BR112019015161B1

BR112019015161B1 - ANTI-FOG SEALING COMPOSITION FOR POLYESTER FILMS, MULTI-LAYER HEAT SEALABLE PACKAGING FILM CO-EXTRUSED OR COATED BY EXTRUSION, THERMALFORMED SUPPORT OBTAINED BY THERMOLFORMING OF THE FILM, FLEXIBLE CONTAINER OBTAINED BY A SELF-SEALING FILM, PACKAGING AND USE OF SAID FILM

Info

Publication number: BR112019015161B1
Application number: BR112019015161-3A
Authority: BR
Inventors: Roberto Forloni; Aida Haxhi
Original assignee: Cryovac, Llc
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2018-02-26
Publication date: 2023-06-20

Abstract

A presente invenção refere-se a uma composição antiembaçante vedante para filmes de poliéster compreendendo tensoativos aniônicos e não iônicos em uma mistura de poliésteres amorfos e (semi)cristalinos. A invenção também se refere a um filme multicamadas compreendendo uma camada vedante que tem a composição acima, ao uso de ditos filmes em embalagens de alimentos e às embalagens obtidas a partir deles.The present invention relates to an anti-fog sealant composition for polyester films comprising anionic and non-ionic surfactants in a mixture of amorphous and (semi)crystalline polyesters. The invention also relates to a multilayer film comprising a sealing layer having the above composition, the use of said films in food packaging and the packages obtained therefrom.

Description

TECHNICAL FIELD

[0001] A presente invenção refere-se a um filme multicamadas dotado com propriedades antiembaçantes e ao seu uso em embalagens, especialmente de produtos tendo um alto teor de umidade.[0001] The present invention relates to a multilayer film endowed with anti-fog properties and its use in packaging, especially for products having a high moisture content.

BACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Produtos alimentícios perecíveis, tais como carne, alimentos recém-cozidos, vegetais e similares, são geralmente embalados em bandejas de diferentes materiais e formatos que são revestidas na parte superior por um filme transparente, que pode ser vedado à bandeja. Filmes de poliéster e, em particular, de polietileno tereftalato (PET), são geralmente utilizados como filmes de cobertura. Para melhorar a vedabilidade térmica do filme de cobertura PET com o recipiente, é geralmente provida uma camada vedável a quente de um material de fusão inferior sobre o filme e na porção do recipiente que entra em contato com o filme. A camada vedável a quente pode ser coextrusada com a camada de base PET do filme simultaneamente através de uma única matriz, como descrito, por exemplo, na EP1529797 e WO2007/093495.[0002] Perishable food products, such as meat, freshly cooked foods, vegetables and the like, are generally packaged in trays of different materials and formats that are coated on the top with a transparent film, which can be sealed to the tray. Polyester films, and in particular polyethylene terephthalate (PET), are generally used as cover films. To improve the heat sealability of the PET cover film to the container, a heat sealable layer of a lower melt material is generally provided over the film and on the portion of the container that comes into contact with the film. The heat sealable layer can be co-extruded with the PET base layer of the film simultaneously through a single die, as described, for example, in EP1529797 and WO2007/093495.

[0003] O sistema de embalagem acima permite ao consumidor ver o artigo alimentar na bandeja através do filme plástico. Portanto, é importante que o filme transparente mantenha uma boa qualidade de transparência para inspeção do consumidor durante toda a vida em prateleira do produto.[0003] The above packaging system allows the consumer to see the food item on the tray through the plastic film. It is therefore important that the clear film maintains a good quality of transparency for consumer inspection throughout the shelf life of the product.

[0004] No entanto, um problema encontrado com frequência com artigos alimentares embalados da maneira acima é que, sob refrigeração, gotículas de umidade podem condensar na superfície interna do filme, especialmente se o artigo alimentar embalado tiver um alto teor de umidade. Estas gotículas podem criar uma “névoa” que obscurece a superfície do filme e obstrui ou interrompe completamente a visão através do filme, resultando assim em uma percepção negativa para o consumidor.[0004] However, a problem often encountered with food articles packaged in the above manner is that, under refrigeration, moisture droplets may condense on the inner surface of the film, especially if the packaged food article has a high moisture content. These droplets can create a “haze” that obscures the surface of the film and obstructs or completely blocks the view through the film, thus resulting in a negative consumer perception.

[0005] Com o objetivo de reduzir este efeito negativo, agentes antiembaçantes têm sido utilizados na preparação de filmes de cobertura. Estes são compostos capazes de elevar a tensão superficial e, assim, evitar a formação de gotículas na superfície do filme. Como resultado, a água sobre o filme forma uma camada contínua de água em vez de uma névoa. Diversas abordagens foram experimentadas para obtenção de filmes com propriedades antiembaçantes usando estes agentes.[0005] In order to reduce this negative effect, anti-fog agents have been used in the preparation of cover films. These are compounds capable of raising the surface tension and thus preventing the formation of droplets on the surface of the film. As a result, the water on top of the film forms a continuous layer of water instead of a mist. Several approaches have been tried to obtain films with anti-fog properties using these agents.

[0006] Uma abordagem consistiu na dispersão de um ou mais agentes antiembaçantes na resina de filme plástico durante o processamento. Aditivos internos antiembaçantes são geralmente ativadores de superfície, tais como tensoativos não iônicos, que diminuem a tensão superficial das gotículas de água que podem se formar na superfície do filme devido à condensação. Como resultado, a tensão superficial entre a superfície da água e dos substratos é reduzida. Estes aditivos têm um certo nível de incompatibilidade com a matriz polimérica na qual são misturados e, como resultado, migram para a superfície.[0006] One approach was to disperse one or more anti-fog agents in plastic film resin during processing. Internal anti-fog additives are usually surface activators, such as non-ionic surfactants, which lower the surface tension of water droplets that can form on the film surface due to condensation. As a result, the surface tension between the surface of the water and the substrates is reduced. These additives have a certain level of incompatibility with the polymeric matrix in which they are mixed and, as a result, migrate to the surface.

[0007] Por exemplo, a EP2599821 descreve folhas multicamadas antiestáticas à base de ácido polilático, para artigos moldados impressos, nos quais uma camada da folha é feita de uma composição compreendendo ácido polilático, tensoativos iônicos e não iônicos. Estas folhas são dotadas de propriedades de transparência, antiestáticas, antiembaçantes e antibloqueio. Em particular, a fim de alcançar propriedades tanto antiestáticas como antiembaçantes, ensina-se que a relação entre o agente ativo de superfície iônico e o agente ativo de superfície não iônico está entre 6 e 10.[0007] For example, EP2599821 describes polylactic acid-based antistatic multilayer sheets for printed molded articles, in which one layer of the sheet is made of a composition comprising polylactic acid, ionic and non-ionic surfactants. These sheets are endowed with transparency, anti-static, anti-fog and anti-blocking properties. In particular, in order to achieve both antistatic and antifogging properties, it is taught that the ratio between the ionic surface active agent and the nonionic surface active agent is between 6 and 10.

[0008] No entanto, no caso de filmes de poliéster, foi mostrado que estes aditivos não migram para a superfície em quantidade suficiente para exercer uma atividade antiembaçante.[0008] However, in the case of polyester films, it has been shown that these additives do not migrate to the surface in sufficient quantity to exert an anti-fog activity.

[0009] Os tensoativos foram incorporados em filmes à base de poliéster, porém com o objetivo de obter um efeito antiestático. Por exemplo, o WO2013/169375 descreve filmes à base de poliéster antiestático, em que as propriedades antiestáticas são obtidas pela incorporação de uma combinação de tensoativos aniônicos e não iônicos em uma camada à base de poliéster. Os poliésteres usados na seção experimental são poliésteres semicristalinos. No entanto, a quantidade de tensoativo na superfície do filme não é suficiente para obter a redução de tensão superficial necessária para alcançar um efeito antiembaçante.[0009] Surfactants were incorporated into polyester-based films, but with the aim of obtaining an antistatic effect. For example, WO2013/169375 describes antistatic polyester-based films, in which antistatic properties are obtained by incorporating a combination of anionic and non-ionic surfactants in a polyester-based layer. The polyesters used in the experimental section are semicrystalline polyesters. However, the amount of surfactant on the surface of the film is not sufficient to obtain the necessary surface tension reduction to achieve an anti-fog effect.

[0010] Como consequência do exposto acima, a abordagem mais comum para conferir propriedades antiembaçantes aos filmes de poliésteres é aplicar um revestimento antiembaçante diretamente à superfície interna do filme.[0010] As a consequence of the above, the most common approach to imparting anti-fog properties to polyester films is to apply an anti-fog coating directly to the inner surface of the film.

[0011] Por exemplo, o WO2014006205 descreve um filme de poliéster biaxialmente orientado coextrusado revestido com uma composição antiembaçante que compreende um aditivo antiembaçante, um polissacarídeo catiônico e um diluente.[0011] For example, WO2014006205 describes a coextruded biaxially oriented polyester film coated with an anti-fog composition comprising an anti-fog additive, a cationic polysaccharide and a diluent.

[0012] No entanto, esta abordagem aumenta os custos de produção, uma vez que requer uma etapa de revestimento adicional.[0012] However, this approach increases production costs as it requires an additional coating step.

[0013] Portanto, sente-se uma forte necessidade na técnica para prover um filme vedável a quente com as propriedades antiembaçantes desejadas com um método de manufatura simples e de custo eficaz.[0013] Therefore, there is a strong need in the art to provide a heat sealable film with the desired anti-fog properties with a simple and cost effective manufacturing method.

SUMMARY OF THE INVENTION

[0014] Os presentes inventores constataram surpreendentemente que as composições antiembaçantes vedantes, contendo certas quantidades de tensoativos aniônicos e não aniônicos dispersos em uma mistura de (co)poliésteres amorfos e (semi)cristalinos, quando revestidas por extrusão ou coextrusadas para formar filmes de embalagem multicamadas vedáveis a quente, permitem superar os problemas de migração de superfície dos agentes antiembaçantes geralmente encontrados com filmes de poliéster e garantem excelentes propriedades antiembaçantes.[0014] The present inventors have surprisingly found that anti-fog sealant compositions containing certain amounts of anionic and non-anionic surfactants dispersed in a mixture of amorphous and (semi)crystalline (co)polyesters, when extrusion coated or co-extruded to form packaging films heat sealable multi-layers allow to overcome surface migration problems of anti-fog agents commonly found with polyester films and ensure excellent anti-fog properties.

[0015] Consequentemente, um primeiro objetivo da presente invenção é uma composição antiembaçante vedante para filmes de poliéster compreendendo: a1) um tensoativo aniônico, em uma quantidade de pelo menos 1 % em peso, a2) um tensoativo não iônico, em uma quantidade de pelo menos 0,5 % em peso, b) pelo menos um (co)poliéster amorfo em uma quantidade entre 10 % e 85 % em peso, c) pelo menos um poliéster (semi)cristalino em uma quantidade entre 10 % e 85 % em peso, e d) opcionalmente, um copolímero de etileno-alfa- olefina, em que os componentes b) e c) estão presentes em uma quantidade total de pelo menos 70 % em peso, todas as porcentagens em peso sendo referidas ao peso total da composição.[0015] Consequently, a first object of the present invention is an anti-fog sealant composition for polyester films comprising: a1) an anionic surfactant, in an amount of at least 1% by weight, a2) a nonionic surfactant, in an amount of at least 0.5% by weight, b) at least one amorphous (co)polyester in an amount between 10% and 85% by weight, c) at least one (semi)crystalline polyester in an amount between 10% and 85% by weight, and d) optionally, an ethylene-alpha-olefin copolymer, wherein components b) and c) are present in a total amount of at least 70% by weight, all percentages by weight being referred to the total weight of the composition .

[0016] Um segundo objetivo da presente invenção é um filme multicamadas de embalagem vedável a quente coextrusado ou revestido por extrusão, opcionalmente orientado, antiembaçante, compreendendo pelo menos: 1) uma camada vedante consistindo da composição de acordo com o primeiro objetivo da invenção, 2) uma camada contendo poliéster.[0016] A second object of the present invention is a co-extruded or extrusion-coated, optionally oriented, multilayer heat sealable packaging film comprising at least: 1) a sealing layer consisting of the composition according to the first object of the invention, 2) a layer containing polyester.

[0017] Um terceiro objetivo da presente invenção é um suporte termoformado obtido por termoformagem de um filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, em que a camada vedante do filme forma a superfície de suporte que entrará em contato com ou fará face a um produto suportado.[0017] A third objective of the present invention is a thermoformed support obtained by thermoforming a film according to the second objective of the invention, in which the sealing layer of the film forms the support surface that will come into contact with or face a supported product.

[0018] Um quarto objetivo da presente invenção é um recipiente flexível obtido por um filme autovedante de acordo com o segundo objetivo da invenção ou por vedação de dois filmes, dos quais pelo menos um é um filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, em que a camada vedante do(s) filme(s) da invenção faceia o interior do recipiente.[0018] A fourth object of the present invention is a flexible container obtained by a self-sealing film according to the second object of the invention or by sealing two films, at least one of which is a film according to the second object of the invention, wherein the sealing layer of the film(s) of the invention faces the inside of the container.

[0019] Um quinto objetivo da presente invenção é uma embalagem coberta compreendendo um recipiente, por exemplo, um suporte, um produto colocado no suporte, e uma tampa que compreende o filme de acordo com o segundo objetivo da presente invenção, em que a camada vedante do filme está em contato com ou está faceando o produto, hermeticamente vedada em torno de dito suporte e envolvendo assim o produto.[0019] A fifth object of the present invention is a covered package comprising a container, for example a support, a product placed on the support, and a lid comprising the film according to the second object of the present invention, wherein the layer film sealant is in contact with or is facing the product, hermetically sealed around said support and thus enveloping the product.

[0020] Um sexto objetivo da invenção é uma embalagem envoltória compreendendo um produto, opcionalmente colocado em um suporte, e um filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, envolvido em torno de dito produto ou em torno tanto do produto como do suporte, em que a camada vedante do filme está em contato com ou faceia o produto.[0020] A sixth object of the invention is an envelope packaging comprising a product, optionally placed on a support, and a film, according to the second object of the invention, wrapped around said product or around both the product and the support , where the sealing layer of the film is in contact with or faces the product.

[0021] Um sétimo objetivo da presente invenção é uma embalagem que compreende um suporte termoformado, de acordo com o terceiro objetivo da invenção, um produto colocado no ou sobre o recipiente termoformado e uma cobertura envolvendo o produto, em que a camada vedante do filme está em contato com ou faceia o produto.[0021] A seventh objective of the present invention is a package comprising a thermoformed support, according to the third objective of the invention, a product placed in or on the thermoformed container and a cover surrounding the product, in which the sealing layer of the film is in contact with or facing the product.

[0022] Um oitavo objetivo da presente invenção é uma embalagem compreendendo um recipiente flexível, de acordo com o quarto objetivo da invenção, que envolve um produto, o último opcionalmente colocado em um suporte.[0022] An eighth object of the present invention is a package comprising a flexible container, according to the fourth object of the invention, which encloses a product, the latter optionally placed on a support.

[0023] Um nono objetivo da presente invenção é o uso do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção para embalar alimentos.[0023] A ninth object of the present invention is the use of the film according to the second object of the invention for packaging food.

Definitions

[0024] O termo “poliéster” é usado aqui para se referir tanto a homo como a copoliésteres, em que os homopoliésteres são definidos como os polímeros obtidos a partir da condensação de um ácido dicarboxílico com um diol ou de somente um ácido hidroxicarboxílico ou lactona, e em que copoliésteres são definidos como polímeros obtidos a partir da condensação de pelo menos um ácido dicarboxílico com pelo menos dois dióis ou pelo menos dois ácidos dicarboxílicos com pelo menos um diol, ou a partir da condensação de pelo menos dois hidroxiácidos ou lactonas.[0024] The term "polyester" is used herein to refer to both homo and copolyesters, where homopolyesters are defined as polymers obtained from the condensation of a dicarboxylic acid with a diol or of only one hydroxycarboxylic acid or lactone , and in which copolyesters are defined as polymers obtained from the condensation of at least one dicarboxylic acid with at least two diols or at least two dicarboxylic acids with at least one diol, or from the condensation of at least two hydroxy acids or lactones.

[0025] Os ácidos dicarboxílicos adequados incluem ácidos dicarboxílicos aromáticos, cicloalifáticos e alifáticos. Os ácidos dicarboxílicos aromáticos adequados incluem ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido 2,5-, 2,6- ou 2,7- naftalenodicarboxílico, preferivelmente ácido tereftálico.[0025] Suitable dicarboxylic acids include aromatic, cycloaliphatic and aliphatic dicarboxylic acids. Suitable aromatic dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2,5-, 2,6- or 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, preferably terephthalic acid.

[0026] Dos ácidos dicarboxílicos cicloalifáticos, menção deve ser feita aos ácidos cicloexanodicarboxílicos (em particular o ácido cicloexano-1,4-dicarboxílico).[0026] Of the cycloaliphatic dicarboxylic acids, mention should be made of cyclohexanedicarboxylic acids (in particular cyclohexane-1,4-dicarboxylic acid).

[0027] Dos ácidos dicarboxílicos alifáticos, os ácidos (C3-C19)alca- nodioicos são particularmente adequados, em particular o ácido succínico, ácido sebácico, ácido adípico, ácido azeláico, ácido subérico ou ácido pimélico.[0027] Of the aliphatic dicarboxylic acids, (C3-C19)alkanedioic acids are particularly suitable, in particular succinic acid, sebacic acid, adipic acid, azelaic acid, suberic acid or pimelic acid.

[0028] Os dióis ou glicóis adequados são, por exemplo, dióis alifáticos, tais como etileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, propileno glicol, 1,3-butano diol, 1,4-butano diol, 1,5-pentano diol, 2,2- dimetil-1,3-propano diol, neopentil glicol e 1,6-hexano diol, e dióis cicloalifáticos, tais como 1,4-cicloexanodimetanol e 1,4-cicloexano diol, opcionalmente dióis contendo heteroátomos com um ou mais anéis.[0028] Suitable diols or glycols are, for example, aliphatic diols such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butane diol, 1,4-butane diol, 1,5-pentane diol , 2,2-dimethyl-1,3-propane diol, neopentyl glycol and 1,6-hexane diol, and cycloaliphatic diols such as 1,4-cyclohexane dimethanol and 1,4-cyclohexane diol, optionally diols containing heteroatoms with one or more rings.

[0029] Resinas de homo- ou copoliéster derivadas da condensação de um ou mais alquil diéster inferior (isto é, até 14 átomos de carbono) de ácido(s) dicarboxílico(s) com um ou mais glicol, também podem ser utilizadas.[0029] Homo- or copolyester resins derived from the condensation of one or more lower alkyl diesters (i.e., up to 14 carbon atoms) of dicarboxylic acid(s) with one or more glycol, can also be used.

[0030] Exemplos de resinas de poliéster adequadas são poliésteres de etilenoglicol e ácido tereftálico, isto é, poli (tereftalato de etileno) (PET). Preferência é dada aos poliésteres que contém unidades de etileno e incluem, com base nas unidades de dicarboxilato, pelo menos 90 % em mol, mais preferivelmente pelo menos 95 % em mol, de unidades de tereftalato. As unidades monoméricas remanescentes podem ser selecionadas de outros ácidos dicarboxílicos ou dióis.[0030] Examples of suitable polyester resins are ethylene glycol terephthalic acid polyesters, ie poly(ethylene terephthalate) (PET). Preference is given to polyesters which contain ethylene units and include, based on the dicarboxylate units, at least 90 mol%, more preferably at least 95 mol%, of terephthalate units. The remaining monomer units can be selected from other dicarboxylic acids or diols.

[0031] Exemplos de copoliésteres adequados são (i) copoliésteres de ácido azeláico e ácido tereftálico com um glicol alifático, preferivelmente etileno glicol; (ii) copoliésteres de ácido adípico e ácido tereftálico com um glicol alifático, preferivelmente etileno glicol; e (iii) copoliésteres de ácido sebácico e ácido tereftálico com um glicol alifático, preferivelmente butileno glicol; (iv) copoliésteres de etileno glicol, ácido tereftálico e ácido isoftálico.[0031] Examples of suitable copolyesters are (i) copolyesters of azelaic acid and terephthalic acid with an aliphatic glycol, preferably ethylene glycol; (ii) copolyesters of adipic acid and terephthalic acid with an aliphatic glycol, preferably ethylene glycol; and (iii) copolyesters of sebacic acid and terephthalic acid with an aliphatic glycol, preferably butylene glycol; (iv) copolyesters of ethylene glycol, terephthalic acid and isophthalic acid.

[0032] Como usada aqui, a expressão “amorfo”, referida a um poliéster ou um copoliéster, refere-se a um poliéster ou um copoliéster com a ausência de um arranjo tridimensional regular de moléculas ou subunidades de moléculas que se estendem sobre distâncias, que são grandes em relação às dimensões atômicas. No entanto, a regularidade da estrutura pode existir em uma escala local (vide “Amorphous Polymers” in Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, 2a ed. págs. 789-842, J. Wiley & Sons Inc 1985). Em particular, o termo refere- se a um poliéster ou copoliéster que não possui um ponto de fusão mensurável (inferior a 0,5 cal/g) por calorimetria de varredura diferencial (DSC) ou nenhum calor de fusão, como medido por DSC usando, por exemplo, ASTM 3418. O termo também inclui poliésteres e copoliésteres que são obtidos e comercializados sob uma forma (semi)cristalina, porém se tornam amorfos após serem aquecidos durante a extrusão, tal como, por exemplo, Eastobond 19412 da Eastman Chemical. Os copoliésteres amorfos adequados são aqueles derivados de um diol alifático e um diol cicloalifático com um ou mais ácido(s) dicarboxílico(s), preferivelmente um ácido dicarboxílico aromático. Os copoliésteres amorfos típicos incluem copoliésteres de ácido tereftálico com um diol alifático e um diol cicloalifático, especialmente etilenoglicol e 1,4-cicloexanodimetanol. As relações molares preferidas do diol cicloalifático para o diol alifático são na faixa de 10:90 a 60:40, preferivelmente na faixa de 20:80 a 40:60, e mais preferivelmente de 30:70 a 35:65.[0032] As used herein, the expression "amorphous", referring to a polyester or a copolyester, refers to a polyester or a copolyester lacking a regular three-dimensional arrangement of molecules or subunits of molecules that extend over distances, which are large relative to atomic dimensions. However, regularity of structure may exist on a local scale (see “Amorphous Polymers” in Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, 2nd ed. pp. 789-842, J. Wiley & Sons Inc 1985). In particular, the term refers to a polyester or copolyester that has no measurable melting point (less than 0.5 cal/g) by differential scanning calorimetry (DSC) or no heat of fusion, as measured by DSC using for example ASTM 3418. The term also includes polyesters and copolyesters which are obtained and marketed in a (semi)crystalline form but become amorphous after being heated during extrusion, such as, for example, Eastman Chemical's Eastobond 19412. Suitable amorphous copolyesters are those derived from an aliphatic diol and a cycloaliphatic diol with one or more dicarboxylic acid(s), preferably an aromatic dicarboxylic acid. Typical amorphous copolyesters include copolyesters of terephthalic acid with an aliphatic diol and a cycloaliphatic diol, especially ethylene glycol and 1,4-cyclohexanedimethanol. Preferred molar ratios of cycloaliphatic diol to aliphatic diol are in the range 10:90 to 60:40, preferably in the range 20:80 to 40:60, and most preferably 30:70 to 35:65.

[0033] Como usada aqui, a expressão “poliéster semicristalino” ou “poliéster cristalino” refere-se a um poliéster que não se situa dentro da definição acima de poliéster amorfo e que tem um ponto de fusão mensurável (medido por DSC de acordo com ASTM 3418).[0033] As used herein, the term "semicrystalline polyester" or "crystalline polyester" refers to a polyester that does not fall within the above definition of amorphous polyester and that has a measurable melting point (as measured by DSC according to ASTM 3418).

[0034] Como usada aqui, a expressão “poliéster aromático” refere- se a homo ou copoliésteres em que o único ou predominante ácido dicarboxílico é um ácido dicarboxílico aromático como previamente definido.[0034] As used herein, the term "aromatic polyester" refers to homo- or copolyesters in which the sole or predominant dicarboxylic acid is an aromatic dicarboxylic acid as previously defined.

[0035] Como usado aqui, o termo “predominante” refere-se a um monômero em um polímero ou um componente em uma mistura que se relaciona a um monômero ou componente presente em uma quantidade superior a 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, ou 90 % em peso em relação ao peso total do polímero ou da mistura, respectivamente.[0035] As used herein, the term "predominant" refers to a monomer in a polymer or a component in a mixture that relates to a monomer or component present in an amount greater than 50%, 60%, 70%, 80% or 90% by weight relative to the total weight of the polymer or mixture, respectively.

[0036] Como usada aqui, a expressão “uma camada contendo poliéster” refere-se a uma camada substancialmente feita de poliésteres, incluindo homo-, copoliésteres como previamente definido, ou suas misturas.[0036] As used herein, the expression "a polyester-containing layer" refers to a layer substantially made of polyesters, including homo-, copolyesters as previously defined, or mixtures thereof.

[0037] Como usada aqui, a expressão “uma camada substancialmente feita de poliésteres” refere-se a uma camada feita de pelo menos 80 %, 90 %, 95 %, 98 % ou mais, até 100 % de poliésteres.[0037] As used herein, the expression "a layer substantially made of polyesters" refers to a layer made of at least 80%, 90%, 95%, 98% or more, up to 100% polyesters.

[0038] A frase “copolímero de etileno-alfa-olefina” como usada aqui, refere-se a polímeros heterogêneos e homogêneos, tais como polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) com uma densidade geralmente na faixa de cerca de 0,900 g/cm3 a cerca de 0,930 g/cm3, polietileno linear de média densidade (LMDPE) com uma densidade geralmente na faixa de cerca de 0,930 g/cm3 a cerca de 0,945 g/cm3, e polietileno de muito baixa e ultra baixa densidade (VLDPE e ULDPE) com uma densidade inferior a cerca de 0,915 g/cm3, tipicamente na faixa de 0,868 a 0,915 g/cm3, e tal como resinas BYNELTM de Copolímero de Etileno/Buteno modificado por Anidrido Maleico obteníveis da DuPont, resinas homogêneas EXACTTM e EXCEEDTM catalisadas por metaloceno obteníveis da Exxon, resinas AFFINITYTM de sítio único obteníveis da Dow, e as resinas copoliméricas de etileno-alfa-olefina homogêneas TAFMERTM obteníveis da Mitsui. Todos estes materiais geralmente incluem copolímeros de etileno com um ou mais comonômeros selecionados de (C4-C10)-alfa -olefina, tal como buteno- 1, hexeno-1, octeno-1, etc., em que as moléculas dos copolímeros compreendem cadeias longas com relativamente poucas ramificações de cadeias laterais ou estruturas reticuladas.[0038] The phrase "ethylene-alpha-olefin copolymer" as used herein refers to heterogeneous and homogeneous polymers, such as linear low-density polyethylene (LLDPE) with a density generally in the range of about 0.900 g/cm3 at about 0.930 g/cm3, linear medium density polyethylene (LMDPE) having a density generally in the range of about 0.930 g/cm3 to about 0.945 g/cm3, and very low and ultra low density polyethylene (VLDPE and ULDPE ) having a density of less than about 0.915 g/cm3, typically in the range of 0.868 to 0.915 g/cm3, and such as Maleic Anhydride Modified Ethylene/Butene Copolymer BYNELTM resins obtainable from DuPont, EXACTTM and EXCEEDTM catalyzed homogeneous resins metallocene available from Exxon, AFFINITYTM single-site resins available from Dow, and TAFMERTM homogeneous ethylene-alpha-olefin copolymer resins available from Mitsui. All of these materials generally include copolymers of ethylene with one or more selected (C4-C10)-alpha-olefin comonomers, such as butene-1, hexene-1, octene-1, etc., wherein the molecules of the copolymers comprise chains long with relatively few branching side chains or crosslinked structures.

[0039] Como usada aqui, as expressões “camada interior” e “camada interna” referem-se a qualquer camada de filme que tenha ambas as suas superfícies principais diretamente aderidas a outra camada do filme.[0039] As used herein, the terms "inner layer" and "inner layer" refer to any layer of film that has both of its major surfaces directly adhered to another layer of film.

[0040] Como usada aqui, a expressão “camada externa” ou “camada exterior” refere-se a qualquer camada de filme que tenha somente uma de suas principais superfícies diretamente aderida a outra camada do filme.[0040] As used herein, the term “outer layer” or “outer layer” refers to any layer of film that has only one of its major surfaces directly adhered to another layer of film.

[0041] Como usada aqui, a expressão “camada vedante” refere-se a uma camada externa envolvida na vedação do filme com ela mesma, com outra camada do mesmo ou de outro filme, e/ou com outro artigo, que não é um filme, porém, por exemplo, um recipiente. A vedação a quente pode ser realizada por qualquer uma ou mais de uma ampla variedade de formas, tais como, por exemplo, vedação de contas fundidas, vedação térmica, vedação por impulso, vedação ultrassônica, ar quente, fio quente, radiação infravermelha, etc.[0041] As used herein, the expression "sealing layer" refers to an outer layer involved in sealing the film with itself, with another layer of the same or another film, and/or with another article, which is not a film, however, for example, a container. Heat sealing can be performed by any one or more of a wide variety of ways, such as, for example, molten bead sealing, heat sealing, impulse sealing, ultrasonic sealing, hot air, hot wire, infrared radiation, etc. .

[0042] Como usado aqui, o termo “coextrusão” refere-se ao processo de extrusão de dois ou mais materiais através de um único molde com dois ou mais orifícios arranjados de modo que os extrusados se fundam e soldem em uma estrutura laminar antes de arrefecer, isto é, extinguir. A coextrusão pode ser empregada em processos de sopro de filme e revestimento por extrusão.[0042] As used herein, the term “coextrusion” refers to the process of extruding two or more materials through a single die with two or more holes arranged so that the extrudates fuse and weld into a laminar structure before to cool, that is, to extinguish. Coextrusion can be employed in film blowing and extrusion coating processes.

[0043] Como usado aqui, o termo “revestimento por extrusão” refere-se a processos pelos quais um “revestimento” de polímero(s) fundido(s), compreendendo uma ou mais camadas, é extrusado sobre um “substrato” sólido a fim de revestir o substrato com o revestimento polimérico fundido para unir o substrato e o revestimento, obtendo assim um filme completo.[0043] As used herein, the term "extrusion coating" refers to processes by which a "coating" of molten polymer(s), comprising one or more layers, is extruded onto a solid "substrate" at in order to coat the substrate with the molten polymeric coating to join the substrate and the coating, thus obtaining a complete film.

[0044] Como usado aqui, o termo “orientação” refere-se à “orientação do estado sólido”, isto é, ao processo de estiramento do filme fundido realizado a uma temperatura superior à Tg (temperatura de transição vítrea) de todas as resinas constituindo as camadas da estrutura, e inferior à temperatura na qual todas as camadas da estrutura estão no estado fundido.[0044] As used herein, the term “orientation” refers to the “solid state orientation”, that is, the melt film stretching process carried out at a temperature higher than the Tg (glass transition temperature) of all resins constituting the layers of the structure, and lower than the temperature at which all the layers of the structure are in the molten state.

[0045] Como usado aqui, o termo “suporte” refere-se a qualquer objeto adequado para suportar e possivelmente conter um produto. O suporte pode ser plano ou oco. Um suporte oco é denominado aqui de recipiente. O suporte pode ser rígido, semirrígido ou flexível. Exemplos adequados de suportes são, por exemplo, uma bandeja, uma taça, um prato, uma caixa, um suporte plano, opcionalmente providos com uma área de vedação adequada para ser selada à camada vedante do filme da presente invenção.[0045] As used herein, the term “support” refers to any object suitable for supporting and possibly containing a product. The support can be flat or hollow. A hollow support is called a container here. The support can be rigid, semi-rigid or flexible. Suitable examples of supports are, for example, a tray, a cup, a plate, a box, a flat support, optionally provided with a suitable sealing area to be sealed to the sealing layer of the film of the present invention.

[0046] Como usado aqui, o termo “recipiente flexível” refere-se a um recipiente obtenível por autorrecozimento de uma única peça de filme na forma de um envelope, um saco ou uma bolsa, ou por vedação a quente de dois filmes idênticos ou diferentes, denominados topo e base. Sacos ou bolsas incluem, por exemplo: sacos achatados com vedação final feita de tubagem sem costura e tendo o topo aberto, primeira e segunda bordas laterais dobradas, e uma vedação final ao longo da base do saco; sacos achatados de vedação lateral feita de uma tubagem sem costura e tendo o topo aberto, uma borda da base dobrada e primeira e segunda vedações laterais; sacos achatados com vedação lateral conformada em V feita de uma tubagem sem costura e tendo o topo aberto, uma borda do topo dobrada e primeira e segunda vedações, que podem ser completamente inclinadas em relação ao topo aberto provendo assim um saco triangular, ou parcialmente reto (isto é, perpendicular ao topo aberto) e parcialmente inclinado, provendo assim um formato similar ao trapézio; bolsas achatadas feitas por vedação a quente de dois filmes planos entre si, a bolsa tendo o topo aberto, uma primeira vedação lateral, uma segunda vedação lateral e uma vedação inferior.[0046] As used herein, the term "flexible container" refers to a container obtainable by self-annealing a single piece of film in the form of an envelope, bag or pouch, or by heat sealing two identical films or different, called top and bottom. Bags or pouches include, for example: flat end seal bags made of seamless tubing and having an open top, folded first and second side edges, and an end seal along the base of the bag; side seal flat bags made of seamless piping and having an open top, a folded bottom edge and first and second side seals; flat bags with a V-shaped side seal made of seamless tubing and having an open top, a folded top edge and first and second seals, which may be completely angled with respect to the open top thus providing a triangular, or partially straight, bag (i.e. perpendicular to the open top) and partially sloped, thus providing a trapeze-like shape; flat pouches made by heat sealing two flat films together, the pouch having an open top, a first side seal, a second side seal and a bottom seal.

[0047] Como usado aqui, o termo “tampa” refere-se a uma cobertura para fechar a abertura de um recipiente rígido e/ou envolver um produto contido ou suportado em um recipiente.[0047] As used herein, the term "lid" refers to a cover for closing the opening of a rigid container and/or enclosing a product contained or supported in a container.

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0048] Um primeiro objetivo da presente invenção é uma composição antiembaçante vedante para filmes de poliéster compreendendo: a1) um tensoativo aniônico, em uma quantidade de pelo menos 1 % em peso, a2) um tensoativo não iônico, em uma quantidade de pelo menos 0,5 % em peso, b) pelo menos um (co)poliéster amorfo em uma quantidade entre 10 % e 85 % em peso, c) pelo menos um poliéster (semi)cristalino em uma quantidade entre 10 % e 85 % em peso, e d) opcionalmente, um copolímero de etileno-alfa- olefina, em que os componentes b) e c) estão presentes em uma quantidade total de pelo menos 70 % em peso, e todas as porcentagens em peso sendo referidas ao peso total da composição.[0048] A first object of the present invention is an anti-fog sealant composition for polyester films comprising: a1) an anionic surfactant, in an amount of at least 1% by weight, a2) a nonionic surfactant, in an amount of at least 0.5% by weight, b) at least one amorphous (co)polyester in an amount between 10% and 85% by weight, c) at least one (semi)crystalline polyester in an amount between 10% and 85% by weight , and d) optionally, an ethylene-alpha-olefin copolymer, wherein components b) and c) are present in a total amount of at least 70% by weight, and all percentages by weight being referred to the total weight of the composition.

[0049] Um segundo objetivo da presente invenção é um filme multicamadas de embalagem vedável a quente coextrusado ou revestido por extrusão, opcionalmente orientado, antiembaçante, compreendendo pelo menos: 1) uma camada vedante consistindo da composição de acordo com o primeiro objetivo da invenção; e 2) uma camada contendo poliéster.[0049] A second object of the present invention is a co-extruded or extrusion-coated, optionally oriented, multilayer heat sealable packaging film comprising at least: 1) a sealing layer consisting of the composition according to the first object of the invention; and 2) a layer containing polyester.

[0050] Consequentemente, o segundo objetivo da invenção é um filme multicamadas de embalagem vedável a quente coextrusado ou revestido por extrusão, opcionalmente orientado, antiembaçante, compreendendo pelo menos: 1) uma camada vedante, compreendendo: a1) um tensoativo aniônico, em uma quantidade de pelo menos 1 % em peso, a2) um tensoativo não iônico, em uma quantidade de pelo menos 0,5 % em peso, b) pelo menos um (co)poliéster amorfo em uma quantidade entre 10 % e 85 % em peso, c) pelo menos um poliéster (semi)cristalino em uma quantidade entre 10 % e 85 % em peso, e d) opcionalmente, um copolímero de etileno-alfa- olefina. todas as porcentagens em peso sendo referidas ao peso total da camada vedante, e 2) uma camada contendo poliéster.[0050] Accordingly, the second object of the invention is a co-extruded or extrusion-coated, optionally oriented, multilayer heat sealable packaging film, anti-fog, comprising at least: 1) a sealing layer, comprising: a1) an anionic surfactant, in a amount of at least 1% by weight, a2) a nonionic surfactant, in an amount of at least 0.5% by weight, b) at least one amorphous (co)polyester in an amount between 10% and 85% by weight , c) at least one (semi)crystalline polyester in an amount between 10% and 85% by weight, and d) optionally, an ethylene-alpha-olefin copolymer. all percentages by weight being referred to the total weight of the sealing layer, and 2) a polyester-containing layer.

[0051] De acordo com uma modalidade preferida do segundo objetivo da invenção, o filme operavelmente também compreende: 3) uma camada externa contendo poliéster.[0051] According to a preferred embodiment of the second object of the invention, the film operably also comprises: 3) an outer layer containing polyester.

[0052] O filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, compreende preferivelmente um número de camadas entre 2 e 10, mais preferivelmente entre 2 e 5, ainda mais preferivelmente de 3. No caso de o número de camadas ser 4 ou mais, a camada 2 é preferivelmente aderida à camada 1.[0052] The film, according to the second object of the invention, preferably comprises a number of layers between 2 and 10, more preferably between 2 and 5, even more preferably 3. In case the number of layers is 4 or more , layer 2 is preferably adhered to layer 1.

[0053] Quando o filme de acordo com o segundo objetivo da presente invenção é orientado, pode ser mono ou biaxialmente orientado, preferivelmente biaxialmente orientado.[0053] When the film according to the second object of the present invention is oriented, it can be mono- or biaxially oriented, preferably biaxially oriented.

[0054] O filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, pode ser contrátil a quente ou não, preferivelmente é contrátil a quente. Um filme contrátil a quente tem uma porcentagem de contração livre a 120°C de pelo menos 2 %, 5 %, 10 %, 15 % na direção longitudinal e/ou transversal, medida de acordo com ASTM D 2732.[0054] The film, according to the second object of the invention, can be hot shrinkable or not, preferably hot shrinkable. A hot shrink film has a percentage free shrinkage at 120°C of at least 2%, 5%, 10%, 15% in the longitudinal and/or transverse direction, measured in accordance with ASTM D 2732.

[0055] A espessura total do filme final pode variar amplamente. Preferivelmente, dita espessura é entre 10 e 100 mícrons, preferivelmente entre 15 e 50 mícrons, mais preferivelmente entre 15 e 30 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 15 e 20 mícrons, ainda mais preferivelmente é de 17,5 mícrons. Preferivelmente, a espessura total do filme é inferior a 100, 80, 70, 50, 40, 30, 20 ou 10 mícrons.[0055] The total thickness of the final film can vary widely. Preferably, said thickness is between 10 and 100 microns, preferably between 15 and 50 microns, more preferably between 15 and 30 microns, even more preferably between 15 and 20 microns, even more preferably it is 17.5 microns. Preferably, the total film thickness is less than 100, 80, 70, 50, 40, 30, 20 or 10 microns.

[0056] Preferivelmente, a camada 1 tem uma espessura entre 1 e 30, mais preferivelmente entre 1 e 20 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 1 e 10 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 1 e 5 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 1,5 e 3,5 mícrons, ainda mais preferivelmente de cerca de 2 mícrons.[0056] Preferably, layer 1 has a thickness between 1 and 30, more preferably between 1 and 20 microns, even more preferably between 1 and 10 microns, even more preferably between 1 and 5 microns, even more preferably between 1.5 and 3.5 microns, even more preferably about 2 microns.

[0057] Preferivelmente, a camada 2 tem uma espessura entre 5 e 70 mícrons, mais preferivelmente entre 5 e 60 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 5 e 50 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 5 e 40 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 5 e 30 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 5 e 20 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 7 e 15 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 10 e 15 mícrons, ainda mais preferivelmente de cerca de 12 ou 13,5 mícrons.[0057] Preferably, layer 2 has a thickness of between 5 and 70 microns, more preferably between 5 and 60 microns, even more preferably between 5 and 50 microns, even more preferably between 5 and 40 microns, even more preferably between 5 and 30 microns, even more preferably between 5 and 20 microns, even more preferably between 7 and 15 microns, even more preferably between 10 and 15 microns, even more preferably about 12 or 13.5 microns.

[0058] Preferivelmente, a relação entre a espessura da camada 1 e a da camada 2 é entre 1:3 e 1:10, mais preferivelmente entre 1:5 e 1:8, ainda mais preferivelmente entre 1:6 e 1:7.[0058] Preferably, the thickness ratio of layer 1 to layer 2 is between 1:3 and 1:10, more preferably between 1:5 and 1:8, even more preferably between 1:6 and 1:7 .

[0059] Preferivelmente, a camada 3, quando presente, tem uma espessura compreendida entre 1 e 30 mícrons, mais preferivelmente entre 1 e 20 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 1 e 10 mícrons, ainda mais preferivelmente entre 1 e 5 mícrons, ainda mais preferivelmente de cerca de 2 ou 3,5 mícrons. Preferivelmente, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, dito tensoativo aniônico a1) está em uma quantidade, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante, de pelo menos 1,5 %, mais preferivelmente de pelo menos 2 %, mais preferivelmente entre 1,5 e 10 %, mais preferivelmente entre 2 e 7 %, mais preferivelmente entre 2 e 6 %, ainda mais preferivelmente de cerca de 2,6 ou 5,2 % e/ou está em uma quantidade, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante, inferior a 8 %, 7 %, 6 %, 5 %, 4 % ou 3 %.[0059] Preferably, layer 3, when present, has a thickness comprised between 1 and 30 microns, more preferably between 1 and 20 microns, even more preferably between 1 and 10 microns, even more preferably between 1 and 5 microns, even more preferably about 2 or 3.5 microns. Preferably, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said anionic surfactant a1) is in an amount, relative to the total weight of said composition or sealing layer, of at least 1.5%, more preferably at least 2%, more preferably between 1.5 and 10%, more preferably between 2 and 7%, more preferably between 2 and 6%, even more preferably about 2, 6 or 5.2% and/or is in an amount, relative to the total weight of said composition or sealing layer, of less than 8%, 7%, 6%, 5%, 4% or 3%.

[0060] Preferivelmente, o tensoativo aniônico a1) é selecionado do grupo consistindo de alquilsulfatos, preferivelmente lauril sulfato de sódio, 2-etilhexilsulfato; acetatos de éter alquílico de polioxietileno; alquilsulfonatos, preferivelmente dodecilbenzenossulfonato de sódio; fosfatos de alquil-arila; fosfatos de éter; ésteres de fosfato de álcool superior; ésteres de fosfato de aduto de óxido de etileno de álcool superior, e acil-N-metiltaurina; carboxilatos; sulfossucinatos; ácidos sulfônicos de éter alquílico; ácidos benzenossulfônicos α- olefinsulfônicos lineares; ácidos dialquilsulfossucínicos, ácidos arilsufúricos; ésteres de ácidos etersulfúricos de polioxietilenoalquilfenila. Os tensoativos aniônicos particularmente preferidos são a1) alquilsulfonatos.[0060] Preferably, the anionic surfactant a1) is selected from the group consisting of alkyl sulfates, preferably sodium lauryl sulfate, 2-ethylhexyl sulfate; polyoxyethylene alkyl ether acetates; alkylsulfonates, preferably sodium dodecylbenzenesulfonate; alkyl aryl phosphates; ether phosphates; higher alcohol phosphate esters; phosphate esters of higher alcohol ethylene oxide adduct, and acyl-N-methyltaurine; carboxylates; sulfosuccinates; alkyl ether sulfonic acids; linear α-olefinsulfonic benzenesulfonic acids; dialkylsulfosuccinic acids, arylsulfuric acids; polyoxyethylenealkylphenyl ethersulfuric acid esters. Particularly preferred anionic surfactants are a1) alkylsulfonates.

[0061] Preferivelmente, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, dito tensoativo não iônico a2) está em uma quantidade, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante, de pelo menos 0,75 %, preferivelmente pelo menos 1 %, mais preferivelmente entre 0,75 % e 6 %, mais preferivelmente entre 1 e 4 %, mais preferivelmente entre 1 e 3 %, ainda mais preferivelmente de cerca de 1,4 ou 2,8 % e/ou está em uma quantidade, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante, inferior a 4 %, 3, %, 2,5 %, 2 % ou 1 %.[0061] Preferably, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said nonionic surfactant a2) is in an amount, relative to the total weight of said composition or sealing layer, of at least 0.75%, preferably at least 1%, more preferably between 0.75% and 6%, more preferably between 1 and 4%, more preferably between 1 and 3%, even more preferably about of 1.4 or 2.8% and/or is in an amount, relative to the total weight of said composition or sealing layer, of less than 4%, 3%, 2.5%, 2% or 1%.

[0062] Preferivelmente, o tensoativo não iônico a2) é selecionado dos grupos que consistem em éteres alquílicos de glicol, ésteres alquílicos de glicerol, ésteres alquílicos de sorbitano, organossiloxanos, organossiloxanos funcionalizados, pirrolidona substituída por alquila, éteres de polioxialquileno, copolímero em bloco de óxido de etileno e óxido de propileno.[0062] Preferably, the nonionic surfactant a2) is selected from the groups consisting of glycol alkyl ethers, glycerol alkyl esters, sorbitan alkyl esters, organosiloxanes, functionalized organosiloxanes, alkyl-substituted pyrrolidone, polyoxyalkylene ethers, block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide.

[0063] Exemplos de tensoativos não iônicos comerciais pertencentes às classes acima são os organossilicones cíclicos (por exemplo,SF1173, SF1256, SF1328, SF1202, SF1258, SF1528 (todos da GE Silicones), Dow Corning 245 fluids, dodecametil-ciclo- hexassiloxano) copolímeros de polidimetilsiloxano e óxido de polioxialquileno (por exemplo,SF1488 e SF1288), silicones lineares compreendendo oligômeros (por exemplo, Dow Corning 200 (R) fluids), Silwet L-7200, Silwet L-7600, Silwet L-7602; Silwet L-7605, Silwet L- 7608, Silwet L-7622, tensoativos não iônicos ( por exemplo,Triton X100 (Dow Corning), Igepal CO-630 (Rhodia), PVP series (ISP Technologies), Airvol 125, Airvol 305, Airvol 502 e Airvol205), e poliéteres orgânicos ( por exemplo,Surfynol 420, Surfynol 440 e Surfynol 465 (todos da Air Porducts Inc.), ou Solsperse 41000 (Avecia). Mais preferivelmente, o tensoativo não iônico é selecionado de éteres alquílicos de glicol, ésteres alquílicos de glicerol e ésteres alquílicos de sorbitano.[0063] Examples of commercial non-ionic surfactants belonging to the above classes are cyclic organosilicones (for example, SF1173, SF1256, SF1328, SF1202, SF1258, SF1528 (all from GE Silicones), Dow Corning 245 fluids, dodecamethyl-cyclohexasiloxane) copolymers of polydimethylsiloxane and polyoxyalkylene oxide (eg SF1488 and SF1288), linear silicones comprising oligomers (eg Dow Corning 200(R) fluids), Silwet L-7200, Silwet L-7600, Silwet L-7602; Silwet L-7605, Silwet L-7608, Silwet L-7622, non-ionic surfactants (eg Triton X100 (Dow Corning), Igepal CO-630 (Rhodia), PVP series (ISP Technologies), Airvol 125, Airvol 305, Airvol 502 and Airvol205), and organic polyethers (for example, Surfynol 420, Surfynol 440 and Surfynol 465 (all from Air Porducts Inc.), or Solsperse 41000 (Avecia). More preferably, the nonionic surfactant is selected from alkyl ethers of glycol, glycerol alkyl esters and sorbitan alkyl esters.

[0064] Preferivelmente, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, a relação entre dito tensoativo aniônico a1) e dito tensoativo não iônico a2) é inferior a 2, mais preferivelmente é entre 1 e menor que 2.[0064] Preferably, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film, according to the second object of the invention, the ratio between said anionic surfactant a1) and said non-ionic surfactant a2) is less than 2, most preferably between 1 and less than 2.

[0065] De acordo com uma modalidade preferida, a composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou a camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção também compreende um copolímero de etileno-alfa-olefina. Dito copolímero de etileno-alfa-olefina está preferivelmente presente em uma quantidade entre 5 e 28,5 %, mais preferivelmente entre 10 e 25 %, mais preferivelmente entre 10 e 20 %, ainda mais preferivelmente de cerca de 15 %, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante.[0065] According to a preferred embodiment, the sealing composition according to the first object of the invention or the sealing layer of the film according to the second object of the invention also comprises an ethylene-alpha-olefin copolymer. Said ethylene-alpha-olefin copolymer is preferably present in an amount between 5 and 28.5%, more preferably between 10 and 25%, more preferably between 10 and 20%, even more preferably about 15%, relative to the total weight of said composition or sealing layer.

[0066] Preferivelmente, dito etileno-alfa-olefina é um polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), preferivelmente com uma densidade entre 0,900 g/cm3 e 0,930 g/cm3, mais preferivelmente de cerca de 0,930 g/cm3. Um LLDPE adequado para ser usado na presente invenção é um copolímero de etileno/buteno modificado por anidrido maleico, tal como, por exemplo, Bynel 4104 da Du Pont, tendo Densidade 0,93 g/cm3 (medido por ASTM D792), Ponto de Fusão (DSC) 125°C (257 °F) por ASTM D3418.[0066] Preferably, said ethylene alpha-olefin is a linear low density polyethylene (LLDPE), preferably with a density between 0.900 g/cm 3 and 0.930 g/cm 3 , more preferably about 0.930 g/cm 3 . A suitable LLDPE for use in the present invention is a maleic anhydride-modified ethylene/butene copolymer, such as, for example, Bynel 4104 from Du Pont, having Density 0.93 g/cm3 (as measured by ASTM D792), Melting Point Melting (DSC) 125°C (257°F) per ASTM D3418.

[0067] De acordo com uma modalidade alternativa da invenção, a composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou a camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção não compreende um d) copolímero de etileno-alfa-olefina. Preferivelmente, quando a composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou a camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção não compreende um d) copolímero de etileno-alfa-olefina, os componentes b) e c) estão presentes em uma quantidade total de pelo menos 90 %, mais preferivelmente de pelo menos 95 %, ainda mais preferivelmente de pelo menos 98 %, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante.[0067] According to an alternative embodiment of the invention, the sealing composition according to the first object of the invention or the sealing layer of the film according to the second object of the invention does not comprise a d) ethylene-alpha-olefin copolymer. Preferably, when the sealing composition according to the first object of the invention or the sealing layer of the film according to the second object of the invention does not comprise an ethylene-alpha-olefin d) copolymer, components b) and c) are present in a total amount of at least 90%, more preferably at least 95%, even more preferably at least 98%, relative to the total weight of said composition or sealing layer.

[0068] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, dito pelo menos um b) (co)poliéster amorfo está presente em uma quantidade, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante, de pelo menos 60 %, preferivelmente de pelo menos 65 %, mais preferivelmente de pelo menos 80 %. Preferivelmente, dito pelo menos um b) (co)poliéster amorfo está presente em uma quantidade que está entre 60 e 85 %.[0068] According to a preferred embodiment of the invention, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said at least one b) amorphous (co)polyester is present in an amount, relative to the total weight of said composition or sealing layer, of at least 60%, preferably of at least 65%, more preferably of at least 80%. Preferably, said at least one amorphous (co)polyester b) is present in an amount that is between 60 and 85%.

[0069] De acordo com uma modalidade alternativa preferida da invenção, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, dito pelo menos um c) poliéster (semi)cristalino está presente, em relação ao peso total de dita composição ou camada vedante, em uma quantidade de pelo menos 60 %, preferivelmente de pelo menos 65 %, mais preferivelmente de pelo menos 80 %. Preferivelmente, dito pelo menos um c) poliéster (semi)cristalino está presente em uma quantidade que está entre 60 e 85 %.[0069] According to a preferred alternative embodiment of the invention, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said at least one c) (semi)crystalline polyester it is present, with respect to the total weight of said composition or sealing layer, in an amount of at least 60%, preferably at least 65%, more preferably at least 80%. Preferably, said at least one (semi)crystalline polyester is present in an amount that is between 60 and 85%.

[0070] As composições vedantes preferidas de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou as camadas vedantes do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção são aquelas que compreendem entre 60 e 85 % de pelo menos um b) (co)poliéster amorfo, e entre 10 e 35 % de pelo menos um c) poliéster (semi)cristalino, ou entre 60 e 85 % de pelo menos um c) poliéster (semi)cristalino, e entre 10 e 35 % de pelo menos um b) (co)poliéster amorfo.[0070] The preferred sealing compositions according to the first object of the invention or the sealing layers of the film according to the second object of the invention are those comprising between 60 and 85% of at least one b) amorphous (co)polyester, and between 10 and 35% of at least one c) (semi)crystalline polyester, or between 60 and 85% of at least one c) (semi)crystalline polyester, and between 10 and 35% of at least one b) (co ) amorphous polyester.

[0071] Preferivelmente, a composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou a camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, não contém qualquer outro polímero além dos componentes b) e c) e, quando presente, um d) copolímero de etileno-alfa-olefina.[0071] Preferably, the sealing composition according to the first object of the invention or the sealing layer of the film according to the second object of the invention, does not contain any polymer other than components b) and c) and, when present, a d ) ethylene-alpha-olefin copolymer.

[0072] Preferivelmente, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, ditos b) (co)poliésteres amorfos e c) poliéster (semi)cristalino, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, consistem em pelo menos 45 %,50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 90 %, 95 % ou 100 % de poliésteres aromáticos e (co)poliésteres, preferivelmente homo ou copoliésteres, em que o único ou predominante ácido dicarboxílico é o ácido tereftálico.[0072] Preferably, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said b) amorphous (co)polyesters and c) (semi)crystalline polyester, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, consist of at least 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80% , 90%, 95% or 100% aromatic polyesters and (co)polyesters, preferably homo- or copolyesters, wherein the sole or predominant dicarboxylic acid is terephthalic acid.

[0073] De acordo com uma modalidade preferida, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, dito b) (co)poliéster amorfo é um copolímero de poli(etileno tereftalato). O último pode estar em uma forma amorfa, como Eastobond 19411 da Eastman Chemical ou um copolímero de poli(etileno tereftalato) na forma (semi)cristalina antes da extrusão, porém que se torna amorfo quando é aquecido, tal como durante a extrusão. Um exemplo de um copolímero de poli(etileno tereftalato) adequado, que se torna amorfo após a extrusão, é Eastobond 19412 da Eastman Chemical.[0073] According to a preferred embodiment, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said b) amorphous (co)polyester is a copolymer of poly( ethylene terephthalate). The latter may be in an amorphous form, such as Eastman Chemical's Eastobond 19411 or a poly(ethylene terephthalate) copolymer in (semi)crystalline form prior to extrusion, but which becomes amorphous when heated, such as during extrusion. An example of a suitable poly(ethylene terephthalate) copolymer, which becomes amorphous after extrusion, is Eastobond 19412 from Eastman Chemical.

[0074] De acordo com uma modalidade particularmente preferida, dito b) (co)poliéster amorfo é um copoliéster de ácido tereftálico com um diol alifático e um diol cicloalifático, especialmente etileno glicol e 1,4- cicloexanodimetanol, como PETG Eastar® 6763 vendido pela Eastman Chemical, que compreende um copoliéster de ácido tereftálico, cerca de 33 % em mol de 1,4-cicloexano dimetanol e cerca de 67 % em mol de etileno glicol, e que tem uma temperatura de transição vítrea Tg de 81°C. GN001 da Eastman Chemical também pode ser utilizado (Densidade 1,27 g/cm3, Transição vítrea 81°C, Solução de Viscosidade 0,75 mPa.s).[0074] According to a particularly preferred embodiment, said b) amorphous (co)polyester is a copolyester of terephthalic acid with an aliphatic diol and a cycloaliphatic diol, especially ethylene glycol and 1,4-cyclohexanedimethanol, such as PETG Eastar® 6763 sold by Eastman Chemical, which comprises a terephthalic acid copolyester, about 33 mole % 1,4-cyclohexane dimethanol and about 67 mole % ethylene glycol, and which has a glass transition temperature Tg of 81°C. Eastman Chemical GN001 can also be used (Density 1.27 g/cm3, Glass Transition 81°C, Solution Viscosity 0.75 mPa.s).

[0075] De acordo com uma modalidade preferida, na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, dito c) poliéster (semi)cristalino é poli(etileno tereftalato) (PET). Um exemplo de PET (semi)cristalino adequado é RAMAPET N180 da Indorama ou Eastapack copolyester 9921 da Eastman Chemical.[0075] According to a preferred embodiment, in the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, said c) (semi)crystalline polyester is poly(ethylene terephthalate) (PET). An example of a suitable (semi)crystalline PET is RAMAPET N180 from Indorama or Eastapack copolyester 9921 from Eastman Chemical.

[0076] Na composição vedante de acordo com o primeiro objetivo da invenção ou na camada vedante do filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, os componentes a1), a2) e b) ou c) podem derivar de uma batelada principal, em que uma mistura em proporções apropriadas dos tensoativos a1) e a2) é prontamente dispersa em um (co)poliéster semicristalino ou amorfo ou em uma sua mistura. Por exemplo, as seguintes bateladas principais podem ser utilizadas: ELECUT S618-A1 da Takemoto Oil and Fat, que contêm 13 % de um alquilsulfonato e 7 % de um tensoativo não iônico disperso em PET (semi)cristalino, ou ELECUT S-617G-20 da Takemoto Oil and Fat, que contém 13 % de um alquilsulfonato e 7 % de um tensoativo não iônico disperso em um copoliéster amorfo ou ácido tereftálico.[0076] In the sealing composition according to the first object of the invention or in the sealing layer of the film according to the second object of the invention, components a1), a2) and b) or c) may derive from a main batch, in which a mixture in appropriate proportions of surfactants a1) and a2) is readily dispersed in a semicrystalline or amorphous (co)polyester or in a mixture thereof. For example, the following master batches can be used: ELECUT S618-A1 from Takemoto Oil and Fat, which contain 13% of an alkylsulfonate and 7% of a nonionic surfactant dispersed in (semi)crystalline PET, or ELECUT S-617G- 20 by Takemoto Oil and Fat, which contains 13% of an alkylsulfonate and 7% of a nonionic surfactant dispersed in an amorphous copolyester or terephthalic acid.

[0077] A camada contendo poliéster 2) do filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, compreende um poliéster (semi)cristalino em uma quantidade, em relação ao peso total da camada 2), de 0 a 100 %, preferivelmente de pelo menos 50 %, mais preferivelmente entre 50 e 80 %, ainda mais preferivelmente entre 55 % e 70 %, ainda mais preferivelmente de cerca de 60 %, e um (co)poliéster amorfo em uma quantidade, em relação ao peso total da camada 2), entre 0 e 100 %, preferivelmente entre 10 e 50 %, mais preferivelmente entre 20 e 50 %, mais preferivelmente entre 30 e 45 %, ainda mais preferivelmente de cerca de 40 %.[0077] The polyester-containing layer 2) of the film, according to the second object of the invention, comprises a (semi)crystalline polyester in an amount, relative to the total weight of layer 2), from 0 to 100%, preferably from at least 50%, more preferably between 50 and 80%, even more preferably between 55% and 70%, even more preferably about 60%, and an amorphous (co)polyester in an amount, relative to the total weight of the layer 2), between 0 and 100%, preferably between 10 and 50%, more preferably between 20 and 50%, more preferably between 30 and 45%, even more preferably about 40%.

[0078] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, dita camada compreende entre 50 % e 80 % de um poliéster (semi)cristalino e preferivelmente entre 20 e 50 % de um (co)poliéster amorfo. Os (co)poliésteres amorfos adequados são EASTAR PETG 6763 da Eastman Chemical e GN001 da Eastman Chemical. Um poliéster (semi)cristalino adequado é EASTAPAK COPOLYESTER 9921 da Eastman Chemical e RAMAPET N180 da Indorama.[0078] According to a preferred embodiment of the invention, said layer comprises between 50% and 80% of a (semi)crystalline polyester and preferably between 20 and 50% of an amorphous (co)polyester. Suitable amorphous (co)polyesters are EASTAR PETG 6763 from Eastman Chemical and GN001 from Eastman Chemical. A suitable (semi)crystalline polyester is EASTAPAK COPOLYESTER 9921 from Eastman Chemical and RAMAPET N180 from Indorama.

[0079] Preferivelmente, a camada externa contendo poliéster 3) do filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, contém um poliéster (semi)cristalino em uma quantidade, em relação ao peso total da camada 3), de pelo menos 80 %, 90 %, 95 %, 98 %, 99 % ou 100 %, mais preferivelmente em uma quantidade de cerca de 98 %. Os poliésteres (semi)cristalinos adequados são EASTAPAK COPOLYESTER 9921 da Eastman Chemical e RAMAPET N180 da Indorama. Preferivelmente, a camada 3 também contém um (co)poliéster amorfo, preferivelmente em uma quantidade, em relação ao peso total da camada 3), inferior a 5 %, 4 %, 3 %, 2,5 %, 2 %, 1 %, mais preferivelmente de cerca de 2 %.[0079] Preferably, the polyester-containing outer layer 3) of the film, according to the second object of the invention, contains a (semi)crystalline polyester in an amount, relative to the total weight of the layer 3), of at least 80% , 90%, 95%, 98%, 99% or 100%, more preferably in an amount of about 98%. Suitable (semi)crystalline polyesters are EASTAPAK COPOLYESTER 9921 from Eastman Chemical and RAMAPET N180 from Indorama. Preferably, layer 3 also contains an amorphous (co)polyester, preferably in an amount, relative to the total weight of layer 3), of less than 5%, 4%, 3%, 2.5%, 2%, 1% , more preferably about 2%.

[0080] O filme, de acordo com o segundo objetivo da presente invenção, pode ser manufaturado de acordo com processos bem conhecidos na técnica, tais como coextrusão plana ou redonda, opcionalmente seguida por mono- ou biorientação, realizada por orientação plana, sequencial ou simultânea da Tenter Frame ou por orientação de bolhas retidas em linhas de Bolhas Duplas ou Triplas, respectivamente.[0080] The film, according to the second objective of the present invention, can be manufactured according to processes well known in the art, such as flat or round coextrusion, optionally followed by mono- or bi-orientation, carried out by flat, sequential or simultaneous use of the Tenter Frame or by orientation of bubbles retained in lines of Double or Triple Bubbles, respectively.

[0081] Preferivelmente, tal processo compreende: a) coextrusão ou revestimento por extrusão para obter uma fita ou tubo com multicamadas, b) opcionalmente, orientação, em pelo menos uma das direções de máquina (MD) ou transversal (TD), preferivelmente em ambas, com uma relação de orientação preferivelmente compreendida entre cerca de 2:1 e cerca de 5:1 em cada direção, dita etapa de orientação sendo opcionalmente seguida por uma etapa de regulação de calor.[0081] Preferably, such a process comprises: a) coextrusion or extrusion coating to obtain a multilayer tape or tube, b) optionally orientation, in at least one of the machine (MD) or transverse (TD) directions, preferably in both, with an orientation ratio preferably comprised between about 2:1 and about 5:1 in each direction, said orientation step optionally being followed by a heat regulation step.

[0082] Preferivelmente, coextrusão ou revestimento por extrusão são realizados por meios bem conhecidos na técnica, por exemplo, usando uma matriz de filme plana ou circular que permite conformar o polímero fundido em uma fita plana ou em um tubo de filme. No caso de coextrusão, cada uma das misturas da composição de poliéster da camada vedante 1), da camada contendo poliéster 2) e, quando presente, da camada externa contendo poliéster 3) é extrusada simultaneamente através de uma matriz de extrusão.[0082] Preferably, coextrusion or extrusion coating is carried out by means well known in the art, for example using a flat or circular film die which allows to shape the molten polymer into a flat ribbon or into a film tube. In the case of co-extrusion, each of the polyester composition blends of the sealing layer 1), the polyester-containing layer 2) and, when present, the outer polyester-containing layer 3) is simultaneously extruded through an extrusion die.

[0083] No caso de revestimento por extrusão, um substrato, consistindo de pelo menos a camada contendo poliéster 2), opcionalmente incluindo também a camada externa contendo poliéster 3), é revestido com a camada vedante 1) de acordo com as técnicas de revestimento convencionais.[0083] In the case of extrusion coating, a substrate, consisting of at least the polyester-containing layer 2), optionally also including the outer polyester-containing layer 3), is coated with the sealing layer 1) according to the coating techniques conventional.

[0084] O filme da presente invenção, coextrusado ou revestido por extrusão, como descrito acima, é opcionalmente orientado através de um processo de orientação de filme redondo ou plano, que produz um filme monoaxialmente orientado, preferivelmente biaxialmente.[0084] The film of the present invention, coextruded or extrusion coated as described above, is optionally oriented through a round or flat film orientation process, which produces a monoaxially, preferably biaxially, oriented film.

[0085] Em detalhes, no caso de o filme multicamadas ser coextrusado ou revestido por extrusão através de uma matriz de extrusão circular, o tubo de polímeros fundidos assim obtido é extinto imediatamente após a extrusão sem ser expandido, opcionalmente reticulado, em seguida aquecido a uma temperatura que está acima da Tg de todas as resinas empregadas e abaixo da temperatura de fusão de pelo menos uma das resinas empregadas, tipicamente passando-o através de um banho de água quente ou aquecendo-o com um forno IR ou com ar quente, e expandido, ainda a esta temperatura por pressão interna de ar, para obter a orientação transversal e por uma velocidade diferencial dos rolos de aperto que retêm a assim obtida “bolha retida” para prover a orientação de máquina ou longitudinal. Um equipamento exemplar adequado para esta técnica é descrito na US4841605.[0085] In detail, in case the multilayer film is coextruded or extrusion coated through a circular extrusion die, the molten polymer tube thus obtained is quenched immediately after extrusion without being expanded, optionally crosslinked, then heated to a temperature that is above the Tg of all the resins employed and below the melting temperature of at least one of the resins employed, typically by passing it through a hot water bath or heating it with an IR oven or with hot air, and expanded, still at this temperature by internal air pressure, to obtain the transverse orientation and by a differential speed of the nip rollers which retain the thus obtained "retained bubble" to provide the machine or longitudinal orientation. Exemplary equipment suitable for this technique is described in US4841605.

[0086] Por outro lado, o filme multicamadas, de acordo com a presente invenção, pode ser obtido por coextrusão plana através de uma matriz de fenda, seguida por orientação opcional por aquecimento da fita até sua temperatura de amolecimento, porém abaixo de sua temperatura de fusão, e por estiramento no estado sólido com um processo simultâneo ou sequencial da Tenter Frame. O filme é então rapidamente resfriado para de alguma forma congelar as moléculas do filme em seu estado orientado e enrolado.[0086] On the other hand, the multilayer film, according to the present invention, can be obtained by flat coextrusion through a slit die, followed by optional orientation by heating the tape to its softening temperature, but below its temperature by melting, and by stretching into the solid state with a simultaneous or sequential Tenter Frame process. The film is then rapidly cooled to somehow freeze the film molecules in their oriented, coiled state.

[0087] Além disso, em alguns exemplos, pode ser desejável submeter a estrutura orientada a um tratamento controlado de aquecimento-esfriamento, denominado recozimento, que visa a ter um melhor controle sobre a estabilidade dimensional a baixa temperatura do filme retrátil a quente.[0087] In addition, in some examples, it may be desirable to subject the oriented structure to a controlled heating-cooling treatment, called annealing, which aims to have better control over the dimensional stability at low temperature of the heat shrinkable film.

[0088] No caso de filmes orientados, embora a orientação seja tipicamente realizada tanto na direção de máquina como na transversal, os filmes mono-orientados ou, preferivelmente, os filmes orientados podem ser obtidos evitando-se ou controlando-se a orientação transversal ou de máquina.[0088] In the case of oriented films, although the orientation is typically performed both in the machine direction and in the transverse direction, mono-oriented films or, preferably, oriented films can be obtained by avoiding or controlling the transverse orientation or machine.

[0089] As relações típicas de orientação de estado sólido para os filmes da presente invenção podem ser de 2:1 a 6:1 em cada direção (MD e TD), ou de 3:1 a 5:1 em cada direção, ou de 3:1 a 4,5:1 em cada direção. As temperaturas de orientação típicas para os presentes filmes variam de 90°C a 180°C, mais preferivelmente de 95°C a 120°C.[0089] Typical solid-state orientation ratios for the films of the present invention may be from 2:1 to 6:1 in each direction (MD and TD), or from 3:1 to 5:1 in each direction, or from 3:1 to 4.5:1 in each direction. Typical orientation temperatures for the present films range from 90°C to 180°C, more preferably from 95°C to 120°C.

[0090] As temperaturas típicas de ajuste térmico para os presentes filmes variam de 120°C a 220°C, preferivelmente entre 180°C e 210°C.[0090] Typical thermal adjustment temperatures for the present films range from 120°C to 220°C, preferably between 180°C and 210°C.

[0091] Um terceiro objetivo da presente invenção é um suporte termoformado obtido por termoformagem de um filme de acordo com o segundo objetivo da invenção. No suporte termoformado, a camada vedante do(s) filme(s) da invenção forma a superfície de suporte que entrará em contato com ou faceará um produto suportado.[0091] A third objective of the present invention is a thermoformed support obtained by thermoforming a film according to the second objective of the invention. In the thermoformed support, the sealing layer of the film(s) of the invention forms the support surface that will come into contact with or face a supported product.

[0092] A termoformagem é bem conhecida na técnica, por exemplo, está descrita na Modern Plastic Encyclopedia, 1984-1985, págs. 329336.[0092] Thermoforming is well known in the art, for example, it is described in the Modern Plastic Encyclopedia, 1984-1985, pgs. 329336.

[0093] Em geral, na termoformagem, um filme na forma de uma folha plana é aquecido até o material termoplástico ser suficientemente amolecido, e a folha é então colocada sobre um molde tipicamente feito de alumínio. O filme aquecido é então forçado para a superfície do molde por vácuo, pressão de ar e/ou força mecânica direta, de modo a assumir o formato do molde. A folha é então resfriada, enquanto sendo mantida contra o molde e, assim, origina um produto modelado termoformado que é ejetado do molde.[0093] In general, in thermoforming, a film in the form of a flat sheet is heated until the thermoplastic material is sufficiently softened, and the sheet is then placed over a mold typically made of aluminum. The heated film is then forced onto the surface of the mold by vacuum, air pressure and/or direct mechanical force to assume the shape of the mold. The sheet is then cooled, while being held against the mold, and thus gives rise to a thermoformed shaped product which is ejected from the mold.

[0094] Um quarto objetivo da presente invenção é um recipiente flexível obtido por um filme autovedante de acordo com o segundo objetivo da invenção, ou por vedação de dois filmes, dos quais pelo menos um é um filme de acordo com o segundo objetivo da invenção, em que a camada vedante do(s) filme(s) da invenção faceia o interior do recipiente.[0094] A fourth object of the present invention is a flexible container obtained by a self-sealing film according to the second object of the invention, or by sealing two films, at least one of which is a film according to the second object of the invention , wherein the sealing layer of the film(s) of the invention faces the inside of the container.

[0095] Preferivelmente, o recipiente flexível está na forma de um saco ou uma bolsa.[0095] Preferably, the flexible container is in the form of a bag or pouch.

[0096] Qualquer método convencional para produzir sacos e bolsas conhecido na técnica pode ser prontamente adaptado para produzir recipientes flexíveis a partir do filme multicamadas de acordo com a presente invenção.[0096] Any conventional method for producing bags and pouches known in the art can be readily adapted to produce flexible containers from the multilayer film according to the present invention.

[0097] O quinto objetivo da presente invenção é uma embalagem compreendendo um suporte, um produto colocado sobre o suporte, e uma cobertura compreendendo o filme de acordo com o segundo objetivo da presente invenção, em que a camada vedante do filme faceia o produto, hermeticamente todo vedado em torno de dito suporte, envolvendo assim o produto.[0097] The fifth objective of the present invention is a package comprising a support, a product placed on the support, and a cover comprising the film according to the second objective of the present invention, in which the sealing layer of the film faces the product, hermetically sealed all around said support, thus enveloping the product.

[0098] Em aplicações de cobertura de bandeja, o filme é vedado sobre uma borda periférica contínua que se estende ao redor de todo o recipiente.[0098] In tray cover applications, the film is sealed over a continuous peripheral edge that extends around the entire container.

[0099] Tipicamente, a superfície de suporte em contato com o produto, isto é, a superfície envolvida na formação da vedação com o filme de cobertura, compreende uma resina de poliéster, geralmente uma resina de poliéster amorfo. Por exemplo, o recipiente pode ser feito de papelão revestido com poliéster ou pode ser integralmente feito de uma resina de poliéster. Exemplos de suportes adequados para a embalagem da invenção são CPET, APET, APET/CPET, espumados ou não, isto é, sólidos.[0099] Typically, the support surface in contact with the product, that is, the surface involved in forming the seal with the cover film, comprises a polyester resin, generally an amorphous polyester resin. For example, the container can be made of cardboard coated with polyester or it can be made entirely from a polyester resin. Examples of suitable supports for the packaging of the invention are CPET, APET, APET/CPET, foamed or not, i.e. solid.

[00100] O suporte pode ser pré-fabricado ou termoformado, preferivelmente em linha. De acordo com uma modalidade preferida, o suporte é termoformado, preferivelmente, é um suporte termoformado compreendendo o filme da invenção de acordo com o terceiro objetivo da invenção.[00100] The support can be prefabricated or thermoformed, preferably in line. According to a preferred embodiment, the support is thermoformed, preferably it is a thermoformed support comprising the film of the invention according to the third objective of the invention.

[00101] A embalagem é produzida por técnicas bem conhecidas àqueles versados na arte.[00101] The package is produced by techniques well known to those skilled in the art.

[00102] Por exemplo, uma vez que os alimentos a serem embalados foram colocados no suporte, o filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, é vedado ao suporte por meio de temperatura e/ou pressão utilizando-se técnicas e equipamentos convencionais.[00102] For example, once the food to be packaged has been placed on the support, the film, according to the second objective of the invention, is sealed to the support by means of temperature and/or pressure using conventional techniques and equipment .

[00103] Em particular, o suporte com o produto carregado no mesmo é levado para uma estação de vedação de tampa, que compreende uma câmara inferior e uma câmara superior, e uma rede do filme da invenção é provida no topo da bandeja. A câmara inferior e a câmara superior são então fechadas em conjunto, o ar entre o suporte e o filme de cobertura é substituído pelo gás adequado ou mistura de gases, com ou sem evacuação prévia de ar e, em seguida, o filme de cobertura da invenção é vedado à borda ou à tampa periférica do suporte por meio de combinação de uma estrutura aquecida ou cilindro de prensa acima do filme de cobertura e uma bigorna similarmente estruturada suportando a borda da bandeja ou tampa periférica, que são pressionados entre si.[00103] In particular, the support with the product loaded on it is taken to a lid sealing station, which comprises a lower chamber and an upper chamber, and a net of the film of the invention is provided on top of the tray. The lower chamber and the upper chamber are then closed together, the air between the support and the covering film is replaced by the suitable gas or gas mixture, with or without prior evacuation of air, and then the covering film of the invention is sealed to the edge or peripheral cap of the support by means of a combination of a heated frame or press cylinder above the cover film and a similarly structured anvil supporting the edge of the tray or peripheral cap, which are pressed together.

[00104] O filme de cobertura é cortado quase ao mesmo tempo que a tampa é vedada e, no caso de tampas contráteis, a contração da tampa na embalagem ocorre tipicamente ao mesmo tempo em que o calor dos elementos de vedação na estação de cobertura é suficiente para obter a contração desejada. No entanto, uma outra etapa de contração térmica pode ser adicionada em caso de necessidade. As máquinas de cobertura que podem ser adequadas para o processo de cobertura de bandejas incluem, por exemplo, Multivac 400 e Multivac T550 da Multivac Sep. GmbH, Mondini Trave, E380, E390 ou E590 da Mondini S.p.A., Ross A20 ou Ross S45 da Ross-Reiser, Meca-2002 ou Meca-2003 da Mecaplastic, as máquinas de cobertura de bandejas da Sealpac e máquinas similares.[00104] The cover film is cut almost at the same time as the lid is sealed and, in the case of shrinkable lids, the lid shrinkage in the package typically occurs at the same time that the heat from the sealing elements in the cover station is enough to get the desired contraction. However, another thermal contraction step can be added if necessary. Covering machines that may be suitable for the tray covering process include, for example, Multivac 400 and Multivac T550 from Multivac Sep. GmbH, Mondini Trave, E380, E390 or E590 from Mondini S.p.A., Ross A20 or Ross S45 from Ross-Reiser, Meca-2002 or Meca-2003 from Mecaplastic, the tray covering machines from Sealpac and similar machines.

[00105] O filme da presente invenção é colocado sobre o suporte de modo que a camada vedável a quente 1) faceia o produto. O filme pode ser desenrolado de um rolo ou provido na forma de peças pré-cortadas de formato e dimensões corretas (tarugos). A vedação é realizada por meio de uma estrutura aquecida, preferivelmente a temperaturas de 100°C a 200°C, de 120°C a 200°C, de 140°C a 200°C, de 160°C a 200°C a uma pressão de 2 a 10 bar, 4 a 8 bar. Os tempos de vedação são tipicamente na ordem de 0,3 a 2,0 segundos, 0,5 a 1,0 segundos. O calor gerado pela estrutura de vedação fornece uma tampa firme hermeticamente vedada.[00105] The film of the present invention is placed on the support so that the heat sealable layer 1) faces the product. The film can be unrolled from a roll or provided in the form of pre-cut pieces of the correct shape and dimensions (dowels). Sealing is carried out by means of a heated structure, preferably at temperatures from 100°C to 200°C, from 120°C to 200°C, from 140°C to 200°C, from 160°C to 200°C to a pressure of 2 to 10 bar, 4 to 8 bar. Seal times are typically on the order of 0.3 to 2.0 seconds, 0.5 to 1.0 seconds. The heat generated by the sealing structure provides a tight, hermetically sealed lid.

[00106] Opcionalmente, a vedação térmica é realizada pela aplicação de uma atmosfera modificada entre dita tampa e dito suporte sob vácuo, dependendo das específicas necessidades do produto embalado.[00106] Optionally, thermal sealing is carried out by applying a modified atmosphere between said lid and said support under vacuum, depending on the specific needs of the packaged product.

[00107] Um sexto objetivo da presente invenção é uma embalagem envoltória compreendendo um produto, opcionalmente colocado em um suporte, e um filme, de acordo com o segundo objetivo da invenção, envolvido em torno de dito produto ou em torno tanto do produto como do suporte, em que a camada vedante ou o filme está em contato com ou faceia o produto.[00107] A sixth objective of the present invention is an envelope packaging comprising a product, optionally placed on a support, and a film, according to the second objective of the invention, wrapped around said product or around both the product and the support, where the sealing layer or film is in contact with or faces the product.

[00108] Preferivelmente, dita embalagem é hermética. Em dita embalagem hermética, o filme é vedado a si mesmo. Preferivelmente, o filme em dita embalagem hermética é vedado a si mesmo ao longo de uma vedação longitudinal e duas vedações transversais, para fornecer uma bolsa.[00108] Preferably, said packaging is airtight. In said airtight packaging, the film is sealed to itself. Preferably, the film in said hermetic package is sealed to itself along one longitudinal seal and two transverse seals, to provide a pouch.

[00109] Por exemplo, uma embalagem hermética envoltória pode ser obtida por um método de embalagem flow pack por meio de uma máquina Horizontal Form-Fill-Seal (HFFS).[00109] For example, an airtight wrapping package can be obtained by a flow pack packaging method using a Horizontal Form-Fill-Seal (HFFS) machine.

[00110] Em detalhes, tal método compreende convencionalmente: a) prover o filme de acordo com a presente invenção, b) correr o filme através de um molde, formando assim um tubo, c) inserir um produto, opcionalmente colocado em um recipiente ou sobre um suporte, dentro do tubo, d) vedar o tubo longitudinalmente, e) vedar e cortar o tubo transversalmente no início e no final da embalagem, opcionalmente injetar gás ou produzir vácuo no tubo antes de fechá-lo, e f) opcionalmente, contrair com calor a embalagem.[00110] In detail, such a method conventionally comprises: a) providing the film according to the present invention, b) running the film through a mold, thus forming a tube, c) inserting a product, optionally placed in a container or on a support, inside the tube, d) sealing the tube lengthwise, e) sealing and cutting the tube transversely at the beginning and end of the package, optionally injecting gas or creating a vacuum in the tube before closing it, and f) optionally contracting with heat the packaging.

[00111] Em um método de embalagem flow pack, o produto, tipicamente em uma bandeja, é embalado em um envelope feito de um filme da presente invenção, preferivelmente sob uma atmosfera adequada e pré-determinada. Para criar o envelope, o filme plano é primeiro dobrado em torno de um molde e vedado longitudinalmente para formar um tubo.[00111] In a flow pack packaging method, the product, typically on a tray, is packaged in an envelope made of a film of the present invention, preferably under a suitable and predetermined atmosphere. To create the envelope, the flat film is first folded around a mold and sealed lengthwise to form a tube.

[00112] A bandeja com o produto é colocada em um tal tubo em que a borda dianteira foi fechada e o gás injetado, com o gás ou mistura de gases adequadamente selecionado. O excesso de gás é geralmente removido por uma pressão moderada no topo da embalagem e a extremidade aberta do envelope é então vedada e a embalagem separada do tubo. No caso de um filme retrátil, a embalagem solta é então passada para um túnel de contração, tipicamente um ar quente ajustado a uma temperatura adequada para contração, tal como a temperatura de 100-150°C, para obter contração do filme e, assim, uma embalagem bem apertada.[00112] The tray with the product is placed in such a tube in which the front edge has been closed and the gas injected, with the gas or mixture of gases suitably selected. Excess gas is usually removed by moderate pressure on the top of the package and the open end of the envelope is then sealed and the package separated from the tube. In the case of a shrink film, the loose package is then passed into a shrink tunnel, typically hot air set to a temperature suitable for shrinkage, such as 100-150°C, to achieve shrinkage of the film and thus , a very tight packaging.

[00113] Como uma alternativa, as bolsas podem ser produzidas com sistemas de embalagem Vertical Form Fill Seal (VFFS), que provaram ser muito úteis no empacotamento de uma ampla variedade de produtos fluidos. O processo VFFS é conhecido daqueles versados na técnica e descrito, por exemplo, na US4589247. Um produto fluido é introduzido através de um tubo de enchimento vertical central a um filme tubular formado da invenção, tendo sido vedado transversalmente em sua extremidade inferior, e longitudinalmente. A bolsa é então completada vedando a extremidade superior do segmento tubular e separando a bolsa do filme tubular acima dela.[00113] As an alternative, pouches can be produced with Vertical Form Fill Seal (VFFS) packaging systems, which have proven to be very useful in packaging a wide variety of fluid products. The VFFS process is known to those skilled in the art and described, for example, in US4589247. A fluid product is introduced through a central vertical filling tube to a formed tubular film of the invention, having been sealed transversely at its lower end, and longitudinally. The pouch is then completed by sealing the upper end of the tubular segment and separating the pouch from the tubular film above it.

[00114] Uma máquina FFS, Horizontal ou Vertical, tipicamente inclui um molde para formar uma rede plana de filme em uma configuração tubular, um selador longitudinal para vedar as bordas longitudinais sobrepostas do filme na configuração tubular, um transportador para alimentar os produtos no filme tubular um após o outro em configuração adequadamente espaçada, ou um tubo de alimentação para produtos moles, fluidos ou em pó no caso de uma máquina VFFS, e um selador transversal para vedar o filme tubular em uma direção transversal para separar os produtos em distintas embalagens.[00114] An FFS machine, Horizontal or Vertical, typically includes a mold to form a flat web of film in a tubular configuration, a longitudinal sealer to seal the overlapping longitudinal edges of the film in the tubular configuration, a conveyor to feed the products into the film tube one after the other in suitably spaced configuration, or a feed tube for soft, fluid or powder products in the case of a VFFS machine, and a transverse sealer to seal the tubular film in a transverse direction to separate the products into different packages .

[00115] As máquinas adequadas para o processo flow pack incluem Ilapak Delta 2000 e 3000 ou Ulma Baltic, Artic ou Pacific.[00115] Machines suitable for the flow pack process include Ilapak Delta 2000 and 3000 or Ulma Baltic, Arctic or Pacific.

[00116] Um sétimo objetivo da presente invenção é uma embalagem compreendendo um suporte termoformado de acordo com o terceiro objetivo da invenção, um produto colocado no ou sobre o recipiente termoformado e uma tampa envolvendo o produto, em que a camada vedante do filme do suporte termoformado está em contato com ou faceia o produto.[00116] A seventh objective of the present invention is a package comprising a thermoformed support according to the third objective of the invention, a product placed in or on the thermoformed container and a lid surrounding the product, in which the sealing layer of the film of the support thermoformed material is in contact with or faces the product.

[00117] Esta embalagem pode ser formada, por exemplo, colocando- se um produto no ou sobre o suporte termoformado obtido como descrito acima e dispondo uma segunda rede substancialmente não formadora sobre o produto. Em uma estação de vedação, as embalagens sofrem produção de vácuo e são vedadas com um dispositivo de vedação, tal como uma garra aquecida.[00117] This package can be formed, for example, by placing a product in or on the thermoformed support obtained as described above and arranging a second substantially non-forming net over the product. At a sealing station, packages are vacuumed and sealed with a sealing device, such as a heated gripper.

[00118] No presente suporte, a camada vedante do filme é direcionada para o produto.[00118] In this support, the sealing layer of the film is directed towards the product.

[00119] Em uma modalidade preferida, ambas as redes não formadoras que formam a tampa do suporte compreendem um filme de acordo com a presente invenção. Nesse caso, tanto a camada vedante da rede formadora quanto a da não formadora são direcionadas para o produto. Alternativamente, as redes não formadoras que formam a tampa do recipiente não compreendem um filme de acordo com a presente invenção.[00119] In a preferred embodiment, both non-forming networks that form the cover of the support comprise a film according to the present invention. In this case, both the sealing layer of the forming and non-forming mesh are directed towards the product. Alternatively, the non-forming webs forming the lid of the container do not comprise a film in accordance with the present invention.

[00120] Um oitavo objetivo da presente invenção é uma embalagem compreendendo um recipiente flexível, de acordo com o quarto objetivo da invenção, vedando um produto, o último opcionalmente colocado em um suporte.[00120] An eighth object of the present invention is a package comprising a flexible container, according to the fourth object of the invention, sealing a product, the latter optionally placed on a support.

[00121] Por exemplo, no empacotamento, o produto pode ser carregado em um saco retrátil a quente feito a partir do filme da invenção, o saco será normalmente evacuado, e a sua extremidade aberta será fechada por vedação térmica ou por aplicação de um grampo, por exemplo, de metal. Este processo é vantajosamente realizado dentro de uma câmara de vácuo, onde a evacuação e aplicação de grampo ou vedação térmica são feitas automaticamente. Após o saco ser removido da câmara, é termoretrátil por aplicação de calor. Isto pode ser feito, por exemplo, por imersão do saco carregado em um banho de água quente ou transportando-o através de um chuveiro de água quente ou um túnel de ar quente, ou por radiação infravermelha. O tratamento térmico produzirá uma embalagem estanque que conformará estreitamente ao contorno do produto nela embalado.[00121] For example, in packaging, the product can be loaded into a heat shrinkable bag made from the film of the invention, the bag will normally be evacuated, and its open end will be closed by heat sealing or by applying a clamp , for example, metal. This process is advantageously carried out inside a vacuum chamber, where the evacuation and application of the clamp or thermal seal are done automatically. After the bag is removed from the chamber, it is heat-shrinkable by application of heat. This can be done, for example, by immersing the loaded bag in a hot water bath or transporting it through a hot water shower or a hot air tunnel, or by infrared radiation. The heat treatment will produce a leakproof package that will conform closely to the contour of the product packaged therein.

[00122] Alternativamente, o produto pode ser embalado por meio de recipientes flexíveis, por exemplo, bolsas produzidas em máquinas de vedação por preenchimento de forma, como a máquina Horizontal Form-Fill-Seal (HFFS) ou a Vertical Form-Fill-Seal (VFFS).[00122] Alternatively, the product can be packaged using flexible containers, for example, bags produced in form-fill sealing machines, such as the Horizontal Form-Fill-Seal (HFFS) or Vertical Form-Fill-Seal machine (VFFS).

[00123] Nas embalagens de acordo com a presente invenção, o produto preferivelmente é um produto alimentício, preferivelmente um produto alimentício que desenvolve um embaçamento, tal como frutas, vegetais, carne e queijo.[00123] In packages according to the present invention, the product is preferably a food product, preferably a food product that develops a haze, such as fruits, vegetables, meat and cheese.

[00124] As embalagens descritas acima de acordo com a presente invenção são particularmente adequadas para uso com alimentos preparados-prontos, as denominadas “refeições-prontas”, que se destinam a ser aquecidas em um forno de micro-ondas ou em qualquer outro tipo de forno, tal como um forno de convecção convencional, um forno de radiação direta e um forno de ar quente forçado.[00124] The packages described above according to the present invention are particularly suitable for use with prepared-ready foods, the so-called "ready-made meals", which are intended to be heated in a microwave oven or any other type ovens, such as a conventional convection oven, a direct radiation oven and a forced hot air oven.

[00125] Além disso, as embalagens descritas acima de acordo com a presente invenção são particularmente adequadas para embalar produtos alimentícios úmidos ou que respiram, tais como frutas, vegetais, carne e queijo, isto é, especialmente produtos alimentícios que tendem a liberar água e a embaçar a embalagem.[00125] In addition, the packages described above according to the present invention are particularly suitable for packaging moist or breathing food products, such as fruits, vegetables, meat and cheese, i.e., especially food products that tend to release water and fogging up the packaging.

[00126] Um nono objetivo da presente invenção é o uso do filme de acordo com o segundo objetivo da presente invenção para embalar alimentos, preferivelmente para aplicações culinárias (em forno microondas ou em forno convencional), como refeições prontas, ou para embalar produtos úmidos ou que respiram.[00126] A ninth objective of the present invention is the use of the film according to the second objective of the present invention for packaging food, preferably for culinary applications (in a microwave oven or in a conventional oven), such as ready meals, or for packaging wet products or who breathe.

EXAMPLES

[00127] A presente invenção pode ainda ser entendida por referência aos seguintes exemplos, que são meramente ilustrativos e não são para ser interpretados como uma limitação ao escopo da presente invenção que é definida pelas reivindicações anexas.[00127] The present invention can be further understood by reference to the following examples, which are merely illustrative and are not to be construed as limiting the scope of the present invention which is defined by the appended claims.

[00128] Nos seguintes exemplos, foram empregados os polímeros e revestimentos indicados na Tabela 1 abaixo: Tabela 1 [00128] In the following examples, the polymers and coatings indicated in Table 1 below were used: Table 1

[00129] Filmes antiembaçantes, multicamadas, contráteis a quente foram preparados tendo a composição das camadas indicada nas Tabelas 2 e 3 abaixo. Tabela 2. Exemplos Tabela 3. Exemplos Comparativos [00129] Anti-fog, multi-layer, heat-shrinkable films were prepared having the layer composition indicated in Tables 2 and 3 below. Table 2. Examples Table 3. Comparative Examples

[00130] Todos os filmes descritos acima foram manufaturados através de um processo de Coextrusão Plana seguido por orientação simultânea em linha da Tenter Frame. As principais condições operacionais utilizadas para estiramento e ajuste térmico dos filmes estão resumidas abaixo: Relação de Direção de Máquina MD: 3,4:1; Relação de Direção Transversal TD: 3,3:1; Temperatura de preaquecimento: 101°C; Temperatura de estiramento: 99°C; Temperatura de ajuste térmico: 200°C.[00130] All the films described above were manufactured through a Plane Coextrusion process followed by simultaneous in-line orientation of the Tenter Frame. The main operational conditions used for stretching and thermal adjustment of the films are summarized below: MD Machine Direction Ratio: 3.4:1; Transverse Steering Ratio TD: 3.3:1; Preheating temperature: 101°C; Stretching temperature: 99°C; Thermal set temperature: 200°C.

[00131] Os filmes assim obtidos foram primeiro esfriados por um fluxo de ar a 30°C e depois passados por um rolo de esfriamento que foi esfriado com água e mantido a 20°C.[00131] The films thus obtained were first cooled by an air flow at 30°C and then passed through a cooling roller which was cooled with water and maintained at 20°C.

Anti-fog test (classification)

[00132] Um filme de embalagem é definido como “antiembaçante” se sua superfície interna permitir que as gotículas de água assentem como uma camada lisa e uniforme permitindo a inspeção visual do produto embalado.[00132] A packaging film is defined as “anti-fog” if its inner surface allows water droplets to settle as a smooth and uniform layer allowing visual inspection of the packaged product.

[00133] Um método de teste interno foi utilizado para avaliar o desempenho antiembaçante dos filmes dos Exemplos 1-6 e Exemplos Comparativos 1-4.[00133] An internal test method was used to evaluate the anti-fog performance of the films of Examples 1-6 and Comparative Examples 1-4.

[00134] Em detalhes, 250 ml de água foram colocados em um vaso de vidro de 900 ml. O filme foi então preso através de um elástico firmemente sobre o vaso; o lado vedante do filme foi colocado voltado para a água sem entrar em contato com o líquido. O vaso foi então colocado em um refrigerador e refrigerado a 2-4°C. Três amostras foram preparadas de cada filme.[00134] In detail, 250 ml of water was placed in a 900 ml glass vessel. The film was then secured with an elastic band tightly over the vessel; the sealing side of the film was placed facing the water without coming into contact with the liquid. The vessel was then placed in a cooler and chilled to 2-4°C. Three samples were prepared from each film.

[00135] As amostras assim preparadas foram então observadas após 24 horas ou após 1, 3, 6 e 24, e classificadas por três membros de uma equipe de acordo com a seguinte escala de classificação, ordenada a partir de muito fraca a excelentes propriedades antiembaçantes: classificação 1- muito fraca: camada opaca de pequenas gotas de embaçamento. classificação 2- fraca: camada opaca ou transparente de grandes gotas; classificação 3- aceitável: camada completa de grandes gotas transparentes; classificação 4- boa: aleatoriamente distribuída ou grandes gotas transparentes; classificação 5- excelente: filme transparente sem água visível.[00135] The samples prepared in this way were then observed after 24 hours or after 1, 3, 6 and 24, and rated by three members of a team according to the following rating scale, ordered from very poor to excellent anti-fog properties : rating 1- very weak: opaque layer of small fog droplets. classification 2- weak: opaque or transparent layer of large drops; rating 3- acceptable: complete layer of large transparent drops; rating 4- good: randomly distributed or large transparent drops; rating 5- excellent: clear film with no visible water.

[00136] A classificação de antiembaçamento final é a média das classificações dadas pelos três membros da equipe. O resultado do teste realizado em cada filme está relatado na Tabela 4. Tabela 4 - Classificações de antiembaçamento [00136] The final anti-fog rating is the average of the ratings given by the three team members. The result of the test performed on each film is reported in Table 4. Table 4 - Anti-Fog Ratings

[00137] Os resultados acima mostram que os filmes de acordo com a invenção têm propriedades antiembaçantes muito boas, que não são encontradas nos filmes comparativos. Em particular, os exemplos demonstram que, para obter a migração dos tensoativos à superfície do filme e propriedades antiembaçantes ótimas, é necessário que os tensoativos sejam dispersos em uma camada vedante que contenha uma mistura de um (co)poliéster amorfo e de um poliéster (semi)cristalino, com relações de peso específicas entre os dois componentes.[00137] The above results show that the films according to the invention have very good anti-fog properties, which are not found in the comparative films. In particular, the examples demonstrate that, in order to obtain surfactant migration to the film surface and optimal anti-fogging properties, it is necessary that the surfactants are dispersed in a sealing layer that contains a mixture of an amorphous (co)polyester and a polyester ( semi-crystalline, with specific weight ratios between the two components.

Claims

1. Sealing anti-fog composition for polyester films, characterized in that it comprises: a1) an anionic surfactant, in an amount of at least 1% by weight, a2) a nonionic surfactant, in an amount of at least 0.5 % by weight, b) at least one amorphous (co)polyester in an amount between 10% and 85% by weight, c) at least one (semi)crystalline polyester in an amount between 10% and 85% by weight, and in that components b) and c) are present in a total amount of at least 70% by weight, and d) optionally, an ethylene-alpha-olefin copolymer, all percentages by weight being referred to the total weight of the composition.

2. Sealing anti-fog composition according to claim 1, characterized in that said anionic surfactant a1) is in an amount, relative to the total weight of the composition, of at least 1.5%, preferably of at least 2%, more preferably between 1.5 and 10%, more preferably between 2 and 7%, more preferably between 2 and 6%, even more preferably from 2.6 or 5.2%, and/or is in an amount of less than 8% , 7%, 6%, 5%, 4% or 3%, and/or said nonionic surfactant a2) is in an amount, relative to the total weight of the composition, of at least 0.75%, preferably at least 1 %, more preferably between 0.75% and 6%, more preferably between 1 and 4%, more preferably between 1 and 3%, even more preferably from 1.4 or 2.8%, and/or is at a lower amount at 4%, 3%, 2.5%, 2% or 1%, and/or the ratio between said anionic surfactant a1) and said nonionic surfactant a2) is less than 2, more preferably it is between 1 and less than 2 .

3. Sealing anti-fog composition according to claim 1 or 2, characterized in that said anionic surfactant a1) is selected from the group consisting of alkyl sulfates, preferably sodium lauryl sulfate, 2-ethylhexyl sulfate; polyoxyethylene alkyl ether acetates; alkylsulfonates, preferably sodium dodecylbenzenesulfonate; alkyl aryl phosphates; ether phosphates; higher alcohol phosphate esters; phosphate esters of higher alcohol ethylene oxide adduct, and acyl-N-methyltaurine; carboxylates; sulfosuccinates; alkyl ether sulfonic acids; linear a-olefinsulfonic benzenesulfonic acids; dialkylsulfosuccinic acids, arylsulfuric acids; polyoxyethylenealkylphenyl ethersulfuric acid esters, preferably an alkylsulfonate, and/or said nonionic surfactant a2) is selected from the groups consisting of glycol alkyl ethers, glycerol alkyl esters, sorbitan alkyl esters, organosiloxanes, functionalized organosiloxanes, substituted pyrrolidone by alkyl, polyoxyalkylene ethers, ethylene oxide and propylene oxide block copolymer preferably selected from glycol alkyl ethers, glycerol alkyl esters and sorbitan alkyl esters.

4. Sealing anti-fog composition according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said at least one b) (co) amorphous polyester is present in an amount, relative to the total weight of the composition, of at least 60 %, preferably at least 65%, more preferably at least 80% or between 60 and 85%; or said at least one c) (semi)crystalline polyester is present in an amount, relative to the total weight of the composition, of at least 60%, preferably of at least 65%, more preferably of at least 80%, or between 60 and 85%.

5. Sealing anti-fog composition according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises between 60 and 85% of at least one b) (co)amorphous polyester, and between 10 and 35% of at least one c ) (semi)crystalline polyester or between 60 and 85% of at least one (semi)crystalline c) polyester, and between 10 and 35% of at least one amorphous b) (co)polyester.

6. Sealing anti-fog composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the composition comprises an ethylene-alpha-olefin copolymer, preferably in an amount between 5 and 28.5%, more preferably between 10 and 25%, more preferably between 10 and 20%, even more preferably 15%, and/or said ethylene alpha-olefin is a linear low density polyethylene (LLDPE), preferably with a density between 0.900 g/cm3 and 0.930 g /cm3, more preferably 0.930 g/cm3.

7. Sealing anti-fog composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the composition does not comprise d) ethylene-alpha-olefin copolymer and, preferably, components b) and c) are present in an amount total of at least 90%, more preferably at least 95%, even more preferably at least 98%, relative to the total weight of said sealing composition.

8. Sealing anti-fog composition according to any one of claims 1 to 7, characterized in that components b) and c) consist of at least 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75 %, 80%, 90%, 95% or 100% of aromatic polyesters and (co)polyesters, preferably homo- or copolyesters, in which the sole or predominant dicarboxylic acid is terephthalic acid, and/or said b) (co)polyester amorphous is a copolymer of poly(ethylene terephthalate) and/or is a copolyester of terephthalic acid with an aliphatic diol and a cycloaliphatic diol, and/or said c) (semi)crystalline polyester is poly(ethylene terephthalate) (PET).

9. Coextruded or extrusion coated multilayer heat sealable packaging film, optionally oriented, antifog, characterized in that it comprises at least: 1) a sealing layer consisting of the composition as defined in claims 1 to 8; and 2) a polyester-containing layer and, optionally, 3) a polyester-containing outer layer.

10. Film according to claim 9, characterized in that it has a number of layers between 2 and 10, more preferably between 2 and 5, even more preferably 3.

11. Film according to claim 9 or 10, characterized in that it is mono- or biaxially oriented and/or is heat-shrinkable.

12. Film according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the total thickness of the film is between 10 and 100 microns, preferably between 15 and 50 microns, more preferably between 15 and 30 microns, even more preferably between 15 and 20 microns, even more preferably it is 17.5 microns and/or less than 100, 80, 70, 50, 40, 30, 20 or 10 microns; and/or layer 1 has a thickness between 1 and 30, more preferably between 1 and 20 microns, even more preferably between 1 and 10 microns, even more preferably between 1 and 5 microns, even more preferably between 1.5 and 3, 5 microns, even more preferably 2 microns; and/or layer 2 has a thickness between 5 and 70 microns, more preferably between 5 and 60 microns, even more preferably between 5 and 50 microns, even more preferably between 5 and 40 microns, even more preferably between 5 and 30 microns, even more preferably between 5 and 20 microns, even more preferably between 7 and 15 microns, even more preferably between 10 and 15 microns, even more preferably 12 or 13.5 microns; and/or the thickness ratio of layer 1 to layer 2 is between 1:3 and 1:10, more preferably between 1:5 and 1:8, even more preferably between 1:6 and 1:7.

13. Thermoformed support obtained by thermoforming the film as defined in any one of claims 9 to 12, characterized in that the sealing layer of the film forms the support surface that will come into contact with or face a supported product.

14. Flexible container obtained by a self-sealing film, as defined in any one of claims 9 to 12, or by sealing two films, of which at least one is a film as defined in any one of claims 9 to 12, characterized by the fact that the sealing layer of the film(s) of the invention faces the inside of the container.

15. Packaging, characterized in that it comprises a support, a product placed on the support, and a cover comprising the film as defined in any one of claims 9 to 12, in which the sealing layer of the film faces the product, hermetically sealed in all around said support and thus enveloping the product.

16. Packaging according to claim 15, characterized in that the support is thermoformed, preferably a thermoformed container as defined in claim 13.

17. Wrapping packaging, characterized in that it comprises a product, optionally placed on a support, and a film as defined in any one of claims 9 to 12 wrapped around said product or around both the product and the support, in that the sealing layer of the film is in contact with or faces the product.

18. Packaging, characterized in that it comprises a thermoformed support as defined in claim 13, a product placed in or on the thermoformed container, and a cover covering the product, in which the sealing layer of the film forming the thermoformed support is in contact com or face the product.

19. Packaging, characterized in that it comprises a flexible container as defined in claim 14, surrounding a product, the latter optionally placed on a support.

20. Use of the film as defined in any one of claims 9 to 12, characterized in that it is for packaging food, preferably for culinary applications, such as ready meals, or for packaging moist or breathing products.