BR112019013156A2

BR112019013156A2 - método de monitoramento de fundo de poço

Info

Publication number: BR112019013156A2
Application number: BR112019013156A
Authority: BR
Inventors: Compton Ross Shaun; Jarvis Leslie
Original assignee: Metrol Technology Limited
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2017-12-19
Publication date: 2019-12-10
Also published as: GB2558309A; EP3563025A1; WO2018122548A1; GB201622440D0; GB2558309B; EA201991596A1; AU2017388130B2; US20200123894A1; BR112019013156B1; US11852009B2; AU2017388130A1; EP3563025B1; MY195584A

Abstract

um método para testar ou monitorar a integridade de uma barreira de cimento, compreendendo a provisão de um conjunto abaixo da mesma: um dispositivo de perfuração; um mecanismo de controle para controlar o dispositivo de perfuração, um sensor de pressão, um dispositivo de comunicação sem fio e um sensor de pressão. o dispositivo de perfuração é ativado para perfurar o revestimento abaixo da barreira e pode ser conduzido um teste de pressão. a criação da perfuração(ões) abaixo da barreira permite uma avaliação da integridade da barreira através de toda a sua largura, e especialmente sua ligação à formação, ao invés de apenas uma porção central da barreira. os sinais eletromagnéticos ou acústicos sem fio são usados para a recuperação de dados a partir de baixo da barreira.

Description

MÉTODO DE MONITORAMENTO DE FUNDO DE POÇO [0001] Essa invenção refere-se a um método de monitoramento de fundo de poço, particularmente, mas não exclusivamente durante operações de tampar e abandonar ou suspender.

[0002] Uma construção de poço tipica inclui um furo de poço tendo pelo menos um revestimento tubular cimentado no lugar contra a formação geológica.

[0003] Quando o poço não é mais necessário, é sabido tampar e abandonar o poço mediante a ação de tampar o mesmo com cimento, ou uma alternativa de cimento. Para se conseguir isto, uma barreira pode ser adicionada para controlar o poço e uma seção de revestimento (e qualquer cimento adjacente) acima fresada. Uma seção da formação também pode ser cortada com um mandril. Cimento fresco é então despejado nesta área para criar uma vedação de cimento através do furo de poço, ligando com a formação geológica.

[0004] Em um procedimento de tamponamento alternativo, o poço pode ser perfurado com uma pistola de perfuração, qualquer cimento velho no espaço anular entre o revestimento e a formação é retirado, e novo cimento disposto através do furo de poço no seu centro, e se estendendo para fora através das perfurações no espaço anular para ligação com a formação.

[0005] Em qualquer caso, um tampão ou barreira de cimento é formado, entre outros, que se destina a impedir o escape de fluidos do poço após o abandono.

[0006] Métodos similares podem ser usados para paralisar temporariamente o poço.

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2/64 [0007] Embora geralmente satisfatória, os inventores da presente invenção reconheceram que é difícil avaliar a integridade de tal tampão de cimento.

[0008] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provido um método de monitoramento de fundo de poço que compreende:

- colocar pelo menos uma barreira num furo de poço revestido, pelo menos uma barreira incluindo uma coluna de material vedante fluível, tal como cimento, tendo uma altura de pelo menos 2m, tal que a pressão e a comunicação fluida são resistidas através do furo de poço, separando assim o furo de poço em uma seção inferior abaixo da pelo menos uma barreira e uma seção superior acima de pelo menos uma barreira;

- ligar a referida coluna de material de vedação fluível a uma porção de formação que define uma porção do furo de poço;

pelo menos uma porção da seção inferior sendo revestida com revestimento, definindo assim um espaço anular entre a formação circundante e o revestimento;

em que é provido um conjunto na seção inferior, incluindo:

um dispositivo de perfuração;

um mecanismo de controle para controlar o dispositivo de perfuração, e compreendendo um dispositivo de comunicação sem fio configurado para receber um sinal de controle sem fio para ativar o dispositivo de perfuração;

um sensor de pressão;

- a qualquer momento, enviar o sinal de controle sem fio para o dispositivo de comunicação sem fio para

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3/64 ativar o dispositivo de perfuração, o sinal de controle sem fio transmitido em pelo menos uma das seguintes formas: canalização eletromagnética, acústica, indutivamente acoplada e pulsação de pressão codificada;

- após a aplicação de pelo menos uma barreira,

ativar o	dispositivo	de perfuração,	de modo a	criar	pelo
menos uma	perfuração	através do revestimento;
	- após o	dispositivo de	perfuração	ter	sido
ativado:
	(i) normalmente monitorar	a pressão	na	seção

inferior abaixo da pelo menos uma barreira utilizando o sensor de pressão; e, (ii) normalmente enviar um sinal de dados sem fio incluindo dados de pressão a partir de abaixo de pelo menos uma barreira para acima de pelo menos uma barreira, utilizando pelo menos uma dentre comunicação eletromagnética e comunicação acústica.

[0009] A ativação do dispositivo de perfuração para criar a perfuração no revestimento pode criar um caminho a partir de um interior do revestimento para a formação.

[0010] Criar pelo menos uma perfuração entre o furo de poço e o revestimento serve para abrir um caminho de fluido em qualquer cimento pré-existente, o cimento préexistente que está entre o revestimento e a formação. Deste modo, qualquer outra passagem de vazamento no espaço anular entre a formação e o revestimento, e especialmente qualquer falha da ligação/vedação da ferramenta pelo menos uma barreira com a formação circundante pode ser detectada utilizando-se vários testes de pressão aqui descritos.

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4/64 [0011] Após a etapa (ii) o método pode incluir (iii) determinar se a seção inferior é, ou até que ponto, isolada.

[0012] A etapa (iii) pode incluir a avaliação de se a seção inferior é, ou em qual extensão, isolada da seção superior acima de pelo menos uma barreira. Enquanto a fixação de uma barreira no lugar em um poço resiste à comunicação de pressão e fluido, é normalmente destinada a vedar ou isolar através da barreira, normalmente é necessário avaliar se uma vedação realmente foi feita e as seções superior e inferior foram isoladas apropriadamente.

[0013] O método pode incluir o monitoramento da pressão ao longo do tempo, a fim de avaliar se a seção inferior é, ou em qual extensão, isolada. O tempo pode ser, por exemplo, durante 15 minutos (por exemplo, para um teste de pressão), mais de 4 horas, ou muito mais longa, tal como mais de um dia, mais de um mês, mais de um ano ou mais de cinco anos (por exemplo, para monitorar a integridade da barreira no longo prazo).

[0014] Um teste de pressão anterior também pode ser conduzido antes do dispositivo de perfuração ser ativado para criar as perfurações.

[0015] O sensor de pressão pode ser espaçado do resto do conjunto. Em uma modalidade, o dispositivo de perfuração é espaçado da combinação da ferramenta sem fio e do sensor de pressão, embora várias outras combinações sejam possiveis, a montagem não precisa ser provida entre si. Não obstante, o conjunto pode ser referido como um aparelho.

[0016] O método pode incluir a etapa de

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5/64 monitoramento da pressão acima e abaixo da pelo menos uma barreira, antes, durante ou depois da perfuração.

[0017] O método pode incluir a limpeza de uma seção da formação, removendo assim pelo menos uma porção de qualquer cimento pré-existente ou outros residues, tais como lama ou torta de filtro, a fim de pelo menos parcialmente liberar a formação e assim melhorar a ligação com o material de vedação fluivel.

[0018] Isso pode ser feito por uma (ou mais) de moagem, perfuração, fusão, acidificação ou dissolução ou criação de uma explosão. Pelo menos uma barreira é então ajustada, pelo menos em parte, na referida seção. O cimento pré-existente é usualmente provido entre o revestimento e o furo de poço, antes de o revestimento ser removido/perfurado/derretido, etc.

[0019] Em particular, a etapa de limpeza da seção pode incluir a remoção, tal como a moagem, uma porção do revestimento e pelo menos uma porção de qualquer cimento pré-existente em contato com a formação, na seção.

[0020] Para certas outras modalidades, a etapa de limpar a seção inclui uma etapa de perfuração anterior à perfuração de uma porção de revestimento na seção, e lavagem de pelo menos uma porção de qualquer cimento préexistente em contato com a formação circundante.

[0021] Opcionalmente, é provido um dispositivo de perfuração superior, o dispositivo de perfuração superior provido na seção superior acima de pelo menos uma barreira, e o método inclui a criação de pelo menos uma perfuração entre o furo de poço e o revestimento acima de pelo menos uma barreira.

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6/64 [0022] As seções superior e inferior podem ser zonas superior e inferior, adjacentes respectivamente.

[0023] A porção da formação na qual a coluna de material fluivel é ligada é normalmente uma porção impermeável, isto é, nenhum caminho de fluido através da mesma, e é frequentemente referida como rocha de cobertura. As perfurações podem também ser adjacentes a uma porção similarmente impermeável da formação.

[0024] O método pode ser usado para suspender e abandonar uma seção ou zona adjacente de um furo de poço/poço ou todo o poço/furo de poço.

[0025] Pelo menos uma barreira incluindo uma coluna de material vedante fluivel (muitas vezes cimento) também pode incluir outros componentes, tais como um suspensor de vedação ou não vedação, um tampão ou obturador de ponte. Um sensor de pressão pode ser provido entre a porção de material de vedação fluivel e outros componentes, tal como um tampão de ponte, que pode ajudar a verificar nos testes de pressão aqui descritos, se a barreira de material de vedação fluivel que está, ou não, contendo pressão.

[0026] O material vedante fluivel pode incluir cimento ou uma alternativa, ou substituto, do cimento. O material de vedação fluivel flui pelo menos durante a instalação e pode ou não endurecer/solidifrear.

[0027] Referências para fixar uma barreira devem ser interpretadas como colocação da barreira e não que a barreira endureça/solidifique.

[0028] Referências aqui a cimento incluem alternativas de cimento. Um substituto de cimento de

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7/64 solidificação pode incluir epóxis e resinas, ou um substituto de cimento não solidificante, tal como Sandaband™.

[0029] O material de vedação fluivel é daqui em diante referido como cimento.

[0030] Outra opção para substituto/alternativo do cimento/material vedante fluivel para tampão e abandono, é fundir (ou mais geralmente criar uma reação de oxidação) os tubulares e/ou uma porção da formação circundante. Por exemplo, termite pode ser usado para este propósito. O termite pode ser uma mistura de um combustível em pó metálico e um óxido, tal como óxido de ferro.

[0031] Enquanto o sinal sem fio poderia ser enviado antes de a barreira ser estabelecida e o dispositivo de perfuração ativado com base em retardo de tempo (assim eles são ativados após a barreira ter sido estabelecida); normalmente, a barreira é estabelecida antes do sinal de controle sem fio ser enviado para o dispositivo de comunicação sem fio, tal que o sinal de controle sem fio é enviado de cima da barreira para o dispositivo de comunicação sem fio abaixo da barreira para ativar o dispositivo de perfuração. Consequentemente, para tais modalidades, o sinal sem fio percorre através/em torno da barreira.

[0032] O dispositivo de perfuração pode ser ativado logo após, ou mais do que uma semana ou mais do que um mês após a barreira ter sido estabelecida, a zona é suspensa/abandonada. De fato, o dispositivo de perfuração pode ser ativado em mais do que seis meses, mais de um ano

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8/64 ou mais do que cinco anos.

[0033] A barreira pode suspender ou abandonar a seção/zona inferior, não necessariamente o poço/poço inteiro, de modo que as operações possam continuar em outra seção/zona, tal como um teste de poço ou produção de outra zona. Alternativamente, todo o furo de poço/poço pode ser suspenso ou abandonado.

[0034] A suspensão da zona é onde a zona é colocada em um estado onde a produção da superfície não ocorre, e onde ela deve ser isolada pela barreira por pelo menos um mês, opcionalmente mais do que três meses ou mais do que seis meses. De fato, o furo de poço/poço pode ser suspenso por mais de um ano ou mais de cinco anos.

[0035] Preferivelmente, portanto, a barreira é normalmente uma barreira permanente ou semipermanente por permanecer no lugar por pelo menos um mês, opcionalmente

mais do que	três	meses	ou	mais do	que	seis	meses . De	fato,
a barreira	pode	estar	no	lugar	em	um prazo	muito	mais
longo, tal	como	mais	de	um ano	ou	mais	de	cinco	anos .
Consequentemente,	nenhuma	produção	para	a	superfície

ocorreria através de tais periodos.

[0036] Abandono do furo de poço/poço é onde não se pretende, ou a opção não é deixada aberta, para retorno ao furo de poço/poço para a produção de fluidos

para a superfície. Portanto, a	barreira é	normalmente uma
barreira permanente	por	permanecer	no lugar
indefinidamente.
Barreira dupla
[0037] Duas	ou	mais tais	barreiras e

opcionalmente dois ou mais de tais conjuntos podem ser

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9/64 providos no poço. Portanto, a pela menos uma barreira pode ser uma barreira primária e pelo menos uma barreira secundária pode incluir uma coluna de material de vedação fluivel, que pode ser ajustada abaixo do conjunto, de modo que a pelo menos uma barreira secundária resista à pressão e comunicação fluida através do furo de poço, isolando assim uma seção do furo de poço entre a barreira primária e

secundária, a partir de uma seção do furo de	poço	abaixo da
barreira secundária	•
[0038]	Para tais	modalidades,	a	barreira
secundária seria	normalmente	estabelecida	em	primeiro
lugar.
[0039]	0 sensor de	pressão pode	ser	um sensor
de pressão primário	e o furo de	poço pode incluir	um sensor

de pressão secundário abaixo de pelo menos uma barreira secundária.

[0040] Para tais modalidades, opcionalmente, o conjunto é um conjunto primário do dispositivo de perfuração de um dispositivo de perfuração primário, o mecanismo de controle, um mecanismo de controle principal, e o dispositivo de comunicação sem fio, um dispositivo de comunicação sem fio primário e um conjunto secundário pode ser provido abaixo da pelo menos uma barreira secundária, o conjunto secundário incluindo:

o	sensor de pressão secundário;
um	dispositivo	de perfuração secundário;
um	mecanismo	de controle	secundário	para
controlar o	dispositivo	de perfuração, e	compreendendo um

dispositivo de comunicação sem fio secundário configurado para receber um sinal de controle sem fio para ativar o

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10/64 dispositivo de perfuração;

o método pode incluir:

- a qualquer momento, enviar um sinal de controle sem fio para o dispositivo de comunicação sem fio secundário para ativar o dispositivo de perfuração secundário, o sinal de controle sem fio transmitido em pelo menos uma das seguintes formas: canalização eletromagnética, acústica, indutivamente acoplada e pulsação de pressão codificada;

- após a aplicação de pelo menos uma barreira secundária, ativar o dispositivo de perfuração secundário, de modo a criar pelo menos uma perfuração entre o furo de poço e o revestimento;

- monitorar a pressão na seção abaixo da barreira secundária utilizando o sensor de pressão secundário; e

- enviar um sinal de dados sem fio incluindo dados de pressão a partir de abaixo da barreira secundária para cima da barreira secundária, utilização de pelo menos um dentre comunicação eletromagnética, comunicação acústica e, tubulares indutivamente acoplados.

[0041] A barreira pode compreender ou consistir em uma coluna de material vedante fluivel (por exemplo, cimento), tal como uma coluna tendo uma altura de pelo menos 2m ou pelo menos 10m, pelo menos 50m, 200-500m e talvez até 1000m ou mesmo mais. Uma barreira de cimento curta pode ser preferida para isolamento de zona, enquanto que barreiras de cimento mais longas são tipicamente usadas para isolamento de furo de poço/poço.

[0042] O conjunto pode separar a barreira primária.

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11/64 [0043] A barreira normalmente está a, pelo menos, 100 m ou 300 m abaixo da superficie do poço/furo do poço.

[0044] Além do revestimento, para certas modalidades, especialmente aquelas que incluem comunicações acústicas, um elemento tubular pode se estender a partir da barreira primária e/ou secundária em direção à superficie

do furo de poço/poço. Para	outras modalidades,	tais como
aquelas utilizando comunicação	EM, isso	pode	não	ser
necessário.
[0045] A etapa	de	monitoramento	pode	ser
realizada antes e/ou depois	de	a barreira	secundária	ser
estabelecida, opcionalmente	com	uma coluna	de cimento	no

lugar acima da barreira primária.

[0046] Componentes do conjunto/conjunto primário, aqui descritos podem, portanto, opcionalmente ser duplicados e incluidos no conjunto secundário.

Monitoramento de Reservatório [0047] O método também pode incluir a monitoramento de um reservatório após pelo menos uma barreira ser ajustada pelo uso de um conjunto adicional no furo de poço abaixo de pelo menos uma barreira. Isso normalmente monitora o reservatório através de uma via de comunicação entre o furo de poço e uma seção permeável da formação e comunicações sem fio, conforme descrita aqui, pode ser usada para retransmitir sinais e recuperar dados.

[0048] O conjunto adicional pode compreender outro sensor de pressão.

[0049] O método pode incluir a provisão de um conjunto adicional adjacente a um reservatório na seção

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12/64 inferior, o conjunto adicional incluindo um dispositivo de perfuração adicional;

- a qualquer momento, o envio de um sinal de controle sem fio para o dispositivo de comunicação sem fio adicional para ativar o dispositivo de perfuração adicional, o sinal de controle sem fio transmitido em pelo menos uma das seguintes formas: canalização eletromagnética, acústica, indutivamente acoplada e pulsação de pressão codificada;

- após a aplicação de pelo menos uma barreira, a ativação do dispositivo de perfuração adicional, a fim de criar pelo menos uma perfuração entre o poço e um reservatório circundante; depois que o dispositivo de perfuração adicional foi ativado:

(i) monitorar a pressão na seção inferior abaixo da pelo menos uma barreira utilizando um sensor de pressão adicional; e (ii) enviar um sinal de dados sem fio incluindo dados de pressão a partir de abaixo de pelo menos uma barreira para acima de pelo menos uma barreira, utilização de pelo menos um dentre comunicação eletromagnética, comunicação acústica e tubulações indutivamente acopladas.

[0050] O conjunto adicional pode compreender um mecanismo de controle adicional para controlar o dispositivo de perfuração adicional.

[0051] Para tais modalidades, o dispositivo de perfuração pode ser adjacente a uma seção giratória de um furo de poço para aumentar a conectividade particularmente onde os poros na formação podem ser pelo menos parcialmente bloqueados pela torta de filtro.

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Recipiente [0052] O conjunto ou aparelho em certas modalidades da presente invenção inclui um recipiente, e o método inclui causar movimento de fluido através de uma abertura entre um interior e um exterior do recipiente. A direção do movimento do fluido é, de preferência, a partir do deslocamento do recipiente para fora do recipiente, embora possa ser utilizada na direção inversa.

[0053] Um recipiente pode ser provido em várias partes do furo de poço ou poço, normalmente abaixo do primário (ou secundário) barreira (s) , opcionalmente entre as barreiras primária e secundária.

[0054] O recipiente pode ser especialmente útil para manipular a pressão para testar a pressão. Também pode ser usado para restaurar a pressão após uma queda de pressão.

[0055] O movimento de fluido entre o interior e o exterior do recipiente pode ocorrer antes, durante e/ou após a ativação do dispositivo de perfuração. De fato, pode ser retardada por mais de uma hora, mais de uma semana, mais de um mês, opcionalmente mais de um ano ou mais de cinco anos após o dispositivo de perfuração ter sido ativado. Por exemplo, pode ser ativado quando o trabalho está sendo realizado em um poço/furo de poço próximo.

[0056] O aparelho pode ser alongado em forma. Pode ser na forma de um tubo. Ele é normalmente cilindrico em forma.

[0057] Embora o tamanho do recipiente possa variar, dependendo da natureza do poço/poço, tipicamente, o recipiente pode ter um volume de pelo menos 5 litros (L) ou

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14/64 pelo menos 50L, opcionalmente pelo menos 100L o recipiente pode ter um volume de no máximo 3000L, normalmente no máximo 1500L, opcionalmente no máximo 500L.

[0058] Assim, o aparelho pode compreender um tubo/tubular (ou uma parte em parte de um tubo/tubular) alojamento de um recipiente e outros componentes, ou de fato, o recipiente pode ser constituido de elementos tubulares, tal como tubulação ou tubo de perfuração unido entre si.

[0059] A abertura que permite o movimento de fluido entre um interior e um exterior do recipiente pode ser uma abertura pré-existente ou uma abertura abertura ou pode ser criada no local, por exemplo, por um dispositivo de perfuração.

[0060] A abertura proporciona uma área de seção transversal para comunicação de pressão e fluido. A área pode ser de pelo menos 0,1 cm², opcionalmente pelo menos 0,25 cm², ou pelo menos 1 cm². A área de seção transversal pode ser no máximo 150 cm² ou no máximo 25 cm², ou no máximo 5 cm², opcionalmente no máximo 2 cm².

[0061] No primeiro caso, um dispositivo de controle controla a abertura. Como alternativa, o recipiente compreende um alojamento para o dispositivo de

perfuração, e	a	abertura é	criada pela	ativação do
dispositivo de	perfuração	(ou um	diferente).
Frequentemente,	o	dispositivo	de perfuração	inclui pelo
menos uma carga	moldada.
[0062]		Pode haver	menos que dez	aberturas, ou

menos que cinco aberturas.

[0063] O exterior do recipiente é geralmente a

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15/64 parte circundante do furo de poço/poço. A porção circundante do poço/poço é a porção do furo de poço/poço que circunda o aparelho, especialmente fora da abertura, imediatamente antes do dispositivo de controle ser movido em resposta à tensão sinal de controle ou abertura criada pelo dispositivo de perfuração ou perfuração.

[0064] Entrada ou saida para dentro ou a partir do recipiente é referida como movimento de fluido.

[0065] Para certas modalidades, um recipiente é posicionado adjacente a, acima ou abaixo de perfurações, a fim de limpar perfurações. Múltiplos recipientes podem ser usados e providos em conjunto ou separadamente em diferentes partes do furo de poço ou poço.

Dispositivo de Controle [0066] O dispositivo de controle pode compreender um conjunto de válvula mecânica, uma bomba e/ou um conjunto de trava. O dispositivo de controle responde normalmente a sinais sem fio através do dispositivo de comunicação sem fio, ou separado. O dispositivo de controle pode ou não ser provido na abertura. Para modalidades com um dispositivo de controle e uma abertura pré-existente, o dispositivo de controle pode ser movido em resposta ao sinal de controle, pelo menos 2 minutos antes e/ou pelo menos 2 minutos após, qualquer ativação do dispositivo de perfuração. Pode ser de pelo menos 10 minutos antes e/ou depois de qualquer ativação do dispositivo de perfuração. Seu controle independente pode evocar informações úteis entre a ativação do dispositivo de perfuração e a ativação do dispositivo de controle.

[0067] O dispositivo de controle pode ser

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16/64 adaptado para fechar a abertura em uma primeira posição, e abrir a abertura numa segunda posição. Assim, normalmente, na primeira posição, o dispositivo de controle veda o dito interior do recipiente a partir do dito exterior do recipiente, e normalmente, na segunda posição, o dispositivo de controle permite a entrada de fluido para/do recipiente. Assim, na segunda posição, a pressão e a comunicação fluida podem ser permitidas entre o dito interior do recipiente e a parte externa do recipiente.

[0068] O dispositivo de controle pode se mover de novo para a posição na qual é iniciado, ou para outra posição, que pode ser uma posição mais aberta ou ainda fechada ou parcialmente aberta/fechada. Este é normalmente em resposta a um sinal de controle adicional que está sendo recebido.

[0069] Opcionalmente, o dispositivo de controle pode mover-se novamente para resistir ao movimento de fluido entre o recipiente e o exterior do recipiente. Por exemplo, a taxa de fluxo pode ser parada ou iniciada novamente ou mudada, e opcionalmente isto pode ser controlado por parte em resposta a um parâmetro ou retardo de tempo. Normalmente, o dispositivo de controle em uma segunda posição aberta permanece conectado ao aparelho.

[0070] O dispositivo de controle pode ser fechado antes de qualquer diferencial de pressão entre o recipiente e o exterior do recipiente. O diferencial de pressão remanescente pode opcionalmente ser utilizado em um momento posterior. Assim, o procedimento de movimentação do dispositivo de controle para permitir ou resistir ao movimento do fluido pode ser repetido posteriormente.

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17/64 [0071] O dispositivo de controle pode estar em uma extremidade do aparelho. Entretanto, pode estar em seu corpo central. Um ou mais podem ser providos em diferentes posições.

[0072] O mecanismo de controle pode ser configurado para mover o dispositivo de comando para seletivamente permitir ou resistir a movimento de fluido para/a partir de pelo menos uma porção do recipiente quando certa condição é alcançada, por exemplo, quando certa pressão é atingida, por exemplo, 2000 psi ou após um retardo de tempo. Assim, o sinal de controle, causando a resposta de movimento do dispositivo de controle, pode ser condicional em certos parâmetros, e diferentes sinais de controle podem ser enviados dependendo dos parâmetros adequados para as condições particulares de furo de poço/poço.

Válvula [0073] O dispositivo de controle pode compreender um conjunto de válvula mecânica dotado de um elemento de válvula adaptado para se mover para seletivamente permitir ou resistir a movimento de fluido entre KT pelo menos uma porção do recipiente e o exterior do recipiente, através da abertura.

[0074] O elemento de válvula pode ser controlado diretamente ou indiretamente. Em certas modalidades, o elemento de válvula é acionado diretamente pelo mecanismo de controle, normalmente em separado, segundo mecanismo de controle é provido para controlar o elemento de válvula. Pode ser controlado eletromecanicamente ou eletro-hidraulicamente através de

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18/64 portas. Em outras modalidades a válvula é controlada indiretamente, por exemplo, pelo movimento de um pistão, fazendo com que a válvula se mova.

[0075] O conjunto de válvula mecânica pode compreender um elemento de válvula sólido. O conjunto de válvula mecânica normalmente tem uma entrada, uma sede de válvula e um mecanismo de vedação. O assento e o mecanismo de vedação podem compreender um único componente (por exemplo, válvula de aperto, ou disco mecanicamente rompido).

[0076] Conjuntos de pistão, agulha e válvula de manga são preferidos.

[0077] O elemento de válvula pode ser acionado por pelo menos um de um motor e engrenagem (i), (ii) mola, (iii) diferencial de pressão, (iv) solenoide e (v) parafuso de avanço.

Acionamento por pressão diferencial [0078] Uma variedade de diferentes forças de acionamento pode causar um movimento de fluido através da abertura, tal como A broca um diferencial de pressão entre o interior e o exterior do recipiente e/ou uma bomba.

[0079] Antes do movimento do fluido, a pressão no interior do recipiente e fora do recipiente pode ser diferente. Esta diferença de pressão é maior do que momentâneas, é normalmente por pelo menos um minuto e normalmente mais longa.

[0080] Assim, uma abertura é criada, ou um dispositivo de controle ativado para permitir a comunicação através de uma abertura pré-existente, o fluido se move da área de pressão mais alta para a área de pressão mais

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19/64 baixa .

[0081] Um recipiente superbalanceado (tendo uma pressão maior que o exterior do recipiente/parte circundante do furo de poço) é uma alternativa. Normalmente, pelo menos 5 litros de fluido são puxados para dentro do recipiente opcionalmente pelo menos 50L, ou pelo menos 100L (outros recipientes, como os recipientes superbalanceados, podem ter uma quantidade similar de movimento de fluido através da abertura). Isso também pode ser usado para o teste de pressão ou, quando usado para auxiliar no monitoramento do reservatório, pode remediar o dano da formação, que é pelo menos parcialmente desbloquear quaisquer porções bloqueadas e/ou porções claras do furo de poço e/ou formação circundante; frequentemente suficiente para melhorar a conectividade de pressão entre o furo de poço e a formação.

[0082] O recipiente compreende, normalmente, gás, por exemplo, pelo menos 85% em volume de gás, tal como nitrogênio, dióxido de carbono, ou ar. Em uma modalidade, o fluido pode ser vedado em pelo menos uma porção (por exemplo, mais do que 50% em volume) do recipiente à pressão atmosférica antes de ser empregada, e então o aparelho empregado no furo de poço (que tem uma pressão de fundo de poço mais alta). Assim, a pressão na parte do recipiente que tem uma tensão uma pressão menor do que o exterior do recipiente pode ser, antes do movimento do fluido, na faixa de 14 a 25 psi (14 a 25 psi) , que é a pressão atmosférica normal que é, algumas vezes, aumentada com as temperaturas mais altas no furo de poço. Alternativamente, o recipiente pode ser evacuado de maneira eficaz, que está em uma

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20/64 pressão menor do que 14 psi, opcionalmente menor do que 10 psi.

[0083] A diferença de pressão entre o interior do recipiente com uma pressão reduzida e o referido exterior do recipiente antes do movimento do fluido, pode ser de pelo menos 100 psi, ou pelo menos 500 psi, preferivelmente pelo menos 1000 psi.

Acionamento por Bomba [0084] Alternativa ou adicionalmente, o dispositivo de controle pode compreender uma bomba elétrica para causar o movimento do fluido através da abertura entre o interior e o exterior do recipiente. A bomba pode ser provida na abertura. Opcionalmente, a bomba é configurada para bombear fluido a partir do exterior do recipiente para dentro do recipiente.

[0085] Alternativamente, a bomba é operada para bombear fluido de dentro do recipiente até a parte circundante do furo de poço. Frequentemente, este é pelo menos um litro ou mais do que cinco litros de fluido que foram adicionados ao recipiente na superfície antes que o aparelho seja introduzido no furo de poço. Este fluido pode ser usado para criar uma mudança de pressão para um teste de pressão de pelo menos uma barreira ou para tratar o poço/poço/reservatório.

[0086] A bomba elétrica é, de preferência, uma bomba de deslocamento positivo, tal como uma bomba de pistão, uma bomba do tipo de engrenagens, uma bomba de parafuso, um diafragma, bomba de lóbulos; especialmente um pistão ou bomba de engrenagem. Alternativamente, a bomba pode ser uma bomba de velocidade tal como uma bomba

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21/64 centrífuga .

[0087] A bomba pode ser operável para bombear fluidos a uma taxa de 0,01 cc/s a 20 cc/s.

[0088] A operação de bomba ou regime pode ser controlada em resposta a um sinal de controle adicional que é recebido pelo sensor um dispositivo de comunicação sem fio separado (ou este pode ser uma instrução no sinal original).

Outros dispositivos de controle [0089] O dispositivo de controle pode compreender um conjunto de trava que, por sua vez, controla um pistão flutuante para manter o pistão flutuante no lugar contra a ação de outras forças (por exemplo, pressão de furo de poço) e é liberada/movida em resposta a uma instrução a partir de um controlador para permitir o movimento de fluido através da abertura.

[0090] A abertura pode incluir uma válvula de não retorno que pode resistir ao movimento de fluido através dela.

Estrangulador

[0091]	0	aparelho	pode	compreender	um
estrangulador.
[0092]	0	estrangulador	pode	ser integrado	com
o dispositivo de	controle ou pode	estar	em um caminho	de
fluxo que compreende a aberture	1 e	o dispositivo	de
controle.
[0093]	A	área de seção	transversal pode

compreender um filtro.

[0094] O elemento de válvula pode funcionar como o estrangulador, opcionalmente um estrangulador

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22/64 ajustável que pode ser variado no local ou pode ser um estrangulador fixo.

[0095] Assim, o tamanho da área de seção transversal para o movimento de fluido pode ser pequeno o suficiente, por exemplo, 0,1-0,25 cm2, o qual estrangulará efetivamente o movimento do fluido.

Pistão flutuante [0096] Um pistão flutuante pode ser provido no recipiente, tal como para separar um fluido do outro. Por exemplo, em um lado de um pistão flutuante, pode ser fornecido fluido a ser liberado, e em outro lado, um gás a uma pressão mais alta do que o furo de poço circundante pode ser provido para acionar o furo de poço fluido para fora quando um dispositivo de controle permite comunicação de pressão e fluido entre o recipiente e o furo de poço circundante.

[0097] Certas modalidades têm o recipiente e o referido pistão flutuante, sem câmaras adicionais. A pressão no recipiente pode ser carregada e então mantida até que a porção circundante do poço/poço esteja a uma pressão diferente. Para certas outras modalidades, o recipiente pode incluir duas seções separadas pelo dispositivo de controle, sendo uma câmara de fluido e a segunda câmara sendo uma câmara de descarga ou uma câmara de acionamento. Onde existe uma diferença de pressão entre o interior e o exterior do recipiente, a segunda câmara é normalmente a porção do recipiente tendo tal diferença de pressão.

[0098] O dispositivo de controle pode controlar o movimento de fluido entre a câmara de fluido e

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23/64 a segunda câmara.

[0099] O pistão flutuante pode adicionalmente separar duas seções na câmara de fluido, uma seção em comunicação fluida com a abertura e outra seção em um lado oposto do pistão flutuante, comunicação com a segunda câmara.

[0100] Assim, um lado do pistão flutuante pode ser exposto à pressão do furo de poço através da abertura. Um fluido, tal como óleo, pode ser provido na câmara de fluido no lado da segunda câmara do pistão flutuante.

[0101] Para modalidades com uma segunda câmara, uma variedade de modalidades pode ser provida. A segunda câmara pode ser uma câmara basculante com uma pressão menor que aquela da porção circundante do furo de poço, enquanto o dispositivo de controle compreende uma válvula, assim, permitindo ou resistindo indiretamente fluidos a serem extraidos para dentro da seção de câmara de fluido do recipiente.

[0102] Alternativamente, a segunda câmara pode ser uma câmara de acionamento que tem uma pressão maior do que a da parte circundante do furo de poço. Em cujo caso, o dispositivo de controle opcionalmente compreendendo uma válvula pode permitir ou parar fluidos de resistência a serem expelidos da seção de câmara de fluido do recipiente.

[0103] Em qualquer caso, para estas modalidades, uma vez que o dispositivo de controle está entre a câmara de fluido e a segunda câmara, ele controla indiretamente o movimento de fluido através da abertura na câmara de fluido.

[0104] Assim em resposta ao sinal de controle,

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24/64 o dispositivo de controle pode permitir o movimento de fluido entre o recipiente (seção de câmara de fluido) e uma parte externa do recipiente, por exemplo, o furo de poço, para retirar ou expelir fluidos do mesmo.

[0105] Uma válvula de não retorno pode ser provida na abertura.

[010 6] A segunda câmara pode ter pelo menos 90% do volume da câmara de fluido, embora para certas modalidades, a segunda câmara tem um volume maior do que o volume da câmara de fluido para evitar ou mitigar o acúmulo de pressão dentro da segunda câmara e, portanto, obter uma taxa de fluxo mais uniforme para a câmara de fluido.

[0107] Normalmente o pistão flutuante tem uma vedação dinâmica contra um interior do recipiente.

Recipientes Secundários [0108] Além do recipiente (algumas vezes referido abaixo como um 'recipiente primário') pode haver um ou mais recipientes secundários, opcionalmente cada um com respectivos dispositivos que controlam a comunicação fluida entre o interior do respectivo recipiente secundário e o exterior desse recipiente. Isto pode ser, por exemplo, uma porção circundante do poço/poço, ou outra porção do aparelho ou da formação.

[0109] Assim, pode haver um, dois, três ou mais de três recipientes secundários. Os dispositivos de controle adicionais para os recipientes secundários podem ou não se mover em resposta a um sinal de controle, mas pode, em vez disso, responder com base em um parâmetro ou retardo de tempo. Cada dispositivo de controle para o respectivo recipiente secundário pode ser operado

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25/64 independentemente. Um dispositivo de comunicação comum pode ser usado para enviar um sinal de controle para uma pluralidade de dispositivos de controle.

[0110] Os recipientes podem ter uma pressão interna diferente em comparação com a pressão fora do recipiente, tal como a parte circundante do furo de poço ou a formação. Se menor do que o exterior do recipiente, conforme descrito mais genericamente aqui, eles são referidos como sub-balanceados e quando mais do que o exterior do recipiente, eles são referidos Como superbalanceados.

[0111] Assim, uma pluralidade de recipientes ou aparelhos primários e/ou secundários pode ser dotada de diferentes funções, um ou mais recipientes podem ser subbalanceados, um ou mais recipientes superbalanceados, ou um ou mais recipientes controlados por uma bomba. Recipiente secundário balanceado, superbalanceado e/ou controlado por bomba (s) e aberturas associadas; e dispositivos de controle podem ser providos, cada um dos recipientes secundários de preferência tendo um volume de pelo menos cinco litros e, em uso, tendo uma bomba e/ou uma pressão mais baixa/maior do que o exterior do recipiente normalmente por pelo menos um minuto, antes do dispositivo de controle ser ativado opcionalmente em resposta ao sinal de controle. Fluidos que circundam o recipiente secundário podem assim ser desenhados (para recipientes subbalanceados) , opcionalmente, rapidamente, ou fluidos expelidos (para recipientes superbalanceados).

[0112] Isso pode ser útil, por exemplo, para limpar parcialmente uma torta de filtro utilizando um

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26/64 recipiente sub-balanceado, antes do emprego de um tratamento de ácido sobre as perfurações, particularmente quando combinado com o monitoramento do reservatório, utilizando o recipiente controlado por uma bomba.

[0113] Alternativamente, para uma manipulação de intervalo curto, uma barreira para a pele poderia ser removida do intervalo por ácido desenvolvido a partir da HPT um recipiente superbalanceado e, então, o aparelho com um recipiente sub-balanceado usado para extrair fluido do intervalo.

[0114] Fluido de uma primeira câmara dentro do recipiente pode ir para outra para misturar antes de ser liberado/expelido.

[0115] A abertura secundária pode incluir uma válvula de não retorno que pode resistir à liberação de fluido do recipiente.

Outras opções de aparelhos [0116] Em adição ao sinal sem fio, o aparelho pode incluir sequências pré-programadas de ações, por exemplo, uma abertura de válvula e um novo fechamento, ou uma mudança na posição do elemento de válvula; com base em parâmetros, por exemplo, tempo, pressão detectada ou não detectada ou detecção de fluido ou gás especifico. Por exemplo, sob certas condições, o aparelho executará certas etapas sequencialmente a cada etapa subsequente a seguir. Isto pode ser benéfico onde um retardo para esperar por um sinal a seguir pode mitigar a utilidade da operação.

[0117] Normalmente, a abertura é provida em uma face lateral do aparelho, embora certas modalidades possam ter a abertura provida em uma face de extremidade.

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27/64 [0118] Pode haver mais de um aparelho.

Pressão de poço reduzida [0119] Antes do assentamento da barreira, fluidos mais leves podem ser circulados no furo do poço por exemplo, como parte de um teste de fluxo, ou por outras razões. Isto reduz a pressão no furo de poço devido à pressão hidrostática reduzida dos fluidos mais leves. Para certas modalidades, a barreira pode ser ajustada ao mesmo tempo em que a pressão no furo do poço é reduzida deste modo a uma pressão mais baixa do que a pressão do reservatório. Portanto, o furo de poço pode ser subbalanceado com relação ao reservatório no momento da perfuração.

[0120] Uma vantagem de tais modalidades é que quando o dispositivo de perfuração é ativado, a pressão reduzida puxa mais detritos para fora da perfuração (s) a fim de aumentar a conectividade entre o furo de poço e o reservatório circundante.

[0121] Um fluido frequentemente pesado é provido no furo de poço para ajudar a controlá-lo.

[0122] Esse fluido pesado pode levar a uma pobre conectividade de pressão através de perfurações entre o reservatório e o furo de poço. As modalidades da presente invenção proporcionam a barreira, permitindo assim que o reservatório seja perfurado em uma zona sem tal fluido pesado, evitando assim o contato entre o fluido pesado e as perfurações.

Sensores [0123] O aparelho pode incluir sensores para análise de fluido, incluindo análise de fluido óptico,

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28/64 densidade, corte de água e aqueles para determinar a Relação de Gás: Óleo (GOR).

[0124] Quaisquer outros sensores, de preferência, são providos abaixo da barreira e dados recuperados conforme aqui descrito para o sensor de pressão. De preferência, é provido um sensor de temperatura. Uma variedade de outros sensores pode ser provida, incluindo aceleração, vibração, torque, movimento, movimento, radiação, ruido, magnetismo, corrosão; detecção de elemento quimico ou radioativo; identificação de fluido, tal como hidrato, produção de cera e areia; e propriedades de fluido tais como (mas não limitadas a) fluxo, densidade, corte de água , por exemplo, por capacitância e condutividade, pH e viscosidade. Além disso, os sensores podem ser adaptados para induzir o sinal ou parâmetro detectado pela incorporação de transmissores e mecanismos adequados. Os sensores podem também perceber o estado de outras partes do aparelho ou outro equipamento dentro do furo de poço, por exemplo, o status do dispositivo de controle, tal como a posição do elemento de válvula.

[0125] Um conjunto de sensores discretos de temperatura ou um sensor de temperatura distribuída pode ser provido (por exemplo, executado em) com o aparelho. Assim, podem estar abaixo da barreira, ou acima da barreira ou mesmo fora do revestimento. De preferência, ela está abaixo da barreira.

[0126] Esses sensores de temperatura podem estar contidos em uma linha de tubulação de pequeno diâmetro (por exemplo, de 1/4 de polegada) e podem ser conectados a um transmissor ou transceptor. Se necessário,

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29/64 qualquer número de linhas que contêm arranjos adicionais de sensores de temperatura pode ser provido. Este arranjo de sensores de temperatura e o sistema combinado podem ser configurados para serem espaçados para fora de modo que o conjunto de sensores de temperatura contido dentro da linha de tubulação pode ser alinhado através da formação, por exemplo, das perfurações; seja, por exemplo, geralmente paralelo ao furo de poço, ou em um formato de hélice.

[0127] A disposição de sensores discretos de temperatura pode ser parte do aparelho ou separada dele.

[0128] Os sensores de temperatura podem ser sensores eletrônicos ou podem ser um cabo de fibras ópticas.

[0129] Portanto, nesta situação, o conjunto sensor de temperatura adicional poderia fornecer dados a partir do intervalo de perfuração (s) e indicar se, por exemplo, perfurações são bloqueadas/restritas. O arranjo de sensores de temperatura na linha de tubulação pode também proporcionar uma clara indicação de fluxo de fluido, particularmente quando o aparelho é ativado. Assim, por exemplo, mais informações podem ser obtidas na resposta das perfurações - uma área superior das perfurações pode ter sido aberta e outra área permanecer bloqueada; e isso pode ser deduzido pela temperatura local ao longo do conjunto dos sensores de temperatura.

[0130] Os dados podem ser recuperados a partir do sensor de pressão (s) , antes, durante e/ou após o dispositivo de perfuração ser ativado, e antes durante ou depois que o movimento de fluido é causado entre um interior e um exterior do recipiente.

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30/64 [0131] Processo de recuperação de dados recuperando os dados para a superfície. Os dados recuperados podem ser dados em tempo real/corrente e/ou dados históricos. Os dados são de preferência enviados por sinais acústicos e/ou eletromagnéticos.

[0132] Dados podem ser recuperados por uma variedade de métodos. Por exemplo, pode ser transmitida sem fio em tempo real ou em um tempo posterior, opcionalmente em resposta a uma instrução para transmitir.

Memória [0133] O aparelho, especialmente o sensor (s), pode compreender um dispositivo de memória que pode armazenar dados para recuperação em um momento posterior. O dispositivo de memória também pode, em certas circunstâncias, ser recuperado e os dados recuperados após a recuperação.

[0134] O dispositivo de memória pode ser parte de sensor(es). Onde separado, o dispositivo de memória e os sensores podem ser conectados entre si por qualquer meio adequado, opcionalmente sem fio ou fisicamente acoplado por um fio. O acoplamento indutivo também é uma opção. O acoplamento sem fio de curto alcance pode ser facilitado pela comunicação EM na faixa de VLF.

[0135] O aparelho pode ser configurado para

monitorar a pressão	ou	outros	parâmetros	abaixo	da barreira
por períodos de tempo	mais	longos	do i	que uma	semana, um
mês, um ano ou mais	de	cinco	anos .
[0136]	0	dispositivo	de	memória	pode ser

configurado para armazenar informação por pelo menos um minuto, opcionalmente pelo menos uma hora, mais

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31/64 opcionalmente pelo menos uma semana, preferivelmente pelo menos um mês, mais preferivelmente pelo menos um ano ou mais do que cinco anos.

Sinais [0137] O sinal de controle sem fio é transmitido em pelo menos uma das seguintes formas: eletromagneticamente, acusticamente, tubulares indutivamente acoplados e pulsação de pressão codificada e referências aqui a sem fio referem-se a essas formas, a menos que de outra forma declarado.

[0138] Os sinais podem ser dados ou sinais de comando e não precisam estar na mesma forma sem fio. Consequentemente, as opções apresentadas aqui para tipos diferentes de sinais sem fio são aplicáveis independentemente a dados e sinais de comando. Os sinais de controle podem controlar dispositivos de interior de poço incluindo sensores. Os dados dos sensores podem ser transmitidos em resposta a um sinal de controle. Além disso, parâmetros de aquisição e/ou de transmissão de dados, tais como taxa ou resolução de aquisição e/ou de transmissão, podem ser variados utilizando-se sinais de controle adequados.

Pulsos de Pressão Codificados [0139] Pulsos de pressão codificados podem ser usados para ativar o dispositivo de perfuração. Uma cabeça de ignição do dispositivo de perfuração pode estar acima da barreira.

[0140] Pulsos de pressão incluem métodos de comunicação de/para dentro do poço/furo de poço, de/para pelo menos um de um local adicional dentro do poço/furo de

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32/64 poço, e a superfície do poço/furo de poço, utilizando mudanças de pressão positiva e/ou negativa, e/ou mudanças de taxa de fluxo de um fluido em um espaço tubular e/ou anular.

[0141] Pulsos de pressão codificados são tais pulsos de pressão onde um esquema de modulação foi usado para codificar comandos dentro das variações de pressão ou taxa de fluxo e um transdutor é usado dentro do poço/furo de poço para detectar e/ou gerar as variações, e/ou um sistema eletrônico é usado dentro do poço/furo de poço para codificar e/ou decodificar comandos. Portanto, os pulsos de pressão usados com uma interface eletrônica em poço/furo de poço são aqui definidos como pulsos de pressão codificados. Uma vantagem de pulsos de pressão codificados, como definido aqui, é que elas podem ser enviadas para interfaces eletrônicas e podem prover maior taxa de dados e/ou largura de banda do que os pulsos de pressão enviados a interfaces mecânicas.

[0142] Onde os pulsos de pressão codificados são usados para transmitir sinais de controle, vários esquemas de modulação podem ser usados para codificar sinais de controle, tais como uma mudança de pressão ou regime de mudança de pressão, chaveamento ligado/desligado (OOK), modulação de posição de pulso (PPM), modulação de largura de pulso (PWM), chaveamento de deslocamento de frequência (FSK), chaveamento de deslocamento de pressão (PSK), chaveamento de deslocamento de amplitude (ASK) , combinações de esquemas de modulação também podem ser usados, por exemplo, OOK-PPM-PWM. As taxas de dados para esquemas de modulação de pressão codificados são geralmente

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33/64 baixas, tipicamente inferiores a 10 bps, e podem ser menores que 0,1 bps.

[0143] Os pulsos de pressão codificados podem ser induzidos em fluidos estáticos ou de escoamento e podem ser detectados por medição direta ou indiretamente de mudanças na pressão e/ou taxa de fluxo. Fluidos incluem liquidos, gases e fluidos multifásicos, e podem ser fluidos de controle estático, e/ou fluidos que são produzidos a partir de ou injetados no furo de poço.

Sinais - Geral [0144] De preferência, os sinais sem fio são tais que eles sejam capazes de passar através de uma barreira, tal como um tampão, quando fixado no lugar. De preferência, os sinais sem fio são transmitidos em pelo menos uma das seguintes formas: elementos eletromagnéticos, acústicos e indutivamente acoplados.

[0145] Pulsação de pressão EM/acústico e codificada utilizando o poço, furo de poço ou formação como meio de transmissão. O sinal EM/acústico ou de pressão pode ser enviado a partir do furo de poço, ou a partir da superficie. Um sinal EM/acústico pode se deslocar através da barreira, embora para certas modalidades, pode se deslocar indiretamente, por exemplo, em torno da barreira.

[0146] Os sinais eletromagnéticos e acústicos são especialmente preferidos-eles podem transmitir através de/além de uma barreira anular sem infraestrutura de tubulares indutivamente acopladas especiais, e para transmissão de dados, a quantidade de informação que pode ser transmitida é normalmente mais alta em comparação com a pulsação de pressão codificada, especialmente dados a

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34/64 partir do furo de poço.

[0147] Portanto, o dispositivo de comunicação sem fios pode compreender um dispositivo acústico de comunicação e o sinal de controle sem fio compreende um sinal de controle acústico e/ou o dispositivo de comunicação sem fio pode compreender um dispositivo de comunicação eletromagnética e o sinal de controle sem fios compreende um sinal de controle eletromagnético.

[0148] De forma similar, os transmissores e receptores utilizados correspondem ao tipo de sinais sem fio utilizados. Por exemplo, um transmissor acústico e um receptor são usados se forem usados sinais acústicos.

[0149] Onde são usados elementos tubulares indutivamente acoplados, existem normalmente pelo menos dez, usualmente muitos mais, comprimentos individuais de tubulares indutivamente acoplados que são unidos entre si em uso, para formar uma série de tubulares indutivamente acoplados. Elas têm um fio integral e podem ser formadas tubulares, tais como tubulação, tubo de perfuração ou revestimento. Em cada conexão entre comprimentos adjacentes existe um acoplamento indutivo.

[0150] Os tubulares indutivamente acoplados que podem ser usados podem ser providos por NOV sob a marca Intelligon®.

[0151] Assim, os sinais sem fio acústicos ou de pressão/EM podem ser transportados por uma distância relativamente longa como sinais sem fio, enviado por pelo menos 200m, opcionalmente mais do que 400 m ou mais, o que é um beneficio claro sobre outros sinais de curto alcance. As modalidades incluindo elementos tubulares indutivamente

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35/64 acoplados proporcionam essa vantagem/efeito pela combinação do fio integral e dos acoplamentos indutivos. A distância percorrida pode ser muito mais longa, dependendo do comprimento do furo de poço.

[0152] O sinal de controle, e opcionalmente outros sinais, podem ser enviados em forma sem fio a partir de acima da barreira para abaixo da barreira. Da mesma forma, os sinais podem ser enviados a partir de baixo da barreira para acima da barreira na forma sem fio.

[0153] Dados e comandos dentro do sinal podem ser retransmitidos ou transmitidos por outros meios. Assim, os sinais sem fio poderiam ser convertidos em outros tipos de sinais sem fio ou com fio, e opcionalmente retransmitido, pelo mesmo ou por outros meios, tais como linhas hidráulicas, elétricas e de fibra óptica. Em uma modalidade, os sinais podem ser transmitidos através de um cabo por uma primeira distância, tal como sobre 400m, e EM seguida transmitido através de comunicações acústicas ou EM por uma distância menor, tal como 200m. Em outra modalidade, os mesmos são transmitidos por 500m utilizando uma pulsação de pressão codificada e, então, 1000m, utilizando uma linha hidráulica.

[0154] Assim, meios não sem fio podem ser utilizados para transmitir o sinal em adição ao meio sem fio, configurações preferenciais de preferência utilizam comunicação sem fio. Assim, enquanto a distância percorrida pelo sinal depende da profundidade do furo de poço, frequentemente o sinal sem fio, incluindo relés, mas não incluindo qualquer transmissão não sem fio, viagem para mais de 1000m ou mais de 2000m. Modalidades Preferidas

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36/64 também têm sinais transferidos por sinais sem fio (incluindo relés, mas não incluindo meios não sem fio) pelo menos metade da distância da superfície do furo de poço para o aparelho.

[0155] Diferentes sinais sem fios podem ser usados no mesmo furo de poço para comunicações indo do furo de poço em direção à superfície, e para comunicações indo da superfície para o interior do furo de poço.

[0156] Assim, o sinal sem fio pode ser enviado para o dispositivo de comunicação, direta ou indiretamente, por exemplo, o uso de relés em furo de poço acima e/ou abaixo da barreira. O sinal sem fio pode ser enviado a partir da superfície ou de uma tubulação cabeada/enrolada (ou trator) sonda de corrida em qualquer ponto no furo de poço acima da barreira. Para certas modalidades, a sonda pode ser posicionada relativamente próxima da barreira, por exemplo, inferior a 30m a partir dela, ou inferior a 15m.

Acústico [0157] Sinais acústicos e comunicação podem incluir transmissão através de vibração da estrutura do furo de poço, incluindo elementos tubulares, revestimento, revestimento, tubo de perfuração, colares de perfuração, tubulação, tubagem helicoidal, haste de sucção, ferramentas de interior de poço; transmissão através de fluido (incluindo gás de passagem), incluindo transmissão através de fluidos em seções não revestidas do furo de poço, dentro de tubulares, e dentro de espaços anulares; transmissão através de fluidos estáticos ou de escoamento; transmissão mecânica através de cabo, guincho ou haste enrolada; transmissão através da terra; transmissão através de

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37/64 equipamento de cabeça de poço. A comunicação através da estrutura e/ou através do fluido é preferida.

[0158] A transmissão acústica pode estar em frequências subsônicas (<20 Hz), sônicas (20 Hz - 20 kHz), e ultrassônicas (20 kHz - 2 MHz). Preferivelmente, a transmissão acústica é sônica (20 Hz-20 kHz) .

[0159] Os sinais acústicos e comunicações podem incluir Chaveamento de Deslocamento de Frequência (FSK) e/ou Chaveamento de Deslocamento de Fase (PSK) métodos de modulação, e/ou derivados mais avançados destes métodos, tais como Chaveamento de Deslocamento de Fase de Quadratura (QPSK) ou Modulação de Amplitude de Quadratura (QAM), e de preferência incorporando Técnicas de Espalhamento Espectral. Tipicamente, são adaptadas para sintonizar automaticamente as frequências e métodos de sinalização acústica para adequar as condições do furo de poço.

[0160] Os sinais acústicos e comunicações podem ser unidirecionais ou bidirecionais. Transdutores piezelétricos, transdutores de bobina móvel ou transdutores magnetostritivos podem ser usados para enviar e/ou receber o sinal.

EM [0161] A comunicação sem fio electromagnética (EM) (algumas vezes referida como Quase Estática (QS)) está normalmente nas bandas de frequência de: (selecionadas com base nas caracteristicas de propagação)

Sub-ELF (frequência extremamente baixa)<3Hz (normalmente acima de 0,01 Hz);

ELF 3Hz a 30 Hz;

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38/64

SLF (frequência super baixa) 30Hz a 300Hz;

ULF (frequência ultra baixa) 300Hz a 3kHz; e,

VLF (frequência muito baixa) 3kHz a 30kHz.

[0162] Uma exceção das frequências acima é a comunicação EM utilizando o tubo como um guia de ondas, particularmente, mas não exclusivamente quando o tubo é cheio de gás, em cujo caso frequências de 30 kHz a 30 GHz podem tipicamente ser usadas dependendo do tamanho do tubo, o fluido no tubo, e a faixa de comunicação. O fluido no tubo é, de preferência, não condutor. US 5.831, 549 descreve um sistema de telemetria envolvendo transmissão de giga hertz em uma guia de onda tubular preenchida com gás.

[0163] Sub-ELF e/ou ELF são preferidas para comunicações a partir de um furo de poço para a superfície (por exemplo, sobre uma distância acima de 100m). Para comunicações mais locais, por exemplo, menos do que 10m, VLF é preferido. A nomenclatura usada para essas faixas é definida pela International Telecommunication Union (ITU).

[0164] Comunicações EM podem incluir uma comunicação de transmissão por um ou mais dos seguintes: impondo uma corrente modulada sobre um elemento alongado e utilizando a terra como retorno; transmitir corrente em um elemento tubular e fornecer um caminho de retorno em um segundo tubular; utilização de um segundo furo de poço como parte de uma passagem de corrente; transmissão de campo próximo ou de campo distante; criar um laço de corrente dentro de uma parte do trabalho de metal do furo de poço a fim de criar uma diferença de potencial entre o metal e a terra ; uso de contatos espaçados para criar um transmissor de dipolo elétrico; uso de um transformador toroidal para

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39/64 impor corrente no trabalho de metal do furo de poço; utilização de um sub isolante; uma antena de bobina para criar um campo magnético variável de tempo modulado para transmissão local ou através da formação; transmissão dentro do revestimento do furo do poço; o uso do elemento alongado e da terra como uma linha de transmissão coaxial; utilização de um tubular como um guia de onda; a transmissão fora do revestimento do furo de poço.

[0165] É especialmente útil impor uma corrente modulada em um elemento alongado e utilizando a terra como retorno; criar um laço de corrente dentro de uma parte do trabalho de metal do furo de poço a fim de criar uma diferença de potencial entre o metal e a terra; uso de contatos espaçados para a criação de um transmissor de dipolo elétrico; e uso de um transformador toroidal para impor corrente no trabalho de metal do furo de poço.

[0166] Para controlar e guiar corrente vantajosamente, um número de diferentes técnicas pode ser usado. Por exemplo, um ou mais de: uso de um revestimento isolante ou espaçadores sobre elementos tubulares do furo de poço; seleção de fluidos ou cimentos de controle do furo de poço dentro ou fora de tubulações para conduzir eletricamente com ou isolar elementos tubulares; utilização de um toróide de alta permeabilidade magnética para criar indutância e, portanto, uma impedância; uso de um fio isolado , cabo ou condutor alongado isolado para parte do trajeto de transmissão ou antena; uso de um elemento tubular como uma guia de onda circular, utilizando bandas de frequência SHF (3 GHz a 30 GHz) e UHF (300 MHz a 3 GHz).

[0167] Meios adequados para receber o sinal

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40/64 transmitido são também providos, estes podem incluir a detecção de um fluxo de corrente; detecção de uma diferença de potencial; utilização de uma antena de dipolo; utilização de uma antena de bobina; utilização de um transformador toroidal; utilização de um efeito Hall ou detector de campo magnético similar; uso de seções do metal do furo de poço como parte de uma antena dipolo. Onde a expressão elemento alongado é usada, para os propósitos de transmissão EM, isto poderia também significar qualquer condutor elétrico alongado incluindo: revestimento; revestimento; tubulação ou tubular; tubagem helicoidal; haste de sucção; cabo de perfuração; tubo de perfuração ou haste espiralada.

[0168] Um meio para comunicar sinais dentro de um furo de poço com revestimento eletricamente condutor é apresentado na US 5.394, 141 por Soulier e US 5.576.703 por MacLeod e outros, ambos aqui incorporados por referência em sua totalidade. Um transmissor compreendendo oscilador e amplificador de potência é conectado a contatos espaçados em um primeiro local dentro do revestimento de resistividade finita para formar um dipolo elétrico devido à diferença de potencial criada pela corrente que flui entre os contatos como uma carga primária para o amplificador de potência. Essa diferença potencial cria um campo elétrico externo ao dipolo que pode ser detectado por um segundo par de contatos espaçados e amplificador em um segundo local devido ao fluxo de corrente resultante no revestimento ou alternativamente na superficie entre uma cabeça de poço e um eletrodo de referência terrestre.

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Relé [0169] Um relé compreende um transceptor (ou receptor) que pode receber um sinal, e um amplificador que amplifica o sinal para o transceptor (ou transmissor) para transmiti-lo para diante.

[0170] Pode haver pelo menos um relé. Pelo menos um relé (e os transceptores ou transmissores associados ao aparelho ou na superfície) pode ser operável para transmitir um sinal para pelo menos 200m através do furo de poço. Um ou mais relés podem ser configurados para transmitir através de 300m, ou mais de 40m.

[0171] Para comunicação acústica, pode haver mais de cinco, ou mais de dez relés, dependendo da profundidade do furo de poço e da posição do aparelho.

[0172] Geralmente, menos relés são requeridos para comunicações EM. Por exemplo, pode haver somente um único relé. Opcionalmente, um rele EM (e os transceptores ou transmissores associados com o aparelho ou na superfície) pode ser configurado para transmitir por mais de 500m, ou mais de 1000m.

[0173] A transmissão pode ser mais inibida em algumas áreas do furo de poço, por exemplo, ao transmitir através de um obturador. Neste caso, o sinal retransmitido pode percorrer uma distância mais curta. Entretanto, onde uma pluralidade de relés acústicos é provida, de preferência, pelo menos três são operáveis para transmitir um sinal para pelo menos 200m através do furo de poço.

[0174] Para tubulações indutivamente acopladas, um relé também pode ser provido, por exemplo, a cada 300-500m no furo de poço.

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42/64 [0175] Os relés podem manter pelo menos uma proporção dos dados para recuperação posterior num meio de memória adequado.

[0176] Considerando tais fatores, e também a natureza do furo de poço, os relés podem, portanto, ser espaçados entre si no furo de poço.

[0177] Os sinais de controle podem causar, com efeito, ativação imediata, ou podem ser configurados para ativar o aparelho após um retardo de tempo, e/ou se outras condições estiverem presentes, tais como uma mudança de pressão especifica.

Componentes eletrônicos [0178] O aparelho pode compreender pelo menos uma bateria, opcionalmente uma bateria recarregável. A bateria pode ser pelo menos uma de uma bateria de alta temperatura, uma bateria de litio, uma bateria de oxihaleto de litio, uma bateria de cloreto de tionilo de litio, bateria de cloreto de litio sulfurilo, uma bateria de monofluoreto de litio-monofluoreto, uma bateria de dióxido de manganês de litio, bateria de ion de litio, uma bateria de liga de litio, uma bateria de sódio e uma bateria de liga de sódio. As baterias de alta temperatura são aquelas operáveis acima de 85°C e algumas vezes acima de 100°C. o sistema de bateria pode incluir uma primeira bateria e baterias de reserva adicionais que são permitidas após um tempo prolongado no furo de poço. Baterias de reserva podem compreender uma bateria onde o eletrólito é retido em um reservatório e é combinado com o ânodo e/ou cátodo quando um limite de tensão ou uso na bateria ativa é atingido.

[0179] O mecanismo de controle é normalmente

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43/64 um mecanismo de controle eletrônico. 0 dispositivo de comunicação é normalmente um dispositivo de comunicação eletrônico.

[0180] O aparelho, especialmente o mecanismo de controle, compreende, de preferência, um microprocessador. Elementos eletrônicos no aparelho, para alimentar vários componentes, tais como o microprocessador, sistemas de controle e comunicação, e opcionalmente a válvula, são de preferência componentes eletrônicos de baixa potência. Os componentes eletrônicos de baixa potência podem incorporar características tais como microcontroladores de baixa voltagem, e o uso de modos de 'espera' onde a maioria dos sistemas eletrônicos é desligada e um oscilador de baixa frequência, tal como de 10 a 100 kHz, por exemplo, 32 kHz o oscilador usado para manter a temporização do sistema e as funções de 'despertar'. Sem fio de curto alcance sincronizado (por exemplo, EM na faixa de VLF) as técnicas de comunicação podem ser usadas entre diferentes componentes do sistema para minimizar o tempo EM que os componentes individuais precisam ser mantidos unidos, e assim maximizar o tempo do sono e a economia de energia.

[0181] A eletrônica de baixa potência facilita o uso em longo prazo de vários componentes do aparelho. O mecanismo de controle pode ser configurado para ser controlável pelo sinal de controle até mais de 24 horas após ser executado no furo de poço, opcionalmente mais do que 7 dias, mais do que 1 mês, ou mais do que 1 ano ou até cinco anos. Pode ser configurado para permanecer inativo antes e/ou depois de ser ativado.

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Testes [0182]

O método aqui pode ser usado para conduzir testes de pulsação e/ou interferência.

[0183]

As mudanças de pressão podem ser causadas por produção, injeção, perfuração, testes de câmara fechada ou outros testes de furo de poço no primeiro furo de poço. Normalmente, elas são causadas por produção de longo prazo ou longo prazo. As mudanças de pressão que podem causar ou não podem ser observadas na observação do furo de poço.

[0184]

Normalmente furo de poço aqui descrito é a observação do furo de poço, onde monitoramento/observação ocorre com o sensor de pressão.

Instalação [0185]

O aparelho pode ser instalado com a barreira ao ser provido sobre a mesma coluna que a barreira e desdobrado para dentro do furo de poço. Pode ser retroencaixado no furo de poço e movido além de uma vedação anular. O mesmo é normalmente conectado a um tampão ou suspensor, e o tampão ou suspensor, por sua vez, conectado direta ou indiretamente, por exemplo, por meio de elementos tubulares, à vedação anular. O tampão pode ser um tampão de ponte, uma barreira de conjunto de tubo de perfuração/tubo de perfuração, ferramenta de fechamento ou retentor tal como um retentor de cimento. O tampão pode ser um tampão temporário ou permanente.

[0186]

Além disso, o aparelho pode ser provido no furo de poço e, então, a barreira instalada e calibrada acima e, então, o método descrito aqui é executado após a barreira ser introduzida.

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45/64 [0187] Para certas modalidades, o aparelho pode ser disposto em um furo central de um tubular préexistente no furo de poço, em vez de dentro de um espaço anular pré-existente no furo de poço. Um espaço anular pode ser definido entre o aparelho e o tubular pré-existente no furo de poço.

[0188] O recipiente, onde presente, pode ser vedado na superficie, e então colocado no furo de poço. Assim, o aparelho se desloca da superficie e é posicionado abaixo da barreira com o recipiente selado antes de ativar o dispositivo de controle.

[0189] A abertura do recipiente pode ser provida em 100m de uma perfuração entre o furo de poço e o reservatório, opcionalmente 50m ou 30m. Se houver mais de uma perfuração, então a perfuração mais próxima é usada para determinar o espaçamento da abertura do aparelho. Opcionalmente, a abertura no recipiente pode ser espaçada abaixo das perfurações no furo de poço. Isto pode auxiliar na retirada de residues de perfuração da perfuração (ões) para ajudar a liberá-la.

[0190] Uma pluralidade de aparelhos e opcionalmente barreiras aqui descritas pode ser realizada na mesma coluna, por exemplo, espaçadas e posicionadas adjacentes a uma zona ou zonas separadas. Assim, o aparelho pode ser executado em um furo de poço com múltiplas zonas diferentes. Em tal cenário, pode não haver acesso direto abaixo dos dispositivos de perfuração para a zona inferior (s) . Assim, quando em funcionamento com tal cordão, as modalidades da invenção proporcionam meios para manipular tal zona.

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Diversos [0191] O furo de poço pode ser um furo de poço submarino. Comunicações sem fio podem ser particularmente úteis em poços submarinos porque o funcionamento de cabos em poços submarinos é mais dificil em comparação com poços terrestres. O furo de poço pode ser um furo de poço desviado ou horizontal, e as modalidades da presente invenção podem ser particularmente adequadas para tais poços, uma vez que elas podem evitar a corrida de cabos, cabos ou tubulação espiralada que pode ser difícil ou não possível para tais furos de sondagem. Por exemplo, o furo de poço podería ser uma seção lateral de um furo de poço, por exemplo, furo de poço multilateral.

	[0192]	Referências	aqui a um dispositivo	de
perfuração	incluem	pistolas de	perfuração, furadores	ou
furadeiras	, todos o	s quais são u	sados para a criação de	uma
perfuração	entre o	revestimento	e o furo de poço.

[0193] O volume do recipiente é sua capacidade de fluido.

[0194] Transceptores, que têm funcionalidade de transmissão e funcionalidade de recepção; podem ser usados no lugar dos transmissores e receptores aqui descritos.

[0195] A menos que de outro modo indicado, qualquer referência aqui a bloqueado ou não bloqueado inclui parcialmente bloqueado e parcialmente não bloqueado.

[0196] Todas as pressões aqui são pressões absolutas, a menos que especificado de outra forma.

[0197] O furo de poço é frequentemente um furo de poço pelo menos parcialmente vertical. Não obstante,

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47/64 pode ser um furo de poço desviado ou horizontal. Referências tais como acima e abaixo quando aplicadas a poços desviados ou horizontais devem ser interpretadas como seu equivalente em furos de sondagem com alguma orientação vertical. Por exemplo, acima está mais próximo da superfície do furo de poço.

[0198] Uma zona é definida aqui como uma formação adjacente a ou abaixo das barreiras mais inferiores, ou uma porção da formação adjacente ao furo de poço que é isolada em parte entre as barreiras e que tem, ou terá, pelo menos, um caminho de comunicação (por exemplo, perfuração) entre o furo de poço e a formação circundante, entre as barreiras. Assim, cada conjunto de barreira adicional no furo de poço define uma zona separada, exceto as áreas entre duas barreiras (por exemplo, uma barreira dupla) onde não há caminho de comunicação para a formação circundante e nenhum se destina a ser formado.

[0199] A superfície do poço é o topo do revestimento superior do poço. A superfície está acima da superfície do poço.

[0200] Fluido de extinção é qualquer fluido, algumas vezes referido como fluido de peso de extinção, que é usado para prover uma pressão hidrostática tipicamente suficiente para superar a pressão do reservatório.

[0201] As modalidades da presente invenção serão agora descritas somente como exemplo e com referência aos desenhos anexos, nos quais:

A figura 1 é uma vista em corte diagramática de

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48/64 uma seção de um furo de poço e um conjunto de uma broca uma primeira modalidade da presente invenção monitora a integridade de pressão de uma barreira de cimento; e

A figura 2 é uma vista em seção diagramática de uma seção de um furo de poço e um conjunto formado de uma maneira diferente da Figura 1, monitorando duas barreiras de cimento; e,

As Figuras 3a-c são vistas esquemáticas de vários aparelhos com diferentes recipientes usados em certas modalidades.

[0202] A figura 1 mostra uma seção de um furo de poço e um conjunto/aparelho de uma primeira modalidade da presente invenção, envolvendo a monitoramento da integridade de pressão de uma barreira de cimento ligada à formação.

[0203] A figura 1 mostra uma seção de um furo de poço 114 de um poço abandonado compreendendo uma seção superior da coluna de revestimento 112 e seção inferior de uma coluna de revestimento 118, separado por uma barreira de cimento 120. Um conjunto/aparelho 150 é provido abaixo da barreira de cimento, com uma pistola de perfuração 154, um mecanismo de monitoração 151 que compreende um sensor de pressão 131, um transceptor sem fio 164 e uma bateria 133.

[0204] O poço compreende ainda uma tampa 113 no topo do furo de poço 114, e um cabo 115 e uma caixa de comunicação 119 para formar um contato espaçado no topo do furo de poço 114 para detectar e transmitir sinais eletromagnéticos. Estes sinais podem ser recebidos de/enviados aos vários dispositivos de comunicação de fundo de poço incluindo o transceptor sem fio 164 do aparelho

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150, e/ou o controlador de pistola, estes dispositivos sendo descritos em maiores detalhes abaixo. A caixa de comunicação 119 é utilizada como uma interface para um sistema de aquisição e/ou controle local ou remoto de dados.

[0205] A integridade de pressão da barreira de cimento 120 é monitorada dentro de uma seção isolada 190B dentro da coluna de revestimento 118 entre um tampão de ponte 122a e a barreira de cimento 120. Informação de pressão detectada pelo mecanismo 151 pode ser comunicada à superficie (não mostrada) do furo de poço 114 por sinais transmitidos a partir do transceptor sem fio 164 do aparelho 150. Nesta modalidade, o aparelho 150 é conectado à tubagem de revestimento 118 por um conector de comunicação EM 153 que permite a transmissão de sinais EM da seção isolada 190B para a superficie.

[0206] A barreira de cimento 120 é localizada imediatamente acima de um tampão de ponte adicional ou âncora 122b. A barreira de cimento 120 pode ser formada utilizando-se um método convencional, envolvendo a adição de uma barreira inicial (tampão 122a) para controlar o furo de poço, e fresar uma seção de revestimento (e qualquer cimento adjacente) acima da mesma. Uma seção da formação pode também ser cortada utilizando um escariador. Tampão ou âncora 122b é ajustado para fornecer uma base para cimento fresco que é então colocado nesta área para criar a barreira de cimento 120 que veda através do furo de poço 114 e da broca ligações com a formação geológica circundante 168. O furo de poço 114 é assim vedado pela barreira de cimento 120, assim abandonando a seção do furo

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50/64 de poço 114a abaixo do mesmo.

[0207] A pistola de perfuração 154 é montada dentro da coluna de revestimento 1, em uso, um controlador de canhão (não mostrado) recebe um sinal de controle EM para ativar a pistola de perfuração 154, que então cria perfurações espaçadas radialmente e verticalmente 156 no revestimento 118 e o cimento pré-existente 167 em um espaço anular 191 entre a coluna de revestimento 118 e a formação 168. Isto permite a comunicação de pressão entre o espaço anular 191 e a seção isolada 190B.

[0208] O cimento pré-existente 167 no espaço anular 191 (que pode haver décadas de idade) pode prover um caminho de vazamento através do qual os fluidos podem se deslocar. Portanto, a barreira de cimento 120 deve ser vedada contra a formação. A criação de perfurações 156 significa que a barreira de cimento 120 é testada quanto à sua integridade, conforme descrito abaixo não somente na área central do furo de poço, mas também em sua ligação com a formação 168, para garantir quaisquer vazamentos que possam estar presentes através do poço cimento préexistente 167 abaixo do mesmo não pode se propagar entre a barreira de cimento 120 e a formação 168. A extensão total da vedação de barreira de cimento é, portanto, testada.

[0209] Uma diferença de pressão é então criada entre a seção isolada 190B e o furo de poço 114b acima da barreira de cimento 120. Isto pode ser obtido, por exemplo, aplicar uma maior pressão a partir da superficie sobre o lado superior da barreira de cimento 120, e/ou mediante a criação de um aumento ou queda de pressão dentro da seção isolada 190B. Tais mudanças de pressão podem ser criadas

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51/64 pelo uso de uma bomba ou um recipiente adequadamente sobre/subpressurizado dentro da seção isolada 190B, tal como o mostrado nas Figuras 3a - 3c, descrito abaixo. Um método alternativo é o de usar a queda de pressão que resulta da queima das pistolas. Mediante a detonação de cargas conformadas e criação de aberturas 155, os surtos de fluido para o interior da pistola de perfuração 154 (e opcionalmente um recipiente associado, tal como o mostrado na Figura 3a) assim criando um desequilíbrio de pressão na seção isolada 190B.

[0210] Portanto, se há um caminho de fuga presente na chamada seção isolada 190B, então isto irá normalmente resultar em HPT uma mudança na pressão monitorada distinta de qualquer mudança de pressão esperada, por exemplo, pelo acionamento do dispositivo de perfuração. Notadamente, devido à presença das perfurações 156, se houver qualquer falha da ligação entre a barreira de cimento 120 e a formação (e um percurso de vazamento no espaço anular 191 abaixo dela) então isto também pode ser observado pelo monitoramento da pressão na seção isolada 190B.

[0211] A mudança de pressão em tal circunstância é usualmente indicativa de algum tipo de falha da barreira de cimento 120 que pode adicionalmente ou alternativamente ser devido a um suspensor de revestimento 129 ou outras partes do assim chamado vazamento da seção isolada 190B, tal como o cimento pré-existente no espaço anular 191 abaixo das perfurações 156. Se existe dúvida, ambos os testes de pressão descritos acima podem ser realizados a fim de determinar qual parte da seção isolada

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190B está causando o vazamento.

[0212] A pistola de perfuração 154 pode ser otimizada para criar perfurações no revestimento 118 e no cimento adjacente no espaço anular 191, mas não se estendendo para o interior da formação 168 até o mesmo grau exigido por LT de acordo com a presente invenção provisão de trajetos de fluxo para comunicação fluida a partir de um reservatório, tal como perfurações 177. Enquanto as perfurações 156 podem se estender para o interior da formação até uma extensão, a formação é normalmente impermeável nesta área (se não, ela é impermeável ao redor da barreira de cimento) e assim nenhum caminho de vazamento é provido pela formação entre as seções superior e inferior.

[0213] Os inventores da presente invenção observaram que o uso de um sensor de pressão abaixo de uma barreira proporciona informações sobre a integridade da vedação de barreira que é um aperfeiçoamento sobre o método conhecido de monitorar a pressão acima da vedação de barreira onde o volume do furo de poço 114b acima da barreira de cimento 120 pode ser grande, significando pequenos vazamentos criarão uma mudança mais sutil na pressão que pode não ser observada e diagnosticada de forma fácil.

[0214] Além disso, a provisão do sensor de pressão 131 abaixo da barreira 120 também pode confirmar que qualquer barreira inferior, tal como o suspensor de revestimento 129, é também vedado, enquanto que o monitoramento de pressão a partir do acima não provê essa informação. Um sensor de pressão adicional (não mostrado)

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53/64 pode ser provido entre o tampão/ancoragem de ponte 122b e a barreira de cimento 120 acima que pode ajudar a verificar nos testes descritos abaixo que é a barreira de cimento de longo prazo que está contendo pressão.

[0215] Uma vantagem adicional é que um teste de pressão positiva abaixo da barreira testa a barreira na direção que a barreira é destinada a vedar, desse modo proporcionando um teste de pressão mais realista. Similarmente, um teste de pressão negativa abaixo da barreira realiza um teste para qualquer barreira inferior, tal como o suspensor de revestimento 129, na direção em que a barreira inferior se destina a vedar.

[0216] Para certas modalidades, um teste de pressão pode ser conduzido antes, assim como depois, o dispositivo de perfuração 154 é ativado para criar perfurações 156 no revestimento 118 e cimento. Isto pode prover uma figura de linha de base para testar a barreira de cimento 120 na área central antes do tampão de cimento remanescente e particularmente sua ligação com a formação 168 também é testada, conforme descrito acima. Por exemplo, vários recipientes são mostrados nas Figuras 3a-3c que podem ser usados para criar uma mudança de pressão na seção inferior antes das perfurações serem criadas.

[0217] O cimento para o tampão de cimento pode ser colocado por vários métodos, incluindo circular, comprimir e/ou despejar uma pasta fluida de cimento. Em modalidades alternativas, podem ser usados substitutos de cimento, tais como Sandaband™, ou na realidade, um termite ou outro processo de fusão usado em vez de cimento.

[0218] Em modalidades modificadas, um

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54/64 dispositivo de perfuração adicional pode ser provido acima da ferramenta de perfuração tampão de cimento e ativado para fornecer um caminho de fluxo através do revestimento adjacente. Isto avalia ainda mais a integridade do tampão de cimento e sua ligação à formação.

[0219] A Fig. 2 mostra um desenvolvimento adicional da modalidade da Fig. 1, com características similares, ilustrando dois tampões de cimento. Partes iguais com a modalidade da Figura 1 não são descritas em detalhe, mas são pré-fixadas com um '2' em vez de um '1' . Nessa modalidade, a integridade de pressão de múltiplas barreiras de cimento está sendo testada, em oposição ao teste de barreira de cimento único que foi descrito na modalidade da Figura 1.

[0220] Fig. 2 mostra um furo de poço 214 que compreende, respectivamente, barreiras de cimento superior e inferior 220b e 220a, conjuntos/aparelhos 250b e 250a, e pistolas de perfuração 254b e 254a. Como com a modalidade descrita na Figura 1, o aparelho da Figura 2 é normalmente posicionado adjacente à formação de rocha de tampa impermeável ao fluido 268.

[0221] Também como com a modalidade da Figura 1, a modalidade da Figura 2 compreende, no topo do furo de poço 214, uma tampa (não mostrada), e um cabo (não mostrado) e uma caixa de comunicações (não mostrada) formando um contato espaçado para detectar e transmitir sinais eletromagnéticos. Estes sinais podem ser recebidos a partir de/enviados aos vários objetos dentro do furo de poço 214, incluindo as pistolas de perfuração 254b e/ou 254a, e/ou a partir dos mecanismos de monitoração 251b e/ou

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251a, que são em si descritos em mais detalhes abaixo.

[0222] A integridade de pressão da seção isolada definida dentro de cada seção da coluna de revestimento é monitorada; a seção isolada 290B'' sendo definida entre o tampão de ponte 222a e a barreira de cimento 220a; e a seção isolada 290B' sendo definida entre as barreiras de cimento 220a e 220b.

[0223] As barreiras de cimento 220a e 220b são formadas utilizando um método diferente do que foi descrito em relação à configuração da figura 1, envolvendo perfuração do furo de poço com pistolas de perfuração (não mostrados), e a lavagem de pelo menos uma porção de qualquer cimento e outros residues no espaço anular 291 entre o revestimento 212c, 212f e formação 268. É então bombeado um fluido espaçador para dentro do espaço anular 291, antes do cimento ser colocado. O cimento é colocado dentro do revestimento 212c, 212f, e se estende através das perfurações 256a e 286b para o interior do espaço anular 291.

[0224] As pistolas de perfuração 254b e 254a podem ser ativadas independentemente, opcionalmente utilizando-se sinais sem fio, criando perfurações 256b' e 256a' respectivamente. As perfurações, como para a modalidade da Figura 1, permitem que cada barreira de cimento 220a, 220b a ser testada quanto à sua integridade, não apenas na área central do furo de poço 214, mas também através de sua inteira largura e sua ligação com o revestimento 212c, 212f e formação 268.

[0225] Uma diferença de pressão é então criada entre as seções isoladas 290B' e 290B''. Quaisquer mudanças

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56/64 na pressão dentro das seções isoladas 290B' e 290B'' são detectadas usando mecanismos de monitoração 251 b e/ou 251 a, desse modo permitindo o teste e o monitoramento da integridade das barreiras de cimento superior e inferior 220a, 220b no furo de poço 214. Os dados detectados são então recuperados sem fio, por exemplo, por comunicação EM.

[0226] Uma vantagem da configuração da Figura 2 é que pode ser verificado que existem duas vedações separadas no furo de poço. Para certas modalidades, as modalidades da Figura 2 com duas vedações de cimento podem ter cada qual um comprimento mais curto (por exemplo, 25 metros cada) que em conjunto formam o comprimento usado para uma modalidade da Figura 1 com uma única vedação de cimento (por exemplo, 50 metros).

[0227] Duas barreiras de cimento ilustradas na Figura 2 são preferidas para um monitoramento de longo prazo uma vez que a ligação entre as barreiras superiores de cimento 220b e a formação 2 68 pode ser verificada (tipicamente utilizando um sensor de pressão entre as barreiras de cimento) mesmo se existem vazamentos na área abaixo das barreiras de cimento, por exemplo, abaixo das perfurações 256a. Em contraste, para modalidades de barreira de cimento simples, é mais dificil/não possivel verificar a ligação entre a barreira de cimento e a ferramenta a formação se houver vazamentos adicionais na área abaixo da barreira de cimento, por exemplo, abaixo das perfurações 256 na Figura 1.

[0228] Opcionalmente, monitoramento adicional, tal como o reservatório, pode ser realizada através de perfurações adicionais 256c no reservatório utilizando

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57/64 aparelho adequado conforme descrito aqui.

[0229] Para outras modalidades, o aparelho pode ser provido no poço por meio de uma ferramenta um número de meios, tal como sendo suspenso de componentes não vedantes como um limpador de cimento; ou no topo de um suspensor de revestimento ou tampão de ponte.

[0230] Assim, um número de diferentes etapas de perfuração pode ocorrer: perfuração abaixo da barreira de cimento formada para facilitar o teste do mesmo, perfuração acima da barreira de cimento para auxiliar o teste da mesma, perfuração para auxiliar na limpeza da seção antes da colocação de uma barreira de cimento, e perfuração para acesso para monitorar o reservatório.

[0231] Em vez de uma pistola de perfuração com cargas múltiplas, outros dispositivos de perfuração podem ser usados como um perfurador de perfuração, que pode disparar um único projétil e formar uma única perfuração, especialmente para a perfuração entre a barreira de cimento formada.

[0232] Para certas modalidades, portanto, as duas barreiras de cimento, conforme exemplificado na figura 2, podem ser providas. Em outras modalidades, uma segunda barreira de cimento pode ser adicionada após uma única barreira de cimento (por exemplo, figurai) foi ajustado e testado.

[0233] Em configurações alternativas, o segundo aparelho 250b não é necessário mesmo quando duas barreiras de cimento são providas.

[0234] Os dois métodos de formação do tampão de cimento descrito na figura 1 e figura 2,

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58/64 respectivamente, podem ser usados tanto na modalidade simples (Fig. 1) ou dupla (Fig. 2).

[0235] Além disso, embora as comunicações EM sejam ilustradas, sistemas acústicos ou outros sistemas de comunicações sem fios podem ser usados. Por exemplo, uma sonda de cabo pode ser abaixada para dentro do furo de poço 114/214 a partir de um navio de superficie, tal como uma sonda, para acima da barreira de cimento 120/220, por exemplo, a cerca de 10 metros acima.

[0236] A operação de criar a dupla barreira de cimento pode ser realizada com uma única corrida de tubo no furo de poço. Por exemplo, com referência à modalidade da Figura 2, os dois conjuntos de perfurações 256a, 256b podem ser criados e dispositivos de perfuração opcionalmente colocados no furo de poço e as perfurações lavadas. O aparelho inferior 250a pode ser liberado a partir do tubo e preso através da âncora 222b. A barreira de cimento inferior 220a pode então ser colocada antes do assentamento do aparelho superior 250b através de uma âncora 222c e colocação da barreira de cimento superior 220b. O controle e a liberação do aparelho 250a/250b e a operação das pistolas para as bombas 256a e 256b podem ser por meio de fios, ou mecanismos de queda de bola/barra convencionais ou mecanismos rotativos.

[0237] Embora a referência acima seja feita a cimento pré-existente, as colunas de revestimento frequentemente incluem uma seção onde elas não são cimentadas à formação. Consequentemente, em certas modalidades não há cimento pré-existente no espaço anular entre a coluna de revestimento e a formação onde

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59/64 perfurações tais como 256a', 256b' na Figura 2 ou uma nova vedação de cimento tal como 256a, 256b, é formada.

[0238] Conforme observado acima, o aparelho 250a na seção isolada 290B' pode compreender um recipiente para cair (ou elevar se necessário) a pressão no seu interior para conduzir um teste de pressão na seção isolada, em particular, a barreira de cimento 220a. O aparelho da Figura 3a compreende um recipiente 357, uma abertura 355, uma válvula 362, e um mecanismo de controle com um controlador de múltiplas finalidades 366 e um receptor sem fio (ou transceptor) 364. A válvula 362 é localizada na abertura 355 do aparelho, e a abertura leva a uma câmara de fluido 371 dentro do recipiente 357. Outros componentes do aparelho, tal como a pistola de perfuração e o mecanismo de monitoração não são mostrados nas Figuras 3a-3c.

[0239] A válvula 362 é configurada para vedar o recipiente 357 da porção circundante do poço em uma posição fechada e permitir comunicação de pressão e fluido entre a câmara de fluido 357 e a porção circundante do poço através da abertura 355 numa posição aberta.

[0240] Em algumas modalidades, a câmara de fluido 371 é preenchida com um gás, tal como ar, inicialmente em pressão atmosférica. Em tais modalidades, o gás é vedado no recipiente na superfície antes de ser corrido para o interior do poço para criar um desequilíbrio de pressão entre o recipiente e a seção isolada (que está em uma pressão mais alta do que a pressão atmosférica na superfície).

[0241] Em outras modalidades, a câmara de

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60/64 fluido 371 pode ser preenchida com um gás ou fluido que compreende uma pressão mais elevada do que a seção isolada, assim criando um equilíbrio de pressão no seu interior.

[0242] Além da, ou em vez da válvula 362, uma bomba pode ser provida para transferir fluidos entre a câmara de fluido 371 e a porção circundante do poço, independente das pressões relativas entre a câmara de fluido 371 e a parte circundante do poço.

[0243] Por exemplo, na Figura 3b, está localizada uma bomba acionada eletricamente 363 dentro da abertura 355 da válvula recipiente 357. A câmara de fluido 371 é preenchida com um liquido 390 e um gás 392.

[0244] A bomba 362 bombeia fluidos de/para o recipiente 357 para/a partir de uma porção circundante do poço (fora do aparelho) permitindo assim a comunicação fluida entre uma porção do recipiente 357 e a seção isolada. O gás 392 pode ser adequadamente pressurizado para facilitar o bombeamento ou provido para parar a bomba 362 extraindo contra um vácuo.

[0245] Opcionalmente um pistão flutuante, equivalente a 375 na Figura 3c, pode separar as fases de gás 392 e liquido 390 na Figura 3b.

[0246] Uma modalidade alternativa do aparelho de recipiente na Figura 3b é a montagem ou aparelho da Figura 3c. O aparelho da Figura 3c compreende uma abertura 355; uma válvula 362; um estrangulador 376; um mecanismo de controle com um controlador de múltiplo propósito 366 e um receptor sem fio (ou transceptor) 364; e um recipiente 357. A válvula 362 e o estrangulador 376 estão localizados em uma porção central do aparelho em uma abertura 37 9 entre

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61/64 duas seções do recipiente 357 e uma câmara de fluido 371 e uma câmara de descarga 381.

[0247] Em algumas modalidades, a câmara de descarga 381 é preenchida com um gás, tal como ar, inicialmente em pressão atmosférica. Em tais modalidades, o gás é vedado no recipiente 357 na superficie antes de ser inserido no poço. Isso ajuda a criar um desequilíbrio de pressão, por exemplo, 1.000 psi a 10.000 psi, entre o recipiente 357 e a porção circundante do poço (que está em uma pressão mais elevada do que a pressão atmosférica sobre a superficie).

[0248] Um pistão flutuante 375 está localizado na câmara de fluido 371. A câmara de fluido 371 é inicialmente preenchida com óleo abaixo do pistão flutuante 375 através de uma abertura de enchimento (não mostrada). Quando o pistão flutuante 375 está localizado no topo da câmara de fluido 371, ele isola/fecha a câmara de fluido 371 da parte circundante do poço e quando o pistão flutuante 37 5 se move em direção ao fundo da câmara de fluido 371, a abertura 355 permite que o fluido entre na mesma a câmara de fluido 371 através da abertura de fluxo 359 a partir do exterior do recipiente, normalmente a porção circundante do poço. A localização do pistão flutuante 375 é controlada indiretamente pelo fluxo de fluido através da válvula 362, que é por sua vez controlada através de sinais enviados para o controlador de múltiplas finalidades 366.

[0249] Em uso, a sequência começa com a válvula 362 na posição fechada e a válvula pistão flutuante 375 localizado em direção ao topo da câmara de fluido 371.

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Fluido no furo de poço é resistido de entrar na câmara de fluido 371 através da abertura 355 pelo pistão flutuante 375 e óleo abaixo do mesmo, enquanto a válvula 362 está na posição fechada. Um sinal é então enviado para o controlador de múltiplo propósito 366 instruindo a válvula 362 a abrir. Quando a válvula 362 se abre, o óleo da câmara de fluido 371 é dirigido para dentro da câmara de descarga 381 pela pressão do poço atuando sobre o pistão flutuante 375, e fluidos da porção circundante do poço são extraidos para dentro da câmara de fluido 371. A taxa na qual o óleo na câmara de fluido 371 é expelida para a câmara de despejo 381, e consequentemente, a taxa na qual os fluidos do poço podem ser extraidos para o recipiente 357, é controlada pela área de seção transversal do estrangulador 376.

[0250] É uma vantagem da modalidade da Figura 3c que o pistão flutuante e o estrangulador possam ajudar a controlar a taxa de fluxo de fluidos de poço a partir da parte circundante do poço para o interior do recipiente, que pode permitir que dados mais acurados sejam obtidos e uma melhor análise do poço e do reservatório a ser realizado.

[0251] O aparelho da Figura 3c pode ser rearranjado a fim de expelir fluido da câmara de fluido 371 para a parte circundante do poço. Em tal configuração, a câmara 381 é uma câmara de acionamento contendo gás a uma pressão mais alta do que a porção circundante do poço e mediante a abertura da válvula 362, a pressão mais alta, superbalanceada da câmara de acionamento 381 faz com que o pistão flutuante 375 se mova desde o fundo da câmara de fluido 371 em direção à abertura 355. À medida que o volume

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63/64 efetivo da câmara de fluido 371 diminui, um fluido armazenado é expelido da câmara de fluido 371 através da abertura 355 e para a parte circundante do poço.

[0252] A válvula 362 pode ser provida onde indicada entre a câmara de acionamento 381 e a câmara de fluido 371, ou, em vez disso, localizada na abertura 355.

[0253] Outra opção envolve uma bomba que substitui a válvula 362.

[0254] Em algumas modalidades, o recipiente pode ser super balanceado, ou ter uma porção super balanceada, que é uma área de pressão aumentada comparada a uma parte circundante do poço. Em tais modalidades, uma vez que uma válvula é aberta, existe um surto de fluido do recipiente para a parte circundante do poço.

[0255] Para certas modalidades, a válvula pode ser aberta imediatamente depois que as pistolas de perfuração foram ativadas. Em outras modalidades, a abertura da válvula pode ser retardada por algum tempo depois que o canhão de perfuração tiver queimado. Da mesma forma, a ativação das pistolas de perfuração pode ser retardada depois que a barreira é estabelecida. A ativação das pistolas de perfuração também poderia ocorrer depois que a sonda conectada ao poço foi removida.

[0256] Em algumas modalidades alternativas, um ou um primeiro grupo de cargas conformadas providas na pistola de perfuração pode ser detonado antes de um segundo ou segundo grupo de cargas conformadas.

[0257] Modalidades adicionais podem ter múltiplas pistolas de perfuração, onde cada canhão de perfuração pode ser separado por uma barreira, tal como um

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64/64 tampão de ponte ou um obturador.

[0258] Os recipientes 357 podem ter uma capacidade volumétrica de, por exemplo, 1000 litros.

[0259] Modalidades descritas aqui podem ser combinadas. Por exemplo, os métodos descritos em qualquer uma das Figuras 1-2 podem ser usados no mesmo furo de poço com os recipientes descritos nas Figuras 3a-3c.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de monitoramento de fundo de poço compreendendo:

- colocar pelo menos uma barreira num furo de poço revestido, pelo menos uma barreira incluindo uma coluna de material vedante fluivel, tal como cimento, tendo uma altura de pelo menos 2m, tal que a pressão e a comunicação fluida são resistidas através do furo de poço, separando assim o furo de poço em uma seção inferior abaixo da pelo menos uma barreira e uma seção superior acima de pelo menos uma barreira;

- ligar a referida coluna de material de vedação fluivel a uma porção de formação que define uma porção do furo de poço;

pelo menos uma porção da seção inferior sendo revestida com revestimento, definindo assim um espaço anular entre a formação circundante e o revestimento;

em que é provido um conjunto na seção inferior, incluindo:

um dispositivo de perfuração;

um mecanismo de controle para controlar o dispositivo de perfuração, e compreendendo um dispositivo de comunicação sem fio configurado para receber um sinal de controle sem fio para ativar o dispositivo de perfuração;

um sensor de pressão;

- a qualquer momento, enviar o sinal de controle sem fio para o dispositivo de comunicação sem fio para ativar o dispositivo de perfuração, o sinal de controle sem fio transmitido em pelo menos uma das seguintes formas: canalização eletromagnética, acústica, indutivamente

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2/9 acoplada e pulsação de pressão codificada;

- após a aplicação de pelo menos uma barreira, ativar do dispositivo de perfuração, de modo a criar pelo menos uma perfuração através do revestimento;

após o dispositivo de perfuração ter sido ativado:

(i) normalmente monitorar a pressão na seção inferior abaixo da pelo menos uma barreira utilizando o sensor de pressão; e, (ii) normalmente enviar um sinal de dados sem fio incluindo dados de pressão a partir de abaixo de pelo menos uma barreira para acima de pelo menos uma barreira, utilização de pelo menos uma dentre comunicação eletromagnética e comunicação acústica.

2. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que a ativação do dispositivo de perfuração cria um caminho a partir de um interior do revestimento para a formação.
3. Método, de acordo com reivindicação 1 ou reivindicação 2, após a etapa (ii) o método inclui: (iii) avaliar se a seção inferior está, ou em qual extensão, isolada.
4. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que após a etapa (ii) o método inclui: etapa (iii) inclui a avaliação de se a seção inferior é, ou em qual extensão, isolada da seção superior.
5. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, incluindo monitorar a pressão ao longo do tempo, a fim de avaliar se a seção inferior é, ou em qual extensão, isolada.

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6. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, incluindo a etapa de monitoramento da pressão acima e abaixo da pelo menos uma barreira.
7. Método como reivindicado em qualquer reivindicação precedente, incluindo a limpeza de uma seção da formação, removendo assim pelo menos uma porção de qualquer cimento pré-existente em contato com a formação; então a fixação da pelo menos uma barreira, pelo menos em parte, na seção.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7, em que a etapa de limpeza da seção inclui a remoção de uma porção do revestimento e da referida superfície pelo menos uma porção de qualquer cimento pré-existente em contato com a formação, na seção.
9. Método, de acordo com a reivindicação 7, em que a etapa de limpar a seção inclui uma etapa de perfuração anterior de perfurar uma porção do revestimento na seção, e lavagem de pelo menos uma porção de qualquer cimento pré-existente em contato com a formação.
10. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que um dispositivo de perfuração superior é provido, o dispositivo de perfuração superior provido na seção superior acima de pelo menos uma barreira, e o método inclui a criação de pelo menos uma perfuração entre o furo de poço e o revestimento acima de pelo menos uma barreira.
11. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que pelo menos uma barreira é estabelecida antes do sinal de controle sem fio ser enviado para o dispositivo de comunicação sem fio, tal que o sinal de controle sem fio é enviado a partir de acima da pelo menos

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4/9 uma barreira para o dispositivo de comunicação sem fio abaixo da pelo menos uma barreira para ativar o dispositivo de perfuração.
12. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, incluindo o monitoramento de um reservatório depois que pelo menos uma barreira é estabelecida pelo uso de um sensor de pressão adicional no furo de poço abaixo de pelo menos uma barreira.
13. Método de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que a pelo menos uma barreira permanece no lugar por pelo menos 1 mês, pelo menos 3 meses ou pelo menos 6 meses.
14. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que pelo menos uma barreira permanece no lugar por pelo menos 1 ano, ou mais de 5 anos.
15. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que o conjunto é configurado para monitorar a pressão ou outros parâmetros abaixo da pelo menos uma barreira por períodos de tempo mais longos do que uma semana, um mês, um ano ou mais de cinco anos.
16. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que o conjunto compreende uma batería.
17. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que pelo menos uma barreira é uma barreira primária e uma barra pelo menos uma barreira secundária incluindo uma coluna de material de vedação fluível, é estabelecida abaixo do conjunto, de modo que a pelo menos uma barreira secundária resista à pressão e comunicação fluida através do furo de poço, isolando assim uma seção do furo de poço entre a barreira primária e secundária, a

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5/9 partir de uma seção do furo de poço abaixo da barreira secundária.
18. Método, de acordo com a reivindicação 17, em que o sensor de pressão é um sensor de pressão primário e sensor de pressão o furo de poço inclui um sensor de pressão secundário abaixo da pelo menos uma barreira secundária.
19. Método de acordo com a reivindicação 18, em que o conjunto é um conjunto primário do dispositivo de perfuração um dispositivo de perfuração primário, o mecanismo de controle, um mecanismo de controle principal e o dispositivo de comunicação sem fio, um dispositivo de comutação sem fio primário e um sistema de comunicação sem fio um conjunto secundário é provido abaixo da pelo menos uma barreira secundária, o conjunto secundário incluindo:

o sensor de pressão secundário;

um dispositivo de perfuração secundário;

um mecanismo de controle secundário para controlar o dispositivo de perfuração, e compreendendo um dispositivo de comunicação sem fio secundário configurado para receber um sinal de controle sem fio para ativar o dispositivo de perfuração;

o método inclui:

- a qualquer momento, enviar um sinal de controle sem fio para o dispositivo de comunicação sem fio secundário para ativar o dispositivo de perfuração secundário, o sinal de controle sem fio transmitido em pelo menos uma das seguintes formas: eletromagneticamente, acusticamente, tubulares indutivamente acoplados e pulsação de pressão codificada;

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- após a aplicação de pelo menos uma barreira secundária, ativar o dispositivo de perfuração secundário, de modo a criar pelo menos uma perfuração entre o furo de poço e o revestimento;

- monitorar a pressão na seção abaixo da barreira secundária utilizando o sensor de pressão secundário; e enviar um sinal de dados sem fio incluindo dados de pressão a partir de abaixo da barreira secundária para cima da barreira secundária, utilização de pelo menos um dentre comunicação eletromagnética, comunicação acústica e, tubulares indutivamente acoplados.
20. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que o conjunto inclui um recipiente, e o método inclui causar movimento de fluido através de uma abertura entre um interior e um exterior do recipiente.
21. Método, de acordo com a reivindicação 20, em que imediatamente antes do movimento de fluido através da abertura, a pressão dentro de pelo menos uma porção do recipiente é de pelo menos 500 psi (500 psi) inferior ou

pelo menos 500 psi (500 psi) maior do que a pressão fora do recipiente. 22 . Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 21, em que a direção do movimento do fluido é a partir do interior do recipiente para fora do recipiente. 23 . Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 22, em que há pelo menos 5 litros (D

de movimento de fluido através da abertura entre o interior e o exterior do recipiente, opcionalmente pelo menos 50L, ou pelo menos 100L.

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24. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 23, em que a abertura proporciona uma área de seção transversal para entrada de fluido, que é pelo menos 0,1 cm², opcionalmente pelo menos 0,25 cm², mais opcionalmente pelo menos 1 cm².
25. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 24, em que a abertura proporciona uma área de seção transversal para entrada de fluido, que é no máximo 150 cm2 ou pode ser no máximo 25 cm², ou no máximo 5 cm², opcionalmente no máximo 2 cm2.
26. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 25, em que a abertura é formada pela ativação de um dispositivo de perfuração.
27. Método, de acordo com a reivindicação 26, em que o movimento de fluido entre o interior e o exterior do recipiente ocorre antes da ativação do dispositivo de perfuração.
28. Método, de acordo com a reivindicação 26, em que o movimento de fluido entre o interior e o exterior do recipiente ocorre após a ativação do dispositivo de perfuração.
29. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 25, em que a abertura é uma abertura preexistente no recipiente, e um dispositivo de controle controlado sem fio permite ou resiste ao movimento de fluido entre o interior e o exterior do recipiente através da abertura.
30. Método, de acordo com a reivindicação 29, em que o dispositivo de controle está na abertura.
31. Método, de acordo qualquer uma das

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8/9 reivindicações 20 a 30, em que o dispositivo de controle compreende um conjunto de válvula mecânica.
32. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 31, em que o recipiente tem um volume de pelo menos 5L, ou pelo menos 50L, opcionalmente pelo menos 100L.
33. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 32, em que o recipiente tem um volume de no máximo 3000L, opcionalmente no máximo 1500L e opcionalmente no máximo 500L.
34. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 33, em que o recipiente é vedado na superfície, e então colocado no furo de poço de tal modo que o conjunto se mova da superfície para o interior do furo de poço com o recipiente vedado.
35. Método, de acordo qualquer uma das reivindicações 20 a 34, em que existe uma pluralidade de recipientes, cada um sendo independentemente um de um recipiente sub-balanceado que tem uma pressão menor do que uma porção circundante do furo de poço, um recipiente superbalanceado tendo uma pressão maior do que uma porção circundante do furo de poço, e um recipiente controlado por bomba, onde o movimento de fluido entre o recipiente e uma parte circundante do furo de poço é controlado por uma bomba.
36. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que a seção inferior é suspensa ou abandonada.
37. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que todo o furo de poço é suspenso ou

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9/9 abandonado .
38. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que pelo menos um dos sinais de dados sem fio e sinal de controle sem fio é enviado para pelo menos 200m, opcionalmente mais de 400m.
39. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que o sinal de controle sem fio é transmitido em pelo menos um dos sinais eletromagnéticos e sinais acústicos.
40. Método, de acordo com qualquer reivindicação precedente, em que pelo menos um dentre o sinal de dados sem fio e o sinal de controle sem fio compreende um sinal acústico.
41. Método, de acordo com a reivindicação 39 ou reivindicação 40, em que pelo menos um dentre o sinal de dados sem fio e o sinal de controle sem fio compreende um sinal eletromagnético nas bandas de frequência sub-ELF ou ELF.
42. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 39 a 41, em que pelo menos um dos sinais de dados sem fio e sinal de controle sem fios compreende um sinal eletromagnético utilizando um dos métodos a seguir: impor uma corrente modulada sobre um elemento alongado e utilizando a formação como retorno; criar um laço de corrente dentro de uma parte do trabalho metálico do furo de poço a fim de criar uma diferença de potencial entre o trabalho e a formação; utilização de contatos espaçados para a criação de um transmissor de dipolo elétrico.