BR112019003857B1

BR112019003857B1 - Packer para poços, e, método para assentar um packer

Info

Publication number: BR112019003857B1
Application number: BR112019003857-4A
Authority: BR
Inventors: Shane R. Burckhard; Michael D. Ezell
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc.
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2022-09-13
Also published as: CA3081047A1; NL1042545A; CA3081146A1; AU2016424859A1; US11578554B2; NL1042545B1; CA3081047C; US20210310328A1; GB2569706B; NO20190182A1; US11066897B2; AU2022203667A1; US20180347306A1; SG11201900832UA; CA3034223A1; WO2018063354A1; AU2016424859B2; BR122022010728A2; GB201901645D0; BR112019003857A2

Abstract

Um packer para poços pode incluir um corpo tendo uma forma tubular, um elemento de vedação tendo uma extremidade ascendente e uma extremidade descendente e dispostas ao redor do corpo. O packer também inclui um primeiro propulsor para cima do elemento de vedação e um segundo propulsor para baixo do elemento de vedação. O primeiro propulsor está configurado para encaixar sob a extremidade ascendente do elemento de vedação e o segundo propulsor é configurado para encaixar sob a extremidade descendente do elemento de vedação para empurrar o elemento de vedação para fora tanto na extremidade ascendente quanto na extremidade descendente.

Description

FUNDAMENTOS 1. Campo

[001] A presente divulgação se refere à perfuração e exploração de poços, mais especificamente a packers de poço.

2. Descrição da Técnica Relacionada

[002] Certos packers de poço são usados para criar vedações estanques a gás, por exemplo, entre seções de revestimento de produção. Projetos tradicionais de packers podem utilizar uma vedação por compressão para espremer e deformar a vedação para fora. Certos projetos utilizam um elemento de propulsão único que encaixa sob uma porção do elemento de vedação para forçar a vedação para fora. Os benefícios do elemento de propulsão único são limitados a um lado do packer. Consequentemente, as inversões de pressão de um lado para o outro do elemento de vedação resultam em alguma perda de energia armazenada na vedação.

[003] Tais métodos e sistemas convencionais geralmente são considerados satisfatórios para sua finalidade pretendida. No entanto, existe ainda uma necessidade na técnica de packers de poço melhorados. A presente divulgação provê uma solução para esta necessidade.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[004] De modo que os versados na técnica à qual pertence a divulgação em questão rapidamente compreendam como fazer e utilizar os dispositivos e métodos da divulgação em questão sem experimentação indevida, modalidades dos mesmos serão descritas em detalhes aqui a seguir com referência a certas figuras, em que: A Fig. 1A é uma vista em elevação em seção transversal de uma modalidade de um packer de acordo com esta divulgação mostrado em um estado retraído; A Fig. 1B é uma vista em elevação em seção transversal do packer da Fig. 1A, mostrado em um estado parcialmente implantado em que o elemento de vedação é empurrado sobre o propulsor superior; A Fig. 1C é uma vista em elevação em seção transversal do packer da Fig. 1A, mostrado em um estado totalmente implantado em que o propulsor inferior está encaixado sob o elemento de vedação; A Fig. 2A é uma vista em elevação em seção transversal de uma modalidade de um packer de acordo com esta divulgação, mostrado em um estado retraído; e A Fig. 2B é uma vista em elevação em seção transversal do packer da Fig. 1A mostrado em um estado implantado em que o propulsor superior está encaixado sob o elemento de vedação superior e o propulsor inferior está encaixado sob o elemento de vedação inferior, em que o elemento de vedação intermediário é comprimido entre os propulsores superior e inferior.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[005] Referência será feita agora aos desenhos em que numerais de referência semelhantes identificam características ou aspectos estruturais semelhantes da divulgação em questão. Para fins de explicação e ilustração, e não de limitação, uma vista ilustrativa de uma modalidade de um packer de acordo com a divulgação é mostrada na Fig. 1A e é designada geralmente pelo caractere de referência 100. Outras modalidades e/ou aspectos desta divulgação são mostrados nas Figs. 1B e 1C-2B. Por conveniência, “ascendente” e “superior” se referem geralmente ao lado esquerdo das figuras, enquanto “descendente” e “inferior” geralmente se referem ao lado direito. Modalidades dos sistemas e métodos descritos aqui podem ser usadas para mais efetivamente vedar zonas de um furo de poço fornecendo um packer que usa dois propulsores (por exemplo, um propulsor fixo e um propulsor móvel) para vedar o furo de poço.

[006] Com referência à Fig. 1A, um packer 100 para poços (por exemplo, furo de poço 102 ou revestimento do mesmo) pode incluir um corpo 101 tendo uma forma tubular, um elemento de vedação 103 tendo uma extremidade ascendente 103a e uma extremidade descendente 103b e dispostas em torno do corpo 101. O packer 100 também inclui um primeiro propulsor fixo 105 formado no corpo 101 ascendente do elemento de vedação 103 e um segundo propulsor móvel 107 montado no corpo 101 descendente do elemento de vedação 103. O segundo propulsor 107 pode deslizar em direção ao primeiro propulsor 105 quando o packer 100 é atuado para empurrar o elemento de vedação 103 sobre o primeiro propulsor 105. Isto faz com que o primeiro propulsor 105 enxaixe sob a extremidade ascendente 103a do elemento de vedação 103, como mostrado na Fig. 1B. O deslizamento do segundo propulsor 107 também faz com que ele encaixe sob a extremidade descendente 103b do elemento de vedação 103 para empurrar o elemento de vedação 103 para fora (isto é, radialmente em direção ao furo de poço 102 ou ao revestimento do mesmo). Isto provê uma vedação significativamente melhorada para o poço em que o elemento de vedação 103 é impulsionado ou prensado contra o poço tanto na extremidade ascendente 103a como na extremidade descendente 103b como mostrado na Fig. 1C. Por exemplo, em algumas modalidades, o primeiro e o segundo propulsores 105, 107 podem ter a forma de rampa ou se inclinarem em direção ao elemento de vedação 103 para facilitar a fixação sob a extremidade ascendente 103a e a extremidade descendente 103b do elemento de vedação 103.

[007] Como mostrado, o primeiro propulsor 105 pode ser formado como parte do corpo 101 ou de outro modo fixo em relação ao corpo em certas modalidades, enquanto o segundo propulsor 107 pode ser móvel em relação ao corpo 101 para deslizar para cima e encaixar sob o elemento de vedação 103. Um versado na técnica percebe que o segundo propulsor 107 e o primeiro propulsor 105 também podem ser invertidos em função como aqui descrito. Por exemplo, contempla-se que o primeiro propulsor 105 possa se mover em relação ao corpo 101 e o segundo propulsor 107 seja formado como parte do corpo 101 (ou de outro modo fixo em relação ao corpo). Em qualquer um dos casos, ter propulsores duplos permite que o elemento de vedação 103 forneça uma maior pressão de vedação em comparação com os packers de propulsor simples para substancialmente a mesma quantidade de força de assentamento ou atuação que os packers de propulsor simples.

[008] Em certas modalidades, referindo-se à Fig. 1B, o segundo propulsor 107 pode ser configurado (isto é, dimensionado, conformado, posicionado e/ou conectado) para empurrar o elemento de vedação 103 para cima do primeiro propulsor 105 ao encaixar sob o elemento de vedação 103. Por exemplo, o segundo propulsor 107 pode ser conectado (por exemplo, preso) ao corpo 101 ou a qualquer outro membro fixo adequado e, então, uma pressão ou outra força pode ser aplicada ao packer 100 para remover a conexão (por exemplo, cisalhar o pino) fixando o segundo propulsor 107 em relação ao corpo 101.

[009] Em certas modalidades, o packer 100 pode incluir uma luva de cobertura inferior 111 que está disposta de forma deslizante em torno do segundo propulsor 107. A luva de cobertura inferior 111 pode ter uma face de empurrar inferior 111a configurada para empurrar o elemento de vedação 103 para cima para encaixar no primeiro propulsor 105 sob a extremidade ascendente do elemento de vedação 103. Com relação a isto, a luva de cobertura inferior 111 e/ou o segundo propulsor 107 podem ser pinados juntos de forma quebrável e trabalhar em conjunto para forçar o elemento de vedação 103 para cima antes de o segundo propulsor 107 encaixar sob o elemento de vedação 103. Como mostrado na Fig. 1B, a luva de cobertura inferior 111 evita que o segundo propulsor 107 encaixe por baixo do elemento de vedação 103 enquanto a luva de cobertura inferior 111 está pinada ao segundo propulsor 107.

[0010] Em certas modalidades, o packer 100 pode incluir uma luva de cobertura superior 113 disposta de forma deslizante em torno do primeiro propulsor 105. A luva de cobertura superior 113 pode incluir uma face de empurrar superior 113a (ver a Fig. 1B) configurada para limitar o movimento ascendente do elemento de vedação 103 após o primeiro propulsor 105 ser encaixado na extremidade superior 103a do elemento de vedação 103, como mostrado na Fig. 1B.

[0011] Referindo-se à Fig. 1C, depois de o elemento de vedação 103 ser empurrado para cima no primeiro propulsor 105, a força continuada pode cisalhar a ligação (por exemplo, um pino) fixando a luva de cobertura inferior 111 ao segundo propulsor 107. O segundo propulsor 107 pode, então, mover para cima e por baixo da extremidade descendente 103a do elemento de vedação 103. Qualquer outra sequência adequada de eventos e/ou outros componentes do packer são aqui contemplados para serem usados com o packer 100.

[0012] Em certas modalidades, por exemplo, como mostrado na Fig. 2A, um packer 200 para um poço inclui um corpo 201 tendo uma forma tubular e propulsores duplos onde ambos os propulsores são móveis. Em uma tal modalidade, podem existir múltiplos elementos de vedação, por exemplo, um elemento de vedação superior 203a, um elemento de vedação intermediário 203b e um elemento de vedação inferior 203c disposto em torno do corpo 201. Um primeiro propulsor 205 está disposto para cima do elemento de vedação intermediário 203b e para baixo do elemento de vedação superior 203a. Um segundo propulsor 207 está disposto para baixo do elemento de vedação intermediário 203b e para cima do elemento de vedação inferior 203c.

[0013] O elemento de vedação inferior 203c pode deslizar na direção do elemento de vedação superior 203a quando o packer 200 é atuado, empurrando o primeiro propulsor 205 para encaixar sob o elemento de vedação superior 203a para, desse modo, empurrar o elemento de vedação superior 203a para fora (isto é, em direção ao furo de poço 202). A atuação do packer também empurra o segundo propulsor 207 para encaixar sob o elemento de vedação inferior 203c para, desse modo, empurrar o elemento de vedação inferior 203c para fora. Isso pode ser visto na Fig. 2B.

[0014] Referindo-se ainda à Fig. 2B, um ou ambos do primeiro e do segundo propulsores 205, 207 podem comprimir o elemento de vedação intermediário 203b para expandir para fora o elemento de vedação intermediário 203b. Por exemplo, o primeiro propulsor 205 pode incluir uma superfície descendente plana 205a. O segundo propulsor 207 pode incluir uma superfície ascendente plana 207a. O acionamento do packer 200 move o primeiro e o segundo propulsors 205, 207 um contra o outro, fazendo com que a superfície plana descendente 205a e a superfície plana ascendente 207a comprimam o elemento de vedação intermediário 203b para expandir para o exterior o elemento de vedação intermediário 203b.

[0015] O packer 200 pode incluir um anel antiextrusão superior, indicado geralmente em 209, disposto adjacente e ascendente ao elemento de vedação superior 203a e configurado para resistir e/ou impedir a extrusão axial superior do elemento de vedação superior 203a. Em certas modalidades, o packer 200 pode incluir um anel antiextrusão inferior, indicado geralmente em 211, disposto adjacente e descendente do elemento de vedação inferior 203c e configurado para resistir e/ou impedir a extrusão axial inferior do elemento de vedação inferior 203c. O anel antiextrusão superior e/ou inferior 209, 211 pode ter qualquer desenho adequado e pode incluir ou ser composto de, por exemplo, poliéter éter cetona (PEEK), politetrafluoretileno (por exemplo, TEFLON), um perfluorelastômero (por exemplo, KALREZ), um metal e/ou qualquer outro material rígido ou semirrígido adequado, tal como entendido pelos versados na técnica.

[0016] Em certas modalidades, o primeiro e/ou segundo propulsor 205, 207 pode incluir ou ser composto por um metal e/ou qualquer outro material adequado. Os elementos de vedação 203a, 203b, 203c (e 103 da FIG. 1A) podem incluir ou ser compostos por um material elástico e/ou qualquer outro material adequado.

[0017] O packer 200 pode incluir um anel de apoio superior e/ou inferior, indicado geralmente em 213, 215, disposto para fora adjacente ao elemento de vedação superior 203a e/ou elemento de vedação inferior 203c, respectivamente. O anel de apoio superior e/ou inferior 213, 215 é geralmente conhecido na técnica e pode incluir ou ser composto por pelo menos um de Teflon ou rede de arame e/ou qualquer outro material adequado. Os anéis de apoio superiores e inferiores 213, 215, se utilizados, são configurados para suportar e conter o elemento de vedação superior e inferior empurrado e, daí, energizado 203a, 203c e para formar uma barreira antiextrusão entre o furo de poço 202 e o corpo 201.

[0018] Em certas modalidades, o packer 200 pode incluir uma sapata de propulsor superior e/ou inferior 217, 219 disposta para fora adjacente ao anel de apoio superior e/ou inferior 213, 215, respectivamente. Em certas modalidades, a sapata de propulsor superior e/ou inferior 217, 219 pode incluir ou ser composta de metal e/ou qualquer outro material adequado. As sapatas de propulsor superior e inferior 217, 219, se utilizadas, são utilizadas para suportar e conter o elemento de vedação superior e inferior energizados 203a, 203c e para formar uma barreira antiextrusão entre o furo do poço 202 e o corpo 201.

[0019] Em certas modalidades em que os anéis de apoio 213, 215 são utilizados em conjunto com as sapatas de suporte 217, 219, os anéis de apoio 213, 215 podem ser feitos de um material mais facilmente implantado/deformado que, por exemplo, Teflon ou malha de arame. Quando o elemento de vedação pressiona contra os anéis de apoio 213, 215 (por exemplo, devido à temperatura aumentada de um ambiente de alta temperatura/pressão) durante o processo de assentamento, os anéis de apoio serão dispostos/deformados por serem empurrados pelo elemento de vedação energizado 203a, 203c para implantar e/ou alterar a forma dos anéis de apoio 217 e 219.

[0020] O packer 200 pode incluir um cone inferior 225 disposto de forma a deslizar em torno do corpo 201 e uma cunha inferior 227. Em certas modalidades, o cone inferior 225 pode incluir ou ter uma forma de rampa em um diâmetro externo do mesmo. Como mostrado na Fig. 2A, o cone inferior 225 pode ser pinado de modo quebrável para ser fixo em relação ao corpo 201 até que seja aplicada uma força de cisalhamento adequada. Quando é aplicada uma força de cisalhamento adequada (por exemplo, através do atuador inferior 229 ou qualquer outra força adequada), o cone inferior 225 pode se mover para cima para empurrar (por exemplo, através da superfície de pressão inferior 225a) contra o elemento de vedação inferior 203c, o anel antiextrusão inferior 211 ou qualquer outro componente adequado.

[0021] Também como mostrado, a cunha inferior 227 pode ser configurada para se mover para cima em relação ao cone inferior 225 para ser implantada para fora através de qualquer aplicação de força adequada (por exemplo, através do atuador inferior 229). Versados na técnica percebem que a cunha inferior 227 pode ser empurrada para cima sobre o cone inferior 225 pelo atuador inferior 229 antes ou enquanto o atuador inferior 229 empurra o cone inferior 225 para implementar a cunha inferior 227 para fixar o packer 200 dentro do poço. Independentemente disso, o atuador inferior 229 pode avançar para cima e aplicar força ao cone inferior 225 e aos componentes ascendentes do cone inferior 225 através do cone inferior 225.

[0022] O packer 200 pode incluir um cone superior 221 disposto de forma a deslizar em torno do corpo 201 e uma cunha superior 223. Em certas modalidades, o cone superior 221 pode incluir ou ter uma forma de rampa em um diâmetro externo do mesmo. Como mostrado na Fig. 2A, o cone superior 221 pode ser pinado de modo quebrável para ser fixo em relação ao corpo 201 até que seja aplicada uma força de cisalhamento adequada (por exemplo, através do atuador inferior 229 ou de qualquer outra força adequada). Quando uma força de cisalhamento adequada é aplicada (por exemplo, através do atuador inferior 229 ou qualquer outra força adequada), o cone superior 221 pode se mover para cima para implementar externamente a cunha superior 223 para agarrar o furo de poço e/ou o revestimento do poço, como mostrado na Fig. 2B.

[0023] O cone superior 221 pode incluir uma face de empurrar superior 221a configurada para limitar o movimento ascendente do elemento de vedação superior 203a e/ou qualquer outro componente associado. Por exemplo, quando os elementos de vedação 203a, 203b, 203c e os propulsores 205, 207 são empurrados para cima pela face de pressão 225a do cone inferior 225, o elemento de vedação superior 203a (e/ou o anel de apoio superior 213/sapata de suporte 217) pode empurrar contra a face de pressão 221a do cone superior 221 para cisalhar a conexão entre o cone superior 221 e o corpo 201 e empurrar o cone superior 221 para cima para implementar a cunha para cima 223. Como mostrado na Fig. 2B, após o cone superior 221 ter implementado completamente a cunha superior 223, o cone superior 221 pode ser impedido de se mover mais para cima, desse modo bloqueando (com a face de pressão 221a) mais movimento ascendente dos elementos de vedação 203a, 203b, 203c e propulsores 205, 207 e/ou outros componentes associados (por exemplo, anel de apoio 213, 215 e/ou sapatas de suporte 217, 219).

[0024] Esta resistência a mais movimento para cima faz com que os elementos de vedação 203a, 203b, 203c e os propulsores 205, 207 comprimam em conjunto entre o cone superior 221 e o cone inferior 225. Como resultado, o propulsor superior 205 é empurrado para encaixar sob o elemento de vedação superior 203a e o elemento de vedação inferior 203c é empurrado para cima no propulsor inferior 207. Isto cria uma vedação de duplo propulsor que pode manter uma vedação estanque a gás em condições em que a pressão é aplicada de qualquer lado do packer e/ou ocorrem reversões de pressão.

[0025] Adicionalmente, o elemento de vedação intermediário 203b pode ser comprimido entre o propulsor superior 205 e o propulsor inferior 207 para deformar o elemento de vedação intermediário para fora. Isso pode fornecer uma vedação adicional. No entanto, contempla-se que a vedação intermediária 203b não precisa ser incluída e que os propulsores superiores e inferiores 205, 207 podem ser formados ou unidos em conjunto ou, de outro modo, colocados em contato um com o outro de qualquer outra maneira adequada.

[0026] Embora os packers 100, 200, como descrito anteriormente, incluam apenas um único conjunto de vedação, contempla-se que qualquer número de conjunto de vedação (por exemplo, elementos de vedação e propulsores) possa ser incluído em um único packer 100, 200. Contempla-se que qualquer esquema de atuação adequado para atuar o packer entre o estado vedado e não vedado pode ser empregado como percebido por versados na técnica (por exemplo, atuação hidráulica, atuação elétrica, atuação mecânica).

[0027] De acordo com um aspecto desta revelação, um método para assentar um packer de poço pode incluir propelir um elemento de vedação ascendente ou uma porção ascendente de um único elemento de vedação para criar um primeiro ponto de vedação propelido e propelir um elemento de vedação descendente ou uma porção descendente do elemento de vedação único para criar um segundo ponto de vedação propelido.

[0028] Como descrito anteriormente, elementos de vedação de dupla propulsão criam mais pressão de elemento armazenada para uma dada quantidade de força de assentamento que o sistema de elemento convencional (por exemplo, reduzindo uma área de contato da vedação). Com relação a isto, uma vedação pode ser assentada com pressão de vedação mais alta ou uma vedação pode ser totalmente assentada em pressões de vedação tradicionais com menos força de assentamento aplicada.

ASPECTOS

[0029] De acordo com pelo menos um aspecto desta divulgação, um packer para poços pode incluir um corpo tendo uma forma tubular, um elemento de vedação tendo uma extremidade ascendente e uma extremidade descendente e dispostas em torno do corpo. O packer também inclui um primeiro propulsor para cima do elemento de vedação e um segundo propulsor para baixo do elemento de vedação. O primeiro propulsor está configurado para encaixar sob a extremidade ascendente do elemento de vedação e o segundo propulsor é configurado para encaixar sob a extremidade descendente do elemento de vedação para empurrar o elemento de vedação para fora tanto na extremidade ascendente quanto na extremidade descendente.

[0030] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o primeiro propulsor pode ser formado como parte do corpo.

[0031] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o segundo propulsor pode ser móvel com relação ao corpo para deslizar para cima e encaixar sob o elemento de vedação.

[0032] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o segundo propulsor pode ser configurado para empurrar o elemento de vedação para cima do primeiro propulsor ao se encaixar sob o elemento de vedação.

[0033] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir uma luva de cobertura inferior que está disposta de forma deslizável em torno do segundo propulsor.

[0034] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, a luva de cobertura inferior pode ter uma face de empurrar inferior configurada para empurrar o elemento de vedação para cima a fim de encaixar o primeiro propulsor sob a extremidade ascendente do elemento de vedação.

[0035] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir uma luva de cobertura superior disposta de forma deslizável em volta do primeiro propulsor e incluindo uma face de empurrar superior configurada para limitar o movimento ascendente do elemento de vedação após o primeiro propulsor ser encaixado sob a extremidade superior do elemento de vedação.

[0036] De acordo com pelo menos um aspecto desta divulgação, um packer para um poço inclui um corpo tendo uma forma tubular, um elemento de vedação superior, um elemento de vedação intermediário e um elemento de vedação inferior dispostos ao redor do corpo, um primeiro propulsor ascendente do elemento de vedação intermediário e descendente do elemento de vedação superior e um segundo propulsor descendente do elemento de vedação intermediário e ascendente do elemento de vedação inferior, em que o primeiro propulsor está configurado para encaixar sob o elemento de vedação superior para empurrar o elemento de vedação superior para fora em que o segundo propulsor está configurado para se encaixar sob o elemento de vedação inferior para empurrar o elemento de vedação inferior para fora.

[0037] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, um ou ambos do primeiro e segundo propulsor podem ser configurados para comprimir o elemento de vedação intermediário para expandir para fora o elemento de vedação intermediário.

[0038] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de modalidades divulgadas anteriormente, o primeiro propulsor pode incluir uma superfície plana descendente.

[0039] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o segundo propulsor pode incluir uma superfície ascendente plana.

[0040] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir um anel antiextrusão superior disposto para cima do elemento de vedação superior e configurado para resistir e/ou impedir a extrusão axial superior do elemento de vedação superior.

[0041] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir um anel antiextrusão inferior disposto para baixo do elemento de vedação inferior e configurado para resistir e/ou impedir a extrusão axial inferior do elemento de vedação inferior.

[0042] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o anel antiextrusão pode incluir-um material não metálico ou metálico.

[0043] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, o primeiro e/ou segundo propulsor podem incluir um metal.

[0044] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de formas das modalidades divulgadas anteriormente, o elemento de vedação pode incluir um material elástico.

[0045] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de formas das modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir um anel de propulsor superior e/ou inferior disposto para fora adjacente ao elemento de vedação superior e/ou ao elemento de vedação inferior, respectivamente.

[0046] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de formas das modalidades divulgadas anteriormente, o anel de apoio superior e/ou inferior pode incluir pelo menos um de Teflon, rede de arame, termoplástico ou outro material não metálico.

[0047] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de formas das modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir uma sapata de propulsor superior e/ou inferior disposta para fora adjacente ao anel de apoio superior e/ou inferior, respectivamente.

[0048] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de formas das modalidades divulgadas anteriormente, a sapata de propulsor superior e/ou inferior pode incluir metal.

[0049] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de formas das modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir um cone superior disposto de forma a deslizar em torno do corpo e uma cunha superior, em que o cone superior é configurado para se mover para cima para implementar para fora a cunha superior.

[0050] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de modalidades divulgadas anteriormente, o cone superior inclui uma face de pressão superior configurada para limitar o movimento ascendente do elemento de vedação superior.

[0051] De acordo com qualquer modalidade ou combinação de modalidades divulgadas anteriormente, o packer pode incluir um cone inferior disposto ao redor do corpo e uma cunha inferior, em que o cone inferior é configurado para empurrar contra o elemento de vedação inferior ou o anel antiextrusão inferior, em que a cunha inferior está configurado para se mover para cima em relação ao cone inferior para ser implementado para fora.

[0052] De acordo com qualquer modalidade ou combinação das modalidades divulgadas anteriormente, um método para definir um packer de poço pode incluir o suporte de um elemento de vedação ascendente ou uma parte ascendente de um único elemento de vedação para criar um primeiro ponto de vedação propelido e o suporte de um elemento de vedação descendente ou de uma parte descendente do único elemento de vedação para criar um segundo ponto de vedação propelido.

[0053] Os métodos e sistemas da presente divulgação, tal como descritos anteriormente e mostrados nos desenhos, fornecem melhores packers de poço com propriedades superiores, incluindo elementos de vedação de propulsor duplo. Embora o aparelho e os métodos da divulgação em questão tenham sido mostrados e descritos com referência às modalidades, os versados na técnica rapidamente perceberão que alterações e/ou modificações podem ser feitas nas mesmas sem fugir do espírito e escopo da divulgação em questão.

Claims

1. Packer para poços, compreendendo: um corpo (101) tendo uma forma tubular; um elemento de vedação (103) tendo uma extremidade ascendente (103a) e uma extremidade descendente (103b) dispostas em torno do corpo (101); um primeiro propulsor (105) ascendente ao elemento de vedação (103); e um segundo propulsor (107) descendente ao elemento de vedação (103), em que o primeiro propulsor (105) é configurado para encaixar sob a extremidade ascendente (103a) do elemento de vedação (103) e o segundo propulsor (107) é configurado para encaixar sob a extremidade descendente (103b) do elemento de vedação (103) para empurrar o elemento de vedação (103) para fora tanto na extremidade ascendente (103a) quanto na extremidade descendente (103b), uma luva de cobertura inferior (111) disposta de forma deslizante ao redor do segundo propulsor (107) e incluindo uma face de pressão inferior (111a) configurada para empurrar o elemento de vedação (103) para cima para encaixar o primeiro propulsor (105) sob a extremidade ascendente (103a) do elemento de vedação (103); e/ou, caracterizado pelo fato de que o packer compreende ainda uma luva de cobertura superior (113) disposta de forma deslizável ao redor do primeiro propulsor (105) e incluindo uma face de empurrar superior (113a) configurada para limitar o movimento ascendente do elemento de vedação (103) após o primeiro propulsor (105) ser encaixado sob a extremidade ascendente (103a) do elemento de vedação (103).

2. Packer de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro propulsor (105) é formado como parte do corpo (101).

3. Packer de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o segundo propulsor (107) é móvel em relação ao corpo (101) para deslizar para cima e encaixar sob a extremidade descendente (103b) do elemento de vedação (103).

4. Packer de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o segundo propulsor (107) é configurado para empurrar o elemento de vedação (103) para cima do primeiro propulsor (105) ao se encaixar sob a extremidade descendente (103b) do elemento de vedação (103).

5. Método para assentar um packer como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que compreende: propelir um elemento de vedação ascendente (203a) ou uma porção ascendente de um único elemento de vedação (103) para criar um primeiro ponto de vedação propelido; e propelir um elemento de vedação descendente (203b) ou uma porção descendente do único elemento de vedação (103) para criar um segundo ponto de vedação propelido.