BR112018007205B1

BR112018007205B1 - TURBINE WITH A REGULATION UNIT AND A PROTECTION UNIT AND METHOD FOR CONVERTING AN EXISTING TURBINE

Info

Publication number: BR112018007205B1
Application number: BR112018007205-2A
Authority: BR
Inventors: Michael Mahalek
Original assignee: Siemens Energy Global GmbH & Co. KG
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2016-10-04
Publication date: 2023-07-11

Abstract

TURBINA COM UMA UNIDADE DE REGULAÇÃO E UMA UNIDADE DE PROTEÇÃO E MÉTODO PARA READAPTAÇÃO DE UMA TURBINA EXISTENTE. A presente invenção refere-se a uma turbina (1) tendo uma unidade de regulação de turbina (2), uma unidade de proteção de turbina (3), pelo menos um bloco de segurança (38), válvulas de fechamento rápido (5) e válvulas de regulação (6), no qual as válvulas de fechamento rápido (5) e as válvulas de regulação (6) podem ser atuadas por meio de comutação associada e acionamentos de ajuste (15, 41), caracterizada pelo fato de que o pelo menos um bloco de segurança (38) e um bloco de segurança pneumático, e em que pelo menos um acionamento de comutação (15) para atuação direta ou indireta de uma válvula de fechamento rápido (5) e um acionamento de comutação pneumático. A invenção também se relaciona a um método para readaptação de uma turbina existente tendo uma unidade de proteção de turbina (3), uma unidade de regulação de turbina (2), um bloco de segurança hidráulico, válvulas de fechamento rápido (5) e válvulas de regulação (6), no qual as válvulas de fechamento rápido (5) podem ser atuadas diretamente ou indiretamente por meio de acionamentos de comutação hidráulicos associados, caracterizado pelo fato de que pelo menos um acionamento de comutação hidráulico de uma válvula de fechamento (...).TURBINE WITH A REGULATION UNIT AND A PROTECTION UNIT AND METHOD FOR RE-ADAPTATION OF AN EXISTING TURBINE. The present invention relates to a turbine (1) having a turbine regulation unit (2), a turbine protection unit (3), at least one safety block (38), quick-closing valves (5) and regulating valves (6), in which the quick-closing valves (5) and the regulating valves (6) can be actuated by means of associated switching and adjustment drives (15, 41), characterized by the fact that the at least one safety block (38) and a pneumatic safety block, and wherein at least one switching drive (15) for direct or indirect actuation of a quick-closing valve (5) and a pneumatic switching drive. The invention also relates to a method for retrofitting an existing turbine having a turbine protection unit (3), a turbine regulation unit (2), a hydraulic safety block, quick-closing valves (5) and valves control valve (6), in which the quick-closing valves (5) can be actuated directly or indirectly by means of associated hydraulic switching drives, characterized by the fact that at least one hydraulic switching drive of a closing valve (. ..).

Description

[0001] A presente invenção se relaciona a uma turbina tendo uma unidade de regulação de turbina, uma unidade de proteção de turbina, pelo menos um bloco de segurança, válvulas de fechamento rápido, e válvulas de regulação, no qual as válvulas de fechamento rápido e as válvulas de regulação são capazes de serem atuadas, via comutação atribuída e acionamentos de regulagem. A presente invenção também se relaciona a um método para a conversão de uma turbina existente tendo uma unidade de proteção de turbina, uma unidade de regulação de turbina, um bloco de segurança hidráulico, válvulas de fechamento rápido e válvulas de regulação, no qual as válvulas de fechamento rápido hidráulicas são capazes de serem atuadas, via acionamentos de comutação hidráulicos projetados.[0001] The present invention relates to a turbine having a turbine regulating unit, a turbine protection unit, at least one safety block, quick-closing valves, and regulating valves, in which the quick-closing valves and the regulation valves are capable of being actuated, via assigned switching and regulation drives. The present invention also relates to a method for converting an existing turbine having a turbine protection unit, a turbine regulating unit, a hydraulic safety block, quick-closing valves and regulating valves, in which the valves Hydraulic quick-closing valves are capable of being actuated via engineered hydraulic switching drives.

[0002] As turbinas do tipo mencionado na introdução são conhecidas em uma ampla variedade de configurações na técnica anterior. A unidade de regulação de turbina é conhecida por realizar, entre outras, funções tais como regulação de energia, regulação de pressão, regulação de velocidade rotacional, regulação de posição de válvula, processamento de valores de medição, etc., para denominar apenas uns poucos exemplos. A unidade de proteção de turbina detecta todos os critérios de processo que podem ter um efeito adverso na turbina, ou no pessoal de operação, e trocam a turbina logo que os valores limites correspondentes são excedidos. Durante operação, as válvulas de fechamento rápido e válvulas de regulação são responsáveis pelo suprimento, regulação e bloqueio do fluido de operação para a turbina de vapor. No presente, as funções "abre" e "fecha" no caso das válvulas de fechamento rápido, e "abre", "regula" e "fecha" no caso das válvulas de regulação, são principalmente controladas através do uso de comutação hidráulica e acionamentos de regulagem, via um bloco de segurança hidráulico central e a unidade de regulação de turbina, que para sua parte, são integradas no controle e sistema de regulação de óleo da turbina.[0002] Turbines of the type mentioned in the introduction are known in a wide variety of configurations in the prior art. The turbine regulation unit is known to perform, among others, functions such as power regulation, pressure regulation, rotational speed regulation, valve position regulation, measurement value processing, etc., to name but a few. examples. The turbine protection unit detects all process criteria that could have an adverse effect on the turbine, or operating personnel, and changes the turbine as soon as the corresponding limit values are exceeded. During operation, quick-closing valves and regulating valves are responsible for supplying, regulating and blocking the operating fluid to the steam turbine. At present, the functions "open" and "close" in the case of quick-closing valves, and "open", "regulate" and "close" in the case of regulating valves, are mainly controlled through the use of hydraulic switching and drives regulation, via a central hydraulic safety block and the turbine regulation unit, which for their part, are integrated into the turbine oil control and regulation system.

[0003] As válvulas de fechamento rápido normalmente operam com controle piloto, e, por esta razão, as forças de válvula que não são muito grandes são para serem controladas. Contra este antecedente, é também o caso que as válvulas de fechamento rápido não constituem a determinação de componentes na seleção dos sistemas de óleo. Geralmente, elas podem controlar instalações de óleo de baixa pressão de 8 a 12 bar.[0003] Quick-closing valves normally operate with pilot control, and for this reason, valve forces that are not too large are to be controlled. Against this background, it is also the case that quick-closing valves do not constitute the determining component in the selection of oil systems. Generally, they can control low pressure oil installations from 8 to 12 bar.

[0004] As válvulas de regulação podem, em princípio, serem subdivididas em dois grupos, especificamente nas válvulas de alívio de pressão com permeabilidade, devido à construção, e forças de atuação pequenas, tais como, por exemplo, válvulas de tubo aliviadas sem válvulas de sede única de curso piloto com um furo de pré-aquecimento, ou válvulas de sede dupla, e em válvulas de sede única sem alívio de pressão; que são completamente herméticas, com grandes forças de atuação, tal como, por exemplo, válvulas de polegares, válvulas de cogumelo, válvulas de curso piloto, ou válvulas de tubo com um curso piloto. As válvulas de regulação aliviadas podem geralmente controlar com hidráulicos de baixa pressão de 8 a 12 bar. As válvulas de regulação não-aliviadas requerem, em dependência da pressão do fluido de operação, hidráulicos de média pressão de 30 a 50 bar, ou hidráulicos de alta pressão de 100 a 160 bar.[0004] Regulating valves can, in principle, be subdivided into two groups, specifically pressure relief valves with permeability, due to construction, and small actuation forces, such as, for example, tube valves relieved without valves single-seated pilot stroke valves with a preheat hole, or double-seated valves, and single-seated valves without pressure relief; which are completely airtight, with large actuation forces, such as, for example, thumb valves, mushroom valves, pilot stroke valves, or tube valves with a pilot stroke. Relieved regulating valves can generally control with low pressure hydraulics of 8 to 12 bar. Depending on the pressure of the operating fluid, non-relieved regulation valves require medium pressure hydraulics of 30 to 50 bar, or high pressure hydraulics of 100 to 160 bar.

[0005] Uma vantagem significante das turbinas do tipo acima descrito é que o controle e sistema de regulação de óleo é muito custoso relacionado ao planejamento, aquisição, montagem, teste, colocação em operação, e manutenção. Além disso, no caso de vazamento de óleo, em particular, na extremidade frontal quente da turbina, existe um alto risco de incêndio, isto sendo associado com um correspondente risco potencial para a própria turbina e para o pessoal de operação.[0005] A significant advantage of turbines of the type described above is that the control and oil regulation system is very costly related to planning, acquisition, assembly, testing, commissioning, and maintenance. Furthermore, in the event of an oil leak, in particular at the hot front end of the turbine, there is a high risk of fire, this being associated with a corresponding potential risk for the turbine itself and operating personnel.

[0006] Procedente de referida técnica anterior, é um objetivo da presente invenção proporcionar uma turbina do tipo mencionado na introdução com uma construção alternativa, que pelo menos parcialmente elimina os problemas acima descritos.[0006] Proceeding from said prior art, it is an objective of the present invention to provide a turbine of the type mentioned in the introduction with an alternative construction, which at least partially eliminates the problems described above.

[0007] De modo a alcançar este objetivo, a presente invenção proporciona uma turbina do tipo mencionado na introdução, que é caracterizada pelo fato de que o pelo menos um bloco de segurança é um bloco de segurança pneumático, e em que pelo menos um acionamento de comutação para atuar diretamente ou indiretamente uma válvula de fechamento rápido é um acionamento de comutação pneumático. "Atuação direta" é para ser compreendida aqui para significar que o acionamento de comutação pneumático atua diretamente no fuso da válvula da válvula de fechamento rápido. No caso de atuação indireta, o acionamento de comutação pneumático pode formar, por exemplo, uma parte constituinte de um dispositivo de controle de uma válvula de fechamento rápido atuada média. O uso de um acionamento de comutação pneumático ao invés de um acionamento de comutação hidráulico para a comutação de uma válvula de fechamento rápido que é disposta, por exemplo, na região da extremidade frontal quente da turbine, permite que o risco de incêndio seja significantemente reduzido. Consequentemente, um alto nível de segurança é alcançado para a própria turbina e o pessoal de operação. Além disso, os custos de seguro podem ser reduzidos. Uma vantagem adicional é que, em comparação com os acionamentos de comutação hidráulicos, os acionamentos de comutação pneumáticos constituem uma alternativa simples, robusta e de baixo custo. Além disso, os acionamentos de comutação pneumáticos são muito seguros, exibem somente baixo desgaste, e são capazes de serem integrados na unidade de proteção de turbina sem quaisquer problemas. Correspondentemente, baixos custos são associados com o uso de acionamentos de comutação pneumáticos.[0007] In order to achieve this objective, the present invention provides a turbine of the type mentioned in the introduction, which is characterized by the fact that the at least one safety block is a pneumatic safety block, and in which at least one drive switching drive to directly or indirectly actuate a quick-closing valve is a pneumatic switching drive. "Direct acting" is to be understood here to mean that the pneumatic switching drive acts directly on the valve spindle of the quick-closing valve. In the case of indirect actuation, the pneumatic switching drive can form, for example, a constituent part of a control device of a medium actuated quick-closing valve. The use of a pneumatic switching drive instead of a hydraulic switching drive for switching a quick-closing valve that is arranged, for example, in the region of the hot front end of the turbine, allows the risk of fire to be significantly reduced. . Consequently, a high level of safety is achieved for the turbine itself and the operating personnel. Additionally, insurance costs can be reduced. An additional advantage is that, compared to hydraulic switching drives, pneumatic switching drives constitute a simple, robust and low-cost alternative. Furthermore, pneumatic switching drives are very safe, exhibit only low wear, and are capable of being integrated into the turbine protection unit without any problems. Correspondingly, low costs are associated with the use of pneumatic switching drives.

[0008] De acordo com uma configuração da presente invenção, todos os acionamentos de comutação para atuação das válvulas de fechamento rápido são acionamentos de comutação pneumáticos. Desse modo, uso ótimo é feito das vantagens acima descritas.[0008] According to an embodiment of the present invention, all switching drives for actuating the quick-closing valves are pneumatic switching drives. In this way, optimal use is made of the advantages described above.

[0009] De preferência, a unidade de proteção de turbina e o pelo menos um bloco de segurança pneumático são projetados e configurados tal que, via estes, o controle do acionamento de comutação pneumático, ou dos acionamentos de comutação pneumáticos, é realizado. Em outras palavras, o controle dos acionamentos de comutação pneumáticos é simplesmente integrado na unidade de proteção de turbine existente, isto, do mesmo modo, conduz à uma construção de baixo custo.[0009] Preferably, the turbine protection unit and the at least one pneumatic safety block are designed and configured in such a way that, via them, control of the pneumatic switching drive, or pneumatic switching drives, is carried out. In other words, the control of the pneumatic switching drives is simply integrated into the existing turbine protection unit, this also leads to low-cost construction.

[00010] O bloco de segurança pneumático vantajosamente tem uma pluralidade de válvulas direcionais 5/2 conectadas em série, em particular, três válvulas direcionais 5/2 em 2 de 3 circuitos. No caso de tal construção do bloco de segurança pneumático, as funções "abrir", "fechar", "ventilar" e "testar" podem ser realizadas sem quaisquer problemas. A vantagem significante que é associada com três válvulas direcionais 5/2 conectadas em série é que a operação de alívio da turbina é possível mesmo se uma das válvulas direcionais falhar. Correspondentemente, os tempos de parada da turbina no evento de uma falha de uma das válvulas direcionais são evitados. Em princípio, é naturalmente também possível usar válvulas direcionais 3/2.[00010] The pneumatic safety block advantageously has a plurality of 5/2 directional valves connected in series, in particular, three 5/2 directional valves in 2 of 3 circuits. In case of such construction of the pneumatic safety block, the "open", "close", "vent" and "test" functions can be carried out without any problems. The significant advantage that is associated with three 5/2 directional valves connected in series is that turbine relief operation is possible even if one of the directional valves fails. Correspondingly, turbine downtimes in the event of a failure of one of the directional valves are avoided. In principle, it is of course also possible to use 3/2 directional valves.

[00011] De acordo com uma configuração da presente invenção, acionamentos de regulagem elétricos, e/ou acionamentos de regulagem hidráulicos com suprimento de óleo autônomo, que são, em particular, operados com um líquido de baixa inflamabilidade, são providos para atuação das válvulas de regulação. Os acionamentos de regulagem elétricos podem ser usados ao invés dos acionamentos de regulagem hidráulicos em particular se as válvulas de regulação a serem atuadas são válvulas de regulação aliviadas. Por contraste, uso é feito de acionamentos de regulagem hidráulicos com suprimento de óleo autônomo, em particular, no caso de válvulas de regulação aliviadas sem pressão. Se todas as válvulas de regulação são substituídas por acionamentos de regulagem elétricos, e/ou por acionamentos de regulagem hidráulicos com suprimento de óleo autônomo, é possível dispensar totalmente um controle central e sistema de regulação de óleo, este sendo associado com uma economia de custo considerável. Apenas o sistema de lubrificação de óleo, que é normalmente operado a aproximadamente 2 bar, então permaneceria. Se os acionamentos de regulagem hidráulicos com suprimento de óleo autônomo são operados com um líquido de baixa inflamabilidade, então o risco de incêndio é, além disso, reduzido à um mínimo.[00011] According to an embodiment of the present invention, electrical regulating drives, and/or hydraulic regulating drives with autonomous oil supply, which are, in particular, operated with a low flammability liquid, are provided for actuating the valves of regulation. Electric regulating drives can be used instead of hydraulic regulating drives in particular if the regulating valves to be actuated are relief regulating valves. By contrast, use is made of hydraulic control drives with autonomous oil supply, in particular in the case of pressure-free control valves. If all regulating valves are replaced by electrical regulating drives, and/or by hydraulic regulating drives with autonomous oil supply, it is possible to dispense with a central control and oil regulating system altogether, this being associated with cost savings. considerable. Only the oil lubrication system, which is normally operated at approximately 2 bar, would then remain. If hydraulic regulating drives with self-contained oil supply are operated with a low-flammable liquid, then the risk of fire is furthermore reduced to a minimum.

[00012] De modo a alcançar o objetivo acima mencionado, a presente invenção também propõe um método para a conversão uma turbina existente tendo uma unidade de proteção de turbina, uma unidade de regulação de turbina, um bloco de segurança hidráulico, válvulas de fechamento rápido, e válvulas de regulação, no qual as válvulas de fechamento rápido são capazes de serem atuadas diretamente ou indiretamente, via acionamentos de comutação hidráulicos projetados. O método de conversão, de acordo com a invenção, é caracterizada pelo fato de que pelo menos um acionamento de comutação hidráulico de uma válvula de fechamento rápido é substituído por um acionamento de comutação pneumático, e em que um bloco de segurança pneumático que pelo menos parcialmente substitui as funções do bloco de segurança hidráulico, é provido.[00012] In order to achieve the aforementioned objective, the present invention also proposes a method for converting an existing turbine having a turbine protection unit, a turbine regulating unit, a hydraulic safety block, quick-closing valves , and regulating valves, in which the quick-closing valves are capable of being actuated directly or indirectly via engineered hydraulic switching drives. The conversion method according to the invention is characterized by the fact that at least one hydraulic switching drive of a quick-closing valve is replaced by a pneumatic switching drive, and wherein a pneumatic safety block which at least partially replaces the functions of the hydraulic safety block, is provided.

[00013] É também preferível no método de acordo com a invenção que todos os acionamentos de comutação hidráulicos sejam substituídos pelos acionamentos de comutação pneumáticos, este sendo associado com as vantagens acima descritas.[00013] It is also preferable in the method according to the invention that all hydraulic switching drives are replaced by pneumatic switching drives, this being associated with the advantages described above.

[00014] O controle é vantajosamente modificado tal que o pelo menos um acionamento de comutação pneumático é controlado, via a unidade de proteção de turbina e o bloco de segurança pneumático, este sendo associado com uma construção muito simples e de baixo custo.[00014] The control is advantageously modified such that the at least one pneumatic switching drive is controlled, via the turbine protection unit and the pneumatic safety block, this being associated with a very simple and low-cost construction.

[00015] De acordo com uma configuração do método de acordo com a invenção, pelo menos um acionamento de atuação hidráulico é substituído por um acionamento de atuação elétrico.[00015] According to a configuration of the method according to the invention, at least one hydraulic actuation drive is replaced by an electrical actuation drive.

[00016] De acordo com uma configuração adicional da invenção, adicionalmente ou alternativamente, pelo menos um acionamento de atuação hidráulico, que é conectado a um controle central, e sistema de regulação de óleo da turbina, é substituído por um acionamento de atuação hidráulico com suprimento de óleo autônomo.[00016] According to a further embodiment of the invention, additionally or alternatively, at least one hydraulic actuation drive, which is connected to a central control, and turbine oil regulation system, is replaced by a hydraulic actuation drive with autonomous oil supply.

[00017] A unidade de regulação de turbina é vantajosamente modificada tal que o pelo menos um acionamento de atuação elétrico, e/ou o pelo menos um acionamento de atuação hidráulico com suprimento de óleo autônomo são/é controlado, via a unidade de proteção de turbina e a unidade de regulação de turbina.[00017] The turbine regulation unit is advantageously modified such that the at least one electrical actuation drive, and/or the at least one hydraulic actuation drive with autonomous oil supply are/is controlled, via the turbine protection unit. turbine and the turbine regulation unit.

[00018] Características e vantagens adicionais da presente invenção tornar-se-ão claras com base na seguinte descrição de uma concretização de uma turbina de acordo com a invenção com referência ao desenho em anexo.[00018] Additional features and advantages of the present invention will become clear on the basis of the following description of an embodiment of a turbine according to the invention with reference to the attached drawing.

[00019] Nas figuras:[00019] In the figures:

[00020] A figura 1 é uma vista esquemática de um grupo de válvula de alta pressão de uma turbina de acordo com uma concretização da presente invenção;[00020] Figure 1 is a schematic view of a high pressure valve group of a turbine according to an embodiment of the present invention;

[00021] A figura 2 é uma vista esquemática, que mostra um dispositivo de controle de uma válvula de fechamento rápido atuada média do grupo de válvula de alta pressão ilustrado na figura 1;[00021] Figure 2 is a schematic view, which shows a control device of a medium actuated quick closing valve of the high pressure valve group illustrated in Figure 1;

[00022] As figuras 3-8 são vistas esquemáticas, que mostram um bloco de segurança pneumático em posições de operação diferentes; e[00022] Figures 3-8 are schematic views, which show a pneumatic safety block in different operating positions; It is

[00023] A figura 9 é uma vista esquemática que mostra uma válvula de fechamento rápido adicional de acordo com uma concretização da invenção, referida válvula não sendo ilustrada na figura 1.[00023] Figure 9 is a schematic view showing an additional quick-closing valve according to an embodiment of the invention, said valve not being illustrated in figure 1.

[00024] A Figura 1 mostra esquematicamente uma turbina 1, que, no presente caso, é uma turbina de vapor. A turbina 1 compreende uma unidade de regulação de turbina 2 e uma unidade de proteção de turbina 3 em uma maneira conhecida. A unidade de regulação de turbina 2 realiza, entre outras, funções, tais como regulação de energia, regulação de pressão, regulação de velocidade rotacional, regulação da posição da válvula, processamento de valores de medição, etc., para denominar apenas uns poucos exemplos. A unidade de proteção de turbina 3 detecta todo o critério de processo que pode ter um efeito adverso na turbina 1, ou no pessoal de operação, e troca a turbina 1 logo que valores limites correspondentes são excedidos. A turbina 1 tem uma série de grupos de válvula, dos quais a figura 1 illustra um grupo de válvula de alta pressão 4 por meio de exemplo. No presente caso, o grupo de válvula de alta pressão 4 compreende uma válvula de fechamento rápido 5, e três válvulas de regulação 6, que são responsáveis pelo suprimento, regulação e bloqueio do vapor fresco que flui na direção das setas 7 através de uma trajetória de vapor fresco 9, formada no interior de um alojamento 8, na direção do estágio de alta pressão durante a operação da turbina. A válvula de fechamento rápido é, no presente caso, uma válvula de fechamento rápido atuada média cujo cone de controle piloto 10 e cone principal 11 são movidos, via o vapor fresco nas posições "aberta" ou "fechada" em dependência da posição de comutação de um dispositivo de controle 12. Providas para esta proposta são linhas de controle 13 e 14 que conectam a válvula de fechamento rápido 5 ao dispositivo de controle 12. O dispositivo de controle 12 compreende um acionamento de comutação pneumático 15, que está na forma de um acionamento de diafragma no presente caso. O acionamento de comutação 15 compreende um alojamento do acionamento de comutação 16 que é provido com uma porta de ar 17, e which é subdividida no interior em duas câmaras 19 e 20, via um diafragma 18, no qual o diafragma 18 é mantido em uma posição inicial por molas de restauração 21, que são dispostas na câmara 19 sem a porta de ar comprimido 17. Fixado ao diafragma 18 está um fuso 22 que, com o auxílio de um acoplamento de fuso 23, é conectado ao fuso da válvula 24 do dispositivo de controle 12, e veda as sedes de válvula 25a e 25b, posicionadas opostas entre si, de acordo com a posição de comutação. Na posição inicial, o vapor fresco é liberado para a linha de controle 13, via a linha de controle 14 e, por último, atua no cone principal 11 da válvula de fechamento rápido 5, referida válvula assumindo a posição "fechada". A saída 26 para a atmosfera, ou linha de vapor de vazamento, é fechada. Se a câmara 20 é submetida ao ar comprimido procedente da posição inicial ilustrada na figura 2, então o fuso da válvula 24 é movido distante da sede de válvula 25a em direção à sede de válvula 25b, via o diafragma 18, com o fuso 22 até que a última sede de válvula seja hermeticamente vedada, a linha de controle 14 se fecha, e, desse modo, a saída 26, bem como um canal de controle 27 da válvula de fechamento rápido 5, é aberta para a atmosfera. Como uma consequência, também uma câmara de cilindro 28 torna-se sem pressão, via uma borboleta 29 e uma superfície de folga 30, e uma câmara de cilindro 31 torna-se sem pressão, via um furo 32 e o cone principal 11 da válvula de fechamento rápido 5. A pressão do vapor fresco mantém o cone de controle piloto 10, via os furos de entrada 33, e o cone principal 11 em uma posição aberta, em cada caso, compensa a força de uma mola 34, no qual em ambos os casos, na posição terminal traseira, bloqueia a passagem do vapor fresco na câmara do cilindro 28, ou na linha de controle 13 em uma maneira livre de vazamento. Correspondentemente, é possível que cada vapor fresco flua, via uma tela de entrada 35 para as válvulas de regulação 6 conectadas à jusante.[00024] Figure 1 schematically shows a turbine 1, which, in the present case, is a steam turbine. The turbine 1 comprises a turbine regulation unit 2 and a turbine protection unit 3 in known manner. The turbine control unit 2 performs, among others, functions such as energy regulation, pressure regulation, rotational speed regulation, valve position regulation, measurement value processing, etc., to name just a few examples. . Turbine protection unit 3 detects all process criteria that may have an adverse effect on turbine 1, or on operating personnel, and switches turbine 1 as soon as corresponding limit values are exceeded. Turbine 1 has a series of valve groups, of which figure 1 illustrates a high pressure valve group 4 by way of example. In the present case, the high-pressure valve group 4 comprises a quick-closing valve 5, and three regulation valves 6, which are responsible for supplying, regulating and blocking the fresh steam flowing in the direction of the arrows 7 through a trajectory of fresh steam 9, formed inside a housing 8, towards the high pressure stage during turbine operation. The quick-closing valve is, in the present case, a medium-actuated quick-closing valve whose pilot control cone 10 and main cone 11 are moved, via fresh steam, into the "open" or "closed" positions depending on the switching position of a control device 12. Provided for this purpose are control lines 13 and 14 that connect the quick-closing valve 5 to the control device 12. The control device 12 comprises a pneumatic switching drive 15, which is in the form of a a diaphragm drive in the present case. The switching actuator 15 comprises a switching actuator housing 16 which is provided with an air port 17, and which is subdivided inside into two chambers 19 and 20, via a diaphragm 18, in which the diaphragm 18 is held in a initial position by restoring springs 21, which are arranged in the chamber 19 without the compressed air port 17. Attached to the diaphragm 18 is a spindle 22 which, with the aid of a spindle coupling 23, is connected to the valve spindle 24 of the control device 12, and seals the valve seats 25a and 25b, positioned opposite each other, according to the switching position. In the initial position, the fresh steam is released to the control line 13, via the control line 14 and, finally, it acts on the main cone 11 of the quick closing valve 5, said valve assuming the "closed" position. The outlet 26 to atmosphere, or leak steam line, is closed. If the chamber 20 is subjected to compressed air proceeding from the initial position illustrated in figure 2, then the valve stem 24 is moved away from the valve seat 25a towards the valve seat 25b, via the diaphragm 18, with the stem 22 until the last valve seat is hermetically sealed, the control line 14 closes, and thus the outlet 26, as well as a control channel 27 of the quick-closing valve 5, is open to the atmosphere. As a consequence, also a cylinder chamber 28 becomes pressureless, via a butterfly 29 and a clearance surface 30, and a cylinder chamber 31 becomes pressureless, via a bore 32 and the main cone 11 of the valve. quick-closing valve 5. The fresh steam pressure maintains the pilot control cone 10, via the inlet holes 33, and the main cone 11 in an open position, in each case compensating for the force of a spring 34, in which in Both cases, in the rear terminal position, block the passage of fresh vapor into cylinder chamber 28, or control line 13 in a leak-free manner. Correspondingly, it is possible for each fresh vapor to flow via an inlet screen 35 to regulating valves 6 connected downstream.

[00025] O disparo da válvula de fechamento rápido 5 é realizado pelo alívio da pressão do ar no dispositivo de controle. Correspondentemente, a câmara 20 do acionamento de comutação 15 não é submetida à ar comprimido. A linha de controle 13 é fechada para a atmosfera, em que o fuso da válvula 24 é empurrado na sede de válvula 25b pela força da mola das molas de restauração 21, via o fuso 22, com o acoplamento de fuso 23 sendo submetido à pressão de vapor recente. A câmara do cilindro 28 é, via a linha de controle 13, o canal de controle 27, e o furo de entrada 33, também submetida à pressão. O cone de controle piloto 10, desse modo, adquire um contador de força de pressão para a força de abertura, no qual as forças de vapor no cone de controle piloto 10 são equalizadas, e estas vão na posição fechada devido às força da mola 34. Correspondentemente, a câmara do cilindro 28 é submetida à pressão do vapor fresco, via os furos de entrada 33, um canal de controle aberto 36, e furos 37, e via a borboleta ajustável 29 e a superfície de folga 30. O cone principal 11, desse modo, adquire uma força de pressão que é direcionada oposta à força de abertura. As forças de pressão no cone principal 11 são equalizadas, como um resultado do qual referido cone é fechado, ou empurrado contra a sede de válvula associada, por meio da força da mola 34.[00025] Triggering of the quick-closing valve 5 is carried out by relieving the air pressure in the control device. Correspondingly, the chamber 20 of the switching drive 15 is not subjected to compressed air. The control line 13 is closed to the atmosphere, whereby the valve spindle 24 is pushed into the valve seat 25b by the spring force of the reset springs 21, via the spindle 22, with the spindle coupling 23 being subjected to pressure. of recent steam. The cylinder chamber 28 is, via the control line 13, the control channel 27, and the inlet bore 33, also subjected to pressure. The pilot control cone 10 thereby acquires a pressure force counter to the opening force, in which the steam forces in the pilot control cone 10 are equalized, and these go into the closed position due to the spring forces 34 Correspondingly, the cylinder chamber 28 is subjected to fresh steam pressure via the inlet holes 33, an open control channel 36, and bores 37, and via the adjustable butterfly 29 and the clearance surface 30. The main cone 11 thus acquires a pressure force that is directed opposite to the opening force. The pressure forces on the main cone 11 are equalized, as a result of which said cone is closed, or pushed against the associated valve seat, by means of the force of spring 34.

[00026] As Figuras 3 a 8 mostram posições funcionais diferentes de um bloco de segurança pneumático 38 que é conectado à unidade de proteção de turbina 3, e é designado para ativação do acionamento de comutação pneumático 15 do dispositivo de controle 12 da válvula de fechamento rápido 5. O bloco de segurança 38 compreende três válvulas direcionais atuadas eletromagneticamente, estruturalmente idênticas, 5/2 V1, V2 e V3 com meios de restauração de mola, que são dispostas em série em 2 de 3 circuitos, duas portas de pressão P1 e P2, uma porta teste P3, e uma saída de pressão E1 que é conectada à porta de ar comprimido 17 do acionamento de comutação 15 da válvula de fechamento rápido 5.[00026] Figures 3 to 8 show different functional positions of a pneumatic safety block 38 which is connected to the turbine protection unit 3, and is designed for activation of the pneumatic switching drive 15 of the control device 12 of the shut-off valve quick 5. Safety block 38 comprises three structurally identical electromagnetically actuated directional valves, 5/2 V1, V2 and V3 with spring restoring means, which are arranged in series in 2 of 3 circuits, two pressure ports P1 and P2, a test port P3, and a pressure outlet E1 which is connected to the compressed air port 17 of the switching drive 15 of the quick-closing valve 5.

[00027] Na posição inicial ilustrada na figura 3, nenhuma das válvulas direcionais V1, V2 e V3 é atuada, e, desse modo, uma pressão prevalence, nem na saída de pressão E1, nem na porta de teste P3. Correspondentemente, o cone principal 11 da válvula de fechamento rápido 5 está também situado em sua posição fechada.[00027] In the initial position illustrated in figure 3, none of the directional valves V1, V2 and V3 are actuated, and, therefore, a pressure prevails, neither at the pressure output E1 nor at the test port P3. Correspondingly, the main cone 11 of the quick-closing valve 5 is also situated in its closed position.

[00028] Se todas as três válvulas direcionais V1, V2 e V3 são atuadas, conforme é mostrado na figura 4, então uma pressão prevalece ambos na porta de teste P3 e na saída de pressão E1. Correspondentemente, a válvula de fechamento rápido 5 é transferida em sua posição aberta, com o resultado que o vapor recente é capaz de fluir na direção das válvulas de regulação 6.[00028] If all three directional valves V1, V2 and V3 are actuated, as shown in figure 4, then a pressure prevails both in the test port P3 and in the pressure outlet E1. Correspondingly, the quick-closing valve 5 is transferred into its open position, with the result that fresh steam is able to flow towards the regulating valves 6.

[00029] Se duas das três válvulas direcionais V1, V2 e V3 são atuadas, então uma pressão prevalece na saída de pressão E1, no qual, em cada caso, um dos canais para as válvulas direcionais V1, V2 e V3 está sem pressão, e conectado à porta de teste P3.[00029] If two of the three directional valves V1, V2 and V3 are actuated, then a pressure prevails at the pressure outlet E1, in which, in each case, one of the channels for the directional valves V1, V2 and V3 is without pressure, and connected to test port P3.

[00030] De modo a alcançar uma posição fechada da válvula de fechamento rápido 5, é necessário que pelo menos duas das três válvulas direcionais V1, V2 e V3 sejam transferidas na posição não-atuada, conforme é ilustrado nas figuras 6, 7 e 8. Em princípio, com referência às figuras 4 a 8, uma atuação do acionamento de comutação 15, ou da válvula de fechamento rápido 5 é, portanto, também possível, devendo uma das válvulas direcionais V1, V2, V3 ser defectiva, e assim tempos de parada da turbina 1 devido às válvulas direcionais defectivas podem ser evitados.[00030] In order to achieve a closed position of the quick-closing valve 5, it is necessary that at least two of the three directional valves V1, V2 and V3 be transferred to the non-actuated position, as illustrated in figures 6, 7 and 8 In principle, with reference to figures 4 to 8, an actuation of the switching drive 15, or the quick-closing valve 5 is therefore also possible, with one of the directional valves V1, V2, V3 being defective, and thus times Turbine 1 stalling due to defective directional valves can be avoided.

[00031] As válvulas de regulação 6 são, no presente caso, válvulas de regulação de sede dupla, com em cada caso dois cones principais 39 que são conectados entre si, e que são atribuídas correspondentes sedes de válvulas formadas no alojamento 8. Os cones principais 39 da válvula de regulação 6 disposta na extrema direita na figura 1 são acoplados à um fuso de um acionamento de atuação elétrico 41 que é, por sua vez, conectado à unidade de regulação de turbina 2, e à unidade de proteção de turbina 3, com o resultado que os cones principais 39 são capazes de serem movidos seletivamente em uma posição fechada, ou em uma posição completamente ou parcialmente aberta com a atuação do acionamento de atuação. Os cones principais 39 das outras duas válvulas de regulação 6 são, por sua vez, transferidos em sua posição completamente ou parcialmente aberta, via a válvula de regulação conectada ao acionamento de atuação 41. Em cada caso, molas de restauração 42 são provides para movimento dos cones principais 39 em sua posição fechada. Ao invés do acionamento de atuação elétrico 41, é em princípio também possível para um acionamento de atuação hidráulico com suprimento de óleo autônomo ser provido, que é vantajosamente operado com um líquido de baixa inflamabilidade, mesmo embora isto não seja mostrado no presente caso. Tais acionamentos de regulagem hidráulicos com suprimento de óleo autônomo são conhecidos na técnica anterior, e, por esta razão, uma discussão mais detalhada é dispensada neste ponto.[00031] The regulating valves 6 are, in the present case, double-seated regulating valves, with in each case two main cones 39 which are connected to each other, and which are assigned corresponding valve seats formed in the housing 8. The cones main 39 of the regulating valve 6 arranged at the extreme right in figure 1 are coupled to a spindle of an electric actuation drive 41 which is, in turn, connected to the turbine regulation unit 2, and to the turbine protection unit 3 , with the result that the main cones 39 are capable of being moved selectively into a closed position, or into a completely or partially open position with actuation of the actuating drive. The main cones 39 of the other two regulating valves 6 are in turn transferred into their fully or partially open position via the regulating valve connected to the actuation drive 41. In each case, restoring springs 42 are provided for movement. of the main cones 39 in their closed position. Instead of the electrical actuation drive 41, it is in principle also possible for a hydraulic actuation drive with autonomous oil supply to be provided, which is advantageously operated with a low-flammability liquid, even though this is not shown in the present case. Such hydraulic regulating drives with autonomous oil supply are known in the prior art, and for this reason a more detailed discussion is dispensed with at this point.

[00032] No caso da estrutura acima descrita do grupo de válvula de alta pressão 4, a válvula de fechamento rápido 5 é controlada, via a unidade de proteção de turbina 3 e o bloco de segurança pneumático 38, e as válvulas de regulação 6 são controladas, via a unidade de regulação de turbina 2 e a unidade de proteção de turbina. Correspondentemente, é possível um controle central e sistema de regulação de óleo serem dispensados, isto estando associado com uma maior redução de custo, e com uma minimização do risco de incêndio, apresentado por tal controle e sistema de regulação de óleo, no caso de vazamento. Isto também se aplica se um acionamento de atuação hidráulico com suprimento de óleo autônomo é usado ao invés do acionamento de atuação elétrico 41.[00032] In the case of the above-described structure of the high-pressure valve group 4, the quick-closing valve 5 is controlled via the turbine protection unit 3 and the pneumatic safety block 38, and the regulating valves 6 are controlled via the turbine regulation unit 2 and the turbine protection unit. Correspondingly, it is possible for a central control and oil regulation system to be dispensed with, this being associated with a greater cost reduction, and with a minimization of the fire risk, presented by such a control and oil regulation system, in the event of a leak. . This also applies if a hydraulic actuation drive with autonomous oil supply is used instead of the electrical actuation drive 41.

[00033] Mesmo embora somente o grupo de válvula de alta pressão 4 da turbina 1 seja ilustrado na figura 1, a presente invenção não é limitada a tal grupo de válvula de alta pressão. Preferivelmente, de acordo com a invenção, toda a comutação e acionamentos de regulagem das válvulas de regulação e de fechamento rápido da turbina 1, ou pelo menos toda a comutação e acionamentos de regulagem de válvulas de regulação e de fechamento rápido nas posições com alto risco potencial, tal como, em particular, na extremidade frontal quente da turbina 1, são configuradas no modo acima descrito. Além disso, deve ser claro que isto também se aplica à válvulas de regulação e de fechamento rápido que têm uma estrutura diferente do que as válvulas 5 e 6 mostradas. Mesmo embora uma válvula de fechamento rápido atuada média seja ilustrada na figura 1 como um exemplo para uma válvula de fechamento rápido, deve também ser apontado que válvulas de fechamento rápido diretamente atuadas podem também serem equipadas com um acionamento de comutação pneumático do tipo acima descrito. Em tais válvulas de fechamento rápido diretamente atuadas, o acionamento de comutação pneumático então atua diretamente no fuso da válvula de fechamento rápido. Dependendo do tipo de válvula de fechamento rápido, a direção de ação do acionamento de comutação no estado sem pressão pode ser com o fuso retraído ou prolongado. A Figura 9 mostra um desenho estrutural de uma válvula de fechamento rápido 5 com um fuso prolongado, que no presente caso, é uma válvula de curso piloto de fechamento rápido, de sede única.[00033] Even though only the high pressure valve group 4 of the turbine 1 is illustrated in figure 1, the present invention is not limited to such a high pressure valve group. Preferably, according to the invention, all switching and regulating drives of the regulating and quick-closing valves of the turbine 1, or at least all switching and regulating drives of regulating and quick-closing valves in positions with high risk potential, such as in particular at the hot front end of the turbine 1, are configured in the manner described above. Furthermore, it should be clear that this also applies to regulating and quick-closing valves which have a different structure than valves 5 and 6 shown. Even though an average actuated quick-closing valve is illustrated in Figure 1 as an example for a quick-closing valve, it should also be pointed out that directly actuated quick-closing valves can also be equipped with a pneumatic switching drive of the type described above. In such directly actuated snap-off valves, the pneumatic switching drive then acts directly on the snap-off valve spindle. Depending on the type of quick-closing valve, the direction of action of the changeover drive in the depressurized state can be with the spindle retracted or extended. Figure 9 shows a structural drawing of a quick-closing valve 5 with an extended stem, which in the present case is a single-seat quick-closing pilot stroke valve.

[00034] Situado no alojamento 8 está um fuso de curso piloto 43 que forma, junto com o cone principal 44, uma unidade referida como uma válvula de curso piloto, que é movida na posição "aberta" ou "fechada" por meio de um acionamento de comutação pneumático 15. O fuso de curso piloto 43 é guiado na tampa 45, e é vedado com relação à atmosfera, via um acondicionamento 46, de acordo com a técnica anterior conhecida. O acionamento de comutação 15 é, conforme já descrito, um acionamento de diafragma, e consiste de um alojamento do acionamento de comutação 16 que é provido com uma porta de ar 17, e que é subdividida no interior em duas câmaras 19 e 20, via um diafragma 18, no qual o diafragma 18 é mantido em uma posição inicial pelas molas de restauração 21, que são dispostas na câmara 19 sem a porta de ar comprimido 17. Fixado ao diafragma 18, que é submetido à ação de mola, está um fuso 22 que, com o auxílio de um acoplamento de fuso 23, é conectado ao fuso de curso piloto 43, e empurra o cone principal 44 em uma sede de válvula 47, e veda na posição "fechada". Se a válvula de fechamento rápido 5 é agora submetida à pressão de vapor recente em uma câmara 48, então esta posição de "válvula fechada" continua a ser mantida.[00034] Situated in housing 8 is a pilot stroke spindle 43 which forms, together with the main cone 44, a unit referred to as a pilot stroke valve, which is moved into the "open" or "closed" position by means of a pneumatic switching drive 15. The pilot stroke spindle 43 is guided in the cover 45, and is sealed from the atmosphere, via a housing 46, in accordance with the known prior art. The switching drive 15 is, as already described, a diaphragm drive, and consists of a switching drive housing 16 which is provided with an air port 17, and which is subdivided inside into two chambers 19 and 20, via a diaphragm 18, in which the diaphragm 18 is held in an initial position by restoration springs 21, which are disposed in the chamber 19 without the compressed air port 17. Attached to the diaphragm 18, which is subjected to spring action, is a spindle 22 which, with the aid of a spindle coupling 23, is connected to the pilot stroke spindle 43, and pushes the main cone 44 into a valve seat 47, and seals in the "closed" position. If the quick-closing valve 5 is now subjected to fresh vapor pressure in a chamber 48, then this "valve closed" position continues to be maintained.

[00035] Se a câmara 20 é submetida à ar comprimido procedente da posição inicial, então o fuso de curso piloto 43 é movido a partir da sede de válvula 51 no interior do cone principal 44, via o diafragma 18, com o fuso 22, e a entrada de vapor é liberada, via um furo 52 do cone principal 44 à uma câmara 49 à montante das válvulas de regulação fechadas. Após esta câmara 49 ter enchido com vapor, e ter alcançado aproximadamente 75-80% da pressão de vapor recente, o cone principal 44 eleva a sede de válvula 47, e se move em direção à tampa 45 até que tenha alcançado a posição final da "válvula aberta". O fluxo de vapor pode agora escoar, via a tela de vapor 50, para as válvulas de regulação conectadas à jusante.[00035] If the chamber 20 is subjected to compressed air from the initial position, then the pilot stroke spindle 43 is moved from the valve seat 51 within the main cone 44, via the diaphragm 18, with the spindle 22, and the steam inlet is released via a hole 52 in the main cone 44 to a chamber 49 upstream of the closed regulation valves. After this chamber 49 has filled with steam, and has reached approximately 75-80% of the fresh steam pressure, the main cone 44 lifts the valve seat 47, and moves towards the lid 45 until it has reached the final valve position. "valve open". The steam flow can now flow, via the steam screen 50, to the regulating valves connected downstream.

[00036] O disparo da válvula de fechamento rápido 5 é realizado pelo alívio da pressão do ar no acionamento de comutação 15. Correspondentemente, o fluxo de ar na câmara 20 do acionamento de comutação 15 é interrompido, e uma conexão à atmosfera é realizada. Isto resulta na força do vapor na direção da abertura no fuso de curso piloto 43 com o cone principal 44 sendo superado pela força da mola das molas de restauração 21, via o fuso 22, com o acoplamento de fuso 23, e em movimento na direção de fechamento até que a sede de válvula 47 seja hermética à vapor novamente. Desse modo, a "válvula fechada" na posição inicial é alcançada novamente, e a válvula de curso piloto é submetida à pressão de vapor recente.[00036] Triggering of the quick-closing valve 5 is carried out by relieving the air pressure in the switching drive 15. Correspondingly, the air flow in the chamber 20 of the switching drive 15 is stopped, and a connection to the atmosphere is made. This results in the steam force in the direction of the opening in the pilot stroke spindle 43 with the main cone 44 being overcome by the spring force of the restoring springs 21, via the spindle 22, with the spindle coupling 23, and moving in the direction closing until valve seat 47 is steam tight again. In this way, the "closed valve" in the initial position is reached again, and the pilot stroke valve is subjected to fresh steam pressure.

[00037] Similar ao caso do acionamento hidráulico, o teste de curso parcial da válvula de fechamento rápido 5 pode ser realizado por abertura de uma válvula solenóide adicional na linha de ar de alimentação. Na câmara 20, a pressão é vagarosamente abaixada até que a válvula de curso piloto se move, sob a força da mola das molas de restauração 21, a partir da posição terminal na direção "fechada". Uma mudança de posição de 15-20% é suficiente para o teste de curso parcial.[00037] Similar to the case of hydraulic drive, the partial stroke test of the quick closing valve 5 can be carried out by opening an additional solenoid valve in the supply air line. In chamber 20, the pressure is slowly lowered until the pilot stroke valve moves, under the spring force of the restoration springs 21, from the terminal position in the "closed" direction. A position change of 15-20% is sufficient for partial stroke testing.

[00038] Além disso, a presente invenção propõe a conversão de uma turbina existente, que tem uma unidade de proteção de turbina, uma unidade de regulação de turbina, um bloco de segurança hidráulico, válvulas de fechamento rápido, e válvulas de regulação, no qual as válvulas de fechamento rápido são capazes de serem atuadas, via acionamentos de comutação hidráulicos projetados, de tal modo que os acionamentos de comutação hidráulicos das válvulas de fechamento rápido são pelo menos parcialmente, de preferência, contudo, completamente, substituídos pelos acionamentos de comutação pneumáticos, e um bloco de segurança pneumático é provido, que pelo menos parcialmente substitui as funções do bloco de segurança hidráulico. Além disso, acionamentos de regulagem hidráulicos de válvulas de regulação da turbina existente são, de preferência, substituídos por acionamentos de regulagem elétricos, e/ou por acionamentos de regulagem hidráulicos com suprimento de óleo autônomo, com o resultado que o controle total e sistema de regulação de óleo da turbina existente podem ser dispensados.[00038] Furthermore, the present invention proposes the conversion of an existing turbine, which has a turbine protection unit, a turbine regulation unit, a hydraulic safety block, quick closing valves, and regulating valves, into which quick-closing valves are capable of being actuated, via designed hydraulic switching drives, in such a way that the hydraulic switching drives of the quick-closing valves are at least partially, preferably however completely, replaced by the switching drives pneumatics, and a pneumatic safety block is provided, which at least partially replaces the functions of the hydraulic safety block. Furthermore, hydraulic regulating drives of existing turbine regulating valves are preferably replaced by electrical regulating drives, and/or by hydraulic regulating drives with autonomous oil supply, with the result that the total control and control system Existing turbine oil regulation can be dispensed with.

[00039] Mesmo embora a invenção tenha sido mais especificamente ilustrada e descrita em detalhe na base da concretização exemplar preferida, a invenção não é limitada aos exemplos revelados, e outras variações podem ser derivadas por um técnico no assunto sem fugir do escopo de proteção da invenção.[00039] Even though the invention has been more specifically illustrated and described in detail on the basis of the preferred exemplary embodiment, the invention is not limited to the disclosed examples, and other variations may be derived by one skilled in the art without departing from the scope of protection of the invention. invention.

Claims

1. Turbine (1) having a turbine regulating unit (2), a turbine protection unit (3), at least one safety block (38), quick-closing valves (5) and regulating valves (6 ), in which the quick-closing valves (5) and the regulating valves (6) are capable of being actuated, via assigned switching and regulating drives (15, 41), characterized by the fact that the at least one control block safety block (38) is a pneumatic safety block, and at least one switching drive (15) for directly or indirectly actuating a quick-closing valve (5) is a pneumatic switching drive.

2. Turbine (1), according to claim 1, characterized by the fact that all switching drives (15) for actuating the quick-closing valves (5) are pneumatic switching drives.

3. Turbine, (1) according to any one of claims 1 or 2, characterized by the fact that the turbine protection unit (3) and the at least one pneumatic safety block (38) are designed and configured such that Via these, control of the pneumatic switching drive (15) or pneumatic switching drives is carried out.

4. Turbine (1), according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the pneumatic safety block (38) has a plurality of 5/2 directional valves (V1, V2, V3) connected in series.

5. Turbine (1), according to claim 4, characterized by the fact that the pneumatic safety block (38) has three 5/2 directional valves connected in series in 2 of 3 circuits.

6. Turbine, (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that electrical control drives (41) and/or hydraulic control drives with autonomous oil supply, which are, in particular, operated with a low flammability liquid, regulation valves (6) are provided to actuate.

7. Turbine, (1) according to claim 6, characterized by the fact that the turbine protection unit (3) and the turbine regulation unit (2) are designed and configured such that, via them, the control of the electric control drives (41) and/or control of the hydraulic control drives with autonomous oil supply is carried out.

8. Method for converting an existing turbine having a turbine protection unit (3), a turbine regulating unit (2), a hydraulic safety block, quick-closing valves (5) and regulating valves (6 ), in which the quick-closing valves (5) are capable of being actuated directly or indirectly, via engineered hydraulic switching drives, characterized by the fact that at least one hydraulic switching drive of a quick-closing valve (5) , is replaced by a pneumatic switching drive (15), and in which a pneumatic safety block (38) which at least partially replaces the functions of the hydraulic safety block is provided.

9. Method according to claim 8, characterized in that all hydraulic switching drives are replaced by pneumatic switching drives (15).

10. Method according to any one of claims 8 or 9, characterized in that the control is modified such that the at least one pneumatic switching drive (15) is controlled via the turbine protection unit (3) and the pneumatic safety block (38).

11. Method according to any one of claims 8 to 10, characterized in that at least one hydraulic actuation drive is replaced by an electrical actuation drive (41).

12. Method according to any one of claims 8 to 11, characterized by the fact that at least one hydraulic actuation drive, which is connected to a central control, and turbine oil regulation system, is replaced by a drive hydraulic actuation with autonomous oil supply.

13. Method according to any one of claims 11 or 12, characterized by the fact that the turbine regulation unit (2) is modified such that the at least one electrical actuation drive (41) and/or the at least a hydraulic actuation drive with autonomous oil supply is/is controlled via the turbine protection unit (3) and the turbine regulation unit (2).