BR112019010454B1

BR112019010454B1 - STABILIZING COMPOSITION, AND ITS PRODUCTION PROCESS

Info

Publication number: BR112019010454B1
Application number: BR112019010454-2A
Authority: BR
Inventors: Michael HECHER; Hubert Mödritscher; Günther Schmid
Original assignee: Chemson Polymer-Additive Ag
Priority date: 2016-12-12
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2023-09-19

Abstract

A presente invenção refere-se a um processo para produção de uma composição estabilizadora para um polímero, sendo que pelo menos um ácido carboxílico é transformado com pelo menos um composto metálico, como pelo menos um hidróxido de metal e/ou pelo menos um óxido de metal e/ou pelo menos um carbonato de metal com formação de um carboxilato metálico do ácido carboxílico, sendo que a transformação do ácido carboxílico com o composto metálico é realizada continuamente em um extrusor (1) com saída de água de reação do extrusor (1). A invenção refere-se ainda a uma composição estabilizadora produzida de modo correspondente.The present invention relates to a process for producing a stabilizing composition for a polymer, wherein at least one carboxylic acid is transformed with at least one metal compound, such as at least one metal hydroxide and/or at least one metal oxide. metal and/or at least one metal carbonate forming a metal carboxylate of the carboxylic acid, with the transformation of the carboxylic acid with the metal compound being carried out continuously in an extruder (1) with reaction water leaving the extruder (1 ). The invention further relates to a correspondingly produced stabilizing composition.

Description

[001] A presente invenção se refere a um processo para produ ção de uma composição estabilizadora para um polímero, sendo que um ácido carboxílico é transformado com pelo menos um composto metálico como pelo menos um hidróxido de metal e/ou pelo menos um óxido de metal e/ou pelo menos um carbonato de metal com formação de um carboxilato de metal do ácido carboxílico.[001] The present invention relates to a process for producing a stabilizing composition for a polymer, in which a carboxylic acid is transformed with at least one metallic compound such as at least one metal hydroxide and/or at least one metal oxide. metal and/or at least one metal carbonate forming a metal carboxylate of the carboxylic acid.

[002] A invenção se refere também a uma composição estabili zadora para um polímero.[002] The invention also relates to a stabilizing composition for a polymer.

[003] Polímeros normalmente são misturados com estabilizado res, para possibilitar um tratamento eficiente. Como um polímero fre-quentemente está exposto a uma pluralidade de influências e pressões quando são empregados, via de regra vários componentes são necessários, os quais são alimentados juntos ou sequencialmente quando da produção da composição estabilizadora.[003] Polymers are normally mixed with stabilizers, to enable efficient treatment. As a polymer is often exposed to a plurality of influences and pressures when it is used, as a rule several components are required, which are fed together or sequentially when producing the stabilizing composition.

[004] No tratamento de polímeros resultaram composições esta bilizadoras que podem ser empregadas prontas para uso (as chamadas "one-packs").[004] The treatment of polymers resulted in stabilizing compositions that can be used ready for use (so-called "one-packs").

[005] Composições estabilizadoras prontas para uso compreen dem frequentemente carboxilatos de metal, isto é, produtos de reação de ácidos carboxílicos, preferivelmente ácidos graxos, com hidróxidos de metal e/ou óxidos de metal e/ou carbonatos de metal, por exemplo, carbonatos de metal básicos, e outros aditivos como zeólitos, hidrotal- citas, giz, pigmentos, outros estabilizadores, antioxidantes e semelhantes. Um ajuste concreto da composição é alinhado com foco no setor de emprego objetivado do polímero.[005] Ready-to-use stabilizing compositions often comprise metal carboxylates, that is, reaction products of carboxylic acids, preferably fatty acids, with metal hydroxides and/or metal oxides and/or metal carbonates, e.g. base metals, and other additives such as zeolites, hydrotalcites, chalk, pigments, other stabilizers, antioxidants and the like. A concrete adjustment of the composition is aligned with a focus on the polymer's intended use sector.

[006] Para uma composição estabilizadora em forma pronta para uso ou um "one-pack" é necessário misturar os componentes individu- ais. De acordo com o estado da técnica, para isto é realizada inicialmente, em uma primeira etapa, uma reação de ácidos graxos com hidróxidos de metal e/ou óxidos de metal e/ou carbonatos de metal para formação dos sabões metálicos desejados ou carboxilatos de metal. Por exemplo, são aplicados, além dos óxidos carboxílicos usuais, como óxido láurico ou óxido esteárico, como por exemplo, óxidos dos metais de transição como óxido de zinco (ZnO) e/ou óxidos e/ou hidróxidos alcalinos e/ou alcalino-terrosos como hidróxido de cálcio [Ca(COH)2]. Pode ser alimentado também óxido carboxílico ou o composto metálico em excesso, de modo que resultam carboxilatos de metal ácidos ou básicos. Após esta reação em uma primeira etapa, os outros componentes são misturados e tratados conforme a necessidade em um processo de batelada, para finalmente elaborar a composição estabilizadora.[006] For a stabilizing composition in ready-to-use form or a "one-pack" it is necessary to mix the individual components. According to the state of the art, for this purpose, initially, in a first step, a reaction of fatty acids with metal hydroxides and/or metal oxides and/or metal carbonates is carried out to form the desired metallic soaps or metal carboxylates. . For example, in addition to the usual carboxylic oxides such as lauric oxide or stearic oxide, transition metal oxides such as zinc oxide (ZnO) and/or alkaline and/or alkaline earth oxides and/or hydroxides are applied. as calcium hydroxide [Ca(COH)2]. Excess carboxylic oxide or metallic compound can also be fed, so that acidic or basic metal carboxylates result. After this reaction in a first step, the other components are mixed and treated as necessary in a batch process, to finally prepare the stabilizing composition.

[007] Na produção de composições estabilizadoras prontas para uso com carboxilatos de metal de ácidos carboxílicos, é necessário trabalhar no processo de batelada, porque a reação de ácidos carboxí- licos com os óxidos de metal e/ou hidróxidos de metal deve ficar completamente concluída. Uma reação de reação incompleta ou variável leva finalmente a uma reologia indesejada ou divergente dependendo da carga quando do tratamento de polímero, o que não é desejado. Mas como esta primeira etapa da reação do ácido carboxílico e o acréscimo subsequente de outros componentes têm que ocorrer no processo de batelada, resulta geralmente um processo que consome tempo com um rendimento de massa limitado.[007] In the production of ready-to-use stabilizing compositions with metal carboxylates of carboxylic acids, it is necessary to work in the batch process, because the reaction of carboxylic acids with metal oxides and/or metal hydroxides must be completely completed . An incomplete or variable reaction reaction ultimately leads to an undesired or divergent rheology depending on the charge when treating the polymer, which is not desired. But since this first step of the carboxylic acid reaction and the subsequent addition of other components have to occur in the batch process, a time-consuming process with limited mass yield usually results.

[008] Aqui começa a invenção. O objetivo da invenção é prover um processo do tipo mencionado inicialmente, com o qual se possa alcançar um rendimento mais elevado sem perda de qualidade do produto.[008] Here the invention begins. The objective of the invention is to provide a process of the type mentioned initially, with which a higher yield can be achieved without loss of product quality.

[009] Outro objetivo é prover uma composição estabilizadora me- lhorada.[009] Another objective is to provide an improved stabilizing composition.

[0010] O objetivo da invenção de acordo com o processo é alcan çado quando, em um processo do tipo mencionado inicialmente, a reação do ácido carboxílico, especialmente de um ácido graxo, com o composto metálico é realizada continuamente em uma extrusora com saída de água de reação da extrusora.[0010] The objective of the invention according to the process is achieved when, in a process of the type mentioned initially, the reaction of the carboxylic acid, especially a fatty acid, with the metallic compound is carried out continuously in an extruder with output extruder reaction water.

[0011] Uma vantagem alcançada com um processo de acordo com a invenção reside em que, quando da saída de água de reação da ex- trusora, o processo e, consequentemente, o procedimento como um todo, pode ser conduzido continuamente no extrusor. Nesse caso é possível ajustar o tempo de reação necessário através do comprimento da extrusora ou através de um volume livre neste para uma reação especialmente completa de tal modo, que não esteja presente no produto, ou esteja presente apenas um teor de água residual reproduzível, predeterminado de maneira objetivada. Isto pode ser alcançado sem problemas, na medida em que a extrusora deve ser configurado com aberturas de acordo com a invenção, isto é, água de reação que ocorre tem a possibilidade de escapar.[0011] An advantage achieved with a process according to the invention lies in the fact that, when the reaction water leaves the extruder, the process and, consequently, the procedure as a whole, can be carried out continuously in the extruder. In this case it is possible to adjust the required reaction time via the length of the extruder or via a free volume thereof for a particularly complete reaction in such a way that no, or only a reproducible, predetermined residual water content is present in the product. in an objective way. This can be achieved without problems, insofar as the extruder must be configured with openings in accordance with the invention, that is, water from the reaction that occurs has the possibility of escaping.

[0012] Uma condução contínua do processo requer não apenas menos controle e, com isso, menos dispêndio com pessoal do que um processo por batelada, mas também traz especialmente a vantagem de que uma massa de composição estabilizadora produzível por unidade de tempo é nitidamente maior e especialmente pode alcançar um múltiplo em comparação com um processo de batelada. Resulta, portanto, um processo altamente produtivo, o qual leva a um excelente produto, uma vez que na extrusora ocorre uma misturação íntima inicialmente dos edutos e depois dos produtos resultantes e, em seguida, outros componentes estabilizadores podem ser adicionados, conforme a necessidade.[0012] Continuous conduction of the process not only requires less control and, therefore, less personnel expenditure than a batch process, but also brings in particular the advantage that a mass of stabilizing composition producible per unit of time is clearly greater and especially can achieve a multiple compared to a batch process. The result, therefore, is a highly productive process, which leads to an excellent product, since in the extruder there is an intimate mixing initially of the educts and then of the resulting products, and then other stabilizing components can be added, as necessary.

[0013] Como composto metálico podem ser empregados quais- quer compostos que reajam com o dito pelo menos um ácido carboxí- lico para formar um carboxilato. Normalmente a reação ocorre com pelo menos um hidróxido de metal e/ou pelo menos um óxido de metal e/ou pelo menos um carbonato de metal, sendo que especialmente carbonatos de metal básicos são adequados.[0013] Any compounds that react with said at least one carboxylic acid to form a carboxylate can be used as a metallic compound. Typically the reaction takes place with at least one metal hydroxide and/or at least one metal oxide and/or at least one metal carbonate, especially basic metal carbonates being suitable.

[0014] Como ácidos carboxílicos entendem-se ácidos carboxílicos alifáticos ou aromáticos, mono- e/ou di- e/ou poli-ácidos carboxílicos, especialmente ácidos graxos que estão construídos com cadeias de carbono com 2 a 30 carbonos, os quais podem ser lineares ou ramificados e, opcionalmente, podem estar estabilizados também com grupos hidóxila e grupos amino.[0014] Carboxylic acids include aliphatic or aromatic carboxylic acids, mono- and/or di- and/or poly-carboxylic acids, especially fatty acids that are constructed with carbon chains with 2 to 30 carbons, which can be linear or branched and, optionally, can also be stabilized with hydroxyl groups and amino groups.

[0015] Os cátions que reagem para formar os sabões metálicos ou carboxilatos metálicos são alimentados, no sentido da invenção, como hidróxido de metal e/ou óxido de metal e/ou carbonatos de metal e/ou carbonato de metal básico, sendo que também vários óxidos, hidróxidos, carbonatos de metal e/ou carbonatos de metal básicos distintos podem ser alimentados.[0015] The cations that react to form metallic soaps or metallic carboxylates are fed, in the sense of the invention, as metal hydroxide and/or metal oxide and/or metal carbonates and/or basic metal carbonate, and also several distinct oxides, hydroxides, metal carbonates and/or basic metal carbonates can be fed.

[0016] Os cátions podem ser dos grupos dos metais alcalinos e/ou alcalino-terrosos, zinco, alumínio, estanho e/ou do grupo dos metais terrosos raros ou semelhantes. Os compostos metálicos podem ser adicionados como mistura de vários compostos metálicos distintos ou, de preferência, sequencialmente.[0016] The cations can be from the groups of alkali and/or alkaline earth metals, zinc, aluminum, tin and/or the group of rare earth metals or similar. The metallic compounds can be added as a mixture of several different metallic compounds or, preferably, sequentially.

[0017] É possível que a água de reação seja removida da extruso- ra ativamente. Para isto pode estar previsto, por exemplo, que, em um ou vários pontos da extrusora, seja aplicada uma pressão baixa, através da qual a água é removida da extrusora. Especialmente pode-se empregar um vácuo, por exemplo, um vácuo de jato d’água. Porém, é preferido que se deixe escapar a água de reação. Através de um es- capamento passivo da água de reação, sem medidas adicionais, a mistura de reação pode ser tratada ou conduzida sob pressão atmos- férica. Isto, traz, além de uma condução de processo simples no tocante aos aparelhos, também a vantagem de que uma formação de espuma, que pode ocorrer quando da reação dos ácidos carboxílicos com hidróxidos de metal e/ou óxidos de metal, não seja estimulada ativamente.[0017] It is possible for the reaction water to be actively removed from the extruder. For this purpose, it may be foreseen, for example, that, at one or more points of the extruder, a low pressure is applied, through which water is removed from the extruder. In particular, a vacuum, for example a water jet vacuum, can be used. However, it is preferred to let the reaction water escape. By passively escaping the reaction water, without additional measures, the reaction mixture can be treated or conveyed under atmospheric pressure. This brings, in addition to a simple process conduction with regard to the devices, also the advantage that foam formation, which can occur when carboxylic acids react with metal hydroxides and/or metal oxides, is not actively stimulated. .

[0018] Basicamente, a saída da água de reação pode ocorrer ou ser estimulada ativamente em quaisquer pontos da extrusora. É preferido que a saída da água de reação ocorra através de aberturas da extrusora. As aberturas podem estar dispostas em um lado externo da extrusora ao longo do fluxo de material. No caso de uma variante preferida, trata-se, portanto, de um chamada extrusora aberto, do qual a água de reação escapa de maneira simples e sem medidas adicionais. Como a mistura de reação pode espumar, é preferido que as aberturas estejam previstas no lado da cabeça. Por exemplo, as aberturas podem estar configuradas em forma de fenda, sendo que as fendas podem estar circundadas de paredes salientes lateralmente, as quais sobressaem da extrusora para cima. Neste caso, uma formação de es-puma não muito grande na extrusora pode ser manuseada sem problemas, porque a espuma pode acumular-se ainda dentro das paredes, sem que ocorra transbordamento para fora da extrusora.[0018] Basically, the exit of reaction water can occur or be actively stimulated at any point in the extruder. It is preferred that the reaction water exits through extruder openings. The openings may be arranged on an external side of the extruder along the material flow. In the case of a preferred variant, it is therefore a so-called open extruder, from which the reaction water escapes simply and without additional measures. As the reaction mixture can foam, it is preferred that the openings are provided on the head side. For example, the openings may be configured in the form of a slit, and the slits may be surrounded by laterally projecting walls, which protrude upwards from the extruder. In this case, a small amount of foam formation in the extruder can be handled without problems, because the foam can still accumulate inside the walls, without overflowing out of the extruder.

[0019] O dito pelo menos um ácido carboxílico é alimentado na extrusora preferivelmente em estado líquido. Nesse caso o ácido car- boxílico pode ser alimentado na extrusora com uma temperatura superior a 75°C, preferivelmente superior a 80°C, especialmente superior a 80°C - 150°C. Temperaturas mais elevadas possibilitam que a reação ocorra da maneira mais eficiente possível no sentido de uma reação completa ao longo de uma curta extensão da extrusora.[0019] Said at least one carboxylic acid is fed into the extruder preferably in a liquid state. In this case the carboxylic acid can be fed into the extruder at a temperature higher than 75°C, preferably higher than 80°C, especially higher than 80°C - 150°C. Higher temperatures allow the reaction to occur as efficiently as possible in the sense of a complete reaction over a short length of the extruder.

[0020] Para iniciar uma reação do ácido carboxílico com o hidróxi do de metal e/ou o óxido de metal e/ou o carbonato de metal e/ou outro composto metálico ou fazê-la transcorrer mais rapidamente, prefe- rivelmente alimenta-se um catalisador. Para isto é conveniente que o catalisador seja alimentado na extrusora com o ácido carboxílico ou com hidróxido de metal e/ou óxido de metal e/ou carbonato de metal. Se o ácido carboxílico for alimentado primeiramente com um hidróxido de metal e eventualmente ou alternativamente também com um óxido de metal, os dois componentes já podem ser misturados entre si pelo menos parcialmente. A dosagem do catalisador subsequente a jusante estimula um transcurso de reação rápido. Nesse caso um teor de catalisador pode ser mantido baixo. Preferivelmente uma razão em peso de ácido carboxílico para catalisador é selecionada na faixa de mais de 0 a 50, preferivelmente de 20 a 45.[0020] To initiate a reaction of the carboxylic acid with the metal hydroxyl and/or the metal oxide and/or the metal carbonate and/or other metallic compound or make it happen more quickly, preferably feed a catalyst. For this it is convenient that the catalyst is fed into the extruder with carboxylic acid or metal hydroxide and/or metal oxide and/or metal carbonate. If the carboxylic acid is fed first with a metal hydroxide and possibly or alternatively also with a metal oxide, the two components can already be mixed at least partially with each other. Subsequent catalyst dosing downstream stimulates a rapid reaction course. In this case a catalyst content can be kept low. Preferably a weight ratio of carboxylic acid to catalyst is selected in the range of more than 0 to 50, preferably 20 to 45.

[0021] Como catalisadores devem ser entendidos, no âmbito da invenção, substâncias que reajam com superfícies passivadas de hidróxido de metal e/ou óxido de metal e/ou carbonatos de metal e/ou partículas de carbonato de metal básico e assim, por um lado, tornam as superfícies partículas mais reativas e, por outro lado, reagem ainda mais com os carboxilatos através de transferência do cátion. Água, ácidos inorgânicos ou orgânicos, anidridos de ácido, ácidos caraboxíli- cos de cadeia curta, carboxilatos de cadeia curta ou semelhantes são empregáveis como catalisadores. No transcurso da reação catalisadores podem se separar, parcial ou completamente, do processo através de vaporização a partir da massa fundida da mistura.[0021] As catalysts should be understood, within the scope of the invention, substances that react with passivated surfaces of metal hydroxide and/or metal oxide and/or metal carbonates and/or basic metal carbonate particles and thus, for a On the other hand, they make particle surfaces more reactive and, on the other hand, they react even more with carboxylates through cation transfer. Water, inorganic or organic acids, acid anhydrides, short-chain carboxylic acids, short-chain carboxylates or the like are employable as catalysts. During the course of the reaction, catalysts can partially or completely separate from the process through vaporization from the melt of the mixture.

[0022] É favorável que a reação do ácido carboxílico com o com posto metálico, como um hidróxido de metal e/ou um óxido de metal e/ou um carbonato de metal seja realizada em vários módulos conectados em série da extrusora. Se houver vários módulos, há várias vantagens: por um lado, os módulos individuais podem ser temperados separadamente, eventualmente de modo parcial, o que possibilita um ajuste de temperatura desejado ao longo dos módulos e, com isso, uma influência específica da reação. Por outro lado, entre os módulos individuais podem estar previstos elementos para melhor dispersão da mistura de reação, especialmente anéis de dispersão ou semelhantes, o que promove ainda mais uma mistura íntima. Neste contesto, pode estar previsto também que outros compostos metálicos sejam acrescentados a jusante. Uma adição sequencial de especialmente hidróxidos de metal e/ou óxidos de metal ou outros óxidos carboxílicos pode ser necessária, para poder controlar de modo específico a viscosidade da mistura de reação. Mas se uma reação já ocorre, pelo menos parcialmente, podem ser acrescentados outros compostos metálicos, como mencionado. Além disso, em módulos individuais, podem estar previstas também aberturas ou fendas de tamanhos distintos, o que possibilita um ajuste ótimo da remoção ou do escapamento de água de reação em relação à respectiva posição da mistura de reação e, com isso, uma conversão de reação até então bem-sucedida. Em geral podem ser encontradas condições ótimas para a conversão desejada do dito pelo menos um ácido carboxílico com o dito pelo menos um composto metálico.[0022] It is favorable that the reaction of the carboxylic acid with the metal compound, such as a metal hydroxide and/or a metal oxide and/or a metal carbonate, is carried out in several modules connected in series of the extruder. If there are several modules, there are several advantages: on the one hand, the individual modules can be tempered separately, possibly partially, which enables the desired temperature adjustment across the modules and thus a specific influence on the reaction. On the other hand, elements may be provided between the individual modules for better dispersion of the reaction mixture, especially dispersion rings or the like, which further promotes intimate mixing. In this case, it may also be foreseen that other metallic compounds are added downstream. A sequential addition of especially metal hydroxides and/or metal oxides or other carboxylic oxides may be necessary in order to specifically control the viscosity of the reaction mixture. But if a reaction already occurs, at least partially, other metallic compounds can be added, as mentioned. Furthermore, in individual modules, openings or slots of different sizes can also be provided, which makes it possible to optimally adjust the removal or escape of reaction water in relation to the respective position of the reaction mixture and thus a conversion of hitherto successful reaction. In general, optimal conditions can be found for the desired conversion of said at least one carboxylic acid with said at least one metallic compound.

[0023] Como mencionado, pode estar previsto que os módulos se jam temperados separadamente, pelo menos parcialmente. Nesse caso uma temperatura dos módulos pode ser ajustada especialmente de tal modo, que o ácido carboxílico seja mantido no estado líquido. Uma temperatura dos módulos pode ser ajustada em pelo menos 50°C, preferivelmente pelo menos 120°C, preferivelmente pelo menos 140°C, especialmente 155°C a 250°C. Assim, mesmo no caso de ácidos car- boxílicos de cadeia mais longa, eventualmente pode-se conseguir que estes permaneçam no estado líquido durante a reação. Ao mesmo tempo, tem-se a possibilidade de influenciar a velocidade de reação e, com isso, o tempo de permanência na extrusora acima da temperatura.[0023] As mentioned, it may be foreseen that the modules are hardened separately, at least partially. In this case, a temperature of the modules can be specially adjusted in such a way that the carboxylic acid is maintained in the liquid state. A temperature of the modules can be adjusted to at least 50°C, preferably at least 120°C, preferably at least 140°C, especially 155°C to 250°C. Thus, even in the case of longer chain carboxylic acids, it can eventually be achieved that they remain in the liquid state during the reaction. At the same time, it is possible to influence the reaction speed and, therefore, the time spent in the extruder above the temperature.

[0024] No âmbito da invenção pode estar previsto que a reação do ácido carboxílico seja realizada com o dito pelo menos um composto metálico em vários módulos da extrusora ligados em série e/ou em vários outros módulos outros materiais sejam introduzidos na composição estabilizadora.[0024] Within the scope of the invention it may be provided that the reaction of the carboxylic acid is carried out with said at least one metallic compound in several extruder modules connected in series and/or in several other modules other materials are introduced into the stabilizing composition.

[0025] Outros materiais podem ser (Co-) estabilizadores, ante- grimpantes, materiais de enchimento, antioxidantes, agentes de proteção contra a luz, pigmentos, auxiliares solventes, fatores de modificação de resiliência e outros derivados de acrilato e/ou polímeros, como são conhecidos do estado da técnica ou da literatura especializada.[0025] Other materials may be (Co-) stabilizers, anti-seizing agents, filler materials, antioxidants, light shielding agents, pigments, solvent auxiliaries, resilience modification factors and other acrylate and/or polymer derivatives, as they are known from the prior art or specialized literature.

[0026] Por "(co-) estabilizadores" devem ser entendidos, por exemplo, estabilizadores orgânicos, como ureia e seus derivados, aminocrotonatos e seus derivados, uracila e seus derivados, tioéster, compostos de glicidila, aminas, amidas, aminoácidos e seus derivados, compostos epóxi, Beta-dicetnas, di- e poli-hidropiridinas, polióis, isocianuratos, polialquilpiperidinas, compostos de grades de camadas (LDHs), alumosilicatos alcalinos (-terrosos), alumocilicatos alcalinos e semelhantes. Por agentes antigrimpates devem ser entendidos, por exemplo, ceras de hidrocarboneto (ceras PE, ceras PP, parafinas, parafinas FT e semelhantes), ceras de éster e ésteres complexos, ceto- nas e/ou álcoois e/ou aminas dos ácidos graxos, cloroparafinas, silicone, polisiloxanos, copolímeros em pente, poliésteres, poliaminas e semelhantes. Por materiais de enchimento devem ser entendidos, por exemplo, carbonatos, calcita, dolomita, talco, caolins, compostos de alumosal e semelhantes.[0026] By "(co-) stabilizers" should be understood, for example, organic stabilizers, such as urea and its derivatives, aminocrotonates and their derivatives, uracil and its derivatives, thioester, glycidyl compounds, amines, amides, amino acids and their derivatives, epoxy compounds, Beta-diketones, di- and polyhydropyridines, polyols, isocyanurates, polyalkylpiperidines, layered grid compounds (LDHs), alkaline (-earth) alumosilicates, alkaline alumocilicates and the like. By anti-seize agents should be understood, for example, hydrocarbon waxes (PE waxes, PP waxes, paraffins, FT paraffins and the like), ester waxes and complex esters, ketones and/or alcohols and/or amines of fatty acids, chloroparaffins, silicone, polysiloxanes, comb copolymers, polyesters, polyamines and the like. By filling materials are to be understood, for example, carbonates, calcite, dolomite, talc, kaolins, alumosal compounds and the like.

[0027] Se a reação do ácido carboxílico com o hidróxido de metal e/ou com o óxido de metal estiver concluída e não existir mais ou existir apenas mais um teor de água de reação predeterminado, podem ser incluídos outros componentes para a composição do estabilizador. Para isto estão previstos preferivelmente vários outros módulos. Estes outros módulos podem ser temperados também separadamente uns dos outros, pelo menos parcialmente. Assim é possível outros determinados componentes líquidos ou preferivelmente sólidos em temperaturas reguladas. Portanto, com o processo podem ser incluídos também componentes sensíveis à temperatura na continuação do processo em um módulo posicionado mais atrás observando-se a montante.[0027] If the reaction of the carboxylic acid with the metal hydroxide and/or with the metal oxide is completed and there is no more or there is only a predetermined reaction water content, other components may be included in the stabilizer composition . For this purpose, several other modules are preferably provided. These other modules can also be tempered separately from each other, at least partially. Therefore, other certain liquid or preferably solid components are possible at regulated temperatures. Therefore, with the process, temperature-sensitive components can also be included in the continuation of the process in a module positioned further back, observing upstream.

[0028] Seria possível que componentes individuais reagissem en tre si em reações cruzada (na maioria das vezes) indesejadas. Aqui o processo oferece vantagens através da possibilidade de ajuste da temperatura em regiões, uma vez que reações correspondentes podem ser interrompidas através de temperaturas baixas.[0028] It would be possible for individual components to react with each other in (mostly) unwanted cross-reactions. Here the process offers advantages through the possibility of adjusting the temperature in regions, since corresponding reactions can be interrupted through low temperatures.

[0029] Para uma condução de processo eficiente é vantajoso que um ou vários meios transportadores sejam acionados através de um motor individual nos vários módulos e/ou nos outros módulos. Basicamente, no âmbito da invenção, podem ser empregadas quaisquer ex- trusoras, desde que estejam previstos rebaixos ou semelhantes, através dos quais água de reação possa escapar em um primeiro trecho da extrusora. No caso do meio transportador, pode tratar-se, por exemplo, de um parafuso sem-fim, se estiver previsto uma extrusora de parafuso sem fim. Os módulos individuais são dispostos em torno do parafuso sem-fim individual, o qual é acionado por um único motor. Porém, é especialmente preferido que seja empregado uma extrusora de cilindros planetários. Uma extrusora de cilindros planetários oferece a vantagem de que o material a ser tratado ou reagido não apenas é misturado de modo especialmente íntimo, mas também é dividido em camadas muito finas e misturado nesta forma. Isto traz vantagens para uma alta qualidade da composição estabilizadora gerada, porque o carboxilato metálico gerado inicialmente e as substâncias auxiliares incluídas depois ou componentes adicionais são misturados entre si de modo especialmente fino, o que leva a uma distribuição homogênea, fina dos componentes incluídos. Isto não é possível com esta qualida- de em processos de batelada.[0029] For efficient process conduction, it is advantageous that one or more conveyor means are driven by an individual motor in the various modules and/or in other modules. Basically, within the scope of the invention, any extruders can be used, as long as recesses or similar are provided, through which reaction water can escape in a first section of the extruder. In the case of the conveying medium, it may be, for example, a worm screw, if a worm extruder is provided. The individual modules are arranged around the individual worm screw, which is driven by a single motor. However, it is especially preferred that a planetary cylinder extruder is employed. A planetary cylinder extruder offers the advantage that the material to be treated or reacted is not only mixed especially intimately, but also divided into very thin layers and mixed in this way. This brings advantages to a high quality of the generated stabilizing composition, because the initially generated metal carboxylate and the subsequently included auxiliary substances or additional components are mixed together especially finely, which leads to a homogeneous, fine distribution of the included components. This is not possible with this quality in batch processes.

[0030] Para a alta homogeneidade desejada do estabilizador, o qual é retirado, por exemplo, como peça extrusada, podem ser desvantajosas grandes diferenças de temperatura locais no extrusor. Se for empregado uma extrusora planetário, pode estará previsto que um fuso da extrusora de cilindros planetários seja controlado internamente pela temperatura, parcial ou completamente. Especialmente quando são temperados também os módulos, pode-se evitar assim um grande gradiente de temperatura de um lado externo do módulo para o eixo da extrusora.[0030] For the desired high homogeneity of the stabilizer, which is removed, for example, as an extruded part, large local temperature differences in the extruder may be disadvantageous. If a planetary extruder is employed, it may be provided that a planetary cylinder extruder screw is internally temperature controlled, partially or completely. Especially when the modules are also tempered, a large temperature gradient from the outside of the module to the extruder shaft can be avoided.

[0031] Além da retirada da composição estabilizadora produzida como peça extrusada na extremidade da extrusora, é possível fazer uma granulação do material ou da composição estabilizadora que sai da extrusora. Uma granulação correspondente pode ocorrer com métodos conhecidos do estado da técnica, como por exemplo, no documento DE 1937862 A.[0031] In addition to removing the stabilizing composition produced as an extruded part at the end of the extruder, it is possible to granulate the material or stabilizing composition leaving the extruder. A corresponding granulation can occur with methods known in the art, as for example in document DE 1937862 A.

[0032] Uma conformação de fundidos estabilizadores sob água, eventualmente com cortes no comprimento, por exemplo, cordas de massa fundida que saem de um bocal, as quais depois são cortadas em um comprimento predeterminado, é preferida em relação a um resfriamento sobre fitas de resfriamento, as quais basicamente podem ser empregadas também.[0032] A forming of stabilizing melts under water, optionally with cuts in length, for example, strings of melt leaving a nozzle, which are then cut to a predetermined length, is preferred over cooling over strips of cooling, which can basically be used as well.

[0033] Uma vantagem no caso de resfriamento de uma massa fundida estabilizadora sob água consiste em que são dadas grandes liberdades em relação á viscosidade da massa fundida. A viscosidade da massa fundida pode ser ajustada através de uma condução de temperatura para uma conformação posterior sob água. Isto permite uma construção compacta ou uma menor necessidade de espaço, por um lado, e traz altos rendimentos, por outro lado. Além disso, em comparação com fitas de resfriamento os custos de investimento são relativamente pequenos, uma vez que as cordas de massa fundida podem ser extrusadas através de um disco perfurado.[0033] An advantage in the case of cooling a stabilizing melt under water is that great freedoms are given in relation to the viscosity of the melt. The viscosity of the melt can be adjusted via temperature control for subsequent forming under water. This allows for compact construction or a reduced space requirement on the one hand and brings high yields on the other hand. Furthermore, compared to cooling ribbons the investment costs are relatively small, since the melt strings can be extruded through a perforated disc.

[0034] Não se trata de uma determinada construção da extrusora. Pode se tratar de uma extrusora de cilindros planetários, mas também de qualquer outro tipo de extrusora que esteja provido de uma placa perfurada de um lado, por exemplo, uma extrusora de parafuso sem- fim com um ou dois parafusos sem-fim. Uma viscosidade da massa fundida é ajustada de tal modo, que antes da placa perfurada há um acúmulo de pressão suficiente para possibilitar, em seguida, um corte limpo, sendo que, porém, a massa fundida é transportável ainda de maneira adequada. Quando da pressão da massa fundida através do disco perfurado, ocorre a conformação de cordas de massa fundida individuais, as quais são cortadas no comprimento através de uma ou várias facas rotativas. O granulado resultante continua sendo transportado na corrente de água e finalmente é secado.[0034] This is not a specific construction of the extruder. This can be a planetary cylinder extruder, but also any other type of extruder that is provided with a perforated plate on one side, for example, a worm screw extruder with one or two worm screws. The viscosity of the melt is adjusted in such a way that before the perforated plate there is a build-up of sufficient pressure to subsequently enable a clean cut, but the melt is still transportable in an adequate manner. When the melt is pressed through the perforated disc, individual melt strings are formed, which are cut to length using one or more rotating knives. The resulting granulate continues to be transported in the water current and is finally dried.

[0035] A composição estabilizadora, como descrita anteriormente, é preferivelmente uma chamada "composição estabilizadora one- pack", isto é não precisa de mais substâncias auxiliares ou adicionais, para ser empregada imediatamente como estabilizador, especialmente para polímeros contendo halogênio, como PVC.[0035] The stabilizing composition, as described previously, is preferably a so-called "one-pack stabilizing composition", that is, it does not need further auxiliary or additional substances, to be used immediately as a stabilizer, especially for halogen-containing polymers, such as PVC.

[0036] De acordo com as vantagens representadas anteriormente, uma composição estabilizadora produzida com um processo de acordo com a invenção distingue-se da composição estabilizadora produzida no processo de batelada através de uma homogeneidade e regularidade mais elevadas. Portanto, o outro objetivo é alcançado através de uma composição estabilizadora produzida de acordo com a invenção.[0036] According to the advantages represented above, a stabilizing composition produced with a process according to the invention differs from the stabilizing composition produced in the batch process through higher homogeneity and regularity. Therefore, the other objective is achieved through a stabilizing composition produced in accordance with the invention.

[0037] Outras características, vantagens e efeitos resultam do exemplo de realização representado a seguir. No desenho, ao qual se faz referência, a Figura 1 mostra uma extrusora de cilindros planetários.[0037] Other characteristics, advantages and effects result from the example embodiment represented below. In the drawing to which reference is made, Figure 1 shows a planetary cylinder extruder.

[0038] Na Figura 1 está representado uma extrusora 1, o qual está configurado com a extrusora de cilindros planetários. A extrusora de cilindros planetários compreende vários módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16. Os módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16 estão dispostos um após o outro e permitem um fluxo de material contínuo na extrusora 1. Cada uma das extrusoras 11, 12, 13, 14,15, 16 está liado a um circuito de aque- cimento/resfriamento 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a. No caso dos circuitos correspondentes, trata-se daqueles que são operados com óleo ou água ou com outro meio. Uma operação com óleo permite uma temperatura máxima de até 300°C e está prevista para os módulos 11, 12, 13, 14, 15. Uma operação com água permite uma temperatura máxima de 220°C. Para o módulo 16 o circuito é operado com água. Embora não esteja representado, pode estar previsto também que módulos individuais dentre os módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16 sejam operados conjuntamente com um circuito. Isto pode ser feito, por exemplo, para os módulos 13, 14, nos quais se pode trabalhar com a mesma temperatura.[0038] In Figure 1 an extruder 1 is represented, which is configured with the planetary cylinder extruder. The planetary barrel extruder comprises several modules 11, 12, 13, 14, 15, 16. The modules 11, 12, 13, 14, 15, 16 are arranged one after the other and allow continuous material flow in the extruder 1. Each of the extruders 11, 12, 13, 14, 15, 16 is connected to a heating/cooling circuit 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a. In the case of the corresponding circuits, these are those that are operated with oil or water or another medium. Operation with oil allows a maximum temperature of up to 300°C and is provided for modules 11, 12, 13, 14, 15. Operation with water allows a maximum temperature of 220°C. For module 16 the circuit is operated with water. Although not shown, it may also be provided that individual modules among modules 11, 12, 13, 14, 15, 16 are operated together with a circuit. This can be done, for example, for modules 13, 14, which can work with the same temperature.

[0039] Como representado na Figura 1, pode estará previsto adici onalmente uma parte de enchimento 10, na qual pelo menos um ácido carboxílico, especialmente um ácido graxo, bem como pelo menos um hidróxido de metal e/ou pelo menos óxido de metal e/ou pelo menos um carbonato de metal e/ou pelo menos um carbonato de metal básico são alimentados e misturados. Basicamente, porém, estes componentes poderiam ser dosados também imediatamente no primeiro módulo 11. Para a parte de enchimento 10 está previsto um circuito de aque- cimento/resfriamento próprio 10a.[0039] As shown in Figure 1, a filling part 10 may additionally be provided, in which at least one carboxylic acid, especially a fatty acid, as well as at least one metal hydroxide and/or at least metal oxide and /or at least one metal carbonate and/or at least one base metal carbonate are fed and mixed. Basically, however, these components could also be dosed immediately in the first module 11. A separate heating/cooling circuit 10a is provided for the filling part 10.

[0040] A extrusora 1 é atravessado por um fuso central 4, o qual é acionado por um motor 3. O fuso 4 corre através da parte de enchimento 10 e de todos os módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16 da extrusora 1. Como se trata de uma extrusora de cilindros planetários, o fuso 4 está cercado de fusos planetários, os quais denteiam com um lado interno cada um dos módulos 11, 12, 13, 141, 15, 16. Na operação pode-se garantir, através de uma dentadura inclinada correspondente, que o material seja impulsionado para frente após o enchimento na extrusora 1 a jusante, de modo que o material finalmente pode sair em uma extremidade posterior da extrusora 1 oposta a uma extremidade anterior 5 da extrusora 1.[0040] The extruder 1 is crossed by a central screw 4, which is driven by a motor 3. The screw 4 runs through the filling part 10 and all modules 11, 12, 13, 14, 15, 16 of the extruder 1. As it is a planetary cylinder extruder, the spindle 4 is surrounded by planetary screws, which teeth each of the modules 11, 12, 13, 141, 15, 16 with an inner side. ensure, through a corresponding inclined toothing, that the material is driven forward after filling in the downstream extruder 1, so that the material can finally exit at a rear end of the extruder 1 opposite to a front end 5 of the extruder 1.

[0041] Nos módulos 11, 12, 13 podem estar previstos a jusante discos de dispersão 7 ou outros meios para distribuição da massa para a unidade seguinte. Nos outros módulos 14, 15 pode-se dispor um anel de desgasificação 8 a jusante. O fuso 4 pode estar igualmente controlado internamente pela temperatura, para o que está previsto um circuito próprio 9, o qual é acionável, por exemplo, com óleo até uma temperatura de 300°C. Assim podem ser evitados fortes gradientes de temperatura entre um lado externo da extrusora 1 ou, para ser mais preciso, do lado interno dos módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16 e do fuso 4. Em outras palavras: heterogeneidades de temperatura na extrusora 1 podem ser evitadas em grande medida.[0041] In modules 11, 12, 13, dispersion discs 7 or other means may be provided downstream for distributing the mass to the next unit. In other modules 14, 15, a degassing ring 8 can be arranged downstream. The spindle 4 can also be internally controlled by temperature, for which a specific circuit 9 is provided, which can be operated, for example, with oil up to a temperature of 300°C. This way, strong temperature gradients can be avoided between the external side of extruder 1 or, to be more precise, the internal side of modules 11, 12, 13, 14, 15, 16 and screw 4. In other words: temperature heterogeneities in extruder 1 can be largely avoided.

[0042] Para a alimentação de material para produção de uma composição estabilizadora estão previstas linhas de alimentação apropriadas 21, 22, 13, 14, 15, 16, 27, 28. Além disso, na extrusora 1 estão previstas aberturas 2 lateralmente, especialmente como representado no lado da cabeça ou em uma região verticalmente superior. As aberturas 2 podem estar configuradas em forma de fendas e estão circundadas lateralmente por paredes salientes 3. Através dessas fendas ou aberturas 2, quando de uma reação dos ácidos carboxílicos entregues anteriormente com os compostos metálicos, pode escapar água de reação. É possível também que esse escapamento de água de reação seja transportado ativamente, por exemplo, através de retirada por meio de uma bomba. Basicamente uma condução de processo cor- respondente pode ser omitida no caso de projeto adequado dos módulos 11,12,13. Também para evitar uma formação de espuma, é conveniente que a água de reação escape por si só, sem medida de apoio.[0042] For the feeding of material for the production of a stabilizing composition, appropriate feeding lines 21, 22, 13, 14, 15, 16, 27, 28 are provided. Furthermore, in the extruder 1 openings 2 are provided on the side, especially as represented on the side of the head or in a vertically superior region. The openings 2 can be configured in the form of slits and are laterally surrounded by projecting walls 3. Through these slits or openings 2, when the previously delivered carboxylic acids react with the metallic compounds, reaction water can escape. It is also possible for this leakage of reaction water to be actively transported, for example, by removal using a pump. Basically a corresponding process conduction can be omitted in case of adequate design of modules 11,12,13. Also to avoid foam formation, it is advisable for the reaction water to escape on its own, without backup measures.

[0043] Uma reação do dito pelo menos um ácido carboxílico com o dito pelo menos um hidróxido de metal e/ou o dito pelo menos um óxido de metal ocorre nos módulos 11, 12, 13, os quais representam quase uma cascata de caldeiras. Na extremidade do módulo 13 a água de reação que ocorre já escoou completamente ou pelo menos está reduzida a um teor desejado. Na extremidade do módulo 13 uma temperatura da massa ainda líquida é de mais ou menos 200°C a 250°C. Este módulo 13 pode estar previsto exclusivamente para o es- capamento de água de reação. As paredes 3, neste caso, podem ser configuradas mais altas do que aquela no módulo 12. Em seguida essa massa entra no módulo 14 através de um dos últimos anéis de dispersão 7. Neste módulo 14 o material tratado continua líquido ou está presente como massa fundida. Agora componentes líquidos, pós e/ou pigmentos misturados podem ser introduzidos através da linha de alimentação 26. Uma temperatura pode ser de cerca de 40°C a 200°C. No módulo seguinte 15 outros componentes, por exemplo, zeolitas, giz ou coestabilizadores podem ser acrescentados através de uma linha de alimentação 27. Como a temperatura nesta região já está nitidamente mais baixa, a massa tratada ou material impulsionando na ex- trusora 1 já apresenta, neste ponto, uma consistência porosa, viscosa nitidamente mais elevada. No módulo 16, que é aquecido com água, ocorre, a temperaturas relativamente moderadas de 30°C a 130°C, uma mistura de materiais sensíveis ao calor, através de outra linha de 28, por exemplo matérias-primas e/ou tintas selecionadas. A linha de alimentação 28 está equipada com meios de dosagem apropriados, por exemplo, uma balança ou uma bomba de dosagem, como as outras linhas de alimentação 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27.[0043] A reaction of said at least one carboxylic acid with said at least one metal hydroxide and/or said at least one metal oxide occurs in modules 11, 12, 13, which represent almost a cascade of boilers. At the end of module 13, the reaction water that occurs has already drained completely or is at least reduced to a desired level. At the end of module 13 a temperature of the still liquid mass is approximately 200°C to 250°C. This module 13 can be designed exclusively for the escape of reaction water. The walls 3, in this case, can be configured higher than that in module 12. This mass then enters module 14 through one of the last dispersion rings 7. In this module 14 the treated material remains liquid or is present as mass fused. Now liquid components, powders and/or mixed pigments can be introduced through the feed line 26. A temperature can be from about 40°C to 200°C. In the following module 15 other components, for example, zeolites, chalk or co-stabilizers can be added via a feed line 27. As the temperature in this region is already clearly lower, the treated mass or material driven in the extruder 1 already has , at this point, a distinctly higher porous, viscous consistency. In module 16, which is heated with water, at relatively moderate temperatures of 30°C to 130°C, a mixture of heat-sensitive materials occurs through another line 28, for example raw materials and/or selected paints. . The supply line 28 is equipped with appropriate dosing means, for example a scale or a dosing pump, like the other supply lines 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27.

[0044] Pode estar previsto que vários módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16 podem ser combinados em um único módulo. Por exemplo, os módulos 11, 12, 13 podem ser combinados em um ou dois módulos. Coisa análoga fale para os módulos 14, 15, 16. O número de módulos 11, 12, 13, 14, 15, 16 pode ser pelo menos dois, especialmente três ou mais, mas não está limitado para cima.[0044] It may be envisaged that several modules 11, 12, 13, 14, 15, 16 may be combined into a single module. For example, modules 11, 12, 13 can be combined into one or two modules. Analogous thing speak for modules 14, 15, 16. The number of modules 11, 12, 13, 14, 15, 16 can be at least two, especially three or more, but is not limited upwards.

[0045] Finalmente a composição estabilizadora assim produzida chega na extremidade da extrusora 1 disposta a jusante e sai deste. O material em forma de corda extrusada da composição estabilizadora pode ser retirado como tal ou como corda extrusada. É possível também que uma granulação do material assim elaborado esteja ligada a jusante. A temperatura no módulo 16 também se orienta assim também. Para uma retirada como corda extrusada, via de regra, temperaturas mais baixas na faixa de 30°C a 80°C são suficientes. Se forem produzidos granulados ou pastilhas, a temperatura é mais elevada na faixa de cerca de 110°C a 140°C.[0045] Finally, the stabilizing composition thus produced arrives at the end of the extruder 1 arranged downstream and leaves it. The rope-like material extruded from the stabilizing composition may be removed as such or as extruded rope. It is also possible that a granulation of the material thus produced is linked downstream. The temperature in module 16 also orients itself like this as well. For withdrawal as extruded rope, as a rule, lower temperatures in the range of 30°C to 80°C are sufficient. If granules or tablets are produced, the temperature is higher in the range of about 110°C to 140°C.

[0046] Opcionalmente composições de segurança também, como filtros ou separadores magnéticos, podem ser colocadas na extremidade da extrusora 1, para capturar quaisquer contaminações da composição estabilizadora pronta. Estes dispositivos podem ser instalados também na linha de alimentação ou em todas as linhas de alimentação 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28.[0046] Optionally also safety compositions, such as filters or magnetic separators, can be placed at the end of the extruder 1, to capture any contaminations of the ready stabilizing composition. These devices can also be installed on the supply line or on all supply lines 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28.

[0047] Nas tabelas 1 e 2 seguintes estão representados parâme tros típicos para produção de uma composição estabilizadora com uma extrusora 1 do tipo descrito anteriormente. Tabela 1 - Composição para composição estabilizadora Tabela 2 - Ajuste de temperature *- passiv significa que o circuito de aquecimento/resfriamento correspondente não está ativo.[0047] In the following tables 1 and 2, typical parameters for producing a stabilizing composition with an extruder 1 of the type described previously are represented. Table 1 - Composition for stabilizing composition Table 2 - Temperature adjustment *- passiv means that the corresponding heating/cooling circuit is not active.

[0048] Uma composição estabilizadora produzida de acordo com tabelas 1 e 2 pode ser produzida não apenas em grandes quantidades em tempo mais curto do que material de corda extrusada a ser cortado ou granulado, mas também apresenta uma alta homogeneidade e qualidade em teor de água predeterminado e reproduzível, em virtude das condições processuais ajustadas e da extrusão através de uma extru- sora de cilindros planetários.[0048] A stabilizing composition produced according to tables 1 and 2 can be produced not only in large quantities in a shorter time than extruded rope material to be cut or granulated, but also has a high homogeneity and quality in water content predetermined and reproducible, due to adjusted process conditions and extrusion through a planetary cylinder extruder.

Claims

1. Process for producing a stabilizing composition for a polymer, wherein at least one carboxylic acid is reacted with at least one metal compound, such as at least one metal hydroxide and/or at least one metal oxide and/or at least a metal carbonate as formation of a metallic carboxylate of the carboxylic acid, said process being characterized by the fact that the reaction of the carboxylic acid with the metallic compound is carried out continuously in an extruder (1), while the reaction water being formed is discarded from the extruder (1); and, for the reaction of the carboxylic acid with the metallic compound, a catalyst is fed; and wherein a weight ratio of carboxylic acid to catalyst is selected in the range of more than 0 to 50.

2. Process, according to claim 1, characterized by the fact that the reaction water is allowed to escape.

3. Process according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the reaction water exits through openings (2), especially openings (2) on the head side of the extruder (1).

4. Process according to any one of claims 1 to 3, characterized by the fact that the carboxylic acid is fed into the extruder (1) in a liquid state.

5. Process according to claim 4, characterized by the fact that the carboxylic acid is fed into the extruder (1) at a temperature greater than 75°C.

6. Process according to claim 4, characterized by the fact that the carboxylic acid is fed into the extruder (1) at a temperature greater than 80°C.

7. Process according to claim 4, characterized by the fact that the carboxylic acid is fed into the extruder (1) with a temperature greater than 80°C to 150°C.

8. Process according to claim 1, characterized in that a weight ratio of carboxylic acid to catalyst is selected in the range of 20 to 45.

9. Process, according to any one of claims 1 to 7, characterized by the fact that the reaction of the carboxylic acid with the metallic compound is carried out in several modules (11, 12, 13) of the extruder (1) connected in series.

10. Process according to claim 9, characterized by the fact that the modules (11, 12, 13) are separately temperature controlled, at least partially.

11. Process, according to claim 9 or 10, characterized by the fact that a temperature of the modules (11, 12, 13) is adjusted such that the carboxylic acid is maintained in a liquid state.

12. Process according to any one of claims 9 to 11, characterized in that a temperature of the modules (11, 12, 13) is adjusted to at least 50°C.

13. Process according to any one of claims 9 to 11, characterized in that a temperature of the modules (11, 12, 13) is adjusted to at least 120°C.

14. Process according to any one of claims 9 to 11, characterized by the fact that a temperature of the modules (11, 12, 13) is adjusted to at least 140°C.

15. Process according to any one of claims 9 to 11, characterized by the fact that a temperature of the modules (11, 12, 13) is adjusted between 155°C and 250°C.

16. Process according to any one of claims 1 to 15, characterized by the fact that the reaction of the carboxylic acid with the metallic compound is carried out in several modules (11, 12, 13) of the extruder (1) connected in series, and/or other materials, especially solids, are added to the stabilizing composition in one or several other modules (14, 15, 16).

17. Process according to claim 16, characterized by the fact that the other modules (14, 15, 16) are temperature controlled separately from each other, at least partially.

18. Process according to any one of claims 10 to 17, characterized by the fact that one or more conveyor means in the various modules (11, 12, 13) and/or in the other modules (14, 15, 16) are driven through an individual motor (3).

19. Process, according to any one of claims 1 to 18, characterized by the fact that a planetary cylinder extruder is used.

20. Process according to claim 19, characterized by the fact that a central spindle (4) of the planetary cylinder extruder is internally temperature controlled.

21. Process according to any one of claims 1 to 20, characterized in that the stabilizing composition is removed from the extruder as extruded rope.

22. Process according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the stabilizing composition is granulated, especially it is granulated under water.

23. Stabilizing composition, characterized by the fact that it is obtainable by the process, as defined in any one of claims 1 to 22.