BR112015013680A2

BR112015013680A2 - conjunto de proteção para conectores de conexão molhada de fundo do poço

Info

Publication number: BR112015013680A2
Application number: BR112015013680-0A
Authority: BR
Inventors: William M. Richards; William D. Henderson; Eddie E. Perez; Byron D. Mullen; William B. Germany
Original assignee: Halliburton Energy Services, Inc.
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2020-10-27
Also published as: US20160356095A1; EP2943639A1; WO2014109753A1; EP2943639A4; EP2943639B1; CA2894490A1; BR112015013680B1; US9759016B2

Abstract

conjunto de proteção para conectores de conexão molhada de fundo do poço. a invenção refere-se à proteção das extremidades livres dos encanamentos de comunicação contra detritos durante a conexão de pareamento úmido de fundo de poço em um poço, havendo proteção dos encanamentos também a partir do desligamento. um dispositivo de eliminação de detrito por correspondência é fornecido para uso com ferramentas superiores e inferiores a serem conectadas. a ferramenta inferior tem um membro de cobertura de correspondência montado para encaixe deslizante ao compartimento da ferramenta inferior, com o membro de cobertura protegendo a extremidade livre do encanamento de comunicação. uma ferramenta superior tem um membro de cobertura do tipo de bexiga acoplado à ferramenta superior e protegendo a extremidade livre de um encanamento de comunicação. o membro de cobertura de correspondência é móvel entre uma posição aberta e uma posição fechada e é movimentado em resposta ao contato com a ferram enta superior. a cobertura de bexiga é móvel entre as posições fecha da e aberta e é movimentado para a posição aberta através do contato com o membro de cobertura recíproco da ferramenta inferior.

Description

CONJUNTO DE PROTEÇÃO PARA CONECTORES DE CONEXÃO MOLHADA DE FUNDO DO POÇO

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS Nenhuma.

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] Métodos e aparelhos são apresentados para conectar os conectores de fundo de poço em um ambiente de poço. Mais particularmente, métodos e aparelhos são apresentados para a proteção de um Ponto de Interesse, antes e durante a conexão com outro Ponto de Interesse, por exemplo, ao fazer uma conexão de fibra óptica do fundo do poço.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] Sem limitar o escopo da presente invenção, seu fundamento é descrito com referência à fibras óticas para comunicação em um ambiente de poço subterrâneo, por exemplo. É bem conhecido nas técnicas de completação e produção em poços subterrâneos que sensores de fundo de poço podem ser usados para monitorar uma variedade de parâmetros no ambiente do poço. Por exemplo, durante uma operação de tratamento, pode ser desejável monitorar uma variedade de propriedades do fluido tratamento tais como viscosidade, temperatura, pressão, velocidade, gravidade específica, condutividade, composição de fluidos e semelhantes. Transmissão dessas informações para a superfície em tempo real ou quase em tempo real permite que os operadores modifiquem ou otimizem tais operações de tratamento para melhorar o processo de completação. Uma maneira de transmitir essa informação à superfície é através do uso de linhas de comunicação, tais como uma ou mais fibras óticas, cabos de cobre ou de metal ou hidráulicos ou linhas de pressão. Além disso, as fibras óticas podem servir como sensores, onde a fibra ótica obtém medições distribuídas relacionadas à um parâmetro ao longo do comprimento da fibra.

[0003] Em uma operação típica de tratamento ou estimulação de poço, uma parte inferior da coluna de completação incluindo várias ferramentas, tais como telas para controle de areia, dispositivos de controle de fluxo de fluido, dispositivos de isolamento de poço e afins é permanentemente instalada no poço. A parte inferior da coluna de completação pode incluir vários sensores, particularmente, uma parte inferior de fibra ótica. Após o processo de estimulação, uma porção superior da coluna de trabalho incluindo uma parte superior de fibra ótica é separada da coluna de completação inferior e recuperada à superfície. Esta operação corta a comunicação entre a coluna inferior, que permanece no lugar, e a superfície. Nesse sentido, se informações provenientes das zonas de produção são para serem transmitidas à superfície durante operações de produção posteriores, uma conexão com a fibra ótica inferior deve ser restabelecida quando a coluna de tubulação de produção for instalada.

[0004] Foi descoberto, no entanto, que acoplamento molhado de fibras ópticas em um ambiente de fundo de poço é muito difícil. Dificuldades devido à falta de precisão no movimento axial da coluna de produção em relação a coluna de completação previamente instalada são abordadas, por exemplo, em Patente US nº 8.122.967, de Richards, intitulada Aparelho e Método para Controle da Velocidade Conexão e Desconexão de Conectores de Fundo de Poço, incorporada por referência neste documento para todos os efeitos. Mais divulgações sobre conexões de fundo de poço podem ser encontrada em Publicação de Aplicação de Patente US 2012/0181045, Thomas, intitulada Aparelho e Método para Controlar a Velocidade de Conexão e Desconexão de Conectores de Fundo de Poço, incorporada por referência neste documento para todos os efeitos.

[0005] Adicionalmente, acoplamento molhado de fibras ou conexões molhadas tornaram-se predominantes, especialmente em poços profundos offshore onde é difícil fornecer uma conexão seca. Uma linha de comunicação de fundo de poço e um conector são muitas vezes deixados em um lugar específico, como na extremidade superior de uma coluna de completação ou a coluna de produção. Uma segunda coluna de ferramenta é levada posteriormente ao poço, contendo também uma linha de comunicação e conector. Os conectores de comunicação são acoplados para fornecer uma ligação de comunicação operável entre as ferramentas. Enquanto é possível colocar as colunas de ferramentas com todas as linhas de comunicação e dutos correspondentes no lugar, existe um crescente interesse em capacidades de conexão molhada ou acoplamento molhado, ou seja, conexões feitas em ambientes molhados. Além disso, é frequentemente necessário ou desejável desconectar as ferramentas e repetir o processo, conforme as ferramentas são posteriormente inseridas dentro do poço, para acelerar e simplificar mudanças de equipamento, substituição ou empregar diferentes configurações da ferramenta ao longo do tempo.

[0006] Conexões molhadas típicas normalmente são hidráulicas ou elétricas por natureza, onde uma conexão de pressão apropriada ou uma conexão eletricamente isolada, respectivamente, devem ser criadas. Estes requerem um nível de limpeza razoavelmente elevado e vários métodos são conhecidos por fazer essas conexões com sucesso variável. Com o aumento do uso linhas de comunicação de fibra ótica em particular, passou a ser fundamental para fornecer uma conexão especialmente "limpa" entre conectores de acoplamento Conexões de fibra ótica geralmente requerem limpeza e registro posicional relativamente maiores.

[0007] Portanto, constata-se uma necessidade de aparelhos e métodos para fibras óticas para conexões molhadas e outras linhas de comunicação em um ambiente de poço subterrâneo.

RESUMO DA INVENÇÃO

[0008] Em uma modalidade preferencial, um aparelho para excluir os detritos durante uma conexão de acoplamento molhado no fundo de poço é apresentado. O aparelho inclui uma primeiro conjunto de fundo de poço tendo um compartimento, um primeiro conector ligado ao compartimento, uma primeira linha de comunicação ligada ao primeiro conector membro de revestimento alternativo para um acoplamento deslizável com o primeiro compartimento.

É fornecido um segundo conjunto de fundo de poço, tendo um compartimento um conector ligado ao compartimento, uma linha de comunicação tendo uma extremidade livre ligada ao conector e um membro de revestimento inflável ligado ao compartimento.

O membro de revestimento alternativo é móvel entre uma posição fechada, onde a extremidade livre da linha de comunicação é substancialmente anexada, e uma posição aberta onde a extremidade livre da linha de comunicação é exposta.

O membro de revestimento alternativo é movido em resposta ao contato com o segundo conjunto de fundo de poço.

O membro de revestimento inflável é móvel entre uma posição fechada, onde o membro de revestimento inflável substancialmente fecha uma extremidade que estaria aberta de uma câmara de compartimento definida no segundo conjunto de fundo de poço, e uma posição aberta, onde o membro de revestimento inflável é movido para abrir a extremidade aberta da câmara de compartimento.

O membro de revestimento inflável é movido para a posição aberta pelo contato com o membro de revestimento alternativo do primeiro conjunto de fundo de poço.

O membro de revestimento alternativo pode ser inclinado em direção à posição fechada por um elemento de mola.

O membro de revestimento alternativo é de preferência deslizavelmente montado no compartimento, tal como deslizavelmente montado sobre uma extensão cilíndrica do compartimento.

O membro de revestimento alternativo é preferencialmente operável para mover o membro de revestimento inflável para a posição aberta.

O membro de revestimento alternativo é preferencialmente operável para, antes de se mover para uma posição aberta, se mover para dentro da câmara de compartimento.

A câmara de compartimento e o membro de revestimento alternativo são preferencialmente preenchidos com um fluido limpo, como por exemplo um fluido dielétrico.

O membro de revestimento alternativo é preferencialmente operável para mover em resposta ao movimento relativo dos primeiro e segundo conjuntos de fundo de poço. O compartimento do segundo conjunto de fundo de poço pode definir uma superfície para contactar e mover o membro de revestimento alternativo axialmente. Em uma modalidade preferencial, o conector do primeiro conjunto é operável em resposta ao movimento do membro de revestimento alternativo, para forçar a abertura do membro de revestimento alternativo. O membro de revestimento inflável pode ter cortes pré-formados, ser feito de material elastomérico, ser inclinado por uma mola em direção à posição fechada etc. O membro de revestimento alternativo é preferencialmente feito de metal ou outro material mais forte do que o revestimento inflável. O membro de revestimento alternativo é preferencialmente inclinado em direção à uma posição fechada. Adicionalmente, o aparelho pode incluir reservatórios de fluido limpo para reenchimento da câmara de compartimento e/ou do membro de revestimento alternativo mediante desconexão das linhas de comunicação. O aparelho pode fornecer fluido limpo para a câmara de compartimento ou para o membro de revestimento alternativo em resposta, por exemplo, à pressão de sucção criada durante a desconexão dos conjuntos.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0009] Para um entendimento mais completo dos atributos e vantagens da presente invenção, agora serão feitas referências à descrição detalhada da invenção conjuntamente às figuras anexas em que numerais correspondentes nas diferentes figuras referem-se a partes correspondentes e em que:

[0010] A FIG. 1 é uma ilustração esquemática de uma plataforma offshore de petróleo e gás operando um aparelho para proteção dos Pontos de Interesse, tais como conectores de fibra ótica, durante a conexão dos conectores de fundo de poço de acordo com uma modalidade da presente invenção;

[0011] A FIG. 2 é uma visão esquemática de um poço estendendo-se por uma formação subterrânea, uma coluna de ferramentas de poço posicionada nele, e contendo um sistema de conexão molhada exemplar de acordo com um aspecto da invenção;

[0012] A FIG. 3 é uma vista lateral esquemática de um conjunto de ferramenta superior 100 tendo uma modalidade de um conjunto alternativo para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção;

[0013] A FIG. 4 é um esquema de vista lateral detalhada de uma modalidade exemplar da invenção de um sistema alternativo para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção;

[0014] A FIGS. 5A-B são vistas esquemáticas de um conjunto de ferramenta inferior de acordo com um aspecto da invenção;

[0015] A FIG. 6 é uma vista transversal detalhada de um conjunto de desbloqueio exemplar de acordo com um aspecto da invenção;

[0016] A FIG. 7 é um esquema em detalhes transversal de uma modalidade exemplar de um conjunto de bloqueio de operação de acordo com um aspecto da invenção;

[0017] A FIG. 8 é um esquema em detalhes transversal de um conjunto de ancoragem exemplar de acordo com um aspecto da invenção

[0018] A FIG. 9 é um esquema em detalhes transversal de um conjunto de medição de acordo com um aspecto da invenção;

[0019] A FIG. 10 é um detalhe esquemático da cabeça de âncora e conjunto alternativo para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção;

[0020] A FIG. 11 é um detalhe esquemático da cabeça de âncora e conjunto alternativo para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção;

[0021] A FIG. 12 é um esquema de vista parcial, detalhado, da cabeça de âncora e conjunto alternativo para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção aonde o conjunto para exclusão de detritos inferior está em posição para ser aberto;

[0022] A FIG. 13 é uma vista esquemática ortogonal do bloco conector alternativo superior;

[0023] A FIG. 14 é uma vista esquemática ortogonal do bloco conector alternativo inferior;

[0024] A FIG. 15 é um esquema transversal detalhado dos conjuntos superior e inferior de conector em uma posição de acoplamento;

[0025] A FIG. 16 é um esquema transversal detalhado do conjunto de carga de cabeça de âncora;

[0026] A FIG. 17 é uma vista ortogonal de uma modalidade de um conjunto de revestimento para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção;

[0027] A FIG. 18 é uma vista ortogonal do conjunto de revestimento para exclusão de detritos da FIG. 17 com um revestimento transparente para mostrar as características internas;

[0028] As FIGS. 19 e 20 são detalhes de vista transversal de uma modalidade de um conjunto alternativo para exclusão de detritos de acordo com um aspecto da invenção com FIG. 19 mostrando o conjunto para exclusão de detritos antes do acoplamento e FIG. 20 mostrando o conjunto em uma posição acoplada;

[0029] A FIG. 21 é uma modalidade alternativa de um conjunto de revestimento para proteger a extremidade livre de um conector e linha de comunicação ou outro Ponto de Interesse, de acordo com um aspecto da invenção;

[0030] A FIG. 22 é uma modalidade alternativa de um conjunto de revestimento, conforme um aspecto da invenção;

[0031] A FIG. 23 é uma modalidade alternativa de um conjunto de revestimento, conforme um aspecto da invenção;

[0032] A FIG. 24 é uma modalidade alternativa de um conjunto de revestimento, conforme um aspecto da invenção;

[0033] A FIG. 25 é a modalidade alternativa de um conjunto de revestimento visto na Figura 24, conforme um aspecto da invenção;

[0034] A FIG. 26 é uma modalidade alternativa de um conjunto de revestimento, conforme um aspecto da invenção;

[0035] A FIG. 27 é a modalidade alternativa de um conjunto de revestimento como na Figura 26, conforme um aspecto da invenção;

[0036] A FIG. 28 é uma vista lateral em secção transversal exibindo um dispositivo alternativo de exclusão de detritos, de acordo com um aspecto da invenção divulgado neste documento;

[0037] A FIG. 29 é uma vista lateral em secção transversal do dispositivo de exclusão de detritos alternativo da FIG. 28 em uma posição de contato, de acordo com um aspecto de uma invenção descrita neste documento; e

[0038] A FIG. 30 é uma visão em secção transversal do dispositivo de exclusão de detritos alternativo da FIG. 29 em uma posição conectada, conforme um aspecto de uma invenção divulgada neste documento.

[0039] Deverá ser entendido por indivíduos versados na técnica que o uso se termos direcionais tais como acima, abaixo, superior, inferior, para cima, para baixo são usados com relação às modalidades ilustrativas tal como representadas nas figuras, sendo a direção "para cima" rumo ao topo da figura correspondente, e a direção "para baixo" sendo rumo ao fundo da figura correspondente. Onde isto não for o caso e determinado termo estiver sendo usado para indicar uma orientação exigida, o Relatório Descritivo o afirmará ou tornará claro o mesmo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADES PREFERENCIAIS

[0040] Embora o fabrico e o uso de várias modalidades da presente invenção sejam discutidos detalhadamente abaixo, um praticante da técnica apreciará que a presente invenção fornece conceitos inventivos aplicáveis que podem ser incorporados a uma gama de contextos específicos.

As modalidades específicas discutidas neste documento são ilustrativas de maneiras específicas de fabricar e usar a invenção, e não limitam o escopo da presente invenção.

A descrição é fornecida com relação a um poço perfurado vertical; no entanto, as invenções divulgadas neste documento podem ser utilizadas em poços perfurados horizontais, verticais ou desviados.

Tal como são utilizadas neste documento, as palavras "compreender", "ter", "incluir" e todas as variações gramaticais das mesmas destinam-se, cada qual, a ter um significado aberto e não limitante que não exclui elementos ou etapas adicionais.

Deve-se compreender que, tal como utilizadas neste documento, as palavras "primeiro", "segundo", "terceiro" etc. são designadas arbitrariamente, meramente no intuito de distinguir entre dois ou mais itens, e não indicam uma sequência.

Além disso, o uso do termo “primeiro” não requer um "segundo," etc.

Os termos "no sentido do topo do poço", "no sentido do fundo do poço" e semelhantes referem-se a movimento e orientação mais próximos e mais distantes, respectivamente, de uma boca de poço, independentemente de serem usados em referência a um poço perfurado vertical, horizontal ou desviado.

Os termos "a montante" e "a jusante" referem-se à posição relativa ou sentido com relação ao fluxo de fluido; novamente, independentemente da orientação do furo de poço.

Embora a descrição posse enfocar um meio especifico de posicionar ferramentas no poço perfurado, como, por exemplo, coluna de tubulação, tubulação bobinada, ou cabo de perfilagem, indivíduos versados na técnica reconhecerão onde meios alternativos podem ser utilizados.. Tal como utilizados neste documento, os termos "para cima" e "para baixo" e semelhantes são usados para indicar posição relativa de partes, ou sentido ou movimento relativos, tipicamente no que diz respeito à orientação das Figuras, e não excluem posição relativa, direção ou movimento similares onde a orientação em uso difere da orientação das Figuras.

[0041] Com referência à Figura 1, um aparelho para controlar a velocidade de conexão de conectores de fundo de poço acionados a partir de uma plataforma offshore de petróleo ou gás é esquematicamente ilustrado e geralmente designado por 10. Uma plataforma semissubmersível 12 centra-se sobre a formação de petróleo ou gás submersa 14, localizada sob o solo marítimo 16. Um conduto submerso 18 estende-se do deque 20 da plataforma 12 à instalação de boca de poço 22, incluindo preventores de erupção 24. A plataforma 12 tem um aparelho de içamento 26, uma grua 28, um calço de deslocamento 30, um gancho 32 e um tonel 34 para elevar e descer colunas de tubulação, como, por exemplo, tubo substancialmente tubular de extensão axial 36.

[0042] Um poço perfurado 38 estende-se através dos vários estratos terrestres, incluindo a formação 14. Uma porção superior do poço perfurado 38 inclui revestimento 40 que é cimentado dentro do poço perfurado 38. Disposta em uma porção de orifício aberto do poço perfurado 38 encontra- se uma coluna de completação 42 que inclui várias ferramentas, como, por exemplo, um obturador 44, um conjunto de vedação de orifício 46 e os conjuntos de telas para controle de areia 48, 50, 52 e 54. Na modalidade ilustrada, o tubo de completação 42 inclui igualmente um subconjunto de orientação e alinhamento 56 que abarca um conector de acoplamento molhado de fundo de poço. Estendendo-se no sentido do fundo do poço a partir do subconjunto de orientação e alinhamento 56, encontra-se um conduto 58 que passe através do obturador 44 e é operacionalmente associado aos conjuntos de telas de controle de areia 48, 50, 52, 54. Preferivelmente, o conduto 58 é um conduto metálico bobinável, tal como um conduto de aço inoxidável que pode ser afixado ao exterior de colunas de tubulação enquanto são empregadas no poço. Na modalidade ilustrada, o conduto 58 é envolvido ao redor dos conjuntos de telas de controle de areia 48, 50, 52, 54. Um ou o mais meios de comunicação, tais como fibras óticas, condutores elétricos, fluido hidráulico e semelhantes podem ser dispostos dentro do conduto 58. Em determinadas modalidades, os meios de comunicação podem operar como condutores de energia, incluindo transmissão de energia e dados entre uma localidade no fundo do poço ou sensores de fundo de poço (não representado) e a superfície. Em outras modalidades, os meios de comunicação podem operar como sensores de fundo de poço.

[0043] Por exemplo, quando fibras óticas são usadas como meios de comunicação, as fibras óticas podem ser utilizadas para obter medições distribuídas representando um parâmetro ao longo de todo o comprimento da fibra, como, por exemplo, sondagem de temperatura distribuída. Nesta modalidade, um pulso de luz de laser da superfície é enviado ao longo da fibra e porções da luz são retroespalhadas à superfície devido às propriedades óticas da fibra. A frequência ligeiramente deslocada da luz retroespalhada fornece informações que são usadas para determinar a temperatura no ponto da fibra em que teve início o retroespalhamento. Além disso, já que a velocidade da luz é constante, a distância da superfície ao ponto onde teve início o retroespalhamento pode ser igualmente determinada. Desta maneiray o contínuo monitoramento da luz retroespalhada fornecerá informações de perfil de temperatura para todo o comprimento da fibra.

[0044] Disposta no poço perfurado 38 na extremidade inferior da coluna de tubo de produção 36 encontra-se uma variedade de ferramentas incluindo o conjunto de vedação 60 e o conjunto de âncora 62, incluindo o conector de acoplamento molhado de fundo de poço 64. Estendendo-se no sentido do topo do poço a partir do conector 64 encontra-se um conduto 66 que se estende até a superfície no anel entre a coluna de tubo de produção 36 e o poço perfurado 38 e é adequadamente engatado à coluna de tubo de produção 36, de modo a impedir danos ao conduto 66 durante a instalação. De forma semelhante ao conduto 58, o conduto 66 pode ter um ou mais meios de comunicação, tais como fibras óticas, condutores elétricos, fluido hidráulico e semelhantes dispostos dentro do mesmo. Preferivelmente, o conduto 58 e o conduto 66 terão o mesmo tipo de meios de comunicação dispostos dentro de si, de modo que a energia possa ser transmitida entre os mesmos após o processo de conexão. Tal como será discutido mais detalhadamente abaixo, antes da produção de fluidos tais como fluidos de hidrocarboneto a partir da formação 14, a coluna de tubo de produção 36 e a coluna de completação 42 são conectadas uma à outra. Quando adequadamente conectadas uma à outra, uma via selada de comunicação é criada entre o conjunto de vedação 60 e o conjunto de vedação de orifício 46 que estabelece uma passagem interna selada de fluxo a partir da coluna de completação 42 à coluna de tubo de produção 36, fornecendo assim um conduto de fluido para a superfície para fluidos de produção. Além disso, tal como discutido mais detalhadamente abaixo, a presente invenção permite que o meio de comunicação associado ao conduto 66 seja funcionalmente conectado ao meio de comunicação associado ao conduto 58, habilitando assim a comunicação entre os mesmos e, em caso de comunicação por fibra ótica, permitindo igualmente que informações de temperatura de distribuição sejam obtidas ao longo da coluna de completação 42 durante subsequentes operações de produção.

[0045] Embora a Figura 1 represente um poço perfurado inclinado, indivíduos versados na técnica entenderão que o aparelho para controlar a velocidade de conexão dos conectores de fundo de poço de acordo com a presente invenção é igualmente adequado par auso em poços perfurados com outras orientações, incluindo poços perfurados verticais, poços perfurados horizontais, poços perfurados multilaterais ou semelhantes. Da mesma forma, indivíduos versados na técnica devem compreender que o uso de termos direcionais como acima, abaixo, superior, inferior, para cima, para baixo e semelhantes são utilizados em relação a modalidades ilustrativas tal como representadas nas figuras, sendo o sentido para cima rumo ao topo da figura correspondente, e o sentido para baixo sendo para o fundo da figura correspondente. Igualmente, ainda que a Figura 1 represente uma operação offshore, indivíduos versados na técnica devem entender que o aparelho para controlar a velocidade de conexão de conectores de fundo de poço de acordo com a presente invenção é igualmente adequado para uso em operações em terra. Além disso, ainda que a Figura 1 represente uma completação de orifício aberto, indivíduos versados na técnica deverão entender que o aparelho para controlar a velocidade de conexão de conectores de fundo de poço de acordo com a presente invenção é igualmente adequado para uso em completações de orifício revestido.

[0046] A Figura 2 é uma vista esquemática de um poço 70 que se estende através de uma formação subterrânea 72, uma coluna de ferramentas de poço 74 posicionada nela e tendo um sistema de conexão molhada exemplar 80 de acordo com um aspecto da invenção. A coluna de ferramentas inclui uma válvula de segurança de subsuperfície (SSSV) 82 posicionada abaixo de uma cabeça de poço (não mostrada). Abaixo da SSSV está qualquer quantidade de segmentos de coluna para um comprimento desejado. Uma junta de percurso 84 se conecta de forma destacável a um dispositivo de ancoragem 86 tendo uma cabeça de âncora 88. Um conjunto de conector de conexão molhada superior 76, com vários conectores de conexão molhada superiores 78, é posicionado na extremidade inferior da coluna de trabalho. O conector de conexão molhada superior pode ser posicionado dentro ou adjacente à cabeça da âncora. Os obturadores 81 isolam a extremidade inferior da coluna de ferramentas a partir do espaço anular do poço acima. Uma linha de comunicação exemplar 86 ou cabo é mostrado se estendendo ao longo do comprimento da coluna de ferramentas a partir da superfície, através da junta de percurso, e para o dispositivo de âncora e para o conjunto de conector de conexão molhada. A linha de comunicação pode ser uma ou várias linhas ou cabos, fibra óptica, elétrica, etc. A linha ou linhas podem ser posicionadas externamente à coluna de ferramentas, como mostrado, internamente, em um duto dedicado, etc.

[0047] A coluna de ferramentas mostrada é apenas esquemática, faltando detalhes, tais como juntas, seções de tubulação, ferramentas adicionais, linhas, dispositivos de vedação, etc., não está em escala, não tenta mostrar todas as ferramentas e seções normalmente usadas em tal coluna de trabalho, e é exemplar, uma vez que a coluna de ferramentas pode ter menos ou mais ferramentas, em vários arranjos, como é conhecido na técnica. O poço pode ser revestido, cimentado, e estar em vários estágios de preparação, estimulação, produção, etc. Além disso, o poço pode ser vertical, desviado ou horizontal.

[0048] A coluna de ferramentas 74 é mostrada rebaixada na posição acima de um conjunto de ferramenta inferior 90 posicionado numa localização de fundo no poço. O conjunto de ferramenta inferior exemplar 90 inclui um conjunto de cabeça do quebra-vento 92, uma seção de tubulação isolada 94, uma válvula circulante 96, conjunto de separação 98 adjacente à região perfurada 99, e sensores, calibradores, sistemas de transmissão de dados, e outros equipamentos eletrônicos de fundo de poço 97. A região 99 é isolada pelas barreiras anulares, tais como obturador de fossa 95 e obturador 93. O conjunto de ferramenta inferior é mantido na posição pelos obturadores, dispositivos de ancoragem, ou similares. O conjunto inferior mostrado é exemplar e esquemático apenas, e pode inclui ferramentas e configurações adicionais ou diferentes, como é conhecido na técnica. O conjunto de cabeça de quebra-vento 92 é projetado para se conectar à cabeça de âncora da coluna de ferramentas 74. Um conjunto de conector de conexão molhada inferior 91, com vários conectores de conexão molhada inferiores 89, é posicionado na extremidade superior do conjunto de ferramenta inferior 90. O conector de conexão molhada pode ser posicionado dentro ou adjacente ao conjunto de cabeça de quebra-vento. O conector de conexão molhada mantém o posicionamento de uma extremidade livre do cabo ou linha de comunicação inferoir 87.

[0049] Conforme a coluna de ferramenta 74 é rebaixada na posição acima do conjunto de ferramenta inferior 90, o conjunto de cabeça de âncora se alinha e entra em contato com o conjunto de cabeça de quebra-vento. Movimento adicional descendente da coluna de ferramentas resulta no contato e conexão dos conectores de conexão molhada superiores e inferiores, permitindo, desse modo, a comunicação entre o equipamento de fundo de poço e a superfície. Os detalhes da conexão são discutidos neste documento nas modalidades exemplares, incluindo aparelhos e métodos para executar uma conexão limpa entre os conectores de conexão molhada.

[0050] A invenção descrita neste documento é geralmente discutida em termos de fornecimento de conexões ou conectores protegidos de cabos ou linhas de fibra óptica. Tais termos são usados para se referirem genericamente a cabos, fios, linhas, dutos de comunicação, etc., incluindo fibra óptica, cobre ou outro metal, hidráulico, etc. O termo "ponto de interesse" é usado para se referir à extremidade da linha de comunicação que deve ser conectada a uma extremidade correspondente de outra linha, ou à extremidade da linha e ao conector ou corpo do conector que mantém a extremidade da linha. Na Figura 2, por exemplo, os pontos de interesse 78 e 89 são os conectores que mantêm as extremidades livres da linha superior 86 e linha inferior 87.

[0051] A Figura 3 é uma vista lateral esquemática de um conjunto de ferramenta superior 100 tendo um conjunto de ancoragem 102 para ancorar o conjunto de ferramenta a um conjunto de ferramenta inferior posicionado no fundo do poço (tal como uma coluna de conclusão ou de produção), conjunto de medição 104 para controlar a velocidade da conexão e desconexão dos conjuntos de ferramenta superior e inferior, conjunto de carga de cabeça de âncora 106 para aplicar carga na cabeça de âncora contra o conjunto de ferramenta inferior após a configuração, um conjunto de cabeça de âncora 108 que abriga os conectores de conexão molhada superiores, um conjunto de travamento de operação 110 para encaixar o subconjunto de conector inferior (do conjunto de ferramenta inferior) e travamento contra o movimento relativo no modo de produção ou de operação, e um conjunto de travamento RIH 116 para manter a posição relativa dos elementos da ferramenta durante RIH. Os subs superior e inferior 112 e 114 são vistos como conectando o conjunto de ferramenta, respectivamente, a uma coluna de trabalho, cabo de perfilagem ou outro meio de transmissão, e ao conjunto de ferramenta inferior posicionado no poço. Detalhes dos conjuntos são discutidos neste documento.

[0052] A Figura 4 é uma vista lateral esquemática em detalhes de uma modalidade exemplar da invenção (com componentes externos selecionados (por exemplo, compartimentos) removidos para permitir uma vista dos componentes interiores) de um sistema de exclusão de detritos recíproco 118 de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto ferramenta superior 100 é visto em cooperação inicial com o conjunto de ferramenta inferior 120. O sub inferior 114, preferencialmente um sub de vedação, encaixa-se no mandril 122 do conjunto de ferramenta inferior 120 após atingir o conjunto de ferramenta superior. O sub inferior 114 entra no quebra-vento ou cabeça de alinhamento 167 do conjunto de ferramenta inferior, como visto nas Figuras BA-B.

[0053] O conjunto de cabeça de âncora 108 abriga preferencialmente os componentes superiores do conjunto de exclusão de detritos recíproco, enquanto os componentes de co-operação inferiores do conjunto de exclusão de detritos recíproco são preferencialmente abrigados em um sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior 120. O conjunto de ferramenta superior tem um mandril 126 no qual é montado de forma deslizável o conjunto de cabeça de âncora 108, incluindo a cabeça de âncora

128. A cabeça de âncora 128 define suportes que se estendem longitudinal e descendentemente 130 que cooperam com o conjunto de travamento de operação 110. O conjunto de travamento de operação 110 inclui um corpo de travamento de operação 131 com chaves de travamento 132 montadas nele que cooperam com as janelas de chave correspondentes 134 no conjunto de travamento. As chaves de travamento não são suportadas durante a execução.

[0054] O conjunto de ferramenta superior também inclui um subconjunto de alinhamento 136 com a saliência de alinhamento exterior se estendendo longitudinalmente 138 que interage com a fenda 174 da cabeça do quebra-vento do conjunto de ferramenta inferior 120 para girar o conjunto de ferramenta superior para o alinhamento preferencial durante a inserção no conjunto de ferramenta inferior.

[0055] O conjunto de exclusão de detritos recíproco 118 inclui um subconjunto recíproco superior 140 montado no conjunto de ferramenta superior 100 e um subconjunto recíproco inferior 142 montado no conjunto de ferramenta inferior 120.

[0056] O subconjunto recíproco superior 140 inclui um bloco de conector montado de forma deslizável 144 que desliza longitudinalmente dentro do recesso 146 definido na cabeça de âncora 128. O bloco de conector superior 144 faz contato com a saliência 143 que é anexada de forma fixa ao, ou se estende do mandril 126. As linhas de fibra óptica superiores são transportadas nos conectores superiores 147, uma para cada linha de fibra óptica. Os conectores superiores 147 são montados de forma deslizável na cabeça de âncora 128 e estendem a partir do bloco emendador 150 e através dos orifícios correspondentes 148 no bloco de conector recíproco 144. O bloco emendador 150 é inclinado por mola, tal como pelos elementos de inclinação 113, mostrados como molas. As tampas protetoras 152 são montadas no bloco recíproco 144 e posicionadas para cobrir as extremidades livres dos conectores 147 (e as extremidades da linha mantidas por ele) durante a execução e antes da conexão. As tampas 152 são preferencialmente inclinadas pelos elementos de inclinação em direção a uma posição fechada, como visto na Figura 4. Observe que o "bloco emendador" é assim chamado aqui uma vez que contém o emendador além de sua função de suportar os conectores e permutar, preferencialmente, com uma inclinação de mola. O bloco é um bloco recíproco ou deslizante com um ou mais conectores anexos; este não necessariamente atua como um emendador, onde apenas um conector é usado ou onde a emenda ocorre em outro local. Um conjunto de tampa preferencial é discutido abaixo.

[0057] O bloco de conector recíproco superior 144 define em sua extremidade inferior uma pluralidade de saliências se estendendo longitudinal e descendentemente 153 que cooperam com as guias correspondentes 168 no sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior

120. A cabeça de âncora 128 tem saliências se estendendo longitudinal 129 que se estendem sob o bloco recíproco 144 e cooperam, no uso, com os canais correspondentes 141 definidos na superfície interna do sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior, como melhor visto na Figura 14. No uso, as saliências 129 deslizam nos canais, radialmente internos ao sub superior, conforme o conjunto superior é rebaixado em contato com o sub superior. As saliências 129 entram em contato com as faces correspondente 170 definidas na extremidade superior do bloco recíproco inferior 154, forçando o bloco inferior a se deslocar de maneira descendente e longitudinal. Além disso, a cabeça de âncora tem faces salientes ou "não passam" 145 que cooperam com as faces não passam correspondentes 172 definidas na extremidade superior do sub superior 124. As faces não passam da cabeça de âncora 145 fazem contato com as faces não passam do sub superior correspondente 172 após ou durante o acoplamento completo dos conectores superiores e inferiores.

[0058] Entende-se que uma ou mais linhas de comunicação possam ser usadas, e que uma única linha da superfície possa ser dividida usando distribuidores convencionais em várias linhas ou próximo à extremidade inferior da coluna de trabalho. Por exemplo, os diversos conectores 147, cada um, transportam um comprimento de linha de fibra óptica para a conexão com os comprimentos correspondentes de linha no conjunto de ferramenta inferior. No entanto, uma única linha de fibra óptica se estende da superfície para um distribuidor posicionado dentro do compartimento do emendador ou do distribuidor 150 no conjunto de ferramenta superior. De forma semelhante, uma ou mais linhas podem ser percorridas no conjunto de ferramenta inferior, ou uma única linha com distribuidores próximos ao local da conexão. As emendas também podem ser usadas para fundir as linhas, tal como as linhas de vários sensores no conjunto de ferramenta inferior.

[0059] O subconjunto recíproco inferior 142 inclui um bloco de conector montado de forma deslizável 154 que desliza longitudinalmente dentro de um recesso ou entre as gias definidas no sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior 120. O bloco de conector inferior 154 é inclinado por mola, tal como os elementos de inclinação 156, mostrados como molas, em direção a uma posição fechada, como visto na Figura 4, na qual o Ponto de Interesse, ou seja, as extremidades das linhas da fibra óptica, é protegido ou coberto. As linhas de fibra óptica inferiores são transportadas nos conectores inferiores 158, uma para cada linha de fibra óptica. Os conectores inferiores 158 são anexados ao sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior 120 e se estendem através dos orifícios correspondentes 160 no bloco de conector recíproco inferior 154. As tampas protetoras 162 são montadas no bloco recíproco 154 e posicionadas para cobrir as extremidades livres dos conectores 158 (e as extremidades da linha mantidas por ele) durante a execução e antes da conexão. As tampas 162 são preferencialmente inclinadas pelos elementos de inclinação em direção a uma posição fechada, como visto na Figura 4. Um conjunto de tampa preferencial é discutido abaixo. O sub superior 124 também pode incluir emendadores, distribuidores, e outros componentes de comunicações bem conhecidos. Por exemplo, o compartimento do distribuidor ou do emendador 164 é visto na extremidade inferior dos conectores inferiores.

[0060] O conjunto recíproco inferior inclui também um perfil superior com uma pluralidade de guias 168 que se estendem longitudinalmente para entrar em contato com saliências 153 do bloco recíproco superior 144. Os orifícios 166 principais são definidos no sub superior 124 para cooperar com chaves de bloqueio 132 do conjunto de bloqueio de operação 110 do conjunto de ferramenta superior 100. Os canais 141 são definidos na superfície interna do sub superior para receber e cooperar com as saliências 129 da cabeça de âncora.

[0061] As Figuras 5A-B são vistas esquemáticas de um conjunto de ferramenta inferior de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto de ferramenta inferior 120 é observado com paredes transparentes selecionadas para facilitar a referência; observe também que a cabeça do quebra-vento é omitida de outras Figuras para melhor mostrar a coordenação do conjunto das cabeças de âncora 108 e do sub superior 124. O conjunto de ferramenta inferior inclui o sub superior 124, conforme discutido anteriormente, posicionado no interior do conjunto de cabeça do quebra- vento 167. O conjunto da cabeça de quebra-vento 167 define um guia helicoidal interno 171 e fenda longitudinal 174 para interagir com a saliência de alinhamento 138 do subconjunto de alinhamento 136 do conjunto de ferramenta superior 100. Anéis travas 176 fornecem rigidez da cabeça do quebra-vento. Um perfil de desbloqueio interno 178 é definido para a interação com a pinça de desbloqueio do conjunto de bloqueio de descida da coluna 116 do conjunto de ferramenta superior 100. Um sub de emenda 180 é observado no conjunto de ferramenta inferior também.

[0062] A Figura 6 é uma vista detalhada transversal de um conjunto de desbloqueio exemplar de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto de bloqueio 116 inclui uma pinça de travamento 182 posicionada sobre um mandril do conjunto de bloqueio 183. As chaves de bloqueio carregadas com mola 184 estão posicionadas entre a pinça e o mandril inicialmente em uma posição radialmente expandida e travada durante a descida. As chaves cooperarem com as superfícies da pinça de bloqueio 182 e luva 188 do conjunto de ancoragem 102 para bloquear o conjunto de âncora e impedir o curso acidental durante a descida. A pinça de bloqueio 182 entra no conjunto da cabeça do quebra-vento 167 e batoques da pinça 186 cooperarem com o perfil de desbloqueio interno 178. A pinça 182 empurra as chaves de bloqueio carregadas com mola 184 para baixo liberando, assim, o conjunto de ancoragem 188 para que deslize em relação ao mandril 183.

[0063] A figura 7 é um esquema em detalhes transversal de uma modalidade exemplar de um conjunto de bloqueio de operação 110 de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto de bloqueio de operação 110 é observado com detalhes com um corpo de bloqueio 131 com uma superfície não passa 190 em sua extremidade inferior. As chaves de travamento 132 são suportadas por membros inclinados internos 192 de modo que as chaves ficam inclinadas de maneira externa e radial. Como o conjunto de ferramenta superior é abaixado, a superfície não passa do corpo de travamento 190 entra em contato cooperando com uma superfície não passa 194 definida na superfície interna do sub superior 124. As chaves de travamento 132 são forçadas de maneira radial e externa para um perfil interno do sub superior 196. As chaves de travamento 132 se estendem através das janelas principais 166 do sub superior 124 (visto na Figura 4). Observe que as chaves não são sustentadas já que o suporte 130 da cabeça de âncora 128 ainda não deslizou para o canal 198 definido entre o interior do corpo de bloqueio e o mandril 126. Um pino que se estende radialmente 133 se conecta o corpo de travamento 131 com uma chave 135 que trava na fenda 137 do mandril 126 para impedir a rotação relativa entre o mandril e o corpo de travamento.

[0064] A Figura 8 é um esquema em detalhes transversal de um conjunto de ancoragem exemplar 102 de acordo com um aspecto da invenção. O perfil interno 200 da cabeça do quebra-vento 167 coopera com os batoques 202 da pinça do conjunto de ancoragem 204 conforme o conjunto de ferramenta superior continua sendo abaixado na cabeça do quebra-vento. Uma vez definida, a pinça de ancoragem 204 fixa o conjunto de ferramenta superior ao conjunto de ferramenta inferior. A mola de reconfiguração de ancoragem 206 que é comprimida em relação ao leito superior 208 do mandril do conjunto de travamento 183 durante a medição do conjunto de medição. A mola de reconfiguração opera para reconfigurar o conjunto após a desconexão.

[0065] A Figura 9 é um esquema em detalhes transversal de um conjunto de medição de acordo com um aspecto da invenção. Em sua extremidade superior, o conjunto de ferramenta superior 100 inclui um conjunto de medição 104 com um mandril de medição deslizável 210. Dispostos entre o mandril de medição 210 e o tubular externo 212 está a câmara de óleo anular 214 com uma seção superior 216 e uma seção inferior

218. O pistão de transferência 220 está posicionado na câmara anular e inclui uma ou mais passagens 222 através dela, sendo que as passagens têm, preferencialmente, orifícios de medição 223 que regulam as vazões do fluido. Em uma modalidade, uma válvula de retenção está disposta em cada passagem 222 para limitar a vazão para uma direção. Em uma modalidade, determinadas válvulas de retenção permitem o fluxo do fluido na direção do topo do poço enquanto que outras válvulas de retenção permitem o fluxo do fluido na direção do fundo de poço. A resistência ao fluxo na direção do fundo de poço pode ser diferente da resistência para fluir na direção do topo de poço. A função de medição das passagens e orifícios determina a velocidade de acoplamento e desacoplamento dos conectores de fundo de poço. Disposto na câmara de óleo anular 214 está o pistão de compensação 224. Na sua extremidade inferior, o tubular exterior 212 está conectado ao membro do conector 225. Na sua extremidade inferior, o mandril de medição 210 está acoplado de maneira helicoidal e vedada à extremidade superior de um bloco principal 183, discutido neste documento.

[0066] Na medida em que a âncora começa a medição, ou seja, conforme o fluido hidráulico é transferido da câmara superior 216 para câmara inferior 218, a mola de reconfiguração 206 está comprimindo. À medição é iniciado pelo assentamento do peso no conjunto de ferramenta superior através da coluna de perfuração. Por exemplo, um peso de assentamento de 10 k libras pode ser usado para iniciar a medição da âncora. Quando a pressão de alívio de rachadura é atingida, a âncora começa a entrar em colapso e a mola de reconfiguração é comprimida. À âncora continua a medição, que empurra para baixo nos componentes externos, até que a cabeça de âncora não passa em relação ao sub superior do conjunto de ferramenta inferior.

[0067] Para outra divulgação quanto à operação da mola de reconfiguração e montagem, ver Publicação do Pedido de Patente U.S. Nº 2012/0181045, para Thomas, depositada em 25 de fevereiro de 2012.

[0068] A Figura 10 é um esquema detalhado da cabeça de âncora e do conjunto de exclusão de detritos recíprocos de acordo com um aspecto da invenção. Na Figura 10, um detalhe do conjunto de exclusão de detritos recíproco 118 é observado com a cabeça de âncora 128 deslocada para uma posição de modo que o bloco do conector superior 144 está em contato com os guias inferiores 168. Mais especificamente, a pluralidade de saliências 153 que se estendem de maneira longitudinal e descendente do bloco do conector recíproco superior 144 está em contato com os guias de cooperação e correspondentes 168 do sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior 120. O bloco do conector superior está em uma posição não passa em relação ao sub superior. Os suportes 130 que se estendem de maneira descendente da cabeça da âncora 128 continuam descendente para que cooperem com o conjunto de travamento da operação 110. As chaves de travamento 132 do corpo de travamento 131 se deslocam para a posição em relação às janelas principais 134 no conjunto de travamento.

[0069] A Figura 11 é um esquema detalhado da cabeça de âncora e do conjunto de exclusão de detritos recíprocos de acordo com um aspecto da invenção. A cabeça de âncora continua descendente enquanto que o bloco do conector superior 144 é mantido em posição, provocando o movimento relativo entre o bloco e a cabeça de âncora. O bloco do conector superior 144 desliza no recesso 146, os orifícios 148 no bloco do conector recíproco 144 permitem que os conectores superiores 147 mantenham a posição e as tampas protetoras do conector 152 são puxadas junto com o bloco superior 144 forçando, assim, a abertura das tampas 152 para revelar as extremidades livres 149 dos conectores 147 e as extremidades da linha óptica da fibra mantidas pelos conectores. As saliências que se estendem longitudinalmente 129 da cabeça de âncora 128 se estendem e cooperarem com canais correspondentes 141 definidos na superfície interna do sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior. Interior ao sub superior 124, o suporte 130 da cabeça de âncora começa a deslizar e a sustentar as chaves de travamento 132.

[0070] A Figura 12 é uma vista parcial, detalhada (com a remoção do sub 124) e esquemática da cabeça de âncora e do conjunto de exclusão de detritos recíprocos de acordo com um aspecto da invenção em que o conjunto de exclusão de detritos inferior está em uma posição aberta. À Figura 12 mostra as saliências 129 da cabeça de âncora que entra em contato com as faces do bloco do conector inferior correspondente 170 definidas na extremidade superior do bloco do conector inferior 154. Já que a cabeça de âncora continua em curso descendente, as saliências 129 forçam o bloco recíproco inferior 154 a se deslocar de maneira longitudinal e descendente. O movimento do bloco 154 puxa as tampas anexadas 162 para baixo expondo, assim, as extremidades dos conectores inferiores 158 e as extremidades livres das linhas ópticas da fibra. O elemento de inclinação 156 é comprimido por este movimento também, posicionando o elemento de inclinação para forçar o bloco do conector inferior a ir para cima após a desconexão e a remoção da cabeça de âncora.

[0071] A Figura 13 é uma vista extrema ortogonal esquemática do bloco do conector recíproco superior. A Figura 14 é uma vista ortogonal final esquemático do bloco alternativo inferior. Figura 13 e 14 fornecer outro ponto de vista dos elementos que colaboraram de bloquear o conector superior 144, o top sub 124, inferior bloco conector 154 e cabeça de âncora 128. À descrição detalhada destes conjuntos encontra-se em outro lugar neste documento.

[0072] A Figura 15 é um esquema transversal detalhado dos conjuntos do conector superior e inferior em uma posição de união. Conforme a cabeça de âncora se desloca para baixo, as faces não passam 145 da cabeça de âncora entram em contato com as faces não passam correspondentes 172 do sub superior 124. Os conectores superior e inferior 147 e 158 são totalmente unidos. O suporte da cabeça de âncora 130 deslizou abaixo e sustenta as chaves de travamento 132 na janela principal 166.

[0073] A Figura 16 é um esquema transversal detalhado do conjunto de carga da cabeça de âncora 106. Outra divulgação da operação da pinça de fixação, etc., pode ser encontrado nas referências incorporadas. A âncora continua o movimento descendente, com o conjunto de medição concluindo sua medição e a pinça de âncora grande 202 se encaixa no perfil correspondente 200 definido no interior do sub superior. Conforme a mola produção 234 é comprimida, alojamento da mola 236 telescópios em relação ao membro do conector ou sub 238. Este encurtamento dos componentes externos do conjunto da âncora permite que a chave da mola 240 para que engate o sulco 242 do mandril 126. Uma vez que a chave da mola 240 foi retraída de maneira radial e interna, os componentes externos do conjunto de âncora entram em outro colapso já que as pinças se unem ao telescópio relativo ao mandril principal 244. Este encurtamento permite pinças de âncora 202 para engatar o perfil de travamento 200 que acopla o conjunto de âncora ao conjunto de ferramenta inferior. O encurtamento permite que as pinças de travamento 186 se engatem à ranhura 178 que relaxa as pinças de travamento. As partes internas do conjunto de âncora são fixadas de maneira independente ao conjunto da ferramenta inferior conforme o suporte 130 na extremidade inferior da cabeça de âncora está posicionada sob a chave de travamento 132 de modo que a chave de travamento 132 engata o perfil 166 do sub superior 124.

[0074] A Figura 17 é uma vista ortogonal de uma modalidade de um conjunto de tampa de exclusão de detritos 248 de acordo com um aspecto da invenção. A Figura 18 é uma vista ortogonal do conjunto de exclusão de detritos da Figura 17 com uma tampa transparente para mostrar as características internas. O conjunto da tampa de exclusão de detritos 248 inclui uma base 250, uma tampa de exclusão de detritos 252 e elementos de inclinação 254. A base 250 permite a anexação ao bloco recíproco. Na modalidade preferencial, a base é um tubular metálico com um flange 256 para inserção em uma extremidade cilíndrica de união de um conector. À anexação pode ser efetuada por pinos, parafusos ou outros fixadores. À tampa 252 é, preferencialmente, um material de borracha, plástico ou compósito que pode suportar ambientes de fundo de poço. A tampa pode ser uma peça única dividida em múltiplas fendas que se estendem longitudinalmente que permitem que a tampa abra de maneira similar a uma flor. Alternativamente, e conforme mostrado, a tampa pode ser feita de múltiplas peças 260 com formato contíguo uma à outra quando a tampa estiver na posição fechada. Em uma modalidade preferencial, a tampa é inclinada para a posição fechada por um ou vários elementos de inclinação

254. Na modalidade mostrada, as vigas metálicas que se estendem longitudinalmente com uma ligeira curva interna e radial são observadas. Cada viga suporta uma peça da tampa correspondente 260. Cada viga, na sua extremidade inferior, está conectada (ou formou de maneira consistente com) à base de um elemento 262. A base oferece suporte para a viga e uma forma de anexação dos elementos de inclinação à base do conjunto da tampa de exclusão de detritos 250.

[0075] As Figuras 19 e 20 são vistas transversais detalhadas de uma modalidade de um conjunto de exclusão de detritos recíproco de acordo com um aspecto da invenção. A Figura 19 mostra o conjunto de exclusão de detritos antes da união enquanto que a Figura 20 mostra o conjunto em uma posição unida. Alguns elementos são omitidos para permitir uma visão melhor de outros elementos em discussão neste documento. A cabeça de âncora 128 é montada de maneira deslizável sobre o mandril 126. O conjunto de exclusão de detritos recíproco inclui subconjunto recíproco superior 140 montado no conjunto de ferramenta superior e um subconjunto recíproco inferior 142 montado no conjunto de ferramenta inferior. O subconjunto recíproco superior 140 inclui um bloco do conector montado de maneira deslizável! 144 que desliza longitudinalmente dentro do recesso correspondente 146 definido na cabeça de âncora 128. As linhas ópticas de fibra superiores são transportadas em conectores superiores 147 (visto aqui). Os conectores superiores 147 são montados de maneira deslizável na cabeça de âncora 128 e estendem do emendador ou bloco do conector recíproco e por meio dos orifícios correspondentes 148 no bloco recíproco

144. As tampas protetoras 152 são montadas no bloco recíproco 144 na conexão 270 e são posicionadas para cobrir a as extremidades livres dos conectores 147 (e a fibra óptica ou outras extremidades de linha são assim fixadas) durante a descida e antes da conexão. As tampas 152 são fechadas. O bloco do conector superior 144 entra em contato com a saliência 143 que é fixamente anexado ou se estende a partir do mandril 126.

[0076] O bloco do conector recíproco superior 144 define em sua extremidade inferior uma pluralidade de saliências 153 que se estendem de maneira descendente e longitudinall que cooperam com guias correspondentes 168 no sub superior 124. A cabeça de âncora 128 tem saliências 129 que estendem longitudinalmente e que se estendem sob o bloco recíproco 144 e cooperarem com canais correspondentes 141 definidos na superfície interna do sub superior 124. As saliências 129 entram em contato com as faces correspondente 170 definidas na extremidade superior do bloco recíproco inferior 154, forçando o bloco inferior a se deslocar de maneira descendente e longitudinal. A cabeça de âncora tem faces em saliência e "não passam" 145 que cooperam com as faces "não passam" correspondentes 172 definidas na extremidade superior do sub superior 124 (não indicado aqui).

[0077] O subconjunto recíproco inferior 142 inclui um bloco do conector montado de maneira deslizável 154 que desliza longitudinalmente dentro de um recesso ou entre guias definidos no sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior 120. O bloco do conector inferior 154 é uma mola inclinada por elementos de inclinação 156 na direção de uma posição fechada. As linhas de fibra óptica inferiores são transportadas em conectores inferiores

158. Os conectores inferiores 158 são anexados ao sub superior 124 do conjunto de ferramenta inferior 120 através de orifícios correspondentes 160 no bloco do conector recíproco inferior 154. As tampas protetoras 162 são montadas no bloco recíproco 154 e são posicionadas para cobrir as extremidades livres dos conectores 158 (e, assim, as extremidades da linha são fixadas) antes da conexão. As tampas 162 são inclinadas para uma posição fechada, como visto na Figura 18. O conjunto recíproco inferior inclui também um perfil superior com uma pluralidade de guias 168 que se estendem longitudinalmente para entrar em contato com saliências 153 do bloco recíproco superior 144. Os orifícios principais 166 são definidos no sub superior 124 para cooperar com as chaves de travamento 132 do conjunto de travamento de operação 110 do conjunto de ferramenta superior 100 (não indicado aqui). O canal 141 é definido na superfície interna do sub superior para receber e cooperar com as saliências 129 da cabeça de âncora.

[0078] A cabeça de âncora 128 se desloca para baixo conforme o bloco do conector superior 144 é mantido em posição pelo perfil superior do sub superior, provocando o movimento relativo entre o bloco 144 e a cabeça de âncora 128. Os orifícios 148 no bloco do conector recíproco 144 permitem que os conectores superiores 147 mantenham uma posição em relação ao bloco recíproco e as tampas protetoras do conector 152 são puxadas junto com o bloco superior 144, forçando a abertura das tampas 152 revelando as extremidades livres 149 dos conectores e as extremidades da linha de fibra óptica. A saliência 129 que se estende longitudinalmente da cabeça de âncora 128 se estende até o canal correspondente 141 definido no sub superior 124. A saliência 129 da cabeça de âncora entra em contato com a face do bloco do conector inferior correspondente 170 definido na extremidade superior do bloco do conector inferior 154. Como a cabeça de âncora continua o seu curso descendente, a saliência 129 obriga o bloco recíproco inferior 154 a se deslocar pra baixo. O movimento do bloco 154 puxa as tampas anexadas 162 para baixo expondo, assim, as extremidades dos conectores inferiores e as extremidades livres 278 das linhas de fibra óptica inferiores. O elemento de inclinação 156 é comprimido por este movimento também. Os conectores superiores 147 se movem em relação ao mandril 126 conforme a mola de produção 234 empurra o sub 238 que, por sua vez, está conectado à cabeça de âncora, como pode ser melhor visto na Figura 16. O bloco recíproco 144 desliza em relação à cabeça de âncora e é impedido de continuar o movimento descendente e a desconexão da cabeça de âncora por um ou mais saliências de parada (não indicados) ou similares que se estendem para fora da superfície externa da cabeça de âncora.

[0079] A Figura 21 é uma modalidade alternativa de um conjunto da tampa para proteger a extremidade livre de um conector e a linha de comunicação ou outro Ponto de Interesse, de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto da tampa de exclusão de detritos exemplar 290 inclui uma base 292, uma tampa de exclusão de detritos 294 e elementos de inclinação (omitido, ver Figura 18). A base 292 permite a anexação a um bloco recíproco Nesta modalidade, a base é um tubular metálico com uma conexão rosqueada para inserção em uma extremidade rosqueada de união de um bloco recíproco, como o bloco 144 ou 154. Uma cabeça hexagonal 296 é fornecida para ajudar na conexão. A tampa 294 é, preferencialmente, um material de borracha, plástico ou compósito que pode suportar ambientes de fundo de poço. A tampa pode ser feita de múltiplas peças com formato contíguo uma à outra quando estiver na posição fechada. A tampa é fechada pelos elementos de inclinação.

[0080] A Figura 22 é uma modalidade alternativa de um conjunto de tampa de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto da tampa 300 inclui um conjunto de pinça 302 com braços de pinça flexíveis 304 e batoques

306. Os batoques cooperaram com uma alça correspondente ou perfis em um orifício do bloco recíproco. A tampa 308 é sustentada na extremidade do conjunto e é fechada.

[0081] A Figura 23 é uma modalidade alternativa de um conjunto de tampa de acordo com um aspecto da invenção. Um conjunto de tampa 310 tem um anel trava 312 ou similar em sua base que coopera com um leito correspondente ou alça no bloco recíproco. A tampa 314 é similar àquela discutida anteriormente e é fechada.

[0082] A Figura 24 é uma modalidade alternativa de um conjunto de tampa de acordo com um aspecto da invenção. A Figura 25 é a modalidade alternativa de um conjunto de tampa observado na Figura 24 de acordo com um aspecto da invenção. O conjunto de tampa 320 usa uma tampa 322 com dobras axiais 324 e é inclinada para uma posição fechada, como indicado, com uma boca que se estende radialmente 326 fechada. Na Figura 25, a tampa está em uma posição aberta com boca 326 aberta e dobras axiais 324 numa posição desdobrada.

[0083] A Figura 26 é uma modalidade alternativa de um conjunto de tampa de acordo com um aspecto da invenção. A Figura 27 é a modalidade alternativa de um conjunto de tampa como na Figura 26 de acordo com um aspecto da invenção. A Figura 26 apresenta um conjunto de tampa 330 com abas sobrepostas 332 montadas sobre uma base 334. A Figura 27 é uma vista transversal que mostra o recurso de sobreposição das abas. A tampa é fechada.

[0084] É previsto que será desejável para remover o conjunto de ferramenta superior em algum momento durante a vida do poço para reparar ou substituir peças para executar diferentes ferramentas ou colunas, etc. Nesse caso, é aconselhável proteger os Pontos de Interesse dos fluidos ambientais, detritos e contaminantes. Consequentemente, após ou durante a desconexão dos conectores, os blocos de conector, superior e inferior, são forçados para suas posições iniciais, de modo que as tampas se movimentem em direção às extremidades livres do conector. A modalidade preferencial, o bloco do conector inferior 154 se movimenta para sua posição inicial ou fechada por um elemento de inclinação como molas 156. O bloco recíproco superior 144 volta à sua posição inicial ou fechada mecanicamente por uma saliência 143 para esse efeito, se estendendo radialmente para fora da superfície externa do mandril 126. As tampas, também inclinadas para uma posição fechada, se fecham sobre as extremidades livres das linhas de fibra óptica protegendo-as, assim, durante a retirada do poço. O conjunto de exclusão de detritos recíproco pode ser usado repetidamente em operações de poço.

[0085] Os métodos e as etapas para a remoção da montagem de ferramenta superior são descritos brevemente e serão compreendidos por aqueles versados na técnica. A coluna de trabalho é puxada para a superfície (para a cima em um poço vertical) a partir da sonda de superfície com uma força o bastante para remover os batoques da pinça 202 do perfil 200 na cabeça do quebra-vento. A mola de restauração 206 encontra-se então livre para expandir, visto que a coluna de trabalho foi puxada mais para cima. À montagem de medição opera de modo semelhante àquele descrito acima, mas com o fluido de medição e o pistão se movendo no sentido contrário. O fluido de medição viaja da câmara 218 à câmara 214. As chaves 240 movimenta-se radialmente para fora, de modo a permitir que o mandril 244 se mova para cima com a coluna de trabalho. A mola 234 se expande. O sub 238 contrai o mandril 122. A cabeça da âncora 128 é então removida do topo do sub 124. Isso libera o bloco inferior 154 e permite que as molas 156 se estendam e movam o bloco 154 para cobrir as extremidades dos conectores inferiores. As coberturas protetoras inferiores 162, por conta dos elementos de inclinação, são movidas a uma posição fechada sobre as extremidades livres dos conectores inferiores. Conforme a cabeça da âncora é movida para cima em relação ao mandril 126, a saliência 143 que se estende radialmente para fora da superfície externa do mandril 126 entra em contato com e puxa o bloco de correspondência 144 para baixo, de volta à sua posição inicial e fechada. A cobertura do conector superior 152 volta à posição fechada sobre as extremidades livres dos encanamentos conectores devido à força de inclinação dos elementos de inclinação que agem sobre ela. Conforme a cabeça de âncora 128 move-se para cima em relação ao mandril 126, o suporte 130 é puxado de baixo das chaves 132, deixando as chaves sem apoio. As chaves sem apoio movem-se radialmente para dentro, liberando a montagem de ferramenta superior e a coluna de trabalho do sub do topo da montagem de ferramenta inferior.

[0086] O dispositivo de eliminação de detritos de correspondência divulgado neste documento pode ser usado em combinação com outras montagens de ferramenta, isto é, com colunas de trabalho feitas para uma finalidade diferente, em tubulações em bobina ou em cabo de perfilagem, e para executar outras funções que exigem a proteção contra detritos do Pontos de Interesse. A invenção é limitada apenas pelas reivindicações.

[0087] As Figures 28-30 são ilustradas para outra modalidade de um dispositivo de eliminação de detrito exemplificativo para proteção das extremidades livres dos conectores, dos encanamentos de comunicação e outros Pontos de Interesse.

[0088] A Figura 28 é uma vista lateral transversal que mostra o dispositivo de eliminação de detritos por correspondência 400, de acordo com um aspecto de uma invenção divulgada neste documento. A Figura 28 é um diagrama esquemático e não tenta mostrar muitos detalhes da construção e da operação. Um conjunto superior 402 do conector e um conjunto inferior do conector 404 são vistos em uma posição desconectada, no momento do contato quando as montagens são movimentadas conjuntamente.

[0089] A montagem conectora superior 402 possui um compartimento 406 com um conector superior 408 acoplado nele e que se estende longitudinalmente a partir dele. O conector é visto conectado ao compartimento, como nas roscas 410, e fixa a extremidade livre 403 de um encanamento de comunicação 412, o qual conduz até a superfície, a outras ferramentas de fundo de poço ou sensores, etc. Na modalidade mostrada, o conector 408 mantém-se estacionário em relação ao compartimento, contudo, disposições alternativas podem ser utilizadas onde o conectores também se movimentam em relação ao compartimento, como em um bloco de deslizamento, um elemento de inclinação, etc. Uma cobertura superior do conector 414 encontra-se inicialmente em uma posição fechada e protege a extremidade livre do conector e o encanamento de comunicação contra danos e detritos. A cobertura 414 tem um flange 415 em sua base 416 e é apoiada por um elemento de inclinação, como a mola 418. A base da cobertura 416 é, preferencialmente, cilíndrica e posicionada na parte externa de um cilindro de apoio 420 que se estende a partir do compartimento. À mola de inclinação 418 se encaixa em um ombro 419 definido no compartimento em uma extremidade e em uma superfície do flange da cobertura na outra extremidade. Ao corresponder a uma posição aberta e fechada, a cobertura desliza em relação ao e é apoiada pelo cilindro de apoio

420. Em uma modalidade, a câmara interior 421 definida pela cobertura superior é preenchida com um fluido limpo, como um fluido dielétrico pesado.

[0090] A montagem conectora inferior 404 tem um compartimento 422 com um conector inferior 424 acoplado a ele. O conector é visto conectado ao alojamento, como nas roscas 426 e fixa a extremidade livre 427 de um encanamento de comunicação 428, o qual conduz até a superfície, a outras ferramentas de fundo de poço ou sensores, etc. Na modalidade mostrada, o conector 424 mantém-se estacionário em relação ao compartimento, contudo, disposições alternativas podem ser utilizadas onde os conectores se movimentam em relação ao compartimento. Uma cobertura inferior do conector 430 encontra-se inicialmente em uma posição fechada e protege a extremidade livre do conector inferior e o encanamento de comunicação inferior contra danos e detritos. A cobertura 430 tem um flange 432 em sua base, onde é acoplada ao compartimento 422. A cobertura fechada 430, o compartimento 422 e a extremidade do conector 424 definem uma câmara 434 onde se estende a extremidade livre do encanamento de comunicação

428. A câmara é preenchida, preferencialmente, com um fluido dielétrico pesado ou outro fluido limpo.

[0091] A Figura 29 é uma vista lateral transversal do dispositivo de eliminação de detritos por correspondência da Figura 28 em uma posição de contato, de acordo com um aspecto de uma invenção divulgada neste documento. Na Figura 29, as montagens superiores e inferiores encontram- se em contato e a cobertura do conector superior 414 conectou-se à cobertura inferior 430 e penetrou-a. Preferencialmente, a cobertura inferior 430 é feita de um material elastomérico ou flexível, como borracha ou plástico. A cobertura inferior 430 pode ser uma bexiga, sem a pré-existência de buracos, talhos, cortes, dobras, etc., ou pode ter um ou mais cortes pré- existentes, como se vê nas coberturas divulgadas em alguma outra parte deste documento. Onde a cobertura inferior apresenta cortes pré-existentes, um elemento de inclinação, preferencialmente, conforme se vê em outra parte deste documento, inclina a cobertura a uma direção fechada. Na modalidade preferível, a cobertura superior 414, ainda em sua posição fechada ou inicial, penetra a cobertura inferior 430. A cobertura superior 414 é feita, preferencialmente, de um material mais duro do que a cobertura inferior, como um metal, um plástico relativamente duro, borracha, etc. À cobertura superior é compreendida, preferencialmente, de uma pluralidade de flapes ou "pétalas" 413, que se juntam na posição fechada ou isolam a extremidade do encanamento de comunicação. A cobertura superior penetra a cobertura inferior e se estende para dentro da câmara inferior 434. A flange superior 415 da tampa é dimensionada e posicionada para entrar em contato com uma superfície de interrupção anular 436 definida no compartimento da montagem inferior 422.

[0092] Durante o posicionamento, a cobertura inferior 430 limpa todos os contaminantes da parte externa da cobertura superior 414. Adicionalmente, enquanto a cobertura superior adentra a câmara inferior 434, o fluido limpo é expelido da câmara, enxaguando as superfícies externas da cobertura superior.

[0093] A Figura 30 é uma vista lateral transversal do dispositivo de eliminação de detritos por correspondência da Figura 29 em uma posição conectada, de acordo com um aspecto de uma invenção divulgada neste documento. Na Figura 30, as montagens superiores e inferiores foram movimentadas conjuntamente e os encanamentos de comunicação, ou pares úmidos, são conectados, permitindo a comunicação entre os encanamentos. A cobertura superior 414, no flange 415, entra em contato com a superfície de interrupção 436 do compartimento inferior 422 e se move em relação ao compartimento superior 406 e ao conector 408, enquanto as montagens são movidas umas em direção às outras. A cobertura superior 414 agora é forçada até uma posição aberta pelo cilindro de apoio 420 da montagem superior. A pluralidade de dobras ou pétalas 413 da cobertura superior preferível 414 é forçada a abrir pelo cilindro de apoio 420. Com o movimento da cobertura superior e do cilindro de apoio uns em relação aos outros, a mola de inclinação 418 é comprimida entre o ombro 419 e o flange 415. As coberturas superiores e inferiores são "limpas" ou movimentadas contra ou na direção da parede da câmara inferior, expondo completamente a extremidade livre 403 do encanamento superior 412. Os conectores superiores e inferiores são unidos pelo movimento relativo das montagens e se estabelece uma comunicação através do encanamento. As extremidades do conector permanecem envoltas pelo fluido limpo.

[0094] Durante o desligamento, a montagem superior é afastada da montagem inferior, os encanamentos superiores e inferiores são desconectados e, conforme o cilindro de apoio é retirado da câmara inferior, a cobertura superior é forçada pela mola de volta à sua posição inicial 418. Em uma modalidade onde a cobertura superior é inclinada a uma posição fechada, a cobertura superior se fecha sobre a extremidade do conector 408. Onde a cobertura inferior é resiliente ou inclinada na direção de uma posição fechada, a cobertura inferior retorna à sua posição inicial ou fechada, protegendo, assim, o conector inferior. A modalidade mostrada é exemplificativa por natureza. Em outras modalidades, onde várias desconexões e reconexões são antecipadas, os reservatórios (não mostrados) de fluido limpo podem fornecer um fluido adicional durante o desligamento. Por exemplo, o fluido pode sugado dos reservatórios pela sucção resultante durante a separação das montagens, tornando a preencher as câmaras de fluido. Outras disposições serão visíveis àqueles versados na técnica.

[0095] Em modalidades preferíveis, os seguintes métodos são divulgados; as etapas não são exclusivas e podem ser combinadas em várias ordens, com a omissão, repetição e/ou execução de etapas em ordens diferentes. Uma primeira montagem de fundo de poço, tendo um primeiro conector com uma extremidade de um primeiro encanamento de comunicação fixo a ele, é posicionada em uma localidade ao fundo do poço. Uma segunda montagem de fundo de poço, tendo um segundo conector com uma extremidade livre de um segundo encanamento de comunicação fixo a ele, é movida para dentro do poço e em relação à primeira montagem de fundo de poço.

Um primeiro membro de correspondência, montado para se mover sobre a primeira montagem de fundo de poço, é movido de uma posição inicial para uma posição acionada, com o primeiro membro de correspondência se movimento em relação ao primeiro conector.

Um segundo membro de correspondência, montado para se mover sobre a segunda montagem de fundo de poço, é movido de uma posição inicial para uma posição acionada, com o segundo membro de correspondência se movimento em relação ao segundo conector.

Uma primeira cobertura de proteção, acoplada a um primeiro membro de correspondência, é movida de uma posição inicial, em que a extremidade livre do primeiro encanamento é protegida contra detritos, a uma posição aberta, em que a extremidade livre do primeiro encanamento de comunicação encontra-se exposta.

Uma segunda cobertura de proteção, acoplada a um segundo membro de correspondência, é movida de uma posição inicial, em que a extremidade livre do segundo encanamento é protegida contra detritos, a uma posição aberta, em que a extremidade livre do segundo encanamento de comunicação encontra-se exposta.

Os conectores primeiro e segundo são conectados, estabelecimento uma comunicação através das extremidades livres do primeiro e do segundo encanamento de comunicação.

As etapas precedentes podem ser realizadas em várias ordens, como ficará evidente a partir da leitura da divulgação deste documento e como ficará evidente àquele versado na técnica.

Após o uso, os conectores primeiro e segundo são desconectados.

O primeiro membro de correspondência é colocado em sua posição inicial e a primeira cobertura é colocada em sua posição inicial, em que a extremidade livre do primeiro conector é protegida contra detritos.

Similarmente, o segundo membro de correspondência é colocado em sua posição inicial e a segunda cobertura é colocada em sua posição inicial, em que a extremidade livre do segundo conector é protegida contra detritos.

[0096] As etapas ao longo da conexão são em resposta ao movimento da segunda montagem de fundo de poço na direção da primeira montagem de fundo de poço.

Os encanamentos de comunicação podem ser de fibra ótica, de cobre ou encanamentos hidráulicos.

A segunda montagem de fundo de poço pode ser baixada em uma coluna de trabalho, em uma tubulação em bobina ou em um cabo de perfilagem, por exemplo.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de posicionamento, em um espaço interior definido por um primeiro mandril da primeira montagem de fundo de poço, um segundo mandril da segunda montagem de fundo de poço.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de alinhamento em rotação das montagens de fundo de poço primeiro e segundo um em relação ao outro.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de contato entre o primeiro membro de correspondência e a segunda montagem de fundo de poço e o movimento do primeiro membro de correspondência em relação ao primeiro conector em resposta ao movimento da primeira montagem de fundo de poço.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de contato e movimento do primeiro membro de correspondência com uma luva de deslizamento seletivo montada para movimentar-se longitudinalmente em relação ao segundo mandril.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de energização do elemento de inclinação operável para movimentar o primeiro membro de correspondência até a sua posição inicial.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de a luva de deslizamento ser uma cabeça de âncora montada de maneira deslizante sobre o segundo mandril.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de que o membro de correspondência é montado para um movimento de deslizamento sobre o primeiro mandril.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de o primeiro conector ser posicionado em furos que se estendem através do primeiro membro de correspondência.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de contato entre o segundo membro de correspondência e a primeira montagem de fundo de poço e o movimento do segundo membro de correspondência em relação ao segundo conector em resposta ao movimento da primeira montagem de fundo de poço em relação à primeira montagem de fundo de poço.

O método descrito, compreendendo ainda a etapa de contato e movimento do segundo membro de correspondência com uma superfície de acionamento da primeira montagem de fundo de poço.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de que a superfície de acionamento é uma superfície de topo do fundo da primeira montagem de fundo de poço.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de o segundo membro de correspondência ser montado para se movimentar sobre uma luva de deslizamento seletivo da segunda montagem de fundo de poço e onde a luva de deslizamento seletivo é montada para movimentar-se sobre o segundo mandril.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de a luva de deslizamento seletivo ser uma cabeça de âncora e agir de modo a ancorar as montagens de fundo de poço primeira e segunda uma na outra.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de a primeira e a segunda coberturas compreenderem múltiplas seções radialmente móveis, as seções encaixando-se umas às outras quando encontrarem-se em uma posição inicial e móveis a uma posição aberta para expor a extremidade livre de um encanamento de comunicação.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de a primeira e a segunda coberturas serem inclinadas até uma posição fechada inicial.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de que as coberturas são inclinadas pelos membros de feixe de metal acoplados à base circunferencial.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de a primeira e a segunda cobertura serem acopladas aos seus respectivos membros de correspondência através de um flange, uma montagem de retenção ou um anel de trava.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de a primeira e a segunda cobertura terem, cada uma, dobras axiais que definem seções de coberturas adjacentes.

O método descrito, compreendendo ainda o fato de que a primeira e a segunda cobertura terem, cada, seções de coberturas adjacentes sobrepostas.

O método descrito,

compreendendo ainda o fato de os conectores primeiro e segundo serem conectores de pareamento úmido. O método descrito, compreendendo ainda o fato de a etapa de desligamento compreender ainda a etapa de puxar a segunda montagem de fundo de poço para cima. O método descrito, compreendendo ainda a etapa de trazer o primeiro membro de correspondência à sua posição inicial utilizando um elemento de inclinação. O método descrito, compreendendo ainda a etapa de trazer o segundo membro de correspondência de volta à sua posição inicial utilizando uma saliência que se estende a partir do segundo mandril. O método descrito, compreendendo ainda a etapa da segunda montagem de fundo de poço para fora do poço.

[0097] Em outra modalidade, um aparato para eliminação de detrito durante uma conexão de pareamento úmido é apresentado. O aparato inclui uma primeira montagem de fundo de poço que tem um compartimento, um primeiro conector acoplado ao compartimento, um primeiro encanamento de comunicação acoplado ao primeiro conector e um membro de cobertura de correspondência montado para engatar-se de maneira deslizante ao primeiro compartimento. Uma segunda montagem de fundo de poço é fornecida, tendo um compartimento, um conector acoplado ao compartimento, um encanamento de comunicação com uma extremidade livre acoplada ao conector e um membro de cobertura de bexiga acoplado ao compartimento. O membro de cobertura de correspondência é móvel entre uma posição fechada, em que a extremidade livre do encanamento de comunicação encontra-se substancialmente fechado, e uma posição aberta em que a extremidade livre do encanamento de comunicação encontra-se exposta. O membro de cobertura de correspondência é movimentado em resposta ao contato com a segunda montagem de fundo de poço. O membro de cobertura de bexiga é móvel entre uma posição fechada, em que o membro de cobertura de bexiga fecha substancialmente uma extremidade que estava aberta de uma câmara de compartimento definida na segunda montagem de fundo de poço, e uma posição aberta, em que o membro de cobertura de bexiga é movimentado para abrir a extremidade aberta da câmara de compartimento.

O membro de cobertura de bexiga é movimentado para a posição aberta através do contato com o membro de cobertura de correspondência da primeira montagem de fundo de poço.

O membro de correspondência pode ser inclinado até a posição fechada por um elemento de mola.

O membro de cobertura de correspondência é montado, preferencialmente, de maneira deslizante sobre o compartimento, por exemplo: montado de maneira deslizante em uma extensão cilíndrica do compartimento.

O membro de correspondência é operável, preferencialmente, para mover o membro de cobertura de bexiga à posição aberta.

O membro de cobertura de correspondência é operável, preferencialmente, para, antes de mover-se a uma posição aberta, mover-se para dentro da câmara de compartimento.

A câmara de compartimento e o membro de cobertura de correspondência são preenchidos, preferencialmente, com um fluido limpo, como um fluido dielétrico.

O membro de cobertura de correspondência é operável, preferencialmente, para mover- se em resposta ao movimento relativo da primeira e da segunda montagem de fundo de poço.

O compartimento da segunda montagem de fundo de poço pode definir uma superfície para entrar em contato com e movimentar axialmente o membro de cobertura de correspondência.

Em uma modalidade preferível, o conector do da primeira montagem é operável, em resposta ao movimento do membro de cobertura de correspondência, para forçar a abertura do membro de cobertura de correspondência.

O membro de cobertura de bexiga pode apresentar cortes pré-formados, ser feito a partir de material elastomérico, ser inclinado até a posição fechada, etc.

O membro de cobertura de correspondência é feito, preferencialmente, de metal ou outro material mais resistente do que a cobertura de bexiga.

O membro de cobertura de correspondência é inclinado, preferencialmente, até a posição fechada.

Ademais, o aparato pode incluir reservatórios de fluido limpo para recarregar a câmara de compartimento e/ou o membro de cobertura de correspondência a partir do desligamento dos encanamentos de comunicação. O instrumento pode fornecer o fluido limpo à câmara de compartimento ou ao membro de cobertura de correspondência em resposta, por exemplo, a pressão por sucção criada durante o desligamento das montagens.

[0098] Descrevem-se neste documento métodos exemplificativos do uso da invenção, com a compreensão de que a invenção é determinada e limitada tão somente pelas reivindicações. Aqueles versados na técnica identificarão as etapas adicionais, as ordens diferentes das etapas e que nem todas as etapas serão executadas para executar os métodos inventivos descritos.

[0099] Aqueles versados na técnica identificarão várias combinações e ordens das etapas supramencionadas e os detalhes dos métodos apresentados neste documento. Embora essa invenção tenha sido descrita com referência a modalidades ilustrativas, esta descrição não se pretende uma construção com sentido limitativo. Várias modificações e combinações das modalidades ilustrativas, assim como de outras modalidades da invenção, serão aparentes para as pessoas versadas na técnica mediante referência à descrição. Pretende-se, portanto, que as reivindicações anexas englobem quaisquer tais modificações ou modalidades.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparato de eliminação de detritos durante uma conexão de pareamento úmido de fundo de poço, caracterizado pelo fato de que o aparato compreende: a) uma primeira montagem de fundo de poço que tem um primeiro compartimento, um primeiro conector acoplado ao primeiro compartimento, um primeiro encanamento de comunicação com uma extremidade livre acoplada ao primeiro conector e um membro de cobertura de correspondência montado para encaixar-se de maneira deslizante ao primeiro compartimento; b) uma segunda montagem de fundo de poço que tem um segundo compartimento, um segundo conector acoplado ao segundo compartimento, um segundo encanamento de comunicação com uma extremidade livre acoplada ao segundo conector e um membro de cobertura de bexiga acoplado ao segundo compartimento; c) onde o membro de cobertura de correspondência é móvel entre uma posição fechada em que a extremidade livre do primeiro encanamento de comunicação encontra-se substancialmente fechado e uma posição aberta em que a extremidade livre do primeiro encanamento de comunicação encontra-se exposta; d) em que o membro de cobertura de correspondência é movimentado em resposta ao contato com a segunda montagem de fundo de poço.

e) em que o membro de cobertura de bexiga é móvel entre uma posição fechada, em que o membro de cobertura de bexiga fecha substancialmente uma extremidade que estava aberta de uma câmara de compartimento definida na segunda montagem de fundo de poço, e uma posição aberta, em que o membro de cobertura de bexiga é movimentado para abrir a extremidade aberta da câmara de compartimento; e f) em que o membro de cobertura de bexiga é movimentado para a posição aberta através do contato com o membro de cobertura de correspondência da primeira montagem de fundo de poço.

2. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é inclinado à posição fechada por um elemento de mola.

3. Aparato, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de mola se encaixa em um flange do membro de cobertura de correspondência em uma extremidade e a um ombro do primeiro compartimento na outra extremidade.

4. Aparato, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é montado de maneira deslizante sobre o primeiro compartimento.

5. Aparato, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é montado de maneira deslizante em uma extensão cilíndrica do primeiro compartimento.

6. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é operável de modo a mover o membro de cobertura de bexiga à posição aberta.

7. Aparato, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é operável, preferencialmente, para, antes de mover-se a uma posição aberta, mover- se para dentro da câmara de compartimento.

8. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a câmara de compartimento e o membro de cobertura de correspondência são preenchidos com um fluido limpo.

9. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é operável, preferencialmente, para mover-se em resposta ao movimento relativo da primeira e da segunda montagem de fundo de poço.

10. Aparato, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o compartimento da segunda montagem de fundo de poço define uma superfície para contato e movimento axial do membro de cobertura de correspondência.

11. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro conector é operável, em resposta ao movimento do membro de cobertura de correspondência, para forçar a abertura do membro de cobertura de correspondência.

12. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é operável para penetrar o membro de cobertura de bexiga.

13. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de bexiga apresenta cortes pré- formados.

14. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de bexiga é feito de um material elastomérico e retorna à sua posição fechada a partir da remoção do membro de cobertura de correspondência da câmara de compartimento.

15. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é feito de metal.

16. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é inclinado à posição fechada.

17. Aparato, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos um entre a primeira e a segunda montagem de fundo de poço inclui um reservatório de fluido limpo para recarregar a câmara de compartimento ou o membro de cobertura de correspondência a partir do desligamento dos encanamentos de comunicação.

18. Aparato, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a primeira ou a segunda montagem é operável para fornecer fluido limpo à câmara de compartimento ou ao membro de cobertura de correspondência em resposta à pressão por sucção criada durante o desligamento das montagens.

19. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é acionável após o membro de cobertura de correspondência ter penetrado o membro de cobertura de bexiga.

20. Aparato, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o membro de cobertura de correspondência é operável para voltar à posição fechada antes de finalizar a remoção da primeira montagem de fundo de poço da câmara de compartimento.

21. Instrumento, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que a extremidade livre do segundo encanamento de comunicação é posicionada dentro da câmara de compartimento da primeira montagem de fundo de poço antes do movimento do membro de correspondência até a posição aberta.

22. "Instrumento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a extremidade livre do segundo encanamento de comunicação é posicionada dentro da câmara de compartimento da primeira montagem de comunicação antes do movimento do membro de correspondência até a posição aberta.