BR112015013107A2

BR112015013107A2 - sistemas e métodos para suportar uma janela multilateral

Info

Publication number: BR112015013107A2
Application number: BR112015013107A
Authority: BR
Inventors: Ryan Haun Matthew
Original assignee: Halliburton Energy Services Inc
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2013-01-18
Publication date: 2020-01-28
Also published as: MX2015007979A; BR112015013107B1; US20150152703A1; WO2014113012A1; AU2013374431A1; CA2893130A1; MX358887B; US9447650B2; RU2606001C1; CN104870743B; EP2912255A1; AU2013374431B2; CA2893130C; CN104870743A; EP2912255A4

Abstract

resumo sistemas e métodos para suportar uma janela multilateral são revelados sistemas e métodos para proporcionar suporte de torque a um sistema de fresagem de janela multilateral. o sistema de fresagem inclui um corpo alongado tendo uma primeira extremidade, uma segunda extremidade e uma janela de fresa definida através de uma porção do corpo entre a primeira e a segunda extremidades, uma fresa disposta de forma móvel dentro do corpo, um conjunto de whipstock disposto pelo menos parcialmente dentro do corpo e configurado para guiar a fresa para fora do corpo através da janela de fresa a fim de fresar uma saída de revestimento, e uma luva de torque acoplada ao corpo e que se estende sobre uma porção do corpo entre a primeira e a segunda extremidades, de modo a aumentar uma resistência à torção do corpo.

Description

SISTEMAS E MÉTODOS PARA SUPORTAR UMA JANELA MULTILATERAL

FUNDAMENTOS [0001] A presente invenção se refere a equipamento usado em operações subterrâneas e, em particular, a sistemas e métodos para proporcionar suporte de torque a um sistema de fresagem de janelas muItilaterais.

[0002] Os hidrocarbonetos podem ser produzidos através de furos de poços relativamente complexos que atravessam uma ou mais formações subterrâneas. Alguns furos de poços podem incluir furos de poços multilaterais e/ou furos de poços de contorno lateral. Furos de poços multilaterais incluem um ou mais furos de poços laterais que se prolongam a partir de um furo de poço parental (ou principal). Um furo de poço de contorno lateral é um furo de poço que é desviado de uma primeira direção geral para uma segunda direção geral. Um furo de poço de contorno lateral pode incluir um furo de poço principal numa primeira direção geral e um furo de poço secundário desviado do furo de poço principal numa segunda direção geral. Um furo de poço multilateral pode incluir uma ou mais janelas ou saídas de revestimento para permitir que furos de poços laterais correspondentes sejam formados. Um furo de poço de contorno lateral pode também incluir uma janela ou saída de revestimento para permitir que o furo de poço seja desviado para a segunda direção geral.

[0003] A saída do revestimento para qualquer um de um furo de poço multilateral ou um de contorno lateral pode ser formada posicionando uma junta de revestimento e um whipstock numa coluna de revestimento numa localização desejada no furo de poço principal. 0 whipstock é usado para defletir uma ou mais fresas lateralmente (ou numa orientação alternativa) em relação à coluna de revestimento. A(s) fresa(s) defletida(s) penetra (m) em. parte

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 8/24 da junta de revestimento para formar a saída de revestimento na coluna de revestimento. Brocas de perfuração podem ser subsequentemente inseridas através da saída de revestimento a fim de cortar o furo de poço lateral ou secundário.

[0004] A(s) fresa(s) utilizada(s) para criar a saída de revestimento é(são) parte de um sistema de fresagem que é geralmente transportado para o local do furo de poço lateral ou secundário com a coluna de perfuração ou a coluna de trabalho. Em aplicações de poço de alcance estendido, o torque na superfície não é necessariamente o mesmo que o torque experimentado no fundo de poço pelo sistema de fresagem. Como resultado, o sistema de fresagem pode experimentar altas cargas de torque enquanto tentando orientar, ancorar, localizar, recuperar, soltar ou manobrar o sistema de fresagem dentro do furo de poço. Tais sistemas de fresagem são limitados em transmissão de torque, porque eles são tipicamente suportados apenas em um lado e, como resultado, promovem carregamento não uniforme e torção nos trihos guia de fresagem, o que pode levar a falha em. operações de fresagem. Portanto, são necessários sistemas de fresagem mais robustos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0005] A presente invenção se refere a equipamento usado em. operações subterrâneas e, em particular, a. sistemas e métodos para, proporcionar suporte de torque a um sistema de fresagem de janelas multilaterais.

[0006] Em algumas modalidades, um sistema de fresagem é divulgado. 0 sistema de fresagem pode ter um corpo alongado tendo uma primeira extremidade, uma segunda extremidade e uma janela de fresa definida através de uma porção do corpo entre a primeira e a. segunda extremidades, uma fresa disposta de forma móvel dentro

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 9/24 do corpo, um conjunto de whipstock disposto pelo menos parcialmente dentro do corpo e configurado para guiar a fresa para fora do corpo através da janela de fresa a fim de fresar uma saída de revestimento, e uma luva de torque acoplada ao corpo e que se estende sobre uma porção do corpo entre a primeira e a segunda extremidades, de modo a aumentar uma resistência à torção do corpo.

[0007] Em outras modalidades, um método parai reforçar um sistema de fresagem é divulgado. 0 método pode incluir fornecer um corpo alongado tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e um conjunto de whipstock disposto entre a primeira e a segunda extremidades, o conjunto de whipstock definindo uma janela de fresa através do corpo e acoplando uma luva de torque ao corpo, a luva de torque se estendendo entre a primeira e a segunda extremidades e, geralmente, ocluindo a janela de fresa para aumentar uma resistência à torção do corpo.

[0008] Em ainda outras modalidades, um método de fresar uma saída, de revestimento numa coluna de revestimento que reveste um. furo de poço é divulgado. 0 método pode incluir transportar um sistema de fresagem para o furo de poço, o sistema de fresagem compreendendo um corpo alongado tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e uma fresa disposta de forma móvel no mesmo, o corpo definindo ainda uma janela de fresa reforçando o sistema de fresagem contra, cargas de torção com uma luva de torque acoplada ao corpo, a luva de torque se estendendo entre a primeira e a segunda extremidades e geralmente ocluindo a janela de fresagem., avançando a fresa dentro do corpo e defletindo a fresa para contato com a luva de torque com um conjunto de whipstock disposto entre a primeira e a segunda extremidades fresando através da luva de torque com a fresa e saindo do corpo para fresar a saída de revestimento com a. fresa.

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 10/24 [0009] As características e as vantagens da presente invenção serão prontamente evidentes para aqueles versados na técnica mediante uma leitura da descrição das modalidades preferidas que se seguem.

JOJX& V& DLoL/txJ.IjzZaXJ DLuãzL·Γ*ΊnUu [0010] As figuras seguintes são incluídas para ilustrar certos aspectos da presente invenção e não devem ser vistas como modalidades exclusivas. A matéria divulgada é capaz de consideráveis modificações, alterações, combinações, e equivalentes na forma e na função, tal como irá ocorrer para aqueles peritos na arte e tendo o beneficio desta descrição.

[0011] FIG. 1 ilustra uma plataforma de petróleo e gás offshore que pode empregar sistema, de fresagem para criar uma saída de revestimento de acordo com uma ou mais modalidades divulgadas.

[0012] FIG. 2 ilustra uma vista ampliada da junção entre o furo do poço parental e um furo de poço lateral perfurado.

[0013] FIGS, 3A e 3B ilustram vistas isométricas e laterais parciais, respectivamente, de um sistema de fresagem exemplar de acordo com uma ou mais modalidades.

[0014] FIG. 4A e 4B ilustram vistas isométricas e laterais parciais do sistema de fresagem das FIGS. 3A e 3B, respectivamente, incluindo uma luva de torque exemplar acoplada ao mesmo de acordo com uma ou mais modalidades.

DESCRIÇÃO DETALHADA [0015] A presente invenção se refere a equipamento usado em operações subterrâneas e, em particular, a sistemas e métodos para proporcionar suporte de torque a um sistema de fresagem de janelas multilaterais.

[0016] Os sistemas e métodos aqui divulgados fornecem um sistema de fresagem. mais robusto que pode ser capaz de resistir ao

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 11/24 elevado carregamento de torção experimentado ao tentar orientar, ancorar, localizar, recuperar, soltar ou manobrar o sistema de fresagem no fundo do poço. Em pelo menos uma modalidade, uma luva de torque fresável pode ser acoplada ao sistema de fresagem e pode envolver totalmente o whipstock ou suporte guia, o que normalmente é limitado em carregamento de rotação, uma vez que ele só é suportado do lado do trilho. Apoiar plenamente o suporte de guia pode ajudar a aliviar as cargas de torção irregulares que são experimentadas pelo sistema de fresagem ao tentar torquear através de obstruções de fundo de poço ou ancorar o sistema de fresagem para operação. Além disso, a capacidade de facilmente fresar através da luva de torque pode, contudo, permitir que o sistema de fresagem. frese de forma eficiente uma saída de revestimento como pretendido. Os sistemas e métodos revelados podem. ser particularmente vantajosos para uso em poços de alcance estendido ou poços difíceis em geral, onde o torque na superfície não é necessariamente o mesmo que o torque visto no fundo de poço pelo sistema de fresagem.

[0017] Com referência à FIG. 1, ilustrada é uma plataforma de petróleo e gás offshore 100 que pode empregar um sistema de fresagem exemplar como aqui descrito de acordo com uma ou mais modalidades. Muito embora a FIG. 1 represente uma plataforma de petróleo e gás offshore 100, será apreciado por aqueles versados na técnica que as várias modalidades aqui discutidas são igualmente bem adequadas para uso em conjunto com outros tipos de sondas de petróleo e gás, tal como sondas de petróleo e gás baseadas em terra ou sondas localizadas em qualquer outro sítio geográfico. Na modalidade ilustrada, no entanto, a plataforma 100 pode ser uma plataforma semissubmersível 102 centralizada sobre uma formação de petróleo e gás submersa 104 localizada abaixo do leito do mar 106.

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Ura. riser submarino ou conduto 108 se estende do convés 110 da plataforma 102 para uma instalação de cabeça de poço 112 disposta no leito do mar 106 incluindo um ou mais conjuntos de preventores 114. A plataforma. 102 tem um aparelho de elevação 116 de uma torre 118 para elevar e abaixar colunas de tubos, tal como uma coluna de perfuração 120 dentro do conduto submarino 108.

[0018] Como representado, um furo de poço principal 122 foi perfurado através de vários estratos da terra, incluindo a formação 104. Os termos furo de poço parental'’ e '’principal. são aqui utilizados intercambiavelmente para designar um furo de poço a partir do qual outro furo de poço é perfurado. É de notar, no entanto, que um furo de poço parental ou principal não necessariamente se estende direta.m.ente para. a. superfície da terra, mas em vez disso podería ser um. ramal de outro furo de poço. A coluna de revestimento 124 é pelo menos parcialmente cimentada dentro do furo de poço principal 122. O termo revestimento é aqui utilizado para designar urna coluna tubular usada para forrar um furo de poço. Em algumas aplicações, o revest.imento pode ser do tipo conhecido pelos peritos na arte como liner e pode ser um liner segmentado ou um liner contínuo, tal como tubulação espiralada.

[0019] Uma junta de revestimento 126 pode ser interconectada entre porções alongadas ou comprimentos da. coluna de revestimento 124 e posicionada numa localização desejada dentro do furo de poço 122, onde um ramal ou furo de poço de lateral 128 será perfurado. Consequentemente, a junta de revestimento 12 6 forma, efetivamente uma parte integrante da coluna, de revestimento 124. Os termos furo de poço de ramal e lateral são aqui utilizados para designar um furo de poço que é perfurado para fora de sua interseção ou junção com outro furo de poço, tal como o furo de

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 13/24 poço parental ou principal 122. Por outro lado, uni furo de poço de ramal ou lateral pode ter outro furo de poço de ramal ou lateral perfurado para fora do mesmo, sem nos afastarmos do escopo da revelação. Um conjunto de whipstock 130, ou outro tipo de guia de fresa conhecido dos peritos na arte, pode ser posicionado dentro do revestimento 124 e/ou da junta de revestimento 126. O conjunto de whipstock 130 pode ser configurado para defletir uma ou mais ferramentas de corte (isto é, fresas) para a parede interna da junta de revestimento 126, de modo que uma saída de revestimento 132 seja definida na mesma numa localização circunferencial desejada. A saída de revestimento 132 proporciona uma janela na junta de revestimento 12 6 através da qual uma ou mais outras ferramentas de corte (isto é, brocas de perfuração) podem, ser inseridas a fim de perfurar o furo de poço lateral 128.

[0020] Será apreciado por aqueles peritos na arte que muito embora a FIG. 1 represente uma seção vertical do furo de poço principal 122, as modalidades aqui descritas são igualmente aplicáveis para uso em furos de poços tendo outras configurações direcionais incluindo furos de poços horizontais, furos de poços desviados, furos de poços inclinados, combinações dos mesmos e semelhantes. Mais ainda, o uso de termos direcionais, tal como acima, abaixo, superior, inferior, para cima, para baixo, furo acima, furo abaixo e semelhantes é usado em relação às modalidades ilustrativas como elas são representadas nas figuras, a direção para cima sendo em direção ao topo da figura correspondente e a direção para baixo sendo em direção ao fundo da figura correspondente, a direção para cima sendo em direção à superfície do poço e a direção furo abaixo sendo em direção ao calcanhar do poço.

[0021] Com referência agora. à FIG. 2, com referência

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 14/24 continuada à FIG. 1, ilustrada é uma vista ampliada da junção entre o· furo de poço principal 122 e o furo de poço lateral 128 (mostrado em tracejado) antes de o furo de poço lateral 128 ser perfurado ou de outra forma, formado na formação subterrânea circundante 104. A fim de iniciar a perfuração do furo de poço lateral 128, um sistema de fresagem 202 pode ser acoplado à coluna de perfuração 120 (ou qualquer outro tipo de coluna de trabalho) e transportado através do furo de poço 122 para a localização onde o furo de poço lateral 128 será perfurado. 0 sistema de fresagem 202 pode incluir pelo menos uma fresa 2 04 configurada para ser posta em. contato com a. coluna de revestimento 124 a fim de fresar a saída de revestimento 132 na mesma. Como será discutido em mais detalhes abaixo, isto pode ser conseguido redirecionando o movimento axial da fresa 204 usando o conjunto de whipstock 130 (FIG. 1) ou outro tipo de sistema de guia de fresa.

[0022] Em pelo menos uma modalidade, o sistema de fresagem 202 pode ser o sistema First Pass MILLRITE® come.rcialm.ente disponível de Halliburton Energy Services, de Houston, TX, EUA.. Em outras modalidades, no entanto, o sistema de fresagem 202 pode ser qualquer sistema de fresagem multilateral conhecido dos peritos na arte. Por exemplo, o sistema de fresagem 202 pode ser qualquer sistema de fresagem que é capaz de fresar uma saída de revestimento 132 na coluna de revestimento 124 e subsequentemente facilitar a perfuração para a formação subterrânea circundante 104 para formar um furo de poço lateral 128. Deve-se notar que o sistema de fresagem 2 02, como representado na FIG. 2, não está necessariamente desenhado em. escala, mas é mostrado para fins ilustrativos na descrição da divulgação em conjunto com o furo de poço lateral 128 e a saída de revestimento 132.

[0023] Ao alcançar o local onde o furo de poço lateral 128

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 15/24 será perfurado, o sistema de fresagem. 202 pode ser configurado para engatar um trinco de âncora 206 disposto dentro da coluna de revestimento 124. O trinco de âncora 206 pode incluir várias ferramentas e comprimentos tubulares interligados a fim de girar e alinhar o sistema de fresagem 202 (tanto radialmente quanto axialmente) para a orientação de ângulo de saída e a profundidade axial correta na preparação para a fresagem da saída de revestimento 132. Em algumas modalidades, o trinco de âncora 206 pode ser um trinco multilateral Sperry ou sistema de acoplamento disponível de Halliburton Energy Services, de Houston, TX, EUA. Em outras modalidades, o trinco de âncora 206 pode ser uma guia de orientação muleshoe com uma combinação de trinco não vai e cisalhamento ou quaisquer outros meios mecânicos utilizados para localizar o sistema de fresagem 202 em profundidade dentro do furo de poço principal 122 e na orientação de ângulo de saída correta para formar a saída de revestimento 132.

[0024] Em. uma ou mais modalidades, o trinco de âncora 206 pode incluir um acoplamento de trinco 208 tendo um perfil e uma pluralidade de elementos de alinhamento circunferenciais operáveis para receber um mecanismo ou conjunto de trinco correspondente 306 (Figs. 3A e 4A) do sistema de fresagem 202 e, desse modo, localizar o conjunto de trinco 306 numa orientação circunferencial predeterminada. O trinco de âncora 206 pode ainda incluir uma bucha de alinhamento 210 tendo uma fenda longitudinal que é circunferencialmente referenciada para os elementos de alinhamento circunferenciais do acoplamento de trinco 208. Posicionado entre o acoplamento de trinco 208 e a bucha de alinhamento 210 pode estar um sub de alinhamento de revestimento 212 que pode ser usado para assegurar alinhamento adequado do acoplamento de trinco 208 em relação à bucha de alinhamento 210. Será entendido por aqueles

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10/16 peritos na arte que o trinco de âncora 206 pode incluir um maior ou menor número de ferramentas ou um conjunto diferente de ferramentas que são operáveis para permitir uma determinação de um ângulo de deslocamento entre um elemento de referência circunferencial e uma orientação circunferencial desejada da saída de revestimento 132.

[0025] Com referência agora às FIGS. 3A e 3B, com referência continuada à FIG. 2, ilustradas são vistas isométricas e laterais parciais, respectivamente, de um sistema de fresagem exemplar 300 de acordo com uma ou mais modalidades. O sistema de fresagem 300 pode ser similar em alguns aspectos ao sistema de fresagem 202 da FIG. 2 e, portanto, pode ser usado para ajudar a criar a saída de revestimento 132 (FIG. 2) na coluna de revestimento 124 (FIG. 2). Como ilustrado, o sistema de fresagem. 300 pode incluir um corpo alongado 302 tendo uma primeira extremidade 304a e uma segunda extremidade 304b (não mostrada na FIG. 3B) . A primeira extremidade 304a pode ser acoplado ou de outro modo fixada à coluna, de perfuração 120 (FIG. 2) que transporta, o sistema de fresagem. 300 para o furo de poço 122 (FIG. 2). A segunda extremidade 304b pode incluir um conjunto de trinco 306 configurado para localizar e conectar ao trinco de âncora 206 (FIG. 2), como será descrito em mais detalhes abaixo.

[0026] Como representado na FIG. 3A, o sistema de fresagem 300 pode ainda incluir um conjunto de whipstock 308 que ou forma uma parte integrante do corpo 302 ou é de outro modo acoplado ou fixado ao mesmo. O conjunto de whipstock 308, também comumente denominado como um suporte de guia pode ser um. elemento geralmente arqueado e alongado que suporta e orienta uma fresa 310 quando ela se move furo abaixo para fresar a saída de revestimento 132 (FIG. 2) . Em algumas modalidades, a fresa 310 pode ser

Petição 870190133817, de 16/12/2019, pág. 17/24 semelhante à fresa 204 da FIG. 2. O conjunto de whipstock 308 pode ser configurado para guiar a fresa 310 para engate de fresagem com a coluna de revestimento 124 (FIG. 2) e, subsequentemente, manter a fresa 310 numa linha substancialmente reta com. respeito ao furo de poço principal 122 (FIG. 2) quando a fresa 310 continua seu movimento axial.

[0027] A fresa 310 pode incluir um bloco de guia 312 (também conhecido como bloco de guia de deslocamento ou um bloco de fresagem) que pode geralmente apoiar e orientar a fresa 310 dentro do conjunto de whipstock 308. Como ilustrado, o conjunto de whipstock 308 pode definir ou de outro modo formar uma porção de

rampa 314 que fe	iz a trans	ição para uma por	Ç 30 p j_ 3 Π 31?	316. Quando
a fresa 310 a ví	mça furo	abaixo, o bloco	de guia 3	.1.2 1.1? 3 n S13 G 3
axialmente ao 1c	>ngo da poi	ação de rampa 314	que impele	g r a du a1ment e

a fresa rotativa 310 em contato com a superfície interna da coluna de revestimento 124, desse modo iniciando a formação da saída de revestimento 132 (FIG. 2). Quando a fresa 310 continua a avançar furo abaixo, o bloco de guia 312 se move ao longo da porção planar 316 do conjunto de whipstock 308 e o comprimento axial ou a abertura da saída de revestimento 132 (FIG. 2) é alargada de modo correspondente. Descrição mais detalhada do conjunto de whipstock 308 e sua interação com a fresa 310 e o bloco de guia 312 pode ser encontrada na Patente US 5.778.980, intitulada Multicut Casing Window Mill and Method for Forming a Casing Window, cujo conteúdo é aqui incorporado por referência na sua totalidade.

[0028] O corpo 3 02 do conjunto de fresagem 300 pode ainda

de finir	uma	abertura ou	j anel	a de fresa 3.1.8 que	; pode per	mitir que
a fresa	310	se estenda	radia	ilmente para fora	do corpo	302 e em
contato	com	a coluna de	reves	timento 124 (FIG.	2) 3 iim	d e f r e s a r
a saída	de '	revestimento	132	(FIG. 2) . Embora	a janela	de fresa

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318 facilite uma saída desobstruída para a fresa 310 do corpo alongado 302, a janela de fresa 318 pode simultaneamente transmitir uma quantidade de fraqueza axial para o corpo 302 ou o conjunto de whipstock 308. Por exemplo, o corpo 302 do conjunto de fresagem. 300 que corresponde ao conjunto de whipstock 308 pode ser axialmente e radialmente suportado em apenas um lado do mesmo, enquanto o lado oposto é aberto a fim de proporcionar a janela de fresa 318. Por conseguinte, o corpo 302 pode ser mais fraco ao longo de seu comprimento axial onde a janela de fresa 318 é definida.

[0029] O sistema de fresagem 300 pode experimentar carregamento de torção ou rotação ao tentar orientar, ancorar, localizar, recuperar, soltar ou de outro modo manobrar o sistema.

de fresagem 300 dentro do furo de poço 122. Por exemplo, elevadas argas de torque podem estar presentes quando se tentar ancorar o sistema de fresagem 300 no trinco de ancoragem 206 (FIG. 2). Tal processo pode incluir localizar o trinco de âncora 206 com o conjunto de trinco 306 e aplicar uma carga axial ao sistema de fresagem 300 através da coluna de perfuração 120, de modo que o conjunto de trinco 306 seja devidamente inserido no trinco de âncora 206. O sistema de fresagem 300 pode, então, ser retraído e simultaneamente girado a fim. de engatar de forma adequada o conjunto de trinco 306 ao trinco de âncora 206. Em algumas aplicações, tal força de rotação aplicada ao sistema de fresagem 300 pode sobretorquear o corpo 302 e resultar em cargas de torção irregulares que podem, resultar na deformação plástica do corpo 302 e/ou do conjunto de whipstock 308. Se o conjunto de whipstock 308 se tornar deformado, a fresa 310 pode ficar presa ou entalada, ou a saída de revestimento 132 pode ser indevidamente fresada ou

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13/16 [0030] De acordo cora, uma ou mais modalidades, o risco de falha de torção para o corpo 302 e/ou o conjunto de whipstock 308 pode ser reduzido reforçando o corpo 302 de modo que ele seja mais capaz de sustentar o carregamento de torque quando aplicado ao sistema de fresagem 300 através da coluna de perfuração 120 (FIG. 2). Tal reforço pode ser mais bem empregado ao longo das porções do corpo 302 mais suscetíveis a escoamento na face de carregamento de torção, tal como quando a janela de fresa 318 é definida.

[0031] Com referência agora às FIGS. 4A e 4B, com. referência continuada às FIGS. 2 e 3A-3B, estão ilustradas vistas isométricas e laterais parciais do sistema de fresagem 300, respectivamente, incluindo uma luva de torque exemplar 402 acoplada ao mesmo de acordo com. pelo menos uma modalidade. A luva de torque 402 pode ser acoplada ao sistema de fresagem 300 a fim de fornecer um elemento de suporte de alto torque de reforço. Como ilustrado, em pelo menos uma modalidade a luva de torque 402 pode ser configurada para encerrar axialmente e circunferencialmente o conjunto de whipstock 308, incluindo geralmente ocluir a janela de fresa 318, o que pode pelo menos parcialmente contribuir para a fraqueza axial do corpo 302. Em operação, a luva de torque 402 pode ser configurada para permitir que torque seja aplicado através do sistema de fresagem 300, tal como quando manobrando o sistema de fresagem. 300 dentro do furo de poço 122, mas sim.ultaneam.ente servir para reduzir o risco de falha de torção ao corpo 302 e/ou ao conjunto de whipstock 308.

[0032] A luva de torque 402 pode ser um elemento geralmente alongado e cilíndrico que se estende ao longo do comprimento axial do corpo 302. Em outras modalidades, a luva de torque 402 pode ser um elemento arqueado, mas não necessariamente projetado para se estender em toda a volta do corpo 302, mas em. vez disso pode

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14/16 ser caracterizado como uma calha cilíndrica. A luva de torque 402 pode ser acoplada ou de outro modo fixada ao corpo 302. Em algumas modalidades, por exemplo, a luva de torque 402 pode ser acoplada ao corpo fixando em arribas a primeira extremidade 304a e a segunda extremidade 304b. Em. outras modal.idades, no entanto, a luva de torque 402 pode ser acoplada ao corpo 302 em qualquer/quaisquer ponto(s) intermediáro(s) entre a primeira e a segunda extremidades 304a, b sem se afastar do escopo dar divulgação. A luva de torque 402 pode ser acoplada, ao corpo 302 utilizando prendedores mecânicos, tal como parafusos de fixação, cavilhas ou semelhantes. Em outras modalidades, a luva de torque 402 pode ser acoplada em cada extremidade 304a,b usando uma variedade de outras técnicas de fixação mecânica incluindo, mas não se limitando a, rosqueamento, soldagem ou brasagem, adesivos, anéis de pressão, encastelamentos, arranjos de acoplamento magnético, acessórios de fricção, acessórios de interferência, suas combinações ou similares.

[0033] Em uma ou mais modalidades, a luva de torque 402 pode ser feita de um material que é geralmente fresável pela fresa 310. Por conseguinte, a luva de torque 402 pode não afetar adversamente quaisquer características de operação da máquina de fresagem 300, mas em vez disso pode permitir a fresagem eficiente da saída de revestimento 132 (FIG. 2) enquanto simultaneamente servindo para aumentar a resistência de torque do corpo 302. Em. algumas modalidades, a luva de torque 402 pode ser feita de alumínio ou qualquer liga de alumínio. Em outras modalidades, a luva de torque 402 pode ser feita, de qualquer material macio, fresável incluindo, mas não se limitando a, cobre, ligas de cobre, aço de baixo carbono, resinas, plásticos, polímeros, polímero reforçado com tecido, fibra de carbono, fibra de carbono reforçada, fibra de vidro, materiais compósitos, qualquer material de peso leve/baixa

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15/16 densidade, suas combinações e semelhantes.

[0034] Embora sendo feita de um material mais macio e geralmente fresável, a luva de torque 402 pode, no entanto, servir para reforçar o corpo 302 contra o aparecimento de cargas de torque altas que podem ser experimentadas quando tentando orientar, ancorar, localizar, recuperar, soltar ou de outra maneira manobrar o sistema de fresagem 300 dentro do furo de poço 122. Isto pode revelar-se especialmente vantajoso em furos de poços; de alcance estendido, onde o torque que é aplicado na superfície pode não ser o mesmo torque que é experimentado pelo sistema de fresagem 300. Em tais aplicações de alcance estendido, o sistema de fresagem 300 pode ser inadvertidamente supertorqueado e permanentemente danificado, a menos que devidamente reforçado para altas cargas de torque. A luva de torque 402 pode proporcionar tal reforço ajudando o sistema de fresagem 300 a sustentar elevadas cargas de torque antes de escoar ou de outra forma torcer até deformação plástica. Tal elevada resistência contra carregamento de torque pode revelar-se vantajoso, por exemplo, numa tentativa para acoplar o conjunto de trinco 306 ao trinco de âncora 206 (FIG. 2), onde quantidades significativas de torção podem ser aplicadas através da coluna de perfuração 120 a fim de conectar adequadamente o sistema de fresagem 300.

[0035] Portanto, a presente invenção é bem adaptada para atingir as finalidades e vantagens mencionadas, assim como aquelas que são inerentes a este documento. As modalidades particulares divulgadas acima são apenas ilustrativas, pois a presente invenção pode ser modificada e praticada de maneiras diferentes, mas equivalentes evidentes para os peritos na arte tendo o beneficio dos ensinamentos deste documento. Além disso, nenhuma limitação é pretendida para os detalhes de construção ou projeto aqui

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16/16 apresentados que não como descrito nas reivindicações abaixo. Portanto, é evidente que as modalidades ilustrativas particulares divulgadas acima podem ser alteradas, combinadas ou modificadas e todas essas variações são consideradas dentro do escopo e espirito da presente invenção. A invenção ilustrativamente aqui divulgada pode ser praticada adequadamente na ausência de qualquer elemento que não seja especificamente revelado aqui e/ou qualquer elemento opcional aqui divulgado. Embora as composições e métodos sejam descritos em termos de ''compreendendo, contendo ou incluindo vários componentes ou etapas, as composições e os métodos também podem consistir essencialmente em ou consistir em vários componentes e etapas. Todos os números e faixas divulgadas acima podem variar em alguma quantidade. Sempre que uma faixa numérica com um limite inferior e um. limite superior for divulgada, qualquer número e qualquer faixa incluída caindo dentro da faixa é especificamente divulgado. Em particular, toda faixa de valores (da forma de cerca de a a cerca, de b, ou, de modo equivalente, de aproxim.adam.ente a até b, ou, de modo equivalente, de aproximadamente a-b) aqui descrita é para ser entendida para estabelecer todo número e faixa englobados dentro da faixa de valores mais ampla. Além disso, os termos nas reivindicações têm seu significado normal, ordinário, a menos que expressamente e claramente definido pelo titular da patente. Além, disso, os artigos indefinidos um ou uma, como utilizados nas reivindicações, são aqui definidos para significar um ou mais do que um. dos elementos que eles apresentam,. Se houver qualquer conflito nos usos de uma palavra ou um. termo neste relatório descritivo e uma ou mais patentes ou outros documentos que podem ser incorporados aqui por referência, as definições que são consistentes com este relatório descritivo devem ser adotadas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema de fresagem, caracterizado pelo fato de que compreende:

um corpo alongado tendo uma primeira extremidade, uma segunda extremidade e uma janela de fresa definida através de uma porção do corpo entre a primeira e a segunda extremidades;

uma fresa disposta de forma móvel dentro do corpo;

um conjunto de whipstock disposto pelo menos parcialmente dentro do corpo e configurado para guiar a fresa fora do corpo através da janela de fresa a fim de fresar uma saída de revestimento; e uma luva de torque acoplada ao corpo e se estendendo sobre uma porção do corpo entre a primeira e a segunda extremidades, de modo a aumentar uma resistência à torção do corpo.
2. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva de torque oclui pelo menos uma porção da janela de fresa.
3. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva de torque axialmente e circunferencialmente encerra pelo menos uma porção do conjunto de whipstock.
4. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva de torque é uma calha cilíndrica.
5. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva de torque é acoplada ao corpo na primeira e na segunda extremidades.
6. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva de torque é fixada mecanicamente ao corpo.

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7. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a luva de torque é mecanicamente fixada ao corpo utilizando pelo menos um de prendedores mecânicos, rosqueamento, soldagem ou brasagem, adesivos, anéis de pressão, encastelamentos, arranjos de acoplamento magnético, acessórios de fricção, encaixes de interferência e combinações dos mesmos.
8. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a luva de torque é feita de um material fresável.
9. Sistema de fresagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material fresável é selecionado do grupo compreendendo alumínio, ligas de alumínio, cobre, ligas de cobre, aço de baixo carbono, resinas, plásticos, polímeros, polímero reforçado com tecido, fibra de carbono, fibra de carbono reforçada, fibra de vidro, materiais compósitos, um material de peso leve/baixa densidade e suas combinações.
10. Método para reforçar um sistema de fresagem, caracterizado pelo fato de que compreende:

proporcionar um corpo alongado tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e um conjunto de whipstock disposto entre a primeira e a segunda extremidades, o conjunto

de whipstock definindo uma janela de fresa através do corpo; e acoplar uma luva de torque ao corpo, a luva de torque se estendendo entre a primeira e a segunda extremidades e geralmente ocluindo a janela de fresa para aumentar uma resistência à torção do corpo.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o acoplamento da luva de torque ao corpo compreende ainda fixar mecanicamente a luva de torque à

3/5 primeira e à segunda extremidades utilizando pelo menos um de prendedores mecânicos, rosqueamento, soldagem ou brasagem, adesivos, anéis de pressão, encastelamentos, arranjos de acoplamento magnético, acessórios de fricção, encaixes de interferência e combinações dos mesmos.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o acoplamento da luva de torque ao corpo compreende ainda fixar mecanicamente a luva de torque ao corpo utilizando pelo menos um de prendedores mecânicos, rosqueamento, soldagem ou brasagem, adesivos, anéis de pressão, encastelamentos, arranjos de acoplamento magnético, acessórios de fricção, encaixes de interferência e combinações dos mesmos.
13. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o acoplamento da luva de torque ao corpo ainda compreende encerrar pelo menos uma porção do conjunto de whipstock tanto axialmente como circunferencialmente.
14. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o acoplamento da luva de torque ao corpo ainda compreende ocluir pelo menos uma porção da janela de fresa com a luva de torque.
15. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a luva de torque é feita de material fresável selecionado do grupo compreendendo alumínio, ligas de alumínio, cobre, ligas de cobre, aço de baixo carbono, resinas, plásticos, polímeros, polímero reforçado com tecido, fibra de carbono, fibra de carbono reforçada, fibra de vidro, materiais compósitos, um material de peso leve/baixa densidade e suas combinações.
16. Método para fresar uma saída de revestimento que forra

4/5 um furo de poço, caracterizado pelo fato de que compreende: transmitir um sistema de fresagem para o furo de poço, o sistema de fresagem compreendendo um corpo alongado tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e uma fresa disposta de forma móvel no mesmo, o corpo definindo ainda uma janela de fresa;

reforçar o sistema de fresagem contra carregamento de torção com uma luva de torque acoplada ao corpo, a luva de torque se estendendo entre a primeira e a segunda extremidades e geralmente ocluindo a janela de fresa;

avançar a fresa dentro do corpo e defletir a fresa para contato com a luva de torque com um conjunto de whipstock disposto entre a primeira e a segunda extremidades;

fresar através da luva de torque com a fresa; e sair do corpo para fresar a saída de revestimento com a fresa.
17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o reforço do sistema de fresagem contra carregamento de torção com a luva de torque compreende ainda fixar mecanicamente a luva de torque à primeira e à segunda extremidades do corpo utilizando pelo menos um de prendedores mecânicos, rosqueamento, soldagem ou brasagem, adesivos, anéis de pressão, encastelamentos, arranjos de acoplamento magnético, acessórios de fricção, encaixes de interferência e combinações dos mesmos.
18. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o reforço do sistema de fresagem contra carregamento de torção com a luva de torque compreende ainda fixar mecanicamente a luva de torque ao corpo utilizando pelo menos um de prendedores mecânicos, rosqueamento, soldagem

5/5 ou brasagem, adesivos, anéis de pressão, encastelamentos, arranjos de acoplamento magnético, acessórios de fricção, encaixes de interferência e combinações dos mesmos.
19. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que compreende ainda encerrar pelo menos uma porção do conjunto de whipstock tanto axialmente como circunferencialmente com a luva de torque.
20. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que compreende ainda ocluir pelo menos uma porção de janela de fresa com a luva de torque.
21. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a fresagem através da luva de torque compreende ainda fresar através de um material fresável selecionado do grupo compreendendo alumínio, ligas de alumínio, cobre, ligas de cobre, aço de baixo carbono, resinas, plásticos, polímeros, polímero reforçado com tecido, fibra de carbono, fibra de carbono reforçada, fibra de vidro, materiais compósitos, qualquer material de peso leve/baixa densidade e suas combinações.
22. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que compreende ainda:

aplicar uma carga de torque ao sistema de fresagem por meio de uma coluna de perfuração acoplada ao mesmo a fim de manobrar o sistema de fresagem dentro do furo de poço; e resistir à carga de torque com a luva de torque, desse modo impedindo uma sobretorque do sistema de fresagem.