BR112018070548B1

BR112018070548B1 - WIND TURBINE TOWER RING SEGMENT, WIND TURBINE TOWER PORTION, WIND TURBINE TOWER, WIND TURBINE, AND, METHODS FOR PRODUCING A WIND TURBINE TOWER RING SEGMENT AND FOR CONNECTING TWO WIND TURBINE TOWER RING SEGMENTS

Info

Publication number: BR112018070548B1
Application number: BR112018070548-9A
Authority: BR
Inventors: Wayne White
Original assignee: Wobben Properties Gmbh
Priority date: 2016-04-08
Filing date: 2017-04-06
Publication date: 2023-08-08

Abstract

A invenção se refere a um elemento de conexão (300, 400), um segmento de anel de torre de turbina eólica (210), uma seção de torre de turbina eólica (200), uma torre de turbina eólica (210) e uma turbina eólica (100), bem como a um método para produzir um segmento de anel de torre de turbina eólica e para conectar dois segmentos de anel de torre de turbina eólica (210, 22). Em particular, a invenção se refere a um elemento de conexão, mais especificamente um primeiro elemento de conexão (300, 400) para introdução em um segmento de anel de torre de turbina eólica (210), compreendendo uma barra de ancoragem (310, 410) tendo uma primeira extremidade (311, 411) e uma segunda extremidade (312, 412), um flange de conexão (430), disposto na primeira extremidade (311, 411) da barra de ancoragem (310, 410), para conectar o elemento de conexão (300, 400) a um segundo elemento de conexão (301, 401), que é introduzido em um segmento de anel de torre de turbina eólica (220) adicional de forma a conectar assim os dois segmentos de anel de torre de turbina eólica (210, 220), pelo menos a fim de suportar a conexão dos mesmos, bem como dois, três, ou uma pluralidade de elementos de ancoragem (313, 413) dispostos em uma seção da barra de ancoragem (310, 410) adjacente à segunda extremidade (312, 412).The invention relates to a connecting element (300, 400), a wind turbine tower ring segment (210), a wind turbine tower section (200), a wind turbine tower (210) and a turbine wind turbine (100), as well as a method for producing a wind turbine tower ring segment and for connecting two wind turbine tower ring segments (210, 22). In particular, the invention relates to a connecting element, more specifically a first connecting element (300, 400) for insertion into a wind turbine tower ring segment (210), comprising an anchor bar (310, 410 ) having a first end (311, 411) and a second end (312, 412), a connecting flange (430), disposed on the first end (311, 411) of the anchor bar (310, 410), for connecting the connecting element (300, 400) to a second connecting element (301, 401), which is introduced into an additional wind turbine tower ring segment (220) so as to thereby connect the two wind turbine tower ring segments. wind turbine (210, 220), at least in order to support the connection thereof, as well as two, three, or a plurality of anchoring elements (313, 413) disposed on a section of the anchor bar (310, 410) adjacent to the second end (312, 412).

Description

[001] A invenção se refere a um elemento de conexão, a um segmento de anel de torre de turbina eólica, a uma porção de torre de turbina eólica, a uma torre de turbina eólica, e a uma turbina eólica, bem como a um método para produzir um segmento de anel de turbina eólica e para conectar dois segmentos de anel de torre de turbina eólica. A invenção, além disso, se refere a um método para conectar duas porções de torre de turbina eólica e a um dispositivo de montagem para um elemento de conexão.[001] The invention relates to a connecting element, a wind turbine tower ring segment, a wind turbine tower portion, a wind turbine tower, and a wind turbine, as well as a method for producing a wind turbine ring segment and for connecting two wind turbine tower ring segments. The invention furthermore relates to a method for connecting two wind turbine tower portions and to a mounting device for a connecting element.

[002] Uma turbina eólica compreende substancialmente um rotor compreendendo pelo menos uma pá de rotor que é movida de forma rotacional por um fluxo de ar e assim, por meio de uma armadura, aciona um gerador, em que o gerador está geralmente disposto dentro de uma nacela. A nacela está preferivelmente disposta sobre uma torre que é configurada ou como uma torre de aço ou como uma torre de concreto, a última compreendendo ou composta de concreto reforçado com aço e/ou concreto protendido. Uma torre de concreto é, em particular, uma torre que é amplamente fabricada de concreto, em que, todavia, porções podem também ser produzidas de outro material, preferivelmente aço, ou podem compreender dito material. Uma torre deste tipo preferivelmente tem uma geometria tubular, em que o diâmetro da torre ao longo da extensão longitudinal da última diminui em direção à nacela. O diâmetro de uma torre de turbina eólica pode às vezes exceder 8 m.[002] A wind turbine substantially comprises a rotor comprising at least one rotor blade which is rotationally moved by a flow of air and thus, by means of an armature, drives a generator, wherein the generator is generally disposed within a nacelle. The nacelle is preferably disposed on a tower that is configured as either a steel tower or a concrete tower, the latter comprising or composed of steel-reinforced concrete and/or prestressed concrete. A concrete tower is, in particular, a tower that is largely manufactured from concrete, wherein, however, portions may also be produced from another material, preferably steel, or may comprise said material. A tower of this type preferably has a tubular geometry, in which the diameter of the tower along the longitudinal extension of the latter decreases towards the nacelle. The diameter of a wind turbine tower can sometimes exceed 8 m.

[003] A torre tipicamente compreende um número de porções de torre de turbina eólica, que têm uma geometria anular tendo uma altura definida. A parede configurando o anel, além disso, tem uma espessura. As porções de torre de turbina eólica estão preferivelmente dispostas umas ao lado das outras ao longo da extensão longitudinal da torre de uma tal maneira que as faces de extremidade se apoiem substancialmente completamente umas sobre as outras.[003] The tower typically comprises a number of wind turbine tower portions, which have an annular geometry having a defined height. The wall configuring the ring, moreover, has a thickness. The wind turbine tower portions are preferably arranged alongside one another along the longitudinal extent of the tower in such a manner that the end faces rest substantially completely upon one another.

[004] As porções de torre de turbina eólica frequentemente compreendem uma pluralidade de segmentos de anel de torre de turbina eólica de forma a, entre outros, simplificar o transporte, em particular o fornecimento das porções de torre de turbina eólica para o local de construção da turbina eólica, por meio de componentes de um tamanho comparativamente pequeno. Isto se refere, em particular, às porções de torre de turbina eólica que estão dispostas na região inferior da torre. Uma porção de torre de turbina eólica pode ser montada, por exemplo, a partir de dois segmentos de anel de torre que, em cada caso, formam, por exemplo, um segmento de 180 graus da porção de torre de turbina eólica. Estes segmentos de anel de torre são preferivelmente industrialmente pré-fabricados como partes de concreto pré-fabricadas e são montados e interconectados na construção da torre em um local de construção da turbina eólica.[004] Wind turbine tower portions often comprise a plurality of wind turbine tower ring segments in order to, among others, simplify transportation, in particular the delivery of the wind turbine tower portions to the construction site of the wind turbine, using components of a comparatively small size. This refers, in particular, to the wind turbine tower portions that are arranged in the lower region of the tower. A wind turbine tower portion may be assembled, for example, from two tower ring segments which, in each case, form, for example, a 180 degree segment of the wind turbine tower portion. These tower ring segments are preferably industrially prefabricated as prefabricated concrete parts and are assembled and interconnected in the tower construction at a wind turbine construction site.

[005] Os segmentos de anel de torre são montados de uma tal maneira que ditos segmentos de anel de torre formem a porção de torre anular de turbina eólica. No uso de dois segmentos, duas juntas que correm substancialmente verticalmente são criadas por conta da montagem. As juntas são criadas no local onde os segmentos de anel de torre encontram uns aos outros por meio dos, em cada caso, dois locais de encontro de ditos segmentos de anel de torre. No caso de segmentos de anel de torre conhecidos, partes do reforço e/ou elementos de conexão tipicamente se projetam em direção ao exterior em porções nesses locais de encontro a fim de que os segmentos de anel de torre possam ser interconectados aqui. A conexão é preferivelmente realizada por uma barra de trava, que conecta o reforço de um segmento de anel de torre que se projeta em direção ao exterior a partir de um primeiro local de encontro para o reforço de um segmento de anel de torre adicional que se projeta em direção ao exterior a partir de um segundo local de encontro. A junta vertical restante é geralmente subsequentemente fechada por reboco.[005] The tower ring segments are assembled in such a way that said tower ring segments form the annular tower portion of the wind turbine. In the use of two segments, two joints that run substantially vertically are created due to the assembly. The joints are created at the location where the tower ring segments meet each other by means of, in each case, two meeting locations of said tower ring segments. In the case of known tower ring segments, parts of the reinforcement and/or connecting elements typically project outwardly in portions at these meeting locations so that the tower ring segments can be interconnected here. The connection is preferably accomplished by a latch bar, which connects the reinforcement of a tower ring segment projecting outwardly from a first meeting place to the reinforcement of an additional tower ring segment projecting projects outwards from a second meeting place. The remaining vertical joint is usually subsequently closed by plastering.

[006] Os termos segmento de anel de torre de turbina eólica e segmento de anel de torre são usados como sinônimos, a menos que isto seja explicitamente explicado ao contrário. Isto se aplica de uma maneira análoga à porção de torre de turbina eólica e porção de torre, e à torre de turbina eólica e torre.[006] The terms wind turbine tower ring segment and tower ring segment are used synonymously, unless this is explicitly explained otherwise. This applies in an analogous manner to the wind turbine tower portion and tower portion, and to the wind turbine tower and tower.

[007] É desvantajoso aqui o fato de que o acima descrito está associado a alta complexidade tanto na produção dos segmentos de anel parcial como também na conexão dos segmentos de anel parciais. Além disso, este tipo de conexão tem o risco de corrosão nas porções de reforço ou conexão, respectivamente, nesta região, dita corrosão potencialmente aparece até mesmo no caso de uma modalidade cuidadosa da conexão. Além disso, a precisão de posicionamento mútuo dos segmentos de anel parciais que pode ser obtida é limitada, e está usualmente na faixa de aproximadamente ± 10 mm. Além disso, o fechamento por reboco pode ser problemático no caso de baixas temperaturas.[007] It is disadvantageous here that the above described is associated with high complexity both in the production of the partial ring segments and also in the connection of the partial ring segments. Furthermore, this type of connection has the risk of corrosion in the reinforcement or connection portions, respectively, in this region, said corrosion potentially appearing even in the case of a careful embodiment of the connection. Furthermore, the mutual positioning accuracy of the partial ring segments that can be obtained is limited, and is usually in the range of approximately ± 10 mm. Furthermore, plastering can be problematic in low temperatures.

[008] No geral, conexões, em particular conexões a parafusos, para encontros deste tipo, ou as juntas criadas nos mesmos, respectivamente, são tipicamente sujeitas a exigências rigorosas e, em virtude das últimas, na maioria dos casos, a curtos intervalos de manutenção, os quais, em virtude do trabalho intensivo a ser realizado, estão associados a altos custos.[008] In general, connections, in particular screw connections, for abutments of this type, or the joints created therein, respectively, are typically subject to rigorous requirements and, by virtue of the latter, in most cases, at short intervals of maintenance, which, due to the intensive work to be carried out, are associated with high costs.

[009] O Escritório Alemão de Patentes e Marcas pesquisou, no contexto do pedido de patente prioritário correspondente ao presente pedido, a seguinte técnica anterior: DE 10 2010 005 991 A1 e DE 20 2006 017 510 U1.[009] The German Patent and Trademark Office searched, in the context of the priority patent application corresponding to the present application, the following prior art: DE 10 2010 005 991 A1 and DE 20 2006 017 510 U1.

[0010] A presente invenção é então com base no objetivo de prover um elemento de conexão, um segmento de anel de torre de turbina eólica, uma porção de torre de turbina eólica, uma torre de turbina eólica, e uma turbina eólica, bem como um método para produzir um segmento de anel de torre de turbina eólica e para conectar dois segmentos de anel de torre, o acima mencionado minimizando ou eliminando uma ou uma pluralidade das desvantagens mencionadas. Em particular, é um objetivo da invenção prover um elemento de conexão, um segmento de anel de torre de turbina eólica, uma porção de torre de turbina eólica, uma torre de turbina eólica, e uma turbina eólica, bem como um método para produzir um segmento de anel de torre de turbina eólica e para conectar dois segmentos de anel de torre, que reduzam a intensidade de manutenção da conexão de segmentos de anel de torre para torres de turbina eólica. Além disso, um objetivo da presente invenção é prover um método melhorado para conectar duas porções de torre de turbina eólica e um dispositivo de montagem melhorado para um elemento de conexão.[0010] The present invention is therefore based on the object of providing a connecting element, a wind turbine tower ring segment, a wind turbine tower portion, a wind turbine tower, and a wind turbine, as well as a method for producing a wind turbine tower ring segment and for connecting two tower ring segments, the aforementioned minimizing or eliminating one or a plurality of the aforementioned disadvantages. In particular, it is an object of the invention to provide a connecting element, a wind turbine tower ring segment, a wind turbine tower portion, a wind turbine tower, and a wind turbine, as well as a method for producing a wind turbine tower ring segment and to connect two tower ring segments, which reduce the maintenance intensity of connecting tower ring segments to wind turbine towers. Furthermore, an object of the present invention is to provide an improved method for connecting two wind turbine tower portions and an improved mounting device for a connecting element.

[0011] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, o objetivo é atingido por um elemento de conexão, especificamente um primeiro elemento de conexão, para incorporação em um segmento de anel de torre de turbina eólica, compreendendo uma barra de ancoragem tendo uma primeira extremidade e a segunda extremidade; um flange de conexão, disposto na primeira extremidade da barra de ancoragem, para conectar o elemento de conexão a um segundo elemento de conexão que está incorporado em um segmento de anel de torre de turbina eólica adicional de forma a, por conta dos mesmos, conectar os dois segmentos de anel de torre de turbina eólica, pelo menos a fim de suportar a conexão dos mesmos; e dois, três, ou uma pluralidade de elementos de ancoragem que estão dispostos em uma seção da barra de ancoragem que é adjacente à segunda extremidade.[0011] According to a first aspect of the invention, the objective is achieved by a connecting element, specifically a first connecting element, for incorporation into a wind turbine tower ring segment, comprising an anchor bar having a first end and the second end; a connecting flange, disposed at the first end of the anchor bar, for connecting the connecting element to a second connecting element that is incorporated in an additional wind turbine tower ring segment so as to thereby connect the two wind turbine tower ring segments, at least in order to support the connection thereof; and two, three, or a plurality of anchoring elements that are disposed on a section of the anchor bar that is adjacent to the second end.

[0012] O elemento de conexão é configurado para incorporação em um segmento de anel de torre de turbina eólica. Uma torre de turbina eólica tipicamente compreende uma pluralidade de porções de torre de turbina eólica, dispostas umas acima das outras, conforme pretendido, que são, em particular, configuradas como segmentos de camisa e têm uma geometria anular. Em virtude do diâmetro algumas vezes grande das porções de torre de turbina eólica, as últimas frequentemente compreendem segmentos de anel de torre de turbina eólica que representam uma porção de anel de uma única porção de torre de turbina eólica. Porções de torre de turbina eólica podem compreender dois ou mais segmentos de anel de torre de turbina eólica, em que, em particular, o uso de dois segmentos de anel de torre para uma única porção de torre é particularmente preferível de forma que os segmentos de anel de torre, em cada caso, representem um segmento de 180 graus da porção de torre, por exemplo. Todavia, uma porção de torre de turbina eólica pode também compreender três ou mais segmentos de anel de torre. Os segmentos de anel de torre são preferivelmente compostos de, ou compreendem, concreto, em particular concreto reforçado com aço e/ou concreto protendido. Os segmentos de anel de torre são preferivelmente interconectados de uma tal maneira que a torre de turbina eólica satisfaça as exigências colocadas à mesma em termos de rigidez.[0012] The connecting element is configured for incorporation into a wind turbine tower ring segment. A wind turbine tower typically comprises a plurality of wind turbine tower portions, arranged one above the other as intended, which are, in particular, configured as jacket segments and have an annular geometry. Because of the sometimes large diameter of the wind turbine tower portions, the latter often comprise wind turbine tower ring segments that represent a ring portion of a single wind turbine tower portion. Wind turbine tower portions may comprise two or more wind turbine tower ring segments, wherein, in particular, the use of two tower ring segments for a single tower portion is particularly preferable so that the wind turbine tower ring segments tower ring, in each case, represent a 180 degree segment of the tower portion, for example. However, a wind turbine tower portion may also comprise three or more tower ring segments. The tower ring segments are preferably composed of, or comprise, concrete, in particular steel-reinforced concrete and/or prestressed concrete. The tower ring segments are preferably interconnected in such a way that the wind turbine tower satisfies the demands placed on it in terms of rigidity.

[0013] A invenção é com base no conceito que as condições em termos de forças nas conexões de segmentos de anel de torre tenham uma influência substancial sobre a intensidade de manutenção requerida. Uma baixa intensidade de manutenção é distinguida, entre outros, pelo fato de que a conexão, em particular uma conexão a parafuso, deve ser verificada somente muito raramente, isto é, depois de um número extremamente grande de horas de operação. Conexões a parafuso, em particular no caso de uma baixa intensidade de manutenção, devem ser reforçadas somente depois de um número extremamente grande de horas de operação. No caso de um esquema de uma conexão de uma tal maneira que as forças corram substancialmente ou exclusivamente na direção axial de um elemento de conexão e que um elemento de conexão seja sujeito amplamente à tensão de tração e, em particular, cargas de cisalhamento e/ou empuxe possam ser reduzidas, uma intensidade de manutenção significantemente reduzida é provida. Isto se aplica em particular às conexões a parafusos, em que o parafuso neste caso é sujeito amplamente ou exclusivamente à tensão de tração axial.[0013] The invention is based on the concept that conditions in terms of forces in tower ring segment connections have a substantial influence on the required maintenance intensity. A low maintenance intensity is distinguished, among others, by the fact that the connection, in particular a screw connection, must only be checked very rarely, i.e. after an extremely large number of operating hours. Screw connections, particularly in the case of low maintenance intensity, should only be reinforced after an extremely large number of hours of operation. In the case of a connection scheme in such a way that forces run substantially or exclusively in the axial direction of a connecting element and that a connecting element is subjected largely to tensile stress and, in particular, shear loads and/or or thrust can be reduced, a significantly reduced maintenance intensity is provided. This applies in particular to screw connections, where the screw in this case is subjected largely or exclusively to axial tensile stress.

[0014] A incorporação do elemento de conexão no segmento de anel de torre, em particular, resulta em que parte do elemento de conexão está disposta substancialmente dentro do segmento de anel de torre, em particular dentro de uma parede que configura o segmento de anel de energia. Os segmentos de anel de torre consequentemente encerram uma porção do elemento de conexão de forma que um elemento de conexão seja ancorado de forma substancialmente fixa ao segmento de anel de torre. Um elemento de conexão preferivelmente já é incorporado no segmento de anel de torre durante o processo de produção do último.[0014] Incorporation of the connecting element into the tower ring segment, in particular, results in part of the connecting element being disposed substantially within the tower ring segment, in particular within a wall configuring the ring segment. power. The tower ring segments consequently enclose a portion of the connecting element so that a connecting element is substantially fixedly anchored to the tower ring segment. A connecting element is preferably already incorporated into the tower ring segment during the latter's production process.

[0015] A barra de ancoragem do elemento de conexão tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, a barra de ancoragem se estendendo longitudinalmente entre ditas extremidades. A seção transversal da barra de ancoragem, ortogonal a um eixo geométrico substancialmente longitudinal da barra de ancoragem, é preferivelmente retangular tendo uma extensão transversal que é alinhada de forma a ser substancialmente ortogonal à extensão longitudinal, e tendo uma espessura que é alinhada de forma a ser substancialmente ortogonal à extensão longitudinal e ortogonal à extensão transversal. A espessura pode ter uma dimensão significantemente menor que aquela da extensão transversal, de forma que a barra de ancoragem seja configurada como uma placa alongada. A espessura, além disso, preferivelmente tem uma dimensão que é menor que aquela da extensão transversal. Além disso, a espessura pode ter a mesma dimensão que aquela da extensão transversal de forma que a barra de ancoragem tenha uma seção transversal quadrada. A espessura, além disso, preferivelmente tem uma dimensão que é maior que aquela da extensão transversal. A seção transversal da barra de ancoragem pode, além disso, preferivelmente ser configurada de forma a ser poligonal, circular, oval, ou geometricamente não definida.[0015] The anchor bar of the connecting element has a first end and a second end, the anchor bar extending longitudinally between said ends. The cross-section of the anchor bar, orthogonal to a substantially longitudinal geometric axis of the anchor bar, is preferably rectangular having a transverse extent that is aligned so as to be substantially orthogonal to the longitudinal extent, and having a thickness that is aligned so as to be substantially orthogonal to the longitudinal extent and orthogonal to the transverse extent. The thickness may be significantly smaller than that of the transverse extent, so that the anchor bar is configured as an elongated plate. The thickness, furthermore, preferably has a dimension that is smaller than that of the transverse extent. Furthermore, the thickness may be the same dimension as that of the transverse extent so that the anchor bar has a square cross section. The thickness, furthermore, preferably has a dimension that is greater than that of the transverse extent. The cross-section of the anchor bar may, furthermore, preferably be configured to be polygonal, circular, oval, or geometrically undefined.

[0016] O flange de conexão está disposto na primeira extremidade da barra de ancoragem. Um flange de conexão é configurado de modo a conectar um elemento de conexão a um segundo elemento de conexão que está incorporado em um segmento de anel de torre de turbina eólica adicional. O flange de conexão é preferivelmente configurado como um elemento substancialmente retangular que tem uma extensão transversal de flange que é paralela à extensão transversal da barra de ancoragem, tem uma altura que é paralela à espessura da barra de ancoragem, e tem uma espessura de flange que é paralela à extensão longitudinal da barra de ancoragem. A extensão transversal de flange preferivelmente tem aqui uma dimensão maior que a extensão transversal da barra de ancoragem, e/ou a altura preferivelmente tem uma dimensão maior que a espessura da barra de ancoragem. A extensão transversal de flange e a altura do flange de conexão configuram uma extensão planar, a normal à superfície à mesma correndo substancialmente paralela à extensão longitudinal da barra de ancoragem.[0016] The connecting flange is arranged at the first end of the anchor bar. A connecting flange is configured to connect a connecting element to a second connecting element that is incorporated into an additional wind turbine tower ring segment. The connecting flange is preferably configured as a substantially rectangular member that has a transverse flange extent that is parallel to the transverse extent of the anchor bar, has a height that is parallel to the thickness of the anchor bar, and has a flange thickness that is parallel to the longitudinal extension of the anchor bar. The flange transverse extent here preferably has a greater dimension than the transverse extent of the anchor bar, and/or the height preferably has a greater dimension than the thickness of the anchor bar. The transverse flange extension and the height of the connecting flange constitute a planar extension, the normal to the surface thereof running substantially parallel to the longitudinal extension of the anchor bar.

[0017] A barra de ancoragem está, além disso, preferivelmente disposta de forma a ser centralizada na extensão planar do flange de conexão, em que isto pode se referir ao centro da extensão transversal e/ou ao centro da altura. As extensões do flange de conexão podem também correr de modo a não serem paralelas às extensões acima mencionadas da barra de ancoragem de forma que, em cada caso, um ângulo diferente de zero grau exista entre ditas extensões do flange de conexão e da barra de ancoragem. Um flange de conexão pode, além disso, também ter uma seção transversal quadrada, triangular, poligonal ou oval. Alternativamente, um flange de conexão preferivelmente tem uma seção transversa redonda, em particular uma seção transversal circular.[0017] The anchor bar is, furthermore, preferably arranged so as to be centered on the planar extension of the connecting flange, where this may refer to the center of the transverse extension and/or the center of the height. The connecting flange extensions may also run so as not to be parallel to the above-mentioned anchor bar extensions so that, in each case, a non-zero degree angle exists between said connecting flange extensions and the anchor bar. . A connecting flange can, in addition, also have a square, triangular, polygonal or oval cross-section. Alternatively, a connecting flange preferably has a round cross-section, in particular a circular cross-section.

[0018] A face circunferencial externa do flange de conexão é, preferivelmente em porções ou complemente, ainda mais espaçada do eixo geométrico central da barra de ancoragem que a face circunferencial externa da barra de ancoragem. Ditas faces circunferenciais externas são, em particular, espaçadas de uma tal maneira que meios de fixação possam ser guiados através de aberturas que estão preferivelmente contidas em um flange de conexão. A espessura do flange de conexão é preferivelmente dimensionada de uma tal maneira que dito flange de conexão possa absorver forças para conectar dois segmentos de anel de torre. Isto se aplica, em particular, às forças durante a montagem da torre e às forças durante a operação da turbina eólica.[0018] The outer circumferential face of the connecting flange is, preferably in portions or completely, even further spaced from the central geometric axis of the anchor bar than the outer circumferential face of the anchor bar. Said external circumferential faces are, in particular, spaced in such a way that fastening means can be guided through openings that are preferably contained in a connecting flange. The thickness of the connecting flange is preferably sized in such a way that said connecting flange can absorb forces to connect two tower ring segments. This applies, in particular, to the forces during tower assembly and to the forces during wind turbine operation.

[0019] O flange de conexão, além disso, preferivelmente tem aberturas que são configuradas para receber meios de fixação. Para este fim, as aberturas têm uma seção transversal preferivelmente circular ortogonalmente à direção de penetração de ditas aberturas. Dita seção transversal é, além disso, preferivelmente em formato de fenda ou poligonal. As aberturas podem, além disso, ter uma direção de penetração que é substancialmente paralela à normal à superfície normal da extensão planar do flange de conexão e assim também substancialmente paralela à extensão longitudinal da barra de ancoragem.[0019] The connecting flange, furthermore, preferably has openings that are configured to receive fastening means. To this end, the openings have a preferably circular cross-section orthogonal to the direction of penetration of said openings. Said cross section is, furthermore, preferably slit-shaped or polygonal. The openings may furthermore have a penetration direction that is substantially parallel to the normal to the surface normal of the planar extent of the connecting flange and thus also substantially parallel to the longitudinal extent of the anchor bar.

[0020] O flange de conexão é preferivelmente conectado de forma não liberável à primeira extremidade da barra de ancoragem e alternativamente preferivelmente conectado de forma liberável à mesma. A conexão não liberável pode ser estabelecida por meio de uma conexão soldada, por exemplo. Além disso, a conexão já pode ter sido estabelecida no processo de produção da barra de ancoragem e do flange de conexão, por exemplo, em que os dois componentes são integralmente moldados e/ou são produzidos de uma única peça de material inicial. A conexão liberável é preferivelmente realizada por meio de uma conexão a parafuso ou uma conexão a perno. A conexão pode, além disso, ser realizada por meio de uma conexão de macho e fêmea, uma cheveta deslizante, uma conexão do tipo cauda de andorinha, e/ou um ajuste por conexão. Além disso, existe a possibilidade de uma conexão por ajuste devido à forma que pode ser configurada, por exemplo, por meio do detentor na primeira extremidade da barra de ancoragem.[0020] The connecting flange is preferably non-releasably connected to the first end of the anchor bar and alternatively preferably releasably connected thereto. The non-releasable connection can be established by means of a welded connection, for example. Furthermore, the connection may already have been established in the production process of the anchor bar and the connecting flange, for example, where the two components are integrally molded and/or are produced from a single piece of starting material. The releasable connection is preferably realized by means of a screw connection or a bolt connection. The connection can furthermore be accomplished by means of a tongue-and-groove connection, a sliding key, a dovetail connection, and/or a connection adjustment. Furthermore, there is the possibility of a fitting connection due to the way it can be configured, for example by means of the detent at the first end of the anchor bar.

[0021] Além disso, um terceiro componente que interconecta a barra de ancoragem e um flange de conexão por meio de uma conexão liberável ou não liberável pode também ser usado para a conexão da barra de ancoragem ao flange de conexão. A conexão do flange de conexão à barra de ancoragem é, em particular, dimensionada de uma tal maneira que dita conexão possa absorver as forças para conectar dois segmentos de anel de torre. Isto se aplica às forças durante a montagem da torre e às forças durante a operação da turbina eólica.[0021] Furthermore, a third component that interconnects the anchor bar and a connecting flange via a releasable or non-releasable connection can also be used for connecting the anchor bar to the connecting flange. The connection of the connecting flange to the anchor bar is, in particular, dimensioned in such a way that said connection can absorb the forces for connecting two tower ring segments. This applies to forces during tower assembly and forces during wind turbine operation.

[0022] O elemento de conexão de acordo com a invenção tem dois, três, ou uma pluralidade de elementos de ancoragem que, em uma porção da barra de ancoragem que é adjacente à segunda extremidade, estão dispostos de forma que os elementos de ancoragem estejam preferivelmente localizados em uma porção da barra de ancoragem que está incorporada no segmento de anel de torre. Os elementos de ancoragem servem, em particular, para ancorar a barra de ancoragem no segmento de anel de torre de forma que a barra de ancoragem possa absorver uma alta força de tração, engatando à primeira extremidade da barra de ancoragem, em particular na direção longitudinal e, como um resultado disto, a despeito de uma incidência por meio de uma força de tração, não realize qualquer movimento substancial na direção longitudinal. Os elementos de ancoragem são preferivelmente alinhados de forma a serem substancialmente paralelos a um eixo geométrico longitudinal de uma torre de turbina eólica e, além disso, preferivelmente de forma a serem ortogonais a um eixo geométrico longitudinal da barra de ancoragem.[0022] The connecting element according to the invention has two, three, or a plurality of anchoring elements which, on a portion of the anchor bar that is adjacent to the second end, are arranged so that the anchoring elements are preferably located on a portion of the anchor bar that is incorporated into the tower ring segment. The anchoring elements serve, in particular, to anchor the anchor bar to the tower ring segment so that the anchor bar can absorb a high tensile force by engaging with the first end of the anchor bar, in particular in the longitudinal direction. and, as a result of this, despite an incidence by means of a traction force, does not carry out any substantial movement in the longitudinal direction. The anchoring elements are preferably aligned so as to be substantially parallel to a longitudinal geometric axis of a wind turbine tower and, furthermore, preferably so as to be orthogonal to a longitudinal geometric axis of the anchor bar.

[0023] A fim de que uma ancoragem confiável da barra de ancoragem no segmento de anel de torre seja garantida pelos elementos de ancoragem, uma fixação correspondente dos elementos de ancoragem à barra de ancoragem é requerida. Os elementos de ancoragem são preferivelmente fixados à barra de ancoragem de uma tal maneira que uma força de tração atuando sobre a barra de ancoragem, em particular uma força de tração atuando na primeira extremidade, seja direcionada para dentro dos elementos de ancoragem e, por meio dos últimos, para dentro do segmento de anel de torre. Os elementos de ancoragem são, portanto, preferivelmente, em cada caso, conectados à barra de ancoragem de uma maneira não liberável e rígida, por exemplo, por meio de uma conexão soldada.[0023] In order for a reliable anchoring of the anchor bar to the tower ring segment to be guaranteed by the anchor elements, a corresponding fastening of the anchor elements to the anchor bar is required. The anchor elements are preferably fixed to the anchor bar in such a way that a tensile force acting on the anchor bar, in particular a tensile force acting at the first end, is directed into the anchor elements and, through of the latter, into the tower ring segment. The anchor elements are therefore preferably in each case connected to the anchor bar in a non-releasable and rigid manner, for example by means of a welded connection.

[0024] O material do elemento de conexão é preferivelmente apropriado, em particular, para a absorção de forças de tração e para a incorporação em elementos que contêm concreto. O elemento de conexão preferivelmente compreende, ou partes de componentes individuais do elemento de conexão preferivelmente compreendem, um material metálico, preferivelmente aço, em particular aço inoxidável, e/ou um metal não ferroso, ou é/são composto(s), respectivamente, de um de ditos materiais ou de uma combinação de ditos materiais. Alternativamente, o elemento de conexão preferivelmente compreende, ou partes de componentes individuais do elemento de conexão preferivelmente compreendem, um ou uma pluralidade de materiais plásticos, ou é/são composto(s), respectivamente, de um ou uma pluralidade de materiais plásticos. As barras de ancoragem e/ou flanges de conexão e/ou elementos de ancoragem, além disso, preferivelmente compreendem materiais dissimilares ou são compostos dos últimos.[0024] The material of the connecting element is preferably suitable, in particular, for absorbing tensile forces and for incorporation into elements containing concrete. The connecting element preferably comprises, or individual component parts of the connecting element preferably comprise, a metallic material, preferably steel, in particular stainless steel, and/or a non-ferrous metal, or is/are composed of, respectively, of one of said materials or a combination of said materials. Alternatively, the connecting element preferably comprises, or individual component parts of the connecting element preferably comprise, one or a plurality of plastic materials, or is/are composed, respectively, of one or a plurality of plastic materials. The anchor bars and/or connecting flanges and/or anchoring elements, furthermore, preferably comprise dissimilar materials or are composed of the latter.

[0025] O campo de aplicação do elemento de conexão de acordo com a invenção pode ir além da conexão de segmentos de anel de torre. Além disso, é possível que os elementos de conexão sejam usados para a interconexão de duas porções de torre de turbina eólica, que estão dispostas de forma a serem verticalmente mutuamente adjacentes e de forma a configurar um encontro horizontal. Para este fim, os elementos de conexão nas porções de torre de turbina eólica estão dispostos de forma a serem substancialmente paralelos à extensão longitudinal da torre de forma que a conexão dos elementos de conexão resulte em uma direção de força que corre substancialmente paralela à extensão da torre. As outras modalidades descritas aqui se aplicam a este caso de aplicação de uma maneira análoga, todavia, tendo as adaptações correspondentes em termos da posição de instalação que é rodada por 90°, em particular em termos de modalidades que se referem aos alinhamentos horizontais, verticais, inferiores e/ou superiores, etc.[0025] The field of application of the connecting element according to the invention can go beyond connecting tower ring segments. Furthermore, it is possible for the connecting elements to be used for the interconnection of two wind turbine tower portions, which are arranged so as to be vertically mutually adjacent and so as to form a horizontal abutment. To this end, the connecting elements in the wind turbine tower portions are arranged to be substantially parallel to the longitudinal extent of the tower so that connection of the connecting elements results in a direction of force that runs substantially parallel to the length of the tower. tower. The other modalities described here apply to this application case in a similar way, however, having corresponding adaptations in terms of the installation position that is rotated by 90°, in particular in terms of modalities that refer to horizontal, vertical alignments , lower and/or higher, etc.

[0026] Em uma variante preferida da modalidade do elemento de conexão, é provido que os elementos de ancoragem se estendam para longe de um eixo geométrico longitudinal da barra de ancoragem de uma maneira substancialmente ortogonal. Os elementos de ancoragem consequentemente se estendem para longe de um eixo geométrico longitudinal da barra de ancoragem em um ângulo de 90 graus. Preferivelmente, em cada caso, dois elementos de ancoragem se estendem na direção longitudinal no mesmo local da barra de ancoragem em duas direções paralelas que correm em paralelo para longe da barra de ancoragem. Alternativamente, em cada caso, dois elementos de ancoragem preferivelmente se estendem na direção longitudinal da barra de ancoragem de forma a serem deslocados em duas direções paralelas correndo em paralelo para longe da barra de ancoragem. As extensões dos elementos de ancoragem podem assim todas as vezes ser paralelas. Alternativamente, as extensões preferivelmente não correm de forma a serem paralelas, preferivelmente de forma a serem mutuamente perpendiculares. O arranjo do elemento de ancoragem que é ortogonal a um eixo geométrico longitudinal da barra de ancoragem é vantajoso, em particular, com uma visão da conexão do elemento de conexão e do segmento de anel de torre, sendo assim particularmente fortemente reforçado.[0026] In a preferred variant of the connecting element embodiment, it is provided that the anchoring elements extend away from a longitudinal geometric axis of the anchor bar in a substantially orthogonal manner. The anchor elements consequently extend away from a longitudinal geometric axis of the anchor bar at an angle of 90 degrees. Preferably, in each case, two anchor members extend in the longitudinal direction at the same location of the anchor bar in two parallel directions that run in parallel away from the anchor bar. Alternatively, in each case, two anchor elements preferably extend in the longitudinal direction of the anchor bar so as to be displaced in two parallel directions running in parallel away from the anchor bar. The extensions of the anchoring elements can therefore always be parallel. Alternatively, the extensions preferably do not run so as to be parallel, preferably so as to be mutually perpendicular. The arrangement of the anchoring element which is orthogonal to a longitudinal geometric axis of the anchor bar is advantageous, in particular, with a view of the connection of the connecting element and the tower ring segment, thus being particularly strongly reinforced.

[0027] Em uma variante adicional preferida da modalidade do elemento de conexão, é provido que os elementos de ancoragem sejam configurados como pernos de cabeça. Pernos de cabeça, também referidos como cavilhas de perno de cabeça, são tipicamente elementos que têm um pino que, de uma maneira ortogonal ao eixo geométrico longitudinal dos mesmos, tem uma seção transversal preferivelmente redonda que, em uma extremidade da extensão longitudinal dos mesmos, tem um espessamento de dita seção transversal. O perno de cabeça, por meio da outra extremidade da extensão longitudinal do mesmo, é preferivelmente fixado à barra de ancoragem, em que esta fixação é preferivelmente projetada de forma a ser não liberável, ou, alternativamente, de forma a ser preferivelmente liberável. Uma conexão com base na tecnologia de soldagem é particularmente preferida, sendo que nossa soldagem de partida é, em particular, usada aqui. Os pernos de cabeça são preferivelmente produzidos de um material metálico, em particular de um aço, de forma particularmente preferida de um material não corrosivo. Os pernos de cabeça são, além disso, preferivelmente produzidos de um material plástico.[0027] In a further preferred variant of the connecting element embodiment, it is provided that the anchoring elements are configured as head bolts. Head bolts, also referred to as head bolt bolts, are typically elements having a pin which, in a manner orthogonal to the longitudinal geometric axis thereof, has a preferably round cross-section which, at one end of the longitudinal extension thereof, has a thickening of said cross section. The head bolt, by means of the other end of the longitudinal extension thereof, is preferably secured to the anchor bar, wherein this attachment is preferably designed so as to be non-releasable, or, alternatively, so as to be preferably releasable. A connection based on welding technology is particularly preferred, and our starter welding is in particular used here. The head bolts are preferably produced from a metallic material, in particular from a steel, particularly preferably from a non-corrosive material. The head bolts are, furthermore, preferably produced from a plastic material.

[0028] Uma variante preferida da modalidade provê que um número idêntico de elementos de ancoragem esteja disposto, preferivelmente de forma a serem mutuamente opostos, em cada caso, em um lado superior da barra de ancoragem e em um lado inferior da barra de ancoragem. O lado superior da barra de ancoragem tem uma normal à superfície que corre de forma a ser substancialmente paralela a um eixo geométrico longitudinal da torre de turbina eólica, dita superfície, no estado montado da turbina eólica, confrontando a nacela da turbina eólica. O lado inferior da barra de ancoragem tem uma normal à superfície que corre de forma a ser substancialmente paralela a um eixo geométrico longitudinal da torre de turbina eólica, dita superfície, no estado montado da turbina eólica, confrontando a fundação da turbina eólica. É preferido que, em cada caso, dois elementos de ancoragem tenham o mesmo eixo geométrico longitudinal, um de ditos elementos de ancoragem estando disposto no lado superior e outro estando disposto no lado inferior, de forma que ditos elementos de ancoragem estejam dispostos de forma a serem mutuamente opostos.[0028] A preferred variant of the embodiment provides that an identical number of anchoring elements are arranged, preferably so as to be mutually opposed, in each case, on an upper side of the anchor bar and on a lower side of the anchor bar. The upper side of the anchor bar has a surface normal that runs so as to be substantially parallel to a longitudinal geometric axis of the wind turbine tower, said surface, in the assembled state of the wind turbine, facing the wind turbine nacelle. The lower side of the anchor bar has a surface normal that runs to be substantially parallel to a longitudinal geometric axis of the wind turbine tower, said surface, in the assembled state of the wind turbine, facing the foundation of the wind turbine. It is preferred that, in each case, two anchoring elements have the same longitudinal geometric axis, one of said anchoring elements being arranged on the upper side and another being arranged on the lower side, so that said anchoring elements are arranged so as to be mutually opposed.

[0029] Uma variante de modalidade particularmente preferida provê que um flange de conexão tenha duas aberturas que são configuradas de modo a serem penetradas, em cada caso, por um meio de fixação. As aberturas preferivelmente têm uma direção de penetração que corre de forma a ser substancialmente paralela à extensão longitudinal da barra de ancoragem. As aberturas, além disso, preferivelmente têm uma seção transversal, ortogonal à direção de penetração, que é preferivelmente redonda, em particular circular. Alternativamente, a seção transversal é preferivelmente configurada de forma a ser em formato de fenda ou angular. Meios de fixação providos podem penetrar ditas aberturas.[0029] A particularly preferred embodiment variant provides that a connecting flange has two openings that are configured so as to be penetrated, in each case, by a fastening means. The openings preferably have a penetration direction that runs to be substantially parallel to the longitudinal extent of the anchor bar. The openings, furthermore, preferably have a cross-section, orthogonal to the penetration direction, which is preferably round, in particular circular. Alternatively, the cross section is preferably configured to be slit-shaped or angled. Fixing means provided can penetrate said openings.

[0030] As aberturas são preferivelmente configuradas como aberturas transpassantes de forma que as últimas tenham uma região de entrada e uma região de saída que é diferente de dita região de entrada. As aberturas, além disso, são preferivelmente configuradas como aberturas cegas, preferivelmente como furos cegos. O arranjo das duas aberturas, de forma que um meio de fixação, que é guiado através de dita abertura, no estado montado e no estado de operação, possa ser atingido por um operador, por exemplo, para finalidades de manutenção, é particularmente preferido. O meio de fixação deve ser atingido, em particular, usando um aparelho de fixação ou similar.[0030] The openings are preferably configured as through openings so that the latter have an entry region and an exit region that is different from said entry region. The openings, furthermore, are preferably configured as blind openings, preferably as blind holes. The arrangement of the two openings in such a way that a fixing means, which is guided through said opening, in the assembled state and in the operating state, can be reached by an operator, for example for maintenance purposes, is particularly preferred. The fixing means must be reached, in particular, using a fixing device or similar.

[0031] A geometria do elemento de conexão descrito aqui no contexto deste pedido também compreende tais modalidades de projeto nas quais a forma é adaptada ao formato anular do segmento de anel de torre, ou à porção de torre, respectivamente, e em que a barra de ancoragem do elemento de conexão é alinhada de forma correspondente na direção circunferencial do segmento de anel de torre, ou da porção de torre, respectivamente. Em virtude tipicamente do raio significante maior de um segmento de anel parcial ou porção de torre, respectivamente, em comparação com as dimensões do elemento de conexão, essas modalidades podem, todavia, também ser incluídas na geometria, como descrito aqui. Indicações, tais como ortogonal e outras indicações geométricas, no caso de uma modalidade de projeto, que é adaptada ao formato anular do segmento de anel de torre, ou da porção de torre, respectivamente, devem ser entendidas como sendo adaptadas de uma maneira correspondente.[0031] The geometry of the connecting element described herein in the context of this application also comprises such design embodiments in which the shape is adapted to the annular shape of the tower ring segment, or the tower portion, respectively, and in which the bar of the connecting element is aligned correspondingly in the circumferential direction of the tower ring segment, or the tower portion, respectively. By virtue of typically the significantly larger radius of a partial ring segment or tower portion, respectively, compared to the dimensions of the connecting element, these embodiments may, however, also be included in the geometry as described herein. Indications, such as orthogonal and other geometric indications, in the case of a design embodiment, which is adapted to the annular shape of the tower ring segment, or the tower portion, respectively, should be understood as being adapted in a corresponding manner.

[0032] Em uma variante adicional preferida de modalidade, é provido que as aberturas do flange de conexão tenham, em cada caso, uma rosca interna. A rosca interna é, em particular, afixada em uma, ou dentro de uma, face circunferencial interna das aberturas do flange de conexão. A rosca interna serve, em particular, para receber um meio de fixação, em que este meio de fixação preferivelmente tem uma seção transversal circular tendo uma face circunferencial externa. Dita face circunferencial externa, em particular, tem uma rosca externa que corresponde à rosca interna. A rosca interna preferivelmente se estende completamente de uma região de entrada a uma região de saída da abertura, de forma que um meio de fixação tendo uma rosca externa correspondente possa ser parcialmente ou completamente aparafusado através da abertura e/ou dentro da última.[0032] In a further preferred variant of embodiment, it is provided that the openings of the connecting flange have, in each case, an internal thread. The internal thread is, in particular, affixed to one, or within an, inner circumferential face of the openings of the connecting flange. The internal thread serves, in particular, to receive a fastening means, wherein this fastening means preferably has a circular cross-section having an external circumferential face. Said external circumferential face, in particular, has an external thread that corresponds to the internal thread. The internal thread preferably extends completely from an inlet region to an outlet region of the opening, so that a fastening means having a corresponding external thread can be partially or completely screwed through the opening and/or into the latter.

[0033] Em uma variante adicional particularmente preferida de modalidade, é provido que a barra de ancoragem, de uma maneira ortogonal ao eixo geométrico longitudinal da mesma, tenha uma seção transversal circular ou retangular. Uma seção transversal circular pode preferivelmente ter um raio consistente em torno de um eixo geométrico central, preferivelmente o eixo geométrico longitudinal da barra de ancoragem. O raio em torno de dito eixo geométrico central pode, além disso, também variar de forma que uma seção transversal oval seja criada, por exemplo. Uma seção transversal retangular preferivelmente tem quatro ângulos idênticos que são, em cada caso, formados por duas bordas da seção transversal da barra de ancoragem. A partir das quatro bordas da seção transversal da barra de ancoragem, em cada caso, as bordas mutuamente opostas preferivelmente têm dimensões idênticas.[0033] In a particularly preferred additional variant of embodiment, it is provided that the anchor bar, orthogonal to the longitudinal geometric axis thereof, has a circular or rectangular cross-section. A circular cross section may preferably have a consistent radius around a central geometric axis, preferably the longitudinal geometric axis of the anchor bar. The radius around said central geometric axis can, in addition, also vary so that an oval cross-section is created, for example. A rectangular cross-section preferably has four identical angles which are, in each case, formed by two edges of the anchor bar cross-section. From the four cross-sectional edges of the anchor bar, in each case, the mutually opposite edges preferably have identical dimensions.

[0034] Uma variante adicional particularmente preferida de modalidade provê que o flange de conexão e/ou os elementos de ancoragem seja(m) conectado(s) à barra de ancoragem de uma maneira materialmente integral, preferivelmente por soldagem. A conexão materialmente integral conecta os parceiros de conjugação de uma tal maneira que os parceiros de conjugação sejam mantidos juntos por forças atômicas e/ou moleculares. Conexões materialmente integrais podem ser geradas, por exemplo, por soldagem fraca/brasagem, ligação adesiva, vulcanização e/ou soldagem. Soldagem, e os derivados de soldagem, em particular soldagem por fusão e soldagem por pressão, são particularmente apropriados para a ligação da maioria dos materiais metálicos.[0034] An additional particularly preferred variant of embodiment provides that the connecting flange and/or the anchoring elements are connected to the anchor bar in a materially integral manner, preferably by welding. The materially integral connection connects the conjugation partners in such a way that the conjugation partners are held together by atomic and/or molecular forces. Materially integral connections can be generated, for example, by weak welding/brazing, adhesive bonding, vulcanization and/or soldering. Welding, and derivatives of welding, in particular fusion welding and pressure welding, are particularly suitable for joining most metallic materials.

[0035] Em uma variante adicional preferida da modalidade, é provido que o flange de conexão e/ou os elementos de ancoragem e/ou a barra de ancoragem compreenda(m) aço ou seja(m) composto(s) de aço. É preferível, além disso, que o flange de conexão e/ou os elementos de ancoragem e/ou a barra de ancoragem compreenda(m) materiais de moldagem ou seja(m) compostos dos mesmos. Além disso, o flange de conexão e/ou os elementos de ancoragem e/ou a barra de ancoragem pode(m) ser composto(s) de metais não ferrosos, tais como, por exemplo, ligas especiais, ou pode(m) compreender os últimos. Além disso, preferivelmente, o flange de conexão e/ou os elementos de ancoragem e/ou a barra de ancoragem pode(m) ser composto(s) de material plástico ou compreender o último, em que, em particular, materiais plásticos tendo uma alta resistência à tração, por exemplo, materiais plásticos reforçados com fibras, são preferidos. O flange de conexão e/ou os elementos de ancoragem e/ou a barra de ancoragem pode(m), além disso, ser composto(s) de concreto, em particular concreto de alta resistência, ou compreender o último.[0035] In a further preferred variant of the embodiment, it is provided that the connecting flange and/or the anchoring elements and/or the anchor bar comprise(s) steel or are (are) steel composites. It is further preferred that the connecting flange and/or the anchoring elements and/or the anchor bar comprise molding materials or are composed thereof. Furthermore, the connecting flange and/or the anchoring elements and/or the anchor bar may be composed of non-ferrous metals, such as, for example, special alloys, or may comprise the last. Furthermore, preferably, the connecting flange and/or the anchoring elements and/or the anchor bar may be composed of plastic material or comprise the latter, wherein, in particular, plastic materials having a High tensile strength, for example fiber-reinforced plastic materials, are preferred. The connecting flange and/or the anchoring elements and/or the anchor bar may furthermore be composed of concrete, in particular high-strength concrete, or comprise the latter.

[0036] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por um segmento de anel de torre de turbina eólica, em que o segmento de anel de torre é configurado como um segmento de camisa, e preferivelmente como um elemento de concreto, tendo dois locais de encontro para colocar pelo menos um segmento de anel de torre de turbina eólica adicional em locais de encontro, e tendo pelo menos uma folga na região de cada local de encontro, em que na região de cada local de encontro, em cada caso, um elemento de conexão, em particular um elemento de conexão como em uma das variantes de modalidade descritas acima, é incorporado no segmento de anel de torre de uma tal maneira que uma segunda extremidade de uma barra de ancoragem por meio de elementos de ancoragem seja oculta no segmento de anel de torre, e uma primeira extremidade da barra de ancoragem por meio de um flange de conexão se projete em direção ao exterior para dentro da folga.[0036] According to a further aspect of the invention, the objective mentioned at the beginning is achieved by a wind turbine tower ring segment, wherein the tower ring segment is configured as a jacket segment, and preferably as a concrete member, having two abutment locations for placing at least one additional wind turbine tower ring segment at abutment locations, and having at least one gap in the region of each abutment location, wherein in the region of each abutment location meeting, in each case, a connecting element, in particular a connecting element as in one of the embodiment variants described above, is incorporated into the tower ring segment in such a way that a second end of an anchor bar through of anchoring elements is hidden in the tower ring segment, and a first end of the anchor bar by means of a connecting flange projects outwardly into the gap.

[0037] O segmento de anel de torre de turbina eólica, que é preferivelmente configurado como um elemento de concreto, é, em particular, um elemento de concreto reforçado e, em particular, um elemento de concreto reforçado com aço e/ou um elemento de concreto protendido. O segmento de anel de torre de turbina eólica, além disso, preferivelmente está presente como uma parte de concreto pré-fabricada que, em particular, é industrialmente pré- fabricada.[0037] The wind turbine tower ring segment, which is preferably configured as a concrete element, is, in particular, a reinforced concrete element and, in particular, a steel-reinforced concrete element and/or a of prestressed concrete. The wind turbine tower ring segment, furthermore, is preferably present as a prefabricated concrete part which, in particular, is industrially prefabricated.

[0038] O segmento de anel de torre encontra um segmento de anel de torre adicional em pelo menos dois locais de encontro substancialmente verticais. Os pelo menos dois encontros verticais preferivelmente e substancialmente têm aqui as dimensões verticais idênticas à altura da porção de torre. Pelo menos uma folga, que preferivelmente em uma parte está disposta no primeiro segmento de anel de torre e na outra parte está disposta no segundo segmento de anel de torre está, em cada caso, presente nos locais de encontro. Duas primeiras extremidades de elementos de conexão, preferivelmente, de acordo com a invenção, que são incorporadas em dois diferentes segmentos de anel de torre adjacentes, se projetam para dentro da folga. Os flanges de conexão que estão dispostos nas primeiras extremidades servem para interconectar os segmentos de anel de torre, em que os flanges de conexão são interconectados por um meio de fixação.[0038] The tower ring segment meets an additional tower ring segment at at least two substantially vertical meeting locations. The at least two vertical abutments preferably and substantially here have vertical dimensions identical to the height of the tower portion. At least one gap, which preferably in one part is arranged in the first tower ring segment and in the other part is arranged in the second tower ring segment is, in each case, present at the meeting locations. Two first ends of connecting elements, preferably according to the invention, which are incorporated into two different adjacent tower ring segments, project into the gap. The connecting flanges that are arranged at the first ends serve to interconnect the tower ring segments, wherein the connecting flanges are interconnected by a fastening means.

[0039] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por uma porção de torre de turbina eólica compreendendo pelo menos um primeiro segmento de anel de torre de turbina eólica e pelo menos um segundo segmento de anel de torre de turbina eólica, em particular um primeiro e um segundo segmentos de anel de torre como no aspecto anterior, em que os dois segmentos de anel de torre são, em cada caso, configurados como um segmento de camisa, e preferivelmente como um elemento de concreto, e por meio dos locais de encontro dos mesmos encontram um o outro em pelo menos um encontro substancialmente vertical, em que, na região de cada local de encontro, em cada caso, um elemento de conexão, em particular um elemento de conexão como em pelo menos uma das variantes de modalidade descritas acima, é incorporado no primeiro e no segundo segmento de anel de torre de turbina eólica de uma tal maneira que uma segunda extremidade de uma barra de ancoragem por meio de elementos de ancoragem seja oculta no segmento de anel de torre, e uma primeira extremidade da barra de ancoragem por meio de um flange de conexão se projete em direção ao exterior para dentro da folga, e em que os flanges de conexão dos elementos de conexão do primeiro e do segundo segmentos de anel de torre são interconectados na região do encontro.[0039] According to a further aspect of the invention, the objective mentioned at the beginning is achieved by a wind turbine tower portion comprising at least one first wind turbine tower ring segment and at least one second tower ring segment of wind turbine, in particular a first and a second tower ring segments as in the previous aspect, wherein the two tower ring segments are, in each case, configured as a jacket segment, and preferably as a concrete element , and by means of the meeting places thereof meet each other at at least one substantially vertical meeting, wherein, in the region of each meeting place, in each case, a connecting element, in particular a connecting element as in at least one of the embodiment variants described above, is incorporated into the first and second wind turbine tower ring segment in such a way that a second end of an anchor bar by means of anchoring elements is hidden in the ring segment tower ring, and a first end of the anchor bar by means of a connecting flange projects outwardly into the gap, and wherein the connecting flanges of the connecting elements of the first and second tower ring segments are interconnected in the meeting region.

[0040] A porção de torre é preferivelmente configurada como um anel de torre que configura um ciclo completo e, de uma maneira ortogonal a um raio do anel de torre, tem uma altura. O anel de torre é preferivelmente formado substancialmente por uma parede, em que uma face circunferencial externa e uma face circunferencial interna são configuradas. A porção de torre, além disso, compreende pelo menos o primeiro e o segundo segmentos de anel de torre que, no caso de um total de dois segmentos de anel de torre, têm, em cada caso, uma extensão angular de 180 graus, por exemplo. Além disso, existe a possibilidade de que a porção de torre tenha também mais que dois segmentos de anel de torre, em que os segmentos de anel de torre preferivelmente têm uma soma de uma extensão angular de 360 graus. Uma separação da porção de torre em segmentos de anel de torre oferece, em particular, a vantagem de transporte simplificado, uma vez que porções de torre tendo diâmetros específicos não podem mais ser transportadas de uma maneira convencional nas rotas de transporte usuais.[0040] The tower portion is preferably configured as a tower ring that forms a complete cycle and, orthogonal to a radius of the tower ring, has a height. The tower ring is preferably formed substantially by a wall, in which an outer circumferential face and an inner circumferential face are configured. The tower portion further comprises at least first and second tower ring segments which, in the case of a total of two tower ring segments, have in each case an angular extent of 180 degrees, e.g. example. Furthermore, there is the possibility that the tower portion also has more than two tower ring segments, wherein the tower ring segments preferably have a sum of an angular extent of 360 degrees. A separation of the tower portion into tower ring segments offers, in particular, the advantage of simplified transport, since tower portions having specific diameters can no longer be transported in a conventional manner on the usual transport routes.

[0041] Os segmentos de anel de torre são preferivelmente configurados, em cada caso, como um segmento de camisa, preferivelmente como um elemento de concreto. O elemento de concreto preferido é, além disso, preferivelmente configurado como um elemento de concreto reforçado, em particular, como um elemento de concreto reforçado com aço e/ou um elemento de concreto protendido. Além disso, o elemento de concreto preferido pode preferivelmente ser provido como uma parte de concreto pré- fabricado de forma que a última possa ser pré-fabricada industrialmente.[0041] The tower ring segments are preferably configured, in each case, as a liner segment, preferably as a concrete element. The preferred concrete element is, furthermore, preferably configured as a reinforced concrete element, in particular, as a steel-reinforced concrete element and/or a prestressed concrete element. Furthermore, the preferred concrete element may preferably be provided as a prefabricated concrete part so that the latter can be industrially prefabricated.

[0042] Os segmentos de anel de torre, por meio dos locais de encontro dos mesmos, encontram um o outro em pelo menos um encontro substancialmente vertical. O pelo menos um encontro vertical tem aqui uma dimensão vertical que é preferivelmente e substancialmente idêntica àquela da altura da porção de torre. No caso de dois segmentos de anel de torre tendo, por exemplo, uma extensão angular de em cada caso 180 graus, a porção de torre compreende, no total, dois encontros substancialmente verticais. O número de encontros por porção de torre aumenta consequentemente quando o número de segmentos de anel de torre aumenta por porção de torre.[0042] The tower ring segments, through their meeting locations, meet each other in at least one substantially vertical meeting. The at least one vertical abutment here has a vertical dimension that is preferably substantially identical to that of the height of the tower portion. In the case of two tower ring segments having, for example, an angular extent of in each case 180 degrees, the tower portion comprises, in total, two substantially vertical abutments. The number of encounters per tower portion increases accordingly as the number of tower ring segments increases per tower portion.

[0043] Uma folga está disposta na região do encontro. A folga, em termos de uma metade, está preferivelmente disposta no primeiro segmento de anel de torre que é adjacente ao encontro, e, em termos da outra metade, está disposta no segundo segmento de anel de torre que é adjacente ao encontro. A folga preferivelmente tem um formato geométrico que é adaptado ao elemento de conexão, preferivelmente um formato cubóide, em que as dimensões da folga são preferivelmente de uma tal magnitude que os flanges de conexão, no estado montado, não têm qualquer contato com o limite da folga. Isto é particularmente vantajoso com uma visão para a conexão sendo assim sujeita substancialmente à tensão de tração e, levando em consideração o conceito descrito acima, possibilitando assim uma conexão de baixa manutenção.[0043] A gap is provided in the region of the meeting. The gap, in terms of one half, is preferably disposed in the first tower ring segment which is adjacent to the abutment, and in terms of the other half, it is disposed in the second tower ring segment which is adjacent to the abutment. The gap preferably has a geometric shape that is adapted to the connecting element, preferably a cuboid shape, wherein the dimensions of the gap are preferably of such magnitude that the connecting flanges, in the assembled state, do not have any contact with the edge of the gap. day off. This is particularly advantageous with a view to the connection thus being substantially subjected to tensile stress and, taking into account the concept described above, thus enabling a low maintenance connection.

[0044] O elemento de conexão da porção de torre de turbina eólica é preferivelmente configurado de acordo com um dos aspectos da invenção que foram descritos acima. Mais de uma folga é provida em um encontro em uma variante adicional de modalidade. Isto é preferível, em particular, quando a porção de torre tem uma altura que permite a provisão de mais que uma folga. As folgas em um único encontro estão preferivelmente dispostas verticalmente uma acima da outra e preferivelmente têm, em cada caso, um espaçamento vertical.[0044] The connecting element of the wind turbine tower portion is preferably configured in accordance with one of the aspects of the invention that have been described above. More than one break is provided in a meeting in an additional modality variant. This is preferable, in particular, when the tower portion has a height that allows for the provision of more than one gap. The gaps at a single abutment are preferably arranged vertically one above the other and preferably have, in each case, vertical spacing.

[0045] De acordo com a invenção, as primeiras extremidades dos elementos de conexão do primeiro e do segundo segmentos de anel de torre se projetam para dentro da folga de forma que os flanges de conexão que estão dispostos nas primeiras extremidades possam ser interconectados.[0045] According to the invention, the first ends of the connecting elements of the first and second tower ring segments project into the gap so that the connecting flanges that are arranged at the first ends can be interconnected.

[0046] Uma variante preferida da modalidade da porção de torre de turbina eólica provê que os flanges de conexão dos elementos de conexão do primeiro e do segundo segmentos de anel de torre sejam, ou devam ser, respectivamente, interconectados preferivelmente de forma liberável, por meios de fixação. Os flanges de conexão têm, em cada caso, aberturas, em particular, em cada caso, duas aberturas, que podem ser penetradas por um meio de fixação. Em cada caso, uma abertura do um flange de conexão preferivelmente tem o mesmo eixo geométrico central que uma abertura do outro flange de conexão de forma que ditas duas aberturas estejam preferivelmente e substancialmente dispostas de uma maneira coaxial. O meio de fixação é preferivelmente introduzido através das duas aberturas dispostas de forma coaxial. Um meio de fixação liberável ou separável é particularmente preferido, em que dito meio de fixação liberável é, em particular, configurado como um meio de fixação ajustável para parafuso.[0046] A preferred variant of the embodiment of the wind turbine tower portion provides that the connecting flanges of the connecting elements of the first and second tower ring segments are, or should be, respectively, interconnected preferably in a releasable manner, by fixing means. The connecting flanges have, in each case, openings, in particular, in each case, two openings, which can be penetrated by a fastening means. In each case, an opening of the one connecting flange preferably has the same central geometric axis as an opening of the other connecting flange so that said two openings are preferably substantially arranged in a coaxial manner. The fixing means is preferably introduced through the two coaxially arranged openings. A releasable or separable fastening means is particularly preferred, wherein said releasable fastening means is, in particular, configured as an adjustable screw fastening means.

[0047] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por uma torre de turbina eólica compreendendo uma pluralidade de porções de torre de turbina eólica, dispostas umas acima das outras, conforme pretendido, como em pelo menos um dos aspectos mencionados acima, em que os encontros de porções de torre adjacentes são preferivelmente afixados de forma a serem mutuamente deslocados. Deslocamento significa que as juntas dos encontros de duas porções de torre, que estão dispostas uma acima da outra, não estão dispostas verticalmente uma acima da outra. Encontros que estão dispostos de uma maneira mutuamente deslocada podem aumentar a rigidez da torre.[0047] According to a further aspect of the invention, the object mentioned at the beginning is achieved by a wind turbine tower comprising a plurality of wind turbine tower portions, arranged one above the other, as intended, as in at least one of the aspects mentioned above, wherein the abutments of adjacent tower portions are preferably affixed so as to be mutually displaced. Displacement means that the joints at the abutments of two tower portions, which are arranged one above the other, are not arranged vertically above one another. Abutments that are arranged in a mutually offset manner can increase the stiffness of the tower.

[0048] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por uma turbina eólica compreendendo uma torre de turbina eólica como no aspecto anteriormente descrito. A turbina eólica, além da torre, compreende tipicamente uma nacela disposta sobre a torre, tendo um rotor aerodinâmico que tem, na maioria dos casos, três pás de rotor e preferivelmente um girador. O rotor aerodinâmico, na operação da turbina eólica, é tipicamente colocado em rotação pelo vento e assim tipicamente roda também um rotor ou armadura de um gerador que pode tipicamente ser acoplado diretamente ou indiretamente ao rotor aerodinâmico. O gerador elétrico é, na maioria dos casos, disposto na nacela para que energia elétrica seja gerada.[0048] According to a further aspect of the invention, the objective mentioned at the beginning is achieved by a wind turbine comprising a wind turbine tower as in the previously described aspect. The wind turbine, in addition to the tower, typically comprises a nacelle arranged on the tower, having an aerodynamic rotor that has, in most cases, three rotor blades and preferably a spinner. The aerodynamic rotor, in wind turbine operation, is typically set into rotation by the wind and thus typically also rotates a rotor or armature of a generator that may typically be coupled directly or indirectly to the aerodynamic rotor. The electrical generator is, in most cases, arranged in the nacelle so that electrical energy is generated.

[0049] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por um método para produzir um segmento de anel de torre de turbina eólica, em particular um segmento de anel de torre de turbina eólica como em pelo menos um dos aspectos descritos acima, compreendendo as seguintes etapas de método: preparar um molde de concreto ou uma fôrma para fabricar um segmento de anel de torre; posicionar um elemento de conexão, em particular um elemento de conexão de acordo com pelo menos uma das variantes de modalidades descritas acima, no molde de concreto ou fôrma de uma tal maneira que uma primeira extremidade de uma barra de ancoragem do elemento de conexão por meio de um flange de conexão se projete em direção ao exterior a partir de uma folga que está disposta na região de um local de encontro; encher o molde de concreto ou fôrma com concreto; curar o concreto; e remover o segmento de anel de torre do molde de concreto ou fôrma.[0049] According to a further aspect of the invention, the object mentioned at the beginning is achieved by a method for producing a wind turbine tower ring segment, in particular a wind turbine tower ring segment as in at least one of the aspects described above, comprising the following method steps: preparing a concrete mold or formwork for manufacturing a tower ring segment; position a connecting element, in particular a connecting element according to at least one of the variant embodiments described above, in the concrete mold or formwork in such a way that a first end of an anchor bar of the connecting element through of a connecting flange projects outwardly from a gap that is arranged in the region of a meeting place; fill the concrete mold or formwork with concrete; cure the concrete; and remove the tower ring segment from the concrete mold or formwork.

[0050] O uso de um concreto reforçado é particularmente preferido, em que o reforço é preferivelmente posicionado antes de o molde de concreto e/ou fôrma ser enchido(a) e/ou preenchido(a) com concreto. Uma pluralidade de segmentos de torre pode opcionalmente também ser fabricada simultaneamente, ditos segmentos de torre, depois da cura e remoção dos mesmos, sendo separados um do outro, em que os segmentos de anel de torre no molde de concreto ou a fôrma estão preferivelmente mutuamente dispostos de uma tal maneira que ditos segmentos de anel de torre estejam dispostos, conforme pretendido, em uma porção de torre de turbina eólica e/ou torre de turbina eólica.[0050] The use of a reinforced concrete is particularly preferred, in which the reinforcement is preferably positioned before the concrete mold and/or formwork is filled and/or filled with concrete. A plurality of tower segments may optionally also be manufactured simultaneously, said tower segments, after curing and removal thereof, being separated from each other, wherein the tower ring segments in the concrete mold or formwork are preferably mutually arranged in such a manner that said tower ring segments are disposed, as intended, on a wind turbine tower portion and/or wind turbine tower.

[0051] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por um método para conectar dois segmentos de anel de torre a uma porção de torre de turbina eólica, em particular a uma porção de torre de turbina eólica como em pelo menos um dos aspectos descritos acima, compreendendo as seguintes etapas de método: prover pelo menos um primeiro segmento de anel de torre de turbina eólica e pelo menos um segundo segmento de anel de torre de turbina eólica, em particular um primeiro e um segundo segmentos de anel de torre de turbina eólica como em pelo menos um dos aspectos descritos acima; e interconectar os dois flanges de conexão do primeiro e do segundo segmentos de anel de torre de turbina eólica. Interconectar os dois flanges de conexão é preferivelmente realizado por um meio de fixação, em particular por meio de uma conexão a parafuso.[0051] According to a further aspect of the invention, the objective mentioned at the beginning is achieved by a method for connecting two tower ring segments to a wind turbine tower portion, in particular to a wind turbine tower portion such as in at least one of the aspects described above, comprising the following method steps: providing at least one first wind turbine tower ring segment and at least one second wind turbine tower ring segment, in particular a first and a second wind turbine tower ring segments as in at least one of the aspects described above; and interconnecting the two connecting flanges of the first and second wind turbine tower ring segments. Interconnecting the two connecting flanges is preferably carried out by a fastening means, in particular by means of a screw connection.

[0052] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por um método para conectar duas porções de torre de turbina eólica que estão dispostas de forma a ficarem verticalmente mutuamente adjacentes e configuram assim um encontro horizontal. Para este fim, os elementos de conexão nas porções de torre de turbina eólica estão dispostos de forma a serem substancialmente paralelos à extensão longitudinal da torre de forma que a conexão dos elementos de conexão resulte em uma direção de força que corre substancialmente paralela à extensão da torre. As outras modalidades descritas aqui se aplicam a este caso de aplicação de uma maneira análoga, todavia, tendo as adaptações correspondentes em termos da posição de instalação que é rodada por 90°, em particular em termos de modalidades que se referem a alinhamentos horizontais, verticais, inferiores, e/ou superiores, etc.[0052] According to a further aspect of the invention, the objective mentioned at the beginning is achieved by a method for connecting two portions of a wind turbine tower that are arranged so as to be vertically mutually adjacent and thus configure a horizontal abutment. To this end, the connecting elements in the wind turbine tower portions are arranged to be substantially parallel to the longitudinal extent of the tower so that connection of the connecting elements results in a direction of force that runs substantially parallel to the length of the tower. tower. The other modalities described here apply to this application case in a similar way, however, having corresponding adaptations in terms of the installation position that is rotated by 90°, in particular in terms of modalities that refer to horizontal, vertical alignments , inferior, and/or superior, etc.

[0053] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o objetivo mencionado no início é atingido por um dispositivo de montagem para um elemento de conexão descrito acima, tendo: um primeiro elemento de montagem compreendendo um primeiro detentor no qual pelo menos dois primeiros aríetes estão dispostos de forma a serem mutuamente espaçados no mesmo lado do primeiro detentor; um segundo elemento de montagem compreendendo um segundo detentor no qual pelo menos dois segundos aríetes estão dispostos de forma a serem mutuamente espaçados no mesmo lado do segundo detentor, em que os primeiros e os segundos aríetes estão dispostos e configurados de forma a serem mutuamente opostos de uma tal maneira a bloquear barras de ancoragem de dois elementos de conexão conectados na direção ortogonal entre o primeiro e o segundo detentor.[0053] According to a further aspect of the invention, the objective mentioned at the beginning is achieved by a mounting device for a connecting element described above, having: a first mounting element comprising a first detent in which at least two first rams are arranged so as to be mutually spaced on the same side as the first detent; a second mounting element comprising a second detent in which at least two second rams are arranged so as to be mutually spaced on the same side of the second detent, wherein the first and second rams are arranged and configured so as to be mutually opposed in in such a way to lock anchor bars of two connecting elements connected in the orthogonal direction between the first and second holder.

[0054] O dispositivo de montagem serve, em particular, para absorver forças, em particular forças de empuxe, no estado montado, a conexão, no estado de operação, destinada a ser substancialmente isenta de ditas forças. Todavia, pode ser conveniente e desejável, no estado montado, por exemplo, quando segmentos de anel de torre conectados devem ser reposicionados ou movidos, que ditas forças sejam transmitidas, a fim de que uma alta estabilidade da conexão seja garantida também nesta direção. O dispositivo de montagem é preferivelmente removido novamente no estado completo instalado, na conclusão do conjunto, de modo a reduzir ou evitar, respectivamente, a transmissão de forças nesta direção, e por isto, reduzir significantemente a intensidade de manutenção da conexão.[0054] The mounting device serves, in particular, to absorb forces, in particular thrust forces, in the assembled state, the connection, in the operating state, intended to be substantially free from said forces. However, it may be convenient and desirable, in the assembled state, for example when connected tower ring segments are to be repositioned or moved, that said forces are transmitted, so that a high stability of the connection is guaranteed also in this direction. The mounting device is preferably removed again in the complete installed state, upon completion of the assembly, in order to reduce or avoid, respectively, the transmission of forces in this direction, and therefore, significantly reduce the maintenance intensity of the connection.

[0055] Para esta finalidade, o dispositivo de montagem tem dois elementos de montagem, que têm detentores que podem ser configurados, por exemplo, como placas e são preferivelmente opostos um ao outro. Esses detentores preferivelmente têm aríetes que se confrontam mutuamente, que são alinhados de forma a serem ortogonais às placas e são preferivelmente expansíveis ortogonalmente aos detentores de forma que as barras de ancoragem dos dois elementos de conexão conectados possam ser fixamente apertadas entre os mesmos. Os aríetes podem ser configurados como elementos de retenção que são guiados em luvas rosqueadas, por exemplo, como será explicado abaixo.[0055] For this purpose, the mounting device has two mounting elements, which have detents that can be configured, for example, as plates and are preferably opposite each other. These detents preferably have mutually facing rams, which are aligned so as to be orthogonal to the plates and are preferably expandable orthogonally to the detents so that the anchor bars of the two connected connection elements can be fixedly clamped therebetween. Rams can be configured as retaining elements that are guided in threaded sleeves, for example, as will be explained below.

[0056] De acordo com um refinamento preferido, é provido que o dispositivo de montagem seja configurado como segue: tendo um primeiro elemento de montagem compreendendo um primeiro detentor no qual pelo menos duas primeiras luvas rosqueadas estão dispostas, ditas luvas rosqueadas estando dispostas de forma a serem mutuamente espaçadas, tendo, em cada caso, uma rosca no mesmo lado do primeiro detentor; um segundo elemento de montagem compreendendo um segundo detentor, no qual pelo menos duas luvas rosqueadas inferiores estão dispostas, ditas luvas rosqueadas estando dispostas de forma a serem mutuamente espaçadas, tendo, em cada caso, uma rosca no mesmo lado do segundo detentor, em que, em cada caso, um elemento de retenção está disposto nas primeiras e nas segundas luvas rosqueadas, em que os elementos de retenção têm, em cada caso, uma rosca que corresponde à rosca das luvas rosqueadas, os elementos de retenção estando dispostos e configurados para realizarem movimentos axiais em relação ao eixo geométrico central da luva rosqueada no qual o elemento de retenção está disposto.[0056] According to a preferred refinement, it is provided that the mounting device is configured as follows: having a first mounting element comprising a first detent in which at least two first threaded sleeves are arranged, said threaded sleeves being arranged so to be mutually spaced, having, in each case, a thread on the same side as the first detent; a second mounting element comprising a second detent, on which at least two lower threaded sleeves are disposed, said threaded sleeves being arranged to be mutually spaced, in each case having a thread on the same side of the second detent, wherein , in each case, a retaining member is disposed on the first and second threaded sleeves, wherein the retaining members have, in each case, a thread corresponding to the thread of the threaded sleeves, the retaining members being arranged and configured to perform axial movements in relation to the central geometric axis of the threaded sleeve in which the retention element is arranged.

[0057] Em termos de vantagens adicionais, de variantes de modalidades e detalhes de modalidades desses aspectos adicionais e dos refinamentos potenciais dos mesmos, referência é também feita à descrição acima e aos respectivos refinamentos e características do elemento de conexão.[0057] In terms of additional advantages, embodiment variants and embodiment details of these additional aspects and potential refinements thereof, reference is also made to the above description and the respective refinements and characteristics of the connecting element.

[0058] Variantes preferidas das modalidades da invenção serão explicadas de uma maneira exemplificativa por meio das figuras anexas, nas quais: a figura 1: mostra uma ilustração esquemática de uma turbina eólica; a figura 2: mostra uma vista parcial horizontalmente secionada de uma porção de torre; a figura3: mostra uma vista longitudinalmente secionada do elemento de conexão; a figura 4: mostra uma vista verticalmente secionada de dois flanges de conexão; a figura 5: mostra uma vista horizontalmente secionada de dois flanges de conexão; a figura 6: mostra uma vista adicional do flange de conexão; a figura 7: mostra uma vista verticalmente secionada de dois flanges de conexão de acordo com a figura 4, tendo um dispositivo de montagem; e a figura 8: mostra uma vista plana do elemento de montagem do dispositivo de montagem conforme a figura 7.[0058] Preferred variants of embodiments of the invention will be explained in an exemplary manner by means of the attached figures, in which: figure 1: shows a schematic illustration of a wind turbine; figure 2: shows a partial horizontally sectioned view of a portion of the tower; figure 3: shows a longitudinally sectioned view of the connecting element; figure 4: shows a vertically sectioned view of two connecting flanges; figure 5: shows a horizontally sectioned view of two connecting flanges; figure 6: shows an additional view of the connection flange; figure 7: shows a vertically sectioned view of two connecting flanges according to figure 4, having a mounting device; and figure 8: shows a plan view of the mounting element of the mounting device as shown in figure 7.

[0059] A figura 1 mostra uma ilustração esquemática de uma turbina eólica de acordo com a invenção. A turbina eólica 100 tem uma torre 102 e uma nacela 104 sobre a torre 102. Um rotor aerodinâmico 106 tendo três pás de rotor 108 e um girador 110 é provido na nacela 104. O rotor aerodinâmico 106, na operação da turbina eólica, é colocado em um movimento rotacional pelo vento e assim também roda um rotor ou armadura de um gerador que é acoplado diretamente ou indiretamente ao rotor aerodinâmico 106. O gerador elétrico está disposto na nacela 104 e gera energia elétrica. A torre 102 compreende um número de porções de torre 200 que são compostas substancialmente de um primeiro segmento de anel de torre 210 e um segundo segmento de anel de torre 220. Os segmentos de anel de torre se encontram mutuamente em um primeiro encontro 250 e um segundo encontro (não ilustrado).[0059] Figure 1 shows a schematic illustration of a wind turbine according to the invention. The wind turbine 100 has a tower 102 and a nacelle 104 over the tower 102. An aerodynamic rotor 106 having three rotor blades 108 and a spinner 110 is provided in the nacelle 104. The aerodynamic rotor 106, in operation of the wind turbine, is placed in a rotational movement by the wind and thus also rotates a rotor or armature of a generator that is coupled directly or indirectly to the aerodynamic rotor 106. The electrical generator is arranged in the nacelle 104 and generates electrical energy. The tower 102 comprises a number of tower portions 200 that are composed substantially of a first tower ring segment 210 and a second tower ring segment 220. The tower ring segments meet each other at a first abutment 250 and a second date (not illustrated).

[0060] A figura 2 mostra uma vista parcial horizontalmente secionada de uma porção de torre 200. A porção de torre 200 compreende um primeiro segmento de anel de torre 210 e um segundo segmento de anel de torre 220. Ditos dois segmentos de anel de torre se encontram mutuamente em um encontro vertical 250. O primeiro segmento de anel de torre 210 tem um primeiro elemento de conexão 300, e o segundo segmento de anel de torre 220 tem um segundo elemento de conexão 301.[0060] Figure 2 shows a partial horizontally sectioned view of a tower portion 200. The tower portion 200 comprises a first tower ring segment 210 and a second tower ring segment 220. Said two tower ring segments meet each other at a vertical abutment 250. The first tower ring segment 210 has a first connecting element 300, and the second tower ring segment 220 has a second connecting element 301.

[0061] O primeiro elemento de conexão 300 compreende uma primeira barra de ancoragem 310 que se estende de uma primeira extremidade 311 para uma segunda extremidade 312. A barra de ancoragem 310 tem uma geometria substancialmente retangular, em que dita barra de ancoragem 310 tem uma ligeira curvatura, uma vez que a barra de ancoragem corre de forma a ser substancialmente paralela à parede do segmento de anel de torre 210. A barra de ancoragem, além disso, tem elementos de ancoragem 313, que correm de forma a serem ortogonais à barra de ancoragem 310 e paralelos a um eixo geométrico longitudinal de porção de torre 200 e estão dispostos em uma região adjacente à segunda extremidade 312. Um total de dez elementos de ancoragem 313 está disposto na barra de ancoragem 310, cinco dos últimos estando dispostos no lado superior e cinco no lado inferior, em que o lado inferior tendo os elementos de ancoragem não está representado. O primeiro elemento de conexão 300 por meio da segunda extremidade 312 do mesmo e a região adjacente ao mesmo tendo os elementos de ancoragem 313 está disposto dentro do primeiro segmento de anel de torre 210.[0061] The first connecting element 300 comprises a first anchor bar 310 extending from a first end 311 to a second end 312. The anchor bar 310 has a substantially rectangular geometry, wherein said anchor bar 310 has a slight curvature, as the anchor bar runs so as to be substantially parallel to the wall of the tower ring segment 210. The anchor bar, in addition, has anchor members 313, which run so as to be orthogonal to the bar. anchoring elements 310 and parallel to a longitudinal geometric axis of tower portion 200 and are disposed in a region adjacent to the second end 312. A total of ten anchoring elements 313 are disposed on the anchoring bar 310, five of the latter being disposed on the side upper and five on the lower side, where the lower side having the anchoring elements is not shown. The first connecting element 300 through the second end 312 thereof and the region adjacent thereto having the anchoring elements 313 is disposed within the first tower ring segment 210.

[0062] O segundo elemento de conexão 301 tem igualmente uma barra de ancoragem 320 tendo uma primeira extremidade 321 e uma segunda extremidade 322, em que elementos de ancoragem 323 estão igualmente dispostos em uma região adjacente à segunda extremidade 322. O segundo elemento de conexão 301 está igualmente disposto de forma a ser paralelo à parede do segmento de anel de torre 210, e por meio da segunda extremidade 322 do mesmo e a região adjacente ao mesmo tendo os elementos de ancoragem 323 está disposta dentro do segundo segmento de anel de torre 220.[0062] The second connecting element 301 also has an anchor bar 320 having a first end 321 and a second end 322, wherein anchoring elements 323 are equally disposed in a region adjacent to the second end 322. The second connecting element 301 is also arranged to be parallel to the wall of the tower ring segment 210, and through the second end 322 thereof and the region adjacent thereto having the anchoring elements 323 is disposed within the second tower ring segment 220.

[0063] A porção de torre 200, além disso, tem uma folga 230 no encontro 250, dita folga 230 em termos de uma metade sendo incorporada no primeiro segmento de anel de torre 210 e em termos da outra metade sendo incorporado no segundo segmento de anel de torre. As barras de ancoragem se projetam por meio das primeiras extremidades 311, 321 das mesmas para dentro da folga 230 e são interconectadas.[0063] The tower portion 200, furthermore, has a gap 230 at the abutment 250, said gap 230 in terms of one half being incorporated into the first tower ring segment 210 and in terms of the other half being incorporated into the second segment of tower ring. The anchor bars project through the first ends 311, 321 thereof into the gap 230 and are interconnected.

[0064] Como pode ser visto, em particular, na figura 2, o formato dos elementos de conexão 300, 301 é adaptado ao formato anular do segmento de anel de torre 200 de forma que as barras de ancoragem 311, 312 sejam consequentemente alinhadas na direção circunferencial do segmento de anel de torre 200. Em virtude do raio de um segmento de anel parcial ou porção de torre, respectivamente, que é tipicamente maior em comparação com as dimensões do elemento de conexão, essas modalidades podem, todavia, também ser incluídas na geometria, como descrito aqui. Em particular, indicações, tais como ortogonal e outras indicações geométricas, no caso desta modalidade de projeto dos elementos de conexão 300, 301, que é adaptada ao formato anular do segmento de anel de torre 200, devem ser entendidas como sendo adaptadas de uma maneira correspondente.[0064] As can be seen, in particular, in figure 2, the shape of the connecting elements 300, 301 is adapted to the annular shape of the tower ring segment 200 so that the anchor bars 311, 312 are consequently aligned in the circumferential direction of the tower ring segment 200. Because the radius of a partial ring segment or tower portion, respectively, is typically larger compared to the dimensions of the connecting element, these embodiments may, however, also be included in geometry, as described here. In particular, indications such as orthogonal and other geometric indications, in the case of this design embodiment of the connecting elements 300, 301, which is adapted to the annular shape of the tower ring segment 200, are to be understood as being adapted in a manner corresponding.

[0065] A figura 3 mostra uma vista longitudinalmente secionada de uma variante adicional de modalidade do elemento de conexão 400 tendo uma barra de ancoragem 410, em que a barra de ancoragem 410 se estende longitudinalmente ao longo de uma extensão longitudinal L de uma primeira extremidade 411 a uma segunda extremidade 412, e de uma maneira ortogonal à mesma tem uma espessura D. Um primeiro flange de conexão 430 que tem uma altura H paralela à espessura D da barra de ancoragem 410 está disposto na primeira extremidade 411 da barra de ancoragem 410. A dimensão da altura H do primeiro flange de conexão 430 é maior que a espessura D da barra de ancoragem 410. A dimensão da altura H do primeiro flange de conexão 430 é escolhida de uma tal maneira que meios de fixação 451, 452, aqui parafusos, possam ser introduzidos em furos transpassantes 471, 472 que são incorporados no flange de conexão 430. Os furos transpassantes 471, 472 têm uma direção de penetração que corre de forma a ser paralela à extensão longitudinal da barra de ancoragem 410.[0065] Figure 3 shows a longitudinally sectioned view of a further variant embodiment of the connecting element 400 having an anchor bar 410, wherein the anchor bar 410 extends longitudinally along a longitudinal extension L of a first end 411 to a second end 412, and orthogonally thereto has a thickness D. A first connecting flange 430 having a height H parallel to the thickness D of the anchor bar 410 is disposed on the first end 411 of the anchor bar 410 The height dimension H of the first connecting flange 430 is greater than the thickness D of the anchor bar 410. The height dimension H of the first connecting flange 430 is chosen in such a way that fastening means 451, 452, herein screws, can be inserted into through holes 471, 472 that are incorporated in the connecting flange 430. The through holes 471, 472 have a penetration direction that runs so as to be parallel to the longitudinal extent of the anchor bar 410.

[0066] Além disso, um segundo flange de conexão 440 está disposto no primeiro flange de conexão 430. O segundo flange de conexão 440 é uma parte componente de um segundo elemento de conexão, o segundo flange de conexão 440 estando disposto na barra de ancoragem 420 de dito segundo elemento de conexão. O segundo flange de conexão 440 é projetado de uma maneira análoga àquela do primeiro flange de conexão 430. Os flanges de conexão 430, 440 são interconectados de uma tal maneira que o meio de fixação 451 seja introduzido ou parcialmente guiado através, respectivamente, do furo transpassante superior 471 do primeiro flange de conexão 430 e através do furo transpassante superior 481 do segundo flange de conexão 440, e o meio de fixação 452 é introduzido ou parcialmente guiado através, respectivamente, do furo transpassante inferior 472 do primeiro flange de conexão 430 e através do furo transpassante inferior 482 do segundo flange de conexão 440. Os furos transpassantes superiores 471, 481 têm uma passagem comum. Os furos transpassantes inferiores 472, 482 têm igualmente uma passagem comum. Os meios de fixação 451, 452 no lado de saída são presos por elementos correspondentes 461, 462 de forma que a conexão entre o primeiro e o segundo flange de conexão 430, 440 seja estabelecida. Parafusos são preferivelmente escolhidos como meios de fixação, e porcas são preferivelmente escolhidas como elementos correspondentes. A conexão do primeiro flange de conexão 430 ao segundo flange de conexão 440 preferivelmente tem lugar na folga dos dois segmentos de anel de torre. Adicionalmente ou alternativamente, os furos transpassantes 471, 472 e/ou os furos transpassantes 481, 482 têm roscas internas, nas quais um meio de fixação 451, 452 pode ser rosqueado.[0066] Furthermore, a second connecting flange 440 is disposed on the first connecting flange 430. The second connecting flange 440 is a component part of a second connecting element, the second connecting flange 440 being disposed on the anchor bar 420 of said second connecting element. The second connecting flange 440 is designed in a manner analogous to that of the first connecting flange 430. The connecting flanges 430, 440 are interconnected in such a way that the fastening means 451 is introduced or partially guided through, respectively, the hole. upper through hole 471 of the first connecting flange 430 and through the upper through hole 481 of the second connecting flange 440, and the fastening means 452 is introduced or partially guided through, respectively, the lower through hole 472 of the first connecting flange 430 and through the lower through hole 482 of the second connecting flange 440. The upper through holes 471, 481 have a common passage. The lower through holes 472, 482 also have a common passage. The fastening means 451, 452 on the output side are secured by corresponding elements 461, 462 so that the connection between the first and second connecting flanges 430, 440 is established. Screws are preferably chosen as fastening means, and nuts are preferably chosen as corresponding elements. The connection of the first connecting flange 430 to the second connecting flange 440 preferably takes place in the gap of the two tower ring segments. Additionally or alternatively, the through holes 471, 472 and/or the through holes 481, 482 have internal threads, into which a fastening means 451, 452 can be threaded.

[0067] Um total de quatro primeiros elementos de ancoragem 413, que são aqui incorporados como pernos de cabeça, está disposto em uma região adjacente à segunda extremidade 412 da primeira barra de ancoragem 410. Os primeiros elementos de ancoragem 413 se estendem ortogonalmente para longe da primeira barra de ancoragem 410, em uma direção paralela à espessura D da primeira barra de ancoragem 410. Dois primeiros elementos de ancoragem 413 estão localizados em um lado da primeira barra de ancoragem 410, e, opostos à mesma, dois primeiros elementos de ancoragem 413 adicionais estão localizados no outro lado da primeira barra de ancoragem 410.[0067] A total of four first anchor elements 413, which are incorporated herein as head bolts, are disposed in a region adjacent to the second end 412 of the first anchor bar 410. The first anchor elements 413 extend orthogonally away of the first anchor bar 410, in a direction parallel to the thickness D of the first anchor bar 410. Two first anchor elements 413 are located on one side of the first anchor bar 410, and, opposite thereto, two first anchor elements Additional 413 are located on the other side of the first anchor bar 410.

[0068] A figura 4 mostra uma vista verticalmente secionada de dois flanges de conexão 430, 440, que são interconectados por meios de fixação 451, 452, e elementos correspondentes 461, 462, representando uma parte componente do primeiro elemento de conexão 400 ou do segundo elemento de conexão 401, respectivamente. O primeiro flange de conexão 430 é conectado à primeira barra de ancoragem 410 e o segundo flange de conexão 440 é conectado à segunda barra de ancoragem 420, em que a conexão está disposta dentro da folga 230. Uma vez que as barras de ancoragem 410, 420 são incorporadas nos segmentos de anel de torre 210, 220 (ilustrados somente em um fragmento na figura 4) e são ancoradas nos mesmos, este arranjo serve para interconectar os segmentos de anel de torre 210, 220 no encontro 250.[0068] Figure 4 shows a vertically sectioned view of two connecting flanges 430, 440, which are interconnected by fastening means 451, 452, and corresponding elements 461, 462, representing a component part of the first connecting element 400 or the second connecting element 401, respectively. The first connecting flange 430 is connected to the first anchor bar 410 and the second connecting flange 440 is connected to the second anchor bar 420, wherein the connection is arranged within the gap 230. Since the anchor bars 410, 420 are incorporated into the tower ring segments 210, 220 (illustrated only in a fragment in figure 4) and are anchored thereto, this arrangement serves to interconnect the tower ring segments 210, 220 at the abutment 250.

[0069] A figura 5 mostra uma vista horizontalmente secionada dos dois flanges de conexão 430, 440 da figura 4, tendo a primeira e a segunda barras de ancoragem 410, 420, que estão dispostas na folga 230. A figura 6 mostra uma vista adicional do flange de conexão 440 e da barra de ancoragem 420, que estão dispostos na folga 230.[0069] Figure 5 shows a horizontally sectioned view of the two connecting flanges 430, 440 of Figure 4, having the first and second anchor bars 410, 420, which are arranged in the gap 230. Figure 6 shows an additional view of the connecting flange 440 and the anchor bar 420, which are arranged in the gap 230.

[0070] Por conta da conexão do primeiro elemento de conexão 300, 400 ao segundo elemento de conexão 301, 401, uma conexão de baixa manutenção dos segmentos de anel de torre 210, 220 é possibilitada. Em comparação com conexões convencionais, uma conexão de baixa manutenção é distinguida por longos ciclos de manutenção, nos quais o intervalo entre duas operações de manutenção é comparativamente longo. Isto resulta na vantagem de custos mais baixos por atividades de manutenção menos frequentes em termos de trabalho, por um lado, e a confiabilidade da turbina eólica ser aumentada, por outro lado.[0070] Due to the connection of the first connecting element 300, 400 to the second connecting element 301, 401, a low-maintenance connection of the tower ring segments 210, 220 is made possible. Compared to conventional connections, a low-maintenance connection is distinguished by long maintenance cycles, in which the interval between two maintenance operations is comparatively long. This results in the advantage of lower costs due to less frequent maintenance activities in terms of labor on the one hand and the reliability of the wind turbine being increased on the other hand.

[0071] Os ciclos de manutenção, no uso de um elemento de conexão de acordo com a invenção, têm intervalos mais longos, porque, entre outros, forças que correm substancialmente paralelas à extensão longitudinal das barras de ancoragem 310, 320, 410, 420 atuam sobre o local de conexão onde a primeira barra de ancoragem 310, 410 está conectada à segunda barra de ancoragem 320, 420. O local de conexão é aquele local onde a primeira extremidade 311, 411 da primeira barra de ancoragem 310, 410 é conectada à primeira extremidade 321 da segunda barra de ancoragem 320 por meio de um primeiro flange de conexão 430 e um segundo flange de conexão 440, e os meios de fixação 451, 452 que conectam os flanges de conexão, e por meio de elementos 461, 462, correspondentes a ditos meios de fixação 451, 452.[0071] Maintenance cycles, when using a connecting element according to the invention, have longer intervals, because, among others, forces that run substantially parallel to the longitudinal extension of the anchor bars 310, 320, 410, 420 act on the connection location where the first anchor bar 310, 410 is connected to the second anchor bar 320, 420. The connection location is that location where the first end 311, 411 of the first anchor bar 310, 410 is connected to the first end 321 of the second anchor bar 320 by means of a first connecting flange 430 and a second connecting flange 440, and the fastening means 451, 452 connecting the connecting flanges, and by means of elements 461, 462 , corresponding to said fixing means 451, 452.

[0072] As forças para conectar os dois segmentos de anel de torre adjacentes 210, 220, ditas forças correndo substancialmente paralelas à extensão longitudinal das barras de ancoragem 310, 320, 410, 420, são, além disso, implementadas pelo fato de que as primeiras extremidades 311, 321, 411 das barras de ancoragem 310, 320, 410, 420 e os flanges de conexão 430, 440 estão dispostos na folga 230, que oferece um espaço vazio em torno da extensão longitudinal das barras de ancoragem 310, 320, 410, 420 e assim reduz a transmissão de forças de cisalhamento e/ou esforços de empuxe por meio de, ou sobre, respectivamente, os elementos de conexão, em particular no local dos flanges de conexão 430, 440, a conexão, preferivelmente uma conexão a parafuso, não tendo assim que absorver quaisquer forças de cisalhamento e/ou esforços de empuxe, ou somente forças de cisalhamento e/ou esforços de empuxe muito menores. Demonstrou-se que a conexão, que não tem que absorver forças de cisalhamento e/ou esforços de empuxe, ou forças de cisalhamento e/ou esforços de empuxe somente menores, tem uma intensidade de manutenção significativamente menor. Este arranjo pode ser derivado, em particular das figuras 4, 5, e 6. Os segmentos de anel de torre 210, 220 que se reúnem no encontro 250 podem assim ser conectados de uma maneira confiável e de modo a ter uma baixa intensidade de manutenção.[0072] The forces for connecting the two adjacent tower ring segments 210, 220, said forces running substantially parallel to the longitudinal extent of the anchor bars 310, 320, 410, 420, are furthermore implemented by the fact that the first ends 311, 321, 411 of the anchor bars 310, 320, 410, 420 and the connecting flanges 430, 440 are disposed in the gap 230, which provides a void space around the longitudinal extension of the anchor bars 310, 320, 410, 420 and thus reduces the transmission of shear forces and/or thrust forces through, or on, respectively, the connection elements, in particular at the location of the connection flanges 430, 440, the connection, preferably a connection screw, thus not having to absorb any shear forces and/or pushing efforts, or only much smaller shear forces and/or pushing efforts. It has been demonstrated that the connection, which does not have to absorb shear forces and/or thrust forces, or only smaller shear forces and/or thrust forces, has a significantly lower maintenance intensity. This arrangement can be derived, in particular from Figures 4, 5, and 6. The tower ring segments 210, 220 which come together at the abutment 250 can thus be connected in a reliable manner and in such a way as to have a low maintenance intensity. .

[0073] Além disso, a folga 230 e a conexão realizada dentro do mesmo, preferivelmente uma conexão a parafuso, permitem a verificação simples e confiável da conexão, uma vez que a última é facilmente visível para uma pessoa que está realizando a manutenção. Isto resulta na verificação da conexão que está associada a um esforço mais baixo em termos de tempo, por um lado. Por outro lado, a verificação da conexão pela pessoa que está realizando o teste é associada a uma significância melhorada, uma vez que a conexão pode ser diretamente vista e a verificação, portanto, tem um nível mais alto de validade. A confiabilidade da turbina eólica 100 é assim ainda mais aumentada. Isto é uma vantagem, em particular, em comparação com conexões de segmentos de anel de torre atuais, que são frequentemente fechadas por reboco e são assim invisíveis.[0073] Furthermore, the clearance 230 and the connection made within it, preferably a screw connection, allow simple and reliable verification of the connection, since the latter is easily visible to a person performing maintenance. This results in connection verification which is associated with a lower effort in terms of time on the one hand. On the other hand, verification of the connection by the person performing the test is associated with improved significance since the connection can be directly seen and the verification therefore has a higher level of validity. The reliability of the wind turbine 100 is thus further increased. This is an advantage in particular compared to current tower ring segment connections, which are often closed by plastering and are thus invisible.

[0074] A figura 7 mostra uma vista verticalmente secionada de dois flanges de conexão de acordo com a figura 4, tendo um dispositivo de montagem. O dispositivo de montagem 50 compreende um primeiro elemento de montagem 510 e um segundo elemento de montagem 520. O primeiro elemento de montagem 510 compreende um primeiro detentor 511, que é configurado como uma placa. O primeiro detentor 511 se estende de uma primeira extremidade 5111 a uma segunda extremidade 5112. Uma primeira luva rosqueada 512 (ilustrada aqui à esquerda) está disposta em uma região adjacente à primeira extremidade 5111, de forma que uma primeira luva rosqueada 512 esteja disposta na extremidade 5111 do primeiro detentor 511, dita primeira luva rosqueada 512 confrontando a primeira barra de ancoragem 410. A conexão de dita primeira luva rosqueada 512 ao primeiro detentor 511 aqui é implementada por meio de um cordão de solda.[0074] Figure 7 shows a vertically sectioned view of two connecting flanges according to Figure 4, having a mounting device. The mounting device 50 comprises a first mounting element 510 and a second mounting element 520. The first mounting element 510 comprises a first detent 511, which is configured as a plate. The first detent 511 extends from a first end 5111 to a second end 5112. A first threaded sleeve 512 (illustrated here at left) is disposed in a region adjacent the first end 5111, such that a first threaded sleeve 512 is disposed in the end 5111 of the first detent 511, said first threaded sleeve 512 confronting the first anchor bar 410. The connection of said first threaded sleeve 512 to the first detent 511 here is implemented by means of a weld bead.

[0075] Uma primeira luva rosqueada 515 adicional, que está disposta no mesmo lado do detentor 511 como a outra primeira luva rosqueada 512 (ilustrada aqui à direita), está disposta em uma região adjacente à segunda extremidade 5112 do primeiro detentor 511, de forma que a primeira luva rosqueada 515 adicional esteja disposta na extremidade 5112 do primeiro detentor 511, dita primeira luva rosqueada 515 adicional confrontando a segunda barra de ancoragem 420. A primeira luva rosqueada 515 adicional tem igualmente uma rosca interna. Além disso, um primeiro elemento de retenção 513 está disposto na primeira luva rosqueada 512, e um primeiro elemento de retenção 516 adicional está disposto na outra primeira luva rosqueada 515 adicional. Os elementos de retenção 513, 516 têm, em cada caso, uma rosca externa que corresponde à rosca interna das luvas rosqueadas 512, 515 e são, em cada caso, parcialmente rosqueados nas luvas rosqueadas.[0075] An additional first threaded sleeve 515, which is disposed on the same side of the detent 511 as the other first threaded sleeve 512 (illustrated here on the right), is disposed in a region adjacent to the second end 5112 of the first detent 511, so that the first additional threaded sleeve 515 is disposed at the end 5112 of the first detent 511, said first additional threaded sleeve 515 facing the second anchor bar 420. The first additional threaded sleeve 515 also has an internal thread. Furthermore, a first retention element 513 is disposed on the first threaded sleeve 512, and an additional first retention element 516 is disposed on the other first additional threaded sleeve 515. The retaining elements 513, 516 have, in each case, an external thread that corresponds to the internal thread of the threaded sleeves 512, 515 and are, in each case, partially threaded into the threaded sleeves.

[0076] O segundo elemento de montagem 520, em princípio, tem a mesma construção que o primeiro elemento de montagem 510. Um segundo detentor 521 se estende de uma primeira extremidade 5211 a uma segunda extremidade 5212, em que segundas luvas rosqueadas 522, 525 estão dispostas nas regiões adjacentes às duas extremidades 5211 e 5212. As segundas luvas rosqueadas 522, 525 têm igualmente uma rosca interna, em que os segundos elementos de retenção 523, 526 são rosqueados nas segundas luvas rosqueadas 522. Os elementos de retenção 513, 516, 523, 526, nesta modalidade de exemplo, além disso, têm, em cada caso, primeiros e segundos hexágonos 514, 517, 524, 527, respectivamente, que estão dispostos em uma extremidade do elemento de retenção que está voltado para longe do detentor associado 511, 521, ditos hexágonos 514, 517, 524, 527 sendo assim capazes de se apoiar em uma barra de ancoragem 410, 420.[0076] The second mounting element 520, in principle, has the same construction as the first mounting element 510. A second detent 521 extends from a first end 5211 to a second end 5212, wherein second threaded sleeves 522, 525 are arranged in the regions adjacent to the two ends 5211 and 5212. The second threaded sleeves 522, 525 also have an internal thread, in which the second retaining elements 523, 526 are threaded into the second threaded sleeves 522. The retaining elements 513, 516 , 523, 526, in this exemplary embodiment, furthermore, have, in each case, first and second hexagons 514, 517, 524, 527, respectively, which are disposed at one end of the retaining member that faces away from the detent. associated 511, 521, said hexagons 514, 517, 524, 527 thus being capable of supporting themselves on an anchor bar 410, 420.

[0077] O primeiro e o segundo elementos de montagem 510, 520 estão dispostos na folga na região de um encontro de pelo menos dois segmentos de anel de torre. O arranjo é realizado de uma tal maneira que a extensão da primeira extremidade para a segunda extremidade corra de forma a ser substancialmente paralela à extensão longitudinal das barras de ancoragem. Além disso, o primeiro e o segundo elementos de montagem 510, 520 estão dispostos de uma tal maneira que um eixo geométrico central da uma primeira luva rosqueada 512 e um eixo geométrico central da uma segunda luva rosqueada 522 interceptem a primeira barra de ancoragem 410. Isto resulta em que os elementos de retenção 513, 523, no caso de um comprimento de projeção suficiente, se apoiam na barra de ancoragem 410. Um movimento substancialmente vertical da barra de ancoragem pode ser obtido pela rotação dos elementos de retenção, por exemplo, sobre os hexágonos 514, 524.[0077] The first and second mounting elements 510, 520 are disposed in the gap in the region of an encounter of at least two tower ring segments. The arrangement is carried out in such a way that the extension from the first end to the second end runs so as to be substantially parallel to the longitudinal extension of the anchor bars. Furthermore, the first and second mounting elements 510, 520 are arranged in such a manner that a central axis of a first threaded sleeve 512 and a central axis of a second threaded sleeve 522 intersect the first anchor bar 410. This results in the retaining elements 513, 523, in the case of a sufficient projection length, resting on the anchor bar 410. Substantially vertical movement of the anchor bar can be achieved by rotating the retaining elements, e.g. about hexagons 514, 524.

[0078] O mesmo resultado pode ser obtido pela rotação do primeiro elemento de retenção 516 adicional e do segundo elemento de retenção 526 adicional, na medida em que eles são rodados sobre os hexágonos 517, 527, por exemplo. Por conta do movimento vertical das barras de ancoragem, os flanges de conexão 430, 440 dispostos sobre as barras de ancoragem 430, 440 podem ser alinhados de uma tal maneira que os furos transpassantes superiores 471, 481, que estão dispostos nos flanges, tenham um eixo geométrico transpassante comum, e os furos transpassantes inferiores 472, 482, que estão dispostos nos flanges, tenham igualmente um eixo geométrico transpassante comum. A conexão dos flanges por meios de fixação 451, 452 e elementos correspondentes 461, 462 é assim fortemente simplificada por conta dos mesmos.[0078] The same result can be obtained by rotating the first additional retention element 516 and the second additional retention element 526, as they are rotated about the hexagons 517, 527, for example. Because of the vertical movement of the anchor bars, the connecting flanges 430, 440 disposed on the anchor bars 430, 440 can be aligned in such a way that the upper through holes 471, 481, which are disposed in the flanges, have a common through axis, and the lower through holes 472, 482, which are arranged in the flanges, also have a common through axis. The connection of the flanges by fastening means 451, 452 and corresponding elements 461, 462 is thus greatly simplified on account of the same.

[0079] A figura 8 mostra uma vista plana do elemento de montagem do dispositivo de montagem de acordo com a figura 7. O elemento de montagem 510 tem uma extensão longitudinal entre a primeira extremidade 5111 e a segunda extremidade 5112. Além disso, o elemento de montagem 510, de uma maneira ortogonal à dita extensão longitudinal, tem uma largura. A extensão longitudinal e a largura definem uma face tendo uma ortogonal à face, em que as duas primeiras luvas rosqueadas 512, 515 estão dispostas em dita face, em que um eixo geométrico central da luva rosqueada 512, 515 corre de forma a ser substancialmente paralela à ortogonal à face. Lista de Sinais de Referência 100 Turbina eólica 102 Torre 104 Nacela 106 Rotor 108 Pás de rotor 110 Girador 200 Porção de torre 210 Primeiro segmento de anel de torre 220 Segundo segmento de anel de torre 230 Folga 250 Encontro 300, 400 Primeiro elemento de conexão 301, 401 Segundo elemento de conexão 310, 410 Primeira barra de ancoragem 311, 411 Primeira extremidade da primeira barra de ancoragem 312, 412 Segunda extremidade da primeira barra de ancoragem 313, 413 Primeiros elementos de ancoragem 320 , 420 Segunda barra de ancoragem 321 Primeira extremidade da segunda barra de ancoragem 322 Segunda extremidade da segunda barra de ancoragem 323 Segundos elementos de ancoragem 430 Primeiro flange de conexão 440 Segundo flange de conexão 451, 452 Meios de fixação 461, 462 Elementos de comunicação 471, 481 Furos transpassantes superiores 472, 482 Furos transpassantes inferiores 50 Dispositivo de montagem 510 Primeiro elemento de montagem 511 Primeiro detentor 512, 515 Primeiras luvas rosqueadas 513, 516 Primeiros elementos de retenção 514, 517 Primeiros hexágonos 520 Segundo elemento de montagem 521 Segundo detentor 522, 525 Segundas luvas rosqueadas 523, 526 Segundos elementos de retenção 524, 527 Segundos hexágonos 5111 Primeira extremidade do primeiro detentor 5112 Segunda extremidade do primeiro detentor 5211 Primeira extremidade do segundo detentor 5212 Segunda extremidade do segundo detentor D Espessura da barra de ancoragem H Altura dos flanges de conexão L Extensão longitudinal[0079] Figure 8 shows a plan view of the mounting element of the mounting device according to Figure 7. The mounting element 510 has a longitudinal extension between the first end 5111 and the second end 5112. Furthermore, the element assembly 510, in a manner orthogonal to said longitudinal extension, has a width. The longitudinal extent and width define a face having an orthogonal to the face, wherein the first two threaded sleeves 512, 515 are disposed on said face, wherein a central geometric axis of the threaded sleeve 512, 515 runs so as to be substantially parallel orthogonal to the face. List of Reference Signals 100 Wind turbine 102 Tower 104 Nacelle 106 Rotor 108 Rotor blades 110 Spinner 200 Tower portion 210 First tower ring segment 220 Second tower ring segment 230 Clearance 250 Meeting 300, 400 First connecting element 301 , 401 Second connecting element 310, 410 First anchor bar 311, 411 First end of first anchor bar 312, 412 Second end of first anchor bar 313, 413 First anchor elements 320 , 420 Second anchor bar 321 First end of the second anchor bar 322 Second end of the second anchor bar 323 Second anchor elements 430 First connecting flange 440 Second connecting flange 451, 452 Fixing means 461, 462 Communication elements 471, 481 Upper through holes 472, 482 Holes lower through-holes 50 Mounting device 510 First mounting element 511 First detent 512, 515 First threaded sleeves 513, 516 First retaining elements 514, 517 First hexagons 520 Second mounting element 521 Second detent 522, 525 Second threaded sleeves 523, 526 Seconds retaining elements 524, 527 Second hexagons 5111 First end of first detent 5112 Second end of first detent 5211 First end of second detent 5212 Second end of second detent D Thickness of anchor bar H Height of connecting flanges L Longitudinal extension

Claims

1. Wind turbine tower ring segment (210), wherein the wind turbine tower ring segment (210) is configured as a jacket segment, and preferably as a concrete element, having two bearing locations. abutment for abutment locations of at least one additional wind turbine tower ring segment (220), and having at least one gap (230) in the region of each abutment location, wherein in the region of each abutment location at each case a first connecting element is incorporated into the wind turbine tower ring segment, characterized in that the respective first connecting element (300, 400) comprises an anchor bar (310, 410) having a first end (311 , 411) and a second end (312, 412), a connecting flange (430), disposed at the first end (311, 411) of the anchor bar (310, 410), for connecting the connecting element (300, 400 ) to a second connecting element (301, 401), which is incorporated into an additional wind turbine tower ring segment (220) so as to thereby connect the two wind turbine tower ring segments (210, 220), at least in order to support the connection thereof, and two, three, or a plurality of anchoring elements (313, 413) that are disposed on a section of the anchor bar (310, 410) that is adjacent to the second end (312, 412), wherein the anchoring elements (313, 413) are configured as head bolts and the anchor bar (310, 410) orthogonal to the longitudinal axis thereof has a cross section rectangular, and wherein the respective first connecting element is incorporated into the wind turbine tower ring segment in such a way that a second end (312, 412) of the anchor bar (310, 410) by means of anchoring elements (313, 413) configured as head studs is concealed in the wind turbine tower ring segment (210), and a first end (311, 411) of the anchor bar (310, 410) by means of a connecting flange (430) projects outwards into the gap.

2. Wind turbine tower ring segment (210) according to the preceding claim, characterized in that the anchoring elements (313, 413) extend away from a longitudinal geometric axis of the anchor bar (310 , 410) in a substantially orthogonal manner.

3. Wind turbine tower ring segment (210) according to any one of the preceding claims, characterized in that an identical number of anchoring elements (313, 413) are arranged, preferably so as to be mutually opposed , in each case, on an upper side of the anchor bar (310, 410) and on a lower side of the anchor bar (310, 410).

4. Wind turbine tower ring segment (210) according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting flange (430) has two openings that are configured to be penetrated, in each case , by a fastening means (451, 452), wherein the openings of the connecting flange (430) preferably have, in each case, an internal thread.

5. Wind turbine tower ring segment (210) according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting flange (430) and/or the anchoring elements (313, 413) is/are connected(s) to the anchor bar (310, 410) in a materially integral manner, preferably by welding.

6. Wind turbine tower ring segment (210), according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting flange (430) and/or the anchoring elements (313, 413) and/or the anchor bar (310, 410) comprises steel or is/are composed of steel.

7. Wind turbine tower portion (200), characterized in that it comprises at least a first and a second wind turbine tower ring segments (210, 222) as defined in any one of claims 1 to 6, in that the two wind turbine tower ring segments (210, 220) are, in each case, configured as a liner segment, and preferably as a concrete element, and through their meeting places meet each other at least one substantially vertical abutment (250), wherein the connecting flanges (430, 440) of the connecting elements (300, 301, 400, 401) of the first and second wind turbine tower ring segments (210 , 220) are interconnected in the meeting region (250).

8. Portion of a wind turbine tower (200) according to the previous claim, characterized in that the connecting flanges (430, 440) of the connecting elements (300, 301, 400, 401) of the first and second wind turbine tower ring segments (210, 220) are interconnected, preferably releasably, by fastening means (451, 452).

9. Wind turbine tower (102), characterized in that it comprises a plurality of wind turbine tower portions (200), arranged one above the other, as intended, as defined in any one of claims 7 or 8, in that abutments (250) of adjacent portions of wind turbine tower (200) are preferably affixed so as to be mutually displaced.

10. Wind turbine (100), characterized by the fact that it comprises a wind turbine tower (102) as defined in claim 9.

11. Method for producing a wind turbine tower ring segment (210) as defined in any one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises the following method steps: - preparing a concrete mold or formwork for fabricating a wind turbine tower ring segment (210); - providing a connecting element comprising: O an anchor bar (310, 410) having a first end (311, 411) and a second end (312, 412), O a connecting flange (430), arranged at the first end (311, 411) of the anchor bar (310, 410), to connect the connecting element (300, 400) to a second connecting element (301, 401), which is incorporated into a turbine tower ring segment additional wind turbine (220) so as to thereby connect the two wind turbine tower ring segments (210, 220), at least in order to support the connection thereof, and the two, three, or one plurality of anchoring elements (313, 413) that are disposed on a section of the anchor bar (310, 410) that is adjacent to the second end (312, 412), wherein the anchoring elements (313, 413) are configured as head bolts and the anchor bar (310, 410) orthogonal to the longitudinal axis thereof has a cross section, -position a connecting element (300, 400) in the concrete mold or formwork in such a way that a first end (311, 411) of an anchor bar (310, 410) of the connecting element (300, 400) by means of a connecting flange (430) projects outwardly from a gap (230 ) that is arranged in the region of a meeting place; - fill the concrete mold or formwork with concrete; - cure the concrete; and - remove the wind turbine tower ring segment (210) from the concrete mold or formwork.

12. Method for connecting two wind turbine tower ring segments (210, 220) to a wind turbine tower portion (200) as defined in any one of claims 7 or 8, characterized in that it comprises the following steps : - providing at least one first and one second wind turbine tower ring segments (210, 220) as defined in any one of claims 1 to 6; and - interconnect the two connecting flanges (430, 440) of the first and second wind turbine tower ring segments (210, 220).