BR112016005351B1

BR112016005351B1 - método e dispositivo para prover uma marca a um estojo de um cartucho de munição

Info

Publication number: BR112016005351B1
Application number: BR112016005351-6A
Authority: BR
Inventors: Xavier Cédric Raemy; Milan Vasic
Original assignee: Sicpa Holding S.A.
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2014-09-23
Publication date: 2021-01-12
Also published as: WO2015040237A1; BR112016005351A2; RU2016112350A3; SA516370760B1; EP3049753B1; RU2016112350A; EP3049753A1; US10627196B2; BR112016005351B8; RU2671011C2; ES2673584T3; US20160216087A1

Abstract

MÉTODO E DISPOSITIVO PARA PROVER UMA MARCA A UM ESTOJO DE UM CARTUCHO DE MUNIÇÃO A presente invenção descreve um método para prover uma marca a um estojo (13) de um cartucho (1) de munição. A marca compreende pelo menos uma submarca (12) e é adequada para identificação ou para rastreamento do cartucho (1). De acordo com a presente invenção, pelo menos um meio de raspagem (10) entalha seletivamente uma superfície do estojo (13), deste modo formando a pelo menos uma submarca (12).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção se refere ao campo da marcação de munição. Particularmente, a invenção se refere a um método para prover uma marca a um estojo de um cartucho de munição, em que a marca compreende pelo menos uma submarca e é adequada para identificação ou para rastreamento do cartucho. Adicionalmente, a invenção se refere a um dispositivo para prover tal marca para um cartucho de munição.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Marcação de munição é uma importante ferramenta para rastreamento de munição assim como para controlar o uso da mesma. Adicionalmente, pode ser usada para garantia de qualidade e para assegurar uso adequado de munição por identificar claramente o tipo de munição, particularmente seu modelo e calibre. Em conexão com o uso de munição pelas forças militares e policiais, marcação de munição é importante para gestão de estoque, transporte e manutenção de registros. Particularmente no setor civil, marcação de munição potencialmente ajuda na investigação de crimes em que armas de fogo estão envolvidas.

[003] É comum que marcas na forma de um carimbo sejam aplicadas ao fundo de um cartucho, também chamado round(sinônimo de cartucho que pode ser referir ao conjunto formado por estojo, projétil, propelente e espoleta - esta última contendo o elemento iniciador) , de munição. Porém, devido ao espaço limitado disponível no fundo de um cartucho, a quantidade de informação que pode ser aplicada no cartucho através de tal marcação é também muito limitada. Existem técnicas de aplicação de uma marca também à superfície externa lateral de um estojo de cartucho. A marcação da superfície externa lateral de um estojo de cartucho é, hoje, realizada através do uso de técnicas de impressão. A técnica usual de estampagem, como é aplicada ao fundo do estojo do cartucho, é muito menos adequada para a aplicação ao estojo do cartucho, visto que isso poderia facilmente danificar o estojo na sua direção lateral ou radial. Assim, estampagem por prensa não é usada para marcar a superfície lateral do estojo.

[004] É conhecido a partir da US 7,823,495 B2 o uso técnicas de gravação a laser para gravar a superfície de um cartucho, particularmente um sulco extrator que é tipicamente colocado na área próxima ao fundo do estojo. Uma desvantagem particular desse método é que o equipamento necessário para gravação a laser é muito complexo e assim, caro, o que é uma desvantagem decisiva para qualquer fabricante que queira usar o método de gravação a laser para marcar cartuchos de munição.

[005] Outras técnicas conhecidas, tais como estampagem por prensa e tela de seda ou técnicas de impressão similares, tem outras desvantagens. Para a estampagem por prensa, além do fato de que esse método não pode ser aplicado à superfície lateral de um estojo de um cartucho, os custos para produção de matrizes de estampagem por prensa são também significativos, semelhante ao equipamento de gravação a laser. Tal como com as técnicas de impressão, as marcas fornecidas por estas técnicas tendem a perder a sua capacidade de leitura após o cartucho ter sido disparado, podendo este ser facilmente falsificado.

[006] Por conseguinte, existe necessidade para um método menos dispendioso para a marcação de munição, que é capaz de aplicar marcas também à superfície lateral de um estojo de cartucho de munição, de modo a aumentar a quantidade máxima de informação fornecida pela marca.

SUMÁRIO

[007] É um objeto da presente invenção prover um método e um dispositivo para permitir eficientemente a marcação de munição por uma marca durável e confiável que não possa ser facilmente removida.

[008] Esse problema é resolvido pelo método de acordo com a reivindicação 1 e o dispositivo de acordo com a reivindicação 11, respectivamente. Outras características preferíveis do método ou dispositivo são enumeradas nas reivindicações dependentes e detalhadas na seguinte descrição.

DESCRIÇÃO

[009] Ao longo desse texto, o cartucho de munição é também referido como um round de munição. O método inventivo para prover uma marca a um estojo de um cartucho de munição, ou a um round de munição, a marca compreendendo pelo menos uma submarca e sendo adequada para identificação ou para rastreamento do cartucho, faz uso de pelo menos um meio de raspagem, que entalha seletivamente a superfície do estojo, deste modo, formando a pelo menos uma submarca. O meio é preferencialmente presente na forma de um dedo, mas a forma de realização para o meio de raspagem pode ser escolhida dependendo do espaço disponível perto do cartucho ou round de munição.

[0010] Um cartucho ou round de munição geralmente compreende um estojo, um elemento iniciador, um propelente e, opcionalmente, um ou mais projéteis. O propulsor é geralmente uma composição química para ser inflamado pelo elemento iniciador que depois explode e gera alta pressão que pode ser usada para propelir um projétil. Nomes comuns para propelentes são “pó”, “pólvora”, “pólvora sem fumaça” e “pólvora negra”. A fim de inflamar o propelente, o cartucho geralmente compreende o elemento iniciador que, mediante impacto de um percussor, inflama o propelente. O elemento iniciador pode ser fornecido com um invólucro separado que envolve uma mistura de ignição. Adicionalmente, pelo menos o propelente, geralmente também o elemento iniciador e, opcionalmente, também um projétil são, pelo menos parcialmente, inclusos em um estojo, parte do qual forma pelo menos uma parte de uma superfície exterior do cartucho ou round. Se um projétil é fornecido, o projétil geralmente é, pelo menos parcialmente, incluso no estojo ao lado do propelente, oposto ao elemento iniciador. Projéteis não são, porém, essenciais ou requeridos.

[0011] O estojo geralmente é cilíndrico, cônico ou em forma de garrafa e tem um eixo de simetria definindo direções longitudinais, radiais e circunferenciais. Na direção longitudinal, que é paralela ao eixo de simetria, o propelente, geralmente, é localizado entre um elemento iniciador e um projétil ou vários projéteis. Radialmente, isto é, perpendicularmente ao eixo de simetria, o estojo, geralmente, forma a superfície externa do cartucho.

[0012] A maioria dos cartuchos adicionalmente tem um sulco extrator no estojo. Isso é geralmente aplicado ao estojo na região de um fundo do estojo.

[0013] A marca a ser aplicada no estojo tem o objetivo de identificar um cartucho. A marca pode ser usada, por exemplo, para identificar individualmente uma peça específica de munição ou, de forma mais geral, identificar seu modelo, assim como seu calibre. Por exemplo, a marca pode ser um número de lote, possivelmente codificado, ou um número de série do cartucho. Consequentemente, a marca no presente contexto não é meramente uma marca acidental ou aleatória na superfície de um estojo mas uma marca aplicada intencionalmente que pode ter forma de caracteres alfanuméricos mas também outras formas, preferencialmente linhas, de modo que se forme um código de barras ou algo similar.

[0014] Pelo menos um meio de raspagem é usado para entalha seletivamente uma superfície de um estojo para, desta forma, formar a pelo menos uma submarca. Entalhar a superfície que o meio de raspagem corta a superfície do estojo, desta forma removendo material do estojo, a fim de formar um sulco no estojo, ou deformar a superfície do estojo consequentemente.

[0015] Em contraste com o estado da técnica, de acordo com US 7,823,495 B2, não é necessário para a presente invenção o uso de equipamento laser dispendioso para gravar uma superfície do estojo do cartucho. Adicionalmente, se comparada com técnicas de estampagem por prensa, é possível usar o meio de raspagem para também entalhar a superfície lateral do estojo do cartucho, o que não é possível pelo uso de técnicas de estampagem por prensa. Isso é porque em contraste com qualquer técnica de estampagem, o meio de raspagem não aplica força suficiente no estojo o que resultaria em deformação no estojo. Ao invés disso, o meio de raspagem meramente aplica uma força moderada a uma área muito limitada da superfície do estojo. Por um lado, essa força moderada é suficiente para aplicar a marca que não é removível do estojo. Por outro lado, não é suficiente para deformar a forma do estojo.

[0016] Por conseguinte, o método inventivo permite a aplicação de marcas a substancialmente toda superfície do estojo do cartucho de munição de forma não dispendiosa. As marcas assim aplicadas não são mais facilmente removíveis ou menos duráveis que marcas resultantes de estampagem por prensa, gravação a laser ou impressão.

[0017] Preferencialmente, a marca compreende uma pluralidade de submarcas. Através do uso de uma pluralidade de submarcas é possível codificar informação relativamente complexa na superfície do estojo. Um exemplo para uma marca tendo uma pluralidade de submarcas é um código de barras que consiste de várias linhas de diferentes espessuras. Outro exemplo é um código alfanumérico consistindo de vários caracteres alfanuméricos.

[0018] Em uma forma de realização de preferência, a submarca é pelo menos uma dentre uma linha, um ponto, um arranhão e um furo. A submarca preferencialmente tem uma profundidade numa direção de espessura do estojo de pelo menos metade da espessura do estojo na posição da submarca. Uma profundidade mínima preferida da submarca seria necessária para a submarca ser efetivamente protegida contra desgaste ou remoção intencional da submarca por uma pessoa não autorizada. Uma profundidade mínima preferida da submarca é cerca de 10% da espessura do estojo. Aqui, a espessura do estojo significa a espessura do material, tipicamente um metal, que radialmente e circunferencialmente envolve, por exemplo, o propelente.

[0019] É preferido, ainda, que a submarca se estenda longitudinalmente ao longo do estojo (13) ou circunferencialmente em volta do estojo. Assim, a submarca é particularmente fácil de aplicar ao estojo, porque se estende numa direção que permite que o meio de raspagem seja movido longitudinalmente ao longo ou circunferencialmente em volta do estojo, ou que o estojo seja movido ao longo da sua direção longitudinal em relação ao meio de raspagem, ou seja, rotacionado em torno do seu eixo de simetria longitudinal, para desta forma induzir um contramovimento circunferencial relativo do meio de raspagem em relação ao estojo.

[0020] Preferencialmente, a marca provê informação baseada em pelo menos uma dentre uma posição absoluta da pelo menos uma submarca no estojo, uma posição relativa da pelo menos uma submarca com respeito a, pelo menos, uma submarca adicional, a existência ou não existência da pelo menos uma submarca numa posição predeterminada, uma profundidade da pelo menos uma submarca no estojo, uma largura da pelo menos uma submarca e uma modulação em profundidade ou largura da pelo menos uma submarca ao longo de sua extensão principal.

[0021] Todas as características supracitadas da submarca podem ser usadas para codificar ou decodificar a informação aplicada ao estojo através das submarcas. A posição absoluta da submarca deve ser a posição da submarca em relação ao estojo, em oposição a uma posição relativa em relação a outras submarcas no estojo. A profundidade e largura da submarca podem ser detectadas por um respectivo detector, assim como pode a modulação em profundidade ou largura da pelo menos uma submarca. Essa modulação é preferencialmente aplicada ao longo da extensão principal da submarca. Nesse respeito, a extensão principal da submarca é, por exemplo, para uma submarca em forma de linha, o comprimento da linha ao invés da sua espessura, semelhantemente para outras formas de submarcas, uma extensão principal pode ser definida ao longo da qual a modulação em profundidade ou largura ou ambos pode ser provida.

[0022] Em uma forma de realização preferida, a marca tem a forma de um código de barras padrão. Códigos de barra são largamente utilizados para codificar informação para ser lida por um leitor de código de barras. A pluralidade de linhas de diferentes espessuras e distâncias relativas podem ser consideradas um código de barras de acordo com essa forma de concretização preferida. Um detector adequado pode detectar a marca e ler ou descriptografar o código de barras.

[0023] Em uma forma de realização preferida, o pelo menos um meio de raspagem compreende um material que é mais rígido que um material do estojo. É preferível que o meio de raspagem seja mais rígido que o material do estojo para assegurar que as submarcas sejam entalhadas de forma confiável na superfície do estojo. Um material possível para o meio de raspagem seria, portanto, diamante, carbono tipo diamante ou materiais similares. Alternativamente, é possível que o meio de compressão seja feito de um metal ou uma liga que preferencialmente é mais rígido que o material do estojo.

[0024] Em uma forma de realização de preferência, o pelo menos um meio de raspagem é movido por um atuador a partir de uma posição inativa para uma posição ativa para entalhar a superfície do estojo. O uso de tal atuador permite marcar o estojo de forma muito precisa.

[0025] Mais preferencialmente, a posição ativa do meio de raspagem é variável e a profundidade da pelo menos uma submarca no estojo pode ser modulada através da variação da posição ativa do meio de raspagem. A variação da profundidade da submarca pode ser reconhecida como um contraste variável da submarca e a superfície do estojo. Isso aumenta os graus de liberdade para encriptar informação através da marca no estojo.

[0026] A posição ativa variável do meio de raspagem pode ser entendida como uma pluralidade de posições ativas, ou uma posição ativa continuamente variável, que pode ser controlada pelo atuador. Em qualquer estojo, a quantidade e densidade de informação que pode ser aplicada no cartucho podem ser significativamente aumentadas.

[0027] Em uma forma de realização de preferência, uma pluralidade de meios de raspagem entalha seletivamente o estojo. Se a pluralidade de meios de raspagem é usada, o método para marcação do estojo pode ser feito bem mais eficientemente, porque várias marcas podem simultaneamente ser aplicadas no estojo.

[0028] Ainda preferencialmente, um sistema de computador controla o pelo menos um meio de raspagem, preferencialmente a pluralidade de meios de raspagem, e uma posição do cartucho a fim de gerar uma marca predeterminada no cartucho de acordo com os métodos acima mencionados.

[0029] Um dispositivo de acordo com a presente invenção para prover uma marca a um estojo de um cartucho de munição, a marca compreendendo pelo menos uma submarca e sendo adequada para identificação ou para rastreamento do cartucho, compreende pelo menos um meio de raspagem. O meio de compressão é configurado para entalha seletivamente a superfície do estojo para deste modo formar a pelo menos uma submarca, o dispositivo preferencialmente seria configurado para executar pelo menos um dos métodos acima citados.

[0030] É preferido que o dispositivo compreenda um atuador que é configurado para mover o pelo menos um meio de raspagem entre uma posição inativa, em que o meio de raspagem não interage com o estojo, e uma posição ativa, em que o meio de raspagem interage com o estojo de tal modo que a pelo menos uma submarca é formada. A posição ativa do meio de raspagem é uma posição em que o meio de raspagem entalha a superfície do estojo a fim de formar a submarca.

[0031] Em uma forma de realização de preferência, a posição ativa do meio de raspagem é variável. Isso pode ser entendido como uma pluralidade de posições ativas, o que significa uma pluralidade de posições para as quais o meio de raspagem pode ser movido pelo atuador e, nessas posições, interage com o estojo de tal modo que uma submarca pode ser formada. Alternativamente, a posição ativa do meio de raspagem sendo variável, pode também ser entendida como uma variação contínua da posição ativa para entalhar uma pluralidade de profundidades diferentes da submarca no estojo.

[0032] Em uma forma de realização de preferência, o dispositivo compreende uma pluralidade de meios de raspagem que são configurados para entalha seletivamente a superfície do estojo para deste modo, formar uma pluralidade de submarcas. O uso de uma pluralidade de meio de raspagem faz o dispositivo mais eficiente e permite marcação de um estojo em menos tempo porque a pluralidade de submarcas podem ser aplicadas no estojo simultaneamente.

[0033] Em outra forma de realização de preferência, o dispositivo compreende um sistema de computador que é configurado para controlar o pelo menos um meio de raspagem, preferencialmente uma pluralidade de meios de raspagem, e para posicionar o cartucho a fim de permitir a geração de uma marca predeterminada no cartucho.

[0034] O presente método e dispositivo e suas formas de realização preferíveis, como delineado acima, permitem a resolução do problema acima identificado. Particularmente, a marcação de um estojo de um cartucho de munição é tornada possível de uma maneira muito eficiente, sendo possível aplicar a marca à superfície lateral do estojo com uma alta densidade de informação. A marca não pode ser facilmente removida do cartucho e é resistente ao desgaste.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0035] FIG. 1 ilustra um método de preferência para prover uma marca a um estojo de um cartucho de munição usando uma pluralidade de dedos de raspagem.

[0036] FIG. 2 ilustra outras formas de realização de um método preferido similar ao método ilustrado na FIG. 1.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

[0037] FIG. 1 ilustra um método de preferência para prover uma marca a um estojo 13 de um cartucho 1 de munição. A marca compreende várias submarcas 12. As submarcas 12 podem ser, como ilustrado na FIG. 1, linhas longitudinais numa superfície externa do estojo 13. Uma linha longitudinal significa uma linha que é orientada substancialmente paralela ao eixo de simetria do estojo 13 e do cartucho 1. Em outras palavras, a linha, que forma a submarca 12, se estende ao longo da superfície do estojo 13 a partir de um fundo 20 do estojo 13 na direção de um projétil 2.

[0038] Uma característica da marca é a existência ou não existência de uma submarca 12 numa posição predeterminada. Na FIG. 1, o sinal de referência 12 denota as submarcas na forma de linhas. O sinal de referência 14 denota uma posição predeterminada no estojo 13 onde a submarca 12 não é formada. A falta de uma submarca na posição 14 pode ser identificada por um detector e pode ser parte da informação codificada pela marca. Como um sistema binário, a existência ou não existência de uma submarca 12 na posição predeterminada, tal como a posição 14 adicionada à informação codificada pela marca.

[0039] Na FIG. 1, uma pluralidade de dedos de raspagem 10 é fornecida para entalhar a superfície do estojo 13. FIG. 1 ilustra dedos de raspagem ativos 11.1 e dedos de raspagem inativos 11.2. Os dedos de raspagem ativos 11.1 interagem com o estojo 13 entalhando a superfície do estojo 13. Os dedos de raspagem inativos 11.2 não interagem com o estojo 13 de forma que a submarca 12 não é aplicada à superfície na posição de dedos de raspagem inativos 11.2.

[0040] Os dedos de raspagem ativos 11.1 podem entalhar submarcas 12 de profundidade variável no estojo 13, gradualmente de uma profundidade para outra, continuamente, ou usando ambas as técnicas.

[0041] De acordo com o método ilustrado na FIG. 1, o cartucho pode ser transportado ao longo dos dedos de raspagem 10 e os dedos de raspagem 10 podem ser seletivamente posicionados na sua posição ativa ou inativa, para aplicar a submarca 12, ou não. A combinação da existência ou não existência da submarca 12 na posição predeterminada no estojo 13 pode então ser identificada por um detector ou, ainda, um usuário, para deduzir informação sobre a identidade do cartucho 1. É claro que outras informações também podem ser codificadas no cartucho 1, de uma maneira que seja durável e, ao mesmo tempo, não dispendiosa.

[0042] FIG. 2 ilustra um método similar, e os mesmos sinais de referência usados também na FIG. 1 correspondem aos mesmos elementos na FIG. 2.

[0043] Em contraste com o método de acordo com a FIG. 1, o estojo 13 do cartucho 1 é fornecido com submarcas 12, não na forma de linhas longitudinais mas na forma de linhas circunferenciais em volta da circunferência cilíndrica do estojo 13. A fim de entalhar a submarcas 12 como ilustradas na FIG. 2, o cartucho 1 não é, como no estojo da FIG. 1, transportado ao longo de sua direção longitudinal durante a interação de pelo menos um dos dedos de raspagem 10 com a superfície do estojo 13. Ao invés disso, o estojo 13 é rotacionado em torno do seu eixo de simetria ao longo da direção longitudinal do cartucho 1, enquanto pelo menos um dos dedos de raspagem 10 entalha a superfície do estojo 13 para aplicar pelo menos uma submarca 12. No exemplo ilustrado na FIG. 2, seis dos dedos de raspagem 10 são colocados nas suas posições ativas de forma que sejam dedos de raspagem ativos 11.1, enquanto que os quatro dedos de raspagem 10 restantes são colocados em sua posição inativa de forma que são dedos de raspagem inativos 11.2, assim, não formando uma submarca, tal como na posição 14.

[0044] A marca aplicada no cartucho 1, em particular o estojo 13, pode formar um código que é legível ou visualmente, usando um sistema de visão, ou usando qualquer sistema de sensor. Também é possível que uma combinação de códigos, alguns dos quais sendo reconhecíveis por um usuário, outros sendo apenas legíveis por um sistema detector, seja aplicada no estojo 13 do cartucho 1. Em adição às linhas ilustradas nas FIGs. 1 e 2 mencionadas acima, também submarcas de outras formas podem ser aplicadas na superfície do estojo 13. Exemplos para outras formas são pontos, arranhões, furos, assim como caracteres alfanuméricos. A combinação de algumas, ou todas essas submarcas, formam uma marca que permite a identificação e/ou rastreamento do cartucho 1.

[0045] Nas formas de realização ilustradas nas FIGs. 1 e 2, o código é baseado na posição absoluta das submarcas 12 em posições predeterminadas no estojo 13. Em outras palavras, é detectado se uma submarca 12 está presente numa posição predeterminada ou não. Isso permite um código binário capaz de criptografar informação. Porém, é também possível variar as submarcas em espessura, profundidade e relativa distância entre elas, a fim de aumentar a quantidade de informação que pode ser codificada pela marca.

[0046] De acordo com a forma de realização preferida, um dispositivo para realizar o método inventivo usa atuadores que são capazes de mover os dedos de raspagem 10 entre suas posições inativas, nas quais o respectivo dedo de raspagem 10 não interage com a superfície do estojo 13, e suas posições ativas, nas quais o respectivo dedo de raspagem 10 interage com o estojo 13 entalhando sua superfície.

[0047] Adicionalmente, é possível, de forma geral, que os dedos de raspagem 10 sejam móveis lateralmente, isto é, ao longo uma direção circunferencial do estojo e/ou sua direção longitudinal, além de sua direção radial ao longo da qual os dedos de raspagem podem ser movidos entre suas posições ativa e inativa. Essa característica não é restrita às formas ilustradas de realização, mas podem, de forma geral, ser aplicadas a qualquer forma de realização da presente invenção.

[0048] De forma geral, é possível que os dedos de raspagem sejam realizados através do uso de um micro sistema de carimbo. Tal sistema é, porém, para ser dimensionado de maneira que a forma global do estojo não seja deformada quando submetida à marcação da submarca na superfície lateral do estojo. Ainda, é possível que os dedos de raspagem ajam na superfície do estojo, alternativamente à maneira mecânica descrita acima, por eletro-erosão, isto é, por um eletrodo formando um arco elétrico sob uma voltagem de pulso aplicada.

Claims

1. Método para prover uma marca a um estojo (13) de um cartucho (1) de munição, a marca compreendendo pelo menos uma submarca (12) e sendo adequada para identificação ou para rastreamento do cartucho, caracterizado pelo fato de que pelo menos um meio de raspagem (10), na forma de um ou mais dedos de raspagem, entalha seletivamente a superfície do estojo (13), deste modo, formando a pelo menos uma submarca (12), em que o pelo menos um meio de raspagem (10) é movido por um atuador de uma posição inativa para uma posição ativa para entalhar a superfície do estojo (13).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a marca compreende uma pluralidade de submarcas (12).

3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato de que a submarca (12) é pelo menos uma dentre uma linha, um ponto, um risco e um furo, em que a submarca (12) se estende longitudinalmente ao longo do estojo (13) ou circunferencialmente em volta do estojo (13).

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a marca provê informação baseada em pelo menos uma de uma posição absoluta da pelo menos uma submarca (12) no estojo (13), uma posição relativa da pelo menos uma submarca (12), com respeito a pelo menos uma submarca adicional (12), a existência ou não existência da pelo menos uma submarca (12) numa posição predeterminada, uma profundidade da pelo menos uma submarca (12) no estojo (13), uma largura da pelo menos uma submarca e uma modulação em profundidade ou largura da pelo menos uma submarca (12) ao longo de sua extensão principal.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a marca tem a forma de um código de barras padrão.

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um meio de raspagem (10) compreende um material que é mais rígido que um material do estojo (13).

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a posição ativa do meio de raspagem (10) é variável e uma profundidade da pelo menos uma submarca (12) no estojo (13) é modulada pela variação da posição ativa do meio de raspagem (10).

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de meios de raspagem (10) seletivamente entalha o estojo (13).

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizado pelo fato de que um sistema de computador controla o pelo menos um meio de raspagem (10) e uma posição do cartucho a fim de gerar uma marca predeterminada no cartucho.

10. Dispositivo, para prover uma marca a um estojo (13) de um cartucho (1) de munição, a marca compreendendo pelo menos uma submarca (12) e sendo adequada para identificação ou para rastreamento do cartucho, caracterizado pelo fato de que o dispositivo compreende pelo menos um meio de raspagem (10), na forma de um ou mais dedos de raspagem, configurado para entalhar seletivamente a superfície do estojo (13) para, deste modo, formar a pelo menos uma submarca (12), e adicionalmente compreendendo um atuador configurado para mover o pelo menos um meio de raspagem (10) entre uma posição inativa, na qual o meio de raspagem (10) não interage com o estojo (13), e uma posição ativa, na qual o meio de raspagem (10) interage com o estojo (13) de modo que a pelo menos uma submarca (12) é formada.

11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o dispositivo é configurado para realizar o método de acordo com as reivindicações de 1 a 9.

12. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 e 11, caracterizado pelo fato de que a posição ativa do meio de raspagem (10) é variável.

13. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 12, caracterizado pelo fato de compreender uma pluralidade de meios de raspagem (10) configurados para entalhar seletivamente a superfície do estojo (13) para deste modo, formar uma pluralidade de submarcas (12).

14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 13, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente um sistema de computador que é configurado para controlar o pelo menos um meio de raspagem (10) e para posicionar o cartucho a fim de permitir a geração de uma marca predeterminada no cartucho.