BR112019016478B1

BR112019016478B1 - CONTINUOUS BAR TYPE CONVEYOR

Info

Publication number: BR112019016478B1
Application number: BR112019016478-2A
Authority: BR
Inventors: Lago Leopoldo
Original assignee: Tecno Pool S.P.A.
Priority date: 2017-02-21
Filing date: 2018-02-20
Publication date: 2023-08-08

Abstract

"TRANSPORTADOR DO TIPO BARRAS APERFEIÇOADO" trata-se de um transportador do tipo barras contínuo para a indústria alimentícia, do tipo compreendendo uma pluralidade de barras (2), contidas nas extremidades com correntes (4) apresentando conexões (6) configuradas de forma a serem engatáveis por rodas denteadas motorizadas, servindo com o objetivo de movimentação do transportador ao longo das guias fixas, uma pluralidade de espirais (10) envoltas nas referidas barras (2) em pares, as referidas conexões (6) de referidas correntes (4) e referidas espirais (10) sendo configuradas de forma a limitarem a distância máxima entre as barras adjacentes (2), possibilitando a movimentação em reciprocidade das mesmas em conjunto, caracterizado pelo fato de que, entre as sucessões adjacentes de pelo menos duas barras (2), envoltas por uma espiral (10), ele compreende pelo menos uma barra (2'), que não é envolta pelas espirais (10), e aonde uma chapa (22) de material plástico para alimentos apresenta-se contida, apresentando uma elevada resistência quanto a temperatura operacional de referido transportador e uma superfície aplainada, não-grudenta, a referida chapa (22) acomodando-se na superfície superior definida pelas referidas espirais (10) e com uma dimensão na direção de avanço do transportador menor do que a distância entre as barras (2') sucessivas não envoltas pelas espirais (10)."IMPROVED BAR TYPE CONVEYOR" is a continuous bar type conveyor for the food industry, of the type comprising a plurality of bars (2), contained at the ends with chains (4) presenting connections (6) configured in such a way as to be engageable by motorized cogwheels, serving the purpose of moving the conveyor along the fixed guides, a plurality of spirals (10) wrapped around said bars (2) in pairs, said connections (6) of said chains (4) and said spirals (10) being configured in such a way as to limit the maximum distance between adjacent bars (2), enabling reciprocal movement of them together, characterized by the fact that, between adjacent successions of at least two bars (2 ), surrounded by a spiral (10), it comprises at least one bar (2'), which is not surrounded by the spirals (10), and where a plate (22) of plastic food material is contained, presenting a high resistance in terms of the operating temperature of said conveyor and a flat, non-sticky surface, said plate (22) accommodating on the upper surface defined by said spirals (10) and with a dimension in the direction of advancement of the conveyor smaller than the distance between successive bars (2') not surrounded by the spirals (10).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um transportador do tipo barra contínuo destinado a indústria alimentícia.[001] The present invention relates to a continuous bar-type conveyor intended for the food industry.

[002] Os transportadores contínuos presentes nas instalações são conhecidos na indústria alimentícia para a transferência de produtos no interior de uma área ou a partir de uma área para outra.[002] Continuous conveyors present in the facilities are known in the food industry for transferring products within an area or from one area to another.

[003] Eles são utilizados em diversas instalações e/ou em maquinários e, em particular, em fornos, provadores e elementos do gênero.[003] They are used in various installations and/or machinery and, in particular, in ovens, tasters and similar elements.

[004] Um tipo conhecido de transportador contínuo compreende uma pluralidade de tirantes ou barras transversais, unidos entre si nas extremidades por meio de correntes incorporando conexões configuradas de forma a impedirem uma barra ou outra de se movimentarem afastando-se além de uma medição pré-determinada, enquanto que ao mesmo tempo possibilitando-as a se movimentarem conjuntamente até um certo ponto, o que é necessário para a correia poder posicionar-se de acordo com um desenvolvimento curvado. Além disso, as conexões da corrente são configuradas, de forma a elas poderem ser engatadas via rodas denteadas motorizadas, promovendo o avanço da mesma correia ao longo de guias curvilíneas ou retilíneas, de acordo com o trajeto desejado a ser completado pela correia.[004] A known type of continuous conveyor comprises a plurality of rods or transverse bars, joined together at the ends by means of chains incorporating connections configured in such a way as to prevent one bar or another from moving away beyond a pre-measurement. determined, while at the same time enabling them to move together up to a certain point, which is necessary for the belt to be able to position itself according to a curved development. Furthermore, the chain connections are configured so that they can be engaged via motorized cogwheels, promoting the advancement of the same belt along curvilinear or rectilinear guides, according to the desired path to be completed by the belt.

[005] Os produtos a serem tratados para avançarem de uma máquina para outra, ou também no interior de uma máquina, composta de um forno, um secador, um provador ou elemento do gênero, são posicionados nesta tipologia de correia transportadora.[005] The products to be treated to move from one machine to another, or also inside a machine, consisting of an oven, a dryer, a proofer or similar element, are positioned on this type of conveyor belt.

[006] Uma vez que as distâncias entre as barras adjacentes do transportador são incompatíveis com as dimensões das peças a serem tratadas, especialmente, caso elas não sejam colocadas nos recipientes, mas diretamente nas barras, sem o risco das peças caírem entre uma barra e outra. Consequentemente, é sabido o enrolamento dos pares sucessivos de barras adjacentes contendo uma espiral metálica incorporando bobinas achatadas, apresentando objetivar a criação de um tipo de superfície filiforme descontínua para o posicionamento dos produtos alimentícios a serem movimentados.[006] Since the distances between adjacent bars of the conveyor are incompatible with the dimensions of the parts to be treated, especially if they are not placed in the containers, but directly on the bars, without the risk of the parts falling between a bar and other. Consequently, it is known to wind successive pairs of adjacent bars containing a metallic spiral incorporating flattened coils, with the aim of creating a type of discontinuous filiform surface for the positioning of food products to be moved.

[007] A configuração das espirais dá-se de tal modo a possibilitar que as barras se movimentem em sentido umas das outras no interior das mesmas espirais e adotem uma posição ligeiramente inclinada nas seções curvas do trajeto, sendo que uma movimentação relativa entre as barras e espirais ocorre, mas também para impedir que estas se movimentem afastando-se além de uma medição pré-determinada.[007] The configuration of the spirals is such that it allows the bars to move towards each other within the same spirals and adopt a slightly inclined position in the curved sections of the path, with a relative movement between the bars and spirals occurs, but also to prevent them from moving away beyond a predetermined measurement.

[008] As bobinas de cada espiral são projetadas de forma a não serem excessivamente espaçadas umas das outras, impedindo a queda de produtos de pequenas dimensões, mas também de modo a que os produtos não estejam muito próximos uns dos outros, uma vez que isso afetaria no peso do todo do transportador e no custo do produto. Entretanto, na presença de produtos particularmente delicados, as espirais filiformes podem "marcá-las" e, em alguns casos, serem incapazes de impedi-las de colapsos e de invadirem o espaço entre as bobinas, destinadas a movimentação das barras durante a passagem do transportador a partir de um trajeto retilíneo ou curvilíneo e vice- versa.[008] The coils of each spiral are designed so that they are not excessively spaced from each other, preventing small products from falling, but also so that the products are not too close to each other, as this would affect the overall weight of the carrier and the cost of the product. However, in the presence of particularly delicate products, the filiform spirals can "mark" them and, in some cases, be unable to prevent them from collapsing and invading the space between the coils, intended to move the bars during the passage of the product. conveyor from a straight or curvilinear path and vice versa.

[009] A despeito deste efeito indesejado da marcação dos produtos acabados, a penetração da pasta entre as bobinas resulta na contaminação das barras e espirais e na necessidade por frequentes e trabalhosas intervenções de limpeza.[009] Despite this undesirable effect of marking finished products, the penetration of the paste between the coils results in contamination of the bars and spirals and the need for frequent and laborious cleaning interventions.

[010] O documento US1756598 descreve um transportador do tipo barras envoltas com espirais, sendo provido com uma chapa, acomodada na superfície superior definida pelas referidas espirais. Entretanto, esta solução não é inteiramente satisfatória, uma vez que a fixação da chapa nas barras é algo complicado e trabalhoso.[010] Document US1756598 describes a bar-type conveyor wrapped with spirals, being provided with a plate, accommodated on the upper surface defined by said spirals. However, this solution is not entirely satisfactory, since fixing the sheet to the bars is complicated and laborious.

[011] Consiste um objetivo da invenção a eliminação dos empecilhos das soluções tradicionais para ter-se condições de transportar os produtos delicados sem o risco de marcá-los.[011] An objective of the invention is to eliminate the obstacles of traditional solutions to be able to transport delicate products without the risk of marking them.

[012] Consiste um objetivo adicional da invenção impedir- se que uma parte dos produtos delicados quando transportados sejam capazes de caírem no interior das espirais, sofrendo, consequentemente, danos.[012] An additional objective of the invention is to prevent part of the delicate products when transported from being able to fall into the spirals, consequently suffering damage.

[013] Um outro objetivo da invenção é o de impedir a contaminação das espirais e barras e as frequentes intervenções para a limpeza das mesmas.[013] Another objective of the invention is to prevent contamination of the spirals and bars and frequent interventions to clean them.

[014] Um outro objetivo da invenção é o de ter-se condições de modificar um transportador do tipo barras tradicional, de forma que ele possa ser usado para produtos delicados.[014] Another objective of the invention is to be able to modify a traditional bar-type conveyor, so that it can be used for delicate products.

[015] Um outro objetivo da invenção é propor-se um transportador, apresentando uma modalidade aperfeiçoada e/ou alternativa, tanto estruturalmente quanto funcionalmente com respeito aos modelos tradicionais.[015] Another objective of the invention is to propose a conveyor, presenting an improved and/or alternative modality, both structurally and functionally with respect to traditional models.

[016] Um outro objetivo da invenção consiste na proposição de um transportador, que possa ser pronta e facilmente produzido com custos reduzidos.[016] Another objective of the invention is to propose a conveyor, which can be readily and easily produced at reduced costs.

[017] Todos esses objetivos, considerados tanto separadamente quanto em qualquer combinação, bem como outros, os quais venham a advir da parte descritiva a seguir, são alcançados de acordo com a invenção através de um transportador do tipo barras contínuo para a indústria alimentícia, de acordo com a reivindicação 1.[017] All these objectives, considered both separately and in any combination, as well as others, which may arise from the descriptive part below, are achieved according to the invention through a continuous bar-type conveyor for the food industry, according to claim 1.

[018] A presente invenção é ainda esclarecida adiante para uma modalidade prática preferida ilustrada unicamente como forma de exemplo, sem qualquer restrição, com referência aos desenhos em apenso, aonde: - a Figura 1 apresenta uma vista plana de uma porção do transportador do tipo barras de acordo com a invenção, - a Figura 2 apresenta o detalhe ampliado circundado pela linha circular II na figura 1, e - a Figura 3 apresenta a mesma de acordo com a seção ampliada III-III na figura 2.[018] The present invention is further clarified below for a preferred practical embodiment illustrated solely by way of example, without any restriction, with reference to the attached drawings, where: - Figure 1 shows a plan view of a portion of the conveyor of the type bars according to the invention, - Figure 2 shows the enlarged detail surrounded by the circular line II in figure 1, and - Figure 3 shows the same according to the enlarged section III-III in figure 2.

[019] Conforme pode ser observado a partir das figuras, o transportador do tipo barras de acordo com a invenção é bastante semelhante a um transportador convencional no sentido de ser composto de uma pluralidade de barras 2, nas extremidades aonde atuam duas correntes 4 com conexões conectadas.[019] As can be seen from the figures, the bar-type conveyor according to the invention is quite similar to a conventional conveyor in the sense that it is composed of a plurality of bars 2, at the ends of which two chains 4 with connections operate. connected.

[020] Convenientemente, as conexões 4 são configuradas e concatenadas, de forma a limitarem a distância máxima entre as barras simples e, ao mesmo tempo, possibilitarem que as mesmas sejam configuradas em conjunto adotando-se uma disposição de reciprocidade ligeiramente angulada, preservando ainda a necessidade do transportador de se movimentar de acordo com um desenvolvimento curvado.[020] Conveniently, connections 4 are configured and concatenated, in order to limit the maximum distance between the single bars and, at the same time, allow them to be configured together, adopting a slightly angled reciprocity arrangement, still preserving the need for the conveyor to move according to a curved development.

[021] Convenientemente, conforme dado para as correntes dos transportadores de barras tradicionais, as correntes 4 do transportador de acordo com a invenção apresentam também conexões 6 contendo uma conformação adequada para engate via as rodas denteadas motorizadas 8, levando a que o transportador avance ao longo das guias, as quais progridem de acordo com o trajeto a ser finalizado pelo transportador.[021] Conveniently, as given for traditional bar conveyor chains, the chains 4 of the conveyor according to the invention also have connections 6 containing a conformation suitable for engagement via the motorized cogwheels 8, causing the conveyor to advance along the along the guides, which progress according to the route to be completed by the transporter.

[022] Convenientemente, conforme dado para os transportadores de barras tradicionais, preferencialmente, as barras adjacentes 2 são envoltas em pares pelas espirais 10 contendo bobinas achatadas, definindo um tipo de superfície de acomodação descontínua entre uma barra e outra para os produtos a serem movimentados no transportador.[022] Conveniently, as given for traditional bar conveyors, preferably, adjacent bars 2 are wrapped in pairs by spirals 10 containing flattened coils, defining a type of discontinuous accommodation surface between one bar and another for the products to be moved on the conveyor.

[023] Entretanto, diferentemente dos transportadores de barras tradicionais, no transportador de acordo com a invenção, em cada uma das "n" barras 2 sucessivas/adjacentes, e no exemplo mostrado, em cada cinco barras 2 sucessivas, preferencialmente em duplas envoltas por uma espiral 10, tem-se, pelo menos, a provisão de uma barra 2', a qual não é influenciada pelas espirais 10, delimitando os espaços transversais sem a espiral 10 presente com as duas barras adjacentes 2. Preferencialmente, a quantidade "n" de barras adjacentes/sucessivas 2 envoltas pela espiral 10 é pré- determinada e constante, ou pode também variar.[023] However, unlike traditional bar conveyors, in the conveyor according to the invention, in each of the "n" successive/adjacent bars 2, and in the example shown, in every five successive bars 2, preferably in pairs surrounded by a spiral 10, there is at least the provision of a bar 2', which is not influenced by the spirals 10, delimiting the transverse spaces without the spiral 10 present with the two adjacent bars 2. Preferably, the quantity "n " of adjacent/successive bars 2 surrounded by the spiral 10 is predetermined and constant, or may also vary.

[024] Vantajosamente, uma barra 14 adicional é aplicada de forma removível na barra 2' sem influências das espirais 10, a qual, convenientemente, apresenta-se ligeiramente mais curta do que as barras 2, 2', não sendo engatada com as extremidades nas conexões 6 das correntes 4. Convenientemente, a barra 14 adicional é coplanar com as barras 2 e 2'.[024] Advantageously, an additional bar 14 is removably applied to the bar 2' without influence from the spirals 10, which, conveniently, is slightly shorter than the bars 2, 2', and is not engaged with the ends at connections 6 of chains 4. Conveniently, additional bar 14 is coplanar with bars 2 and 2'.

[025] Cada barra 14 adicional fica condicionada à barra 2' com as suas porções de extremidade pelos mecanismos de enganches oportunos, os quais compreendem vantajosamente dois grampos 16. Em particular, cada grampo 16 é concebido como uma placa curva 18, condicionada, por exemplo, por meio de soldagem, na barra 2' e na barra adicional 14, sendo mantida em posição estabilizada, preferencialmente por meio da cabeça escareada de uma rosca 20, engatada em um orifício rosqueado obtido na placa 18.[025] Each additional bar 14 is conditioned to the bar 2' with its end portions by appropriate hooking mechanisms, which advantageously comprise two clamps 16. In particular, each clamp 16 is designed as a curved plate 18, conditioned by example, by means of welding, on the bar 2' and on the additional bar 14, being maintained in a stabilized position, preferably by means of the countersunk head of a thread 20, engaged in a threaded hole obtained in the plate 18.

[026] Aplica-se uma chapa retangular 22 de material plástico para alimentos na barra adicional 14.[026] A rectangular sheet 22 of food grade plastic material is applied to the additional bar 14.

[027] Vantajosamente, a chapa 22 apresenta uma superfície aplainada, não-grudenta. Convenientemente, a chapa 22 apresenta ainda uma elevada resistência a temperatura à qual o transportador de acordo com a invenção é projetado para operar.[027] Advantageously, plate 22 has a flat, non-sticky surface. Conveniently, the sheet 22 also has a high resistance to the temperature at which the conveyor according to the invention is designed to operate.

[028] Vantajosamente, a chapa 22 é feita de Teflon. Preferencialmente, a chapa 22 é feita inteiramente de Teflon. Alternativamente, pelo menos a superfície superior da porção da chapa 22, aonde os produtos conduzidos destinam-se a serem colocados, é feita de Teflon.[028] Advantageously, plate 22 is made of Teflon. Preferably, plate 22 is made entirely of Teflon. Alternatively, at least the upper surface of the portion of the plate 22, where the guided products are to be placed, is made of Teflon.

[029] Convenientemente, cada chapa 22 apresenta um lado maior, o qual é dobrado, formando um assento tubular para alojamento da respectiva barra adicional 14 e preferencialmente, projetando-se na direção de avanço da correia, indicado pela seta 24 na figura 1, revestindo a maioria das barras 2 envoltas pela espiral 10, compreendida entre duas barras adicionais 14 sucessivas.[029] Conveniently, each plate 22 has a larger side, which is folded, forming a tubular seat to accommodate the respective additional bar 14 and preferably, projecting in the direction of belt advancement, indicated by arrow 24 in figure 1, covering the majority of the bars 2 surrounded by the spiral 10, comprised between two successive additional bars 14.

[030] No exemplo apresentado, a chapa 22 de Teflon estende-se revestindo três barras 2 envoltas pela espiral 10, deixando duas delas livres. Entretanto, é também possível ter-se um maior revestimento das barras 2 envoltas pela espiral 10 por cada chapa 22, cuja medição na direção da projeção longitudinal da correia é limitada somente pela necessidade de impedir-se a sobreposição das chapas adjacentes 22, em uma condição de inclinação máxima entre as barras 2, em outras palavras, em correspondência com o menor raio de curvatura, com o qual a correia deve ser capaz de posicionar-se.[030] In the example presented, the Teflon sheet 22 extends covering three bars 2 surrounded by the spiral 10, leaving two of them free. However, it is also possible to have a greater coating of the bars 2 surrounded by the spiral 10 for each plate 22, whose measurement in the direction of the longitudinal projection of the belt is limited only by the need to prevent the overlapping of adjacent plates 22, in a condition of maximum inclination between bars 2, in other words, in correspondence with the smallest radius of curvature, with which the belt must be able to position itself.

[031] Durante a operação da correia, os produtos a serem conduzidos são posicionados manualmente nas chapas 22 individuais, ou mais preferencialmente, por meio de um alimentador automático tradicional.[031] During belt operation, the products to be conveyed are positioned manually on individual plates 22, or more preferably, by means of a traditional automatic feeder.

[032] Convenientemente, graças a superfície aplainada substancialmente contínua da chapa, as peças simples a serem tratadas, recebem suporte constante e não sofrem com quaisquer consequências desagradáveis, nem mesmo caso elas se apresentem particularmente delicadas. Além disso, graças a natureza não-grudenta da chapa 22 de Teflon, após o tratamento, elas podem ser removidas da mesma chapa aonde estão posicionadas dentro de uma maneira extremamente simples, sem quaisquer empecilhos.[032] Conveniently, thanks to the substantially continuous planed surface of the sheet, the simple parts to be treated receive constant support and do not suffer from any unpleasant consequences, not even if they are particularly delicate. Furthermore, thanks to the non-sticky nature of the Teflon plate 22, after treatment, they can be removed from the same plate where they are positioned in an extremely simple way, without any obstacles.

[033] Além do mais, a espessura particularmente limitada da chapa 22 não necessita de qualquer aumento substancial no tamanho do transportador verticalmente e consequentemente não necessita alterações no transportador para os alimentadores automáticos tradicionais dos produtos.[033] Furthermore, the particularly limited thickness of sheet 22 does not require any substantial increase in the size of the conveyor vertically and consequently does not require changes to the conveyor for traditional automatic product feeders.

[034] Convenientemente, uma vez que as chapas 22 podem ser aplicadas nas barras 2' pré-selecionadas de um transportador tradicional, o qual permanece, quanto ao restante, inalterado, pode-se obter o transportador, de acordo com a invenção, contendo modificações executáveis junto aos transportadores tradicionais, a partir de onde as espirais 10 para conexão das barras adjacentes 2 são removidas, em distâncias pré- determinadas, criando as barras 2' sem as espirais 10, aonde são aplicadas, em seguida, as barras adicionais 14 para a contenção das chapas 22.[034] Conveniently, since the sheets 22 can be applied to the pre-selected bars 2' of a traditional conveyor, which remains otherwise unchanged, the conveyor according to the invention can be obtained, containing modifications executable with traditional conveyors, from where the spirals 10 for connecting adjacent bars 2 are removed, at pre-determined distances, creating bars 2' without spirals 10, to which additional bars 14 are then applied. for containing plates 22.

[035] Além disso, diferentemente dos transportadores de barras tradicionais, no transportador do tipo barras de acordo com a invenção, as espirais 10 não servem mais para transportarem diretamente os produtos a serem conduzidos, porém as chapas 22, aonde os produtos a serem conduzidos, são posicionados e portanto, as próprias espirais, podem apresentar as bobinas espaçadas ainda mais distanciadas umas das outras, beneficiando, consequentemente, no peso e custo totais do próprio transportador.[035] Furthermore, unlike traditional bar conveyors, in the bar-type conveyor according to the invention, the spirals 10 are no longer used to directly transport the products to be conveyed, but the plates 22, where the products to be conveyed , are positioned and therefore, the spirals themselves can have the coils spaced even further apart from each other, consequently benefiting the total weight and cost of the conveyor itself.

Claims

1. CONTINUOUS BAR TYPE CONVEYOR for the food industry, of the type comprising: - a plurality of bars (2), contained at the ends containing the chains (4) incorporating connections (6) configured so as to be engageable by motorized cogwheels, serving the purpose of moving the conveyor along the fixed guides, - a plurality of spirals (10) wrapped around said bars (2) in pairs, said connections (6) of said chains (4) and said spirals (10) being configured in order to limit the maximum distance between adjacent bars (2), and enabling their reciprocal movement together, characterized by the fact that between adjacent successions of at least two bars (2) surrounded by a spiral (10) , it comprises at least one bar (2) that is not surrounded by the spirals (10), and where a plate (22) of plastic food material is contained, incorporating high resistance to the operating temperature of said conveyor and a flattened surface , non-sticky, said plate (22) accommodating on the upper surface defined by said spirals (10) and with a dimension in the direction of conveyor advancement smaller than the distance between the successive bars (2') not surrounded by the spirals (10).

2. BAR TYPE CONVEYOR, according to claim 1, characterized by the fact that said bar (2) not surrounded by the spirals (10) is provided after each pre-determined constant quantity (n) of bars (2) surrounded by a spiral (10).

3. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one of the previous claims, characterized by the fact that said successions of at least two bars (2) surrounded by a spiral (10) are wrapped in pairs.

4. BAR TYPE CONVEYOR, according to any of the previous claims, characterized by the fact that it comprises one bar (2') not influenced by the spirals (10) for every five bars (2) influenced by the spirals (10).

5. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one of the preceding claims, characterized in that said sheet (22) of plastic food material is contained along one side of an auxiliary bar (14), the length of which is shorter than the length of said bars (2,2') being contained, in turn, in said bar (2') not surrounded by the spirals (10).

6. BAR TYPE CONVEYOR, according to any of the previous claims, characterized by the fact that said additional bar (14) is not engaged with the ends in the connections (6) of the chains (4).

7. BAR TYPE CONVEYOR, according to any of the previous claims, characterized by the fact that said auxiliary bar (14) is coplanar with said bars (2,2').

8. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one or more of the preceding claims, characterized in that said bar (14), in correspondence with its end portions, is removably contained with said bar (2' ) by the locking mechanism (16).

9. BAR TYPE CONVEYOR, according to any of the previous claims, characterized by the fact that the auxiliary bar (14) is removably contained in said bar (2') not surrounded by the spirals (10) by means of a pair of staples (16).

10. BAR TYPE CONVEYOR, according to claim 9, characterized in that each clamp (16) comprises a small curved bar (18) provided with a threaded hole engageable by a thread (20) and configured so as to simultaneously retain said bar (2) not surrounded by the spirals (10) and said bar (14) auxiliary by means of attachment with the head of said thread (20).

11. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one of the preceding claims, characterized in that said plate (22) comprises a rolled strip defining a tubular seat engaged by said auxiliary bar (14).

12. BAR TYPE CONVEYOR, according to any of the previous claims, characterized by the fact that said plate (22) is made of Teflon.

13. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one or more of the previous claims, characterized by the fact that said plate (22) comprises a portion configured in a rectangular shape defining a complete and continuous base for positioning the products to be conveyed.

14. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one of the previous claims, characterized by the fact that said plate (22) extends transversely along an extension slightly smaller than the useful width of said conveyor.

15. BAR TYPE CONVEYOR, according to any one of the preceding claims, characterized in that said plate (22) extends longitudinally in the direction of the adjacent plate to such an extent as to leave at least one bar (2) uncoated ) surrounded by the spirals (10).