de fita como % pol. de fita SCOTCH® Magic™ produzida pela 3M. O secionamento transversal é então realizado pelo uso de uma lâmina azul de aço carbono de borda única nunca usada (PAL)e o corte cuidado é efetuado longe e ortogonal à borda ancorada e através dos centros de pelo menos uma projeção e preferencialmente mais se as projeções estiverem dispostas em linhas que correm no sentido da máquina. Quaisquer fileiras restantes de projeções localizadas por trás da face seccionada das projeções devem ser cortadas e removidas antes da montagem, de modo que permaneçam somente as projeções seccionadas transversalmente. Tais lâminas para corte transversal podem ser adquiridas de Electron Microscopy Sciences, de Hatfield, PA (Cat. #71974). O seccionamento transversal é feito no sentido da máquina da amostra, e uma lâmina nova não utilizada deve ser usada para cada novo corte transversal. A face em corte transversal agora pode ser montada de modo que as projeções fiquem direcionadas para cima, longe do suporte de base, usando um aderente como fita dupla face, de modo que possa ser vista usando uma câmera de vídeo com lente óptica. O próprio suporte e qualquer fundo atrás da amostra que será visualizada pela câmera devem ser escurecidos usando fita preta não reflexiva e papel de construção preto 346 (mostrado na Figura 23), respectivamente. Para uma amostra típica, devem-se cortar seções transversais suficientes e estas devem ser montadas separadamente; dessas seções transversais, seis valores de altura de projeção podem ser determinados.

[00174] Um exemplo de configuração para capturar as imagens está ilustrado representativamente na Figura 23. Especificamente, uma câmera de vídeo CCD 330 (por exemplo, uma câmara de vídeo Leica DFC 310 FX operada em modo de escala de cinza e disponível junto à Leica Microsystems de Heerbrugg, Suíça)é montada sobre um suporte padrão 332, tal como um suporte padrão Polaroid MP-4 Land Camera, disponível junto ao Polaroid Resource Center em Cambridge, ou equivalente. O suporte padrão 332 é fixado num visualizador macro 334 como um macrovisualizador KREONITE oferecido pela Dunning Photo Equipment, Inc., com unidade em Bixby, Oklahoma. Um estágio automático 336 é colocado na superfície superior do visualizador macro 334. O estágio automático 336 é usado para mover de uma determinada amostra para uma melhor visualização pela câmera 330. Um estágio automático 336 adequado é o modelo H112, oferecida pela Prior Scientific Inc., com uma unidade em Rockland, MA.

[00175] O suporte de amostra escurecido 338, expondo a face seccionada transversal da amostra com áreas de pouso e projeções é colocado no estágio automático 336 sob o eixo óptico de uma lente Nikon de 50 mm 340 com uma configuração de abertura de diafragma de 2,8. A lente Nikon 340 é fixa à câmera Leica DFC 310 FX 330 usando um tubo de extensão de 30 mm 342 e um adaptador de suporte em "c". O suporte de amostra 338 é orientado para que as faces seccionadas fiquem alinhadas com a câmera 330 e percorram na direção horizontal da imagem resultante com as projeções direcionadas para cima e longe do suporte de base. A face seccionada é iluminada com luz incandescente incidente 344 fornecida por duas lâmpadas de holofote GE Reflector Floop de 150 watts. As duas lâmpadas de holofotes são posicionadas de modo a fornecer mais iluminação para a face transversal do que para o suporte de amostra 338 embaixo dela na imagem. Se visto de cima, diretamente acima da câmera 330 e do suporte da seção transversal da amostra 338, as lâmpadas de holofote 344 serão posicionadas a aproximadamente 30 graus e 150 graus em relação ao plano horizontal que atravessa a câmera 330. Desse ponto de vista, o suporte da câmera estará posicionado a 90 graus. O nível de iluminação das lâmpadas é controlado por um autotransformador variável tipo 3PN1010, disponível junto à Staco Energy Products Co., com unidade em Dayton, OH.

[00176] A plataforma de software de análise de imagem usada para executar as medições é um QWIN Pro (versão 3.5.1)oferecida pela Leica Microsystems, com escritório em Heerbrugg, Suíça. O sistema e as imagens são também calibrados usando o software QWIN e uma régua padrão com marcações métricas com precisão de até um milímetro. A calibração é executada na dimensão horizontal da imagem da câmera de vídeo. As unidades de milímetros por pixel são usadas para a calibração.

[00177] Assim, o método para determinar as alturas de projeção de uma amostra inclui o passo de efetuar várias medições dimensionais. Especificamente, um algoritmo de análise de imagem é usado para adquirir e processar imagens bem como realizar medições usando linguagem Quantimet de Sistema de Programação Interativa de Usuário (QUIPS). O algoritmo de análise de imagem é reproduzido abaixo.

[00178] NOME = Altura - Regiões de Projeção vs Pouso - 1 FINALIDADE = Mede a altura das regiões de projeção e pouso DEFINIR VARIÁVEIS E ABRIR ARQUIVOS

[00179] -- A linha a seguir está definida para designar onde será o local de armazenamento dos dados de medição. Abrir arquivo (C:\Data\39291\Height\data.xls, canal n°1) CAMPOS = 6 ID DA AMOSTRA E CONFIGURAÇÃO

[00180] Insira cabeçalho de resultados Cabeçalho dos Resultados do Arquivo (canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Quadro de medida (x 31, y 61, Largura 1330, Altura 978) Quadro de imagem (x 0, y 0, Largura 1392, Altura 1040) --Calvalue = 0,0083 mm/pixels CALVALUE = 0,0083 Calibrar (CALVALUE CALUNITS$ por pixel) Para (REPLICAÇÃO = 1 para CAMPOS, passo 1) Limpar histograma de característica n° 1 Limpar histograma de característica n° 2 Limpar Aceites AQUISIÇÃO DE IMAGEM E DETECÇÃO

[00181] Texto de pausa ("Posicione a imagem, foque a imagem e defina o nível de branco em 0,95.") Configuração de Imagem DC Twain [PAUSE] (Câmera 1, Exposição Automática Desligada, Ganho 0,00, Tempo de Exposição 200,00 ms, Brilho 0, Lâmpada 49,99) Capturar (para Image0) ACQOUTPUT = 0 - A linha a seguir pode ser opcionalmente configurada para salvar arquivos de imagem em um determinado local. ACQFILE$ = "C:\Images\39291 - for Height\Text. 2H_"+STR$(REPLICATE)+"s.jpg" Gravar imagem (de ACQOUTPUT para arquivo ACQFILE$) Detectar (mais claro que 104, de Image0 para Binary0 delineado) PROCESSAMENTO DE IMAGEM

[00182] Corrigir Binário (fechado de Binário0 para Binário1, ciclos 4, Disco operador, erosão de borda ligada) Corrigir Binário (aberto de Binário1 para Binário2, ciclos 4, Disco operador, erosão de borda ligada) Identificar Binário (Preencher buracos de Binário2 para Binário3) Corrigir Binário (fechado de Binário3 para Binário4, ciclos 15, Disco operador, erosão de borda ligada) Corrigir Binário (aberto de Binário4 para Binário5, ciclos 20, Disco operador, erosão de borda ligada) Texto de pausa ("Preencher regiões de projeção e depósito que devem ser incluídas e rejeitar as regiões detectadas.") Editar Binário [PAUSE] (Desenhar de Binário5 para Binário6, nib Fill, largura 2) Texto de pausa ("Selecionar região de 'Pouso' para a medição.") Editar Binário [PAUSE] (Aceitar Binário6 para Binário7, nib Fill, largura 2) Texto de pausa ("Selecionar região de 'Projeção' para a medição.") Editar Binário [PAUSE] (Aceitar Binário6 para Binário8, nib Fill, largura 2) -- Combine as regiões de pouso e projeção com a grade de medição. Gráficos (Grade, 30 x 0 Linhas, Tamanho da Grade 1334 x 964, Origem 21 x 21, espessura 2, Orientação 0,000000, para Binário15 liberado) Lógica Binária (C = A E B: C Binário10, A Binário7, B Binário15) Lógica Binária (C = A e B: C Binário11, A Binário8, B Binário15) MEDIR ALTURAS

[00183] -- Região de pouso apenas Característica de medida (plano Binário10, 8 ferets, área mínima: 8, imagem cinza: Imagem0) Parâmetros selecionados: X FCP, Y FCP, Feret90 Histograma de característica n.° 1 (Número Param Y, X Param Feret90, de 0,0100 a 5., logarítmica, 20 caixas) Exibir resultados do histograma do recurso (n.° 1, horizontal, diferenciais, caixas + gráfico (eixo Y linear), estatísticas)Janela de Dados (1278, 412, 323, 371) - Apenas as regiões de Projeção (inclui qualquer material de pouso subjacente) Característica de medida (plano Binário11, 8 ferets, área mínima: 8, imagem cinza: Imagem0) Parâmetros selecionados: X FCP, Y FCP, Feret90 Histograma de característica n.° 2 (Número Param Y, X Param Feret90, de 0,0100 a 10., logarítmica, 20 caixas) Exibir resultados do histograma do recurso (n.° 2, horizontal, diferenciais, caixas + gráfico (eixo Y linear), estatísticas)Janela de Dados (1305, 801, 297, 371) GERAR DADOS

[00184] Arquivo ("Altura pouso (mm)", canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Resultados do Histograma de Recurso do Arquivo (n° 1, diferenciais, estatística, detalhes do compartimento, canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Arquivo ("Altura projeção + pouso (mm)", canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Resultados do Histograma de Recurso do Arquivo (n.° 2, diferenciais, estatística, detalhes do compartimento, canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) Linha do Arquivo (canal n°1) PRÓXIMO (REPLICAÇÃO) Fechar Arquivo (canal n°1) FIM

[00185] O algoritmo QUIPS é executado com a plataforma de software QWIN Pro. Inicialmente, o analista deve inserir as informações de identificação da amostra que são enviadas para um arquivo Excel designado, para onde os dados de medição também serão enviados mais tarde.

[00186] O analista deve então posicionar o corte de amostra suportado no estágio automático 336 com plano de fundo escuro, de modo que a face transversal esteja nivelada com a câmera 330 com as projeções direcionadas para cima e o comprimento no plano horizontal da imagem ao vivo exibida na tela do monitor de vídeo. Em seguida o analista ajusta a câmera de vídeo 330 e a posição vertical da lente 340 para otimizar o foco na face transversal. O nível de iluminação também é ajustado pelo analista através do autotransformador variável para uma leitura de nível de branco de aproximadamente 0,95.

[00187] Uma vez que o analista conclui as etapas acima e executa o comando para continuar, uma imagem será adquirida, detectada e processada automaticamente pelo algoritmo QUIPS. O analista deverá ser solicitado a preencher a imagem binária detectada, usando o mouse do computador, em quaisquer áreas de projeção e/ou pouso mostradas na imagem transversal, que deveriam ter sido incluídas pelos passos anteriores de detecção e processamento de imagem, bem como rejeitar quaisquer regiões detectadas incorretamente que vão além dos limites da estrutura transversal mostrada na imagem subjacente em escala de cinza. Para ajudar neste processo de edição, o analista pode alternar as teclas ‘control’ e ‘B’ do teclado simultaneamente, para ligar e desligar a imagem binária sobreposta para avaliar o quão próximo o binário coincide com os contornos da amostra apresentados no corte transversal. Se a preparação inicial da amostra de seccionamento transversal foi bem realizada, pouquíssima edição será necessária.

[00188] O analista agora deverá "Selecionar a região ‘Pouso’ para medição", usando o mouse do computador. Esta seleção é realizada desenhando-se cuidadosamente uma linha vertical através de um lado de uma área de depósito localizada entre ou adjacente às projeções e, em seguida, com o botão esquerdo do mouse ainda pressionado, movendo o cursor embaixo da área de depósito para o seu lado oposto, e finalmente, puxando a outra linha vertical para cima. Feito isso, o botão esquerdo do mouse pode ser solto e a área de depósito a ser medida deverá ser preenchida com uma cor verde. Se as bordas verticais da região selecionada resultante estiverem distorcidas de alguma forma, o analista poderá redefinir o binário original detectado, clicando no botão 'Undo' (Desfazer)localizado dentro da janela Binary Edit (Edição de Binário)e começar a selecionar novamente até que as bordas verticais retas em ambos os lados da região de pouso selecionada sejam obtidas.

[00189] Da mesma forma, o analista deverá depois "Selecionar a região de ‘projeção’ para medição.". A parte superior de uma região de projeção adjacente à área de depósito previamente selecionada está agora selecionada, da mesma maneira que foi anteriormente descrita para uma seleção da área de depósito.

[00190] O algoritmo automaticamente executará as medições em ambas as regiões selecionadas e gerará os dados no formato de histograma no arquivo de planilha EXCEL designado. No arquivo Excel, os histogramas das regiões de pouso e de projeção serão rotulados "Altura de pouso (mm)" e "Altura de pouso + projeção (mm)", respectivamente. Um conjunto separado de histogramas será gerado para cada seleção de pares de pouso e projeção.

[00191] O analista novamente deverá posicionar a amostra e iniciar o processo de seleção de diferentes regiões de pouso e de projeção. Neste ponto, o analista pode usar o joystick do estágio automático para mover a mesma seção transversal para uma nova posição de subamostragem ou uma seção transversal suportada totalmente diferente obtida da mesma amostra pode ser posicionada sobre o estágio automático 306 para medição. O processo de posicionamento da amostra e seleção das regiões de pouso e de projeção para medição ocorrerá seis vezes para cada execução do algoritmo QUIPS.

[00192] Um valor de altura de projeção simples é então determinado através do cálculo da diferença numérica entre os valores médios dos histogramas das regiões de pouso e projeção para cada par de medição único. O algoritmo QUIPS fornecerá seis conjuntos de medição repetida de ambas as regiões de pouso e de projeção para uma única amostra, de modo que seis valores de altura de projeção serão gerados por amostra. O valor de difusão médio de amostra final é baseado em uma análise N=6 de seis medições de subamostra individuais. Uma comparação entre diferentes amostras pode ser realizada usando uma análise "T" de estudante com nível de confiança de 90%.

[00193] Por razões de brevidade e concisão, quaisquer faixas de valores estabelecidas nesta divulgação contemplam todos os valores dentro do intervalo e devem ser interpretadas como apoio para as reivindicações que recitam quaisquer subintervalos tendo pontos finais que são valores de números inteiros dentro do intervalo em questão especificado. A título de exemplo hipotético, deve considerar-se a divulgação de um intervalo de 1 a 5 para apoiar as reivindicações de qualquer um dos seguintes intervalos de 1 a 5; 1 a 4; 1 a 3; 1 a 2; 2 a 5; 2 a 4; 2 a 3; 3 a 5; 3 a 4; e 4 a 5.

[00194] As dimensões e os valores divulgados neste documento não devem ser entendidos como sendo estritamente limitados aos valores numéricos exatos citados. Em vez disso, a menos que especificado em contrário, cada dimensão destina-se a significar o valor citado e um intervalo funcionalmente equivalente em torno desse valor. Por exemplo, uma dimensão divulgada como "40 mm" deve ser interpretada como "cerca de 40 mm".

[00195] Todos os documentos citados na Descrição Detalhada estão, em parte relevante, incorporados neste documento por referência; a citação de qualquer documento não deve ser interpretada como uma admissão de que se trata de um estado da técnica em relação à presente invenção. Na medida em que qualquer significado ou definição de um termo aqui escrito entre em conflito com qualquer significado ou definição do termo num documento incorporado por referência, o significado ou a definição atribuída ao termo aqui escrito prevalecerá.

[00196] Embora as modalidades específicas da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, estará óbvio para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo da invenção. Pretende-se, portanto, abranger nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que estejam dentro do escopo desta invenção.

[00197] Ao introduzir os elementos da presente divulgação ou a(s)modalidade(s)preferencial(is)desta, os artigos “um/uma”, “a/o” e “dito(a)” têm a intenção de indicar que há um ou mais dos elementos. Os termos “compreendendo”, “incluindo” e “tendo” estão destinados a ser inclusivos e significam que pode haver elementos adicionais que não sejam os elementos listados. Muitas modificações e variações da presente divulgação podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo desta. Portanto, as modalidades exemplares descritas acima não devem ser usadas para limitar o escopo da invenção.

Claims

1. Artigo absorvente (10), caracterizado pelo fato de que compreende: a) uma direção longitudinal (X) e uma direção transversal (Y); b) uma linha central longitudinal (18) e uma linha central transversal (80); c) uma região anterior (12), uma região posterior (14) e uma região central (16) posicionada entre a região anterior (12) e a região posterior (14); d) uma borda de extremidade na direção transversal (20) da região anterior (12), uma borda de extremidade na direção transversal (22) da região posterior (14) e um par de bordas laterais na direção longitudinal (24) que se prolongam entre e ligam a bordo da extremidade na direção transversal (20) da região anterior (12) e a borda da extremidade na direção transversal (22) da região posterior (14); e) uma camada de folha superior (30) que define uma superfície virada para o corpo (32) do artigo absorvente (10), uma camada impermeável a líquido (36) que define uma superfície voltada para o vestuário do artigo absorvente (10) e um núcleo absorvente (38) posicionado entre a camada de folha superior (30) e a camada impermeável a líquido (36); e f) uma camada de gestão de exsudado (40) formada a partir de uma folha de base de material e em comunicação de fluidos com a camada de folha superior (30); a camada de gestão de exsudado (40) incluindo uma primeira abertura (56) e uma segunda abertura (58), em que pelo menos uma dentre a primeira abertura (56) ou a segunda abertura (58) está ainda ligada a um componente de barreira (64, 74) através de uma dobra de componente de barreira (66, 76), estendendo-se o componente de barreira (64, 74) da dobra do componente de barreira (66, 76) em direção à região posterior (14) do artigo absorvente (10), em que o componente de barreira (64, 74) é formado a partir da mesma folha de base de material formando a camada de gestão de exsudado (40) e é formada pela separação do material formando o componente de barreira (64, 74) do material formando a camada de gestão de exsudado (40) e dobrando na dobra de componente de barreira (66, 76).

2. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de gestão de exsudado (40) compreende um primeiro componente (42), definindo pelo menos parcialmente a primeira abertura (56) e a segunda abertura (58).

3. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de gestão de exsudado (40) compreende um primeiro componente (42) definindo pelo menos parcialmente a primeira abertura (56) e um segundo componente (70) definindo pelo menos parcialmente a segunda abertura (58), em que o segundo componente (70) está ligado ao primeiro componente (42) através de uma dobra primária (72).

4. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de gestão do exsudado (40) está posicionada na superfície virada para o corpo (32) da camada de folha superior (30).

5. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de gestão de exsudado (40) está posicionada entre a camada de folha superior (30) e o núcleo absorvente (38).

6. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma camada de captação.

7. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de barreira (64, 74) compreende uma dobra secundária.

8. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo componente (70) se sobrepõe pelo menos parcialmente ao primeiro componente (42).

9. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo componente (70) se subpõe pelo menos parcialmente ao primeiro componente (42).

10. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o artigo absorvente (10) compreende ainda um par oposto de abas de contenção (210, 212) que se prolongam na direção longitudinal (X) do artigo absorvente (10).

11. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de folha superior (30) é uma manta laminada entremeada de fluido (160) compreendendo uma camada de suporte (164) incluindo uma pluralidade de fibras (122) e primeira e segunda superfícies opostas (168, 170); uma camada de projeção (166) incluindo uma pluralidade de fibras e superfícies internas (174) e externas opostas (176), a segunda superfície (170) da camada de suporte (164) em contato com a superfície interna (174) da camada de projeção (166), fibras de pelo menos uma dentre a camada de suporte (164) e a camada de projeção (166) sendo emaranhadas por fluido da outra dentre a camada de suporte (164) e a camada de projeção (166); uma pluralidade de projeções ocas formadas de uma primeira pluralidade da pluralidade de fibras na camada de projeção (166), a pluralidade de projeções ocas (162) se prolongando a partir da superfície exterior (176) da camada de projeção (166) numa direção afastada da camada de suporte (164); e uma área de pouso (188), em que a pluralidade de projeções ocas (162) é cercada pela área de pouso (188).

12. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o núcleo absorvente (38) compreende uma superfície virada para o corpo (32) e projeções (144) que se prolongam para fora a partir da superfície virada para o corpo (32) do núcleo absorvente (38).

13. Artigo absorvente (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de barreira (64, 74) compreende pelo menos uma abertura.