BR112018006496B1

BR112018006496B1 - METHOD FOR ADAPTIVE OPERATION CONTROL OF A MANUFACTURER-PACKER GROUP

Info

Publication number: BR112018006496B1
Application number: BR112018006496-3A
Authority: BR
Inventors: Faizan Islam; Guido Norbert Freund; Rene KOENIG
Original assignee: Philip Morris Products S.A.
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2016-10-25
Publication date: 2021-07-06
Also published as: EP3367822B1; AR106509A1; BR112018006496A2; CN108135251B; RU2713361C2; RU2018119313A; KR20180075491A; EP3367822A1; JP2018534931A; RU2018119313A3; CN108135251A; PL3367822T3; JP6857180B2; WO2017072102A1

Abstract

um método para operação de controle de um grupo compreendendo um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador, onde a operação do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros depende do nível de enchimento do acumulador é proporcionado. o método compreende: definir pelo menos um parâmetro operacional do grupo em um valor de iniciação, o parâmetro correlacionando um estado de operação do fabricador de cigarros ou do embalador de cigarros com o nível de enchimento do acumulador; operar o grupo durante um primeiro tempo de ciclo com base no pelo menos um parâmetro operacional; determinar uma eficiência comparativa do grupo como a razão entre uma eficiência operacional do fabricador e uma eficiência do embalador ao longo do primeiro tempo de ciclo; e ao final do primeiro tempo de ciclo, reajustar o pelo menos um parâmetro operacional a um valor atualizado, dependendo da eficiência comparativa do grupo determinada.a method for controlling operation of a group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein the operation of the cigarette maker and the cigarette packer depends on the filling level of the accumulator is provided. the method comprises: setting at least one operating parameter of the group to an initial value, the parameter correlating an operating state of the cigarette maker or cigarette packer with the fill level of the accumulator; operating the group for a first cycle time based on the at least one operating parameter; determining a group comparative efficiency as the ratio of a manufacturer's operating efficiency to a packer's efficiency over the first cycle time; and at the end of the first cycle time, readjust the at least one operating parameter to an updated value, depending on the comparative efficiency of the determined group.

Description

[001] A presente invenção se refere a um sistema e método para operação de controle de um grupo que compreende um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador.[001] The present invention relates to a system and method for controlling a group that comprises a cigarette manufacturer, a cigarette packer and an accumulator.

[002] Os artigos para fumar, tais como cigarros, são tipicamente fabricados e embalados por meios de grupos de unidades altamente automatizadas que compreendem um fabricador de cigarros, em que os artigos para fumar são montados começando das matérias-primas tais como material de preenchimento de tabaco cortado, papel de invólucro, segmentos de filtro e papel ponteira e um embalador, em que maços de artigos para fumar são coletados e embalados nos recipientes, tais como recipientes com tampa articulada.[002] Smoking articles, such as cigarettes, are typically manufactured and packaged by means of groups of highly automated units comprising a cigarette maker, in which smoking articles are assembled starting from raw materials such as filler material. of cut tobacco, wrapping paper, filter segments and tip paper, and a wrapper, in which bundles of smoking articles are collected and packed into containers, such as hinge-lid containers.

[003] Nestes grupos de unidades automatizadas, um acumulador é tipicamente fornecido entre o fabricador de cigarros e o embalador de cigarros. O acumulador age como um reservatório dos artigos para fumar formados para minimizar a dependência entre o fabricador de cigarros e o embalador.[003] In these groups of automated units, an accumulator is typically provided between the cigarette maker and the cigarette packer. The accumulator acts as a reservoir for the formed smoking articles to minimize dependence between the cigarette maker and the packer.

[004] Vários parâmetros operacionais do fabricador de cigarros, do acumulador e do embalador de cigarros precisam ser pré- estabelecidos, tendo em vista os requisitos específicos de produção. Sempre que um desses grupos for operado para produzir cigarros com características diferentes, por exemplo, cigarros de uma marca ou design diferente, é necessário definir certos parâmetros operacionais para diferentes valores específicos para garantir a operação estável do grupo.[004] Several operational parameters of the cigarette manufacturer, accumulator and cigarette packer need to be pre-established, in view of the specific production requirements. Whenever one of these groups is operated to produce cigarettes with different characteristics, eg cigarettes of a different brand or design, it is necessary to set certain operating parameters to different specific values to ensure stable operation of the group.

[005] O fabricador de cigarros e o embalador de cigarros operam em velocidades de produção variáveis independentemente. Em geral, o fabricador de cigarros e o embalador de cigarros funcionam geral-mente em velocidades de produção predeterminadas diferentes e, as- sim, o nível de enchimento do acumulador varia com o tempo.[005] The cigarette maker and the cigarette packer operate at independently variable production speeds. In general, the cigarette maker and the cigarette packer generally operate at different predetermined production speeds and thus the accumulator fill level varies with time.

[006] Se o acumulador estiver cheio, o fabricador de cigarros precisará ser parado e será somente reiniciado quando o nível de enchimento do acumulador cair abaixo de um primeiro valor limite do fa- bricador (limite de iniciação do fabricador de cigarros). Para reduzir as ocorrências de paradas do fabricador de cigarros, foi proposto reduzir a velocidade de produção do fabricador de cigarros quando o nível de enchimento do acumulador exceder um segundo valor limite do fabri- cador (limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros), que é tipicamente inferior ao primeiro valor limite do fabricador. Tal velocidade reduzida é um parâmetro pré-ajustado do fabricador de cigarros.[006] If the accumulator is full, the cigarette maker will need to be stopped and will only be restarted when the accumulator filling level drops below a first manufacturer threshold value (cigarette maker start threshold). To reduce the occurrence of stoppages by the cigarette manufacturer, it has been proposed to reduce the cigarette manufacturer's production speed when the accumulator filling level exceeds a second manufacturer's threshold value (cigarette manufacturer reduced speed limit), which is typically less than the manufacturer's first threshold value. Such reduced speed is a pre-set parameter of the cigarette manufacturer.

[007] Quando o nível de enchimento do acumulador diminuir até um valor abaixo do segundo valor limite do fabricador, a velocidade de produção do fabricador de cigarros pode ser aumentada novamente. No entanto, para limitar a frequência com que ocorrem mudanças na velocidade do fabricador de cigarros, foi proposto que a velocidade de produção do fabricador de cigarros seja aumentada apenas quando o nível de enchimento do acumulador cair abaixo do segundo valor limite do fabricador por uma quantidade predeterminada (largura de histere- se do fabricador de cigarros).[007] When the accumulator filling level decreases to a value below the second manufacturer's threshold value, the cigarette manufacturer's production speed can be increased again. However, to limit the frequency with which changes in the cigarette maker's speed occur, it has been proposed that the cigarette maker's production speed be increased only when the accumulator fill level falls below the second maker threshold by an amount predetermined (width of hysteresis of the cigarette manufacturer).

[008] Por outro lado, quando o acumulador ficar vazio, o embala- dor de cigarros precisa ser parado e é reiniciado somente quando o nível de enchimento do acumulador alcançar um primeiro valor limite do embalador (limite de iniciação do embalador de cigarros). Para re-duzir as ocorrências de paradas do embalador de cigarros, foi proposto ainda reduzir a velocidade de produção do embalador de cigarros quando o nível de enchimento do acumulador cair abaixo de um segundo valor limite do embalador (limite de velocidade reduzida do em- balador de cigarros), que é tipicamente maior que o primeiro valor limite do embalador. Tal velocidade reduzida do embalador de cigarros é um parâmetro pré-definido do embalador de cigarros.[008] On the other hand, when the accumulator is empty, the cigarette packer needs to be stopped and is restarted only when the accumulator filling level reaches a first packer threshold value (cigarette packer start threshold). To reduce the occurrences of cigarette packer stoppages, it was further proposed to reduce the production speed of the cigarette packer when the accumulator filling level falls below a second packer limit value (reduced packer speed limit of cigarettes), which is typically greater than the packer's first threshold value. Such reduced speed of the cigarette packer is a pre-set parameter of the cigarette packer.

[009] Quando o nível de enchimento do acumulador aumentar até um valor acima do segundo valor limite do embalador, a velocidade de produção do embalador de cigarros pode ser aumentada novamente. No entanto, para limitar a frequência com que ocorrem mudanças na velocidade do embalador de cigarros, foi proposto que a velocidade de produção do embalador de cigarros seja aumentada apenas quando o nível de enchimento do acumulador exceder o segundo valor limite do fabricador por uma quantidade predeterminada (largura de histerese do embalador de cigarros).[009] When the accumulator filling level increases to a value above the second packer threshold value, the cigarette packer production speed can be increased again. However, to limit the frequency with which cigarette packer speed changes occur, it has been proposed that the cigarette packer production speed be increased only when the accumulator fill level exceeds the second manufacturer's threshold by a predetermined amount (width of hysteresis of the cigarette packer).

[0010] Sempre que o fabricador de cigarros for parado, alguns ci-garros serão rejeitados. Similarmente, sempre que o embalador de cigarros for parado, algumas embalagens de cigarros serão rejeitadas. Além das condições identificadas acima, outras razões, como quebra da máquina, falta de um ou mais dos materiais de iniciação, etc., podem fazer com que o fabricador de cigarros ou o embalador de cigarros tenham que ser interrompidos. Além disso, durante a produção, alguns cigarros ou embalagens de cigarros ou ambos também podem ser rejeitados se forem considerados não atendendo a certos requisitos de qualidade. Todos esses rejeitos representam uma perda e, por isso, seria desejável limitar as ocorrências de paradas do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros.[0010] Whenever the cigarette maker is stopped, some cigarettes will be rejected. Similarly, whenever the cigarette packer is stopped, some cigarette packs will be rejected. In addition to the conditions identified above, other reasons, such as machine breakdown, lack of one or more of the starting materials, etc., can cause the cigarette maker or cigarette packer to have to be discontinued. In addition, during production, some cigarettes or cigarette packages or both may also be rejected if they are found not to meet certain quality requirements. All these rejects represent a loss and therefore it would be desirable to limit the occurrence of stoppages by the cigarette manufacturer and the cigarette packer.

[0011] Em termos ainda mais gerais, seria desejável aumentar a produtividade e a eficiência global de um grupo que compreende um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador. Na prática, a eficiência global de um desses grupos pode ser avaliada como a "disponibilidade", isto é, a razão entre o número total de cigarros realmente produzidos em um determinado período de tempo e o número de cigarros teoricamente produzidos se o grupo operou constantemente em velocidade projetada para o mesmo tempo.[0011] In even more general terms, it would be desirable to increase the overall productivity and efficiency of a group comprising a cigarette manufacturer, a cigarette packer and an accumulator. In practice, the overall efficiency of one of these groups can be evaluated as "availability", that is, the ratio between the total number of cigarettes actually produced in a given period of time and the number of cigarettes theoretically produced if the group operated constantly at projected speed for the same time.

[0012] Portanto, será desejável para fornecer um método para operação de controle de um grupo que compreende um fabricador de cigarros, um fabricador de cigarros e um acumulador interposto entre o fabricador de cigarros e o embalador de cigarros, de modo que a eficiência geral do grupo é aumentada. Ademais, seria desejável fornecer um método para operação de controle deste um grupo, de modo que a produção total (por exemplo, expressa em termos de número total de cigarros produzidos e embalados por um tempo determinado) é aumentada, por exemplo, pela redução do número de rejeitos durante a produção. Ademais, seria desejável fornecer um sistema capaz de implementar este um método.[0012] Therefore, it will be desirable to provide a method for control operation of a group comprising a cigarette maker, a cigarette maker and an accumulator interposed between the cigarette maker and the cigarette packer, so that the overall efficiency of the group is increased. Furthermore, it would be desirable to provide a method for controlling this one group so that the total production (for example, expressed in terms of the total number of cigarettes produced and packaged for a given time) is increased, for example, by reducing the number of rejects during production. Furthermore, it would be desirable to provide a system capable of implementing this one method.

[0013] De acordo com um aspecto da invenção, é fornecido um método para operação de controle de um grupo que compreende um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador, em que, com relação a uma direção de transporte, o embalador de cigarros está a montante do acumulador e o embalador de cigarros está a jusante do acumulador, em que o grupo é configurado de modo que a operação do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros depende de um nível de enchimento do acumulador. O método compreende: estabelecer pelo menos um parâmetro operacional do grupo em um valor de iniciação, o parâmetro correlacionando um estado de operação do fabricador de cigarros ou do embalador de cigarros com o nível de enchimento do acumulador; e operar o grupo durante um primeiro tempo de ciclo predeterminado com base no pelo menos um pa-râmetro operacional. Além disso, o método compreende determinar uma eficiência operacional do fabricador de cigarros durante o primeiro tempo de ciclo; determinar uma eficiência operacional do embalador de cigarros ao longo do primeiro tempo de ciclo; determinar uma eficiência comparativa do grupo como a razão entre a eficiência operacional do fabricador de cigarros e a eficiência operacional do embalador de cigarros. Além disso, o método compreende, ao final do primeiro tempo de ciclo, reajustar pelo menos um parâmetro operacional para um valor atualizado dependendo da eficiência comparativa do grupo.[0013] According to one aspect of the invention, there is provided a method for controlling operation of a group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein, with respect to a direction of transport, the packer of cigarettes is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator, wherein the group is configured so that the operation of the cigarette maker and the cigarette packer depends on a filling level of the accumulator. The method comprises: setting at least one operating parameter of the group to an initial value, the parameter correlating an operating state of the cigarette maker or cigarette packer with the fill level of the accumulator; and operating the group for a first predetermined cycle time based on the at least one operating parameter. Furthermore, the method comprises determining an operational efficiency of the cigarette maker during the first cycle time; determining an operating efficiency of the cigarette packer over the first cycle time; determine a group comparative efficiency as the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency. Furthermore, the method comprises, at the end of the first cycle time, readjusting at least one operating parameter to an updated value depending on the comparative efficiency of the group.

[0014] De acordo com um aspecto adicional da presente invenção, é fornecido um sistema que compreende: um primeiro grupo compre-endendo um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador, em que, com relação a uma direção de transporte, o em- balador de cigarros está a montante do acumulador e o embalador de cigarros está a jusante do acumulador, de modo que a operação do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros depende de um nível de enchimento do acumulador. Além disso, o sistema compreende primeiros meios de sensor para detectar um nível de enchimento do acumulador, uma saída de produção real do fabricador de cigarros e uma saída de produção real do embalador de cigarros no primeiro grupo; e uma unidade de controle conectada operativamente a qualquer um dentre o fabricador de cigarros, o embalador de cigarros, acumulador ou qualquer combinação destes no primeiro grupo e configurada para gerenciar a operação do primeiro grupo de acordo com um modo como exposto acima.[0014] According to a further aspect of the present invention, there is provided a system comprising: a first group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein, with respect to a direction of transport, the cigarette packer is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator, so that the operation of the cigarette maker and the cigarette packer depends on a filling level of the accumulator. Furthermore, the system comprises first sensor means for detecting a fill level of the accumulator, an actual production output of the cigarette maker and an actual production output of the cigarette packer in the first group; and a control unit operatively connected to any one of the cigarette maker, cigarette packer, accumulator or any combination thereof in the first group and configured to manage the operation of the first group in accordance with a mode as set out above.

[0015] Deverá ser apreciado que quaisquer características descritas com referência a um aspecto da presente invenção são igualmente aplicáveis a qualquer outro aspecto da invenção.[0015] It will be appreciated that any features described with reference to one aspect of the present invention are equally applicable to any other aspect of the invention.

[0016] Em contraste aos métodos conhecidos de operar um grupo de unidades automatizadas que compreendem um fabricador de cigarros, um acumulador e um embalador de cigarros, de acordo com a presente invenção pelo menos um dos parâmetros definindo como as várias unidades automatizadas no grupo são operativamente correlacionadas - isto é, em particular, definindo como um estado de operação do fabricador de cigarros e o embalador de cigarros é impactado pelo nível de enchimento do acumulador - é adaptativamente ajustado como uma função dos valores medidos da eficiência do fabricador de cigarros e eficiência do embalador de cigarros.[0016] In contrast to known methods of operating a group of automated units comprising a cigarette maker, an accumulator and a cigarette packer, according to the present invention at least one of the parameters defining how the various automated units in the group are operatively correlated - that is, in particular, defining how a cigarette maker's state of operation and the cigarette packer is impacted by the accumulator fill level - is adaptively adjusted as a function of the measured values of the cigarette maker's efficiency and efficiency of the cigarette packer.

[0017] Os inventores descobriram que, ao gerir a operação de um tal grupo por um método de acordo com a presente invenção, a produ-tividade geral e a eficiência do grupo podem ser vantajosamente au-mentadas, em termos de ambos produção total de cigarros e tempo de operação. Em geral, o impacto das velocidades de produção total desiguais do fabricador de cigarros e embalador de cigarros pode ser vantajosamente reduzido.[0017] The inventors have found that by managing the operation of such a group by a method according to the present invention, the overall productivity and efficiency of the group can be advantageously increased, in terms of both total production of cigarettes and operating time. In general, the impact of the unequal total production speeds of the cigarette maker and cigarette packer can be advantageously reduced.

[0018] Ademais, os inventores constataram que os métodos des-critos aqui na presente invenção podem ser otimizados adicionalmente para levar em conta paradas de rotina deliberadas do grupo - como, por exemplo, paradas para propósitos de limpeza - de modo que as variações aparentes resultem na eficiência de grupo não impactem a lógica de controle adaptativa subjacente aos métodos da presente invenção.[0018] Furthermore, the inventors have found that the methods described herein in the present invention can be further optimized to account for deliberate routine group shutdowns - such as, for example, shutdowns for cleaning purposes - so that apparent variations results in group efficiency do not impact the adaptive control logic underlying the methods of the present invention.

[0019] O termo "fabricador de cigarros" é usado em todo o relatório para referir uma unidade automatizada que é configurada para re-ceber tabaco, colunas de filtro, papel de invólucro e papel ponteira como matéria-prima e formar a partir das referidas matérias-primas de uma pluralidade de cigarros com filtro. O fabricador de cigarros pode geralmente ser operado a uma velocidade de produção total e a uma velocidade de produção reduzida. Assim, o fabricador de cigarros pode estar em um dos vários estados de operação diferentes (por exemplo, velocidade máxima, velocidade reduzida, parada). Por "velocidade de produção" ou "taxa de produção" faz-se referência por todo o relatório descritivo para o número de bens (no caso de fabricador de cigarros, o número de cigarros) produzidos durante um dado período de tempo. Por meio de exemplo, a velocidade de produção ou taxa de produção pode ser medida e expressa em termos de cigarros/hora.[0019] The term "cigarette maker" is used throughout the report to refer to an automated unit that is configured to receive tobacco, filter columns, wrapping paper and tip paper as raw material and form therefrom raw materials of a plurality of filter cigarettes. The cigarette maker can generally be operated at full production speed and reduced production speed. Thus, the cigarette maker can be in one of several different operating states (eg full speed, slow speed, stop). By "speed of production" or "rate of production" reference is made throughout the descriptive report to the number of goods (in the case of a cigarette manufacturer, the number of cigarettes) produced during a given period of time. By way of example, production speed or production rate can be measured and expressed in terms of cigarettes/hour.

[0020] Vários fabricadores e modelos de fabricadores de cigarros serão conhecidos aos versados na técnica. Por exemplo, tal uma unidade automatizada é PROTOS PM 100 (junto a Hauni Maschinenbau AG, Alemanha).[0020] Various manufacturers and models of cigarette manufacturers will be known to those skilled in the art. For example, such an automated unit is PROTOS PM 100 (together with Hauni Maschinenbau AG, Germany).

[0021] O termo "embalador de cigarros" é usado em todo o relatório descritivo para referir-se a uma unidade automatizada que é confi-gurada para receber cigarros com filtro e material de embalamento e agrupar e embalar grupos de cigarros com filtro para formar maços de cigarros com filtro. O embalador de cigarros pode geralmente ser operado a uma velocidade de produção total e a uma velocidade de produção reduzida. Assim, o embalador de cigarros pode estar em um dos vários estados de operação diferentes (por exemplo, velocidade máxima, velocidade reduzida, parada). No caso do embalador de cigarros, a velocidade de produção ou a taxa de produção geralmente se refere ao número de mercadorias, isto é, o número de maços produzidos durante um determinado período de tempo. Cada maço contém um número predeterminado dos cigarros, por exemplo, 20 cigar- ros/maço. Assim, a velocidade de produção ou taxa de embalador de cigarros pode ser também convenientemente expressa como o número de cigarros que são embalados durante um determinado período de tempo, de modo que seja mais fácil comparar e correlacionar a velocidade de produção do embalador de cigarros com a velocidade de produção do fabricador de cigarros. Consequentemente, a seguir, a velo-cidade de produção do embalador de cigarros também será medida e expressa em termos de cigarros/hora.[0021] The term "cigarette packer" is used throughout the specification to refer to an automated unit that is configured to receive filter cigarettes and packaging material and group and pack groups of filter cigarettes to form Filtered cigarette packs. The cigarette packer can generally be operated at full production speed and reduced production speed. Thus, the cigarette packer can be in one of several different operating states (eg maximum speed, reduced speed, stopped). In the case of the cigarette packer, production speed or production rate generally refers to the number of goods, that is, the number of packs produced during a given period of time. Each pack contains a predetermined number of cigarettes, eg 20 cigarettes/pack. Thus, the production speed or cigarette packer rate can also be conveniently expressed as the number of cigarettes that are packed during a given period of time, so that it is easier to compare and correlate the cigarette packer production speed with the production speed of the cigarette manufacturer. Consequently, in the following, the production speed of the cigarette packer will also be measured and expressed in terms of cigarettes/hour.

[0022] Vários fabricadores e modelos de embaladores de cigarros serão conhecidos aos versados na técnica. Por exemplo, tal uma unidade automatizada é F550 (junto a Focke GmbH, Alemanha).[0022] Various manufacturers and models of cigarette packers will be known to those skilled in the art. For example, such an automated unit is F550 (together with Focke GmbH, Germany).

[0023] O termo "acumulador" é usado em toda a especificação para se referir a uma unidade automatizada configurada para receber cigarros formados pelo fabricador de cigarros e transferi-los para o embalador de cigarros.[0023] The term "accumulator" is used throughout the specification to refer to an automated unit configured to receive formed cigarettes by the cigarette manufacturer and transfer them to the cigarette packer.

[0024] Vários fabricadores e modelos de tampões serão conhecidos aos versados na técnica. Tal uma unidade automatizada é CA-PRICORN (junto a ITM, Holanda).[0024] Various manufacturers and models of tampons will be known to those skilled in the art. Such an automated unit is CA-PRICORN (with ITM, Netherlands).

[0025] No presente relatório descritivo, é feita referência a um "pa-râmetro operacional do grupo" como um parâmetro definindo uma dependência entre um estado de operação do fabricador de cigarros ou o embalador de cigarros com o nível de enchimento do acumulador. Em prática, um "parâmetro operacional do grupo" corresponde a um dado nível de enchimento do acumulador no qual um estado de operação de um dentre o fabricador de cigarros e o embalador de cigarros ou ambos é configurado para mudar.[0025] In this descriptive report, reference is made to a "group operational parameter" as a parameter defining a dependency between an operating state of the cigarette manufacturer or the cigarette packer with the filling level of the accumulator. In practice, a "group operating parameter" corresponds to a given accumulator filling level at which an operating state of one of the cigarette maker and the cigarette packer or both is configured to change.

[0026] Um tal parâmetro operacional é, por exemplo, o "limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros", isto é, o nível de en-chimento do acumulador acima do qual a velocidade de produção do fabricador de cigarros é diminuída da velocidade de produção total para a velocidade de produção reduzida.[0026] One such operating parameter is, for example, the "cigarette maker reduced speed limit", i.e. the level of filling of the accumulator above which the production speed of the cigarette maker is decreased from the speed from full production to reduced production speed.

[0027] Outros parâmetros operacionais do grupo incluem:[0027] Other operational parameters of the group include:

[0028] o "limite de iniciação de fabricador de cigarros", que é o nível de enchimento do acumulador abaixo que o fabricador de cigarros é reiniciado após uma parada causada pelo acumulador enchendo;[0028] the "cigarette maker start threshold", which is the accumulator filling level below which the cigarette maker is reset after a stop caused by the accumulator filling;

[0029] a "largura de histerese do fabricador de cigarros", que é a diferença entre o limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros e o nível de enchimento do acumulador abaixo do qual a velocidade de produção do fabricador de cigarros é aumentada de volta a partir da velocidade de produção reduzida para a velocidade total de produção;[0029] the "cigarette maker hysteresis width", which is the difference between the cigarette maker's reduced speed limit and the accumulator fill level below which the cigarette maker's production speed is increased back from reduced production speed to full production speed;

[0030] o "limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros", isto é, o nível de enchimento do acumulador abaixo do qual a veloci- dade de produção do embalador de cigarros é diminuída da velocidade de produção total para a velocidade de produção reduzida;[0030] the "cigarette packer reduced speed limit", i.e. the accumulator filling level below which the production speed of the cigarette packer is decreased from the full production speed to the reduced production speed ;

[0031] o "limite de iniciação do embalador de cigarros", isto é, o nível de enchimento do acumulador acima do qual o embalador de ci-garros é reiniciado após uma paragem causada pelo acumulador fi-cando vazio; e[0031] the "cigarette packer start threshold", i.e. the accumulator filling level above which the cigarette packer is reset after a stop caused by the accumulator running out; and

[0032] a "largura de histerese do embalador de cigarros", que é a diferença entre o limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros e o nível de enchimento do acumulador acima do qual a velocidade de produção do embalador de cigarros é aumentada de volta a partir da velocidade de produção reduzida para a velocidade total de produção. A Figura 1 ilustra quantitativamente como esses parâmetros podem se relacionar uns aos outros.[0032] the "cigarette packer hysteresis width", which is the difference between the reduced speed limit of the cigarette packer and the accumulator fill level above which the production speed of the cigarette packer is increased back from reduced production speed to full production speed. Figure 1 quantitatively illustrates how these parameters can relate to each other.

[0033] O termo "eficiência operacional do fabricador de cigarros" é usado ao longo do presente relatório descritivo para se referir à razão entre a produção real do fabricador, que é o número de cigarros realmente produzidos durante o tempo de produção programado, e a produção teórica. A produção teórica é calculada como produto do tempo de produção programado pela velocidade de produção total do fabri- cador de cigarros.

[0033] The term "cigarette manufacturer operational efficiency" is used throughout this specification to refer to the ratio of the manufacturer's actual production, which is the number of cigarettes actually produced during the scheduled production time, and the theoretical production. Theoretical production is calculated as the product of the programmed production time and the total production speed of the cigarette manufacturer.

[0034] O termo "eficiência operacional do embalador de cigarros" é usado ao longo do presente relatório descritivo para se referir à razão entre a produção real do fabricador, que é o número de cigarros realmente embalados durante o tempo de produção programado, e a produção teórica. A produção teórica é calculada como produto do tempo de produção programado pela velocidade de produção total do emba- lador de cigarros.

[0034] The term "cigarette packer operational efficiency" is used throughout this specification to refer to the ratio of the manufacturer's actual production, which is the number of cigarettes actually packed during the scheduled production time, and the theoretical production. Theoretical production is calculated as the product of the programmed production time and the total production speed of the cigarette packer.

[0035] Os métodos de acordo com a presente invenção são para a operação de controle de um grupo de unidades automatizadas com-preendendo um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador, em que, com relação a uma direção de transporte, o fabricador de cigarros está a montante do acumulador e o embalador de cigarros é a jusante do acumulador. Um desses grupos é configu- rado de tal modo que o funcionamento do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros depende de um nível de enchimento do acumulador de acordo com uma lógica predeterminada. Em particular, um estado de funcionamento do fabricador de cigarros ou do embalador de cigarros ou ambos é influenciado por um nível de enchimento do acumulador. A título de exemplo, como o nível de enchimento do acumulador varia de 0 por cento a 100 por cento, o fabricador de cigarros ou o embalador de cigarros é tipicamente configurado para funcionar a uma velocidade de produção completa ou para funcionar a uma velocidade de produção reduzida para parar.[0035] The methods according to the present invention are for the control operation of a group of automated units comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein, with respect to a transport direction, the cigarette maker is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator. One of these groups is configured in such a way that the functioning of the cigarette maker and the cigarette packer depends on a filling level of the accumulator according to a predetermined logic. In particular, an operating state of the cigarette maker or the cigarette packer or both is influenced by a filling level of the accumulator. By way of example, as the accumulator fill level ranges from 0 percent to 100 percent, the cigarette maker or cigarette packer is typically configured to operate at full production speed or to operate at production speed reduced to stop.

[0036] Em um modo de acordo com a presente invenção, pelo menos um parâmetro operacional do grupo, o parâmetro que define uma correlação entre um estado de operação do fabricador de cigarros ou do embalador de cigarros e o nível de enchimento do acumulador, definido em um valor de iniciação e o grupo é operado por um primeiro ciclo predeterminado baseado no pelo menos um parâmetro operacional.[0036] In a mode according to the present invention, at least one operational parameter of the group, the parameter that defines a correlation between an operating state of the cigarette manufacturer or cigarette packer and the accumulator filling level, defined on an initialization value and the group is operated for a first predetermined cycle based on the at least one operating parameter.

[0037] Além disso, o método compreende determinar uma eficiência operacional do fabricador de cigarros durante o primeiro tempo de ciclo; determinar uma eficiência operacional do embalador de cigarros ao longo do primeiro tempo de ciclo; e determinar uma eficiência comparativa do grupo como a razão entre a eficiência operacional do fabri- cador de cigarros e a eficiência operacional do embalador de cigarros. Na extremidade do primeiro ciclo, o pelo menos um parâmetro é reiniciado a um valor atualizado dependendo da eficiência comparativa do grupo determinada.[0037] Furthermore, the method comprises determining an operational efficiency of the cigarette maker during the first cycle time; determining an operating efficiency of the cigarette packer over the first cycle time; and determining a group comparative efficiency as the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency. At the end of the first cycle, the at least one parameter is reset to an updated value depending on the determined comparative efficiency of the group.

[0038] Preferencialmente, a produção real do fabricador de cigarros e a produção real do embalador de cigarros são monitoradas con-tinuamente, de modo que seja vantajosamente possível determinar a eficiência do fabricador de cigarros e a eficiência do embalador de cigarros a qualquer momento, durante o primeiro ciclo. Como alternativa, a produção real do embalador de cigarros pode ser detectada em intervalos predeterminados durante o primeiro tempo de ciclo, de modo que apenas valores discretos da eficiência do fabricador de cigarros e a eficiência do embalador de cigarros em momentos predeterminados durante o primeiro tempo de ciclo pode ser determinado. O pelo menos um parâmetro é reajustado em um valor atualizado com base na eficiência comparativa do grupo, conforme determinado no final do primeiro ciclo, e assim a produção real do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros é detectada pelo menos no final do primeiro ciclo.[0038] Preferably, the actual production of the cigarette maker and the actual production of the cigarette packer are continuously monitored, so that it is advantageously possible to determine the efficiency of the cigarette maker and the efficiency of the cigarette packer at any time, during the first cycle. Alternatively, the actual production of the cigarette packer can be detected at predetermined intervals during the first cycle time, so that only discrete values of the cigarette maker efficiency and the cigarette packer efficiency at predetermined times during the first cycle time cycle can be determined. The at least one parameter is reset to an updated value based on the comparative efficiency of the group, as determined at the end of the first cycle, and thus the actual production of the cigarette manufacturer and cigarette packer is detected at least at the end of the first cycle .

[0039] O pelo menos um parâmetro é reiniciado a um valor atuali-zado dependendo da eficiência comparativa do grupo conforme de-terminado na extremidade do primeiro ciclo.[0039] The at least one parameter is reset to an updated value depending on the comparative efficiency of the group as determined at the end of the first cycle.

[0040] Assim, nos métodos de acordo com a presente invenção, a qualidade e a extensão da correlação operativa entre o fabricador de cigarros e o acumulador, ou entre o embalador de cigarros e o acumulador, ou ambos, são revistas durante o funcionamento do grupo. Isso é vantajoso, embora o grupo seja inicialmente operado com pelo menos um parâmetro definido em um valor de iniciação que foi selecionado determinado para um a dada marca ou marca de cigarro e, portanto, para uma dada combinação de matérias-primas e requisitos de produção, o mesmo parâmetro é ajustado adaptativamente em vista das variações na eficiência das unidades automatizadas envolvidas no processo de produção.[0040] Thus, in the methods according to the present invention, the quality and extent of the operative correlation between the cigarette maker and the accumulator, or between the cigarette packer and the accumulator, or both, are reviewed during the operation of the group. This is advantageous even though the group is initially operated with at least one parameter defined at a start value that has been selected determined for a given brand or brand of cigarette and therefore for a given combination of raw materials and production requirements. , the same parameter is adaptively adjusted in view of variations in the efficiency of the automated units involved in the production process.

[0041] Preferencialmente, o pelo menos um parâmetro operacional é selecionado do grupo que consiste no limite de iniciação de fabrica- dor de cigarros, limite de velocidade reduzida do fabricador de cigar-ros, largura de histerese do fabricador de cigarros, limite de iniciação do embalador de cigarros, limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros, largura de histerese do embalador de cigarros. Os inventores observaram que ajustando adaptativamente de acordo com a lógica subjacente à invenção um ou mais destes parâmetros que estabelecem correlações claras entre um estado de operação do fabrica- dor de cigarros ou embalador de cigarros e o nível de enchimento do acumulador, é fácil melhorar a produtividade e eficiência do grupo como um todo.[0041] Preferably, the at least one operating parameter is selected from the group consisting of the cigarette manufacturer initiation limit, cigarette manufacturer reduced speed limit, cigarette manufacturer hysteresis width, initiation limit packer width, cigarette packer reduced speed limit, cigarette packer hysteresis width. The inventors have observed that by adaptively adjusting in accordance with the logic underlying the invention one or more of these parameters which establish clear correlations between an operating state of the cigarette manufacturer or cigarette packer and the filling level of the accumulator, it is easy to improve the productivity and efficiency of the group as a whole.

[0042] Preferencialmente, a etapa de reajuste do valor de pelo menos um parâmetro operacional compreende determinar um valor corrigido de pelo menos um parâmetro operacional como uma função da eficiência comparativa do grupo no final do primeiro ciclo.[0042] Preferably, the step of readjusting the value of at least one operating parameter comprises determining a corrected value of at least one operating parameter as a function of the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle.

[0043] Em algumas modalidades, se o valor corrigido de pelo menos um parâmetro estiver na faixa entre um valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro e um valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reinicializado no valor corrigido. Caso contrário, se o valor corrigido de pelo menos um parâmetro for menor do que o valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro ou maior que o valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reinicializado no valor de iniciação.[0043] In some modes, if the corrected value of at least one parameter is in the range between a minimum limit value of at least one parameter and a maximum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the value adjusted. Otherwise, if the corrected value of at least one parameter is less than the minimum threshold value of at least one parameter or greater than the maximum threshold value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the initialization value .

[0044] Em outras modalidades, se o valor corrigido de pelo menos um parâmetro estiver entre um valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro e um valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reinicializado no valor corrigido. Se o valor corrigido de pelo menos um parâmetro for menor do que o valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reiniciado no valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro. Se o valor corrigido de pelo menos um parâmetro for maior que o valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é redefinido no valor limite máximo do pelo menos um parâmetro.[0044] In other embodiments, if the corrected value of at least one parameter is between a minimum threshold value of at least one parameter and a maximum threshold value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the corrected value. If the corrected value of at least one parameter is less than the minimum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the minimum limit value of at least one parameter. If the corrected value of at least one parameter is greater than the maximum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the maximum limit value of the at least one parameter.

[0045] Assim, é vantajosamente possível verificar se o pelo menos um parâmetro operacional está dentro de um intervalo aceitável. Isso tem a ver não apenas com restrições inerentes relacionadas à natureza do grupo (por exemplo, o nível de preenchimento do acumulador pode ser apenas de 0% a 100%), mas também com o fato de que certas relações entre os vários parâmetros operacionais são preferencialmente preservadas. A título de exemplo, o limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros é, preferencialmente, inferior ao limite de iniciação do fabricador de cigarros. Além disso, isso é vantajoso na medida em que os valores limites podem ser otimizados de modo que a implementação de métodos de acordo com a presente invenção produza aumentos de produção mais estáveis.[0045] Thus, it is advantageously possible to check if the at least one operational parameter is within an acceptable range. This has to do not only with inherent constraints related to the nature of the group (for example, the accumulator fill level can only be from 0% to 100%), but also with the fact that certain relationships between the various operating parameters are preferably preserved. By way of example, the cigarette maker's reduced speed limit is preferably less than the cigarette maker's initiation limit. Furthermore, this is advantageous in that the threshold values can be optimized so that the implementation of methods according to the present invention produces more stable production increases.

[0046] Preferencialmente, a etapa de determinação de um valor corrigido de pelo menos um parâmetro operacional compreende a multiplicação de um valor de linha de base de pelo menos um parâmetro operacional por um fator substancialmente igual à eficiência comparativa do grupo no final do primeiro ciclo ou pelo inverso deste.[0046] Preferably, the step of determining a corrected value of at least one operating parameter comprises multiplying a baseline value of at least one operating parameter by a factor substantially equal to the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle or by the reverse of this.

[0047] O limite de iniciação de fabricador de cigarros define o nível de enchimento do acumulador abaixo que o fabricador de cigarros é reiniciado após uma parada causada pelo acumulador enchendo. Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros (isto é, uma região de gargalo está próxima do nível de enchimento do acu-mulador de 100%) e se a eficiência do fabricador de cigarros perma-necer constante e a eficiência de embalador de cigarros aumentar, a ocorrência de paradas do fabricador de cigarros devido ao acumulador ficar cheio diminuirá. Um comportamento semelhante é esperado se a velocidade total de produção do embalador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do fabricador de cigarros (isto é, onde uma região de gargalo está próxima do nível de enchimento do acumulador de 0 por cento) e se a eficiência do fabricador de cigarros permanecer constante e a eficiência de embalagem do cigarro aumenta.[0047] The Cigarette Maker Start Threshold sets the accumulator filling level below which the Cigarette Maker is reset after a stop caused by the accumulator filling. If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer (i.e. a neck region is close to the 100% accumulator fill level) and if the efficiency of the maker of cigarettes remains constant and the efficiency of the cigarette packer increases, the occurrence of stoppages of the cigarette maker due to the accumulator being full will decrease. Similar behavior is expected if the total production speed of the cigarette packer is greater than the total production speed of the cigarette manufacturer (i.e., where a neck region is close to the 0 percent accumulator fill level) and if the cigarette maker's efficiency remains constant and the cigarette's packaging efficiency increases.

[0048] No entanto, no último caso, a ocorrência de paradas do fa- bricador de cigarros será reduzida em um grau ligeiramente maior. Na prática, a quantidade de conteúdo acumulador que precisa ser consumido pelo embalador de cigarros antes que o fabricador de cigarros possa ser iniciado novamente pode ser diminuída. Assim, o limite de iniciação do fabricador de cigarros pode ser considerado como diretamente proporcional à eficiência do embalador. Ao mesmo tempo, o limite de iniciação do fabricador de cigarros pode ser considerado inversamente proporcional à eficiência do fabricador de cigarros. Assim, pode-se considerar que: limite de iniciação de fabricador <* (eficiência de embalador/ eficiência de fabricador) (3)[0048] However, in the latter case, the occurrence of stoppages by the cigarette manufacturer will be reduced to a slightly greater degree. In practice, the amount of accumulator content that needs to be consumed by the cigarette packer before the cigarette maker can be started again can be decreased. Thus, the cigarette manufacturer's initiation threshold can be considered as directly proportional to the packer's efficiency. At the same time, the cigarette manufacturer's initiation threshold can be considered inversely proportional to the cigarette manufacturer's efficiency. Thus, it can be considered that: manufacturer initiation threshold <* (packer efficiency/manufacturer efficiency) (3)

[0049] O limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros define o nível de enchimento do acumulador acima do qual a velocidade de produção do fabricador de cigarros é diminuída da velocidade de produção total para a velocidade de produção reduzida. Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros (isto é, uma região de gargalo está próxima do nível de enchimento do acumulador de 100 por cento) e se a eficiência do fabricador de cigarros permanecer constante e a eficiência de embalador de cigarros aumentar, a ocorrência de paradas do fabricador de cigarros devido ao acumulador ficar cheio diminuirá, devido ao fato de que o embalador está consu-mindo essencialmente mais. Por outro lado, se a velocidade total de produção do embalador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do fabricador de cigarros (isto é, onde uma região de gargalo está próxima do nível de enchimento do acumulador de 0 por cento) e se a eficiência do fabricador de cigarros permanecer constante e a efi-ciência de embalador de cigarros aumentar, a frequência com a qual o acumulador fica cheio diminuirá por uma grande quantidade. Assim, o intervalo de níveis de enchimento dentro do qual o fabricador de cigarros funciona a velocidade reduzida pode ser diminuída. Isso resulta em uma faixa adicional de nível de enchimento, em que o fabricador de cigarros pode operar em plena velocidade de produção, o que se espera que aumente a produção.[0049] The Cigarette Maker Reduced Speed Limit defines the accumulator fill level above which the Cigarette Maker's production speed is decreased from the full production speed to the reduced production speed. If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer (i.e., a neck region is close to the 100 percent accumulator fill level) and the efficiency of the cigarette maker cigarettes remain constant and cigarette packer efficiency increases, the occurrence of cigarette maker stoppages due to the accumulator becoming full will decrease due to the fact that the packer is consuming essentially more. On the other hand, if the total production speed of the cigarette packer is greater than the total production speed of the cigarette manufacturer (i.e., where a neck region is close to the 0 percent accumulator fill level) then if if the efficiency of the cigarette maker remains constant and the efficiency of the cigarette packer increases, the frequency with which the accumulator gets filled will decrease by a large amount. Thus, the range of fill levels within which the cigarette maker operates at reduced speed can be narrowed. This results in an additional fill level range where the cigarette manufacturer can operate at full production speed, which is expected to increase production.

[0050] Consequentemente, o limite de velocidade reduzida do fa- bricador de cigarros pode ser considerado como diretamente proporcional à eficiência do embalador. Ao mesmo tempo, o limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros pode ser considerado inversamente proporcional à eficiência do fabricador de cigarros. Assim, pode- se considerar que: limite de velocidade reduzida do fabricador <* (eficiência de embalador / eficiência de fabricador) (4)[0050] Consequently, the reduced speed limit of the cigarette manufacturer can be considered as directly proportional to the efficiency of the packer. At the same time, the cigarette maker's reduced speed limit can be considered inversely proportional to the cigarette maker's efficiency. Thus, it can be considered that: manufacturer reduced speed limit <* (packer efficiency / manufacturer efficiency) (4)

[0051] A largura de histerese do fabricador de cigarros define a diferença entre o nível de enchimento do acumulador acima do qual a velocidade de produção do fabricador de cigarros é diminuída da velocidade de produção total para a velocidade de produção reduzida (isto é, o limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros) e o nível de enchimento do acumulador abaixo que a velocidade de produção do fabricador de cigarros é aumentada de volta da velocidade de produção reduzida para a velocidade de produção total. Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros (isto é, uma região de gargalo está próxima do nível de enchimento do acumulador de 100 por cento) e se a eficiência do fabricador de cigarros permanecer constante e a eficiência de embalador de cigarros aumentar, a probabilidade que o fabricador de cigarros precisa ser parado devido ao acumulador ficar cheio será levemente aumentada. Entretanto, se a velocidade total de produção do embalador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros (isto é, onde uma região de gargalo está próxima do nível de enchimento do acumulador de 0 por cento) e se a eficiência do fabricador de cigarros permanecer o mesmo e a eficiência de embalador de cigarros aumentar, a probabilidade do embalador de cigarros parar devido ao acumulador ficar vazio aumentará. Assim, sob tais circunstâncias, a largura de histerese do fabricador de cigarros pode ser diminuída com vista a limitar o impacto da criação de um gargalo de garrafa.[0051] The cigarette maker hysteresis width defines the difference between the accumulator fill level above which the cigarette maker production speed is decreased from the full production speed to the reduced production speed (i.e., the cigarette maker's reduced speed limit) and the accumulator fill level below which the cigarette maker's production speed is increased back from the reduced production speed to the full production speed. If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer (i.e., a neck region is close to the 100 percent accumulator fill level) and the efficiency of the cigarette maker If cigarettes remain constant and cigarette packer efficiency increases, the probability that the cigarette maker needs to be stopped due to the accumulator being full will be slightly increased. However, if the total production speed of the cigarette packer is greater than the total production speed of the cigarette packer (i.e., where a neck region is close to the 0 percent accumulator fill level) and if the efficiency if the cigarette maker remains the same and the cigarette packer efficiency increases, the probability of the cigarette packer stopping due to the accumulator being empty will increase. Thus, under such circumstances, the hysteresis width of the cigarette maker can be decreased in order to limit the impact of creating a bottle neck.

[0052] Por conseguinte, a largura de histerese do fabricador de cigarros pode ser considerada inversamente proporcional à eficiência do embalador de cigarros. Ao mesmo tempo, a largura de histerese do fabricador de cigarros pode ser considerada diretamente proporcional à eficiência do fabricador de cigarros. Assim, pode-se considerar que: largura de histerese de fabricador <* (eficiência de fabricador/ eficiên- cia de embalador) (5)[0052] Therefore, the hysteresis width of the cigarette maker can be considered inversely proportional to the efficiency of the cigarette packer. At the same time, the cigarette manufacturer's hysteresis width can be considered directly proportional to the cigarette manufacturer's efficiency. Thus, it can be considered that: manufacturer hysteresis width <* (manufacturer efficiency/packer efficiency) (5)

[0053] O limite de iniciação do embalador de cigarros define nível de enchimento do acumulador acima do qual o embalador de cigarros é reiniciado após uma paragem causada pelo acumulador ficando vazio. Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de ci- garros (isto é, uma região de gargalo está próxima do nível de enchi-mento do acumulador de 100 por cento) e se a eficiência do embala- dor de cigarros permanecer constante e a eficiência de fabricador de cigarros aumentar, a ocorrência de paradas do embalador de cigarros devido ao acumulador ficar vazio diminuirá. Assim, para melhorar a produção, o limite de iniciação do embalador de cigarros pode ser di-minuído, de modo a ter um intervalo mais amplo de valores de nível de enchimento do acumulador nos quais o embalador de cigarros está efetivamente em um estado produtivo. No entanto, se a velocidade total de produção do embalador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do fabricador de cigarros e se a eficiência do emba- lador de cigarros permanecer o mesmo e a eficiência de fabricador de cigarros aumentar, a ocorrência de paradas do embalador de cigarros devido ao acumulador ficar vazio diminuirá. Assim, o limite de iniciação do embalador de cigarros deve ser reduzido em menor quantidade. Por conseguinte, o limite de iniciação do embalador de cigarros pode ser considerado inversamente proporcional à eficiência do fabricador de cigarros.[0053] The cigarette packer start threshold defines the accumulator fill level above which the cigarette packer is restarted after a stop caused by the accumulator running empty. If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer (ie, a neck region is close to the 100 percent accumulator fill level) and if the If the cigarette packer efficiency remains constant and the cigarette maker efficiency increases, the occurrence of cigarette packer stoppages due to the accumulator being empty will decrease. Thus, to improve production, the cigarette packer's initiation threshold can be lowered so as to have a wider range of accumulator fill level values at which the cigarette packer is actually in a productive state. However, if the total production speed of the cigarette packer is greater than the total production speed of the cigarette maker and if the cigarette packer efficiency remains the same and the cigarette maker efficiency increases, the occurrence of Cigarette packer stoppages due to the accumulator being empty will decrease. Thus, the cigarette packer's initiation threshold should be reduced by a smaller amount. Therefore, the cigarette packer's initiation threshold can be considered inversely proportional to the cigarette manufacturer's efficiency.

[0054] Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigar-ros, se a eficiência do embalador aumentar enquanto a eficiência do fabricador de cigarros permanecer constante, a probabilidade do acumulador ficar vazio também aumentará. Portanto, o limite de iniciação do embalador de cigarros deve ser aumentado para melhorar a produtividade. Por outro lado, se a velocidade total de produção do embala- dor de cigarros for maior que a velocidade total de produção do fabri- cador de cigarros, e se a eficiência do embalador aumentar enquanto a eficiência do fabricador de cigarros permanece a mesma, uma condição de acumulador vazio irá ocorrer com muito mais frequência do que uma condição de acumulador cheio. Assim, em um desses casos, o limite de iniciação do embalador de cigarros deve ser aumentado em maior medida. Por conseguinte, a limite de iniciação do embalador de cigarros pode ser considerada diretamente proporcional à eficiência do embalador de cigarros. Assim, pode-se considerar que: limite de iniciação de embalador <* (eficiência de embalador/ eficiência de fabricador) (6)[0054] If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer, if the packer efficiency increases while the cigarette maker efficiency remains constant, the probability of the accumulator being empty will also increase. Therefore, the cigarette packer's initiation threshold must be increased to improve productivity. On the other hand, if the total speed of production of the cigarette packer is greater than the total speed of production of the cigarette maker, and if the efficiency of the packer increases while the efficiency of the cigarette maker remains the same, a an empty accumulator condition will occur much more often than a full accumulator condition. Thus, in one of these cases, the cigarette packer's initiation threshold must be increased further. Therefore, the cigarette packer's initiation threshold can be considered directly proportional to the cigarette packer's efficiency. Thus, it can be considered that: packer initiation threshold <* (packer efficiency/manufacturer efficiency) (6)

[0055] O limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros define o nível de enchimento do acumulador abaixo do qual a velocidade de produção do embalador de cigarros é diminuída da velocidade de produção total para a velocidade de produção reduzida. Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros, e se a eficiência do embalador aumentar enquanto a eficiência do fabricador de cigarros permanecer a mesma, a ocorrência de paradas do embalador de cigarros aumentará porque o embalador de cigarros estará produzindo mais. Sob tais circunstâncias, o limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros pode ser vantajosamente aumentado. Por outro lado, se a velocidade total de produção do embalador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do fabricador de cigarros e se a eficiência do embalador aumentar enquanto a eficiência do fabri- cador de cigarros permanecer a mesma, o limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros deve ser muito maior, uma vez que é mais provável que o acumulador fique vazio. Por conseguinte, a limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros pode ser considerada diretamente proporcional à eficiência do embalador de cigarros.The cigarette packer reduced speed limit defines the accumulator fill level below which the cigarette packer production speed is decreased from the full production speed to the reduced production speed. If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer, and if the packer efficiency increases while the cigarette maker efficiency remains the same, the occurrence of cigarette packer stoppages will increase because the cigarette packer will be producing more. Under such circumstances, the reduced speed limit of the cigarette packer can be advantageously increased. On the other hand, if the total speed of production of the cigarette packer is greater than the total speed of production of the cigarette maker and if the efficiency of the packer increases while the efficiency of the cigarette maker remains the same, the speed limit The reduction of the cigarette packer should be much greater, as the accumulator is more likely to be empty. Therefore, the reduced speed limit of the cigarette packer can be considered directly proportional to the efficiency of the cigarette packer.

[0056] Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros, se a eficiência do embalador de cigarros aumentar enquanto a eficiência do embalador de cigarros permanecer a mesma, será menos provável que o acumulador fique vazio. Assim, sob tais circunstâncias, o limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros poderia ser diminuído. Por outro lado, se a velocidade total de produção do emba- lador de cigarros for maior que a velocidade máxima de produção do fabricador de cigarros, a redução do limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros deverá ser um pouco menos significativa, porque a região de gargalo está próxima ao nível de enchimento do acumulador de 0 por cento. Assim, pode-se considerar que: limite de velocidade reduzida de embalador ^(eficiência de embalador / eficiência de fabricador) (7)[0056] If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer, if the efficiency of the cigarette packer increases while the efficiency of the cigarette packer remains the same, it is less likely that the accumulator is empty. Thus, under such circumstances, the cigarette packer's reduced speed limit could be lowered. On the other hand, if the total speed of production of the cigarette packer is greater than the maximum speed of production of the cigarette maker, the reduction of the reduced speed limit of the cigarette packer should be somewhat less significant, because the region the bottleneck is close to the 0 percent accumulator fill level. Thus, it can be considered that: reduced packer speed limit ^(packer efficiency / manufacturer efficiency) (7)

[0057] A largura de histerese do embalador de cigarros define a diferença entre o nível de enchimento do acumulador abaixo do qual a velocidade de produção do embalador de cigarros é diminuída da velocidade de produção total para a velocidade de produção reduzida (isto é, o limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros) e o nível de enchimento do acumulador acima que a velocidade de produção do embalador de cigarros é aumentada de volta da velocidade de produção reduzida para a velocidade de produção total. Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigarros, o nível de enchimento do acumulador ficará próximo a 100 durante a maior parte do tempo de produção. Se a eficiência do fabricador de cigarros aumenta enquanto a eficiência do embalador de cigarros permanece constante, o número de paradas do embalador de cigarros aumentará. Por outro lado, se a velocidade total de produção do embalador de cigarros for superior à velocidade total de produção do fabricador de cigarros, um aumento da eficiência do embalador resultará em um número muito maior de paradas do embalador. Para contrariar esse efeito, a largura de histerese do embalador de cigarros pode ser aumentada, de tal modo que o impacto das paradas do embalador de cigarros seja reduzido. Por tanto, a largura de histerese do embalador de cigarros pode ser considerada diretamente proporcional à eficiência do embalador de cigarros.[0057] The hysteresis width of the cigarette packer defines the difference between the accumulator fill level below which the production speed of the cigarette packer is decreased from the full production speed to the reduced production speed (i.e., the cigarette packer reduced speed limit) and the accumulator fill level above which the cigarette packer production speed is increased back from the reduced production speed to the full production speed. If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer, the accumulator fill level will be close to 100 during most of the production time. If the efficiency of the cigarette maker increases while the efficiency of the cigarette packer remains constant, the number of stops of the cigarette packer will increase. On the other hand, if the total production speed of the cigarette packer is greater than the total production speed of the cigarette manufacturer, an increase in packer efficiency will result in a much higher number of packer stops. To counteract this effect, the hysteresis width of the cigarette packer can be increased such that the impact of the cigarette packer stops is reduced. Therefore, the hysteresis width of the cigarette packer can be considered directly proportional to the efficiency of the cigarette packer.

[0058] Se a velocidade total de produção do fabricador de cigarros for maior que a velocidade total de produção do embalador de cigar-ros, se a eficiência do embalador de cigarros continuar a mesma e a eficiência do fabricador de cigarros aumentar, a probabilidade do acumulador ficar cheio aumentará e o fabricador de cigarros será parado com maior frequência. Sob tais condições, a largura de histerese do embalador de cigarros pode ser reduzida de tal forma que o embalador possa ser operado na velocidade máxima de produção pelo maior tempo possível. Um comportamento semelhante pode ser observado se a velocidade de produção total do embalador de cigarros for maior do que a velocidade de produção total do fabricador de cigarros. Portanto, a largura de histerese do embalador de cigarros pode ser considerada sendo inversamente proporcional à eficiência do fabricador de cigarros. Assim, pode-se considerar que: histerese de embalador <* (eficiência de embalador/ eficiência de fa- bricador) (8)[0058] If the total production speed of the cigarette maker is greater than the total production speed of the cigarette packer, if the efficiency of the cigarette packer remains the same and the efficiency of the cigarette maker increases, the probability of accumulator filling will increase and the cigarette maker will be stopped more often. Under such conditions, the hysteresis width of the cigarette packer can be reduced such that the packer can be operated at maximum production speed for as long as possible. A similar behavior can be observed if the cigarette packer's total production speed is greater than the cigarette manufacturer's total production speed. Therefore, the hysteresis width of the cigarette packer can be considered to be inversely proportional to the efficiency of the cigarette maker. Thus, it can be considered that: packer hysteresis <* (packer efficiency/manufacturer efficiency) (8)

[0059] Em vista dessas condições, os inventores constataram que um valor corrigido do pelo menos um parâmetro operacional pode, vantajosamente, ser determinado pela multiplicação de um valor de linha de base de pelo menos um parâmetro operacional por um fator substancialmente igual à eficiência comparativa do grupo no final do primeiro ciclo ou pelo inverso deste. Assim, uma relação substancial-mente linear é estabelecida em todos os momentos entre o pelo me-nos um parâmetro e a razão entre a eficiência do embalador de cigarros e a eficiência do fabricador de cigarros, ou inverso disto.[0059] In view of these conditions, the inventors have found that a corrected value of the at least one operating parameter can advantageously be determined by multiplying a baseline value of at least one operating parameter by a factor substantially equal to the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle or by the inverse of it. Thus, a substantially linear relationship is established at all times between the at least one parameter and the ratio of cigarette packer efficiency to cigarette maker efficiency, or the reverse thereof.

[0060] Preferencialmente, o valor da linha de base para o pelo menos um parâmetro é determinado como o valor de pelo menos um parâmetro que, em condições tais que a eficiência do fabricador de cigarros seja substancialmente igual à eficiência do embalador de ci-garros, resulta produtividade otimizada do grupo. Isso pode ser conseguido, por exemplo, pela simulação do comportamento do grupo, de modo que o impacto na produtividade de vários valores do valor de linha de base para pelo menos um parâmetro possa ser convenientemente avaliado sem necessidade de operar eficazmente o grupo.[0060] Preferably, the baseline value for the at least one parameter is determined as the value of at least one parameter that, under conditions such that the cigarette manufacturer's efficiency is substantially equal to the cigarette packer's efficiency , results in optimized group productivity. This can be achieved, for example, by simulating group behavior so that the productivity impact of several baseline values for at least one parameter can be conveniently assessed without the need to effectively operate the group.

[0061] Durante a operação do grupo, vários ciclos adicionais podem seguir o primeiro ciclo. Preferencialmente, a saída de produção real do fabricador de cigarros e a saída de produção real da eficiência de operação do embalador de cigarros do fabricador de cigarros serão monitorados continuamente durante um outro ciclo. Assim, é vantajosamente possível determinar o valor atual da eficiência do fabricador de cigarros ou da eficiência do embalador ou ambos em qualquer momento durante qualquer outro ciclo. Contudo, a saída de produção do fabricador de cigarros e a do embalador de cigarros podem, alternativamente, ser medidas em intervalos predeterminados durante qualquer outro ciclo. Em algumas modalidades preferidas, o método compreende operar o grupo por um tempo de ciclo adicional com base no pelo menos um parâmetro operacional atualizado; determinar uma eficiência operacional do fabricador de cigarros ao longo do ciclo adicional; determinar uma eficiência operacional do embalador de cigarros ao longo do ciclo adicional; e determinar uma eficiência comparativa do grupo como a razão entre a eficiência operacional do fabricador de cigarros e a eficiência operacional do embalador de cigarros ao final do tempo de ciclo adicional. Se a eficiência comparativa do grupo no final do ciclo adicional diferir em pelo menos 5% da eficiência comparativa do grupo no início do ciclo adicional, o pelo menos um parâmetro operacional será redefinido em um valor atualizado adicional, de-pendendo da eficiência comparativa de grupo no final do ciclo posterior. Caso contrário, se a eficiência comparativa do grupo ao final do ci- clo adicional diferir em menos de 5 por cento da eficiência comparativa do grupo no início do ciclo adicional, o pelo menos um parâmetro operacional é mantido inalterado.[0061] During group operation, several additional cycles may follow the first cycle. Preferably, the actual production output of the cigarette maker and the actual production output of the cigarette maker's cigarette packer operating efficiency will be monitored continuously during another cycle. Thus, it is advantageously possible to determine the current value of the cigarette maker's efficiency or the packer's efficiency or both at any time during any other cycle. However, the production output of the cigarette maker and that of the cigarette packer may alternatively be measured at predetermined intervals during any other cycle. In some preferred embodiments, the method comprises operating the group for an additional cycle time based on the at least one updated operating parameter; determining an operating efficiency of the cigarette maker over the additional cycle; determining an operating efficiency of the cigarette packer over the additional cycle; and determining a group comparative efficiency as the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency at the end of the additional cycle time. If the group's comparative efficiency at the end of the additional cycle differs by at least 5% from the group's comparative efficiency at the start of the additional cycle, the at least one operating parameter will be reset to an additional updated value, depending on the group's comparative efficiency at the end of the subsequent cycle. Otherwise, if the group's comparative efficiency at the end of the additional cycle differs by less than 5 percent from the group's comparative efficiency at the start of the additional cycle, the at least one operating parameter is kept unchanged.

[0062] Isso é vantajoso na medida em que é feita uma verificação para verificar se, entre o início e o fim do ciclo posterior, o comporta-mento das unidades automatizadas no grupo mudou significativamente. Isso é avaliado através da determinação de qualquer variação na eficiência comparativa do grupo entre o início e o fim do ciclo seguinte. Se o comportamento de qualquer uma das unidades automatizadas no grupo permanecer substancialmente inalterado, não há necessidade real de redefinir o pelo menos um parâmetro. Por outro lado, se uma alteração relevante ocorreu no comportamento de qualquer uma das unidades automatizadas no grupo, é preferível que o pelo menos um parâmetro seja redefinido com um valor atualizado que leva em conta a alteração.[0062] This is advantageous in that a check is made to verify that, between the beginning and the end of the subsequent cycle, the behavior of the automated units in the group has changed significantly. This is assessed by determining any variation in the group's comparative efficiency between the start and end of the next cycle. If the behavior of any of the automated units in the group remains substantially unchanged, there is no real need to reset at least one parameter. On the other hand, if a relevant change has occurred in the behavior of any of the automated units in the group, it is preferable that the at least one parameter be reset with an updated value that takes the change into account.

[0063] Preferencialmente, a etapa de repor o pelo menos um pa-râmetro operacional compreende determinar um valor atualizado adi-cional de pelo menos um parâmetro operacional com base no valor da razão entre a eficiência operacional medida/determinada do fabricador de cigarros e a eficiência operacional medida/determinada do embala- dor de cigarros no final do ciclo adicional. Se o valor atualizado de pelo menos um parâmetro estiver na faixa de um valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro para um valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reajustado no valor atualizado determinado. Caso contrário, se o valor atualizado de pelo menos um parâmetro for menor do que o valor limite mínimo predeterminado de pelo menos um parâmetro ou maior que o valor limite máximo predeterminado de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é mantido inalterado.[0063] Preferably, the step of resetting the at least one operating parameter comprises determining an additional updated value of at least one operating parameter based on the value of the ratio between the measured/determined operating efficiency of the cigarette manufacturer and the Measured/determined operational efficiency of the cigarette packer at the end of the additional cycle. If the updated value of at least one parameter is in the range from a minimum limit value of at least one parameter to a maximum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the determined updated value. Otherwise, if the updated value of at least one parameter is less than the predetermined minimum threshold value of at least one parameter or greater than the predetermined maximum threshold value of at least one parameter, the at least one operating parameter is kept unchanged.

[0064] Como uma alternativa, a etapa de reajuste do pelo menos um parâmetro operacional pode compreender a determinação de um valor atualizado adicional do pelo menos um parâmetro operacional com base no valor da eficiência comparativa do grupo ao final do tempo de ciclo adicional. Se o valor atualizado adicional do, pelo menos, um parâmetro estiver na faixa entre um valor limite mínimo do, pelo menos, um parâmetro e um valor limite máximo do, pelo menos, um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional será reajustado para o valor atualizado adicional. Se o valor atualizado adicional de pelo menos um parâmetro for menor do que o valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reiniciado no valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro. Se o valor corrigido de pelo menos um parâmetro for maior que o valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é redefinido no valor limite máximo do pelo menos um parâmetro.[0064] As an alternative, the step of resetting the at least one operating parameter may comprise determining an additional updated value of the at least one operating parameter based on the value of the comparative efficiency of the group at the end of the additional cycle time. If the additional updated value of the at least one parameter is in the range between a lower limit value of the at least one parameter and a maximum limit value of the at least one parameter, the at least one operating parameter will be reset to the additional updated value. If the additional updated value of at least one parameter is less than the minimum limit value of at least one parameter, the at least one operational parameter is reset to the minimum limit value of at least one parameter. If the corrected value of at least one parameter is greater than the maximum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the maximum limit value of the at least one parameter.

[0065] Assim, uma verificação de que o valor atualizado adicional está dentro de um intervalo aceitável é repetido no final de cada ciclo adicional. Isso é vantajoso na medida em que garante a estabilidade de operação do grupo durante a produção.[0065] Thus, a check that the additional updated value is within an acceptable range is repeated at the end of each additional cycle. This is advantageous in that it guarantees the stability of the group's operation during production.

[0066] Em modalidades alternativas, o método compreende operar o grupo por um tempo de ciclo adicional predeterminado com base no pelo menos um parâmetro operacional ajustado; determinar uma eficiência operacional do fabricador de cigarros ao longo do ciclo adicional; determinar uma eficiência operacional do embalador de cigarros ao longo do tempo de ciclo adicional; e determinar uma eficiência comparativa do grupo como a razão entre a eficiência operacional do fabrica- dor de cigarros e a eficiência operacional do embalador de cigarros no final do ciclo adicional.[0066] In alternative embodiments, the method comprises operating the group for a predetermined additional cycle time based on the at least one adjusted operating parameter; determining an operating efficiency of the cigarette maker over the additional cycle; determining an operating efficiency of the cigarette packer over the additional cycle time; and determining a group comparative efficiency as the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency at the end of the additional cycle.

[0067] Se a eficiência operacional do fabricador de cigarros no final do ciclo adicional for menor do que a eficiência de um fabricador de linha base, a eficiência média do fabricador de linha durante o ciclo adicional é assumida como o valor atual da eficiência operacional do fabricador de cigarros. Caso contrário, se a eficiência operacional do fabricador de cigarros no final do ciclo adicional for pelo menos tão grande quanto a eficiência do fabricador de linha de base, a eficiência operacional do fabricador de cigarros no final do ciclo adicional é assumida como o atual valor da eficiência operacional do fabricador de cigarros.[0067] If the operational efficiency of the cigarette manufacturer at the end of the additional cycle is less than the efficiency of a baseline manufacturer, the average efficiency of the line manufacturer during the additional cycle is assumed to be the current value of the operational efficiency of the cigarette manufacturer. Otherwise, if the operating efficiency of the cigarette manufacturer at the end of the additional cycle is at least as great as the efficiency of the baseline manufacturer, the operating efficiency of the cigarette manufacturer at the end of the additional cycle is assumed to be the current value of the operational efficiency of the cigarette manufacturer.

[0068] Se a eficiência operacional do embalador de cigarros no final do ciclo adicional for menor do que a eficiência de um embalador de linha base, a eficiência média do embalador de linha durante o ciclo adicional é assumida como o valor atual da eficiência operacional do embalador de cigarros. Caso contrário, se a eficiência operacional do embalador de cigarros no final do segundo ciclo for pelo menos tão grande quanto a eficiência do fabricador de linha de base, a eficiência operacional do embalador de cigarros no final do segundo ciclo é assumida como o atual valor da eficiência operacional do embalador de cigarros.[0068] If the operational efficiency of the cigarette packer at the end of the additional cycle is less than the efficiency of a baseline packer, the average efficiency of the line packer during the additional cycle is assumed to be the current value of the operational efficiency of the cigarette packer. Otherwise, if the operating efficiency of the cigarette packer at the end of the second cycle is at least as great as the efficiency of the baseline manufacturer, the operating efficiency of the cigarette packer at the end of the second cycle is assumed to be the current value of the operational efficiency of the cigarette packer.

[0069] Em tais modalidades alternativas, o método compreende ainda a determinação de uma eficiência de grupo comparativa atual como a razão entre o valor atual da eficiência operacional do fabrica- dor de cigarros e o valor atual da eficiência operacional do embalador de cigarros. Então, se a eficiência de grupo comparativo atual diferir em pelo menos 5% da eficiência do grupo comparativo da eficiência do grupo comparativo no início do tempo de ciclo adicional, o pelo menos um parâmetro operacional é redefinido em um valor atualizado adicional dependendo da eficiência comparativa atual do grupo. Caso contrário, se a eficiência de grupo comparativa atual de grupo diferir em menos de 5 por cento da eficiência comparativa de grupo da eficiência comparativa do grupo no início do ciclo adicional, o pelo menos um parâmetro operacional é mantido inalterado.[0069] In such alternative embodiments, the method further comprises determining a current comparative group efficiency as the ratio between the current value of the cigarette manufacturer's operational efficiency and the current value of the cigarette packer's operational efficiency. So, if the current comparative group efficiency differs by at least 5% from the comparative group efficiency from the comparative group efficiency at the start of the additional cycle time, the at least one operating parameter is reset to an additional updated value depending on the comparative efficiency current of the group. Otherwise, if the current group comparative efficiency differs by less than 5 percent from the group comparative efficiency of the group comparative efficiency at the start of the additional cycle, the at least one operating parameter is kept unchanged.

[0070] Ao considerar um valor médio da eficiência das unidades automatizadas no grupo, é vantajosamente possível diluir possíveis perturbações que podem resultar em paradas do fabricador de cigarros ou do embalador de cigarros não causadas pelo nível de enchimento do acumulador atingir 100 ou 0 por cento, mas por outras razões, como interrupções deliberadas de produção.[0070] When considering an average value of the efficiency of the automated units in the group, it is advantageously possible to dilute possible disturbances that may result in stoppages of the cigarette manufacturer or cigarette packer not caused by the accumulator filling level reaching 100 or 0 percent , but for other reasons, such as deliberate production interruptions.

[0071] Preferencialmente, a etapa de reajuste do valor de pelo menos um parâmetro operacional compreende determinar um valor corrigido de pelo menos um parâmetro operacional como uma função da eficiência comparativa do grupo no final do primeiro ciclo.[0071] Preferably, the step of readjusting the value of at least one operating parameter comprises determining a corrected value of at least one operating parameter as a function of the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle.

[0072] Em algumas modalidades, se o valor atualizado adicional do pelo menos um parâmetro estiver na faixa entre um valor limite mí-nimo de pelo menos um parâmetro e um valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reinicializado no valor atualizado adicional. De outra forma, se o valor atualizado adicional do pelo menos um parâmetro for menor do que o valor limite mínimo do pelo menos um parâmetro ou maior do que o valor limite máximo do pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é mantido inalterado.[0072] In some modes, if the additional updated value of the at least one parameter is in the range between a minimum limit value of at least one parameter and a maximum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset at additional updated value. Otherwise, if the additional updated value of the at least one parameter is less than the minimum threshold value of the at least one parameter or greater than the maximum threshold value of the at least one parameter, the at least one operating parameter is kept unchanged .

[0073] Em modalidades alternativas, se o valor atualizado adicional do pelo menos um parâmetro estiver na faixa entre um valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro e um valor limite máximo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reinicializado no valor atualizado adicional. De outra forma, se o valor atualizado adicional de pelo menos um parâmetro for menor do que o valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reiniciado no valor limite mínimo de pelo menos um parâmetro. Finalmente, se o valor atualizado adicional do, pelo menos, um parâmetro for maior do que o valor limite máximo do, pelo menos, um parâmetro, o pelo menos um parâmetro operacional é reinicializado no valor limite máximo do pelo menos um parâmetro.[0073] In alternative modes, if the additional updated value of the at least one parameter is in the range between a lower limit value of at least one parameter and a maximum limit value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset in additional updated value. Otherwise, if the additional updated value of at least one parameter is less than the minimum threshold value of at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the minimum threshold value of at least one parameter. Finally, if the additional updated value of the at least one parameter is greater than the maximum limit value of the at least one parameter, the at least one operating parameter is reset to the maximum limit value of the at least one parameter.

[0074] Um sistema para implementar um método de acordo com a presente invenção que compreende um primeiro grupo compreendendo um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador, em que, com relação a uma direção de transporte, o fabricador de cigarros está a montante do acumulador e o embalador de cigarros é a jusante do acumulador. Um desses grupos é configurado de tal modo que o funcionamento do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros depende de um nível de enchimento do acumulador de acordo com uma lógica predeterminada. O sistema compreende ainda primeiros meios de detecção para detectar um nível de enchimento do acumulador e para medir a produção do fabricador de cigarros e a produção do embalador de cigarros no primeiro grupo. Além disso, o sistema compreende uma unidade de controle operacionalmente ligada a qualquer um dentre o fabricador de cigarros, embalador de cigarros, acumulador ou qualquer combinação dos mesmos no primeiro grupo, e configurado para gerenciar a operação do primeiro grupo de acordo com um método conforme estabelecido acima.[0074] A system for implementing a method according to the present invention comprising a first group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein, with respect to a direction of transport, the cigarette maker is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator. One of these groups is configured in such a way that the functioning of the cigarette maker and the cigarette packer depends on a filling level of the accumulator in accordance with a predetermined logic. The system further comprises first detecting means for detecting a fill level of the accumulator and for measuring the output of the cigarette maker and the output of the cigarette packer in the first group. In addition, the system comprises a control unit operatively linked to any one of the cigarette manufacturer, cigarette packer, accumulator or any combination thereof in the first group, and configured to manage the operation of the first group according to a compliant method. set out above.

[0075] A unidade de controle é essencialmente configurada para implementar uma lógica de controle de acordo com os métodos descritos acima. Assim, a unidade de controle garante não apenas que o estado de operação do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros e o nível de enchimento do acumulador estejam correlacionados, mas também que a natureza e qualidade dessa correlação sejam verificadas e alteradas ao longo do tempo para se adaptar a possíveis variações na eficiência do fabricador de cigarros ou embalador de cigarros ou ambos.[0075] The control unit is essentially configured to implement control logic according to the methods described above. Thus, the control unit ensures not only that the operating status of the cigarette manufacturer and cigarette packer and the accumulator filling level are correlated, but also that the nature and quality of this correlation are verified and changed over time to accommodate possible variations in the efficiency of the cigarette maker or cigarette packer or both.

[0076] Em algumas modalidades, este um sistema que compreende um grupo adicional compreendendo um fabricador de cigarros, um embalador de cigarros e um acumulador, em que, com relação a uma direção de transporte, o embalador de cigarros está a montante do acumulador e o embalador de cigarros está a jusante do acumulador, de modo que a operação do fabricador de cigarros e do embalador de cigarros dependendo de um nível de enchimento do acumulador. Ademais, o sistema compreende ainda segundos meios de detecção para detectar um nível de enchimento do acumulador e para medir a produção do fabricador de cigarros e a produção do embalador de cigarros no segundo grupo. A unidade de controle é ainda operativamente conectada a qualquer um dentre o fabricador de cigarros, em- balador de cigarros, acumulador ou qualquer combinação dos mesmos no segundo grupo, e é configurada para gerir a operação do primeiro grupo e do grupo adicional de acordo com um método conforme estabelecido acima.[0076] In some embodiments, this is a system comprising an additional group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein, with respect to a direction of transport, the cigarette packer is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator so that the operation of the cigarette maker and the cigarette packer is dependent on a filling level of the accumulator. Furthermore, the system further comprises second detection means for detecting a fill level of the accumulator and for measuring the output of the cigarette maker and the output of the cigarette packer in the second group. The control unit is further operatively connected to any one of the cigarette manufacturer, cigarette packer, accumulator or any combination thereof in the second group, and is configured to manage the operation of the first group and the additional group in accordance with a method as set out above.

[0077] Isso é vantajoso na medida em que, em sistemas em que dois ou mais desses grupos de unidades automatizadas funcionam em paralelo, a mesma lógica pode ser implementada nos vários grupos com base na observação do comportamento de todas as unidades automatizadas no sistema. Assim, a produtividade global do sistema pode, vantajosamente, ser melhorada.[0077] This is advantageous in that, in systems where two or more of these groups of automated units work in parallel, the same logic can be implemented across the various groups based on observing the behavior of all automated units in the system. Thus, the overall productivity of the system can advantageously be improved.

[0078] A invenção será descrita a seguir, a título de exemplo so-mente, tendo como referência as figuras anexas, em que:[0078] The invention will be described below, by way of example only, with reference to the attached figures, in which:

[0079] Figura 1 ilustra um exemplo qualitativo de parâmetros que definem como o funcionamento de um fabricador de cigarros e de um embalador de cigarros se correlacionam com o nível de enchimento de um acumulador interposto entre o fabricador de cigarros e o embalador de cigarros;[0079] Figure 1 illustrates a qualitative example of parameters defining how the operation of a cigarette maker and a cigarette packer correlates with the fill level of an accumulator interposed between the cigarette maker and the cigarette packer;

[0080] Figura 2 é um fluxograma que ilustra as etapas de um mé-todo de acordo com a presente invenção;[0080] Figure 2 is a flowchart illustrating the steps of a method according to the present invention;

[0081] Figura 3 é um fluxograma que ilustra as etapas de uma modalidade preferida de um método de acordo com a presente invenção; e[0081] Figure 3 is a flowchart illustrating the steps of a preferred embodiment of a method according to the present invention; and

[0082] Figura 4 é um fluxograma que ilustra as etapas de uma modalidade preferida adicional de um método de acordo com a pre-sente invenção.[0082] Figure 4 is a flowchart illustrating the steps of an additional preferred embodiment of a method according to the present invention.

[0083] A Figura 1 mostra um número de parâmetros operacionais de um grupo que compreende um fabricador de cigarros, um embala- dor de cigarros e um acumulador. Os parâmetros correlacionam um estado de operação do fabricador de cigarros e embalador de cigarros com o nível de enchimento do acumulador. Eles incluem o limite de iniciação de fabricador de cigarros, limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros, largura de histerese do fabricador de cigarros, limite de iniciação do embalador de cigarros, limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros, largura de histerese do embalador de cigarros.[0083] Figure 1 shows a number of operating parameters of a group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator. The parameters correlate an operating state of the cigarette maker and cigarette packer with the filling level of the accumulator. They include Cigarette Manufacturer Initiation Limit, Cigarette Manufacturer Reduced Speed Limit, Cigarette Manufacturer Hysteresis Width, Cigarette Packer Initiation Limit, Cigarette Packer Reduced Speed Limit, Packer Hysteresis Width of cigarettes.

[0084] Este um grupo compreendendo um PROTOS PM 100 (de Hauni Maschinenbau AG, Alemanha) como o fabricador de cigarros, um F550 (de Focke GmbH, Alemanha) como o embalador de cigarros e um CAPRICORN (de ITM, Países Baixos) como o acumulador foi configurado. O PROTOS PM 100 tem uma velocidade de produção total de 10.000 cigarros/minutos. O F550 tem uma velocidade de produção total de 500 maços/minuto, em que cada maço contém 20 cigarros (isso também corresponde a 10.000 cigarros processados a cada minuto). O CAPRICORN tem uma capacidade ativa de 125.000 cigarros com uma taxa a montante e a jusante de 10.000 cigarros/minuto.This is a group comprising a PROTOS PM 100 (from Hauni Maschinenbau AG, Germany) as the cigarette maker, an F550 (from Focke GmbH, Germany) as the cigarette packer and a CAPRICORN (from ITM, Netherlands) as the accumulator has been configured. The PROTOS PM 100 has a total production speed of 10,000 cigarettes/minute. The F550 has a total production speed of 500 packs/minute, where each pack contains 20 cigarettes (this also corresponds to 10,000 cigarettes processed each minute). CAPRICORN has an active capacity of 125,000 cigarettes with an upstream and downstream rate of 10,000 cigarettes/minute.

[0085] Os valores de linha de base para os parâmetros operacionais listados foram determinados com base nos resultados das simu-lações realizadas no pressuposto de que a eficiência operacional do fabricador de cigarros é substancialmente igual à eficiência operacional do embalador de cigarros. Os valores da linha de base foram sele- cionados como os valores dos parâmetros operacionais, resultando em uma produtividade de grupo otimizada. A Tabela 1 a seguir lista os valores da linha de base determinados a partir das simulações.

Tabela 1 - Valores da Linha de Base para os parâmetros operaci-onais do grupo[0085] The baseline values for the listed operating parameters were determined based on the results of the simulations performed on the assumption that the cigarette manufacturer's operating efficiency is substantially equal to the cigarette packer's operating efficiency. The baseline values were selected as the operating parameter values, resulting in optimized batch productivity. Table 1 below lists the baseline values determined from the simulations.

Table 1 - Baseline Values for Group Operational Parameters

[0086] Os valores-limite foram definidos para os parâmetros operacionais para garantir uma operação estável do grupo. A Tabela 2 a seguir lista os valores limites.

Tabela 2 - Valores da Linha de Base para os parâmetros operaci-onais do grupo[0086] Limit values have been defined for the operating parameters to ensure stable operation of the group. Table 2 below lists the threshold values.

Table 2 - Baseline values for group operating parameters

[0087] A Figura 2 é um fluxograma que ilustra a primeira modalidade de um método de acordo com a presente invenção.[0087] Figure 2 is a flowchart illustrating the first embodiment of a method according to the present invention.

[0088] Os parâmetros operacionais acima do grupo são definidos nos respectivos valores de iniciação e o grupo é operado por um pri-meiro tempo de ciclo de uma hora. Durante este tempo, a operação do grupo é monitorada de modo a determinar a eficiência operacional do fabricador de cigarros, a eficiência operacional do embalador de cigarros e a sua razão, que é tomada como uma eficiência comparativa do grupo.[0088] The operating parameters above the group are set in the respective start values and the group is operated for a first cycle time of one hour. During this time, the group's operation is monitored in order to determine the cigarette manufacturer's operational efficiency, the cigarette packer's operational efficiency and its ratio, which is taken as a comparative group efficiency.

[0089] Após 1 hora, os valores corrigidos dos parâmetros operaci-onais são determinados em função da eficiência comparativa do grupo. Assim, um valor atualizado do limite de iniciação do fabricador de cigarros é calculado multiplicando o valor da linha de base relacionada pelo valor determinado da eficiência comparativa do grupo (ver equação 1). São feitos cálculos semelhantes para o limite de velocidade reduzida do fabricador de cigarros, o limite de iniciação do embalador de cigarros, o limite de velocidade reduzida do embalador de cigarros e a largura de histerese do embalador de cigarros (ver as equações 2, 4, 5 e 6). Um valor atualizado da largura de histerese do fabricador de cigarros é calculado multiplicando o valor da linha de base relacionada pelo inverso do valor determinado da eficiência comparativa do grupo.[0089] After 1 hour, the corrected values of the operating parameters are determined as a function of the comparative efficiency of the group. Thus, an updated value of the cigarette manufacturer's initiation threshold is calculated by multiplying the related baseline value by the determined value of the group's comparative efficiency (see equation 1). Similar calculations are made for the cigarette maker reduced speed limit, the cigarette packer initiation limit, the cigarette packer reduced speed limit, and the cigarette packer hysteresis width (see equations 2, 4, 5 and 6). An updated value of the cigarette manufacturer's hysteresis width is calculated by multiplying the related baseline value by the inverse of the group's comparative efficiency determined value.

[0090] Os parâmetros operacionais são redefinidos com esses valores atualizados. O grupo é executado por mais um tempo de ciclo de 1 hora. No final do tempo de ciclo adicional, a eficiência comparativa do grupo é determinada novamente. Se a eficiência comparativa do grupo tiver variado em pelo menos 5 por cento entre o início e o final do ciclo adicional, os novos valores atualizados para os parâmetros operacionais são calculados conforme estabelecido acima e os parâ- metros operacionais são redefinidos com esses valores atualizados. Caso contrário, se a eficiência comparativa do grupo tiver variado menos de 5 por cento entre o início e o final do ciclo adicional, os parâmetros operacionais permanecerão inalterados.[0090] The operating parameters are reset with these updated values. The group runs for an additional 1 hour cycle time. At the end of the additional cycle time, the comparative efficiency of the group is determined again. If the group's comparative efficiency has varied by at least 5 percent between the start and end of the additional cycle, the new updated values for the operating parameters are calculated as set out above and the operating parameters are reset with these updated values. Otherwise, if the comparative efficiency of the group has varied less than 5 percent between the start and the end of the additional cycle, the operating parameters will remain unchanged.

[0091] Em comparação com um grupo idêntico operado sem con-trole adaptativo, um aumento no tempo de operação de cerca de 0,25 por cento foi encontrado ao operar o grupo de acordo com um método como ilustrado na Figura 2.[0091] Compared to an identical group operated without adaptive control, an increase in operating time of about 0.25 percent was found when operating the group according to a method as illustrated in Figure 2.

[0092] A Figura 3 ilustra uma segunda modalidade de um método de acordo com a presente invenção. Será apenas descrito neste do-cumento na medida em que difere da modalidade da Figura 2.[0092] Figure 3 illustrates a second embodiment of a method according to the present invention. It will only be described in this document insofar as it differs from the modality in Figure 2.

[0093] Um método como ilustrado pelo fluxograma da Figura 3 difere da modalidade descrita acima em que uma verificação adicional é fornecida imediatamente após os valores atualizados dos parâmetros operacionais terem sido determinados. Na prática, o valor atualizado de cada um dos parâmetros operacionais é comparado com os valores limites correspondentes. Se o valor atualizado estiver dentro dos valores limites, ele será usado para redefinir o valor do parâmetro operacional. Caso contrário, se o valor atualizado exceder o valor limite máximo, o valor limite máximo será usado para redefinir o valor do parâmetro operacional. Se, finalmente, o valor atualizado ficar abaixo do valor limite mínimo, o valor limite mínimo será usado para redefinir o valor do parâmetro operacional.[0093] A method as illustrated by the flowchart of Figure 3 differs from the modality described above in that an additional check is provided immediately after the updated values of the operating parameters have been determined. In practice, the updated value of each of the operating parameters is compared with the corresponding threshold values. If the updated value is within the threshold values, it will be used to reset the operating parameter value. Otherwise, if the updated value exceeds the maximum limit value, the maximum limit value will be used to reset the operating parameter value. If the updated value finally falls below the lower limit value, the lower limit value will be used to reset the operating parameter value.

[0094] Comparado com um grupo idêntico operado sem controle adaptativo, um aumento no tempo de atividade de cerca de 0,6 por cento a cerca de 0,8 por cento foi encontrado ao operar o grupo de acordo com um método como ilustrado na Figura 3.[0094] Compared with an identical group operated without adaptive control, an increase in uptime of about 0.6 percent to about 0.8 percent was found when operating the group according to a method as illustrated in Figure 3.

[0095] A Figura 4 ilustra uma terceira modalidade de um método de acordo com a presente invenção. Será apenas descrito neste do-cumento na medida em que difere da modalidade da Figura 3.[0095] Figure 4 illustrates a third embodiment of a method according to the present invention. It will only be described in this document insofar as it differs from the modality in Figure 3.

[0096] Um método como ilustrado pelo fluxograma da Figura 4 difere da modalidade descrita acima em que uma verificação adicional é fornecida imediatamente após a determinação dos valores atualizados dos parâmetros operacionais. Na prática, o valor atual da eficiência do fabricador de cigarros e a eficiência da embalagem do cigarro são comparados com um valor de eficiência da linha de base (por exemplo, 30%). Se o valor atual da eficiência do fabricador de cigarros e a eficiência do acondicionamento de cigarros for pelo menos igual ao valor da linha de base relacionada, então o valor atual da eficiência do fabricador de cigarros e a eficiência do acondicionamento do cigarro é usada para a seguinte verificação da variação de eficiência durante o ciclo seguinte Tempo. Caso contrário, se o valor atual da eficiência do fabricador de cigarros e a eficiência do acondicionamento de cigarros estiverem abaixo do valor da linha base relacionada, então um valor médio da eficiência durante o segundo tempo de ciclo é usado para a seguinte verificação da variação de eficiência.[0096] A method as illustrated by the flowchart in Figure 4 differs from the modality described above in that an additional check is provided immediately after determining the updated values of the operating parameters. In practice, the current value of the cigarette manufacturer's efficiency and the cigarette's packaging efficiency are compared with a baseline efficiency value (eg 30%). If the current value of the cigarette maker's efficiency and the cigarette packing efficiency is at least equal to the related baseline value, then the current value of the cigarette maker's efficiency and the cigarette packing efficiency is used for the following verification of efficiency variation during next cycle Time. Otherwise, if the current value of the cigarette manufacturer's efficiency and the cigarette packaging efficiency are below the related baseline value, then an average value of the efficiency during the second cycle time is used for the following verification of the variation of efficiency.

[0097] Em comparação com um grupo idêntico operado sem con-trole adaptativo, um aumento no tempo de operação de cerca de 0,9 por cento foi encontrado ao operar o grupo de acordo com um método como ilustrado na Figura 4. Isso pode levar a um aumento na produção de mais de 385.000 cigarros durante um período de produção de três dias.[0097] Compared to an identical group operated without adaptive control, an increase in operating time of about 0.9 percent was found when operating the group according to a method as illustrated in Figure 4. This can lead to to an increase in production of more than 385,000 cigarettes over a three-day production period.

Claims

1. Method for controlling a group operation characterized in that it comprises a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, wherein, with respect to a direction of transport, the cigarette packer is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator, the group being configured so that the operation of the cigarette maker and the cigarette packer depends on a filling level of the accumulator; the method comprising: setting at least one operating parameter of the group to an initial value, the parameter correlating an operating state of the cigarette maker or cigarette packer with the fill level of the accumulator; operating the group for a first predetermined cycle time based on the at least one operating parameter; determining an operating efficiency of the cigarette maker over the first cycle time; determining an operating efficiency of the cigarette packer over the first cycle time; determining a group comparative efficiency according to the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency; and at the end of the first cycle time, readjust at least one operating parameter to an updated value depending on the comparative efficiency of the group.

2. Method according to claim 1, characterized in that the at least one operating parameter is selected from the group consisting of the cigarette manufacturer's initiation limit, cigarette manufacturer's reduced speed limit, hysteresis width of the cigarette maker, cigarette packer initiation limit, cigarette packer reduced speed limit, cigarette packer hysteresis width.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the step of readjusting the value of the at least one operating parameter comprises: determining a corrected value of at least one operating parameter as a function of the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle; if the corrected value of the at least one parameter is in the range between a lower limit value of the at least one parameter and a maximum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the value adjusted; if the corrected value of the at least one parameter is less than the minimum limit value of the at least one parameter or greater than the maximum limit value of the at least one parameter, readjust the at least an operating parameter for the initialization value.

4. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the step of readjusting the value of the at least one operating parameter comprises: determining a corrected value of at least one operating parameter as a function of the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle; if the corrected value of the at least one parameter is between a minimum limit value of the at least one parameter and a maximum limit value of the at least one parameter, readjust the at least one operating parameter for the corrected value; if the corrected value of the at least one parameter is less than the minimum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the minimum limit value of the at least a parameter; if the corrected value of the at least one parameter is greater than the maximum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the maximum limit value of the at least one parameter.

5. Method according to claim 3 or 4, characterized in that the step of determining a corrected value of at least one operating parameter comprises multiplying a baseline value of at least one operating parameter by a factor substantially equal to the comparative efficiency of the group at the end of the first cycle time or by the inverse of this one.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises: operating the group for an additional cycle time based on at least one updated operating parameter; determine a cigarette manufacturer's operational efficiency over the additional cycle time; determine an operational efficiency of the cigarette packer over the additional cycle time; determining a group comparative efficiency according to the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency at the end of the additional cycle time; if the comparative efficiency of the group at the end of the additional cycle time differs by at least 5 percent from the comparative efficiency of the group at the start of the additional cycle time, readjust the at least one operating parameter to an additional updated value depending on the comparative efficiency from the group at the end of the additional cycle time; if the comparative efficiency of the group at the end of the additional cycle time differs by less than 5 percent from the comparative efficiency of the group at the beginning of the additional cycle time, keep the at least one operating parameter unchanged.

7. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises: operating the group during a pre-determined additional cycle time based on at least one adjusted operating parameter; determine a cigarette manufacturer's operational efficiency over the additional cycle time; determine an operational efficiency of the cigarette packer over the additional cycle time; determining a group comparative efficiency according to the ratio of the cigarette manufacturer's operating efficiency to the cigarette packer's operating efficiency at the end of the additional cycle time; if the cigarette manufacturer's operating efficiency at the end of the additional cycle time is less than a baseline manufacturer's efficiency, assume the manufacturer's average efficiency during the additional cycle time as the current value of the operating efficiency of the cigarette manufacturer; if the cigarette manufacturer's operating efficiency at the end of the additional cycle time is at least as great as the baseline manufacturer's efficiency, assume the cigarette manufacturer's operating efficiency at the end of the additional cycle time as the value current status of the cigarette manufacturer's operational efficiency; if the operational efficiency of the cigarette packer at the end of the additional cycle time is less than the efficiency of the baseline packer, assume the average packer efficiency during the additional cycle time as the current value of the operational efficiency of the cigarette packer; if the operating efficiency of the cigarette packer at the end of the second cycle time is at least as great as a baseline manufacturer's efficiency, assume the operating efficiency of the cigarette packer at the end of the second cycle as the current value of the operational efficiency of the cigarette packer; determining a comparative efficiency of the current group according to the ratio between the current value of the cigarette manufacturer's operational efficiency and the current value of the cigarette packer's operational efficiency; then, if the current group comparative efficiency differs by at least 5 percent from the group comparative efficiency of the group comparative efficiency at the start of the additional cycle time, readjust the at least one operating parameter to an additional updated value depending on the comparative efficiency of the current group; if the actual group comparative efficiency differs by less than 5 percent from the group comparative efficiency of the group comparative efficiency at the start of the additional cycle time, keep the at least one operating parameter unchanged.

8. Method according to claim 6, characterized in that the step of readjusting the at least one operating parameter comprises: determining an additional updated value of the at least one operating parameter based on the value of the ratio between the measured operating efficiency /determined from the cigarette manufacturer and the measured/determined operating efficiency of the cigarette packer at the end of the additional cycle time; if the updated value of the at least one parameter is between a predetermined minimum limit value of the at least one parameter and a predetermined maximum limit value of the at least one parameter, resetting the at least one operating parameter to the determined updated value; if the updated value of the at least one parameter is less than the predetermined minimum threshold value of the at least one parameter or greater than the predetermined maximum threshold value of the at least one parameter, keep the at least one operational parameter unchanged.

9. Method according to claim 6, characterized in that the step of readjusting the at least one operating parameter comprises: determining an additional updated value of the at least one operating parameter based on the comparative efficiency value of the group at the end additional cycle time; if the additional updated value of the at least one parameter is in the range between a minimum limit value of the at least one parameter and a maximum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the additional updated value; if the additional updated value of the at least one parameter is less than the minimum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the minimum limit value of the at least one parameter; if the additional updated value of the at least one parameter is greater than the maximum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the maximum limit value of the at least one parameter.

10. Method according to claim 7, characterized in that the step of readjusting the at least one operating parameter comprises: determining an additional updated value of the at least one operating parameter based on the comparative efficiency value of the current group; if the additional updated value of the at least one parameter is in the range between a minimum limit value of the at least one parameter and a maximum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the additional updated value; if the additional updated value of the at least one parameter is less than the minimum limit value of the at least one parameter or greater than the maximum limit value of the at least one parameter, keep the at least one operational parameter unchanged.

11. Method according to claim 7, characterized in that the step of readjusting the at least one operating parameter comprises: determining an additional updated value of the at least one operating parameter based on the comparative efficiency value of the current group; if the additional updated value of the at least one parameter is in the range between a minimum limit value of the at least one parameter and a maximum limit value of the at least one parameter, readjust the at least one operating parameter for the additional updated value; if the additional updated value of the at least one parameter is less than the minimum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the minimum limit value of the at least one parameter; if the additional updated value of the at least one parameter is greater than the maximum limit value of the at least one parameter, reset the at least one operating parameter to the maximum limit value of the at least one parameter.

12. System, characterized in that it comprises: a first group comprising a cigarette maker, a cigarette packer and an accumulator, in which, with respect to a direction of transport, the cigarette packer is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator, so that the operation of the cigarette maker and the cigarette packer is dependent on a filling level of the accumulator; first sensing means for detecting a fill level of the accumulator and for measuring the production yield of the cigarette maker and the production yield of the cigarette packer in the first group; a control unit operably linked to any one of the cigarette manufacturer, cigarette packer, accumulator or any combination thereof in the first group, and configured to manage the operation of the first group according to a method as defined in any one of claims 1 to 11.

13. System according to claim 12, characterized in that it comprises an additional group of cigarette manufacturer, a cigarette packer and an accumulator, in which, with respect to a direction of transport, the cigarette packer is upstream of the accumulator and the cigarette packer is downstream of the accumulator, so that the operation of the cigarette maker and the cigarette packer depends on a filling level of the accumulator; second sensing means for detecting a fill level of the accumulator and for measuring the production yield of the cigarette maker and the production yield of the cigarette packer in the second group; wherein the control unit is still operatively linked to any one of the cigarette manufacturer, the cigarette packer, the accumulator or any combination thereof in the second group, and is configured to manage the operation of the first group and the additional group of according to a method as defined in any one of claims 1 to 11.