BR112018070231B1

BR112018070231B1 - LOCK SLIDE ASSEMBLY FOR A ZIPPER

Info

Publication number: BR112018070231B1
Application number: BR112018070231-5A
Authority: BR
Inventors: Nirav Ashok Shah
Original assignee: Shah Technologies LLC
Priority date: 2016-04-01
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2023-09-12

Abstract

A invenção envolve um conjunto de corrediça de bloqueio para um zíper. O conjunto de corrediça de bloqueio é formado em uma única operação de fundição de molde para incluir o deslizador de bloqueio (12) e o membro de tração (14) sendo formados simultaneamente. Pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral (46) é incorporada no molde, o que permite que a ponte (16) e a alça de tração (38) sejam formadas com sua forma geométrica completa e sem as superfícies planas convergentes.The invention involves a locking slide assembly for a zipper. The lock slide assembly is formed in a single die casting operation to include the lock slide (12) and the tension member (14) being formed simultaneously. At least one lateral displacement slide (46) is incorporated in the mold, which allows the bridge (16) and the pull handle (38) to be formed with their complete geometric shape and without converging flat surfaces.

Description

FIELD OF INVENTION

[001] A presente invenção refere-se geralmente a fixadores de corrediça, vulgarmente referidos como zíperes, e mais particularmente a um deslizador e tração de bloqueio de peça única feito de metal para o fixador de corrediça.[001] The present invention generally relates to slide fasteners, commonly referred to as zippers, and more particularly to a one-piece lock slider and pull made of metal for the slide fastener.

BACKGROUND INFORMATION

[002] Um zíper, fecho-éclair, braguilha ou fixador de fecho-éclair, anteriormente conhecido como um fixador de corrediça ou bloqueador de fecho, é um dispositivo comumente usado para ligar as bordas de uma abertura de tecido ou outro material flexível, como em uma peça de roupa ou uma bolsa. É usado em roupas (por exemplo, jaquetas e jeans), malas e outras bolsas, artigos esportivos, equipamentos de acampamento e outros itens.[002] A zipper, zipper, fly or zipper fastener, formerly known as a slide fastener or zipper lock, is a device commonly used to bind the edges of an opening of fabric or other flexible material, such as on a piece of clothing or a bag. It is used in clothing (e.g., jackets and jeans), suitcases and other bags, sporting goods, camping equipment, and other items.

[003] A maior parte de um zíper / fecho-éclair consiste em duas filas de dentes protuberantes, que podem ser feitos para interbloquear, ligar as filas, transportar a partir de dezenas a milhares de dentes de metal ou plástico especialmente moldados. Esses dentes podem ser individuais ou moldados a partir de uma bobina contínua, e também são chamados de elementos. O deslizador, operado à mão, se move ao longo das filas de dentes. Dentro do deslizador há um canal em forma de Y que engrena em conjunto ou separa as filas de dentes opostas, dependendo da direção do movimento do deslizador.[003] The bulk of a zipper/zip consists of two rows of protruding teeth, which can be made to interlock, connect the rows, carry from tens to thousands of specially molded metal or plastic teeth. These teeth can be individual or molded from a continuous coil, and are also called elements. The slider, operated by hand, moves along the rows of teeth. Inside the slider is a Y-shaped channel that meshes together or separates opposing rows of teeth, depending on the direction of movement of the slider.

[004] Em geral, um zíper representa uma pequena quantidade do custo total de um produto. No entanto, se isso falhar, toda a peça de roupa ou dispositivo poderá ficar inutilizado até que o zíper seja substituído ou reparado. Os problemas geralmente estão na porção de deslizador do zíper. Deslizadores são normalmente feitos de uma porção de corrediça e uma tração. O usuário agarra a tração, que é articuladamente conectada à corrediça, e empurra ou puxa a corrediça em uma direção ou outra para fazer com que a corrediça se mova. O movimento da corrediça faz com que os dentes engatem ou desengatem um ao outro quando o movimento ocorre. Corrediças são tipicamente fabricadas para incluir uma ou mais peças para as quais a tração é posteriormente montada. A montagem da tração para a corrediça é geralmente realizada dobrando-se uma porção de ponte da corrediça que é fundida tendo uma lacuna para criar um engate de interligação entre os dois componentes. Outro método envolve dobrar uma porção da tração em torno de uma ponte sólida. Ainda outros métodos requerem a montagem de componentes de ponte extras que podem ser dobrados, estacados ou de outra forma presos à corrediça. No entanto, essas construções são fracas e propensas à quebra com o uso repetido, fazendo com que a tração se separe da corrediça.[004] In general, a zipper represents a small amount of the total cost of a product. However, if this fails, the entire item of clothing or device may be rendered useless until the zipper is replaced or repaired. The problems are usually in the slider portion of the zipper. Sliders are typically made of a slide portion and a pull. The user grabs the pull, which is pivotally connected to the slide, and pushes or pulls the slide in one direction or another to cause the slide to move. The movement of the slide causes the teeth to engage or disengage with each other when the movement occurs. Slides are typically manufactured to include one or more parts to which traction is later mounted. Assembling the drive to the slide is generally accomplished by bending a bridge portion of the slide that is cast having a gap to create an interconnecting engagement between the two components. Another method involves bending a portion of the tension around a solid bridge. Still other methods require the assembly of extra bridge components that can be bent, staked, or otherwise attached to the slide. However, these constructions are weak and prone to breakage with repeated use, causing the pull to separate from the slide.

[005] Foi proposto no passado formar a corrediça e a tração em uma única operação. No entanto, os métodos, dispositivos e produtos de zíper propostos resultantes não puderam ser produzidos ou são inaceitáveis para a indústria quando produzidos a partir de metal. A produção de um conjunto de deslizador de metal com a tração interligada com a ponte provou ser extremamente difícil, devido às propriedades rígidas do metal, o que dificulta muito a retração de ferramenta ao redor da peça formada sem modificar a geometria da peça em uma maneira indesejável.[005] It has been proposed in the past to form the slide and traction in a single operation. However, the resulting proposed zipper methods, devices and products could not be produced or are unacceptable to the industry when produced from metal. The production of a metal slider assembly with the pulley interconnected with the bridge has proven to be extremely difficult, due to the rigid properties of the metal, which makes it very difficult to retract the tool around the formed part without modifying the geometry of the part in a undesirable.

[006] Por exemplo, a Patente dos EUA n.° 2.736.062 de Scheuermann et. al. divulga um método de moldar uma corrediça e tração em conjunto em uma única operação. Scheuermann utiliza quatro corrediças que se cruzam em ângulos de 45 graus um em relação ao outro. As corrediças se cruzam nas porções de ponte e tração do conjunto de deslizador com a tração posicionada em um ângulo reto vertical em relação à superfície de topo da corrediça. Contudo, este método, como mostrado nos desenhos, requer que as superfícies internas da alça de tração e a ponte incluam ângulos de 45 graus ou similares que formam pontas pontiagudas ao longo das superfícies internas. As pontas pontiagudas causam elevadores de tensão na peça, e os cantos pontiagudos desgastam-se muito rapidamente, fazendo com que os revestimentos de superfície sejam desgastados. Isso resulta em descoloração do conjunto de deslizador e geralmente resulta em corrosão das peças durante um ciclo de lavagem. Além disso, a geometria modificada limita severamente o movimento da tração dentro da ponte, reduzindo o espaço que a tração precisa girar e deslizar dentro da ponte.[006] For example, US Patent No. 2,736,062 to Scheuermann et. al. discloses a method of molding a slide and pull together in a single operation. Scheuermann uses four slides that intersect at 45-degree angles to each other. The slides intersect at the bridge and pull portions of the slide assembly with the pull positioned at a vertical right angle to the top surface of the slide. However, this method, as shown in the drawings, requires that the inner surfaces of the pull handle and the bridge include 45 degree or similar angles that form sharp points along the inner surfaces. Sharp edges cause stress risers in the part, and sharp corners wear very quickly, causing surface coatings to wear away. This results in discoloration of the slider assembly and often results in corrosion of the parts during a wash cycle. Additionally, the modified geometry severely limits the movement of the traction within the bridge, reducing the space that the traction needs to rotate and slide within the bridge.

[007] As patentes dos EUA 5.604.962 de Mayerhofer, 5.698.243 de Wakabayashi, 4.210.196 de Werner e Patente UK n.° 2.230.608 de Liso mostram todas as variações do dispositivo de Scheuermann, as quais requerem todos os ângulos no interior da ponte e a tração para retrair as ferramentas. Embora os ângulos não sejam representados em todas as patentes, o ferramental não pode ser retraído por metal endurecido e, portanto, deve estar lá para que o ferramental funcione.[007] US patents 5,604,962 to Mayerhofer, 5,698,243 to Wakabayashi, 4,210,196 to Werner and UK Patent No. 2,230,608 to Liso show all variations of the Scheuermann device, which require all angles inside the bridge and traction to retract the tools. Although the angles are not depicted in all patents, the tooling cannot be retracted by hardened metal and therefore must be there for the tooling to function.

[008] Patente dos EUA n.° 2.509.278 de Scheuermann et al. divulga um molde que gira a tração em torno de seu eixo vertical para tentar eliminar os ângulos na superfície interna da alça de tração. No entanto, os ângulos ainda são necessários na superfície interna da ponte, e a dificuldade em produzir as ferramentas com a precisão necessária para a rotação de tração em torno do eixo vertical provou ser muito dispendiosa.[008] US Patent No. 2,509,278 by Scheuermann et al. discloses a mold that rotates the pull around its vertical axis to attempt to eliminate angles on the inner surface of the pull handle. However, angles are still required on the inner surface of the bridge, and the difficulty in producing the tools with the precision required for traction rotation around the vertical axis has proven to be very expensive.

[009] Patente dos EUA n.° 4.790.973 de Minami et al. divulga um método e dispositivo diferentes para moldar conjuntos de deslizadore. Minami molda a corrediça primeiro e, uma vez que a corrediça solidificou, um núcleo é parcialmente retraído para formar a tração em uma operação de moldagem secundária enquanto a corrediça ainda está posicionada no molde.[009] US Patent No. 4,790,973 by Minami et al. discloses a different method and device for molding slider assemblies. Minami molds the slide first, and once the slide has solidified, a core is partially retracted to form the pull in a secondary molding operation while the slide is still positioned in the mold.

[0010] A Patente dos EUA n.° 5.013.511, de Akashi, divulga ainda outro método e dispositivo para formar uma corrediça de zíper a partir do metal. Akashi, como Minami, forma a porção de corrediça em uma primeira operação e forma a tração em uma operação secundária. No entanto, a tração de Akashi inclui um pino que engata a ponte da corrediça em vez da alça tal como divulgado em outra técnica anterior.[0010] US Patent No. 5,013,511, to Akashi, discloses yet another method and device for forming a zipper slide from metal. Akashi, like Minami, forms the slide portion in a first operation and forms the pull in a secondary operation. However, the Akashi pull includes a pin that engages the bridge of the slide rather than the handle as disclosed in other prior art.

[0011] Patente dos EUA n.° 4.985.969 de Terada et al. divulga ainda outro método e dispositivo para formar um conjunto de corrediça de zíper. Terada forma a tração em combinação com uma porção de tração intermediária com as duas porções interligadas com um membro de pino que é formado dentro de um molde como uma operação secundária.[0011] US Patent No. 4,985,969 to Terada et al. further discloses another method and device for forming a zipper slide assembly. Terada forms the pull in combination with an intermediate pull portion with the two portions interconnected with a pin member that is formed within a mold as a secondary operation.

[0012] O pedido de patente UK n.° 2.289.917 de YKK Corp. divulga um conjunto de deslizador de bloqueio. O deslizador de bloqueio de YKK revela a formação da tração em um molde separado e a colocação da tração em um molde secundário, onde a corrediça é formada em torno de uma porção de pino da tração para completar o conjunto.[0012] UK Patent Application No. 2,289,917 from YKK Corp. discloses a locking slider assembly. The YKK locking slider involves forming the pull in a separate mold and placing the pull in a secondary mold, where the slide is formed around a pin portion of the pull to complete the assembly.

[0013] Assim, existe uma necessidade na técnica para um dispositivo e método de formar uma corrediça em combinação com uma tração, em que a corrediça e a tração podem ser formadas a partir de metal sem a necessidade de geometria modificada do conjunto de corrediça, incluindo superfícies anguladas internas na ponte e a porção de alça da tração. A corrediça deve incluir um mecanismo de bloqueio que interage com a corrente de zíper para impedir a abertura indesejada do fixador de corrediça.[0013] Thus, there is a need in the art for a device and method of forming a slide in combination with a pull, wherein the slide and pull can be formed from metal without the need for modified geometry of the slide assembly, including internal angled surfaces on the bridge and the pull handle portion. The slide must include a locking mechanism that interacts with the zipper chain to prevent unwanted opening of the slide fastener.

[0014] O conjunto de corrediça e tração de bloqueio combinado deve satisfazer as necessidades ergonômicas que um conjunto de corrediça de zíper de bloqueio deve satisfazer a fim de obter aceitação pelo usuário final. Isso inclui o fornecimento de um mecanismo de bloqueio que é posicionado dentro da ponte de corrediça que inclui uma geometria de superfície interna que permite o movimento e rotação livres da tração. Além disso, o conjunto de corrediça de zíper de bloqueio não deve exigir força excessiva para operar ou incluir peças de componentes de grandes dimensões ou articuladas. Além disso, o conjunto de corrediça de zíper de bloqueio precisa ser montado em conjunto de modo a não prejudicar a aparência estética do conjunto de zíper ou conjunto de peça de roupa completo.[0014] The combined locking zipper slide and pull assembly must satisfy the ergonomic needs that a locking zipper slide assembly must satisfy in order to achieve acceptance by the end user. This includes providing a locking mechanism that is positioned within the slide bridge that includes an internal surface geometry that allows for traction-free movement and rotation. Additionally, the locking zipper slide assembly must not require excessive force to operate or include oversized or hinged component parts. Furthermore, the locking zipper slide assembly needs to be assembled together so as not to detract from the aesthetic appearance of the zipper assembly or complete garment assembly.

[0015] Assim, a presente invenção fornece um conjunto de corrediça de zíper de bloqueio fundido em molde formado em uma única operação que supera as desvantagens dos conjuntos de corrediça de zíper do estado da técnica formados em uma ou em múltiplas operações. O conjunto de corrediça de zíper de bloqueio da presente invenção não só fornece relativa facilidade na fabricação, como também permite que sejam fabricadas corrediças e trações em conjunto sem a necessidade de colocar ângulos limitantes de movimento e propensos a falhas nas superfícies internas da ponte e alça de tração. A presente invenção coloca um membro de bloqueio dentro da ponte interconectada de uma só peça. A presente invenção também fornece um método de fabricação que utiliza pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral, eliminando assim a necessidade de corrediças que se interligam em ângulos e exigem que a geometria da peça seja modificada para acomodar os ângulos de corrediça. A corrediça inclui um conjunto de bloqueio que interage com a corrente de zíper para impedir a abertura indesejada do fixador deslizante. O membro de bloqueio do conjunto de bloqueio é liberável pelo movimento do membro de tração e deve ser reajustado automaticamente após a liberação da tração. O mecanismo de bloqueio também deve permitir que a corrediça seja movida livremente para a posição interligada sem resistência e impedir o movimento para uma posição não-interligada sem fazer a tração liberar o membro de bloqueio a partir dos dentes de zíper.[0015] Thus, the present invention provides a die-cast locking zipper slide assembly formed in a single operation that overcomes the disadvantages of prior art zipper slide assemblies formed in one or multiple operations. The locking zipper slide assembly of the present invention not only provides relative ease in fabrication, but also allows slides and pulls to be manufactured together without the need to place motion-limiting and failure-prone angles on the inner surfaces of the bridge and handle. of traction. The present invention places a locking member within the one-piece interconnected bridge. The present invention also provides a manufacturing method that utilizes at least one side-shifting slide, thereby eliminating the need for slides that interlock at angles and require the geometry of the part to be modified to accommodate the slide angles. The slide includes a lock assembly that interacts with the zipper chain to prevent unwanted opening of the slide fastener. The locking member of the locking assembly is releasable by movement of the pulling member and should be automatically readjusted after the pulling is released. The locking mechanism must also allow the slide to be moved freely to the interlocking position without resistance and prevent movement to a non-interlocking position without causing traction to release the locking member from the zipper teeth.

SUMMARY OF THE INVENTION

[0016] Resumidamente, a invenção envolve um conjunto de corrediça de bloqueio para um zíper e um método para fabricar um conjunto de corrediça de zíper. O conjunto de deslizador é formado em uma única operação de fundição de molde para incluir o deslizador e a tração sendo formados simultaneamente. Pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral é incorporada no molde, o que permite que a ponte e a alça de tração sejam formadas com a sua forma geométrica completa e sem as superfícies planas convergentes requeridas na técnica anterior. Um membro de bloqueio é montado na corrediça para encaixar dentro de um canal pré-formado que estende longitudinalmente através da ponte. O membro de bloqueio é construído e disposto para engatar automaticamente os dentes de zíper à medida que a corrediça é movida para interligar os dentes. O membro de bloqueio é facilmente desengatado a partir dos dentes de zíper por mover a tração para a segunda extremidade da ponte e aplicar uma pequena força ao membro de tração.[0016] Briefly, the invention involves a lock slide assembly for a zipper and a method for manufacturing a zipper slide assembly. The slider assembly is formed in a single die casting operation to include the slider and pull being formed simultaneously. At least one lateral displacement slide is incorporated into the mold, which allows the bridge and pull handle to be formed with their full geometric shape and without the converging flat surfaces required in the prior art. A locking member is mounted on the slide to fit within a preformed channel extending longitudinally through the bridge. The locking member is constructed and arranged to automatically engage the zipper teeth as the slide is moved to interlock the teeth. The locking member is easily disengaged from the zipper teeth by moving the pull to the second end of the bridge and applying a small force to the pull member.

[0017] Por conseguinte, é um objetivo da presente invenção fornecer um conjunto de deslizador de bloqueio para um zíper que inclui uma corrediça de bloqueio e uma tração e seja formado de metal em uma operação.[0017] Therefore, it is an object of the present invention to provide a lock slide assembly for a zipper that includes a lock slide and a pull and is formed from metal in one operation.

[0018] É um outro objetivo da presente invenção fornecer um conjunto de deslizador de bloqueio incluindo uma corrediça e uma tração que é moldada em molde para incluir sua geometria completa sem a necessidade de superfícies interiores convergentes.[0018] It is another object of the present invention to provide a lock slider assembly including a slide and a pull that is molded to include its complete geometry without the need for converging interior surfaces.

[0019] É ainda um objetivo adicional da presente invenção fornecer um conjunto de deslizador de bloqueio para um zíper que inclui uma alça de tração fechada e uma ponte fechada na corrediça.[0019] It is a further object of the present invention to provide a locking slider assembly for a zipper that includes a closed pull handle and a closed bridge on the slide.

[0020] É outro objetivo da presente invenção fornecer um método de fabricação de um conjunto de deslizador de bloqueio para um zíper que inclui um canal posicionado longitudinalmente estendendo através da ponte para posicionamento do membro de bloqueio.[0020] It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a locking slider assembly for a zipper that includes a longitudinally positioned channel extending through the bridge for positioning the locking member.

[0021] É ainda outro objetivo da presente invenção fornecer um método de fabricação de um conjunto de deslizador de bloqueio para um zíper que inclui duas ou mais corrediças de deslocamento lateral para deslocar as porções de corrediça da ferramenta em torno da geometria de peça solidificada.[0021] It is yet another object of the present invention to provide a method of manufacturing a locking slider assembly for a zipper that includes two or more sideshift slides for moving the slider portions of the tool around the solidified part geometry.

[0022] Outros objetivos e vantagens desta invenção se tornarão evidentes a partir da descrição seguinte, tomada em conjunto com os desenhos anexos, em que são apresentadas, a título ilustrativo e exemplificativo, certas modalidades desta invenção. Os desenhos constituem uma parte desta especificação e incluem modalidades exemplificativas da presente invenção e ilustram vários objetos e características da mesma.[0022] Other objectives and advantages of this invention will become evident from the following description, taken together with the attached drawings, in which certain embodiments of this invention are presented, by way of illustration and example. The drawings constitute a part of this specification and include exemplary embodiments of the present invention and illustrate various objects and features thereof.

BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES

[0023] A Figura 1 é uma vista isométrica de topo de uma modalidade da presente invenção, ilustrando a posição preferida para a fundição de molde do conjunto de deslizador;[0023] Figure 1 is a top isometric view of an embodiment of the present invention, illustrating the preferred position for mold casting the slider assembly;

[0024] A Figura 2 é uma vista isométrica traseira parcial da modalidade mostrada na Figura 1 ilustrando uma tração de deslizador que tem uma seção transversal redonda na área da ponte e um membro de bloqueio;[0024] Figure 2 is a partial rear isometric view of the embodiment shown in Figure 1 illustrating a slider pull having a round cross-section in the bridge area and a locking member;

[0025] A Figura 3 é uma vista de topo parcial da modalidade mostrada na Figura 1 ilustrando o fechamento da ferramenta de fundição de molde tendo pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral;[0025] Figure 3 is a partial top view of the embodiment shown in Figure 1 illustrating the closure of the die casting tool having at least one lateral displacement slide;

[0026] A Figura 4 é uma vista seccional tomada ao longo das linhas 4-4 da Figura 2 ilustrando uma modalidade de um membro de bloqueio estendendo através da ponte da corrediça;[0026] Figure 4 is a sectional view taken along lines 4-4 of Figure 2 illustrating one embodiment of a locking member extending across the slide bridge;

[0027] A Figura 5A é uma vista lateral de uma modalidade de um membro de bloqueio para bloquear o conjunto de deslizador na posição em uma corrente de zíper;[0027] Figure 5A is a side view of an embodiment of a locking member for locking the slider assembly in position on a zipper chain;

[0028] A Figura 5B é uma vista de topo do membro de bloqueio ilustrado na Figura 5A;[0028] Figure 5B is a top view of the locking member illustrated in Figure 5A;

[0029] A Figura 5C é uma vista de extremidade do membro de bloqueio ilustrado na Figura 5A;[0029] Figure 5C is an end view of the locking member illustrated in Figure 5A;

[0030] A Figura 6 é uma vista isométrica de uma modalidade alternativa de um conjunto de corrediça de bloqueio ilustrando um elo adicional formado entre a corrediça e a tração do conjunto de deslizador e um membro de bloqueio alternativo; e[0030] Figure 6 is an isometric view of an alternative embodiment of a locking slide assembly illustrating an additional link formed between the slide and pull of the slider assembly and an alternative locking member; It is

[0031] A Figura 7 é uma modalidade de uma corrente de zíper.[0031] Figure 7 is an embodiment of a zipper chain.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

[0032] Embora a presente invenção seja suscetível de modalidade em várias formas, é mostrada nos desenhos e será descrita daqui em diante uma modalidade presentemente preferida com o entendimento de que a presente divulgação deve ser considerada uma exemplificação da invenção e não pretende limitar a invenção às modalidades específicas ilustradas.[0032] Although the present invention is susceptible to embodiment in various forms, a presently preferred embodiment is shown in the drawings and will be described hereinafter with the understanding that the present disclosure should be considered an exemplification of the invention and is not intended to limit the invention to the specific embodiments illustrated.

[0033] Referindo geralmente às Figuras 1-3, é ilustrado um conjunto de corrediça de bloqueio (10) para zíperes. Em sua forma mais simples, o conjunto de corrediça de bloqueio (10) inclui um membro de corrediça (12) e um membro de tração (14). O conjunto de corrediça de bloqueio de bloqueio (10) é de preferência formado durante uma operação única em uma máquina de fundição de molde (não mostrada). O membro de corrediça (12) é formado para incluir uma ponte (16) para localizar e reter o membro de tração (14) em uma maneira que permita a rotação e alguma translação linear do membro de tração (14). A ponte (16) também é formada de modo que não inclui quebras ou lacunas que poderiam enfraquecer a ponte (16) e permitir que o membro de tração (14) seja liberado. Particularmente, a ponte (16) inclui uma primeira extremidade (18), uma segunda extremidade (20) e uma porção central (22) tendo um par de superfícies laterais de ponte (21) todas integralmente formadas juntas como uma peça integral única e contínua. Ambas a primeira e segunda extremidades (18) (20) da ponte (16) são formadas integralmente ao topo de corrediça (23) tendo uma superfície de topo (24). O topo de corrediça (23) e um fundo de corrediça (88) sendo separados e fixados em conjunto com um divisor (34). O divisor (34) divide a porção interna (32) na forma em Y para fazer com que a corrente de zíper (94) seja unida ou separada como é conhecido na técnica. O topo de corrediça (23) inclui uma superfície de topo (24) e uma primeira superfície de guia inferior (86) juntamente com um par de parede (s) guia (36) formadas integralmente como parte do topo de corrediça formando a guia superior (72). O fundo de corrediça (88) inclui uma segunda superfície de guia superior (90) junto com um par de parede (s) guia (36) integralmente formadas como parte do fundo de corrediça (88) formando a guia inferior (74). Juntos, o divisor (34) e guias (72) (74) são construídos e dispostos para interligar a corrente de zíper (94) quando movidos em uma primeira direção, e desengatar a corrente de zíper (94) quando movidos em uma segunda direção.[0033] Referring generally to Figures 1-3, a locking slide assembly (10) for zippers is illustrated. In its simplest form, the locking slide assembly (10) includes a slide member (12) and a pulling member (14). The locking slide assembly (10) is preferably formed during a single operation on a die casting machine (not shown). The slide member (12) is formed to include a bridge (16) for locating and retaining the tension member (14) in a manner that allows rotation and some linear translation of the tension member (14). The bridge (16) is also formed so that it does not include breaks or gaps that could weaken the bridge (16) and allow the tension member (14) to be released. Particularly, the bridge (16) includes a first end (18), a second end (20) and a central portion (22) having a pair of bridge side surfaces (21) all integrally formed together as a single, continuous integral piece. . Both the first and second ends (18) (20) of the bridge (16) are formed integrally with the slide top (23) having a top surface (24). The slide top (23) and a slide bottom (88) being separated and secured together with a divider (34). The divider (34) divides the inner portion (32) into a Y shape to cause the zipper chain (94) to be joined or separated as is known in the art. The slide top (23) includes a top surface (24) and a first lower guide surface (86) together with a pair of guide wall(s) (36) formed integrally as part of the slide top forming the upper guide. (72). The slide bottom (88) includes a second upper guide surface (90) together with a pair of guide wall(s) (36) integrally formed as part of the slide bottom (88) forming the lower guide (74). Together, the divider (34) and guides (72) (74) are constructed and arranged to interlock the zipper chain (94) when moved in a first direction, and disengage the zipper chain (94) when moved in a second direction. .

[0034] Com referência às Figuras 2, 4 e 5A-B da modalidade preferida, a ponte (16) inclui um membro de bloqueio (82) (Figura 2) que estende para o canal em forma de Y (92) para engatar uma porção de uma cadeia de zíper (94) para resistir ao movimento indesejado do membro de corrediça (12) em relação à corrente de zíper (94). Uma superfície interna (26) da ponte é formada para ser substancialmente plana à medida que estende transversalmente de lado a lado da corrediça, mas pode incluir qualquer contorno longitudinal desejável para função ou estética. Assim, o membro de bloqueio (82) é formado para se conformar aos contornos da superfície interna da ponte com uma porção do membro de bloqueio (82) sendo formada para permitir que o membro de tração (14) retraia a trava (112) do membro de bloqueio (82) a partir de engate com a corrente de zíper (94). Porque a ponte é formada integralmente, raios de canto (28) e filetes (30) podem ser formados durante o processo de fundição de molde para adicionar resistência e rigidez à estrutura, bem como aparência estética.[0034] Referring to Figures 2, 4 and 5A-B of the preferred embodiment, the bridge (16) includes a locking member (82) (Figure 2) that extends into the Y-shaped channel (92) to engage a portion of a zipper chain (94) to resist unwanted movement of the slide member (12) relative to the zipper chain (94). An inner surface (26) of the bridge is formed to be substantially flat as it extends transversely from side to side of the slide, but may include any longitudinal contour desirable for function or aesthetics. Thus, the locking member (82) is formed to conform to the contours of the inner surface of the bridge with a portion of the locking member (82) being formed to allow the tension member (14) to retract the lock (112) of the bridge. locking member (82) from engagement with the zipper chain (94). Because the bridge is formed integrally, corner radii (28) and fillets (30) can be formed during the die casting process to add strength and rigidity to the structure as well as aesthetic appearance.

[0035] Com referência às Figuras 1-6 de uma modalidade, a segunda extremidade (20) da ponte (16) inclui um orifício de membro de bloqueio (84). O orifício de membro de bloqueio (84) inclui um canal de membro de bloqueio (96) para passagem de uma porção do membro de bloqueio (82) a partir da ponte para o referido canal em forma de Y (92). O orifício de membro de bloqueio (84) estende preferencialmente através da segunda extremidade (20) da ponte (16) e a primeira extremidade (18) da ponte (16) de forma que o membro de bloqueio (82) possa se estender através do orifício de membro de bloqueio (84) na segunda extremidade (20) da ponte (16) e para o orifício de membro de bloqueio (84) na primeira extremidade (18) da ponte (16) (ver Figura 4). Desta maneira, o membro de bloqueio (82) pode incluir uma trava (100) construída e disposta para interligar com uma superfície de trava (102) posicionada dentro da ponte (16), a trava (100) e superfície de trava (102) cooperando para posicionar e reter o membro de bloqueio (82). Em uma modalidade, o membro de bloqueio (82) é construído a partir de uma mola temperada, ou outro material de alta resiliência para incluir uma porção de arco (98); a porção de arco (98) estendendo sobre a porção de alça (38) do membro de tração (14), pelo que o movimento do membro de tração (14) em uma direção predeterminada retrai a trava (112) do membro de bloqueio (82) a partir do canal em forma de Y (92), permitindo que a corrente de zíper (94) se mova livremente através do canal.[0035] Referring to Figures 1-6 of one embodiment, the second end (20) of the bridge (16) includes a locking member hole (84). The locking member orifice (84) includes a locking member channel (96) for passing a portion of the locking member (82) from the bridge to said Y-shaped channel (92). The locking member hole (84) preferably extends through the second end (20) of the bridge (16) and the first end (18) of the bridge (16) so that the locking member (82) can extend through the locking member hole (84) in the second end (20) of the bridge (16) and to the locking member hole (84) in the first end (18) of the bridge (16) (see Figure 4). In this manner, the locking member (82) may include a lock (100) constructed and arranged to interconnect with a locking surface (102) positioned within the bridge (16), the lock (100) and locking surface (102). cooperating to position and retain the locking member (82). In one embodiment, the locking member (82) is constructed from a tempered spring, or other high resilience material to include an arc portion (98); the arc portion (98) extending over the handle portion (38) of the pulling member (14), whereby movement of the pulling member (14) in a predetermined direction retracts the latch (112) of the locking member ( 82) from the Y-shaped channel (92), allowing the zipper chain (94) to move freely through the channel.

[0036] Com referência às Figuras 1, 2, 5A, 5B e 5C, é ilustrada uma modalidade de um membro de bloqueio (82). O membro de bloqueio (82) inclui um comprimento suficiente para estender entre a primeira extremidade (18) da ponte e a segunda extremidade (20) da ponte, e uma porção central contornada (114) tendo curvatura para assentar intimamente à superfície interna (26) da ponte (16). A porção frontal (116) do membro de bloqueio (82) inclui a trava de membro de bloqueio (100) que retém e posiciona o membro de bloqueio (82) dentro da ponte (16). Nesta modalidade não limitativa, a trava de membro de bloqueio (100) é formada como uma perfuração parcial do membro de bloqueio (82). Esta construção permite que a porção frontal (116) seja inserida através do canal de membro de bloqueio (104), pelo que a trava de membro de bloqueio (100) pode se mover por mola após a superfície de trava (102), retendo o membro de bloqueio em uma posição apropriada. A porção traseira (118) do membro de bloqueio (82) inclui a trava de membro de bloqueio (112) que estende dentro do canal em forma de Y (92) para engatar uma porção dos dentes de corrente de zíper. Na modalidade preferida, a trava de membro de bloqueio (112) engata em um lado da corrente de zíper (94). No entanto, a trava de membro de bloqueio (112) pode engatar qualquer porção da corrente de zíper (94) ou na tela que suporta a corrente de zíper (94) sem se afastar do âmbito da invenção. Isto também deve ser notado que uma porção de desengate (120) do membro de bloqueio (82) é formada para ser separada da superfície interna (26) da ponte (16) no seu estado normal. Neste caso, a tração (14) pode ser utilizada para deslocar essa porção do membro de bloqueio para retrair a trava de membro de bloqueio (112) a partir do canal em forma de Y (92). O movimento da tração (14), assim, libera o membro de bloqueio (82) para engatar os dentes de zíper. Também deve ser notado que esta construção permite que o membro de bloqueio (82) seja movido na direção de engatar a corrente de zíper (94) com a necessidade de retrair o membro de bloqueio (82) a partir do canal em forma de Y (92), mas não permitirá que a corrediça seja movida para desengatar a corrente de zíper (94) sem retração. Também deve ser notado que enquanto este membro de bloqueio é ilustrado como sendo plano ou um membro de mola tipo folha, outras formas adequadas para fornecer a função descrita podem ser utilizadas sem se afastar do âmbito da invenção.[0036] With reference to Figures 1, 2, 5A, 5B and 5C, an embodiment of a locking member (82) is illustrated. The locking member (82) includes a length sufficient to extend between the first end (18) of the bridge and the second end (20) of the bridge, and a contoured central portion (114) having curvature to seat intimately with the inner surface (26). ) of the bridge (16). The front portion (116) of the locking member (82) includes the locking member latch (100) that retains and positions the locking member (82) within the bridge (16). In this non-limiting embodiment, the locking member latch (100) is formed as a partial perforation of the locking member (82). This construction allows the front portion (116) to be inserted through the locking member channel (104), whereby the locking member latch (100) can spring-load past the locking surface (102), retaining the locking member in an appropriate position. The rear portion (118) of the locking member (82) includes the locking member latch (112) extending within the Y-shaped channel (92) to engage a portion of the zipper chain teeth. In the preferred embodiment, the locking member latch (112) engages one side of the zipper chain (94). However, the locking member latch (112) can engage any portion of the zipper chain (94) or the fabric supporting the zipper chain (94) without departing from the scope of the invention. It should also be noted that a disengagement portion (120) of the locking member (82) is formed to be separated from the inner surface (26) of the bridge (16) in its normal state. In this case, traction (14) can be used to displace that portion of the locking member to retract the locking member latch (112) from the Y-shaped channel (92). The movement of the pull (14) thus releases the locking member (82) to engage the zipper teeth. It should also be noted that this construction allows the locking member (82) to be moved in the direction of engaging the zipper chain (94) with the need to retract the locking member (82) from the Y-shaped channel ( 92), but will not allow the slide to be moved to disengage the zipper chain (94) without retraction. It should also be noted that while this locking member is illustrated as being flat or a leaf spring member, other shapes suitable for providing the described function may be used without departing from the scope of the invention.

[0037] Deve ser notado que, a tração (14) é formada em posição em torno da ponte (16) para incluir uma porção de alça (38). A porção de alça é formada integralmente na primeira porção de aba (40) para eliminar a quebra e a separação dos dois componentes durante o uso. A porção de alça (38) pode incluir qualquer geometria desejável, que pode incluir círculos, ovais, polígonos e semelhantes. O presente método de fabricação fornece que a geometria está completa e não requer superfícies planas convergentes que são necessárias para remover as ferramentas a partir da peça formada durante a fabricação, como visto na técnica anterior. Na modalidade ilustrada na Figura 1, a porção de alça (38) é formada de modo a ter uma seção transversal quadrada, tendo uma superfície de anel interior substancialmente plana (42) com cantos internos (44) fornecendo a aparência e função desejadas para o conjunto de corrediça global (10). A Figura 2 ilustra um conjunto de corrediça (10) tendo uma porção de alça (38) com uma seção transversal redonda formada em torno da mesma ou similar construção de ponte conforme descrito na Figura 1. Nesta modalidade, a geometria de alça é formada completa e não requer geometria de relevo para a retração de ferramental após a formação.[0037] It should be noted that, the traction (14) is formed in position around the bridge (16) to include a handle portion (38). The handle portion is formed integrally with the first flap portion (40) to eliminate breakage and separation of the two components during use. The handle portion (38) may include any desirable geometry, which may include circles, ovals, polygons, and the like. The present manufacturing method provides that the geometry is complete and does not require converging flat surfaces that are necessary to remove tools from the part formed during manufacturing, as seen in the prior art. In the embodiment illustrated in Figure 1, the handle portion (38) is formed to have a square cross-section, having a substantially flat inner ring surface (42) with internal corners (44) providing the desired appearance and function for the global slide assembly (10). Figure 2 illustrates a slide assembly (10) having a handle portion (38) with a round cross-section formed around the same or similar bridge construction as described in Figure 1. In this embodiment, the handle geometry is formed complete and does not require relief geometry for tooling retraction after forming.

[0038] Referindo à Figura 6, é ilustrada uma modalidade alternativa do conjunto de corrediça de bloqueio (10). Nesta modalidade, uma das referidas superfícies laterais (21) da ponte (16) é formada para incluir um canal de membro de bloqueio (104) na primeira extremidade da ponte (16). O canal de membro de bloqueio (104) tem largura e profundidade suficientes para localizar uma primeira extremidade (122) de um membro de bloqueio redondo (106) estendendo a partir da referida superfície lateral de ponte (21) de modo que uma segunda extremidade (108) do membro de bloqueio redondo (106) estende para o referido canal em forma de Y (92) para engatar uma porção da referida corrente de zíper (94). Em pelo menos uma modalidade, a segunda extremidade (108) do membro de bloqueio (106) estende através de um orifício vertical (110) estendendo através do referido topo de corrediça (23) para dentro do referido canal em forma de y (92); o orifício vertical (110) sendo formado durante a formação da corrediça e tração. Assim, o membro de bloqueio (106) pode ser formado de fio, material plano, ou qualquer outro material moldado desejável sem sair do escopo da invenção.[0038] Referring to Figure 6, an alternative embodiment of the locking slide assembly (10) is illustrated. In this embodiment, one of said side surfaces (21) of the bridge (16) is formed to include a locking member channel (104) at the first end of the bridge (16). The locking member channel (104) is of sufficient width and depth to locate a first end (122) of a round locking member (106) extending from said bridge side surface (21) so that a second end (104) 108) of the round locking member (106) extends into said Y-shaped channel (92) to engage a portion of said zipper chain (94). In at least one embodiment, the second end (108) of the locking member (106) extends through a vertical hole (110) extending through said slide top (23) into said y-shaped channel (92). ; the vertical hole (110) being formed during slide formation and pull. Thus, the locking member (106) may be formed from wire, flat material, or any other desirable molded material without departing from the scope of the invention.

[0039] Com referência à Figura 1-6, o membro de tração (14) é formado em posição ao redor da ponte (16) para incluir uma porção de alça (38). A porção de alça (38) é formada integralmente na primeira porção de aba (40) para eliminar a quebra e a separação dos dois componentes durante o uso. A porção de alça (38) pode incluir qualquer geometria desejável, que pode incluir círculos, ovais, polígonos e similares, desde que a geometria esteja completa e não requer superfícies planas convergentes que são necessárias para remover as ferramentas da peça formada durante a fabricação, como visto no deslizador de não bloqueio do estado da técnica. Na modalidade ilustrada na Figura 1, a porção de alça (38) é formada para ter uma seção transversal quadrada, tendo uma superfície de alça interior substancialmente plana (42) com cantos internos (44) fornecendo a aparência e função desejadas para o conjunto de corrediça global (10). A Figura 2 ilustra um conjunto de corrediça (10) tendo uma porção de alça (38) com uma seção transversal redonda formada em torno da mesma ou construção de ponte similar como descrito na Figura 1. Nesta modalidade, a geometria de alça é formada completa e não requer geometria de relevo para a retração de ferramental após a formação.[0039] Referring to Figure 1-6, the tension member (14) is formed in position around the bridge (16) to include a handle portion (38). The handle portion (38) is formed integrally with the first flap portion (40) to eliminate breakage and separation of the two components during use. The handle portion (38) may include any desirable geometry, which may include circles, ovals, polygons, and the like, as long as the geometry is complete and does not require converging flat surfaces that are necessary to remove tooling from the part formed during manufacturing. as seen in the prior art non-blocking slider. In the embodiment illustrated in Figure 1, the handle portion (38) is formed to have a square cross-section, having a substantially flat inner handle surface (42) with internal corners (44) providing the desired appearance and function for the assembly. global slide (10). Figure 2 illustrates a slide assembly (10) having a handle portion (38) with a round cross-section formed thereabout or similar bridge construction as described in Figure 1. In this embodiment, the handle geometry is formed complete and does not require relief geometry for tooling retraction after forming.

[0040] A Figura 3 ilustra uma modalidade para formar a tração (14) no lugar ao redor da ponte (16). Conforme ilustrado, a ferramenta inclui pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral (46). À medida que a ferramenta de fundição de molde (50) é fechada para formar uma corrediça (12) e tração (14), a pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral (46) e pelo menos uma primeira inserção (48) e uma inserção secundária (52) são inseridas na área sob a ponte (16). A inserção (48) e a inserção de deslocamento lateral (46) são posicionadas primeiro ao longo de um trajeto de inserção, de modo que o deslocamento lateral possa ocorrer após a corrediça ter atingido sua profundidade de inserção. Em seguida, a inserção secundária (52) é programada para ser posicionada na ferramenta de fundição de molde (50) adjacente à inserção de deslocamento lateral (46) uma vez que o deslocamento lateral ocorreu. As porções restantes do molde podem ser fechadas antes, após ou simultaneamente com as corrediças sem se afastar do escopo da invenção. Outras porções do molde incluem seções de molde que formam o restante da alça (38) e tração (14). Em uma modalidade mais preferida, a tração (14) é posicionada para permanecer verticalmente em relação à corrediça, como ilustrado na Figura 1. No entanto, deve ser notado que, por utilizar a (s) corrediça (s) de deslocamento lateral, a tração (14) pode ser rodada para ângulos diferentes conforme necessário no molde sem se afastar do escopo da invenção. Após a formação do conjunto de corrediça (10) no molde fundido, a pelo menos uma corrediça de deslocamento lateral (46) é configurada para fazer um deslocamento lateral ortogonal após a formação do conjunto de corrediça, o deslocamento lateral tendo um comprimento grande o suficiente para limpar a geometria da porção de alça (38) antes da retração do deslizador a partir de baixo da ponte (16).[0040] Figure 3 illustrates an embodiment for forming the traction (14) in place around the bridge (16). As illustrated, the tool includes at least one lateral displacement slide (46). As the die casting tool (50) is closed to form a slide (12) and pull (14), the at least one lateral displacement slide (46) and at least one first insert (48) and an insert secondary (52) are inserted into the area under the bridge (16). The insert (48) and the lateral displacement insert (46) are first positioned along an insertion path so that lateral displacement can occur after the slide has reached its insertion depth. Next, the secondary insert (52) is programmed to be positioned in the die casting tool (50) adjacent to the lateral displacement insert (46) once the lateral displacement has occurred. The remaining portions of the mold can be closed before, after or simultaneously with the slides without departing from the scope of the invention. Other portions of the mold include mold sections that form the remainder of the handle (38) and pull (14). In a more preferred embodiment, the pull (14) is positioned to remain vertical with respect to the slide, as illustrated in Figure 1. However, it should be noted that by utilizing the laterally offset slide(s), the traction (14) can be rotated to different angles as needed in the mold without departing from the scope of the invention. After forming the slide assembly (10) in the cast mold, the at least one lateral displacement slide (46) is configured to make an orthogonal lateral displacement after forming the slide assembly, the lateral displacement having a large enough length to clean the geometry of the handle portion (38) prior to retracting the slider from beneath the bridge (16).

[0041] Referindo à Figura 6, é ilustrado um conjunto de corrediça (10) incluindo ainda um elo de conexão (54) posicionado e formado entre o membro de tração (14) e o membro de corrediça (12). O elo de conexão (54) é formado como um membro contínuo, estendendo ao redor da ponte (16) e a alça (38), conectando a ponte (16) ao membro de tração (14). O elo de conexão (54) é formado usando as corrediças de deslocamento lateral (46) da mesma maneira que a porção de alça (38) da tração (14).[0041] Referring to Figure 6, a slide assembly (10) further including a connecting link (54) positioned and formed between the tension member (14) and the slide member (12) is illustrated. The connecting link (54) is formed as a continuous member, extending around the bridge (16) and the handle (38), connecting the bridge (16) to the tension member (14). The connecting link (54) is formed using the lateral displacement slides (46) in the same manner as the handle portion (38) of the pull (14).

[0042] Referindo às Figuras 1-6, deve ser notado que as trações (14) ou corrediças (12) podem incluir indícios (78) que podem incluir, mas não devem estar limitados a, logotipos, figuras, caracteres, números seriais, números de lote, números de peças, números de patentes, marcas registadas e semelhantes que são integralmente formados como parte do conjunto de corrediça (10). Especificamente, os logotipos, figuras ou caracteres podem ser formados em qualquer superfície do puxador ou corrediça. Isso fornece uma vantagem significativa sobre outros métodos de fabricação. Deve também ser notado que as presentes modalidades são especificamente utilizadas para formar conjuntos de corrediça a partir de metal em um processo de fundição de molde, e assim podem ser utilizados vários metais, incluindo, mas não limitados a titânio, zinco, alumínio, magnésio, cobre, bronze e combinações adequadas dos mesmos.[0042] Referring to Figures 1-6, it should be noted that the pulls (14) or slides (12) may include indicia (78) which may include, but should not be limited to, logos, figures, characters, serial numbers, batch numbers, part numbers, patent numbers, trademarks and the like that are integrally formed as part of the slide assembly (10). Specifically, logos, figures or characters can be formed on any surface of the handle or slide. This provides a significant advantage over other manufacturing methods. It should also be noted that the present embodiments are specifically used to form slide assemblies from metal in a die casting process, and thus various metals may be used, including, but not limited to, titanium, zinc, aluminum, magnesium, copper, bronze and suitable combinations thereof.

[0043] Todas as patentes e publicações mencionadas nessa especificação são indicativas dos níveis dos peritos na arte a que a invenção pertence. Todas as patentes e publicações são aqui incorporadas por referência na mesma extensão como se cada publicação individual fosse específica e individualmente indicada para ser incorporada por referência.[0043] All patents and publications mentioned in this specification are indicative of the levels of expert in the art to which the invention belongs. All patents and publications are incorporated herein by reference to the same extent as if each individual publication were specifically and individually designated to be incorporated by reference.

[0044] Deve ser entendido que enquanto uma certa forma da invenção é ilustrada, não é limitada à forma ou disposição específica das partes aqui descritas e mostradas. Será evidente, para os peritos na técnica, que podem ser feitas várias alterações sem sair do âmbito da invenção, e a invenção não deve ser considerada limitada ao que é descrito e mostrado na especificação.[0044] It should be understood that while a certain form of the invention is illustrated, it is not limited to the specific form or arrangement of the parts described and shown herein. It will be apparent to those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the invention, and the invention should not be considered limited to what is described and shown in the specification.

[0045] Um perito na arte reconhecerá prontamente que a presente invenção está bem adaptada para realizar os objetivos e obter as finalidades e vantagens mencionadas, bem como aquelas inerentes à mesma. Quaisquer compostos, métodos, procedimentos e técnicas aqui descritos são presentemente representativos das modalidades preferidas, destinam-se a ser exemplificativos e não pretendem ser limitações do âmbito. Mudanças e outras utilizações ocorrerão aos peritos na arte que estão englobados dentro do espírito da invenção e são definidos pelo âmbito das reivindicações anexas. Embora a invenção tenha sido descrita em ligação com modalidades preferidas específicas, deve ser entendido que a invenção como reivindicada não deve ser indevidamente limitada a tais modalidades específicas. De fato, várias modificações dos modos descritos para realizar a invenção, que são óbvias para os peritos na arte, pretendem estar dentro do âmbito das reivindicações seguintes.[0045] One skilled in the art will readily recognize that the present invention is well adapted to achieve the objectives and obtain the purposes and advantages mentioned, as well as those inherent therein. Any compounds, methods, procedures and techniques described herein are presently representative of preferred embodiments, are intended to be exemplary and are not intended to be limitations on the scope. Changes and other uses will occur to those skilled in the art that are encompassed within the spirit of the invention and are defined by the scope of the appended claims. Although the invention has been described in connection with specific preferred embodiments, it is to be understood that the invention as claimed should not be unduly limited to such specific embodiments. Indeed, various modifications of the described modes of carrying out the invention, which are obvious to those skilled in the art, are intended to fall within the scope of the following claims.

Claims

1. Locking slide assembly for a zipper characterized in that it comprises: a slide member (12), said slide member (12) being constructed and arranged to open and close a zipper chain (94), the said slide member (12) including a slide top (23), said slide top (23) having a top surface (24) and a lower guide surface (86), a slide bottom (88) having a bottom surface (25) and an upper guide surface (90), said slide top (23) and said slide bottom (88) separated by a divider (34) integrally formed to form a channel-shaped Y (92) between said slide top (23) and said slide bottom (88) for guiding said zipper chain (94) therethrough, said divider formed integrally with a bottom surface of said upper guide and a top surface of said lower guide such that said slide member is a single piece, said top surface (24) being flat including a bridge (16) having a first end (18) and a second end ( 20) formed integrally with said top surface (24) as a continuous member having no breaks along the length of said bridge, an inner bridge surface (26), defining an opening between said bridge (16) and said surface of top (24) of said slide member (12) for passing through a loop portion of a metallic tensile member (14), and a pair of bridge side surfaces (21), said bridge (16) including a locking member (82) extending into said Y-shaped channel (92) for engaging a portion of said zipper chain (94) to resist undesired movement of said slider member (12) relative to said zipper chain (94) zipper (94); said pulling member (14) constructed from metal and having a handle portion (38) and a first tab portion (40), said handle portion (38) formed as a continuous and non-breakable handle including geometry complete of the cross-sectional shape of the strap around said bridge (16) from the same metal as said flap portion (40) and integrally formed with said first flap portion (40), said tensile member (14) being movable to disengage said locking member (82) from said zipper chain (94) to provide free movement of said slide member (12); said slide member (12) and said pull member (14) both formed of the same metal and during a single manufacturing operation to be continuous and unbroken, said pull member (14) being freely movable relative to the said slide member (12),

2. The locking slide assembly of claim 1, wherein said second end (20) of said bridge (16) includes a locking member hole (84), said locking member hole (84) lock (84) including a locking member channel (96) for passing a portion of said locking member (82) from said bridge (16) to said Y-shaped channel (92),

3. The locking slide assembly of claim 2, wherein said locking member (82) is constructed from a spring-tempered material.

4. The locking slide assembly of claim 3, wherein said locking member hole (84) extends through said second end (20) of said bridge (16) and said first end (18) of said bridge (16), said locking member (82) extending through said locking member hole (84) in said second end (20) of said bridge (16) and into said locking member hole (16) lock (84) at said first end (18) of said bridge (16).

5. The locking slide assembly of claim 4, wherein said locking member (82) includes an arch portion (98), said arch portion (98) extending over said portion handle (38) of said pulling member (14), said pulling member (14) in a predetermined direction retracts said locking member (82) from said Y-shaped channel (92).

6. The locking slide assembly of claim 4, wherein said locking member (82) includes a latch (100), said locking member latch (100) constructed and arranged to interlock with a locking surface (102) positioned within said bridge (16), said lock and said locking surface cooperating to position and retain said locking member (82).

7. The locking slide assembly of claim 1, wherein one of said side surfaces (21) of said bridge (16) includes a locking member channel (104), the locking member channel (104) locking member (104) having sufficient width and depth to locate a first end (122) of said locking member (106) extending from said bridging side surface (21) so that a second end (108) of said locking member (106) lock (106) extends into said Y-shaped channel (92) to engage a portion of said zipper chain.

8. The locking slide assembly of claim 7, wherein said second end (108) of said locking member (82) extends through a vertical hole (110) extending through said top of slide (23) to said Y-shaped channel (92).

9. The locking slide assembly of claim 7, wherein said locking member (82) is constructed from a spring-tempered wire.

10. The locking slide assembly of claim 7, wherein said locking slide assembly (10) further includes a connecting link (54) positioned and formed between said pulling member (14 ) and said slide member (12), said connecting link (54) formed as a continuous member extending around said bridge (16) and said handle portion (38) connecting said bridge (16) to said traction member (14).

11. The locking slide assembly of claim 1, wherein said inner surface (26) of said bridge (16) is formed to be substantially flat as it extends transversely through said bridge (16). ).

12. The lock slide assembly of claim 11, wherein said lock slide assembly is formed on a die casting tool (50), said die casting tool having at least a lateral displacement slide (46) for forming a portion of the inner surface (26) of the bridge (16) and a lower portion of the handle portion (38) of the pulling member (14), said at least one lateral displacement slide (46) being configured to move orthogonally in relation to its insertion path.

13. The locking slide assembly of claim 1, wherein said die casting tool (50) includes two side displacement slides (46) for forming a portion of the inner surface (26) of the bridge (16) and a lower portion of the handle portion (38) of the pulling member (14), said two lateral displacement slides (46) being configured to move orthogonally with respect to their insertion paths to a position adjacent to each other.

14. Locking slide assembly according to claim 1, characterized by the fact that the at least one lateral displacement slide (46) is configured to displace once an insertion depth of said at least one lateral displacement slide (46) has been established to close the tool to form a portion of said handle portion (38).

15. Locking slide assembly according to claim 1, characterized by the fact that at least one lateral displacement slide (46) is configured to move laterally away from the handle portion (38) of said pulling member (14 ) before retracting from under said bridge (16).

16. The locking slide assembly of claim 2, wherein said locking member (106) is constructed from a resilient material.

17. Locking slide assembly according to claim 1, characterized by the fact that said tension member (14) includes indicia (78) formed integrally therewith, said indicia being formed during said process of casting mold.

18. The locking slide assembly of claim 1, wherein said slide member (12) includes indices (78) formed integrally thereto, said indices being formed during said process of casting mold.

19. The locking slide assembly of claim 1, wherein said handle portion (38) of said pulling member (14) is substantially round.

20. The locking slide assembly of claim 1, wherein said handle portion (38) of said pulling member (14) is in the shape of a polygon.