BR112019016760B1 - Sistema de ferramenta - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se ao sistema de ferramenta (1) compreendendo um porta- ferramenta (2) que inclui um assento de inserção (17) para acomodar uma inserção (6) tendo uma depressão (7), compreendendo ainda um elemento de fixação (4) que possui uma abertura (26) para acomodar um meio de fixação (15), e uma projeção (5), e compreendendo um mecanismo (dimensão funcional (Fx)) que limita a mobilidade linear do elemento de fixação (4). Isso garante que uma inserção descartável (6) possa ser repetidamente firmemente presa.

Description

[01] A presente invenção refere-se a um sistema de ferramenta compreendendo uma inserção de corte e compreendendo um porta-fer-ramentas que tem um assento de inserção para receber uma inserção de corte tendo uma depressão e, distante do dito assento de inserção, uma superfície do suporte de ferramenta adjacente ao assento de inserção face inclinada em um ângulo obtuso, compreendendo um elemento de fixação que tem uma abertura tendo um batente, em cuja abertura recebe um parafuso de fixação tendo uma porção de orientação, uma face e uma luva de encaixe, a projeção do elemento de fixação tendo uma superfície anular e depressão da inserção de corte tendo uma superfície anular, a superfície anular do elemento de aperto e a superfície anular do inserto de corte encostando uma à outra em um modo de in- tertravamento quando a inserção de corte estiver presa e, durante o pro-cesso de fixação do elemento de aperto no porta-ferramenta, ou seja, ao gerar um torque, ao girar o parafuso de fixação, a face do elemento de fixação deslizar na face do porta-ferramentas, como resultado do qual o elemento de fixação se move em relação ao porta-ferramentas e puxa e prende a inserção de corte no assento de inserção.

[02] Ao fixar uma inserção de corte em um porta-ferramentas, vá rios requisitos precisam ser atendidos. Portanto, é necessário para a usinagem de peças de trabalho que a pastilha de corte seja mantida de maneira precisa e imutável em um porta-ferramentas. Neste caso, o espaço receptor, o assento de inserção do inserto de corte, deve ser projetado de tal forma que, no caso de desgaste, o inserto de corte possa ser posicionado sem muito esforço adicional exatamente no mesmo ponto que o inserto de corte a ser substituído. A repetibilidade da posição de inserção de corte é um requisito indispensável para um assento de inserção de um porta-ferramentas. Além disso, é necessário que o processo real de apertar o inserto de corte, isto é, fixar firmemente o inserto de corte no suporte de ferramenta, seja concebido da forma mais simples possível, porque as situações em que a acessibilidade de um inserto de corte é impedida são possíveis na produção. Este pode ser o caso quando uma pluralidade de porta-ferramentas é disposta em um porta-ferramentas e uma inserção de corte precisa ser substituída em um dos porta-ferramentas. Pode ser necessário substituir um inserto de corte "sobrecarga".

[03] Várias opções para dispor e fixar uma inserção de corte são divulgadas na técnica anterior. Assim, por exemplo, é conhecido prender uma inserção de corte que tem uma depressão na qual uma parte de encaixe de uma garra de aperto encaixa. A peça de encaixe pode ser disposta integralmente com a garra de fixação ou com uma inserção de pressão, que por sua vez interage com a garra de fixação.

[04] É também conhecido para prender uma inserção de corte sem depressão, sobre a sua superfície planar. A garra de aperto ou uma peça de pressão correspondente também tem uma superfície de fixação planar.

[05] Combinações dos métodos de fixação acima descritos são também divulgadas. A fixação de uma inserção de corte por meio de uma depressão e ao mesmo tempo sobre a superfície da inserção de corte é assim descrita na técnica anterior.

[06] No documento WO 2003/013770 é divulgada uma inserção de corte que tem uma depressão de fixação na forma de um "donut". Um anel circular de uma peça de pressão engata na depressão de fixação. A peça de pressão tem, no seu lado oposto ao inserto de corte, meios moldados que interagem com os correspondentes meios moldados da mandíbula de aperto. Ao apertar um parafuso de aperto, o aperto da pastilha de corte na ferramenta de suporte é assegurado por uma inclinação na garra de fixação e na ferramenta de suporte em combinação com os meios moldados da peça de pressão e da garra de aperto e o anel circular da peça de pressão. Isto cria um ponto ou contato linear entre o anel circular da peça de pressão e a depressão de fixação na inserção de corte. As forças que atuam neste ponto ou contato linear na inserção de corte podem ser tão enormes que a dita pastilha se rompe. Este pode ser o caso em particular para materiais cerâmicos muito frágeis.

[07] O documento WO 2007080151 A1 descreve um sistema de ferramenta de usinagem que consiste substancialmente numa ferramenta transportadora que tem um recesso para receber uma inserção de corte. A inserção de corte é fornecida com uma depressão de aperto. A inserção de corte é mantida por um elemento de fixação na ferramenta de suporte. O elemento de fixação é por sua vez fixado na ferramenta de suporte por um parafuso de aperto. Um elemento de engate está disposto na parte inferior do elemento de fixação voltado para a inserção de corte, cujo elemento está em contato de aperto com a depressão de fixação e, desse modo, ancora a inserção de corte na ferramenta de suporte. O elemento de fixação é guiado sobre uma inclinação na ferramenta transportadora de tal modo que, quando se aperta o parafuso de fixação, o elemento de fixação é puxado em direção à ferramenta de suporte.

[08] O documento WO 2013/060752 descreve um sistema de fer ramenta adequado para dados de corte elevados e taxas de alimentação, sendo o elemento de fixação móvel numa ranhura por meio de guias de elementos de aperto paralelos e um furo de fixação para o parafuso de fixação disposto no elemento de fixação e quando a inserção de corte é presa, a parede do elemento de fixação fica voltada para o inserto de corte encostado ao parafuso de fixação e ao elemento de engate do elemento de fixação, visto da aresta de corte da inserção de corte, engatando na depressão de fixação antes do meio da referida depressão de uma maneira interligada.

[09] O documento genérico WO 2016/110596 A1 descreve um sistema de ferramenta com todas as características do preâmbulo da reivindicação 1.

[10] DE 10 2010 029616 A1 descreve um sistema de fixação de inserção de corte por atrito e fricção que compreende um dispositivo antitorção.

[11] EP 1 595 648 A2 descreve um elemento de fixação de duas partes.

[12] O objetivo da invenção é o de melhorar um sistema de ferra menta de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, de modo que seja possível apertar segura e repetidamente uma inserção de corte de um modo precisamente posicionado e de modo que os danos da inserção de corte sejam impedidos.

[13] De acordo com a invenção, esse objeto é solucionado pelas características da reivindicação 1.

[14] A invenção refere-se a um sistema de ferramenta compreen dendo um porta-ferramentas compreendendo um elemento de fixação tendo uma projeção de elemento de fixação e compreendendo uma inserção de corte tendo uma depressão na superfície da inserção de corte, para usinagem de peças. A depressão tem um fundo de depressão, que faz a transição através de uma superfície anular para o lado superior da inserção de corte. Em uma modalidade específica, uma elevação pode ser disposta na depressão, cuja extremidade termina a uma distância da superfície da ponta de corte. Uma projeção ou uma fixação de um elemento de aperto ou de uma inserção de pressão disposta no elemento de fixação engata, no estado apertado, na depressão da inserção de corte e, desse modo, prende a referida inserção na ferramenta transportadora ou no elemento de retenção.

[15] O mecanismo de fixação de acordo com a invenção é carac terizado por um meio de fixação disposto fora do meio do elemento de fixação. Uma superfície deslizante disposta em uma extremidade do elemento de fixação em um ângulo está em conexão operativa com uma face inclinada do porta-ferramentas durante a operação de fixação. Como resultado, o elemento de fixação move-se em relação ao suporte de ferramenta, disposto de modo imóvel no sistema de ferramenta , e fixa repetidamente o inserto de corte de tal modo que é posicionado precisamente no assento de inserção do porta-ferramentas. O movimento relativo horizontal do elemento de fixação é limitado por uma porção guia do meio de fixação que entra em encosto contra um batente, uma parede do elemento de fixação. De acordo com a invenção, a dis-tância entre o batente e o meio da depressão da inserção de corte ou da projeção do elemento de fixação é ajustada de tal modo que, no torque máximo permitido, há um intertravamento plano completo entre a projeção do elemento de fixação e a depressão do inserto de corte. De modo a assegurar isto, tanto a projeção do elemento de fixação como a depressão têm uma superfície anular. No estado de fixação do sistema de ferramenta , as duas superfícies anulares estão em conexão operacional.

[16] Os meios de fixação estão dispostos fora do meio do ele mento de fixação. O elemento de fixação é disposto deslocado do meio a uma distância de 30% da metade do comprimento do elemento de fixação. O meio de fixação é, de um modo particularmente preferido, disposto deslocado em direção à superfície de deslizamento.

[17] Devido à disposição de acordo com a invenção das superfí cies anulares, superfícies deslizantes e meios de fixação, é produzida uma região de contato planar das superfícies anulares. A referida região de contato se estende completamente sobre todas as superfícies anulares, de tal modo que a força é aplicada na inserção de corte em uma faixa de 360 graus.

[18] Lista dos sinais de referência

[19] A invenção é explicada a seguir com referência aos dese nhos, em que:

[20] A Figura 1 é uma vista esquemática parcial de um corte transversal do sistema de ferramenta, compreendendo um porta-ferramentas, uma inserção de corte, um elemento de fixação e um meio de fixação;

[21] A Figura 2 é uma vista esquemática parcial do corte trans versal de uma depressão de uma inserção de corte de acordo com a Figura 1;

[22] A Figura 3 é uma vista plana esquemática da Figura 2;

[23] A Figura 4 é uma vista esquemática parcial do corte trans versal de uma depressão alternativamente formada de uma inserção de corte;

[24] A Figura 5 é uma vista esquemática do elemento de fixação visto de baixo;

[25] A Figura 6 é uma vista esquemática parcial da primeira ex tremidade do elemento de fixação compreendendo uma luva de encaixe;

[26] A Figura 7 é uma vista plana esquemática parcial da depres são de acordo com a invenção da inserção de corte;

[27] A Figura 8 é uma vista esquemática parcial da correspon dência da depressão junto com a luva de encaixe;

[28] A Figura 9 é uma vista esquemática parcial de uma modali dade alternativa de um elemento de fixação compreendendo uma inserção de pressão;

[29] A Figura 10 mostra o elemento de fixação de acordo com a Figura 9 vista de baixo; e

[30] A Figura 11 mostra uma modalidade alternativa do elemento de fixação de acordo com a Figura 9.

[31] Todas as figuras contêm vistas esquemáticas parciais da in venção e são usadas como exemplo para explicar a invenção. Modalidades específicas da invenção podem diferir destes desenhos.

[32] A Figura 1 é uma vista esquemática de um sistema de ferra menta 1 compreendendo um porta-ferramentas 2, uma inserção de corte 6, que tem uma depressão 7, e um elemento de fixação 4 tendo uma projeção 5 que engata na depressão 7 da inserção de corte 6 no estado fixado do sistema de ferramenta 1. O elemento de fixação 4, que corresponde substancialmente à forma de um cuboide e compreende dois lados lisos largos 21, 21 'e dois lados estreitos achatados 33, 34, é fixado ao suporte de ferramenta 2 usando um meio de fixação 15. A inserção de corte 6, que tem uma depressão 7 no seu lado superior 10, pode ser e de preferência também está na forma do que é referido como uma inserção indexável. Em uma inserção indexável 6, é formada uma depressão 7 no lado superior 10 e no lado inferior 11. As duas depressões são idênticas de tal modo que é possível posicionar a inserção de corte 6, girada 180 graus, no assento de inserção 17 do porta-ferramentas 2. A projeção 5 é disposta na primeira extremidade 18 do elemento de fixação cuboide 4. O formato e o modo de operação da projeção 5 são descritos a seguir. Na segunda extremidade 19 do elemento de fixação 4, o dito elemento tem uma face inclinada 20. Esta face 20 forma preferencialmente, em conjunto com a superfície 53 do lado superior do suporte de ferramenta, um ângulo obtuso Y na gama de 120 a 170 graus, particularmente preferencialmente de 145 a 165 graus. O lado superior 10 da inserção de corte 6 é de preferência orientado em paralelo com a superfície 53.

[33] Na região da face 20 do elemento de fixação 4, o porta-fer ramentas 2 tem uma face 22 que é congruente com a face 20. As duas faces 20 e 22 formam um plano inclinado. O porta-ferramentas 2 é mantido de modo imóvel na máquina de ferramentas (não mostrada). Quando se fixa o elemento de fixação 4 ao suporte de ferramenta 2, isto é, quando se gera um binário, ao rodar os meios de fixação 15, a face 20 do elemento de fixação 4 desliza na face 22 do porta-ferramentas 2 (na Figura 1 para a direita e para baixo). Como resultado deste mecanismo de fixação, o elemento de fixação 4 move-se em relação ao suporte de ferramenta 2 e puxa e prende a inserção de corte 6 no assento de inserção 17 por meio da conexão entre o ressalto 5 e a depressão 7. A qualidade do elemento de fixação as superfícies das faces 20 e 22 são concebidas para facilitar o deslizamento das referidas faces umas sobre as outras.

[34] Na modalidade de acordo com a Figura 1, os meios de fixa ção 15 são concebidos como um parafuso, também referido como um parafuso de aperto. O parafuso 15 tem uma porção de fixação 23 na forma de uma cabeça, e uma porção de aperto substancialmente cilíndrica 24 e porção de orientação 25. A porção de fixação 24 pode ter a forma de um fio, por exemplo um fio externo, que interage com uma peça de encaixe no porta-ferramentas 2, por exemplo, uma rosca interna. A porção de orientação 25 do parafuso 15 pode ser usada como um batente para limitar a mobilidade linear, na Figura 1, a mobilidade horizontal do elemento de fixação 4. A referida mobilidade é limitada pela interação da parte de orientação 25 do parafuso 15 com a parar, a parede 27 da abertura 26 no elemento de fixação 4 através do qual o parafuso 15 engata de modo a apertar o elemento de fixação 4 ao porta- ferramentas 2. Esta limitação evita danos causados à inserção de corte 6 ao apertar usando um torque M que é muito alto. Além disso, esta limitação impede que a superfície anular 36 da projeção 5 do elemento de fixação 4 deslize para fora da depressão 7 da inserção de corte 6 durante o aperto. A abertura 26 pode ser concebida como um furo circular, por exemplo. Outras formas da dita abertura 26, por exemplo, aberturas em forma de fenda ou ovais, também são possíveis. Todas as formas da abertura 26 têm um meio de batente 28 e uma parede 27. Os meios de batente 28 podem ter a forma de uma superfície de encosto e interagem com os meios de fixação 23 do parafuso 15. A parede 27 da abertura 26 interage com a porção de orientação 25 dos meios de fixação 15. A folga proporcionada entre a rosca externa da porção de aperto 24 e a rosca interna do porta-ferramentas 2 pode ser utilizada para compensar as tolerâncias de fabricação. Esta folga permite, de preferência, o movimento no intervalo de 0,1 a 0,2 mm em todas as direções.

[35] A Figura 1 é um corte transversal através do mecanismo de fixação. De acordo com esta modalidade, a força é aplicada pelos meios de fixação 15 fora do meio do elemento de fixação 4 e, assim, fora do meio do mecanismo de fixação. O meio do elemento de fixação 4 é metade da distância Ex entre a primeira extremidade 18 e a segunda extremidade 19 do elemento de fixação 4. O meio de fixação é de preferência disposto a uma distância <Ex/2 da segunda extremidade 19. De acordo com a invenção, a força é aplicada entre a segunda extremidade 19 e o meio do elemento de aperto 4 a uma distância na região de 20 a 40% de Ex/2, preferivelmente 30% de Ex/2. Devido às tolerâncias das partes individuais, em combinação com as propriedades (sensibilidade à tensão de tração e compressão) da inserção de corte 6, o mecanismo de fixação deve satisfazer os requisitos rigorosos para obter fixação segura e repetível da inserção de corte 6 no assento de ferramenta 17 sem causar danos na inserção de corte 6.

[36] A distância entre a parede 27 da abertura 26 e a do meio, o centro da projeção 5 ou a depressão 7, é referida como a dimensão funcional Fx. De acordo com a invenção, esta medida selecionada de tal modo que, no torque M máximo admissível, a projeção 5 ou a superfície anular 36 desta formam, em conjunto com a depressão 7 ou a sua superfície 31, um interbloqueio planar completo e as referidas superfícies encostam-se entre si. Neste caso, a região de encosto se estende por 360 graus das duas superfícies anulares 31 e 36. Não há distância entre as superfícies anulares 31 e 36 no estado de fixação do sistema de ferramenta .

[37] Uma parte do mecanismo de fixação é a depressão 7 da in serção de corte 6, que é mostrada na Figura 2. A depressão 7 da inserção de corte 6 está disposta no meio do lado superior 10 ou do lado de baixo 11 da inserção de corte 6. A seguir, é descrita uma depressão 7 que está disposta no lado superior 10 da inserção de corte 6. Esta descrição também se aplica, mutatis mutandis, a uma depressão 7 que está disposta no lado de baixo de uma inserção indexável 6. A depressão 7 é feito na inserção de corte 6 como um entalhe e tem a profundidade T. A depressão 5 pode ter um fundo plano 30. O fundo 30 pode ser paralelo ao lado superior 10 da inserção de corte 6 e transita através de uma superfície anular 31 disposta em um ângulo α na superfície 10. O ângulo α entre a superfície anular 31 e o fundo 30 é um ângulo obtuso na gama de 135 a 155 graus; dito ângulo a preferencialmente tem um intervalo de 140 a 150 graus. Isto dá um ângulo de abertura β da depressão 7 no intervalo de 90 a 130 graus, preferencialmente no intervalo de 100 a 120 graus. A área de corte transversal Q1 da parte inferior 30 da depressão 7 é menor do que a área de secção transversal Q2 da abertura 32 da depressão 7 (Figura 3). A depressão tem um diâmetro ml no fundo 30 e um diâmetro m2 na abertura 32. O diâmetro m1 é menor que o diâmetro m2. As transições entre o fundo 30 e a superfície anular 31 e entre o lado superior 10 e a superfície anular 31 podem ser arredondadas. Os raios das referidas transições estão num intervalo entre 0,2 mm e 2,5 mm. Os referidos raios são de preferência 0,6 mm, com particular preferência 2,0 mm. A depressão 7 consiste assim no fundo 30 da superfície anular 31, a abertura 32 e as transições arredondadas.

[38] Em uma modalidade particular, o fundo 30 da depressão 7 pode ser dobrado na forma de um raio 30 'ou uma trajetória da curva poligênica de uma ranhura (Figura 4). Visto a partir do lado superior 10 da inserção de corte 6, o fundo 30 formado pelo raio 30 'pode ter uma forma côncava. Uma depressão 7 de forma particularmente vantajosa, de acordo com a invenção, compreende transições exclusivamente arredondadas e, deste modo, não tem quaisquer cantos de arestas vivas. Uma depressão 7 arredondada permite uma aplicação de força elevada sem que ocorra o risco de que fissuras e consequentemente fraturas possam ocorrer na inserção de corte 6. São colocadas exigências particulares nas transições entre diferentes formas de superfície. Estes são lugares nos quais as rachaduras podem inevitavelmente ocorrer. Como resultado, as referidas transições r são preferencialmente arredondadas de acordo com a invenção.

[39] Em uma modalidade específica (não mostrada), uma eleva ção pode ser disposta centralmente na depressão. A elevação se estende dos 30, 30 'de baixo da depressão para o lado de cima 10 e termina abaixo do lado de cima.

[40] A Figura 5 mostra o elemento de fixação 4 do lado inferior do amplo lado plano 21 respectivo. O lado plano do elemento de fixação 4 é identificado pelo lado inferior 21, cujo lado plano volta-se à inserção de corte 6 e o porta-ferramentas 2 no estado fixado do sistema de ferramenta 1. Uma projeção 5 na forma de uma luva de encaixe está disposta na primeira extremidade 18 do elemento de fixação 4. Começando a partir do lado plano 21, a luva de encaixe 5 eleva-se para longe do lado plano 21. A luva de encaixe tem uma altura h1 (Figura 6). A uma distância h2 do lado plano 21, a luva de encaixe 5 transita para uma superfície anular inclinada 36. A altura na qual a superfície anular 36 tem constante em toda a periferia do mesmo é denotada por H. A partir de um diâmetro m3, a superfície anular 36 estende-se como um diâmetro m4, a extremidade da luva de encaixe 5. Neste caso, m3 maior que m4. A distância entre m3 e m4 é a altura H da luva de encaixe 5. A superfície anular 36 está disposta em um ângulo obtuso Φ em relação ao lado plano 34. O referido ângulo Φ é de preferência igual ao ângulo α entre a superfície anular 31 e a superfície 10 da inserção de corte 6.

[41] A altura H da luva de encaixe 5 correlaciona-se com a pro fundidade T da depressão 7. A referida altura e profundidade podem ter os mesmos valores, mas também podem ser diferentes umas das outras. Por exemplo, H pode ser maior que T. O diâmetro m3 da luva de encaixe 5 se correlaciona com o diâmetro m2 da depressão 7. Os diâmetros m3 e m2 podem ter os mesmos valores, mas também podem ser diferentes um do outro. Por exemplo, m3 pode ser maior que m2.

[42] Em um sistema de ferramenta de acordo com a invenção, a magnitude dos ângulos α e Φ é igual, na faixa de 135 a 155 graus; os referidos ângulos estão, de preferência, numa gama de 140 a 150 graus. Como resultado, um intertravamento mais preciso é produzido sobre toda a superfície anular (360 graus) entre a projeção 5 do elemento de fixação 4 e a depressão 7 da inserção de corte 6. As seguintes configurações são possíveis de acordo com a invenção para quando ângulos α e Φ são iguais:

[43] m3 > m2, então um tem H > T, ou H = T, ou H < T

[44] m3 = m2, então um tem H = T, ou H < T

[45] m3 > m1, então um tem H < T, ou H = T, ou H > T

[46] Em um sistema de ferramenta compreendendo uma inserção de corte 6 tendo uma depressão 7 como descrito acima e um elemento de fixação 4 tendo uma alça 5 como descrito acima em combinação com o mecanismo de fixação como descrito acima, a força é aplicada sobre toda a superfície anular 31 da depressão 7 (Figuras 7 e 8). A força atua na superfície anular 31 a toda a volta. Um intertravamento completamente plano é produzido entre a superfície anular 36 da projeção 5 e a superfície anular 31 da depressão 7. As superfícies anulares 31 e 36 também podem ser planas. Neste caso, a força Felemento de fixação do elemento de fixação 4 é introduzida por meio dos vetores de força Fnx. Os referidos vetores de força estão dispostos uniformemente à volta da superfície anular 31. Devido ao movimento relativo do elemento de aperto 4 em relação ao porta-ferramentas 2, causado durante o aperto pela face 20 do elemento de aperto 4 que desliza na face 22 da ferramenta o suporte 2 e a força Freturn gerada como resultado, a magnitude dos vetores de força Fnx1 é maior que a magnitude dos vetores de força Fnx2. Neste caso, o vetor de força Fnx1 que atua em paralelo com o movimento de retorno do elemento de fixação tem a maior magnitude. Partindo da magnitude do referido vetor de força Fnxl, as magnitudes dos vectores de força que atuam na superfície anular 31 diminuem continuamente até ao vetor de força Fnx2. n adicionais atuam na superfície do anel 31 entre os ditos dois vetores de força.

[47] O tamanho, o diâmetro, a profundidade, o ângulo da depres são e da força Felemento de fixação pode ser selecionado independentemente do tamanho da peça de corte e dos parâmetros do processo, por exemplo, material a ser usinado, velocidade de alimentação, etc.

[48] A Figura 9 mostra uma modalidade alternativa do elemento de fixação 4. Se o referido elemento de fixação for idêntico ao elemento de fixação descrito acima, aplicam-se os mesmos sinais de referência. Enquanto o elemento de fixação 4 acima descrito é formado em uma só peça, o elemento de fixação 4 de acordo com a Figura 9 consiste em pelo menos duas partes. Este último compreende uma parte principal 40, uma inserção de pressão 16 e um meio de fixação 47. Uma inserção de pressão 16 está disposta de maneira móvel na primeira extremidade 18 do elemento de aperto 4 de acordo com a Figura 9. A dita inserção de pressão 16 pode ser feita de material resistente ao desgaste, por exemplo, metal duro ou cerâmica. Como resultado, a primeira extremidade 18 do elemento de fixação 4 pode ser mais resistente ao desgaste do que a parte principal 40 da mesma. Danos que podem ocorrer devido a lascas no elemento de fixação 4 que ocorrem no processo são reduzidos por este aumento na resistência ao desgaste, de preferência completamente evitado. De modo a receber a inserção de pressão 16 no elemento de fixação 4, o elemento de fixação 4 tem um espaço de recepção 41 tendo uma superfície de batente 42, um recesso 39 e uma superfície de orientação 43 (Figura 10). A superfície de batente 42 pode ser plana e paralela ao lado plano 21. Um recesso 39 também pode ser integrado na superfície de batente 42. A região na qual a superfície de orientação 43 está disposta pode ter a forma de uma ranhura 44 e pode compreender constrições. A distância A1 da abertura 45 da ranhura 44 de um modo preferido, mais pequena do que a distância A2 no interior da ranhura 44. A distância A2 est ainda mais afastada da primeira extremidade 18 do que a distância A1. Devido à concepção da ranhura 44, a parte principal 40 tem saliências na forma de dedos 48. Os exteriores 49 dos dedos 48 podem ser idênticos aos exteriores da parte principal 40. No entanto, eles também podem ser parcial ou completamente diferentes em sua forma e podem ser dobrados em direção ao eixo central da parte principal. Na Figura 10, a região de extremidade 52 dos dedos é dobrada em direção ao eixo central e difere nesta região da forma exterior da parte principal 40 do elemento de fixação 4. Os interiores 43 dos dedos correspondem às superfícies de orientação da ranhura 44 e formar, em conjunto com uma região da superfície de batente 42 e a ranhura 39, o espaço de recebimento da ranhura 44. O que é referido como um rebaixo produzido devido aos dedos dispostos internamente 48. Um inserto de pressão 16, que tem uma mola 46 que se correlaciona com a ranhura 44 e engata na ranhura 44, não pode escapar para a primeira extremidade 18 devido ao rebaixo, a constrição, na região da abertura 45. Um meio adicional de fixação 38 forma o degrau entre o recesso 39 e a superfície de batente 42. Devido ao dito recesso 39, a altura da ranhura, medida a partir do lado plano 21 da parte principal 40 do elemento de fixação 4 para o fundo da ranhura o recesso 39 é maior do que a distância medida a partir do lado plano 21 da parte principal 40 do elemento de fixação 4 para a superfície de batente 42. Se uma região da mola 46 se prolongar para o recesso 39, então a transição do recesso 39 para a superfície de batente 42 forma o meio de fixação 38, que restringe adicionalmente a liberdade horizontal de movimento da inserção principal 16. Devido ao desenho da ranhura 44 do elemento de fixação 4 e da mola 46 da inserção de pressão 16, o inserto de pressão 16 é retido de forma cativa na direção de movimento horizontal do elemento de fixação 4. De acordo com a invenção, o acoplamento entre o inserto de pressão 16 e o elemento de fixação 4 tem folga. A folga está entre 0,1 e 0,5 mm, de preferência é de 0,3 mm, na direção axial e no máximo 5 graus, preferivelmente 2 graus, na direção radial. Neste caso, a direção axial é paralela ao lado plano 21 e a direção radial é disposta ao redor da abertura 41. Por meio desta folga (axial e radial), surge uma possibilidade adicional de compensar as tolerâncias que ocorrem como resultado da fabricação das partes individuais de um sistema de ferramenta . A inserção de pressão 16 é mantida de modo móvel numa abertura 51 na parte principal 40 do elemento de fixação 4 por um meio de fixação 47, por exemplo, um pino direito.

[49] Para a projeção 5 disposta na inserção de pressão 16, cuja forma se correlaciona com a depressão 7 de uma inserção de corte 6, a descrita acima aplica-se, mutatis mutandis. A força gerada pelos meios de fixação 15 atua sobre toda a superfície anular 31 da depressão 7 de uma inserção de corte 6 por meio da superfície anular 36 da projeção 5 da inserção de pressão 16.

[50] A Figura 11 mostra outra modalidade da primeira extremi dade 18 do elemento de fixação 4. No que se refere às mesmas carac-terísticas do elemento de fixação 4 de acordo com a figura 10, aplicam- se os sinais de referência correspondentes e a descrição anterior. Um elemento de aperto 4 de acordo com a Figura 10 tem, na sua primeira extremidade 18, uma ranhura modificada 44 '. Os dedos 48 'são retos e não dobrados para dentro, como na modalidade de acordo com a Figura 10. As superfícies de orientação 43' do interior da ranhura 44 'são paralelas entre si. Isto resulta em uma ranhura 44 'cujas distâncias A1 e A2 são do mesmo tamanho. A largura da ranhura 44 'está, na região da abertura 45 da mesma, do mesmo tamanho que numa região a uma distância da abertura. Como resultado, a dita ranhura 44 'não tem um rebaixo. A mobilidade horizontal de uma inserção de pressão 16 que tem uma mola 46 congruente com a ranhura 44 'é limitada exclusivamente pelos meios de fixação 38. A mola 46 engata no recesso 39, que está na forma de uma ranhura. A inserção de pressão 16 é mantida de modo móvel no elemento de fixação 4 por um meio de fixação 17. A figura 11 mostra uma forma simplificada da primeira extremidade 18 de um elemento de fixação 4 que satisfaz os requisitos de um sistema de ferramenta de acordo com a invenção.

[51] A invenção descreve um sistema de ferramenta 1 compreen dendo um porta-ferramentas 2 que tem um assento de inserção 17 para receber uma inserção de corte 6 tendo uma depressão 7, compreendendo um elemento de fixação 4 que tem uma abertura 26 para receber um meio de fixação 15 e uma luva de encaixe 5, compreendendo um mecanismo (dimensão funcional Fx) que limita a mobilidade linear do elemento de fixação 4. Como um resultado, um inserto indexável 6 é de forma cativa e repetida fixado.

[52] Pela porção de orientação 25 do parafuso 15 com atrito en costando ao batente 27 da parede da abertura 26 quando a inserção de corte é fixada, a força de fixação da inserção de corte 6 no assento de inserção no porta-ferramentas 2 é automaticamente limitada.

Claims (12)

1. Sistema de ferramenta (1) compreendendo uma inserção de corte (6) e compreendendo um porta-ferramentas (2) que tem um assento de inserção (17) para receber a inserção de corte (6) tendo uma depressão (7) e distante do dito assento de inserção (17), uma superfície (53) do porta-ferramentas (2) adjacente ao assento de inserção (17) tem uma face (22) inclinada em um ângulo obtuso (Y), compreendendo um elemento de fixação (4) que tem um abertura (26) tendo um batente (27), no qual a abertura de um parafuso de fixação (15) tendo uma porção de orientação (25) é recebida, uma face (20) e uma luva de encaixe (5), a projeção (5) do elemento de fixação (4) tendo uma superfície anular (36) e a depressão (7) da inserção de corte (6) tendo uma superfície anular (31), a superfície anular (36) do elemento de fixação (4) e a superfície anular ( 31) da inserção de corte (6) encostada uma à outra de maneira interligada quando a inserção de corte (6) é presa e, durante o processo de fixação do elemento de fixação (4) no porta-ferramentas (2), ou seja, ao gerar um torque, ao girar o parafuso de fixação (15), a face (20) do elemento de fixação (4) deslizando na face (22) do porta- ferramentas (2), como resultado da fixação elemento (4) se move em relação ao porta-ferramentas (2) e puxa e prende a inserção de corte (6) no assento de inserção (17), caracterizado pelo fato de que o sistema de ferramenta contém uma dimensão funcional Fx entre o centro da depressão (7 ) e o batente (27) da abertura (26), sendo a magnitude da dita dimensão funcional Fx sendo selecionada de tal modo que, no torque máximo permitido M do parafuso de fixação (15), a superfície anular (36) da projeção (5) forma, juntamente com a superfície anular (31) da depressão (7), um intertravamento plano completo e, quando a inserção de corte (6) é presa, a porção guia (25) do parafuso de fixação (15) encosta contra o batente (27) da parede da abertura (26) de uma maneira friccional.

2. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a região em que a superfície anular (31) e a superfície anular (36) se encostam entre si inclui 360 graus.

3. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que as superfícies anulares (31, 36) são planas.

4. Sistema de ferramenta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (4) compreende uma primeira extremidade (18) e uma segunda extremidade (19), a projeção (5) na região da primeira extremidade e a face (20) na região da segunda extremidade sendo disposta a uma distância Ex entre si.

5. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a abertura (26) no elemento de fixação (4) está disposta a uma distância < Ex/2 da segunda extremidade (19).

6. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que a abertura (26) no elemento de fixação (4) está disposta a uma distância de 20 a 40%, preferivelmente 30%, de Ex/2 da segunda extremidade (19).

7. Sistema de ferramenta, de acordo com qualquer uma rei-vindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que, no estado fixado, a força que é gerada pelo meio de fixação (15) age na superfície anular (31) da depressão (7) a toda a volta.

8. Sistema de ferramenta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de que o vetor de força (Fnx1) que age na direção da segunda extremidade (19) do elemento de fixação (4) tem uma magnitude maior do que o vetor de força (Fnx2) que age na direção da primeira extremidade (18) do elemento de fixação (4).

9. Sistema de ferramenta, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (4) tem uma inserção de pressão (16) na qual a luva de encaixe (5) é formada.

10. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a inserção de pressão (16) é formada de um material resistente ao desgaste, preferivelmente metal rígido ou cerâmica.

11. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (4) tem uma ranhura (44) em que a inserção de pressão (16) é mantida com uma folga nas direções radial e linear.

12. Sistema de ferramenta, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a folga entre a inserção de pressão (16) e o elemento de fixação (4) na direção linear é de 0,1 a 0,5 mm, é preferivelmente 0,3 mm, e/ou a folga entre a inserção de pressão (16) e o elemento de fixação (4) na direção radial é um máximo de 5, preferivelmente 2 graus.

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