BR112016000147B1 - Dispositivo distribuidor para distribuir uma composição de fluido ou em pó - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO DISTRIBUIDOR DE PRODUTO FLUIDO OU PÓ. Um dispositivo distribuidor para distribuir uma composição de fluido ou em pó, o dispositivo distribuidor incluindo: uma saída do distribuidor (10); um expulsor de ar (20) para gerar um fluxo de ar, enquanto o dispositivo está a ser accionado, disse expulsor do ar, incluindo um pistão (21) que desliza para dentro de uma câmara de ar (22) entre uma posição de repouso e uma posição de distribuição, a referida câmara de ar ( 22) incluindo um corpo cilíndrico (222), no qual o referido êmbolo (21) desliza de maneira estanque ao ar; e pelo menos um reservatório (30) que contém uma única dose da composição, o referido reservatório (30) incluindo uma entrada de ar (31) que está ligado ao referido bagaço de ar (20), e uma tomada de composição (32) que está ligado a referida saída do distribuidor (10), a referida entrada de ar (31) incluindo um elemento de composição de retenção (40) para reter a composição no reservatório (30) até que a composição é administrada, e a dita saída de composição (32) ser fechada por um elemento de fechamento (50) que é montado em vigor a composição de saída (32) do reservatório (30); o dito dispositivo inclui ainda um sistema mecânico de abertura (61, 62) que coopera com o referido elemento de fecho (50), de modo a (...).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo distribuidor para distribuir uma composição de fluido ou pó, e mais particularmente refere-se a um dispositivo para distribuir uma dose de uma composição contida num reservatório, por meio de um fluxo de ar sob pressão.

[002] O documento WO 99/46055 descreve um dispositivo no qual um elemento de fecho esférico, que fecha a saída do reservatório, é expelido pelo escoamento de ar criado por um expulsor de ar. A fim de usar um dispositivo distribuidor para distribuir mais particularmente para dispensar pó, a pressão necessária para acionar o dispositivo tem de ser suficientemente elevada para garantir que a dose de ar seja distribuída completamente, e que ela seja dividida, se isso for necessário. No dispositivo acima mencionado, a pressão de ar necessária para acionar o dispositivo é determinado pela resistência oposta pela bola, a fim de ser expulso. Essa resistência é relativamente difícil de controlar e predeterminar uma vez que depende do atrito entre a esfera e a sua sede cilíndrica na qual é acoplada com a finalidade de fechar o referido reservatório em forma de estanque. Por conseguinte, pode ser necessário para minimizar a interferência entre a esfera e a sua sede cilíndrica, e, obviamente, o que poderia deteriorar a eficácia do dispositivo de fecho. Além disso, pode ser necessário para minimizar a profundidade e o posicionamento da esfera no seu assento, de modo a torná-lo mais fácil de expelir. Também pode ser necessário fornecer pressão de ar que é relativamente elevada, o que nem sempre é fácil de conseguir por meio de um sistema de bomba ou de um sistema de fole, em particular quando as passagens de ar são acionadas manualmente pelo paciente. Além disso, a distribuição, ou seja, a expulsão da esfera da sua sede, pode ter lugar em posições diferentes ao longo do curso da bomba ou do fole do expelidor de ar, de tal modo que o momento preciso da distribuição da composição não pode sempre ser predeterminados de uma maneira exata. Finalmente, há um limite para os materiais que podem ser escolhidos para a esfera e para a sua sede.

[003] O documento WO 02/45866 descreve um dispositivo no qual a bola de fecho é expelida mecanicamente por uma haste que é fixada a um expulsor de ar. Essa forma de realização apresenta vários inconvenientes. Assim, um expulsor de ar que é estanque em qualquer posição pode, em particular durante o transporte ou armazenamento, apresentar um risco do referido expelidor de ar a ser desencadeada de forma indesejada no caso de haver uma diferença na pressão entre o interior e o exterior do expelidor de ar. Além disso, o dispositivo do documento WO 02/45866 não é reutilizável, e todo o dispositivo tem de ser deitado fora após ter sido usado. Em particular, por razões ecológicas e econômicas, pode ser desejável ter um dispositivo reutilizável, em que o reservatório é alterado após cada acionamento, mas não o expelidor de ar.

[004] Documento FR 2 186 853 descreve um outro dispositivo da arte anterior.

[005] Um objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo distribuidor de fluído ou em pó que não tenha as desvantagens acima mencionadas.

[006] Um objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo distribuidor de fluído ou em pó que é simples e barato de fabricar e de montar.

[007] Um outro objetivo da presente invenção consiste em proporcionar um tal dispositivo dispensador de fluído ou em pó que faz com que seja possível utilizar um expulsor de ar que é muito simples, barato e fiável, e que não exige a criação de um fluxo particularmente poderoso de ar.

[008] Um objetivo da presente invenção consiste em proporcionar um tal dispositivo distribuidor de fluido ou em pó que podem ser utilizados uma pluralidade de vezes com uma pluralidade de reservatórios diferentes.

[009] Outro objetivo da presente invenção é fornecer um dispositivo distribuidor de fluído ou em pó, em que o elemento de fecho funciona, em todas as ocasiões, para garantir o estanque do reservatório em repouso.

[010] A presente invenção proporciona, assim, um dispositivo distribuidor para distribuir uma composição de fluído ou em pó, o dispositivo distribuidor incluindo: uma saída do distribuidor; um expulsor de ar para gerar um fluxo de ar, enquanto o dispositivo está sendo acionado, referido expelidor de ar incluindo um pistão que desliza em uma câmara de ar entre uma posição de repouso e uma posição de distribuição, a referida câmara de ar, incluindo um corpo cilíndrico no qual o referido êmbolo desliza de maneira estanque ao ar; e pelo menos um reservatório que contém uma única dose da composição, incluindo o referido reservatório uma entrada de ar que está ligada ao referido expelidor de ar, e uma saída de composição que está ligada à referida saída do distribuidor, a referida entrada de ar, incluindo um membro retentor para reter a composição no reservatório até que a composição seja administrada, e a dita saída de composição a ser fechada por um elemento de fecho que é montado em vigor na saída do reservatório, o dito dispositivo inclui ainda um sistema de abertura mecânica que coopera com o referido elemento de fecho, de modo a expeli-lo mecanicamente a partir da sua posição fechada, enquanto o dispositivo é acionado, o referido êmbolo do referido expelidor de ar, quando na sua posição de repouso, cooperando de forma não estanque ao ar com a referida câmara de ar, de tal maneira que a referida câmara de ar está em comunicação com a atmosfera na posição de repouso, incluindo a referida borda interna do'pistão que é adequada para cooperar com uma superfície cilíndrica, a referida superfície cilíndrica incluindo caneluras que coopera de forma não estanque com a dita borda interna do pistão em sua posição de repouso.

[011] De um modo vantajoso, a referida superfície cilíndrica é presa a uma primeira porção de haste que desliza para dentro da referida câmara de ar durante a actuação, o referido êmbolo cooperando no modo estanque ao ar com o referido corpo cilíndrico em qualquer posição, e cooperando de forma não estanque ao ar com a referida superfície cilíndrica apenas na posição de repouso.

[012] Vantajosamente, o referido reservatório é montado de maneira removível no referido expelidor de ar, de tal modo que depois de o dispositivo ter sido accionado, o reservatório vazio pode ser removido a partir do referido expelidor de ar e substituído por um novo reservatório cheio, referido expelidor de ar sendo adequados para voltar para a sua posição de repouso, de modo a permitir que o referido reservatório novo cheio de ser acionado.

[013] Estas características e vantagens, e outros, aparecem mais claramente a partir da seguinte descrição detalhada de várias formas de realização, dada o título de exemplo não limitativo, e com referência aos desenhos anexos, nos quais:

[014] A Figura 1 é uma vista em corte esquemática de um dispositivo distribuidor de fluido ou em pó numa primeira forma de realização, na sua posição de repouso;

[015] As Figuras 2 e 5 a 8 são vistas similares à vista na Figura 1, mostrando várias fases de atuação;

[016] A Figura 3 é uma vista em perspectiva de um pormenor da câmara de ar do dispositivo da Figura 1;

[017] A Figura 4 é uma vista semelhante à vista na Figura 3, em corte;

[018] A Figura 9 é uma vista semelhante à vista na Figura 8, quemostra a remoção do reservatório vazio;

[019] A Figura 10 é uma vista semelhante à vista na Figura 9, mostrando apenas o expelidor de ar, após a remoção do reservatório vazio, juntamente com um novo reservatório cheio, antes da montagem;

[020] Figuras 11 e 12 são vistas semelhantes à vista na Figura 10, que mostra a inserção de um novo reservatório cheio;

[021] A Figura 13 é uma vista em perspectiva em diagrama da parte quebrável do reservatório;

[022] A Figura 14 é uma vista semelhante à vista na Figura 13, emcorte;

[023] A Figura 15 é uma vista esquemática em perspectiva parcialmente cortada que mostra um dispositivo distribuidor de fluido ou em pó numa segunda forma de realização, na sua posição de repouso;

[024] A Figura 16 é uma vista semelhante à vista na Figura 15, que mostra mais particularmente o expelidor de ar;

[025] A Figura 17 é uma vista em perspectiva de um pormenor dacâmara de ar do dispositivo nas Figuras 15 e 16;

[026] A Figura 18 é uma vista semelhante à vista na Figura 17, emcorte;

[027] As Figuras 19 a 22 são vistas em seção de corte esquemático de uma terceira forma de realização representada, respectivamente, na posição de repouso, durante o acionamento, na posição de distribuição, e durante o retorno do expelidor de ar na direção da sua posição de repouso;

[028] A Figura 23 é uma vista em perspectiva esquemática do expelidor de ar do dispositivo nas Figuras 19 a 22, na sua posição de repouso;

[029] As Figuras 24 a 27 são vistas em seção de corte esquemática de uma quarta forma de realização mostrada, respectivamente, na posição de repouso, durante o acionamento, na posição de distribuição, e durante o retorno do expelidor de ar na direção da sua posição de repouso;

[030] Figuras 28 a 31 são vistas esquemáticas de seção de uma quinta concretização mostrada, respectivamente, durante o acionamento, na posição de distribuição, durante o retorno do expelidor de ar para sua posição de repouso, e antes de colocar um novo reservatório cheio no lugar;

[031] As Figuras 32 e 33 são vistas em seção de corte esquemáticas de uma sexta forma de realização representada, respectivamente, na posição de distribuição, e depois do retorno do expelidor de ar para a sua posição de repouso; e

[032] Figura 32a é uma vista de um pormenor A da Figura 32.

[033] Nas suas várias variantes e formas de realização acima descritas, a presente invenção refere-se mais particularmente a um dispositivo do tipo descrito no documento WO 02/45866. Esse documento descreve a operação geral do aparelho.

[034] No entanto, deve ser entendido que a presente invenção não é limitada a esse tipo de dispositivo, mas, pelo contrário, aplica-se a qualquer tipo de dispositivo de fluido e distribuidor de pó que inclui um reservatório fechado por um elemento de fecho, o conteúdo do reservatório tendo a necessidade de ser expelido por um fluxo de ar.

[035] Entende-se que ao longo da descrição, os termos "superior", "inferior", "para cima" e "para baixo" referem-se a posição vertical do dispositivo mostrado em particular na Figura 1.

[036] As Figuras 1 a 14 mostram uma primeira forma de realização vantajosa.

[037] O dispositivo inclui um reservatório 30 que inclui uma entrada de ar 31 e uma saída 32. A composição de entrada de ar 31 do reservatório é ligada a um expelidor de ar 20, e a saída 32 da composição do reservatório está ligada a uma saída do distribuidor 10 do dispositivo. A saída de composição 32 é fechada por um elemento de fecho 50 que é montado na referida composição de saída 32. A composição do ar de entrada 31 é fornecida com um membro retentor 40 composição que é adequado para a retenção da composição no reservatório antes que o dispositivo seja acionado. O expelidor de ar 20 é acionado manualmente pelo utilizador, e é adequado para a criação de um fluxo de ar que passa através do reservatório 30, de modo a proporcionar a composição que contém na direção da saída distribuidor 10.

[038] O reservatório 30 é preso, em particular como um ajuste apertado, em uma cabeça do distribuidor 1, que inclui a saída do distribuidor 10. Um ombro 7 radial da cabeça do distribuidor 1 define vantajosamente a posição montada do reservatório 30 na referida cabeça do distribuidor 1. A parte quebrável 70 é montada sobre o dito reservatório 30 e na referida cabeça do distribuidor 1, formando assim uma unidade de montagem, como se pode ver na Figura 10. Na entrada de ar 31, o reservatório inclui um bordo radial 36 que se projeta para o exterior e que é adequado para fixar a referida parte quebrável 70, nomeadamente através da fixação de encaixe em uma ranhura 76 da parte quebrável 70. Para, além disso, a referida parte quebrável 70 também inclui uma aresta de topo axial 75 que está fixada à referida cabeça de distribuidor, em especial por encaixe de fixação de um perfil de encaixe de fixação 5 que é formada sobre a borda inferior de um flange axial 4 da cabeça do distribuidor 1. Na sua extremidade axial inferior, a parte quebrável 70 inclui uma abertura central axial 79 no qual um elemento indicador 71 é fixado. O elemento indicador 71 é ligado à referida extremidade axial inferior por pelo menos uma ponte quebrável 72. De preferência, existe uma pluralidade de pontes quebráveis 72, por exemplo, três delas.

[039] O dispositivo inclui um sistema mecânico de abertura 61, 62 que é de preferência fixado ao expelidor de ar 20, ou seja, é acionado simultaneamente com o referido expelidor de ar 20 a ser acionado, e que é adequado para cooperar com o referido elemento de fecho 50 de modo a expelir mecanicamente a partir da sua posição fechada, enquanto o dispositivo está a ser acionado. Na forma de realização mostrada nas figuras, o sistema de abertura mecânica inclui um conjunto de hastes 61, 62, tendo uma primeira porção de haste 61 que está fixada ao expelidor de ar 20, e uma segunda porção de haste 62 que é empurrada pela referida primeira porção de haste 61 quando o dispositivo é acionado. No final do seu curso de acionamento, ou seja, na posição de distribuição, o conjunto de hastes 61, 62 cooperam com o elemento de fecho 50, de modo a expeli-lo mecanicamente a partir da sua posição fechada.

[040] A composição do elemento retentor 40 pode vantajosamente ser feita integralmente com a segunda porção de haste 62. Deste modo, a composição do elemento retentor 40 pode ser feita de maneira estancada ao ar e liquidos antes que o dispositivo seja acionado, a pressão de ar criada pelo expelidor de ar 20 que penetra no reservatório 30 somente quando o referido elemento retentor 40 é movido em conjunto com a segunda porção de haste 62, por ser empurrado pela primeira porção de haste 61.

[041] O elemento retentor 40 é vantajosamente realizado sob a forma de um disco rígido que se estende para dentro do reservatório pela segunda porção de haste 62. A segunda porção 62 da haste é de preferência feita com uma porção central 620 que pode ser em forma de cone ou de uma forma que é aproximadamente semelhante, terminada por uma parte superior axial extremidade 621 e uma pluralidade de aletas laterais 625, por exemplo, três. As aletas não podem ser vistas de forma explícita nas Figuras 1 a 14, mas podem ser vistas em particular na Figura 15, que mostra, em perspectiva, a parte que forma o membro 40 e a segunda haste porção de retenção 62, e que é totalmente semelhante a parte mostrada em corte, em particular, na Figura 1. Em particular, as aletas 625 guiam a segunda porção de haste 62 do corpo de reservatório durante o acionamento. Vantajosamente, o referido disco que forma o elemento retentor 40 é montado em vigor do corpo de reservatório 30. De preferência, como pode ser visto em particular nas Figuras 7 e 8, na proximidade da entrada de ar 31, o reservatório 30 inclui um ressalto 37 que radialmente define uma porção inferior do reservatório de diâmetro interior que é pequena. Na sua posição de armazenamento e repouso, o elemento retentor 40 é montado a força na porção inferior de diâmetro interior pequeno, de modo a garantir a selagem do fecho (tanto ar e liquido) do reservatório. Quando o elemento de fixação 40 é deslocado da sua posição de repouso, que não coopera com a porção inferior de diâmetro interno pequeno, e assim, não fecha mais a referida entrada de ar 31 do reservatório de forma estancada. Numa variante, o referido elemento retentor pode ser fixado, por exemplo, para o corpo de reservatório selado termicamente. A segunda porção de haste 62 inclui uma parte superior de extremidade axial 621 que coopera com o elemento de fecho 50 durante o acionamento.

[042] O elemento de fecho 50 pode ser de forma esférica, por exemplo, uma bola feita de material plástico, como se mostra nas Figuras 19 a 33, ou não-esférica, como mostrado nas Figuras 1 a 16. O elemento de fecho 50 pode então incluir uma porção cilíndrica 51 que coopera com a referida composição de saída 32 para definir uma superfície de vedação periférica. A vedação é assim formada não ao longo de uma linha de selagem, tal como com uma bola esférica, mas ao longo de uma superfície cilíndrica. A forma de realização mostrada nas Figuras 1 a 16 mostram um elemento de fecho 50 vantajoso que inclui uma bucha cilíndrica oca axial. Numa extremidade axial, a qual é a extremidade virada para o interior do reservatório 30 na posição fechada, o elemento de fecho 50 inclui uma porção arredondada 55, em particular, uma porção hemisférica, de modo a torná-la mais fácil para a composição de passar na direção da saída distribuidor 10 durante o acionamento. Na outra extremidade axial 54, a bucha oca é vantajosamente aberta. Esta forma de realização proporciona um grau de flexibilidade para o elemento de fecho 50, o que faz com que seja mais fácil de colocar no lugar e faz com que seja possível, em parte, para compensar para a fabricação de tolerâncias dimensionais, de modo a garantir o estanque do fecho na posição fechada.

[043] O expelidor de ar mostrado na Figura 1 inclui um pistão 21 que desliza na câmara de ar 22, um pistão 21 sendo acionado manualmente pelo usuário. De um modo vantajoso, tais acionamentos são realizados por meio de um elemento impulsor 25 que é montado sobre o referido pistão 21.

[044] O pistão 21 está preso à primeira porção de haste 61, com vantagem, de ser formado integralmente com o mesmo.

[045] Como pode ser visto mais particularmente nas Figuras 3 e 4, a câmara de ar 22 inclui, vantajosamente, um corpo cilíndrico 222 que inclui um flange radial 225 na sua extremidade axial superior. A flange radial 225 em primeiro lugar, prolonga-se radialmente para dentro a partir do referido corpo cilíndrico 222, onde se inclui uma extensão axial 226 que se estende axialmente para baixo. O efeito da extensão axial 226 é para cooperar, com vantagem na forma substancialmente estancada ao ar, com a superfície exterior do flange axial 4 da cabeça do distribuidor 1, quando o dispositivo está montado. O flange radial 225 por outro lado se estende radialmente para fora a partir do referido corpo cilíndrico 222, onde se inclui meios de fixação 228 para fixar um corpo exterior 26 que é montado em torno da referida câmara de ar 22. Vantajosamente, os meios de fixação compreendem um ou mais perfis de fixadores 228 que são adequados para o encaixe de fixação sobre um bordo radial superior 260 do dito corpo externo 26. De um modo vantajoso, a fim de simplificar a fabricação, uma pluralidade de perfis de fecho de encaixe 228 estão distribuídos em torno da periferia do dito flange radial 225, de frente para correspondentes ranhuras 227 que simplificam a moldagem da peça que forma a câmara de ar, em particular, evitando ter de utilizar moldes complexos de gaveta.

[046] Na sua posição de repouso, como pode ser visto na Figura 1, o expelidor de ar 20 é aberto para a atmosfera. Na forma de realização na Figura 1, a abertura para a atmosfera é obtida por uma parte cilíndrica de maior diâmetro 221 do corpo cilíndrico da câmara de ar 22. Na parte cilíndrica de maior diâmetro 221 proporcionada na extremidade axial da parte inferior da câmara de ar 22, o pistão 21 do expelidor de ar 20 não coopera de forma hermética com a referida câmara de ar. Quando o dispositivo é acionado, o pistão 21 move-se para fora da dita porção de maior diâmetro 221 e, assim, coopera de uma maneira hermética com uma porção de corpo cilíndrico 222 da câmara de ar 22, comprimindo assim o ar contido na câmara de ar. Vantajosamente, a transição entre a porção de corpo cilíndrico 222 e da porção de maior diâmetro 221 é feita progressivamente, por exemplo, por uma porção de parede cônica 223, de modo a tornar mais fácil para o pistão para se afastar da sua posição de repouso. Na sua extremidade axial inferior, o corpo exterior 26 inclui, vantajosamente, um aro radial 261 que é virado para dentro, e que faz com que seja possível, em particular para proteger o expelidor de ar 20 na sua posição de repouso, em particular, a porção de maior diâmetro 221 do ar a câmara 22 e o êmbolo 21.

[047] Quando o dispositivo é montado, como pode ser visto em particular na Figura 1, o dito elemento indicador 71 da parte quebrável 70 é envolvida em torno de uma extremidade estreitada 610 da primeira porção de haste 61. As pontes quebráveis 72 são adequados para quebrar quando o dispositivo está a ser acionado, tal como pode ser visto nas Figuras 1 e 2.

[048] O acionamento do dispositivo, é mostrado nas Figuras 2 e 5 a 8. Assim, quando é desejado para acionar o dispositivo, o utilizador coloca em primeiro lugar, os dedos no apoio de dedo 2 da cabeça do distribuidor 1, e em segundo lugar um polegar no elemento empurrador 25 , e exerce uma força de acionamento que, inicialmente, rompe as pontes quebráveis 72, move-se então a primeira porção de haste 61 e o pistão 21 para a posição de distribuição. No início do acionamento, como pode ser visto na Figura 2, o pistão 21 do expelidor de ar coopera de uma maneira que estanca o ar com a câmara de ar 22, de tal modo que o ar contido na referida câmara de ar 22 é comprimido progressivamente durante o acionamento.

[049] Na posição da Figura 5, a extremidade superior axial 610 da primeira porção de haste entra em contato com o elemento de fixação 40 e, portanto, com a segunda porção de haste 62.

[050] Acionamento continuo move o referido elemento retentor 40 axialmente para cima no interior do reservatório 30, assim, para longe da sua posição de selagem ou de fecho da entrada de ar, como pode ser visto na Figura 6. Nesse momento, o ar comprimido na câmara de ar 22 pode assim penetrar no reservatório 30. No mesmo instante, o topo da extremidade axial 621 da segunda porção de haste 62 entra em contato com a parte arredondada 55 do elemento de fecho 50.

[051] Continua, portanto, o acionamento movimenta o elemento de fecho 50 axialmente para cima, afastando-se da sua posição fechada, tal como pode ser visto na Figura 7.

[052] Quando a vedação do elemento de fecho 50 é quebrada, o referido elemento de fecho é expelido para fora do reservatório 30 de modo a permitir que o líquido ou em pó para ser distribuído sob o efeito do ar comprimido. O elemento de fecho 50 se torna, assim, preso em ranhuras 3 da cabeça do distribuidor 1, o qual estrias impedem, em particular, qualquer risco do referido elemento de encerramento a ser expelido para fora a partir da referida cabeça do distribuidor 1. A posição de distribuição, no fim do curso de acionamento e depois da distribuição a composição, é mostrada na Figura 8.

[053] A primeira forma de realização representada nas Figuras 1 a 14 mostram um dispositivo recarregável. Assim, na posição de distribuição ilustrada na Figura 8, o utilizador pode remover o conjunto formado pela cabeça do distribuidor 1, o reservatório 30, e o corpo quebrável 70 a partir do expelidor de ar. O elemento indicador 71 permanece no reservatório 30, retida em particular pelo referido ressalto radial 37, e a parte quebrável 70 desliza ao longo da primeira porção de haste 61, de modo a separar dos mesmos. Depois que o reservatório vazio foi removido, como mostrado na Figura 10, um novo reservatório cheio pode ser montado sobre o expelidor de ar. A Figura 11 mostra um conjunto formado por uma cabeça do distribuidor 1, um reservatório 30, e uma parte quebrável 70 tendo um elemento indicador 71 que é posicionado em torno da extremidade estreitada 610 da primeira porção de haste 61. O utilizador insere, portanto, o novo conjunto no expelidor de ar, empurrando, assim, a primeira porção de haste 61 para baixo, fazendo assim com que o pistão 21 deslize para trás para a sua posição de repouso. Para fazer isso, a resistência ao pistão 21 para voltar é menor do que a resistência necessária para quebrar as pontes quebráveis 72 da parte quebrável 70. No final de inserção, apenas antes de chegar à posição de repouso na Figura 1, o flange axial 4 da cabeça do distribuidor 1 vem para cooperar com a extensão axial 226 da câmara de ar. A extremidade de inserção, em seguida, move o pistão 21 na direção da parte de maior diâmetro 221, eliminando assim a vedação naquele local, e o expelidor do ar é assim aberto para a atmosfera na sua posição de repouso, como pode ser visto na Figura 1. O dispositivo é, portanto, pronto para um novo ciclo de acionamento. A primeira forma de realização é vantajosa na medida em que não inclui quaisquer molas metálicas. Além disso, o elemento indicador 71 forma um indicador de uso que, quando está contido no referido reservatório, informa o usuário de que o reservatório tenha sido esvaziado. O elemento indicador 71 pode, assim, vantajosamente, ser feito de modo a poder ser facilmente identificado, por exemplo, em uma determinada cor. A presença da parte quebrável proporciona também uma outra vantagem em que protege o reservatório e o elemento retentor 40 antes do uso, e, em particular, no momento em que ele é inserido no expelidor de ar.

[054] As Figuras 15 a 18 mostram uma segunda forma de realização. A segunda forma de realização é muito próxima da primeira forma de realização, sendo a única diferença a maneira em que o expelidor de ar 20 está colocado em comunicação com o ar na sua posição de repouso, o qual, nesta forma de realização, não é conseguido por meio de um maior diâmetro da parte cilíndrica do corpo da câmara de ar 22, mas através de ranhuras 221' que são formadas na porção inferior do corpo cilíndrico 222 da câmara de ar 22. Assim, em vez de ser periférico, como na forma de realização nas Figuras 1 a 14, nesta forma de realização, na sua posição de repouso, a câmara de ar 22 está colocada em comunicação com a atmosfera através de passagens de ar que são fornecidas pelas referidas ranhuras 221', que as passagens de ar são distribuídas em torno da periferia. Mais particularmente, as Figuras 17 e 18 mostram as ranhuras 221' com as quais o pistão 21 coopera na sua posição de repouso.

[055] As Figuras 19 a 23 mostram uma terceira forma de realização. Esta forma de realização difere da primeira forma de realização nas Figuras 1 a 14, em vários aspectos. Assim, o elemento de fecho 50 é esférico, em particular uma esfera. A segunda porção de haste 62 não inclui aletas, e o elemento retentor 40 é prolongado para baixo por uma extensão axial 43 que entra em contato com a parte superior da extremidade axial 610 da primeira porção de haste 61 durante o acionamento.

[056] Além disso, nesta forma de realização, não existe corpo exterior, mas meramente uma tampa 27 que é montada na extremidade axial inferior da câmara de ar 22.

[057] O pistão 21 é separado a partir da primeira porção de haste 61, e desliza tanto em relação à câmara de ar 22 e de uma superfície cilíndrica 614 que é presa à primeira porção de haste 61.

[058] A câmara de ar 22 é completamente cilíndrica, a câmara de ar 22 na sua posição de repouso a ser posta em comunicação com o ar circundante nas estiras ou ranhuras 615 que são formadas na referida superfície cilíndrica 614 e que cooperam com o pistão 21, nomeadamente na sua posição de repouso. O pistão 21 inclui, assim, um rebordo interior 215 que desliza de maneira estancada sobre a parede cilíndrica 614 durante o funcionamento, e que coopera com as referidas ranhuras 615 na sua posição de repouso. O êmbolo 21 também inclui uma extensão axial 216 que coopera com uma aresta de topo 251 do elemento impulsor 25 que move o dito pistão 21 na câmara de ar 22 durante o acionamento.

[059] Uma mola 80 é proporcionada entre o flange radial 225 da câmara de ar 22 e a parte que forma a primeira porção de haste 61 e asuperfície cilíndrica 614, de modo a devolver o expelidor de arautomaticamente para a sua posição de repouso depois do acionamento.

[060] O princípio de funcionamento é o seguinte.

[061] Na posição de repouso na Figura 19, o reservatório 30 é fechado de maneira vedada pelo elemento de fixação 40 e pelo elemento de fecho 50. O expelidor de ar é aberto para a atmosfera através de cooperação entre o rebordo interior 215 do pistão 21 e a ranhura 615 da superfície cilíndrica 614.

[062] Quando é desejado acionar o dispositivo, o utilizador pressiona sobre o elemento impulsor 25, como com as formas de realização acima descritas. Durante este curso inicial, o rebordo interior 215 do pistão deixa a ranhura 615, de modo a vir a cooperar de maneira estancada com a superfície cilíndrica 614, fechando, assim, a câmara de ar 22. No mesmo momento, a extremidade superior 251 do elemento impulsor 25 vem em contato com a extensão axial 216 do pistão 21, e a extremidade axial superior 610 da primeira porção de haste 61 entra em contato com a extensão axial 43 do elemento de fixação 40. No entanto, a extremidade superior axial 621 da segunda porção de haste 62 não está ainda em contato com a superfície arredondada 55 do elemento de fecho 50. Isto pode ser visto na Figura 20.

[063] Continua, portanto, o acionamento simultaneamente se move o pistão 21 na câmara de ar, comprimindo assim o ar nele contido, e move o elemento retentor 40 fora da sua posição de fecho do reservatório 30. Quando a segunda porção de haste 62 em contato com o elemento de fecho 50, a referida tampa elemento é expelida mecanicamente a partir da sua posição fechada, de modo a permitir que a composição seja expelida sob o efeito do ar comprimido pelo expelidor de ar. A posição de distribuição é mostrada na Figura 21. Como pode ser visto na Figura 21, o elemento retentor 40 pode soltar-se a primeira porção de haste 61, enquanto a composição está a ser expelidade acordo com o efeito do ar comprimido fornecido pelo expelidor de ar.

[064] Quando o utilizador relaxa o dispositivo, a mola 80, que foi comprimida durante o acionamento, a primeira porção de haste 61 retorna para a sua posição de repouso. Isso cria sucção, que suga o elemento de fecho 50 e o elemento retentor 40 para trás ou para perto, as suas posições de fecho. Este, portanto, bloqueia o caminho para a nova aspiração de modo a evitar sujar o expelidor de ar, enquanto ele retorna automaticamente para sua posição de repouso, com o reservatório vazio ainda montado no expelidor ar. No entanto, o pistão 21 permanece na sua posição de distribuição, como um resultado do atrito com a câmara de ar 22 e da sucção criada no reservatório 30, de tal modo que a superfície cilíndrica 614 deslize sobre o rebordo interior 215 do pistão até que o referido co lábio interno operando mais uma vez com a ranhura 615. Neste momento, a câmara de ar 22 é, mais uma vez, em comunicação com o ar circundante, e a sucção não é criada pelo retorno à posição de repouso. O pistão 21 é, assim, também arrastado para a sua posição de repouso. Isto faz com que seja possível para fechar o reservatório após o uso.

[065] Opcionalmente, a unidade formada pela cabeça do distribuidor 1 e o reservatório vazio 30 pode ser removido do expelidor de ar e substituída por uma nova unidade que inclui um reservatório cheio.

[066] As Figuras 24 a 27 mostram uma quarta forma de realização. Nesta forma de realização, a unidade formada pela cabeça do distribuidor 1 e o reservatório 30 é semelhante à da unidade descrita acima com referência à terceira forma de realização.

[067] O pistão 21 é mais uma vez separado à primeira porção de haste 61. O pistão 21 desliza em uma câmara de ar 22 que é substancialmente semelhante à câmara de ar da primeira forma de realização, ou seja, com uma porção de maior diâmetro na sua extremidade axial inferior, assim a fim de garantir que a câmara de ar é colocada em comunicação com o ar circundante na posição de repouso. No entanto, isto é apenas um exemplo possível.

[068] Uma mola 80 está disposta entre o flange radial 225 da câmara de ar 22 e o pistão 21, de modo a devolver o pistão 21 automaticamente para a sua posição de descanso, após acionamento.

[069] O pistão 21 é preso a uma bucha oca 217 que é dotada, na sua extremidade axial superior com um ressalto de retenção 2170. A porção de fundo da primeira porção de haste 61 é apropriada para deslizar na referida bucha oca 217. Na sua extremidade axial inferior, ele inclui uma projeção radial 617 que coopera com o dito ressalto de retenção 2170, de modo a reter a referida projeção radial 617 da dita primeira porção de haste 61 no interior da referida bucha oca 217. A porção de topo da referida primeira porção de haste inclui a referida extremidade axial superior 610 que coopera com a extensão axial 43 do elemento retentor 40 durante o acionamento. A parte superior também inclui uma pluralidade de guias axiais que formam uma bucha exterior oca 618 que circunda a referida extremidade axial superior 610, e que pode, eventualmente, incluir meios de fixação de encaixe 619.

[070] Na posição de repouso na Figura 24, a câmara de ar 22 é aberta para a atmosfera e o reservatório 30 está fechado, como descrito acima.

[071] Durante o acionamento, a câmara de ar 22 é fechada, permitindo desse modo que o pistão 21 do expelidor de ar para comprimir o ar contido na câmara de ar 22 e para comprimir a mola 80. Em paralelo, o topo de extremidade axial 610 da primeira porção de haste entra em contato com o elemento de fixação 40 através da sua extensão axial 43. A bucha exterior 618 fica colocada em volta da borda inferior do reservatório 30 e da cabeça do distribuidor 1, como pode ser visto nas Figuras 25 e 26. A Figura 26 mostra a posição de distribuição em que o elemento de fecho 50 tenha sido empurrado pela segunda porção de haste 62 da sua posição fechada, permitindo que a composição seja expelida através da abertura do distribuidor pelo fluxo de ar comprimido criado pelo expelidor de ar.

[072] Quando o utilizador relaxa o dispositivo, a mola 80 retorna a porção 21 para a sua posição de repouso. Durante este movimento, a bucha exterior 618 da primeira porção de aba 61 permanece bloqueada na unidade formada do reservatório 30 e da cabeça do distribuidor 1. A porção de haste 61 em primeiro lugar, portanto, não é retornada para a sua posição de repouso, e que desliza na bucha oca 217, como pode ser visto na Figura 27. A bucha exterior 618, assim, bloqueia o caminho para nova sucção, de modo a evitar a sujeira do expulsor de ar. Quando o reservatório vazio é removido, o utilizador desgrampeia ou desaperta referida primeira porção de haste 61, o que pode, em seguida, voltar para a sua posição de repouso, por exemplo, por gravidade. Dado que, na posição de repouso do pistão, já não há qualquer sucção uma vez que a câmara de ar 22 está em comunicação com a atmosfera, não existe qualquer risco de nova sucção durante a mudança do reservatório.

[073] As Figuras 28 a 31 mostram uma quinta forma de realização. Nesta forma de realização, o pistão 21 é, mais uma vez preso à primeira porção de haste 61, e que inclui a mesma bucha exterior 618 da bucha exterior como descrito acima com referência às Figuras 24 a 27. Durante o acionamento, isto é, portanto, o pistão 21 e a primeira porção de haste 61 que são colocados em volta do reservatório e que são mantidos nesta posição depois da distribuição, quando o utilizador relaxa a força de acionamento. Nesta variante, a mola 80 permanece comprimida até que o reservatório vazio é removido. Meios de fixação 619 por encaixe sobre as referidas guias axiais da bucha exterior 618 são, portanto, vantajosos para garantir uma posição estável, apesar da presença da mola comprimida. Em particular, os meios de fixação 619 nas ditas abas podem cooperar com um perfil apropriado no reservatório ou na cabeça do distribuidor. Quando o utilizador remove o reservatório vazio, como pode ser visto na Figura 31, a bucha exterior 618 é libertada, e a mola retorna o expelidor de ar para a sua posição de repouso.

[074] As Figuras 32-33 mostram uma sexta forma de realização. Nesta forma de realização, o expelidor de ar é semelhante ao expelidor de ar da forma de realização acima descrito nas Figuras 28 a 31, com a primeira porção de haste 61 fixada ao pistão 21. No entanto, nesta forma de realização, não há nenhuma bucha exterior que vem para bloquear o pistão e a primeira porção de haste no reservatório na posição de distribuição. Quando o utilizador tiver terminado o acionamento, a mola 80 devolve automaticamente o expelidor de ar para a sua posição de repouso, como pode ser visto na Figura 33. A fim de evitar a nova sucção durante esta troca, o reservatório 30 inclui um segundo ressalto radial 37' que é deslocado axialmente para cima em relação ao ressalto axial 37 que congestiona o elemento retentor na posição fechada antes do acionamento. O segundo ressalto radial 37' pode ser visto em particular na Figura 32a. Isso torna possível bloquear o elemento retentor 40 na posição de distribuição, o que evita a aspiração no expelidor de ar.

[075] Embora se destina principalmente para a distribuição de uma composição em pó, a presente invenção também se aplica aos líquidos de distribuição.

[076] A presente invenção é descrita acima com referência a várias formas de realização, mas, naturalmente, qualquer modificação pode ser aplicada ao mesmo por uma pessoa especialista na arte, sem ir para além do âmbito do presente invento, tal como definido pelas reivindicações anexas.

Claims (3)

1. DISPOSITIVO DISTRIBUIDOR PARA DISTRIBUIR UMACOMPOSIÇÃO DE FLUIDO OU EM PÓ, o dispositivo distribuidor incluindo: uma saída do distribuidor (10); um expelidor de ar (20) para gerar um fluxo de ar, enquanto o dispositivo está a ser acionado, dito expulsor do ar, incluindo um pistão (21) que desliza para dentro de uma câmara de ar (22) entre uma posição de repouso e uma posição de distribuição, a referida câmara de ar (22) incluindo um corpo cilíndrico (222), no qual o referido pistão (21) desliza de maneira que estanque ao ar; e pelo menos um reservatório (30) que contém uma única dose da composição, o referido reservatório (30) incluindo uma entrada de ar (31) que está ligado ao referido expelidor de ar (20), e uma composição de saída (32) que está ligada a referida saída do distribuidor (10), a referida entrada de ar (31) incluindo um elemento de composição de retenção (40) para reter a composição no reservatório (30) até que a composição seja administrada, e a dita composição de saída (32) ser fechada por um elemento de fechamento (50) que é montado em vigor a composição de saída (32) do reservatório (30); o dito dispositivo inclui ainda um sistema mecânico de abertura (61, 62) que coopera com o referido elemento de fechamento (50), de modo a expeli-lo mecanicamente a partir da sua posição fechada, enquanto o dispositivo está a ser acionado, o referido pistão (21) do referido expelidor de ar (20), quando na sua posição de repouso, cooperando de uma forma não estancada ao ar com a referida câmara de ar (22), de tal maneira que a referida câmara de ar (22) está em comunicação com a atmosfera na posição de repouso, o dispositivo caracterizado pelo fato de que o referido pistão (21) inclui um rebordo interior (215) que é adequado para cooperar com uma superfície cilíndrica (614) de um membro cilíndrico que se estende por dentro do corpo cilíndrico (222), a referida superfície cilíndrica (614) que inclui ranhuras (615) que coopera em uma forma não estancada em relação ao ar com o referido rebordo interior (215) do pistão (21) na sua posição de repouso.

2. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido membro cilíndrico está fixado a uma primeira porção de haste (61) que desliza para dentro da referida câmara de ar (22) durante o acionamento, o referido pistão (21) que coopera de maneira hermética com o referido corpo cilíndrico (222), em qualquer posição, e cooperando de forma não estancada com o ar com a referida superfície cilíndrica (614) apenas na posição de repouso.

3. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 2, caracterizado pelo fato de que o referido reservatório (30) é montado de maneira removível no referido expelidor de ar (20), de tal modo que depois do dispositivo ter sido acionado, o reservatório vazio pode ser removido a partir do referido expelidor de ar e substituido por um novo reservatório cheio, o referido expelidor de ar (20) sendo adequado para voltar para a sua posição de repouso, de modo a permitir que o referido reservatório novo cheio seja acionado.

Images