BR112018001408B1

BR112018001408B1 - MOLD COOLING ASSEMBLY AND MOUTHING FOR A GLASS MOLDING MACHINE

Info

Publication number: BR112018001408B1
Application number: BR112018001408-7A
Authority: BR
Inventors: Helmut Sagebiel; Daniel Hardekopf; Benedikt Felgenhauer; Ralf Schöttelndreier
Original assignee: Heye International Gmbh
Priority date: 2016-09-09
Filing date: 2017-08-07
Publication date: 2023-09-19

Abstract

CONJUNTO DE RESFRIAMENTO DE MOLDE E EMBOQUE PARA UMA MÁQUINA DE MOLDAGEM DE VIDRO. A presente invenção refere-se a um conjunto de resfriamento de molde e emboque para uma máquina de moldagem de vidro o qual caracteriza-se por uma condução de ar de resfriamento, na qual estão previstas conduções de ar reciprocamente separadas e especialmente operáveis reciprocamente independentes para um resfriamento de emboque (14) e um resfriamento de molde (13). No caso, um segmento de resfriamento (23) que serve para a alimentação do ar de resfriamento no molde, através de um canal de resfriamento (18) acoplado bilateralmente e articuladamente em um lado, visando compensação de comprimento, está em ligação com uma caixa da estação, sendo que a posição da altura do segmento de resfriamento (23) em relação à caixa da estação é constante. Um módulo de resfriamento (38) determinado para o resfriamento do emboque, por meio de um acionamento (42) pode ter a sua altura reajustada em relação à caixa da estação (1). Todas as válvulas e pontos de apoio estão previstos protegidos contra a influência ambiental contendo substâncias abrasivas de uma fábrica de vidro. Ao todo, é proporcionado um sistema de uso flexível, bem como de fácil operabilidade, para o resfriamento dos moldes.MOLD COOLING ASSEMBLY AND MOUTH FOR A GLASS MOLDING MACHINE. The present invention relates to a mold and inlet cooling assembly for a glass molding machine which is characterized by a cooling air duct, in which reciprocally separate and especially reciprocally independent operable air ducts are provided for an inlet cooling (14) and a mold cooling (13). In this case, a cooling segment (23) that serves to supply cooling air to the mold, through a cooling channel (18) coupled bilaterally and pivotally on one side, aiming at length compensation, is in connection with a box of the station, with the height position of the cooling segment (23) in relation to the station box being constant. A cooling module (38) determined for cooling the inlet, by means of a drive (42) can have its height readjusted in relation to the station box (1). All valves and support points are designed to be protected against environmental influences containing abrasive substances in a glass factory. Altogether, a flexible use as well as easy operability system for mold cooling is provided.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um conjunto de resfriamen to de molde e emboque para máquinas de moldagem de vidro.[0001] The present invention relates to a mold and inlet cooling assembly for glass molding machines.

[0002] A conformação de condições de temperatura adequadas, uniformes e especialmente reprodutivas, durante o processo da moldagem nos pré-moldes e nos moldes finais de uma máquina de moldagem a sopro de vidro, por exemplo, uma máquina I.S. é de grande importância para a efetiva moldagem, como também para as propriedades mecânicas da peça bruta moldada, ou seja, do produto de vidro oco, a seguir conformado. Trata-se especificamente do resfriamento do molde que é produzido por perfurações para frigorígeno nas pare-des do molde e trata-se do resfriamento do emboque que abrange a área da boca do produto a ser produzido, ou seja, um produto de vidro oco. Isto é seguido da estruturação de todos os elementos destinados ao fluxo de um frigorígeno, por exemplo, ar de resfriamento que possibilitem uma atuação simples e racional para trabalhos de manutenção e reparos e que, desta forma, deveriam ser adequados para emprego no ambiente frequentemente abrasivo de uma fábrica de vidro.[0002] The conformation of suitable, uniform and especially reproductive temperature conditions during the molding process in the preforms and final molds of a glass blow molding machine, for example, an I.S. machine. is of great importance for effective molding, as well as for the mechanical properties of the molded blank, that is, the hollow glass product, which is then formed. This specifically concerns the cooling of the mold, which is produced by refrigerant perforations in the walls of the mold, and it concerns the cooling of the inlet that covers the mouth area of the product to be produced, that is, a hollow glass product. This is followed by the structuring of all elements intended for the flow of a refrigerant, for example, cooling air, which enable simple and rational action for maintenance and repair work and which, therefore, should be suitable for use in the often abrasive environment. of a glass factory.

[0003] Tendo em vista que comumente os moldes são constituídos de metades de moldes, dispostos durante o processo da moldagem em forma móvel entre uma posição aberta e fechada no conceito do fluxo do frigorígeno deverá ser previsto um segmento móvel que constitui o elemento de ligação entre uma alimentação de frigorígeno disposta fixamente, por exemplo, em uma caixa estacionária, e as seções móveis, de modo correspondente ao movimento de abertura e fechamento. Também é importante a questão da complexidade configurada sob o ponto de vista de trabalho técnico de uma modificação para uma outra altura de moldes.[0003] Bearing in mind that molds are commonly made up of mold halves, arranged during the molding process in a movable form between an open and closed position, in the refrigerant flow concept, a movable segment must be provided that constitutes the connecting element. between a refrigerant supply fixedly arranged, for example, in a stationary box, and the movable sections, corresponding to the opening and closing movement. The issue of complexity is also important from the point of view of technical work of a modification to another mold height.

[0004] Ficou demonstrado que os requisitos acima elencados so mente podem ser cumpridos de forma incompleta com as formas de construção convencionais de um conjunto de resfriamento.[0004] It has been demonstrated that the requirements listed above can only be met incompletely with conventional forms of construction of a cooling assembly.

[0005] As construções convencionais são conhecidas pelo fato de que um resfriamento do molde e do emboque é alimentado com ar de resfriamento a partir de uma abertura comum da caixa estacionária. O emprego correlato de válvulas suficientemente dimensionadas de operação separada, especialmente para o resfriamento de moldes, muitas vezes não é possível.[0005] Conventional constructions are known for the fact that a cooling mold and blank are supplied with cooling air from a common opening of the stationary box. The corresponding use of sufficiently sized separately operated valves, especially for mold cooling, is often not possible.

[0006] Um conjunto de resfriamento de molde e emboque desta espécie passou a ser conhecido da Patente EP 1 149 806 A2, na qual um resfriamento de emboque e um resfriamento do molde estão montados em posição reciprocamente independentes. No caso, todavia, está previsto um tubo de resfriamento telescópico como parte do resfriamento do molde, de maneira que os elementos funcionais, destinados à compensação do comprimento, estão montados desprotegidos contra influências ambientais da operação.[0006] A mold and mold cooling assembly of this type became known from Patent EP 1 149 806 A2, in which a mold cooling and a mold cooling are mounted in a reciprocally independent position. In this case, however, a telescopic cooling tube is provided as part of the mold cooling, so that the functional elements, intended for length compensation, are mounted unprotected against environmental influences during operation.

[0007] Constitui, portanto, objetivo da invenção aperfeiçoar um conjunto de resfriamento de molde e emboque da espécie inicialmente citada, tendo em vista o fluxo do ar de resfriamento, a incidência de desgaste, a complexidade de trabalhos de modificação, bem como a facilidade da manutenção. Esta tarefa é solucionada em um conjunto de resfriamento de molde e emboque com as características da invenção.[0007] It is, therefore, the objective of the invention to improve a mold and mold cooling assembly of the type initially mentioned, taking into account the flow of cooling air, the incidence of wear, the complexity of modification work, as well as the ease of maintenance. This task is solved in a mold and socket cooling assembly with the characteristics of the invention.

[0008] Neste sentido, é essencial aspecto da invenção um resfria mento de molde independente do resfriamento do emboque, no qual está configurado um canal de resfriamento que forma o elemento de ligação entre partes fixas, como uma caixa estacionária e partes móveis, como um retentor de moldes. Em uma de suas extremidades, o canal de resfriamento está articuladamente unido com a caixa estacio- nária, por exemplo, girável ao redor de um eixo, e na sua outra extremidade está unido com um módulo, em forma articulada, por exemplo, giravelmente, possibilitando uma compensação do comprimento, estando em ligação com um módulo montado no retentor do molde. Isto possibilita também montar, em forma protegida contra impurezas e demais influências ambientais operacionais, os elementos funcionais necessários para o giro, bem como para compensação do comprimento do canal de resfriamento, o que seria feito junto ou dentro da caixa estacionária, bem como integrado no referido módulo. Isto também cria a possibilidade de usar o canal de resfriamento com grande seção transversal, o qual, nos movimentos de abertura e de fechamento dos retentores dos moldes realiza apenas reduzidos movimentos compensatórios, de maneira que surge um desgaste correspondentemente apenas reduzido. É lograda uma operação extremamente flexível do processo da moldagem de vidro como um resfriamento adequado es-pecificamente para a fabricação do produto.[0008] In this sense, an essential aspect of the invention is mold cooling independent of mold cooling, in which a cooling channel is configured that forms the connecting element between fixed parts, such as a stationary box and moving parts, such as a mold retainer. At one of its ends, the cooling channel is articulatedly joined with the stationary box, e.g. rotatable around an axis, and at its other end it is joined with a module, in articulated form, e.g. rotatable, enabling length compensation, being in connection with a module mounted on the mold retainer. This also makes it possible to assemble, in a form protected against impurities and other operational environmental influences, the functional elements necessary for rotation, as well as for compensating the length of the cooling channel, which would be done next to or inside the stationary box, as well as integrated into the said module. This also creates the possibility of using a cooling channel with a large cross-section, which, during the opening and closing movements of the mold retainers, performs only reduced compensatory movements, so that correspondingly only reduced wear occurs. An extremely flexible operation of the glass molding process is achieved as well as cooling specifically suited to product manufacturing.

[0009] O resfriamento do emboque está separado do resfriamento do molde, sendo a estes dois resfriamentos alocadas aberturas reciprocamente separadas do alojamento da estação. Desta forma, torna- se possível o emprego de válvulas operáveis separadamente no contexto do resfriamento dos moldes, bem como do resfriamento dos em- boques, e especialmente para o resfriamento dos moldes, porém, também, para o resfriamento dos emboques, tornando-se viável o uso de válvulas de dimensões suficientes. É conhecido do estado da técnica, em forma diferenciada, o provimento comum do resfriamento de emboque de molde a partir de uma abertura em cada lado da caixa da estação.[0009] The cooling of the inlet is separate from the cooling of the mold, with these two cooling units being allocated reciprocally separate openings of the station housing. In this way, it becomes possible to use separately operable valves in the context of mold cooling, as well as inlet cooling, and especially for mold cooling, but also for inlet cooling, becoming the use of valves of sufficient size is feasible. It is known in the prior art, in a different form, the common provision of mold inlet cooling from an opening on each side of the station box.

[00010] O segmento de resfriamento constitui o elemento de ligação entre o referido módulo e uma metade de molde. O segmento de resfriamento possui saídas verticais de ar na sua extremidade voltada na direção da metade do molde, sendo que estas saídas estão previstas em um segmento destinado a ficar por baixo de um degrau da metade do molde e desta maneira podem ser postos em uma ligação contínua com as perfurações do ar de resfriamento da metade do molde. O segmento de resfriamento, por motivos da troca simples, está unido separavelmente com o módulo.[00010] The cooling segment constitutes the connecting element between said module and a mold half. The cooling segment has vertical air outlets at its end facing towards the middle of the mold, and these outlets are provided in a segment intended to be located below a step in the middle of the mold and in this way they can be placed in a connection continuous with the cooling air perforations of the mold half. The cooling segment, for reasons of simple exchange, is separately connected to the module.

[00011] Pela integração deslizável do canal de resfriamento dentro do segmento de encaixe, é criada a possibilidade de deslocamento longitudinal de maneira que fora do segmento de encaixe, não é preciso prever medidas especiais como, por exemplo, uma configuração de ação telescópica que estariam expostas a influências ambientais operacionais do processo da moldagem de vidro. É importante que neste tipo de configuração foram observados pontos de vista do desgaste de maneira que as faces deslizantes, bem como outros pontos de apoio estão previstos em forma protegida. Quando estiverem previstos pontos de lubrificação, estes deveriam estar configurados de modo correspondente à durabilidade programada.[00011] By slidingly integrating the cooling channel within the fitting segment, the possibility of longitudinal displacement is created so that outside the fitting segment, it is not necessary to envisage special measures such as, for example, a telescopic action configuration that would be exposed to operational environmental influences of the glass molding process. It is important that in this type of configuration wear points of view have been observed so that the sliding faces, as well as other support points, are provided in a protected manner. When lubrication points are provided, they should be configured to correspond to the programmed durability.

[00012] O segmento sequencial previsto de acordo com a invenção, está em ligação com o módulo mencionado e está internamente configurado para constituir um encaixe girável e longitudinalmente móvel do canal de resfriamento. O segmento sequencial serve, portanto, para configurar um encaixe protegido da extremidade do canal de resfriamento voltada para esta unidade.[00012] The sequential segment provided according to the invention is in connection with the mentioned module and is internally configured to constitute a rotatable and longitudinally movable fitting of the cooling channel. The sequential segment therefore serves to configure a protected fitting of the end of the cooling channel facing this unit.

[00013] De acordo com a invenção, o módulo que possui o segmento sequencial está em ligação separável com um retentor de molde e abrange um alojamento estrangulador. Assim sendo, em caso de necessidade, pode ser substituída de forma simples. No alojamento es- trangulador está integrado em forma móvel um corpo de bloqueio por cuja configuração e posição dentro do percurso de fluxo do ar de res-friamento, é possível alterar o fluxo do ar de resfriamento no contexto do resfriamento do molde. Os fluxos do ar de resfriamento e uma metade direita e uma metade esquerda de uma metade de molde podem ser ajustados reciprocamente independentes.[00013] According to the invention, the module having the sequential segment is in separable connection with a mold retainer and encompasses a choke housing. Therefore, if necessary, it can be replaced simply. In the throttling housing, a blocking body is integrated in movable form, through whose configuration and position within the cooling air flow path, it is possible to change the cooling air flow in the context of mold cooling. The cooling air flows and a right half and a left half of a mold half can be adjusted reciprocally independently.

[00014] De acordo com a invenção, o canal de resfriamento possui uma seção transversal retangular.[00014] According to the invention, the cooling channel has a rectangular cross section.

[00015] De acordo com a invenção, o degrau determinado para apoio da metade do molde encontra-se na sua região inferior. O ar de resfriamento atravessa as paredes dentro das perfurações do ar de resfriamento, portanto, de baixo para cima. Desta maneira, evita-se que em um pré-molde resulte um resfriamento excessivo da área do gargalo do produto de vidro oco moldado, sendo que simultaneamente pode ser obtido um resfriamento suficiente da área do fundo. Além disso, será evitado desta maneira que a superfície da caixa da estação fique aquecida, resultando turbilhonamentos, ou seja, prejuízos do ar de resfriamento do emboque. Uma direção de fluxo inversa do ar de resfriamento e uma disposição correspondente do segmento de resfriamento relativamente à metade do molde não são, todavia, excluídas.[00015] According to the invention, the step determined to support half of the mold is in its lower region. The cooling air passes through the walls within the cooling air perforations, therefore from bottom to top. In this way, a pre-form is prevented from resulting in excessive cooling of the neck area of the hollow molded glass product, whilst at the same time sufficient cooling of the bottom area can be achieved. Furthermore, this will prevent the surface of the station box from becoming heated, resulting in eddies, that is, damage to the inlet cooling air. A reverse flow direction of the cooling air and a corresponding arrangement of the cooling segment relative to the mold half are, however, not excluded.

[00016] As características da invenção estão voltadas para uma outra concretização da construção do conjunto do segmento de resfriamento. O módulo mencionado possui um degrau no qual está posicionado o segmento de resfriamento. Devido ao fato de que o segmento de resfriamento se encontra em uma posição de altura fixa, relativamente ao retentor do molde, na passagem para uma outra altura de molde, é dispensado um ajuste de altura, de maneira que neste sentido estão significados os trabalhos de modificação. O resfriamento dos moldes é configurado como resfriamento de 360°.[00016] The characteristics of the invention are aimed at another embodiment of the construction of the cooling segment assembly. The mentioned module has a step on which the cooling segment is positioned. Due to the fact that the cooling segment is in a fixed height position, in relation to the mold retainer, when moving to another mold height, a height adjustment is not required, so that in this sense the work of modification. Mold cooling is configured as 360° cooling.

[00017] As características da invenção estão voltadas para uma configuração do resfriamento do emboque. Este envolve uma constituição de resfriamento de altura regulável, parcialmente integrada dentro do alojamento da estação, que na sua extremidade que abandona a caixa da estação possui um segmento com fendas de saída. Este segmento, visando adequação a diferentes metades de moldes, está preferivelmente unido de forma separável com a estrutura de resfriamento e as fendas de saída apresentam uma direção de escoamento horizontal, voltada na direção da área do emboque do produto de vidro oco moldado. A estrutura do resfriamento é deslocável dentro de um alojamento de condução, especialmente podendo ser regulado na altura, estando este alojamento por sua vez fixamente em ligação com a caixa da estação. Para a regulagem de altura, está previsto um acionamento que através de um eixo acionador está em ligação com uma engrenagem de parafuso. Abaixo do alojamento de condução, portanto, dentro da caixa da estação, está suspensa a engrenagem de parafuso, a qual, portanto, está protegida de forma ótima contra influências ambientais resultantes do processo da produção de vidro.[00017] The characteristics of the invention are focused on an inlet cooling configuration. This involves a height-adjustable cooling system, partially integrated within the station housing, which at its end leaving the station box has a segment with exit slots. This segment, aiming to adapt to different mold halves, is preferably joined in a separable way with the cooling structure and the exit slits have a horizontal flow direction, facing the direction of the mouth area of the molded hollow glass product. The cooling structure is movable within a conduction housing, which can be adjusted in height, with this housing in turn being fixedly connected to the station box. For height adjustment, a drive is provided which, through a drive shaft, is connected to a screw gear. Below the driving housing, therefore, inside the station housing, the screw gear is suspended, which is therefore optimally protected against environmental influences resulting from the glass production process.

[00018] O acionamento destinado à regulagem da altura do resfriamento do emboque, especialmente da estruturação do resfriamento, de modo correspondente às características da invenção está montado fora da caixa da estação, oferecendo, portanto, bom avesso para finalidades de reparo e de inspeção. No contexto do acionamento, pode ser empregado, por exemplo, um motor auxiliar ou um motor gradual de maneira que é possível uma regulagem de altura muito exata. Por ocasião de uma substituição do resfriamento do emboque inclusive de seu eixo acionador, o acionamento poderá ser extraído da engrenagem de parafuso.[00018] The drive intended for regulating the height of the inlet cooling, especially the cooling structure, in a manner corresponding to the characteristics of the invention is mounted outside the station box, therefore offering good cover for repair and inspection purposes. In the context of the drive, for example, an auxiliary motor or a stepper motor can be used so that very precise height adjustment is possible. When replacing the inlet cooling system, including its drive shaft, the drive may be removed from the screw gear.

[00019] Em conexão com um banco de dados de produto, na qual estão memorizadas diferentes medidas de altura dos moldes empregados, de modo correspondente às características da invenção, pode ser configurada uma regulagem de altura automática do resfriamento do emboque.[00019] In connection with a product database, in which different height measurements of the molds used are memorized, corresponding to the characteristics of the invention, an automatic height adjustment of the inlet cooling can be configured.

[00020] Os percursos de fluxo configurados para o resfriamento do emboque, de modo correspondente às características da invenção, possuem conjuntos para o estrangulamento da corrente de ar de resfriamento, de maneira que neste sentido é proporcionada uma adequação da produção do resfriamento às necessidades operacionais. A estruturação do resfriamento, preferivelmente constituída em forma inteiriça, é configurada com fluxo otimizado podendo ter conjuntos para o estrangulamento sempre para uma metade de uma ferramenta de moldagem de emboque.[00020] The flow paths configured for cooling the inlet, corresponding to the characteristics of the invention, have sets for throttling the cooling air stream, so that in this sense an adaptation of the cooling production to operational needs is provided . The cooling structure, preferably constituted in one piece form, is configured with optimized flow and can always have sets for throttling for one half of a molding tool.

[00021] A condução do ar de resfriamento, ou seja, o seu fluxo, de acordo com a invenção, está destinado principalmente para o resfriamento do chamado pré-molde em conexão com um mecanismo paralelo de fechamento.[00021] The conduction of the cooling air, i.e. its flow, according to the invention, is mainly intended for cooling the so-called pre-form in connection with a parallel closing mechanism.

[00022] A invenção será em seguida explicada com referência ao exemplo de execução mostrado nos desenhos. As figuras mostram:[00022] The invention will now be explained with reference to the example of execution shown in the drawings. The figures show:

[00023] figura 1 - vista lateral em perspectiva de um mecanismo de fechamento de molde com um resfriamento de molde e de emboque de uma máquina de moldagem a sopro de vidro;[00023] figure 1 - perspective side view of a mold closing mechanism with mold and inlet cooling of a glass blow molding machine;

[00024] figura 2 - vista frontal em perspectiva do mecanismo de fe chamento do molde com resfriamento de molde e de emboque de acordo com a figura 1;[00024] figure 2 - perspective front view of the mold closing mechanism with mold and mold cooling according to figure 1;

[00025] figura 3 - vista lateral isolada, em perspectiva, do fluxo de ar para os moldes;[00025] figure 3 - isolated side view, in perspective, of the air flow to the molds;

[00026] figura 4 - vista traseira isolada, em perspectiva, do fluxo de ar para os moldes;[00026] figure 4 - isolated rear view, in perspective, of the air flow to the molds;

[00027] figura 5 - vista parcial do fluxo de ar de acordo com a figura 3, em corte;[00027] figure 5 - partial view of the air flow according to figure 3, in section;

[00028] figura 6 - vista parcial de acordo com o fluxo de ar confor me a figura 5, em corte parcial;[00028] figure 6 - partial view according to the air flow as shown in figure 5, in partial section;

[00029] figura 7 - vista lateral isolada, em perspectiva, do fluxo de ar para o resfriamento do emboque;[00029] figure 7 - isolated side view, in perspective, of the air flow for cooling the inlet;

[00030] figura 8 - vista em perspectiva da caixa da estação que sustenta o mecanismo retentor do molde de acordo com a figura 1;[00030] figure 8 - perspective view of the station box that supports the mold retaining mechanism according to figure 1;

[00031] figura 9 - vista em corte parcial do fluxo de ar de acordo com a figura 7;[00031] figure 9 - partial sectional view of the air flow according to figure 7;

[00032] Figura 10 - vista global em perspectiva dos fluxos de ar para o resfriamento do molde, bem como do emboque.[00032] Figure 10 - global perspective view of the air flows for cooling the mold, as well as the inlet.

[00033] O número 1 designa nas figuras 1 e 2 a caixa da estação de uma máquina I.S., ao qual está alocado um mecanismo retentor de molde 2. Para representar uma alimentação de ar de resfriamento, a caixa da estação 1 pode estar em regime de sobrepressão, a partir da qual é derivada a alimentação do ar de resfriamento tanto para os moldes, como também para as suas áreas de emboque, sendo que em seguida será explanada mais detalhadamente a alimentação do ar de resfriamento dentro do mecanismo retentor de moldes 2.[00033] The number 1 designates in figures 1 and 2 the station box of an I.S. machine, to which a mold retaining mechanism 2 is allocated. To represent a supply of cooling air, the station box 1 can be in regime of overpressure, from which the supply of cooling air is derived both to the molds and to their inlet areas, and then the supply of cooling air inside the mold retaining mechanism 2 will be explained in more detail. .

[00034] O mecanismo retentor de moldes 2 está configurado por exemplo para reter dois moldes 3, 4 destinados à configuração de artigos de vidro oco, consistindo estes moldes de duas metades de moldes 5, 6, ou seja, 7, 8. As metades dos moldes 5, 6, 7, 8 são apoiadas por retentores de moldes 9, 10, os quais, dentro de um segmento do alojamento 11, mediante cooperação de um acionamento não mostrado no desenho, estão previstos paralelamente deslocáveis em um plano horizontal na direção das setas 12 entre uma posição mostrada nos desenhos em forma fechada das metades dos moldes e sua posição aberta. O número 14 indica o resfriamento do emboque, ou seja, a alimentação do ar de resfriamento para a área do emboque, acoplado no alojamento da estação 1 e o número 13 indica o resfriamento do molde, ou seja, o acoplamento no alojamento da estação 1 da alimentação do ar de resfriamento destinado para os moldes, sendo que estes acoplamentos são de tal natureza que pelo movimento de abertura de fechamento das metades dos moldes 5, 6, 7, 8 alterações de dis- tância e de direção assim resultantes e relativas às metades dos moldes podem ser fechadas em ponte. Este ponto será, em seguida, ainda abordado mais detalhadamente.[00034] The mold retaining mechanism 2 is configured for example to retain two molds 3, 4 intended for the configuration of hollow glass articles, these molds consisting of two halves of molds 5, 6, i.e. 7, 8. The halves of the molds 5, 6, 7, 8 are supported by mold retainers 9, 10, which, within a segment of the housing 11, through the cooperation of a drive not shown in the drawing, are provided for parallel displacement in a horizontal plane in the direction of arrows 12 between a position shown in the closed-form drawings of the mold halves and their open position. The number 14 indicates the inlet cooling, that is, the supply of cooling air to the inlet area, coupled to the station 1 housing and the number 13 indicates the mold cooling, i.e. the coupling to the station 1 housing. of the supply of cooling air destined for the molds, and these couplings are of such a nature that through the movement of opening and closing the halves of the molds 5, 6, 7, 8 changes in distance and direction thus resulting and relative to the half of the molds can be bridged. This point will then be discussed in more detail.

[00035] Como em seguida também ainda deverá ser explicado, o resfriamento do molde 13, bem como o resfriamento do emboque 14 são configurados como resfriamentos de 360°, isto é, como resfriamento, que atua de forma idêntica durante um ciclo completo de um movimento de abertura e de fechamento das metades de moldes 5 a 8.[00035] As will also be explained below, the cooling of the mold 13, as well as the cooling of the inlet 14 are configured as 360° cooling, that is, as cooling, which acts identically during a complete cycle of a opening and closing movement of mold halves 5 to 8.

[00036] Nas figuras 3 a 9, elementos funcionais que coincidem com aqueles das figuras 1 e 2, são numerados de modo correspondente de maneira que pode ser dispensada uma descrição repetida neste sentido.[00036] In figures 3 to 9, functional elements that coincide with those in figures 1 and 2 are numbered correspondingly so that a repeated description in this sense can be dispensed with.

[00037] O resfriamento do molde 13 é caracterizado por um encaixe 15 em forma de uma placa disposta no lado superior 16 do alojamento da estação 1 e que no contexto do fluxo do ar de resfriamento forma o elemento de ligação entre uma válvula 17 disposta dentro do alojamento da estação 1 e de um canal de resfriamento 18, de seção transversal retangular, disposto giravelmente. No seu lado voltado para o encaixe 15, o canal de resfriamento 18 termina em um corpo condutor 19 esférico, integrado em um segmento condutor 20 do encaixe 15 correspondente ao perfil, neste caso, representando um percurso de fluxo para o ar de resfriamento que conduz de uma entrada de ar 20' através do segmento condutor 19 para o canal de resfriamento 18, sendo que órgãos de fechamento da válvula estão integrados dentro deste percurso de fluxo.[00037] The cooling of the mold 13 is characterized by a fitting 15 in the form of a plate arranged on the upper side 16 of the station housing 1 and which in the context of the cooling air flow forms the connecting element between a valve 17 arranged inside of the station housing 1 and a cooling channel 18, of rectangular cross-section, rotatably arranged. On its side facing the fitting 15, the cooling channel 18 terminates in a spherical conductive body 19, integrated into a conductive segment 20 of the fitting 15 corresponding to the profile, in this case representing a flow path for the cooling air that conducts from an air inlet 20' through the conductive segment 19 to the cooling channel 18, valve closing organs being integrated within this flow path.

[00038] O número 32 indica faces de apoio perfiladas lateralmente no encaixe 15, dentro das quais, por meio de mancais de rolamento, está montado o corpo condutor 19 bilateralmente girável ao redor do eixo 33’. Estes mancais de rolamento estão totalmente integrados dentro das faces de apoio 32, estando lubrificados para a sua durabilidade integral.[00038] The number 32 indicates laterally profiled support faces in the fitting 15, within which, by means of rolling bearings, the conductive body 19 is mounted, bilaterally rotatable around the axis 33'. These rolling bearings are fully integrated within the support faces 32 and are lubricated for full durability.

[00039] A ponta do canal de resfriamento 18, afastada do encaixe 15, termina em um corpo de apoio 21 esférico, consistindo de bronze, apoiado de modo vedante no lado interno do segmento de entrada 22, representando, no caso, um percurso de fluxo para um segmento de resfriamento 23 que termina em um conjunto de fendas de saída 24 semelhantes a segmentos circulares anelares. O canal de resfriamento 18 e o segmento de entrada 22 são de seção transversal retangular de maneira que durante um movimento de abertura ou de fechamento das metades do molde o corpo de apoio 21 realiza no lado interno do segmento de entrada 22 um movimento giratório e deslizante para compensar alterações no comprimento e de ângulo. Pelo fato de o corpo de apoio 21 estar disposto dentro de um alojamento estrangula- dor 27, é proporcionada uma proteção ótima da condução deslizante diante das impurezas de ação abrasiva, incidentes no ambiente operacional.[00039] The tip of the cooling channel 18, away from the fitting 15, ends in a spherical support body 21, consisting of bronze, supported in a sealing manner on the internal side of the inlet segment 22, representing, in this case, a path of flow to a cooling segment 23 which terminates in a set of exit slits 24 resembling circular annular segments. The cooling channel 18 and the input segment 22 have a rectangular cross-section so that during an opening or closing movement of the mold halves, the support body 21 performs a rotating and sliding movement on the internal side of the input segment 22. to compensate for changes in length and angle. Due to the fact that the support body 21 is arranged inside a choke housing 27, optimal protection of the sliding conduction is provided against abrasive impurities, incident in the operating environment.

[00040] Pode se reconhecer que a transformação técnica destas relações de movimentos é caracterizada por movimentos relativos apenas reduzidos dos elementos reciprocamente deslizantes, de maneira que é de prever um desgaste correspondentemente reduzido.[00040] It can be recognized that the technical transformation of these movement relationships is characterized by only reduced relative movements of the reciprocally sliding elements, so that a correspondingly reduced wear can be expected.

[00041] Pode se reconhecer além disso que, em virtude do acoplamento bilateral articulado do canal de resfriamento 18, os movimentos de abertura e fechamento das metades dos moldes podem ser realizados livres de obstáculos.[00041] It can also be recognized that, due to the articulated bilateral coupling of the cooling channel 18, the opening and closing movements of the mold halves can be carried out free of obstacles.

[00042] Por ocasião de uma desmontagem do mecanismo de fe chamento, a válvula 17 e o alojamento, inclusive o canal de resfriamento 18 nele montado, podem permanecer dentro, ou seja, sobre a caixa da estação 1, enquanto que o segmento de resfriamento 23 permanece no retentor do molde do mecanismo de fechamento.[00042] When dismantling the closing mechanism, the valve 17 and the housing, including the cooling channel 18 mounted thereon, can remain inside, that is, on the station box 1, while the cooling segment 23 remains in the mold retainer of the closing mechanism.

[00043] O conjunto mencionado das fendas de saída 24 estende-se ao longo de um semicírculo, geometricamente adequado a uma disposição de perfurações de ar de resfriamento 25 que atravessam axialmente paralelas as paredes de cada metade de molde 5. O segmento acoplador 22 e o segmento de resfriamento 23 compõem uma parte de um módulo 26 que sustenta uma metade de molde 6 e que, portanto, segundo os movimentos de abertura e fechamento das metades dos moldes 5, está disposto em forma móvel relativamente à caixa da estação 1.[00043] The aforementioned set of exit slits 24 extends along a semicircle, geometrically suited to an arrangement of cooling air perforations 25 that traverse axially parallel the walls of each mold half 5. The coupler segment 22 and the cooling segment 23 makes up part of a module 26 that supports a mold half 6 and which, therefore, according to the opening and closing movements of the mold halves 5, is arranged movably relative to the station box 1.

[00044] Na sua área inferior, cada metade de molde 6 possui um degrau 46 que forma uma face de um segmento circular anelar horizontal sob a qual está posicionado o segmento de resfriamento 23 na região das fendas de saída 24, a partir das quais o ar de resfriamento é eliminado em sentido vertical, penetrando diretamente nas perfurações do ar de resfriamento 25 da metade de molde 6. Perfurações de ar de resfriamento 25 deste tipo estão previstas ao longo de toda a circunferência do molde. O segmento de resfriamento 23 está retido no degrau 46 por parafusos, de maneira que em caso de necessidade pode ser feita uma troca simples. O segmento de resfriamento 23 encontra-se preferivelmente em uma altura constante em relação ao retentor do molde 9, de maneira que na mudança para uma outra altura de molde não são necessários quaisquer trabalhos de adaptação.[00044] In its lower area, each mold half 6 has a step 46 that forms a face of a horizontal annular circular segment under which the cooling segment 23 is positioned in the region of the exit slits 24, from which the Cooling air is exhausted in a vertical direction, penetrating directly into the cooling air perforations 25 of the mold half 6. Cooling air perforations 25 of this type are provided along the entire circumference of the mold. The cooling segment 23 is retained on the step 46 by screws, so that a simple exchange can be made if necessary. The cooling segment 23 is preferably located at a constant height in relation to the mold retainer 9, so that when changing to another mold height no adaptation work is necessary.

[00045] Preferivelmente, o segmento de resfriamento 23 encontra- se na metade inferior da altura do molde de modo que conforme o respectivo processo do sopro será evitado um resfriamento demasiado intenso da peça moldada na área do gargalo prejudicando pelo menos o seu alongamento. Pelo ar de resfriamento que flui em sentido ascendente nas perfurações do ar de resfriamento 25, além de um resfriamento suficiente da área do fundo da peça moldada no pré-molde é evitado que a superfície da caixa da extensão 1 fique excessivamente aquecida, implicando o risco de turbilhonamentos e prejuízos no res- friamento do emboque.[00045] Preferably, the cooling segment 23 is located in the lower half of the height of the mold so that, depending on the respective blowing process, too intense cooling of the molded part in the neck area will be avoided, at least damaging its elongation. Due to the cooling air flowing upwards through the cooling air perforations 25, in addition to sufficient cooling of the bottom area of the part molded in the preform, the surface of the extension housing 1 is prevented from becoming excessively heated, resulting in the risk of eddies and damage to the cooling of the inlet.

[00046] O número 47 designa um degrau do módulo 26 que se en contra na sua face voltada para os moldes e no qual está apoiado o segmento de resfriamento 23, estando protegido com parafusos.[00046] The number 47 designates a step of the module 26 that is on its face facing the molds and on which the cooling segment 23 is supported, being protected with screws.

[00047] O número 27 designa um alojamento estrangulador que também está e ligação com o módulo 26 e que serve para acolher o mecanismo destinado para alterar a seção transversal do fluxo do ar de resfriamento dentro do percurso de fluxo entre o segmento acoplador 22 e o segmento de resfriamento 23, no presente caso, para controlar entre uma abertura máxima e uma abertura mínima. Para esta finalidade, está previsto um corpo de bloqueio 28, o qual, através de uma engrenagem de parafuso, pode ser movido em maior ou menor extensão dentro da seção de fluxo mencionada. Cada uma das engrenagens de parafuso é constituída de um fuso rosqueado 29 que está em ligação atuante com uma porca rosqueada 30 disposta axialmente inamovível e cuja posição pode ser fixada em posições de encaixe correspondentes a uma determinada seção transversal de fluxo, com o uso de uma peça de pressão esférica 31.[00047] The number 27 designates a choke housing which is also in connection with the module 26 and which serves to accommodate the mechanism intended for changing the cross-section of the cooling air flow within the flow path between the coupler segment 22 and the cooling segment 23, in the present case, to control between a maximum opening and a minimum opening. For this purpose, a locking body 28 is provided, which, via a screw gear, can be moved to a greater or lesser extent within the said flow section. Each of the screw gears consists of a threaded spindle 29 which is in active connection with an axially immovable threaded nut 30 and whose position can be fixed in fitting positions corresponding to a given flow cross-section, with the use of a spherical pressure piece 31.

[00048] O módulo 26, e com este o alojamento estrangulador 27, estão presos por parafusos 48, 49 no respectivo retentor de molde 9. Em cada alojamento estrangulador 27 encontram-se, portanto, recursos necessários para o estrangulamento do fluxo de ar de resfriamento para uma metade do molde 5 a 8. Outras divisões do fluxo de ar de resfriamento são também possíveis como, por exemplo, uma versão na qual cada alojamento estrangulador está alocado sempre à metade de uma metade de molde 5 a 8.[00048] The module 26, and with it the throttling housing 27, are secured by screws 48, 49 in the respective mold retainer 9. In each throttling housing 27 there are, therefore, resources necessary for throttling the air flow of cooling for a mold half 5 to 8. Other divisions of the cooling air flow are also possible, for example, a version in which each choke housing is always allocated to half of a mold half 5 to 8.

[00049] No exemplo de execução apresentado, sempre para uma metade de molde 6 são alocados dois fusos rosqueados 29 e, portanto, dois corpos de bloqueio 28. Este agrupamento, e neste sentido a configuração construtiva do acionamento dos corpos de bloqueio 28, no contexto dos conhecimentos especializados podem ser variadas de forma aleatória, porém, isto não será abordado mais detalhadamente. É essencial que partindo de uma entrada de ar 20, sobre a válvula 17, o segmento condutor 18, o segmento sequencial 22, o segmento distribuidor de ar 23, as fendas de saída 24 e as perfurações do ar de resfriamento 25 seja representado um percurso contínuo de fluxo para resfriamento dos moldes 3, 4, sendo que sobre a respectiva válvula 17 pode ser realizado um fechamento completo do percurso do fluxo e, por ativação dos corpos de bloqueio 28, pode ser logrado o estrangulamento do fluxo de ar de resfriamento.[00049] In the presented example of execution, two threaded spindles 29 and, therefore, two locking bodies 28 are always allocated to a mold half 6. This grouping, and in this sense the constructive configuration of the drive of the locking bodies 28, in context of specialized knowledge can be varied randomly, however, this will not be discussed in further detail. It is essential that starting from an air inlet 20, over the valve 17, the conductive segment 18, the sequential segment 22, the air distributor segment 23, the outlet slots 24 and the cooling air perforations 25, a path is represented continuous flow for cooling the molds 3, 4, and on the respective valve 17 the flow path can be completely closed and, by activating the blocking bodies 28, the cooling air flow can be throttled.

[00050] O módulo do resfriamento 50, destinada para o acoplamento do resfriamento do emboque, caracteriza-se por uma placa básica 33 na qual está disposto um alojamento condutor 34 que está suspenso dentro da caixa da estação 1. Dentro do alojamento condutor 34, deslocável nas direções das setas 36 em sentido vertical, encontra-se um módulo que envolve uma válvula 37, bem como a estrutura do resfriamento 50. A válvula 37 e a estrutura do resfriamento 50 estão montadas superpostas, de maneira que sobre a estrutura do resfriamento 50 são instaladas linhas de fluxo otimizado para conduzir ar de resfriamento, que terminam em fendas de saída 35 no lado afastado em relação à placa básica 33. As referidas fendas de saída apresentam uma direção de saída horizontal, estando voltadas para a área do em- boque do respectivo molde.[00050] The cooling module 50, intended for coupling the inlet cooling, is characterized by a basic plate 33 on which a conductor housing 34 is arranged, which is suspended inside the station box 1. Inside the conductor housing 34, moveable in the directions of arrows 36 in a vertical direction, there is a module that involves a valve 37, as well as the cooling structure 50. The valve 37 and the cooling structure 50 are mounted superimposed, so that on the cooling structure 50 optimized flow lines are installed to conduct cooling air, which terminate in exit slots 35 on the side away from the base plate 33. Said exit slots have a horizontal exit direction, facing towards the area of the mouth of the respective mold.

[00051] Sobre a válvula 37, poderá ser totalmente fechado ou aberto um fluxo de ar de resfriamento até a área do emboque do molde.[00051] Above valve 37, a cooling air flow can be completely closed or opened to the mold mouth area.

[00052] Dentro das linhas do modulo de resfriamento 14, 38 constituída de ferro fundido, encontra-se um conjunto estrangulador 39, por meio de cujo ajuste pode ser reduzido ou aumentado o fluxo de ar de resfriamento que alcança a área do emboque. No exemplo de execução mostrado, por exemplo, uma estrutura de resfriamento 38 com du- as fendas de saída 35 está alocada a uma metade de molde 5. O segmento 45 da estrutura de resfriamento 38 que possui as fendas de saída 35 está fixado por um parafuso 44 na estrutura do resfriamento 50 de maneira que é criada uma possibilidade de operabilidade simples na montagem, visando substituir este segmento 45, por ocasião de uma troca do molde, devido a razões de geometria ou no caso de danos.[00052] Within the lines of the cooling module 14, 38 made of cast iron, there is a choke assembly 39, through whose adjustment the cooling air flow reaching the inlet area can be reduced or increased. In the example embodiment shown, for example, a cooling structure 38 with two exit slots 35 is allocated to a mold half 5. The segment 45 of the cooling structure 38 having the exit slots 35 is fixed by a screw 44 in the cooling structure 50 so that a possibility of simple operability is created in the assembly, with a view to replacing this segment 45, when changing the mold, due to geometric reasons or in the event of damage.

[00053] O número 40 designa uma engrenagem de parafuso que através de um eixo acionador 41 está em ligação com um acionamento 42, um motor gradual ou um motor auxiliar que se salienta de uma parede 43 traseira da caixa da estação 1. A engrenagem de parafuso 40 está em ligação com o alojamento condutor 34 e por meio de uma árvore de fuso não mostrada no desenho, serve para regular a posição da altura das fendas de saída 35, de maneira que o resfriamento para a área do emboque de acordo com a invenção pode ser adequado de forma simples a diferentes alturas de molde. Uma regulagem de altura torna-se, portanto, possível por um deslocamento motorizado do módulo de resfriamento 38 na direção das setas 36.[00053] The number 40 designates a screw gear which via a drive shaft 41 is in connection with a drive 42, a stepper motor or an auxiliary motor protruding from a rear wall 43 of the station housing 1. The drive gear screw 40 is in connection with the conductor housing 34 and by means of a spindle shaft not shown in the drawing, serves to regulate the height position of the outlet slots 35, so that cooling to the port area in accordance with the The invention can be easily adapted to different mold heights. Height adjustment is therefore possible by motorized movement of the cooling module 38 in the direction of arrows 36.

[00054] Uma mudança para uma outra altura de moldes pode, portanto, ser realizada, aproveitando-se um banco de dados de produtos no qual estão memorizadas as medidas das alturas de diferentes produtos. Desta maneira, torna-se possível realizar uma mudança simples e especialmente rápida do resfriamento de emboque para outras alturas de moldes.[00054] A change to another mold height can therefore be carried out by taking advantage of a product database in which the height measurements of different products are memorized. In this way, it becomes possible to carry out a simple and especially quick change from inlet cooling to other mold heights.

[00055] De acordo com a invenção, o segmento de resfriamento 23 apresenta uma altura constante em comparação com o retentor de molde 9, 10, de maneira que por ocasião de uma passagem para uma altura de molde não são necessários trabalhos de adaptação.[00055] According to the invention, the cooling segment 23 has a constant height compared to the mold retainer 9, 10, so that when changing to a mold height, no adaptation work is necessary.

[00056] O acionamento 42 salienta-se de uma abertura no lado frontal 43 da caixa da estação 1 e desta maneira está disposto com um acesso. Em caso de necessidade, poderá ser extraído juntamente com o eixo acionador 41 da engrenagem de parafuso 40, sendo inserido na direção inversa. Para uma reinserção simplificada na engrenagem de parafuso 40, pode ser disponibilizado na caixa da estação 1 um auxílio de centragem não mostrado no desenho.[00056] The drive 42 protrudes from an opening in the front side 43 of the station box 1 and is thus arranged with an access. If necessary, it can be extracted together with the drive shaft 41 from the screw gear 40, being inserted in the reverse direction. For simplified reinsertion into the screw gear 40, a centering aid not shown in the drawing can be provided in the box of station 1.

[00057] A engrenagem de parafuso 40 está suspensa na parte infe rior no alojamento condutor 34 e encontra-se, portanto, dentro da caixa da estação 1. Está, portanto, disposto protegido contra influências do processo de moldagem de vidro.[00057] The screw gear 40 is suspended in the lower part in the conductor housing 34 and is therefore located inside the station housing 1. It is therefore arranged protected against influences from the glass molding process.

[00058] Para prover uma alimentação de ar de resfriamento, a caixa da estação 1 pode estar em regime de sobrepressão. Pode se reconhecer que a válvula 37 e especialmente a engrenagem de parafuso 40 estão integradas dentro da caixa da estação 1 protegidos contra influências ambientais abrasivas, no presente caso, o processo da produção de vidro.[00058] To provide a supply of cooling air, the station 1 box can be in an overpressure regime. It can be recognized that the valve 37 and especially the screw gear 40 are integrated within the station housing 1 protected against abrasive environmental influences, in the present case, the glass production process.

[00059] A figura 10 apresenta a justaposição de acordo com a invenção dos componentes acima descritos do resfriamento do molde e do emboque 13, 14.[00059] Figure 10 shows the juxtaposition according to the invention of the above-described components of mold cooling and inlet 13, 14.

[00060] Pode se reconhecer que com o mecanismo retentor de molde de acordo com a invenção é disponibilizado um sistema flexível de fácil operação para a condução do ar de resfriamento que se caracteriza por controles reciprocamente independentes de um resfriamento de emboque e de um resfriamento de molde. Relação Numérica de Componentes 1 Caixa da estação 2 Mecanismo retentor de molde 3 Molde 4 Molde 5 Metade de molde 6 Metade de molde 7 Metade de molde 8 Metade de molde 9 Retentor de molde 10 Retentor de molde 11 Segmento do alojamento 12 Setas 13 Resfriamento de molde 14 Resfriamento de emboque 15 Encaixe 16 Lado superior 17 Válvula 18 Canal de resfriamento 19 Corpo condutor 20 Segmento condutor 20' Entrada de ar 21 Peça de bronze 22 Segmento acoplador 23 Segmento de resfriamento 24 Saída de ar 25 Perfuração de ar de resfriamento 26 Módulo 27 Alojamento estrangulador 28 Corpo de bloqueio 29 Fuso rosqueado 30 Porca de fuso 31 Peça de pressão esférica 32 Face de apoio 33 Placa básica 33' Eixo 34 Alojamento condutor 7 Metade de molde 8 Metade de molde 9 Retentor de molde 10 Retentor de molde 11 Segmento do alojamento 12 Setas 13 Resfriamento de molde 14 Resfriamento de emboque 15 Encaixe 16 Lado superior 17 Válvula 18 Canal de resfriamento 19 Corpo condutor 20 Segmento condutor 20' Entrada de ar 21 Peça de bronze 22 Segmento acoplador 23 Segmento de resfriamento 24 Saída de ar 25 Perfuração de ar de resfriamento 26 Módulo 27 Alojamento estrangulador 28 Corpo de bloqueio 29 Fuso rosqueado 30 Porca de fuso 31 Peça de pressão esférica 32 Face de apoio 33 Placa básica 33' Eixo 34 Alojamento condutor[00060] It can be recognized that with the mold retaining mechanism according to the invention, an easy-to-operate flexible system is made available for conducting cooling air, which is characterized by reciprocally independent controls of an inlet cooling and an inlet cooling. mold. Numerical Relationship of Components 1 Station box 2 Mold retaining mechanism 3 Mold 4 Mold 5 Mold half 6 Mold half 7 Mold half 8 Mold half 9 Mold retainer 10 Mold retainer 11 Housing segment 12 Arrows 13 Cooling mold 14 Inlet cooling 15 Fitting 16 Top side 17 Valve 18 Cooling channel 19 Leading body 20 Leading segment 20' Air inlet 21 Brass part 22 Coupler segment 23 Cooling segment 24 Air outlet 25 Cooling air hole 26 Module 27 Choke housing 28 Lock body 29 Threaded spindle 30 Spindle nut 31 Ball pressure piece 32 Support face 33 Base plate 33' Shaft 34 Driver housing 7 Mold half 8 Mold half 9 Mold retainer 10 Mold retainer 11 Segment of housing 12 Arrows 13 Mold cooling 14 Inlet cooling 15 Fitting 16 Top side 17 Valve 18 Cooling channel 19 Conductor body 20 Conductor segment 20' Air inlet 21 Bronze part 22 Coupler segment 23 Cooling segment 24 Air outlet 25 Cooling air hole 26 Module 27 Choke housing 28 Locking body 29 Threaded spindle 30 Spindle nut 31 Ball pressure piece 32 Support face 33 Base plate 33' Shaft 34 Conductor housing

Claims

1. Mold cooling assembly and inlet for a glass molding machine with a station box (1) with at least one mold (3, 4) consisting of two mold halves (5, 6, 7, 8), the halves of the molds are arranged in a mold retainer (9, 10) and, by means of a drive, they can be moved between an opening and closing position, with each mold (3, 4) allocated a cooling inlet (13) and mold cooling (14), and inside the station box (1) a cooling air supply is installed, cooling the inlet (13) as well as mold cooling (14 ) are coupled reciprocally independently, as well as in reciprocally separate openings of the station box (1) and the mold cooling (14) has a cooling channel (18), one of whose ends is pivotally in connection with the station box. station (1), characterized by the fact that the other end of the mold cooling (14) is in connection with a module (26), enabling, in articulated form, a length compensation, this module being retained by a retainer. mold (8, 9), with a cooling segment (23) that forms a connecting component with at least one half of the mold (5, 6, 7, 8), being separately joined with the module (26), wherein at its end facing towards the station box (1), the cooling channel (18) is rotatable around a horizontal axis (33') and at its end away from the station box (1), is integrated, slideable, in a coupler segment (22) of the module (26).

2. Mold and mold cooling assembly, according to claim 1, characterized by the fact that said other end of the cooling channel (18) is fitted to a coupling segment (22) of the module (26).

3. Mold and inlet cooling assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the module (26) is separably in contact with a mold retainer (9, 10), encompassing a choke housing (27 ) equipped with means for modifying the cooling air flow of the mold cooling air (14).

4. Mold and mold cooling assembly, according to claim 3, characterized by the fact that said means are represented by a blocking body (28) displaceable in a flow path of the cooling air stream, changing its cross section.

5. Mold and inlet cooling assembly, according to any one of claims 1 to 4, characterized by the fact that the cooling channel (18) has a rectangular cross-section and through a valve (17) is in active connection with the station box (1).

6. Mold and inlet cooling assembly, according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the cooling segment (23) has a set of air outlets (24) with an outlet direction in vertical orientation and the section of the cooling segment (23) having the air outlets (24) is configured to be positioned under a step (46) of a mold half (5, 6, 7, 8), forming with the perforations of the cooling air (25) of mold halves (5, 6, 7, 8) continuous flow paths.

7. Mold and inlet cooling assembly according to claim 6, characterized in that the step (46) is located in the area of the lower half at the height of a mold half (5, 6, 7, 8) .

8. Mold and inlet cooling assembly, according to any one of claims 1 to 7, characterized by the fact that the cooling segment (23) is positioned on a step (47) of the module (26) being in contact with it. separable connection.

9. Mold and mold cooling assembly, according to any one of claims 1 to 8, characterized by the fact that the cooling segment (23) is in a fixed height position relative to the mold retainer (9,10 ).

10. Mold and inlet cooling assembly according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the inlet cooling (13) has a cooling module (38) partially integrated within the station box (1 ) and which supports a valve (37) and which at its end away from the station box (1) has exit slots (35).

11. Mold and inlet cooling assembly, according to claim 10, characterized by the fact that the cooling module (38) has at its end facing the direction of the exit slots (35) a segment (45) arranged in separable form that supports the exit slits (35).

12. Mold and inlet cooling assembly, according to claim 10 or 11, characterized by the fact that the cooling module (38) is arranged with a readjustable height in relation to the station box (1).

13. Mold and inlet cooling assembly according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the exit slits (35) have a horizontal exit flow direction.

14. Mold and mold cooling assembly, according to any one of claims 11 to 13, characterized by the fact that the cooling module (38) is provided with a readjustable height within a conductive housing (34), with the conductor housing (34) is in connection with the station box (1) and to regulate the height a screw gear (40) is provided which, through a drive shaft (41), is in connection with a drive (42).

15. Mold and inlet cooling assembly, according to claim 14, characterized by the fact that the drive (42) is externally mounted on the station box (1).

16. Mold and mold cooling assembly, according to claim 14 or 15, characterized in that it comprises a product database in which different height measurements of the molds (3, 4) used are memorized and which is in active connection with the drive (42).

17. Mold and inlet cooling assembly, according to any one of claims 1 to 16, characterized by the fact that within the flow paths for the cooling air, provided for cooling the inlet (13), sets are provided for throttling of the cooling air flow.