BR112015010166B1

BR112015010166B1 - Sistema de produção de hidrocarboneto submarino

Info

Publication number: BR112015010166B1
Application number: BR112015010166-6A
Authority: BR
Inventors: J0Ren Breda; Eglil Âsli; Eric R. Smedstad; Richard Murphy; Paul L. Riley
Original assignee: Fmc Technologies, Inc
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2013-11-06
Publication date: 2021-04-13
Also published as: SG11201503512XA; WO2014074616A1; EP2917459A1; BR112015010166A2; US9702212B2; EP2917459A4; US20150275608A1; EP2917459B1; SG10201702510VA

Abstract

árvore em águas profundas vertical e horizontal. trata-se de um sistema de produção de hidrocarboneto submarino que compreende um suspensor de tubulação que está posicionado em uma extremidade superior de um furo de poço, uma coluna de tubulação que se estende a partir do suspensor de tubulação no furo de poço e é conectada fluidicamente ao furo de produção de suspensor de tubulação, e uma árvore de natal que está posicionada acima do suspensor de tubulação. a árvore de natal compreende um furo de produção que está conectado fluidicamente ao furo de produção de suspensor de tubulação, uma saída de produção que está conectada ao furo de produção, um primeiro elemento de barreira que está posicionado na saída de produção, e um primeiro dispositivo de confinamento que está posicionado no furo de produção acima da saída de produção. dessa maneira, o acesso de cima da árvore de natal através do furo de produção não exige a passagem através de um elemento de barreira.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção refere-se a uma árvore de natal para um sistema de produção de hidrocarboneto submarino. Mais particu-larmente, a invenção é direcionada a uma árvore que combina a facili-dade de recuperação associada a árvores de natal verticais com a fa-cilidade de alimentação de passagem de potência associada a árvores de natal horizontais.

[0002] As árvores de natal verticais ("VXTs") com válvulas de barreira fechada contra falhas ("FSC") no furo vertical não são compatíveis com elementos pendurados no topo da árvore. As árvores de natal horizontais ("HXTs") não são facilmente recuperáveis, uma vez que o suspensor de tubulação está suspenso na árvore.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0003] Em conformidade com a presente invenção, portanto, é fornecido um sistema de produção de hidrocarboneto submarino que compreende um suspensor de tubulação que está posicionado em uma extremidade superior de um furo de poço, sendo que o suspensor de tubulação inclui um furo de produção de suspensor de tubulação; uma coluna de tubulação que se estende a partir do suspensor de tubulação no furo de poço e é conectado fluidicamente ao furo de produção de suspensor de tubulação; e uma árvore de natal que está posicionada acima do suspensor de tubulação e que compreende um furo de produção que está conectado fluidicamente ao furo de produção de suspensor de tubulação; uma saída de produção que é conectada ao furo de produção; um primeiro elemento de barreira que está posicionado na saída de produção; e um primeiro dispositivo de confinamento que está posicionado no furo de produção acima da saída de produção. Dessa maneira, o acesso de cima da árvore de natal através do furo de produção não exige a passagem através de um elemento de barreira.

[0004] Em conformidade com uma modalidade da invenção, o sistema de produção de hidrocarboneto submarino compreende um segundo dispositivo de confinamento que está posicionado no furo de produção acima do primeiro dispositivo de confinamento de modo que o primeiro e o segundo dispositivos de confinamento forneçam duas barreiras de pressão entre o furo de poço e o ambiente durante o modo de produção de operação da árvore de natal. Nessa modalidade, o segundo dispositivo de confinamento pode compreender uma capa de árvore ou um plugue de cabo de aço. Em outro aspecto da invenção, o sistema de produção de hidrocarboneto submarino compreende um terceiro dispositivo de confinamento que está posicionado no furo de produção abaixo da saída de produção.

[0005] Em conformidade com outra modalidade da invenção, o sistema de produção de hidrocarboneto submarino compreende um dispositivo de equipamento de fundo de poço que está posicionado na coluna de tubulação, sendo que o dispositivo de equipamento de fundo de poço é conectado a uma coluna de suspensão que é conectada a um suspensor de equipamento de fundo de poço que é segurado no furo de produção acima da saída de produção; em que o dispositivo de equipamento de fundo de poço é instalado através do primeiro dispositivo de confinamento. Nessa modalidade, o sistema de produção de hidrocarboneto submarino também pode compreender um segundo dispositivo de confinamento que está posicionado no furo de produção abaixo da saída de produção; em que o dispositivo de equipamento de fundo de poço é instalado através tanto do primeiro quanto do segundo dispositivos de confinamento.

[0006] Além disso, uma extremidade da coluna de suspensão localizada no suspensor de equipamento de fundo de poço pode ser co- nectada a uma fonte de alimentação externa por um conector de encaixe molhado. Nessa modalidade, o conector de encaixe molhado pode ser conectado a uma alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade em uma capa de árvore que é segurada e vedada no topo da árvore de natal. Adicionalmente, o suspensor de equipamento de fundo de poço pode ser posicionado abaixo do primeiro dispositivo de confinamento, nesse caso o conector de encaixe molhado é configurado para se estender através do primeiro dispositivo de confinamento. Alternativamente, a extremidade do cabo pode ser conectada a uma metade de conector de encaixe molhado que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial montada na árvore de natal.

[0007] Em conformidade com outra modalidade da invenção, o sistema de produção de hidrocarboneto submarino compreende um dispositivo de equipamento de fundo de poço que está posicionado na coluna de tubulação, sendo que o dispositivo de equipamento de fundo de poço é conectado a uma coluna de suspensão que é conectada a um suspensor de equipamento de fundo de poço que é segurado no furo de produção de suspensor de tubulação; em que o suspensor de equipamento de fundo de poço está localizado abaixo do primeiro dispositivo de confinamento. O sistema de produção de hidrocarboneto submarino pode compreender adicionalmente um segundo dispositivo de confinamento que está posicionado no furo de produção abaixo da saída de produção; em que o suspensor de equipamento de fundo de poço está localizado tanto do primeiro quanto do segundo dispositivos de confinamento.

[0008] O suspensor de equipamento de fundo de poço também pode compreender vários furos passantes axiais que permitem a passagem de fluido através do furo de produção de suspensor de tubulação. Adicionalmente, uma extremidade da coluna de suspensão locali- zada no suspensor de equipamento de fundo de poço pode ser conectada a uma fonte de alimentação externa por um conector de encaixe molhado. Em particular, a extremidade da coluna de suspensão pode ser conectada a uma metade de conector de encaixe molhado que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial montada na árvore de natal. Alternativamente, a extremidade da coluna de suspensão localizada no suspensor de equipamento de fundo de poço pode ser conectada, por meio de um extensor de coluna de suspensão, a uma cabeça de terminação que é conectada, por sua vez, a uma fonte de alimentação externa por um conector de encaixe molhado. O conector de encaixe molhado pode ser conectado a uma alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade em uma capa de árvore que é segurada e vedada no topo da árvore de natal. Em um aspecto da modalidade, o suspensor de equi-pamento de fundo de poço está posicionado abaixo do primeiro dispositivo de confinamento e o conector de encaixe molhado é configurado para se estender através do primeiro dispositivo de confinamento. Em conformidade com outro aspecto, a cabeça de terminação é conectada a uma metade de conector de encaixe molhado que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial montada sobre a árvore de natal.

[0009] Em conformidade com ainda outra modalidade da invenção, o sistema de produção de hidrocarboneto submarino compreende uma bomba hidráulica submersível que está posicionada na coluna de tubulação, sendo que a bomba inclui um conduto de potência de fluido que é conectado a um suspensor de equipamento de fundo de poço que é segurado no furo de produção acima da saída de produção e abaixo do primeiro dispositivo de confinamento; e um conduto de bomba que tem uma primeira extremidade que é conectável a uma fonte de fluido pressurizado e uma segunda extremidade que é conectada ao furo de produção abaixo do primeiro dispositivo de confinamento e acima do suspensor de equipamento de fundo de poço; em que com o primeiro dispositivo de confinamento fechado, o fluido pressurizado é comunicado através do conduto de bomba, do furo de produção e do conduto de potência de fluido para ativar a bomba. Nessa modalidade, o fluido exaurido pela bomba sai do furo de produção através da saída de produção. Essa modalidade também pode compreender uma válvula de bomba para controlar o fluxo de fluido pressurizado através do conduto de bomba.

[0010] Em conformidade com outra modalidade da invenção, é fornecido um sistema de produção de hidrocarboneto submarino que compreende um suspensor de tubulação que é posicionado em uma extremidade superior de um furo de poço, sendo que o suspensor de tubulação inclui um furo de produção de suspensor de tubulação; uma coluna de tubulação que se estende a partir do suspensor de tubulação no furo de poço e é conectada fluidicamente ao furo de produção de suspensor de tubulação; e uma árvore de natal que está posicionada acima do suspensor de tubulação e que compreende um furo de produção de árvore que se estende axialmente que é conectado ao furo de produção de suspensor de tubulação; uma saída de produção que se estende lateralmente que é conectada ao furo de produção de árvore; um primeiro elemento de barreira que está posicionado na saída de produção; e um segundo elemento de barreira que está posicionado no furo de produção de árvore abaixo da saída de produção. O sistema de produção de hidrocarboneto submarino também inclui um dispositivo de equipamento de fundo de poço que está posicionado na coluna de tubulação e é conectado a uma coluna de suspensão que é conectada, por sua vez, a um suspensor de equipamento de fundo de poço; em que o suspensor de equipamento de fundo de poço é assentado em um dentre o furo de produção de suspensor de tubulação ou o furo de produção de árvore abaixo do segundo elemento de barreira.

[0011] Nessa modalidade, o suspensor de equipamento de fundo de poço pode compreender vários furos passantes axiais que permitem a passagem de fluido através do furo de produção de suspensor de tubulação e do furo de produção de árvore. Além disso, o suspensor de equipamento de fundo de poço pode ser assentado no furo de produção de suspensor de tubulação. Adicionalmente, o suspensor de equipamento de fundo de poço pode compreender uma metade de conector de encaixe molhado à qual uma extremidade da coluna de suspensão é conectada e que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial para o fornecimento de potência e/ou utilidades ao dispositivo de equipamento de fundo de poço. Em conformidade com um aspecto dessa modalidade, o sus-pensor de tubulação é assentado em uma cabeça de poço localizada abaixo da árvore de natal e o conector de encaixe molhado radial é montado sobre a cabeça de poço. Alternativamente, o suspensor de tubulação pode ser assentado em uma cabeça de tubulação localizada abaixo da árvore de natal, nesse caso o conector de encaixe molhado radial é montado sobre a cabeça de tubulação. Ainda adicionalmente, uma porção do suspensor de equipamento de fundo de poço pode se estender no furo de produção de árvore, nesse caso o conector de encaixe molhado radial é montado sobre a árvore de natal.

[0012] Em conformidade com uma modalidade adicional da invenção, o suspensor de equipamento de fundo de poço é assentado no furo de produção de árvore. Nessa modalidade, o suspensor de equipamento de fundo de poço pode compreender uma metade de conector de encaixe molhado à qual uma extremidade da coluna de suspensão é conectada e que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial montada na árvore de natal para o fornecimento de potência e/ou utilidades ao dispositivo de equipamento de fundo de poço. Alternativamente, o suspensor de equipamento de fundo de poço pode ser assentado no furo de produção de suspensor de tubulação e o suspensor de tubulação pode compreender várias portas de fluxo de derivação que se estendem axialmente que permitem a passagem de fluido em torno do suspensor de equipamento de fundo de poço.

[0013] Desse modo, pode-se verificar que a árvore de natal da presente invenção trata das necessidades a seguir na indústria de produção de hidrocarboneto submarina: a necessidade de fácil recuperação, à medida que o suspensor de tubulação é assentado na cabeça de poço ou na cabeça de tubulação, não na árvore de natal; a necessidade da possibilidade de elementos pendurados na árvore através de barreiras ativas (isto é, barreiras que são projetadas para serem atuadas rotineiramente, tanto manualmente quanto por controle remoto) no furo de produção vertical; a necessidade da possibilidade de uma alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade para o equipamento de fundo de poço, tal como, uma bomba elétrica submersível ("ESP"), como em HXTs convencionais; e a necessidade da possibilidade de aumentar o diâmetro de furo sem ter de aumentar o peso da árvore (isto é, o tamanho de atuadores de válvula FSC).

[0014] A árvore de natal da invenção aumenta a funcionalidade das VXTs atuais e fornece uma alternativa de furo maior para HXTs. A funcionalidade somada permite o uso de maiores completações (por exemplo, 24,46 cm (9 a 5/8’’)) com mínimo impacto, ou sem impacto, no peso de árvore em si. A configuração de árvore proposta também facilita o uso de uma alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade e de uma coluna de suspensão para equipamento de fundo de poço, tal como, bombas submersíveis.

[0015] A árvore de natal da presente invenção compreende os seguintes recursos técnicos: um suspensor de tubulação suspenso em uma cabeça de poço ou uma cabeça de tubulação; um suspensor de equipamento de fundo de poço instalável/recuperável localizado no furo vertical acima ou abaixo da saída de produção lateral; uma alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade na capa de árvore ou radialmente através da árvore ou da cabeça de tubulação; elementos de barreira atuados (conforme o termo definido abaixo) posicionados na saída de produção, como em uma HXT; elementos de barreira atuados que têm um tamanho que não depende do tamanho de furo do furo de produção vertical; e dispositivos de confinamento opcionais (conforme o termo definido abaixo) no furo de produção acima e/ou abaixo da saída de produção (por exemplo, em uma localização semelhante à PMV em uma VXT).

[0016] Os sistemas de árvore horizontal aperfeiçoada ("EHXT") existentes são, tipicamente, de reparo muito dispendioso devido ao fato de que, por exemplo, os mesmos exigem uma unidade de perfuração em alto mar móvel ("MODU") para puxar a completação para possibilitar que a árvore seja recuperada para reparo. Em contrapartida, a árvore de natal da presente invenção pode ser instalada por fios em uma cabeça de poço ou em uma cabeça de tubulação para minimizar o custo associado ao uso de sondas de perfuração móveis.

[0017] Além disso, a árvore de natal da invenção é especialmente adequada quando há necessidade de elementos pendurados que se estendem para baixo no poço, visto que os elementos de barreira atuados ativos estão localizados na saída de produção, semelhante a uma HXT.

[0018] Quanto ao supracitado, pode-se verificar que a árvore de natal da presente invenção oferece os benefícios a seguir. A árvore pode facilitar o acesso vertical ao poço em grandes completações de furo de maneira segura e com custo reduzido. A árvore pode compreender um dispositivo de confinamento no furo de produção vertical abaixo da saída de produção que permite que os fluidos reduzidos passem durante as operações de produção normal, porém pode ser fechado em caso de falha de um elemento de barreira primário. A árvore pode acomodar dispositivos de confinamento adicionais na forma de válvulas de árvore não convencionais, por exemplo, absorvedores de tubulação flexível ou gavetas de cano de furo variáveis, facilitando, assim, a mitigação de parte da funcionalidade que haveria em um pacote de controle de poço na árvore em si. Isso se torna prático devido ao fato de que a árvore é recuperável para manutenção sem puxar a completação, particularmente quando barreiras de fundo de poço são empregadas como barreiras de intervenção, por exemplo, uma combinação de uma válvula de segurança de subsuperfície controlada na superfície ("SCSSV") e uma a válvula de isolamento de formação con-trolada na superfície ("SFIV"). A árvore torna o peso e o tamanho de árvore convencional menos dependentes do tamanho de completação posicionando-se os dispositivos de barreira FSC na saída de produção em vez do furo de produção vertical. Desse modo, a árvore elimina a necessidade de grandes atuadores de dispositivo de barreira FSC no furo de produção. A árvore facilita a alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade e a suspensão de equipamento de fundo de poço disposto por cabo, tal como, ESPs, em completações submarinas do tipo com VXT. A árvore permite a máxima flexibilidade de operadores, uma vez que o equipamento de fundo de poço pode ser instalado a qualquer momento durante o modo de produção de operação da árvore e, além disso, permite que os mesmos se padronizem em um tipo de árvore caso pretendam dispor o equipamento de fundo de poço ou não. Assim, a mesma árvore pode ser usada, desse modo, simplificando a aquisição e a otimização de tempos de ciclo de projeto. A árvore fornece a capacidade para adicionar funções de fundo de poço adicionais na completação, permitindo, desse modo, que as tecnologi- as de vigilância de fundo de poço multilaterais, como captação de temperatura distribuída por fibra óptica, sejam empregadas. A árvore permite que um suspensor de equipamento de fundo de poço seja localizado em diversas localizações no furo vertical, por exemplo, abaixo dos dispositivos de confinamento no furo vertical, entre os dispositivos de confinamento ou acima dos dispositivos de confinamento.

[0019] A seguir encontram-se alguns dos recursos principais da árvore de natal da presente invenção. A árvore fornece acesso ao poço aprimorado devido ao fato de que a mesma contém apenas dispositivos de confinamento no furo de produção vertical. Os dispositivos de confinamento no furo de produção vertical podem ser substituídos por elementos de barreira para garantir a funcionalidade de controle de poço como parte de uma filosofia de controle de poço ou de fechamento. Esses elementos de barreira podem ser fechados contra falhas. Um ou mais dos dispositivos de confinamento no furo vertical, que são projetados, tipicamente, para uso durante apenas a intervenção em poço, podem ser válvulas "não convencionais" para uma árvore, tais como, uma válvula esférica, uma válvula de absorvedor de tubulação flexível ou um cano ou uma gaveta de cabo de aço, para facilitar a intervenção em poço e otimizar o sistema de acesso ao poço. Tradicionalmente, há essa funcionalidade apenas no pacote de controle de poço como um componente que é adicionado à árvore durante uma intervenção em poço, porém isso resulta no controle de fluidos de poço de alta pressão em um furo de grande diâmetro, tornando, assim, a solução não prática uma vez que as pressões continuam a elevar, e na moção do peso mais acima a partir da cabeça de poço, criando, assim, momentos de maior flexão. Esse conceito de funcionalidade de árvore de submersão e de acesso/controle de poço se torna importante para sistemas de árvore acima de 103,42 MPa (15k PSI). A árvore facilita o retroajuste de equipamento de fundo de poço em uma árvore existente sem ter de puxar a árvore e adicionar conexões elétricas quando a alimentação de passagem é feita através da capa de árvore. Tradicio-nalmente, os ESPs são dispostos em árvores submarinas horizontais nas quais os conetores elétricos para o ESP precisam ser instalados quando a completação é executada e o suspensor de tubulação é preso. A árvore torna o peso e o tamanho de árvore convencional menos dependentes do tamanho de completação eliminando-se a necessidade de grandes atuadores de elemento de barreira FSC no furo de produção vertical e fornecendo-se acesso ao poço através de elementos de barreira ou de dispositivos de confinamento. A árvore fornece meios para acomodar o equipamento de fundo de poço que está suspenso a partir de um suspensor de equipamento de fundo de poço posicionado no furo de produção vertical ou no suspensor de tubulação. A árvore permite o uso de conexões elétricas, ópticas e de fluido. Essas conexões podem ser um encaixe molhado, um encaixe seco ou até sem fio, e podem se estender através da capa de árvore ou radialmente através, por exemplo, da árvore. A árvore tem custo reduzido; pode ser instalada por fios sem o uso de uma MODU e sem a necessidade de puxar elementos de barreira, tais como, plugues, na árvore. A saída de produção lateral geral pode ser formada em várias localizações possíveis, ao passo que, em uma árvore horizontal, a mesma está tipicamente localizada próxima ao suspensor de tubulação. As linhas de circulação podem ser encaixadas na árvore para facilitar a circulação para o exterior de fluídos contidos entre dispositivos de confinamento, conforme é feito com um sistema de intervenção submarino, ou um teste de pressão entre dispositivos de confinamento. Dessa maneira, a árvore integra adicionalmente a funcionalidade que é fornecida normalmente por um pacote de controle de poço na árvore, desse modo, facilitando a intervenção. Um sistema de controle de recondicionamen- to de intervenção ("IWOCS") pode ser integrado entre a árvore e o pa- cote de controle de poço para, assim, minimizar os vários umbilicais na água, desse modo, simplificando a operação integrada e permitindo que as operações de controle de poço (atuação de válvula) sejam conduzidas tanto (aproximadamente) sobre o topo do poço, como de costume, como a partir da instalação hospedeira no caso em que a árvore é ligada a uma hospedeira através de um umbilical de controle de produção ou de outra comunicação a uma localização remota.

[0020] Esses e outros objetivos e vantagens da presente invenção serão aparentes a partir da descrição detalhada a seguir, com referencia aos desenhos anexos. Nos desenhos, os números de referência podem ser usados para denotar componentes semelhantes nas várias modalidades.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0021] A Figura 1 é uma representação de uma árvore de natal vertical da técnica anterior exemplificativa;

[0022] A Figura 2 é uma representação esquemática de uma primeira modalidade da árvore de natal da presente invenção;

[0023] A Figura 3 é uma representação esquemática de uma segunda modalidade da árvore de natal da presente invenção;

[0024] A Figura 4 é uma representação esquemática de uma terceira modalidade da árvore de natal da presente invenção;

[0025] A Figura 5 é uma representação esquemática de uma quarta modalidade da árvore de natal da presente invenção;

[0026] A Figura 6 é uma representação esquemática de uma quinta modalidade da árvore de natal da presente invenção;

[0027] A Figura 7 é uma representação da árvore da Figura mostrada com uma primeira modalidade da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0028] A Figura 8 é uma representação de uma interface de WCP que é configurada para uso com a árvore da Figura 7;

[0029] A Figura 9 é uma vista ampliada da árvore da Figura 7;

[0030] A Figura 10 é uma representação da árvore da Figura 3 mostrada com uma segunda modalidade da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0031] A Figura 11 é uma representação de uma interface de WCP que é configurada para uso com a árvore da Figura 10;

[0032] A Figura 12 é uma vista ampliada da árvore da Figura 10;

[0033] A Figura 13 é uma representação da árvore da Figura 3 mostrada com uma terceira modalidade da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0034] A Figura 14 é uma representação de uma interface de WCP que é configurada para uso com a árvore da Figura 13;

[0035] A Figura 15 é uma representação da árvore da Figura 3 mostrada com uma quarta modalidade da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0036] A Figura 16 é uma representação de uma interface de WCP que é configurada para uso com a árvore da Figura 15;

[0037] A Figura 17 é uma representação de uma árvore de natal mostrada com ainda outra modalidade da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0038] A Figura 18 é uma representação em corte transversal da árvore da Figura 17 tomada ao longo da linha A - A;

[0039] A Figura 19 é uma representação de uma árvore de natal mostrada com uma modalidade adicional da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0040] A Figura 20 é uma representação em corte transversal da árvore da Figura 19 tomada ao longo da linha A - A;

[0041] A Figura 21 é uma representação de uma árvore de natal mostrada com ainda outra modalidade da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0042] A Figura 22 é uma representação em corte transversal da árvore da Figura 21 tomada ao longo da linha A - A;

[0043] A Figura 23 é uma representação de uma árvore de natal horizontal exemplificativa mostrada com uma modalidade adicional da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0044] A Figura 24 é uma representação de uma interface de WCP que é configurada para uso com a árvore da Figura 23;

[0045] A Figura 25 é uma representação ampliada de uma árvore de natal horizontal exemplificativa mostrada com uma modalidade adicional da disposição de alimentação de passagem de potência de ESP da presente invenção;

[0046] A Figura 26 é uma representação esquemática de uma modalidade adicional da árvore de natal da presente invenção;

[0047] As Figuras 27 e 28 são vistas ampliadas da árvore da Figura 26, porém com uma PIV mostrada abaixo da saída de produção em vez de uma PSV acima da saída de produção, como na Figura 26; e

[0048] As Figuras 29 a 31 são representações de modalidades adicionais da árvore de natal da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0049] A Figura 1 é uma representação esquemática de uma modalidade ilustrativa de uma árvore de natal vertical de técnica anterior ("VXT"). A VXT compreende, geralmente 10, parte de um sistema de produção de hidrocarboneto submarino que também inclui uma cabeça de poço 12 que está posicionada na extremidade superior de um furo de poço 14, um suspensor de tubulação 16 que é assentado na cabeça de poço e uma coluna de tubulação de produção 18 que se estende a partir do suspensor de tubulação no furo de poço. O suspensor de tubulação compreende um furo de produção de suspensor de tubulação que se estende axialmente 20 que é conectado à coluna de tubulação 18 e um furo de espaço anular de suspensor de tubulação que se estende axialmente 22 que é conectado a um espaço anular de tu- bulação 24 que cerca a coluna de tubulação.

[0050] A VXT 10 é instalada no topo da cabeça de poço 12 e é travada na mesma com o uso de um conector hidráulico convencional 26. A VXT 10 inclui um furo de produção que se estende axialmente 28 que é conectado ao furo de produção de suspensor de tubulação 20 e um furo de espaço anular que se estende axialmente 30 que é conectado ao furo de espaço anular de suspensor de tubulação 22. O furo de produção 28 é conectado a uma saída de produção lateral 32 que é conectada, por sua vez, por meio de um ciclo de fluxo de produção 34 a um conector de linha de fluxo 36. Semelhantemente, o furo de espaço anular 30 é conectado a uma saída de espaço anular lateral 38 que é conectada, por sua vez, por meio de um ciclo de fluxo de espaço anular 40, ao conector de linha de fluxo 36. O conector de linha de fluxo 36 conecta o ciclo de fluxo de produção 34 a uma linha de fluxo de produção 42 e o ciclo de fluxo de espaço anular 40 a um espaço anular linha de fluxo 44. A linha de fluxo de produção 42 e a linha de fluxo de espaço anular 44 podem ser conectados, por sua vez, por exemplo, a um módulo em ponte convencional ou um módulo de manifold (não mostrado). Além disso, a saída de produção 32 e o ciclo de fluxo de espaço anular 40 podem ser conectados por meio de uma linha de cruzamento 46.

[0051] A VXT 10 compreende várias válvulas para controlar o fluxo de fluidos através do sistema de produção de hidrocarboneto. Na modalidade mostrada na Figura 1, por exemplo, uma válvula de pistoneio de produção ("PSV") 48 está localizada no furo de produção 28 acima da saída de produção 32, uma válvula mestra de produção superior ("UPMV") 50 está localizada no furo de produção abaixo da saída de produção, uma válvula mestra de produção inferior ("LPMV") 52 está localizada no furo de produção abaixo da UPMV e uma válvula lateral de produção ("PWV") 54 está localizada na saída de produção entre o furo de produção e o ciclo de fluxo de produção 34. Além disso, uma válvula de pistoneio de espaço anular ("ASV") 56 está localizada no furo de espaço anular 30 acima da saída de espaço anular 38, uma válvula mestra de espaço anular ("AMV") 58 está localizada no furo de espaço anular abaixo da saída de espaço anular, uma válvula lateral de espaço anular ("AWV") 60 está localizada na saída de espaço anular entre o furo de espaço anular e o ciclo de fluxo de espaço anular 40, e uma válvula de cruzamento ("XOV") 62 está localizada na linha de cruzamento 46 entre a saída de produção e o ciclo de fluxo de espaço anular.

[0052] Na VXT convencional 10 mostrada na Figura 1, a UPMV 50, a LPMV 52 e a PWV 54 compreendem atuadores respectivos 50a, 52a e 54a, tais como, atuadores hidráulicos ou elétricos que são projetados para fechar contra falhas no caso de uma perda de potência elétrica ou hidráulica. Do mesmo modo, a AMV 58, a AWV 60 e a XOV 62 compreendem atuadores respectivos 58a, 60a e 62a que também são projetados para fechar contra falhas no caso de uma emergência ou de uma perda de potência elétrica ou hidráulica. A PSV 48 e a ASV 56, por outro lado, são retratadas como válvulas operadas manualmente que são atuadas normalmente por um veículo operado remotamente ("ROV"), embora as mesmas possam ser válvulas fechadas contra falhas ("FSC") que são controladas por um sistema de controle de re- condicionamento ("WOCS").

[0053] Durante o modo de produção de operação da VXT 10, a UPMV 50, a LPMV 52 e a PWV 54 são abertas e a PSV 48 e a XOV 62 são fechadas. Nessa configuração, o fluido produzido será direcionado a partir do furo de produção 28 para a saída de produção 32 e a partir da mesma para o ciclo de fluxo de produção 34 e para a linha de fluxo de produção 42. Além da PSV 48, uma capa de árvore 64, um plugue de coroa ou um dispositivo semelhante é travado e vedado no topo da VXT 10 para fornecer uma segunda barreira de pressão entre o furo de produção 28 e o ambiente. A UPMV 50 e a LPMV 52 permanecem tipicamente abertas exceto no caso de uma emergência, quando o poço é fechado ou quando é necessário fornecer uma barreira de pressão entre o furo de poço e o ambiente, por exemplo, quando a capa de árvore 64 é removida na preparação para a instalação de equipamento de intervenção.

[0054] Uma primeira modalidade da árvore de natal da presente invenção é mostrada esquematicamente na Figura 2. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 100, é mostrada montada em uma cabeça de tubulação 102 que é montada, por sua vez, em uma cabeça de poço 104. Um suspensor de tubulação 16 a partir do qual uma coluna de tubulação de produção 18 está suspensa é assentando na cabeça de tubulação 102. O suspensor de tubulação 16 compreende um furo de produção de suspensor de tubulação que se estende axialmente 20 que é conectado à coluna de tubulação 18 e um furo de espaço anular de suspensor de tubulação que se estende axialmente 22 que é conectado ao espaço anular de tubulação 24 que cerca a coluna de tubulação. As extremidades de topo e de fundo de cada uma dentre a árvore 100 e a cabeça de tubulação 102, assim como a extremidade de topo da cabeça de poço 104, são idealmente dotadas de um perfil de conexão com um perfil de conexão comum 108, por exemplo, um perfil H4, para facilitar o uso desses componentes em uma variedade de configurações de sistema de produção submarino. Na modalidade mostrada na Figura 2, por exemplo, a cabeça de tubulação 102 pode ser omitida e a árvore 100 montada, de preferência, diretamente sobre a cabeça de poço 104, que é projetada, nessa modalidade, para receber o suspensor de tubulação 16.

[0055] Semelhante à VXT 10 descrita acima, a árvore 100 inclui um furo de produção que se estende axialmente 28 que é conectado ao furo de produção de suspensor de tubulação 20, um furo de espaço anular que se estende axialmente 30 que é conectado ao furo de espaço anular de suspensor de tubulação 22, pelo menos uma saída de produção 32 que é conectada ao furo de produção e uma saída de espaço anular que se estende lateralmente 38 que é conectada ao furo de espaço anular. A saída de produção 32 é conectada, por meio de um ciclo de fluxo de produção 34, a um conector de linha de fluxo 36. Semelhantemente, a saída de espaço anular 38 é conectada, por meio de um ciclo de fluxo de espaço anular 40, ao conector de linha de fluxo 36. O conector de linha de fluxo 36, por sua vez, conecta os ciclos de fluxo de espaço anular e de produção 34, 40 às respectivas linhas de fluxo de produção e de espaço anular (não mostrado).

[0056] A árvore 100 inclui vários elementos de barreira e dispositivos de confinamento para controlar o fluxo de fluidos através do sistema de produção de hidrocarboneto. Conforme usado no presente documento, um "elemento de barreira" é uma válvula FSC atuada ativa, ou seja, uma válvula FSC, tal como, uma PMV ou uma PWV, que não está travada na posição aberta. Além disso, um "dispositivo de confi- namento" é uma válvula FSC atuada não ativa (isto é, uma válvula FSC que está travada na posição aberta), é uma válvula atuada no modo falha-como-está ("FAI"), uma válvula atuada aberta contra falhas ("FSO"), uma válvula manual, um plugue, uma capa de árvore, um ab- sorvedor de tubulação flexível, uma gaveta de cano ou qualquer outro dispositivo que funciona para reter pressão quando fechado. Os exemplos de dispositivos de confinamento do tipo válvula incluem válvulas de pistoneio, válvulas de serviço, válvula de isolamentos, válvulas mestras e válvulas de segurança.

[0057] Em contrapartida à VXT 10 descrita acima, a árvore 100 não inclui quaisquer elementos de barreira no furo de produção 28. Em vez disso, pelo menos um e preferencialmente dois dispositivos de confinamento são fornecidos no furo de produção 28 e os elementos de barreira são movidos para a saída de produção 32. Na modalidade da invenção mostrada na Figura 2, por exemplo, uma válvula de pisto- neio de produção inferior ("LPSV") 110a e uma válvula de pistoneio de produção superior ("UPSV") 110b são fornecidas no furo de produção 28 acima da saída de produção 32 e uma PMV atuada ativa 112 é fornecida na saída de produção 32 entre o furo de produção e a PWV 54 (semelhante a uma árvore horizontal convencional). No modo de produção de operação da árvore 100, tanto a LPSV 110a quanto a UPSV 110b podem ser fechadas para fornecer as barreiras de pressão necessárias entre o furo de produção 28 e o ambiente sem a necessidade de a capa de árvore de contenção de pressão ou de um dispositivo semelhante.

[0058] Em comparação à VXT 10, a árvore 100, com efeito, move os elementos de barreira e seus atuadores associados a partir do furo de produção 28 à saída de produção 32. Como resultado, o tamanho do furo de produção 28 não é restringido pelo tamanho dos atuadores de válvula, pelo menos quando os dispositivos de confinamento no furo de produção não compreendem válvulas atuadas. Consequentemente, o diâmetro do furo de produção 28 pode ser aumentado independentemente sem um aumento associado no tamanho e no peso da árvore, em que seria exigido que a mesma acomodasse os atuadores de válvula maiores. Ao mesmo tempo, o diâmetro da saída de produção 32, e, então, o tamanho dos atuadores para a saída de produção válvulas podem permanecer relativamente pequenos. Em uma modalidade da árvore 100, por exemplo, o furo de produção 28 pode compreender um diâmetro interno de 17,78 centímetros (7 polegadas) ou maior, enquanto que a saída de produção pode compreender um diâ-metro interno de 12,7 centímetros (5 polegadas). Esse furo de produção relativamente grande 28 pode acomodar maiores ferramentas de intervenção assim como qualquer dispositivo submersível que pode ser suspenso e recuperável através do furo de produção. Além disso, visto que a LPSV 110a e a UPSV 110b não são válvulas FSC atuadas ativas, não há risco de as válvulas, a coluna de ferramenta de intervenção ou um cabo de potência, por exemplo, serem danificadas no caso de operação involuntária ou de uma perda de potência elétrica ou hidráulica para a árvore 100.

[0059] Além das válvulas de produção descritas acima, a árvore 100 compreende várias válvulas para controlar ou para monitorar a pressão no furo de espaço anular 30. Conforme mostrado na Figura 2, a ASV operada manualmente 54 é fornecida no furo de espaço anular 30 acima da saída de espaço anular 38, uma AMV atuada 56 é fornecida no furo de espaço anular abaixo da saída de espaço anular, uma AWV atuada 58 é fornecida na saída de espaço anular entre o furo de espaço anular e o ciclo de fluxo de espaço anular 40, e uma XOV atuada 60 é fornecida no ciclo de fluxo de espaço anular entre a saída de espaço anular e o ciclo de fluxo de produção 34. Além disso, uma válvula de acesso de espaço anular ("AAV") 114 pode ser fornecida no furo de espaço anular de suspensor de tubulação 22.

[0060] Uma segunda modalidade da árvore de natal da presente invenção é mostrada esquematicamente na Figura 3. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 200, é mostrada montada sobre uma cabeça de poço 104 que está posicionada na extremidade superior de um furo de poço. Um suspensor de tubulação 16 a partir do qual uma coluna de tubulação de produção 18 está suspensa é assentado na cabeça de poço 104. O suspensor de tubulação 16 compreende um furo de produção de suspensor de tubulação que se estende axialmente 20 que é conectado à coluna de tubulação 18 e um furo de espaço anular de suspensor de tubulação que se estende axialmente 22 que é conectado ao espaço anular de tubulação 24 que cerca a coluna de tubulação.

[0061] A árvore 200 inclui um furo de produção que se estende axialmente 28 que é conectado ao furo de produção de suspensor de tubulação 20, um furo de espaço anular que se estende axialmente 30 que é conectado ao furo de espaço anular de suspensor de tubulação 22, pelo menos uma saída de produção 32 que é conectada ao furo de produção e uma saída de espaço anular que se estende lateralmente 38 que é conectada ao furo de espaço anular. A saída de produção 32 é conectada, por meio de um ciclo de fluxo de produção 34, a um conector de linha de fluxo 36. Semelhantemente, a saída de espaço anular 38 é conectada, por meio de um ciclo de fluxo de espaço anular 40, ao conector de linha de fluxo 36. A árvore 200 também inclui uma linha de cruzamento 46 que conecta o furo de espaço anular 30 ao furo de produção 28, uma linha de derivação de espaço anular 202 que conecta o furo de espaço anular diretamente ao conector de linha de fluxo 36 e uma linha monitora 204 que conecta a linha de derivação de espaço anular à saída de produção 32.

[0062] Semelhante à árvore 100 descrita acima, a árvore 200 substitui os elementos de barreira no furo de produção 28 por dispositivos de confinamento. Uma PSV 110 é fornecida no furo de produção 28 acima da saída de produção 32 e uma válvula de isolamento de produção ("PIV") 111 é fornecida no furo de produção abaixo da saída de produção. A PIV 111 pode ser qualquer um dos dispositivos de con- finamento descritos acima, por exemplo, uma válvula manual ou uma válvula atuada FAI, FSO ou FSC travada na posição aberta. Além disso, um elemento de barreira, nesse caso, uma PMV atuada ativa 112, é fornecido na saída de produção 32 entre o furo de produção 28 e a PWV 54. Durante o modo de produção de operação, a PSV 110 é fechada e uma capa de árvore de contenção de pressão 64, ou um dispositivo semelhante, é conectada ao topo da árvore 200 para fornecer duas barreiras de pressão entre o furo de produção 28 e o ambiente.

[0063] Quanto à árvore 100, a falta de quaisquer elementos de barreira no furo de produção 28 irá permitir que o diâmetro do furo de produção seja aumentado sem um aumento associado no tamanho e no peso da árvore 200 devido à exigência de maiores atuadores de válvula. Além disso, não há um risco de que ou a PSV 110, a PIV 111, uma coluna de ferramenta de intervenção ou um cabo de potência será, por exemplo, danificado no caso de operação involuntária ou de perda de potência elétrica ou hidráulica para a árvore 200.

[0064] A árvore 200 também inclui uma ASV operada manualmente 54 no furo de espaço anular 30 acima da saída de espaço anular 38, uma AMV atuada 56 no furo de espaço anular abaixo da saída de espaço anular, uma AWV atuada 58 na saída de espaço anular entre o furo de espaço anular e o ciclo de fluxo de espaço anular 40 e uma XOV atuada 60 na linha de cruzamento 46 entre a linha de espaço anular e o furo de produção 28. A árvore 200 pode incluir adicionalmente uma válvula de isolamento de espaço anular operada manualmente ("AIV") 206 no furo de espaço anular entre a ASV 54 e a saída de espaço anular 38, uma válvula de derivação de espaço anular atuada ("ABV") 208 na linha de derivação de espaço anular 202 entre o furo de espaço anular e a linha monitora 204 e uma válvula de isolamento monitora atuada ("MIV") 210 na linha monitora entre a saída de produção 32 e a linha de derivação de espaço anular.

[0065] Uma terceira modalidade da árvore de natal da presente invenção é mostrada na Figura 4. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 300, é semelhante, em muitos aspectos, à árvore 200 descrita acima. No entanto, na presente modalidade, a PIV 111 é omitida e, preferencialmente, uma LPSV 110a e uma UPSV 110b são posicionadas no furo de produção 28 acima da saída de produção 32. Como resultado, a LPSV 110a e a UPSV 110b podem fornecer uma proteção de barreira dupla entre o furo de produção 28 e o ambiente sem a ne-cessidade de uma capa de árvore de contenção de pressão ou de um dispositivo semelhante.

[0066] Uma quarta modalidade da árvore de natal da presente invenção é mostrada na Figura 5. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 400, é semelhante, em muitos aspectos, à árvore 300 descrita acima. No entanto, na presente modalidade, uma proteção de barreira dupla entre o furo de produção 28 e o ambiente é fornecida por uma única PSV 110 e por uma capa de árvore de contenção de pressão 64. Além disso, um perfil de plugue convencional 402 pode ser fornecido no furo de produção de suspensor de tubulação 20, caso seja exigido que um plugue de cabo de aço seja instalado no suspensor de tubulação 16 como um meio adicional para isolar o furo de produção do ambiente.

[0067] Uma quinta modalidade da árvore de natal da presente invenção é mostrada na Figura 6. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 500, é semelhante, em muitos aspectos, à árvore 400 descrita acima. No entanto, na presente modalidade, uma proteção de barreira dupla entre o furo de produção 28 e o ambiente é fornecida pela PSV 110 e por um plugue de cabo de aço convencional 502 que é instalado no furo de produção acima da PSV.

[0068] Conforme discutido acima, mediante a eliminação dos elementos de barreira no furo de produção, a árvore de natal da presente invenção facilita o uso de dispositivos de equipamento de fundo de poço, tais como, bombas submersíveis, no sistema de produção de hi- drocarboneto submarino. Referindo-se às Figuras 7 a 9, por exemplo, a árvore de natal 200 discutida acima é mostrada com uma bomba submersível 600, tal como, uma ESP, que está posicionada na tubulação de produção 18. A ESP 600 está suspensa a partir de uma coluna de suspensão 602 que se estende a partir de um suspensor de equi- pamento de fundo de poço 604. A coluna de suspensão 602 pode ser, por exemplo, um cabo elétrico, uma mangueira hidráulica ou uma tubulação flexível ou um cano de perfuração através do qual vários cabos elétricos e/ou mangueiras hidráulicas se estendem. No caso da ESP 600, por exemplo, a coluna de suspensão pode compreender um cabo elétrico. O suspensor de equipamento de fundo de poço 604 é travado e vedado, por exemplo, em um perfil de plugue de cabo de aço 606 no furo de produção 28 acima da PSV 110. Desse modo, a coluna de suspensão 602 se estende tanto através da PSV aberta 110 quanto da PIV 111. Uma capa de árvore 608 é segurada no topo da árvore 200 acima do suspensor de equipamento de fundo de poço 604. A capa de árvore 608 pode ser uma capa de contenção de pressão ou do tipo para detritos, e pode ser instalável por ROV. Além disso, uma capa de árvore 608 pode compreender uma alimentação de passagem de potência e/ou utilidade ("PU") 608a que é configurada para fornecer um trajeto através da capa de árvore para tais atributos como potência (por exemplo, elétrica e/ou hidráulica), controle (por exemplo, potência e sinais), comunicação (por exemplo, elétrica ou por fibra ótica) ou fluido (por exemplo, lubrificação, produtos químicos, hidráulico, atuação e/ou teste). Conforme mostrado na Figura 9, por exemplo, a potência para a ESP 600 é encaminhada através da alimentação de passagem de PU 608a na capa de árvore 608 e transmitida à coluna de suspensão 602 por meio de uma metade de conector de encaixe molhado 610a na capa de árvore que engata uma metade de conector de encaixe molhado correspondente 610b no suspensor de equipamento de fundo de poço 604.

[0069] Durante o modo de produção de operação da árvore 200, o suspensor de equipamento de fundo de poço 604 e a capa de árvore 608 fornecem duas barreiras de pressão entre o furo de poço e o ambiente. No caso em que a ESP 600 precisa ser substituída, a capa de árvore 608 pode ser removida e um pacote de controle de poço ("WCP") 612 (Figura 8) conectado ao topo da árvore 200. O WCP 612 pode se estender até a superfície com um riser (não mostrado). Alternativamente, a unidade de intervenção em poço leve sem um riser ("RLWI") (não mostrado) pode ser conectada ao topo da árvore 200 para realizar as funções de um WCP. Durante essa operação, uma válvula de fundo de poço 614 (Figura 7) e os elementos de barrei- ra/dispositivos de confinamento adicionais (não mostrado) localizados na tubulação de produção 18 abaixo da ESP 600 fornecem uma segunda barreira de pressão entre o furo de poço e o ambiente. Após o WCP 612 com um riser ou uma RLWI ser conectado à árvore 200, a ESP 600 pode ser recuperada e uma nova ESP instalada. O WCP 612 com um riser ou uma RLWI é, então, removido e a capa de árvore 608 reinstalada para estabelecer potência para a nova ESP 600.

[0070] Uma disposição alternativa para dispor um equipamento de fundo de poço, tal como, a ESP 600 na árvore 200 é mostrada nas Figuras 10 a 12. Nessa modalidade, o suspensor de equipamento de fundo de poço 604 é travado e vedado no furo de produção 28 abaixo da PSV 110 e acima da saída de produção 32 e a metade de conector de encaixe molhado 610a é configurada para se estender através da PSV para o suspensor de equipamento. Essa disposição permite que a PSV 110 seja usada como uma segunda barreira de pressão entre o furo de poço e o ambiente quando a capa de árvore 608 é removida para operações de intervenção.

[0071] Outra disposição alternativa para dispor um equipamento de fundo de poço, tal como, a ESP 600 na árvore 200 é mostrada nas Figuras 13 a 14. Nessa modalidade, a coluna de suspensão 602 está suspensa a partir de um suspensor de equipamento de fundo de poço com fluxo contínuo 604a que é assentado e travado no furo de produção de suspensor de tubulação 20. O suspensor de equipamento de fundo de poço 604a compreende vários furos atravessantes axiais 604b para permitir comunicação de fluido entre o furo de produção de suspensor de tubulação 20 e o furo de produção de árvore 28. Um extensor de coluna de suspensão 614, semelhante, em construção, à coluna de suspensão 602, é usado para conectar a coluna de suspensão a uma metade de conector de encaixe molhado 610b localizada em uma cabeça de terminação 616 que é vedada e, opcionalmente, travada no furo de produção 28 acima da PSV 110. A metade de conector de encaixe molhado 610b é, por sua vez, conectada a uma metade de conector de encaixe molhado correspondente 610a na capa de árvore 608. A capa de árvore 608a inclui uma alimentação de passagem de PU 608a e também pode compreender um mecanismo (não mostrado) para estender a metade de conector de encaixe molhado 610a em um engate por encaixamento à metade de conector de encaixe molhado 610b.

[0072] Uma disposição alternativa adicional para dispor um equipamento de fundo de poço, tal como, a ESP 600 na árvore 200 é mostrada nas Figuras 15 a 16. Nessa modalidade, uma potência à ESP 600 é abastecida por meio de uma ou mais metades de conector de encaixe molhado radial 618. As metades de conector de encaixe molhado 618 compreendem um ou mais elementos de conexão que se engatam às metades de conector de encaixe molhado correspondentes 620 localizadas em uma cabeça de terminação 616 que está posicionada no furo de produção 28 acima da saída de produção 32 e abaixo da PSV 110. As metades de conector de encaixe molhado 620 são conectadas, por sua vez, por meio de um extensor de coluna de suspensão 614, à coluna de suspensão 602 que se estende a partir do suspensor de equipamento de fundo de poço com fluxo contínuo 604a. Essa disposição permite que a PSV 110 atue como uma barreira de contenção de pressão entre o furo de poço e o ambiente durante o modo de produção de operação da árvore 200. A segunda barreira de contenção de pressão é fornecida por uma capa de árvore 622 que é travada e vedada ao topo da árvore 200.

[0073] As disposições alternativas para abastecer potência a um equipamento de fundo de poço, tal como, a ESP 600 serão descritas agora em referência às Figuras 17 a 22. Referindo-se primeiramente à Figura 17, uma VXT ilustrativa, geralmente 700, é mostrada instalada em uma cabeça de poço 702 na qual um suspensor de tubulação 704 é assentado. Uma coluna de tubulação de produção 706 está suspensa a partir do suspensor de tubulação 704 e se estende no furo de poço. O suspensor de tubulação 704 inclui um furo de produção de suspensor de tubulação 708 que é conectado à tubulação de produção 706. A VXT 700 inclui um furo de produção vertical 710 que é conectado ao furo de produção de suspensor de tubulação 708 e uma saída de produção 712 que se estende lateralmente a partir do furo de produção. Conforme mostrado, um dispositivo de confinamento, por exemplo, uma PIV operada manualmente 714, pode ser fornecida no furo de produção 710 abaixo da saída de produção 712.

[0074] Na disposição de fonte de alimentação mostrada nas Figuras 17 a 18, um suspensor de equipamento de fundo de poço com fluxo contínuo 716 que compreende vários furos passantes axiais 718 é assentado em um ombro pendurado 720 no suspensor de tubulação 704 e é travado e vedado no furo de produção de suspensor de tubulação 708. O suspensor de equipamento de fundo de poço 716 sustenta uma coluna de suspensão 722 a partir da qual, por exemplo, uma ESP (não mostrado) está suspensa. Um extensor de coluna de suspensão 724 se estende através da PIV aberta 714 e do furo de produção 710 e conecta o cabo 722 a uma cabeça de terminação 726 localizada no furo de produção acima da saída de produção 712. Conforme mostrado na Figura 18, a cabeça de terminação 726 compreende três metades de conector de encaixe molhado de pino único 728a que são configuradas para ser engatadas por três metades de conector de encaixe molhado de pino único correspondentes 728b na VXT 700. Visto que o suspensor de equipamento de fundo de poço 716 está travado e vedado no suspensor de tubulação 704, essa disposição permite que a VXT 700 seja recuperada sem ter de recuperar a ESP. Deve-se entender que a coluna de suspensão 722, o extensor de coluna de suspensão 724, a cabeça de terminação 726 e as metades de conector de encaixe molhado 728a, 728b podem fornecer comunicação hidráulica ou por fibra ótica como uma alternativa ou além da comunicação de potência, e que as metades de conector de encaixe molhado são apenas um exemplo de diversos meios conhecidos para conectar um ou mais cabos externos à cabeça de terminação 726.

[0075] Outro equipamento de fundo de poço disposição de fonte de alimentação é mostrado nas Figuras 19 a 20. Nessa modalidade, a coluna de suspensão 722 está suspensa a partir de um suspensor de equipamento de fundo de poço 730 que é assentado em um ombro pendurado 720 no suspensor de tubulação 704 e é travada e vedada no furo de produção de suspensor de tubulação 708. O suspensor de equipamento de fundo de poço 730 se estende verticalmente no furo de produção 710 abaixo da saída de produção (não mostrado) e compreende três metades de conector de encaixe molhado de pino único 728a que são configuradas para ser engatadas por três metades de conector de encaixe molhado de pino único correspondentes 728b na VXT 700. Conforme a modalidade anterior, visto que o suspensor de equipamento de fundo de poço 730 é travado e vedado no suspensor de tubulação 704, a VXT 700 pode ser recuperada sem ter de recuperar o equipamento de fundo de poço.

[0076] Uma disposição de fonte de alimentação de equipamento de fundo de poço adicional é mostrada nas Figuras 21 a 22. A disposi- ção de fonte de alimentação dessa modalidade é semelhante, em muitos aspectos, à disposição de fonte de alimentação descrita acima em referência às Figuras 19 a 20. No entanto, na presente modalidade, a coluna de suspensão 722 é conectada a uma metade de conector de encaixe molhado única de três pinos 736 no suspensor de equipamento de fundo de poço 730 que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado única de três pinos correspondente 738 na VXT 700.

[0077] Em conformidade com a presente invenção, os aspectos inovadores das disposições de fonte de alimentação de equipamento de fundo de poço descrita acima também podem ser aplicados a árvores de natal horizontais. Referindo-se às Figuras 23 a 24, uma árvore de natal horizontal típica ("HXT"), geralmente 800, é mostrada instalada sobre uma cabeça de poço 802 localizada na extremidade superior de um furo de poço. A HXT 800 inclui um furo central que se estende verticalmente 804 e uma saída de produção que se estende lateralmente 806. Um suspensor de tubulação 808 é instalado no furo central 804 e sustenta uma coluna de tubulação de produção 810 que se estende no furo de poço. O suspensor de tubulação 808 compreende um furo de produção de suspensor de tubulação que se estende axialmente 812 que é conectado à tubulação de produção 810 e uma porta lateral que se estende lateralmente 814 que se estende entre o furo de produção de suspensor de tubulação e a saída de produção 806 da HXT 800. O fluxo de fluidos de poço através da HXT 800 é controlado, pelo menos parcialmente, por elementos de barreira, tais como, uma PMV 816 e uma PWV 818 que são fornecidas na saída de produção 806.

[0078] Na modalidade mostrada na Figura 23, o equipamento de fundo de poço, tal como, uma ESP 820, está suspenso a partir da coluna de suspensão 822 que é conectada a um suspensor de equipa- mento de fundo de poço 824. O suspensor de equipamento de fundo de poço 824 é travado e vedado, por exemplo, em um perfil de plugue de coroa no furo de produção de suspensor de tubulação 812 acima da porta lateral 814. Uma capa de árvore de contenção de pressão 826 é conectada ao topo da HXT 800, e a potência e/ou utilidades são transportados à ESP 820 através de uma alimentação de passagem de potência a uma metade de conector de encaixe molhado 828a. A metade de conector de encaixe molhado 828a na capa de árvore 826 é, por sua vez, conectada a uma metade de conector de encaixe molhado correspondente 828b no suspensor de equipamento de fundo de poço 824.

[0079] Durante o modo de produção de operação da HXT 800, o suspensor de equipamento de fundo de poço 824 e a capa de árvore 826 fornecem duas barreiras de pressão entre o furo de poço e o ambiente. Caso a ESP 820 precise ser substituída, a capa de árvore 826 pode ser removida e uma interface 830 (Figura 24) semelhante à interface 612 descrita acima pode ser conectada ao topo da HXT 800. Durante essa operação, uma ou mais válvulas de fundo de poço 832 localizadas na tubulação de produção 810 abaixo da ESP 820 fornecem uma segunda barreira de pressão entre o furo de poço e o ambiente. Após a interface 830 ser conectada à HXT 800, a ESP 820 pode ser recuperada e uma nova ESP pode ser instalada. A interface 830 pode ser, então, removida e a capa de árvore 826 reinstalada para estabelecer a potência e/ou utilidades para a nova ESP 820.

[0080] Uma modalidade alternativa da HXT 800 é mostrada na Figura 25. Na Figura 25 o suspensor de tubulação foi removido para esclarecimento. Nessa modalidade, o suspensor de equipamento de fundo de poço 824 está posicionado no furo central 804 da HXT 800 acima do suspensor de tubulação (não mostrado). Além disso, o suspensor de equipamento de fundo de poço 824 é vedado no furo central 804 por vedações radiais duplas 834, 836. Todos os outros aspectos dessa modalidade da invenção são conforme descrito acima em referência à Figura 23.

[0081] Uma modalidade alternativa da árvore de natal da presente invenção é mostrada nas Figuras 26 a 28. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 900, é semelhante, em muitos aspectos, à árvore 100 descrita acima em referência à Figura 2. Consequentemente, a árvore 900 é montada em uma cabeça de tubulação 102 que, por sua vez, é montada em uma cabeça de poço 104. Um suspensor de tubulação 16 a partir do qual uma coluna de tubulação de produção 18 está suspensa é assentado na cabeça de tubulação 102 igual à modalidade da Figura 2. Quanto à árvore 100, a árvore 900 inclui vários elementos de barreira e dispositivos de confinamento para controlar o fluxo de fluido através do furo de produção 28, da saída de produção 32, do furo de espaço anular 30 e da saída de espaço anular 38. Por exemplo, uma LPSV 110a e uma UPSV 110b podem ser fornecidas no furo de produção 28 acima da saída de produção 32, conforme mostrado na Figura 26, ou uma PSV 110 pode ser fornecida no furo de produção acima da saída de produção e uma PIV 111 pode ser fornecida no furo de produção abaixo da saída de produção, conforme mostrado nas Figuras 27 e 28.

[0082] Na presente modalidade, a árvore 900 inclui vários recursos para abastecer potência de fluido a uma bomba hidráulica submersível ("HSP") 950 (Figura 28). A HSP 950 é conectada a uma coluna de suspensão na forma de um conduto de potência de fluido 902 que se estende através da coluna de tubulação 18 e do furo de produção de suspensor de tubulação 20 e é conectada a um suspensor de equipamento de fundo de poço 904. O suspensor de equipamento de fundo de poço 904 é assentado e vedado no furo de produção 28 acima da saída de produção 32 igual ao suspensor de equipamento de fundo de poço 604 mostrado na Figura 12. O conduto de potência de fluido 902 se comunica com um conduto de HSP 920 que tem uma primeira extremidade que é conectada ao conector de linha de fluxo 36, mostrado na Figura 26, e uma segunda extremidade que é conectada ao furo de produção 32 abaixo da PSV 110 e acima tanto da saída de produção 32 quanto do suspensor de equipamento de fundo de poço 904, mostrado na Figura 28. Uma válvula de HSP atuada preferencialmente de maneira hidráulica ou elétrica 910, mostrada na Figura 26, é posicionada no conduto de HSP 920 para controlar o fluxo de potência de fluido para a HSP 950.

[0083] Desse modo, a árvore 900 facilita o uso de uma HSP no sistema de produção de hidrocarboneto submarino. Tradicionalmente, uma HSP é alimentada bombeando-se a potência de fluido através do espaço anular da árvore e abaixo no espaço anular de furo de poço para um sub ponte na tubulação de produção que é conectada à HSP. Na presente modalidade, devido ao fato de que o furo de produção da árvore pode acomodar um grande furo atravessante, o conduto de potência 902 e a produção do poço podem ser acomodados na tubulação de produção, eliminando a necessidade de expor o espaço anular a pressões de potência de fluido. A potência de fluido para a HSP 950 pode ser abastecida por qualquer quantidade de fontes de pressão e pode ser qualquer uma dentre uma variedade de tipos de fluidos ou de misturas de fluido que são entregues ao conector de linha de fluxo 36. A potência de fluido percorre por meio do conduto de HSP 920, através da válvula de HSP 910 e para o furo de produção 28. Com a PSV 48 na posição fechada, o fluido é direcionado através do suspensor de equipamento de fundo de poço 904 e no conduto de potência de fluido 902. A potência de fluido percorre, então, para a HSP 950 e é exaurida na coluna de tubulação de produção 18, onde é misturada com hidro- carbonetos e percorre até a coluna de tubulação de produção 18 para o furo de produção de suspensor de tubulação 20, em seguida, para o furo de produção 28 e sai da árvore 900 através da saída de produção 32. A potência de fluido pode ser encaminhada para o furo de produção 28 de várias maneiras que são óbvias para as pessoas versadas na técnica. As Figuras 26 a 28 ilustram apenas uma das possíveis disposições.

[0084] Outra modalidade da árvore de natal da presente invenção é mostrada na Figura 29. A árvore de natal dessa modalidade, geralmente 1000, é uma árvore de natal vertical que é semelhante, em muitos aspectos, à árvore de natal 200 descrita acima. No entanto, na presente modalidade, a PIV 111 no furo de produção 28 abaixo da saída de produção 32 é substituída por um elemento de barreira, tal como, uma PMV 112. Além disso, uma ESP 600, ou outro dispositivo de equipamento de fundo de poço, está suspensa em uma coluna de suspensão 602 a partir de um suspensor de equipamento de fundo de poço com fluxo contínuo 604a que é assentado e travado no furo de produção 28 abaixo da PMV 112. A potência para a ESP 600 é abas-tecida por meio de uma metade de conector de encaixe molhado radial 618 que é montada na árvore 1000 e se engata a uma metade de conector de encaixe molhado correspondente localizada no suspensor de equipamento de fundo de poço 604a.

[0085] Semelhante à PWV 54, a PMV 112 é uma válvula FSC atuada hidráulica ou eletricamente. Devido ao fato de que a árvore 1000 emprega uma válvula atuada hidráulica ou eletricamente no furo de produção 28, o tamanho geral da árvore pode ser diminuído em relação a uma árvore convencional com duas válvulas atuadas hidráulica ou eletricamente no furo de produção. Ao mesmo tempo, durante o modo de produção de operação da árvore 1000, a proteção de barreira dupla entre o furo de poço e o ambiente é fornecida por uma PSV 110 localizada no furo de produção 28 acima da saída de produção 32 de uma capa de árvore de contenção de pressão 622.

[0086] As modalidades alternativas da árvore de natal 1000 são mostradas nas Figuras 30 e 31. Na Figura 30, a árvore de natal 1000 é montada em uma cabeça de tubulação 1002 que, por sua vez, é montada sobre a cabeça de poço (não mostrado). O suspensor de tubulação 16 é assentado na cabeça de tubulação 1002 e a ESP 600, ou outro dispositivo de equipamento de fundo de poço, está suspensa a partir de um suspensor de equipamento de fundo de poço com fluxo contínuo 604a que é assentado e travado no suspensor de tubulação. A potência para a ESP 600 é abastecida por meio de uma metade de conector de encaixe molhado radial 618 que é montada na cabeça de tubulação e se engata a uma metade de conector de encaixe molhado correspondente localizado no suspensor de equipamento de fundo de poço 604a.

[0087] A modalidade da invenção mostrada na Figura 31 é semelhante, em muitos aspectos, à modalidade mostrada na Figura 30. No entanto, em vez de um suspensor de equipamento de fundo de poço com fluxo contínuo 604a, a ESP 600, ou outro dispositivo de equipamento de fundo de poço, está suspensa a partir de um suspensor de equipamento de fundo de poço 604 do tipo descrito acima e os fluidos de poço são comunicados em torno do suspensor por várias portas de fluxo de derivação 1004 no suspensor de tubulação 16.

[0088] Deve-se reconhecer que, embora a presente invenção tenha sido descrita em relação às modalidades preferenciais da mesma, as pessoas versadas na técnica podem desenvolver uma ampla variação de detalhes estruturais e operacionais sem se afastar dos princípios da invenção. Por exemplo, os vários elementos mostrados nas diferentes modalidades podem ser combinados em uma maneira diferente da maneira ilustrada acima. Portanto, as reivindicações a seguir devem ser interpretadas para cobrir todos os equivalentes que são abrangidos pelo verdadeiro escopo e espírito da invenção.

Claims

1. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino que compreende: um suspensor de tubulação (16, 704) que está posicionado em uma extremidade superior de um furo de poço (14), sendo que o suspensor de tubulação inclui um furo de produção de suspensor de tubulação (20, 708); uma coluna de tubulação (18) que se estende a partir do suspensor de tubulação (16, 704) no furo de poço e é conectada fluidi- camente ao furo de produção de suspensor de tubulação (20, 708); uma árvore de natal (100, 200, 300, 400, 500, 700, 900, 1000) que está posicionada acima do suspensor de tubulação e que compreende: um furo de produção (28, 710) que está conectado fluidi- camente ao furo de produção de suspensor de tubulação; uma saída de produção (32, 712) que está conectada ao furo de produção; um primeiro elemento de barreira (54, 112) que está posicionado na saída de produção; e um primeiro dispositivo de confinamento (64, 110, 110a, 110b, 111, 502, 606, 608, 622, 714) que está posicionado no furo de produção acima ou abaixo da saída de produção; em que o acesso de cima da árvore de natal através do furo de produção não exige passagem através de um elemento de barreira; caracterizado pelo fato de que: um dispositivo de equipamento de fundo de poço (600, 950) que está posicionado na coluna de tubulação, sendo que o dispositivo de equipamento de fundo de poço está conectado a uma coluna de suspensão (602, 722, 902) que está conectada a um suspensor de equipamento de fundo de poço (604, 604a, 716, 730, 904) que é segu- rado no furo de produção de suspensor de tubulação; em que o suspensor de equipamento de fundo de poço é localizado abaixo do primeiro dispositivo de confinamento.

2. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo de confinamento é posicionado no furo de produção acima da saída de produção e o sistema de produção de hidrocarbo- netos submarino compreende ainda: um segundo dispositivo de confinamento (64, 110, 110a, 110b, 111, 502, 606, 608, 622, 714) que está posicionado no furo de produção acima do primeiro dispositivo de confinamento; em que o primeiro e o segundo dispositivos de confinamen- to fornecem duas barreiras de pressão entre o furo de poço e o ambiente durante o modo de produção de operação da árvore de natal.

3. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o segundo dispositivo de confinamento compreende a capa de árvore (604, 608, 622) ou um plugue de cabo de aço (502, 606).

4. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um terceiro dispositivo de confinamento (64, 110, 110a, 110b, 111, 502, 606, 608, 622, 714) que está posicionado no furo de produção abaixo da saída de produção.

5. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo de confinamento é posicionado no furo de produção acima da saída de produção e o sistema de produção de hidrocarbo- netos submarino compreende adicionalmente: um segundo dispositivo de confinamento (64, 110, 110a, 110b, 111, 502, 606, 608, 622, 714) que está posicionado no furo de produção abaixo da saída de produção; em que o suspensor de equipamento de fundo de poço está localizado abaixo tanto do primeiro quanto do segundo dispositivos de confinamento.

6. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço compreende um número furos passantes axiais (604b, 718) que permitem a passagem de fluido através do furo de produção de suspensor de tubulação.

7. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a extremidade da coluna de suspensão localizada no suspensor de equipamento de fundo de poço está conectada a uma fonte de alimentação externa por um conector de encaixe molhado (610a, 610b, 618, 620, 728a, 728b, 736, 738).

8. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a extremidade da coluna de suspensão está conectada a uma metade de conector de encaixe molhado (620, 728a) que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial (618, 728b) montada na árvore de natal.

9. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma extremidade da coluna de suspensão localizada no suspensor de equipamento de fundo de poço é conectada por meio de um extensor de coluna de suspensão (614, 724) a uma cabeça de terminação (16, 726) que é conectada, por sua vez, a uma fonte de alimentação externa por um conector de encaixe molhado.

10. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o co- nector de encaixe molhado está conectado a uma alimentação de passagem de potência e/ou de utilidade (608a) em uma capa de árvore (608) que é segurada e vedada no topo da árvore de natal.

11. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço está posicionado abaixo do primeiro dispositivo de confinamento e o conector de encaixe molhado é configurado para se estender através do primeiro dispositivo de confinamento.

12. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a cabeça de terminação é conectada a uma metade de conector de encaixe molhado que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial montada na árvore de natal.

13. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino que compreende: um suspensor de tubulação (16, 704) que está posicionado em uma extremidade superior de um furo de poço (14), sendo que o suspensor de tubulação inclui um furo de produção de suspensor de tubulação (20, 708); uma coluna de tubulação (18) que se estende a partir do suspensor de tubulação (16, 704) no furo de poço e é conectada fluidi- camente ao furo de produção de suspensor de tubulação (20, 708); uma árvore de natal (100, 200, 300, 400, 500, 700, 900, 1000) que está posicionada acima do suspensor de tubulação e que compreende: um furo de produção (28, 710) que está conectado fluidi- camente ao furo de produção de suspensor de tubulação; uma saída de produção (32, 712) que está conectada ao furo de produção; um primeiro elemento de barreira (54, 112) que está posicionado na saída de produção; e um primeiro dispositivo de confinamento (64, 110, 110a, 110b, 111, 502, 606, 608, 622, 714) que está posicionado no furo de produção acima ou abaixo da saída de produção; em que o acesso de cima da árvore de natal através do furo de produção não exige passagem através de um elemento de barreira; o sistema caracterizado pelo fato de que ainda compreende: uma bomba hidráulica submersível (600, 950) que é posicionada na coluna de tubulação, sendo que a bomba inclui um conduto de potência de fluido (602, 722, 902) que é conectado a um suspensor de equipamento de fundo de poço (604, 604a, 716, 730, 904) que é segurado no furo de produção acima da saída de produção e abaixo do primeiro dispositivo de confinamento; e um conduto de bomba (920) que tem uma primeira extremidade que é conectável a uma fonte de fluido pressurizado e uma segunda extremidade que é conectada ao furo de produção abaixo do primeiro dispositivo de confinamento e acima do suspensor de equipamento de fundo de poço; em que com o primeiro dispositivo de confinamento fechado, o fluido pressurizado é comunicado através do conduto de bomba, do furo de produção e do conduto de potência de fluido para ativar a bomba.

14. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o fluido exaurido pela bomba sai do furo de produção através da saída de produção.

15. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que com- preende uma válvula de bomba (910) para controlar o fluxo de fluido pressurizado através do conduto de bomba.

16. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino compreendendo: um suspensor de tubulação (16, 704) que está posicionado em uma extremidade superior de um furo de poço (14), sendo que o suspensor de tubulação inclui um furo de produção de suspensor de tubulação (20, 708); uma coluna de tubulação (18) que se estende a partir do suspensor de tubulação no furo de poço e é conectada fluidicamente ao furo de produção de suspensor de tubulação; uma árvore de natal (100, 200, 300, 400, 500, 700, 900, 1000) que está posicionada acima do suspensor de tubulação e que compreende: um furo de produção de árvore que se estende axialmente (28, 710) que está conectado ao furo de produção de suspensor de tubulação; uma saída de produção que se estende lateralmente (32, 712) que está conectada ao furo de produção de árvore; um primeiro elemento de barreira (54, 112) que está posicionado na saída de produção; e um segundo elemento de barreira (112) que está posicionado no furo de produção de árvore abaixo da saída de produção; o sistema caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um dispositivo de equipamento de fundo de poço (600, 950) que está posicionado na coluna de tubulação e é conectado a uma coluna de suspensão (602, 722, 902) que é conectada, por sua vez, a um suspensor de equipamento de fundo de poço (604, 604a, 716, 730, 904); em que o suspensor de equipamento de fundo de poço é assentado em um dentre o furo de produção de suspensor de tubulação ou o furo de produção de árvore abaixo do segundo elemento de barreira.

17. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço compreende um número de furos passantes axiais (604b, 718) que permitem a passagem de fluido através do furo de produção de suspensor de tubulação e do furo de produção de árvore.

18. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço é assentado no furo de produção de suspensor de tubulação.

19. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço compreende uma metade de conector de encaixe molhado (620, 728a) à qual uma extremidade da coluna de suspensão está conectada e que é configurada para ser engatada por uma metade de conector de encaixe molhado radial (618, 728b) para fornecer potência e/ou utilidades ao dispositivo de equipamento de fundo de poço.

20. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o suspensor de tubulação é assentado em uma cabeça de poço (104, 702) localizada abaixo da árvore de natal e o conector de encaixe molhado radial é montado sobre a cabeça de poço.

21. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o suspensor de tubulação é assentado em uma cabeça de tubulação (1002) localizada abaixo da árvore de natal e o conector de encaixe molhado radial é montado sobre a cabeça de tubulação.

22. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que uma porção do suspensor de equipamento de fundo de poço se estende no furo de produção de árvore e o conector de encaixe molhado radial é montado na árvore de natal.

23. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço é assentado no furo de produção de árvore.

24. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço compreende uma metade de conector de encaixe molhado (620, 728a) à qual uma extremidade da coluna de suspensão é conectada e que é configurada para ser engatada por uma a metade de conector de encaixe molhado radial (618, 728b) montada na árvore de natal para o fornecimento de potência e/ou de utilidades ao dispositivo de equipamento de fundo de poço.

25. Sistema de produção de hidrocarboneto submarino, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o suspensor de equipamento de fundo de poço é assentado no furo de produção de suspensor de tubulação e o suspensor de tubulação compreende várias portas de fluxo de derivação (1004) que se estendem axialmente que permitem a passagem de fluido em torno do suspensor de equipamento de fundo de poço.