BR112016022892B1 - Método, sistema de poço e conjunto de defletor e whipstock - Google Patents

Abstract

MÉTODO, SISTEMA DE POÇO E CONJUNTO DE DEFLETOR E WHIPSTOCK Um método inclui transportar um whipstock e uma âncora de trava em um poço de exploração principal, a âncora de trava sendo fixada ao whipstock em uma ligação liberável e o poço de exploração principal sendo alinhado com o revestimento que inclui um acoplamento de trava. A âncora de trava é fixada ao acoplamento de trava e o whipstock é, então, separado da âncora de trava na ligação liberável e expondo, assim, uma porção da conexão liberável. O whipstock é então removido do poço de exploração principal e um defletor de conclusão é subsequentemente transportado no poço de exploração principal em combinação com uma tubulação lateral (com ou sem uma junção multilateral posicionada acima) e o defletor de conclusão é fixado ao acoplamento de trava na conexão liberável. A tubulação lateral (com ou sem junção multilateral posicionada acima) é, então, instalada para corrigir a profundidade.

Description

FUNDAMENTOS

[0001] Os poços de exploração são tipicamente perfurados usando uma broca de perfuração presa à sua extremidade livre inferior e, em seguida, concluído pelo posicionamento de uma coluna de revestimento dentro do poço de exploração e cimentar a coluna de revestimento em posição. Nos últimos anos, a tecnologia foi desenvolvida que permite que um operador perfure o que pode ser alternativamente referido como ou um poço de exploração primário ou principal e subsequentemente perfurar o que pode ser alternativamente referido como ou um poço de exploração secundário ou lateral que se estende do poço de exploração principal em uma orientação desejada e até uma profundidade escolhida. O poço de exploração principal é primeiro perfurado e, em seguida, pode ser pelo menos parcialmente revestido com uma coluna de revestimento. O revestimento é subsequentemente cimentado no poço de exploração circulando-se uma pasta de cimento nas regiões anulares entre o revestimento e a parede de formação circundante. A combinação de cimento e revestimento fortalece o poço de exploração principal e facilita o isolamento de certas zonas da formação atrás do revestimento para a produção de hidrocarbonetos a um local acima do solo na superfície da terra, onde o equipamento de produção de hidrocarbonetos está localizado. Em muitos casos, o poço de exploração principal é completado a uma primeira profundidade e é produzido para um dado período. A produção pode ser obtida a partir das várias zonas mediante perfuração da coluna de revestimento.

[0002] Em um momento posterior, ou enquanto o poço de exploração principal estiver sendo perfurados e concluídos, é muitas vezes desejável perfurar um poço de exploração lateral do poço de exploração principal. Para conseguir isso, uma saída de revestimento ou "janela" deve ser criada no revestimento de poço de exploração principal. A janela pode ser formada pelo posicionamento de um whipstock na coluna de revestimento a um local desejado no poço de exploração principal. O whipstock é usado para defletir uma ou mais usinagens lateralmente (ou numa orientação alternativa) em relação à coluna de revestimento e, assim, penetrar parte do revestimento para formar a janela. Uma broca pode ser subsequentemente inserida através da janela a fim de perfurar o poço de exploração lateral ao comprimento desejado e o poço de exploração lateral pode, então, ser completado como desejado.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0003] As seguintes figuras são incluídas para ilustrar certos aspectos da presente divulgação e não devem ser vistas como modalidades exclusivas. O assunto divulgado é capaz de modificações, alterações, combinações consideráveis e equivalentes em forma e função, sem se desviar do escopo desta divulgação.

[0004] A FIG. 1, ilustra-se uma vista lateral em corte transversal de um sistema de poço que também pode empregar os princípios da presente invenção.

[0005] A FIG. 2 retrata uma vista lateral em corte transversal de um conjunto de defletor e whipstock de exemplo.

[0006] A FIG. 3 ilustra a criação de um revestimento de saída movendo- se as usinagens para engate com o revestimento

[0007] A FIG. 4 descreve um poço de exploração lateral sendo perfurado.

[0008] A FIG. 5 ilustra uma conclusão lateral sendo instalado no poço de exploração lateral.

[0009] A FIG. 6 representa uma ferramenta de recuperação de whipstock engatando e removendo um whipstock de uma âncora de trava.

[0010] A FIG. 7 descreve um defletor de conclusão a ser transportado para dentro do poço de exploração principal.

[0011] A FIG. 8 representa um stinger lateral e uma perna lateral de uma junção multilateral sendo avançado para dentro do poço de exploração lateral.

[0012] As FIGS. 9A e 9B ilustram uma modalidade alternativa da construção do sistema de poço das FIGS. 1-8.

[0013] As FIGS. 10A e 10B ilustram outra modalidade alternativa da construção do sistema poço das FIGS. 1-8.

[0014] A FIG. 11 representa o sistema de poço das FIGS. 1-8 como tendo múltiplos poços de exploração laterais que se estendem do poço de exploração principal.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0015] A presente divulgação refere-se genericamente para concluir os poços de exploração na indústria do petróleo e do gás e, mais particularmente, a uma economia de viagem de whipstock e sistema de defletor conclusão usado para completar uma ou mais pernas de múltiplos poços de lateral.

[0016] As modalidades descritas aqui podem melhorar a eficiência de perfuração e conclusão de múltiplos poços de exploração laterais e, assim, melhorar ou maximizar, desse modo, a produção de cada poço de exploração lateral ou secundário que se estendem de um principal ou poço de exploração principal. Mais especificamente, a eficiência de múltiplos sistemas de junção laterais descritos aqui é aumentada reduzindo-se os requisitos de viagem de fundo de poço para instalar e usar o equipamento descrito aqui. De acordo com as modalidades descritas aqui, um whipstock e uma âncora de trava podem ser transportadas em um poço de exploração principal forrado pelo menos parcialmente com revestimento que inclui um acoplamento de trava. A âncora de trava pode ser acoplada ao whipstock em uma conexão liberável e presa no interior do poço de exploração de principal mediante acasalamento de um perfil de trava da âncora de trava com o acoplamento de trava. O whipstock pode ser separado da âncora de trava na conexão liberável com uma ferramenta de recuperação de whipstock e expondo, assim, uma porção da conexão liberável. Após o whipstock ser removido do poço de exploração principal, um defletor de conclusão é, então, transportado dentro do poço de exploração principal e acoplado ao acoplamento de trava na conexão liberável. Em alguns casos, o defletor de conclusão é instalado em conjunto com uma conclusão lateral, que pode ser subsequentemente desafixado do defletor de conclusão e avançado em um poço de exploração lateral.

[0017] As FIGS. 1-8 são vistas laterais em corte transversal progressivo da construção de um sistema de poço de exemplo 100 que pode empregar os princípios da presente divulgação. Números similares utilizados em qualquer das FIGS. 1-8 referem-se a elementos ou componentes comuns. As FIGS. 9A-9B e 10A-10B são modalidades alternativas do sistema de poço 100 e números similares utilizados em qualquer das FIGS. 9A-9B e 10A-10B também se referem a elementos comuns ou componentes das FIGs. 1-8 e, por conseguinte, podem não ser descritos novamente.

[0018] Referindo-se primeiro à FIG. 1, ilustra-se uma vista lateral em corte transversal do sistema de poço 100 que também pode empregar os princípios da presente invenção. Tal como ilustrado, o sistema de poço 100 pode incluir um poço de exploração principal 102 que é perfurado embora várias formações subterrâneas, incluindo a formação 104, que pode compreender uma formação de suporte de hidrocarboneto. Após as operações de perfuração, o poço de exploração principal 102 pode ser concluído mediante forro de toda ou uma porção do poço de exploração principal 102 com um forro ou revestimento 106, mostrado como uma primeira coluna de revestimento 106a e uma segunda coluna de revestimento 106b que se estende da primeira coluna de revestimento 106a. A primeira coluna de revestimento 106a pode estender-se de um local de superfície (isto é, em que uma plataforma de perfuração e equipamentos de perfuração relacionados estão localizados) ou de um ponto intermediário entre o local de superfície e a formação 104 e a segunda coluna de revestimento 106b pode se estender a partir de ou está, de outra forma, pendurado da primeira coluna de revestimento 106a em um suspensor de forro 108. Para fins da presente divulgação, a primeira e a segunda colunas de revestimento 106a, b serão referidos aqui, em conjunto, como o revestimento 106. Todo ou uma porção do revestimento 106 pode ser fixado no interior do poço de exploração principal 102 através da deposição de cimento 110 dentro do anel 112 definido entre o revestimento 106 e a parede do poço de exploração principal 102.

[0019] Em algumas modalidades, o revestimento 106 pode ter uma janela pré-usinada 114 definida no mesmo. A janela pré-usinada 114 pode ser coberta com um material macio ou usinável ou pode ser usinado ou de outro modo penetrado para fornecer uma saída de revestimento utilizada para formar um poço de exploração lateral que se estendem do poço de exploração principal 102. Em outras modalidades, no entanto, a janela pré-usinada 114 pode ser omitida do sistema de poço 100 e a parede do revestimento 106 no local da janela pré-usinada 114 pode em vez disso ser usinada para criar uma saída de revestimento desejada.

[0020] Após o revestimento 106 ser cimentado, um forro inferior 116 pode ser estendido no poço de exploração principal 102 e preso à parede interna do revestimento 106 em um local de fundo de poço predeterminado da janela pré- usinada 114 ou, de outro modo, onde a saída de revestimento deve ser formada. Embora não mostrado, o forro inferior 116 pode incluir, na sua extremidade distal várias ferramentas e dispositivos de fundo de poço utilizados para extrair os hidrocarbonetos da formação 104, tais como as telas de poço, dispositivos de controle de influxo, mangas deslizantes, válvulas, etc. Além disso, em algumas modalidades, o forro inferior 116 pode ser acoplado a um ou mais poços de exploração laterais (não mostrados) construídos de fundo de poço a partir da janela pré-usinada 114 e que se estendem a partir do poço de exploração principal 102 em uma variedade de orientações angulares.

[0021] Referindo-se à FIG. 2, uma vez que o poço de exploração principal 102 é completado, um conjunto de defletor e whipstock 200 é transportado para dentro do poço de exploração principal 102 em uma coluna de perfuração 202, que pode compreender uma pluralidade de tubulares de perfuração acoplados extremidade-a-extremidade. Como ilustrado, o conjunto defletor e whipstock 200 (doravante "o conjunto 200") podem incluir um whipstock 204 operativamente acoplado a uma âncora de trava 206. O whipstock 204 compreende uma superfície em rampa configurada para engatar e impelir uma ou mais usinagens 208 na parede do revestimento 106 para usinar a saída de revestimento. As usinagens 208 podem ser acopladas ao whipstock 204 com, por exemplo, um parafuso de torque (não mostrado) que permite que a coluna de perfuração 202 aplique torque ao conjunto 200, uma vez que é passada ao longo do local alvo. Uma vez que o parafuso de torque é cortado ou de outra forma falha, as usinagens 208 podem, então, ser livres para usinar através da janela pré-usinada 114 para criar a saída de revestimento.

[0022] A âncora de trava 206 pode incluir um compartimento de trava 210, uma vedação 212 e um perfil de trava 214 configurado para acasalar com um acoplamento de trava 216 instalado no revestimento 106 em uma localização predeterminada. À medida que o conjunto 200 é abaixado no poço de exploração principal 102, o perfil de trava 214 localizado no acoplamento de trava 216 e, assim, prende o conjunto 200 no lugar dentro poço de exploração principal 102. A âncora de trava 206 é capaz de orientar conjuntos subsequentes a mesma orientação angular predeterminada em relação à janela pré-usinada 114. Por exemplo, a âncora de trava 206 pode incluir uma ou mais alças, canais guia, canais em J, giroscópios, sensores de posicionamento, acionadores, etc., que podem ser usados para ajudar a orientar os conjuntos subsequentes à orientação angular desejada. A vedação 212 pode ser engatada e, de outra forma, ativada para evitar a migração de fluido entre a âncora de trava 206 na interface entre o compartimento de trava 210 e a parede interior do revestimento 106.

[0023] O conjunto 200 pode incluir ainda um conjunto de stinger inferior 218 que se estende da âncora de trava 206 e está configurada para ser recebida dentro de um furo de vedação 220 do forro inferior 116. Tal como ilustrado, o conjunto de stinger inferior 218 pode incluir uma ou mais vedações 222 configuradas para engatar de forma vedada na parede interior do furo de vedação 220 e fornecendo, desse modo, isolamento de fluido e/ou hidráulico com o forro inferior 116.

[0024] O whipstock 204 pode ser acoplado operacionalmente à âncora de trava 206 através de uma conexão liberável 224 que permite que o whipstock 204 para ser subsequentemente separado da âncora da trava 206 e recuperado à superfície tal como descrito em mais detalhe abaixo. A conexão liberável 224 pode compreender qualquer mecanismo de conexão ou dispositivo que pode ser repetidamente travado e liberado como desejado, mas também mantém ambos os pontos de profundidade e orientação em relação ao acoplamento de trava 216 quando instalado inicialmente.

[0025] Em algumas modalidades, a conexão liberável 224 pode compreender uma pinça ou dispositivo de pinça. Em outras modalidades, no entanto, a conexão liberável 224 pode compreender um perfil de engate, tal como uma cabeça de recepção em estilo alça com guia de pá. Um perfil de travamento adequado é o dispositivo RATCH-LATCH® disponível a partir de Halliburton Energy Services of Houston, Texas, EUA. Em ainda outras modalidades, a conexão liberável 224 pode compreender um acoplamento roscado e whipstock 204 pode ser desafixado da âncora de trava 206 girando-se a coluna de perfuração 202 e o whipstock 204 em uma direção de rotação específica para desenroscar o engate acoplado.

[0026] Com referência contínua à FIG. 2, a operação de exemplo de execução do conjunto 200 no poço de exploração principal 102 é fornecido agora. Em algumas modalidades, a coluna de perfuração 202 pode incluir uma ferramenta de medição durante a perfuração (measurement-while-drilling (“MWD”)) 226 utilizada para orientar o conjunto 200 dentro do poço de exploração principal 102 e ajudar a localizar o acoplamento de trava 216. A ferramenta MWD 226 pode incluir um ou mais sensores que ajudam a confirmar a orientação angular do conjunto 200 e, assim, ajudam a garantir que o whipstock 204 e as usinagens 208 estejam adequadamente orientados em relação à janela pré- usinada 114 para formar a saída de revestimento.

[0027] Conforme o conjunto 200 avança para o local alvo, o conjunto de stinger inferior 218 pode ser recebido no furo de vedação 220 e, assim, fornecer isolamento de fluido e/ou hidráulico entre o revestimento 106 e o forro inferior 116. A âncora de trava 206 também pode "se agarrar" e de outra forma prender ao engate de trava 216 uma vez que o perfil de trava 214 se localiza e acasala com o acoplamento de trava 216. Tal como acima indicado, a âncora de trava 206 também pode ser configurada para orientar o conjunto 200 a uma orientação angular predeterminada em relação à janela pré-usinada 114. Uma vez que a âncora de trava 206 é fixada ao acoplamento de trinco 206, as usinagens 208 pode, então, ser desafixadas do whipstock 204. Isso pode ser realizado colocando uma carga axial e cisalhando o parafuso de torque (não mostrado) que acopla as usinagens 208 ao whipstock 204. As usinagens são, em seguida, 208 livres para se moverem em relação ao whipstock 204 como manipulado pelo movimento axial da coluna de perfuração 202.

[0028] Referindo-se à FIG. 3, a corrente de perfuração 202 pode, em seguida, mover as usinagens 208 na direção de fundo de poço em relação ao whipstock 204, que impele as usinagens 208 a subir a superfície em rampa do whipstock 204 e defletir no engate com a parede de revestimento e, mais particularmente, em contato com a janela pré-usinada 114. Girar as usinagens 208 através da coluna de perfuração 202 usinará a janela pré-usinada 114 e, assim, criar uma saída de revestimento 302 no revestimento 106 e o início de um poço de exploração lateral 304 que se estende a partir do poço de exploração 102.

[0029] Tal como ilustrado, o whipstock 204 pode definir de outra forma e fornecer um furo interior ou furo de whipstock 306 para ferramentas de execução e recuperação a serem instaladas. Um diâmetro do furo de whipstock 306 pode ser menor do que o diâmetro das usinagens 208 (isto é, a usinagem principal posicionada na extremidade distal da coluna de perfuração 202), através do qual as usinagens 208 podem ser impedidas de entrar no furo de whipstock 306, mas em vez disso são forçados a subira superfície em rampa do whipstock 204 e em engate com a parede do revestimento 106. Vantajosamente, o conjunto 200 pode incluir um ou mais dispositivos de controle de perda de fluido 308, tais como uma válvula de membrana ou uma válvula de esfera, localizados no fundo do poço a partir do furo de whipstock 306 e usados para isolar as porções inferiores do poço de exploração principal 102 dos detritos resultantes da usinagem na saída de revestimento 302. O dispositivo de controle de perda de fluido 308 também pode prevenir a perda de fluido para as porções inferiores do poço de exploração principal 102, enquanto a usinagem da saída de revestimento 302 e a perfuração do poço de exploração lateral 304.

[0030] Agora, com referência à FIG. 4, uma vez que a saída de revestimento 302 é criada, as usinagens 208 (FIGS. 2 e 3) podem ser recuperadas e, de outra forma, retornada à superfície e a coluna de perfuração 202 pode, subsequentemente, ser transportada de volta no poço de exploração principal 102 com uma broca 402 instalada em sua extremidade distal. Similar as usinagens 208, a broca 402 pode exibir um diâmetro que é maior que o diâmetro do furo de whipstock 306 e, como resultado, após encontrar o whipstock 402, a broca 402 pode ser forçada a subir a superfície em rampa do whipstock 402, através da saída de revestimento 302 e para no início do poço de exploração lateral 304. Uma vez que o poço de exploração lateral 304, a broca 402 pode ser girada e avançada para perfurar o poço de exploração lateral 304 a um comprimento ou profundidade desejada. Em algumas modalidades, a ferramenta de MWD 226 pode ser utilizada para monitorizar as operações de perfuração e ajudar a determinar quando o comprimento ou a profundidade desejada do poço de exploração lateral 304 for alcançado. Uma vez que o poço de exploração lateral 304 é perfurado, a coluna de perfuração 202 e a broca 402 podem ser puxadas para dentro do poço de exploração principal 102 e retraídos para a superfície.

[0031] Agora, com referência à FIG. 5, uma conclusão lateral 500 é descrito como sendo instalada no poço de exploração lateral 304. Tal como ilustrado, a conclusão lateral 500 pode incluir vários componentes, tal como um topo de forro lateral 502, uma ou mais juntas de forro lateral 504 que se estendem do topo de forro 502, um bullnose 506, e uma ou mais ferramentas de conclusão 508 axialmente interpondo-se às juntas de forro 504 e o bullnose 506. As ferramentas de conclusão 508 podem incluir qualquer dispositivo ou componente de conclusão que pode ser usado para regular e/ou controlar o fluxo de produção da formação 104 incluindo, mas não se limitando a, telas de poço, forros com fendas, forros perfurados, obturadores de poço de exploração, dispositivos de controle de influxo, válvulas, bloqueadores, mangas de deslizamento, etc.

[0032] A conclusão lateral 500 pode ser transportada para o poço lateral 304 como acoplado a uma coluna de trabalho 510. Mais particularmente, a coluna de trabalho 510 pode incluir uma ferramenta de assentamento de forro 512 que atribui à conclusão lateral 500 no topo de forro 502. Na modalidade ilustrada, a ferramenta de assentamento de forro 512 é retratada como sendo recebida pelo menos parcialmente no topo de forro 502, mas pode ser alternativamente acoplada ao exterior do topo de forro 502, sem se afastar do escopo da descrição. Semelhante à broca 402 (FIG. 4), o bullnose 506 pode apresentar um diâmetro que é maior que o diâmetro do furo de whipstock 306 do whipstock 204. Como resultado, conforme a conclusão lateral 500 é executada no poço de exploração principal 102 na coluna de trabalho 510, a conclusão lateral 500 pode ser forçada a subir à superfície em rampa do whipstock 402, através da saída de revestimento 302 e no poço de exploração lateral 304 em que pode-se implantar de acordo com os métodos de implantação conhecidos conclusão do poço de exploração.

[0033] Uma vez que a conclusão lateral 500 é apropriadamente implementada dentro do poço de exploração lateral 304, a coluna de trabalho 510 pode ser isolada da conclusão lateral 500. Em pelo menos uma modalidade, a ferramenta de assentamento de forro 512 pode incluir um conjunto de válvula 514 configurado para facilitar a desafixação (por exemplo, liberação hidráulica) da ferramenta de assentamento de forro 512 do topo de forro 502. Uma vez que a ferramenta de assentamento de poço 512 é desafixada do topo de forro 502, a coluna de trabalho 510 pode ser recolhido e, assim, expor uma ferramenta de recuperação de whipstock 516 operativamente acoplada à coluna de trabalho 510 através da ferramenta de assentamento de forro 512.

[0034] Agora, com referência à FIG. 6, após a liberação da ferramenta de assentamento de forro 512 da conclusão lateral 500, a coluna de trabalho 510 pode então ser puxada de volta para poço de exploração principal 102 e, posteriormente, avançada no fundo do poço (isto é, à direita na FIG. 6) até que a ferramenta de recuperação de whipstock 516 é recebida no furo de whipstock 306 do desviador 204. A ferramenta de recuperação de whipstock 516 pode ser acoplada ou de outro modo presa ao whipstock 204 dentro do furo de whipstock 306 através de um engate de acoplamento 602. O engate de acoplamento 602 pode compreender uma variedade de mecanismos de acoplamento ou métodos capazes de prender a ferramenta de recuperação de whipstock 516 ao whipstock 204. Em uma modalidade, por exemplo, o acoplamento de engate 602 pode incluir um ou mais cães 604 dispostos ao redor da ferramenta de recuperação de whipstock 516 e configurados para localizar e engatar um perfil de whipstock 606 definido na superfície interna do furo de whipstock 306. Em pelo menos uma modalidade, os cães 604 podem ser acionáveis (por exemplo, mecanicamente, eletromecânica, hidraulicamente, pneumaticamente, etc.), mas podem ser alternativamente operados com mola. Em outras modalidades, o engate de acoplamento 602 pode compreender uma pinça ou similares.

[0035] Uma vez que a ferramenta de recuperação de whipstock 516 é adequadamente presa ao whipstock 204, a coluna de trabalho 510 pode então ser puxada na direção de topo de furo (isto é, em direção à superfície de poço) para separar o whipstock 204 da âncora de trinco 206, que permanece firmemente fixada no interior do poço de exploração principal 102. Mais particularmente, puxando a coluna de trabalho 510 na direção de topo de furo colocará uma carga axial na conexão liberável 224 que eventualmente ultrapassa a força de engate fornecida ou de outra forma gerada pela conexão liberável 224. Após superar a força de acoplamento, o whipstock 204 pode então ser separado da âncora de trava 206 e recuperado à superfície como acoplado à coluna de trabalho 510. Remover o whipstock 204 da âncora trava 206 expõe uma porção da conexão liberável 224, que pode agora ser capaz de receber e de outra forma acoplar a outras ferramentas ou dispositivos de fundo de poço incluídos no conjunto 200.

[0036] Referindo-se à FIG. 7, após remover o whipstock 204 do poço de exploração principal 102, um defletor de conclusão 702 pode ser transportado para dentro do poço de exploração principal 102 e acoplado à âncora de trinco 206 na ligação liberável 224. Mais particularmente, o defletor de conclusão 702 pode ser transportado para dentro do poço de exploração principal 102 como operativamente acoplado à coluna de trabalho 510. Tal como utilizado aqui, o termo "operativamente acoplado" refere-se a um engate de acoplamento direto ou indireto entre dois componentes de tal modo que o movimento de um primeiro componente (isto é, a coluna de trabalho 510) move, correspondentemente, o segundo componente (isto é, a defletor de conclusão 702).

[0037] Na modalidade ilustrada, o defletor de conclusão 702 está operativamente acoplado à coluna de trabalho 510 através de uma junção multilateral 704 e um stinger lateral 706 que se interpõe, cada um, com o defletor de conclusão 702 e a coluna de trabalho 510. Uma vez instalado apropriadamente no sistema bem 100, a junção multilateral 704 pode ser configurado para fornecer o acesso a porções inferiores do poço de exploração principal 102 através da perna primária 708a e acesso ao poço de exploração lateral 304 através de uma perna lateral 708b.

[0038] O stinger lateral 706 pode incluir um membro de stinger 710 que é acoplado e estende-se da perna lateral 708b, um tubo de base 712 posicionado em uma extremidade distal do elemento de stinger 710 e um ou mais vedantes de stinger 714 dispostos no interior do tubo de base 712. Em algumas modalidades, o tubo de base 712 pode ser acoplado ao defletor de conclusão 702 com um ou mais pinos de ruptura 716 ou um fixador mecânico similar. Em outras modalidades, o tubo de base 712 pode ser acoplado ao defletor de conclusão 702 usando outros tipos de mecanismos de acoplamento mecânicos ou hidráulicos.

[0039] O defletor de conclusão 702 pode incluir ou de outra forma fornecer uma interface de acasalamento 718 configurada para localizar e acasalar com a conexão liberável 224 da âncora de trava 206. Fixar a interface de acasalamento 718 à conexão liberável 224 também serve para pré-orientar angularmente o defletor de conclusão 702 em relação à saída de revestimento 302 antes da conexão total ocorrer. Tal como ilustrado, o defletor de conclusão 702 pode definir e de outra forma fornecer um furo de defletor 720 e um ou mais vedantes 722 podem ser dispostos dentro do furo de defletor 720 para vedar contra a perna primário 708a, como descrito abaixo.

[0040] Uma vez que o defletor de conclusão 702 está devidamente conectado à âncora de trava 206, a coluna de trabalho 510 pode ser destacada do defletor de conclusão 702 no stinger lateral 706 e, mais particularmente, no tubo de base 712. Isso pode ser conseguido através da colocação de uma carga axial no stinger lateral 706, através da coluna de trabalho 510 e cisalhamento de pino(s) de ruptura 716 que conectam o stinger lateral 706 ao defletor de conclusão 702. Uma vez que os pinos de ruptura 716 falham, o stinger lateral 706 pode, então, ser livre para se mover em relação ao defletor de conclusão 702 como manipulado pelo movimento axial da coluna de trabalho 510. Mais particularmente, com o defletor de conclusão 702 conectado à âncora de trava 206 e o stinger lateral 706 destacado do defletor de conclusão 702, a coluna de trabalho 510 pode ser avançada no fundo de poço dentro do poço de exploração principal 102 para posicionar a perna lateral 708g e o stinger lateral 706 dentro de poço de exploração lateral 304. Um diâmetro do furo de defletor 720 pode ser menor que um diâmetro da cobertura 712, em que o stinger lateral 706 é impedido de entrar o furo de defletor 720, mas o tubo de base 712 é, em vez disso, forçado para subir a superfície em rampa do defletor de conclusão 702 e no poço de exploração lateral 304.

[0041] Referindo-se à FIG. 8, o stinger lateral 706 e a perna lateral 708b da junção multilateral 704 são descritos como sendo avançados no poço de exploração lateral 304. Como o stinger lateral 706 avanço dentro do poço de exploração lateral 304, o tubo de base 712 engata eventualmente o topo de forro 502 da conclusão lateral 500. O diâmetro do tubo de base 712 pode ser maior que um diâmetro do topo de forro 502 e, como resultado, o tubo de base 712 pode ser impedido de entrar no topo de forro 502. Após engatar no topo de forro 502, o peso pode, então, ser aplicada ao stinger lateral 706 através da coluna de trabalho 510, que pode resultar no tubo de base 712 da extremidade distal do elemento de stinger 710. Em algumas modalidades, por exemplo, um ou mais pinos de ruptura ou outros dispositivos rompíveis (não mostrados) podem ser utilizados para acoplar ao tubo de base 712 à extremidade distal do membro de stinger 710 e a carga axial aplicada pode ultrapassar um limite de cisalhamento dos pinos de ruptura, liberando, assim, o tubo de base 712 do membro de stinger 710.

[0042] Com o tubo de base 712 liberado do membro de stinger 710, a coluna de trabalho 510 pode ser avançada adicionalmente de modo que o tubo de base 712 deslize ao longo da superfície exterior do membro de stinger 710 conforme o membro de stinger 710 avança no topo de forro 510, em que as vedações de stinger 714 engatam de modo vedado na parede interna do topo de forro 510. Com as vedações de stinger 714 vedadas contra o topo de forro 510, a comunicação fluida pode ser facilitada através do poço de exploração lateral 304, incluindo através dos vários componentes da conclusão lateral 500.

[0043] Avançar a coluna de trabalho 510 no fundo de poço dentro do poço de exploração principal 102 também pode avançar a perna primária 708a até localização e sendo recebida dentro do furo de defletor 720. Os vedantes 722 no furo de defletor 720 podem engatar de modo vedante a superfície exterior da perna primária 708a e, assim, fornecer uma interface vedada que facilita a comunicação fluida das porções superiores do poço de exploração principal 102 para o forro inferior 116 e de outra forma em porções inferiores do poço de exploração principal 102.

[0044] Referindo-se agora às FIGs. 9A e 9B, com referência continua às figuras anteriores, ilustra-se uma modalidade alternativa na construção do sistema de poço 100, de acordo com uma ou mais modalidades. Mais particularmente, as FIGS. 9A e 9B mostram a montagem 200, em que a conclusão de defletor 702 é executada dentro do poço de exploração principal 102 em simultâneo com a conclusão 500 e a junção multilateral 704. Como ilustrado, o defletor de conclusão 702 pode ser transportado ao poço de exploração principal 102 como acoplado operativamente à coluna de trabalho 510, onde a junção multilateral 704 e a conclusão lateral 500 interpõem-se, cada uma, ao defletor de conclusão 702 e coluna de trabalho 510. O bullnose 506 da conclusão lateral 500 pode ser acoplado ao defletor de conclusão 702, tal como através dos pinos de ruptura 716.

[0045] Conforme a coluna de trabalho 510 move o defletor de conclusão 702 no fundo do poço dentro do poço de exploração principal 102, a interface de acasalamento 718 localizará e acasalará eventualmente com a conexão liberável 224 da âncora de trava 206 e, assim, prenderá o defletor de conclusão 702 à âncora de trava 206. Uma vez que o defletor de conclusão 702 está devidamente acoplado à âncora de trava 206, a coluna de trabalho 510 pode, então, ser desafixada do defletor de conclusão 702 no bullnose 506. Isso pode ser conseguido através da colocação de uma carga axial no bullnose 506, através da coluna de trabalho 510 e cisalhamento de pino(s) de ruptura 716 que acoplam o bullnose 506 ao defletor de conclusão 702. Uma vez que os pinos de ruptura 716 falham, o bullnose 506 pode, então, ser livre para se mover em relação ao defletor de conclusão 702 e a coluna de trabalho 510 pode ser avançada no fundo de poço dentro do poço de exploração principal 102 para posicionar a conclusão lateral 500 dentro do poço de exploração lateral 304. O bullnose 506 pode apresentar um diâmetro que é maior que o diâmetro do furo de defletor 720 e, como resultado, o bullnose 506 pode ser forçado a subir a superfície inclinada do defletor de conclusão 702, através da saída de revestimento 302 e no poço de exploração lateral 304 em que a conclusão lateral 500 pode ser implementada de acordo com os métodos implantação conhecidos de conclusão de poço de exploração.

[0046] A FIG. 9B retrata a conclusão lateral 500 e a perna lateral 708b da junção multilateral 704 como sendo avançadas no poço de exploração lateral 304. A perna lateral 708b pode fornecer comunicação fluida entre o poço de exploração principal 102 e o poço de exploração lateral 304, incluindo através dos vários componentes da conclusão lateral 500. Avançar a coluna de trabalho 510 no fundo de poço dentro do poço de exploração principal 102 também pode avançar a perna primária 708a até localização e sendo recebida dentro do furo de defletor 720. Os vedantes 722 no furo de defletor 720 podem engatar de modo vedante a superfície exterior da perna primária 708a e, assim, fornecer uma interface vedada que facilita a comunicação fluida das porções superiores do poço de exploração principal 102 para o forro inferior 116 e de outra forma em porções inferiores do poço de exploração principal 102.

[0047] Referindo-se agora às FIGs. 10A e 10B, com referência continua às figuras anteriores, ilustra-se outra modalidade alternativa na construção do sistema de poço 100, de acordo com uma ou mais modalidades. Mais particularmente, as FIGS. 10A e 10B mostram a montagem 200, em que a conclusão de defletor 702 é executada dentro do poço de exploração principal 102 em simultâneo com a conclusão 500. Conforme ilustrado, o defletor de conclusão 702 pode ser transportado para dentro do poço de exploração principal 102 como operativamente acoplado à coluna de trabalho 510 através da conclusão lateral 500. Novamente, o bullnose 506 da conclusão lateral 500 pode ser acoplado ao defletor de conclusão 702, tal como através dos pinos de ruptura 716.

[0048] Conforme a coluna de trabalho 510 move o defletor de conclusão 702 no fundo do poço dentro do poço de exploração principal 102, a interface de acasalamento 718 se localiza e acasala eventualmente com a conexão liberável 224 da âncora de trava 206 e, assim, prende o defletor de conclusão 702 à âncora de trava 206. Uma vez que o defletor de conclusão 702 está devidamente acoplado à âncora de trava 206, a coluna de trabalho 510 pode, então, ser desafixada do defletor de conclusão 702 no bullnose 506. Conforme indicado acima, isso pode ser conseguido através da colocação de uma carga axial no bullnose 506, através da coluna de trabalho 510 e cisalhamento de pino(s) de ruptura 716 que acoplam o bullnose 506 ao defletor de conclusão 702. Uma vez que os pinos de ruptura 716 falham, o bullnose 506 pode, então, ser livre para se mover em relação ao defletor de conclusão 702 e a coluna de trabalho 510 pode ser avançada no fundo de poço dentro do poço de exploração principal 102 para posicionar a conclusão lateral 500 dentro do poço de exploração lateral 304. Mais uma vez, o diâmetro do bullnose 506 impede o bullnose 506 de entrar no furo de defletor 720, mas é, em vez disso, forçado a subir à superfície inclinada do defletor de conclusão 702, através da saída de revestimento 302, e para dentro do poço de exploração lateral 304 onde a conclusão lateral 500 pode ser implementada. A FIG. 10B representa a conclusão lateral 500 conforme avançou para dentro e implantada dentro do poço de exploração lateral 304.

[0049] Agora, com referência à FIG. 11, com referência continua às figuras anteriores, ilustra-se o sistema de poço 100 que tem múltiplos poços de exploração laterais 304 que se estendem do poço de exploração principal 102, de acordo com uma ou mais modalidades. O processo de instalação do conjunto 200 no sistema de poço 100 também pode ser repetido como vários locais ao longo do poço de exploração principal 102. Tal como ilustrado, o sistema de poço 100 é representado como incluindo pelo menos dois poços de exploração laterais 304, mostrado como um primeiro poço de exploração lateral 304a e um segundo poço de exploração lateral 304b, em que cada poço de exploração lateral 304a, b estende-se do poço de exploração principal 102 em locais distintos. Cada poço de exploração lateral 304a, b pode ter ainda uma conclusão lateral 500 implantada no mesmo, mostrada como uma primeira conclusão lateral 500a no primeiro poço de exploração lateral 304a e uma segunda conclusão lateral 500b no segundo poço de exploração lateral 304b.

[0050] O conjunto 200 conforme descrito geralmente aqui pode ser implementado e de outra forma construído na junção de cada poço de exploração lateral 304a, b. Mais especificamente, um primeiro conjunto 200a é mostrado como construído na junção do poço de exploração principal 102 e o primeiro poço de exploração lateral 304a e um segundo conjunto 200b é mostrado como construído na junção do poço de exploração principal 102 e o segundo poço de exploração lateral 304b. Como será apreciado, o primeiro conjunto 200A pode ser construído antes do segundo conjunto 200b e cada conjunto 200a, b pode ser construído conforme descrito aqui acima. Uma tubulação de produção comum 1102 pode se ligar em cada conjunto 200a, b para transportar fluidos extraídos das formações circundantes para a superfície. Além disso, será ainda apreciado que as junções e os conjuntos 200 adicionais podem ser construídos no sistema de poço 100, sem se afastarem do escopo da descrição.

[0051] As modalidades divulgadas neste documento incluem:

[0052] A. Um método que inclui transportar um whipstock e uma âncora de trava em um poço de exploração principal, a âncora de trava sendo fixada ao whipstock em uma ligação liberável e o poço de exploração principal sendo alinhado pelo menos parcialmente com o revestimento que inclui um acoplamento de trava, fixar a âncora de trava dentro do poço de exploração por meio de acasalamento de um perfil da ancora de trava com o acoplamento de trava, perfurar um poço de exploração lateral que se estende do poço de exploração principal, separar o whipstock de âncora de trava na conexão liberável com uma ferramenta de recuperação de whipstock e expondo, assim, uma porção da conexão liberável, remover o whipstock do poço de exploração principal com a ferramenta de recuperação de whipstock, e transportar um defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal e fixar o defletor de conclusão à âncora de trava na conexão liberável.

[0053] B. Um sistema de poço que inclui um poço de exploração principal alinhado pelo menos parcialmente com o revestimento que inclui um acoplamento de trava, um poço de exploração lateral que se estende do poço de exploração principal em uma saída de revestimento, um whipstock e uma âncora de trava transportáveis dentro do poço de exploração principal em uma primeira passagem, a âncora de trava sendo fixada ao whipstock em uma conexão liberável e incluindo um perfil de trava acasalável com o acoplamento de trava para fixar a âncora de trava dentro do poço de exploração principal na primeira passagem, e um defletor de conclusão transportável dentro do poço de exploração principal em uma segunda passagem após o whipstock ser separado da âncora de trava e removido do poço de exploração principal, em que desafixar o whipstock da âncora de trava expõe a conexão liberável e o defletor de conclusão fornece uma interface de acasalamento com a conexão liberável.

[0054] C. Um conjunto que inclui um whipstock que define um furo interno, uma âncora de trava acoplada ao whipstock de uma conexão liberável e incluindo um perfil de trava que é acoplável com um engatamento de trava incluído no revestimento que reveste um poço de exploração principal, em que acasalar o perfil de trava ao acoplamento de trava prende a âncora de trava dentro do poço de exploração principal, uma ferramenta de recuperação de whipstock recebível dentro do furo interior para engatar e desafixar o whipstock da âncora de trava, em que a desafixação do whipstock da âncora de trava expõe a conexão liberável, e um defletor de conclusão transportável dentro do poço de exploração principal após o whipstock ser separado da âncora de trava e removido do poço de exploração principal, o defletor de conclusão fornece uma interface de acoplamento de acasalamento com a conexão liberável.

[0055] Cada uma das modalidades A, B e C pode ter um ou mais dos seguintes elementos adicionais em qualquer combinação: Elemento 1: em que o defletor de conclusão inclui uma interface de acasalamento e a fixação do defletor de conclusão à âncora de trinco na ligação liberável compreende acasalar a interface de acasalamento com a conexão liberável. Elemento 2: em que a separação do whipstock da âncora de trava na conexão liberável é precedida pela transmissão de uma conclusão lateral dentro do poço de exploração lateral em uma ferramenta de assentamento de forro, a conclusão lateral incluindo um topo de forro, um bullnose e uma ou mais ferramentas de conclusão axialmente interpondo-se ao topo de forro e o bullnose, retirar a ferramenta de assentamento de forro da conclusão lateral e retrair a ferramenta de assentamento de forro no poço de exploração principal, em que a ferramenta de recuperação de whipstock está funcionalmente acoplada a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro, e receber a ferramenta de recuperação whipstock em um furo interior do whipstock e acoplando, assim, a ferramenta de recuperação whipstock ao whipstock. Elemento 3: em que transportar o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal compreende transportar o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal como operativamente acoplado a uma coluna de trabalho através de uma junção multilateral e um stinger lateral que interpõe-se, cada uma, ao defletor de conclusão e a coluna de trabalho, em que a junção multilateral inclui uma perna primária e uma perna lateral, e o stinger lateral inclui um membro de stinger que se estende da perna lateral e um tubo de base posicionada em uma extremidade distal do membro de stinger e acoplado ao defletor de conclusão, fixar o defletor de conclusão à âncora de trava na conexão liberável, desafixar o tubo de base do defletor de conclusão, e avançar o stinger lateral e a perna lateral dentro do poço de exploração lateral, e avançar simultaneamente a perna primária dentro de um furo de defletor definido pelo defletor de conclusão. Elemento 4: em que avançar o stinger lateral e a perna lateral dentro do poço de lateral compreende engatar o tubo de base no topo de forro, aplicar peso no tubo de base através de uma coluna de trabalho e separando, assim, o tubo de base da extremidade distal do membro de stinger, receber o membro de stinger dentro de um interior do topo de forro, e engatar de modo vedado uma parede interna do topo de forro com uma ou mais vedações de stinger dispostas no membro de stinger. Elemento 5: em que transportar o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal compreende transportar o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal como operativamente acoplado a uma coluna de trabalho através de uma junção multilateral e uma conclusão lateral que interpõe-se, cada uma, ao defletor de conclusão e a coluna de trabalho, em que a junção multilateral inclui uma perna primária e uma perna lateral e a conclusão lateral estende-se da perna lateral e inclui um bullnose acoplado ao defletor de conclusão, acoplar o defletor de conclusão à âncora de trava na conexão liberável, desafixar o bullnose do defletor de conclusão, avançar a conclusão lateral e a perna lateral dentro do poço de exploração lateral, e avançar simultaneamente a perna primária dentro de um furo de defletor do defletor de conclusão. Elemento 6: em que transportar o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal compreende transportar o defletor de conclusão no poço de exploração principal como acoplado operativamente a uma coluna de trabalho através de uma conclusão lateral que interpõe o defletor de conclusão e a coluna de trabalho, em que a conclusão lateral inclui um bullnose acoplado ao defletor de conclusão, fixar o defletor de conclusão à âncora de trava na conexão liberável, desafixar o bullnose do defletor de conclusão, e avançar a conclusão lateral no poço de exploração lateral.

[0056] Elemento 7: em que a conexão liberável é selecionada a partir do grupo que consiste em uma pinça, um perfil de travamento, um engate rosqueado, e qualquer combinação destes. Elemento 8: compreender ainda uma ferramenta de assentamento de forro que transporta uma conclusão lateral dentro do poço de exploração lateral em uma ferramenta de assentamento de forro, a conclusão lateral incluindo um topo de forro, um bullnose e uma ou mais ferramentas de conclusão axialmente interpondo-se ao topo de forro e o bullnose, uma ferramenta de recuperação whipstock acoplada operativamente a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro, e m que a ferramenta de recuperação de whipstock é exposto mediante desafixação da ferramenta de assentamento de forro da conclusão lateral e retração da ferramenta de assentamento de forro no poço de exploração principal e um furo interno definido no whipstock para receber e fixar a ferramenta de recuperação de whipstock de modo que a ferramenta de assentamento de whipstock seja capaz de recuperar o whipstock da conexão de âncora de trava. Elemento 9: compreender ainda uma cadeia de trabalho que transporta o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal, uma junção multilateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e incluindo uma perna primária e uma perna lateral e um stinger lateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e incluindo um membro de stinger que se estende da perna lateral e um tubo de base posicionada em uma extremidade distal do membro de stinger e acoplado ao defletor de conclusão, em que, após retirar o tubo de conclusão do defletor de conclusão, o stinger lateral e a perna lateral são avançados no poço de exploração lateral e a perna primária é simultaneamente avançada para dentro de um furo defletor definido pelo defletor de conclusão. Elemento 10: compreender ainda uma ou mais vedações de stinger dispostas no membro de stinger e envolvidas pelo tubo de base, em que o tubo de base é desafixado do membro de stinger mediante engate do topo de forro e o membro de stinger é recebido dentro de um interior do topo de forro em que as uma ou mais vedações de stinger engatam de modo vedado em uma parede interior do topo de forro. Elemento 11: compreender ainda uma cadeia de trabalho que transporta o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal, uma junção multilateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e incluindo uma perna primária e uma perna lateral e uma conclusão lateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e estendendo da perna lateral, a conclusão lateral incluindo um bullnose acoplado ao defletor de conclusão, em que, mediante desafixação do bullnose do defletor de conclusão, a conclusão lateral e a perna lateral são avançados no poço de exploração lateral e a perna primária é simultaneamente avançada para dentro de um furo defletor definido pelo defletor de conclusão. Elemento 12: compreender ainda uma cadeia de trabalho que transporta o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal, uma conclusão lateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e incluindo um bullnose acoplado ao defletor de conclusão, em que, mediante desafixação do bullnose do defletor de conclusão, a conclusão de lateral é avançada para dentro do poço de exploração lateral.

[0057] Elemento 13: em que a conexão liberável é selecionada a partir do grupo que consiste em uma pinça, um perfil de travamento, um engate rosqueado, e qualquer combinação destes. Elemento 14: compreender ainda uma ferramenta de assentamento de forro que transporta uma conclusão lateral dentro do poço de exploração lateral em um poço de exploração lateral que se estende do poço de exploração principal, a conclusão lateral incluindo um topo de forro, um bullnose e uma ou mais ferramentas de conclusão axialmente interpondo-se ao topo de forro e o bullnose, em que a ferramenta de recuperação whipstock é acoplada operativamente a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro, e a ferramenta de recuperação de whipstock é exposto mediante desafixação da ferramenta de assentamento de forro da conclusão lateral e retração da ferramenta de assentamento de forro no poço de exploração principal. Elemento 15: compreender ainda uma cadeia de trabalho que transporta o defletor de conclusão dentro do poço de exploração principal, uma junção multilateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e incluindo uma perna primária e uma perna lateral e um stinger lateral interpondo o defletor de conclusão e a coluna de trabalho e incluindo um membro de stinger que se estende da perna lateral e um tubo de base posicionada em uma extremidade distal do membro de stinger e acoplado ao defletor de conclusão, em que, após retirar o tubo de conclusão do defletor de conclusão, o stinger lateral e a perna lateral são avançados no poço de exploração lateral e a perna primária é simultaneamente avançada para dentro de um furo defletor definido pelo defletor de conclusão. Elemento 16: compreender ainda uma ou mais vedações de stinger dispostas no membro de stinger e envolvidas pelo tubo de base, em que o tubo de base é desafixado do membro de stinger mediante engate do topo de forro e o membro de stinger é recebido dentro de um interior do topo de forro em que as uma ou mais vedações de stinger engatam de modo vedado em uma parede interior do topo de forro.

[0058] Por meio de exemplo não limitante, combinações exemplares aplicáveis para A, B e C incluem: Elemento 2 com elemento 3; Elemento 3 com elemento 4; Elemento 8 com elemento 9; Elemento 9 com elemento 10; e Elemento 15 com Elemento 16.

[0059] Portanto, os sistemas e métodos divulgados são bem adaptados para atingir as finalidades e vantagens mencionadas, assim como aquelas que são inerentes às mesmas. As modalidades particulares divulgadas acima são apenas ilustrativas, uma vez que os ensinamentos da presente divulgação podem ser modificados e praticados de maneiras diferentes, mas equivalentes, aparentes àqueles versados na técnica com o benefício dos ensinamentos deste documento. Além disso, nenhuma limitação é destinada aos detalhes de construção ou projetos mostrados neste documento, a não ser aquelas descritas nas reivindicações abaixo. É, portanto, evidente que as modalidades ilustrativas particulares divulgadas acima podem ser alteradas, combinadas ou modificadas e todas as tais variações são consideradas dentro do escopo da presente divulgação. Os sistemas e métodos divulgados de forma ilustrativa neste documento podem ser adequadamente praticados na ausência de qualquer elemento que não seja especificamente divulgado neste documento e/ou qualquer elemento opcional divulgado neste documento. Embora composições e métodos sejam descritos em termos de “compreendendo”, “contendo” ou “incluindo” diversos componentes ou etapas, as composições e métodos também podem “consistir essencialmente em” ou “consistir em” diversos componentes e etapas. Todos os números e intervalos divulgados acima podem variar em alguma quantia. Sempre que um intervalo em numérico com um limite inferior e um limite superior for divulgado, qualquer número e qualquer intervalo incluído que caia dentro do intervalo é especificamente divulgado. Em particular, todo intervalo de valores (da forma, "de cerca de a a cerca de b" ou equivalentemente "de aproximadamente a a b", ou, equivalentemente, "de aproximadamente a a b") divulgado aqui deve ser entendido por estabelecer todo número e intervalo englobado dentro da gama de valores mais ampla. Além disso, os termos nas reivindicações têm seu significado simples e comum, a menos que explicitamente e claramente definido de outra forma pelo titular da patente. Ademais, os artigos indefinidos "um" ou "uma", como utilizados nas reivindicações, são definidos aqui por significar um ou mais do que um dos elementos que ele introduz. Se houver qualquer conflito nas utilizações de uma palavra ou termo neste relatório descritivo e em uma ou mais patentes ou outros documentos que possam estar incorporados aqui por referência, as definições que sejam consistentes com este relatório descritivo devem ser adotadas.

[0060] Como utilizada neste documento, a frase "pelo menos um dos" precedendo uma série de artigos, com os termos "e" ou "ou" para separar qualquer um dos itens, modifica a lista como um todo, em vez de cada membro da lista (isto é, cada item). A frase "pelo menos um dos" permite um significado que inclui, pelo menos, um de qualquer um dos itens e/ou pelo menos um de qualquer combinação dos itens e/ou pelo menos um de cada um dos itens. A título de exemplo, as frases "pelo menos um dentre A, B e C" ou "pelo menos um dentre A, B ou C" referem-se, cada uma, a apenas A, apenas B ou apenas C; qualquer combinação de A, B e C; e/ou pelo menos um dentre cada um dentre A, B e C.

[0061] O uso de termos direcionais, tais como acima, abaixo, superior, inferior, para cima, para baixo, poço acima, fundo do poço e semelhantes são usados em relação às modalidades ilustrativas como elas são representadas nas figuras, a direção para cima sendo em direção ao topo da figura correspondente e a direção para baixo sendo em direção à parte de baixo da figura correspondente, a direção poço acima sendo em direção à superfície do poço e a direção de fundo de poço sendo em direção ao fundo do poço.

Claims (19)

1. Método, caracterizado pelo fato de compreender: - transportar um whipstock (204) e uma âncora de trava (206) em um poço de exploração principal (102), a âncora de trava (206) sendo fixada ao whipstock (204) em uma ligação liberável e o poço de exploração principal (102) sendo alinhado pelo menos parcialmente com o revestimento (106) que inclui um acoplamento de trava (216); - fixar a âncora de trava (206) dentro do poço de exploração principal (102) por meio de acasalamento de um perfil da ancora de trava com o acoplamento de trava (216); - defletir uma broca (402) com o whipstock (204) para perfurar um poço de exploração lateral (304) que se estende a partir do poço de exploração principal (102); - transportar uma conclusão lateral (500) dentro do poço de exploração lateral (304) em uma ferramenta de assentamento de forro (512), a conclusão lateral (500) incluindo uma ferramenta de conclusão; - desafixar o whipstock (204) de âncora de trava (206) na conexão liberável (224) com uma ferramenta de recuperação de whipstock (204) e expondo, assim, uma porção da conexão liberável (224), sendo que o a ferramenta de recuperação whipstock (516) é operativamente acoplada a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro (512); - remover o whipstock (204) do poço de exploração principal (102) com a ferramenta de recuperação de whipstock (204); e - transportar um defletor de conclusão (702) dentro do poço de exploração principal (102), o defletor de conclusão (702) sendo operativamente acoplado a uma coluna de trabalho (510), e fixar o defletor de conclusão (702) à âncora de trava (206) na conexão liberável (224).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o defletor de conclusão (702) incluir uma interface de acasalamento e a fixação do defletor de conclusão (702) à âncora de trava (206) na conexão liberável (224) compreende acasalar a interface de acasalamento com a conexão liberável (224).

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a conclusão lateral (500) incluir um topo de forro (502) e um bullnose (506), e a ferramenta de conclusão axialmente interpondo-se entre o topo de forro (502) e o bullnose (506), e sendo que a separação do whipstock (204) da âncora de trava (206) na conexão liberável (224) é precedido por: - retirar a ferramenta de assentamento de forro (512) da conclusão lateral (500) e retrair a ferramenta de assentamento de forro (512) no poço de exploração principal (102), sendo que a ferramenta de recuperação de whipstock (204) está funcionalmente acoplada a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro (512); e - receber a ferramenta de recuperação de whipstock (204) em um furo interior do whipstock (306) e acoplando, assim, a ferramenta de recuperação de whipstock (204).

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de transportar o defletor de conclusão (702) para o poço de exploração principal (102) compreender: - transportar o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102) como acoplado operativamente a uma coluna de trabalho (510) através de uma junção multilateral (704) e um stinger lateral (706) que, cada um, interpõe o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510), sendo que a junção multilateral (704) inclui uma perna primária (708a) e uma perna lateral (708b) e o stinger lateral (706) inclui um membro de stinger (710) que se estende da perna lateral (708b) e um tubo de base (712) posicionado em uma extremidade distal do membro de stinger (710) e acoplado ao defletor de conclusão (702); - fixar o defletor de conclusão (702) à âncora de trava (206) na conexão liberável (224); - desafixar o tubo de base (712) do defletor de conclusão (702); e - avançar o stinger lateral (706) e a perna lateral (708b) no poço de exploração lateral (304), e avançar, simultaneamente, a perna primária (708a) dentro de um furo de defletor (720) definido pelo defletor de conclusão (702).

5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o avanço do stinger lateral (706) e a perna lateral (708b) no poço de lateral compreender: - envolver o tubo de base (712) no topo de forro (502); - aplicar peso no tubo de base (712) através de uma coluna de trabalho (510) e desafixando, assim, o tubo de base (712) da extremidade distal do membro de stinger (710); - receber o membro de stinger (710) dentro de um interior do topo de forro (502); e - engatar de modo vedado uma parede interna do topo de forro (502) com uma ou mais vedações de stinger (714) dispostas no membro de stinger (710).

6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de transportar o defletor de conclusão (702) para o poço de exploração principal (304) compreender: - transportar o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102) como acoplado operativamente a uma coluna de trabalho (510) através de uma junção multilateral (704) e um stinger lateral (706) que, cada um, interpõe o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510), sendo que a junção multilateral (704) inclui uma perna primária (708a) e uma perna lateral (708b) e a conclusão lateral (500) se estende da perna lateral (708b) e inclui um bullnose (506) acoplado ao defletor de conclusão (702); - acoplar o defletor de conclusão (702) à âncora de trava (206) na conexão liberável (224); - desafixar o bullnose (506) do defletor de conclusão (702); e - avançar a conclusão lateral (500) e a perna lateral (708b) no poço de exploração lateral (304), e avançar, simultaneamente, a perna primária (708a) dentro de um furo defletor do defletor de conclusão (702).

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de transportar o defletor de conclusão (702) para o poço de exploração principal (304) compreender: - transportar o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102) como acoplado operativamente a uma coluna de trabalho (510) através de uma conclusão lateral (500), sendo que a conclusão lateral (500) interpõe o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510), e inclui ainda um bullnose (506) acoplado ao defletor de conclusão (702); - fixar o defletor de conclusão (702) à âncora de trava (206) na conexão liberável (224); - desafixar o bullnose (506) do defletor de conclusão (702); e - avançar a conclusão lateral (500) no poço de exploração lateral (304).

8. Sistema de poço, caracterizado pelo fato de compreender: - um poço de exploração principal (102) alinhado pelo menos parcialmente com o revestimento que inclui um acoplamento de trava (216); - um poço de exploração lateral (304) que se estende do poço de exploração principal (102) em uma saída de revestimento; - um whipstock (204) e uma âncora de trava (206) transportável dentro do poço de exploração principal (102) em uma primeira passagem, a âncora de trava (206) sendo fixada ao whipstock (204) em uma conexão liberável (224) e incluindo um perfil de trava acasalável com o acoplamento de trava (216) para fixar a âncora de trava (206) dentro do poço de exploração principal (102) na primeira passagem; - uma conclusão lateral (500) configurada a ser transportada dentro do poço de exploração principal (102) em uma ferramenta de assentamento de forro (512), e incluindo uma ferramenta de conclusão; e - um defletor de conclusão (702) operativamente acoplada a uma coluna de trabalho (510), o defletor de conclusão (702) sendo transportável dentro do poço de exploração principal (102) em uma segunda passada após o whipstock (204) ser desafixado da âncora de trava (206) e removido do poço de exploração principal (102), sendo que uma ferramenta de recuperação de whipstock (204) é operativamente acoplada a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro (512), e sendo que desafixar o whipstock (204) da âncora de trava (206) expõe a conexão liberável (224) e o defletor de conclusão (702) fornece uma interface de acoplamento de acasalamento com a conexão liberável (224).

9. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de a conexão liberável (224) ser selecionada a partir do grupo que consiste em uma pinça, um perfil de travamento, um engate rosqueado, e qualquer combinação destes.

10. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - uma ferramenta de assentamento de forro (512) que transporta a conclusão lateral (500) dentro do poço de exploração lateral (304), a conclusão lateral (500) incluindo ainda um topo de forro (502) e um bullnose (506), e a ferramenta de conclusão axialmente interposta entre o topo de forro (502) e o bullnose (506); sendo que a ferramenta de recuperação de whipstock (204) é acoplada operativamente a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro (512), e a ferramenta de recuperação de whipstock (204) é exposta mediante desafixação da ferramenta de assentamento de forro (512) da conclusão lateral (500) e retração da ferramenta de assentamento de forro (512) no poço de exploração principal (102); e - um furo interno definido no whipstock (306) para receber e fixar a ferramenta de recuperação de whipstock (204) de tal modo que a ferramenta de recuperação de whipstock (204) seja capaz de recuperar o whipstock (204) da conexão liberável (224) com a âncora de trava (206).

11. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - uma junção multilateral (704) interpondo-se o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e incluindo uma perna primária (708a) e uma perna lateral (708b), sendo que a coluna de trabalho (510) transporta o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102); e - um stinger lateral (706) interpondo o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e incluindo um membro de stinger (710) que se estende da perna lateral (708b) e um tubo de base (712) posicionada em uma extremidade distal do membro de stinger (710) e acoplado ao defletor de conclusão (702), sendo que, mediante desafixação do tubo de base (712) do defletor de conclusão (702), o stinger lateral (706) e a perna lateral (708b) são avançados no poço de exploração lateral (304) e a perna primária (708a) é simultaneamente avançada para dentro de um furo defletor (720) definido pelo defletor de conclusão (702).

12. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de compreender ainda uma ou mais vedações de stinger (714) dispostas no membro de stinger (710) e envolvidas pelo tubo de base (712), sendo que o tubo de base (712) é desafixado do membro de stinger (710) mediante engate do topo de forro (502) e o membro de stinger (710) é recebido dentro de um interior do topo de forro (502) sendo que as uma ou mais vedações de stinger (714) engatam de modo vedado em uma parede interior do topo de forro (502).

13. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - uma junção multilateral (704) interpondo o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e incluindo uma primeira perna e uma perna lateral (708b), sendo que a coluna de trabalho (510) que transporta o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102); sendo que a conclusão lateral (500) interpondo o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e que se estende da perna lateral (708b), a conclusão lateral (500) incluindo ainda um bullnose (506) acoplado ao defletor de conclusão (702), e sendo que, mediante desafixação do bullnose (506) do defletor de conclusão (702), a conclusão lateral (500) e a perna lateral (708b) são avançadas no poço de exploração lateral (304) e a perna primária (708a) é simultaneamente avançada para dentro de um furo defletor (720) definido pelo defletor de conclusão (702).

14. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - a coluna de trabalho (510) que transporta o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102); - a conclusão lateral (500) interpondo o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e incluindo ainda um bullnose (506) acoplado ao defletor de conclusão (702); e - mediante a desafixação o bullnose (506) do defletor de conclusão (702), a conclusão lateral (500) é avançada no poço de exploração lateral (304).

15. Conjunto de defletor e whipstock, caracterizado pelo fato de compreender: - um whipstock (204) que define um furo interno; - uma âncora de trava (206) acoplada ao whipstock (204) de uma conexão liberável (224) e incluindo um perfil de trava que é acoplável com um engatamento de trava incluído no revestimento que reveste um poço de exploração principal (102), sendo que acasalar o perfil de trava ao acoplamento de trava (216) prende a âncora de trava (206) dentro do poço de exploração principal (102); - uma conclusão lateral (500) configurada para ser transportada dentro de um poço de exploração lateral (304) que se estende do poço de exploração principal (102) em uma ferramenta de assentamento de forro (512), a conclusão lateral (500) incluindo uma ferramenta de conclusão; - uma ferramenta de recuperação de whipstock (204) recebível dentro do furo interior para engatar e desafixar o whipstock (204) da âncora de trava (206), sendo que a ferramenta de recuperação de whipstock (204) é acoplada, de forma operativa, a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro (512), a desafixação do whipstock (204) da âncora de trava (206) expõe a conexão liberável (224); e - um defletor de conclusão (702) transportável dentro do poço de exploração principal (102) após o whipstock (204) ser separado da âncora de trava (206) e removido do poço de exploração principal (102), o defletor de conclusão (702) sendo operativamente acoplado a uma coluna de trabalho (510) e fornecendo uma interface de acoplamento de acasalamento com a conexão liberável (224).

16. Conjunto de defletor e whipstock, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de a conexão liberável (224) ser selecionada a partir do grupo que consiste em uma pinça, um perfil de travamento, um engate rosqueado, e qualquer combinação destes.

17. Conjunto de defletor e whipstock, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - uma ferramenta de assentamento de forro (512) que transporta a conclusão lateral (500) dentro do poço de exploração lateral (304), a conclusão lateral (500) incluindo ainda um topo de forro (502) e um bullnose (506), a ferramenta de conclusão axialmente interpondo-se entre o topo de forro (502) e o bullnose (506), e sendo que uma ferramenta de recuperação de whipstock (204) está acoplada operativamente a uma extremidade distal da ferramenta de assentamento de forro (512) e a ferramenta de recuperação de whipstock (204) é exposta mediante desafixação da ferramenta de assentamento de forro (512) da conclusão lateral (500) e retração da ferramenta de assentamento de forro (512) no poço de exploração principal (102).

18. Conjunto de defletor e whipstock, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de compreender ainda: - uma junção multilateral (704) interpondo-se o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e incluindo uma perna primária (708a) e uma perna lateral (708b), sendo que a coluna de trabalho (510) que transporta o defletor de conclusão (702) no poço de exploração principal (102); e - um stinger lateral (706) interpondo o defletor de conclusão (702) e a coluna de trabalho (510) e incluindo um membro de stinger (710) que se estende da perna lateral (708b) e um tubo de base (712) posicionada em uma extremidade distal do membro de stinger (710) e acoplado ao defletor de conclusão (702), sendo que, mediante desafixação do tubo de base (712) do defletor de conclusão (702), o stinger lateral (706) e a perna lateral (708b) são avançados no poço de exploração lateral (304) e a perna primária (708a) é simultaneamente avançada para dentro de um furo defletor (720) definido pelo defletor de conclusão (702).

19. Conjunto de defletor e whipstock, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de compreender ainda uma ou mais vedações de stinger (714) dispostas no membro de stinger (710) e envolvidas pelo tubo de base (712), sendo que o tubo de base (712) é desafixado do membro de stinger (710) mediante engate do topo de forro (502) e o membro de stinger (710) é recebido dentro de um interior do topo de forro (502) sendo que as uma ou mais vedações de stinger (714) engatam de modo vedado em uma parede interior do topo de forro (502).

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