BR112019012492B1 - Método para completar um poço em uma única manobra, e, método e aparelho para completação de manobra única de um poço - Google Patents

Abstract

um conjunto de completação de poço e método para assentar um conjunto de tela complacente e um liner dentro de um furo de poço em uma única manobra são divulgados. o método compreende as etapas de: passar para o poço um liner, um suspensor de liner, pelo menos um packer de furo aberto e um conjunto de tela complacente em uma coluna de trabalho; posicionar o liner, o suspensor de liner, o pelo menos um packer de furo aberto e o conjunto de tela complacente dentro de um poço; e assentar o suspensor de liner e o pelo menos um packer de furo aberto e atuar o conjunto de tela complacente sem remover a coluna de trabalho do poço.

Description

Fundamentos

[001] Os poços produtores de hidrocarbonetos são frequentemente completados em formações produtoras não consolidadas contendo finos e areia que podem fluir com os hidrocarbonetos produzidos (fluidos ou gás) das formações. As partículas sólidas no fluxo de fluidos produzidos podem danificar o equipamento e devem ser removidas dos fluidos produzidos. Após a perfuração de um furo de poço através de uma formação não consolidada, muitas vezes é necessário que o furo de poço seja completado com um dispositivo que retenha as partículas de areia na formação, mas que permita que o fluxo de fluidos seja produzido. Filtros, tais como, por exemplo, telas de areia ou telas complacentes, são comumente instalados em furos de poços e uma operação de enchimento de cascalho ou a conformidade da tela contra a geometria do poço pode ser realizada para auxiliar na filtragem dos finos e areia nos fluidos produzidos e na estabilização da formação produtora.

[002] A porção do poço acima da formação produtiva é geralmente revestida com um ou mais revestimentos de aço. O anular entre o revestimento e o furo de poço é normalmente preenchido com cimento para estabilizar o revestimento e impedir o fluxo de fluidos dentro do anular. O furo de poço pode então ser perfurado ainda mais para perfurar a formação produtora. Um comprimento de tubo vazio pode ser executado para proporcionar um segundo revestimento (muitas vezes referido como um liner) no furo de poço abaixo do revestimento existente para um local imediatamente acima da formação produtora. Pelo menos uma porção do anular entre o liner e o furo aberto por baixo do revestimento é normalmente preenchida com cimento para manter o liner no lugar e bloquear o fluxo anular de fluidos em torno do liner. Um conjunto de tela pode, então, ser passada abaixo do liner na zona de furo aberto para proporcionar um caminho de fluxo para os fluidos produzidos a partir da formação de produção, através da tela e do liner e para a porção revestida do poço. Um conduto de fluxo para fluidos produzidos dentro da porção revestida do poço para a superfície é tipicamente uma coluna de tubulação de produção.

[003] Uma completação de poço em uma zona de furo aberto geralmente requer uma operação de controle de areia e uma operação de cimentação. Essas operações normalmente foram realizadas usando estágios separados e múltiplos conjuntos de equipamentos se executam no poço em momentos diferentes. Por exemplo, um revestimento pode ser colocado no poço e um conjunto de cimentação pode ser executado no poço para realizar a cimentação do liner. Uma vez concluída a cimentação do liner, o conjunto de cimentação é tipicamente removido do poço e um conjunto de controle de areia passado para o poço. Assim, múltiplas manobras para o poço têm sido tipicamente necessárias para colocar o liner e a tela dentro do poço e para cimentar o liner. Cada manobra dentro do poço para posicionar o equipamento ou executar uma operação requer tempo e despesas adicionais e apresenta um desafio.

Breve Descrição dos Desenhos

[004] A Figura 1 é uma ilustração esquemática de uma plataforma de petróleo e gás offshore e da perfuração de um furo de poço através de uma formação subterrânea.

[005] A Figura 2 é uma vista em elevação de uma seção transversal de um exemplo de uma formação subterrânea e sonda de perfuração/completação/recondicionamento na qual uma operação de controle de areia pode ser realizada de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[006] As Figuras 3a - 3d ilustram uma vista em corte em elevação de um conjunto de acordo com uma modalidade, como posicionado num poço em preparação para operação de controle de areia e cimentação de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[007] A Figura 4 é uma vista em corte em elevação da Figura 3, com um conjunto interno numa posição de ativação de tela complacente e/ou tratamento/deslocamento de poço de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[008] A Figura 5 é uma vista em corte em elevação da Figura 3, com um conjunto interno em posição de circulação reversa após ativação da tela complacente e/ou tratamento/deslocamento de poço, de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[009] A Figura 6 é uma vista em corte em elevação da Figura 3, com o conjunto interno numa posição de cimentação de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[0010] A Figura 7 é uma vista em corte em elevação da Figura 3, com o conjunto interno numa posição de circulação após a cimentação de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[0011] A Figura 8 é uma vista em corte em elevação da Figura 3, com o conjunto interno removido de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[0012] A Figura 9 é uma vista em corte em elevação da Figura 3, com o conjunto interno removido de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[0013] A Figura 10 é uma vista em corte em elevação de uma ferramenta de assentamento de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[0014] As Figuras 11a a 11f ilustram vistas em corte e em seção transversal de um conjunto de tela complacente de acordo com uma modalidade, no seu estado de Execução, estado de Ativação e estado Produtivo de acordo com certas modalidades da presente divulgação.

[0015] As Figuras 12a a 12d ilustram vistas em corte de um conjunto de tela complacente de acordo com uma modalidade.

[0016] As Figuras 13a a 13b ilustram vistas em corte de um conjunto de colar de fechamento de fundo de poço de acordo com uma modalidade.

[0017] A Figura 14 ilustra uma vista em elevação de um conjunto de sapata de flutuação dupla lateral de acordo com uma modalidade.

[0018] As Figuras 15a a 15b ilustram uma vista em elevação de um conjunto de dardos e de tampão de borracha para cimentação ligado a uma ferramenta de assentamento de suspensor de liner de acordo com uma modalidade.

[0019] A Figura 16 ilustra uma vista em elevação de um colar de aterrissagem com um conjunto de sapata de flutuação lateral dupla de acordo com uma modalidade.

[0020] A Figura 17 ilustra uma vista em elevação de um conjunto de conectores eRED® de acordo com uma modalidade disponível na Halliburton de Houston Texas.

Descrição Detalhada

[0021] A seguinte descrição detalhada ilustra modalidades da presente divulgação. Estas modalidades são descritos em detalhes suficientes para permitir que uma pessoa com conhecimentos correntes na matéria pratique estas modalidades sem experimentação indevida. Deve ser entendido, no entanto, que as modalidades e exemplos aqui descritos são dados apenas a título de ilustração e não como limitação. Podem ser feitas várias substituições, modificações, adições e rearranjos que permanecem aplicações potenciais das técnicas divulgadas. Por conseguinte, a descrição que se segue não deve ser considerada como limitativa do escopo ou das aplicações das reivindicações anexas. Em particular, um elemento associado a uma modalidade particular não deve ser limitado à associação com essa modalidade particular, mas deve ser assumido como sendo capaz de associação com qualquer modalidade aqui discutida.

[0022] Vários elementos das modalidades são descritos com referência às suas posições normais quando utilizados num poço. Por exemplo, uma tela pode ser descrita como estando abaixo ou no fundo de poço de um cruzamento. Para poços verticais, a tela estará realmente localizada abaixo do cruzamento. Para poços horizontais, a tela será deslocada horizontalmente do cruzamento, mas estará mais distante da localização da superfície do poço, conforme medido no poço. No fundo de poço ou abaixo, tal como aqui utilizado, refere-se a uma posição num poço mais distante da localização da superfície no poço.

[0023] Um anular, como usado nas modalidades, é geralmente um espaço entre dois elementos geralmente cilíndricos formados quando um primeiro elemento geralmente cilíndrico é posicionado dentro de um segundo elemento geralmente cilíndrico. Por exemplo, um liner é um elemento cilíndrico que pode ser posicionado num furo de poço, cuja parede é geralmente cilíndrica, formando um anular entre o liner e o furo de poço. Embora os desenhos de tais arranjos mostrem tipicamente o elemento interno posicionado centralmente no segundo, deve ser entendido que o elemento interno pode ser deslocado e pode realmente entrar em contato com uma superfície do elemento externo em alguma localização radial, por exemplo, no lado inferior de um poço horizontal. A largura de um anular é, portanto, tipicamente não a mesma em todas as direções radiais.

[0024] As operações de cimentação em um poço e os equipamentos utilizados para tais operações são geralmente bem conhecidos no campo de completação de poços. Em geral, o equipamento proporciona um caminho de fluxo através do qual o cimento pode ser escoado de uma coluna de trabalho para dentro de um anular entre um revestimento, liner ou outro elemento tubular de campo petrolífero e um poço. Como o poço é normalmente preenchido com um fluido, por exemplo, fluido de perfuração, fluido de completação, etc., o equipamento também inclui um caminho de fluxo de retorno para o fluido deslocado pelo cimento durante a operação de cimentação.

[0025] As operações de Controle de Areia em um poço e os equipamentos utilizados para tais operações são também geralmente bem conhecidos no campo de completação de poços. Um conjunto completo de controle de areia pode ser considerado como incluindo uma tela ou outro elemento de filtro e comprimento de tubo vazio que se estende da tela, ambos devem ser instalados em um poço, bem como o equipamento para colocar tela complacente ativa de enchimento de cascalho e/ou realizar um deslocamento/tratamento de fluido ao redor da tela no poço. O equipamento inclui tipicamente uma coluna de trabalho tendo um packer e um conjunto de cruzamento e um tubo de lavagem que se estende por baixo do cruzamento para o fundo da tela. Quando posicionado corretamente para uma operação de controle de areia, o packer veda o anular entre a coluna de trabalho e o poço acima da tela. Um fluido, isto é, quebrador de torta de lama, ácido, salmoura... é então escoado pela coluna de trabalho até o cruzamento que direciona os fluidos para dentro do anular abaixo do packer. O fluido flui através da tela para dentro do tubo de lavagem até o cruzamento que direciona o fluxo de retorno para o anular acima do packer. Alternativamente, o fluido pode ser bombeado para baixo do anular através da porta de retorno, ultrapassando o cruzamento, descendo pelo tubo de lavagem. Ele fluirá ao longo do furo aberto através do cruzamento e até a coluna de trabalho. Ao ligar a parte inferior da tela complacente, a tela pode ser ativada pressurizando no mesmo caminho de fluxo que o descrito anteriormente. Um packer pode ser usado entre a coluna de trabalho e o revestimento, liner, etc. para impedir que o cimento entre no anular entre a coluna de trabalho e o revestimento, liner, etc.

[0026] A completação do poço em uma zona de furo aberto geralmente requer o funcionamento de um revestimento, uma operação de cimentação, a execução de uma tela e uma operação de controle de areia. Essas operações de completação são bem conhecidas, mas são normalmente executadas usando vários conjuntos de equipamentos executados no poço em momentos diferentes. Por exemplo, um revestimento pode ser colocado no poço e um conjunto de cimentação pode ser executado no poço para realizar a cimentação do liner. Uma vez concluída a cimentação do revestimento, a coluna de trabalho com o conjunto de cimentação é tipicamente removida do poço e as telas executadas no poço. Assim, múltiplas manobras para o poço têm sido tipicamente necessárias para colocar o liner e a tela dentro do poço e para cimentar o liner e ativar a tela complacente. Cada percurso dentro do poço para posicionar o equipamento ou executar uma operação requer tempo e despesa adicional. Além disso, o conjunto de tela precisará ter um diâmetro menor para permitir que ela seja passada pelo liner, o que pode levar a uma restrição na capacidade produtiva do poço e induzir restrições em futuras operações de intervenção.

[0027] O sistema de tela transportada em liner de manobra única da presente divulgação proporciona um aparelho para proporcionar seletivamente caminhos de fluxo através de uma única coluna de trabalho para posicionamento de tela e ajuste de tela, colocação de liner e cimentação, caminhos de circulação para limpeza e, se desejado, ativação de barreiras anulares. A seleção do caminho de fluxo pode ser proporcionada por vedações deslizantes, luvas ou portas formadas entre a coluna de trabalho e o conjunto de liner/tela. A seleção do caminho de fluxo pode ser feita levantando e abaixando a coluna de trabalho em relação ao conjunto liner/tela e/ou variando a pressão do fluido dentro da coluna de trabalho. O movimento da coluna de trabalho em relação ao conjunto liner/tela pode ser realizado na localização da superfície do poço, levantando e abaixando a coluna de trabalho. Meios alternativos para selecionar caminhos de fluxo também podem ser usados. O sistema de tela transportada em liner de manobra única da presente divulgação proporciona à tela ter um diâmetro maior do que um conjunto de tela que é necessário se fosse para ser executado através do liner.

[0028] A FIG. 1 é uma ilustração esquemática de uma plataforma de petróleo e gás offshore e a perfuração de um furo de poço através de uma formação de petróleo e gás e é geralmente designada 10. Uma plataforma semissubmersível 12 está localizada sobre uma formação de hidrocarboneto submersa 14 localizada abaixo do fundo do mar 16. Um conduto submarino 18 se estende do convés 20 da plataforma 12 para uma instalação de cabeça de poço 22 que inclui preventores 24. A plataforma 12 tem um aparelho de içamento 26 e um guindaste 28 para elevar e abaixar as colunas de tubo, tal como uma coluna de perfuração ou coluna de trabalho substancialmente tubular, que se estende longitudinalmente.

[0029] Embora a FIG. 1 represente um poço inclinado offshore a partir de uma plataforma semissubmersível, deve ser entendido que as operações de completação de furo aberto da presente divulgação são igualmente adequadas para uso em poços em terra ou poços offshore de tipo alternativo, em poços verticais, poços horizontais, poços multilaterais e semelhantes.

[0030] Um furo de poço 32 se estende através de vários estratos de terra, incluindo a formação 14. Um revestimento 34 é mostrado cimentado dentro de uma seção vertical do furo de poço 32 pelo cimento 36. Uma coluna de perfuração 30 se estende desde o convés 20 da plataforma 12, através da instalação de cabeça de poço 22, incluindo os dispositivos de prevenção de explosão 24, e tem uma broca de perfuração 38 na extremidade distal. A seção do furo aberto 40 estende o furo de poço 32 abaixo do revestimento 34 e através da formação 14.

[0031] A Figura 2 é uma vista em elevação de uma seção transversal de um exemplo de uma formação subterrânea e sonda de perfuração, completação ou trabalho na qual uma operação de controle de areia pode ser realizada de acordo com certas modalidades da presente divulgação. A Figura 2 mostra um poço 100 durante uma operação de controle de areia adjacente a uma porção de uma formação subterrânea de interesse 102 envolvendo um furo de poço 104. O furo de poço 104 se estende a partir da superfície 106. Embora mostrado como vertical desviando para horizontal, o furo de poço 104 pode incluir geometrias horizontais, verticais, inclinadas, curvas e outros tipos de geometrias e orientações de furo de poço, e a operação de controle de areia pode ser aplicada a uma zona subterrânea circundando qualquer porção do furo de poço. O furo de poço 104 pode incluir um revestimento 110 que é cimentado ou de outro modo fixado à parede do furo de poço. O furo de poço 104 pode ser não revestido ou incluir seções não revestidas.

[0032] O poço é mostrado com uma coluna de trabalho 112 descendendo da superfície 106 no furo de poço 104. Uma tela 120 está localizada na extremidade distal da coluna de trabalho 112 e é mostrada com um packer de suspensor de liner superior 122 e um packer de furo aberto inferior 124 que define uma área anular 126 entre a tela 120 e a formação 102. A coluna de trabalho 112 pode incluir tubulação espiralada, tubo articulado e/ou outras estruturas que permitam ao fluido fluir para o furo de poço 104 ou a formação 102. A coluna de trabalho 112 pode incluir dispositivos de controle de fluxo, válvulas de derivação, portas e outras ferramentas ou dispositivos de poços que controlam um fluxo de fluido do interior da coluna de trabalho 112 para a área anular entre os dois packers e a tela 120 e a formação 102. Por exemplo, a coluna de trabalho 112 pode incluir portas para comunicar um fluido 128 na área do anular entre os dois packers e o furo de poço 104 e para fora na formação 102 na área do anular 126.

[0033] As Figuras 3a a 3d ilustram uma modalidade da presente divulgação posicionada num furo de poço 210 estendendo-se a partir de uma localização de superfície, não mostrada, para uma localização de orifício inferior 212. Um revestimento 214 foi colocado numa porção superior do poço 210 e o anular entre o revestimento 214 e o poço 210 foi preenchido com cimento 216. O revestimento 214 pode ser revestimento de aço nominal de nove e cinco/oitavos de polegadas. Abaixo da parte inferior do revestimento 214 ou da sapata de revestimento 218, o poço 210 permanece numa condição de furo aberto, isto é, não revestido. Em muitos casos, o revestimento 214 é colocado numa porção superior do poço 210 e a porção de furo aberto do poço 210 inclui porções inclinadas, curvas ou de outro modo desviadas de modo que no local do orifício inferior 212, o poço é horizontal ou próximo da horizontal. A presente divulgação é adequada para utilização em poços que são verticais à localização do orifício inferior 212 ou que são oblíquos ou desviados ou horizontais sobre porções do seu comprimento.

[0034] Um conjunto 220 de acordo com a presente divulgação é mostrado posicionado no poço 210 que se estende desde o revestimento 214 até o local do orifício inferior 212. O conjunto 220 foi baixado para a posição numa coluna de trabalho 222 que se estende da localização da superfície do poço 210. Uma coluna de trabalho para fins da presente divulgação pode ser qualquer tubo conhecido que tenha a resistência e o tamanho necessários para ser baixado e removido de um poço 210 para posicionar o equipamento no poço, materiais de fluxo para dentro ou do poço para várias operações conhecidas, etc. Uma coluna de trabalho 222 pode compreender qualquer elemento tubular de campo de petróleo adequado incluindo tubo de perfuração, tubo de produção, etc. A coluna de trabalho 222 proporciona um primeiro caminho de fluxo 224 no interior da coluna de trabalho 222 e um segundo caminho de fluxo 226 no anular entre a coluna de trabalho 222 e o revestimento 214. Os fluidos podem ser circulados da superfície para baixo do caminho 224 e de volta ao anular 226 ou circulados reversos para baixo do anular 226 e de volta para o caminho 224.

[0035] O conjunto 220 inclui um conjunto externo 228 e um conjunto interno 230. O conjunto interno 230 está ligado à extremidade inferior da coluna de trabalho 222 ao longo do seu uso na presente divulgação, de modo a que este seja executado no poço 210 na coluna de trabalho 222 e seja removido do poço 210 com a coluna de trabalho 222. O conjunto interno pode, portanto, ser considerado parte da coluna de trabalho 222. O conjunto externo 228 é mecanicamente acoplado ao conjunto interno quando o conjunto interno 230 é executado dentro do poço 210, mas, como explicada abaixo, é depois mecanicamente acoplado ao revestimento 214 e desconectado do conjunto interno 230, permitindo o conjunto interno 230 ser reposicionado em relação ao conjunto externo 228 por movimentos da coluna de trabalho 222 a partir da localização de superfície do poço 210.

[0036] O conjunto externo inclui um packer 232, que é mostrado inflado em contato de vedação com o revestimento 214. O packer 232 pode ser um suporte de packer de combinação para resistir ao movimento axial do conjunto externo 228 no poço 210, ou pode ser apenas um suporte. Numa modalidade, o packer 232 proporciona uma vedação estanque ao fluido entre o conjunto externo 228 e o revestimento 214, bem como o acoplamento mecânico do conjunto externo 228 ao revestimento 214. Abaixo do packer 232 está localizado uma porta de cimentação superior 234 incluindo uma válvula de luva 236 que permite que a porta 234 seja seletivamente aberta ou fechada. Na execução em posição, a válvula 236 é fechada. Abaixo da porta 234 está localizado um comprimento de tubo vazio 238. O tubo vazio 238 é um elemento tubular de campo de óleo convencional, por exemplo, tubo de aço e pode ser referido como um revestimento porque uma porção dele pode ser posicionada dentro do revestimento 214. Nesta modalidade, o tubo 238 pode ter um diâmetro nominal de sete polegadas e um peso de vinte e três libras por pé. O comprimento do tubo 238 pode ser selecionado com base na distância da sapata de revestimento 218 à formação de produção ou à posição requerida das telas. O tubo 238 irá tipicamente passar através de porções curvas ou desviadas do poço 210 e pode ter um comprimento considerável. Os vários outros elementos que compreendem o conjunto externo 228 estão conectados em conjunto por várias outras seções do tubo 238 e/ou comandos, etc. Em algumas aplicações, por exemplo, num poço raso, pode ser desejável que o tubo 238 se estenda a uma distância considerável acima do poço 210 e possivelmente até à localização da superfície e o tubo 238 pode substituir o revestimento 214.

[0037] Abaixo do tubo 238 está localizado um furo de vedação 240 tendo uma superfície de vedação interna 242. Nesta modalidade, o orifício de vedação 240 pode compreender um acoplamento de parede espessa ou comprimento de tubo tendo uma superfície de furo de vedação interna polida 242 tendo um diâmetro interno preciso, por exemplo, cinco polegadas, que é menor que o diâmetro interno mínimo do tubo 238. Alternativamente, o furo de vedação 240, e outros furos de vedação usados na presente divulgação, podem ser um acoplamento ou comprimento de tubo tendo uma superfície de vedação interna 242 formada por um material elastomérico, por exemplo, um ou mais anéis em O. Como descrito em mais detalhes abaixo, o conjunto interno 230 pode transportar um corpo de vedação externo para vedar com a superfície de vedação 242. Se a superfície de vedação 242 for uma superfície de metal polida, o conjunto interno pode ter um corpo de vedação elastomérico correspondente. Se a superfície de vedação 242 compreende um elemento elastomérico, então, o conjunto interno pode transportar um corpo de vedação de metal polido correspondente.

[0038] Abaixo do furo de vedação 240 está localizada uma porta de cimentação inferior 244 incluindo uma válvula de luva 246 que permite que a porta 244 seja seletivamente aberta ou fechada. Na execução em posição, a válvula 246 é fechada. A porta de cimentação inferior 244 também pode incluir uma válvula unidirecional inclinada com mola, isto é, válvula de retenção, que permite que fluidos fluam para fora da porta 244 no anular 248, mas bloqueia o fluxo de fluidos do anular 248 para a porta 244. Outras formas de válvulas unidirecionais inclinadas de direção de fluxo podem ser utilizadas, se desejado. Tal válvula pode ser omitida, se desejado, e pode não trazer benefícios em algumas situações, por exemplo, se todo o intervalo a ser cimentado for horizontal. Um segundo furo de vedação 250 está localizada abaixo da porta 244.

[0039] Um packer de revestimento externo 252 está localizada abaixo do segundo furo de vedação 250. Abaixo do packer 252 está localizado um terceiro furo de vedação 254. Abaixo do furo de vedação 254 está localizada uma porta valvulada 256. A porta valvulada 256 inclui uma válvula de luva 258, que está tipicamente na sua posição aberta quando o conjunto 220 é executado no poço. A porta 256 com válvulas pode incluir uma cobertura externa 260, que direciona os fluidos que fluem para fora da porta valvulada 256 para evitar a erosão da parede do poço 210. Um quarto furo de vedação 262 está posicionada abaixo da porta valvulada 256. Abaixo do furo de vedação 262 está localizada uma válvula de aba 264. Embora uma válvula de aba 264 seja usada nesta modalidade, outros dispositivos de controle de perda de fluido, por exemplo, uma válvula de esfera, podem ser usados se desejado.

[0040] Um conjunto de tela 266 está localizada abaixo da válvula de aba 264. O conjunto de tela inclui uma tela 268 que pode ser qualquer tela convencional ou premium ou tela complacente. Outras formas de filtros, como tubo fendido ou tubo perfurado, podem ser utilizadas no lugar da tela 268 se desejado. Por cima da tela 268, um comprimento de tubo vazio 270 liga a tela 268 às porções superiores do conjunto externo 228. O tubo 270 pode ter um diâmetro menor do que o revestimento 238, como ilustrado. Em algumas modalidades, o tubo 270 e o tubo de base utilizados na tela 268 podem ter o mesmo diâmetro que o liner 238. Em modalidades alternativas, o tubo 270 e o tubo de base usado na tela 268 podem ter um diâmetro maior como o tubo vazio 238.

[0041] O conjunto interno 230 inclui uma ferramenta de assentamento de packer 272 na sua extremidade superior conectada à coluna de trabalho 222. A ferramenta 272 é utilizada para fixar o packer 232 e para liberar o conjunto externo 228 da coluna de trabalho 222 uma vez que o packer 232 seja ajustado. O conjunto interno inclui deslocadores, por exemplo, 274, para abrir e fechar as válvulas de luva 236, 246 e 258 à medida que o conjunto interno 230 é movido para baixo e para cima no poço 210. O conjunto interno 230 inclui um conjunto de cruzamento mostrado geralmente em 276. O cruzamento 276 inclui uma porta 278 em comunicação fluida com o caminho de fluxo 224 através da coluna de trabalho 222. Também inclui um caminho de fluxo 280 em comunicação fluida com o caminho de fluxo 226 acima do packer 232.

[0042] Numa superfície externa cilíndrica do cruzamento 276 é transportada uma unidade de vedação ou corpo de vedação 282 que se estende acima e abaixo da porta 278. A unidade de vedação 282 pode ser formada como uma luva de metal separada possuindo uma pluralidade de anéis elastoméricos na sua superfície externa. O diâmetro externo dos anéis elastoméricos pode ser ligeiramente maior, por exemplo, 0,010 a 0,025 polegada maior que o diâmetro interno dos furos de vedação 240, 250, 254 e 262. Nesta modalidade, os furos de vedação 240, 250, 254 e 262 têm superfícies internas de metal polido, por exemplo, 242, com os quais tais anéis elastoméricos podem formar vedantes estanques a fluidos. Numa alternativa discutida acima, as superfícies internas dos furos de vedação 240, 250, 254 e 262 são formadas por elementos elastoméricos, tais como anéis em O. Nesta alternativa, o corpo de vedação 282 pode compreender apenas uma luva de metal tendo uma superfície externa polida tendo um diâmetro externo um pouco maior que o diâmetro interno dos elementos elastoméricos que formam as superfícies de vedação internas, por exemplo, 242, dos furos de vedação 240, 250, 254 e 262. Em qualquer dos casos, o corpo de vedação 282 pode formar vedações estanques a fluidos com os furos de vedação 240, 250, 254 e 262 em qualquer ponto ao longo do comprimento do corpo de vedação 282. O corpo de vedação 282 tem comprimento suficiente acima e abaixo da porta 278 para formar vedações com furos de vedação 240 e 250 ao mesmo tempo e com furos de vedação 254 e 262 ao mesmo tempo.

[0043] A porção mais baixa do conjunto interior 230 pode compreender um tubo de lavagem 284 que se estende através da aba 264 e para o interior da tela 268.

[0044] Nas Figuras 3a-3d, o conjunto 220 é mostrado na sua execução na posição no poço 210 e com o packer 232 ajustado. O packer 232 foi colocado largando uma esfera 286 pela coluna de trabalho 222. Antes da esfera 284 cair, o conjunto 220 permite a circulação total de fluido no poço, à medida que a coluna de trabalho 222 e o conjunto 220 são colocados no poço. A ferramenta de assentamento de packer 272 e a pressão no caminho de percurso 224 podem ser utilizadas para ajustar o packer 232. Após o packer 232 ter sido ajustado, o poço pode ser testado sob pressão aumentando a pressão no anular 226.

[0045] Na execução em posição mostrada na Figura 3, a porta de cruzamento 278 está localizada no furo de vedação mais baixo 262 abaixo da porta valvulada 256. O corpo de vedação 282 contata o furo de vedação 262 acima e abaixo da porta 278, bloqueando todo o fluxo para dentro ou para fora da porta 278. Uma vez que a esfera 286 esteja no lugar, o caminho de fluxo 224 é isolado do anular 248 e do anular 226. Após testar a pressão do packer 232, a pressão no anular 226 pode ser aumentada para ajustar o packer 252, como ilustrado nas Figuras 4-8.

[0046] A utilização do aparelho das Figuras 3a-3d será descrita com referência às Figuras 4-8. Após os packers 232 e 252 terem sido ajustados, como mostrado na Figura 4, a coluna interna 230 pode ser reposicionada para ativar a tela complacente e/ou tratar uma porção do poço 210. Levantando a coluna de trabalho 222, a porta de cruzamento 278 pode ser posicionada em comunicação fluida com a porta valvulada 256. Isto é obtido posicionando o corpo de vedação 282 para contatar os furos de vedação 254 e 262 acima e abaixo da porta de ligação 278 respectivamente. Um fluido de tratamento 288, tal como um tratamento ácido, pode então fluir da superfície pela coluna de trabalho 222 e através da porta 278 e da porta valvulada 256 para dentro do anular 290 adjacente à tela 268. O líquido deslocado flui para cima do tubo de lavagem 284, através do caminho de cruzamento 280 e para dentro do anular 226, o qual pode então fluir de volta para a localização da superfície do poço 210. Então, fechando um dispositivo descrito na Figura 16-20 na parte inferior da tela complacente 268, a pressão pode ser aplicada a partir do anular 226 através do caminho de cruzamento 280, descendo o tubo de lavagem 284 dentro da tela complacente 268. A tela complacente 268 será ativado para se conformar com a geometria do poço.

[0047] Na configuração da Figura 4, a presente divulgação pode ser utilizada para realizar tratamentos pressurizados. Em alguns casos, pode ser desejável realizar um tratamento pressurizado, tal como acidificação, o que requer o fluxo de um fluido para baixo da coluna de trabalho 222 e para a formação em torno da tela 268. Na configuração da Figura 4, qualquer fluido de tratamento pode ser fluido para baixo da coluna de trabalho 222 e bombeado para dentro do anular 290 em torno da tela 268. Ao bloquear o fluxo de retorno através do anular 226, pode ser aplicada pressão para forçar o fluido para a formação em torno da tela 268. A presente divulgação proporciona um sistema conveniente para tratar seletivamente a zona de produção em torno da tela 268.

[0048] Na Figura 5, a coluna de trabalho 222 foi novamente levantada para mover a porta de cruzamento 278 acima do furo de vedação 254 enquanto deixa o corpo de vedação 282 em contato de vedação com o furo de vedação 254 abaixo da porta 278. Nesta posição, o fluido pode ser circulado reverso pelo anular 226, na porta de cruzamento 278 e subindo a coluna de trabalho 222 para remover qualquer fluido de tratamento remanescente do anular 226 e da coluna de trabalho 222.

[0049] Na Figura 6, a coluna de trabalho 222 foi movida para a posição de cimentar o tubo 238 acima do packer 252. A coluna de trabalho 222 foi primeiro levantada para posicionar os comutadores de luva acima das válvulas de luva 236 e 246. Durante esta operação de elevação, outro manípulo pode mover a luva 258 para fechar a porta valvulada 256 para assegurar que nenhum cimento pode ficar abaixo da porta valvulada 256 e possivelmente tamponar ou de outro modo prejudicar a função da tela 268. A coluna de trabalho 222 é então baixada para a posição mostrada na Figura 6. À medida que é abaixado, os comutadores abrem as válvulas de luva 236 e 246 nas portas de cimentação superior e inferior 234 e 244. Nesta posição de cimentação, a porta de cruzamento 278 está em comunicação fluida com a porta de cimentação inferior 244. O corpo de vedação 282 faz contato de vedação com os furos de vedação 240 e 250, acima e abaixo da porta de cruzamento 278, respectivamente. Nesta posição, o cimento 294 pode ser fluido para baixo da coluna de trabalho 222, através da porta de cruzamento 278 e da porta de cimentação mais baixa 244 no anular 248. O cimento 294 fluirá então para cima do anular 248 em direção à porta de cimentação superior. Nesta modalidade, a porta de cimentação inferior 244 inclui uma válvula de retenção inclinada com mola. A força da mola pode ser ajustada para definir uma pressão mínima à qual o cimento pode ser bombeado através da válvula e para fornecer fechamento positivo da válvula de retenção quando o bombeamento parar. Pode ser desejável bombear apenas cimento suficiente para encher o anular 248 até cerca da localização da sapata de revestimento 218, que está abaixo da porta 234. Se o excesso de cimento for bombeado, o excesso pode fluir para o revestimento 214, através da porta 234 e de volta para o anular 226. Em algumas aplicações, por exemplo, poços rasos mencionados acima, o tubo vazio pode se estender a uma distância considerável até ao poço 210 e pode substituir o revestimento 214. Em tais aplicações, a operação de cimentação pode se estender ao longo do comprimento do tubo 238 e possivelmente até à localização da superfície do poço e a porta de cimentação superior 234 e o packer 232 podem ser omitidos. O isolamento do reservatório foi proporcionado antes da operação de cimentação por meio de fechamento mecânico da porta valvulada 256 que nesta modalidade funciona como um dispositivo de controle de perda de fluido posicionado acima da tela.

[0050] Após o bombeamento do cimento 294 ser parado, a coluna de trabalho 222 é novamente levantada a uma curta distância da posição mostrada na Figura 7. Nesta posição, a porta de cruzamento 278 está posicionada acima do furo de vedação 240 e o corpo de vedação 282 abaixo da porta 278 forma uma vedação com o furo de vedação 240. O fluido limpo pode então ser circulado para baixo da coluna de trabalho 222, através da porta 278 e de volta para o anular 226 para limpar qualquer excesso de cimento. Se desejado, a circulação pode ser invertida. A porta de cimentação inferior 244 inclui uma válvula de retenção carregada com mola, que fecha quando o bombeamento de cimento para. A válvula de retenção impede o fluxo de cimento de volta para a porta de cimentação inferior 244 enquanto a coluna de trabalho 222 está sendo limpa.

[0051] Nesta modalidade, a operação de cimentação é realizada após a ativação da tela complacente e da operação de tratamento. Contudo, se desejado, o aparelho pode ser utilizado para cimentar seletivamente primeiro e depois realizar a operação de tratamento e ativar a tela complacente. Em ambos os casos, apenas uma manobra ao poço é necessária. Em completações com múltiplas telas, conforme discutida abaixo, pode ser desejável cimentar em torno de seções de tubo em branco entre as telas. Nessa situação, as operações de cimentação e tratamento podem ser realizadas alternadamente, ou seja, ativação de tela complacente, seguida de cimentação, seguida de tratamento, etc.

[0052] Depois do cimento ter sido colocado como mostrado nas Figuras 6 e 7, e o poço e a coluna de trabalho terem sido limpos como mostrado na Figura 7, a coluna de trabalho 222 e o conjunto interno 230 podem ser removidos completamente do poço. Quando o conjunto interno 230 é removido, os comutadores fecham as válvulas 236 e 246. À medida que o conjunto interno 230 é levantado, o tubo de lavagem 284 é removido da tela 268 e a válvula de aba 264 fecha como mostrado na Figura 8. Se outro tipo de dispositivo de controle de perda de fluido for usado, por exemplo, uma válvula de esfera, pode-se usar um manípulo para fechar a válvula. A válvula 264 pode ser uma válvula de aba de cerâmica, ou outro tipo de dispositivo de controle de perda de fluido que pode ser aberto ou removido para produção por métodos conhecidos na técnica. Como referido acima, os movimentos da coluna de trabalho 222 fecharam todas as três válvulas de luva 236, 246 e 258 de modo que todas as portas no conjunto externo estão fechadas e todos os fluidos produzidos devem fluir através da tela 268.

[0053] Nesta configuração da Figura 8, o tubo 238 e a tela 268, que podem ser uma tela complacente, foram instalados corretamente em um poço de furo aberto 210 com uma única manobra dentro do poço. O poço foi tratado, a tela complacente268 foi ativada e colocada num modo de produção e o tubo vazio 238 foi cimentado sem remover e/ou substituir uma coluna de trabalho ou qualquer parte de uma coluna de trabalho. As únicas operações de superfície necessárias são o reposicionamento vertical relativamente pequeno, como elevar e abaixar a coluna de trabalho, pressionar a coluna de trabalho para cima ou para baixo e fluir o cimento apropriado e limpar os fluidos. Em certas modalidades outros métodos de atuação podem ser empregados, como por sinais elétricos/acústicos ou ciclo de pressão ou temporizador ou pressão hidrostática de pressão ou esferas de ativação ou tampões de borracha para cimentação ou qualquer combinação desses diferentes métodos de ativação que pode comutar as portas ou fazer outras mudanças mecânicas dentro da coluna de trabalho ou dentro do conjunto de liner/tela ou conjunto de sapata de flutuação.

[0054] Na Figura 9 é mostrada uma modalidade em que o tubo 238 e a tela complacente268 foram instalados adequadamente num poço de furo aberto 210 com uma única manobra ao poço. A tela complacente268 foi ativada e colocada num modo de produção e o tubo vazio 238 foi cimentado sem remover e/ou substituir uma coluna de trabalho ou qualquer parte de uma coluna de trabalho. Nesta modalidade, o revestimento 238 e o tubo vazio 270 podem ter o mesmo tamanho. A tela complacente 268, uma vez acionada, terá um diâmetro maior que o do revestimento 238 e o tubo vazio 270, como mostrado na Figura 9.

[0055] A Figura 10 ilustra uma ferramenta de serviço 350 que pode ser usada com a modalidade do conjunto mostrado na Figura 9. A ferramenta de serviço pode incluir um tubo de base 352 e um suspensor de liner 354. A ferramenta de serviço 350 inclui ainda uma ou mais portas de circulação 356, um ou mais conjuntos de vedação, uma porta de cruzamento 360, uma sede de esferas 362, um comutador MCS 364, uma extensão de diâmetro reduzido 366 e um comutador FLD de dispositivo de perda de fluido 368.

[0056] As Figuras 11a a 11f mostram vistas em corte e vistas em seção transversal de um conjunto de tela complacente 300 de acordo com uma modalidade, em seu estado de Execução 302, estado de Ativação 304, e estado de Produção 306. No estado de execução 302, a tela complacente 310 é comprimida contra o tubo de base 312 e o conjunto tem um caminho de fluxo aberto 314 através do mesmo. O fluxo de fluido pode ser circulado através do conjunto 300, se necessário, para lavar através do furo de poço para chegar à profundidade de ajuste desejada. O conjunto de tela 300 pode ser executado no poço com o revestimento em uma única manobra em uma coluna de trabalho. A pressão pode ser aplicada à coluna de trabalho para ajustar o packer de suporte superior, liberar a ferramenta de operação, definir os packers de isolamento de furo aberto (se o packer de isolamento hidráulico for usado) e colocar a tela no estado de ativação 304. A pressão pode ser purgada e, em seguida, reaplicada para estender a tela 310 para a parede do poço. Durante o estado de ativação, o fluxo de fluido 304 através do fundo do conjunto 300 é bloqueado e a pressão hidráulica aplicada ao conjunto 300 pode expandir as câmaras internas 316 e expandir a tela 310. Em uma modalidade, a tela ativada 310 pode ser conformada à parede do furo de poço para estabilizar e fornecer suporte à parede do furo de poço. Com a tela 310 ativada e a pressão purgada, o conjunto será convertido para o estado de produção 306 para permitir a produção de fluidos a partir da formação, através da tela ativada 310 e do tubo de base 312, através do liner e dentro dos tubulares de furo de poço/produção revestidos. Numa modalidade, o conjunto de tela complacente 300 pode ser o conjunto de tela Endurance Hydraulic Screen® disponível na Halliburton de Houston Texas. Embora o conjunto de tela Endurance Hydraulic Screen® seja mostrado e descrito aqui, outras versões de sistemas de tela complacente podem ser usadas dentro do escopo desta divulgação.

[0057] Para ativar o conjunto de tela complacente 300, a extremidade inferior do conjunto de tela 318 normalmente precisará ser isolado. Várias opções estão disponíveis para vedar a parte inferior do conjunto de tela, incluindo um simples tampão de touro. Um colar de fechamento de fundo de poço, conforme mostrado na Figura 13, pode ser usado. As Figuras 13a e 13b ilustram um colar de fechamento de fundo de poço que pode ser executado na extremidade do conjunto de tela. O colar de fechamento de fundo de poço proporciona um caminho de fluxo de fluido para lavar o conjunto com a capacidade de ser fechado e vedar a extremidade do conjunto para que a pressão hidráulica possa ser aplicada para ativar a tela. O colar de fechamento de fundo de poço acoplado a uma sapata de flutuação lateral dupla, conforme mostrado na Figura 14, permitirá a circulação/lavagem durante a execução do conjunto no poço. Uma esfera pode ser lançada da superfície para ativar o fechamento e isolar a sapata de flutuação. Ela fornecerá uma vedação de pressão do conjunto de liner/tela, permitindo a configuração dos packers e a ativação da tela complacente.

[0058] As Figuras 12a a 12d mostram vistas em corte de um conjunto de tela expansível 300 de acordo com uma modalidade. Um elemento de tela 310 é mostrado no exterior de um tubo de base 312, o tubo de base definindo uma passagem 314. Na Figura 14b é mostrado um elemento de tela 310 em uma posição colapsada, a tela formando uma cavidade achatada 311. O tubo de base 312 contém passagens 313 que permitem um fluxo de fluido, como mostrado pelas setas 317, para entrar e pressionar a cavidade 311. Com o fluxo de fluido 315 a pressão na cavidade 311 aumenta e expande o elemento de tela 310 como mostrado na Figura 14c. Uma vez que a tela 310 é expandida, o conjunto de tela 300 pode ser colocado em um modo de produção como mostrado na Figura 14d, onde o fluxo de fluido 315 da tela 310 flui através das passagens 313 e flui dentro do tubo de base 319. Muitos conjuntos de telas expansíveis alternadas estão disponíveis e não são limitativos quanto à aplicação à divulgação aqui.

[0059] As Figuras 13a-b ilustram uma vista em elevação de um conjunto de colar de fechamento de fundo de poço de acordo com uma modalidade que pode ser executada na extremidade do conjunto de tela. O conjunto de colar de fechamento proporciona um caminho de fluxo de fluido para lavar o conjunto de tela que pode ser utilizado para facilitar o método de uma manobra aqui divulgado.

[0060] A Figura 14 ilustra uma vista em elevação de um conjunto de sapata de flutuação dupla lateral de acordo com uma modalidade que pode ser executada na extremidade do conjunto de tela. A sapata de flutuação proporciona um caminho de fluxo de fluido para lavar o conjunto de tela que pode ser utilizado para facilitar o método de uma manobra aqui divulgado.

[0061] As Figuras 15a-b ilustram um dardo e um tampão de borracha para cimentação ligados a uma ferramenta de assentamento de suporte de revestimento que pode ser usada para facilitar o método de uma manobra. Um tampão de borracha para cimentação e um colar de aterrissagem poderiam ser usados para isolar o conjunto de sapata de flutuação. Um dardo pode ser solto da superfície para pousar no conjunto de tampão de borracha para cimentação na ferramenta de assentamento do suporte. A pressão pode ser aplicada para estender o conjunto de tampão de borracha para cimentação no colar de aterrissagem inferior, conforme mostrado na Figura 15. A sapata de flutuação será isolada permitindo que a pressão seja aplicada para ajustar o suporte/packer e ativar o conjunto de tela.

[0062] A Figura 16 ilustra um colar de aterrissagem com conjunto de sapata de flutuação lateral dupla que pode ser utilizada para facilitar o método de uma manobra aqui divulgado.

[0063] A Figura 17 ilustra uma vista em elevação de um conjunto de conectores eRED® de acordo com uma modalidade disponível na Halliburton de Houston Texas. O conjunto do tampão eRED® contém um elemento de ativação eletrônica que pode ser acionado por um sinal, como uma pressão ou mudança de temperatura, um temporizador ou outro sinal. O tampão eRED® combinado com uma sapata de flutuação lateral dupla pode permitir a circulação de fluidos através da sapata durante a execução no orifício. O eRED® pode então ser disparado para fechar (possível disparo: pressão hidrostática ou temporizador ou pressão aplicada ou combinação dos mesmos), isolar a sapata de flutuação e permitir que a pressão seja aplicada para ajustar o suporte/packer e ativar a tela.

[0064] Pretende-se que os procedimentos operacionais acima referidos sejam exemplos não limitativos de um procedimento que pode ser utilizado para alcançar os resultados desejados do divulgador aqui. Procedimentos alternativos podem também ser empregados para, de igual modo, alcançar os resultados desejados do divulgador aqui.

[0065] Em alguns casos, o liner pode não precisar ser cimentado no lugar, o que pode ser acomodado pela colocação de dois packers em cada extremidade do liner. Estas podem ser barreiras anulares ativadas por pressão ou ativadas quimicamente. Se o liner precisar ser cimentado, a coluna de trabalho e a ferramenta de serviço podem ser recolhidas para abrir o dispositivo de circulação do fluxo de retorno e colocar a ferramenta de serviço no dispositivo de circulação de fluxo de retorno acima do packer de furo aberto para circular o cimento em torno do liner.

[0066] Este sistema proporciona uma solução de controle de areia em uma única manobra com um liner intermediário, mantendo a capacidade de isolar e/ou cimentar o liner, se desejado. Este sistema proporciona uma solução de controle de areia sem necessariamente ter que executar um enchimento de cascalho com uma redução considerável de risco operacional e custo. Esse método também geralmente reduzirá o tempo de sonda e o custo geral relacionado à construção e completação do poço.

[0067] Uma modalidade da presente divulgação é um método para colocar uma tela complacente e um liner em um poço em uma única manobra. O método inclui passar para o poço uma coluna de trabalho com um liner e um conjunto de tela complacente e posicionar a tela complacente e o liner dentro do poço. O método pode ainda incluir a cimentação do liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho do poço entre a cimentação e o posicionamento do liner e o conjunto de tela complacente. O método pode ainda incluir atuar um conjunto de tela complacente e estender um elemento expansível do conjunto de tela sem remover a coluna de trabalho do poço entre o posicionamento e a atuação do conjunto de tela. O método divulgado permite que uma tela de orifício maior seja executada no furo aberto que, de outro modo, seria limitado pela identificação do revestimento.

[0068] Uma modalidade da presente divulgação é um aparelho para uma completação de manobra única de um poço que inclui um conjunto de tela transportada em uma coluna de trabalho, um liner transportado na coluna de trabalho, o conjunto de tela complacente e o liner operável em resposta ao posicionamento da coluna de trabalho no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho sem remoção da coluna de trabalho do poço. O aparelho pode incluir equipamento de cimentação transportado na coluna de trabalho, o equipamento de cimentação seletivamente operável em resposta ao posicionamento da coluna de trabalho no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho sem a remoção da coluna de trabalho do poço. O aparelho pode incluir equipamento de ativação de conjunto de tela complacente transportado na coluna de trabalho, o equipamento de ativação seletivamente operável em resposta ao posicionamento da coluna de trabalho no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho para estender radialmente uma tela sem remoção da coluna de trabalho do poço.

[0069] Numa outra modalidade, tendo múltiplos conjuntos de telas, os conjuntos podem ser conectados por comprimentos de tubo vazio. Pode ser desejável bloquear o fluxo anular fora dos comprimentos do tubo vazio, por exemplo, packers de furo aberto e/ou cimentar os anéis em torno de tais comprimentos de tubo vazio. A cimentação de múltiplos comprimentos de tubo entre múltiplos conjuntos de tela pode ser obtida proporcionando portas de cimentação superior e inferior e furos de vedação para cada comprimento de tubo que deve ser cimentado. O conjunto interno pode então ser posicionado para abrir seletivamente válvulas de cimentação e fluxo de cimento nos vários anéis entre os comprimentos do tubo vazio e a parede do furo de poço.

[0070] Uma modalidade da presente divulgação é um método para completar um poço em uma única manobra, que inclui a execução de um liner no poço, um suspensor de liner, pelo menos um packer de furo aberto, um conjunto de tela complacente e sapata de flutuação em uma coluna de trabalho. O método inclui posicionar o liner, o suspensor de liner, pelo menos um packer de furo aberto, conjunto de tela complacente e sapata de flutuação dentro do poço enquanto lavando através da sapata de flutuação, ajustando o suspensor de liner e pelo menos um packer de furo aberto e colocando o conjunto de tela complacente no modo de produção sem remover a coluna de trabalho do poço entre a configuração do suspensor de liner e pelo menos um packer de furo aberto e a colocação do conjunto de tela no modo de produção.

[0071] O método pode incluir isolar um anular entre o liner e o poço, cimentando o liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho do poço entre a cimentação do liner e o posicionamento do conjunto de tela complacente. O método pode opcionalmente incluir isolar um anular entre o liner e o poço pelo dispositivo de barreira anular sem remover a coluna de trabalho do poço entre o isolamento do anular entre o liner e o poço e o posicionamento do conjunto de tela complacente. Modalidades alternativas incluem atuar o conjunto de tela complacente e estender um elemento expansível do conjunto de tela sem remover a coluna de trabalho do poço entre o posicionamento e a atuação do conjunto de tela. Numa modalidade, o elemento de tela expandido está em conformidade com a parede do poço, proporcionando assim estabilização de formação, bem como efeitos de filtragem. Eles podem ainda incluir a configuração de uma porção do liner dentro de uma porção revestida do poço.

[0072] Uma modalidade alternativa inclui passar para o poço uma coluna de trabalho compreendendo uma pluralidade de seções de liner e seções de tela e posicionar a pluralidade de seções de tela complacente e seções de liner dentro do poço. O anular individual entre cada seção de liner e furo de poço pode ser isolado por um dispositivo de barreira anular ou cimentando o liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho do poço entre a cimentação de cada seção de liner e o posicionamento da pluralidade de seções de tela complacente.

[0073] Uma modalidade alternativa é a completação de uma única manobra de um poço em um furo aberto que inclui passar uma coluna de trabalho para o poço, usando a coluna de trabalho para posicionar um liner, um suspensor de liner, pelo menos um packer de furo aberto, um conjunto de tela complacente e uma sapata de flutuação enquanto circula através da sapata de flutuação. Uma vez posicionada a completação inclui ajustar o suspensor de liner e pelo menos um packer de furo aberto, atuar o conjunto de tela complacente e colocar o conjunto de tela complacente no modo de produção. Então, pelo menos uma porção da coluna de trabalho é reposicionada para ativar uma funcionalidade de cimentação da coluna de trabalho. A coluna de trabalho é usada para isolar um anular entre o liner e o poço sem remover a coluna de trabalho do poço entre a operação de cimentação e a colocação do conjunto de tela complacente no modo de produção. O anular entre o revestimento e o poço pode ser isolado por cimentação do liner dentro do poço ou ajustando um ou mais dispositivos de barreira anular. O método pode ainda incluir atuar o conjunto de tela complacente e estender um elemento expansível do conjunto de tela complacente sem remover a coluna de trabalho do poço entre o posicionamento e a atuação do conjunto de tela complacente. O liner pode ser colocado dentro de uma porção do poço.

[0074] Modalidades alternativas podem incluir passar para o poço uma coluna de trabalho compreendendo uma pluralidade de seções de liner e seções de tela complacente e posicionar a pluralidade de seções de tela complacente e seções de liner dentro do poço, o que pode incluir adicionalmente isolar o anular individual entre cada seção de liner e furo de poço quer por dispositivo de barreira anular ou cimentando o liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho do poço entre a cimentação de cada seção de liner e o posicionamento da pluralidade de seções de tela complacente.

[0075] Outra modalidade é um aparelho para uma completação de uma manobra de um poço que inclui um conjunto de tela complacente, liner e equipamento de cimentação transportados numa coluna de trabalho. O conjunto de tela complacente, o liner e o equipamento de cimentação operam seletivamente em resposta ao posicionamento de porções da coluna de trabalho no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho sem a remoção da coluna de trabalho do poço. O aparelho pode incluir equipamento de ativação de conjunto de tela complacente transportado na coluna de trabalho, o equipamento de ativação seletivamente operável em resposta ao posicionamento da coluna de trabalho no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho para estender radialmente uma tela sem remoção da coluna de trabalho do poço. O aparelho pode incluir uma pluralidade de seções de revestimento e seções de tela complacente, e pode opcionalmente incluir portas e luvas suficientes para isolar cada anular individual entre cada seção de liner e furo de poço por dispositivo de barreira anular ou cimentar o liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho do poço entre a cimentação de cada seção de liner e o posicionamento da pluralidade de seções de tela complacente.

[0076] As operações das etapas são descritas com referência aos sistemas/aparelhos mostrados aqui descritos. No entanto, deve ser entendido que as operações das etapas podem ser realizadas por modalidades de sistemas e aparelhos diferentes daqueles aqui discutidos e não pretendem ser limitativos. As modalidades aqui discutidas podem realizar operações alternativas diferentes das discutidas, mas obtendo resultados substancialmente semelhantes.

[0077] O texto acima descreve uma ou mais modalidades específicas de uma divulgação mais abrangente. A divulgação é também desempenhada em uma variedade de modalidades alternativas e, portanto, não se limita às descritas neste documento. A descrição anterior de uma modalidade da divulgação foi apresentada para fins de ilustração e descrição. Não se pretende ser exaustivo ou limitar a divulgação à forma precisa divulgada. Muitas modificações e variações são possíveis à vista dos ensinamentos acima. O escopo da divulgação destina-se a não ser limitado por esta descrição detalhada, mas sim pelas reivindicações aqui anexadas.

Claims (15)

1. Método para completar um poço em uma única manobra, caracterizado pelo fato de que compreende: passar para dentro de um anular (226) de um furo de poço, um liner, um suspensor de liner (122, 354), pelo menos um packer de furo aberto (124), um conjunto de válvula de luva, um conjunto interno (230) tendo um conjunto de cruzamento (276) associado com ele, e um conjunto de tela complacente (266) em uma coluna de trabalho (222) em um estado de execução no qual fluido flui através da coluna de trabalho (222) para dentro do poço; posicionar o liner, o suspensor de liner (122, 354), o pelo menos um packer de furo aberto (124), o conjunto de válvula de luva e o conjunto de tela complacente (266) dentro do poço, em que o conjunto de tela complacente (266) inclui uma câmara interna expansível, um tubo de lavagem (284) recebido dentro do conjunto de tela complacente (266), e uma tela (268) que sobrepõe a câmara interna expansível; ajustar o suspensor de liner (122, 354) e pelo menos um packer de furo aberto (124); colocar o conjunto de tela complacente (266) em um estado de ativação bloqueando o fluido através do fundo do conjunto de tela complacente (266) de modo que pressão hidráulica é aplicada através do anular (226), através de um trajeto de cruzamento do conjunto de cruzamento (276), pelo tubo de lavagem (284) para dentro da câmara interna expansível dentro da tela do conjunto de tela complacente (266), fazendo com que a câmara interna expansível se expanda, e fazendo com que a tela (268) do conjunto de tela complacente (266) se conforme a uma parede interna do furo de poço; e, colocar o conjunto de tela complacente (266) em um estado de produção, subsequente ao estado de ativação, alterando o trajeto de fluxo ao se remover o tubo de lavagem (284), e abrir ou remover um dispositivo de controle de perda de fluido localizado entre o conjunto de tela complacente (266) e o conjunto de válvula de luva.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda circular fluido através de uma sapata de flutuação abaixo do conjunto de tela (266) enquanto posiciona o conjunto de tela complacente (266) dentro do poço.

3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda realizar um tratamento com ácido através de uma sapata de flutuação abaixo do conjunto de tela (266) antes de qualquer cimentação do liner.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: isolar o anular (226) entre o liner e o poço assentando um dispositivo de barreira anular e/ou cimentando o liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho (222) do poço entre a cimentação do liner e o posicionamento do conjunto de tela complacente (266).

5. Método para completação de manobra única de um poço em um furo aberto, caracterizado pelo fato de que compreende: passar uma coluna de trabalho (222) para dentro de um anular (226) de um furo de poço com um conjunto de tela complacente (266) em um estado de execução no qual fluido é circulado através da coluna de trabalho (222) e para dentro do poço e para fora de uma sapata de flutuação; utilizar a coluna de trabalho (222) para posicionar dentro do furo de poço, um liner, um suspensor de liner (122, 354), pelo menos um packer de furo aberto (124), um conjunto de válvula de luva, um conjunto interno (230) tendo um conjunto de cruzamento (276), um conjunto externo (228), o conjunto de tela complacente (266) e a sapata de flutuação enquanto circula através da sapata de flutuação, em que o conjunto de tela complacente (266) compreende uma câmara interna expansível, um tubo de lavagem (284) recebido dentro do conjunto de tela complacente (266), e uma tela (268) que sobrepõe a câmara interna expansível; ajustar o suspensor de liner (122, 354) e pelo menos um packer de furo aberto (124); colocar o conjunto de tela complacente (266) em um estado de ativação bloqueando o fluido através do fundo do conjunto de tela complacente (266) de modo que pressão hidráulica é aplicada através do anular (226), através de um trajeto de cruzamento do conjunto de cruzamento (276), pelo tubo de lavagem (284) para dentro da câmara interna expansível dentro da tela do conjunto de tela complacente (266), fazendo com que a câmara interna expansível se expanda, e fazendo com que a tela (268) do conjunto de tela complacente (266) se conforme a uma parede interna do furo de poço, sem remover a coluna de trabalho (222) do furo de poço; reposicionar pelo menos uma porção do conjunto interno (230) para ativar uma funcionalidade de cimentação da coluna de trabalho (222) para alterar o trajeto de fluxo comutando o conjunto de válvula de luva para fechar uma porta valvulada (256) do conjunto de válvula de luva e abrir uma porta de cimentação (234, 244) dentro do conjunto externo (228); isolar o anular (226) entre o liner e o poço sem remover a coluna de trabalho (222) do poço entre a colocação do conjunto de tela complacente (266) no modo de produção e o isolamento do anular (226).

6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o isolamento do anular (226) entre o liner e o poço é obtido por cimentação do liner dentro do poço.

7. Método de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o isolamento do anular (226) entre o liner e o poço é obtido ajustando um ou mais dispositivos de barreira anular.

8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: colocar o conjunto de tela complacente (266) no modo de produção sem remover a coluna de trabalho (222) do poço.

9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: ajustar uma porção do liner dentro de uma porção revestida do poço.

10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende ainda realizar um tratamento com ácido através da sapata de flutuação e fechar um dispositivo de controle de perda de fluido para isolar o conjunto de tela complacente (266) de qualquer operação de cimentação subsequente.

11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: passar para o poço uma coluna de trabalho (222) compreendendo uma pluralidade de seções de liner e seções de tela complacente e posicionar a pluralidade de seções de tela complacente e seções de liner dentro do poço e atuar as telas complacentes e isolar o anular individual entre cada seção de liner e furo de poço pelo dispositivo de barreira anular ou cimentar o liner dentro do poço sem remover a coluna de trabalho do poço.

12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 11, caracterizado pelo fato de que a atuação do conjunto de tela complacente (266) estende um elemento de tela expansível radialmente do conjunto de tela (266) e coloca o conjunto de tela (266) em um modo de produção.

13. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, caracterizado pelo fato de que a atuação do conjunto de tela complacente (266) estende um elemento de tela expansível radialmente do conjunto de tela (266) para se conformar com uma parede interna do poço e coloca o conjunto de tela (266) em um modo de produção.

14. Aparelho para completação de manobra única de um poço, caracterizado pelo fato de que compreende: um liner; uma coluna de trabalho (222); um conjunto interno (230) acoplado à coluna de trabalho (222) e tendo um conjunto de cruzamento (276) e uma porta de cruzamento (278) e incluindo portas de cimentação (234, 244) e válvulas de luva configuradas para serem acopláveis com uma ferramenta de serviço acoplada à coluna de trabalho (222) para ser seletivamente aberta ou fechada; um conjunto de válvula de luva tendo uma porta valvulada (256) que abre em um anular (226) de um furo de poço e é alinhável com a porta de cruzamento (278) por uma ação de comutação do conjunto interno (230) que fornece um trajeto de fluxo através do conjunto interno (230) e da porta valvulada (256) e para dentro do anular (226) do furo de poço, o conjunto de válvula de luva e o conjunto interno (230) sendo sequencialmente operáveis pela coluna de trabalho (222) sem remover a coluna de trabalho (222) do poço; um conjunto de tela complacente (266), liner e equipamento de cimentação transportados na coluna de trabalho (222), em que o conjunto de tela complacente (266) inclui uma câmara interna expansível, um tubo de lavagem (284) recebido dentro do conjunto de tela complacente (266) e uma tela (268) que sobrepõe a câmara interna expansível; e, um conector que é posicionável no fundo do conjunto de tela complacente (266) e configurado para bloquear fluxo de fluido através de uma extremidade inferior do conjunto de tela complacente (266) de modo que quando pressão hidráulica é aplicada através do anular (226) do furo de poço e através do trajeto de cruzamento, fluido é direcionado para dentro da câmara expansível fazendo com que a câmara expansível expanda a tela (268) para conformar a uma parede interna do furo de poço; o conjunto de tela complacente (266), o liner e o equipamento de cimentação operam seletivamente em resposta ao posicionamento de porções da coluna de trabalho (222) no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho (222) sem a remoção da coluna de trabalho (222) do poço.

15. Aparelho de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: equipamento de ativação de conjunto de tela complacente (266) transportado na coluna de trabalho (222), o equipamento de ativação seletivamente operável em resposta ao posicionamento da coluna de trabalho (222) no poço e/ou pressão dentro da coluna de trabalho (222) para colocar a tela complacente no modo de produção sem remoção da coluna de trabalho (222) do poço.