BR112019006349B1

BR112019006349B1 - GAS SPRING FOR TRAINING EQUIPMENT

Info

Publication number: BR112019006349B1
Application number: BR112019006349-8A
Authority: BR
Inventors: Jonathan P. Cotter
Original assignee: Dadco, Inc
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2017-09-26
Publication date: 2023-06-13

Abstract

Uma mola a gás para equipamento de formação pode ter um invólucro com uma parede lateral se estendendo axialmente, uma extremidade aberta e uma parede de extremidade fechada com as paredes definindo em parte uma câmara de pressão para receber um gás sob pressão, um conjunto de mancal recebido no invólucro, uma haste de pistão recebida de modo deslizante no conjunto de mancal para reciprocar entre as posições estendida e retraída, um retentor de pistão recebido no alojamento e separado a partir de e normalmente transportado pela haste de pistão, um membro de deformação no invólucro adjacente à sua parede de extremidade fechada, e configurado para deformar plasticamente o retentor quando a haste de pistão é forçada para a câmara de pressão para uma posição retraída de sobrecurso além de sua posição retraída máxima projetada e após esse sobrecurso a haste de pistão retorna para pelo menos sua posição estendida e o retentor deformado engata o conjunto de mancal e é fraturado e separado a partir da haste de pistão.A gas spring for forming equipment may have a housing having an axially extending side wall, an open end and a closed end wall with the walls defining in part a pressure chamber for receiving a gas under pressure, a bearing assembly received in the housing, a piston rod slidably received in the bearing assembly for reciprocating between the extended and retracted positions, a piston retainer received in the housing and separated from and normally carried by the piston rod, a deformation member in the housing housing adjacent to its closed end wall, and configured to plastically deform the retainer when the piston rod is forced into the pressure chamber into an overtravel retracted position beyond its designed maximum retracted position and after such overtravel the piston rod returns to at least its extended position and the deformed retainer engages the bearing assembly and is fractured and separated from the piston rod.

Description

[001] Este é um pedido de patente provisório sob 35 USC §111 (b).[001] This is a provisional patent application under 35 USC §111(b).

TECHNICAL FIELD

[002] Esta invenção refere-se geralmente a molas a gás e, mais particularmente, a recursos de alívio de sobrecurso para molas a gás.[002] This invention generally relates to gas springs and, more particularly, to overtravel relief resources for gas springs.

FUNDAMENTALS

[003] Molas a gás são bem conhecidas e têm sido usadas em moldes de prensas para operações de estampagem de chapas metálicas. Por exemplo, molas a gás podem ser usadas como amortecedores de prensa, entre muitos outros tipos de aplicações. Uma mola a gás convencional pode incluir um invólucro, uma haste de pistão carregada no invólucro, um mancal e um alojamento de vedação presos no invólucro por um retentor para guiar e reter a haste de pistão dentro do invólucro, e uma câmara de pressão para manter o gás pressurizado, tipicamente nitrogênio a uma pressão de operação de, por exemplo, 1500 a 3000 PSI (1,03 x 107 a 2,06 x 107 Pa) em algumas aplicações. O alojamento inclui um ou mais mancais para guiar o movimento da haste de pistão dentro do alojamento, e uma ou mais vedações para evitar vazamento da câmara de pressão. O gás pressurizado pressiona a haste de pistão para uma posição estendida, e resiste de maneira resistente ao movimento da haste de pistão a partir da posição estendida para uma posição retraída. Mas, em uso, a haste de pistão pode ultrapassar além de uma posição retraída projetada, e tal sobrecurso pode resultar em sobrepressão indesejada, danos à mola a gás e/ou outras condições adversas. O retorno rápido a partir de uma posição de sobrecurso de uma haste de pistão também pode danificar o equipamento de formação e/ou a peça de trabalho com a qual a mola a gás é usada. Em uma posição de sobrecurso da haste do pistão, a pressão de gás na câmara pode ser 50% a 75% superior à sua pressão na posição normalmente totalmente estendida da haste de pistão.[003] Gas springs are well known and have been used in press molds for sheet metal stamping operations. For example, gas springs can be used as press dampers, among many other types of applications. A conventional gas spring may include a case, a piston rod carried in the case, a bearing and seal housing secured in the case by a retainer to guide and retain the piston rod within the case, and a pressure chamber to maintain pressurized gas, typically nitrogen at an operating pressure of, for example, 1500 to 3000 PSI (1.03 x 107 to 2.06 x 107 Pa) in some applications. The housing includes one or more bearings to guide the movement of the piston rod within the housing, and one or more seals to prevent pressure chamber leakage. The pressurized gas presses the piston rod into an extended position, and resists movement of the piston rod from the extended position to a retracted position. But, in use, the piston rod can overshoot beyond a designed retracted position, and such overtravel can result in unwanted overpressure, gas spring damage, and/or other adverse conditions. Rapid return from an overtravel position of a piston rod can also damage the forming equipment and/or the workpiece with which the gas spring is used. In an overtravel position of the piston rod, the gas pressure in the chamber can be 50% to 75% greater than its pressure in the normally fully extended position of the piston rod.

SUMMARY

[004] Em pelo menos algumas implementações, uma mola a gás para equipamento de formação pode ter um invólucro com uma parede lateral se estendendo axialmente, uma extremidade aberta, uma parede de extremidade fechada e paredes definindo em parte uma câmara de pressão para receber um gás sob pressão, um conjunto de mancal recebido no invólucro, uma haste de pistão recebida de modo deslizante no conjunto de mancal para reciprocar entre as posições estendida e retraída, um retentor de pistão recebido no alojamento, separado e normalmente transportado pela haste de pistão, e um membro de deformação em um invólucro adjacente à parede de extremidade fechada e construído e arranjado para deformar plasticamente o retentor quando a haste de pistão é forçada para dentro do invólucro em uma posição de sobrecurso além de sua posição retraída máxima projetada e após tal sobrecurso e a haste de pistão retornar para pelo menos sua posição estendida, o retentor deformado engata o conjunto de mancal e é fraturado e separado da haste de pistão. Em pelo menos algumas implementações, o membro de deformação pode ter duas pernas circunferencialmente espaçadas se projetando geralmente axialmente em direção ao retentor e subjacentes e pelo menos ligeiramente espaçadas a partir do retentor quando a haste de pistão é forçada para a câmara de pressão até a extensão máxima de sua posição retraída de operação normal projetada.[004] In at least some implementations, a gas spring for forming equipment may have a housing having an axially extending side wall, an open end, a closed end wall, and walls defining in part a pressure chamber for receiving a gas under pressure, a bearing assembly received in the housing, a piston rod slidingly received in the bearing assembly to reciprocate between extended and retracted positions, a piston retainer received in the housing, separate and normally carried by the piston rod, and a deformation member in a housing adjacent the closed end wall and constructed and arranged to plastically deform the retainer when the piston rod is forced into the housing in an overtravel position beyond its designed maximum retracted position and after such overtravel and the piston rod returns to at least its extended position, the deformed retainer engages the bearing assembly and is fractured and separated from the piston rod. In at least some implementations, the strain member may have two circumferentially spaced legs projecting generally axially towards the retainer and underlying and at least slightly spaced from the retainer when the piston rod is forced into the pressure chamber to the extent maximum of its designed normal operating stowed position.

[005] Em algumas implementações, o retentor pode ser um anel circunferencialmente contínuo normalmente conectado à haste de pistão por uma porção dilatada da haste de pistão subjacente a uma porção adjacente do retentor. Em algumas implementações, as pernas do membro de deformação podem ter extremidades relativamente pontiagudas configuradas para formar um par de endentações geralmente diametralmente opostas no retentor quando é deformado por ser forçado para dentro das extremidades pontiagudas por sobrecurso da haste de pistão para além da posição retraída máxima projetada. Em algumas implementações, o membro de deformação pode ser um anel com uma porção de base anelar transportada pela parede de extremidade fechada do invólucro e com pelo menos duas pernas circunferencialmente afastadas e transportadas na base anelar adjacente à sua periferia exterior.[005] In some implementations, the retainer may be a circumferentially continuous ring normally connected to the piston rod by a flared portion of the piston rod underlying an adjacent portion of the retainer. In some implementations, the legs of the deflector member may have relatively pointed ends configured to form a pair of generally diametrically opposed indentations in the retainer when it is deformed by being forced into the pointed ends by overtraveling the piston rod beyond the maximum retracted position. designed. In some implementations, the strain member may be a ring with an annular base portion carried by the closed end wall of the housing and with at least two legs circumferentially spaced apart and carried on the annular base adjacent its outer periphery.

[006] Em pelo menos algumas implementações, a mola a gás para equipamento de formação pode incluir uma vedação de haste de pistão recebida no invólucro geralmente axialmente entre sua extremidade aberta e o conjunto de mancal e pelo menos uma passagem na haste de pistão comunicando com a câmara de pressão e uma abertura em uma superfície geralmente cilíndrica da haste de pistão em um local que é tanto geralmente axialmente para dentro do engate da vedação com a haste de pistão quando está normalmente estendida e geralmente para fora e desviando ou interrompendo o engate de vedação da vedação com a haste de pistão após o sobrecurso da haste de pistão ter separado o retentor da mesma e ter se movido para uma posição adicionalmente estendida em relação à posição estendida máxima normal projetada para fornecer um percurso para o gás comprimido na câmara de pressão para passar através da passagem e para o exterior da extremidade aberta do invólucro.[006] In at least some implementations, the gas spring for forming equipment may include a piston rod seal received in the housing generally axially between its open end and the bearing assembly and at least one passage in the piston rod communicating with the pressure chamber and an opening in a generally cylindrical surface of the piston rod at a location that is either generally axially into engagement of the seal with the piston rod when it is normally extended and generally outwards and diverting or interrupting engagement of Seal seal with the piston rod after the piston rod overtravel has separated the seal retainer from the piston rod and moved to a further extended position from the normal maximum extended position designed to provide a path for compressed gas in the pressure chamber to pass through the passage and out of the open end of the housing.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[007] A seguinte descrição detalhada das modalidades preferidas e do melhor modo será estabelecida em relação aos desenhos anexos, nos quais: A Figura 1 é uma vista seccional de uma forma presentemente preferida de uma mola a gás com uma haste de pistão em uma posição estendida e tendo um conjunto de alívio de sobrecurso; A Figura 2 é uma vista seccional tirada na linha F-F da mola a gás da Figura 1, adicionalmente ilustrando o conjunto de alívio; A Figura 3 é uma vista pictórica de um componente de deformação de retentor da mola a gás; A Figura 4 é uma vista seccional da mola a gás da Figura 1, ilustrando o pistão em uma posição de sobrecurso e a deformação do retentor de haste de pistão pelo engate de sobrecurso com o componente de deformação; A Figura 5 é uma vista seccional tirada na linha D-D da Figura 4 e ilustrando adicionalmente o sobrecurso da haste de pistão deformando o retentor de haste de pistão; A Figura 6 é uma vista pictórica do retentor deformado a partir de um lado dele; A Figura 7 é uma vista pictórica do retentor deformado a partir do outro lado dele; A Figura 8 é uma vista seccional da mola a gás da Figura 1 ilustrando uma posição estendida retornada da haste de pistão e a separação do retentor após a sobrecurso da haste de pistão deformando o retentor; A Figura 9 é uma vista seccional da linha G— G da Figura 8 ilustrando a fratura do retentor de haste de pistão depois do sobrecurso e retorno da haste de pistão; A Figura 10 é uma vista seccional tirada na linha E-E da Figura 8 e ilustrando a relação de uma passagem de fluxo de gás em relação a uma vedação de haste de pistão da mola a gás depois de sobrecurso da haste de pistão e o seu retorno para uma posição adicionalmente estendida; A Figura 11 é uma vista seccional fragmentada ampliada da porção circulada H da Figura 10 ilustrando um percurso de alívio de pressão de gás de sobrecurso para o exterior da mola a gás; A Figura 12 é uma vista pictórica de um componente de deformação modificado; A Figura 13 é uma vista pictórica de outro componente de deformação modificado; e A Figura 14 é uma vista pictórica de outro componente de deformação modificado como parte integrante de uma parede de extremidade da mola a gás.[007] The following detailed description of the preferred embodiments and best mode will be set forth in relation to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a sectional view of a presently preferred form of a gas spring with a piston rod in a position extended and having an overtravel relief assembly; Figure 2 is a sectional view taken on line F-F of the gas spring of Figure 1, further illustrating the relief assembly; Figure 3 is a pictorial view of a gas spring retainer deform member; Figure 4 is a sectional view of the gas spring of Figure 1, illustrating the piston in an overtravel position and deformation of the piston rod retainer by overtravel engagement with the deform member; Figure 5 is a sectional view taken on line D-D of Figure 4 and further illustrating piston rod overtravel deforming the piston rod retainer; Figure 6 is a pictorial view of the deformed retainer from one side thereof; Figure 7 is a pictorial view of the deformed retainer from the other side thereof; Figure 8 is a sectional view of the gas spring of Figure 1 illustrating a returned extended position of the piston rod and retainer separation after piston rod overtravel deforming the retainer; Figure 9 is a sectional view on line G-G of Figure 8 illustrating fracture of the piston rod retainer after overtravel and return of the piston rod; Figure 10 is a sectional view taken on line E-E of Figure 8 and illustrating the relationship of a gas flow passage to a gas spring piston rod seal after overtravel of the piston rod and its return to an additionally extended position; Figure 11 is an enlarged fragmentary sectional view of the circled portion H of Figure 10 illustrating an overtravel gas pressure relief path to the outside of the gas spring; Figure 12 is a pictorial view of a modified strain member; Figure 13 is a pictorial view of another modified strain member; and Figure 14 is a pictorial view of another biasing member modified as an integral part of an end wall of the gas spring.

DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED MODALITIES

[008] Referindo-se mais detalhadamente aos desenhos, a Figura 1 ilustra uma mola a gás 10 que pode ser usada no equipamento de formação, por exemplo, moldes de estampagem de chapa metálica e prensas mecânicas (não mostradas). Em geral, a mola a gás 10 pode incluir um invólucro 12, um conjunto de guia e vedação 14 transportado pelo invólucro 12, uma haste de pistão 16 transportada pelo invólucro 12 e se estendendo através do conjunto de guia e vedação 14, e uma câmara de pressão 17. Em utilização, uma extremidade axial exterior da haste de pistão 16 pode ser engatável com ou por um membro de molde ou outra porção de uma prensa ou peça de equipamento de formação (não mostrado).[008] Referring in more detail to the drawings, Figure 1 illustrates a gas spring 10 that can be used in forming equipment, for example, sheet metal stamping molds and mechanical presses (not shown). In general, the gas spring 10 may include a housing 12, a guide and seal assembly 14 carried by the housing 12, a piston rod 16 carried by the housing 12 and extending through the guide and seal assembly 14, and a chamber pressure point 17. In use, an outer axial end of piston rod 16 may be engageable with or by a die member or other portion of a press or piece of forming equipment (not shown).

[009] Por exemplo, uma ou mais das molas a gás 10 podem ser utilizadas em várias implementações no equipamento de formação para fornecer um componente móvel para suportar um molde de formação ou uma peça de trabalho com uma força flexível ou uma força de retorno. Por exemplo, em uma implementação de anel aglutinante, a mola a gás 10 pode fornecer uma força flexível contra um anel aglutinante de um molde de formação para reter uma peça de metal enquanto outra parte do molde forma, corta, estica, apara, fura ou dobra a peça de trabalho ou se retira da peça de trabalho. Em uma implementação de elevador, a mola a gás 10 pode fornecer uma força flexível e força de retorno para levantar uma peça de trabalho de uma superfície do molde de formação ou para de outro modo manter o controle da peça de trabalho. Em uma implementação de ferramenta de came, a mola a gás 10 pode aplicar uma força flexível para retornar uma ferramenta ativada por came à sua posição inicial. Evidentemente, a mola a gás 10 pode ser utilizada em uma vasta gama de outras implementações.[009] For example, one or more of the gas springs 10 may be used in various implementations in forming equipment to provide a movable component to support a forming mold or a workpiece with a spring force or a return force. For example, in a binder ring implementation, the gas spring 10 can provide a flexible force against a binder ring of a forming mold to hold a metal part while another part of the mold forms, cuts, stretches, trims, pierces, or bends the workpiece or withdraws from the workpiece. In an elevator implementation, the gas spring 10 can provide a spring force and return force to lift a workpiece off a forming mold surface or to otherwise maintain control of the workpiece. In a cam tool implementation, the gas spring 10 can apply a flexible force to return a cam activated tool to its home position. Of course, the gas spring 10 can be utilized in a wide range of other implementations.

[0010] De acordo com a presente revelação, a mola a gás 10 inclui um conjunto de alívio de curso excessivo ou sobrecurso 18 no caso de uma condição de sobrecurso da haste de pistão 16 da mola a gás 10. Como será discutido em maior detalhe abaixo, o conjunto de alívio de sobrecurso 18 pode funcionar para permitir que o gás pressurizado seja comunicado para fora da câmara de pressão 17, para fornecer proteção devido a uma condição de sobrecurso, incluindo possível sobrepressão de gás na câmara de pressão 17, e/ou para desabilitar o uso normal adicional da mola a gás. Como aqui utilizado, a terminologia "condição de sobrecurso" inclui uma condição em que um membro de molde, ou qualquer outro componente de máquina com o qual a mola a gás 10 interage, faz com que a haste de pistão seja retraída para dentro do invólucro 12 além de uma posição projetada na mola a gás 10.[0010] In accordance with the present disclosure, the gas spring 10 includes an overtravel or overtravel relief assembly 18 in the event of an overtravel condition of the piston rod 16 of the gas spring 10. As will be discussed in greater detail below, the overtravel relief assembly 18 may function to allow pressurized gas to be communicated out of the pressure chamber 17, to provide protection due to an overtravel condition, including possible gas overpressure in the pressure chamber 17, and/ or to disable further normal use of the gas spring. As used herein, the terminology "overtravel condition" includes a condition where a die member, or any other machine component with which the gas spring 10 interacts, causes the piston rod to retract into the housing. 12 plus a projected position on the gas spring 10.

[0011] Com referência à Figura 1, o invólucro 12 pode incluir uma parede lateral 20 que pode terminar axialmente em uma extremidade fechada 22 e em uma extremidade aberta 24 que pode receber o conjunto de guia e vedação 14 e a haste de pistão 16 na mesma. A câmara de pressão 17 é estabelecida pelo menos em parte pelas paredes lateral e de extremidade 20, 22 para receber um gás sob pressão. Na modalidade ilustrada, a extremidade fechada 22 pode ser um componente separado vedado para a parede lateral 20 por uma vedação 23 e acoplada à mesma, por exemplo, por dobra (crimping), forja em molde, ou outra formação. Em outras modalidades, a extremidade fechada 22 pode ser acoplada à parede lateral 20 através de uma junta de solda, ou pode ser integralmente produzida com a parede lateral 20. A parede lateral 20 do invólucro 12 tem uma superfície interior 26 que define pelo menos em parte a câmara de pressão 17 e uma superfície exterior 28. O invólucro 12 pode ser de forma geralmente cilíndrica, por exemplo, em que pelo menos uma das superfícies interior ou exterior 26, 28 é cilíndrica. A parede lateral 20 pode ter um rebordo de retentor 30 se estendendo circunferencialmente para reter axialmente pelo menos uma porção do conjunto de guia e vedação 14 para manter a mola a gás 10 em seu estado montado. Para facilitar a montagem e localização da mola a gás 10 dentro de uma prensa, um par de ranhuras circunferenciais espaçadas longitudinalmente 32, 34 podem ser maquinadas, forjadas em molde, formadas, ou de outro modo fornecidas na superfície exterior 28 do invólucro 12. Para admitir gás na mola a gás 10, o invólucro 12 pode incluir uma passagem ou porta de enchimento 36 que pode ser fornecida através da extremidade fechada 22 do invólucro 12 de qualquer maneira adequada. Uma válvula de enchimento 38 pode ser transportada pelo invólucro 12 para permitir que a mola a gás 10 seja pressurizada através da porta de enchimento 36 e para fechar a porta de enchimento 36 quando a mola a gás 10 é pressurizada. A válvula de enchimento 38 pode ser uma válvula de assento, como ilustrado, mas em vez disso pode ser uma válvula de enchimento de Schrader, ou qualquer outro tipo adequado de válvula em qualquer localização adequada na extremidade fechada 22 do invólucro 12.[0011] With reference to Figure 1, the housing 12 can include a side wall 20 that can end axially in a closed end 22 and in an open end 24 that can receive the guide and seal assembly 14 and the piston rod 16 in the same. The pressure chamber 17 is provided at least in part by the side and end walls 20, 22 to receive a gas under pressure. In the illustrated embodiment, the closed end 22 may be a separate component sealed to the sidewall 20 by a gasket 23 and coupled thereto, for example, by crimping, die-casting, or other forming. In other embodiments, the closed end 22 can be coupled to the sidewall 20 through a solder joint, or it can be produced integrally with the sidewall 20. The sidewall 20 of the housing 12 has an interior surface 26 that defines at least in part of the pressure chamber 17 and an outer surface 28. The housing 12 may be generally cylindrical in shape, for example at least one of the inner or outer surfaces 26, 28 being cylindrical. The sidewall 20 may have a circumferentially extending retainer lip 30 to axially retain at least a portion of the guide and seal assembly 14 to maintain the gas spring 10 in its assembled state. To facilitate mounting and locating the gas spring 10 within a press, a pair of longitudinally spaced circumferential slots 32, 34 may be machined, die-forged, formed, or otherwise provided in the outer surface 28 of the housing 12. admitting gas into gas spring 10, housing 12 may include a filler passage or port 36 which may be provided through closed end 22 of housing 12 in any suitable manner. An inflation valve 38 may be carried by housing 12 to allow gas spring 10 to be pressurized through inflation port 36 and to close inflation port 36 when gas spring 10 is pressurized. Fill valve 38 may be a poppet valve, as illustrated, but may instead be a Schrader fill valve, or any other suitable type of valve at any suitable location on closed end 22 of housing 12.

[0012] O conjunto de guia e vedação 14 pode ser disposto em, ou transportado próximo a extremidade aberta 24 do invólucro 12 e pode ser acoplado de maneira vedável ao invólucro 12. O conjunto 14 pode incluir um alojamento de haste de pistão 44 e um mancal de guia 46 transportado pelo alojamento 44. O conjunto 14 também pode incluir uma vedação de haste de pistão 48 que pode ser disposto entre o alojamento 44 e a extremidade aberta 24, um anel de reserva de vedação 47 que pode ser disposto entre a vedação de haste 48 e a extremidade aberta 24, um limpador de haste 50 que pode ser transportado entre o anel de reserva de vedação 47 e a extremidade aberta 24 e pode se projetar para fora da extremidade aberta 24, e uma vedação de invólucro 51 que pode incluir um anel de vedação que pode ser transportado entre uma porção do limpador 50 e a extremidade aberta 24. O mancal de guia 46 pode incluir um ou mais componentes e pode ser dimensionado para engatar de modo deslizante a haste de pistão 16 para guiar a haste de pistão 16 para reciprocar axialmente dentro do invólucro 12. Na modalidade ilustrada, o mancal de guia 46 inclui um casquilho, que pode ser composto de qualquer material de baixa fricção adequado. A vedação de haste de pistão 48 pode incluir uma vedação de copo em U que tem uma aba circunferencialmente contínua e radialmente exterior 48a em contato com a superfície interior 26 do invólucro 12, uma aba circunferencialmente contínua e radialmente interna 48b em contato com uma superfície exterior da haste de pistão 16, e uma aba de apoio interna a jusante circunferencialmente contínua e radialmente interna 48c com um recorte curvado circunferencialmente contínuo ou área de alívio rasa 48d entre as abas 48b e 48c.[0012] The guide and seal assembly 14 may be disposed in, or carried near, the open end 24 of the housing 12 and may be sealably coupled to the housing 12. The assembly 14 may include a piston rod housing 44 and a guide bearing 46 carried by housing 44. Assembly 14 may also include a piston rod seal 48 which may be disposed between housing 44 and open end 24, a seal back-up ring 47 which may be disposed between seal of stem 48 and open end 24, a stem wiper 50 that can be carried between the seal reserve ring 47 and open end 24 and can protrude out of open end 24, and a casing seal 51 that can include a sealing ring that can be carried between a portion of the wiper 50 and the open end 24. The guide bearing 46 can include one or more components and can be sized to slide into piston rod 16 to guide the rod of piston 16 for axial reciprocation within housing 12. In the illustrated embodiment, guide bearing 46 includes a bushing, which may be composed of any suitable low friction material. The piston rod seal 48 may include a U-cup seal having a circumferentially continuous, radially outer lip 48a in contact with an inner surface 26 of the housing 12, a circumferentially continuous, radially inner lip 48b in contact with an outer surface. of the piston rod 16, and a circumferentially continuous and radially inner downstream inner bearing tab 48c with a continuous circumferentially curved cutout or shallow relief area 48d between the tabs 48b and 48c.

[0013] A haste de pistão 16 está disposta pelo menos em parte no invólucro 12 e através do conjunto de guia e vedação 14 para reciprocar ao longo de um eixo A entre as posições estendida e retraída ao longo de um ciclo da mola a gás 10 incluindo um curso de retração e um curso de extensão ou retorno. A haste de pistão 16 é acionada por gás pressurizado na câmara de pressão 17 para pressionar a haste de pistão 16 para a posição estendida, e afastar-se da posição retraída. A haste de pistão 16 estende para fora do invólucro 12 através do alojamento de montagem de guia e vedação 44, e inclui uma extremidade axial exterior 52, e uma extremidade axial interior 54 disposta no invólucro 12 e que pode ser radialmente alargada. Por exemplo, um retentor de pistão 56 pode ser acoplado à extremidade axial interior 54, por exemplo, através de forja em molde a haste de pistão 16 para a mesma. O retentor pode ter um orifício de passagem central 57 e pode engatar um ressalto 58 da haste de pistão 16. O retentor 56 pode ser engatável com uma porção do alojamento de haste de pistão 44 para reter a haste de pistão 16 no invólucro 12. A haste de pistão 16 está em engate de vedação com a vedação de haste 48 e em engate deslizante com o mancal de haste de pistão 46 para movimento relativo guiado entre as posições estendida e retraída.[0013] The piston rod 16 is arranged at least in part in the housing 12 and through the guide and seal assembly 14 to reciprocate along an axis A between the extended and retracted positions over one cycle of the gas spring 10 including a retraction stroke and an extension or return stroke. Piston rod 16 is actuated by pressurized gas in pressure chamber 17 to urge piston rod 16 into the extended position and away from the retracted position. Piston rod 16 extends out of housing 12 through guide and seal assembly housing 44, and includes an outer axial end 52, and an inner axial end 54 disposed in housing 12 and radially flared. For example, a piston retainer 56 can be attached to the inner axial end 54, for example by die-forging the piston rod 16 thereto. The retainer may have a center through hole 57 and may engage a shoulder 58 of the piston rod 16. The retainer 56 may be engageable with a portion of the piston rod housing 44 to retain the piston rod 16 in the housing 12. piston rod 16 is in sealing engagement with rod seal 48 and in sliding engagement with piston rod bearing 46 for guided relative movement between the extended and retracted positions.

[0014] O conjunto de alívio de sobrecurso 18 pode incluir um componente de deformação 60 que, como mostrado nas Figuras 4 e 5, em um sobrecurso da haste de pistão 16 podem ser engatados pelo retentor 56 para deformar o retentor de modo que, como mostrado nas Figuras 8 e 10 quando a haste de pistão regressa a partir da condição de sobrecurso, o retentor deformado 56' é separado da haste de pistão e as passagens na haste de pistão podem permitir que o gás pressurizado na câmara 17 escape para o exterior da mola a gás. Como mostrado nas Figuras 1-3, o componente de deformação 60 pode estar na forma de um anel recebido na câmara de pressão 17 e pode ser transportado pela extremidade fechada ou plugue 22 do invólucro. O anel 60 pode ter uma base geralmente plana e circular 62 com um orifício central e desejavelmente coaxial 64 que pode ser recebido com um ajuste de interferência sobre uma manga anelar 66 do plugue de extremidade 22 no qual a válvula de enchedor 38 é recebida. O anel pode ter um par de pernas verticais 68 que podem se estender geralmente axial e circunferencialmente a partir da base, pode ser geralmente diametralmente oposto, e pode ter extremidades ou bordas livres 70 que podem ser engatadas pelo retentor 56 para deformá-lo quando a haste de pistão 16 ultrapassa para dentro o invólucro de mola a gás 12. Desejavelmente, mas não necessariamente, o anel também pode ter um par de pernas diametralmente opostas 72 com extremidades relativamente afiadas ou pontiagudas 74 para formar endentações ou entalhes 75 na face de fundo 76 do retentor para adicionalmente facilitar sua fratura quando a haste de pistão retorna à sua posição estendida. As porções de reforço de perna 77 podem se estender entre pernas adjacentes.[0014] The overtravel relief assembly 18 can include a deformation member 60 which, as shown in Figures 4 and 5, on an overtravel of the piston rod 16 can be engaged by the retainer 56 to deform the retainer so that, as shown in Figures 8 and 10 when the piston rod returns from the overstroke condition, the deformed retainer 56' is separated from the piston rod and passages in the piston rod can allow pressurized gas in chamber 17 to escape to the outside of the gas spring. As shown in Figures 1-3, the deforming member 60 may be in the form of a ring received in the pressure chamber 17 and may be carried by the closed end or plug 22 of the housing. The ring 60 may have a generally flat, circular base 62 with a central and desirably coaxial hole 64 which may be received with an interference fit over an annular sleeve 66 of the end plug 22 in which the stuffer valve 38 is received. The ring may have a pair of vertical legs 68 which may extend generally axially and circumferentially from the base, may be generally diametrically opposed, and may have free ends or edges 70 which may be engaged by retainer 56 to deform it when the piston rod 16 protrudes inwardly through gas spring housing 12. Desirably, but not necessarily, the ring may also have a pair of diametrically opposed legs 72 with relatively sharp or pointed ends 74 to form indentations or notches 75 in the bottom face 76 of the retainer to further facilitate its fracture when the piston rod returns to its extended position. Leg gusset portions 77 may extend between adjacent legs.

[0015] Como mostrado nas Figuras 4 e 5, a extremidade de fundo da haste de pistão pode ter um furo 78 e um contrafuro 80, ambos os quais se comunicam continuamente com a câmara de pressão 17 e desejavelmente são coaxiais com o eixo da haste de pistão, e uma passagem de purga transversal 82 comunicando o furo 78 com a superfície exterior da haste de pistão 16. Como será aparente por uma comparação das Figuras 2 e 10, a passagem de purga transversal 82 está localizada na haste de pistão de modo que na utilização da mola a gás, se a haste de pistão não tiver ultrapassado esta passagem 82, está axialmente abaixo ou para dentro da aba de vedação interior 48b da vedação de haste 48 quando a haste de pistão está totalmente estendida com o retentor 56 suportado na extremidade de fundo 84 do alojamento 44 (Figura 2), e se a haste de pistão tiver ultrapassado e após seu retorno separada a partir do retentor 56' a haste de pistão é ainda estendida de modo que a passagem 82 pode ser disposta geralmente axialmente para fora da aba de vedação interior 48b (Figuras 10 e 11) ou de outro modo romper a vedação 48 de modo que o gás pressurizado possa fluir através da passagem 82 e entre a vedação 48 e a haste de pistão para o exterior do invólucro 12 como indicado pela seta 86 na Figura 11.[0015] As shown in Figures 4 and 5, the bottom end of the piston rod may have a hole 78 and a counter hole 80, both of which continuously communicate with the pressure chamber 17 and desirably are coaxial with the axis of the rod of piston rod, and a transverse bleed passage 82 communicating bore 78 with the outer surface of piston rod 16. As will be apparent from a comparison of Figures 2 and 10, transverse bleed passage 82 is located in the piston rod so that in use of the gas spring, if the piston rod has not passed this passage 82, it is axially below or into the inner sealing lip 48b of the rod seal 48 when the piston rod is fully extended with the retainer 56 supported at the bottom end 84 of the housing 44 (Figure 2), and if the piston rod has passed and after its separate return from the retainer 56' the piston rod is further extended so that the passage 82 can be disposed generally axially out of the inner sealing lip 48b (Figures 10 and 11) or otherwise rupture the seal 48 so that pressurized gas can flow through the passage 82 and between the seal 48 and the piston rod to the outside of the housing 12 as indicated by arrow 86 in Figure 11.

[0016] Para utilização, a câmara de pressão de mola a gás 17 pode ser carregada com um gás, de preferência, inerte, tal como nitrogênio para uma pressão que tipicamente pode estar na gama de 1000-3000 psi (6,89 x 106 a 2,06 x 107 Pa) por qualquer dispositivo de pressurização adequado (não mostrado) que pode ser acoplado à porta 36 para abrir a válvula 38 para introduzir gás pressurizado através da porta e da válvula para a câmara de pressão. Uma vez atingida a pressão desejada do gás dentro da câmara 17, o dispositivo de pressurização pode ser retraído para permitir que a válvula 38 se feche e, desse modo, vede o gás pressurizado dentro da câmara de pressão 17.[0016] For use, the gas spring pressure chamber 17 can be charged with a preferably inert gas such as nitrogen to a pressure that typically can be in the range of 1000-3000 psi (6.89 x 106 to 2.06 x 107 Pa) by any suitable pressurizing device (not shown) which can be fitted to port 36 to open valve 38 to introduce pressurized gas through the port and valve into the pressure chamber. Once the desired gas pressure within chamber 17 has been reached, the pressurizing device can be retracted to allow valve 38 to close and thereby seal off the pressurized gas within pressure chamber 17.

[0017] Durante a utilização da mola a gás, um membro de molde ou qualquer outro componente de equipamento (não mostrado) pode deslocar a haste de pistão 16 em uma direção axialmente para dentro do invólucro 12 para comprimir o gás na câmara de pressão 17 com o projeto desejado com o máximo deslocamento pretendido da haste de pistão para o invólucro sendo uma distância A (Figura 1) que desejavelmente fornece pelo menos um pequeno espaço ou folga entre as pernas 68 do anel e a face de fundo 88 do anel de retentor. Contudo, como mostrado nas Figuras 4 e 5, se a haste de pistão for ainda forçada para dentro do invólucro em uma condição de sobrecurso, a face de fundo 88 do retentor 56 suporta nas extremidades 70 das pernas 68 do anel 60 e o sobrecurso da haste de pistão faz com que o retentor seja deformado plasticamente e pode ter a forma geral mostrada nas Figuras 6 e 7 nas quais porções 90 do retentor deformado 56' podem ser dobradas ou forçadas para cima em relação à sua face de fundo geralmente plana 88 com porções do retentor 56' sendo deformadas plasticamente e endentações desejavelmente diametralmente opostas 75 sendo formadas no retentor pelas pernas 72. Como mostrado nas Figuras 8 e 10, quando a haste de pistão retorna para uma posição suficientemente estendida, as porções 90 do retentor deformado 56' batem na face de fundo 78 do alojamento 44 com força suficiente para fazer com que o retentor deformado se frature ou quebre (desejavelmente nas endentações 75) em duas ou mais peças e sejam retiradas ou separadas da haste de pistão que pode ser ainda avançada a partir da sua posição estendida normal até que a porção de extremidade de fundo alargada 92 da haste de pistão engate na borda interior de fundo do mancal 46 ou alojamento de mancal (e assim a haste de pistão está em uma posição superestendida). Como mostrado nas Figuras 10 e 11 nesta posição superestendida da haste de pistão, a passagem transversal 82 está disposta geralmente axialmente para cima ou para fora da aba interna 48b da vedação de haste de modo que o gás pressurizado na câmara 17 possa passar entre o restante da porção de corpo da vedação 48 (que pode ser deslocada ligeiramente para fora radialmente pelo gás pressurizado) e a haste de pistão geralmente através do percurso 86 entre a haste de pistão e a vedação, retentor 47 e limpador 50 para o exterior do invólucro 12 para assim reduzir significativamente a pressão do gás na câmara 17, que torna a mola a gás inoperável para o seu uso normal pretendido. A fratura e separação do retentor 56 da haste de pistão 16 podem também tornar a mola a gás inoperável para o seu uso normal.[0017] During the use of the gas spring, a mold member or any other equipment component (not shown) can displace the piston rod 16 in an axial direction into the housing 12 to compress the gas in the pressure chamber 17 with the desired design with the maximum intended displacement of the piston rod to the housing being a distance A (Figure 1) that desirably provides at least a small gap or clearance between the legs 68 of the ring and the bottom face 88 of the retainer ring . However, as shown in Figures 4 and 5, if the piston rod is still forced into the housing in an overtravel condition, the bottom face 88 of the retainer 56 bears on the ends 70 of the legs 68 of the ring 60 and the overtravel of the piston rod causes the retainer to be plastically deformed and may have the general shape shown in Figures 6 and 7 in which portions 90 of the deformed retainer 56' may be bent or forced upwards relative to its generally flat bottom face 88 with retainer portions 56' being plastically deformed and desirably diametrically opposed indentations 75 being formed in the retainer by the legs 72. As shown in Figures 8 and 10, when the piston rod returns to a sufficiently extended position, the deformed retainer portions 90' strike the bottom face 78 of the housing 44 with sufficient force to cause the deformed retainer to fracture or break (desirably at the indentations 75) into two or more pieces and be pulled out or separated from the piston rod which can be further advanced from from its normal extended position until the flared bottom end portion 92 of the piston rod engages the bottom inside edge of the bearing 46 or bearing housing (and thus the piston rod is in an overextended position). As shown in Figures 10 and 11 in this superextended position of the piston rod, the transverse passage 82 is disposed generally axially upwards or outwards from the inner lip 48b of the rod seal so that the pressurized gas in the chamber 17 can pass between the remaining from the body portion of the seal 48 (which may be displaced slightly outward radially by the pressurized gas) and the piston rod generally through the path 86 between the piston rod and the seal, retainer 47 and wiper 50 to the outside of the housing 12 to thereby significantly reduce the gas pressure in the chamber 17, which renders the gas spring inoperable for its normal intended use. Fracture and separation of retainer 56 from piston rod 16 may also render the gas spring inoperable for normal use.

[0018] Desejavelmente, mas não necessariamente, e como mostrado na Figura 4, o comprimento total da haste de pistão pode ser projetado de modo que, mesmo em sua posição de sobrecurso totalmente retraída, o membro de molde ou outro componente suportando em sua extremidade 52 não engata e desloca ou mesmo esmaga ou o limpador 50 ou a extremidade adjacente do invólucro 12.[0018] Desirably, but not necessarily, and as shown in Figure 4, the total length of the piston rod can be designed so that, even in its fully retracted overtravel position, the mold member or other component supporting at its end 52 does not engage and displace or even crush either the wiper 50 or the adjacent end of the housing 12.

[0019] Tipicamente, no primeiro retorno da haste de pistão a partir da sua posição de sobrecurso, o retentor deformado 56' é fraturado e separado a partir da haste de pistão. No entanto, se o retentor deformado 56' não estiver separado neste primeiro retorno da haste de pistão, ele será separado em um retorno imediatamente subsequente ou em alguns retornos subsequentes para a posição totalmente estendida da haste de pistão, mesmo se não estiver sujeito a um subsequente evento de sobrecurso.[0019] Typically, on the first return of the piston rod from its overtravel position, the deformed retainer 56' is fractured and separated from the piston rod. However, if the deformed retainer 56' is not detached on this first piston rod return, it will be detached on an immediately subsequent return or a few subsequent returns to the fully extended position of the piston rod, even if it is not subject to a subsequent overtravel event.

[0020] A Figura 12 ilustra um membro de deformação modificado 60' semelhante ao anel 60, exceto que não tem as pernas 72 com as extremidades afiadas 74 e, assim, em utilização, não forma quaisquer endentações 75 no retentor deformado 56. As pernas 68 são também suportadas por porções de anel viradas para cima intermediárias 77'. A Figura 13 ilustra outro membro de deformação modificado 60" na forma de um anel com um par de pernas estendendo axialmente e geralmente diametralmente opostas 68’ que não são interligadas por porções de suporte intermediárias 77'. A Figura 14 ilustra um plugue de extremidade modificado 22’ no qual um par de pernas geralmente diametralmente opostas 68" são fixas ou de preferência integrais ao plugue 22' e desempenham a mesma função que as pernas 68 e 68' das formas de anel de membro de deformação 60, 60' e 60" respectivamente.[0020] Figure 12 illustrates a modified deflection member 60' similar to the ring 60, except that it does not have the legs 72 with the sharp ends 74 and thus, in use, does not form any indentations 75 in the deformed retainer 56. The legs 68 are also supported by intermediate upward facing ring portions 77'. Figure 13 illustrates another modified strain member 60" in the form of a ring with a pair of axially extending and generally diametrically opposed legs 68' which are not interconnected by intermediate support portions 77'. Figure 14 illustrates a modified end plug 22' in which a pair of generally diametrically opposed legs 68" are attached or preferably integral to the plug 22' and perform the same function as the legs 68 and 68' of strain member ring forms 60, 60' and 60" respectively.

[0021] No conjunto, em todas as formas dos membros de deformação 60, 60', 60" e 22’ as pernas são subjacentes e estão dispostas de modo a estarem adjacentes à periferia exterior do retentor 56 quando engata nas extremidades das pernas para facilitar a deformação do retentor. O retentor 56 pode ter um diâmetro externo máximo suficientemente menor que o diâmetro interno da parede lateral de invólucro 22, de modo que, quando for deformado por um evento de sobrecurso da haste de pistão, não engate na parede lateral 26 do invólucro, o que pode retardar ou inibir o retorno da haste de pistão 16 a uma posição estendida após tal evento de sobrecurso, e/ou fratura e separação do retentor deformado a partir da haste de pistão quando a haste retorna para sua posição estendida após tal evento de sobrecurso.[0021] As a whole, in all shapes of the deformation members 60, 60', 60" and 22' the legs underlie and are arranged so as to be adjacent the outer periphery of the retainer 56 when it engages the ends of the legs to facilitate deformation of the retainer. The retainer 56 may have a maximum outer diameter sufficiently smaller than the inner diameter of the casing sidewall 22 such that, when it is deformed by a piston rod overtravel event, it will not engage with the sidewall 26 of the housing, which may delay or inhibit the return of the piston rod 16 to an extended position after such an overtravel event, and/or fracture and separation of the deformed retainer from the piston rod when the rod returns to its extended position after such an overtravel event.

[0022] Desejavelmente, a porção alargada 92 da extremidade de fundo da haste de pistão possui uma resistência estrutural e integridade suficientes de modo que a sua forma e diâmetro exterior B após a separação a partir do retentor deformado 56' não diminuem significativamente em comparação com o seu diâmetro externo C antes da deformação e separação do anel de retentor a partir da haste de pistão.[0022] Desirably, the flared portion 92 of the bottom end of the piston rod has sufficient structural strength and integrity so that its shape and outside diameter B after separation from the deformed retainer 56' do not decrease significantly compared to its outer diameter C before deformation and separation of the retainer ring from the piston rod.

[0023] A mola a gás 10 pode ser montada de qualquer maneira adequada e os seus vários componentes podem ser fabricados de qualquer maneira adequada e compostos por quaisquer materiais adequados. Por exemplo, o casquilho pode ser feito de bronze ou de metal em pó sinterizado, como aço, as vedações de polímeros adequados e, pelo menos, a maioria dos outros componentes de aço.[0023] The gas spring 10 can be assembled in any suitable way and its various components can be manufactured in any suitable way and composed of any suitable materials. For example, the bushing can be made of bronze or sintered powder metal such as steel, the seals of suitable polymers and at least most of the other steel components.

[0024] Deve ser considerado que um perito na arte reconhecerá outras modalidades abrangidas no âmbito desta invenção. A pluralidade de arranjos mostrados e descritos acima é meramente ilustrativa e não uma lista ou representação completa ou exaustiva. Evidentemente, ainda outras modalidades e implementações podem ser alcançadas tendo em vista esta revelação. As modalidades descritas acima pretendem ser ilustrativas e não limitativas. O âmbito da invenção é definido pelas reivindicações a seguir.[0024] It should be appreciated that one skilled in the art will recognize other embodiments falling within the scope of this invention. The plurality of arrangements shown and described above is merely illustrative and not a complete or exhaustive list or representation. Of course, still other embodiments and implementations can be achieved in view of this disclosure. The embodiments described above are intended to be illustrative and not limiting. The scope of the invention is defined by the following claims.

Claims

1. Gas spring (10) for forming equipment comprising: a housing (12) having an axially extending side wall (20), an open end (24), a transversely extending closed end wall (22) axially spaced from the open end (24), and a pressure chamber (17) defined in part by the side (20) and end (22) walls for receiving a gas under pressure; a bearing assembly (14) received in the housing (12); a piston rod (16) slidably received in the bearing assembly (14) for reciprocating between extended and retracted positions; a piston rod seal (48) received in the housing (12) generally axially between the bearing assembly (14) and the open end (24) of the housing (12); a piston retainer (56) received in the housing (12) and separate from and normally carried by the piston rod (16) adjacent one end of the piston rod (16) received in the housing (12) and normally having at least a portion thereof extending circumferentially continuously around the piston rod (16), characterized in that a deformation member (60) in the housing (12) adjacent the closed end wall (22) of the housing (12), and having at least two circumferentially spaced legs (68) projecting generally axially towards the retainer (56) and underlying and at least slightly spaced apart from the retainer (56) when the piston rod (16) is forced into the pressure chamber (17) to the maximum extent of its designed normal operating retracted position of the piston rod (16); and wherein the retainer (56) is configured to engage the legs (68) and to be plastically deformed when the piston rod (16) is forced into the housing (12) in an overtravel position beyond its maximum retracted position designed; and the deformed retainer (56) is configured to engage the bearing assembly (14) and to be fractured and separated from the piston rod (16) after such overtravel and when the piston rod (16) returns to its extended position.

2. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that it also comprises at least one passage (82) in the piston rod (16) communicating with the pressure chamber (17) and opening to a portion of a generally cylindrical surface of the piston rod (16) at a location that is generally axially into sealing engagement of the seal (48) with the cylindrical surface of the piston rod when the piston rod (16) is in its normal extended position with the retainer (56) engaging the bearing assembly (14) and generally axially outward from and deviating or interrupting that sealing engagement after overtravel of the piston rod (16) the retainer (56) has separated from of the piston rod (16) and the piston rod (16) has moved to an additionally extended position relative to the designed normal maximum extended position of the piston rod (16) to thereby provide a path for the compressed gas in the chamber pressure tube (17) passes through the passage (82) and out the open end (24) of the housing (12).

3. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that it also comprises a support ring (47) arranged between the seal (48) and the open end (24) of the casing (12) and resting on the seal (48).

4. Gas spring (10), according to claim 3, characterized in that it also comprises a piston rod cleaner (50) engaging and surrounding the piston rod (16) and, at least in part, received between the support ring (47) and the open end (24) of the housing (12).

5. Gas spring (10) according to claim 1, characterized in that the deformation member (60) also comprises a pair of generally diametrically opposed legs (72) projecting generally axially and having relatively pointed ends ( 74) underlying the retainer (56) and configured to form a pair of generally diametrically opposed indentations in the retainer (56) when it is deformed by being forced into the other legs (68) of the deforming member (60) by overtravel of the retainer rod (60). piston (16), beyond such designed maximum retracted position of the piston rod (16).

6. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that the retainer (56) comprises a circumferentially continuous ring connected to the piston rod (16) by an enlarged portion (92) of the rod (16) ) underlying an adjacent portion of the retainer (56).

7. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that the piston rod (16) adjacent to its end in the pressure chamber (17) includes a shoulder (58), the retainer (56 ) is a ring with a center hole (57) through which that end portion is received with the retainer ring bearing on the shoulder (58) and an end portion (92) of a piston rod (16) is flared over part of the retainer ring.

8. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that the piston seal (48) comprises a generally U-cup seal having a radially outer rim (48a) in contact with an inner surface (26) of the side wall (20) of the housing (12) and a radially inner flange (48b) in contact with an outer surface of the piston rod (16).

9. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that the legs (68”) of the deformation member (60) are integral with the closed end wall (22') of the housing (12 ).

10. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that the deformation member (60; 60'; 60”) comprises a ring having an annular base portion (62; 62') carried by the closed end wall (22) of the housing (12) and the at least two legs (70) are spaced circumferentially and carried by the annular base (62; 62') adjacent the outside periphery of the annular base (62; 62') .

11. Gas spring (10) according to claim 10, characterized in that the deformation member (60) also comprises a pair of legs (72) with pointed ends (74) generally diametrically opposed and carried by the base ring (62).

12. Gas spring (10) according to claim 1, characterized in that the piston rod seal (48) is a U-cup seal having a radially outer lip (48a) in contact with a surface interior (26) of the housing (12), a radially inner tab (48b) normally in contact with an outer surface of the piston rod (16), a radially inner bearing tab (48c) axially spaced outward from the radially inner tab ( 48b) and in contact with an outer surface of the piston rod (16), and a circumferentially continuous recess (48d) between the radially inner flange (48b) and the support flange (48c).

13. Gas spring (10) according to claim 2, characterized in that the piston rod seal (48) is a U-cup seal having a radially outer lip (48a) in contact with a surface interior (26) of the housing (12), a radially inner tab (48b) normally in contact with an outer surface of the piston rod (16), a radially inner bearing tab (48c) axially spaced outward from the radially inner tab ( 48b) and in contact with an outer surface of the piston rod (16), and a circumferentially continuous recess (48d) between the radially inner flange (48b) and the support flange (48c).

14. Gas spring (10), according to claim 13, characterized in that after overtravel of the piston rod (16), separation of the retainer (56) from the piston rod (16) and when the rod piston (16) has returned to this superextended position, compressed gas in the pressure chamber (17) passes through at least one passage (82), through the recessed portion (48d) and between the support flange (48c) and the rod piston (16) and through the open end (24) of the housing (12) to the outside of the gas spring (10).

15. Gas spring (10), according to claim 1, characterized in that each piston rod (16), retainer (56), deformation member (60; 60'; 60”) and side wall ( 20) of the housing (12) comprises a steel material.