BR112016017470B1

BR112016017470B1 - Reator para um processo catalítico

Info

Publication number: BR112016017470B1
Application number: BR112016017470-4A
Authority: BR
Inventors: Jesper Bergstrom
Original assignee: Haldor Topsoe A/S
Priority date: 2014-02-20
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2020-12-15
Also published as: EP3107648A1; CN106132527A; WO2015124527A1; EA033776B1; BR112016017470A2; EA201691630A1; US20170065955A1; US9993789B2

Abstract

reator para um processo catalítico um reator para um processo catalítico, compreendendo leitos de catalisador, tem suportes para leitos de catalisador construídos como uma grade compreendendo uma pluralidade de cassetes (01), que são cobertas com telas facilmente removíveis (02). reduzindo, deste modo, o tempo de paralisação e os custos com a manutenção para o reator.

Description

CAMPA DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere a um reator que compreende um suporte para catalisador, especificamente um reator de hidroprocessamento de múltiplos leitos de catalisador tendo um suporte para catalisador para cada leito de catalisador. Mais especificamente o leito de catalisador é para ser usado em reatores catalíticos de fluxo radial e de fluxo descendente que incluem leitos compactados sobrepostos verticalmente de material catalítico em partícula, em que um líquido, uma mistura de líquido e gás ou vapor é processado à medida que desce através dos leitos compactados. Este tipo de reator é usado nas indústrias de processamento de petróleo e químico para produzir diversas reações catalíticas, tais como as reações de conversão de enxofre e nitrogênio (HDS/HDN); hidrogenação de: olefinas (HYD) e aromáticos (hidrodesaromatizaçâo - HDA), remoção de metais (hidrodesmetalização - HDM) , conversão de oxigênio (hidrodesoxigenação - HDD) e de hidrocraqueamento (HC) e de síntese.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] O hidroprocessamento ocorre em um reator catalítico de hidroprocessamento que é o elemento chave de uma unidade de hidroprocessamento. Os reatores de hidroprocessamento catalítico podem ter um único leito de catalisador ou múltiplos leitos de catalisador. O número de leitos de catalisador dentro de um reator resulta do cálculo da altura máxima do leito, tendo processo e função individuais. Isto é decidido com base em uma série de restrições. Estas incluem atividade e seletividade do catalisador, vida útil do catalisador, considerações de distribuições de fluxo e segurança.

[003] O um ou mais leitos de catalisador no reator precisam ser sustentados para reter o catalisador, mas o suporte deve permitir que o fluido do processo corra através do suporte para ser processado no(s) leito (s) do reator. As grades do suporte para catalisador no reator são constituídas por uma série de cassetes, tendo cada um deles um peso de 100-500 kg. Como o tempo de guindaste determina frequentemente o tempo para a montagem e desmontagem da grade de suporte para catalisador, o tempo de desmontagem se encontra frequentemente na faixa de 2 dias, aproximadamente o mesmo do tempo de montagem. A grade do suporte para catalisador é coberta por uma tela para a retenção dos pellets do catalisador. Para permitir a passagem do fluido de processo, a tela pode ser fabricada de, por exemplo, tecido de malha de arame, plano padrão impresso ou vergalhões e arames soldados.

[004] Durante a operação, a funcionalidade da tela pode ser afetada, por exemplo, pela deposição de coque, por dano durante a manipulação tal como dano à sustentação na parte superior da tela, e ocasionalmente por corrosão. Quando ocorre um dano, a grade de suporte precisa ser desmantelada, o cassete afetado é levado para a oficina onde ele é limpo e consertado. 0 desmantelamento e os reparos são trabalhosos e demorados. Alguns tipos de telas, tais como as telas de arames e vergalhões soldados podem não ser capazes de ser reparados e o cassete como um todo precisa ser substituído por um novo.

[005] US2012237415 divulga um suporte para leito de catalisador modular que pode ser usado para aumentar o número de leitos de catalisador disponíveis em um reator. O suporte para leito de catalisador modular pode incluir uma treliça com uma multiplicidade de aberturas de treliça e módulos inseridos nas aberturas da treliça. O suporte de leito de catalisador modular pode se apoiar sobre a parte superior de um leito de catalisador subjacente, que pode reduzir ou eliminar a necessidade de se fixar o suporte para leito de catalisador modular às paredes do reator.

[006] US2013064731 é dirigido a um suporte para catalisador de leito fixo com uma convexidade para cima para um reator de hidroprocessamento. O suporte do leito de catalisador inclui uma placa convexa de formato anular tendo uma extremidade externa em comunicação com a superfície interna do reator, e uma extremidade interna em comunicação com um conjunto de cubo horizontal.

[007] US2745722 descreve um reator compreendendo uma parede definindo uma câmara de reação contendo um leito de catalisador finamente dividido, disposto horizontalmente, aparelho de vedação para depositar um suprimento de catalisador fresco ao redor da borda periférica do leito de catalisador para compensar a sua contração radial, compreendendo o aparelho de vedação uma vedação estanque a gás na parede acima do leito de catalisador, um conduto rotativo tendo uma área em seção transversal relativamente pequena que penetra na câmara através da vedação e terminando em uma extremidade de descarga em um ponto acima da borda periférica do leito de catalisador e na proximidade dela, e meios conectados ao conduto para manter a extremidade de descarga do conduto acima da borda periférica e a uma grande proximidade dela à medida que o conduto é girado.

[008] US2860860 descreve um piso de bandeja para uma coluna de contato de gás-liquido. Ele compreende uma série de vigas paralelas afastadas entre si estendendo-se pela coluna e sustentadas em suas extremidades por um flange anular preso, por exemplo, por solda, ao casco da coluna e uma multiplicidade de seções de piso que se estendem transversalmente entre vigas adjacentes e que apresentam ao longo das suas bordas transversais flanges de enrijecimento que se projetam para baixo, estendendo-se entre as vigas. O piso é completado por seções de piso que se apoiam parcialmente sobre uma viga e parcialmente no flange, sendo as bordas das seções adjacentes ao casco curvadas. As vigas são presas ao flange por elementos de compressão presos entre si por uma cavilha que pode atravessar um furo no flange de topo de uma viga ou então o flange superior pode ter um entalhe para acolher a haste da cavilha. As seções de piso podem ser fabricadas de metal em chapa de calibre leve, de aço inoxidável, niquel, ou metal "Monel", por exemplo, (R.T.M.) e têm tamanhos tais, que um espaço é deixado entre seções adjacentes nas vigas e entre as seções e o casco da coluna para permitir a expansão. As seções têm séries de fendas perfuradas, tendo cantos agudos ou arredondados, para proporcionar uma área de fenda agregada constituindo de 7 a 5 por cento da área total da bandeja. As seções têm reforços dispostos centralmente presos aos seus lados inferiores, e as bordas marginais transversais das seções são dobradas para baixo para formar os flanges de enrijecimento e podem também ter uma ponta voltada para dentro a partir de um flange sob um reforço. As bordas longitudinais das seções se estendem além dos flanges. As seções são de construção análoga, exceto pelo fato de ter somente uma borda enrijecida transversal e os reforços são interrompidos antes de atingirem as bordas curvas das seções. Seções são presas às vigas por cavilhas e arruelas, sendo as arruelas de tal tamanho, que elas se sobrepõem às porções marginais de seções adjacentes, passando as emendas das cavilhas entre as seções que são entalhadas para este fim, se for necessário. Uma seção é prevista em cada piso de bandeja para servir como um bueiro e é presa por fixadores tendo porcas removíveis nas duas extremidades de uma cavilha rosqueada a uma porção central da qual é presa uma placa adaptada para se estender entre bordas longitudinais adjacentes e para impedir a rotação do fixador.

[009] US2012156111A descreve estrutura e método para acrescentar uma plataforma de leito de catalisador a um reator existente sem se soldar a porção estrutural das paredes do reator. A estrutura é construída com componentes que pode se fazer passar por uma abertura existente em um reator. A estrutura permite que um leito de catalisador em um reator existente seja dividido em leitos de catalisador sem reduzir a relação de comprimento para diâmetro.

[0010] US5891405A descreve um reator de sintese heterogênea exotérmica catalítica incluindo pelo menos um leito de catalisador disposto em um casco cilíndrico e dotado com uma placa de fundo para reter o catalisador e pelo menos um ressalto de suporte para a placa de fundo se estendendo a partir do casco, inclui um dispositivo de suporte de vedação de catalisador que inclui um elemento anular disposto entre o ressalto e a placa de fundo. 0 elemento anular é fixado de um modo removivel com a placa de fundo e tem um coeficiente de expansão térmica substancialmente igual ao do casco.

[0011] EP0602288 descreve um reator de leito de catalisador em movimento compreendendo um recipiente cilíndrico normalmente vertical previsto na sua extremidade superior com uma entrada para o catalisador e uma entrada para o reagente e na sua extremidade inferior com uma saida de catalisador e uma saida para o efluente, e tendo um dispositivo de separação disposto dentro do recipiente na proximidade da sua extremidade inferior, o dispositivo de separação compreende um suporte para catalisador de filamento descendente tendo uma borda externa que é unida à parede do recipiente e uma abertura central que se comunica diretamente com a saida do catalisador, sendo o suporte para catalisador dotado com perfurações e com dispositivos de extração de fluido tendo telas que impedem que o catalisador passe, sendo os dispositivos de extração de fluido dispostos acima das perfurações e unidos ao suporte para catalisador.

[0012] Em US6878351, é descrita uma estrutura de suporte para catalisador, por exemplo, para uso em um reator de oxidação de amónia, compreendendo uma série de suportes primários dispostos acima de um leito de catalisador, um conjunto de treliça disposto abaixo do leito de catalisador e sobre o qual se assenta o leito de catalisador, dito conjunto de treliça sendo suspenso dos suportes primários por meios de suspensão que se estendem através do leito de catalisador. É preferível que a estrutura de suporte inclua um arranjo de queimador de partida estático na forma de um ou mais tubos perfurados adjacentes aos suportes primários.

[0013] Em WO9110496, é descrito um reator catalítico para reações em fase gasosa. 0 reator inclui uma carcaça, um suporte poroso para a placa de catalisador no interior da carcaça, um leito de partículas de catalisador no interior da carcaça e um chumaço de filtro fibroso que se estende pela carcaça para impedir o transporte de partículas de catalisador da carcaça. O chumaço de filtro é resistente à obstrução e impõe uma baixa queda de pressão em todo o reator.

[0014] US5527512 descreve uma estrutura de suporte para catalisador de baixo peso e de fácil fabricação, que permite que o fluido corra para dentro de um leito de catalisador em uma distribuição uniforme. A estrutura de suporte, usada para sustentar um leito de catalisador em movimento no interior de um reator de leito móvel tendo uma fase de fluido que corre para cima, é formada com um formato semelhante a um cone, em que o diâmetro aumenta para cima. A estrutura de suporte compreende um elemento de suporte semelhante a um casco, uma primeira camada de malha compreendendo elementos de malha espessos e uma segunda camada de malha tendo um tamanho de malha que não permite que as partículas de catalisador a atravessem. A primeira camada de malha se sobrepõe ao elemento de suporte e a segunda camada de malha se sobrepõe à primeira camada de malha. 0 elemento de suporte semelhante a um casco inclui uma placa de fundo circular que se estende perpendicularmente à linha central do reator, e uma parede lateral tendo um formato em ronco de cone que se estende para cima a partir da borda da placa de fundo. A placa de fundo e a parede lateral são essencialmente produzidas de placas perfuradas através das quais passa o fluido. Uma multiplicidade de guias de fluxo cilíndricas de diferentes diâmetros é prevista abaixo do elemento de suporte semelhante a um casco.

[0015] Existe a necessidade de um reator tendo um suporte para catalisador cuja manutenção e reposição possam ser fáceis e rápidas para reduzir o tempo de paralisação do reator, reduzindo, assim, os custos com a manutenção.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0016] De acordo com a presente invenção, propõe um reator dotado com um suporte para catalisador cuja manutenção seja fácil, uma vez que ele tem uma parte de tela que pode ser facilmente removida e substituída sem que se tenha que desmontar os cassetes da grade de suporte. Em algumas modalidades, a tela pode mesmo ser substituída empregando-se somente as mãos.

[0017] O reator adequado para um processo catalítico de acordo com a reivindicação 1 da invenção, é um reator que tem um ou mais leitos de catalisador, compreendendo cada leito uma multiplicidade de pellets de catalisador. Para conter os leitos de catalisador, o reator compreende um suporte inferior para cada leito de catalisador. O suporte é construído em forma de uma grade, por exemplo, como um número de vigas de aço e compreendendo ainda uma série de cassetes, que se apoiam sobre as vigas. Os cassetes são vedados entre si para impedir o gás de processo de se desviar, o que resultaria em um fluxo não uniforme do gás de processo através do leito de catalisador quimicamente ativo. Devido à estrutura de grade dos cassetes, o gás de processo é capaz de passar pelos cassetes, mas como os pellets de catalisador são normalmente menores do que os orificios da grade de cassetes, uma outra tela é aplicada sobre a grade de cassetes, tendo orificios suficientemente grandes para permitir que o fluido de processo corra através deles, mas suficientemente pequenos para reter os pellets de catalisador e formando, assim, em conjunto com a grade um suporte inferior para o leito de catalisador.

[0018] Cada um dos cassetes pode ter um peso de 100- 500 kg. Portanto, o tempo de guindaste pode determinar o tempo para a montagem e a desmontagem do suporte para a grade de catalisador, conforme foi explicado acima. Isto torna a montagem e a desmontagem do suporte do leito de catalisador lento e dispendioso. Para solucionar este problema, a tela aplicada sobre a grade do cassete é fixada de modo removivel ao cassete de acordo com a reivindicação 1. Portanto, a tela pode ser removida a mão, uma vez que ela é muito mais leve do que a cassete como um todo.

[0019] Em uma modalidade especifica da invenção, cada um dos orificios da tela tem uma área entre 500 mm2 e 0,1 mm2. A área de cada orificio é, de acordo com a reivindicação 1, naturalmente suficientemente pequena para reter os pellets de catalisador, uma vez que esta é a função da tela. Mas para reduzir a perda de pressão do gás de processo e para economizar custos com material e com a produção, o tamanho dos orifícios pode ser o maior possível desde que conserve a sua função de suporte. Como as partículas de catalisador podem se quebrar durante a operação, pode ser necessário se prever a possibilidade de partículas menores do que o tamanho de partícula de catalisador real, quando carregadas no reator. O formato dos orifícios pode ser qualquer formato adequado compatível com a função e os custos de fabricação. Exemplos são o formato quadrado, o retangular ou qualquer outro formato adequado. Em uma outra modalidade da invenção, cada orifício da tela tem uma área entre 100 mm2 e 1 mm2 pelos mesmos motivos explicados acima.

[0020] Em outras modalidades da invenção, a tela é feita em uma variedade de estruturas. Em uma modalidade, a tela é constituída por uma malha de arame tecido. 0 arame é suficientemente resistente para sustentar o peso do leito de catalisador assim como a pressão induzida no leito de catalisador pelo fluxo do gás de processo durante operação. A tela pode, no entanto, ser sustentada pela grade de suporte subjacente do cassete e em tal caso a dimensão do fio pode ser reduzida. Para a sustentação da tela de arame, esta modalidade da invenção pode ainda compreender uma armação externa à qual é fixada a cada extremidade dos arames. Em uma variedade desta modalidade, a malha pode em vez de ser constituída somente por arame, consistir em uma combinação de arame e vergalhões soldados entre si. Nesta variedade, os vergalhões contribuem para a resistência da tela até um ponto maior do que o arame, devido a uma resistência maior dos vergalhões.

[0021] Em uma outra modalidade da invenção, a tela pode compreender um padrão impresso plano, por exemplo, na forma de uma placa de aço com um padrão de orificios na placa feitos de qualquer modo conhecido na técnica. Os orificios podem, portanto, ser produzidos por estampagem ou corte a laser da placa de aço.

[0022] Em uma modalidade especifica da invenção, o peso da tela se encontra abaixo de 100 kg, o que torna possivel a sua remoção manualmente quando usando ferramentas manuais e o esforço manual de mais de uma pessoa. Em uma outra modalidade da invenção, a tela pode mesmo ser removida com o esforço manual de um único homem, uma vez que o peso da tela nesta modalidade se encontra abaixo de 25 kg.

[0023] Em uma modalidade da presente invenção, a tela é fixada ao cassete subjacente por meios de liberação rápida. Isto permite que a tela seja fixada ao cassete ou destacada dele manualmente ou com o emprego de ferramentas manuais em menos de 30 minutos ou mesmo em menos de 5 minutos para cada tela. O tempo que leva depende de uma variedade de parâmetros, tais como da quantidade de espaço livre para os funcionários operarem quando fazem a manutenção da tela, do peso da tela, do tipo de meios de liberação etc. Os meios de liberação podem compreender um simples parafuso ou porca, uma porca de furo ou um parafuso de furo, uma liberação rápida de junta de joelho, uma liberação rápida excêntrica, para somente mencionar alguns dos muitos conhecidos na técnica. Conforme descrito, os meios de liberação podem ou ser operáveis manualmente, ou com o uso de ferramentas manuais.

[0024] Em uma modalidade específica a tela pode ser de formato retangular e pode ser fixada ao seu cassete subjacente em cada um dos seus quatro cantos. Em uma modalidade específica da invenção, o reator compreende telas das quais a maior parte é retangular. Quando se empregam cassetes e telas de formato retangular em um reator com uma seção transversal circular, uma série de cassetes e telas terá um formato diferente do retangular, tal como semelhante a um formato triangular, tendo dois lados retos e um terceiro lado em forma de arco, para se ajustar à seção transversal integral.

[0025] Em uma modalidade determinada da invenção, o reator é um reator de hidroprocessamento, e em uma outra modalidade da invenção, o reator é usado para um processo de hidroprocessamento. Características da invenção 1. Reator para um processo catalítico tendo um ou mais leitos de catalisador de pellets de catalisador, compreendendo um suporte inferior para cada um dos leitos de catalisador, sendo o suporte construído em forma de uma grade compreendendo uma multiplicidade de cassetes, cada cassete é coberto por uma tela permeável com orifícios suficientemente grandes para permitir a passagem do fluido de processo, mas suficientemente pequenos para reter os pellets de catalisador, sendo a tela fixada de modo removível ao cassete e podendo ser trocada manualmente. 2. Reator, de acordo com a característica 1, tendo cada um dos orifícios da tela uma área entre 500 mm2 e 0,1 mm2. 3. Reator, de acordo com a característica 1, tendo cada ó o um dos orifícios da tela uma área entre 100 mm e 1 mm . 4. Reator, de acordo com qualquer uma das características anteriores, sendo a tela fabricada de tecido de malha de arame. 5. Reator, de acordo com qualquer uma das características 1-3, sendo a tela fabricada por arames e vergalhões soldados. 6. Reator de acordo com qualquer uma das características 1-3, sendo a tela fabricada de um padrão impresso plano. 7. Reator, de acordo com qualquer uma das características anteriores, encontrando-se o peso da tela abaixo de 100 kg. 8. Reator, de acordo com qualquer uma das características 1-6, encontrando-se o peso da tela abaixo de 25 kg. 9. Reator, de acordo com qualquer uma das características anteriores, sendo a tela fixada ao cassete por meios de rápida liberação, permitindo que a tela seja fixada ao cassete ou liberada dele manualmente ou com ferramentas manuais dentro de um período inferior a 30 minutos. 10. Reator, de acordo com qualquer uma das características anteriores, sendo a tela fixada ao cassete por meio de meios de liberação rápida, permitindo que a tela seja fixada ao cassete ou destacada dele manualmente ou com ferramentas manuais dentro de um período inferior a 5 minutos. 11. Reator, de acordo com qualquer uma das características anteriores, sendo a maior parte das telas no reator de formato retangular, sendo cada uma delas fixada a um cassete em cada um dos seus quatro cantos. 12. Reator, de acordo com qualquer uma das características anteriores, sendo o reator um reator de hidroprocessamento, um reator de hidrogenação, um reator TIGAS, ou um reator de metanação. 13. Uso de um reator, de acordo com qualquer uma das características 1-12 para um processo de hidroprocessamento, um processo de hidrogenação, um processo TIGAS, ou um processo de metanação.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0026] A invenção é ainda ilustrada pelos desenhos apensos mostrando exemplos de modalidades da invenção.

[0027] A Figura 1 mostra uma vista isométrica de cima do cassete com uma tela de acordo com uma modalidade da invenção, A Figura 2 mostra uma vista isométrica de cima do cassete sem uma tela de acordo com uma modalidade da presente invenção, A Figura 3 mostra uma vista de cima isométrica de uma tela de um tipo de padrão impresso plano de acordo com uma modalidade da invenção, e A Figura 4 mostra uma vista de cima isométrica de uma tela do tipo de malha de arame de acordo com uma modalidade da invenção. Números de Posição 01. Cassete. 02. Tela. 03. Armação. 04. Meios de liberação rápida. 05. Lado. 06. Grade de cassete. 07. Haste rosqueada para os meios de liberação rápida. 08. Orificios do padrão impresso plano. 09. Borda de suporte. 10. Furos de fixação. 11. Malha de arame.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0028] A seguir será explicada mais detalhadamente uma série de modalidades da invenção fazendo-se referência aos desenhos.

[0029] A Figura 1 mostra uma modalidade de um cassete 01 que é coberto por uma tela 02. Colocado ao lado de uma multiplicidade de cassetes similares (não mostrados), ele serve como um suporte inferior para um leito de catalisador (não mostrado) em um reator para um processo catalítico tendo um ou mais leitos de catalisador de pellets de catalisador. O cassete é retangular tendo quatro lados 05 e tem uma grade de perfis de aço cruzados para sustentar a tela. As quatro bordas laterais da tela são sustentadas por uma armação 03. Nesta modalidade, a tela consiste em uma malha de arame tecido. As extremidades dos arames são soldadas à armação para rigidez e suporte. Em cada canto da armação retangular há um furo de fixação (não mostrado nesta figura) que permite que a armação e a tela sejam fixadas ao cassete por meios de liberação rápida 04. Nesta modalidade, os meios de liberação rápida são porcas de olhai que podem ser facilmente e rapidamente desparafusadas por meio de uma ferramenta manual simples como uma haste e força manual. Deste modo a tela pode ser removida para limpeza e ser substituída em caso de dano em um período de tempo muito curto, nesta modalidade em menos de 5 minutos. Além disso, a tela que inclui a armação desta modalidade tem um peso inferior a 40 kg e pode, assim, ser removida com o esforço de um único homem sem necessidade de ajuda de um guindaste, o que é dispendioso e demorado.

[0030] A Figura 2 mostra um cassete análogo ao da Figura 1, somente aqui mostrado sem a tela, e, portanto, a grade mencionada do cassete 06 dos perfis de aço que se cruzam para servir de suporte para a tela pode ser mais claramente observada. Para conferir uma resistência ao suporte de pellets de catalisador, mas permitir que o gás de processo corra com a menor queda de pressão possível, os perfis de aço são altos e finos. Além disso, a Figura 2 mostra o cassete sem as porcas de olhai, sendo assim visíveis as hastes rosqueadas para os meios de liberação rápida 07. É ainda visível como o cassete compreende uma borda de base do lado interno superior ao longo de todos os quatro lados para dar suporte à armação da tela quando está montado.

[0031] Na Figura 3 e na Figura 4 podem ser vistos tipos diferentes de telas. A Figura 3 mostra uma tela com orifício de padrão impresso plano 08. Esta tela pode ser fabricada a partir de uma única peça de placa de metal com orifícios que são produzidos por corte de laser, por exemplo, por estampagem ou por qualquer outro processo conhecido na técnica. A armação pode ser omitida, uma vez que a borda de suporte 09 pode ser produzida dobrando-se as quatro bordas da placa de metal. Conforme foi mencionado acima, cada um dos cantos tem furos de fixação 10, para fixar a tela ao cassete.

[0032] Na modalidade da Figura 4, a tela é produzida a partir de uma malha tecida de arame 11, que é sustentada por uma armação 03 de aço. As extremidades dos arames podem ser fixadas à armação, por solda, por exemplo. Cada um dos cantos de armação tem um furo de fixação 10 para a fixação da tela ao cassete. A estrutura da tela de arame permite o suporte dos pellets de catalisador com um minimo de perda de pressão de gás de processo.

Claims

1. Reator para um processo catalítico com um ou mais leitos de catalisador de pellets de catalisador, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende um suporte inferior para cada um dos referidos leitos de catalisador, o suporte sendo construído em forma de uma grade que compreende uma multiplicidade de cassetes, cada cassete sendo coberto por uma tela permeável com orifícios suficientemente grandes para permitir a passagem através deles da corrente do fluido de processo, mas suficientemente pequenos para reter os pellets de catalisador, em que a referida tela é fixada de modo removível ao referido cassete, em que uma maioria das telas no reator são retangulares e cada tela é fixada a um cassete em cada um de seus quatro cantos por meio de meios de rápida liberação, permitindo a tela a ser fixada ao ou destacada do cassete, removida a mão ou por ferramentas manuais em menos de 5 minutos.

2. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um dos orifícios da tela tem uma área entre 500 mm2 e 0,1 mm2.

3. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que cada um dos orifícios da tela tem uma área entre 100 mm2 e 1 mm2.

4. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a tela é fabricada de malha de arame tecida.

5. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a tela é fabricada por arames e vergalhões soldados.

6. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a tela é fabricada de um padrão impresso plano.

7. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o peso da tela se encontra abaixo de 100 kg.

8. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o peso da tela se encontra abaixo de 25 kg.

9. Reator, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que é um reator de hidroprocessamento, um reator de hidrogenação, um reator TIGAS, ou um reator de metanação.